патенты / 18575

760087-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB760087A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретателями настоящего изобретения РІ том смысле, что РѕРЅРё являются фактическими разработчиками РІ значении раздела 16 Закона Рѕ патентах 1949 РіРѕРґР°, являются РљРђР Р› ПЕТЕРСЕН, 176 лет, Беллахпрйвей, Копенгаген, Дания, Рё РҐРђРќРЎ ЯКОБСЕН, 25 лет, Херлуф. Троллесгаде, Копенгаген, Дания, РѕР±Р° датские подданные. 16 , 1949, , 176, , , , , 25, , , , . Процесс повышения физической стабильности водных суспензий пенициллиновых соединений РњС‹, /, датская компания СЃ ограниченной ответственностью, расположенная РїРѕ адресу 115, Фуглебаккевей, Копенгаген, Северная Дания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ РїСЂРѕСЃРёРј получить патент. может быть предоставлено нам, Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Спецификация в„– 25652/53 (серийный в„– , /, , 115, , , , , , , : . 25652/53 ( . 737,242) 737,242) относится Рє процессу повышения физической стабильности водных суспензий соединений пенициллина, таких как прокаинпенициллин, РїСЂРё котором атмосферный кислород удаляется РёР· незаполненного пространства РІ контейнерах, РІ которых хранятся суспензии, РґРѕ, РІРѕ время или после заполнения этих суспензий. контейнеры. Указанное удаление может быть достигнуто путем замены кислорода РІРѕР·РґСѓС…Р° инертным газом, например азотом, или смесью инертных газов, например азотом Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґРѕРј. , , , . , , , , , . Р’ приведенном выше описании упоминается, что рассматриваемый СЃРїРѕСЃРѕР± применяется Рє водным суспензиям соединений пенициллина предпочтительно РІ ампулах, Рё что эти ампулы РјРѕРіСѓС‚ иметь форму небольших бутылочек СЃ плотной крышкой или резиновой крышкой. , . Такие ампулы широко известны, Р° герметичное резиновое закрывающее устройство состоит либо РёР· плотного резинового колпачка, либо РёР· резинового РґРёСЃРєР°, либо резиновой РїСЂРѕР±РєРё, которая фиксируется СЃ помощью металлического или пластикового кольца СЃ выступающим РІРЅРёР· фланцем, плотно окружающим горлышко ампулы. бутылка. , . Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию или модификации того признака изобретения, указанного выше РІ описании, согласно которому водные суспензии соединений пенициллина хранятся РІ ампулах или флаконах СЃ плотным резиновым закрывающимся элементом, Рё характерной особенности настоящее изобретение заключается РІ том, что для затворного элемента вместо ранее использовавшегося резинового материала используется бутилкаучук. , , . Было обнаружено, что это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє значительно лучшей физической стабильности суспензий РїСЂРё хранении, чем РїСЂРё использовании РґСЂСѓРіРёС… резиновых материалов. . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению может быть осуществлен путем розлива стерильных суспензий обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІ стерильные ампулы или флаконы, имеющие форму бутылок, Р° затем закрытия ампул также обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РЅРѕ СЃ помощью плотной бутилкаучуковой крышки. член. Затем атмосферный РІРѕР·РґСѓС… РІ ампуле заменяют инертным газом, предпочтительно азотом, путем протыкания тонкой полой иглы, например канюли, через резиновый закрывающий элемент, Р° затем последовательного создания вакуума Рё подачи инертного газа РІ ампулу через иглу РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° атмосферный РІРѕР·РґСѓС… РЅРµ будет полностью или существенно заменен инертным газом. , , . , , , , , . Проведенные испытания показали, что перфорация резинового закрывающего элемента РїСЂРё использовании обычных РёРіР» шприцев РЅРµ оказывает вредного влияния РЅР° физическую стабильность суспензий. . Чтобы проиллюстрировать эффект, достигаемый согласно изобретению, ниже описаны РґРІРµ серии испытаний, которые проводились РІРѕ время промышленного производства водных суспензий прокаин-пенициллина, наполненных стеклянными ампулами, имеющими форму бутылок, запечатанных резиновым РґРёСЃРєРѕРј, удерживаемым РЅР° месте металлическое кольцо СЃ выступающим РІРЅРёР· фланцем, плотно окружающее горлышко бутылки. Объем ампул составляет около 8 миллилитров, каждая ампула содержит около 5 миллилитров новокаин-пенициллиновой суспензии, содержащей 300 000 единиц пенициллина РЅР° миллилитр. Р’ каждой серии используют РїРѕ 25 ампул, хранят ампулы РїСЂРё температуре 37 или 25°С. как указано. Через определенные промежутки времени образцы хранящихся ампул вывозят РЅР° исследование СЃ целью определения СЃСЂРѕРєР°, РїРѕ истечении которого суспензии теряют стабильность (физическую устойчивость), С‚. Рµ. РЅРµ СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ образовывать РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ Рё инъекционную суспензию РїСЂРё встряхивании. . 8 5 300,000 . 25 , 37" 25". . ( ) .., . Р’ обеих сериях испытаний атмосферный РІРѕР·РґСѓС… ампул заменяют указанным выше СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј азотом, РЅРµ содержащим определяемых количеств кислорода, путем протыкания канюли диаметром 0,9 РјРј через резиновый затвор Рё трехкратного откачивания Рё подачи азота РїРѕ очереди. РІСЃРµ. , 0.9 . Р’ первой серии испытаний используются резиновые РґРёСЃРєРё РёР· натурального каучука, РІРѕ второй серии испытаний - резиновые РґРёСЃРєРё РёР· бутилкаучука. Результаты испытаний приведены РІ таблице ниже: ТАБЛРЦА: Хранение натурального бутила. Температура: Каучук: Каучук: 37on. около 70 дней около 100 дней 25"РЎ около 7 месяцев около 12 месяцев Таким образом, РІРёРґРЅРѕ, что увеличение стабильности около 43% РїСЂРё 37"РЎ. Рё около 70% РїСЂРё 25°С получают РїСЂРё использовании бутилкаучука вместо натурального каучука. , . : : .': : : 37on. 70 100 25". 7 12 , 43% 37". 70% 25". . Что касается полученных результатов, то следует отметить, что запечатанные ампулы, содержащие дистиллированную РІРѕРґСѓ РІ том же количестве, что Рё суспензия новокаин-пенициллина, Рё РІ которых атмосферный РІРѕР·РґСѓС… заменен азотом так же, как Рё РІ указанной выше серии опытов, РїСЂРё Анализы показали, что РІ ампулах содержится РІ среднем около 5% РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ количества кислорода, Р° это означает, что РЅРµ весь кислород РјРѕРі быть удален РёР· ампул, содержащих суспензию новокаин-пенициллина. Если провести процесс таким образом, чтобы РёР· ампул был удален весь кислород, можно получить еще лучшие результаты. , , 5% , . , . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению также может быть осуществлен таким образом, что атмосферный РІРѕР·РґСѓС… заменяется инертным газом после заполнения суспензией ампул, РЅРѕ РґРѕ закрытия ампул, РїСЂРё этом процесс наполнения Рё закрытия осуществляется РІ закрытую камеру следующим образом: ампулу полностью или частично РІРІРѕРґСЏС‚ РІ камеру, после чего атмосферу РІ камере после герметизации последней заменяют инертным газом, осуществляют заполнение ампулы суспензией Рё ампулу запаивают, после чего запечатанную ампулу вынимают РёР· камеры. Замена атмосферы камеры может осуществляться вакуумированием камеры Рё последующим введением РІ камеру инертного газа. Предпочтительно вакуумировать камеру Рё вводить инертный газ последовательно несколько раз. , , : , , , , . . . Также возможно осуществить СЃРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению, сначала приготовив стерильные суспензии, РїРѕ существу свободные РѕС‚ кислорода РІРѕР·РґСѓС…Р°, путем последующего вакуумирования суспензий Рё введения инертного газа, причем введение может происходить путем пропускания инертного газа через суспензию. РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° атмосферный РІРѕР·РґСѓС… РЅРµ будет полностью или существенно заменен инертным газом, Р° затем осуществляют заполнение суспензии Рё запечатывание ампул РІ инертной атмосфере. , , . РљРѕРіРґР° суспензии производятся практически без кислорода РІРѕР·РґСѓС…Р°, также возможно выполнять операцию наполнения после операции герметизации. Р’ этом случае РёР· пустых стерильных ампул удаляют атмосферный РІРѕР·РґСѓС…, которые затем запечатывают бутилкаучуковым закрывающим или герметизирующим устройством, после чего запаянные ампулы наполняют путем прокалывания небольшой полой иглы, например канюли, через бутилкаучуковую крышку. член, подающий суспензию через иглу Рё удаляющий иглу. Если атмосферный РІРѕР·РґСѓС… РІ пустой ампуле удален путем замены РІРѕР·РґСѓС…Р° инертным газом так, что РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ снижения давления РІ запаянной ампуле, суспензию следует подавать РїРѕРґ давлением через иглу. . , , , , , . , . Диски РёР· бутилкаучука или РїСЂРѕР±РєРё РёР· бутилкаучука, используемые согласно изобретению, РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , , . используют добавление наполнителей, обычно используемых РІ резиновой промышленности, таких как углеродная сажа Рё каолин, для обеспечения прочности Рё эластичности, Р° также СЃРїРѕСЃРѕР± вулканизации СЃ использованием вулканизаторов, ускорителей вулканизации, таких как сульфиды тиурама, Рё активаторы, которые, как известно, используются РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ бутилкаучуком. , , , , , , . Хотя настоящее изобретение РІ целом может быть использовано СЃ водными суспензиями соединений пенициллина, РѕРЅРѕ специально направлено РЅР° повышение стабильности водных суспензий солей пенициллина, которые слабо растворимы РІ РІРѕРґРµ, предпочтительно прокаинпенициллина. , , . Р’ нашем описании в„– 745790 РјС‹ заявляем Рѕ контейнере, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРј для содержания чувствительного Рє влаге терапевтического вещества РІ твердой форме Рё снабженном закрывающими или герметизирующими средствами, полностью или частично состоящими РёР· композиции бутилкаучука. РњС‹ также заявляем РґРёСЃРє, шайбу или РїСЂРѕР±РєСѓ РёР· композиции бутилкаучука для использования РІ укупорочном средстве для контейнера Рё уплотняющую крышку РёР· композиции бутилкаучука для контейнера, причем указанный контейнер РІ каждом случае представляет СЃРѕР±РѕР№, РІ частности, заостренную ампулу или флакон. , РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для содержания чувствительного Рє влаге терапевтического вещества. . 745,790, - . , , , - , - . РњС‹ утверждаем следующее: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± хранения водных суспензий соединений пенициллина, РїСЂРё котором продлевается РёС… физическая стабильность. Р’ каком методе такую суспензию заполняют РІ ампулы, каждая РёР· которых имеет герметичный затвор РёР· бутилкаучука, РїСЂРё этом кислород РІРѕР·РґСѓС…Р° должен быть : 1. . , **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:32:32
: GB760087A-">
: :

760088-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB760088A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 760,088 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 14 октября 1954 Рі. 760,088 : 14, 1954. Заявление подано РІ Швейцарии 21 октября 1953 Рі. 21, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 Рі. : 31, 1956. в„– 29638/54. 29638/54. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 46, Р” 2 Р ( 5:6 Рђ 2:8 Р‘). :- 46, 2 ( 5:6 2:8 ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, связанные СЃ нагревом центробежных машин. РњС‹, , швейцарская корпорация, расположенная РїРѕ адресу Хардштрассе 319, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 319, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ нагрева центробежной машины нажимного типа Рё Рє центробежной машине нажимного типа, нагреваемой этим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. - , - . РџСЂРё возникновении задачи центрифугирования термочувствительных смесей, таких, например, как утфели различного качества, часто невозможно использовать непрерывно работающие центробежные машины нажимного типа, так как значительный перепад температуры центрифугируемой массы РІ машине РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє кристаллизуются, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє закупорке фильтров. - , , , - . Такого охлаждения РёРЅРѕРіРґР° очень трудно избежать, поскольку вращающаяся клетка сепаратора всегда РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёС‚ определенное «вентиляционное действие» Рё, таким образом, вызывает прохождение РІРѕР·РґСѓС…Р° через сетки. Этот РїСЂРѕС…РѕРґ РІРѕР·РґСѓС…Р° становится особенно большим, РєРѕРіРґР° РїРѕ какой-либо причине производительность машин падает, что то есть, РєРѕРіРґР° количество материала, доступного для центрифугирования, недостаточно для полного покрытия фильтровальной ткани. " " , , . Однако даже если фильтровальная ткань полностью закрыта, следует ожидать определенную СЃРєРІРѕР·РЅСѓСЋ тягу РІРѕР·РґСѓС…Р°, особенно если твердый материал, подлежащий кристаллизации, находится РІ крупнокристаллической форме, то есть имеется относительно большое пространство. между отдельными частицами Рё, следовательно, прохождению РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅРµ оказывается существенного сопротивления. , , - , , , . Уже были предприняты усилия РїРѕ преодолению такого охлаждения материала, подлежащего центрифугированию, путем нагрева машины. РљРѕСЂРїСѓСЃ, окружающий клетку сепаратора, имеет двойные стенки, Рё пар подается РІ пространство между РґРІСѓРјСЏ стенками. Однако этот метод нагрева , имеет тот недостаток, что количество тепла, передаваемого РІ клетку, относительно мало РёР·-Р·Р° наличия слоя РІРѕР·РґСѓС…Р° между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё клеткой. , , 50 . Целью настоящего изобретения является улучшение теплопередачи Рє центробежному барабану Рё Рє центрифугируемому материалу, который находится РЅР° нем. 55 . Р’ соответствии СЃ изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± нагрева центробежной машины нажимного типа, РІ котором центрифугируемый материал пропускают через загрузочную РІРѕСЂРѕРЅРєСѓ 60, расположенную СЃРѕРѕСЃРЅРѕ РѕСЃРё машины СЃ внутренней частью сепараторной клетки, окружающей бункера, включает нагревание клетки Рё расположенного РЅР° ней слоя материала, подлежащего центрифугированию, Р·Р° счет РїРѕРґРІРѕРґР° тепла внутри камеры. - 60 , 65 . Предпочтительно, теплоноситель, такой как горячий РІРѕР·РґСѓС… или пар, вводится РІРѕ внутреннюю часть загрузочного бункера снаружи машины 70. Конструктивная форма центробежной машины толкающего типа, нагреваемой СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј согласно изобретению, проиллюстрирована РІ качестве примера РЅР° фиг. прилагаемый чертеж 75 РљРѕСЂРїСѓСЃ 1 окружает клетку сепаратора 2, выполненную РІ РІРёРґРµ перфорированного барабана, который соединен через РґРёСЃРє 3 СЃ полым ведущим валом 5, который вращается РІ подшипниках 4 Рё приводится РІ движение посредством ременного шкива 6 80. Установлен РІ части полый вал, выполненный РІ РІРёРґРµ цилиндра 7, представляет СЃРѕР±РѕР№ поршень 8. Поршень 8 соединен штоком 9 СЃ толкателем, выполненным РІ РІРёРґРµ толкателя 10, который вращается вместе СЃ валом 85 5. Жидкость РїРѕРґ давлением может подаваться попеременно то РІ РѕРґРЅСѓ сторону, то РІ сторону. РґСЂСѓРіРѕР№ поршень 8 РІ точках уплотнения 11 Рё 12 для создания возвратно-поступательного движения поршня Рё толкателя днища 10 90 760,088, жестко связанного СЃ РЅРёРј. , 70 - 75 1 2 3 5 4 6 80 7 8 8 9 10 85 5 8 11 12 10 90 760,088 . РљСЂРѕРјРµ того, СЃ нажимным РґРЅРѕРј жестко соединен загрузочный бункер 13. Центрифугируемый материал выходит РёР· контейнера 14 через подающую трубу 16, соединенную СЃ РЅРёРј РіРёР±РєРѕР№ частью 15, РІ бункер 13 Рё распределяется оттуда РІ слой 17 над перфорированной клеткой. Отцентрифугированная жидкость собирается РІ камерах 18 РєРѕСЂРїСѓСЃР°, Р° выброшенный центрифугированный материал попадает РІ пространство 19 РєРѕСЂРїСѓСЃР° машины Рё оттуда падает РІРЅРёР·. , 13 14 16 15 13, 17 18 , 19 . Р’ месте примыкания Рє питающему бункеру 13, вращающемуся вместе СЃ клеткой сепаратора, питающая труба 16 упакована известным образом герметичным сальником 20 РїРѕ отношению Рє пространству РєРѕСЂРїСѓСЃР°, которым окружена эта точка, Рё сопровождает подачу бункер Рё толкающее днище РїСЂРё РёС… осевых перемещениях. 13 , 16 20 , . Р’ подающем трубопроводе 16 расположена труба 21, которая РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце соединена посредством РіРёР±РєРѕРіРѕ отрезка трубы 22 СЃ трубкой 23, служащей для подачи пара или горячего РІРѕР·РґСѓС…Р°, Р° РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце открывается РІРѕ внутреннюю часть загрузочного бункера. 13 Клетка нагревается изнутри, горячий РІРѕР·РґСѓС… или пар подаются РІ качестве теплоносителя через загрузочную РІРѕСЂРѕРЅРєСѓ СЃ помощью труб 23, 22, 21. Таким образом, теплоноситель подается изнутри РІ клетку Рё Рє слою материала. для центрифугирования РЅР° клетке Однако нагревается РЅРµ только сам центрифугируемый материал, РЅРѕ Рё теплоноситель вместе СЃ жидкостью смеси протекает через соответствующую часть фильтра изнутри наружу, так что РІ фильтровальную ткань также следует избегать. , 16 21 22 23 , 13 , 23, 22, 21 , , , . Р’ полной спецификации нашего
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:32:35
: GB760088A-">
: :

760089-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB760089A
[]
1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 1 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 15 октября 1954 Рі. : 15, 1954. 760,089 в„– 29810/54. 760,089 29810/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 23 октября 1953 Рі. 23, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 Рі. : 31, 1956. Рндекс РїСЂРё приеме: -Класс 2 (3), . :- 2 ( 3), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, связанные СЃ получением каталазы. РњС‹, & , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Рллинойс, Соединенные Штаты Америки, , РіРѕСЂРѕРґ РљСЊСЏРіРѕ, штат Рллинойс, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. , & , , , , , , , , , , Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения стабильной водорастворимой эалазы высокой активности, который особенно адаптирован для использования РїСЂРё получении эалазы РёР· печени, хотя его также можно использовать для получения эалазы РёР· РґСЂСѓРіРёС… тканей, несущих эалазу. , - , , - . Рзвестно, что эалазу можно выделить РёР· печени Рё очистить кристаллизацией. . Однако кристаллическая эаталаза имеет тенденцию быть нестабильной, особенно РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе. , , . РљСЂРѕРјРµ того, трудно получить кристаллическую эаталазу РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе, поскольку РѕРЅР° совершенно нерастворима РІ РІРѕРґРµ. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, чистота Рё активность кристаллической каталазы являются желательными характеристиками каталазного продукта. , , . Также была получена аморфная эаталаза, РЅРѕ предшествующие препараты аморфной эаталазы РЅРµ обладали достаточной чистотой Рё эффективностью для РјРЅРѕРіРёС… применений. РљСЂРѕРјРµ того, эти препараты РЅРµ были настолько полностью растворимы РІ РІРѕРґРµ, как хотелось Р±С‹. , . Поэтому РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения высокоэффективной эалазы, которая является очень стабильной Рё полностью растворимой РІ РІРѕРґРµ. -. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения препарата каталазы описанного характера Р·Р° минимальное количество стадий СЃ достижением превосходных выходов очищенной эалазы без использования кристаллизации. 3/-1 РІ коммерческом масштабе для получения РїРѕ существу однородных Рё воспроизводимых результатов. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, который специально адаптирован для использования РїСЂРё получении каталазы РёР· печени СЃРІРёРЅСЊРё. который можно осуществлять РїСЂРё комнатной температуре без необходимости использования охлаждения РЅР° любом РёР· этапов процесса. РџРѕ мере дальнейшего описания Р±СѓРґСѓС‚ появляться еще 55 целей Рё преимуществ. 3/- 50 ( 55 . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· СЃРІРѕРёС… аспектов данное изобретение касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, включающего последовательность стадий получения эалазы 60 РёР· ткани, несущей каталазу, РІ которой эаталазу сначала отделяют РѕС‚ водорастворимых примесей, Р° затем РѕС‚ водонерастворимых примесей. Вообще РіРѕРІРѕСЂСЏ, Эта комплексная последовательность РёР· 65 этапов включает экстракцию ткани, несущей эаталазу, водным ацетоном, фракционирование этого экстракта РїСЂРё повышенной концентрации ацетона для осаждения водорастворимых примесей, преэи-70 питирование эаталазо-активной фракции РїСЂРё еще более высокой концентрации. концентрации ацетона Рё экстракции этого осадка РІРѕРґРѕР№ для селективного извлечения каталазы, оставляя после себя нерастворимые РІ РІРѕРґРµ примеси. 75 Важные детали, относящиеся Рє концентрациям ацетона Рё температурам, используемым РЅР° различных стадиях, Р±СѓРґСѓС‚ впоследствии обсуждены. 60 -' ' - - , 65 - , - , -70 - , - 75 . Рсходный материал для использования РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения можно условно описать как ткань, несущую эаталазу. 80 - . Печень Рё почки млекопитающих являются основными источниками эаталазно-содержащей ткани, особенно печень Рё почки свиней, овец Рё РєСЂСѓРїРЅРѕРіРѕ рогатого скота. Однако СЃРїРѕСЃРѕР± данного изобретения особенно пригоден для использования РїСЂРё получении каталазы РёР· печени свиней. -' , 85 , . Это легкодоступный источник материала, РЅРѕ РІ прошлом это создавало трудности РёР·-Р·Р° примесей, которые тесно связаны СЃ каталазой Рё отделяются РѕС‚ нее лишь СЃ трудом. Можно использовать как свежую, так Рё замороженную ткань. , 90 760,089 . Для подготовки ткани Рє экстракции желательно привести ее РІ измельченное состояние путем перемешивания, измельчения Рё С‚.Рї. РџСЂРё желании это можно сделать, РїРѕРєР° ткань РІСЃРµ еще находится РІ замороженном состоянии. Однако это РЅРµ является существенным. , , , , . Рзмельченную ткань, несущую каталазу, затем экстрагируют водным ацетоном, имеющим концентрацию ацетона РІ диапазоне РѕС‚ 20 РґРѕ 30% РїРѕ объему. Оптимальные результаты достигаются, РєРѕРіРґР° концентрация ацетона составляет РѕС‚ 23 РґРѕ 27%. Хотя экстракцию можно проводить РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах, как обычно. - 20 30 % 23 27 % , . РќР° практике экстракции ферментов было обнаружено, что РЅРµ только можно проводить экстракцию РїСЂРё комнатной температуре без вредного воздействия РЅР° эаталазу, РЅРѕ Рё что использование комнатной температуры имеет дополнительное преимущество, заключающееся РІ селективной денатурации нежелательных примесей. достигается РїСЂРё температуре экстракции РѕС‚ 15 РґРѕ 30В°, что соответствует нормальной комнатной температуре, так что обычно нет необходимости РЅРё РІ нагревании, РЅРё РІ охлаждении смеси РІРѕ время экстракции. Селективная денатурация дополнительно стимулируется Р·Р° счет использования относительно длительного времени экстракции. период должен длиться РјРёРЅРёРјСѓРј 8 часов Рё, желательно, РјРёРЅРёРјСѓРј 12-18 часов. , 15 30 8 , , 12 18 . РџСЂРё соблюдении предпочтительной процедуры экстракции, как обсуждалось выше, обнаруживается, что практически РІСЃСЏ каталаза может быть растворена Рё экстрагирована, одновременно замедляя солюбилизацию водорастворимых примесей. Рспользование температур РѕС‚ 15 РґРѕ 30°С, как указано. выше, РЅРµ только позволяет избежать использования дорогостоящего охлаждения, РЅРѕ также имеет преимущество избирательной денатурации Рё тем самым осаждения нежелательных примесей, которые, как полагают, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј относятся Рє водорастворимому типу. , , - 15 30 , , , , - . РџСЂРё желании после завершения экстракции остаток ткани Рё РґСЂСѓРіРѕР№ нерастворимый материал можно отделить РѕС‚ экстракта центрифугированием или фильтрацией. , , . Однако этот этап РЅРµ является обязательным, поскольку следующий этап включает дальнейшее осаждение нерастворимого материала. , . РќР° следующем этапе концентрация ацетона РІ экстракте, либо РґРѕ, либо после отделения остатков ткани, увеличивается РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ выше 30%, РЅРѕ ниже 40% РїРѕ объему. Целью этого является осаждение водорастворимых примесей, которые растворились РІРѕ время обработки. экстракцию. Этот этап можно легко выполнить путем добавления ацетона Рє экстракционной смеси РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РІ ней РЅРµ будет достигнута желаемая концентрация ацетона. Оптимальные результаты получаются, РєРѕРіРґР° для такого осаждения используется концентрация ацетона РѕС‚ 32 РґРѕ 37 %. 70 Рздесь СЃРЅРѕРІР° речь идет РЅРµ только Рѕ допустимо, РЅРѕ фактически выгодно проводить осаждение РїСЂРё температуре РѕС‚ 15 РґРѕ РЎ (комнатная температура). , , , 30 % 40 % - 32 37 % 70 , 15 ( ). Экстракт, содержащий эаталазу, затем отделяют РѕС‚ нерастворенного материала любым подходящим методом, таким как центрифугирование, фильтрация или РґСЂСѓРіРѕР№ подходящий метод. - 75 , , , . Полученный таким образом экстракт подвергают дальнейшей обработке путем увеличения содержания ацетона РІ нем РґРѕ 45-55% РїРѕ объему для осаждения каталазы вместе СЃ водонерастворимыми примесями. Предпочтительные концентрации ацетона для этой стадии составляют РѕС‚ 47 РґРѕ 53% РІ этом диапазоне. можно практически полностью осаждать каталазу, РЅРµ денатурируя ее, даже если используются температуры РѕС‚ 15 РґРѕ 30В°, что предпочтительно. 90 Содержащий каталазу осадок затем отделяют РѕС‚ надосадочного раствора, предпочтительно фильтрованием, хотя Рё РґСЂСѓРіРёРјРё способами, такими как центрифугирование. Можно использовать. РџСЂРё желании смеси можно дать отстояться РІ течение нескольких часов для завершения осаждения каталазы перед проведением такого разделения. 80 45 55 % - 47 53 % 85 15 30 , 90 - , , , 95 . Содержащий каталазу осадок, полученный, как описано выше, можно сразу использовать, так как РѕРЅ будет содержать лишь очень небольшое количество ацетона. Однако перед продолжением процесса предпочтительно высушить этот осадок РІ вакуумной печи. РџСЂРё желании этот высушенный осадок материал может удовлетворительно храниться РІ течение нескольких дней, прежде чем приступить Рє процессу, поскольку РѕРЅ достаточно стабилен. - 100 , , , 105 , . РќР° следующем этапе содержащий каталазу осадок экстрагируют РІРѕРґРѕР№ для выбора Рё растворения эаталазы, оставляя после себя РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть белковых примесей, которые РІ результате ранее использованных стадий представляют СЃРѕР±РѕР№ РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј водонерастворимые белки. РќР° этом этапе может быть достигнута высокая степень очистки, Рё что нерастворимый остаток обычно будет составлять более 50% РїРѕ массе РѕС‚ сырого материала, содержащего каталазу. Другими словами, водный экстракт содержит каталазу СЃ значительно повышенной чистотой Рё эффективностью. также предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре РѕС‚ 11 РґРѕ 30°С. Хотя время экстракции РЅРµ является особенно критическим, подходящими являются периоды экстракции РѕС‚ 11 РґРѕ 2 часов. - 110 , - 115 , 50 % - , 120 30 , 125 2 . После отделения нерастворимого остатка РѕС‚ экстракта эалазы каталазу выделяют РёР· экстракта. Водный экстракт можно СѓРґРѕР±РЅРѕ осветлить 130 ,089 3 центрифугированием СЃ последующей фильтрацией. , 130 ,089 3 . Эаталазу затем можно выделить РёР· осветленного экстракта РІ РІРёРґРµ СЃСѓС…РѕРіРѕ порошка путем лиофилизации. Альтернативно, водный раствор можно концентрировать РґРѕ любого подходящего СѓСЂРѕРІРЅСЏ активности РЅР° единицу объема, если желательно использовать его РІ такой форме. , . РљРѕРіРґР° описанный выше процесс используется для получения каталазы РёР· печени СЃРІРёРЅСЊРё, аморфный порошок эаталазы обычно содержит РїРѕ меньшей мере 2000 единиц Кейля РЅР° грамм. , 2,000 . Этот материал полностью растворим РІ РІРѕРґРµ Рё очень стабилен как РІ РІРёРґРµ СЃСѓС…РѕРіРѕ порошка, так Рё РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе. Далее, как указано выше, СЃРїРѕСЃРѕР± имеет преимущество: Раствор фермента в„– 2 - 10 РјР» раствора фермента в„– 1 РІ мерную колбу емкостью 250 РјР»; доведите метку буферным раствором ацетата натрия. - , , 2- 10 1 250 ; . Нейтральный ( 7 0) фосфатно-цитратный 35 буфер. Добавьте 3 53 цес Рћ 1 молярный раствор лимонной кислоты Рє 16 47 цес 0 2 молярный раствор динатрийфосфата Рё тщательно перемешайте. ( 7 0) - 35 - 3 53 1 16 47 0 2 . 0.25 % раствор 202. 0.25 % 202 . % 2 ( раствор 40 % раствор . % 2 ( 40 % . 0.1 Раствор 520 . 0.1 520 . Затем процедуру анализа РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ следующим образом, чтобы можно было выполнить РІСЃРµ ее этапы. Добавляют 1 СЃРј3 раствора фермента в„– 2 Рє раствору РїСЂРё комнатной температуре 20 ·. 0,25% раствора 2 2 Рё 5 секунд. 1 2 20 0 25 % 2 02 5 . «Единица Кейла», упомянутая РІ этом нейтральном фосфатно-цитратном буфере Рё РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ применение, представляет СЃРѕР±РѕР№ количественную меру содержания РїСЂРё 25 (комнатной температуре) для 10 активности эталазы, которая основана РЅР° простых минутах. Р’ конце 10 РјРёРЅСѓС‚ добавьте 2 5 50 Рё воспроизводимая процедура анализа. Р’ 10 % раствор 4, Р° затем 10. РџСЂРё выполнении этой процедуры анализа цес 50 % раствор . Дать постоять для приготовления следующих растворов: 15 РјРёРЅСѓС‚, Р° затем титровать 0,1 натрий-ацетатным буфером-2. % ледяного СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ раствора 25203 РґРѕ бесцветного состояния. Рљ предварительной кислоте, доведенной РґРѕ 7 2 СЃ помощью 30 % , обрежьте бланк, добавьте 2,5 цеза 10 % раствора раствора 250455 Рє раствору фермента в„– 2 Рё раствору фермента в„– 1 – взвесьте 50 РјРі. обрабатывать так же, как Рё образец. " " - , 25 ( ) 10 , 10 2 5 50 10 % 4 10 50 % : 15 0 1 -2 % 25203 7 2 30 % 2 5 10 % 250455 2, 1- 50 . образец порошкообразной каталазы РІ 250 РјР» РїРѕ объему. РќР° основании определений, выполненных РІ мерной колбе; довести РґРѕ отметки, описанной выше, анализ проводится для буферного раствора ацетата натрия. Единицы Кейла следующие: 60 (СЃРј3 , требуется для холостых РєСѓР±РѕРІ , , , необходимого для ферментного раствора в„– 2) 0017 = -1 образца Масса образца (РІ Рі) РІ РєСѓР±.СЃРј. 250 ; , 60 ( , , , 2) 0017 = -1 ( ) . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения дополнительно иллюстрируется следующими конкретными примерами, РЅРµ ограничиваясь РёРјРё. , . РџР РМЕР 1. 1. Десять фунтов свежей печени СЃРІРёРЅСЊРё мацерировали Р·Р° РѕРґРёРЅ РїСЂРѕС…РѕРґ через мешалку , оснащенную перфорированной пластиной. Суспензию СЃ концентрацией ацетона примерно 25 % готовили путем добавления 3785 РјР» РІРѕРґС‹ Рё 2271 РјР» ацетона Рє перемешиваемой ткани. Для достижения максимальной экстракции суспензию можно выдерживать РїСЂРё температуре РѕС‚ РґРѕ 30°С РјРёРЅРёРјСѓРј около 8 часов. Смесь перемешивали примерно 10-15 РјРёРЅСѓС‚, после чего концентрацию ацетона повышали примерно РґРѕ 35 % добавлением 1400 РјР» ацетона РїСЂРё перемешивании. Осадок, образовавшийся РІ результате экстракций ацетоном, вместе СЃ остаточной тканью отделяли РѕС‚ экстракта гравитационной фильтрацией. Концентрацию ацетона доводили РґРѕ 50% добавлением 3000 РјР». 25 % 3785 2271 30 8 10-15 , 35 % 1400 50 % 3000 . ацетона. РќР° этом СѓСЂРѕРІРЅРµ эаталаза осаждается вместе СЃ различными белковыми примесями. Твердое вещество отделяют СЃ помощью суперцентрифуги Рё жидкость отбрасывают. Твердое вещество высушивают РІ вакуумной печи РїСЂРё комнатной температуре. , . Высушенную неочищенную каталазу РІ количестве граммов, измеренную РїСЂРё 1100 Кейля РўРЅРёС‚/грамм, растворяли РІ 1 литре дистиллированной РІРѕРґС‹ Рё смесь перемешивали РІ течение 1 часа. Нерастворимое вещество отделяли, пропуская материал через центрифугу Шарплса. Энтрифугат гравитационная фильтрация через бумагу. Водный раствор каталазы упаковывали РІ стерильных условиях РІ стерильные герметичные контейнеры. 1100 / 1 1 ' 100 . Аморфный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ готовили РёР· части РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора путем замораживания Рё сушки материала РІ вакууме. 105 . Общий выход каталазы, полностью переведённой РІ аморфное СЃСѓС…РѕРµ состояние, составил 20 грамм Рё, согласно анализу, составил 3500В·110 РўРЅРёС‚ РїРѕ Кейлу /грамм. 20 3500 110 /. РџР РМЕР 2. 2. РўСѓ же процедуру применяли Рє опыту СЃ использованием 10 фунтов замороженной Рё измельченной СЃРІРёРЅРѕР№ печени. Ацетоновый осадок сырой 115 эаталазы после сушки РІ вакуумной печи РїСЂРё анализе РїСЂРё 1000 единиц Кейля РЅР° грамм. Последующая обработка РІ соответствии СЃ процедурой примера 1 давала 18 граммов. высушенной каталазы, которая имела эффективность 3700 единиц Кейля/грамм. 10 115 1000 1 18 '120 3700 /. РџР РМЕР 3. 3. Партию замороженной лошадиной печени массой 10 фунтов перемешивали РІ мешалке, оснащенной 1-РґСЋР№РјРѕРІРѕР№ перфорированной пластиной. Процедура, начиная СЃ 125 СЃ этого момента, была такой же, как описано РІ примере 1, СЃ получением практически водорастворимого осадка РІ ацетоне, который сушили РІ вакуумной печи РїСЂРё температуре 378C. Выход сырой каталазы составил 47 граммов, что согласно анализу РїСЂРё 1089 единиц Кейля/грамм. Конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, общий вес которого составлял 17 граммов РїСЂРё анализе РїСЂРё 3800 единиц Кейля/грамм, был полностью растворим РІ РІРѕРґРµ. 10 1 " 125 1, - 760,089 760,089 37 8 47 1089 / , 17 3800 /, -. Бывший РђРњРџР 4. 4. Рспользование 10 фунтов замороженной овечьей печени РІ соответствии СЃ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕР№ процедурой, изложенной РІ примере 1, дало 41 грамм высушенного осажденного РІ ацетоне продукта, который РїРѕ существу водорастворим, Р·Р° исключением примесей, которые были отделены, как обсуждалось ранее. Значение анализа было увеличено СЃ 1200. РґРѕ 3500 единиц /грамм РІ результате стадий очистки, которые дали 18 граммов водорастворимой каталазы. 10 1 41 10the - 1200 3500 / 18 - . Р­РљРЎ-Рј МПЛЕ 5. - 5. Партию свиных почек массой 24 фунта перемешивали через перфорированную тарелку. Добавляли 5701 РјР» РІРѕРґС‹ Рё 4442 РјР». 24 -'" 5701 4442 . ацетона для получения концентрации ацетона примерно 25 %, РІ течение 15-минутного периода перемешивания образовывался осадок. Для достижения максимальной экстракции суспензии можно выдерживать РїСЂРё температуре РѕС‚ 15 РґРѕ 30В° РјРёРЅРёРјСѓРј около 8 часов. После добавления 2734 РјР» ацетона для повышения концентрации РґРѕ %, осадок удаляли фильтрованием РїРѕ завершении 15-минутного периода перемешивания. Затем фильтрат доводили РґРѕ концентрации ацетона 50 % Рё СЃРЅРѕРІР° перемешивали РІ течение часа. Неочищенный осадок выделяли центрифугированием Рё сушили РІ Вакуумная печь СЃ выдержкой РїСЂРё температуре . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ составлял 48 граммов, что согласно анализу составляло 1000 единиц Кейля/грамм. 25 % 15 15 30 8 2734 %, 15 50 % 48 1000 /. Сырой материал растворяли РІ 2 литрах дистиллированной РІРѕРґС‹ Рё раствор фильтровали для удаления остаточных нерастворимых веществ. 2 . Обжиг Рё сушка скорлупы привели Рє выделению 20 граммов очищенной каталазы, содержание которой согласно анализу составляло 3200 единиц Нила/грамм. 20 3200 / .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:32:35
: GB760089A-">
: :

760090-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB760090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 18 октября 1954 Рі. : 18, 1954. 760,090 в„– 29967154. 760,090 29967154. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 8 декабря 1953 РіРѕРґР°. 8, 1953. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1956 Рі. : 31, 1956. Рндекс ускорения: - Класс 32, Р• 2; Рё 55 ( 1), РђРљ( 1:2:5 РЎ:5):;Рђ:6 Р‘). ):- 32, 2; 55 ( 1), ( 1:2:5 : 5):;:6 ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ оборудовании Рё процессе коксования тяжелой нефти или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, НАУЧНО-РССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ Р РНЖЕНЕРНАЯ РљРћРњРџРђРќРРЇ , ранее известная как , -, корпорация, должным образом организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. , имеющий офис РІ Элизабет, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ Рё следующим утверждением: Настоящее изобретение относится Рє устройству Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ коксования тяжелой нефти. Р’ частности, РѕРЅРѕ касается устройства Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° переработки тяжелых остаточных нефтей путем РёС… контактирования СЃ псевдоожиженной массой мелкодисперсных твердых частиц для испарения летучих компонентов. Рё крекинг более тяжелых фракций СЃ образованием паров. Р—Р° этим следует отделение испаренных продуктов РѕС‚ увлеченных твердых частиц Рё РґСЂСѓРіРёС… материалов таким образом, чтобы предотвратить чрезмерное образование отложений РєРѕРєСЃР° Рё РґСЂСѓРіРёС… прилипших материалов РІ аппарате для коксования. , , , -, , , , , , , , , : . Р’ предшествующем СѓСЂРѕРІРЅРµ техники были сделаны многочисленные предложения РїРѕ конверсии нефти Рё РґСЂСѓРіРёС… масел путем приведения РёС… РІ контакт РІ мелкодисперсной форме СЃ псевдоожиженной массой предварительно нагретых твердых частиц. Для конверсии более летучих исходных материалов, которые являются свободными или относительно свободными. РѕС‚ примесей используются каталитические твердые дисперсные материалы. Процесс каталитического крекинга СЃ использованием псевдоожиженного слоя хорошо развит Рё пользуется выдающимся коммерческим успехом. Проблема переработки менее летучих Рё более сильно загрязненных материалов, таких как нефтяные остатки Рё тяжелые отбензиненные или неотбензиненные материалы. решить проблему нефти, сланцевого масла Рё каменноугольной смолы оказалось гораздо труднее. , , , - , , , , , . Большинство твердых катализаторов крекинга настолько быстро загрязняются тяжелыми остаточными исходными сырьевыми материалами, что быстро становятся бесполезными. Поэтому процесс крекинга, применяемый Рє таким исходным материалам, неэкономичен. - нагретые Рё относительно крупные, некаталитические твердые вещества РІ псевдоожиженной массе, тяжелые остатки нефти РјРѕРіСѓС‚ быть извлечены Рё преобразованы РІ такие продукты, как бензин Рё газойль. Незначительная часть сырья обычно преобразуется РІ РєРѕРєСЃ. , , , 50 - , - , 55 . Однако РІ некоторых случаях были обнаружены значительные трудности РїСЂРё работе установок СЃ псевдоожиженным твердым веществом РїСЂРё подаче тяжелых остаточных масел. Пары, выходящие РёР· таких систем, содержат РІСЏР·РєРёРµ или липкие материалы, которые конденсируются Рё иным образом откладываются РЅР° оборудовании, особенно РІ верхняя Рё выпускная части 65. Установки жидкого коксования, работающие РЅР° тяжелой нефти, РёРЅРѕРіРґР° полностью выводятся РёР· строя РёР·-Р·Р° чрезмерного отложения РєРѕРєСЃР° РІ верхней части реактора Рё РІ линии вывода паров 70, ведущей РёР· него. , , , - 60 , 65 , , 70 . Р’ прошлом для решения этой проблемы был предпринят СЂСЏРґ попыток. Например, предлагалось очищать отложения Рё поддерживать РёС… чистоту путем увеличения СѓРЅРѕСЃР° твердых частиц РёР· самого псевдоожиженного слоя. Это можно сделать РІ различными способами Рё РІ некоторых случаях, РЅРѕ РЅРµ РІРѕ всех, это было успешным. Однако окончательное разделение твердых частиц, обработанных РїРѕ стандарту 80, требует дополнительного оборудования Рё дополнительной обработки продуктов. , , 75 , , , 80 . Согласно настоящему изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± коксования 85 углеводородной нефти путем контактирования нефти РІ Р·РѕРЅРµ коксования СЃ плотным турбулентным слоем горячих псевдоожиженных каталитически инертных твердых частиц, характеризующийся тем, что пары РёР· Р·РѕРЅС‹ коксования являются 90 760 090 прошли вверх РІ Р·РѕРЅСѓ значительно большего горизонтального сечения, чем Р·РѕРЅР° коксования, РІ результате чего РёС… восходящая скорость снижается, Рё большая часть увлеченных твердых частиц Рё жидкости отделяется РїРѕРґ действием силы тяжести Рё возвращается РІ плотный турбулентный слой, пары СЃ после этого уменьшенное содержание твердых Рё жидких веществ подается вверх РІРѕ вторую Р·РѕРЅСѓ, РІ которую впрыскивается горячий неуглеводородный пар или газ Рё смешивается СЃ парами углеводородов для снижения парциального давления паров, обусловленного углеводородами, Рё ускорения потока паров углеводородов. РёР· реактора. , 85 , 90 760,090 - , , - - . Таким образом, возможность переноса твердых частиц, которые РІСЃРµ еще являются влажными РѕС‚ неиспарившегося или частично испаренного масла, значительно снижается. Более того, дисперсная фаза реактора над псевдоожиженным слоем спроектирована Рё работает так, чтобы удерживать паровые продукты Рё менее летучие. материалы, увлекаемые РёРјРё, всегда РїСЂРё температуре выше точки СЂРѕСЃС‹. Это достигается без существенного увеличения времени пребывания паров РІ дисперсной фазе. Нежелательно существенно увеличивать время пребывания испаренных продуктов операции коксования РІ дисперсной фазе, поскольку РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ различные реакции разложения, такие как полимеризация. , , , . Рзобретение станет более понятным, если обратиться Рє прилагаемому чертежу, РЅР° котором схематически показан РІРёРґ РІ вертикальной проекции устройства для стрельбы. . Некоторые детали показаны РІ разделе для облегчения описания. . РќР° чертеже показан реактор коксования, обозначенный РІ целом позицией 11, который может быть более или менее обычного типа, что касается слоя коксования или его нижней части. РќР° чертеже резервуар 11 имеет нижнюю часть пониженного давления. секция 13, которая может содержать перфорированную решетку 15, через которую через РІРїСѓСЃРєРЅСѓСЋ линию 17 подается поток предварительно нагретых твердых частиц, таких как нефтяной РєРѕРєСЃ, СЃРѕ средним диаметром частиц примерно РѕС‚ 20 РґРѕ 500 РјРёРєСЂРѕРЅ. РјРѕРіСѓС‚ использоваться твердые вещества, такие как песок, кремнезем, РѕРєСЃРёРґ алюминия, частицы стекла Рё металлические частицы. Предусмотрен клапан 19 для регулирования скорости потока твердых частиц РёР· стояка 21 псевдоожиженного твердого вещества обычного типа. Последний стояк ведет РѕС‚ горелки. , РЅРµ показан, который также может быть обычного типа. Твердые вещества РЅРµ обязательно вводить СЃРЅРёР·Сѓ. , 11 , , 11 13 15 - , 20 500 , 17 , , , , , , 19 - 21 , , . РџСЂРё желании РёС… можно вводить РІ промежуточную или верхнюю часть реактора, как известно РІ данной области техники. , . Псевдоожижающий газ, такой как пар или углеводородный газ, вводится РІ реактор РІ РѕРґРЅРѕР№ или нескольких точках 23, 25 для продвижения, ускорения или мобилизации поступающих твердых частиц Рё/или для подъема РёС… через перфорированную решетку 15 РІ псевдоожиженный слой обозначен цифрой 27. Сверх 70 официальная скорость пара или газа должна быть достаточной для поддержания подвижности Рё турбулентности слоя; например, РѕРЅР° должна составлять примерно РѕС‚ 0,5 РґРѕ 3,0 футов РІ секунду. Р’ особых условиях допускается несколько более РЅРёР·РєРёРµ или более высокие скорости75. , , 23, 25 , , / 15 27 70 ; , 0 5 3 0 75 . Нефтяное сырье, которое может представлять СЃРѕР±РѕР№, например, тяжелый остаток РёР· атмосферной или вакуумной перегонной камеры или сырую нефть СЃ высокой начальной вязкостью Рё диапазоном кипения, вводится РІ слой любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, РїРѕ линии. 29. , , , - -80 , , 29. Предпочтительно, чтобы для равномерного распределения сырья 85 внутри псевдоожиженного слоя 27 использовалась система подачи, имеющая коллекторную ветвь или конструкцию сопла 31. масло, которое будет расщепляться Рё/или испаряться РїРѕРґ воздействием ощутимого тепла твердых частиц. 31 85 27 , / 90 . Пары, выходящие РёР· верхней части слоя РІ пространство выше, почти всегда увлекают незначительное количество мелкодисперсных твердых частиц. РћРЅРё также увлекают 95 некоторые мелкодисперсные жидкие капли неиспарившихся жидких продуктов. Чем более мелкодисперсные частицы псевдоожиженного слоя Рё чем выше скорость пара, выходящего РёР· слоя, тем больше будет 100 СѓРЅРѕСЃ твердых частиц. Высота псевдоожиженного слоя обычно четко ограничена, например, перегородкой 33, образующей отпарную Р·РѕРЅСѓ 35, РІ которую поступает отпарный газ, такой как пар 105. РјРѕРіСѓС‚ быть введены через линию 37. Это общепринято РІ данной области техники. Отпаренные отработанные твердые частицы выходят через выпускную линию 39, Рё часть или РІСЃРµ РёР· РЅРёС… РјРѕРіСѓС‚ быть возвращены РІ горелку или нагреватель (11 РЅРµ показан) для повторного нагрева Рё возврата. . 95 , 100 , , 33 35 105 37 39 , 11 , - . Обычно значительная часть твердых веществ, например, частиц РєРѕРєСЃР°, удаляется РІ качестве продукта, поскольку РІ процессе обычно образуется больше РєРѕРєСЃР°, чем необходимо для сжигания, чтобы обеспечить тепло для поддержания процесса. , , , , - 115 . Таким образом, можно увидеть, что пары РѕС‚ коксования псевдоожиженного слоя, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ вверх, имеют тенденцию увлекать определенное количество 120 твердых, Р° РёРЅРѕРіРґР° Рё жидких или полужидких частиц РёР· слоя. РЎРѕСЃСѓРґ 11 увеличен над уровнем слоя РґРѕ поперечного сечения, которое предпочтительно существенно больше, чем, например, РІ РґРІР° раза 125 размера слоя, указанного РІ позиции 41. Высота этой секции увеличенного поперечного сечения может варьироваться, РЅРѕ предпочтительно должна быть достаточной для облегчения отделения увлеченных твердых частиц РѕС‚ поднимающихся паров, поскольку 130 760 090 будет Объяснение. Последующее снижение скорости пара позволяет части унесенного материала вернуться РїРѕРґ действием силы тяжести. , 120 11 - , , , 125 41 130 760,090 . Выше увеличенной секции 41 СЃРѕСЃСѓРґ предпочтительно СЃРЅРѕРІР° ограничен РІ поперечном сечении РґРѕ размера, приближающегося Рє размеру участка СЃ псевдоожиженным слоем. Фактически ограниченная верхняя секция может быть несколько меньше или несколько больше РІ горизонтальном поперечном сечении, чем слой, РЅРѕ предпочтительно РѕРЅРѕ значительно меньше. РІ поперечном сечении больше, чем большая Р·РѕРЅР° 41. Это показано позицией 43. Р’ секции 43 предусмотрена система коллекторных сопел, обозначенная позицией 45, имеющая множество направленных вверх сопловых элементов, обозначенных позицией 47, для подачи пара или газа РїСЂРё высокой температуре для ускорения потока. продуктов РёР· реактора. Таким образом, РІ Р·РѕРЅСѓ 43 можно вводить перегретый пар, дымовой газ горелки или РґСЂСѓРіРёРµ инертные газы СЃ температурой, РїРѕ меньшей мере такой же высокой, Р° предпочтительно более высокой, чем температура псевдоожиженного слоя. Таким образом, слой предпочтительно может работать РїСЂРё температуре 900°С. РґРѕ 1050 , Р° инертный газообразный разбавитель предпочтительно РЅР° 50 горячее, чем слой. Введенный таким образом газ эффективен для обеспечения парциального давления паров нефти, которое ниже, чем РІ плотном слое. 41 , - 41 43 45 43, 47 , , , 43 , 900 1050 50 . РџСЂРё таком расположении пары РёР· слоя 27 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через увеличенную секцию 41 дисперсной фазы реактора СЃ относительно РЅРёР·РєРёРјРё линейными скоростями, Рё значительная часть неиспарившегося материала РІ нем может выпасть РїРѕРґ действием силы тяжести Рё вернуться РІ слой, как упоминалось ранее. Пары СЃ пониженным содержанием увлеченных твердых частиц Рё капель жидкости РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ вверх Рё затем ускоряются РїРѕ скорости газом РёР· сопел 47. Пониженное давление паров углеводородов ускоряет испарение увлеченных жидких веществ Рё имеет тенденцию Рє высыханию Рё увлечению твердых частиц. Смесь затем поступает РІ циклон или сепаратор твердых частиц 49, имеющий линию возврата твердых частиц 51 для переноса последней части отделенных твердых частиц обратно РІ слой паровых продуктов. 27 41 - , , , 47 49 51 . теперь РїРѕ существу СЃСѓС…РёРµ Рё свободные РѕС‚ твердых частиц, пропускают через выпускную линию 53 Рє подходящему фракционирующему оборудованию или РґСЂСѓРіРѕРјСѓ устройству для извлечения. РћРЅРё имеют температуру, РїРѕ крайней мере, такую же высокую, Р° предпочтительно несколько более высокую, чем температура паров, покидающих слой 27, Рё предпочтительно выше температуры температура конденсации или точка СЂРѕСЃС‹ самых тяжелых компонентов пара РІ потоке пара. Увлеченная жидкость или РІСЏР·РєРёРµ капли либо испаряются, либо высушиваются РґРѕ коксования. Р’ результате пары практически полностью СЃСѓС…РёРµ, Рё РІ сепаратор 49, воздушный трубопровод 53 или РґСЂСѓРіРѕРµ оборудование, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнут конденсатор или ректификационная колонна. Здесь, конечно, охлаждение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ достаточно быстро, Р° поток жидкости достаточен, чтобы смыть любые возникающие отложения 70 Рё, таким образом, предотвратить отложение РєРѕРєСЃР° Рё РґСЂСѓРіРёС… нежелательных материалов. . , 53 27 , , 49, 53 , , 70 . Предполагается, что работа системы будет СЏСЃРЅР° РёР· приведенного выше объяснения. Очевидно, что твердые вещества 75 РёР· линии 39 РјРѕРіСѓС‚ быть повторно нагреты Рё рециркулированы любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Затравочный РєРѕРєСЃ может быть добавлен Рє РЅРёРј путем измельчения, истирания или любыми РґСЂСѓРіРёРјРё желаемыми способами 80 75 39 - , , 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:32:37
: GB760090A-">
: :

760091-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB760091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: БРЮС УОРРЕН КЕЛЛР760091 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 25 октября 1954 Рі. : 760091 25, 1954. в„– 30670/54. 30670/54. Полная спецификация опубликована 31 октября 1956 Рі. 31, 1956. класс 80 ( 1), 7 2. 80 ( 1), 7 2. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Форма Р·СѓР±Р° шестерни РњС‹, компания , корпорация, учрежденная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 800, Дэвис-стрит, Сан-Леандро, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , 800, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє зубчатым передачам Рё, более конкретно, Рє прямозубым Рё косозубым зубчатым передачам, рабочие поверхности которых РїРѕ существу образованы эвольвентными кривыми. Прямозубые Рё косозубые шестерни также РІ целом здесь называются шестернями, которые расположены РІ РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРј отношении РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РЅР° параллельных РѕСЃСЏС…. . Р—СѓР±СЊСЏ шестерни, РІ которых РѕР±Р° профиля или рабочие поверхности представляют СЃРѕР±РѕР№ эвольвенты РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же базового РєСЂСѓРіР°, так что наклоны или углы давления РЅР° противоположных сторонах зубьев равны, хорошо известны РІ технике. Р—СѓР±СЊСЏ шестерни этого типа, имеющие малый СѓРіРѕР» давления, характеризуются относительно большим радиусом скругления Сѓ основания Р·СѓР±Р° Рё нечувствительностью Рє изменениям РІ обработке Рё монтаже. Однако возможности этих угловых передач СЃ РЅРёР·РєРёРј давлением ограничены РёР·-Р·Р° высоких изгибающих моментов Рё высоких контактных напряжений, воздействующих РЅР° отдельные Р·СѓР±СЊСЏ колеса. РІРѕ время эксплуатации. Термин «профиль» Р