патенты / 18570

759986-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB759986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инвестор: ЧАРЛЬЗ ШОРН ШРОЙДЕР 759 986 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 октября 1954 г. : 759,986 : 7, 1954. № 28896/54. 28896/54. Полная спецификация опубликована: 24 октября 1956 г. : 24, 1956. Индекс при приемке: -Класс 38( 5), Бл Р( 1 Д 4 : 13 Дж), В 2 С( 6 Ж : 10). :- 38 ( 5), ( 1 4: 13 ), 2 ( 6 : 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электромагнитный контактор Мы, & , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 405 , 17, , Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , 405 , 17, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к электромагнитным устройствам, используемым в контроллерах электрических промышленных грузовиков. . В контакторах принято объединять контактные элементы, имеющие довольно значительную площадь. Кроме того, принято перемещать один из контактов относительно другого с помощью податливых средств, чтобы компенсировать износ, несоосность и переменное перемещение контактных рабочих частей. Такое расположение допускает некоторое перемещение и регулировку одного из контактов относительно другого и относительно их нормального пути движения навстречу друг другу, так что любые неровности на контактирующих поверхностях не будут препятствовать сближению значительных участков контактов. , , , , , . Было обнаружено, что когда два электрических контакта соединяются вместе с использованием конструкции предшествующего уровня техники, описанной выше, возникает некоторый износ, вызванный относительным перемещением контактов, необходимый для компенсации любых неровностей их формы. Было обнаружено, что возникающий такой дуговой и нулевой износ будет продолжать создавать новые неровности поверхности, так что будет непрерывный износ, который имеет тенденцию увеличиваться по мере использования онтакора. , , , . Например, если одному контакту потребуется слегка сдвинуться относительно другого и относительно своего нормального пути при движении к другому контакту, при этом это движение допустимо из-за установки контактов, то при этом движении произойдет износ. и износ, связанный также с электрической дугой 3 , которая должна возникнуть во время разъединения контактов. Этот износ будет продолжаться в течение всего срока службы контактов и сократит их срок службы. 50 Согласно настоящему изобретению контакты вместе таким образом, что они не имеют регулировочного движения относительно направления, в котором они сведены вместе. Таким образом, между двумя контактами в точках, где они должны встретиться, существует естественный износ 55, из-за того, что они имеют отсутствие перемещения регулировки относительно друг друга. Более конкретно, контакты будут изнашиваться в точке контакта до тех пор, пока точка контакта не станет площадью, а затем увеличится по площади до максимума. Другими словами, произойдет износ контактов до Устраните любой металл, который препятствует контакту контактов друг с другом на большой площади, но, в конечном итоге, между ними возникнет контактное взаимодействие большой площади, и все это без движения регулировки, которое должно вызвать износ из-за искрения и поверхностного трения. , , , , 3 50 , , 55 , , , 65 , , . Таким образом, ускоряя первый износ контактов, достигается точка, в которой износ становится минимальным, а срок службы контактов значительно увеличивается. , 70 , . Особенностью настоящего изобретения является то, что контакты сводятся вместе с помощью податливых средств, но не допускают перемещения и регулировки контактов относительно направления, в котором они сведены вместе. Другими словами, в то время как контакты сводятся вместе с помощью податливых средств, 80 они не подстраиваются друг под друга во время своего движения. Все это достигается за счет наличия большой базы перемещения контактов, которая предотвращает их регулировку относительно направления, в котором они приводятся в действие податливыми 85 средствами. Используется пружина. посредством которого якорь или другая подвижная часть перемещает один контакт относительно другого контакта, при этом пружина приспособлена для податливости, но, тем не менее, расположена так, чтобы удерживать подвижный контакт 90 от наклонного движения относительно широкого основания якоря или другой части. , 75 , , , 80 ' 85 , , 90 . Цена 25 р ;,,, _ 2 759 986 В качестве более детального признака изобретения якорь оснащен шарнирными опорными средствами, по меньшей мере части которых широко разнесены относительно ширины подвижного контакта. Образуется подвижный контакт. на несущем рычаге, который поворачивается к якорю посредством этого опорного средства, при этом пружина удерживает несущий рычаг относительно разнесенных частей опорного средства, так что подвижный контакт должен всегда перемещаться по фиксированной траектории. Предпочтительно использовать для биение означает, что лезвие входит в паз движущегося несущего рычага. Предполагается расположить лезвие таким образом, чтобы обеспечить вытирающее движение между контактами при контакте друг с другом, и при этом предотвратить корректирующее движение одного из них. контактируют друг с другом по обычному пути движения во время вытирающего движения. 25 ;,,, _ 2 759 986 , , , . Обратимся теперь к сопроводительным чертежам, на которых показан один пример электромагнитного тактора С 6 согласно изобретению: 6 : На рис. 1 представлен контактор, вид сбоку. 1 . На рис. 2 показан разрез части рис. 1, на котором показаны контакты в замкнутом положении. 2 1, ' . Рис. 3 представляет собой вид сверху контактора. Рис. 4 представляет собой вид, показывающий части выбегающего актера в разобранном виде. На рис. 5 и 6 показаны контакты, расположенные в значительно увеличенном угловом положении, чтобы проиллюстрировать контролируемый износ, который достигается между контактами. На рис. 1 показано подвижный держатель 10, закрепленный на якоре 11 контактора с соленоидом 12. Контактор включает в себя составной угловой кронштейн 13, имеющий часть 14, на которой установлен соленоид 12. Часть 14 кронштейна имеет вертикальную часть 14а, прикрепленную к передняя часть вертикального участка 13а кронштейна 13. Верхний конец этого вертикального участка 14а заканчивается широкой поперечной краевой поверхностью 14b. Внутренний конец якоря 1,1, как лучше всего видно на фиг.4, заканчивается; в опорной кромке -15, опирающейся на угол, образованный между этой поверхностью 14b и передней поверхностью части 13а кронштейна. Центральная часть кронштейна 13 имеет прорезь 17, а рычаг 16 якоря 11 проходит влево от точка опоры -115, как показано на фиг.1 и 2, и через прорезь 17'. Угловой кронштейн-13 образован горизонтальной частью рычага 1'8, выступающей вперед над якорем 11. Неотъемлемая часть этого рычага 118 имеет перфорацию. Винтовая пружина 20 входит в зацепление между выступом 19а и аналогичным выступом 16а на рычаге 16 якоря 11 и прижимает рычаг-16 назад, чтобы - удерживайте точку опоры 15 в положении в углу между краевой поверхностью 14b вертикальной части 14а кронштейна и передней поверхностью части 13а кронштейна. 3 4 5 6 1 10 11 12 ' 13 14 12 14 14 13 13 14 14 1,1 4 ; -15 14 13 13 17 16 11 -115, - 1 2, 17 ' -13 - 1 '8 11 118 19 = 19 20 19 16 16 11, -16 - 15 14 - 14 13 . Пружина 20 также прижимает якорь 11 вокруг точки опоры 15 в поднятое положение, как показано на рис. 1: Рычаг 16 на якоре 11 своим положением в пазе 17 кронштейна 13 удерживает якорь -11 в положении в поперечном направлении относительно кронштейна 13. - При срабатывании соленоид 12 тянет якорь 1-1 вниз в положение, показанное на рис. 70 2, при этом пружина 20 поддается, разрешая это движение. 20 11 15 , : 16 11, 17 13, -11 13 - , 12 1-1 70 2, 20 . На рис. 1 показан несущий рычаг 22, установленный в фиксированном положении и имеющий на нем фиксированный контакт 21. Подвижный несущий рычаг 10 перемещается 75 вниз вместе с якорем 1, как будет ниже изложено, и контакт 23 на этом подвижном несущем рычаге входит в зацепление с фиксированный контакт _ 21: 1 22 21 10 75 1, , 23 _ 21: Чтобы понять настоящее изобретение, необходимо 80 понимать, что подвижный контакт 23 жестко закреплен относительно несущего рычага 10. Контакт 23 может быть сформирован непосредственно на несущем рычаге 10, но фактически показан как единое целое с подвижным рычагом 85. Несущий рычаг -10 с помощью винта 25 с кабелем 26, электрически соединяющим контакт 23 с кронштейном 13 контактора. Кроме того, несущий рычаг 10 поворачивается к якорю 11 через поперечное опорное средство, которое показано 90, в частности, как элемент с ножевой кромкой. 27, лучше всего видно на фиг. 4, этот элемент 2,7 имеет краевые части 28, 29, которые широко разнесены относительно ширины подвижного контакта 23. Краевые части 28, 29 расположены несколько над якорем 11 и входят в зацепление. канавки 30, 31 на нижней поверхности несущего рычага 10. Центральная часть 32 элемента 27 с ножевой кромкой проходит над краевыми частями 28, 219 и расположена в пазе 33 100 несущего рычага 10, чтобы предотвратить смещение в поперечном направлении. Передняя концевая часть якоря 11 имеет шпильку 34, свободно проходящую через отверстие 35 в подвижном несущем рычаге 10, 105, с цилиндрической пружиной 36, расположенной вокруг этой шпильки 34, как лучше всего видно на рис. 2. Винтовая пружина 36 зацепляется между расточенным отверстием над отверстием 35 на верхней поверхности несущего рычага 10 и шайбой 37, которая удерживается 110 на верхнем конце шпильки 34 штифтом 318, тем самым прижимая подвижный Несущий рычаг 10 направлен вниз к якорю 11 так, что движение якоря 11 заставляет контакт 23 перемещаться внутрь и наружу 115 от контакта с неподвижным контактом 21. , 80 23 10 23 10, 85 -10 25, cable26 23 13 , 10 11 90 27, 4, 2,7 28, 29 23 28, 29 95 11 30, 31 10 32 27 28, 219 33 100 10 11 '34 35 10, 105 - 36 34, 2 36 35 -= 10 37 110 34 318, 10 - 11 , 11 23 115 21. Когда контакты 21 и 23 находятся в зацеплении, пружина 36 может поддаться, обеспечивая дальнейшее перемещение якоря 11, как показано на рис. 21 23 , 36 11, . 2
120 На этом этапе чрезвычайно важно отметить, что пружина 36 расположена так, чтобы удерживать подвижный несущий рычаг 10 с его канавками 30, 31, зацепляющимися с широко расположенными ножевыми частями 28, 29. Благодаря этому расположению 125 , любое наклонное движение несущего рычага и его контакта 23 относительно якоря предотвращается. Поскольку контакт 23 не совершает наклонного движения, он всегда находится в фиксированном отношении к оси ножевой кромки, и его 130 759,986 759,986 движение всегда находится в фиксированная траектория. Конечно, следует помнить, что якорь 1'1 сам по себе не наклоняется, поскольку его точка опоры 15 находится в зацеплении с передней частью кронштейна 13a и с угловой поверхностью 14b в точках, которые широко разнесены в поперечном направлении, при этом якорь прочно удерживается в этом положении пружиной 20. 120 , 36 10 30, 31 - -28, 29 125 , 23 23 , , 130 759,986 759,986 , , 1 '1 15 13 14 , 20. Когда части 28, 29 с ножевой кромкой расположены над якорем 11, будет очевидно, что движение якоря 11, когда контакты 21, 23 находятся в зацеплении, как показано на фиг. 28, 29 11, 11 21, 23 . 2, тем не менее, во время этого вытирающего действия давление пружины 36 продолжает удерживать подвижный рычаг держателя с его контактом 23 в фиксированном отношении к оси кромки ножа, и контакт 23 все еще не имеет наклонное движение и, следовательно, отсутствие регулировочного движения относительно неподвижного контакта 21. 2, , , 36 23 , 23 , 21. Такое расположение уменьшает износ, который происходит между контактами 21, 23. Конкретное происходящее действие будет легче понять, обратившись к рисункам 5 и 6. Весьма вероятно, что контакты, когда они находятся в новом состоянии, не будут переходить на значительную площадь контакта с одним из них. Другое Это состояние было проиллюстрировано путем показа контактов в сильно преувеличенном угловом соотношении на рис. между контактами будет очень плохо, так как контроллер используется. Во время этого износа зацепление между контактами перестает быть горшком и становится областью. 21, 23 5 6 5, 21, 23 , , , . Эта область сначала быстро увеличивается в размерах, а затем со значительно уменьшающейся скоростью по мере изнашивания материала контактов. В конце концов, площадь контакта становится достаточно большой, как показано на рис. 6, чтобы выдерживать существенную электрическую нагрузку и износ, которому она подвергается. подвергается. , , 6, . Поскольку контакты 21 и 23 не могут наклоняться относительно друг друга, они всегда будут сцепляться друг с другом на относительно большой площади и не смогут, смещая свое положение, зацепляться только через точку. Скорость износа тогда будет настолько мала, что будет незначительной. Поэтому следует понимать, что, когда контакты прошли начальный период износа, дальнейший износ их будет настолько медленным, что их срок службы будет продлен на неопределенный срок. 21 23 , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:30:23
: GB759986A-">
: :

759987-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB759987A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 759,987 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 октября 1954 г. 759,987 : 15, 1954. № 29774/54. 29774/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 октября 1953 г. 15, 1953. Полная спецификация опубликована: 24 октября 1956 г. : 24, 1956. Индекс при приемке: Класс 38(2), Т(1 Ж:8:11). : 38 ( 2), ( 1 : 8: 11). СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с установкой индуктивных устройств. Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к индуктивным устройствам, таким как небольшие трансформаторы, и, в частности, к монтажу таких устройств. , - , , , , 2, , , , : ' . Небольшие трансформаторы, такие как балластные трансформаторы, используемые в установках люминесцентного освещения, часто монтируются на опорном элементе из тонкого листового металла, например, светильнике для люминесцентной лампы, и обычно подвешиваются или подвешиваются к нему. , , , . Все индуктивные устройства преобразуют некоторую энергию в шум, причем этот шум обычно вызывается магнитной вибрацией пластин сердечника и катушек. Кроме того, все индуктивные устройства преобразуют некоторую энергию в поток рассеяния, который может вызвать вибрацию корпуса трансформатора или внешнего элемента, к которому относится устройство надежно закреплено. Воздушный шум, создаваемый магнитно-индуцированной вибрацией или потоком рассеяния, сам по себе не может быть нежелательным; демонтированное устройство может быть удовлетворительным с точки зрения шума. Однако, когда устройство установлено напротив элемента, который может действовать как дека, воздушный шум может усиливаться, а поток рассеяния может вызвать вибрацию элемента, так что результирующий шум уровень может быть очень недопустимым. , , ; , , . Хорошо известно, что вибрацию элемента можно погасить, прикрепив к нему массу, и кажется, что простое крепление относительно тяжелого балластного трансформатора к креплению обеспечит достаточную массу для предотвращения этой нежелательной вибрации. Однако было обнаружено, что что из-за относительно тонкого листового металла, из которого изготовлены люминесцентные светильники и к которому балласт крепится болтами или винтами, вес балласта может деформировать металл светильника 3 так, что балласт не находится в тесном контакте с ним, что приводит к образованию пространства между основанием балласта и приспособлением. Кроме того, приспособление может деформироваться, что приводит к отделению балласта от него. Когда балласт отделяется от части приспособления, на которой установлено, то было обнаружено, что воздушный шум и поток утечки из балласта вызывают вибрацию светильника, вызывая нежелательный шум. Это может быть просто усиление; однако, если зазор относительно близок, вибрирующая арматура может удариться о балласт, вызывая очень неприятный жужжащий шум. Отсутствие контакта между балластом и арматурой также предотвращает рассеивание тепла за счет проводимости балласта в арматуру. - , , , 3 , , ; , , . Поэтому очень желательно, чтобы индуктивное устройство было установлено в тесном и постоянном контакте с элементом, к которому оно прикреплено, чтобы масса индуктивного устройства гасила собственную вибрацию, вызываемую воздушным шумом и потоком рассеяния. . Кроме того, желательно, чтобы устройство находилось в тесном контакте с элементом, к которому оно прикреплено, чтобы обеспечить максимальную кондуктивную теплопередачу. Однако по экономическим причинам невозможно изготовить люминесцентные светильники из достаточно тяжелого листового металла, чтобы предотвратить деформация и коробление. Соответственно, целью настоящего изобретения является создание конструкции балласта, которая будет обеспечивать в высокой степени непрерывный и тесный контакт с приспособлением. , , , . Согласно настоящему изобретению в индуктивном устройстве, имеющем базовый элемент, снабженный монтажными средствами, крепящими или приспособленными для крепления указанного базового элемента в разнесенных точках к опорному элементу из листового металла или другого листового материала, указанный базовый элемент или его часть между противоположными краями элемента основания выступает наружу за указанные края, при этом, когда указанный элемент основания прикреплен к поддерживающему средству, указанный элемент основания или выступающая часть, в зависимости от обстоятельств, выступает от указанного устройства к указанным поддерживающим средствам и, в сочетании с: ч _. , , , , , : _. «В М» монтажное средство деформирует указанный опорный элемент для обеспечения тесного и непрерывного или по существу непрерывного контакта с указанным базовым элементом или его частью. , ,' , . В предпочтительных конструкциях средства крепления предусмотрены на каждом конце элемента основания, а выступающая часть образована между указанными концами. . Средство крепления может удобно содержать удлинения базового элемента на его концах. . Несколько вариантов осуществления изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий состояние, которое существует, когда балласты, которые не имеют улучшенной конструкции по настоящему изобретению, прикреплены к светильники из относительно тонкого металла; Фиг.2 представляет собой вид сбоку, показывающий люминесцентный балластный трансформатор, включающий улучшенную конструкцию по настоящему изобретению; Фиг.3 представляет собой вид сбоку балласта, показанного на Фиг.2, показывающий, как он прикреплен к опорному элементу; Фиг.4 представляет собой вид сбоку модифицированной формы настоящего изобретения; Фиг.5 представляет собой вид с торца другой модифицированной формы настоящего изобретения; и Фиг.6 представляет собой вид в перспективе, показывающий еще одну модифицированную форму этого изобретения. , : 1 ; 2 ; 3 2 ; 4 ; 5 ; 6 . Обратимся теперь к рис. 1, где показан балластный трансформатор 1, имеющий закрывающий корпус 2, в котором расположены сердечник и катушки (не показаны). Корпус 2 закрыт базовым элементом 3, который имеет выступы 4, образованные на обоих концах. 4 снабжены подходящими отверстиями для болтов 7 крепления балласта 1 к люминесцентному светильнику 6. 1, 1 2 ( ) 2 3 4 4 7 ' 1 6. На рис. 1 видно, что вес балласта 1 имеет тенденцию деформировать относительно тонкий листовой металл приспособления 6, как показано на рисунке 1,7. Эта деформация приводит к отделению основания 3 балласта 1 от листового металла 6, тем самым допуская вибрацию из-за воздушный шум и поток рассеяния. 1 1 6 1 '7 3 1 6 . Чтобы обеспечить плотный контакт между балластом 1 и относительно тонким листовым металлом, сформированным в приспособлении 6, тем самым уменьшая вибрацию и улучшая теплопередачу, предусмотрена конструкция, показанная на фиг. 2 и 3, в которой имеется удлиненный, выступающий наружу, идущий в продольном направлении выступ или выступ 8. формируется на внешней поверхности основания 3, промежуточных удлинителях 4, таким образом, видно, что затягивание болтов 7, которые проходят через отверстия 5 в удлинителе 4, будет иметь тенденцию деформировать листовой металл 6 до тесного и непрерывного контакта с бобышкой 8, тем самым демпфируя вибрация, которая в противном случае возникла бы. 1 6 , 2 3 , 8 3 4 7, 5 4, 6 8 . Обратимся теперь к фиг. 4: основание 9 балласта 1 может быть непрерывно изогнуто наружу между его выступами 10, обеспечивая тем самым деформацию монтажного элемента, к которому прикреплен балласт 1, для обеспечения тесного и непрерывного контакта. 4, 9 1 10 1 . Ссылаясь на фиг.5, основание 11 может быть изогнуто в поперечном направлении наружу из стороны в сторону между удлинителями 12, таким образом, снова 70, обеспечивая выступающую часть для обеспечения непрерывного и плотного контакта основания балласта с монтажным элементом, когда балласт закреплен на нем. 5, 11 12 70 . В то время как на рисунках 2 и 3 показана предпочтительная форма этой улучшенной конструкции балласта, на рис. 6 показана форма, которая лучше всего с точки зрения устранения шума. Здесь основание 13 имеет сформированный на нем удлиненный выступ 14 эллиптической формы, который имеет в целом изогнутый крест 80°. Выступающий наружу выступ 14 образован промежуточными выступами 15, в которых выполнены монтажные отверстия 16. В этом варианте осуществления листовой металл опорного элемента не только деформируется в продольном направлении, но также и в то же время деформируется в поперечном направлении, тем самым обеспечивая наибольшую площадь интимный контакт с начальником 14. 2 3 75 , 6 , 13 14 80 - 14 15 16 , 85 14. теперь можно увидеть, что данное изобретение обеспечивает улучшенную конструкцию балласта 90, которая обеспечивает непрерывный и тесный контакт с опорным элементом, к которому он крепится, тем самым подавляя передаваемый по воздуху шум и поток утечки, которые имеют тенденцию вызывать вибрацию опорного элемента, и улучшая передача тепла 95 за счет повышенной проводимости. ' 90 , 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:30:24
: GB759987A-">
: :

759988-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB759988A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Распределительное кольцо, подходящее для охлаждения экструдированных изделий. Мы, , 180 , 16, , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к распределительным кольцам для жидкости. , например для воздуха, используемого для охлаждения экструдированного термопластического продукта, когда он выходит из матрицы. , , 180 , 16, , , , , , , : , .. . Изобретение обеспечивает распределительное кольцо для получения контролируемого потока жидкости по кольцевому ходу. . Изобретение включает в себя комбинацию экструдера с таким кольцом, причем кольцо расположено таким образом, что экструдированный продукт проходит через его ось и подвергается воздействию жидкости, текущей через указанное кольцо. , . При экструзии термопластических изделий, таких как трубки, стержни и т.п., часто желательно направлять поток закалочной и особенно охлаждающей жидкости на материал, выходящий из головки, чтобы регулировать скорость его охлаждения и тем самым контролировать свойства конечный продукт. Для получения продукта, имеющего по существу однородные свойства, обычно важно, чтобы поток жидкости, воздействующий на материал, выходящий из экструзионной головки, имел равномерный поток во всех точках по периферии экструдированного материала. Если поток жидкости не является однородным, он будет вызвать неравномерное охлаждение экструдированного материала, что приведет к нарушениям свойств получаемых изделий. В других случаях может быть желательно иметь разные количества жидкости, попадающей на разные части экструдированного материала, чтобы получить продукт, свойства которого изменяются по всей его периферии. В некоторых случаях также может быть желательно иметь разные количества жидкости, попадающие на разные части экструдированного материала, чтобы компенсировать неровности толщины стенок или других свойств материала, выходящего из экструзионной головки, и тем самым получать конечный продукт, по существу однородные свойства. , , , , . . , ( . , , . Таким образом, если при экструзии трубки определенная часть стенки трубки имеет толщину больше, чем другие части стенки трубки, меньший поток охлаждающей жидкости должен быть направлен на указанную часть большей толщины. Аналогичным образом, больший поток охлаждающей жидкости должен быть направлен на часть трубки, стенка которой имеет меньшую толщину, чем другие части стенки трубки. , , . . Настоящее изобретение предлагает распределительное кольцо, с помощью которого может быть легко достигнуто желаемое управление температурой жидкости. . Распределительное кольцо по настоящему изобретению содержит кольцевую камеру, приспособленную для охвата пути экструдированного продукта, выходящего из матрицы, ряд перегородок, проходящих поочередно вперед от задней стенки и назад от передней стенки указанной камеры, впускное и выпускное средства для жидкость для закалки, при этом указанное средство размещено так, что жидкость поочередно течет мимо нескольких перегородок по направлению к пути экструдированного продукта, и средство, посредством которого можно регулировать относительные скорости потока в различных областях вокруг камеры. (В этом описании термины «вперед», «вперед», «зад» и «назад» используются относительно направления экструзии. Предпочтительно это направление вверх, как показано на фигуре 1 прилагаемого чертежа. Следовательно, при описании показанного на нем устройства будут использоваться термины «верхний» и «нижний» вместо «передний» и «задний»). , , , , . ( "", " ", "" " " . 1 , "" "" "" ""). В одном варианте осуществления настоящего изобретения перегородки содержат ряд кольцевых элементов, расположенных так, что они поочередно проходят вперед от задней стенки камеры и назад от передней стенки камеры. Таким образом, охлаждающая жидкость вынуждена последовательно проходить зигзагообразным путем мимо указанных перегородок, тем самым стремясь выровнять поток охлаждающей жидкости через камеру. , . , - , . Перегородки делят кольцевую камеру на ряд - сообщающихся. отсеки одно охватывают другое. Предусмотрены впускные средства для подачи жидкости в самый внутренний отсек и выпускные средства для обеспечения выхода жидкости из самого внешнего отсека. Расстояние между двумя последовательными перегородками предпочтительно является относительно большим, например по крайней мере в четыре раза больше, чем зазор между любой из этих перегородок и стенкой канала, в сторону которой проходит указанная перегородка. В результате отсеки действуют как резервуары, стремясь выровнять давление жидкости по всему объему указанных отсеков и тем самым стремясь выровнять поток охлаждающей жидкости через указанные отсеки. - . . . , .. - . , , . Кроме того, для выравнивания или регулирования потока охлаждающей жидкости через кольцевую камеру первая из указанных перегородок предпочтительно снабжена регулируемыми средствами, например заслонки, расположенные по его периферии, причем эти заслонки могут быть установлены так, чтобы создавать любую желаемую степень сопротивления потоку охлаждающей жидкости через них и тем самым выравнивать или контролировать такой поток. Кроме того, самая внутренняя перегородка предпочтительно состоит из ряда регулируемых элементов, таких как совмещенные скользящие блоки, для обеспечения точного регулирования потока охлаждающей жидкости непосредственно перед тем, как он выйдет из кольцевой камеры и попадет на экструдированное изделие. Таким образом, характер потока охлаждающей жидкости на экструдируемое изделие можно контролировать и изменять по желанию. , - , .. , , -. , , , - - . . Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, предназначенный для экструзии вверх, показан на прилагаемых чертежах, на которых: - фиг. 1 представляет собой вид в поперечном разрезе распределительного кольца применительно к экструзионному устройству; Фиг.2 представляет собой вид сверху с частичным вырывом части распределительного кольца, показанного на Фиг.1; -Инжир. 3 - поперечное сечение одной из перегородок, выполненное по линии 3-3 на рис. .1 в направлении стрелок; и фиг. 4 представляет собой вид в поперечном разрезе еще одной из перегородок, взятый по линии 4-4 на фиг. 1 в направлении стрелок. , , . : - . 1 - ; . 2 , , . 1; -. 3 - , 3-3 . .1 ; . 4 - -' , 4-4 . 1 . Обращаясь теперь к чертежам, ссылочная позиция обозначает выходной конец обычного экструдера, из которого выходит экструдированная трубка 12, которая расширяется при выходе из экструдера 11 способом, известным в данной области техники. К переднему концу экструдера прикреплена пластина 13, к которой при помощи шпилек 14 и гаек 15 прикреплено распределительное кольцо, обычно обозначенное ссылочной цифрой 16, которое направляет поток охлаждающей жидкости. например, воздух по внешней периферии трубки 12. - - - , 12 11 . - 13 seçured-. 14 15, -. , - 16, - 12. Шпильки 14 и гайки позволяют изменять расстояние между экструдером 11 и распределительным кольцом 16, благодаря чему положение, в котором поток воздуха сталкивается с трубкой 12, можно регулировать по желанию. 14 11 16 , 12 . . Слой теплоизоляционного материала 17 расположен между экструдером 11 и пластиной 13, чтобы минимизировать передачу тепла от указанного экструдера к распределительному кольцу 16 и избежать нагревания проходящего через него воздуха. 17 11 13 16 . Распределительное кольцо 16 содержит кольцевую камеру 18, в которую поток жидкости, например воздуха, вводится из трубопровода 19 через соединительный трубопровод 21. Кольцевая камера 18 образована верхней кольцевой пластиной 22 и нижней кольцевой пластиной 23, причем эти пластины соединены соответственно с верхним и нижним краями полосы 24, которая проходит вокруг большей части периферии кольцевой камеры. 18, концы которого доходят до конца соединительного трубопровода 21. Чтобы закрыть пространство между кольцевой пластиной 22 и соединительным трубопроводом 21, предусмотрена пластина 25, форма которой соответствует указанному пространству. 16 18 , , 19 21. 18 22 23, , , 24 18 21. 22 21, -- 25 . Нижняя кольцевая пластина 23 имеет такую форму, что доходит до соединительного трубопровода 21. 23 21. Поток воздуха поступает в кольцевую камеру 18 из трубопроводов 19 а. 21, контролируется посредством четырех перегородок, обычно обозначенных ссылочными номерами 26, 27, 28 и 29. Перегородочный элемент 26 содержит кольцеобразный элемент 31, проходящий от нижней пластины 23 до верхней пластины 22, и вдоль его верхнего края снабжен множеством отверстий 32, проходящих через него. Чтобы выровнять поток воздуха через отверстия 32 и предотвратить протекание большей части воздуха через соседние отверстия - соединительный трубопровод 21, каждое из указанных отверстий снабжено регулируемой заслонкой, обозначенной в целом ссылочной цифрой. 33. Каждая регулируемая заслонка 33 содержит блок 34, прикрепленный к верхней поверхности пластины 22 и имеющий пластину 35, установленную в ней с возможностью скольжения и приспособленную для прохождения через пластину 22, по существу, для закрытия отверстия 32, как показано пунктирными линиями, как показано на фиг. Рис. 3 чертежей, или загораживать любую его желаемую часть. 18 19 . 21 , 26, 27, 28 29. 26 - 31 23 22 , , 32 . 32 . - 21, , - 33. 33 34 22 - 35 22 - 32 . 3- - , . Пластина 35 прикреплена посредством штифта 36 к ползуну 37, который проходит через блок 34 и может быть зафиксирован в любом желаемом положении с помощью установочного винта 38. С помощью ползуна 37 пластину 35 можно перемещать и удерживать в любом желаемом положении. 35 36 37 34 - - 38. 37, 35 . Перегородка 27 содержит кольцеобразный элемент 39, проходящий вниз от верхней пластины 22 до положения, несколько отстоящего от нижней пластины 23. Перегородка 28 аналогичным образом содержит кольцеобразный элемент 41, проходящий вверх от нижней пластины 23 до положения, несколько отстоящего от верхней пластины 22. Охлаждающий воздух, поступающий в распределительное кольцо - 16 из -канала 19 через трубопровод 21, будет проходить через отверстия 32, затем под перегородку 27 и над перегородкой 28, как показано стрелками на фиг. 1 чертежей. 27 - -- 39 22 plate23. 28, , - 41 23 - 22. - 16 - 19 21 32, 27 28 . 1 . Окончательное распределение охлаждающего воздуха осуществляется с помощью перегородки 29, которая состоит из ряда взаимосвязанных блоков 42, которые установлены с возможностью скольжения на внешней периферии кольцеобразного элемента 43, который проходит вниз от внутренней периферии верхней пластины 22. в положение, удаленное от нижней пластины 23. Каждый из блоков 42 прикреплен посредством штифта 44 к нижнему концу шпильки 45, которая проходит через верхнюю пластину 22 и имеет гайку 46, находящуюся в резьбовом зацеплении с ее верхним концом. Винтовая пружина 47, расположенная в выемке блока 42 и находящаяся под сжатием между верхней пластиной 22 и блоком 42, толкает указанный блок вниз. Для установки блока 42 в любое желаемое положение гайку 46 поворачивают, тем самым поднимая или опуская шпильку 45. Внутренний конец 48 силовой пластины 23 наклонен вверх к центру распределительного кольца 16 и вместе с наклоненным таким же образом нижним концом 49 блоков 42 образует проход 51, через который охлаждающий воздух выходит на экструдированную трубку 12, как показано. на фиг. 1 чертежей. 29 42 - 43 22 23. 42 44 . 45 22 46 . 47 42 22 42 . 42 , 46 , 45. 48 23 16 49 42 51 12 . 1 . Воздух, выходящий из канала 51, имеет составляющую, направленную вдоль линии движения экструдированной трубки 12, а также радиально к периферии указанной трубки. 51 12 . Благодаря соответствующей настройке регулируемых заслонок 33 и блоков 42 можно точно контролировать поток охлаждающего воздуха так, чтобы желаемое количество воздуха могло быть направлено на любую часть экструдированной трубки 12. Кроме того, каждая из камер, образованных полосой 24 и перегородкой 26, перегородкой 26 и перегородкой 27, перегородкой 27 и перегородкой 28, а также перегородкой 28 и перегородкой 29, причем эти камеры относительно велики по сравнению с Скорость потока охлаждающего воздуха действует как резервуар под давлением, выравнивая давление по всему объему и тем самым делая более равномерным радиальное распределение охлаждающего воздуха. 33 42 12. , 24 26, 26 27, 27 28, 28 29, , . Использование распределительного кольца по изобретению очень помогает в получении экструдированных трубок или других экструдированных материалов цилиндрического или другого поперечного сечения с по существу однородными или неоднородными свойствами, по желанию. - - , . Мы утверждаем следующее: - 1. Распределительное кольцо, подходящее для охлаждения экструдированного продукта на пути из матрицы, содержащее кольцевую камеру, приспособленную для охвата пути выхода экструдированного продукта из матрицы, ряд перегородок, проходящих поочередно вперед от задней стенки и назад от передней стенки. указанной камеры, средства впуска и выпуска для охлаждающей жидкости, причем указанные средства расположены так, что жидкость течет поочередно мимо нескольких перегородок в направлении пути экструдированного продукта, и средства, посредством которых относительные скорости потока в различных областях вокруг камеры можно регулировать. : - 1. , , , , , . 2.
Распределительное кольцо, подходящее для охлаждения экструдированного продукта на пути от матрицы. содержащую кольцевую камеру, приспособленную для охвата пути указанного продукта из матрицы, ряд кольцевых перегородок в указанной камере, расположенных поочередно вперед от задней стенки камеры и назад от передней стенки камеры, таким образом разделяя камеру в серию взаимосвязанных ком. . , , - . части, охватывающие одну другую, впускное средство для подачи охлаждающей жидкости в крайнюю из указанных камер и выпускное средство для направления жидкости по указанному пути в ряде точек, разнесенных вокруг указанного пути. , , . 3.
Распределительное кольцо по п.2, в котором по меньшей мере одна из перегородок снабжена регулируемыми средствами, расположенными по ее периферии для регулирования относительных количеств жидкости, проходящей через указанную перегородку в различных областях вокруг камеры. 2. . 4.
Распределительное кольцо по любому из пп.1-3, в котором самая внутренняя и самая внешняя из перегородок снабжены регулируемыми средствами для регулирования потока мимо этих перегородок в различных областях вокруг камеры. 1 3, . 5.
Устройство по любому из пп.1-4, в котором самая внутренняя перегородка содержит множество взаимосвязанных блоков, которые относительно регулируемы друг относительно друга, благодаря чему можно регулировать относительные скорости потока из различных областей вокруг камеры. 4, - , . 6.
Распределительное кольцо по любому из пп.1-5, в котором крайняя перегородка снабжена регулируемыми заслонками по ее периферии для регулирования относительных скоростей потока текучей среды в различных областях вокруг камеры. 1 5, . 7.
Устройство по любому из пп.1-6, в котором расстояние между двумя последовательными перегородками больше по сравнению с зазором между любой из этих перегородок и стенкой камеры, к которой проходит указанная перегородка. 1 6, . 8.
Распределительное кольцо по п.7, в котором расстояние между двумя последовательными перегородками по меньшей мере в четыре раза превышает зазор между любой из этих перегородок и стенкой камеры, к которой проходит указанная перегородка. 7, . 9.
Распределительное кольцо по существу такое же, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . 10.
Комбинация экструдера для горячей экструзии термопластического материала с распределительным кольцом по любому из пп.1-9, при этом указанное кольцо расположено за матрицей и охватывает путь экструдируемого продукта. 1 9. . 11.
Комбинация распределительного кольца и экструзионного устройства, по существу, описана выше. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:30:25
: GB759988A-">
: :

759989-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB759989A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные средства привода мотовила для уборочных машин Мы, , шведская корпорация из Момгонгавы, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено, и оно будет конкретно описано в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к приводу механизма мотовила в комбайнах. - , , , , , , , , :- . Мотовило, предназначенное для выпрямления скошенной массы и перемещения ее по режущему механизму, до сих пор, например, в комбайнах приводилось в движение по-разному, либо будучи соединенным с механизмом, перемещающим комбайн по полю, например , к одному из ходовых колес или к приводному механизму для обмолота сельскохозяйственной культуры, например к молотильному барабану, который предпочтительно приводится в движение с постоянной скоростью. , , , , , , , , , . Оба вышеупомянутых способа привода барабана имеют недостатки. Скорость над землей варьируется в зависимости от толщины растущей культуры на поле, поэтому скорость над землей при тонкорастущих культурах высокая, а при густорастущих культурах низкая. Если мотовило приводится в движение синхронно со скоростью хода, то красная в первом случае вращается быстро, что является преимуществом, но на других хамдах она движется слишком медленно, когда урожай густой, поэтому не успевает согнуть стебель и продвигайте его в правильном направлении. Однако если мотовило приводится в движение синхронно с молотильным механизмом, приводящимся в движение с постоянной скоростью, скорость мотовила будет слишком низкой для тонкорастущей культуры при высокой скорости движения, в то время как мотовило будет выгодно работать на Например, густорастущий урожай гораздо быстрее относительно скорости земли. - . , - . , , , , . , , , - , , , , . Согласно изобретению предложено средство привода мотовила уборочной машины, имеющей независимую силовую установку для погружения механизма обработки урожая, при этом мотовило приводится в движение указанной силовой установкой через первую трансмиссию, а вторая трансмиссия предусмотрен для привода указанного мотовила от опорного колеса или любого другого элемента, вращающегося со скоростью, зависящей от скорости движения комбайна, причем указанная вторая трансмиссия выполнена с возможностью принимать на себя привод указанного мотовила, когда скорость движения указанного комбайна превышает заданное значение. , , , . Переключение привода мотовила от силовой установки молотильного аппарата комбайна предпочтительно производить при скорости движения комбайна от 1,0 до 3 миль/час, предпочтительно от 1,2 до 2 миль/час. час, так что при более высокой скорости хода мотовило приводится в движение синхронно со скоростью хода. 1. 0 3 /, 1. 2 2 /, . Переключение с одной на другую из двух различных приводных передач мотовила можно легко осуществить автоматически, установив в каждой передаче простое одностороннее устройство свободного хода, с помощью которого мощность, означающая, что работа происходит быстрее, берет на себя всю мощность. привода катушки, а более медленный выходит из строя, так как его элементы свободного хода скользят друг по другу. - - , , , , . Далее изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 изображена носовая часть комбайна, оснащенного устройством согласно изобретению; на фиг. 2 показан вид вид сверху приводного устройства согласно фиг. 1, фиг. 3 представляет собой осевой вид, частично в разрезе формы свободного колеса, а фиг. 4 представляет собой вид с торца свободного колеса, показанного на фиг. 3. , , , :- 1 - , ', 2 1, 3 , 4 3. На рисунке 1 обозначено опорное колесо комбайна 1, а 2 — рама комбайна. Режущий механизм показан под цифрами 3 и 4, представляет собой конвейер, по которому срезанный урожай транспортируется к молотильному барабану (не показан) в раме 2. Бесконечная подхватывающая лента 5 движется по роликам 6 и 7, установленным на валах 8 и 9. Барабан 10 регулируется по вертикали, а также вперед и назад относительно режущего механизма 3 известным образом. 1, 1, 2 . 3 4 ( ) 2. - 5 6 7 8 9. 10 3 . На оси +11 мотовила расположен шкив или цепное колесо 12, которое приводится в движение ремнем 13 или тому подобным, который передвигается по шкиву 14, закрепленному на валу 15. Шкив 16, закрепленный на валу 8, приводится в движение шкивом 17, закрепленным на валу 15 посредством ремня или цепи 11, 8. +11 12 , 13 , 14, 15. 16 8 17 15 11, 8. На валу 8 закреплен шкив или звездочка 19 (рисунок 2) и приводится в движение ремнем или цепью 20 от передачи, входящей в состав приводного механизма молотильного барабана комбайна, привод которого осуществляется при фиксированной или в основном фиксированная скорость. Молотильный барабан может приводиться в движение независимой силовой установкой, работающей с постоянной или по существу постоянной скоростью, а ремень 20 затем приводится в движение непосредственно или независимо от этого двигателя. 8 19 ( 2) 20 ' , . , 20 . На валу 15 также закреплен шкив или цепная звездочка 1, приводимый ремнем или цепью 22 от шкива или цепной звездочки 23, закрепленных на одном из опорных катков комбайна. Это подходит, если комбайн буксирует трактор. Однако если комбайн приводится в движение двигателем, установленным на комбайне, цепь 22 может приводиться от этого двигателя, предпочтительно от коробки передач, расположенной после коробки передач двигателя. 15 1 22 23 . . , , - 22 , - . Шкивы 17 и 21 установлены с возможностью вращения на валу 15 и выполнены в виде храповых колес, каждая из которых является силовой частью устройства свободного хода. Это свободное колесо или храповое устройство также состоит из внутреннего элемента 25 (рисунок 3), жестко закрепленного на валу 15 посредством шпонки 24. Внутренний элемент на обоих концах имеет собачки 26, 27 с зубьями 26а, 2j7a; которые взаимодействуют с косыми зубьями 28, расположенными на внутренней поверхности зубьев шкивов 17 и 21. Зубья 28 обоих шкивов направлены в одном направлении, так что шкивы под действием собачек поворачивают вал 15 в одном и том же направлении. '17 21 15 . 25 ( 3) 15 24. 26, 27 26a, 2j7a ; , - 28, 17 21. 28 , 15 . Во время движения комбайна шкивы 21 и 17 вращаются в одном направлении, что показано стрелками и p2 на рисунке 4. , 21 17 , p2 4. Шкив, который вращается с более высокой скоростью, посредством своих зубьев зацепляет собачку 26а или 27а, а вместе с ней - внутренний элемент 25 и вал 15, в то время как другая собачка 27а; или 26а движется назад по зубцам более медленно вращающегося шкива. Передаточное число передачи шкива 17 или 211 от двух приводных источников выбирают таким, чтобы шкив 17, приводимый вместе с молотильным барабаном комбайна, имел наибольшую частоту вращения, пока скорость комбайна по полю находится в пределах 1 0 и 3 мили/час, предпочтительно в пределах 1,2-2 мили/час, а при большей скорости движения комбайна шкив 21, приводимый от опорного катка 1, достигает наибольшего значения и таким образом принимает на себя вращение мотовила. , , , 26a 27a 25 15, 27a ; 26a . 17 211 17 té 1. 0 3 /, 1.2 2 / 21 1 . Изобретение может быть использовано также в обвязочных машинах, прицепных к тракторам, в которых устройство для перемещения сельскохозяйственной массы к обвязочному механизму и сам обвязочный механизм приводятся в действие специальным валом от выходной мощности трактора. Даже в этом случае могут быть реализованы вышеупомянутые средства обеспечения идеального соотношения скорости движения связующего и вращения барабана. . , - ' . Устройства свободного колеса не обязательно должны быть расположены так, как показано на рисунках 2 и 3. Они могут быть установлены в любом месте передачи, через которое передаются движения на вал 15 или соответствующую часть передачи. 2 3. , 15 . Мы утверждаем следующее: - 1. Средство вождения для. мотовило уборочной машины, имеющее независимую силовую установку для привода механизма обработки урожая, при этом мотовило приводится в движение указанной силовой установкой через первую трансмиссию, и при этом предусмотрена вторая трансмиссия для приведения упомянутого мотовила от опорного катка или любого другого элемента вращающийся со скоростью а. скорость зависит от скорости движения комбайна, причем указанная вторая трансмиссия выполнена с возможностью брать на себя привод указанного мотовила, когда скорость движения указанного комбайна превышает заданное значение. :- 1. . . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:30:26
: GB759989A-">
: :

759990-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
: