патенты / 18510

758750-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758750A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Дехлорирование октахлорциклопентена в гексахлорциклопентадиен» Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-, Соединенные Штаты Америки, Ниагарского водопада, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Это изобретение относится к усовершенствованию пиролитической технологии. дехлорирование октахлорциклопентена до гексахлорциклопентадиена. " " , , , , , , , , , , : - . Более конкретно, настоящее изобретение включает способ пиролитического дехлорирования октахлорциклопента при температуре от примерно 400 до примерно 550°С в присутствии каталитической поверхности, состоящей из никеля-кобальта, хлорида никеля или хлорида кобальта или их смесей, посредством которого происходит быстрое, по существу, полное происходит превращение в гексахлорциклопентадиен. 400 550, , , . Еще более конкретно7 данное изобретение включает использование сырых смесей октахлорциклопентена, содержащих продукт реакции в качестве растворителя, газообразного хлористого водорода, газообразного хлора и обычно связанных с ними органических примесей. при этом в результате производства термическими методами в качестве сырья для этого процесса. particularly7 - , , . , . Илексахлорциклопеитадиен представляет собой ценное химическое вещество, используемое как таковое, а также в качестве химического сырья при производстве инсектицидов, полимеров и пластмасс, и из-за его широкого применения было исследовано множество методов получения этого материала. ., . Способ получения м в гексаохлорциклопентади4е, который раскрыт и заявлен в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 4778/52, поданной 22 февраля 1952 г., серийный № 735025. - tadi4e, - . 4778/52 22, 1952, . 735,025. предполагает преобразование лихлорпентанов в гексахлорциклопентадиен. . Среди известных способов - дехлорирование октахлорциклопентена до гексахлорциклопентадиена путем воздействия октахлорциклопентена в присутствии четыреххлористого углерода на температуру примерно от 470 до 480°С; однако в литературе показано, что этот метод осуществляется очень медленно. (Крыницкий, ЕАКС 69, 1918-1920 (1947). . 470 480 ; , . (, 69, 1918-1920 (1947). Мы теперь обнаружили, что быстрое и практически полное пиролитическое дехлорирование октахлорциклопентена до гексахлорциклопентадиена может быть реализовано с помощью или с помощью . , . вне присутствия разбавителя окта-. -. хлорциклопентена, проводя реакцию при температуре от около 400 до около 550°С в присутствии каталитической поверхности, состоящей из никеля, кобальта, хлорида никеля или хлорида кобальта или их смесей. Мы также обнаружили, что при использовании продукта реакции в качестве разбавителя для дехлорируемого реагента дехлорирование также происходит быстро и практически полностью, когда его проводят в присутствии катализаторов настоящего изобретения, и что необходимость отделения продукта от Таким образом, исключается необходимость использования несходного растворителя. Кроме того, мы обнаружили, что при проведении реакции в присутствии добавленного газа, практически инертного в условиях реакции, дехлорирование октахлорциклопентена в гексахлорциклопентадиен становится еще более предпочтительным. Мы обнаружили, что среди инертных газов, которые можно с успехом использовать в соответствии с нашим изобретением, есть азот, хлористый водород или смесь хлористого водорода, содержащая незначительные количества хлора. , 400 550 . , , , . . : , . , . Такие газовые смеси, которые получаются в результате широкого спектра коммерческих процессов хлорирования, особенно тех, которые включают хлорирование углеводорода или частично хлорированного углеводорода, могут быть болезненно использованы. Кроме того, мы обнаружили, что при использовании сырых смесей в качестве сырья эффективность используемого катализатора снижается при продолжительном использовании из-за углеродистых отложений, и что этого можно существенно избежать путем введения небольшого количества диоксида углерода, кислорода или воздуха в реакционную зону в условиях реакции непрерывно или периодически в ходе реакции. , , . , , , . Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, иллюстрирующие эти результаты, приведены в следующих примерах с 1 по 5 и с 7 по 10; однако наше изобретение не следует рассматривать как ограниченное этим, за исключением случаев, определенных в прилагаемой формуле изобретения. 1 5 7 10; , . ПРИМЕР 1 Один моль октахлорциклопентена чистотой около 99%, полученный способом, включающим непрерывное введение полихлорпентанов, имеющих среднее содержание хлора более двух атомов на молекулу, с хлором в реакционную зону, содержащую пористый поверхностно-активный катализатор, поддерживаемый при температуре при температуре примерно от 280 до 550°С и очищенный перегонкой вводился в никелевую трубку диаметром 3/4 дюйма длиной 36 футов, содержащую 212 кубических сантиметров свободного реакторного пространства, поддерживаемого при температуре примерно 550°С. Октахлорциклопентен плавился и затем вводился в горячую реакцию. зоны при скорости подачи жидкости около 2,0 кубических сантиметров в минуту, при этом номинальное время удерживания, рассчитанное на моляльную подачу, в реакционной зоне поддерживалось около 24 секунд. Неочищенный поток из реакционной зоны конденсировали и анализировали 929 гексахлорциклопентадиена и 7% октахлорциклопентена. Таким образом, 93% первоначально введенного октахлорциклопентена было превращено в гексахиороциклопентадиен за один проход со временем удерживания всего 24 секунды через реакционную зону. 1 99% , 280 550 3/4" 36' 212 550 . 2.0 , , 24 . 929 7% . 93% - 24 , . 1
ПРИМЕР 2 Один моль октахлорциклопентена, полученного, например, способом примера 1, смешивали примерно с его собственным объемом гексахлорциклопентадиена. 2 , , 1 . Эту смесь, которая была жидкой, испаряли примерно с 12 объемами газообразного хлористого водорода на объем органических паров. Газообразный хлористый водород содержал около 10% газообразного хлора. Эту газовую смесь вводили в никелевую трубку диаметром один дюйм и длиной 28 дюймов, содержащую 380 кубических сантиметров свободного реакторного пространства, поддерживаемого при температуре около 500°С. Номинальное время пребывания в зоне реакции составляло около двух секунд. , , 12 . - 10% . 28" 380 500". . Неочищенные сточные воды конденсировали и анализировали, и было обнаружено, что они содержат менее 4,8% непрореагировавшего октахлорциклопентена, при этом остаток октахлорциклопентена полностью превращается в гексахлорциклопентадиен. По сравнению с примером это показывает преимущества разбавления реагентов инертными геями в соответствии с нашим изобретением. 4.8to - . . ПРИМЕР Повторяли пример 2, за исключением того, что реакционная зона была полностью заполнена небольшими кусочками экструдированной тонкой листовой никелевой насадки, оставляя 359 кубических сантиметров свободного пространства реактора. В этих условиях в продукте обнаружено только 1,70% непревращенного октахлорциклопентена, а остальная часть октахлорциклопентена полностью превращается в гексахлорциклопентадиен. По сравнению с примером 2 это показывает преимущества увеличения количества каталитической поверхности никеля. 2 359 . 1.70to . 2 . ПРИМЕР 4. Повторяли пример 2, за исключением того, что в реакционную зону загружали 380 кубических сантиметров приготовленного катализатора. Приготовление катализатора включало кипячение 570 кубических сантиметров пемзы размером от 10 до 20 меш в насыщенном растворе хлорида кобальта в воде, сушку слитого твердого вещества при температуре 170°С и просеивание высушенного катализатора. 4 2 380 . 570 10 20 , 170" . В этих условиях в продукте обнаружено только 1,3% непрореагировавшего октахлорциклопентена, а остальная часть октахлорциклопентена полностью превращается в гексахлорциклопентадиен. 1.3% - . - ПРИМЕР 5. Пример 4 повторяли с использованием хлорида никеля, нанесенного на пемзу, в качестве катализатора, приготовленного таким же образом, как катализатор на основе хлорида кобальта. В этих условиях - всего 1,3. Таким образом, в продукте обнаруживается непрореагировавший октахлорциклопентен, а остальная часть октахлорциклопентена полностью превращается в гексахлорциклопентадиен. - 5 4 . - 1.3 . ПРИМЕР 6 Повторяли пример 2, за исключением того, что трубка реактора представляла собой чистую стеклянную трубку диаметром один дюйм, погруженную в ванну с горячей солью для поддержания температуры 500°С и получения нагретой реакционной зоны длиной 21 дюйм и свободным пространством 287 кубических сантиметров. Номинальное время удерживания, рассчитанное по моляльной подаче, в нагретой зоне составляло около 2,0 секунды. Неочищенные сточные воды конденсировали и анализировали, и было обнаружено, что они содержат 16,5 мольных процентов октахлорциклопентена, причем остальная часть октахлорциклопентена полностью превращается в гексахлорциклопентадиен. Это демонстрирует малую конверсию в отсутствие каталитической поверхности по настоящему изобретению с заметно улучшенными характеристиками по сравнению с предшествующим уровнем техники благодаря присутствию добавленного нами газа. 6 2 500" 21" 287 . , , 2.0 . 16.5 . - . ПРИМЕР 7. Повторяли пример 6, за исключением того, что в стеклянную трубку вставляли две чистые полоски металлического никеля калибра 20, шириной 3/4 дюйма и длиной 17 дюймов. В этих условиях в продукте обнаружено только 5,0 мольных процентов октахлорциклопентена, а остальная часть октахлорциклопентена полностью превращается в гексахлорциклопентадиен. Это еще раз показывает каталитическое действие поверхности никеля по сравнению с примером 6. 7 6 20 3/4" 17" . 5.0 . 6. ПРИМЕР 8. Опыт проводили в тех же условиях, что и в примере 2, с использованием тех же реагентов и пропорций. Первоначальная концентрация октахлорциклопентена в стоках составила 5,1. Таким образом, остаток октахлорциклопентена полностью превратился в гексахлорциклопентадиен. Операция продолжалась 11 часов. 8 2 . 5.1So . 11 . В конце этого периода содержание октахлорциклопентена в стоках возросло до 15,5S, при этом остаток октахлорциклопентена полностью превратился в гексахлорциклопентадиен, что близко к значению 16,5%, обнаруженному в стекле, как описано в примере 6. Прогон был остановлен и осмотрена внутренняя часть никелевой трубы. Было обнаружено, что он покрыт углеродистым отложением, которое действует как покрытие каталитической поверхности. Этот пример иллюстрирует каталитическое действие непокрытой поверхности никеля, действие которого снижается за счет углеродосодержащего покрытия, возникающего из-за примесей в сырье. 15.5S, 16.5% 6. . . . ПРИМЕР 9. Жидкую смесь, содержащую примерно равные массовые проценты гексахлорциклопентадиена и октахлорциклопентена, испаряли с использованием примерно 12 объемов газообразного хлористого водорода на объем органического пара. 9 12 . Газообразный хлористый водород содержал около 10% свободного газообразного хлора и около 1,7% диоксида углерода. Эту газовую смесь вводили в двухдюймовую никелевую трубу длиной 28 дюймов, содержащую 1544 кубических сантиметра свободного реакторного пространства, поддерживаемого при температуре около 500°С. Номинальное время пребывания в реакторе составляло около 10 секунд. 10% 1.7% . 28" 1544 500". 10 . Эти условия поддерживались в течение 5 часов. В конце этого периода сточные воды содержали 2,1 мольного процента октахлорциклопентена, а остальная часть октахлорциклопентена полностью превращалась в гексахлорциклопентадиен. Труба реактора была демонтирована и осмотрена. 5 . 2.1 . . Внутренние стенки трубки были чистыми и не содержали углеродистых отложений. . ПРИМЕР 10. Условия примера 9 повторяли с использованием газообразного хлористого водорода, содержащего около 2,0% воздуха вместо диоксида углерода. Забег продолжался в течение 9 часов. В конце этого периода сточные воды содержали 2,6 мольных процентов октахлорциклопентена, а остальная часть октахлорциклопентена полностью превращалась в гексахлорциклопентадиен. Труба реактора была демонтирована и осмотрена. 10 9 2.0So . 9 . 2.6 . . Внутренние стенки трубки были чистыми и не содержали углеродистых отложений. . Температура дехлорирования, используемая в нашем процессе, является важной переменной в двух отношениях. Во-первых, скорость достижения равновесных условий является функцией температуры, и наши данные для рабочего диапазона температур показывают, что эта скорость удваивается примерно на каждые 25°С повышения температуры. Во-вторых, концентрация октахлорциклопентена, присутствующего в равновесии, снижается с повышением температуры. В отсутствие газа-разбавителя равновесная смесь при использовании чистого октахлорциклопентена представляет собой конверсию около 60So в гексахлорциклопентадиен при 400° и конверсию 959 при 500°. Верхний предел температуры, которую можно удовлетворительно использовать для этой реакции, составляет около 550°С, при которой температурная деградация гексахлорциклопентадиена становится значительной. . , , , 25" . , . , 60So 400" 959 500". ; 550", . Использование газа-разбавителя в этой реакции весьма желательно, поскольку разбавитель существенно увеличивает достижимую конверсию в гексахлорциклопентадиен. Таким образом, при использовании 12 объемов газа-разбавителя на моль октахлорциклопентена получается около 99,5 конверсии в равновесном состоянии при 500°С по сравнению с 95,0% без разбавителя и около 93% при использовании 12 объемов газа-разбавителя на моль октахлорциклопентена при 400°С. по сравнению с 60% без газа-разбавителя. Газообразный хлористый водород является предпочтительным разбавителем, поскольку он образуется при хлорировании пентанов до октахлорциклопентена, но также можно использовать любой инертный газообразный разбавитель, такой как азот и инертные газы. , . , 12 99.5to 500" 95.0% , 93% 12 400" 60% . , . При подаче октахлорциклопентена в трубку реактора легче обращаться со смесью, которая является жидкой при комнатной температуре, чем с чистым октахлорциклопентеном, который плавится при 39°С. Можно использовать любой растворитель, стабильный в условиях реакции, но предпочтительным является лиексахлорциклопентадиен. растворителем, поскольку не происходит загрязнения продукта, как при использовании таких растворителей, как четыреххлористый углерод. Могут быть использованы другие растворители, такие как перхлорэтилен и гексахлорбутадиен. , , 39". , - , . . Для эффективного превращения октахлорциклопентена в гексахлорциклопентадиен необходимо обеспечить достаточную каталитическую поверхность. . Трубка реактора может быть заполнена катализатором, чтобы обеспечить большую каталитическую поверхность, но чистая стенка реакторной трубы из никелевой трубы сама по себе весьма эффективна. На этой поверхности не должно быть отложений, снижающих ее активность. Эти отложения представляют собой преимущественно углеродистый материал, образующийся в результате разложения органических примесей в газовом потоке. Образования этих отложений можно избежать, введя небольшое количество какого-либо материала, который будет реагировать с углеродом в используемых условиях, например диоксида углерода, кислорода или воздуха. Их также можно было периодически удалять, останавливая реактор и сжигая отложения. Их также можно удалить механически, соскабливая или счищая со стенок трубки. , . . . , . . . В качестве носителей катализатора можно использовать различные инертные материалы. Эти материалы не должны быть катализаторами рехлорирования гексахлорциклопентадиена в октахлорциклопентен. Различные материалы, такие как пемза, алундовые гранулы и асбест, являются удовлетворительными носителями катализатора. Никель, кобальт или сплавы этих двух металлов также могут вводиться в виде стружки. . - . , . , , . Коммерческое сырье для этой реакции обычно получают хлорированием пентанов. Один из таких процессов включает встречное введение полихлорпентанов, имеющих среднее содержание хлора более двух атомов на молекулу, причем хлор в реакционную зону, содержащую пористый поверхностно-активный катализатор, поддерживается при температуре примерно от 280°С до 550°С. Весь пар, выходящий из хлоратора этого процесса, включая весь хлористый водород, может быть использован с выгодой. . - , 280" 550". . Продукты таких процессов обычно содержат небольшие количества различных водородсодержащих соединений. Эти соединения также удаляются при проведении дехлорирования, как описано здесь, так что образующийся гексахлорциклопентадиен практически не содержит подобных примесей. . , - -- - . Мы заявляем следующее: - -1. А - новый способ получения гексахлороэйклопентадиена, включающий приведение паров октахлорциклопентена в контакт с поверхностью, содержащей никель; кобальт, хлорид никеля, хлорид кобальта или их смесь при температуре от 400 до 500°С, 2. Способ по п.1, в котором пары октахлорциклопентена пропускают через нагретую никелевую трубку. : - -1. - - ; , , 400 5SOoC, 2. 1 - . 3.
3.-Способ по п.1, в котором пары октахлорциклопентена приводят в контакт с поверхностью, содержащей смесь металлического никеля и хлорида никеля. 3.- 1, - . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором октахлорциклопентен разбавляют газообразным разбавителем, по существу инертным в условиях реакции. , . 5.
Способ по п.4, в котором газообразный разбавитель представляет собой хлористый водород, смесь хлористого водорода и хлора, азота или газовую смесь, содержащую сырой гексахлорциклопентадиен, хлористый водород и хлор. 4, , , , - , . 6.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором каталитическую поверхность подвергают реактивации путем введения диоксида углерода или кислорода в реакционную зону. , . - 7. - 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором каталитическую поверхность поддерживают в активном состоянии путем непрерывного введения диоксида углерода с парами сырья. , . 8.
Способ производства гексахлорциклопентадиена, по существу, такой же, как описан в любом из примеров 1-5 или 7-10. , 1 5 7 10. 9.
Гексахлорциклопентадиен, если он получен способом, заявленным в любом документе.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:00:58
: GB758750A-">
: :

758751-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758751A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный метод получения гонадотропинов, а также АКТГ из материала гипофиза и гонадотропинов, полученных таким образом. Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, , город Чикаго, Штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к получению гонадотропинов из остатков гипофиза. , , , , , , , , , , , : . Более конкретно, данное изобретение относится к способу получения гонадотропинов из нерастворимых остатков, полученных после кислотно-ацетоновой экстракции адренокортикотропина (АКТГ) из цельного гипофизарного материала. Способ данного изобретения может быть с особым преимуществом использован при получении гонадотропного гормона, более конкретно известного как фолликулостимулирующий гормон (ФСГ), из нерастворимых остатков, полученных после экстракции адренокортикотропного гормона из цельного гипофиза свиньи подкисленным водным ацетоном. , () . - () . Гонадотропин или, точнее, гонадотропины, вырабатываются передней долей гипофиза. Известно, что это гормональное вещество состоит из двух отдельных гормонов: ФСГ (фолликулостимулирующий гормон) и ЛГ (лютеинизирующий гормон). , , , . , ( - ) ( ). АКТГ также вырабатывается передней долей гипофиза. . До сих пор были известны способы выделения АКТГ или гонадотропинов из одной партии гипофизарного материала, но не было известно удовлетворительного способа выделения как АКТГ, так и гонадотропинов из одной и той же партии гипофизарного материала. , , . Это представляет особенно острую проблему, поскольку снабжение гипофиза весьма ограничено. Это особенно верно в случае гипофиза свиней, который богат как АКТГ, так и гонадотропинами. Однако из-за огромной медицинской важности АКТГ для производства этого гормона требуются практически все доступные гипофизы свиньи, а это означает, что потенциальное восстановление гонадотропинов из этого источника материала приносится в жертву ради восстановления более важного АКТГ. , . , . , , , . Поэтому основной целью настоящего изобретения является создание способа выделения как АКТГ, так и гонадотропинов из одной и той же партии всего гипофизарного материала. . Дальнейшие цели и преимущества появятся по мере разработки Спецификации. . При производстве АКТГ использовались два основных процесса экстракции. В одном процессе железистый материал экстрагируется ледяной уксусной кислотой, а в другом — гипофизарный материал экстрагируется подкисленным водным ацетоном. Считалось, что обе эти экстракции инактивируют гонадотропины в нерастворимом остатке из-за кислотности экстрагирующих растворов. Поэтому до сих пор нерастворимые остатки в обоих этих процессах просто выбрасывались как отходы. Настоящее изобретение основано на открытии того, что гонадотропины могут быть извлечены из нерастворимых остатков, образующихся в результате кислотно-ацетоновой экстракции АКТГ из материала гипофиза. Более конкретно, было обнаружено, что гонадотропины в этих остатках не инактивируются навсегда при обработке кислотой ацетоном, а вместо этого лишь переводятся в нерастворимую форму, и что гонадотропины могут быть экстрагированы из нерастворимых остатков с хорошими выходами и практически с полной эффективностью путем простая процедура растворения и экстракции. . , , . . , . - . , - , , . Исходный материал для использования в способе данного изобретения. как указано выше, представляет собой остаток или нерастворимую фракцию, полученную экстракцией содержащего гонадотропины и адренокортикотропин материала гипофиза подкисленным водным ацетоном с получением экстракта адренокортикотропина. Гипофизарный материал, используемый в этом процессе, представляет собой целые гипофизы, которые могут быть как свежими, так и высушенными. Экстрагирующий растворитель состоит из смеси ацетона и воды, содержащей от 50 до 85 об.% ацетона и предпочтительно от 65 до 82 об.% ацетона. В настоящем описании, если не указано иное, объемные проценты смесей основаны на объемах полученных смесей. . , - - . , . 50% 85% , 65% 82% . , - . Эту смесь подкисляют до ниже 4 и предпочтительно до от 1 до 2. 4 1 2. Для подкисления можно использовать различные кислоты, например сильные минеральные кислоты. В промышленных масштабах экстракцию обычно проводят 80%-ным ацетоном при примерно 1,5 с использованием соляной кислоты в качестве подкисляющего агента. Можно использовать концентрации ацетона несколько выше 85%, а также несколько ниже 50%. Однако было обнаружено, что относительно высокие концентрации ацетона от 70% до 80% дают наилучшие результаты. При концентрациях выше 85% АКТГ имеет тенденцию либо не экстрагироваться, либо осаждаться после экстракции. Когда концентрация увеличивается примерно до 90–92% ацетона по объему, практически весь АКТГ выпадает в осадок. , . , 80% 1.5 . 85%, 50%, . , 70% 80% . 85%, . 90% 92% , . В обычных коммерческих операциях экстракт АКТГ отделяют от остатка или нерастворимой фракции центрифугированием, хотя, конечно, можно использовать и другие процедуры разделения. Остаток, полученный таким образом в соответствии со способом данного изобретения, представляет собой превосходный источник материала для гонадотропинов. Когда гипофизарным материалом, используемым в этом процессе, является гипофизарный материал свиньи, было дополнительно обнаружено, что эти остатки служат источником ФСГ и что ФСГ может быть получен практически без ЛГ. Это важное открытие, поскольку у ФСГ есть приложения, благодаря которым важно по существу освободить его от ЛГ. , , , , . . , , . . Было обнаружено, что гонадотропины в остатке, не содержащем АКТГ, полученном описанным выше способом, можно солюбилизировать и экстрагировать, подвергая остатки водной экстракции при щелочном . Более конкретно, при реализации данного изобретения предпочтительно обрабатывать остатки водой с от 7,1 до 10,0. - . , , 7.1 10.0. Оптимальные результаты, по-видимому, могут быть получены при примерно 8,5 или, в более широком смысле, в диапазоне от 8,0 до 9,0. Было обнаружено, что такие условия экстракции приводят к экстракции по меньшей мере 80% гонадотропинов в расчете на количество гонадотропинов в исходном материале гипофиза, и гонадотропины после экстракции обладают желаемой физиологической активностью. 8.5, 8.0 9.0. 80% , . Активные гонадотропины, солюбилизированные и экстрагированные таким образом, могут быть выделены известными способами. Например, гонадотропины в экстракте можно осаждать этанолом в концентрации от 70 до 80% по объему, а активный осадок отделить от надосадочной жидкости. . , 70% 80% , . Альтернативно, экстракт можно сначала частично очистить путем осаждения негонадотропинов при концентрации этанола от 30% до 50% по объему. После отделения осадка гонадотропины можно извлечь из надосадочной жидкости только что описанным способом. Однако предпочтительно использовать конкретную процедуру очистки и выделения, подробно описанную ниже. , - 30% 50% . , . , . В качестве первого этапа предпочтительной процедуры из экстракта получают частично очищенный препарат гонадотропина. Это достигается путем подвергания экстракта очищающему фракционированию, при котором экстракта сначала доводят до значения от 3 до 7 или, предпочтительно, от 4 до 6, а затем добавляют водорастворимую соль цинка до концентрации от 0,01 и 1,0 моль. , . 3 7 , , 4 6, - .01 1.0 . Это приводит к образованию осадка негонадотропин-активных белков, в то время как гонадотропины остаются в растворе. Осадок затем отделяют от надосадочной жидкости с последующей очисткой. Можно использовать различные водорастворимые соли цинка, такие как ацетат цинка, хлорид цинка и нитрат цинка, но предпочтительным является ацетат цинка. Добавление соли цинка может вызвать изменение раствора, но не было обнаружено необходимости корректировать , когда используется в пределах предпочтительного диапазона. - , . . - , , , , . , . Затем гонадотропины выделяют из надосадочной жидкости в виде комплекса цинка путем добавления органического осаждающего агента для белков в концентрации, достаточной для осаждения комплекса цинка. Например, этанол можно добавлять в концентрации от 10% до 50% по объему, хотя концентрации примерно 30% обычно достаточно для полного осаждения гонадотропинов. Этанол можно заменить другими органическими осаждающими агентами для белков, такими как моногидроксиалканы или алифатические кетоны, имеющие менее 4 атомов углерода. . , 10% 50% , 30% . , 4 . Полученный таким образом препарат гонадотропина может быть дополнительно очищен различными способами. Однако продукт, пригодный для ветеринарных целей, можно получить, просто удалив цинк из препарата. . , . Это можно сделать различными способами, но предпочтительно экстрагировать цинксодержащий осадок водным раствором фосфата. , - . Ионы цинка соединяются с ионами фосфата в растворе, образуя нерастворимый осадок фосфата цинка. Для этой цели можно использовать различные водорастворимые фосфатные соли, такие как двухосновные или одноосновные фосфаты щелочных металлов. . - , . Было обнаружено, что особенно подходящим является динатрийфосфат. Во время экстракции фосфата желателен уровень от 7 до 9. . 7 9 . Было обнаружено, что гонадотропины можно в некоторой степени селективно экстрагировать, оставляя при этом другие белки нерастворимыми при экстракции фосфата, путем включения органического осаждающего агента для белков в раствор, экстрагирующий фосфат. Упомянутые выше органические осадители являются подходящими, и обычно предпочтительным является этанол. - . , . При использовании этанола для осуществления селективной экстракции желательны концентрации от 25% до 55% по объему полученного раствора, а предпочтительно от 35% до 45%. , 25% 55% , 35% 45%, . После экстракции фосфата надосадочную жидкость отделяют от нерастворимой фракции, нерастворимой фракции, содержащей фосфат цинка и предпочтительно значительное количество неактивных гонадотропинов белков. Затем гонадотропин можно выделить из надосадочной жидкости путем простого осаждения. Например, этого можно достичь путем увеличения концентрации этанола или другого органического осаждающего агента до тех пор, пока гонадотропины не выпадут в осадок. В случае этанола такое осаждение предпочтительно проводят при концентрации от 65% до 80% по объему полученного раствора. , , -- . . , . , 65% 80% . Альтернативно, цинк можно удалить из препарата гонадотропина, описанного выше, с помощью процедуры ионного обмена или путем диализа цинка в присутствии изолирующего агента. , . Очищенный препарат гонадотропина, полученный только что описанным способом, можно дополнительно очистить известными методами и/или ФСГ можно дополнительно отделить от ЛГ. Например, это можно сделать, растворив препарат гонадотропина. , , / . , . в воде и фракционируют сульфатом аммония при от 4,5 до 8,0. ФСГ растворим в 0,5-насыщенном растворе сульфата аммония и нерастворим при 0,7-0,8 насыщении. 4.5 8.0. 0.5 ' 0.7-0.8 . Понятно, что этапы обработки, описанные выше, будут проводиться при достаточно низких температурах, чтобы предотвратить денатурацию гонадотропинов и других белков. Обычно желательны температуры ниже 10°С, а предпочтительно ниже 5°С. . , 10"., 5"., . Данное изобретение дополнительно иллюстрируется следующими примерами. . ПРИМЕР . При применении способа по настоящему изобретению рекомендуется следующая общая процедура: цельные гипофизы свиней, свежие или высушенные, измельчают, а затем экстрагируют смесью, содержащей воду и от 70 до 80% по объему ацетона, смесь подкисляют соляной кислотой до от 1 до 2 и экстрагируют на холоде (от 0°С до 10°С). , : , , , 70% 80% , 1 2 , (". 10".). Через несколько часов, когда АКТГ практически полностью экстрагируется, содержащий АКТГ экстракт отделяют центрифугированием от нерастворимого остатка, не содержащего АКТГ. , , - - . Остаток, не содержащий АКТГ, экстрагируют на холоде (от 0°С до 10°С) при щелочном (7,1-10,0) с помощью 3 или более объемов воды. - (0DC. 10 .) (7.1-10.0) 3 . После 4 или более часов экстракции смесь центрифугируют и нерастворимое вещество отбрасывают. 4 . Затем надосадочную жидкость доводят до кислого от 3,0 до 6,0. Ацетат цинка (или другую растворимую соль цинка) добавляют до концентрации от 0,01 до 1,0 М. 3.0 6.0. ( ) 0.01 1.0 . После выдерживания в течение нескольких часов при 5°С осадок удаляют, а надосадочную жидкость охлаждают до 0°С. При температуре ниже 5°С к конечному раствору добавляют 50% по объему спирта. По завершении добавления спирта смесь оставляют на ночь при температуре -5°С. 5 . 0 . 5"., 50% . - 5". Затем спиртовой осадок удаляют и суспендируют в концентрации от 0,1% до 5% в растворе от 0,05 до 0,5 М двухосновного фосфата при 7,5, содержащем 40% этанола. Этот раствор поддерживают при температуре ниже 0°С. Температуру экстракции поддерживают ниже 0°С и продолжают в течение 4 часов или более. 0.1% 5% 0.05 0.5 7.5 40% . 0 . 0 . 4 . Материал, нерастворимый в этих условиях, удаляют, а концентрацию спирта повышают до 75%. При концентрации 75% этанола образующийся осадок содержит гонадотропин (в первую очередь принцип стимуляции фолликулов). 75%. 75% ( ). Осадок диализуют против воды при 0°С в течение 24 часов и лиофилизируют. Выход гонадотропина в указанных выше условиях составляет 5-8 г. на килограмм влажного нерастворимого остатка, оставшегося после экстракции АКТГ. Эта процедура дает продукт, который представляет собой электрофоретически чистый ФСГ на 20–60% и содержит небольшое количество лютенизирующего гормона (). Он практически не содержит других известных гипофизарных факторов. 0 . 24 . 5-8 . . 20 -60% ( ). . Дополнительную очистку можно осуществить фракционированием раствором сульфата аммония при от 4,5 до 8,0. ФСГ растворим в 0,5-насыщенном растворе сульфата аммония и нерастворим при насыщении 0,7-0,80. На этом этапе очистки получают препарат ФСГ, электрофоретически чистый на 60% 75% и содержащий только следы ЛГ. 4.5 8.0. 0.5 0.7-0.80 . 60%75% . ПРИМЕР . Замороженные цельные гипофизы свиней измельчают и экстрагируют способом, описанным в примере . 70/-80% нерастворимая в кислоте и ацетоне фракция содержит ФСГ с небольшим количеством ЛГ. . 70 /-80% - . Один килограмм влажной, нерастворимой в ацетоне фракции (30-40% сухих веществ) суспендируют в 10 л воды и быстро нейтрализуют 1 н. раствором до 8,5-9,0. После перемешивания в течение часа при комнатной температуре снова проверяли и доводили до 8,5. Затем смесь помещают в холодильник при температуре 0-5°С на ночь. Медленное перемешивание осуществляется электрической мешалкой с реостатом. - (30% -40% ) 10 1N 8.5-9.0. 8.5. 0 .-5 . . . После отстаивания в течение ночи экстракт центрифугируют и остаток отбрасывают. Затем надосадочную жидкость доводят до 4,5 добавлением 1 н. и ацетата цинка до концентрации 0,02 М. после добавления ацетата цинка обычно составляет 5,2-5,6. . 4.5 1N HC1 0.02 . 5.2-5.6. После отстаивания в течение часа его центрифугируют и остаток отбрасывают. Затем надосадочную жидкость охлаждают до 0°С и медленно добавляют предварительно охлажденный 95% этиловый спирт до концентрации 50% по объему конечного раствора. , . 0 . 95% 50% . Температуру поддерживают на уровне 0°С или ниже. 0 . . После выдерживания в течение ночи при -5°С сырой ФСГ центрифугируют. Затем осадок можно солюбилизировать цитратом натрия (5-6 г в 500 мл воды), диализовать против воды для удаления большей части цинка и лиофилизировать. Выход варьируется от 12-20 граммов на килограмм влажного нерастворимого остатка, относительно не содержащего АКТГ5, полученного при экстракции ацетоном. Если желательно дальнейшее фракционирование, указанная выше диализная обработка не требуется и осадок можно использовать непосредственно на следующей стадии. ПРИМЕР . Препарат ФСГ, полученный в примере , суспендируют в 1,0 л 40% спирта, содержащего 0,2 М двухосновного фосфата, и доводят до рН 7,4-7,5. Спиртовую смесь предварительно охлаждали до температуры от -5°С до -10°С. - 5". . (5-6 500 . ), . 12-20 , -free5 . , 1.0 40% 0.2 7.4-7.5. - 5". -10eC. После перемешивания смеси в течение четырех часов при температуре -5°С нерастворимые белки центрифугируют и надосадочную жидкость доводят до концентрации спирта 75%. В этот момент ФСГ осаждается и может быть удален центрифугированием. После диализа против проточной водопроводной воды в течение 12-24 часов его лиофилизируют. Выход составляет 5-8 граммов на килограмм влажного нерастворимого остатка, относительно свободного от АКТГ, после экстракции ацетоном. - 5",, 75%. . 12-24 . 5-8 , -, . ПРИМЕР . При желании для дальнейшей очистки препарата ФСГ, полученного в примере , можно использовать следующее фракционирование сульфатом аммония: пять граммов препарата ФСГ суспендируют в 500 мл. 0,5 насыщенного раствора сульфата аммония, доведенного до 7,4-7,5. После медленного перемешивания в течение 2-3 часов смесь центрифугируют и надосадочную жидкость доводят до 4,8-5,0 и добавляют твердый сульфат аммония до насыщения 0,8. ФСГ осаждается и удаляется, растворяется в небольшом количестве воды, подвергается бессолевому диализу против воды и лиофилизируется. Выход составляет примерно 1,5-2,0 грамма. Осадок насыщенного сульфата аммония (ПАВ) 0,5 можно повторно экстрагировать 250 мл. 0,5 и обрабатывают, как указано выше. Еще 200-300 мг. ФСГ можно получить таким способом. , , : 500 . 0.5 7.4-7.5. 2-3 , 4.8-5.0 0.8 . , , . 1.5-2.0 . 0.5 () - 250 . 0.5 . 200-300 . . ПРИМЕР . Определяли биологическую активность различных фракций, полученных в примерах , и , и полученные результаты суммированы в следующей таблице: Пример Пример Пример ФСГ. 0.2-0.4 ед./мг 0,5-0,9 ед./мг 1,0 ед./мг ЛГ .. .. 3-5% 3-4% 2% ТТГ (Тиротропин) 0,05-0,08 МЕ/мг 0,05-0,1 МЕ/мг 0,05 МЕ/мг АКТГ .. ок. .O1I../мг прибл. 0.01 ИКЕ/мг 0,01 МЕ/мг Фактор роста. .. Нет Нет Нет Пролактин (лактогенный гормон). . Ноль Ноль Ноль Окситоцин. 0.10.15 МЕ/мг 0,1-0,15 МЕ/мг 0,02 МЕ/мг Вазопрессин. .. 0.05-0.1 МЕ/мг 0,05-0,1 МЕ/мг 0,02 МЕ/мг Выход Гм/кг исходного материала (влажного). 12-20 грамм. 5-8 грамм. , , : .. 0.2-0.4 / 0.5-0.9 / 1.0 / .. .. 3-5% 3-4% 2% () 0.05-0.08 ../ 0.05-0.1 ../ 0.05 ../ .. . .O1I../ . 0.01 ./ 0.01 ../ . .. ( ) . . . 0.10.15 ../ 0.1-0.15 ../ 0.02 ../ . .. 0.05-0.1 ../ 0.05-0.1 ../ 0.02 ../ / () . 12-20 . 5-8 . 1
.5-3.0 гм. .5-3.0 . В приведенной выше таблице содержание ФСГ выражено в единицах брони/мг, причем одна единица брони эквивалентна одному миллиграмму стандарта брони 264-151- (см. «Эндокринология», . 53, № 6, декабрь 1953 г., стр. 606). Содержание ЛГ выражают в процентах от крепости Стандартного препарата 227-80 (см. Соц. Эксп. , /., 264-151- ( "", . 53, . 6, 1953, 606). 227-80 ( . . . Биология и медицина, . 82 (1953), стр. 645). Содержание остальных веществ выражается в международных единицах (идентичных единицам ). , . 82 (1953), 645). ( ... ). В приведенном выше описании данное изобретение было описано как в общих чертах, так и в отношении некоторых его конкретных вариантов осуществления. . Однако не предполагается ограничивать описанный здесь способ конкретными изложенными вариантами осуществления, поскольку специалистам в данной области техники будет очевидно, что многие из вариантов осуществления, а также конкретные детали вариантов осуществления могут быть изменены. широко, не отступая от общей концепции изобретения. , , , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ получения адренокортикотропина и гонадотропинов из одной и той же партии цельного гипофизарного материала, при котором адренокортикотропин и гонадный тропинсодержащий материал гипофиза экстрагируют смесью воды и ацетона. : - 1. - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:00:59
: GB758751A-">
: :

758752-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758752A
[]
Мы, Т.М.М. (ИССЛЕДОВАНИЕ) ЛИМИТЕД, , ... () , Британская компания , . , , . Хэм, Ланкашир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , :- Изобретение относится к ткацким станкам для ковров Аксминстера, в которых концы вставленных пучков обрезаются под действием среза двух ножей, которые сводятся вместе (после того, как пучки были подвернуты) движением, подобным ножницам, края ножей сначала встречаются на стороне ткани, где вставляется уток, и постепенно поперек ткани, чтобы завершить операцию на стороне кромочного челнока. Эта форма режущего механизма обладает характерным недостатком, состоящим в том, что концевой пучок на стороне кромочного челнока имеет тенденцию отталкиваться ножами в сторону перед его обрезкой из-за того, что (в отличие от других пучков) он не поддерживается другие пучки на его внешней стороне, в результате чего концевой пучок обрезается не так плотно, как другие пучки в ряду, по этой причине принято обрезать последний ряд пучков на стороне кромочного челнока ткацкого станка. обрезается вручную или на машине, когда ковер снимается со станка после ткачества. ( ) - , - . , ( ) , , . Целью настоящего изобретения является создание в ткацком станке указанного типа средств, с помощью которых можно устранить упомянутый недостаток, так что дополнительная операция обрезки может стать ненужной, а время и стоимость производства соответственно уменьшатся. , , , . Таким образом, изобретение состоит в обеспечении в ковровом ткацком станке указанного типа опорного элемента, который расположен рядом со стороной кромочного челнока ткацкого станка и который перемещается во времени в соответствии с работой ножей для обрезки пучков, чтобы принять положение, в котором он обеспечит положительную боковую поддержку [Цена 3 шилл. Од.] за концевой пучок в тот момент, когда он попадает между режущими ножами. , , , [ 3s. .] . Дополнительным признаком изобретения является создание механизма, посредством которого вышеупомянутый элемент, поддерживающий пучок, приводится в действие в желаемое время за счет движения одного из режущих ножей (предпочтительно заднего ножа) или связанной с ним части по мере продвижения упомянутого ножа для операция резки означает возможность вывода опорного элемента в другое время в нерабочее положение. - ( ) , . Один вариант осуществления изобретения, конкретное описание которого следует ниже, проиллюстрирован на прилагаемых схематических чертежах. На указанных чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку механизма обрезки пучков ткацкого станка для ковров Аксминстера; Фиг.2 - вид сверху устройства, предусмотренного настоящим изобретением, показывающий его части в положениях, занимаемых до операции обрезки пучков; На фиг. 3 - вид, аналогичный фиг. 2, иллюстрирующий положения частей устройства во время операции резания, а на фиг. 4 - фрагментарный вид сбоку, изображающий операцию резания. Фиг.5 представляет собой детальный вид, аналогичный рис.4, но со снятым опорным пальцем. , , . , . 1 - ; . 2 , - ; . 3 . 2, , . 4 . . 5 - . 4, . На чертежах цифрой 10 обозначена матерчатая пластина, по которой проходит тканый ковер после завершения операций вставки пучка, прибивания и разрезания пучка. Операция резки выполняется задним ножом 11, взаимодействующим с передним ножом 12. , 10 , -, - - . 11 - 12. Задний нож 11 поддерживается поперек ткацкого станка посредством рычага 13, шарнирно установленного на штифте 14 с каждой его стороны. 11 13 14 . Передний нож 12 аналогичным образом удерживается на кронштейнах 15, поддерживаемых рычагами 16 в соответствующем положении относительно верхней поверхности ковра. 12 15 16 . Устройство, предусмотренное настоящим изобретением, содержит палец 17, который установлен по существу в горизонтальном положении на стороне кромочного челнока ткацкого станка в направляющей 18, которую несет соседний кронштейн 15, указанная направляющая 7589752. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 17 18 15, 7589752 Изобретатель:-ДЖОН ХЕЙНС. :- . Дата подачи полной спецификации: январь. 31, 1955. : . 31, 1955. 0) Дата подачи заявления: февраль. 8, 1954. № 3610154. 0) : . 8, 1954. . 3610154. Полная спецификация опубликована: октябрь. 10, 1956. : . 10, 1956. Индекс при приемке: -Класс 142(2), E1D9. :- 142(2), E1D9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся ковровых ткацких станков Аксминстера. . 758,752 18 обеспечивая ограниченную степень скользящего движения пальца 17 в направлении кромки ткани и от нее. Внутренний конец 171 упомянутого пальца 17 выполнен и расположен таким образом, что при перемещении внутрь он образует упор на внешней стороне самого дальнего вставленного пучка, который необходимо отрезать. Винтовая пружина 19, удерживаемая на хвостовике указанного пальца 17 и сжимаемая между втулкой 20, прикрепленной к нему, и указанной неподвижной направляющей 18, эффективно удерживает палец в нерабочем положении вне механизма вставки пучка, за исключением случаев, когда он приводится в действие способом, описанным ниже. описано. 758,752 18 17 . 171 17 , . 19 17, 20 18, . Рычаг 13, который поддерживает задний нож на стороне кромочного челнока ткацкого станка, соединен со стержнем 21, идущим вперед к шарнирному соединению 22, с рычагом 23, который опирается на короткий вал 24, установленный на смещенном 25, переносимом кронштейн 15 так, чтобы рычаг-23 мог вращаться вокруг горизонтальной оси под прямым углом к направлению нитей основы. Указанный вал 24 несет второй рычаг 26, на свободном конце которого закреплен кулачковый элемент 27, выполненный с возможностью взаимодействия с а. второй кулачковый элемент 28, прикрепленный к опорному пальцу 17, причем указанные два кулачка имеют взаимодействующие наклонные поверхности 271, 281, расположенные таким образом, что, когда задний нож 11 продвигается для выполнения операции резания, несет с собой стержень 21, соединенный с кулачковым рычагом 26, опорному пальцу 17 сообщается движение внутрь в концевом направлении за счет совместного действия указанных кулачковых поверхностей, и внутренний конец 171 пальца 17 вступает в контакт с концевыми пучками ткани. 13 21 22 23 24 - 25 15 -23 . 24 26 27 . 28 17, - 271, 281 , 11 , 21 26, 17 171 17 . Обращение к рис. 4, на котором нити основы обозначены буквой А, а уточные нити буквой В, покажет способ, которым пряжа, образующая пучок С, разрезается поступательным движением заднего ножа 11 против верхняя кромка переднего ножа 12. . 4, , 11 12. Ширина конца 171 опорного пальца 17 предпочтительно такова, что он контролирует не только переднюю ножку с нового пучка С, подлежащего отрезанию, но и заднюю ножку ранее вставленного пучка , который таким образом обрезается. одновременно с отрезанием упомянутой ветви с нового пучка С, как показано на фиг. 5. 171 -45 17 , , . 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 19:01:01
: GB758752A-">
: :

758753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758753A
[]
п ФС, ЭФЭ А.,;' , .,;' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7589753 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 15, 1954 7589753 . 15, 1954 № 4347/54. . 4347/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 марта 1953 года. 2, 1953. Полная спецификация опубликована в октябре. 10, 1956. . 10, 1956. Индекс при приемке:-Класс 1(2), А3(C2:D4), . :- 1(2), A3(C2: D4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве аммиака и оксидов серы из сульфата аммония или в связи с ним Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 20, , Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: заявление: - , & , , , 20, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к разложению сульфата аммония. Более конкретно, оно относится к способу получения из сульфатов аммиака газообразного аммиака и газообразного диоксида серы в концентрациях, пригодных для дальнейшей переработки. Еще более конкретно оно относится к способу практически полного извлечения серы в виде оксидов и аммиака в практически чистой форме. . , . . 20. Термическое разложение сульфатов, таких как сульфат аммония, сульфат щелочного металла и сульфаты тяжелых металлов, таких как сульфат железа и меди, с катализаторами или без них, практикуется уже много лет. Сульфаты железа и сульфатсодержащие руды обжигаются и разлагаются в печах в условиях, при которых выделяется диоксид серы. 20. , , , . . Диоксид серы подвергали дальнейшей обработке с получением серной кислоты, а железо извлекали в виде губчатого оксида, при этом разложение было практически полным. , . Однако в случае сульфата аммония термическое разложение не имеет коммерческого значения, поскольку при умеренно высоких температурах высвобождается только 1 моль газообразного аммиака, оставляя в качестве побочного продукта стабильный кислый сульфат аммония. Кроме того, когда аммиак высвобождается в присутствии оксидов серы, при температуре от 300°С до 500°С между ними происходит реакция, приводящая к восстановлению аммиака до азота. , , 1 - . , , 300 . 500 . . Поэтому основной целью настоящего изобретения является создание способа обработки сульфата аммония, посредством которого достигается практически полное разложение соли 45 и тем самым обеспечивается возможность относительно полного извлечения анионных и катионных компонентов в виде газообразных продуктов, которые можно превратить в гидроксид аммония и серная кислота. 50 Другой целью изобретения является получение разложения в условиях, обеспечивающих оптимальные концентрации продуктов разложения. , 45 . 50 . Еще одной целью является осуществление разложения в условиях, при которых газы выделяются поэтапно, при этом на каждой стадии выделяется по существу только один тип газа. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа производства аммиака и диоксида серы или триоксида серы или того и другого, в котором реагент можно извлечь в практически неизмененной форме для рециркуляции в процессе. 60 . Еще одной целью изобретения является создание способа, в котором сульфаты образуются 65 и сохраняются в твердой фазе в течение всего времени, пока аммиак улетучивается, причем твердая фаза может при более высокой температуре существенно разлагаться, что обеспечивает экономичность работы. 70 Эти и другие цели изобретения, такие как контроль температуры, будут понятны специалистам в данной области техники из следующего описания. 65 , , .