патенты / 18503

758603-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758603A
[]
!- _1 -- ' --, '- ,4SD !- _1 -- ' --, '- ,4SD ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 758S603 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 июля 1954 г. 758S603 : 14, 1954. № 20626/54. . 20626/54. Заявление подано в Нидерландах 14 июля 1953 г. 14, 1953. Заявление подано в Нидерландах 11 марта 1954 года. 11, 1954. Заявление подано в Нидерландах 11 марта 1954 года. 11, 1954. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3, 1956. : . 3, 1956. Индекс при приемке: - Классы 80(2), : и 89(1), A213(2: ). :- 80(2), : 89(1), A213(2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в устройствах позиционирования вала или в отношении них . X7 .- '-' >_ в стене цилиндра, прикрепленного к ОШИБКЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 758,603 i_ Страница 3, строка 58, для «цилиндра 7». читай "цилиндр 7. " - . X7 .- ' -' >_ . 758,603 i_ 3, 58, " 7." " 7. " Страница 5, строка 47, вместо «номер» читать «член». Страница 7, строка 42, вместо «кричать» читать «о» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25 января 1957 г. 5, 47, "" "" 7, 42, " " "" , 25th , 1957. виды инструментов, машины, например, станки, в которых один элемент, например распределительная пластина, должен быть установлен в ряде заранее определенных положений. , - , , , . Настоящее изобретение относится к устройствам позиционирования вала, в которых часть, связанная посредством винтовой муфты с валом, подлежащим позиционированию максимум на 360°, перемещается в осевом направлении при вращении вала и приспособлена для избирательного взаимодействия с любым из множество регулируемых по оси винтов для фиксации вала в угловом положении, определяемом настройкой соответствующего регулировочного винта. - 360 . В известном валопозиционирующем устройстве указанного типа, предназначенном для регулировки настроечных конденсаторов радиоприемников, идущие в осевом направлении регулировочные винты ввернуты в стенку поворотной втулки и путем вращения втулки последовательно выводятся перед аксиально-подвижным штифтом. . Этот штифт прикреплен к аксиально направляемой пластине, окружающей регулируемый вал и состоящей из двух диаметрально выступающих частей, которые входят в зацепление со спиральными пазами [Цена 3 ш. од.], который подвижен внутри цилиндра и содержит радиально выступающий рычаг, имеющий две параллельные вертикальные стороны, приспособленные для перемещения вдоль любой выбранной одной из направляющих поверхностей и в соответствующем отверстии или пазе к находящемуся в нем регулировочному винту и от него, выбор отверстие или паз определяются селекторным элементом, который выполнен с возможностью вращения вокруг регулируемого вала и в крайнем положении ходовой гайки, когда рычаг находится вне своего направляющего средства на неподвижном цилиндре, может быть приведен в движение ходовой гайкой в любое из множества стопорных положений при вращении регулируемого вала рядом с отверстием или пазом неподвижного цилиндра. - , . [ 3s. .] , , , , , . Поскольку в механизме согласно изобретению регулировочные винты составляют часть неподвижного элемента, и взаимодействие плеча ходовой гайки с данным регулировочным винтом инициируется перемещением плеча ходовой гайки за счет вращения вал регулируется самостоятельно, перед ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЯМИ , - , , 758603 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 июля 1954 г. 758603 : 14, 1954. № 20626/54. . 20626/54. Заявление подано в Нидерландах 14 июля 1953 г. 14, 1953. Заявление подано в Нидерландах 11 марта 1954 года. 11, 1954. Заявление подано в Нидерландах 11 марта 1954 года. 11, 1954. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3, 1956. : . 3, 1956. Индекс при приемке: - Классы 80(2), ПХ; и 89(1), А2В(2:Х). :- 80(2), ; 89(1), A2B(2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах позиционирования вала или в отношении них Мы, .. ' , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу: Эммасингель, 29, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Известно несколько типов механизмов, в которых вал, вращающийся максимум на 60°, приспособлен для соединения с регулируемым элементом и приводится в любое из множества заданных угловых отношений. Такие устройства позиционирования вала используются в беспроводной связи для дистанционного управления средствами настройки и другими устройствами, положение которых необходимо изменять при переходе с одной частоты на другую. Однако такие механизмы могут также использоваться во всех типах инструментов и машин, например в станках, у которых один элемент, например распределительная пластина, должен регулироваться в ряде заданных положений. - , . . ' , , , 29, , , , , : , 60o . - - . , , , , , . Настоящее изобретение относится к устройствам позиционирования вала, в которых деталь, связанная посредством винтовой муфты с валом, подлежащим позиционированию максимум на 360°, перемещается в осевом направлении при вращении вала и приспособлена для избирательного взаимодействия с любым из множество регулируемых по оси винтов для фиксации вала в угловом положении, определяемом настройкой соответствующего регулировочного винта. - 3600 . В известном валопозиционирующем устройстве указанного типа, предназначенном для регулировки настроечных конденсаторов радиоприемников, идущие в осевом направлении регулировочные винты ввернуты в стенку поворотной втулки и путем вращения втулки последовательно выводятся перед аксиально-подвижным штифтом. . Этот штифт прикреплен к пластине с аксиальной направляющей, окружающей регулируемый вал и состоящей из двух диаметрально выступающих частей, которые входят в зацепление со спиральными пазами [Цена 3 шилл. од.] предусмотрен в стенке цилиндра, прикрепленного к регулируемому валу. Этот известный механизм имеет ограничение в том, что люфт подшипника поворотной втулки, содержащей регулировочные винты, часто ухудшает точность углового соотношения, принимаемого регулируемым валом при прерывании его вращения, когда осевой штифт входит в зацепление с регулировочным винтом. - , . - [ 3s. .] . . Целью настоящего изобретения является создание механизма типа, упомянутого во втором абзаце, с помощью которого вышеупомянутое ограничение смягчается и который в высшей степени подходит для электрического дистанционного управления. , . Согласно изобретению регулировочные винты ввинчиваются в отверстия или прорези, образованные в стенке неподвижного полого цилиндра, расположенного соосно регулируемому валу, причем каждое отверстие или прорезь связаны с продольными направляющими поверхностями, расположенными по существу радиально относительно вал, при этом вал содержит аксиально перемещающуюся гайку, которая может перемещаться внутри цилиндра и содержит выступающий радиально рычаг, имеющий две параллельные вертикальные стороны, приспособленные для перемещения вдоль любой выбранной одной из направляющих поверхностей и в соответствующем отверстии или пазе к и от вала. регулировочный винт в нем, при этом выбор отверстия или паза определяется селекторным элементом, который выполнен с возможностью вращения вокруг регулируемого вала, и в крайнем положении ходовой гайки, когда рычаг находится вдали от своего направляющего средства на неподвижном цилиндре, может быть переведен с помощью ходовой гайки в любое из множества стопорных положений при вращении регулируемого вала рядом с отверстием или пазом неподвижного цилиндра. - , , , , , , . Поскольку в механизме согласно изобретению регулировочные винты составляют часть неподвижного элемента, и взаимодействие плеча ходовой гайки с данным регулировочным винтом инициируется перемещением плеча ходовой гайки за счет вращения сам регулируемый вал, перед направляющей, связанной с данным регулировочным винтом, достигается простая конструкция механизма и высокая точность позиционирования вала, определяемая зацеплением рычага с регулировочным винтом. . , - , , - , , , . Высокая точность регулировки достигается за счет устранения люфта в приводе между валом и гайкой и между рычагом на гайке и направляющими поверхностями. С этой целью приводное средство позиционируемого вала содержит упругую муфту, имеющую сжатую пружину, при этом привод прерывается, когда движущая сила превышает начальное напряжение пружины. . , . (Другая мера по повышению точности регулировки состоит в том, что в дополнительном варианте осуществления изобретения рычаг скошен на своей нижней стороне, где он входит в зацепление с головками регулировочных винтов, таким образом, что плоскость, в которой указанная нижняя поверхность выступает, образует острый угол по отношению к той вертикальной стороне рычага, которая, если рассматривать направление вращения рычага, находится на его задней стороне, при этом регулировочные винты закруглены на той стороне, на которой находится рычаг. приспособлен для отдыха во время работы. ( , , ; , , , , , , . Для хорошего понимания преимуществ, вытекающих из такой конструкции рычага, следует обратить внимание на тот факт, что ходовая гайка и вал совместно и постоянно вращаются в одном и том же направлении во время работы механизма позиционирования вала, когда рычаг находится в крайнем верхнем положении. положение вдали от винтовых пазов. Если, например, вал вращается по часовой стрелке, ходовая гайка, по крайней мере, когда рычаг находится вне пазов или отверстий для винтов, также вращается по часовой стрелке. , - . , , - , , - , , . Однако когда рычаг находится в любом из отверстий или пазов, неизбежный зазор между ходовой гайкой и валом удаляется при подготовке к любому движению гайки и связанного с ней рычага против часовой стрелки, поскольку нижняя поверхность рычага и Головка регулировочного винта имеет взаимодействующие поверхности, как указано выше, благодаря чему, когда рычаг упирается в головку винта, он с силой прижимается против часовой стрелки, против действия упругих средств - в приводе, против сторону направляющей поверхности для подготовки к следующему направлению движения по часовой стрелке. , - , - - - , , . , - , . Упругая муфта включает в себя приводное средство для позиционирования вала червячную передачу, червяк которой выполнен с возможностью перемещения в направлении своей длины против силы напряжённой пружины. Если вал приводится в движение электродвигателем, червяк способен во время своего продольного движения управлять электрическим контактным устройством, посредством которого прерывается ток питания двигателя. - . , , . В предпочтительной форме устройства позиционирования вала согласно изобретению полый цилиндр, в который ввинчены регулировочные винты, состоит из множества сложенных друг на друга тонких металлических колец из листового металла, снабженных радиально расположенными пазами и которые являются) соединены вместе. Изготовленный таким образом цилиндр 70 дешев в изготовлении, поскольку кольца можно выштамповывать из чистого материала. - , , , , ) . 70 . В другом варианте осуществления изобретения в стенке полого цилиндра предусмотрены винтовые пазы, боковые стенки которых образуют направляющие поверхности, и в которых пазы имеют сечение трапеции, имеющей две шесть параллельных сторон неравной длины, из которых более короткая сторона расположен на внутренней стороне цилиндра и имеет длину, по существу равную 80 толщине плеча. Преимущество такой формы направляющего средства заключается в том, что положение рычага в направлении вращения определяется более точно. tw6 80 . . В еще одном варианте реализации изобретения перпендикуляры, опущенные от пересечения двух биссектрис при основании углов на основании (более длинной из параллельных сторон трапеции) и на двух оставшихся противоположных сторонах, все расположены в пределах угла 90°. трапеция, причем две противоположные стороны и основание снабжены участками резьбы, диаметр основания которой по существу соответствует удвоенной длине каждого перпендикуляра. Благодаря такой форме трапеции упрощается обеспечение резьбы регулировочных винтов, так как в этом случае больше не требуется сверлить отверстия для нарезания резьбы, причем две противоположные стороны и основание составляют основание резьбы, подлежащей нарезанию. 100 предоставлено. ( ) , 90 , -. 95 , , 100 . В одном из вариантов изобретения способ изготовления указанного цилиндра заключается в изготовлении металлической полосы, ширина которой соответствует длине желаемой рабочей части цилиндра, снабженной равноотстоящими друг от друга прорезями прямоугольного поперечного сечения. площадь, в которой прорези проходят под прямым углом к продольному направлению полосы, при этом часть полосы или вся полоса 110 сформирована в виде цилиндра, а прорези предусмотрены на его внутренней стороне, а ширина прорезей пропорциональна диаметру формируемого цилиндра выбирается таким, чтобы после придания ему круглой формы 115 меньшая из двух параллельных сторон полученной таким образом трапеции была равна или немного превышала толщину плеча, которое во время работы устройства следует ориентироваться по направляющим граням пазов. 120 Регулируемые винты должны удерживаться в пазах или отверстиях для винтов так, чтобы, с одной стороны, рычаг ходовой гайки не мог изменить регулировку винтов, а с другой стороны, их регулировка могла осуществляться извне без неоправданное усилие. , , - , -, , , 110 , , , , , 115 , . 120 , , , , 125 . В устройстве позиционирования вала согласно изобретению это предпочтительно достигается за счет обеспечения того конца регулировочных винтов, который не взаимодействует с рычагом, в любом из множества заданных положений. Например, конец 14 может быть соединен с валом конденсатора, перемещаемым максимум на 360°. , - , 130 75'8,603 . 14 360 . На плите рамы 1 с помощью строп 16 закреплен электродвигатель 17, на валу которого закреплено зубчатое колесо 18, находящееся в зацеплении с шестерней 19. Последний имеет отверстие 20 с двумя шпоночными канавками 21, расположенными диаметрально напротив друг друга. 16 17 1, 18 19. 20 21 . Шестерня 19 опирается на один конец червячного вала 22, который установлен в опорах 23 и 24, прикрепленных винтами 26 к внутренней стенке плиты рамы 2. Один из винтов показан на рисунке 1. 19 22 23 24 26 2. 1. С помощью пальца 27 кольцо 28 с двумя канавками 29, проходящими по шпоночной канавке 21, крепится к тому концу червячного вала, на котором установлено зубчатое колесо 19. Между кольцом 28 и буртиком 30 шестерни 19 расположена предварительно напряженная пружина сжатия 31. 27, 28 29 21, 19. - 31 28 30 19. При промежуточном положении шарикоподшипника 32 ступица шестерни 19 упирается в боковую опору 23. Другой конец червячного вала 22 содержит шарикоподшипник 33, опирающийся на опору 24. 32 '19 23. 22 33 24. Червячный вал 22 имеет червяк 34, находящийся в зацеплении с червячной передачей 35, которая установлена с возможностью вращения на валу 10. Кольцо 36 с центральным отверстием, немного превышающим диаметр вала 10, закреплено в круговой выемке червячной передачи 35. Указанное кольцо имеет две радиальные выемки 37, которые обычно соединяются концами штифта 38, закрепленного в стержне 40. Этот стержень имеет скользящую посадку внутри центрального отверстия 39 вала 10 и подвижен в осевом направлении относительно вала 10 под действием давления пружины 41. Штифт 3:8 пересекает продольные пазы 42 вала 10 и в нормальном режиме передает движение шестерни 35 валу 10. Это соединение прерывается при осевом смещении стержня 40 путем вытягивания стержня посредством ручки 43, при этом концы пальца 38 выходят из пазов 37 кольца 36 и входят в кольцевую выемку 44 червячной передачи 35. 22 34 35 10. 36 10 35. 37 38 40. 39 10 10 41. 3:8 42 10 35 10. 40 43, 38 37 36 44 35. К тому концу вала 10, который поддерживается в нижней части цилиндра 7, привинчена и зафиксирована в этом положении деталь 45 с фланцем 46, который может быть снабжен делением шкалы. Между нижней стороной фланца и нижней частью 12 цилиндра 7 предусмотрен шарикоподшипник 47. К детали 45 прикручено кольцо 48, фиксирующее пружину 49 внутри ручки 50 ручного управления. Через войлочное кольцо 51, представляющее собой фрикционную муфту, на которую действует давление пружины 49, указанная ручка соединена с фланцем 46. 10, 7, 45 46 . 47 12 7. 45 48 49 - 50. 51, , 49, 46. По многозаходной резьбе 11 вала проходит ходовая гайка 56, к которой с помощью винтов 57 прикреплен радиально выступающий пластинчатый рычаг 5:8. Указанный рычаг 58 приспособлен для направления в осевом направлении в любой из множества радиально проходящих продольных пазов 59 цилиндра 7. 11 56 - 5:8 57. 58 59 7. прорезь, в которой также размещено лезвие отвертки для регулировки указанных винтов, при этом прорезь слегка подпружинена наружу для зацепления со стенкой отверстия для винта. Альтернативно регулировочные винты можно удерживать, снабдив каждый из них двумя или более расположенными под углом радиальными отверстиями на разной высоте, в которые вставлены нейлоновые штифты, которые отрезаны так, чтобы зацепляться со стенками отверстий для винтов. , . , . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера представлен один вариант осуществления изобретения и на которых: , , : Фигура 1 - продольный разрез указанного варианта реализации, Фигура 2 - поперечное сечение по линии - Фигуры 1, Фигура 3 - фрагментарный вид сбоку, вид слева от Фигуры 1, Фигура 4 - поперечное сечение. по линии фиг.1, на фиг.5 показана деталь разреза по линии - фиг.1, на фиг.6а показана деталь сечения по линии -V1I фиг.1, на фиг.6б - фрагментарный вид сбоку, если смотреть справа на фиг. 1 по линии --, а на фиг. 7 показана часть устройства позиционирования вала, изображенного на фиг. 1, в котором рычаг имеет скошенную кромку. 1 , 2 - - 1, 3 , 1, 4 - 1, 5 - 1, 6a -V1I 1, 6b , 1 ---, 7 - 1, . Фигура 8 представляет собой разрез по линии - Фигуры 7. 8 - 7. Фиг.9 представляет собой вид сверху полого цилиндра, внутри которого имеются прорези, площадь поперечного сечения которых имеет форму трапеции. 9 - . На рис. 10 показан слот, изображенный на рис. 9, в увеличенном масштабе. 10 , 9, . Фигура 11 представляет собой вид в перспективе полосы, снабженной прямоугольными прорезями. 11 . На рис. 12 представлена электрическая схема указанного варианта реализации. 12 . Вариант, показанный на чертежах, содержит две параллельные пластины рамы 1 и 2, соединенные между собой четырьмя поперечинами 3. 1 2 3. С помощью гаек 4, навинченных на поперечины, узел крепится на плиту шасси 5. С помощью кольцевой гайки 9 в пластине 1 неподвижно закрепляется полый цилиндр 7, проходящий через отверстие 6 пластины 5 и зажимаемый ободом 8 на пластине 1. Полый вал 10, содержащий внутри цилиндра многозаходную (десятизаходную) резьбу 11 с большим шагом, установлен с возможностью вращения соосно с цилиндром 7. Этот вал одним концом поддерживается в днище 12 цилиндра 7, а другим концом - во втулке 13, опирающейся на плиту рамы 2. 4 5. 9 7 1, 6 5 8 1. 10 , , () 11 7. 12 7 13 2. Вал 10 представляет собой вал устройства, подлежащего позиционированию, и приспособлен для соединения своим концом 14 с элементом, который с помощью механизма позиционирования регулируется в пределах 758,603. Рычаг 58 содержит на своей нижней стороне клиновидную часть 60, которая , при выборе направляющей 59 направляет рычаг в эту выбранную направляющую. 10 14 758,603 58 - 60 , 59 - . Стенка цилиндра 7 снабжена множеством, скажем, пятидесяти осевых отверстий 61, в которые ввинчены регулировочные винты 62. Нижняя сторона кронштейна 58 скошена (рис. 7 и 8), а концы винтов 62 закруглены. Каждая направляющая 59 проходит через одно из отверстий 61, которые расположены по двум окружностям, проходящим концентрично с валом (фиг. 4). При заданной окружности цилиндра 7 расположение отверстий более чем на одном круге позволяет обеспечить большое количество отверстий без ущерба для прочности цилиндра. .7 , , , 61 62 . 58 ( 7 8) 62 . 59 61 ( 4). 7 . Устойчивость открытого торца цилиндра 7 повышается за счет зацепления кольца 15 с прорезью обода 8. 7 15 8. Перед открытым концом цилиндра 7 расположен селекторный элемент 66, который установлен с возможностью вращения на ступице червяка и снабжен периферийными зубьями 67, находящимися в зацеплении с поворотной собачкой 69 (рис. и '6b), который подвергается воздействию листовой пружины 68 и удерживает селектор в любом из числа равномерно распределенных угловых положений. Защелка 69 прикреплена к штифту 70, поддерживаемому двумя параллельными полосками 71 и 72, прикрепленными к двум поперечинам 3. 7 66 67 69 ( 6a! '6b) 68 . 69 70 71 72 3. Если смотреть сверху на фиг.1, собачка 69 позволяет селектору 66 вращаться по часовой стрелке, но не в противоположном направлении. 1, 69 66 . Две шпильки 73 и 74, немного выступающие за стенку цилиндра (рисунки 1 и 5) и немного отстоящие друг от друга, закреплены на селекторе 66 напротив стенки цилиндра 7. Указанные шпильки направляют рычаг 58 ходовой гайки 56, проходя через резьбу 11, когда рычаг находится на расстоянии от цилиндра 7. В каждом из стопорных положений селектора 66, определяемых зубцами 67, пространство между штифтами 73 и 74 находится напротив одной из направляющих 59. 73 74, ( 1 5) , 66 ' 7. 58 56 11 7. 66, 67, 73 74 59. Толкающее кольцо 76, край которого взаимодействует с десятью скользящими контактами 77, закреплено (не показано) на переключателе 66 с помощью изолирующей прокладки 75. Указанные скользящие контакты 77 прикреплены к изолирующей кольцевой опоре 78 контактов и равномерно распределены по ее периферии. 76, 77 , , 66 75. 77 78 - . Кольцо коллектора 76 и контактные опоры 78 лишь грубо обозначены на фигурах 1 и 2, но более полно показаны на фигуре 12. С помощью трех стоек 79 контактная опора 78 соединена с плитой рамы 2. Коллектор 76 содержит на своей периферии чередующиеся изолирующие и проводящие сегменты 80 и 81 соответственно. Изолирующие сегменты 80 представляют собой непроводящие вставки, установленные в углублениях края проводящего коллектора 76. Изолирующие сегменты 80 расположены таким образом, что в пятидесяти фиксирующих положениях селектора 66, определяемых защелкой 69, взаимодействующей с зубцами 67, каждый раз разная комбинация пяти скользящих контактов 77 электрически контактирует с проводящей частью коллектор 76, а остальные пять скользящих контактов опираются на изолирующий сегмент. Скользящий контакт 82, который, как и скользящие контакты 77, поддерживается контактной опорой 78, постоянно зацепляется с проводящей частью коллектора 76. 75 Из рисунка 12 видно, что каждый из скользящих контактов 77 электрически соединен с соответствующим неподвижным скользящим контактом 87 управляющего переключателя, обозначенным в целом цифрой 85 и произвольно отстоящим от механизма 80, показанного на рисунке 1. 76 78 1 2 12. 79 78 2. .76 80 81 . 80 76. 80 66, 69 - 67, 77 76, . 82 ,. 77, 78, 76. 75 12 77 87 85 80 1. Управляющий переключатель 85 содержит поворотный регулируемый вручную коллектор 86, который, подобно коллекторному кольцу 76 механизма, показанного на фиг.1, содержит периферийные попеременно проводящие и 85 изолирующие сектора 90 и 91 соответственно. 85 86 , 76 ' 1, 85 90 91 . Однако коллекторные диски 76 и 8'6 дополняют друг друга, то есть каждый проводящий сектор 81 диска 76 соответствует аналогичному, но изолирующему сектору 91 диска 90 86. Коллекторный диск 86 регулируется вручную в любом из пятидесяти фиксированных положений, равномерно распределенных на 360°. - Эти стопорные положения, которые соответствуют стопорным положениям селектора 66, выбраны таким образом, что 95 только тогда, когда стопорное положение, занимаемое селекторным элементом 66 вместе с коллектором 76, соответствует стопорному положению, занимаемому коллекторным диском 86 управляющий переключатель 85, без электрической связи 100 через скользящие контакты 7,7 и 8,7 и соединяющие их проводники, устанавливается между скользящим контактом 82, взаимодействующим с проводящей частью коллектора 76, и аналогичным скользящим контактирует 92, взаимодействуя 105 с токопроводящей частью коллектора 86 управляющего переключателя 85. Скользящие контакты 82 и 92 образуют часть электрической цепи, которая содержит реле 100 и подключена к клеммам 110 А и В источника постоянного напряжения. , 76 8'6 , 81 ' 76 , 91 90 86. 86 360 . - , 66, , 95 66 76 86 85, 100 7,7 8,7 82, - 76, 92 - 105 - 86 85. 82 92 100 110 . К этим клеммам также подключена цепь двигателя 17, состоящая из двух переключающих контактов 101 и 102 реле 100. Переключающие контакты соединены так, что при срабатывании обоих контактов путем включения реле 100 ток якоря двигателя 17, поле которого создается постоянными магнитами, меняется на противоположное, в результате чего направление вращения двигателя меняется. 1-20 также перевернут. Как показано на рисунке 12, переключатель 103 соединен последовательно с контактами реле, которые замыкаются в обесточенном состоянии реле 100. Упомянутый переключатель 103, который относится к типу, обычно известному под зарегистрированной торговой маркой 125 как «Микропереключатель», установлен сверху пластины рамы 2, как можно видеть на фигуре 3. Штифт 107, закругленный конец которого взаимодействует с периферией червячного вала 22, расположенного в опоре 130, 758,603, 758,603 24, взаимодействует с кнопкой 105 переключателя 103, кнопка которого проходит в отверстие 106 пластина каркаса 2. 17, - - 101 102 100. - 100, 17, , 1-20 . 12, 103 - 100. 103, , 125 - "-," -2, 3. 107, - 22 130 758,603 758,603 24, - - 105 103, 106 2. В нормальном положении вала червяка 22, то есть когда последний поджат пружиной сжатия 31 в крайнее верхнее положение (рис. 2), конец штифта 107 упирается в кольцевую прорезь 108 червяка. вал 22. В этом положении переключатель 103 замкнут. Если нагрузка на червячное колесо 35 превышает начальное напряжение пружины 31, червяк 34 перемещается в направлении своей длины двигателем 17 против действия пружины 31, в результате чего штифт 107 выталкивается из слот 108. Это приводит к размыканию переключателя 103 и, если реле 100 обесточивается, к прерыванию тока питания двигателя 17. Продольное перемещение червячного вала 22 достаточно для незначительного перебега двигателя. 22, 31 ( 2), 107 108 22. 103 . 35 31, 34 17 31, 107 108. 103 , 100 -, 17. 22 . Работа механизма заключается в следующем: Предположим, что механизм находится в состоянии покоя, в котором, как видно из рисунка 1, плечо 58 ходовой гайки 56 удерживается прижатым к одному из регулировочных винтов 62. В этом случае вал 10 принимает угловое положение вращения, определяемое настройкой соответствующего регулировочного винта 62. Давление, при котором рычаг 58 входит в зацепление с регулировочным винтом 62, создается пружиной 31, под действием которой вал 22 червяка с червяком 34 перемещается двигателем 17. В результате этого смещения переключатель 103 размыкается. Затем селектор 66 принимает положение фиксации, в котором пространство между штифтами 73 и 74 находится над направляющей 59, а затем захватывается рычагом 58. : , 1, 58 56 62. 10 62 . 58 62 31 22 34 17. 103 . 66 73 74 59 58. Коллектор 76 и коллекторный диск 86 управляющего переключателя 85 занимают соответствующее положение, так что скользящие контакты 82 и 92 не соединяются между собой и реле больше не снабжается током. Поскольку переключатель 103 разомкнут, двигатель 17 также обесточен. 76 86 85 82 92 . 103 17 -. Если вал 10 и, следовательно, также номер, соединенный с его концом 14, необходимо перевести в другое угловое положение, определяемое другим регулировочным винтом 62, то коллекторный диск 86 управляющего переключателя поворачивается в стопорное положение, так что, если Если бы селектор 66 занял соответствующее положение, то пространство между штифтами 73 и 74 располагалось бы над той направляющей, в которую вкручен регулировочный винт, который необходимо зацепить рычагом 58. Благодаря указанному вращению коллекторного диска 86 постоянно устанавливается электрическое соединение в одном из проводников, соединяющих скользящие контакты 77 с контактами 87, между скользящим контактом 82 и 92, так что на реле 100 подается питание. 10 14 62 86 , 66 , 73 74 , 58. 86 , 77 87, 82 92 100 . В результате срабатывают переключающие контакты 101 и 102, а на электродвигатель 17 подается питание, так что двигатель заставляет червячное колесо 35 вращаться по часовой стрелке, если смотреть сверху на фиг. 1. Во время этого вращения червяк 34 сначала отвинчивается назад под действием пружины 31 так, что вал 32 червяка принимает положение, показанное на фиг. 3, в котором переключатель 103 замкнут. - 101 102 17 35 , 1. 34 31 32 3, 103 . В результате вращения червячного колеса 35 по часовой стрелке, когда вал также вращается, ходовая гайка 56 проходит по резьбе 11 в осевом направлении в сторону селектора 66. После того, как рычаг 58 в конечном итоге покидает паз 59, в котором направляется рычаг, последний попадает между штифтами 73 и 74. Когда верхняя сторона гайки 56 входит в зацепление с нижней стороной селектора, последний, как и коллектор 76, захватывается вместе с ним. Это перемещение селектора не предотвращается собачкой 69. Когда коллекторное кольцо 76 принимает положение, соответствующее положению коллекторного диска 86 управляющего переключателя 85, скользящие контакты 82 и 92 электрически разъединяются, в результате чего реле 100 обесточивается, а переключающие контакты 101 и 102 принимают положение. их первоначальное состояние покоя. 35, , 56 11 66. 58 59 , 73 74. 56 , 76 . 69. 76 86 85 82 92 100 - 101 102 . Ток якоря двигателя 17, следовательно, меняется на противоположный, двигатель стремится работать в противоположном направлении, и червячное колесо 35 начинает вращаться против часовой стрелки, если смотреть сверху на рисунке 1. При этом направлении вращения селектор 66 фиксируется собачкой 69 так, что селектор удерживается в положении, в котором пространство между штифтами 73 и 74 находится над направляющей, в которую ввинчен регулировочный винт, определяющий новое направление вращения. угловое положение, которое должен принять вал 10. Пока селектор 66 удерживается собачкой 69, вал вращается против часовой стрелки, при этом правая резьба 11 смещает ходовую гайку 56 над валом 10 в направлении днища 12. В этом случае ходовая гайка сначала направляется в осевом направлении пальцем 73, а затем стенкой направляющей ниже пространства между пальцами 73 и 74. Короткая клиновидная часть 60 рычага 58 обеспечивает постоянное вхождение рычага в направляющую. 17 35 , 1. 66 69 73 74 , 10. 66 69, - , - 11 56 10 12. 73 73 74. , - 60 58 . Когда нижняя сторона рычага входит в контакт с концом вновь выбранного регулировочного винта, любое дальнейшее вращение вала 10 предотвращается, так что червяк 34 с червячным валом 22 стремится двигаться в продольном направлении против действия пружины 31. Затем штифт 107 выталкивается из паза 108 и переключатель 103 размыкается. Это приводит к тому, что ток якоря двигателя 17 прерывается, а допустимое продольное смещение червячного вала 22 оказывается достаточным для незначительной работы двигателя 17. В этом случае механизм снова находится в состоянии покоя, при этом вал 10 принимает угловое соотношение, которое полностью определяется настройкой регулировочного винта, взаимодействующего тогда с рычагом 58 ходовой гайки. Сжатая пружина 31 заставляет рычаг 58 с некоторым давлением зацеплять верхнюю часть регулировочного винта, тем самым полностью предотвращая любой зазор между ходовой гайкой и резьбой 11. , 10 34 22 31, 107 108 103 . 17 , 22 17 . , , 10 - 58 . 31 58 , 11. Если вал 10 вращается по часовой стрелке, то гайка 5.6, снабженная рычагом 58, вынимается из паза и также вращается вместе с валом, а это означает, что зазора между резьбой винта 11 и ходовой гайкой 56 практически нет. для перемещения указанной гайки против часовой стрелки при реверсе двигателя. Скошенная часть на нижней стороне рычага 518 образует острый угол с правой стороной рычага 58, которая, если гайка увлекается валом, образует заднюю поверхность рычага. Если рычаг 518 зацепляется с винтом 62, как показано на рисунке 8, он неизменно будет смещаться вправо, т.е. в направлении, в котором зазор между валом 10 и гайкой 56 уже максимально удален. . Более того, направление, в котором удаляется зазор, неизменно одинаково для всех пазов и, следовательно, для всех положений рычага 58. Следует понимать, что благодаря этому этапу повышается точность, с которой определяются различные положения вала 10. 10 , 5.6, 58, 11 56 - , . - 518 - 58, , , . - 518 62, 8, , .. 10 56 - . , - - , - 58. 10 . При желании рычаг 58 и регулировочные винты 62 могут быть изготовлены из твердого или закаленного материала, что позволяет избежать износа даже после длительного использования. , 58 62 , . Угловое положение вала 10, определяемое взаимодействием рычага 58 с регулировочным винтом 62, изменяется путем ввинчивания соответствующего регулировочного винта глубже или менее глубоко в его отверстие. Это можно осуществить с помощью отвертки, введенной с нижнего конца цилиндра 7 в соответствующее отверстие. На нижнем конце каждый регулировочный винт имеет прорезь 63, которая не только вмещает конец отвертки, но также обеспечивает упругое прилегание конца винта к резьбе винта, так что настройка регулировочного винта 45 сохраняется в пределах слот и все же может быть сброшен без него. неоправданное усилие. 10, - 58 62, . 7 . , 63 - 45 . . Как видно на рисунке 1 справа, регулировочный винт альтернативно может удерживаться с помощью двух нейлоновых штифтов 64 и 65, проходящих под прямым углом друг к другу и каждый из которых проходит через регулировочный винт, чтобы оказывать фрикционное воздействие на внутренний винт. нить, эти булавки - срезаны с обеих сторон последней. Множество нейлоновых штифтов используется для того, чтобы регулировочный винт находился в таком положении, что один штифт совмещен с направляющими 59 вместо того, чтобы входить в резьбу винта, и в этом случае винт не будет удерживаться. 1, - 64 65 , -, - . 59 , . Чтобы регулировочный винт 60 можно было легко отрегулировать, вал 10 можно отрегулировать вручную, муфта между диском 3! 6 и штифт 318 выводится из зацепления, потянув за ручку 43. Затем с помощью ручки 50 вал 10 можно вращать по желанию. Если в этом случае вал останавливается в результате взаимодействия рычага 58 с регулировочным винтом, то фрикционная связь между ручкой и фланцем 46 предотвращает достижение чрезмерного значения крутящего момента, передаваемого на вал. 60- 10 , 3! 6 318 43. 50 10 . - - - 58 , - 46 . В этом варианте полый цилиндр 7 выполнен цельным. Однако этот цилиндр может быть преимущественно составлен из нескольких уложенных друг на друга колец, каждое, скажем, толщиной мм. толстые и имеющие углубления, соответствующие отверстиям 61 и направляющим 59. Кольца могут быть отштампованы из листовой латуни. Радиальные выемки, совместно образующие направляющие 59 после укладки колец, заканчиваются на некотором расстоянии от внешней периферии колец. 7 . , , , , . 61 59. . , 59 , . Дальнейшая форма полого цилиндра и способ его изготовления будут пояснены со ссылкой на фигуры 9, 10 и 11. 9, 10 11. - На фиг.9 полый цилиндр 7 изготовлен, например, из латуни и снабжен внутри двадцатью четырьмя прорезями 109, площадь поперечного сечения каждой из которых имеет форму равносторонней трапеции. Два соседних паза разделены элементом 110, имеющим прямоугольную площадь поперечного сечения. Каждый паз снабжен резьбой 6.1, частично расположенной в двух обращенных стенках трапеции и частично в основании. Как показано на рисунке 10, форма трапеции такова, что перпендикуляры 111 из пересечения биссектрис 1'12 и 113 опускаются из оснований углов 1,14 и 115 на две стоячие стороны, а основание располагается внутри трапеции, тогда как диаметр основания резьбы, предусмотренной в трапеции, соответствует удвоенной длине каждого перпендикуляра 111, другими словами, диаметр основания соответствует вписанной окружности трапеции. Следовательно, не нужно сверлить отверстие для навинчивания резьбы. Длина противоположных сторон трапеции соответствует или немного превышает длину выступающего в прорезь рычага 58. - 9, 7 , , 109, . 110 - . 6.1 . 10, 111 1'12 113 1,14 115 , 111, . , . 58 . Это приводит к тому, что положение упомянутого рычага определяется не боковыми сторонами прорези, а кромками 116 и 1'1,7, так что положение рычага определяется более точно. 116 1'1,7 . Полый цилиндр с прорезями, показанными на фигурах 9 и 10, может быть изготовлен путем изготовления, как показано на фигуре 11, полосы 118, например, изготовленной из латуни, с прямоугольными прорезями 119, проходящими под прямым углом к продольному направлению полосы и полученный, например, путем фрезерования. Впоследствии часть длины полосы 118 формируется в цилиндр с прорезями 1'119 внутри. Размеры прорезей 119 выбраны таким образом в связи с формируемым цилиндром, что после деформации они приобретают требуемую форму трапеции. 9 10 , - 11, 118, , 119 , , . , 118 , 1'119 . 119 , , . Концы каждой длины ленты 118 могут быть скреплены вместе посредством пайки или пайки, а нижняя часть также может быть прикреплена к цилиндру аналогичным образом. 118 . . . 75,8,1603под действием напряженной пружины указанный червяк взаимодействует с электрическим контактным устройством, которое приводится в действие указанным движением и прерывает ток питания двигателя. 75,8,1603action . 4. Устройство позиционирования вала по заявленному 65 4. - 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:57:38
: GB758603A-">
: :

758604-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758604A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 июля 1954 г. : 22, 1954. 758,604 № 21403154 Заявка подана в Соединенных Штатах Америки в августе. 18, 1953. 758,604 . 21403154 . 18, 1953. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3, 1956. : . 3, 1956. Индекс при приемке: -Класс 44, ВЕ(3В1В:4А3:14Х); 64(2), Г1А(2:3:4:5); и 87(1), B2(D2: :- 44, (3B1B: 4A3: 14X); 64(2), G1A(2: 3: 4: 5); 87(1), B2(D2: F2: H1A). F2: H1A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в съемной защелке для панельного потолка или в отношении нее мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 704, , , , . Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , - , , , 704, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к съемной защелке для панельных потолков, которые используются для обогрева помещений с помощью так называемых систем панельного отопления или лучистого отопления и которые также иногда можно использовать в целях охлаждения. . Такие панельные потолки имеют предварительно сформированные металлические поддоны, поддерживаемые потолочными трубами, по которым течет нагревающая или охлаждающая жидкость, при этом опорные средства обеспечивают также передачу тепла от трубы к поддону. Одной из проблем при коммерческом развитии таких систем отопления была сложность установки смежных кастрюль на опору трубы и снятие одной кастрюли, если это необходимо для какой-либо цели, без нарушения работы соседней кастрюли. , . , , . При осуществлении изобретения в панельном потолке для системы теплопередачи, включающем множество разнесенных друг от друга труб, проводящих жидкость, и множество панелей, расположенных в плоскости, лежащей под трубами, с образованием поверхности потолка, разъединяемые защелки, поддерживающие средства для панели содержат цельные фланцы, расположенные на них напротив друг друга, причем фланцы имеют концы, повернутые назад над панелями и изогнутые с обращенной наружу вогнутостью в дугу примерно девяноста градусов или меньше, и пружинные зажимы, имеющие, как правило, круглые зажимные части, почти окружающие трубы и удерживающие фланец конечности плотно прилегают к трубам, а ножки расширяются наружу от частей зажима к панелям. , , , , . Настоящее изобретение направлено на создание съемных защелкивающихся опорных средств для потолка, обеспечивающих простоту установки и снятия , в то же время обеспечивающих надлежащую эффективность теплопроводности, а также простоту и безопасность потолочной конструкции. , . Эти и другие цели и преимущества будут очевидны из следующего описания 50, вместе с сопроводительными чертежами, иллюстративных вариантов осуществления изобретения, где чертежи: фиг. 1 представляет собой вид сверху потолочной панели или поддона, построенного в соответствии с 55 настоящего изобретения. , 50 , , 1 55 . Фигура 2 представляет собой увеличенный вид в перспективе опоры для труб и прилегающих к ней поддонов (частично разобранных) со съемными защелками в соответствии с настоящим изобретением; 60. Фигура 3 представляет собой еще более увеличенное поперечное сечение по линии 3-3 на фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид, несколько похожий на фигуру 3, но без одной из поддонов, как до сборки, так и после снятия; 65 На рис. 5 показан аналогичный вид, показывающий сковороду на одном из этапов операции сборки; Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный фигуре 3, модифицированной формы панорамирования и зажима; Фигура 7 представляет собой вид, несколько похожий на фигуру 5, зажима по фигуре 6 и одной из смежных поддонов на одном этапе операции сборки, а фигура 8 представляет собой вид, показывающий одну стадию операции снятия поддона. 75 Показанная здесь потолочная панель или поддон 11 предпочтительно изготовлена из листового металла, такого как алюминий, имеющий высокую теплопроводность, имеет широкую плоскую поверхность 12 и вертикальные краевые фланцы 13, 14, 15 и 16, пара из которых используется для поддержки поддон в потолочной конструкции на трубах, которые также служат для циркуляции нагревающей или охлаждающей жидкости. 2 ( ) ; 60 3 - 3-3 2; 4 3 , ; 65 5 ; 6 3 ; 7 , 70 5, 6 , 8 . 75 11 , , , 12 13, 14, 15 16, 80 . Труба типа 17 служит как для поддержки, так и для нагрева или охлаждения соседних кастрюль. 17 . Перевернутая -образная канавка 18 может быть нанесена 85 из стороны в сторону посередине между концами поддона для образования граней, похожих на плитку, для эстетического эффекта, а краевые края поддона также показаны скошенными, как на 19, так что края двух смежных сковородок образуют перевернутую 90 758,604 -образную канавку, визуально взаимодействующую с центральной канавкой 18, создавая внешний вид плитки. - 18 85 - , , 19, 90 758,604 - 18 . Фланцы 13 и 14 составляют пару, с помощью которой поддоны могут быть установлены на трубах, разнесенных по центрам на расстояние, равное длине поддона 11. Фланцы 15 и 16 представляют собой альтернативную пару, с помощью которой можно разместить трубы, разнесенные по ширине поддона, где такое меньшее расстояние желательно. 13 14 11. 15 16 , . Таким образом, поддоны могут быть установлены либо на относительно близко расположенных трубах, либо на трубах, расположенных дальше друг от друга. . В соответствии с настоящим изобретением каждый из упомянутых фланцев поддона имеет верхний конец или изгиб 22 в форме проходящей внутрь дугообразной части, в целом соответствующей кривизне трубы 17. Протяженность этого изгиба ограничена углом примерно девяноста градусов или несколько меньше девяноста градусов, как будет объяснено более подробно ниже. Вогнутость завитка обращена наружу от сковороды. , 22 17. , , . . Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением предусмотрен металлический пружинный зажим 23, имеющий лентообразную часть 24 зажима и ножки 25 и 26, расширяющиеся наружу от нижнего конца части зажима на противоположных его сторонах, оставляя ограниченное отверстие 27 на стыке упомянутой части. часть зажима и ножки 25 и 26 соответственно, то есть место соединения 28 между ножкой 25 и частью зажима 24 и место соединения 29 между ножкой 26 и частью зажима. Соединения 28 и 29 желательно закруглены, как показано, чтобы обеспечить гладкие опорные точки для целей, поясняемых ниже, а зажимная часть желательно иметь ширину, превышающую ее высоту, или, другими словами, вытянутую в поперечном направлении до эллиптической формы, чтобы располагаться на расстоянии от трубу 17 в точках 30 и 31, плотно прижимая трубу в верхней части трубы, как в позиции 32. , 23 - 24 25 26 27 25 26 , , 28 25 24, 29 26 . 28 29 , , , 17 30 31 32. В виде клипа, показанного на рис. 2-5 включительно, ножки 25 и 26 соответственно состоят из двух прямых участков 33 и 34, имеющих между собой угол 35, причем концевые участки 33 существенно более расширены, чем участки 34. Степень развальцовки и длина ножек зажима достаточны для вывода концов ножек за пределы вертикальной проекции кромок изогнутых концов полок панели. . 2 5 , 25 26, , - 33 34 35 , 33 34. . Теперь, когда поддон собран с трубой 17 (как показано на фиг. 4), дугообразный верхний конец 22 одного из фланцев, в данном случае фланца 14, упирается в трубу. зажим 23 надевается на трубу путем соответствующего растягивания упругого материала зажима, чтобы привести зажим в нужное положение. так, что его ножка 25 находится внутри поддона, а точка опоры 28 зажима прижимается к концу 22 фланца, надежно и плотно удерживая его. труба, при этом другая опорная точка 29 зажима зацепляется за трубу, удерживая детали в этом узле. Сами фланцы не подвергаются нагрузке, а упругое давление, с которым они удерживаются в контакте с трубами, обеспечивается исключительно пружинными зажимами. Полное давление зажимов прикладывается без вмешательства со стороны конструкции поддона или трубы, поскольку ножки зажима или, по крайней мере, одна из них заканчиваются за пределами панели, и зажим может свободно вращаться на трубе, чтобы избежать подобных ситуаций. помехи, а клипса устроена так, что зацепляет элементы системы всего в трёх точках; 75, а именно вдоль верха трубы, как на 32, и на изогнутых частях фланцев в точках опоры 28 и 29. , , 17 ( . 4) 22 , 14, . 23 . 25 28 22 . , 29 - . , . , 70 , , ; 75 ., , 32, 28 29. Затем, как показано на фиг. 5, когда желательно установить соседнюю или смежную панель 80 рядом с уже установленной панелью и поддерживать ее той же трубой 17, фланец 13 поддона, который будет установлен следующим, помещается в упор. с уже собранным фланцем 14 панели. Таким образом, верхний конец 22 85 фланца 13 вставляется между фланцем 14 и ножкой 26 пружинного зажима, и, когда поддон поднимается вверх, расширяющаяся наружу ножка 26 образует кулачковую поверхность, которая при движении вверх поддона, приводит к тому, что зажим 90 раздвигается достаточно, чтобы позволить концу фланца 22 войти в обычно ограниченное отверстие 27 в зажиме, то есть пройти мимо опорной точки 29 и проскользнуть между зажимом и трубой, когда зажим возвращается в положение 95, в свою нормальную конфигурацию, как показано на рис. 3. , . 5, 80 17, 13 14 . 22 85 13 14 26 , , , 26 , , , 90 22 27 , , 29 95 . 3. Поведение зажима во время этой операции зависит от формы и размеров зажима, а также изгибов панелей. . Поскольку завиток ограничен по дуге 100 примерно девяноста градусами или меньше, ножка зажима выдавливается наружу только до той точки, в которой край завитка легко проскальзывает мимо опорного узла зажима, после чего он скользит в свое положение. предполагаемое положение при давлении 105 в зацеплении с трубой. Можно отметить, что минимальная длина изгиба - это та, которая выходит за пределы нормального положения опорного соединения зажима, посредством которого поддон поддерживается и находится в тепловом контакте с трубой 110. Полные девяносто градусов предпочтительнее, поскольку большее искажение зажима во время операции сборки приводит к более положительному щелчку, когда поддон принудительно устанавливается в положение, что гарантирует рабочему, что узел установлен надежно и правильно. 100 , 105 . 110 . 115 . Ножки зажимов достаточно длинные, чтобы предотвратить более чем ограниченное вращение зажима относительно трубы во время сборки поддона. Окружение трубы существенно более чем на 120 сто восемьдесят градусов обеспечивается в любое время, при этом зажим удерживается на месте. не смещается при сборке сковороды. Кроме того, обеспечивается вертикальная составляющая наклона ножки 125 зажима, соответствующая описанному кулачковому действию. . 120 . . , 125 . После только что описанного действия пружинный зажим, благодаря присущей ему упругости, возвращается к своей нормальной, суженной форме, так что опорные точки 28 и - 29, определяющие 130, увеличивают скорость потока тепла между трубой и поверхностью поддона. Это уменьшение также ограничивает длину ножек зажима 38 и 39 при заданной степени расширения и, в свою очередь, протяженность дугообразных концов 22а фланцев, поскольку 70 их края должны находиться в пределах развальцовки ножек зажима для целей сборки. . , , , , 28 - 29 130 . 38 39 , , 22a 70 . Поскольку направленная внутрь сила пружинного зажима увеличивается по мере того, как ножки раздвигаются при установке поддона в нужное положение, желательно изогнуть ножки таким образом, чтобы кулачковая поверхность, которую они создают, становилась все более вертикальной от концов ножек к точки соединения ножек с ленточной частью зажима, при этом направленная вверх сила 80°, необходимая для установки поддона в нужное положение, по существу однородна на всем протяжении перемещения края фланца, загибающегося вдоль кулачковой поверхности ножки. Ножки 38 и 39 устроены так. На рис. 7 видно, что 85, поскольку поверхность кулачка постепенно приближается к вертикали на верхнем конце ножки 39, окончательное перемещение устанавливаемой поддона представляет собой плавное движение мимо точки, в которой ножка возвращается в собранное положение. как 90, показано на рис. 6. , 75 80 . 38 39 . . 7 85 39, 90 . 6. Как показано на рис. 8, любую сковороду можно снять, потянув ее вниз, при этом возникающая в результате временная деформация зажима имеет тенденцию смещать конец ножки наружу вдоль поверхности сковороды, освобождая ее и позволяя завитку выскользнуть из под клипом. . 8, , . Таким образом, сконструированное и устроенное, здесь раскрыто простое и усовершенствованное средство для установки или снятия поддонов без доступа к пространству над трубой и без нарушения прилегающих поддонов. На каждой иллюстрации край фланца поддона имеет наклон. , 100 . , . достаточно ограниченная дуга, составляющая примерно 105 девяносто градусов или меньше, так что перемещение фланца вверх или вниз в контакт с трубой или из него не требует раздвижения ножек зажима независимо от того, что происходит в результате этого. движение и не приводит к смещению хомута с трубы. Можно использовать любое желаемое количество клипов. , 105 , , . . Поскольку варианты осуществления изобретения раскрыты в целях его иллюстрации 115, следует понимать, что такие изменения могут быть сделаны в пределах объема прилагаемой формулы изобретения, не выходя за его рамки. 115 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:57:40
: GB758604A-">
: :

758605-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .