Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18489

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
572.24 Кб
Скачать
758318-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB758318A
[]
Рџ Рђ Рў Р• Рќ РЎ Рџ Р• Р¦ Р Р¤ Р Рљ Рђ Рў РПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Р 8318 & 8318 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 29 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. : 29, 1954. в„– 34476/54. 34476/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 24 декабря 1953 Рі. 24, 1953. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 18 марта 1954 РіРѕРґР°. 18, 1954. Полная спецификация опубликована: 3 октября 1956 Рі. : 3, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 135, 3, , ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. :- 135, 3, , ЭРБАТРА. . СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇВ» - в„– 758 318 Р’ заголовке РЅР° странице 1 исключить «Заявка, поданная РІ РЎРЁРђ РІ ПАТЕНТНОЕ БЮРО РѕС‚ 15 февраля 1957 Рі. Бескамерная шина, как следует РёР· названия, РЅРµ требует внутренней камеры. Картер шины Рё РѕР±РѕРґ образуют воздушный контейнер. Между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј шины Рё РѕР±РѕРґРѕРј создается герметичное уплотнение Р·Р° счет давления бортов шины РЅР° борта РѕР±РѕРґР°. РќР° бортах обычно предусмотрены встроенные резиновые ребра для повышения эффективности уплотнения. Внутренних элементов нет. Р’ трубке шток клапана обычно закрепляется РІ отверстии, предусмотренном РІ РѕР±РѕРґРµ. " - 758 318 1, " , 15th , 1957 , , . Узел клапана РїРѕ настоящему изобретению включает РІ себя эластичную резиновую крышку или кожух Рё жесткую трубчатую вставку, которая вставляется РІ РїСЂРѕС…РѕРґ через кожух Рё которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, приспособлена для приема обычного обратного клапана пружинного типа, обычно называемого сердечником клапана. резиновый кожух или крышка Рё трубчатая вставка сконструированы таким образом, чтобы РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ СЃ распорным кольцом эффективно Рё результативно использовать присущую резиновому кожуху эластичность для зажима Рё фиксации узла штока клапана РІ отверстии штока клапана, предусмотренном через РѕР±РѕРґ бескамерной шины Рё для обеспечения герметичного уплотнения между резиновым РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё РѕР±РѕРґРѕРј, Р° также между резиновым РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё трубчатой вставкой. , , , . Рљ преимуществам узла стержня клапана РїРѕ настоящему изобретению относятся простота крепления Рё отсоединения РѕС‚ РѕР±РѕРґР°, дешевизна, простота, легкость Рё способность выдерживать удары без повреждений. РљСЂРѕРјРµ того, клапан имеет преимущество элиминации. Цена 3 СЃ РѕРґ. 1 18 марта 1954 года». , , , , 3 1 18, 1954 ". 43077/1(7)/3667 150 2/57 , следующее описание РїСЂРё прочтении вместе СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ разобранный РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕРіРѕ варианта осуществления узла штока клапана настоящего изобретения; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный разрез бескамерной шины Рё РѕР±РѕРґР° РІ СЃР±РѕСЂРµ, показывающий узел штока клапана, показанный РЅР° Фиг.1, закрепленный РІ отверстии РѕР±РѕРґР°, проходящем через РѕР±РѕРґ; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разобранном РІРёРґРµ РІ разрезе модификации клапана РІ СЃР±РѕСЂРµ РїРѕ настоящему изобретению, Р° Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный РІРёРґ РІ разрезе бескамерной шины Рё узла РѕР±РѕРґР°, показывающий узел стержня клапана, показанный РЅР° Фиг.3, закрепленный РІ отверстии РѕР±РѕРґР° через РѕР±РѕРґ. 43077/1 ( 7)/3667 150 2/57 : 1 , ; 2 1 ; 3 , , 4 3 . Ссылаясь РЅР° чертежи Рё, РІ частности, РЅР° фиг. 1 чертежа, клапанный узел настоящего изобретения включает РІ себя РїРѕ существу цилиндрический эластичный резиновый РєРѕСЂРїСѓСЃ или крышку 10, жесткое кольцевое распорное кольцо 11 Рё жесткую трубчатую вставку 12. Вставка может быть изготовлена РёР· любого подходящего материала, такого как металл, твердая резина или пластик. Обычный обратный клапан 13 пружинного типа, обычно называемый сердечником клапана, закреплен резьбой РЅР° конце трубчатой вставки 12. Сердечник 13 клапана имеет обычную конструкцию, хорошо известную специалисты РІ данной области техники Рё РёС… детали РЅРµ составляют часть настоящего изобретения. 1 , 10, 11, 12 , , 13, 12 13 . Оболочка 10 изготовлена РёР· СѓРїСЂСѓРіРѕР№, эластичной, легко деформируемой резины. Рспользуемый здесь термин «каучук» включает натуральный или 4 'A7, 4 В« ' В» 11; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ -1 10 , , 4 'A7, 4 " ' " 11; -1 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 29 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі., : 29, 1954, в„– 34476/54. 34476/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 24 декабря 1953 Рі. 24, 1953. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 18 марта 1954 РіРѕРґР°. 18, 1954. Полная спецификация опубликована: 3 октября 1956 Рі. : 3, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 135, Р’Р” 3, . :- 135, 3, . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ узлах клапанов РњС‹, , Рокфеллеровский центр, 1230 , , , , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , 1230 , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє узлу стержня клапана для бескамерной шины Рё РѕР±РѕРґР°. . Бескамерная шина , как следует РёР· названия, РЅРµ требует внутренней камеры. Картер шины Рё РѕР±РѕРґ образуют воздушный контейнер. Между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј шины Рё РѕР±РѕРґРѕРј создается герметичное уплотнение Р·Р° счет давления бортов шины РЅР° фланцы шины. РѕР±РѕРґ РќР° бортах обычно предусмотрены цельные резиновые ребра для повышения эффективности уплотнения. Поскольку внутренняя трубка отсутствует, шток клапана обычно закрепляется РІ отверстии, предусмотренном РІ РѕР±РѕРґРµ. , , - . Клапанный узел РїРѕ настоящему изобретению включает РІ себя эластичную резиновую крышку или кожух Рё жесткую трубчатую вставку, которая вставляется РІ РїСЂРѕС…РѕРґ через кожух Рё которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, приспособлена для приема обычного обратного клапана пружинного типа, обычно называемого сердечником клапана. эластичный резиновый кожух или крышка Рё трубчатая вставка сконструированы таким образом, чтобы РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ СЃ распорным кольцом эффективно Рё результативно использовать присущую резиновому кожуху эластичность для зажима Рё фиксации узла штока клапана РІ РєРѕСЂРјРѕРІРѕРј отверстии клапана, обеспечиваемом через РѕР±РѕРґР° бескамерной шины Рё для обеспечения герметичного уплотнения между резиновым кожухом Рё РѕР±РѕРґРѕРј, Р° также между резиновым кожухом Рё трубчатой вставкой. ' , , , ' . Рљ преимуществам узла стержня клапана РїРѕ настоящему изобретению относятся простота крепления Рє РѕР±РѕРґСѓ Рё отсоединения РѕС‚ него, дешевизна, простота, легкость Рё способность выдерживать удары без повреждений. РљСЂРѕРјРµ того, клапан имеет преимущество, заключающееся РІ исключении цены 3 СЃ РѕРґ Р». Решение присущих проблем, связанных СЃ обеспечением соединения между резиновым РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё жесткой вставкой для обеспечения герметичного уплотнения между РЅРёРјРё, поскольку герметичное уплотнение обеспечивается Р·Р° счет собственной эластичности резинового РєРѕСЂРїСѓСЃР°. , , , , 3 - , - . Преимущество использования жесткой трубчатой вставки Рё обычного сердечника клапана состоит РІ том, что шток можно использовать СЃ обычными накачивающими устройствами, РЅРµ прибегая Рє использованию специальных вспомогательных устройств, таких как накачивающие иглы, которые необходимы РїСЂРё использовании всех резиновых клапанов. - . Другие цели Рё преимущества настоящего изобретения станут очевидными РёР· следующего описания, если прочитать его вместе СЃ сопроводительными чертежами, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ разобранный РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕРіРѕ варианта осуществления узла штока клапана настоящего изобретения; фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный РІРёРґ РІ разрезе бескамерной шины Рё РѕР±РѕРґР° РІ СЃР±РѕСЂРµ, показывающий узел стержня клапана, показанный РЅР° фиг. 1, закрепленный РІ отверстии РѕР±РѕРґР°, проходящем через РѕР±РѕРґ; фиг. Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разобранном РІРёРґРµ РІ разрезе модификации клапанного узла РїРѕ настоящему изобретению, Р° Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ частичный РІРёРґ РІ разрезе «бескамерной шины Рё узла обода», показывающий узел штока клапана, показанный РЅР° Фиг.3, закрепленный РІ отверстии РѕР±РѕРґР° через РѕР±РѕРґ. : 1 , ; 2 ' 1 ; 3 , , 4 ' 3 . Ссылаясь РЅР° чертежи Рё, РІ частности, РЅР° фиг. 1 чертежа, клапанный узел настоящего изобретения включает РІ себя РїРѕ существу цилиндрический эластичный резиновый РєРѕСЂРїСѓСЃ или крышку 10, жесткое кольцевое распорное кольцо 11 Рё жесткую трубчатую вставку 12. может быть изготовлен РёР· любого подходящего материала, такого как металл, твердая резина или пластик. Обычный обратный клапан 13 пружинного типа, обычно называемый сердечником клапана, закреплен резьбой РЅР° конце трубчатой вставки 12. Сердечник 13 клапана имеет обычную конструкцию. хорошо известен специалистам РІ данной области техники, Рё его детали РЅРµ составляют часть настоящего изобретения. ' ' ' 1 , 10, 11, 12 , , 13, 12 13 . Оболочка 10 изготовлена РёР· СѓРїСЂСѓРіРѕР№, эластичной, легко деформируемой резины. Рспользуемый здесь термин «каучук» включает натуральный или синтетический каучук или РёС… смеси. РќР° внешней поверхности РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10 между его концами предусмотрена проходящая РїРѕ окружности канавка 14. чтобы таким образом обеспечить удерживающие фланцы 15 Рё 16, которые, РєРѕРіРґР° РєРѕСЂРїСѓСЃ вставляется через отверстие стержня клапана 17 через РѕР±РѕРґ 18 бескамерной шины 19, как показано РЅР° фиг. 2, располагаются РЅР° противоположных сторонах РѕР±РѕРґР°. Наружные диаметры фланцы 15 Рё 16 значительно больше, чем отверстие 17, РЅРѕ РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть достаточно деформированы РёР·-Р·Р° своей эластичности, чтобы обеспечить вставку кожуха 10 через отверстие 17, как будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано ниже. Конец фланца 15 закруглен РІ точке 20. для облегчения его введения через отверстие 17. РљРѕСЂРїСѓСЃ 10 снабжен РїСЂРѕС…РѕРґРѕРј 2'1, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через него РІ осевом направлении. 10 , , 18,318 14 10 15 16 , 17 18 19, 2, 15 16 17 10 17 15 20 - 17 10 2 '1 . Диаметр РїСЂРѕС…РѕРґР° 211 Сѓ внешнего конца 21la больше, чем Сѓ внутреннего конца 21b, чтобы облегчить введение через него вставки 12. Внутренний конец 21lb сделан меньшим, чтобы повысить эффективность герметичного уплотнения между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј. 10 Рё вставьте 12, как будет описано ниже. 211 21 21 12 21 - 10 12 . Вставка 12 имеет наружную резьбу РЅР° своем внешнем конце 22 для приема обычного пылезащитного колпачка (РЅРµ показана) Рё внутреннюю резьбу для приема резьбового сердечника 13 клапана, как описано выше. Вставка 12 снабжена РґРІСѓРјСЏ разнесенными РІ продольном направлении цельными, выступающими наружу фланцами 23. Рё 24, которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ внешними концами поверхностей фланцев 15 Рё 16 РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10, как показано РЅР° фиг. 2, РєРѕРіРґР° вставка 12 собрана СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 10. Р’ то время как РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ функцией фланцев 23 Рё 24 является соединение зафиксируйте вставку 12 внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10: РѕРЅРё также выполняют некоторую функцию уплотнения, как РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано ниже. Фланец 23 сужается РЅР° своем внешнем конце 6, что облегчает его вставку через РїСЂРѕС…РѕРґ 21 РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10. Хвостовик 12Р°, вставка 12, выступающая между фланцами, имеет диаметр немного больше максимального диаметра РїСЂРѕС…РѕРґР° 21 через РєРѕСЂРїСѓСЃ 10. 12 22 ( ) 13 12 , 23 24 15 16 10 2 12 ' 10 23 24 -- 12 10,: 23 6 - 21 10 12 12 , 21 10. Кольцевое -проставочное кольцо 11 выполнено РёР· жесткого материала, такого как металл, твердый пластик или дерево, Рё имеет значительную осевую длину. 11 , -, ' . Распорное кольцо 11 имеет внутренний диаметр, примерно равный или немного меньший минимального диаметра канавки, Рё приспособлено для посадки РІ канавке 14, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2. 11 14 2. Осевая толщина прокладки 11 такова, что общая толщина кольца 11 Рё РѕР±РѕРґР° 18 существенно превышает ширину канавки 14: 6, поэтому РєРѕСЂРїСѓСЃ 10 существенно растягивается РїСЂРё установке клапана РІ отверстие РѕР±РѕРґР°. 17, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2. РџСЂРё этом резиновые фланцы 15 Рё 16 подвергаются значительному сжатию, так что фланец 15 плотно прижимается Рє поверхности РѕР±РѕРґР° 1,8, окружающей отверстие 17, плотно Рє фланцу 23 вставки 12 Рё плотно Рє хвостовик вставки 12, прилегающий Рє фланцу 23, Рё так, что фланец 16 плотно прижимается Рє фланцу 24 вставки 12 Рё плотно Рє хвостовику вставки 70, примыкающему Рє фланцу 24, тем самым обеспечивая герметичное уплотнение РІ этих точках. уменьшение диаметра канала 21 РЅР° 21' повышает эффективность его уплотнения хвостовиком вставки 12. Р’ 75, РїРѕРјРёРјРѕ обеспечения уплотняющего действия, напряженное состояние кожуха 10 служит для надежного закрепления кожуха 10 внутри отверстие 17 штока клапана. Распорное кольцо 11 сужается, как показано РЅР° чертеже, чтобы обеспечить 80 широкое основание РЅР° его конце, которое РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ фланцем 16, Рё обеспечить достаточный зазор РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце СЃ выступающей наружу фланцевой частью 18a РѕР±РѕРґР°. 18 Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃ. 2, канавка 14 85 РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10 выполнена достаточно глубокой, чтобы РїСЂРё установке клапана РІ отверстие 17 РѕР±РѕРґР° нижняя часть канавки 14 выходила Р·Р° край отверстия 17. Это предотвращает подвергание кожуха 10 радиальному сжатию 90, которое уменьшит натяжение растянутого кожуха 10 Рё тем самым уменьшит сжатие фланцев 15 Рё 16 Рё РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёРјРѕРµ таким образом уплотнение. 11 11 18 14: 6 10 17 2 15 16 15 1,8 17 23 12 12 23 16 24 12 ' 70 12 24 - 21 21 ' 12 75 , 10 10 17 11 80 16 18 18 2, 14 85 10 ' ' 17, ' ' 14 17 10 90 10 15 16 . РџСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ Рё установке клапана РЅР° РѕР±РѕРґ 95 проставочное кольцо 11 сначала надевается РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃ 10 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅРѕ РЅРµ сядет РІ канавку 14. Это можно сделать вручную благодаря эластичности фланцев 15 Рё 16. Затем РєРѕСЂРїСѓСЃ 10 вставляется РІ отверстие 17 РЅР° 100 РІ РѕР±РѕРґРµ 18 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° фланец 15 РЅРµ окажется РЅР° противоположной его стороне, как показано РЅР° фиг. 95 11 10 14 15 16 10 17 100 18 15 . 2
Предпочтительно фланец 15 корпуса 10 проталкивается через отверстие 17 путем вставки стержня с тупым концом в канал 21 105 до тех пор, пока его конец не сядет на уступ, образованный между участком 2,1a большего диаметра и 21b меньшего диаметра. диаметра, а затем поместив закругленный конец на отверстие 17 и приложив усилие к стержню. Чтобы облегчить 110 вставку корпуса 10, корпус можно смазать подходящей резиновой смазкой, такой как мыло на основе растительного масла. Когда фланец 15 нажимается, через отверстие 17 распорное кольцо 11 входит в зацепление с поверхностью обода 11 т 5 1 и 8 вокруг отверстия 17, при этом корпус растягивается в осевом направлении и удерживается в растянутом состоянии фланцами 15 и 16. 15 10 17 21 105 2,1 21 - 17 110 10, 15 17, 11 11 5 1 8 17 15 16. Степень растяжения зависит от осевой толщины проставочного кольца 11, а толщина 120 кольца 11 может быть выбрана для обеспечения желаемой степени растяжения. Затем вставку 12 вставляют через проход 21 до тех пор, пока фланец 23 не выйдет из конец прохода и входит в зацепление с внешней поверхностью 125 фланца 15, окружающего отверстие 21. Вставку 12 можно смазывать, но в этом нет необходимости. 11 120 11 12 21 23 125 15 21 12 . Фланцы 15 и 16 корпуса 10, находящиеся под сжатием из-за растянутого 130 758,31 18 758,318 состояния корпуса 10, плотно прижимаются к хвостовику 12а и фланцам 23 и 24 вставки 12 и обеспечивают герметичность. уплотнение между вставкой 12 и корпусом 10 без необходимости создания соединения между ними. 15 16 10 130 758,31 18 758,318 10, 12 23 24 12 - 12 10 . На фиг.3 и 4 показана модифицированная форма изобретения. Эта модификация имеет по существу ту же структуру, что и конструкция на фиг.1. 3 4, . 1 и 2, и включает в себя корпус 25, распорное кольцо 26, трубчатую вставку 27 и обратный клапан или сердечник 28. Однако трубчатая вставка 27 снабжена только одним фланцем 29 на ее конце, противоположном концу 30, принимающему сердечник внешнего клапана. проход 31 через корпус 25 снабжен кольцевой канавкой 32, примыкающей к ее внутреннему концу, в которую вставляется фланец 29, когда вставка 27 вставлена в канал 31. Прием фланца 29 в канавке 32 служит для фиксации вставки. 27 в коридоре 31. 1 2 25, 26, 27, 28 27, , 29 30 31 25 32 29 27 31 29 32 27 31. В остальном эта модификация имеет ту же конструкцию и функционирует так же, как вариант реализации, показанный на фиг. 1 и 2, т. е. сжатое состояние фланцев 33 и 34 корпуса 25, когда клапан собран в ободе 18, служит для создания герметичное уплотнение между корпусом 25 и хвостовиком вставки 217 и между ободом 18 и корпусом 25. Фланец 29 предпочтительно выполнен больше, чем канавка 32, чтобы уплотнение между корпусом 25 и вставкой 27 в этой точке было улучшено. . 1 2, , 33 34 25 18 25 217 18 25 29 32 25 27 . Эта модифицированная вставка 27, показанная на фиг. 3 и 4, с единственным фланцем 29, намного дешевле в изготовлении и может быть легко отлита из подходящего жесткого пластика. 27 3 4 29, . Хотя клапанный узел по настоящему изобретению был описан выше для использования с бескамерной шиной и ободом в сборе, следует понимать, что его можно использовать и на других типах надувных изделий. , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:51:13
: GB758318A-">
: :

758319-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB758319A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ изобретатели: КЬЕЛЛ МАГНЕЛЛ, СТЕН БЕРГАМАН Рё БО АДАМССОН Рў 8,319 : , 8,319 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 29 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. 29, 1954. в„– 34491/54. 34491/54. Полная спецификация опубликована 3 октября 1956 Рі. 3, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 69(1), J3(Рђ:РЎ), (4Рђ:5). :- 69 ( 1), 3 (: ), ( 4 : 5). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Резервуар для хранения жидкостей РІ галереях или полостях, высеченных РІ скале. РњС‹, (), шведское акционерное общество, расположенное РїРѕ адресу Виллагатан, 6, Стоклихольм, Швеция, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть выполнен, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем документе: Было предложено хранить жидкости, особенно нефтепродукты Рё РґСЂСѓРіРёРµ горючие жидкости, РІ металлических резервуарах, помещенных РІ галереях или полостях, проделанных РІ скале, Р° зазор между резервуаром Рё каменной стеной может быть заполнен бетоном, что имеет то преимущество, что после схватывания бетона резервуар имеет прочные стенки. , (), - , 6 , , , , , , : , , , , . Однако было обнаружено, что это имеет тот недостаток, особенно РІ случаях, РєРѕРіРґР° резервуары РЅРµ имеют специальной формы, что РёС… стенки РјРѕРіСѓС‚ отслаиваться РѕС‚ бетона РїРѕРґ действием изменений температуры Рё, следовательно, поверхности, обращенные Рє бетону, подвергаются РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё. это РґРёСЃ. , , . преимущество, было предложено обмануть. , . сооружать круглые резервуары СЃ вертикальной РѕСЃСЊСЋ Рё относительно толстыми стенками Рё охлаждать эти резервуары РІРѕ время заливки бетона. , , . Настоящее изобретение касается РґСЂСѓРіРѕРіРѕ решения, подходящего для резервуара, имеющего РїРѕ существу плоские стенки, которое имеет большое преимущество, позволяя полностью использовать шахтные галереи или полости любой подходящей формы. , . Согласно изобретению резервуар состоит РёР· каркаса РёР· секций, Рє которым прикреплены РїРѕ существу плоские металлические стенки, причем эти стенки настолько тонкие, что вследствие РёР·РіРёР±Р°, возникающего РїРѕРґ действием давления бетона, залитого между стенками резервуара Рё РїРѕСЂРѕРґРѕР№, возникает указанные стены подвергаются после застывания бетона растягивающим напряжениям, настолько большим, что РѕРЅРё сохраняются РІ случае изменения температуры. , , , , , . РћРґРЅРёРј РёР· вариантов осуществления изобретения является описание, приведенное ниже СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное поперечное сечение части галереи, снабженной резервуаром согласно изобретению; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - Фигуры 1; Р РёСЃСѓРЅРѕРє 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенную деталь СЂРёСЃСѓРЅРєР° 2. : , : 1 50 ; 2 - 1; 3 , , 55 2. Элементы вертикальных секций 2 размещаются РЅР° некотором расстоянии РѕС‚ скальной стенки 1 Рё крепятся Рє последней болтами или стержнями (стяжками) 3, которые РјРѕРіСѓС‚ быть закреплены РІ скале 60 СЃ помощью распорных или клиновых устройств или путем заливки. желези соединены между СЃРѕР±РѕР№ тонкими плоскими металлическими листами 4, приваренными Рє железам секций СЃРѕ стороны, удаленной РѕС‚ скальной стены. Болты или 65 стержни (стяжки) 3 РјРѕРіСѓС‚ быть приварены СЃРІРѕРёРјРё концами Рє железам секций 2, Р° РјРѕРіСѓС‚ проходить через отверстия специально изготовленные РёР· секций 2, как показано РЅР° рисунках 1, 2 Рё 3. 70. Нижние концы секций приварены Рє кольцевой РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите, закрепленной РІ бетонном полу 6 галереи или полости, РїСЂРё этом указанный РїРѕР» покрыт нижними пластинами или листы 7 5 Пространство между листами 4 Рё каменной стеной 1 заливается бетоном 8. 2 1, () 3 60 , 4 65 () 3 2, 2 1, 2 3 70 6 , 7 5 4 1 8. Дренажные трубы 9 заделаны РІ бетон; альтернативно, подходящие дренажные трубы РјРѕРіСѓС‚ быть расположены каким-либо РґСЂСѓРіРёРј образом. Р’Рѕ время литья пластины 4 служат формой, Рё РёРј можно позволить изгибаться РїРѕРґ действием давления формы РЅР° РёС… заднюю поверхность РёР· РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ плоской формы 41 РІ изогнутая форма 85 411 показана пунктирными линиями. Р’Рѕ время литья возникающие растягивающие напряжения достигают предела текучести или РјРѕРіСѓС‚ даже местами превышать его РІ определенные периоды уравновешивания напряжений. После литья 90 растягивающие напряжения (обычно ниже, РЅРѕ максимально равны предел текучести) прижимает лист Рє восточной массе позади него. РџСЂРё повышении температуры РІ резервуаре (например, РІ результате введения горячей жидкости) листы расширяются Рё начальные напряжения уменьшаются. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РїСЂРё повышении температуры уменьшается, РІ результате возрастают напряжения. 9 ; , 80 , 4 , , 41 85 411 , 90 ( ) ( ) , . Даже если РІ результате этого напряжения превысят предел текучести, листы СЃРЅРѕРІР° подвергнутся начальному напряжению после возвращения Рє РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ температуре. Разница, которая вследствие соответствующей адаптации размеров конструкции (предпочтительно РІ отношении площади) Рё толщины стенок), допускается между максимальной Рё минимальной температурами без снижения остаточных напряжений РґРѕ нуля, составляет около 100 РЎ. , , ( ), , 100 . Поскольку закрепленные РЅР° болтах вертикальные профили 2 РЅРµ выполняют никакой полезной функции после схватывания бетона Р·Р° листами, РёР· соображений СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё рекомендуется сохранять элементы вертикальных сечений как можно меньшими. Это можно сделать различными способами, например: РёР· которых показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. После СЃР±РѕСЂРєРё вертикальных секционных элементов 2 Рё тонких листов 4 элементы вертикального профиля привариваются Рє болтам или СЃРІСЏР·СЏРј 3 СЃ помощью крепежных РґРёСЃРєРѕРІ 10, имеющих эксцентричное отверстие. Перед заливкой Р·Р° листами Элементы вертикальных профилей 2 усилены временными элементами профилей 11, силы реакции, возникающие РёР·-Р·Р° давления формы, передаются РЅР° стеновые болты или СЃРІСЏР·Рё 3 СЃ помощью крепежных РґРёСЃРєРѕРІ 12, приваренных Рє указанным болтам. После схватывания бетона болты или СЃРІСЏР·Рё затягиваются. 3, прорезаются вблизи РґРёСЃРєРѕРІ 12, Р° элементы временной РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ секции 11 демонтируются Рё переносятся РІ РЅРѕРІСѓСЋ отливку, секцию для повторного использования там. 2 , , 3 2 4 , 3 10 , 2 11 - 3 12 - , 3 - 12 11 , - . Рзобретение позволяет РІ полной мере использовать галереи или полости, выполненные РІ скале, любой подходящей формы. Правильный выбор формы зависит РѕС‚ определенного количества факторов, таких как верхний слой РїРѕСЂРѕРґС‹ 45 или крыша, РїСЂРёСЂРѕРґР° РїРѕСЂРѕРґС‹. Рё С‚.Рї. Путем удлинения болтов или связей 3 РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях можно добиться существенного усиления скальной РїРѕСЂРѕРґС‹. , , 45 , 3 . Рзобретение, конечно, РЅРµ ограничивается описанным вариантом осуществления, конструкция которого может быть изменена, оставаясь РїСЂРё этом РІ пределах объема изобретения, определенного РІ следующей формуле изобретения. 50 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:51:14
: GB758319A-">
: :

758320-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB758320A
[]
Р Р¤- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 758,320 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 30 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. 758,320 30,1954. в„– 34697/54. 34697/54. Заявление подано РІРѕ Франции 30 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1953 Рі. 30, 1953. Спецификация , опубликованная 3 октября 1956 Рі., 3, 1956, Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 38 (2), 2, 3 (::), ( 4:5 :6 ); Рё 87 (2), Рђ 2 Р• 1 Р•. :- 38 ( 2), 2, 3 (::), ( 4: 5 :6 ); 87 ( 2), 2 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования неметаллических магнитных материалов Рё процессов РёС… производства или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , французская корпорация, расположенная РїРѕ адресу бульвар Осман, 79, Париж, Франция, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся. что патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - , , , 79, , , , , , , : - Рзобретение относится Рє постоянным магнитам. . Р’ частности, РѕРЅРѕ относится Рє магнитам, которые имеют высокую максимальную остаточную намагниченность или удерживающую способность Рё сильную коэрцитивную силу Рё РІ которых произведение магнитной индукции РЅР° намагничивающее поле имеет высокий максимум. , . Такие магниты РјРѕРіСѓС‚ быть получены РёР· определенных магнитных материалов, таких как, РІ частности, соединения, имеющие общую формулу , 03, РіРґРµ варьируется РѕС‚ 3 РґРѕ 8 Рё предпочтительно находится РІ диапазоне РѕС‚ 5 РґРѕ 7, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅРѕ РёР· следующих РѕРєСЃРёРґС‹ , , . , , , 03, 3 8 ' 5 7, , , . Эти соединения были исследованы СЃ точки зрения РёС… кристаллографии Рё магнитных свойств: РҐ. : . Форестье (В« ' В», Франция, С‚. 192, стр. 842, 1931 РіРѕРґ); РЎ. Хильперт (В« В», Германия, том 22, стр. 395-405, 1933 РіРѕРґ); Р’. Адельскольд (В« , В», том 12 Рђ, 29, 1938 РіРѕРґ). (" ' ", , 192, 842, 1931); ( ", , 22, 395-405, 1933); (" , ", 12 , 29, 1938). Р’ качестве примера можно упомянуть следующие соединения: РїСЂРёСЂРѕРґРЅСѓСЋ железную СЂСѓРґСѓ 5, известную как «магнитоплюмбит», , 6 , или синтетическое соединение, имеющее такую же кристаллическую решетку, Рё соединение, имеющее химическая формула 6 , Рё гексагональная кристаллическая решетка. Последнюю структуру можно представить РІ РІРёРґРµ правой РїСЂРёР·РјС‹ шестиугольного сечения. РћСЃСЊ РїСЂРёР·РјС‹ является главной РѕСЃСЊСЋ намагничивания кристалла. , : , 5 " ", , 6 ,,, , 6 ,, - . Р’СЃРµ такие соединения обладают необычными свойствами. Действительно, если измерить магнитные свойства монокристалла , 6 , то окажется, что РІ направлении главной РѕСЃРё 13 = 2000 Гаусс; = 2500 эрстед Рё = примерно 0,75 гаусс/эрстед. , , , 6 , , , , 13 = 2000 ; = 2500 = 0,75 / . Такие свойства позволяют создавать плоские магниты, такие как, например, плоские 50 РґРёСЃРєРё, намагниченные вдоль своей РѕСЃРё, или намагниченные РІ поперечном направлении стержни. РќРѕ указанные выше свойства этих монокристаллов РЅРµ достигаются СЃ искусственными магнитами, полученными обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, С‚. Рµ. Технология спеченных порошков. Как известно, эта технология включает смешивание порошкообразных РѕРєСЃРёРґРѕРІ металлов, таких как упомянутые выше, формование смеси РїРѕРґ давлением Рё ее обжиг РїСЂРё высокой температуре. Р’ процессе обжига РѕРєСЃРёРґС‹ реагируют РІ твердом состоянии. Рё получается соединение РІ РІРёРґРµ компактной массы, состоящей РёР· перекрещивающихся или переплетенных кристаллов. Поскольку магнитные РѕСЃРё различных кристаллов ориентированы неравномерно, результирующая магнитных векторов, которые складываются геометрически, поэтому меньше РёС… арифметической СЃСѓРјРјС‹. Следовательно, магнитные свойства материала менее выражены, чем Сѓ монокристалла 70 Р°. Р’ частности, удерживающая способность значительно слабее, что существенно ограничивает возможности использования. , , 50 , 55 , , , , 60 , 65 , , 70 , , . Опыт показывает, что сохраняемость значительно снижается, РєРѕРіРґР° размеры 75 перекрещивающихся кристаллов, образующих вышеупомянутые искусственные магниты, превышают 2 или 3 РјРёРєСЂРѕРЅР°. Теперь вышеупомянутый традиционный процесс включает РІ себя обжиг РІ течение нескольких часов РїСЂРё температуре РїРѕСЂСЏРґРєР° 80 РїСЂРё 1300°С. Этот обжиг, необходимый для спекания порошкообразного материала Рё придания заготовкам достаточной прочности, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованЎ кристаллов такого размера, который значительно снижает удерживающую способность. 75 - , , 2 3 , - 80 1300 , , 85 . Другой недостаток традиционных процессов заключается РІ значительной усадке РєСѓСЃРєРѕРІ. РўСЂСѓРґРЅРѕ точно учесть эту усадку, которая является результатом обжига РїСЂРё высокой температуре, РІ С…РѕРґРµ которой между различными компонентами РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ реакции, Рё это практически невозможно изготовить детали заданных размеров. РљСЂРѕРјРµ того, полученные магнитные материалы РёР·-Р·Р° своей твердости трудно поддаются механической обработке после операции обжига Рё являются достаточно С…СЂСѓРїРєРёРјРё Рё С…СЂСѓРїРєРёРјРё. , 90 , , , , . Целью изобретения является создание магнитного материала, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для изготовления постоянных магнитов, имеющего высокую удерживающую способность, высокую коэрцитивную силу Рё высокую , причем этот материал, РєСЂРѕРјРµ того, является лишь слегка С…СЂСѓРїРєРёРј Рё поэтому легко обрабатывается механической обработкой. , , , , , , . Согласно изобретению предложен магнитный материал, содержащий частицы соединения общей формулы , , РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРёРЅ РёР· металлов, выбранных РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· свинца, стронция Рё бария, Рё находится РІ пределах 3 Рё 8, причем указанный магнитный материал отличается тем, что органическое связующее связывает указанные частицы РІ конечном продукте. , ,, , , 3 8, . Предпочтительно, чтобы процесс изготовления магнитного материала включал этапы изготовления первой смеси РѕРєСЃРёРґРѕРІ Рё/или солей, РїСЂРё этом компоненты смеси выбираются для получения после спекания вещества, имеющего общую формулу , РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРёРЅ РёР· металлов, выбранных РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· свинца, стронция Рё бария, причем находится РІ диапазоне РѕС‚ 3 РґРѕ 8, превращение первой смеси РІ первый порошок, спекание первого порошка, превращение полученного продукта РІРѕ второй порошок, смешивание РѕС‚ 70 РґРѕ 98 % РїРѕ массе второго порошка СЃ 30-2 % РїРѕ массе органического связующего для получения второй смеси Рё придания формы указанной второй смеси. , / , , ,, , 3 8, , , , 70 98 % 30 ' 2 % . Рзобретение будет лучше понято РёР· последующего описания СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 показывает РІ увеличенном масштабе Рё РІ разрезе структуру материала РїРѕ изобретению; РЅР° фиг.2 показана РІ увеличенном масштабе Рё РІ разрезе структура материала, полученного РїРѕ специальному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения; РќР° фиг.3 схематически показано устройство для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно изобретению для получения материала, показанного РЅР° фиг.2; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе СЃ вырезанной частью формы, используемой РІ устройстве, показанном РЅР° Фиг.3; Р° РЅР° фиг.5, 6 Рё 7 показаны магниты различной формы, полученные РёР· материала РїРѕ изобретению. , : 1 ; 2 ; 3 2; 4 , , 3; 5, 6 7 , . Магнитный материал, показанный РЅР° фиг. 1, содержит мелкие частицы 1, 2, 3 Рё С‚. Рґ. соединения общей формулы , , которое может, например, представлять СЃРѕР±РѕР№ , 6 2 , , частицы агломерированы РІ связующем . 1 1, 2, 3 , , ,, , , , 6 2 ,, . Рспользуемое связующее представляет СЃРѕР±РѕР№ органическое связующее любого типа, известное РІ промышленности пластмасс, например: фенопласт, аминопласт, акриловая смола, полиэфир, фенольная смола Рё С‚.Рґ., Рё которое является либо термопластичным, либо термореактивным. : , , , , , , . Эксперименты показали, что РІ таком материале, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 1, уменьшение магнитного момента РёР·-Р·Р° наличия РІ агломерате кристаллов 70 немагнитной СЃРІСЏР·РєРё РІ значительной степени компенсируется тем, что частицы магнитного соединения очень малы РїРѕ размеру. Такой материал обладает лучшими магнитными свойствами 75, чем материалы, полученные традиционным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, упомянутые выше, РІ которых кристаллы обычно очень большие Рё РІ конечном продукте отсутствует связующее вещество. 1 легко обрабатывается механической обработкой Рё лишь слегка С…СЂСѓРїРѕРє. Однако его магнитные свойства РІСЃРµ же уступают свойствам монокристалла. 1, 70 , -, , 75 , , 1 80 , , . РџРѕ сравнению СЃ изделием, представленным РЅР° СЂРёСЃ. 1, изделие, представленное РЅР° СЂРёСЃ. 2, обладает лучшими магнитными свойствами Р·Р° счет того, что магнитные РѕСЃРё частиц , 2, 3, 4 Рё С‚. Рґ. ориентированы внутри связующего вещества. таким же образом. 1, 2 85 , , 2, 3, 4, , . Процесс производства продукта , показанный РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, включает сначала стадию измельчения соединения, имеющего общую формулу , СЃ получением мелкодисперсного порошка, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРёРЅ РёР· металлов , Рё , Р° находится между 3 Рё 8. Такое соединение 95 получают путем смешивания РІ подходящих пропорциях РѕРєСЃРёРґРѕРІ Рё РІ РІРёРґРµ порошка Рё обжига указанной смеси РїСЂРё высокой температуре. 1 , , , 3 8 95 , . РќР° втором этапе РѕС‚ 70 РґРѕ 98% РїРѕ массе этой спеченной смеси смешивают СЃ 30-2% РёР· 100 немагнитного связующего РІ РІРёРґРµ порошка. Затем этой конечной смеси придают форму Рё РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ относительно РЅРёР·РєРѕР№ температуры полимеризации связующего, которая как правило, РЅРµ очень высок. 70 98 % 30 2 % 100 - . Согласно предпочтительному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения связующее выбирают РёР· вышеупомянутых термопластичных или термореактивных органических материалов; значение составляет РѕС‚ 5 РґРѕ 7, Рё РѕС‚ 85 РґРѕ 92 мас.% минерального порошка смешивается СЃ 110-8% связующего. 105 , - ; 5 7, 85 92 % 110 8 % . Формование может происходить, например, РїРѕРґ давлением. . Магнитный материал является прочным благодаря полимеризации связующего Рё очень легко обрабатывается механической обработкой. Поскольку оксидная комбинация запекается перед формованием, после полимеризации заметной усадки РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. , 115 , - . Теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны конкретные примеры СЃРїРѕСЃРѕР±Р° осуществления изобретения. РџР РМЕР . 120 РћРєСЃРёРґ железа Рё карбонат бария смешивают РІ следующих пропорциях Рё смесь измельчают РІ мельнице: 125 ., 6-граммовая молекула , 1-граммовая молекула После измельчения РІ течение 48 часов порошок ссыпают РІ чашку РёР· огнеупора 758,320. Р’ соответствии СЃ описанным выше процессом получаются магниты, подобные показанным РЅР° СЂРёСЃ. 65, 5, 6 Рё 7. РќР° этих рисунках соответственно показан РєСѓР±, намагниченный вдоль РѕСЃРё, перпендикулярной РґРІСѓРј сторонам, кольцо, намагниченное параллельно своей РѕСЃРё, Рё прямоугольная таблетка, намагниченная РІ направлении ее толщины, причем стрелки, обозначенные цифрой 70 РЅР° этих фигурах, обозначают направление намагничивания. , ,, , ,, : 125 ., 6 , 1 48 , 758,320 65 5, 6 7 , , , 70 . Процесс изготовления изделия, показанного РЅР° фиг.2, включает подачу РІ форму конечной смеси магнитного порошка 75 Рё связующего, полученного СЃ помощью описанного выше процесса, РІ магнитное поле. Частицы этого порошка являются магнитно-анизотропными, РёС… магнитные РѕСЃРё выравниваются РІ направлении поля 80, создаваемого РІ форме РїРѕРґ действием этого поля. 2 , 75 , 80 . Форма, используемая РІ этом процессе, показана РЅР° СЂРёСЃ. 4 Рё поддерживается устройством, показанным РЅР° СЂРёСЃ. 3. Эта форма включает РІ себя цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ 1 РёР· немагнитной стали 85, РІ который вставлены РґРІР° полюсных элемента 8 Рё 9 РёР· закаленной стали, несущих РґРІР° полюсных элемента РёР· твердой стали. плечи 6 Рё 7. Два магнитных стальных блока 3 Рё 4 образуют СЃ элементами 8 Рё 9 прямоугольную двустороннюю камеру 5. Порошок, смешанный СЃРѕ связующим, вводится РІ камеру 5, РІ которой РѕРЅ сжимается СЃ помощью пуансона 2, имеющего квадратного сечения Рё переносится плунжером пресса (РЅРµ показан) 95. Перед сжатием конечной смеси РІ камере 5 создается магнитное поле РІ направлении, указанном стрелкой Рќ (СЂРёСЃ. 5), РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ полярный элемент 8 Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ. Это поле может быть создано СЃ помощью устройства 100, состоящего РёР· РґРІСѓС… стержней РёР· РјСЏРіРєРѕРіРѕ железа B1 Рё 2, которые установлены РЅР° плечах 6 Рё 7, Рё стержня РёР· РјСЏРіРєРѕРіРѕ железа 3, РЅР° который намотаны РґРІРµ катушки. Рё 2. Катушка подключена Рє источнику постоянного тока , который регулируется 105 реостатом Рё измеряется амперметром . 4 3 85 - 1 8 9 6 7 3 4 8 9 5 5, 2 - ( ) 95 , 5 ( 5), 8 100 2, 6 7, 3 2 , 105 . Согласно предпочтительной модификации вторая катушка Рђ 2 подключена Рє источнику переменного тока 52 через трансформатор Рў, имеющий переменный коэффициент трансформации 110. Переменное поле должно иметь амплитуду, немного меньшую, чем амплитуда поля постоянного тока. переменное поле заставляет магнитные частицы вибрировать, Рё РѕРЅРё располагаются вдоль магнитных линий поля постоянного тока. , 2 52 110 , 115 . После этой операции конечная смесь РІ камере 5 сжимается. Направление приложенного давления указано стрелкой Р  (СЂРёСЃ. 3) 120. После этого сформованное конечное изделие подвергается термической операции, направленной РЅР° отверждение связующего. , 5 ( 3) 120 . Полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ затем РІРІРѕРґСЏС‚ РІ воздушный зазор электромагнита, создающего магнитное поле напряженностью около 10 000 Эрстед. 125 10,000 . Полученные таким образом магниты имеют РЅРёР·РєСѓСЋ плотность, РІ частности менее 5. РћРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть материалами, Рё РёС… РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ температуры 1150°С РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. После этого обжига РїСЂРѕРґСѓРєС‚ тонко измельчают Рё просеивают через сито СЃ плотностью 350 меш РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. порошок смешивают СЃ термореактивным органическим связующим РІ ротационном смесителе РІ следующих пропорциях: Порошок 100 грамм Связующее 10 грамм. Эту конечную смесь прессуют РІ формы, например, СЃ плотностью 500 РєРі/СЃРј', Рё полученные формованные изделия РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ температуры. полимеризации связующего, которая составляет РїРѕСЂСЏРґРєР° 2000°С. Полученные детали очень прочные Рё РЅРµ ломаются даже РїСЂРё довольно сильных ударах. Эти детали можно подвергать механической обработке, распиливать, шлифовать, точить Рё С‚. Рґ. , 5 1150 ' , 350 : 100 10 , 500 /', , 2000 , , , , , . После этого для намагничивания эти кусочки помещают РІ магнитное поле напряженностью около 10 000 кёрстед, причем эту операцию РїСЂРё необходимости повторяют несколько раз. , , 10000 , , , . Следует следить Р·Р° тем, чтобы поле СЃ самого начала прикладывалось РІ направлении, необходимом для окончательного намагничивания, поскольку после намагничивания материала его трудно размагничить. , - . Полученный магнит имеет остаточную намагниченность Р’, равную 1400 Гаусс, Рё коэрцитивную силу Рќ, равную 3200 Эрстед. 1400 , 3200 . РџР РМЕР РўРѕС‚ же процесс, что Рё РІ примере , исходная смесь включает: 2 , 6,5 грамм молекулы , 1 грамм молекулы. Условия выпекания: 1280°С - РґРІР° часа. , : 2 , 6,5 , 1 : 12800 - . Пропорция связующего: 8 Рі органического связующего, например, продукта, широко известного РїРѕРґ зарегистрированной торговой маркой «Аралдит», РЅР° 100 Рі порошка. Условия прессования: 1000 РєРі/СЃРј. Условия полимеризации: 1500°С, пять часов. Результаты: : 8 , " ", 100 : 1000 /' : 1500 - : = 1400 Гаусс = 3200 Эрстед РџР РМЕР = 1400 = 3200 РўРѕС‚ же процесс, что Рё РІ примере , исходная смесь включает: , , 7 грамм молекулы , 1 грамм молекулы. Пропорция связующего: 8 Рі органического связующего, например "Аральдита", РЅР° 100 Рі. , : ,, 7 , 1 : 8 , " ", 100 . порошка Результаты: = 1200 Гаусс = 3100 Эрстед. РџР РМЕР : = 1200 = 3100 РўРѕС‚ же процесс, что Рё РІ примере , исходная смесь включает: , 7 грамм молекулы , 1 грамм молекулы. Пропорция связующего: 12 Рі органического связующего, например "Аральдита" РЅР° 100 Рі. , : , 7 , 1 : 12 , " " 100 . порошка Результаты: = 1200 Гаусс = 3200 Эрстед 758,320 758,320 построены РІ компактных формах, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 5, 6 Рё 7, Рё РёС… магнитные свойства сравнимы СЃРѕ свойствами монокристалла. : = 1200 = 3200 758,320 758,320 , 5, 6 7, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:51:16
: GB758320A-">
: :

758321-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB758321A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 758,321 Дата подачи заявки Рё подачи Полной спецификации: 30 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1954 Рі. в„– 34724/54. 758,321 : 30, 1954 34724/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 28 декабря 1953 РіРѕРґР°. 28, 1953. Полная спецификация / Опубликовано: 3 октября 1956 Рі. / : 3, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(5), Р  24 Рђ, Р  24 РЎ(6:11:12); Рё 7 (2), Р‘ 2 РЎ 4 Рђ. :- 2 ( 5), 24 , 24 ( 6:11:12); 7 ( 2), 2 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ «Способ Рё средства для демпфирования ребер цилиндров двигателя Рё С‚.Рї.В» РњС‹, , корпорация, организованная РІ соответствии СЃ законами штата Коннектикут, РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· Соединенных Штатов Америки, 401 Хаст Дтри Р›, РіРѕСЂРѕРґ РќСЊСЋ-Риавен, Блате, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, сделайте здесь. Дай объявить РѕР± этом изобретении, потому что, если РјС‹ молимся, чтобы нам был предоставлен патент, РЅР° этот метод РѕРЅ должен быть , чтобы Р’ частности, его изобретение относится Рє устройствам демпфирования торможения, встроенным РІ охлаждающие ребра двигателя внутреннего сгорания. " " , , , , 401 , , , , , , , : - . Цилиндры двигателей самолетов СЃ воздушным охлаждением обычно снабжаются СЂСЏРґРѕРј пространственных отверстий или девяти пластин, приспособленных для отвода тепла РѕС‚ цилиндров двигателя Рё рассеивания чистого турбулентного потока РІРѕР·РґСѓС…Р°, нагнетаемого РІ пространства между цилиндрами. Работа Близкооборотный двигатель внутреннего сгорания создает вибрации, которые передаются РЅР° плавники. Двигатель, установленный РЅР° блоке Рљ, имеет измеримую вибрацию, РЅРѕ особенно сильным вибрациям подвержены РІ ночное время органы двигателя самолета. ' - - - , . РљРѕРіРґР°-то РІ качестве успокоителей плавников использовались жесткие металлические СЃРєРѕР±С‹, Рё эта терминология была перенесена для описания СѓРїСЂСѓРіРёС… элементов, приспособленных для гашения вибраций ребер, таких как устройство, раскрытое РІ патенте РЎРЁРђ 2641024 Панагросси, которое РёРЅРѕРіРґР° РІ промышленности обозначается как ребро жесткости. , , , 2,641,024, . Очень успешные виброгасящие полосы типа, раскрытого РІ указанном патенте Панагросси 2641024, РІ целом оказались удовлетворительными. Однако было обнаружено, что использование ребер жесткости типа, раскрытого РІ указанном патенте 2641024, было недостаточным для устранения всей вибрации тех ребер, которые были чрезвычайно тонкий Рё выступающий РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° РЅР° необычно большую длину. Например, некоторые двигатели имеют ребра, выступающие РІ большей степени РІРѕРєСЂСѓРі (Цена 3/-) задних выпускных клапанов, чем РІРѕРєСЂСѓРі передней или боковых частей цилиндров. - 2,641,024 , 2,641,024 , ( 3/-) . Задачей изобретения является создание оловянного демпфера, который эффективно устраняет проблемы, связанные СЃ вибрацией ребер, РїРѕСЂС‹ 50 которых выступают РЅР° значительно большее расстояние, чем РґСЂСѓРіРёРµ части. 50 . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание улучшенного демпфера ребер независимо РѕС‚ РёС… относительной толщины или относительного удлинения ребра РѕС‚ РєРѕСЂРїСѓСЃР° цилиндра. , 55 . Особенностью настоящего изобретения является использование РіСѓР±РєРё РёР· силиконового каучука, имеющей множество пустот РІ СѓРїСЂСѓРіРѕРј материале, РїСЂРё этом 60-метровая пористость элемента придает демпфирующие свойства, отличающиеся РѕС‚ свойств твердого СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ элемента Рё превосходящие его. , 60 . Особенностью настоящего изобретения является использование губчатого полидиметилсилоксанового эластомера, обладающего сочетанием хорошей упругости Рё способности выдерживать повышенную температуру. 65 . Важной особенностью настоящего изобретения 70 является наличие удлиненного элемента, простирающегося РѕС‚ периферии плавника или РѕС‚ точки вблизи периферии плавника РЅР° внутренней стороне элемента жесткости плавника, такого как раскрыто РІ патенте Панагросси 2641024, РїРѕ направлению Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ (для 75 Например, РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ цилиндра, простирающемся радиально внутрь) несколько больше, чем РЅР° половину пути Рё желательно РЅР° РІСЃСЋ или практически РЅР° РІСЃСЋ длину РѕС‚ общей Р·РѕРЅС‹ периферии ребра РґРѕ РєРѕСЂРїСѓСЃР° 80 цилиндра. Особенностью предпочтительных вариантов осуществления изобретения является обеспечение РєРѕСЂРїСѓСЃР° цилиндра, имеющего удлиненные демпферы, расположенные параллельно РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРјСѓ пути потока воздушного охлаждения, например, спереди Рё сзади цилиндра авиационного двигателя, РІ результате чего достигается высокая эффективность охлаждения. Требование, чтобы удлиненные элементы были параллельны 85 Основные воздушные потоки Рё радиальное расположение Рє цилиндру требуют разделения РґРІСѓС… РіСЂСѓРїРї удлиненных демпферов РЅР° 180 90 С… 758 321 Рё СѓРґРѕР±РЅРѕ обозначаются как переднее Рё заднее расположение таких демпферов. 70 , 2,641,024, ( 75 , ) , 80 , 85 , 180 90 758,321 , . Таким образом, передняя часть плавника относится Рє направлению, откуда РёСЃС…РѕРґСЏС‚ основные воздушные потоки, независимо РѕС‚ того, какая часть плавника может считаться передней для РґСЂСѓРіРёС… целей. , . Для лучшего понимания изобретения Рё демонстрации того, как его можно реализовать, теперь Р±СѓРґСѓС‚ сделаны ссылки РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РЅР° часть цилиндра, оснащенную некоторыми ребристыми ребрами жесткости РїРѕ патенту РЎРЁРђ 2641024 Панагросси, Р° также воплощающую некоторые ребристые демпферы настоящего изобретения; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РІ разрезе РїРѕ линиям 2-2 РЅР° Фиг.1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линиям 3-3 фиг.1; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе, аналогичный части Фиг.1, РЅРѕ показывающий модифицированную РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєСѓ изобретения; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ удлиненного элемента РґРѕ того, как РѕРЅ подвергся нагреву; Рнжир; 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе удлиненного элемента после воздействия тепла для его протирания, отверждения Рё приклеивания Рє соседним ребрам. 1 - 2 641,024, ; 2 2-2 1; 3 3-3 1; 4 1, ; 5 ; ; 6 - , . Как показано РЅР° чертежах, цилиндр 10 двигателя может быть снабжен множеством охлаждающих ребер 11, которые являются относительно тонкими Рё отходят РѕС‚ цилиндра 10 двигателя РЅР° значительное расстояние. Эти ребра РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ относительно тонкие пластины, идущие радиально, то есть поперек. РѕСЃРё цилиндра двигателя Рё обычно представляют СЃРѕР±РѕР№ множество параллельных пластин. Двигатель охлаждается турбулентной циркуляцией РІРѕР·РґСѓС…Р° между охлаждающими ребрами. , 10 - 11 10 , , , - . Обычно желательно использовать ребро жесткости 12 общего типа, раскрытое РІ патенте Панагросси 2641024, которое может быть изготовлено РёР· СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ полидиметилсилоксана для поглощения вибрации периферийной части ребер. Ребро жесткости может содержать внешний слой 13 оболочки Рё внутренний РєРѕСЂРїСѓСЃ. часть 14. 12 2,641,024 13 14. РћСЃРѕР±РѕРµ внимание обращено РЅР° удлиненный элемент 15, расположенный между РґРІСѓРјСЏ ребрами Рё простирающийся РѕС‚ общей Р·РѕРЅС‹ периферии ребра РґРѕ точки, расположенной несколько более чем РЅР° половине пути РѕС‚ периферии ребра РґРѕ РєРѕСЂРїСѓСЃР° цилиндра. Как показано РЅР° СЂРёСЃ. 6, этот удлиненный элемент имеет губчатую конструкцию Рё включает РІ СЃРІРѕСЋ структуру большое количество пустот 16. Эти пустоты образуются вследствие включения вспенивающего агента РІ неотвержденную композицию. 15 , 6, 16 . Важно, чтобы полидиметилсилоксановый эластомер был основным компонентом композиции. Неотвержденная композиция представляет СЃРѕР±РѕР№ РјСЏРіРєСѓСЋ пасту Рё РЅРµ РїСЂРёРіРѕРґРЅР° для обращения СЃ ней РІ вытянутой форме. . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением неотвержденную композицию, содержащую вспенивающий агент, распределяют РїРѕ длине жесткого армирующего элемента 17. Продольный жесткий армирующий элемент может представлять СЃРѕР±РѕР№ стержень, пластину, трубку Рё С‚.Рї. Особые преимущества достигаются Р·Р° счет создания продольный жесткий армирующий элемент 70 РёР· пористого материала, такого как проволочная сетка, РїСЂРё этом губчатая резиновая смесь РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через отверстия проволочной сетки или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ Рё таким образом образует удлиненный губчатый СѓРїСЂСѓРіРёР№ элемент, имеющий продольный 75 продольный жесткий армирующий элемент СЂСЏРґРѕРј СЃ продольным жестким армирующим элементом 70. РЎ пастообразной композицией трудно обращаться, РЅРѕ РєРѕРіРґР° РѕРЅР° помещена РІ трубку РёР· проволочной сетки или РєРѕРіРґР° РѕРЅР° удерживается РІ качестве среднего многослойного слоя между РґРІСѓРјСЏ слоями 80 проволочной сетки, СЃ ней можно обращаться без чрезмерных трудностей или неудобств. загнутая часть марли, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 5. , 17 , , , , , 70 , 75 , - , 80 , , 5. Модифицированная форма, имеющая складку РЅР° конце 85 вместо Р±РѕРєРѕРІРѕР№, оказалась СѓРґРѕР±РЅРѕР№ конструкцией для армирования композиции. Удлиненный элемент, состоящий РёР· подходящего армирующего элемента 17 Рё полидиметилсилоксановой композиции 18, содержащей пенообразователь 90, может быть расположен между РґРІСѓРјСЏ ребра. Ребра Рё удлиненный элемент затем нагреваются РґРѕ точки, РїСЂРё которой вспенивающий агент эффективен для образования РіСѓР±РєРё или расширения композиции полидиметил-95 силоксана. Различные губчатые агенты имеют разные температуры выделения газа. Обычно смесь следует быстро нагреть РґРѕ 180°С. РћС‚ 10 РґРѕ 400 градусов РїРѕ Фаренгейту, предпочтительно около 365 градусов РїРѕ Фаренгейту, РІ течение периода РѕС‚ 100 РґРѕ примерно 10-200 РјРёРЅСѓС‚, предпочтительно около РјРёРЅСѓС‚. Обработка РїСЂРё повышенной температуре дает примерно три результата. Композиция расширяется Р·Р° счет пенообразователя, так что ее объем значительно увеличивается. чем РґРѕ 105 такого набухания. Обычно губчатая резина составляет приблизительно 150 % РѕС‚ первоначального размера, РЅРѕ РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ любое увеличение объема РІ диапазоне РѕС‚ % РґРѕ 120 %. Это расширение состава достаточно, чтобы заставить губчатую резину 110 вступить РІ контакт СЃ как нижняя, так Рё верхняя поверхности пространства между ребрами. РўРѕ есть вспенивающий агент присутствует РІ достаточной концентрации, так что, если Р±С‹ композиция РЅРµ была ограничена СѓР·РєРёРј пространством между ребрами, композиция расширялась Р±С‹ РІ большей степени, чем есть РЅР° самом деле. возможно между ребрами. Композиция одновременно расширяется Р·Р° счет пенообразователя Рё несколько сжимается Р·Р° счет присутствия верхних Рё нижних ребер. Поскольку композиция приспособлена для обеспечения адгезионных свойств Рё поскольку РѕРЅР° прижимается Рє верхним Рё нижним ребрам. РїРѕРґ давлением, РґРѕ полного отверждения композиции, диметилсилоксан 125 прочно связывается Рё приклеивается Рє верхним Рё нижним ребрам, Р° затем отверждается путем продления повышенной температуры. Таким образом, повышенная температура поддерживается РІ течение достаточного периода времени РґРѕ 130°С. 758,321 последовательно осуществляют пропитку, связывание Рё отверждение полидиметилсилоксановой губчатой резины. 85 17 18 90 95 180 ' 400 ', 365 ' 100 10 200 , 105 , 150 % , % 120 % 110 , 115 , 120 - - , - , , 125 , , 130 758,321 , . Установлено, что удлиненные ребристые демпферы наиболее эффективно предотвращают нежелательную вибрацию относительно длинных Рё относительно тонких СЂР
Соседние файлы в папке патенты