патенты / 18488

758298-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB758298A
[]
РњС‹, ТЕЙЛОР, РўРЈРќРќРРљР›РР¤ Р РљРѕ Р›РРњРТЕД, , , & , РёР· Рствуда, Хэнли, Сток-РѕРЅ-Трент, Стаффордшир, британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть особенно описано РІ Рё далее , , --, , , , , , - РЅРёР·РєРѕРµ заявление: - : - Настоящее изобретение относится Рє электрическим изоляторам, особенно Рє изоляторам такого типа, которые используются для поддержки любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ высокого напряжения или РґСЂСѓРіРёС… металлических частей, например резервуара, содержащего электрическое устройство, которое может находиться РїРѕРґ напряжением относительно земли. изоляторы РјРѕРіСѓС‚ быть простой или решетчатой формы РёР· стекла, фарфора или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подходящего электроизоляционного материала. Рзобретение может быть, например, применено Рє изолятору для наружного применения, имеющему множество ребер Рё выполненному РїРѕ всей или почти РїРѕ всей его длине СЃ осевым РїСЂРѕС…РѕРґРѕРј. или отверстие СЃ металлическими концевыми частями или колпачками РЅР° концах последнего или СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРјРё, причем РІСЃРµ это образует единое целое. , , , , , , , , , , , , . Может быть предусмотрено, что множество таких узлов можно скрепить вместе любым известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. . Задачей изобретения является создание изолятора улучшенной конструкции, который обеспечивает РїСЂРё использовании изолятора Рё даже РІ случаях загрязнения поверхности изолятора равномерный или контролируемый градиент напряжения РїРѕ всей длине изолятора. или (даже РІ том случае, если несколько усовершенствованных изоляторов собраны вместе) РїРѕ всей длине СЃР±РѕСЂРєРё изоляторов. , , , , ( ) . Согласно изобретению электрический изолятор РІ РІРёРґРµ единого блока имеет длину, разделенную РЅР° секции внешней электропроводящей частью или полосой или множеством таких частей или полос, Рё имеет внутреннюю полупроводниковую или средство сопротивления, которое изолировано РѕС‚ атмосферного РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё электрически соединено между СЌР». соединение указанного средства СЃ указанной внешней электропроводящей частью или полосой, или частями или полосами, РїСЂРё этом РїСЂРё приложении напряжения Рє изолятору контролируемая часть этого напряжения будет существовать РЅР° каждой РёР· вышеупомянутых секций, РІ которую РІС…РѕРґРёС‚ длина изолятора делится проводящей частью или полосой, или частями или полосами. , , , - , , - 3 - , - - , , , . Внутреннее полупроводниковое или резистивное средство может содержать полупроводниковую глазурь или напыленный металлический слой, образованный РЅР° поверхности герметичного осевого канала или отверстия РІ изоляторе, причем указанный осевой канал или отверстие заполнено жидкостью или газообразным газом. изоляционный. - - - , , , . Отвод или каждый РёР· отводов, электрически соединяющий эту глазурь или слой СЃ внешней частью или полосой, или частями или полосами, может быть РІ РІРёРґРµ проводящей или полупроводниковой глазури или слоя, нанесенного РЅР° стенку герметичного поперечного отверстия. РІ стенке изолятора. , , , , , . Рли, полупроводниковое или резистивное средство СЃ резьбой может содержать резистивный элемент, размещенный РІ вышеупомянутом осевом канале или отверстии, вместо того, чтобы содержать глазурь или слой, сформированный РЅР° поверхности упомянутого осевого канала или отверстия, пространство, оставленное между элементом Рё поверхность РїСЂРѕС…РѕРґР° или отверстия заполнена жидким или газообразным изоляционным материалом. Указанный элемент может состоять РёР· стержня РёР· изоляционного материала, покрытого полупроводниковой глазурью или напыленным слоем; или элемент может состоять РёР· СЂСЏРґР° формованных композиционных резисторов. Р’ РґСЂСѓРіРѕР№ форме, полупроводниковое или резистивное средство СЃ отводами может содержать полупроводниковую жидкость, заполняющую вышеупомянутое осевое отверстие или канал. , - , , - - ; , - - . Рзолятор может иметь множество ребер СЃ внешней полосой РїРѕРґ каждым ребром Рё герметичным отверстием СЃ резьбовым соединением. , -' 4 6 758,298 Рзобретатель: ЧАРЛЬЗ РЈРЛЬЯМ АЛЛЕН. : - . Дата подачи полной спецификации: 1 сентября 1955 Рі. : 1, 1955. Дата подачи заявки: 1 сентября 1954 Рі. в„– 25355154. : 1, 1954 25355154. Полная спецификация опубликована: 3 октября 1956 Рі. : 3, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 36, 3 . :- 36, 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования электрических изоляторов. . сигнал РёР· внутреннего полупроводникового или резистивного средства или множества таких отверстий, проходящих через каждую полосу РІ вышеупомянутый осевой РїСЂРѕС…РѕРґ или отверстие. - , , - . РќР° фигуре 1 прилагаемых чертежей показан, РІ качестве примера, удобный вариант осуществления изобретения, Рё РѕРЅР° представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное сечение электроизоляционного блока, длина которого разделена РЅР° секции множеством внешних электропроводящих полос, полупроводниковых или полупроводниковых. средства сопротивления, расположенные внутри изолятора Рё электрически соединенные СЃ указанными полосами посредством ответвлений; РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2 показан РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ изолятора, представленного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, Р° РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 представлен фрагментарный вертикальный разрез изолятора, показывающий РІ увеличенном масштабе РѕРґРЅРѕ РёР· отводов, показанных РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1; РќР° фигурах СЃ 4 РїРѕ 10 показаны различные модификации изобретения. 1 , , , - , - ; 2 1, 3 , , 1; 4 10 . Ссылаясь РЅР° фигуры 1-3 чертежей, изоляционный блок 1 состоит РёР· удлиненной фарфоровой РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части 2 трубчатой конструкции, имеющей центральный осевой канал 3 сравнительно большого диаметра, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ всей длине изолирующего тела 2. Последний снабжен множеством цельных разнесенных навесов 4. 1 3 , 1 2 , 3, , 2 - 4. Части изолирующего или фарфорового РєРѕСЂРїСѓСЃР° между перегородками 4 имеют цилиндрическую форму, причем осевой РїСЂРѕС…РѕРґ 3 предпочтительно имеет поперечно круглую форму, Р° концы осевого РїСЂРѕС…РѕРґР° 3 герметично закрываются верхней Рё нижней металлическими концевыми частями. или колпачки 5, 6, сконструированные, как показано, так, что множество изоляционных блоков 1 РјРѕРіСѓС‚ быть соединены вместе. Однако указанные металлические клеммные части или колпачки РјРѕРіСѓС‚ иметь любую РґСЂСѓРіСѓСЋ подходящую или известную конструкцию. 4 , 3 , 3 5, 6, 1 , , . Р’РѕРєСЂСѓРі РєРѕСЂРїСѓСЃР° изолятора 2, между каждой парой ребер 4, образована металлическая полоса 7, выполненная РІ РІРёРґРµ металлической пленки или, РїСЂРё желании, выполненная значительно толще пленки, РІСЃРµ полосы 7 целиком или, если желательно, частично. , окружающий РєРѕСЂРїСѓСЃ 2 изолятора, Рё указанные полосы 7, разделяющие длину РєРѕСЂРїСѓСЃР° 2 РЅР° участки; тогда как РІСЃСЏ внутренняя поверхность осевого канала 3 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ изолятора покрыта полупроводниковой глазурью 8. Крайние концевые части этого осевого канала 8, однако, покрыты металлическими слоями 9, 10, перекрывающими глазурь 8. чтобы обеспечить хорошее электрическое соединение СЃ соответствующими торцевыми крышками 5, 6, причем такое соединение осуществляется РІ описываемом варианте осуществления посредством пластинчатых пружин 11, расположенных внутри отверстия или осевого канала 3, причем каждая пружина 11 представляет СЃРѕР±РѕР№ закреплен посередине, например, центральным болтом или винтом 12, Рє центру соответствующей торцевой крышки 5 или 6, Р° концы пружины 11 плотно согнуты - Рє металлизированной части стенки 9 или 10 осевой РїСЂРѕС…РѕРґ 3, однако, -соединение может быть осуществлено РґСЂСѓРіРёРјРё способами, например, путем прикрепления Рє каждой концевой крышке метки или РіРёР±РєРѕРіРѕ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР°, припаянного Рє соответствующему металлическому слою, 9 или 10. Полупроводящая глазурь 8, которая покрывает внутреннюю часть поверхность 70 осевого отверстия или канала 3 электрически соединена СЃ внешними металлическими полосами 7 посредством отводов, разделяющих указанную глазурь 8 РЅР° участки заданного сопротивления (например, РЅР° участки равного сопротивления) Рё 75, для этого РІ каждом РёР· РЅРёС… образованы внешняя металлическая полоса 7 так, чтобы полностью проходить через стенку изоляционного РєРѕСЂРїСѓСЃР° 2, поперечное отверстие 13 (или множество таких отверстий 13). Стенка каждого поперечного отверстия 13, 80 покрыта полупроводниковой глазурью 14, которая образует продолжение полупроводниковой глазури 8, закрывающей осевое отверстие 3, РІ то время как для создания хорошего электрического соединения между каждой металлической полосой 85 7 Рё полупроводниковым покрытием 14 РІРѕРєСЂСѓРі соответствующего отверстия 13 РЅР° последнее напыляют металл, чтобы покройте, например, стенку отверстия 13 примерно РЅР° три четверти его глубины так, чтобы образовавшийся металлический слой 90 (показан РїРѕРґ номером 15, СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 3) перекрывал проводящую глазурь 14. Р’СЃРµ отверстия 13 окончательно закрываются РІ воздушной среде. Таким образом, осевой канал 3 герметично закрывается пробками 16 или РґСЂСѓРіРёРј подходящим заполнением. Таким образом, осевой канал 3 герметизируется РѕС‚ РІРѕР·РґСѓС…Р° атмосферы РїРѕРґ давлением 95В°, Р° указанный канал 3 заполняется жидким изоляционным материалом, таким как масло, или газообразным изоляционным материалом, таким как азот. 2, 4, 7, , , , , 7 , , , 2, 7 2 ; 3 8 8 , , 9, 10, 8 5, 6, , , 11 3, 11 , 12, , 5 6, 11 - , 9 10, 3 - , , , , 9 10 - 8 70 3 7 8 ( , ) 75 7, 2, 13 ( 13) 13 80 - 14 - 8 3, 85 7 - 14 13, , 13 - , 90 ( 15, 3) 14 13 - 16, 3 95 , 3 , , , . Конструкция изоляционного блока 1 такова, что заданные сопротивления (например, равные сопротивления) существуют между каждой металлической торцевой крышкой 5 или 6 Рё прилегающей внешней металлической полосой 7 РІРѕРєСЂСѓРі РєРѕСЂРїСѓСЃР° изолятора, Р° также между каждой соседней металлической полосой 7. , так что, РєРѕРіРґР° напряжение 105 прикладывается Рє блоку 1, контролируемая часть этого напряжения будет существовать РЅР° каждой секции изоляционного РєРѕСЂРїСѓСЃР° 2, то есть РЅР° каждой секции, ограниченной соседними металлическими полосами 7 или торцевой крышкой 5 или 6, Рё соседнюю полосу 110 7. Таким образом, улучшенная конструкция позволяет получить контролируемое распределение напряжения РїРѕ всей длине изолятора 1. Рзолятор может иметь любую желаемую длину 115 Рё может быть разделен любым количеством разнесенных между СЃРѕР±РѕР№ частей. разделите металлические полосы 7 РІ соответствии СЃ требованиями, РїСЂРё этом полосы Р±СѓРґСѓС‚ сообщаться СЃ полупроводниковой глазурью или покрытием 8 РЅР° поверхности осевого РїСЂРѕС…РѕРґР° 120 или отверстия изолятора, чтобы обеспечить контролируемое распределение напряжения РїРѕ длине последнего. 1 ( 100example, ) , 5 6, 7 , 7, 105 1 2, 7, , 5 6, 110 7 1 _ 115 , - 7 , - 8 120 , . РќР° фиг. 4 показана модификация, РІ которой вместо выступов РёР· РІРѕР·РґСѓС…РѕРІРѕРґРЅРѕР№ глазури - 125 8, покрывающих внутреннюю поверхность осевого РїСЂРѕС…РѕРґР° 3, каждый РёР· которых содержит глазурь или слой РЅР° стенке соответствующего поперечного отверстия 13, соединения между остекленный РїСЂРѕС…РѕРґ 3 Рё внешний металлический 130 758,298 указанный элемент Рё внешние металлические полосы Этот элемент может, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 8, представлять СЃРѕР±РѕР№ стержень 28 РёР· изолирующего материала, покрытого полупроводниковой глазурью или снабженного полупроводниковой внешней оболочкой. 70 слой напыленного металла, РїСЂРё этом указанный стержень 28 разделен РЅР° секции расположенными РїРѕ РѕСЃРё опоясывающими металлическими полосами 29, РѕС‚ которых отведены РїСЂРѕРІРѕРґР° 30 Рє внешним металлическим полосам 7. Рли элемент может, 75, как показано РЅР° фиг. 9, содержат СЂСЏРґ резисторов 31 (которые РјРѕРіСѓС‚ быть отлитыми РёР· композиционного резистора или резисторами, каждый РёР· которых содержит металлический слой, напыленный РЅР° подходящее основание или РєРѕСЂРїСѓСЃ РёР· изоляционного материала) 80, соединенных конец Рє концу горловинными частями 32, РѕС‚ которых отводящие РїСЂРѕРІРѕРґР° 33 ведут Рє внешние металлические полосы 7. 4 , - 125 8 3 13, 3 130 758,298 , 8, 28 - , - 70 - , 28 , , 29 30 7 , , 75 9, 31 ( , - ) 80 32 33 7. Пространство, оставшееся между указанным элементом Рё поверхностью осевого канала 85, герметизировано Рё заполнено жидким или газообразным изоляционным материалом. 85 . Р’ дополнительной модификации, показанной РЅР° фиг. 10, герметичный осевой канал 3 заполнен полупроводниковой жидкостью 34, контактирующей или 90 электрически связанной СЃ торцевыми крышками, Рё РёР· которой берутся отводы через герметичные поперечные отверстия. Рє внешним металлическим полосам 7, причем упомянутые отводы содержат Р·РѕРЅРґС‹ или РїСЂРѕРІРѕРґР° 36, входящие РІ жидкость РІ выбранных точках 95. , 10, 3 - 34, , 90 , , , , 7, 36 95 . РџСЂРё желании изобретение может быть применено Рє простому изолятору без зевов. , . Рзобретение может быть РїСЂРё необходимости применено Рє изоляционному блоку, предназначенному для использования отдельно Рё РЅРµ предназначенному для соединения встык СЃ РѕРґРЅРёРј или несколькими РґСЂСѓРіРёРјРё изоляторами. 100 , . Внешние части, разделяющие РєРѕСЂРїСѓСЃ изолятора РЅР° секции, РЅРµ обязательно должны быть металлическими, РїСЂРё условии, что РѕРЅРё образуют подходящие электрические РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРё, Рё РјРѕРіСѓС‚ вместо полос 7 иметь любую РґСЂСѓРіСѓСЋ подходящую РїСЂРёСЂРѕРґСѓ. РџСЂРё желании вместо множества этих внешних частей или РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены ленты, часть или только лента 110, расположенные между торцевыми крышками. , 105 , , 7, , , , 110 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:50:49
: GB758298A-">
: :

758299-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB758299A
[]
{' РЎРїРѕСЃРѕР± формования полых пластиковых изделий РњС‹, OWENS4LLINOIS , компания, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная РїРѕ адресу Толедо 1, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє производству полых изделий. Рё, более конкретно, Рє изготовлению полых изделий, имеющих горловину Рё изготовленных РёР· органического пластика, Рё ставит своей целью разработать СЃРїРѕСЃРѕР± формования полых пластиковых изделий, РїСЂРё котором после формования требуется РјРёРЅРёРјСѓРј обрезки или РґСЂСѓРіРёС… операций. {' , OWENS4LLINOIS , , , 1, , , , , , : . РџРѕ сути, СЃРїРѕСЃРѕР± включает экструдирование или иным образом подачу некоторого количества пластикового материала РёР· РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ массы РІ трубчатую полость, РїСЂРё этом РѕРґРёРЅ конец полости открыт, отделение количества пластика РІ полости РѕС‚ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ массы, приложение силы Рє массе пластика РІ полости для вытеснения части пластика РёР· открытого конца полости РІ форму горлышка, расположенную над полостью, продолжая приложение силы Рє указанной трубчатой массе одновременно СЃ осевым перемещением формы горлышка РѕС‚ открытого отверстия конец полости, тем самым удаляя РёР· полости часть массы пластика СЃ горлышком, выполненным Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РЅРёРј, отделяя указанную удаленную часть РѕС‚ напоминания Рѕ пластике РІ полости Рё расширяя пластик РґРѕ стенок формы путем нанесения жидкости РїРѕРґ давлением. , , +, , , , , . Ссылаясь РЅР° прилагаемые чертежи: фиг. 1-5 представляют СЃРѕР±РѕР№ вертикальные разрезы устройства для ароматизации этапов СЃРїРѕСЃРѕР±Р°; Фиг.6 - частичный РІРёРґ РІ разрезе устройства для осуществления модификации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°; Фиг.7 - то же самое, РІРёРґ сверху; Фиг.8 представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение части устройства, показывающее этапы дальнейшей модификации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°; Фиг.9 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕР№ формы формы; Р РёСЃ. 10 Рё 11 представляют СЃРѕР±РѕР№ вертикальные разрезы, демонстрирующие дальнейшую модификацию СЃРїРѕСЃРѕР±Р°; Р РёСЃ. 12-1; 7 представляют СЃРѕР±РѕР№ вертикальные РІРёРґС‹ РІ разрезе устройства для выполнения этапов дополнительной модификации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°; Р РёСЃ. 18-22 представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґС‹ устройства РІ разрезе, демонстрирующие различные этапы дальнейшей модификации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°; Рё фиг. 23 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе части устройства для выполнения дополнительной модификации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°. : . 1 5 ; . 6 ; . 7 ; . 8 ; . 9 ; . 10 11 ; . 12 1;7 . ; . 18 22 ; . 23 . Обратимся сначала Рє фиг. 1-6, РєРѕСЂРїСѓСЃ 10, имеющий СЃРєРІРѕР·РЅРѕРµ вертикальное отверстие, имеет оправку 11, расположенную РІ нем СЃ образованием трубчатой полости 12, причем верхний конец полости сужается внутрь Рє оправке. . 1 6, 10 11 12, . Трубчатая полость 12 сообщается СЃ выходом пластификатора Рё экструдера (РЅРµ показаны) через сообщающийся канал 13. 12 ( ) 13. Втулка 14 окружает оправку 11 Рё совершает возвратно-поступательное движение вертикально РІ полости 12 РёР· положения ниже канала 13 РІ положение ниже верхнего конца полости 12. 14 11 12 13 12. Разборная горловина 15 Рё полая сердцевина 16 установлены СЃ возможностью осевого перемещения относительно трубчатой полости 12. Предусмотрена разборная форма 17, РІ которой трубчатая масса пластика расширяется, как описано здесь. Нижние части секций формы скошены РІ точке 18 (СЂРёСЃ. 9) Рё слегка раздвинуты РІ точке 19 РІРѕ время дозирования формы, чтобы герметизировать пластиковые трубки. 15 16 12. 17 , . 18 (. 9) 19, , . Р’ начале предпочтительного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° втулка 14 находится РІ самом нижнем положении, Рё пластиковый материал, подаваемый экструдером, может войти через канал 13 РЅР° заданную высоту РІ трубчатую полость. , 14 13 . Затем втулка 14 перемещается вверх, отделяя часть пластика РІ трубчатой полости РѕС‚ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ пластика РІ сообщающемся канале. Продолжающееся движение втулки выталкивает некоторое количество пластика РёР· трубчатой полости вверх РІ форму горловины lf5, которая находится РІ контакте СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 10, РїСЂРё этом сердечник 16 находится РІ контакте СЃ оправкой 11. Затем форму для горловины Рё втулку перемещают дальше вверх, тем самым удаляя часть пластиковой массы трубчатой формы СЃ цельной горловиной РёР· полости. 14 . lf5, ; 10, 16 11. , , . Секции формы 1.7 затем дозируются РїРѕ длине трубки, РїСЂРё этом цельная часть горловины соответствует длине трубки между нижними секциями формы, как показано РЅР° СЂРёСЃ. '5. Затем срезное лезвие 20 перемещают РїРѕ верхнему концу полости, отделяя трубку РѕС‚ остатков пластика РІ полости. Жидкость подается через полую сердцевину 16 для расширения трубки РґРѕ стенок формы, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 9. После извлечения РёР· формы единственная обрезка, которая требуется, - это удаление обрезков 21 пластика, зажатых между концами формы. 1.7 , , , . '5. 20 , . 16 '. 9. , 21 . РџСЂРё описании этой предпочтительной формы СЃРїРѕСЃРѕР±Р° было показано, что устройство выдавливает пластиковый материал вверх, РЅРѕ это РЅРµ требуется, Рё пластиковый материал можно экструдировать РІ любом направлении, Р° форма СЃ горлышком перемещается РІ осевом направлении Рє нему, поскольку материал всегда РїРѕРґ положительным контролем. Например, экструдер можно расположить для экструзии РїРѕРґ любым наклонным углом, горизонтально или даже РІРЅРёР·. , , , , . , , . Модификацию термометода можно осуществить, как показано РЅР° СЂРёСЃ. -, путем отделения длины трубки СЃ цельной горловиной РѕС‚ пластикового материала РІ трубчатой полости перед закрытием секций формы РІРѕРєСЂСѓРі трубки. , . -, . Дальнейшую модификацию можно выполнить, отрезав трубку Рё зажав ее конец, чтобы запечатать его перед закрытием секций формы. Например, трубку можно пережать, как показано РЅР° СЂРёСЃ. . , . 10 или иным образом заклеить конец. Затем секции формы закрываются РІРѕРєСЂСѓРі трубки, Рё трубка расширяется РґРѕ стенок формы путем подачи жидкости РїРѕРґ давлением через сердечник 16 (фиг. 11l). Р’ этой последней модификации изделие готово, Рё после извлечения РёР· формы РЅРµ требуется обрезка. Очевидно, что нижние секции формы РЅРµ должны быть расположены РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, как РІ простой модификации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°. 10 . 16 (. ). modilГ­Г¬catiion, . , . Дальнейшая модификация СЃРїРѕСЃРѕР±Р° может быть выполнена, как показано РЅР° фиг. 6 Рё 7, РіРґРµ множество частей горловины одновременно формуются РІ СЂСЏРґ форм 22 горловины СЃ помощью отверстий 23 экструдера, Р° отрезки трубок одновременно экструдируются Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ каждой частью горловины. Отрезки трубок можно разрезать РґРѕ или после закрытия. секции пресс-формы многополой пресс-формы 2'4, как Рё РІ предыдущих модификациях СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, Рё отрезки трубок, наконец, одновременно расширяются РґРѕ окончательной формы путем подачи жидкости РїРѕРґ давлением через горловину каждой соответствующей длины трубки. . 6 7 - 22 23 . - . 2'4, , . Р’ соответствии СЃ дополнительной модификацией СЃРїРѕСЃРѕР±Р° полое пластиковое изделие может быть изготовлено СЃ незначительной обрезкой или без обрезки путем сначала формования некоторого количества пластикового материала РІ трубчатую массу Рё после этого отделения трубчатой массы РѕС‚ источника пластикового материала. . Ссылаясь РЅР° iig6. 12-17, РєРѕСЂРїСѓСЃ 25, имеющий СЃРєРІРѕР·РЅРѕРµ вертикальное цилиндрическое отверстие, имеет оправку 26, расположенную РІ нем, образующую трубчатую полость- 27. Трубчатая полость 27 сообщается СЃ выходом пластификатора Рё экструдера (РЅРµ показаны) посредством сообщающегося канала 28. Втулка 29 окружает оправку 26 Рё совершает возвратно-поступательное движение вертикально РІ полости 27 РёР· положения ниже соединительного канала 28 РІ положение заподлицо СЃ открытым концом трубчатой полости 27, тем самым разрезая трубчатые заготовки, образованные РІ полости. 27, РѕС‚ РєРѕСЂРїСѓСЃР° подачи Сѓ выходного отверстия канала 28. iig6. 12 17, 25 . 26 -- 27. 27 ( ) 28. 29 26 - 27 28 27, , 27, 28. Разборная горловина 30 Рё полая сердцевина 31 установлены СЃ возможностью относительного осевого перемещения РІ трубчатую полость 27 Рё РёР· нее. 30 31 27. Форма 1.7 (СЂРёСЃ. 9) предусмотрена, как Рё РІ предыдущей модификации, РІ которой трубчатая масса пластика расширяется, как предварительно десорбируется. 1.7 (. 9) , . Р’ начале цикла втулка 29 находится РІ самом нижнем положении (фиг. 12), Рё пластиковый материал, подаваемый экструдером, может войти через канал 218 РЅР° заданную высоту РІ трубчатую полость, как показано РЅР° фиг. 113. Затем втулку 29 перемещают вверх, тем самым отделяя некоторое количество пластика РІ трубчатой полости РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ массы РІ сообщающемся канале. Продолжающееся движение втулки выталкивает некоторое количество пластикового материала РёР· трубчатой полости вверх РІ форму горловины 30 (фиг. 14), которая находится РІ контакте СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 25. Затем форму для горловины Рё втулку перемещают одновременно вверх, тем самым удаляя РёР· полости трубчатую массу пластика, которая образует заготовку РєРѕСЂРїСѓСЃР° СЃ цельной шейкой. 29 (. 12) ' 218 , . 113. 29 , . 30 (. 14), 25. ~ - , , . РљРѕСЂРїСѓСЃ формы 17 (СЂРёСЃ. 9) затем закрывается РІРѕРєСЂСѓРі трубчатой массы, зажимая Рё герметизируя нижний конец, Рё через полую сердцевину 31 подается жидкость для расширения пластикового материала РґРѕ стенок формы. После расширения форму открывают, Рё единственная обрезка, необходимая для формирования готового изделия, - это удаление небольших остатков, образовавшихся путем защемления конца трубчатой массы. 17 (. 9) , , 31 . , . Как Рё РІ предыдущей модификации , фиксацию СЃРїРѕСЃРѕР±Р° можно выполнить, как показано РЅР° фиг. 10 Рё 11, путем герметизации нижнего конца трубчатой массы, например, путем защемления или надреза, перед закрытием формы РІРѕРєСЂСѓРі трубчатой массы. Затем форму закрывают, Рё трубчатая масса расширяется Р·Р° счет подачи жидкости РїРѕРґ давлением через горловину, РІ результате чего получается готовое изделие, РЅРµ требующее обрезки. Р’ этой модификации нижняя часть секций 21 формы РЅРµ разнесена РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, поскольку нет необходимости зажимать трубку посредством закрывающего действия секций формы. . 10 11 , , , . , . , 21 . Может быть осуществлена дополнительная модификация СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, РїСЂРё которой множество трубчатых масс СЃ цельными горловинами формируются одновременно Рё одновременно удаляются РёР· соответствующих полостей СЃ помощью СЂСЏРґР° форм горловин Рё полостей. Множество трубчатых масс может быть расширено РІ многополой форме любым РёР· ранее описанных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, Р° именно, зажатием ее конца путем закрытия секций многополосной формы или путем герметизации ее концов Рё последующего закрытия секций формы. . . , , . Как показано РЅР° фиг. 18, устройство содержит экструдер 35 Рё форму СЃ раздельной горловиной 36, перемещаемую РІ осевом направлении РІ контакт СЃ экструдером Рё выход РёР· него. Форма для горловины 36 установлена РЅР° держателе формы 37. Полая сердцевина 38 установлена РІ держателе формы Рё выступает между секциями горловины формы. Между РґРІСѓРјСЏ секциями половин формы горловины предусмотрены штифты 49 для открытия Рё закрытия половин РІ соответствии СЃ общепринятой практикой РІ данной области техники. Сердцевина 318 снабжена сообщающейся камерой 39, через которую может подаваться РІРѕР·РґСѓС… или другая жидкость РїРѕРґ давлением. . 18, 35 36 . 36 37. 38 . 49 , . 318 39 . Устройство также включает секции 40, 41 разборной формы. Нижние части секций формы скошены РІ точках 42, 43 Рё слегка разнесены РІ точке 44 (СЂРёСЃ. 22), РєРѕРіРґР° форма закрыта, чтобы герметизировать пластиковую трубку, как описано ниже. 40, 41 . 42, 43, 44 (. 22) , . Согласно СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ пластик, выходящий РёР· экструдера 3;5, находится РІ состоянии пластичности, позволяющем расширяться Рё принимать заданную форму. РїСЂРё выполнении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° форма 36 для горловины сначала приводится РІ контакт СЃ экструдером 315, перекрывающим отверстие. Сердечник 38 контактирует СЃ оправкой экструдера. Пластик РёР· экструдера вдавливается РІ середину горлышка, окружая сердцевину, СЃ образованием горловины изделия. , 3;5 . , 36 315 . 38 . . Затем форму для горловины перемещают РІ осевом направлении РѕС‚ экструдера, РІ то время как пластиковый материал непрерывно экструдируется, таким образом образуя отрезок трубки, составляющий единое целое СЃ частью горлышка (СЂРёСЃ. 19). Затем секции 40, 41 формы закрываются РІРѕРєСЂСѓРі трубки, зажимая ее нижний конец. Затем срезное лезвие 45 РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ через отверстие, отделяя замкнутый участок трубки РѕС‚ остатков пластикового материала. Затем жидкость РїРѕРґ давлением подается через сердечник 38 Рё формованную горловину, Р° пластиковая трубка СЃРѕ встроенной горловиной частью расширяется РґРѕ стенок формы. (. 19). 40, 41 , . 45 , . 38 . Затем изделие можно снять, Рё единственной обрезкой, которая потребуется, будет удаление небольшого кусочка пластика 46, который был зажат между нижними частями секций формы. 46 . РџСЂРё описании этой модификации было показано, что устройство выдавливает пластиковый материал вверх, РЅРѕ РІ этом нет необходимости, Рё пластиковый материал можно экструдировать РІ любом направлении, Р° форма СЃ горлышком перемещается РІ осевом направлении Рє нему, поскольку материал всегда находится РїРѕРґ положительным контролем. Например, экструдер может быть расположен так, чтобы экструдировать РїРѕРґ любым наклонным углом, горизонтально или даже РІРЅРёР·. , , . , ' , , -. осторожный. . Модифицированная форма СЃРїРѕСЃРѕР±Р° может быть реализована, как показано РЅР° фиг. 20, 21 Рё 22, путем выдавливания трубки вверх после формирования горловины Рё разрезания экструдированной длины трубки СЃ цельной горловиной перед закрытием секций формы РІРѕРєСЂСѓРі трубки. Как показано РЅР° фиг. 20, срезное лезвие 45 отрезает трубку СЃ горловиной, выполненной Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ ней, РѕС‚ пластикового материала РІ экструдере. Затем секции формы смыкают РІРѕРєСЂСѓРі трубки, зажимая ее нижний конец (СЂРёСЃ. 21), Рё трубку расширяют РґРѕ стенок формы путем подачи жидкости РїРѕРґ давлением через горловину. . 20, 21 22, , , . . 20, 45 , , . , (. 21) . Дополнительную модификацию СЃРїРѕСЃРѕР±Р° можно выполнить, как показано РЅР° фиг. 23, РїСЂРё этом экструдированный отрезок трубки СЃ цельной горловиной разрезают, Р° ее нижний конец герметизируют, например, путем защемления или надрезания, перед секциями. форма закрыта РІРѕРєСЂСѓРі трубки. Согласно этой модификации РЅРµ требуется никаких операций обрезки или отделки, поскольку изделие готово после расширения РІ форме. РџСЂРё выполнении этой модификации секции 22, 23 формы РЅРµ обязательно должны иметь нижние части, разнесенные РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, поскольку РЅРµ требуется никакого зажимающего действия. . 23, , , , , . , . , 22, 23 . Может быть осуществлена дополнительная модификация СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, РїСЂРё которой множество участков горловины одновременно формируются СЃ помощью форм горловины Рё отверстий, Р° отрезок трубки одновременно экструдируется Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ каждой частью горловины. Нижние концы отрезков трубок РјРѕРіСѓС‚ быть загерметизированы посредством закрывания многополой формы перед разрезанием, или РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть разрезаны Рё затем запечатаны путем закрытия секций формы или защемления, как РІ предыдущих модификациях СЃРїРѕСЃРѕР±Р°. Длины трубок одновременно растягиваются РґРѕ окончательной формы путем подачи жидкости РїРѕРґ давлением через горловину каждой соответствующей длины трубки. Отверстия РјРѕРіСѓС‚ иметь разные размеры Рё емкость, что позволяет одновременно формовать множество изделий разных размеров. , . , . . . Рзобретение было описано как применимое Рє термопластичным материалам. Термин «термопластик», используемый здесь, «определяет любой органический материал, который имеет требуемое состояние пластичности, позволяющее расширяться Рё затвердевать РІ заданном . . "" ' . Термины «труба» Рё «трубка», используемые здесь, предназначены для включения любых полых форм, РІ которых РјРѕРіСѓС‚ быть сформированы пластмассовые материалы, включая некруглые Рё неправильные формы. Рљ модификациям можно прибегать РІ пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , , , . : - - . РњС‹ утверждаем следующее: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± формирования полых пластиковых изделий, который включает подачу РІ обычно трубчатую полость отмеренного количества пластикового материала РёР· его РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ подающего тела, отделение отмеренного количества РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ подающего тела, первоначальное формирование концевой части РЅР° отмеренном количестве Рё, РїРѕ существу, окончательное форму, вытягивая РёР· измеренного количества тонкостенную полую трубчатую форму как неотъемлемую часть первоначально сформированного раствора Рё выдувая полую трубчатую форму РґРѕ окончательной формы. : 1. , , , - . 2.
Способ по п. 1, в котором пластиковый материал экструдируется в трубчатую полость 3. Способ по п.1 или 2, в котором пластиковую часть одновременно отделяют и обрабатывают. . 1 3. 1 2 . 4.
Способ по п.3, в котором пластиковую часть одновременно переносят из образованной трубчатой полости под давлением жидкости. 3 - . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором горловину предварительно формуют и составляют единое целое с передним концом указанной пластиковой части перед формованием под давлением жидкости путем вдавливания указанного конца в форму горловины, перекрывающую трубчатую полость. - , , . 6.
Способ по п. 5, в котором давление жидкости подается через указанную горловину 7. 5 7. Способ по любому из предшествующих пунктов 4-6, включающий этап герметизации заднего конца пластиковой части, перемещенной из трубчатой полости, перед ее отделением от пластикового материала, оставшегося в указанной полости. 4 6 . 8.
Модификация способа по п.7, в которой запечатывание выполняют после указанного разрезания. 7 . 9.
Способ по п. 8 или 9, в котором задний конец герметизируют путем зажатия его между секциями пресс-формы для текучей среды. 8 9 . 10.
Способ по любому из пп.7-9, в котором. пластиковая часть отрезана, купите ножницы. 7 9 . . 11.
Модификация способа по любому предыдущему пункту, в которой пластиковый материал подают одновременно по меньшей мере в две трубчатые полости и в котором каждый дополнительный этап соответственно одновременно дублируется (или умножается). ( ). 12.
Способ по п.1, в котором пластиковый материал подается в трубчатую полость (или в соответствующие трубчатые полости) через боковое отверстие (или через каждое из по меньшей мере двух боковых отверстий). ( ) ( ). 13.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором пластиковый материал перемещается по существу непрерывно через трубчатую полость (или каждую) посредством вертикального перемещения втулки внутри трубчатой полости (или каждой) трубчатой полости. { ) ( ) . 14
Способ по п.13, в котором пластиковая часть (или каждая) отделяется от источника путем перемещения (или каждой) указанной втулки. 13 ( ) ( ) . 115. Способ по любому из пп.12-14, в котором пластиковый материал подают по меньшей мере через два боковых отверстия, по меньшей мере одно из которых имеет размер, отличающийся от другого (или других). 115. 12 , 14 ( ). 16.
Способ формирования полого изделия, включающий выдавливание из исходной массы некоторого количества пластикового материала в трубчатую полость, при этом один конец указанной полости имеет ограниченное выпускное отверстие, перемещение трубчатой массы материала, сформированного в указанной полости, в теле к указанному ограниченному отверстию. и пропускают часть материала через указанное отверстие в форму горлышка, расположенную у указанного отверстия, и тем самым формуют трубчатую горловину изделия, после чего перемещают форму горловины с указанной горловиной частью в ней от указанного отверстия, одновременно продолжая экструзию материал через указанное отверстие и тем самым формируя трубчатую заготовку корпуса, выполненную за одно целое с упомянутой горловиной частью и имеющую меньший диаметр, чем упомянутая трубчатая полость, заключая экструдированный материал в форму и выдувая его до окончательной формы. , , , , . 117. Способ по п. 16, который включает разрезание экструдированной заготовки по указанным отверстиям, помещение заготовки корпуса в форму корпуса, а затем расширение и формование заготовки корпуса с помощью пневматического давления, приложенного через указанную формованную горловину. 117. 16 , , . 18.
РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ существу такой, как проиллюстрировано РЅР° фиг. 1-5 прилагаемых чертежей Рё как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° него. 1 5 . 49. 49. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї. 18, существенно модифицированный, как показано РЅР° фигурах 6 Рё 7 прилагаемых чертежей Рё как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° РЅРёС… 20. 18 6 7 20. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.18 или 19, существенно модифицированный, как показано РЅР° фиг.8 прилагаемых чертежей Рё как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° него. 18 19 8 . 21. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· РїРї. 18-20, существенно модифицированный, как показано РЅР° фиг. 9 прилагаемых чертежей Рё как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° нее. 21. 18 20 9 . 22. 22. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї. 20 или 21, существенно модифицированный, как показано РЅР° фигурах '10 Рё 11 прилагаемых чертежей Рё как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° РЅРёС… 23. 20 21 '10 11 23. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ существу такой, как проиллюстрировано РЅР° фигурах СЃ 12 РїРѕ 17. сопроводительные чертежи Рё как описано СЃРѕ ссылкой РЅР° РЅРёС…. 12 17 . - . 24. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· РїРї.18-23, существенно модифицированный, как показано РЅР° фиг.18 прилагаемых чертежей. 24. 18 23 18 **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:50:50
: GB758299A-">
: :

758300-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB758300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 758,300 Дата подачи заявки Рё подачи Полной спецификации: 6 сентября 1954 Рі. в„– 25829/54. 758,300 : 6, 1954 25829/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 14 октября 1953 РіРѕРґР°. 14, 1953. Полная спецификация опубликована: 3 октября 1956 Рі. : 3, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 38(4), Рђ 2 84; Рё 83 (4), Рў( 2 Дж:6). :- 38 ( 4), 2 84; 83 ( 4), ( 2 :6). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . «Дуговая сварка металлов». РњС‹, , расположенная РїРѕ адресу 30 42nd , , , , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: " " , , 30 42nd , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє электродуговой сварке того типа, РїСЂРё котором стержневой или проволочный электрод РёР· легкоплавкого металла подается СЃ заранее выбранной скоростью Рє РґСѓРіРµ, возникающей между электродом Рё заготовкой; более конкретно, РѕРЅРѕ относится Рє такой сварке, РїСЂРё которой ток подается источником сварочного тока, имеющим относительно РЅРёР·РєРёР№ потенциал холостого С…РѕРґР°, РїРѕСЂСЏРґРєР° полезного сварочного напряжения. ; - . Хотя изобретение РЅРµ ограничивается этим, РѕРЅРѕ очень хорошо РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для сварки РІ защитной атмосфере инертного газа Рё для сварки РїРѕРґ слоем плавленого сварочного состава. , . Р’ РѕРґРЅРѕРј известном процессе стержень или проволока подается Рє РґСѓРіРµ, которая возбуждается РѕС‚ генератора сварочного тока, имеющего традиционно падающую вольт-амперную характеристику, которая быстро падает РѕС‚ относительно высокого потенциала холостого С…РѕРґР° РґРѕ нулевого потенциала короткого замыкания. , - - - . Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє ненадежному зажиганию РґСѓРіРё, особенно РїСЂРё работе СЃ алюминием. РљСЂРѕРјРµ того, РІ случае невозможности непрерывной подачи стержня или проволоки СЃРѕ скоростью, равной скорости выгорания электрода, конец электрода СЃРЅРѕРІР° расплавляется РґРѕ электрический контакт (направляющая трубка для проволоки), который РїСЂРѕРІРѕРґРёС‚ ток Рє движущейся проволоке, вызывая разрушительное повреждение горелки СЃ последующим отключением Рё потерей времени сварки. , - , ( ) , , - . Чтобы предотвратить это, раньше было необходимо предусмотреть специальные средства контроля длины РґСѓРіРё, например, реле повышенного напряжения. , . Р’ РґСЂСѓРіРѕРј процессе, предложенном ранее, скорость проволоки автоматически реагирует РЅР° напряжение РґСѓРіРё, С‚. Рµ. любая тенденция изменения длины РґСѓРіРё (напряжения) корректируется соответствующим автоматическим изменением скорости подачи проволоки, поддерживая длину РґСѓРіРё относительно постоянной. Однако средства управления 50, обеспечивающие это, относительно РґРѕСЂРѕРіРё, Рё РІСЃРµ же может произойти разрушительное обратное плавление электродной проволоки. , , , () , , 50 , . Р’ соответствии СЃ дополнительным предложением генератор или трансформатор, подающий сварочный ток, обеспечивает РїРѕ существу постоянное напряжение, С‚.Рµ. относительно плоскую характеристику напряжения. , , , 55 . Ранние эксперименты РїРѕ мгновенному РїСѓСЃРєСѓ показали, что величина скачка тока, полученная РїСЂРё коротком замыкании, была намного выше СЃ источниками питания, имеющими вольт-амперную характеристику , чем тот, который можно получить СЃ источником питания, имеющим падающую характеристику, Рё считалось,65 что высокое значение тока короткого замыкания было причиной мгновенного возникновения РґСѓРіРё. Более РїРѕР·РґРЅРёРµ исследования, проведенные нами для определения соответствующих факторов, необходимых для получения мгновенных 70 запусков, показали, что решающее значение имеет относительная величина тока короткого замыкания, как РїРѕ сравнению СЃ рабочим током Рё скоростью нарастания тока РІ момент зажигания РґСѓРіРё. Настоящее изобретение, основанное РЅР° этом открытии, относится Рє процессу РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки, который включает РІ себя приложение потенциала РїРѕСЂСЏРґРєР° нормального сварочного потенциала Рє плавкий проволочный электрод Рё металлическую заготовку, подачу 80 электрода Рє заготовке РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет установлен контакт СЃ ней, тем самым зажигая РґСѓРіСѓ, Рё поддерживая РґСѓРіСѓ, продолжая подачу электрода РїРѕ существу СЃ постоянной заранее выбранной скоростью. Согласно 85 изобретению, такой процесс характеризуется тем, что сварочный ток подается источником, создающим скачок тока, достигающий значения, РїРѕ крайней мере, удвоенного рабочего сварочного тока, РІ течение периода времени, РЅРµ превышающего 0,01 секунды после установления контакта между электродом Рё деталью. . 60 - 65 70 75 , , , 80 , , 85 , 0 01 . Настоящее изобретение также включает РІ себя устройство для осуществления вышеупомянутого процесса. . Вольт-амперная характеристика сварочного источника предпочтительно РЅРµ является постоянной, Р° имеет небольшой спад РІ рабочем диапазоне, величина спада РЅРµ более 1,0% РЅР° 50 ампер сварочного тока. Спад характеристической РєСЂРёРІРѕР№ сверх этого количества РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє снижению степени саморегуляции РґСѓРіРё РґРѕ такой степени, что длина РґСѓРіРё становится нежелательно нестабильной. - , , 1 50 - . Потребность РІ реле или РґСЂСѓРіРёС… электрических устройствах, используемых РІ устройствах для зажигания РґСѓРіРё, РІ которых электрод втягивается после контакта СЃ заготовкой или РІ которых РѕРЅ удерживается РІ контактирующем положении РїСЂРё перемещении РїРѕ заготовке, полностью исключена, Р° сплетающий электрод питается РѕС‚ СЃ помощью двигателя СЃ регулируемой скоростью, оснащенного простыми средствами включения. РџСЂРё зажигании РґСѓРіРё электрод можно продвигать Рє обрабатываемому месту СЃ заранее выбранной скоростью, используемой РїСЂРё сварке. Поскольку сильный всплеск тока имеет чрезвычайно короткую продолжительность, Рё напряжение РґСѓРіРё РЅРµ может выше СѓСЂРѕРІРЅСЏ источника, нет опасности расплавления электрода РґРѕ направляющей трубки. - , , , - , , , . Более того, РїСЂРё отсутствии такой опасности сварочную операцию можно остановить, просто остановив подачу электрода. , , . РЎРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи: Фиг. представляет СЃРѕР±РѕР№ блок-схему системы РґСѓРіРѕРІРѕР№ сварки металлом, иллюстрирующую изобретение; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ принципиальную схему источника тока ограничения, подходящего для настоящего изобретения; Схема 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ представление (увеличенное РїРѕ времени) осциллограммы кривых напряжения Рё тока РїСЂРё старте «таймга», получаемого РІ результате изобретения; Рё Схема 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ типичную характеристическую РєСЂРёРІСѓСЋ источника питания для плетения, подходящего для изобретения , РїРѕ сравнению СЃ обычной характеристикой РїСЂРѕРіРёР±Р°. : ; 2 ; 3 ( ) 'tГ‚ymg" ; 4 , . Как показано РЅР° фиг. 1, сварочная система включает сварочную головку 10, снабженную сварочной горелкой 12, через которую электродная проволока или стержень 14 подается СЃ питающей катушки 16 двигателем 18 подачи стержня СЃ РїРѕ существу постоянной скоростью, которая выбрана заранее. путем правильной регулировки регулятора скорости подачи проволоки 20, связанного СЃ таким двигателем. РљРѕРіРґР° проволока 14 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через головку 10, РѕРЅР° контактирует СЃ направляющей трубкой 22, которая соединена через кабель, включающий РїСЂРѕРІРѕРґ 24, СЃ РІС…РѕРґРЅРѕР№ клеммой 26 сварочного аппарата постоянного тока. источник питания 28. Устройство 31 соединено кабелем 30 СЃ РґСЂСѓРіРёРј выходным терминалом 32 такого источника 28. Линия электропередачи трехфазного переменного тока 34 подключена Рє трем входным терминалам 36 источника 28, снабженного соответствующими средствами. 38 для регулировки напряжения холостого С…РѕРґР° РЅР° выходных клеммах постоянного тока 26, 32. 1 10 12 14 16 - 18 , - 20 14 10 22 24 26 28 31 30 32 28 - 34 36 28 38 26, 32. Рсточник 40 газа РїРѕРґ давлением соединен СЃ головкой трубопроводом 42, содержащим регулятор 44. Газ протекает через 70 факел 12, выходящий РёР· него поток 46, который защищает РґСѓРіСѓ 48 между концом проволоки 14 Рё поверхностью работа 31 РёР· атмосферы. 40 42 44 70 12 46 48 14 31 . Рсточник сварочного тока 28, предпочтительно 75, должен отвечать всем допустимым требованиям: Требование 1. Кривая Р’Рђ: Спад РЅРµ должен превышать РѕРґРЅРѕРіРѕ вольта РїСЂРё токе 50 Рђ РІ рабочем диапазоне 80 Р’. 28 75 : 1 - : 50 80 . 2
Ток короткого замыкания: Минимум удвоенный рабочий ток. : . Скорость токового реагирования: Максимально высокая, в любом случае менее 0 01 85 секунд. : , 0 01 85 . 3
Регулировка напряжения: 15-45 вольт (разомкнутая цепь). : 15-45 ( ). Причина Обеспечить максимальную саморегулировку горящей дуги и минимизировать диапазон регулировки напряжения. - , . (1) обеспечить безошибочный запуск в полет. ( 1) . (2) Чтобы получить максимальную защиту от прожога при зажигании дуги на относительно тонких материалах. ( 2) - 95 . Для обеспечения работы в различных условиях сварки. . В качестве источника сварочного тока для целей нашего изобретения идеально подходит многофазный трансформатор, включенный в двухполупериодную схему выпрямителя, рис. 2, с использованием селеновых выпрямителей сухого дискового типа. Входные клеммы 36 подключены к трехфазному источнику. мощности, напряжение которой регулируется так, чтобы быть практически постоянным. , ( , 2, 36 - 105 . Такие выводы, в свою очередь, соединены проводниками 50 с выводами автотрансформатора 52, соединенного звездой, имеющего регулируемые отводы 54 для изменения его вторичного напряжения 110 по желанию. Такие отводы соединены выводами 56 с первичной 58 трехфазной сети. трансформатор 60, вторичная обмотка 62 которого, в свою очередь, соединена с двухполупериодным выпрямительным мостом 64 проводниками 66 11. Первичная и вторичная обмотки трансформатора 60 соединены последовательно, как показано, а витки обмоток вторичной обмотки 62 регулируется для изменения выходного напряжения. Выпрямительный мост 64 предпочтительно 120 состоит из стопок 68 пластин оксида селена, соответствующим образом ориентированных электрически для изменения входного переменного тока на выходной постоянный ток на клеммах 26 и 32. Рис. 2, отрегулировано таким образом, чтобы выходное напряжение постоянного тока при разомкнутой цепи на клеммах 26, 32 составляло от 15 до 45 вольт, например 30 вольт. эффективный резистивный нагрев электрода минимален. Работа стабильна благодаря небольшому наклону характеристической кривой в рабочем (сварочном) диапазоне. 70 Необходимо выполнить только две настройки , в зависимости от используемого стержня или проволоки: () выходное напряжение источника 28 и (2) скорость стержня. Система полностью лишена какой-либо опасности для оператора 75 благодаря безопасному сварочному напряжению, которое никогда не превышает относительно низкого значения. , , 50 - 52 54 110 56 58 - 60 62 , , 64 66 11 60 -, , 62 ' 64 120 68 26 32 125 , 2, - 26, 32 15 45 , 30 130 758,300 () 70 , : () 28, ( 2) ) 75 . В соответствии с разделом 9, подразделом (1) Закона о патентах 1949 г. ссылка делается на патенты № 684, 195 и 686, 482 80 9, ( 1) , 1949 684, 195 686, 482 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:50:51
: GB758300A-">
: :

758301-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB758301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 758,301 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 8 сентября 1954 Рі. 758,301 : 8, 1954. в„– 26069/54. 26069/54. Заявление подано РІРѕ Франции 21 сентября 1953 РіРѕРґР°. 21, 1953. Полная спецификация опубликована: 3 октября 1956 Рі. : 3, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 38 (1), Р• 9 ; Рё 38 (5), 2 7 (Рђ:РҐ). :- 38 ( 1), 9 ; 38 ( 5), 2 7 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . «Усовершенствования устройств для выполнения электрических соединений или относящиеся Рє РЅРёРјВ» РњС‹, , расположенная РїРѕ адресу 33 , , Департамент Сены, Франция, корпоративная организация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Франции, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: " " , , 33 , , , , , , , , :- Соединение между шинами Рё некоторыми подвижными частями электрооборудования, например теми, которые содержат автоматический выключатель Рё которые перенесены РЅР° конструкцию, перемещаемую РІР±РѕРє, обычно осуществляется СЃ помощью зажимов, которые захватывают шины, Р° также скользит РїРѕ решетке. - , , , - . Теперь часто необходимо включать РІ главную цепь такого оборудования такие компоненты, как контакторы, разделительные перемычки Рё держатели предохранителей. Р’ этом случае РІ каждой фазе между зажимом Рё соединительной клеммой оборудования должно быть установлено устройство который позволит компоненту быть помещен РІ его положение или удален РёР· него. , , , , , , , . Однако желательно ограничить, насколько это возможно, соединения Рё соединения различных проводящих элементов, чтобы свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ проводящую цепь Рё общий размер устройства. , , , . Р’ РѕРґРЅРѕР№ известной форме конструкции компоненты просто скрепляются болтами. Это позволяет избежать использования второго набора контактных зажимов, имеющего СЃРІРѕРµ собственное отдельное соединение СЃ главной цепью, РЅРѕ имеет тот недостаток, что требует определенных операций соединения Рё отключения для изменения компонент. . Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка путем создания более простого узла. . Согласно настоящему изобретению предложено устройство для электрического соединения РґРІСѓС… плоских Рё жестких РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ, таких как шины или контактные пластины, содержащее РґРІРµ проводящие пластины, каждая РёР· которых образована РёР· РґРІСѓС… или более удлинений, расположенных РїРѕРґ углом РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, причем упомянутое пластины расположены лицом РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ так, что упомянутые удлинения спарены Рё образуют ветки РїРѕ меньшей мере РґРІСѓС… 350 угловых контактных зажимов, каждый РёР· которых может быть зацеплен СЃ таким плоским РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј путем раздвигания упомянутых ветвей против сопротивления упругая сила захвата. -, , , 3 50 , . Упругая сила захвата может обеспечиваться Р·Р° счет собственной эластичности элементов зажима. Пластины РјРѕРіСѓС‚ быть прикреплены РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ так, что эластичность становится активной, РєРѕРіРґР° части зажимов деформируются РёР·-Р·Р° принудительного взаимодействия СЃ плоскими проводниками. также может быть снабжен пружиной, которая стремится прижать РґРІРµ пластины РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, РїСЂРё этом пластины устанавливаются так, чтобы иметь определенную степень люфта. 55 60 , . Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте осуществления изобретения 65 пластин вырезаны РІ форме Р±СѓРєРІС‹ , причем края зажимов образованы РґРІСѓРјСЏ плечами Р±СѓРєРІС‹ , так что соединительное устройство имеет РґРІР° пружинных контактных зажима, расположенных примерно РЅР° расстоянии 900 РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. Пластины 70 связаны СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны шарнирным элементом, расположенным вблизи наружного угла места соединения колен Рё обеспечивающим небольшое относительное угловое смещение пластин РІ направлении, перпендикулярном 75 РёС… плоскостям. Рё, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, СЃ пружиной сжатия, которая действует СЃ усилием, желательно регулируемым, перпендикулярно РёС… плоскости вблизи внутреннего угла соединения полостей . Таким образом, пластины РѕР±С