Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18477
.txt 758068-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758068A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. № 22686154. 22686154. Заявление подано в Германии 8 августа 1953 года. 8, 1953. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. Индекс при приемке:-Класс 51(2),ВХ. :- 51 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к вакуумным плавильным печам Мы, , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, по адресу: 9 , , 1, , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был разрешен. Данное изобретение относится к вакуумной плавильной печи, состоящей из сосуда, состоящего из двух частей, содержащего тигель и связанную с ним форму. , , , 9 , , 1, , , , , : - . В известных вакуумных плавильных печах сосуд обычно разделен на две части таким образом, что одна часть образует крышку. Две части соединены между собой фланцами, а часть крышки закрывает другую часть сверху, снизу или сбоку, так что плоскость, содержащая фланец крышки, образует прямой угол с плоскостью, проходящей через ось тигля и ось формы, или проходит параллельно ей. В этих типах печей, особенно в печах, имеющих крышки, установленные горизонтально вверху или внизу, очистка сосуда, загрузка тигля и извлечение формы иногда могут быть затруднены. Еще одним недостатком является сравнительно большая общая высота длинных форм. В других типах печей, особенно в тех, у которых плоскости фланцев проходят параллельно. к оси тигля, необходимо после проведения работы печи выдвигать тигель из резервуара печи для перезарядки, а это предполагает разрыв соединений подачи электрического тока и охлаждающей воды до начала работы тигля. удаление и восстановление соединений после операции загрузки. Другими недостатками, которые иногда возникают, являются ограничения по общей высоте формы или большие размеры резервуара. , , , , , , , , . Настоящее изобретение преодолевает эти недостатки за счет создания вакуумной плавильной печи, содержащей сосуд, состоящий из двух частей, который имеет фланцевое соединение между двумя частями и содержит плавильный тигель и литейную форму, в которой плоскость фланцевого соединения образует угол менее 90°, предпочтительно от 25 до 45°, с плоскостью, проходящей через продольную ось плавильного тигля и литейной формы. Если плоскость фланцев расположена так, что пересекает тигель и/или форму по существу по центру, последняя легко доступен, как только фланец освобожден, а подвижная часть или крышка резервуара снята с неподвижной части. Следовательно, нет необходимости отключать средства подачи тока и воды после завершения каждой загрузки: - 3 , 900, 25 45 , / , , : тигель с его соединениями с электрическим током и водой остается неизменным на месте. . Прилагаемые чертежи показывают два различных варианта осуществления изобретения. . На фиг. 1 показан вид в разрезе плавильной печи, состоящей из резервуара, состоящего из верхней части крышки 11 и прикрепленной нижней части 12. В этом резервуаре заключены плавильный тигель 13 и кристаллизатор 14. Две части резервуара соединены плоскостью фланца. 17, расположенную под углом а к плоскости 16, проходящей через продольную ось плавильного тигля и литейной формы; этот угол меньше 900, предпочтительно от 250 до 45. Требуемая величина этого угла достигается подходящим наклонным положением сосуда. Плоскость фланца 17 расположена под прямым углом к корпусу сосуда, то есть образует прямой угол. с осью судна 18. 1 11 12 13, 14 17 16 ; 900, 250 45 17 , , 18. На фиг.2 показан вид в разрезе плавильной печи, состоящей из сосуда, содержащего крышку 21 и неподвижную нижнюю часть 22. В сосуде заключен плавильный тигель 13 и кристаллизатор 14, средние оси которого лежат в плоскости 16. Угол а образован плоскость 16 и плоскость 27 фланца, содержащая фланцы 25 сосуда. При такой конструкции сосуд охватывает тигель в одном из обычных расположений, а ось 28 сосуда образует прямой угол с плоскостью 16. 2 21 22 13 14, 16 16 27 25 , 28 16. Требуемое положение плоскости фланца 27 относительно плоскости 16 в этом случае достигается расположением фланцев 25 под таким углом к корпусу сосуда, который соответствует 58 и 068 требуемому положению. Преимуществами являются тигель и форма для заливки, при этом, очевидно, такая же, как на фиг.1, плоскость фланцевого соединения образует угол менее 900, предпочтительно от 25 до 450, при этом расположение плавильного тигля 13 - плоскость, проходящая через продольную и заливочную форму 14 относительно в форме более четко показаны ось плавильного тигля и разливка сосуда. 27 16 25 58 & 068 , 1 900, 25 450, 13 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:45:39
: GB758068A-">
: :
758069-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 августа 1954 г. : 5, 1954. Заявление подано во Франции 5 августа 1953 года. 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. Индекс при приемке: -Класс 7( 4), 2 4 1, 2 1 (:::), 2 14 . :- 7 ( 4), 2 4 1, 2 1 (:::), 2 14 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования систем зажигания или относящиеся к ним». " ". Мы, , 29, , , () , французская корпоративная организация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , 29, , , () , , , , , : - Воспламенение горючего газа или смеси емкостным разрядом, особенно в двигателях внутреннего сгорания, имеет по сравнению с обычным индуктивным зажиганием преимущества, которые становятся все более неоспоримыми. В частности, весьма кратковременная продолжительность разряда позволяет обеспечить правильное зажигание в условиях, когда индукционное зажигание работает неудовлетворительно или не работает вообще, например, при очень высокой степени сжатия, высокой частоте искры (высокие частоты вращения, большое количество цилиндров), загрязненных свечах зажигания или плохой изоляции цепи зажигания. . - , , , , , ( , ), . Кроме того, цепь может быть экранирована без вредных последствий для достижения превосходного подавления радиопомех. При использовании для зажигания двигателя внутреннего сгорания характеристики взрыва изменяются в зависимости от природы емкостного разряда и повышается эффективность двигателя. - , . Было предложено множество систем емкостного зажигания, использующих напряжение менее 5000 вольт. В результате экспериментов заявители обнаружили, что результаты, полученные при таких напряжениях, заметно уступают результатам, полученным при более высоких напряжениях; но трудно легко получить эти более высокие напряжения. 5000 , ; . Одно из решений проблемы уже было предложено с использованием электростатического генератора, способного подавать высокие напряжения (порядка 25 киловольт). Это решение имеет многочисленные преимущества, но стало очевидно, что в некоторых случаях другая система, являющаяся предметом настоящей заявке, может дать удовлетворительные результаты. Согласно настоящему изобретению система зажигания для воспламенения горючих газов или смесей, в которой воспламенение осуществляется за счет емкостного разряда высокого напряжения через устройство зажигания, отличается тем, что создается высокое напряжение. умножителем напряжения, состоящим из группы конденсаторов, заряжаемых параллельно однонаправленным источником энергии с напряжением, во много раз меньшим, чем напряжение создаваемого разряда 55, и тем, что конденсаторы разряжаются последовательно непосредственно в устройство зажигания Разряд предпочтительно инициируется подвижным контактным рычагом, который в случае двигателя внутреннего сгорания синхронизирован с устройством 60, распределяющим искры по различным цилиндрам. , ( 25 ) , , , , , 50 55 , , 60 . Таким образом, эта система сохраняет те особенности обычных систем зажигания, которые могут показаться выгодными, а именно: генератор весьма низкого напряжения (2 или 3 киловольта); определение с высокой точностью момента зажигания с помощью контактного рычага, вращающегося в воздухе при атмосферном давлении (это становится возможным благодаря тому, что напряжение 70°, присутствующее перед разрядом, является только напряжением генератора); и нет подключения к однонаправленному очень высокому напряжению. , , , , 65 ( 2 3 ); ( 70 ); . Более того, оно также сохраняет преимущества высоковольтного емкостного зажигания. 75 Для того, чтобы изобретение могло быть более полно понято, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: На рис. 1 в схематической форме представлены основные элементы системы зажигания. для 80 двигателей внутреннего сгорания согласно изобретению, а на фиг.2 и 3 показаны две модификации. , 75 , , : 1 80 - , , 2 3 . Как показано на рис. 1, система содержит генератор 2 постоянного тока с напряжением 85, которое во много раз меньше напряжения создаваемого разряда, причем этот генератор может быть вибрационного типа, питаемый от источника 1 малой мощности. напряжение постоянного тока (аккумулятор) Генератор 2 может быть другого типа 90 (Цена 31-) 758 069 № 22777154, например коллекторная машина или с учетом возможных потерь электростатический генератор. Выходной сигнал генератора для зарядки конденсаторов удлиняется. Генератор подает на умножитель напряжения 3 опереда около 5 Вт. 1, 2 85 , , 1 - ( ) 2 90 ( 31-) 758,069 22777154 , , 3 5 . так называемого типа «Маркса», с ступенями, множитель должен был иметь эквивалентный диапазон согласно указанной схеме и емкостью 60 пикофарад. Согласно 70, состоящим из резисторов , , ,- и ' зарядное напряжение, оно состояло из шести емкостей '-,; конденсаторы , и искровые разрядники емкостью 360 пикофарад, рабочее напряжение 2 3000 вольт, или десять конденсаторов емкостью 600 пикофарад. Первые две ступени умножителя имеют рабочее напряжение 2000 вольт. - ""' , 60 , 70 , , ,- ' , '-,; , - 360 , 3000 2 ; 600 , 2000 . не связана фиксированной искрой. При максимальной частоте вращения двигателя постоянная времени зарядки 75 искрой должна составлять всего лишь несколько милли. Умножитель напряжения подключен к секундам секунд. Используя указанные выше емкости, распределительную головку 4 зажигания, содержащую: Сопротивления нагрузки должны быть: а) Синхронизирующее устройство 4а, состоящее из контактного рычага 4б, подключенного к первой ступени, величиной более одного МОм. На практике умножителя и вращающегося резистора использовались резисторы меньшего номинала. быть 80 множителя и вращаться внутри_ ститора , 0 и 1000 ом - между 10 000 и 100 000 Ом - волновое кольцо 4 , несущее неподвижные шпильки 4 , обращенное вперед, достаточно крутое, чтобы не вызывать присоединения второго ступень умножителя. Контактное плечо и шпильки приводят к значительным омическим потерям энергии во время первого искрового промежутка умножителя разряда. Таким образом, постоянные времени 2 первый искровой промежуток умножителя 1 - 8 б) Распределитель 4 , идентичный распределителю для десятикратного увеличения скорости вращения двигателя 85, обычному оборудованию зажигания, состоящему из буквы О, обеспечивающей включение в десять тонн такого же количества цилиндров. , 75 - , 4 : ) 4 4 , - 80 ,inside_ ,0 1000 - 10,000 100,000 - 4 4 , - 2 - 1 - 8 ) 4 - 85 , . Рычаг распределителя 4 вращается за четырьмя шпильками. Искровые промежутки были отрегулированы таким образом, чтобы они 4 , подключенные к искре, никогда не искрили при разности потенциалов , свечи 5. Два рычага 4 и 4 зафиксированы, но искра стабильно возникает между и 2 В 0. 4 - 4 , 5 4 4 2 0. на валу 4 , который приводится в действие 90 пусковым напряжением мультипликатора, тем не менее, можно увеличить 90 пусковое напряжение двигателя множителя, обеспечив приведение системы в работу с помощью нескольких синхронизирующих контактных рычагов для спускового механизма синхронизирующего контактного рычага 4 , обеспечивающего разрядку. мультипликатора, на который подается зарядное напряжение. Это тактовые рычаги, установленные с возможностью вращения, поэтому он может работать в воздухе на общем валу и, таким образом, связан с атмосферным давлением - 95. Центробежно-механическое действие Только верхняя фиксированная Устройство опережения зажигания, а также искровые промежутки должны выдерживать очень высокие напряжения вакуумного механизма опережения зажигания, напряжения (3 В, 4 В и т. д.), поскольку все перемещения выполняются точно так же, как и в обычных деталях. находятся в равномерном движении, здесь устройство зажигания, оборудование достаточное для описанного, способно работать с отличной точностью 100 для управления относительным положением синхронизатора с точностью на очень высоких скоростях. 4 90 4 , -95 - , - , ( 3 , 4 ,, ) , 100 . восходящего контактного рычага 4b или кольца 4c. Получены две конструктивные модификации. С другой стороны, распределение происходит по схеме, описанной выше, будет при высоком напряжении, но теперь будет описана задача распределения. маршрутизация и отсутствие каких-либо особых преимуществ, когда возникает проблема, как в области автомобилей 105. Две функции синхронной инженерии, часто речь идет не об синхронизации и распределении, поэтому являются пробным оборудованием, а о модификации отдельного транспортного средства, уже снабженного катушкой. -зажигание. 4 4 , , 105 , -. - Экспериментальное оборудование зажигания. Первая модификация, показанная на фиг.2, сконструированная заявителями, имела следующие характеристики с сохранением катушки и 110 характеристик: обычный распределительный блок. - , 2, 110 : . Напряжение источника, используемого для зарядки. Источники напряжения 1 и 2 и мульти-емкостные конденсаторы, которые во много раз меньше плоскогубцев 3, подключаются в соответствии с напряжением разряда на принципиальной схеме рис. 2 к катушка 6 и индуцированная, было между 2000 и 3000 вольт. В распределительном блоке 4, который не модифицируется 115, чтобы получить импульсы пикового напряжения любым способом. Синхронизация остается в киловольтах, достаточных для успешного использования с функцией кулачка 4. и обычные свечи зажигания с контактным выключателем, множитель состоит из 4 к. Использовалось центробежное автоматическое выдвижение и регулировка от 6 до 10 ступеней. Синхронизация, коррекция индукции-понижения предусматривается контактным рычагом, который работал в 2000 году и оставался до сих пор Высокое напряжение генерировал 120-3000 вольт, был чрезвычайно точен даже при тригатмосферном давлении во вторичной обмотке 6 б катушки. , в котором тиражом электричества порядка 1 2 микрон вставлен вспомогательный разрядник 7. 1 2 , 3 , 2, 6 , 2000 3000 4, 115 , 4 - , 4 6 10 - , 2000 120 3000 , , 6 - , , 1 2 - 7. Улоны на искру были стандартизированы, поскольку только умеренно высокое напряжение равно 125. Для четырехцилиндрового двигателя, имеющего максимальную требуемую величину (например, несколько киловольт), это скорость 5000 оборотов в минуту (при 2500 оборотах катушки можно работать при Низкая номинальная мощность (для об/мин на распределителе), например, средняя выходная мощность при включении сопротивления 8 в виде импульсов была порядка первичной цепи или при использовании 12-вольтовой катушки мощностью 2 Вт и 6-вольтовой катушки. вольтовая батарея и т. д.) Ступени №№ 1 и 2 130 758 069 758 069 соединены фиксированным искровым промежутком 3 . Если напряжение во много раз меньше требуемого, искровой промежуток может включать в себя ионный -разряд, который должен быть произведен, и в что изинговый электрод, к которому последовательно разряжаются конденсаторы вторичной обмотки, непосредственно в 6b катушки подключен к запальному устройству 70. 125 - ( , ) 5000 ( 2500 ( . ) 8 12- 2 6- , ) 1 2 130 758,069 758,069 - 3 - 6 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:45:41
: GB758069A-">
: :
758070-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758070A
[]
1 ' " ;; 1 1 ' " ;; 1 758,070 Дата подачи заявления и подачи Завершено 758,070 Уточнение: 5 октября 1951 г. : 5, 1951. Заявление подано в Швейцарии 6 октября 1950 г. 6, 1950. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. № 23223/ 1 Индекс при приемке: -Класс 53, ВР 1 (А:С:Х), ВР 2 С( 1; 2 В), ВР 3 А, В (:), В 53 А. 23223/ 1 :- 53, 1 (::), 2 ( 1; 2 ), 3 , (:), 53 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования первичных и вторичных электрических элементов или относящиеся к ним». " ". Я, АНТОН Бо Пп, 1498 г., Ормисрайн, Мейлен, Цюрих, Швейцария, немец по национальности, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , 1498, , , , , , , , , :- Изобретение относится к обратимым элементам, которые, таким образом, могут использоваться как в качестве первичных, так и в качестве вторичных элементов. , . Изобретение отличается тем, что в элементах вышеуказанного типа используется триоксид хрома в растворе в серной кислоте такой концентрации, что при подаче тока образуется растворимый сульфат хрома, а электрод остается устойчивым к коррозии при прерывании тока или его ограничении. к соответственно стойким металлам. , , . Приведенные ниже примеры поясняют изобретение с использованием цинка и свинца в качестве электродов. . ПРИМЕР 1. 1. -амальг против углерода в 2 4 плюс плюс 3 плюс 12. 2 4 3 12. Например: 30 джин 20 плюс 36 джин. : 30 20 36 . 4,94 %, плюс 12 джин , 80 %, плюс 12 джин 3 плюс 0 2 г 12. 4, 94 %, 12 , 80 %, 12 3 0 2 12. При этом окисляется практически напрямую при любой силе тока в соответствии с: , , : 3 плюс = 3 плюс Cr203. 3 , = 3 203. Пример находится на грани обратимости, поскольку свежеосажденный оксид хрома или гидроксид хрома переходит в сульфат хрома в присутствии достаточного количества серной кислоты и соответствующих соотношений концентраций, причем сульфат хрома можно регенерировать путем изменения направления тока. , , . ПРИМЕР 2. 2. против углерода в 2504 плюс плюс 3. 2504 3. Чтобы учесть эксплуатационные факторы, допускается широкий диапазон вариаций подходящих концентраций раствора. Только для иллюстрации принципа приводятся следующие примеры: Например: 45 джин 2 4, 94 %, плюс 19 джин 3 , %, плюс 10 джин 3 плюс 30 джин 20 вместе с углеродом и свинцом в качестве электродов или, альтернативно, вместе с ними, 18 джин. , 40 , : : 45 2 4, 94 %, 19 3, %, 10 3 30 20, , , , 18 . 2 4, как указано выше, плюс 27 джин 3, как указано выше, 50, плюс 35 г , плюс 20 г 20. 2 4 27 3 50 35 , 20 20.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:45:41
: GB758070A-">
: :
758071-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758071A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полного конкретного номера 23859154. 23859154. Заявление подано в Германии 13 октября 1953 г. 13, 1953. (Дополнительный патент к № 757387 от апреля. Полная спецификация опубликована: 26 сентября, 1956 ( 757,387, : 26, 1956 758,071 ция: 17 августа 1954 г. 758,071 : 17, 1954. 7, 1953). 7, 1953). Индекс при приемке:-Класс 120(2), Д 2 А 1 81. :- 120 ( 2), 2 1 81. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования прядильных машин для лубяных или длиннолистных волокон ' и или относящихся к ним или стержней, которые прижимаются пружиной изнутри одной ленты к другой, если не возникает возможности: ' , : )7 71 В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, данная заявка была рассмотрена в деле компании - & , компании , Северная Ирландия, британской марки . )7 71 17 ( 1) 1949 - & , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 июня 1958 г. , и пара тянущих устройств для подающих лент, расположенных между двумя парами роликов. Вытягивающее устройство включает в себя две бесконечные ленты или ленты, каждая из которых установлена на двух роликах, и между взаимодействующими частями пропускается лента. из двух поясов. , 2nd , 1958 , - . Один из двух ленточных роликов, лежащих непосредственно за парой подающих роликов, установлен с возможностью вращения на рычаге, который подвешен на оси. Эта ось находится между двумя ветвями соответствующего ремня; однако ось поворота рычага находится за пределами линии, соединяющей оси двух ленточных роликов. ; . Поворотная ось этого рычага одновременно служит для поддержки зажимного рычага, проходящего примерно в продольном направлении ремней, с помощью которого можно поджимать один из ремней изнутри, предпочтительно в месте подачи ленточной ленты. от взаимодействующих частей ремней, также называемых «точкой зажима», относительно другого ремня. Вместо зажимного рычага предпочтительно предусмотреть множество элементов, которые лежат бок о бок в поперечном направлении. В предпочтительной конструкции изобретение по заявке №. , , - , " ," , -- , . 9425/53 (Серийный номер 75 7,387) состоит из прижимных элементов, например упругих стержней lЦена 3 с 05359/1 ( 2),3622 150 5/58 ремни, которые снабжены ребрами или канавками. Таким образом, способность 65 эта лента для соответствия неровностям формы ленты, особенно в поперечном направлении, еще больше увеличена, а также ее способность удерживать все слои ленты более твердой и очень хрупкой структуры 70 во время вытяжки без каких-либо свободных неудерживаемых волокна преждевременно отходят. 9425/53 ( 75 7,387) 3 05359/1 ( 2),3622 150 5/58 , 65 , , 70 . В объем изобретения входит то, что продольные ребра или канавки при определенных обстоятельствах прерываются поперечными канавками. Однако важно, чтобы продольные ребра или канавки располагались на внешней поверхности ремня, а именно на поверхности, которая воздействует непосредственно на полоску. , , 75 , , , . Дополнительные усовершенствования и предпочтительные особенности изобретения описаны ниже вместе с прилагаемыми чертежами, на которых один вариант осуществления изобретения представлен в упрощенной форме. На чертеже: 85 На фиг. 1 показано продольное сечение устройства для вытягивания ремня, настоящее изобретение; На фиг.2 показан фрагментарный разрез по линии - на фиг.1; 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 80 , : 85 1 ; 2 - 1; 90 758,071 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 августа 1954 г. 758,071 : 17, 1954. № 23859/54. 23859/54. Заявление подано в Германии 13 октября 1953 г. 13, 1953. (Дополнительный патент к № 757387 от 7 апреля 1953 г.). ( 757,387, 7, 1953). Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. Индекс при приемке:-Класс 120(2), Д 2 А 1 В 1. :- 120 ( 2), 2 1 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к прядильным машинам для лубяного или длиннолистного волокна Мы, МЕЙНХАРТ ХАРБЕК и ГЕРБЕРТ ВИЛЬГЕЛЬМ ШТЕФФЕН, торгуем под торговой маркой & , оба по адресу 30, 33, Германия, оба имеют немецкое гражданство, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , & , 30, 33, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к прядильным машинам для лубяных волокон или длиннолистных волокон, в частности джута, и касается усовершенствований изобретения, раскрытого в заявке № , . 9425/53 (заводской № 757387). 9425/53 ( 757,387). Вышеупомянутое изобретение относится к прядильной машине, снабженной парой подающих роликов и парой подающих роликов и имеющей устройство волочения ленты, расположенное между двумя парами роликов. Устройство волочения включает в себя две бесконечные ленты или ленты, каждая из которых установлена на двух роликах и полоска проходит между взаимодействующими частями двух ремней. ' - . Один из двух ленточных роликов, лежащих непосредственно за парой подающих роликов, установлен с возможностью вращения на рычаге, который подвешен на оси. Эта ось находится между двумя ветвями соответствующего ремня; однако ось поворота рычага находится за пределами линии, соединяющей оси двух ленточных роликов. ; . Поворотная ось этого рычага одновременно служит для поддержки зажимного рычага, проходящего примерно в продольном направлении ремней, с помощью которого можно поджимать один из ремней изнутри, предпочтительно в месте подачи ленточной ленты. от взаимодействующих частей ремней, также называемых «точкой зажима», относительно другого ремня. Вместо зажимного рычага предпочтительно предусмотреть множество элементов, которые лежат бок о бок в поперечном направлении. В предпочтительной конструкции изобретение по заявке №. , , - , " ," , -- , . 9425/53 (серийный № 757,387) состоит из нажимных элементов, например, упругих стержней lЦена 3 с . 9425/53 ( 757,387) 3 . или стержни, которые под действием пружинного давления изнутри одной ленты прижимаются к другой ленте. Таким образом, возникает возможность чрезвычайно чувствительного контакта со слоем ленты и, следовательно, значительного повышения однородности ленты. , , . Настоящее изобретение направлено на решение проблемы дальнейшего улучшения чувствительности контакта с лентой. В соответствии с данным изобретением это достигается тем, что по меньшей мере один ремень снабжен ребрами или канавками, проходящими по существу в его продольном направлении. . Если нажимные элементы состоят из стержней или стержней, которые прижимаются изнутри одного ремня к другому ремню под действием давления пружины, удобно, чтобы такие нажимные элементы контактировали с внутренней стороной того одного из двух ремней, который снабжен продольные ребра или канавки. Таким образом, способность этой ленты соответствовать неровностям формы ленты, особенно в поперечном направлении, еще больше увеличивается, а также ее способность удерживать все слои ленты более твердых и очень прочных материалов. хрупкая структура во время вытяжки без преждевременного отделения свободных неудержанных волокон. , , , , . В объем изобретения входит то, что продольные ребра или канавки при определенных обстоятельствах прерываются поперечными канавками. Однако важно, чтобы продольные ребра или канавки располагались на внешней поверхности ремня, а именно на поверхность, которая воздействует непосредственно на полоску. , , , , , . Дальнейшие усовершенствования и предпочтительные признаки изобретения описаны ниже вместе с прилагаемыми чертежами, на которых в упрощенной форме представлен один вариант осуществления изобретения. На чертеже: , : На фиг.1 показан продольный разрез устройства для вытягивания ремня, воплощающего настоящее изобретение; На фиг.2 показан фрагментарный разрез по линии -4I на фиг.1; На рис. 3 показан вид модифицированной конструкции, аналогичный рис. 2. 1 ; 2 -4 '1; 3 2 . На фиг. 1 и 2 пара подающих роликов обозначена позициями 1 и 2, а пара подающих роликов - позициями 31 и 3, между этими парами роликов расположено устройство вытягивания ленты, содержащее две бесконечные ленты или ленты 4 и 5. ремень 4 движется по двум роликам 6 и 7, а ремень 5 - по двум роликам 8 и 9. Ролики 6 и 8 приводятся в движение способом, который не показан, тогда как ролики 7 и 9 не являются приводными и служат лишь направляющими роликами. 1 2, 1 2 31 3, 4 5 4 6 7 5 8 9 6 8 , 7 9 . Ролики 6, 7 и '8 расположены не показанным образом в общей раме, которая предпочтительно установлена в машине с возможностью съема. Несущий палец 10 также установлен в раме внутри двух прямых частей ремня 5 и держателя. 11 установлено с возможностью вращения на стержне 10. Положение держателя 11 можно регулировать, например, вручную с помощью тяги 12, которая зацепляет стержень 13 на держателе 11. Поддерживающее устройство для ремня 5 включает в себя легко поворачивающуюся опору. элемент 14, имеющий изогнутую поверхность, причем этот элемент 14 также установлен на опорном штифте 10. Кроме того, этот опорный элемент 14 упруго поддерживается одним концом винтовой пружины 15, другой конец которой прикреплен к держателю 11. 6, 7 '8 , 10 5 11 10 11 - 12 13 11 5 14 , 14 10 , 14 15, 11. Держатель 11 служит для поддержки направляющего ролика 9 ремня 5. Кроме того, штифт 13 в держателе 11 служит для удерживания множества пружинных стержней 16, которые, как показано на фиг. 2, лежат близко друг к другу в в поперечном направлении ремня 5 и вместе с опорным элементом -14 составляют опорное устройство. Эти пружинные стержни 16 прижимаются своими концами 17 изнутри к внутренней поверхности ремня 5, которая выполнена гладкой, как показано на чертеже. Пружина стержни 16 опираются на установочный элемент 18, который можно регулировать по прорези 19 в держателе 11. - С помощью этого установочного элемента 18 можно изменять длину свободной пружины пружинных стержней 16. 11 9 5 , 13 11 16, , 2, -- 5 -14 16 17 5, 16 18, 19 11 - 18, 16 . - Ремень 5, как лучше всего видно на фиг. 2, снабжен множеством близко прилегающих друг к другу продольных ребер или канавок 20, которые обращены наружу, при этом - внутренняя поверхность ремня сделана гладкой. Внешняя поверхность ремня 5, кроме краевые части 21, следовательно, имеют в сечении зубчатый вид. - 5, 2, 20, - 5, 21, . Независимо от общей высоты ремня в поперечном сечении, ремень 5 в его основании выполнен как можно более тонким в поперечном сечении и, следовательно, предпочтительно изготовлен из синтетической смолы полиэфирно-диизоцианатного типа. - таким образом, ремень, обеспечивающий чрезвычайно чувствительный контакт с лентой, увеличивается, как показано на фиг. 2. Эта - способность существенно увеличивается по сравнению с известными ремнями за счет того, что ремень 5 снабжен продольными ребрами или канавками&-20. Общая толщина Толщина ремня в области продольных ребер или канавок существенно меньше толщины другого ремня. - -, 5 - -, / - , 2 - 5 '&-20 . Таким образом, любые свободные неудерживаемые волокна полностью исключаются. В соответствии с предшествующим описанием можно отметить, что подходит для того, чтобы опорный элемент 14 был не жестким, а упругим по отношению к держателю 11, как показывает описанный вариант осуществления. может быть дополнительно улучшено путем размещения опорного элемента, такого как ролик 22, внутри 75 ремня 4, при этом ролик 22 установлен с возможностью вращения на плече рычага 23. Это плечо 23 рычага, в свою очередь, установлено с возможностью вращения на штифте 24 так, что - опорный ролик 22 может регулироваться поперек поверхности ленты 4. Также предусмотрена регулировка 80 опорного ролика 22 в продольном направлении ремня, при этом плечо рычага снабжено, например, продольной прорезью 25. найти подходящим для изготовления опорного ролика 85 22 выпуклой формы или из отдельных пружинных дисков. 70 14 11, , 22, 75 4, 22 23 23 24 - 22 4 80 22 , 25 85 22 . Несколько измененная конструкция ремня 4 показана на фиг. 3, на которой направляющая, например нижний направляющий ролик, обозначена 90 позицией 27. В этом случае нет необходимости при определенных условиях предусматривать множество прижимных элементов, которые подпружинены к внутренней поверхности ремня. Давление ленты на ремень 26 указано 95 стрелками 28. В этом варианте ремень 26 имеет небольшое количество относительно широких продольных канавок 6 29, между которыми запускать сравнительно жесткие ребра 30. Как видно на рис. 3, эти канавки 29, а ребра 30 100 расположены на внутренней поверхности ремня 26, а именно на той стороне, которая контактирует с поверхностями направляющих роликов. При таких широких продольных канавках лента может надавите на части основания ремня между 105 ребрами, образующими канавки с другой стороны. 4 3, , , 90 27 , - 26 95 28 , 26 6 29, 30 3 , 29, 30 100 26, , 105 . Такой ремень обладает амортизирующим свойством, а также способностью чувствительно контактировать с лентой. Такой ремень с широкими канавками и, следовательно, с более широким интервалом может использоваться, как показано на фиг. 3, а также как показано на фиг. - - 110 3 . 1
и 2, так как его нужно просто вывернуть наизнанку, чтобы преобразовать из одной формы в другую. 2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:45:43
: GB758071A-">
: :
758072-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 августа 1954 г. : 20, 1954. Заявление подано в Канаде 29 марта 1954 г. 29, 1954. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. 758,072 № 24251154 Индекс при приемке: -Класс 51( 2), Б 19 Б, ВА 23 А( 2:3), ВС 10 Б. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Способ и аппаратура для эксплуатации литейных вагранок и доменных печей» , Джо Х. Н. АПТОН ПАРКЕР, подданный Великобритании, проживающий по адресу: бульвар Коллинсон, Уилсон-Хайтс, Торонто, Онтарио, Канада, 13, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: 758,072 24251154 :- 51 ( 2), 19 , 23 ( 2: 3), 10 . " " , , , 13, , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к способу и устройству для эксплуатации литейных вагранок и доменных печей, не имеющих окружающей воздушной камеры или дымовой трубы, но имеющих множество отдельных воздухозаборников. . В обычных литейных вагранках струя воздуха от воздуходувки передается по одному воздуховоду в воздушную камеру, окружающую вагранку, а оттуда на множество фурм, через которые струя воздуха подается во внутреннюю часть печи. Аналогично, в доменной установке , ветрокороб заменяется суетной трубой, и естественно, оборудование функционирует примерно так же и по тому же назначению, что и в башенке. , , , , , . В прошлом было предпринято множество попыток создать систему и/или специальное оборудование, предназначенное для преодоления очень опасных и снижающих эффективность эффектов образования перемычек шлака над и под фурмами. Шлак затвердевает при сравнительно высокой температуре, причем это состояние ускоряется и Усугубляясь набегающим дутьем воздуха, по мере увеличения количества замороженного шлака, приставшего к футеровке вагранки, эффективность горения быстро снижается, вызывая состояние холодной плавки и чрезмерного окисления получаемого металла. / - , , , . Преимущества контроля взрывной волны известны и доказаны в прошлом, но многочисленные попытки разработать эффективный и экономичный метод и устройство для введения в действие надлежащего контроля взрывной волны оказались либо безуспешными, либо дорогостоящими в приобретении и громоздкими в эксплуатации. Конечно, это станет очевидным из изучения систем контроля струйной обработки, используемых в настоящее время в промышленности. В настоящее время действуют лишь немногие из них, которые внесли свой вклад в решение проблемы образования шлаковых мостиков. , , , , - . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание способа эксплуатации печи без установки воздушной камеры вокруг печи, чтобы обеспечить надежное и надежное средство поддержания всех фурм по существу свободными от замороженного шлака при использовании воздушного дутья. при атмосферных температурах 55. Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства для осуществления моего способа и регулирования количества воздуха, подаваемого в фурмы вагранок или доменных печей, так, чтобы скорость такого воздуха в каждом отверстии была 60 практически однородны. , 50 , , 55 , 60 . Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа и устройства, которые позволят эффективно и экономично эксплуатировать вагранки и доменные печи без установки обычных воздухозаборников вокруг печей и избежать необходимости в дорогостоящем оборудовании и техническом обслуживании, которое встречались до сих пор. , 65 , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание системы управления воздушным потоком без использования обычного воздухозаборника или дымоходной трубы, что требует сравнительно небольшого пространства для установки средней башенки, которую можно использовать в любом положении и в приводной механизм 75 которого может быть без труда приспособлен к любому конкретному рабочему состоянию. 70 , - , 75 . Дополнительной целью настоящего изобретения является отказ от использования воздушной камеры для подачи воздуха в фурмы печей. 80 Соответственно, мое изобретение состоит в способе эксплуатации печи указанного типа, не снабженной традиционными воздушными камерами, окружающими печь. который включает подачу струи воздуха от средства воздуходувки 85 через трубопровод к блоку управления струей воздуха, удобно расположенному в трубе дутья, разделение выхода струи воздуха из указанного блока управления на множество отдельных воздушных струй и подачу упомянутых отдельных струй воздушные струи 90 (цена 31-рис 4 6, цена 25 р. 11 41 758 072) через отдельные трубопроводы, идущие от упомянутого блока управления к каждому из множества впускных отверстий для воздуха в печи, при этом количество указанных отдельных воздушных струй можно регулировать с помощью управляющую заслонку в указанном блоке управления для обеспечения последовательно регулируемой струи воздуха в указанных воздухозаборных отверстиях. 80 , 85 , , 90 ( 31- 4 6 25 11 41 758,072 . Кроме того, мое изобретение состоит из устройства для регулирования подачи дутья в печь, содержащего средство подачи воздушного дутья, распределитель воздушного дутья, имеющий множество выпускных отверстий, главный трубопровод от указанного средства подачи дутья к указанному распределителю, множество расположенных на расстоянии друг от друга отверстий. впускные отверстия для воздуха в указанной печи, причем каждое из указанных выпускных отверстий в указанном распределителе соединено трубопроводом с одним из указанных впускных отверстий для воздуха в указанной печи, и средства для регулирования количества струи воздуха в каждом из указанных впускных отверстий для воздуха последовательно при этом количество струи воздуха в каждой части воздухозаборника следует непрерывному циклу, начиная с максимальной величины, когда струя воздуха полностью открыта, и уменьшается по мере постепенного прекращения подачи струи воздуха. , , , , , , - , , . Другие цели и полное понимание моего изобретения можно получить, обратившись к следующему: Фиг. 1 представляет собой вид сверху одного варианта моего устройства управления воздушным потоком применительно к башенке, имеющей шесть фурм; Фиг.2 представляет собой вид спереди блока, показанного на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой поперечное сечение моего блока управления дутьем по линии 3-3 на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой поперечное сечение моего блока управления дутьем по линии 4-4 на Фиг.3; Фиг.5 представляет собой вид в поперечном разрезе, показывающий впускное колено фурмы и заглушку регулятора; Фиг.6 - перспективный вид двухлопастной пластины управления; на фиг.7 - вид спереди трехлопастной пластины управления; и фиг. 8 представляет собой вид сбоку трехлопастной пластины управления, показанной на фиг. 7. : 1 ; 2 1; 3 - 3-3 1; 4 - 4-4 3; 5 - ; 6 - ; 7 - ; 8 - 7. Одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым деталям в спецификации и чертежах. . Позицией 10 обозначена обычная чаша или печь, в которой исключена окружающая воздушная камера, имеющая множество фурм 11 традиционного типа. Входные колена 12 фурм установлены на фурмах и находятся в прямом сообщении с моим блоком управления воздушным потоком 13 посредством трубопроводов 14. 10 11 12 13 14. Блок 13 управления струей воздуха имеет внешний корпус 15 и воздухораспределительную пластину 16, установленную на открытой поверхности указанного внешнего корпуса 15 и прикрепленную к нему любым обычным способом, например, с помощью болтов. Воздухораспределительная пластина 16 может быть изготовлена из литого материала. или изготовленный из металла материал, имеющий множество отверстий 17 одинакового диаметра и равномерно расположенных вокруг упомянутой распределительной пластины 16, примыкающей к ее периферии и по существу равноудаленной от ее центра. 13 15, 16 15, 16 17 16 , . Количество отверстий 17 в указанной распределительной пластине 16 напрямую зависит от количества фурм в печи, в которых отдельный и регулируемый воздушный поток обеспечивается через трубопроводы 14. Следует отметить, что каждый трубопровод 14 соединен с отдельным отверстием 17 с помощью подходящих средств. , так что каждая 70 фурма получает отдельный воздушный поток. 17 16 14 14 17 , 70 . При соединении фурм 12 с отверстиями 17 с помощью трубопроводов 14 трубопроводы располагаются таким образом, что диаметрально соединенные точки на распределительной тарелке 16 аналогичным образом диаметром 75 метрически соединяются с фурмами 11 через входные колена 12 фурмы, расположенные на стенке фурмы. печь 10. 12 17 14, 16 75 11 12 10. Распределительная пластина 16 снабжена в центре приводным валом 18 с соответствующей шейкой 80 в подшипнике 19, который воспринимает радиальную и осевую нагрузку. Подшипник 19 удерживается на месте с помощью стопорной пластины 19. Приводной вал 18 проходит внутри внешнего корпуса 15 и имеет На нем в прямом приводном положении установлен регулятор 85 подачи воздуха, место 20 которого закреплено на нем гайкой 21. 16 18 80 19, 19 19 18 _ 15 85 20 21. Управляющая пластина 20 может иметь форму, показанную на фиг.6, с двумя противоположно расположенными рычагами 22, 23, расположенными под углом к ступице 24, каждый из которых имеет плоскую торцевую поверхность 90, поверхность 25, 26, расположенную в той же плоскости, что и распределительная пластина 16. Каждая из плоских поверхностей 25, 26 спроектирована таким образом, чтобы исходить из центральных линий двух соседних отверстий 17, как показано пунктирными линиями на фиг. 3. Соответственно, во все моменты времени 95 во время вращения управляющей пластины 20 одинаковое часть отверстий 17 будет перекрыта поверхностями 25, 26. И наоборот, общее количество и общая площадь отверстий 17, которые подвергаются воздействию струи воздуха из вентилятора 100, останутся постоянными. 20 6, 22, 23, 24, 90 25, 26 16 25, 26 17, 3 , 95 20, 17 25, 26 , 17 100 . Управляющая пластина 20 может быть соединена шпонкой с приводным валом 18 с помощью шпонки (не показана) на указанном приводном валу и шпоночного паза 30 во ступице 24 105. На рисунках 7 и 8 я проиллюстрировал трехлопастную управляющую пластину 20а, имеющую три плоские поверхности -27, 28 и 29, синильные поверхностям 25, 26 пластины управления 20 фиг.6. 20 18 ( ) 30 24 105 7 8, 20 -27, 28 29, 25, 26 20 6. Разумеется, в этом устройстве можно использовать четырехлопастную пластину управления 110 без какого-либо изменения функции пластины управления 20. Кроме того, однолопастную пластину управления можно использовать, например, в небольшой вагранке, где она желательно отключать нагнетание воздуха только в одну фурму одновременно. , - 110 20 , - , , , 115 . На управляющей пластине 20 установлен конус 31 воздушного дефлектора, предпочтительно изготовленный из литого или листового металла, с целью уменьшения турбулентности воздушного потока, поступающего в корпус 15 120. В варианте выполнения, показанном на чертежах, конус 31 дефлектора расположен так, чтобы направить поток воздуха непосредственно к той части распределительной пластины 16, в которой расположены отверстия 17 125. Воздушный поток для этой системы подается вентилятором 32, приводимым в действие двигателем 33 и подходящими приводными средствами, такими как ремень и шкива 34, и подается в блок управления струей воздуха 13 через трубопровод 35 130 758,072 Приводной вал 18 проходит наружу от центра распределительной пластины 16 и имеет установленную на нем червячную передачу 36 с червяком 37 в приводном соединении с ним, приводимым в действие мотор 538. 31, , 20 15 120 , 31 16 17 125 32 33 34, 13 35 130 758,072 18 16 36 37 538. Я также предлагаю фиксированную индикаторную пластину 39 с кругами 40, выдавленными или напечатанными на ней. 39 40 . Круги 40 имеют тот же диаметр и расстояние, что и отверстия 17 в распределительной пластине 16. Индикатор 41, имеющий тот же внешний контур, что и контрольная пластина 20, установлен на оси 42 концентрично индикаторной пластине 39 и находится в прямом приводном зацеплении с пластина управления 20 посредством звездочки 43, цепной передачи 44 и звездочки 45. Звездочка неподвижно закреплена на приводном валу 18. 40 17 16 41 20 42 39 20 43, 44 45 18. Цепная передача 44 и звездочки 43 и 45 имеют соотношение 1:1. Соответственно, если контрольная пластина 20 и индикатор установлены изначально в одинаковом положении относительно распределительной пластины 16 и индикаторной пластины 39 соответственно, индикатор 41 будет всегда определяйте положение контрольной пластины 20 внутри корпуса 15 и, таким образом, указывайте, какие 25: фурмы 11 заблокированы от воздушного потока в печи. Индикатор 41 может быть прорезан в позиции 52, чтобы облегчить наблюдение за кругами. 40, которые указывают, какие из фурм перекрыты от воздушного удара. Рис. 3 наглядно иллюстрирует режим работы индикаторного блока. 44 43 45 1: 1 , 20 16 39, , 41 20 15, 25: 11 41 52 40 3 . Индикатор 41, как показано на рис. 1 и рис. 4, не обязательно устанавливается рядом с контроллером струи воздуха, но может быть установлен в любом удобном удаленном месте при условии, что всегда сохраняется вышеупомянутое соотношение 1: 1 для соединений привода. Конечно, Индикатор 41 может быть установлен любым способом, например, на кронштейне (не показан) или путем закрепления оси 42 в подшипниках (не показаны), установленных на прочной опоре. 41 1 4 - 1: 1 , 41 , ( ) 42 ( ) . Входные колена 12 фурмы могут быть изготовлены из литого металла и образовывать соединения для подачи воздушного потока из трубопроводов 14 в фурмы 11. Каждое входное колено 12 может быть снабжено заглушкой 46 регулятора воздуха, установленной в отверстии 47 с целью настройки одинаковое давление воздуха в каждой фурме. 12 14 11 12 46 47 . Поскольку трубопроводы 14 от распределительной пластины 16 значительно различаются по длине, в фурмах будет наблюдаться изменение давления воздуха. Это исправляется после того, как система управления воздушным потоком будет готова к работе перед запуском печи следующим образом. При работе воздуходувки 32 во всех фурмах 11 проверяют манометром давление воздуха. 14 16 , , 32 , 11 . Любую неравномерность давления воздуха можно регулировать, вытягивая или вставляя заглушки 46 до тех пор, пока давление не станет одинаковым во всех фурмах. Когда это условие достигнуто, заглушки 46 привариваются к входным коленам 12. 46 , 46 12. Предпочтительно, чтобы пробки 46 имели круглое поперечное сечение, чтобы уменьшить турбулентность воздуха, поступающего в фурмы 11. 46 - - 11. 65 На рис. 1 я проиллюстрировал манометр 48, прикрепленный к впускным коленам 12. Для удобства во впускных коленах для этой цели можно предусмотреть небольшой трубный кран (не показан). Соединения выполняются с множеством фурм, как показано на рис. 1, так что можно получить достоверные показания давления дутья 70, при этом некоторые фурмы частично или полностью перекрываются во время работы печи. 65 1, 48 12 , ( ) 1 70 , . Двигатели 33 и 38 могут иметь общий источник электропитания с выключателем 49 стартера вентилятора 75, а отдельный переключатель 50 в линии питания двигателя 38 обычно удерживается в закрытом положении. 33 38 75 49, 50 38 50 . Ссылочная позиция 51 обозначает коробку передач, охватывающую традиционную систему 80 шестерен, соединяющую двигатель 38 с червяком 37, который приводит в движение червячную передачу 36, посредством чего скорость двигателя 38 может быть уменьшена обычным способом. 51 80 38 37 36, 38 . Теперь я опишу работу моей системы управления дутьем 85, уделяя особое внимание деталям, описанным выше, и показанным на рисунках. 85 . Когда нагнетатель 32 запускается, двигатель 38 также активируется, поскольку переключатель 50 нормально замкнут 90, как указано выше. Когда двигатель 38 запускается, редуктор 51, червяк 37 и червячная
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758068A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. № 22686154. 22686154. Заявление подано в Германии 8 августа 1953 года. 8, 1953. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. Индекс при приемке:-Класс 51(2),ВХ. :- 51 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к вакуумным плавильным печам Мы, , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, по адресу: 9 , , 1, , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был разрешен. Данное изобретение относится к вакуумной плавильной печи, состоящей из сосуда, состоящего из двух частей, содержащего тигель и связанную с ним форму. , , , 9 , , 1, , , , , : - . В известных вакуумных плавильных печах сосуд обычно разделен на две части таким образом, что одна часть образует крышку. Две части соединены между собой фланцами, а часть крышки закрывает другую часть сверху, снизу или сбоку, так что плоскость, содержащая фланец крышки, образует прямой угол с плоскостью, проходящей через ось тигля и ось формы, или проходит параллельно ей. В этих типах печей, особенно в печах, имеющих крышки, установленные горизонтально вверху или внизу, очистка сосуда, загрузка тигля и извлечение формы иногда могут быть затруднены. Еще одним недостатком является сравнительно большая общая высота длинных форм. В других типах печей, особенно в тех, у которых плоскости фланцев проходят параллельно. к оси тигля, необходимо после проведения работы печи выдвигать тигель из резервуара печи для перезарядки, а это предполагает разрыв соединений подачи электрического тока и охлаждающей воды до начала работы тигля. удаление и восстановление соединений после операции загрузки. Другими недостатками, которые иногда возникают, являются ограничения по общей высоте формы или большие размеры резервуара. , , , , , , , , . Настоящее изобретение преодолевает эти недостатки за счет создания вакуумной плавильной печи, содержащей сосуд, состоящий из двух частей, который имеет фланцевое соединение между двумя частями и содержит плавильный тигель и литейную форму, в которой плоскость фланцевого соединения образует угол менее 90°, предпочтительно от 25 до 45°, с плоскостью, проходящей через продольную ось плавильного тигля и литейной формы. Если плоскость фланцев расположена так, что пересекает тигель и/или форму по существу по центру, последняя легко доступен, как только фланец освобожден, а подвижная часть или крышка резервуара снята с неподвижной части. Следовательно, нет необходимости отключать средства подачи тока и воды после завершения каждой загрузки: - 3 , 900, 25 45 , / , , : тигель с его соединениями с электрическим током и водой остается неизменным на месте. . Прилагаемые чертежи показывают два различных варианта осуществления изобретения. . На фиг. 1 показан вид в разрезе плавильной печи, состоящей из резервуара, состоящего из верхней части крышки 11 и прикрепленной нижней части 12. В этом резервуаре заключены плавильный тигель 13 и кристаллизатор 14. Две части резервуара соединены плоскостью фланца. 17, расположенную под углом а к плоскости 16, проходящей через продольную ось плавильного тигля и литейной формы; этот угол меньше 900, предпочтительно от 250 до 45. Требуемая величина этого угла достигается подходящим наклонным положением сосуда. Плоскость фланца 17 расположена под прямым углом к корпусу сосуда, то есть образует прямой угол. с осью судна 18. 1 11 12 13, 14 17 16 ; 900, 250 45 17 , , 18. На фиг.2 показан вид в разрезе плавильной печи, состоящей из сосуда, содержащего крышку 21 и неподвижную нижнюю часть 22. В сосуде заключен плавильный тигель 13 и кристаллизатор 14, средние оси которого лежат в плоскости 16. Угол а образован плоскость 16 и плоскость 27 фланца, содержащая фланцы 25 сосуда. При такой конструкции сосуд охватывает тигель в одном из обычных расположений, а ось 28 сосуда образует прямой угол с плоскостью 16. 2 21 22 13 14, 16 16 27 25 , 28 16. Требуемое положение плоскости фланца 27 относительно плоскости 16 в этом случае достигается расположением фланцев 25 под таким углом к корпусу сосуда, который соответствует 58 и 068 требуемому положению. Преимуществами являются тигель и форма для заливки, при этом, очевидно, такая же, как на фиг.1, плоскость фланцевого соединения образует угол менее 900, предпочтительно от 25 до 450, при этом расположение плавильного тигля 13 - плоскость, проходящая через продольную и заливочную форму 14 относительно в форме более четко показаны ось плавильного тигля и разливка сосуда. 27 16 25 58 & 068 , 1 900, 25 450, 13 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:45:39
: GB758068A-">
: :
758069-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 августа 1954 г. : 5, 1954. Заявление подано во Франции 5 августа 1953 года. 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. Индекс при приемке: -Класс 7( 4), 2 4 1, 2 1 (:::), 2 14 . :- 7 ( 4), 2 4 1, 2 1 (:::), 2 14 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования систем зажигания или относящиеся к ним». " ". Мы, , 29, , , () , французская корпоративная организация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , 29, , , () , , , , , : - Воспламенение горючего газа или смеси емкостным разрядом, особенно в двигателях внутреннего сгорания, имеет по сравнению с обычным индуктивным зажиганием преимущества, которые становятся все более неоспоримыми. В частности, весьма кратковременная продолжительность разряда позволяет обеспечить правильное зажигание в условиях, когда индукционное зажигание работает неудовлетворительно или не работает вообще, например, при очень высокой степени сжатия, высокой частоте искры (высокие частоты вращения, большое количество цилиндров), загрязненных свечах зажигания или плохой изоляции цепи зажигания. . - , , , , , ( , ), . Кроме того, цепь может быть экранирована без вредных последствий для достижения превосходного подавления радиопомех. При использовании для зажигания двигателя внутреннего сгорания характеристики взрыва изменяются в зависимости от природы емкостного разряда и повышается эффективность двигателя. - , . Было предложено множество систем емкостного зажигания, использующих напряжение менее 5000 вольт. В результате экспериментов заявители обнаружили, что результаты, полученные при таких напряжениях, заметно уступают результатам, полученным при более высоких напряжениях; но трудно легко получить эти более высокие напряжения. 5000 , ; . Одно из решений проблемы уже было предложено с использованием электростатического генератора, способного подавать высокие напряжения (порядка 25 киловольт). Это решение имеет многочисленные преимущества, но стало очевидно, что в некоторых случаях другая система, являющаяся предметом настоящей заявке, может дать удовлетворительные результаты. Согласно настоящему изобретению система зажигания для воспламенения горючих газов или смесей, в которой воспламенение осуществляется за счет емкостного разряда высокого напряжения через устройство зажигания, отличается тем, что создается высокое напряжение. умножителем напряжения, состоящим из группы конденсаторов, заряжаемых параллельно однонаправленным источником энергии с напряжением, во много раз меньшим, чем напряжение создаваемого разряда 55, и тем, что конденсаторы разряжаются последовательно непосредственно в устройство зажигания Разряд предпочтительно инициируется подвижным контактным рычагом, который в случае двигателя внутреннего сгорания синхронизирован с устройством 60, распределяющим искры по различным цилиндрам. , ( 25 ) , , , , , 50 55 , , 60 . Таким образом, эта система сохраняет те особенности обычных систем зажигания, которые могут показаться выгодными, а именно: генератор весьма низкого напряжения (2 или 3 киловольта); определение с высокой точностью момента зажигания с помощью контактного рычага, вращающегося в воздухе при атмосферном давлении (это становится возможным благодаря тому, что напряжение 70°, присутствующее перед разрядом, является только напряжением генератора); и нет подключения к однонаправленному очень высокому напряжению. , , , , 65 ( 2 3 ); ( 70 ); . Более того, оно также сохраняет преимущества высоковольтного емкостного зажигания. 75 Для того, чтобы изобретение могло быть более полно понято, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: На рис. 1 в схематической форме представлены основные элементы системы зажигания. для 80 двигателей внутреннего сгорания согласно изобретению, а на фиг.2 и 3 показаны две модификации. , 75 , , : 1 80 - , , 2 3 . Как показано на рис. 1, система содержит генератор 2 постоянного тока с напряжением 85, которое во много раз меньше напряжения создаваемого разряда, причем этот генератор может быть вибрационного типа, питаемый от источника 1 малой мощности. напряжение постоянного тока (аккумулятор) Генератор 2 может быть другого типа 90 (Цена 31-) 758 069 № 22777154, например коллекторная машина или с учетом возможных потерь электростатический генератор. Выходной сигнал генератора для зарядки конденсаторов удлиняется. Генератор подает на умножитель напряжения 3 опереда около 5 Вт. 1, 2 85 , , 1 - ( ) 2 90 ( 31-) 758,069 22777154 , , 3 5 . так называемого типа «Маркса», с ступенями, множитель должен был иметь эквивалентный диапазон согласно указанной схеме и емкостью 60 пикофарад. Согласно 70, состоящим из резисторов , , ,- и ' зарядное напряжение, оно состояло из шести емкостей '-,; конденсаторы , и искровые разрядники емкостью 360 пикофарад, рабочее напряжение 2 3000 вольт, или десять конденсаторов емкостью 600 пикофарад. Первые две ступени умножителя имеют рабочее напряжение 2000 вольт. - ""' , 60 , 70 , , ,- ' , '-,; , - 360 , 3000 2 ; 600 , 2000 . не связана фиксированной искрой. При максимальной частоте вращения двигателя постоянная времени зарядки 75 искрой должна составлять всего лишь несколько милли. Умножитель напряжения подключен к секундам секунд. Используя указанные выше емкости, распределительную головку 4 зажигания, содержащую: Сопротивления нагрузки должны быть: а) Синхронизирующее устройство 4а, состоящее из контактного рычага 4б, подключенного к первой ступени, величиной более одного МОм. На практике умножителя и вращающегося резистора использовались резисторы меньшего номинала. быть 80 множителя и вращаться внутри_ ститора , 0 и 1000 ом - между 10 000 и 100 000 Ом - волновое кольцо 4 , несущее неподвижные шпильки 4 , обращенное вперед, достаточно крутое, чтобы не вызывать присоединения второго ступень умножителя. Контактное плечо и шпильки приводят к значительным омическим потерям энергии во время первого искрового промежутка умножителя разряда. Таким образом, постоянные времени 2 первый искровой промежуток умножителя 1 - 8 б) Распределитель 4 , идентичный распределителю для десятикратного увеличения скорости вращения двигателя 85, обычному оборудованию зажигания, состоящему из буквы О, обеспечивающей включение в десять тонн такого же количества цилиндров. , 75 - , 4 : ) 4 4 , - 80 ,inside_ ,0 1000 - 10,000 100,000 - 4 4 , - 2 - 1 - 8 ) 4 - 85 , . Рычаг распределителя 4 вращается за четырьмя шпильками. Искровые промежутки были отрегулированы таким образом, чтобы они 4 , подключенные к искре, никогда не искрили при разности потенциалов , свечи 5. Два рычага 4 и 4 зафиксированы, но искра стабильно возникает между и 2 В 0. 4 - 4 , 5 4 4 2 0. на валу 4 , который приводится в действие 90 пусковым напряжением мультипликатора, тем не менее, можно увеличить 90 пусковое напряжение двигателя множителя, обеспечив приведение системы в работу с помощью нескольких синхронизирующих контактных рычагов для спускового механизма синхронизирующего контактного рычага 4 , обеспечивающего разрядку. мультипликатора, на который подается зарядное напряжение. Это тактовые рычаги, установленные с возможностью вращения, поэтому он может работать в воздухе на общем валу и, таким образом, связан с атмосферным давлением - 95. Центробежно-механическое действие Только верхняя фиксированная Устройство опережения зажигания, а также искровые промежутки должны выдерживать очень высокие напряжения вакуумного механизма опережения зажигания, напряжения (3 В, 4 В и т. д.), поскольку все перемещения выполняются точно так же, как и в обычных деталях. находятся в равномерном движении, здесь устройство зажигания, оборудование достаточное для описанного, способно работать с отличной точностью 100 для управления относительным положением синхронизатора с точностью на очень высоких скоростях. 4 90 4 , -95 - , - , ( 3 , 4 ,, ) , 100 . восходящего контактного рычага 4b или кольца 4c. Получены две конструктивные модификации. С другой стороны, распределение происходит по схеме, описанной выше, будет при высоком напряжении, но теперь будет описана задача распределения. маршрутизация и отсутствие каких-либо особых преимуществ, когда возникает проблема, как в области автомобилей 105. Две функции синхронной инженерии, часто речь идет не об синхронизации и распределении, поэтому являются пробным оборудованием, а о модификации отдельного транспортного средства, уже снабженного катушкой. -зажигание. 4 4 , , 105 , -. - Экспериментальное оборудование зажигания. Первая модификация, показанная на фиг.2, сконструированная заявителями, имела следующие характеристики с сохранением катушки и 110 характеристик: обычный распределительный блок. - , 2, 110 : . Напряжение источника, используемого для зарядки. Источники напряжения 1 и 2 и мульти-емкостные конденсаторы, которые во много раз меньше плоскогубцев 3, подключаются в соответствии с напряжением разряда на принципиальной схеме рис. 2 к катушка 6 и индуцированная, было между 2000 и 3000 вольт. В распределительном блоке 4, который не модифицируется 115, чтобы получить импульсы пикового напряжения любым способом. Синхронизация остается в киловольтах, достаточных для успешного использования с функцией кулачка 4. и обычные свечи зажигания с контактным выключателем, множитель состоит из 4 к. Использовалось центробежное автоматическое выдвижение и регулировка от 6 до 10 ступеней. Синхронизация, коррекция индукции-понижения предусматривается контактным рычагом, который работал в 2000 году и оставался до сих пор Высокое напряжение генерировал 120-3000 вольт, был чрезвычайно точен даже при тригатмосферном давлении во вторичной обмотке 6 б катушки. , в котором тиражом электричества порядка 1 2 микрон вставлен вспомогательный разрядник 7. 1 2 , 3 , 2, 6 , 2000 3000 4, 115 , 4 - , 4 6 10 - , 2000 120 3000 , , 6 - , , 1 2 - 7. Улоны на искру были стандартизированы, поскольку только умеренно высокое напряжение равно 125. Для четырехцилиндрового двигателя, имеющего максимальную требуемую величину (например, несколько киловольт), это скорость 5000 оборотов в минуту (при 2500 оборотах катушки можно работать при Низкая номинальная мощность (для об/мин на распределителе), например, средняя выходная мощность при включении сопротивления 8 в виде импульсов была порядка первичной цепи или при использовании 12-вольтовой катушки мощностью 2 Вт и 6-вольтовой катушки. вольтовая батарея и т. д.) Ступени №№ 1 и 2 130 758 069 758 069 соединены фиксированным искровым промежутком 3 . Если напряжение во много раз меньше требуемого, искровой промежуток может включать в себя ионный -разряд, который должен быть произведен, и в что изинговый электрод, к которому последовательно разряжаются конденсаторы вторичной обмотки, непосредственно в 6b катушки подключен к запальному устройству 70. 125 - ( , ) 5000 ( 2500 ( . ) 8 12- 2 6- , ) 1 2 130 758,069 758,069 - 3 - 6 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:45:41
: GB758069A-">
: :
758070-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758070A
[]
1 ' " ;; 1 1 ' " ;; 1 758,070 Дата подачи заявления и подачи Завершено 758,070 Уточнение: 5 октября 1951 г. : 5, 1951. Заявление подано в Швейцарии 6 октября 1950 г. 6, 1950. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. № 23223/ 1 Индекс при приемке: -Класс 53, ВР 1 (А:С:Х), ВР 2 С( 1; 2 В), ВР 3 А, В (:), В 53 А. 23223/ 1 :- 53, 1 (::), 2 ( 1; 2 ), 3 , (:), 53 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования первичных и вторичных электрических элементов или относящиеся к ним». " ". Я, АНТОН Бо Пп, 1498 г., Ормисрайн, Мейлен, Цюрих, Швейцария, немец по национальности, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , 1498, , , , , , , , , :- Изобретение относится к обратимым элементам, которые, таким образом, могут использоваться как в качестве первичных, так и в качестве вторичных элементов. , . Изобретение отличается тем, что в элементах вышеуказанного типа используется триоксид хрома в растворе в серной кислоте такой концентрации, что при подаче тока образуется растворимый сульфат хрома, а электрод остается устойчивым к коррозии при прерывании тока или его ограничении. к соответственно стойким металлам. , , . Приведенные ниже примеры поясняют изобретение с использованием цинка и свинца в качестве электродов. . ПРИМЕР 1. 1. -амальг против углерода в 2 4 плюс плюс 3 плюс 12. 2 4 3 12. Например: 30 джин 20 плюс 36 джин. : 30 20 36 . 4,94 %, плюс 12 джин , 80 %, плюс 12 джин 3 плюс 0 2 г 12. 4, 94 %, 12 , 80 %, 12 3 0 2 12. При этом окисляется практически напрямую при любой силе тока в соответствии с: , , : 3 плюс = 3 плюс Cr203. 3 , = 3 203. Пример находится на грани обратимости, поскольку свежеосажденный оксид хрома или гидроксид хрома переходит в сульфат хрома в присутствии достаточного количества серной кислоты и соответствующих соотношений концентраций, причем сульфат хрома можно регенерировать путем изменения направления тока. , , . ПРИМЕР 2. 2. против углерода в 2504 плюс плюс 3. 2504 3. Чтобы учесть эксплуатационные факторы, допускается широкий диапазон вариаций подходящих концентраций раствора. Только для иллюстрации принципа приводятся следующие примеры: Например: 45 джин 2 4, 94 %, плюс 19 джин 3 , %, плюс 10 джин 3 плюс 30 джин 20 вместе с углеродом и свинцом в качестве электродов или, альтернативно, вместе с ними, 18 джин. , 40 , : : 45 2 4, 94 %, 19 3, %, 10 3 30 20, , , , 18 . 2 4, как указано выше, плюс 27 джин 3, как указано выше, 50, плюс 35 г , плюс 20 г 20. 2 4 27 3 50 35 , 20 20.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:45:41
: GB758070A-">
: :
758071-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758071A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полного конкретного номера 23859154. 23859154. Заявление подано в Германии 13 октября 1953 г. 13, 1953. (Дополнительный патент к № 757387 от апреля. Полная спецификация опубликована: 26 сентября, 1956 ( 757,387, : 26, 1956 758,071 ция: 17 августа 1954 г. 758,071 : 17, 1954. 7, 1953). 7, 1953). Индекс при приемке:-Класс 120(2), Д 2 А 1 81. :- 120 ( 2), 2 1 81. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования прядильных машин для лубяных или длиннолистных волокон ' и или относящихся к ним или стержней, которые прижимаются пружиной изнутри одной ленты к другой, если не возникает возможности: ' , : )7 71 В соответствии с распоряжением, данным в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, данная заявка была рассмотрена в деле компании - & , компании , Северная Ирландия, британской марки . )7 71 17 ( 1) 1949 - & , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 июня 1958 г. , и пара тянущих устройств для подающих лент, расположенных между двумя парами роликов. Вытягивающее устройство включает в себя две бесконечные ленты или ленты, каждая из которых установлена на двух роликах, и между взаимодействующими частями пропускается лента. из двух поясов. , 2nd , 1958 , - . Один из двух ленточных роликов, лежащих непосредственно за парой подающих роликов, установлен с возможностью вращения на рычаге, который подвешен на оси. Эта ось находится между двумя ветвями соответствующего ремня; однако ось поворота рычага находится за пределами линии, соединяющей оси двух ленточных роликов. ; . Поворотная ось этого рычага одновременно служит для поддержки зажимного рычага, проходящего примерно в продольном направлении ремней, с помощью которого можно поджимать один из ремней изнутри, предпочтительно в месте подачи ленточной ленты. от взаимодействующих частей ремней, также называемых «точкой зажима», относительно другого ремня. Вместо зажимного рычага предпочтительно предусмотреть множество элементов, которые лежат бок о бок в поперечном направлении. В предпочтительной конструкции изобретение по заявке №. , , - , " ," , -- , . 9425/53 (Серийный номер 75 7,387) состоит из прижимных элементов, например упругих стержней lЦена 3 с 05359/1 ( 2),3622 150 5/58 ремни, которые снабжены ребрами или канавками. Таким образом, способность 65 эта лента для соответствия неровностям формы ленты, особенно в поперечном направлении, еще больше увеличена, а также ее способность удерживать все слои ленты более твердой и очень хрупкой структуры 70 во время вытяжки без каких-либо свободных неудерживаемых волокна преждевременно отходят. 9425/53 ( 75 7,387) 3 05359/1 ( 2),3622 150 5/58 , 65 , , 70 . В объем изобретения входит то, что продольные ребра или канавки при определенных обстоятельствах прерываются поперечными канавками. Однако важно, чтобы продольные ребра или канавки располагались на внешней поверхности ремня, а именно на поверхности, которая воздействует непосредственно на полоску. , , 75 , , , . Дополнительные усовершенствования и предпочтительные особенности изобретения описаны ниже вместе с прилагаемыми чертежами, на которых один вариант осуществления изобретения представлен в упрощенной форме. На чертеже: 85 На фиг. 1 показано продольное сечение устройства для вытягивания ремня, настоящее изобретение; На фиг.2 показан фрагментарный разрез по линии - на фиг.1; 90 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 80 , : 85 1 ; 2 - 1; 90 758,071 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 августа 1954 г. 758,071 : 17, 1954. № 23859/54. 23859/54. Заявление подано в Германии 13 октября 1953 г. 13, 1953. (Дополнительный патент к № 757387 от 7 апреля 1953 г.). ( 757,387, 7, 1953). Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. Индекс при приемке:-Класс 120(2), Д 2 А 1 В 1. :- 120 ( 2), 2 1 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к прядильным машинам для лубяного или длиннолистного волокна Мы, МЕЙНХАРТ ХАРБЕК и ГЕРБЕРТ ВИЛЬГЕЛЬМ ШТЕФФЕН, торгуем под торговой маркой & , оба по адресу 30, 33, Германия, оба имеют немецкое гражданство, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , & , 30, 33, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к прядильным машинам для лубяных волокон или длиннолистных волокон, в частности джута, и касается усовершенствований изобретения, раскрытого в заявке № , . 9425/53 (заводской № 757387). 9425/53 ( 757,387). Вышеупомянутое изобретение относится к прядильной машине, снабженной парой подающих роликов и парой подающих роликов и имеющей устройство волочения ленты, расположенное между двумя парами роликов. Устройство волочения включает в себя две бесконечные ленты или ленты, каждая из которых установлена на двух роликах и полоска проходит между взаимодействующими частями двух ремней. ' - . Один из двух ленточных роликов, лежащих непосредственно за парой подающих роликов, установлен с возможностью вращения на рычаге, который подвешен на оси. Эта ось находится между двумя ветвями соответствующего ремня; однако ось поворота рычага находится за пределами линии, соединяющей оси двух ленточных роликов. ; . Поворотная ось этого рычага одновременно служит для поддержки зажимного рычага, проходящего примерно в продольном направлении ремней, с помощью которого можно поджимать один из ремней изнутри, предпочтительно в месте подачи ленточной ленты. от взаимодействующих частей ремней, также называемых «точкой зажима», относительно другого ремня. Вместо зажимного рычага предпочтительно предусмотреть множество элементов, которые лежат бок о бок в поперечном направлении. В предпочтительной конструкции изобретение по заявке №. , , - , " ," , -- , . 9425/53 (серийный № 757,387) состоит из нажимных элементов, например, упругих стержней lЦена 3 с . 9425/53 ( 757,387) 3 . или стержни, которые под действием пружинного давления изнутри одной ленты прижимаются к другой ленте. Таким образом, возникает возможность чрезвычайно чувствительного контакта со слоем ленты и, следовательно, значительного повышения однородности ленты. , , . Настоящее изобретение направлено на решение проблемы дальнейшего улучшения чувствительности контакта с лентой. В соответствии с данным изобретением это достигается тем, что по меньшей мере один ремень снабжен ребрами или канавками, проходящими по существу в его продольном направлении. . Если нажимные элементы состоят из стержней или стержней, которые прижимаются изнутри одного ремня к другому ремню под действием давления пружины, удобно, чтобы такие нажимные элементы контактировали с внутренней стороной того одного из двух ремней, который снабжен продольные ребра или канавки. Таким образом, способность этой ленты соответствовать неровностям формы ленты, особенно в поперечном направлении, еще больше увеличивается, а также ее способность удерживать все слои ленты более твердых и очень прочных материалов. хрупкая структура во время вытяжки без преждевременного отделения свободных неудержанных волокон. , , , , . В объем изобретения входит то, что продольные ребра или канавки при определенных обстоятельствах прерываются поперечными канавками. Однако важно, чтобы продольные ребра или канавки располагались на внешней поверхности ремня, а именно на поверхность, которая воздействует непосредственно на полоску. , , , , , . Дальнейшие усовершенствования и предпочтительные признаки изобретения описаны ниже вместе с прилагаемыми чертежами, на которых в упрощенной форме представлен один вариант осуществления изобретения. На чертеже: , : На фиг.1 показан продольный разрез устройства для вытягивания ремня, воплощающего настоящее изобретение; На фиг.2 показан фрагментарный разрез по линии -4I на фиг.1; На рис. 3 показан вид модифицированной конструкции, аналогичный рис. 2. 1 ; 2 -4 '1; 3 2 . На фиг. 1 и 2 пара подающих роликов обозначена позициями 1 и 2, а пара подающих роликов - позициями 31 и 3, между этими парами роликов расположено устройство вытягивания ленты, содержащее две бесконечные ленты или ленты 4 и 5. ремень 4 движется по двум роликам 6 и 7, а ремень 5 - по двум роликам 8 и 9. Ролики 6 и 8 приводятся в движение способом, который не показан, тогда как ролики 7 и 9 не являются приводными и служат лишь направляющими роликами. 1 2, 1 2 31 3, 4 5 4 6 7 5 8 9 6 8 , 7 9 . Ролики 6, 7 и '8 расположены не показанным образом в общей раме, которая предпочтительно установлена в машине с возможностью съема. Несущий палец 10 также установлен в раме внутри двух прямых частей ремня 5 и держателя. 11 установлено с возможностью вращения на стержне 10. Положение держателя 11 можно регулировать, например, вручную с помощью тяги 12, которая зацепляет стержень 13 на держателе 11. Поддерживающее устройство для ремня 5 включает в себя легко поворачивающуюся опору. элемент 14, имеющий изогнутую поверхность, причем этот элемент 14 также установлен на опорном штифте 10. Кроме того, этот опорный элемент 14 упруго поддерживается одним концом винтовой пружины 15, другой конец которой прикреплен к держателю 11. 6, 7 '8 , 10 5 11 10 11 - 12 13 11 5 14 , 14 10 , 14 15, 11. Держатель 11 служит для поддержки направляющего ролика 9 ремня 5. Кроме того, штифт 13 в держателе 11 служит для удерживания множества пружинных стержней 16, которые, как показано на фиг. 2, лежат близко друг к другу в в поперечном направлении ремня 5 и вместе с опорным элементом -14 составляют опорное устройство. Эти пружинные стержни 16 прижимаются своими концами 17 изнутри к внутренней поверхности ремня 5, которая выполнена гладкой, как показано на чертеже. Пружина стержни 16 опираются на установочный элемент 18, который можно регулировать по прорези 19 в держателе 11. - С помощью этого установочного элемента 18 можно изменять длину свободной пружины пружинных стержней 16. 11 9 5 , 13 11 16, , 2, -- 5 -14 16 17 5, 16 18, 19 11 - 18, 16 . - Ремень 5, как лучше всего видно на фиг. 2, снабжен множеством близко прилегающих друг к другу продольных ребер или канавок 20, которые обращены наружу, при этом - внутренняя поверхность ремня сделана гладкой. Внешняя поверхность ремня 5, кроме краевые части 21, следовательно, имеют в сечении зубчатый вид. - 5, 2, 20, - 5, 21, . Независимо от общей высоты ремня в поперечном сечении, ремень 5 в его основании выполнен как можно более тонким в поперечном сечении и, следовательно, предпочтительно изготовлен из синтетической смолы полиэфирно-диизоцианатного типа. - таким образом, ремень, обеспечивающий чрезвычайно чувствительный контакт с лентой, увеличивается, как показано на фиг. 2. Эта - способность существенно увеличивается по сравнению с известными ремнями за счет того, что ремень 5 снабжен продольными ребрами или канавками&-20. Общая толщина Толщина ремня в области продольных ребер или канавок существенно меньше толщины другого ремня. - -, 5 - -, / - , 2 - 5 '&-20 . Таким образом, любые свободные неудерживаемые волокна полностью исключаются. В соответствии с предшествующим описанием можно отметить, что подходит для того, чтобы опорный элемент 14 был не жестким, а упругим по отношению к держателю 11, как показывает описанный вариант осуществления. может быть дополнительно улучшено путем размещения опорного элемента, такого как ролик 22, внутри 75 ремня 4, при этом ролик 22 установлен с возможностью вращения на плече рычага 23. Это плечо 23 рычага, в свою очередь, установлено с возможностью вращения на штифте 24 так, что - опорный ролик 22 может регулироваться поперек поверхности ленты 4. Также предусмотрена регулировка 80 опорного ролика 22 в продольном направлении ремня, при этом плечо рычага снабжено, например, продольной прорезью 25. найти подходящим для изготовления опорного ролика 85 22 выпуклой формы или из отдельных пружинных дисков. 70 14 11, , 22, 75 4, 22 23 23 24 - 22 4 80 22 , 25 85 22 . Несколько измененная конструкция ремня 4 показана на фиг. 3, на которой направляющая, например нижний направляющий ролик, обозначена 90 позицией 27. В этом случае нет необходимости при определенных условиях предусматривать множество прижимных элементов, которые подпружинены к внутренней поверхности ремня. Давление ленты на ремень 26 указано 95 стрелками 28. В этом варианте ремень 26 имеет небольшое количество относительно широких продольных канавок 6 29, между которыми запускать сравнительно жесткие ребра 30. Как видно на рис. 3, эти канавки 29, а ребра 30 100 расположены на внутренней поверхности ремня 26, а именно на той стороне, которая контактирует с поверхностями направляющих роликов. При таких широких продольных канавках лента может надавите на части основания ремня между 105 ребрами, образующими канавки с другой стороны. 4 3, , , 90 27 , - 26 95 28 , 26 6 29, 30 3 , 29, 30 100 26, , 105 . Такой ремень обладает амортизирующим свойством, а также способностью чувствительно контактировать с лентой. Такой ремень с широкими канавками и, следовательно, с более широким интервалом может использоваться, как показано на фиг. 3, а также как показано на фиг. - - 110 3 . 1
и 2, так как его нужно просто вывернуть наизнанку, чтобы преобразовать из одной формы в другую. 2, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:45:43
: GB758071A-">
: :
758072-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB758072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 августа 1954 г. : 20, 1954. Заявление подано в Канаде 29 марта 1954 г. 29, 1954. Полная спецификация опубликована: 26 сентября 1956 г. : 26, 1956. 758,072 № 24251154 Индекс при приемке: -Класс 51( 2), Б 19 Б, ВА 23 А( 2:3), ВС 10 Б. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Способ и аппаратура для эксплуатации литейных вагранок и доменных печей» , Джо Х. Н. АПТОН ПАРКЕР, подданный Великобритании, проживающий по адресу: бульвар Коллинсон, Уилсон-Хайтс, Торонто, Онтарио, Канада, 13, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: 758,072 24251154 :- 51 ( 2), 19 , 23 ( 2: 3), 10 . " " , , , 13, , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к способу и устройству для эксплуатации литейных вагранок и доменных печей, не имеющих окружающей воздушной камеры или дымовой трубы, но имеющих множество отдельных воздухозаборников. . В обычных литейных вагранках струя воздуха от воздуходувки передается по одному воздуховоду в воздушную камеру, окружающую вагранку, а оттуда на множество фурм, через которые струя воздуха подается во внутреннюю часть печи. Аналогично, в доменной установке , ветрокороб заменяется суетной трубой, и естественно, оборудование функционирует примерно так же и по тому же назначению, что и в башенке. , , , , , . В прошлом было предпринято множество попыток создать систему и/или специальное оборудование, предназначенное для преодоления очень опасных и снижающих эффективность эффектов образования перемычек шлака над и под фурмами. Шлак затвердевает при сравнительно высокой температуре, причем это состояние ускоряется и Усугубляясь набегающим дутьем воздуха, по мере увеличения количества замороженного шлака, приставшего к футеровке вагранки, эффективность горения быстро снижается, вызывая состояние холодной плавки и чрезмерного окисления получаемого металла. / - , , , . Преимущества контроля взрывной волны известны и доказаны в прошлом, но многочисленные попытки разработать эффективный и экономичный метод и устройство для введения в действие надлежащего контроля взрывной волны оказались либо безуспешными, либо дорогостоящими в приобретении и громоздкими в эксплуатации. Конечно, это станет очевидным из изучения систем контроля струйной обработки, используемых в настоящее время в промышленности. В настоящее время действуют лишь немногие из них, которые внесли свой вклад в решение проблемы образования шлаковых мостиков. , , , , - . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание способа эксплуатации печи без установки воздушной камеры вокруг печи, чтобы обеспечить надежное и надежное средство поддержания всех фурм по существу свободными от замороженного шлака при использовании воздушного дутья. при атмосферных температурах 55. Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства для осуществления моего способа и регулирования количества воздуха, подаваемого в фурмы вагранок или доменных печей, так, чтобы скорость такого воздуха в каждом отверстии была 60 практически однородны. , 50 , , 55 , 60 . Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа и устройства, которые позволят эффективно и экономично эксплуатировать вагранки и доменные печи без установки обычных воздухозаборников вокруг печей и избежать необходимости в дорогостоящем оборудовании и техническом обслуживании, которое встречались до сих пор. , 65 , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание системы управления воздушным потоком без использования обычного воздухозаборника или дымоходной трубы, что требует сравнительно небольшого пространства для установки средней башенки, которую можно использовать в любом положении и в приводной механизм 75 которого может быть без труда приспособлен к любому конкретному рабочему состоянию. 70 , - , 75 . Дополнительной целью настоящего изобретения является отказ от использования воздушной камеры для подачи воздуха в фурмы печей. 80 Соответственно, мое изобретение состоит в способе эксплуатации печи указанного типа, не снабженной традиционными воздушными камерами, окружающими печь. который включает подачу струи воздуха от средства воздуходувки 85 через трубопровод к блоку управления струей воздуха, удобно расположенному в трубе дутья, разделение выхода струи воздуха из указанного блока управления на множество отдельных воздушных струй и подачу упомянутых отдельных струй воздушные струи 90 (цена 31-рис 4 6, цена 25 р. 11 41 758 072) через отдельные трубопроводы, идущие от упомянутого блока управления к каждому из множества впускных отверстий для воздуха в печи, при этом количество указанных отдельных воздушных струй можно регулировать с помощью управляющую заслонку в указанном блоке управления для обеспечения последовательно регулируемой струи воздуха в указанных воздухозаборных отверстиях. 80 , 85 , , 90 ( 31- 4 6 25 11 41 758,072 . Кроме того, мое изобретение состоит из устройства для регулирования подачи дутья в печь, содержащего средство подачи воздушного дутья, распределитель воздушного дутья, имеющий множество выпускных отверстий, главный трубопровод от указанного средства подачи дутья к указанному распределителю, множество расположенных на расстоянии друг от друга отверстий. впускные отверстия для воздуха в указанной печи, причем каждое из указанных выпускных отверстий в указанном распределителе соединено трубопроводом с одним из указанных впускных отверстий для воздуха в указанной печи, и средства для регулирования количества струи воздуха в каждом из указанных впускных отверстий для воздуха последовательно при этом количество струи воздуха в каждой части воздухозаборника следует непрерывному циклу, начиная с максимальной величины, когда струя воздуха полностью открыта, и уменьшается по мере постепенного прекращения подачи струи воздуха. , , , , , , - , , . Другие цели и полное понимание моего изобретения можно получить, обратившись к следующему: Фиг. 1 представляет собой вид сверху одного варианта моего устройства управления воздушным потоком применительно к башенке, имеющей шесть фурм; Фиг.2 представляет собой вид спереди блока, показанного на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой поперечное сечение моего блока управления дутьем по линии 3-3 на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой поперечное сечение моего блока управления дутьем по линии 4-4 на Фиг.3; Фиг.5 представляет собой вид в поперечном разрезе, показывающий впускное колено фурмы и заглушку регулятора; Фиг.6 - перспективный вид двухлопастной пластины управления; на фиг.7 - вид спереди трехлопастной пластины управления; и фиг. 8 представляет собой вид сбоку трехлопастной пластины управления, показанной на фиг. 7. : 1 ; 2 1; 3 - 3-3 1; 4 - 4-4 3; 5 - ; 6 - ; 7 - ; 8 - 7. Одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым деталям в спецификации и чертежах. . Позицией 10 обозначена обычная чаша или печь, в которой исключена окружающая воздушная камера, имеющая множество фурм 11 традиционного типа. Входные колена 12 фурм установлены на фурмах и находятся в прямом сообщении с моим блоком управления воздушным потоком 13 посредством трубопроводов 14. 10 11 12 13 14. Блок 13 управления струей воздуха имеет внешний корпус 15 и воздухораспределительную пластину 16, установленную на открытой поверхности указанного внешнего корпуса 15 и прикрепленную к нему любым обычным способом, например, с помощью болтов. Воздухораспределительная пластина 16 может быть изготовлена из литого материала. или изготовленный из металла материал, имеющий множество отверстий 17 одинакового диаметра и равномерно расположенных вокруг упомянутой распределительной пластины 16, примыкающей к ее периферии и по существу равноудаленной от ее центра. 13 15, 16 15, 16 17 16 , . Количество отверстий 17 в указанной распределительной пластине 16 напрямую зависит от количества фурм в печи, в которых отдельный и регулируемый воздушный поток обеспечивается через трубопроводы 14. Следует отметить, что каждый трубопровод 14 соединен с отдельным отверстием 17 с помощью подходящих средств. , так что каждая 70 фурма получает отдельный воздушный поток. 17 16 14 14 17 , 70 . При соединении фурм 12 с отверстиями 17 с помощью трубопроводов 14 трубопроводы располагаются таким образом, что диаметрально соединенные точки на распределительной тарелке 16 аналогичным образом диаметром 75 метрически соединяются с фурмами 11 через входные колена 12 фурмы, расположенные на стенке фурмы. печь 10. 12 17 14, 16 75 11 12 10. Распределительная пластина 16 снабжена в центре приводным валом 18 с соответствующей шейкой 80 в подшипнике 19, который воспринимает радиальную и осевую нагрузку. Подшипник 19 удерживается на месте с помощью стопорной пластины 19. Приводной вал 18 проходит внутри внешнего корпуса 15 и имеет На нем в прямом приводном положении установлен регулятор 85 подачи воздуха, место 20 которого закреплено на нем гайкой 21. 16 18 80 19, 19 19 18 _ 15 85 20 21. Управляющая пластина 20 может иметь форму, показанную на фиг.6, с двумя противоположно расположенными рычагами 22, 23, расположенными под углом к ступице 24, каждый из которых имеет плоскую торцевую поверхность 90, поверхность 25, 26, расположенную в той же плоскости, что и распределительная пластина 16. Каждая из плоских поверхностей 25, 26 спроектирована таким образом, чтобы исходить из центральных линий двух соседних отверстий 17, как показано пунктирными линиями на фиг. 3. Соответственно, во все моменты времени 95 во время вращения управляющей пластины 20 одинаковое часть отверстий 17 будет перекрыта поверхностями 25, 26. И наоборот, общее количество и общая площадь отверстий 17, которые подвергаются воздействию струи воздуха из вентилятора 100, останутся постоянными. 20 6, 22, 23, 24, 90 25, 26 16 25, 26 17, 3 , 95 20, 17 25, 26 , 17 100 . Управляющая пластина 20 может быть соединена шпонкой с приводным валом 18 с помощью шпонки (не показана) на указанном приводном валу и шпоночного паза 30 во ступице 24 105. На рисунках 7 и 8 я проиллюстрировал трехлопастную управляющую пластину 20а, имеющую три плоские поверхности -27, 28 и 29, синильные поверхностям 25, 26 пластины управления 20 фиг.6. 20 18 ( ) 30 24 105 7 8, 20 -27, 28 29, 25, 26 20 6. Разумеется, в этом устройстве можно использовать четырехлопастную пластину управления 110 без какого-либо изменения функции пластины управления 20. Кроме того, однолопастную пластину управления можно использовать, например, в небольшой вагранке, где она желательно отключать нагнетание воздуха только в одну фурму одновременно. , - 110 20 , - , , , 115 . На управляющей пластине 20 установлен конус 31 воздушного дефлектора, предпочтительно изготовленный из литого или листового металла, с целью уменьшения турбулентности воздушного потока, поступающего в корпус 15 120. В варианте выполнения, показанном на чертежах, конус 31 дефлектора расположен так, чтобы направить поток воздуха непосредственно к той части распределительной пластины 16, в которой расположены отверстия 17 125. Воздушный поток для этой системы подается вентилятором 32, приводимым в действие двигателем 33 и подходящими приводными средствами, такими как ремень и шкива 34, и подается в блок управления струей воздуха 13 через трубопровод 35 130 758,072 Приводной вал 18 проходит наружу от центра распределительной пластины 16 и имеет установленную на нем червячную передачу 36 с червяком 37 в приводном соединении с ним, приводимым в действие мотор 538. 31, , 20 15 120 , 31 16 17 125 32 33 34, 13 35 130 758,072 18 16 36 37 538. Я также предлагаю фиксированную индикаторную пластину 39 с кругами 40, выдавленными или напечатанными на ней. 39 40 . Круги 40 имеют тот же диаметр и расстояние, что и отверстия 17 в распределительной пластине 16. Индикатор 41, имеющий тот же внешний контур, что и контрольная пластина 20, установлен на оси 42 концентрично индикаторной пластине 39 и находится в прямом приводном зацеплении с пластина управления 20 посредством звездочки 43, цепной передачи 44 и звездочки 45. Звездочка неподвижно закреплена на приводном валу 18. 40 17 16 41 20 42 39 20 43, 44 45 18. Цепная передача 44 и звездочки 43 и 45 имеют соотношение 1:1. Соответственно, если контрольная пластина 20 и индикатор установлены изначально в одинаковом положении относительно распределительной пластины 16 и индикаторной пластины 39 соответственно, индикатор 41 будет всегда определяйте положение контрольной пластины 20 внутри корпуса 15 и, таким образом, указывайте, какие 25: фурмы 11 заблокированы от воздушного потока в печи. Индикатор 41 может быть прорезан в позиции 52, чтобы облегчить наблюдение за кругами. 40, которые указывают, какие из фурм перекрыты от воздушного удара. Рис. 3 наглядно иллюстрирует режим работы индикаторного блока. 44 43 45 1: 1 , 20 16 39, , 41 20 15, 25: 11 41 52 40 3 . Индикатор 41, как показано на рис. 1 и рис. 4, не обязательно устанавливается рядом с контроллером струи воздуха, но может быть установлен в любом удобном удаленном месте при условии, что всегда сохраняется вышеупомянутое соотношение 1: 1 для соединений привода. Конечно, Индикатор 41 может быть установлен любым способом, например, на кронштейне (не показан) или путем закрепления оси 42 в подшипниках (не показаны), установленных на прочной опоре. 41 1 4 - 1: 1 , 41 , ( ) 42 ( ) . Входные колена 12 фурмы могут быть изготовлены из литого металла и образовывать соединения для подачи воздушного потока из трубопроводов 14 в фурмы 11. Каждое входное колено 12 может быть снабжено заглушкой 46 регулятора воздуха, установленной в отверстии 47 с целью настройки одинаковое давление воздуха в каждой фурме. 12 14 11 12 46 47 . Поскольку трубопроводы 14 от распределительной пластины 16 значительно различаются по длине, в фурмах будет наблюдаться изменение давления воздуха. Это исправляется после того, как система управления воздушным потоком будет готова к работе перед запуском печи следующим образом. При работе воздуходувки 32 во всех фурмах 11 проверяют манометром давление воздуха. 14 16 , , 32 , 11 . Любую неравномерность давления воздуха можно регулировать, вытягивая или вставляя заглушки 46 до тех пор, пока давление не станет одинаковым во всех фурмах. Когда это условие достигнуто, заглушки 46 привариваются к входным коленам 12. 46 , 46 12. Предпочтительно, чтобы пробки 46 имели круглое поперечное сечение, чтобы уменьшить турбулентность воздуха, поступающего в фурмы 11. 46 - - 11. 65 На рис. 1 я проиллюстрировал манометр 48, прикрепленный к впускным коленам 12. Для удобства во впускных коленах для этой цели можно предусмотреть небольшой трубный кран (не показан). Соединения выполняются с множеством фурм, как показано на рис. 1, так что можно получить достоверные показания давления дутья 70, при этом некоторые фурмы частично или полностью перекрываются во время работы печи. 65 1, 48 12 , ( ) 1 70 , . Двигатели 33 и 38 могут иметь общий источник электропитания с выключателем 49 стартера вентилятора 75, а отдельный переключатель 50 в линии питания двигателя 38 обычно удерживается в закрытом положении. 33 38 75 49, 50 38 50 . Ссылочная позиция 51 обозначает коробку передач, охватывающую традиционную систему 80 шестерен, соединяющую двигатель 38 с червяком 37, который приводит в движение червячную передачу 36, посредством чего скорость двигателя 38 может быть уменьшена обычным способом. 51 80 38 37 36, 38 . Теперь я опишу работу моей системы управления дутьем 85, уделяя особое внимание деталям, описанным выше, и показанным на рисунках. 85 . Когда нагнетатель 32 запускается, двигатель 38 также активируется, поскольку переключатель 50 нормально замкнут 90, как указано выше. Когда двигатель 38 запускается, редуктор 51, червяк 37 и червячная
Соседние файлы в папке патенты