патенты / 18453

757571-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757571A
[]
СЛОЖНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования оборудования для испытания резьбы или относящиеся к нему Мы, & , британская компания, расположенная по адресу: 18, 2, графство Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для испытания резьбы. , & , , 18, 2, , , , : . В нашем предшествующем описании № 701,491 мы описываем и заявляем устройство для испытания резьбы, содержащее первое средство для приведения в движение нити с постоянной скоростью, второе и последующие средства для приведения в движение нити с относительно более высокой постоянной скоростью, утяжеленные средства, зацепляющие петлю резьбы. промежуточное первое и второе средства, а также регулируемое натяжное устройство, связанное с нитью перед указанным первым средством, и податливое управляющее соединение между указанным утяжеленным средством и указанным регулируемым натяжным устройством. . 701,491 , , , . Такое подходящее устройство в дальнейшем будет называться «испытательным устройством описанного типа». В указанной спецификации мы описали в качестве удобной формы регулируемого натяжного устройства пару подпружиненных натяжных дисков, нить которых находится в зацеплении между двумя дисками посредством трения. " . " , , - , . Регулируемое натяжное устройство при использовании служит для компенсации и устранения кратковременных изменений растяжения пряжи, например, когда слабое место или место, которое имеет большее растяжение, чем обычно для пряжи, «испытывается путем торможения или увеличения натяжение нити при ее подаче в испытательное устройство. , , , , , ' . Установлено, что при использовании натяжного устройства подпружиненного дискового типа, если устройство не отрегулировано должным образом, получаемый тормозной эффект очень редко оказывается оптимальным, необходимым для безаварийного испытания, и очень трудно настроить устройство для такого оптимального тормозной эффект. , spring4oaded , , -' , . Целью настоящего изобретения является создание регулируемого натяжного устройства, в котором вышеупомянутый недостаток устранен. , . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для испытания резьбы описанного типа, в котором регулируемое натяжное устройство содержит конический ролик, приводимый в движение синхронно с указанным первым средством, по которому нить проходит к указанному первому средству, и перемещаемую направляющую. под действием управляющего соединения, при котором нить подается в соответствующую точку на изогнутой поверхности конического валика так, что длина ее пути по валку увеличивается или уменьшается и компенсирует мгновенные изменения растяжения испытуемой пряжи . , , , . Предпочтительно имеется натяжной ролик, который может быть подпружинен для обеспечения различной степени сцепления, также конический, расположенный во взаимодействии с указанным ведомым коническим роликом, чтобы обеспечить зазор между двумя роликами, через которые проходит резьба. проходит. - , , -- , . Перемещаемая направляющая может состоять из вилки для нити, перемещаемой одним плечом коленчатого рычага, другое плечо которого прикреплено к управляющему соединению. , . Чтобы изобретение можно было полностью понять, оно будет описано далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором единственная фигура представляет собой схематический вид одной из его предпочтительных форм, аналогичных той, которая описана в нашем предшествующем описании. № 701,4911. , , , , . 701,4911. Устройство для испытания резьбы содержит первое приводное средство, состоящее из группы, обычно шесть, вспомогательных роликов 10, приводимых с одинаковой постоянной скоростью, и второе приводное средство, состоящее из второй группы, например, из семи аналогичных вспомогательных роликов 1; 1, причем все последние приводятся в движение на восемьдесят быстрее, чем первая группа вспомогательных роликов 10. Все эти вспомогательные ролики для удобства установлены горизонтально на вертикальной раме, показанной пунктиром 12, а резьба 13 выполнена с возможностью перемещения по большей части окружности каждого вспомогательного ролика 10 первой группы, а затем аналогично вокруг суброликов 11 второй группы, после чего наматывается в пакет на ведомую шпулю 114. , , - 10 ., , , - 1;1, - 10. - 12, 13 - 10 , 11 , 114. Между двумя группами вспомогательных роликов 10 и 1'1 нить формируется в контур управления нитью 13а вокруг подвешенного шкива 15, от блока 16 которого зависит платформа 17. По желанию к платформе 17 можно добавить грузы (не показаны), чтобы обеспечить необходимое испытательное натяжение в контуре управления 13а. - 10 1'1 13a 15 16 17. ( ) 17 13a. Впереди субролики! 10 В первом приводном средстве ведомый конический ролик 18 установлен на раме 12 так, что его ось параллельна осям суброликов 10, а рядом с ним предусмотрен второй или натяжной ролик 19, также конический, который установлен в рама 12 с осью, наклоненной к оси ведомого ролика 'i1! 8. Расположение таково, что между двумя коническими роликами 18 и 119 образуется зазор. Ведомый ролик 18 приводится синхронно с вспомогательными роликами 10 первой группы, а натяжной ролик 19 способен свободно вращаться, но подпружинен (средствами не показаны) в направлении ролика 18, чтобы обеспечить различную степень сцепления с валком 18. нить. - ! 10 18 12 - .10, 19, , 12 'i1! 8. - 18 119. 18 10 , 19 .( ) 18 . Подвесной шкив установлен на тросе 20, прикрепленном к рычагу 21, который поворачивается в верхней части рамы 112. Второй трос 22 свисает с рычага 21 и закрепляется . длинный рычаг 23 коленчатого рычага, который прикреплен к раме 12 чуть ниже конических роликов 1(8, 19. На более коротком плече 24 коленчатого рычага имеется звено 25, соединенное с направляющим средством, в виде вилки 216, расположенное таким образом, что движение коленчатого рычага вызывает соответствующее движение вилки. 2.6 рядом с ведомым коническим роликом 118. 20 21 112. 22 21, . 23 - 12 1(8, 19. 24 - 25 , 216, - - 2.6 118. При использовании испытуемая нить .13 проходит под натяжением между вилкой 26 пряжи через зазор между двумя коническими роликами 18 и 19 и вокруг вспомогательных роликов 10 первого приводного средства, как описано ранее. , .13 , , 26 18 19 - 10 . Затем нить выполняет петлю 13а вокруг подвешенного шкива 15 и далее. 13a 15 . проходит вокруг вспомогательных роликов 11 второго приводного средства, после чего наматывается в пакет 14. - 11 14. Если бы нить 13 имела постоянное растяжение по всей своей длине (что, конечно, практически невозможно), подвешенный шкив 15 оставался бы по существу в постоянном положении равновесия. увеличение длины нити 13 г. за счет растяжения под действием веса. при подъеме платформы 17 благодаря тому, что вспомогательные ролики 1'1 второго приводного средства приводятся в движение быстрее, чем ролики 10 первого приводного средства. Однако поскольку растяжение лопастей нити 13 происходит непрерывно, подвешенный шкив 15 будет находиться в постоянном движении вверх и вниз, шкив 15 падает, когда испытывается слабая часть нити 13, и снова поднимается, когда испытывается более прочная часть. -13 ( - ) 15 ,. '13 - .. 17 - - 1'1 - 10 . , , 13 , 15 , 15 13 . Когда шкив 13 падает, соответствующее движение передается на рычаг коленчатого рычага через тросы 20, 22, а рычаг 21 и вилка 26 перемещаются для подачи нити 13 к части меньшего диаметра ведомого конического ролика 118. Поскольку конический ролик 18 приводится в движение с той же скоростью, что и переходники 10 первой группы, на эти субролики 10 подается фактически меньше нити 13, так что возникает тормозной эффект, который имеет тенденцию компенсироваться падением шкива 15. . И наоборот, когда шкив 15 поднимается, то. нить 13 направляется вилкой 26 к части большого диаметра ведомого ролика 18, в результате чего тормозной эффект снижается. Таким образом, устройство обеспечивает простую и эффективную компенсацию отклонений в растяжении пряжи. 13 , - 20, 22, 21 26 13 118. 18 10 , 13 10 15. - 15 , . 13 26 18 . - . Мы утверждаем, что вилат: -;1. Устройство для испытания резьбы описанного типа, в котором регулируемое натяжное устройство содержит конический ролик, приводимый в движение синхронно с указанным первым средством, по которому нить проходит к указанному первому средству, и направляющую, перемещаемую под действием управляющего соединения, посредством чего нить подается в соответствующую точку на изогнутой поверхности конического валика, так что длина ее пути по валку увеличивается или уменьшается и компенсирует мгновенные изменения растяжения испытуемой пряжи. : -;1. , , - , . 2.
Устройство по п.1, имеющее натяжной ролик, подпружиненный для обеспечения различной степени сцепления, расположенный во взаимодействии с указанным ведомым коническим роликом так, чтобы обеспечить зазор между двумя роликами, посредством которого нить проходит. ( 1 , , - - , - , . .3. .3. Устройство по п.1 или 2, в котором перемещаемая направляющая состоит из вилки, перемещаемой одним плечом кривошипного рычага, другое плечо которого прикреплено к управляющему соединению. 1 2 , . 4.
Устройство для испытания резьбы, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на и. как. показано на прилагаемом рисунке. . . . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ~ Улучшения в оборудовании для испытания резьбы или в отношении него Мы, & , британская компания, из 1! ~ , & , , 1! 8, , 2, графство Ланкастер, настоящим заявляем об этом изобретении. 8, , 2, , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:34:29
: GB757571A-">
: :

757572-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757572A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ: - : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 757,572 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 августа 1954 г. 757,572 24, 1954. № 24634154. 24634154. Заявление подано в Германии 5 сентября 1953 года. 5, 1953. (Дополнительный патент к № 700609 от 16 января 1950 г.). ( 700,609 16, 1950). Полная спецификация опубликована 19 сентября 1956 г. 19, 1956. анс: Класс 2 (5), Р 3 Т 2. : 2 ( 5), 3 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства формованных изделий из полиэфиров, модифицированных диизоцианатом. Мы, , Леверкузен-Байерверк, Германия, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - -- , , -, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу производства фасонных изделий и касается усовершенствования или модификации изобретения, описанного в нашем описании № 700609. , 700,609. В исходном описании заявлен способ, который включает взаимодействие безводного полиэфира, полученного в результате реакции по меньшей мере одной многоосновной карбоновой кислоты по меньшей мере с одним многоатомным спиртом, таким образом, что полученный полиэфир содержит свободные гидроксильные группы и, возможно, свободные карбоксильные группы, с диизоцианата в количестве от 20 до 100 процентов сверх количества, эквивалентного гидроксильным группам в указанном полиэфире, добавление к продукту реакции диамина или аминоспирта в количестве, соответствующем меньшему количеству, эквивалентному свободным изоцианатным группам в модифицированном полиэфире указанный диизоцианат и указанное аминосоединение выбраны таким образом, что реакция между ними в кипящем метиленхлориде вызывает помутнение только через 25 секунд, затем формируют конечный жидкий продукт реакции и нагревают формованный материал. , , 20 100 , ' - , - 25 , . В предпочтительном варианте осуществления способа исходного описания используемый полиэфир представляет собой полиэфир гликоля и адипиновой кислоты, то есть полиэфир, полученный из двухатомного спирта и диазовой кислоты. . Мутность обусловлена отделением полимочевины. -. Если смесь в метиленхлориде должна помутнеть только по истечении этого времени, то необходимо использовать диизоцианаты, которые реагируют лишь медленно, в сочетании с реакционноспособными диаминами, или наоборот, ^ 1 , поскольку только в этом случае можно работать в жидкой фазе, например, используя процесс литья 50. В этих условиях полиэфир, содержащий изоцианатные группы, не вступает в реакцию немедленно, вызывая увеличение длины цепи и образование поперечных связей с диамином. Эта реакция 55 фактически требует определенное время, в течение которого можно разлить текучий расплав в необходимые формы, чтобы реакция сшивки происходила только в этих формах 60. Для того чтобы этот процесс мог иметь практическое значение, важно, чтобы первая фаза реакции, т.е. реакция модифицированного изоцианатом полиэфира с диамином, была замедлена до таких 65 градусов, чтобы литейная способность расплава сохранялась как можно дольше без окончательного сшивания. существенно замедляется. Таким образом, можно получить высокую степень свободы в обработке, которая необходима, когда реакция проводится в техническом масштабе. , - , , ^ 1 , 50 , 55 , , - 60 , , - , 65 - , 70 , . Настоящее изобретение предлагает способ, который включает взаимодействие безводного линейного сложного полиэфира, полученного из суб75 алифатических компонентов, при этом полиэфир получают реакцией по меньшей мере одной двухосновной карбоновой кислоты по меньшей мере с одним двухатомным спиртом таким образом, что полученный полиэфир 80 содержит свободные гидроксильные группы и, возможно, свободные карбоксильные группы с диизоцианатом в количестве от 20 до 100 процентов, превышающем количество, эквивалентное гидроксильным группам в указанном полиэфире, с добавлением 85 к продукту реакции диамина в количество, соответствующее меньшему количеству, чем это эквивалентно свободным изоцианатным группам в модифицированном полиэфире, затем формируют конечный жидкий продукт реакции и нагревают формованный материал, при этом компоненты выбираются таким образом, чтобы две диизоцианатные группы диизоцианата реагируют с разной скоростью, и/или две аминогруппы диамина реагируют с разной скоростью, и что индекс - реакции при принятии между ними в кипящем метиленхлориде вызывает помутнение только через 25 секунд. 75 , 80 , , - 20 100 , 85 , 90 , - - , / 5 , - 25 . Результатом использования диизоцианатов и/или диаминов, изоцианатные и/или аминные группы которых реагируют с разной скоростью, является то, что реакция протекает в две стадии: чем более реакционноспособна группа молекулы, реагирующая на первой стадии, и тем меньше реакционноспособная группа, реагирующая на второй стадии. Таким образом, реакция замедляется желаемым образом, расплав сохраняется, его можно разливать в течение более длительного времени, и существует большая степень свободы в обработке. - / / , , , . Примерами диизоцианатов, имеющих две группы, которые реагируют кинетически неравномерно, являются 1,2-4-толуилендиизоцианат, гексагидробензидиндиизоцианат; диамины, имеющие эти группы, включают 1,2-4-толуилендиамин, 4-хлор-1,3-фенилендиамин и 2,6-дихлороп-фенилендиамин. Достаточно, если только один компонент, т.е. либо диизоцианат, либо диамин, содержит группы, которые реагируют Гексаметилендиизоцианат, дифенилметандиизоцианат, п-фенилендиизоцианат и 15нафтилендиизоцианат являются диизоцианатами, которые имеют однородно реагирующие группы, тогда как другой -компонент содержит группы, которые реагируют однородно. о-дихлорбензидин, 2-5-дихлор-1-4-фенилендиамин и 4-6-дихлор-1-3-фенилендиамин представляют собой диамины, имеющие такие группы. - 1 2 4- -, -; 1 2 4- , 4-chloro1.3- 2 6-- , - , -, - -, ---, - - 1 5naphthylene - - , -, 2 5--1 4- 4 6dichloro-1 3- . Для целей настоящего способа важно, чтобы используемые диизоцианаты и диамины не содержали изомеров, особенно сопутствующих изомерам продуктов, которые содержат функциональные группы, которые реагируют с одинаковой скоростью. Толуилендиизоцианат и толуилендиамин, для Например, известно, что они состоят примерно на 65 % из 1,2 4-толуилендиизоцианата (или диамина) и % из 1,2 6-толуилендиизоцианата (или диамина), причем последний представляет собой изомер, несущий группы, которые реагируют с полной прочностью на разрыв. Удлинение при разрыве Постоянное схватывание Структура Нагрузка при удлинении 300 % Твердость Упругость 05 . 2 54 г о-дихлорбензидина, использованного в примере 1, заменяют 39 3 из 2 5-дихлор-1 4-фенилендиамина, другая однородность. Эта смесь изомеров 50, таким образом, непригодна для использования в способе настоящего изобретения. - , - - , , 65 % 1 2 4toluylene - ( ) % 1 2 6 - - ( ), 300 % 05 . 2 54 - 1 39 3 2 5--1 4- , 50 . Используемые сложные полиэфиры представляют собой линейные сложные полиэфиры, которые состоят по существу из алифатических компонентов и имеют концевые гидроксильные группы. Сложные полиэфиры получают из двухатомных спиртов и двухосновных кислот. При получении сложных полиэфиров можно использовать до % неалифатических компонентов. , 55 % - . Реакцию сложного полиэфира с ди-60-изоцианатами предпочтительно проводят с дегидратированными эфирами, при этом диамин при перемешивании вводят в расплав после завершения реакции, а затем массу разливают в необходимые формы. 60 , _ . Изобретение далее иллюстрируется следующими примерами. . ПРИМЕР 1 г 1,2-4-толуилендиизоцианата 70 вводят при перемешивании в 1 кг эфира гликолядипиновой кислоты с гидроксильным номером 56 и кислотным номером 1, который был дегидратирован при 130°С. Температура повышается примерно до 143°С. Для завершения реакции, которая занимает около пятнадцати минут, вводят 54 г о-дихлорбензидина при перемешивании при 130°С. Получают текучий расплав, который остается в состоянии, пригодном для отливки 80, примерно восемь-девять минут и может можно отливать для получения самых разнообразных формованных изделий. Расплав, полученный, начиная с того же количества (по весу) 1,2 6-толуилендиизоцианата, однако 85 остается в состоянии, пригодном для литья, только около 1 минуты. Заполненные формы затем нагревают до 100°С, и образующиеся каналы продукта 6, имеющие эластичные свойства, аналогичные свойствам резины 90, могут быть удалены из форм через десять-пятнадцать минут. Для завершения реакции нагревание проводят в течение еще двадцать четыре часа при 1000°С и получают материал, имеющий следующие 95 механических свойств: 330 кг/см 2 640 % % 36 кг 54 кг/см 2 градусы Шора 47 % высоты падения, достигаемой за счет упругого отскока. 1 1 2 4 - - 70 1 56 1, 130 143 75 , ( , 54 - 130 ' 80 - 1.2 6- -, , 85 1 100 6 , 90 , , 1000 95 :330 / 2 640 % % 36 54 / 2 47 % . пропорции и условия реакции при сохранении тех же 110 получают продукт, который имеет следующие свойства: 157, 72 285 кг/см 2 650 % 8 % кг 73 кг/см 2 81 градус Шора % высоты падения, достигаемой резинкой отскок. 110 : 157, 72 285 / 2 650 % 8 % 73 / 2 81 % . содержит свободные гидроксильные группы и, возможно, 40 свободных карбоксильных групп, с диизоцианатом в количестве от 20 до 100 процентов, превышающем количество, эквивалентное гидроксильным группам в указанном полиэфире, с добавлением к продукту реакции диамнина в 45 количества, соответствующего меньшему эквиваленту свободных изоцианатных групп в модифицированном полиэфире, затем формования конечного жидкого продукта реакции и нагревания формованного материала, при этом компоненты выбираются таким образом, чтобы две диизоцианатные группы диизоцианата вступали в реакцию с разной скоростью и/или две аминогруппы диамина реагируют с разной скоростью, и что реакция между ними при кипении 55 метиленхлорида вызывает помутнение только через 25 секунд. , 40 , - 20 100 , 45 , , 50 - - / , 55 25 . 2
Способ производства формованных изделий, по существу такой, как описано со ссылкой на любой из примеров. 60 3. Формованные изделия, изготовленные способом, заявленным в любом из предыдущих пунктов. , 60 3 . & , химики-консультанты и дипломированные патентные поверенные, , 329, , , 1, Агенты заявителей. & , , , 329, , , 1, . Прочность на разрыв Удлинение при разрыве Постоянное схватывание Структура Нагрузка при удлинении 300 % Твердость Упругость ПРИМЕР 3 300 % 3 4 г о-дихлорбензидина, использованного в примере 1, заменяют 39,3 г 2,6-дихлор-1-4-фенилендиамина, остальные пропорции и условия реакции сохраняют теми же. Получают продукт, имеющий хорошие механические свойства. & 4 - 1 39 3 2.6--1 4- , . Пример 4 г дифенилметандиизоцианата при перемешивании вводят в 1 кг полиэфира гликолядипиновой кислоты, имеющего гидроксильное число 56 и кислотное число 1, который был дегидратирован при 130°С. 4 - 1 56 1, 130 . Примерно через пятнадцать минут в 5 при перемешивании при 1300°С вводят 39,3 г 2,6-дихлор-1-4-фенилендиамина. Получают текучий расплав, который можно удовлетворительно отливать и который через короткое время затвердевает. Полученный материал имеет аналогичные упругие свойства. к резине и имеет хорошие механические свойства. , 39 3 2.6--1 4- 5 1300 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:34:32
: GB757572A-">
: :

757573-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757573A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ 757,573 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 августа 1954 г. 757,573 : 27, 1954. № 25013/54. 25013/54. Заявление подано в Германии 5 сентября 1953 года. 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 19 сентября 1956 г. : 19, 1956. Индекс при приемке: -Класс 2(3), 4 , 3 ; и 2(5), Р 4 Д 2, Р 4 Д 3 (А:В 1), Р 4 Клл, Р 4 Р(л Эл:5), Р 7 (Д 2 А 1:Клл), Р 7 Р (л Е 1:5), П 8 Д 2 (А:Б 2), П 8 К 1 лл, П 8 П( 1 Эл:5), П 9 Д 1 Бл, П 9 К( 4:7:8 :11), П 9 П(л Эл:5), П 11 Д( 2 А:7), Плл К( 4:7:8:11), Плл П(л Эл:5). :- 2 ( 3), 4 , 3 ; 2 ( 5), 4 2, 4 3 (: 1), 4 , 4 ( :5), 7 ( 2 1: ), 7 ( 1: 5), 8 2 (: 2), 8 1 , 8 ( 1 :5), 9 1 , 9 ( 4:7:8:11), 9 ( :5), 11 ( 2 :7), ( 4: 7: 8: 11), ( : 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства синтетических смол Мы, , , 9, , , , 1, , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 9, , , , 1, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу производства синтетических смол. . Среди синтетических смол, получаемых процессом конденсации, связанной с полимеризацией, определенное значение приобрели так называемые «полиэфирные смолы». , - " " . Эти смолы производятся из полиэфиров с более или менее высокой молекулярной массой, которые образуются путем этерификации высших или полифункциональных спиртов поликарбоновыми кислотами, при этом определенная часть полиэфиров имеет ненасыщенный характер. Эти ненасыщенные полиэфиры, содержащие реакционноспособные двойные связи, сополимеризуется с соединениями, содержащими реакционноспособные винильные группы. В большинстве случаев стирол используется в качестве полимеризуемого винилового компонента, а малеиновая кислота - в качестве ненасыщенной дикарбоновой кислоты. , , , - , . Одним из особых применений таких полиэфирных смол, образующихся путем конденсации и полимеризации, является ламинирование с наполнителями, особенно со структурами из стекловолокна. Исключительную прочность можно получить путем ламинирования со стекловолокнами. С другой стороны, недостатком вышеописанных пластиков является то, что они их трудно ламинировать силикатным стеклом. Понятно, что эти органические синтетические смолы должны легко отделяться от такой неорганической основы, поскольку природа смол отлична от природы силикатного стекла. , , - , . Попытки соединить синтетические смолы с силикатным стеклом пока не увенчались успехом из-за недостаточной прочности связи между двумя компонентами. Кроме того, такие конструкции очень чувствительны к воде, и силикатное стекло и смола легко отделяются друг от друга при Поэтому из-за проникновения влаги в пограничный слой было необходимо включить промежуточный слой в качестве мостика между силикатным стеклом и синтетической смолой, причем этот слой усиливает связь и снижает чувствительность к воде. Это достигается путем нанесения покрытия из метакрилата. комплекс хлорида хрома; Кремнийорганические соединения и, в частности, винилтрихлорсилан также считаются подходящими для этой цели. , , - ; . Известно также взаимодействие многоатомных спиртов, например пентаэритрита, с --ненасыщенными альдегидами, например акролеином, и получение синтетических смол путем полимеризации полученных при этом ненасыщенных циклоацеталей. Поскольку эти вещества не совсем нечувствительны к воде, они технически пока не использовались. , , -- , , ' , . В настоящее время обнаружено, что можно очень простым способом получить синтетические смолы, не обладающие указанными выше недостатками, если ненасыщенные циклоацетали соединить с ненасыщенными соединениями, несущими одну или несколько ОН-групп, путем присоединения ОН-групп к двойной связи. Полученные таким образом ненасыщенные циклоацетали и ненасыщенные аддукты сополимеризуют известным способом с полимеризуемыми виниловыми и/или винилиденовыми соединениями. , - / . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает способ производства синтетических смол, в котором ненасыщенный циклоацеталь, определенный ниже, подвергается реакции путем присоединения с одним или несколькими ненасыщенными соединениями, содержащими одну или несколько ОН-групп, и образовавшийся таким образом ненасыщенный продукт присоединения сополимеризуется известным способом. например, с одним или несколькими полимеризуемыми виниловыми и/или винилиденовыми соединениями. , / . Ненасыщенные циклоацетали, упомянутые здесь, представляют собой соединения, которые содержат = или _- 0 . Свободные валентности, указанные в формулах, могут быть насыщены водородом или органическими радикалами в различных пропорциях. В зависимости от По природе и пропорциям компонентов при ацетализации получаются вещества самого разного состава, причем эти вещества при определенных обстоятельствах сами могут представлять собой линейные или разветвленные макромолекулы с концевыми спиртовыми гидроксильными группами и концевыми ненасыщенными группами с двойной связью, как описано, для например, в журнале « », 1950, стр. 113. = _- 0 , , - , , , " ", 1950, 113. Триметилолэтан, триметилолпропан и глицерин являются, например, подходящими спиртовыми компонентами циклоацеталей, тогда как --ненасыщенные альдегиды являются подходящими альдегидными компонентами. Циклоацетали, которые можно использовать с хорошими результатами, представляют собой те, которые образуются конденсацией пентаэритрита с акролеином. , , , , -- . Эти продукты конденсации содержат концевые двойные связи, как, например, в диаллилиденпентаэритрите. , . \ / \ 50 0 - 2 2 и другие циклоацетали. Полиэфирциклоацетали, которые содержат спиртовые гидроксильные группы, а также итерминальные двойные связи, также могут быть использованы. \ / \ 50 0 - 2 2and , , . Во многих случаях целесообразно блокировать свободные спиртовые гидроксильные группы циклоацеталей перед стадией сополимеризации, например, путем реакции с ангидридами дикарбоновых кислот, такими как ангидрид миналеиновой кислоты и ангидрид фталевой кислоты, или с изоцианатами. - - , , . При осуществлении способа по изобретению ненасыщенные циклоацетали связывают путем присоединения с ненасыщенными соединениями, которые содержат одну или несколько гидроксильных групп, такими как ненасыщенные ди- или поликарбоновые кислоты, или их продуктами этерификации или продуктами амидирования, которые все еще содержат по меньшей мере одну свободную ОН-группу, то есть группу -СО-ОН или спиртовую или фенольную ОН-группу. , , - , , , , -- . Также возможно использовать многоатомные ненасыщенные спирты или продукты этерификации , содержащие по меньшей мере одну свободную ОН-группу. Ненасыщенные гидроксикарбоновые кислоты, такие как рицинолевая кислота, также можно использовать в этом процессе. - , , . Примерами ненасыщенных поликарбоновых кислот являются: малеиновая кислота, фумаровая кислота, продукты дегидратации лимонной кислоты и дигидромуконовой кислоты. Продукты этерификации таких ненасыщенных поликарбоновых кислот включают, например, ненасыщенные сложные эфиры карбоновых кислот, гидроксиэфирные карбоновые кислоты и сложные эфиры спиртов, которые легко получают из малеиновых кислот. ангидрид кислоты и многовалентные спирты или фенолы. Ненасыщенным спиртом является, например, бутен-2-диол-1,4, который используется как таковой или в форме сложного эфира карбоновых кислот или сложного гидроксиэфира карбоновых кислот. : , , , -2--,4, . Также возможно соединить ненасыщенные компоненты, содержащие ненасыщенные циклоацетали и группы ОН, объединенные в одну молекулу, путем полиприсоединения множества таких индивидуальных молекул. Такое сочетание осуществляется, например, если многоатомный спирт ацетализируется акролеином в обратном соотношении. к функциональным значениям, то есть в соотношении 3:4 с пентаэритритом и в соотношении 1:1 с глицерином, и ОН-группы, которые остались незатронутыми в ацеталисаидоне, этерифицируются эквивалентным количеством ангидрид малеиновой кислоты с образованием полуэфира малеиновой кислоты. Присоединение преимущественно проводят в отсутствие растворителей при температурах от 20 до 150 с катализаторами или без них. Кислотный катализатор, такой как птолуолсульфокислота, трихлоруксусная кислота или фторид бора. /уксусную кислоту, возможно, можно добавить. Если присутствует соединение с одной или несколькими концевыми группами СООН, во многих случаях можно действовать без катализатора. , , 70 , , - - , 3:4 1:1 , ' 75 - 80 20 150 , , / , 85 , . При наличии исключительно спиртовых гидроксильных групп целесообразно добавление кислотного катализатора в количестве 0,05-0,5%. , 90 0 05-0 5 % . Аддукты, которые технически легко получить таким способом и которые содержат сложноэфирные и/или простые эфирные связи в зависимости от циклоацетальных групп и реакционноспособных двойных связей, 95 сополимеризуют согласно изобретению с полимеризуемыми виниловыми и/или винилиденовыми соединениями, такие как, например, триаллилцианурат, диаллилфталат, стирол, акрилаты, метакрилаты или винилацетат. Полимеризацию 100 начинают с использованием известных пероксидных катализаторов или окислительно-восстановительных систем, возможно, с добавлением известных ускорителей, таких как третичные основания, или также с добавлением солей тяжелых металлов органических кислот. В зависимости от природы 105 757 573 Гидроксид натрия или ацетат натрия избыток акролеина (330 весовых частей) и реакционную воду отгоняют, а остаток фракционируют в вакууме. После небольшого количества первых погонов 185 весовых частей диаллилиденпентаэритрита, перегнанного при 115°С и 2 мм рт.ст. , / , 95 - / , , , , , 100 , , , , 105 757,573 ( 330 ) 185 115 2 . 212 Г (1 моль) этого диаллилиденпентаэритрита, имеющего температуру плавления 42-43°С, плавят вместе со 116 г малеиновой кислоты (1 моль) и расплав вываривают в течение одного часа при 100°С, в зависимости от продолжительности выдерживания. при нагревании из ненасыщенного циклоацеталя и малеиновой кислоты (ненасыщенного компонента, содержащего ОН-группы) получается аддукт в виде более или менее кислой массы светло-желтого цвета. К этой вязкой смоляной массе добавляют 328 г триаллилцианурата. Раствор вполне стабилен как таковой и может быть легко преобразован в свою нынешнюю форму. 212 ( 1 ) 42 43 ., 116 ( 1 ) 100 , ( ) 328 . Для закаливания используют раствор 1 3 г. , 1 3 . толуолсульфоновой кислоты в 1,3 г метанола и 10 г пероксида бензоила. При температуре около 50° смесь перемешивают в течение 5 минут с целью гомогенизации. После этого смесь готова к отверждению. Отверждение требует более длительного или короткого времени в зависимости от количество добавляемого пероксида бензоила. Если необходимо сделать относительно тонкие слои толщиной около -1-3 мм, нагревание проводят в течение примерно 2-4 часов при 110°С. Для более толстых слоев смесь сначала полимеризуют. в течение 3 часов при температуре 60-80°С, а затем отверждается в течение 6 часов при температуре 110°С. Точный срок полимеризации для заданной толщины слоя определяется предварительным испытанием. 1 3 10 50 5 -1-3 , 2-4 110 , 3 60-80 6 110 . Затвердевшая смола характеризуется очень хорошей прочностью сцепления с обычным щелочно-силикатным стеклом. Стеклянные пластины, которые после нанесения вязкой смолы сжимаются вместе и нагреваются в течение 5–10 часов при температуре 110°С, уже невозможно отделить друг от друга без фрагментации. стакана, даже после кипячения в воде в течение нескольких часов. to1 5 10 110 , . Сравнительные испытания с использованием известных сополимеров полиэфирной смолы показали, что в этом случае стеклянные пластины можно без труда отделить друг от друга после часового кипячения в воде. - . различных компонентов, оно протекает с более или менее высокой скоростью при комнатной температуре или при повышенной температуре. , . Поскольку образование ненасыщенных полициклоацеталевых смол не происходит с выделением ионов реакционной воды, как в случае с полиэфирным компонентом известных «полиэфирных смол», а основано на чистом процессе полиприсоединения, нет абсолютной необходимости получать макромолекулярная полиацетальная смола для последующей сополимеризации. Фактически можно объединить реакцию полиприсоединения между компонентами с низкой молекулярной массой с сополимеризацией, образуя единый технологический этап. Это означает, что производство отверждаемой литой смолы может быть осуществляется просто за счет операции смешивания, которая выполняется за короткие периоды времени при относительно низких температурах, существенно ниже 100°С. Это позволяет избежать опасности преждевременного сшивания исходных конденсатов, что играет важную роль в производстве полиэфиров и в стабильности литейные смолы, подлежащие дальнейшей переработке. / , " ," , - - , 100 ' - , . С помощью настоящего способа можно получить синтетические смолы, которые обладают превосходной прочностью сцепления с силикатным стеклом, а также водостойкими свойствами и термостойкостью. В этом отношении они намного превосходят известные до сих пор «полиэфирные смолы». по химической структуре они фундаментально отличаются от известных «полиэфирных смол» из-за включения характерных циклоацеталевых групп. Они отличаются от ранее известных полиэфирных типов по природе их производства тем, что образование макромолекулярной смолы соединяться путем сополимеризации с полимеризуемым виниловым компонентом происходит не путем этерификации с выделением воды, а путем присоединения к реакционноспособным двойным связям ненасыщенных циклоацеталей. После затвердевания новые циклоацеталевые сополимеры образуют прозрачные синтетические смолы, которые Цвет от слегка желтоватого до желтого и которые имеют исключительную поверхностную твердость, устойчивость к воде и температуре. Особенно важным свойством является исключительная прочность сцепления со стеклом, о которой уже упоминалось выше и которая, по-видимому, делает новую синтетическую смолу пригодной в качестве покрытия. Масса для изготовления стекловолокна. Однако их также можно успешно использовать в качестве литейных смол или масс для формования под низким давлением в целом, а также для производства лаковых покрытий, устойчивых к погодным условиям и царапинам. , - " " , " ," , , , - , , . ПРИМЕР 1. 1. 448 весовых частей акролеина, стабилизированного добавлением О 1% гидрохинона, смешивают с 1,5 весовыми частями щавелевой кислоты и после добавления 136 весовых частей пентаэритрита кипятят с обратным холодильником в течение 19 часов при Перемешивание. После очистки свободной кислоты жидкостью. ПРИМЕР 2. 448 1 % 1 5 , , 136 19 2. Процедуру, изложенную в примере 1, соблюдают до тех пор, пока не будет добавлен триаллилцианурат. Затем добавляют еще 132 г стирола, смешивают со 120 количествами сульфоновой кислоты и пероксида бензоила, указанными в примере 1, и снова проводят отверждение в зависимость от толщины слоя как в примере 1 при С или после первичной конденсации при 60-125 С. В отличие от смолы, описанной в примере 1, отверждение завершается за 2 часа. Без нагрева до повышенной температуры масса полностью затвердевает. при комнатной температуре через несколько дней 130 757 573 ПРИМЕР 3. 1 132 , 120 , 1, 1 60 125 1, 2 , 130 757,573 3. 212 (1 моль) диаллилиденпентаэритрита расплавляют вместе с 258 г (1 моль) полуэфира, полученного из 1 моля гликоля и 2 молей малеиновой кислоты. Эфир гликолевой кислоты 5 по формуле: 212 ( 1 ) 258 ( 1 ) - 1 2 5 : = 2 = , который в данном случае служит ненасыщенным компонентом, несущим ОН-группы, получают растворением 1 моля гликоля и 2 молей ангидрида малеиновой кислоты при температуре около 40°С. = 2 = , 1 2 40 . и нагревание в течение 3-4 часов при 100°С. 3-4 100 ' . Полученную вязкую массу нагревают в течение 1 часа до 100°С с диаллилиденпентаэритритом после добавления 0,05 мкг% итолуолсульфокислоты (в виде 50% метанольного раствора). 1 100 0 05 % ( 50 (% ). Аддукт, присутствующий в виде вязкой липкой жидкости, смешивают с 470 г триаллилциануралта. После добавления 5-20 г пероксида бензоила, как в примере 1, отверждение проводят при 110 С, или в случае относительно большого толщины слоя поэтапно после предварительной первичной конденсации при 60-80 С. 470 5-20 , 1, 110 , 60-80 . ПРИМЕР 4. 4. 424 диаллилидина пентаэритрита (2 моля) расплавляют вместе с 528 г (1 моль) сложного эфира пентаэритрита тетракарбоновой кислоты, который легко получить этерификацией 1 моля пентаэритрита 4 молями ангидрида малеиновой кислоты и после добавления 0,15 г толуолсульфокислоту (в виде 50%-ного метанольного раствора), смесь нагревают в течение часа до 100°С. 424 ( 2 ) 528 ( 1 ) , 1 4 , 0 15 ( 50 % ), 100 . 500 Затем добавляют г триаллилцианурата и смесь нагревают еще полчаса до 100°С. 500 , 100 . После добавления от 7,5 г до 30 г пероксида бензоила ( 5-2% от общей смеси) полиацетиловая смола готова к сополимеризации. Отверждение. Что касается прочности сцепления со стеклом, свойства соответствуют свойствам синтетических смол, описанных в предыдущих примерах. Затвердевший материал даже несколько превосходит другие по твердости поверхности. ПРИМЕР 5. 7 5 30 ( 5-2 % ), - 1 3 , 5. Этот пример иллюстрирует модификацию процесса, в котором ненасыщенный циклоацеталь и ненасыщенный компонент, несущий ОН-группы, объединяются в одну молекулу. Исходным материалом является исходный конденсат, который объединяется через содержащиеся в нем спиртовые гидроксильные группы с эквивалентным количеством ангидрид малеиновой кислоты образует макромолекулярную смолу, в которой имеются концевые винильные группы от циклоацеталя, ОН-группы в виде карбоксильных групп, а также полименизуемые двойные связи от радикала малеиновой кислоты (см. . ' , ( . 62, 113 и 117/1950/). 62, 113 117/1950/). Исходный конденсат, полученный из пентаэритрита и акролеина, содержит полиспирт и ненасыщенный альдегид в молекулярном соотношении 3:4. Отсюда следует 65 сделать вывод, что соотношение того числа циклоацеталевых двойных связей, которые еще присутствуют в этом исходном конденсате, к числу Соотношение гидроксильных групп, которые все еще доступны, составляет 1:1. Поэтому количество ангидрида малеиновой кислоты, используемого для этерификации, определяют путем определения двойных связей титрованием брома. 3: 4 , 65 1: 1 70 . В настоящем примере «используется исходный конденсат, полученный обработкой пентаэритрита в течение 2 часов акролеином 75 в молярном соотношении 3:4 и имеющий йодное число 550. Соответственно, 98 г ангидрида малеиновой кислоты Используют 464 г исходного конденсата пентаэритрита и акролдина. Оба компонента нагревают в течение 80 мин до 90-100°С. , ' 2 75 3:4 550 , 98 464 - 80 90-100 ' . Образовавшуюся таким образом бесцветную высоковязкую смолу смешивают с 280 г. 280 . триаллилцианурата. Для сополимеризации добавляют еще 280 г триаллил-85-цианурата, в котором предварительно растворили от 10 до 20 г бензоилпероксида и 1 г толуолсульфоновой кислоты, и отверждение проводят в тех же условиях. условия, как в примерах 1, 3 и 4. 90 Когда смесь полиацеталевой смолы и триаллилцианурата смешивают с 160 г стирола, время отверждения снижается до 3-5 часов, аналогично примеру 2. -, 280 85 10 20 1 1, 3 4 90 160 , 3 5 , 2. Прочность сцепления со стеклом является исключительной 95 даже после испытания на кипячение воды и аналогична прочности соединения с пластиками, описанными в примерах 1-4. 95 1 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:34:34
: GB757573A-">
: :

757574-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757574A
[]
%. %. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЭНТОНИ, БАРМОР ХЭМПТОН и МАРК АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДР 757,574 : , 757,574 Дата подачи полной спецификации 24 января 1955 г. 24, 1955. Дата подачи заявления 3 сентября 1954 г. 3, 1954. Полная спецификация опубликована 19 сентября 1956 г. 19, 1956. № 25574/54. 25574/54. Индекс при приемке: -Класс 31( 2), А( 1 Х:4 Д 2). :- 31 ( 2), ( 1 : 4 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования инструментов для продольной резки или относящиеся к ним Мы, & , британская компания , Бернард Роуд, Шеффилд, 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , 2, , , , :- Изобретение относится к режущим инструментам того типа, у которых удлиненное плоское основание, снабженное ручкой, имеет стоячий блок с вертикальной гранью, параллельной одному продольному краю основания, и прижимную пластину, приспособленную для закрепления между собой и торцом тонкого резака. лезвие с кромкой режущего лезвия, выступающей ниже нижней поверхности основания. Такие инструменты используются для резки относительно мягкого волокнистого листового материала, такого как стеновая плита и изоляционная плита, и обычно имеют регулируемый в поперечном направлении упор для измерения положения прорези с помощью относительно края листового материала. , , . Целью настоящего изобретения является адаптация таких инструментов для изготовления -образных канавок. -. Согласно настоящему изобретению приспособление для продольной резки упомянутого типа содержит раму с вертикальной поверхностью, приспособленной для прикрепления к вертикальной поверхности стоящего в вертикальном положении блока инструмента, и двумя другими сторонами, наклоненными одна к себе, а другая от нее. от вертикальной грани, с возможностью прикрепления зажимной пластины к каждой наклонной грани, так что режущее лезвие (которое предпочтительно должно быть тонким или пластинчатым) может быть прижато к каждой наклонной грани, при этом его режущая кромка выступает под углом за пределы вертикальной грани. край лица и ниже нижней части рамы. , , , ( -) , . Вертикальная грань рамы предпочтительно представляет собой одну сторону перемычки, зависящую от продолжения вверх одной из наклонных граней, и с помощью этой поверхности образует мост, перекрывающий стоячий блок. , . Предпочтительно, чтобы нижний край зависимой перемычки мог проходить в ту же плоскость, что и нижняя поверхность рамы, чтобы рама могла быть прикреплена к режущему инструменту так, чтобы нижняя поверхность рамы находилась либо в той же плоскости, что и нижняя поверхность рамы. нижнюю поверхность основания инструмента или путем создания вертикальных прорезей, идущих от его нижнего края, которые должны регулироваться относительно основания инструмента так, чтобы высота лезвий относительно нижней поверхности основания могла регулироваться так, чтобы меняйте глубину вырезаемых -образных канавок. , , , - . Далее изобретение будет описано более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 55 На фиг. 1 показан вид сбоку режущего инструмента в комплекте с приспособлением; Рисунок 2 — план; Фигуры 3 и 4 представляют собой разрезы по линии 3-3 на фигуре 2 и показывают лезвия 60 для нарезания канавок, установленные на двух разных высотах. , : 55 1 ; 2 ; 3 4 3-3 2 - 60 . Плоское основание 10, снабженное ручкой 11 и захватной головкой 12 (последняя может отсутствовать в инструментах меньших размеров), имеет стоячий блок 13 (фиг. 3 и 4) с вертикальной гранью 14, параллельной длине. основания 10 и образующего центральную часть одной стороны паза 15, проходящего через основание. Два винта 16 входят в резьбовые отверстия 17, которые обычно служат для крепления пластинчатого режущего лезвия 70 к поверхности 14 посредством зажима. пластина (лезвие и пластина не показаны). 10, 11 12 ( ), 13 ( 3 4) 65 14 10 15 16 17 - 70 14 ( ). Рама 18 с двумя противоположными, наклоненными вниз сторонами 19, соединенными концами 20, имеет одну сторону 19, расширенную в точке 21 для перемычки блока 13, 75 и несущей нисходящую перемычку 22 с вертикальными прорезями в точке 23, чтобы соответствовать стержням винтов 16, так что рамка 18, может быть жестко прикреплен к блоку, при этом шайбы 24 используются для перекрытия пазов. 18 19 20 19 21 13 75 22 23 16, 18 , 24 . Рама 18 может быть закреплена в самом нижнем положении на 80°, как показано на фиг. 3, при этом нижняя часть перемычки 22 находится заподлицо с нижней стороной основания 10, или в поднятом положении (в которое ее можно установить с помощью винты 16 А), одно из таких положений показано на рисунке 4. В любом положении 85 ближняя сторона 19 находится вне блока 13. 18 80 , 3, 22 10, , ( 16 ), 4 85 , 19 13. К верхним граням боковин 19 винтами 26 крепятся прижимные пластины 25, удерживающие пластинчатые лопатки 27, установленные наклонно, их 90 кромок 28 пересекаются в точке 29 с небольшим перекрытием их выступающих кончиков с гранями боковин. 19 под углом около 450 (но см. ниже), лопасти 27 расположены в плоскостях под углом 90 друг к другу и, следовательно, могут использоваться для образования канавки 900, 95 на глубину в зависимости от высоты 757, 574 рамы 18 на блоке 13. Фиг. 4 изображена приподнятая рама 18, обеспечивающая прорезание в заготовке относительно неглубокой канавки, поверхность которой обозначена цифрой 30. 19, 25 26, - 27 90 28 29 19 450 ( ), 27 90 900 95 757,574 - 18 13 4 18 , 30. Длина граней наклонных сторон 19 также может быть слегка наклонена к продольному направлению рамы 18, как указано , так что задние концы граней и пластин 25 немного выступают за передние концы, как видно под номером 31 на фиг.3 и 4. Таким образом, оба лезвия 27 имеют плоскости своих поверхностей рядом с зажимными поверхностями, слегка разгруженные назад от режущих кромок, что существенно облегчает использование инструмента. 19 18, , 25 , 31 3 4 27 , . Наклон а предпочтительно составляет 40, чтобы обеспечить подходящий рельеф резания. Для резки каждой стороны канавки на 450, чтобы получить канавку на 900, обеспечение продольного наклона а требует отклонения от 450 поперечных наклонов граней стороны 19 Угол, образованный кромками 28 каждого лезвия 27, сам по себе влияет на угол, срезанный лезвием, если поперечный наклон грани каждой стороны 19 сделан таким, что грань образует угол 410° с вертикально (и, следовательно, на один из 490 градусов по отношению к горизонтали), каждое лезвие 27 должно быть установлено так, чтобы его край 28 составлял угол примерно 350° к продольному направлению грани стороны 19, если смотреть перпендикулярно этой грани, для нарезания 900 пазов. Фиксированный в любом инструменте поперечный наклон, регулировка наклонных углов установки лезвий 27 на гранях боковин 19 позволяет нарезать пазы под углом, несколько варьирующим от 900. 40 450, 900 , 450 19 28 27 - 19 410 (, , 490 ), 27 28 350 19, , 900 , 27 19 900. Аналогичный продольный наклон может быть приложен к наклонной поверхности 32 блока 13, чтобы обеспечить возможность крепления режущего лезвия к поверхности 32 с помощью зажимной пластины с помощью винтов, входящих в резьбовые отверстия 33 (лезвие, пластина и винты не показаны), чтобы обеспечить для косой резки при снятой рамке 18, с разгрузкой лезвия, как описано в ТУ № 25573/54 32 13 32 33 (, , ) 18 , 25573/54 Опять же, когда рама 18 удалена, к вертикальной грани 14 блока 13 можно приложить режущее лезвие (как уже указано выше), при этом лезвие действует через продольную прорезь в основании для альтернативного использования по сравнению с простой косой резкой, обеспечиваемой скошенное лицо 32. 18 , 14 13 ( ), 32. Прорезь 15 может быть длиннее, чем зажимная поверхность 14, а на конце расширенной таким образом прорези может быть образована смотровая метка 34 (рис. 2) для выравнивания инструмента и его лезвия или лезвий с отметкой или линией на листовом материале. или с 55 предыдущим разрезом Одиночный регулируемый в поперечном направлении упор (не показан, но см. 15 14 34 ( 2) , 55 ( , . 35430/53 (Серийный № 741,796) и 25573/54 (Серийный № 755,582)) могут быть использованы для измерения положения продольных или скосов 60, выполняемых лезвиями, прикрепленными к любой из сторон блока 13. Расположение паза 15, вертикаль