Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18445
.txt 757406-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757406A
[]
П Е и ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 757,406 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1953 г. 757,406 : 11, 1953. № 31301/53. 31301/53. Заявление подано в Нидерландах 15 ноября 1952 г. 15, 1952. Полная спецификация опубликована: 19 сентября 1956 г. : 19, 1956. Индекс при приемке: -Класс 2 (3), С 3 А 14 А ( 3 А: 6). :- 2 ( 3), 3 14 ( 3 : 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс очистки лактамов Мы, (ранее известная как ), голландская компания с ограниченной ответственностью, зарегистрированная по адресу 2, , Херлен, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ( ) 2, , , , , , , :- Изобретение относится к очистке загрязненных лактамов. . Хорошо известно, что лактамы, полученные, например, превращением Бекмана циклических кетоксимов, деполимеризацией полиамидов, полученных из лактамов, или промыванием полиамидов, содержат примеси, которые даже при многократной перегонке лактама невозможно полностью удалить. под воздействием света и воздуха эти загрязнения вызывают обесцвечивание лактама. Эти загрязненные лактамы не очень подходят для приготовления полимеров, поскольку загрязнения вызывают обесцвечивание полимеров, так что они могут оказаться непригодными для переработки в нити, волокна, пленки и другие формованные изделия. , , , , , , , , , . Хорошо известно, что лактамы можно очистить путем перегонки их в вакууме после добавления небольших количеств веществ, проявляющих щелочную или кислую реакцию или обладающих окислительными или восстановительными свойствами, предпочтительно перборатов, перкарбонатов или 3-5-смесей цинка и гидроксида натрия. растворы или смеси цинка и серной кислоты. - , , , 3-5 - . Однако эта процедура непривлекательна из-за значительных потерь лактама, происходящих из-за частичного разложения лактама. , . Кроме того, хорошо известно, что лактамы можно очищать путем обработки их водородом в присутствии катализаторов гидрирования и последующей их перегонки. При работе в соответствии с этим процессом важно использовать аппарат под давлением. . . Теперь согласно изобретению очистку лактамов осуществляют без вышеупомянутых потерь лактамов путем нагревания раствора загрязненного лактама в инертном органическом растворителе, причем указанный раствор имеет концентрацию лактама не более 300 мас.% в присутствии 55 окислителя образует с указанным раствором реакционную смесь окисления, вся которая представляет собой единую гомогенную жидкую фазу, так что примеси окисляются, а лактам затем удаляется 60, например, путем перегонки или экстракции. 50 , 300 ' , 55 , , , 60 ., . При желании этому окислению может предшествовать или следовать за ним восстановительная обработка. . Удивительно, что при применении способа согласно изобретению загрязнения лактама окисляются достаточно избирательно, тогда как сам лактам не подвергается воздействию или подвергается очень малому воздействию, в отличие от известных способов, в которых часть лактама всегда окисляется. 70 разложились. 65 , 70 . Инертные органические растворители, которые можно использовать в этом процессе, представляют собой те органические растворители, которые не изменяются в условиях реакции. . Хотя мы не намерены ограничивать изобретение использованием следующих веществ, можно упомянуть ароматические или гидроароматические углеводороды, такие как бензол и декагидронафталин, а также четыреххлористый углерод и нитрометан. 75 , - , , 80 -. Концентрация лактама в растворителе может варьироваться, но не должна превышать 30 мас.%, поскольку при более высоких концентрациях лактам обычно также в заметной степени окисляется. 30 % , 85 . Окислительную обработку согласно изобретению 1 можно проводить с помощью под. 1 . вещества, обладающие окислительными свойствами, такие как перманганат калия, бихромат калия 90, перекись водорода, озон, персоли и т.п. Необязательную предварительную или последующую обработку лактама путем восстановления можно осуществлять с помощью гидросульфита натрия, амальгамы алюминия 95 и подобных восстановителей. , , 90 , , , , 95 . 757,406 Окислительную обработку необходимо проводить в гомогенной жидкой фазе, поскольку при разделении раствора лактама на органическую и водную жидкую фазы значительные количества лактама теряются вследствие окисления лактама в водной фазе . подаваемого в раствор лактама в виде водного раствора, введенная таким образом вода и все, что содержится в растворе лактама, не должно быть достаточным для образования отдельной фазы, и в таких случаях может возникнуть необходимость предварительно высушить раствор лактама, чтобы избегать образования отдельной водной фазы, в которой растворяется лактам. 757,406 , , . Сушку можно осуществлять хорошо известным способом, например обработкой дегидратирующими агентами, такими как твердый гидроксид натрия или безводный сульфат натрия, или азеотропной перегонкой. , , . Однако также возможно добавлять окислители в твердой форме во влажный раствор лактама в достаточно небольшом количестве, чтобы обеспечить растворение окислителя в воде, присутствующей во влажном растворе, что дает требуемую единую гомогенную жидкую фазу. . , , , - . Окислительную обработку можно проводить при различных температурах, но удобно ее проводить при температуре кипения растворителя, чтобы реакция протекала быстро. , . После завершения обработки раствор лактама можно высушить для удаления присутствующей в растворе воды. , . Твердые вещества, которые выделяются во время сушки, можно удалить фильтрованием. Лактам затем можно выделить различными способами, например, перегонкой, оставляя примеси в виде остатка. Эту дистилляцию предпочтительно проводить в вакууме в присутствии небольшого количества твердого . О.Н. Как мономеры, так и получаемые из них полимеры оказываются гораздо более устойчивыми к атмосферным воздействиям и свету. , . В некоторых случаях удаление загрязнений можно еще больше упростить за счет восстановительной обработки до или после окисления. Поскольку очищаемый лактам обычно не подвергается воздействию восстановителей, условиям, при которых должно происходить указанное восстановление, можно уделять меньше внимания. к. , . Как правило, единственным условием, которое должно быть выполнено, является то, что любые продукты разложения указанного восстановителя могут быть легко и полностью удалены из обработанного лактама. Некоторыми веществами, которые оказались очень подходящими для этой цели, являются, среди прочего, гидросульфит натрия и амальгама алюминия. . , , - . Далее процесс согласно изобретению будет проиллюстрирован с помощью нескольких примеров, хотя мы не намерены ограничивать изобретение ими. , . Пример 1 г сырого лактама, полученного деполимеризацией полиаминокапроновой кислоты, растворяют в 800 г бензола и нагревают до температуры кипения 70°С. После добавления 3 г в виде насыщенного водного раствора при 200°С смесь кипятят полчаса, после чего отгоняют имеющуюся воду в виде азеотропной 75 смеси с бензолом. При этом избыток 4 и продукты его разложения количественно выпадают в осадок. 1 , , 800 70 3 , 200 , 75 4 . После фильтрации бензол отгоняют и после добавления 0,5% 80-лактам перегоняют в вакууме, оставляя примеси в виде остатка. , 0 5 % 80 , . В результате этого процесса получают 181 г лактама, который, как и полученный из него полимер, очень устойчив к 85 атмосферным воздействиям. 181 , , 85 . Пример 2 2 При нейтрализации раствора лактама, полученного превращением Бекмана циклогексаноксима, добавляют такое количество бензола до получения 25%-ного раствора лактама в бензоле. , 90 25 %' . Растворенную в ней воду удаляют обработкой твердым . После фильтрации смесь окисляют способом, описанным в примере 1. После окисления имеющуюся воду удаляют твердым и раствор фильтруют путем перегонки, в которой удаляются примеси. остаются в виде остатка, этот раствор дает выход 95 % 100 лактама, который, как и получаемый из него полимер, не обесцвечивается на свету и на воздухе. 95 1 , 95 % 100 , . Пример 3 3 1
Кг 30%-ного раствора лактама в 105 бензола, полученного способом, описанным в примере 2, сушат отгонкой азеотропа бензол-вода. К кипящему раствору добавляют 18 мл 3н раствора бихромата калия-серной кислоты и 110 кг. кипячение продолжают в течение трех часов. После охлаждения раствора имеющуюся воду удаляют с помощью твердого и раствор фильтруют. Перегонкой раствора с 1,% получают 282 г 115 лактама. который, как и продукт, упомянутый в примерах 1 и 2, имеет превосходное качество, примеси отделяются в виде остатка перегонки. 30 % 105 , 2, - 18 3 - 110 , ,%' , 282 115 , 1 2, , . Пример. 4 г сырого лактама, полученного преобразованием Бекмана циклогексаноксима, растворяют в 600 г четыреххлористого углерода и кипятят в течение 30 минут с 4 мл 30 %-ного раствора 1202 125. После удаления растворителя и оставшегося вещества перегнанным в вакууме для удаления окисленных примесей. -11 выделяют 757 406 г чистого лактама, который можно хранить в течение длительного периода, не проявляя склонности к обесцвечиванию. 4 600 30 4 30 % 1202 125 -11 MMM757,406 . Пример 5 5 250 г коричневатого лактама растворяют в 750 г нитрометана и после добавления 6 мл 30%-ного раствора Н 202 нагревают в течение 60 мин. Лактам, полученный упариванием раствора, освобождают от окисленных примесей перегонкой в вакууме. после добавления 1% ; таким образом получают 228 г очищенного лактама, который, как было обнаружено в ходе испытаний на старение, обладает превосходными светонепроницаемыми свойствами. 250 750 - , 6 30 % 202 , 60 , 1 % ; 228 - . Пример 6 г сырого лактама, полученного промывкой полваминокапроновой кислоты водой, растворяют в 850 г бензола. Этот раствор насыщают водой и при температуре кипения восстанавливают 50 г твердого .52O в течение 60 минут. 6 , 850 50 .52 60 . После охлаждения раствор сушат твердым и фильтруют. , . Затем добавляют 1 г 4 в виде насыщенного водного раствора при 20°С и смесь кипятят 20 мин. После окисления содержащуюся в растворе воду удаляют твердым гидроксидом натрия и раствор кипятят. фильтруют. После отгонки бензола раствор подвергают вакуумной перегонке с 5 % ; таким образом удаляются окисленные примеси и получается 132 г лактама, который после хранения в течение четырех месяцев все еще оставался совершенно бесцветным. 1 4 20 ' 20 , , 5 % ; 132 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:51
: GB757406A-">
: :
757407-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757407A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области пластификации и стабилизации пластиковых композиций, в частности поливинилхлоридных композиций, или относящиеся к ним. . Мы, . , британская компания, расположенная на Карпентерс-роуд, Стратфорд, Лондон, .15, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству пластификаторов, пригодных для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров и обладающих стабилизирующим действием. , . , , , , , .15, , , , : - . Эпоксидные производные глицеридов ненасыщенных жирных кислот до сих пор предлагались в качестве пластификаторов, и известно, что они обладают стабилизирующим действием против действия тепла и света в дополнение к пластифицирующему действию при использовании в композициях поливинилхлорида. . Так, например, в патенте США № 2485160 описаны пластификаторы, пригодные для пластификации многих органических пленкообразующих и формовочных материалов, таких как поливинилхлорид и его сополимеры, причем указанные пластификаторы представляют собой соединения, в которых оксирановые кольца или эпоксидные группы являются образуются по двойным связям в кислотной части ненасыщенного жирного масла. , , - . 2,485,160 , -, . Хотя эти материалы являются отличными пластификаторами, их использование для пластификации или стабилизации против воздействия тепла и света имеет тот недостаток, что они имеют тенденцию прогоркать в результате окисления, тем самым придавая неприятный запах пластиковому материалу, в котором они используются. , . Кроме того, некоторые масла изначально имеют неприятный запах, который сохраняется на протяжении всей реакции эпоксидирования, в результате чего такие масла не подходят в качестве сырья для приготовления пластификатора. , , . Соображения такого рода привели к выбору соевого масла, которое после эпоксидирования оказалось наиболее подходящим для производства комбинированного пластификатора и стабилизатора поливинилхлорида, однако даже композиции, полученные из соевого масла, все еще содержат ненасыщенные связи, которые становятся окисляются при длительном нахождении в пластиковой композиции и выделяются с поверхности, к тому же придавая неприятный запах. , , , , . Реакция эпоксидирования с ненасыщенным маслом не окисляет все ненасыщенные связи компонентов жирных кислот. Было обнаружено, что на сопряженные ненасыщенные связи не так легко воздействовать, как на несопряженные связи, поэтому в конце реакции эпоксидирования в жирных маслах, содержащих сопряженные двойные связи, всегда остается некоторая ненасыщенность, в результате чего готовый продукт содержит ненасыщенные остатки нефти, которые, как известно, склонны к окислению. . - . В настоящее время обнаружено, что описанные выше недостатки могут быть практически устранены путем тщательно контролируемого гидрирования эпоксидированного масла, причем оказывается возможным удалить практически все ненасыщенные связи, которые не подверглись эпоксидированию. Так, например, было обнаружено, что такие масла, как хлопковое масло, которые до сих пор не были пригодны для использования при производстве этих пластификаторов эпоксидированного масла, могут быть использованы путем подходящего гидрирования эпоксидированного масла, когда продукт, подобный эпоксидированному соевому маслу, может быть использован таким образом. получают бобовое масло. , . , , , . однако без какого-либо гидрирования запах и внешний вид исходного хлопкового масла сохраняются после эпоксидирования. Доля общей ненасыщенности. , , . . присутствующее в любом масле или сложном эфире жирной кислоты, который удаляется путем превращения в эпозиды, обычно составляет около 608500, и было обнаружено, что остаточная ненасыщенность может быть практически полностью удалена без разрушения эпоксидной группы путем гидрирования в мягких условиях. условия, указанные ниже.. 6085Oo - - .. Согласно настоящему изобретению способ производства пластификатора, подходящего для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров и оказывающего на него стабилизирующее действие, включает обработку эпоксидного производного сложного эфира ненасыщенной жирной кислоты в условиях мягкого гидрирования, как определено ниже, до тех пор, пока не желаемое улучшение было достигнуто, причем гидрирование прекращали, когда наблюдалось заметное снижение скорости поглощения водорода. , - , . По термину '; Под мягкими условиями гидрирования, использованными выше, следует понимать условия гидрирования, эквивалентные обработке водородом при температуре 5-100°С и давлении водорода 100 фунтов. на квадратный дюйм в присутствии никелевого катализатора Ренея. Эквивалентное гидрирование также достигается в вышеуказанных условиях с использованием катализатора, приготовленного из восстановленного карбоната никеля, промотированного медью и алюминием. '; " 5-100" . 100 . . . Следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием условий мягкого гидрирования, указанных выше, но температура, давление и активность катализатора взаимосвязаны. Таким образом, если никелевый катализатор Ренея использовался в течение некоторого времени и, следовательно, менее активен, температуру и давление можно было бы несколько повысить и при этом обеспечить те же условия гидрирования, которые удалят остаточную ненасыщенность, не затрагивая эпоксидную группу. Если температура повышается, давление также должно быть увеличено, поскольку селективность гидрирования снижается при высоких температурах и низких давлениях. При использовании более активного катализатора температура и давление будут соответственно изменены. -. , , . , . . Известно, что эпоксидная группа может быть легко преобразована в спирт, но согласно изобретению было обнаружено, что эта реакция по существу не происходит в условиях гидрирования, указанных выше, до тех пор, пока ненасыщенность в остатке жирной кислоты не будет почти полностью устранена. удаляется, о чем свидетельствует заметное снижение скорости поглощения водорода. Щелочные катализаторы также способствуют селективному гидрированию ненасыщенных связей. . , - . . Масла, которые после эпоксидирования могут быть использованы для осуществления настоящего изобретения, включают те масла, которые имеют йодное число не менее примерно 80 и являются полностью жидкими при температурах выше 0°С и предпочтительно не содержат высокой доли сопряженных двойных связей. составляющие. Такими маслами могут быть, например, подсолнечное, соевое, рапсовое, хлопковое, конопляное, льняное и оливковое масла. Рыбий жир с высоким йодным числом содержит компоненты с множеством двойных связей, но, тем не менее, имеет высокую долю насыщенных компонентов. Такие масла можно использовать, но они менее подходят для данного процесса. Пригодны также ненасыщенные жидкие глицериды, выделенные в процессе кристаллизации из масел животного происхождения. , , 80 00 . . , , , , , , , . . . . Продукт, полученный согласно изобретению, имеет гораздо более мягкий запах и меньшую склонность к дальнейшему окислению при использовании. . Следующие примеры иллюстрируют сущность изобретения. ПРИМЕР . . Гидрирование эпоксидированных метиловых эфиров жирных кислот хлопкового масла. . Промотированный никелевый катализатор готовили добавлением к смеси карбоната натрия. сульфаты никеля, меди и алюминия в таких пропорциях, чтобы осадок содержал 95 частей металлического никеля, 5 частей металлической меди и 10 частей глинозема. Соосажденные карбонаты промывали дистиллированной водой до освобождения от сульфат-иона, сушили в печи при 600°С. . , 95 , 5 10 . - , 600 . и восстанавливали в токе водорода при 200°С в течение 17 часов. Катализатор получен восстановлением 7 г. сухих соосажденных карбонатов металлов смешивали с 208 смолами. эпоксидированных метиловых эфиров жирных кислот в хлопковом масле, переносят в автоклав с перемешиванием и нагревают до температуры, повышающейся до 100°С, в атмосфере водорода при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм в течение 2 часов. Исходный продукт имел йодное число 11,9 и содержал 4,57% кислорода в виде эпоксида. Конечный продукт после удаления катализатора имел йодное число 0,7 и содержал {-39 О кислорода в виде эпоксида. Точку, в которой насыщение практически завершено, легко обнаружить по очень заметному уменьшению скорости поглощения водорода. 200" . 17 . 7 . 208 . , 100" . 100 ... 2 . 11.9 4.57% . 0.7 {-39 Ó . . ИЗАДИПЛЕ . . Гидрирование эпоксидированного соевого масла. ' . 3 гмс. катализатора на основе никеля Ренея, приготовленного обычным способом, промывали этиловым спиртом для удаления воды и смешивали с 70 г. эпоксидированного соевого масла. Смесь помещали под высокий вакуум для удаления этилового спирта и затем смешивали с дополнительным количеством эпоксидированного масла. 3 . 70 . . . Общий вес использованного масла составил 298 граммов. 298 . Йодное число масла составляло 19,7, а содержание кислорода в виде эпоксида составляло 5,77 Оло. После нагревания в атмосфере водорода при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм. в течение 3 часов при максимальной температуре 100°С. Йодное число продукта составляло 2,5, а содержание кислорода в виде эпозида составляло 5,58? о'. 19.7 5.77 . 100 ... 3 100 . 2.5 5.58? '. ПРИМ.4НИПОЛЬ . .4NIPLE . 56 СРК. фракции растительного масла, полученной из подсолнечного масла путем селективной экстракции растворителем жидким пропаном под давлением в соответствии с процессом, описанным Ф. Дж. Х. ле Ричи и А. Л. Стаббсом в журнале Ассоциации химиков по маслу и цвету, 1954, стр. 8-25. и имеющий йодное число 135, эпоксидировали перекисью водорода. дают продукт с содержанием оксиранового кислорода 6,30% и йодным числом 12,8. После гидрирования с помощью 21 фунт. никеля Ренея при температуре 50°С и давлении 100 фунтов на квадратный дюйм. продукт имел йодное число 3,8 и содержание кислорода оксирана 6,08%. Он не имел неприятного запаха и давал прозрачный лист при измельчении М с поливинилхлоридом обычным способом. 56 . . . . . . ' , 1954, . 8-25 135 . 6.30% 12.8. 21 . 50 . 100 ... 3.8 6.08%. . ПРИМЕР . . Лабораторные условия 200 грамм. масла, использованного в предыдущем примере, гидрогенизировали с помощью 15 г. никеля Ренея, смоченного метанолом (эквивалентно 10 г сухого катализатора) при температуре около 3°С и давлении 100 фунтов на квадратный дюйм. на 11 часов. Продукт после фильтрации имел йодное число 3,1 и содержание кислорода оксирана 6,20%. Он не имел неприятного запаха и при измельчении с поливинилхлоридом обычным способом давал прозрачный лист. 200 . 15 . ( 10 . ) 3 . 100 ... 11 . 3.1 6.20%. . Мы утверждаем следующее: 1. Способ получения пластификатора, подходящего для связывания поливинилхлорида и его сополимеров кислотой, оказывающей на него стилизующее действие против воздействия тепла и света, включающий обработку эпоксидного производного сложного эфира ненасыщенной жирной кислоты водородом. в условиях гидрирования, эквивалентных тем, которые получены при наличии медово-никелевого катализатора при давлении водорода 100 фунтов. на квадратный дюйм при температуре 50-100°С и продолжают обработку до тех пор, пока не будет наблюдаться заметное снижение скорости абсорбции водорода. :- 1. ;; - , 100 . 50-100 . . 2.
Способ производства пластификатора по п.1, в котором используемое эпоксидное производное представляет собой эпоксидированное ненасыщенное жирное масло. 1, . 3.
Способ производства пластификатора, подходящего для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров, по существу, как описано в любом из конкретных примеров здесь. - . 4.
Пластификатор, подходящий для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров, полученных способом по любому из предшествующих пунктов. - . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в области пластификации и стабилизации пластиковых композиций, в частности поливинилхлоридных композиций, или относящиеся к ним. . . Мы, . L7ETED, британская компания, расположенная на Карпентерс-роуд, Стратфорд, Лондон, .15, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству улучшенных пластификаторов для пластмасс. композиции, оказывающие стабилизирующее действие на композиции, содержащие хлор, такие как поливинилхлорид. , . L7ETED, , , , , .15, : . Эпоксидные производные глицеридов ненасыщенных жирных кислот до сих пор предлагались в качестве пластификаторов, и известно, что они обладают стабилизирующим действием в дополнение к пластическому срезающему действию при использовании в композициях поливинилхлорида, но в прошлом использование этих материалов для обеих целей было ограничено. ограничено тенденцией глицеридов жирных кислот к прогорканию в результате окисления, тем самым придавая пластику неприятный запах. , , . Кроме того, некоторые масла изначально имеют неприятный запах, который сохраняется на протяжении всей реакции эпоксидирования, в результате чего такие масла не подходят в качестве сырья для приготовления этого пластификатора. , - . Соображения такого рода привели к выбору соевого масла, которое после эпоксидирования оказалось наиболее подходящим для производства комбинированного пластификатора и стабилизатора поливинилхлорида, однако даже композиции, полученные из соевого масла, все еще содержат ненасыщенные связи, которые, после длительного использования в пластиковой композиции они окисляются и приобретают неприятный запах. , , , , . Реакция эпоксидирования не окисляет все ненасыщенные связи **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:53
: GB757407A-">
: :
757408-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757408A
[]
Мы, , зарегистрированная компания. , , - Заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в соответствии с законами Великобритании, Перивейла, Гринфорда, Миддлсекса. и следующим образом: , , , , , , , - Заявление: - :- Настоящее изобретение относится к запирающим механизмам для предотвращения разделения двух трубчатых частей, одна из которых входит в другую. Изобретение особенно, хотя и не исключительно, применимо к чистящим инструментам и трубам, используемым с пылесосами для уборки «с пола». , , " -- " . В соответствии с настоящим изобретением механизм защелки включает в себя две трубчатые части, одна из которых вставляется в другую, и фиксирующее кольцо, расположенное вокруг внешней части и окружающее ее и образующее запирающий выступ, обычно зацепляющийся с заплечиком на внутренней части, для предотвращения отделения защелки. частей, при этом кольцо обычно прилегает к поверхности внешней части в области плеч, чтобы предотвратить их расцепление, и крепится к внешней части в точке, диаметрально противоположной плечам, но на расстоянии от поверхности внешней части в области между плечами и этой точкой и расположены так, что перемещение кольца к внешней части в этих областях вызывает отделение плеч и позволяет разъединить части. , , , , , . Предпочтительно две части имеют круглое поперечное сечение, а защелка выполнена в виде пружины эллиптической или овальной формы, прикрепленной к внешней части в точке, диаметрально противоположной плечам. - . Удобно, чтобы выступы были снабжены штифтом, выступающим соответственно из внешней поверхности внутренней части и края отверстия в пружине. . В одной конструкции пружина имеет кулачковую поверхность для взаимодействия с плечом 3 1 на внутренней части, так что при вставке внутренней части пружина перемещается, позволяя плечам войти в зацепление. 3 1 , , . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но один конкретный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, шланговой муфты и удлинителя. тюбик набора для чистки пылесоса; На фиг. 2 показан вид шланговой муфты, частично в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1; и Фиг.3 представляет собой вид в перспективе элемента пружинной защелки, снятого со шлангового соединения. , , : 1 , , ; 2 , 2-2 1; 3 . В этом варианте изобретение применяется для соединения двух трубчатых частей комплекта для чистки пылесоса, в частности шланговой муфты 10 и удлинительной трубки 14, которая вставляется в шланговую муфту. , 10, 14, . Шланговая муфта 10 имеет фланцевый конец 11 с продольной прорезью 12 с открытым концом для приема штифта 13, возвышающегося над поверхностью удлинительной трубки 14, когда последняя вставлена. 10 11 12 , 13 14, . Конец шланговой муфты в районе прорези 12 окружает фиксирующий элемент в виде пружинной ленты 15, показанной на рисунке 3. Эта полоса, расположенная между фланцевым концом трубки и кольцевым ребром 16, образована на ней формируется полоска подходящего металла, концы которой сведены вместе и согнуты, образуя канальную часть 19 с отверстиями 20 в них. Эти концы затем склепаны вместе и с трубкой 10 заклепкой 21 в точке, диаметрально противоположной слот 12. 12 15, 3 , 16 , 19 20 10 21 12. Рядом с пазом 12 верхняя поверхность пружинной ленты 15, обращенная к открытому концу трубки, прижимается вверх, образуя наклон 17, который служит для направления штифта 13 в отверстие. 12 15, , 17 13 757,408 -1 Изобретатель: ПИТЕР ХАРТЛИ КОТТС. :- . Дата подачи полной спецификации: 18 ноября 1954 г. : 18, 1954. Дата подачи заявки: 4 декабря 1953 г. № 33862/53. : 4, 1953 33862/53. Полная спецификация опубликована: 19 сентября 1956 г. : 19, 1956. Индекс при приемке:-Класс 99(1), G4I(3:6). :- 99 ( 1), 4 ( 3: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся защелок для трубчатых муфт. . 757,408 18 в пружинной ленте, где он фиксируется, как описано ниже. 757,408 18 . Пружинная лента обычно имеет овальную или эллиптическую форму, а ее малая ось лежит вдоль линии, соединяющей отверстие 18 с заклепкой 21, причем размеры ленты таковы, что она упирается в внешнюю трубку или муфту 10 в области паза. так и на заклепке. 18 21, 10 . Основная ось пружины расположена поперек линии между отверстием и заклепкой. . Соответственно, боковые части 22 пружинной ленты отстоят от стенки шланговой муфты 10. Ребра 23 прижаты вверх в этих областях, чтобы облегчить нажатие пальцами, обеспечивая захват, и придать жесткость кольцу в этой точке, чтобы локализовать изгиб в другом месте. 22 10 23 , . Работа защелки происходит следующим образом. Когда удлинительная трубка 14 вставляется в шланговую муфту 10, штифт 13 упирается в рампу 17 и выталкивает верхнюю часть пружины вверх, позволяя штифту пройти вдоль прорези и совместиться с защелкой. отверстие 18 в пружинной ленте. В этом положении верхняя часть пружины возвращается в свое нормальное положение рядом с прорезью, а трубка фиксируется в муфте за счет зацепления между плечами, образованными соответственно штифтом 13 и краем отверстия 18. . 14 10 13 17 18 , 13 18. Два элемента можно отделить друг от друга, поместив большой палец с одной стороны и палец с другой стороны пружинной ленты в области ребер 23 и сжимая разнесенные части 22 ленты внутрь по направлению к муфте 10. заставляет верхнюю часть пружинной ленты подниматься от муфты, и, соответственно, отверстие 18 поднимается и освобождается от штифта 13 на удлинительной трубке 14. Удлинительную трубку затем можно снять с муфты 10. 23, 22 10 18 13 14 10. Защелку этого устройства легко изготовить, и любые движущиеся или выступающие части внутри трубчатых воздушных каналов отсутствуют, так что поток воздуха не ограничивается и грязь не скапливается. . Следует понимать, что в конкретно описанную конструкцию можно внести множество модификаций. Например, штифт может быть прикреплен к пружинной ленте, а не к внутренней трубчатой части, и в этом случае прорезь во внешней части, а также фланец и ребро для размещения пружину можно не использовать. , . Затем штифт может входить в отверстие или в кольцевую канавку во внутренней части, обеспечивая относительное вращение между деталями. , , . В дальнейшей модификации паз с открытым концом в муфте выступает внутрь за пределы пружинной ленты, а отверстие в ленте отсутствует. Штифт на удлинительной трубке затем проходит под лентой и фиксируется на ее внутреннем крае. Освобождение происходит, как и раньше. - . Ребра 23 на ленте могут быть заменены 63 небольшими упругими подушечками, приклепанными к разнесенным боковым частям ленты для обеспечения захвата пальцами. 23 63 . В другой конструкции защелка используется для соединения удлинительной трубки или шланга с самим пылесосом. Таким образом, пружинная лента 70 и связанные с ней детали могут быть прикреплены либо к всасывающему, либо к выпускному патрубку пылесоса. 70 . Это особенно удобная форма защелки для этой цели, поскольку она обычно занимает лишь небольшую длину, например менее одного дюйма, трубчатых частей и, соответственно, предпочтительнее других форм защелки, которые включают в себя пружинные рычаги и т.п., занимающие несколько дюймов. или более 80 Также следует понимать, что настоящее изобретение ни в коем случае не ограничивается пылесосами. Его можно использовать для предотвращения разделения двух трубчатых частей во многих других областях 85 75 , , 80 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:53
: GB757408A-">
: :
757409-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757409A
[]
Мы, Джос Эруи Лу ( ) , , ( ) , на Грейт-Кинг-стрит, в городе Бирмингем, 19, британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в и следующим образом , 19, , , , , заявление:- :- Изобретение относится к прерывателям для устройств искрового зажигания двигателей, в которых пара контактных деталей установлена на держателе, имеющем свободу углового перемещения относительно неподвижного опорного элемента, при этом разъединение контактных деталей осуществляется под действием поворотный кулачок на подпружиненном рычаге, к которому прикреплен подвижный контактный элемент. Угловая свобода держателя контактного элемента служит для изменения угла опережения зажигания и может осуществляться вручную или с помощью регулятора, реагирующего, например, на давление воздуха. -впускной коллектор двигателя. - , , , , , - . Когда прерыватель находится в действии, кулачок периодически воздействует на рычаг, связанный с подвижным контактным элементом, радиально направленную силу, которая стремится отклонить плоскость держателя контактного элемента относительно опорного элемента и, таким образом, ухудшает желаемую плавность углового перемещения. держателя, а также вызывает неравномерное разделение контактов, и целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции, посредством которой этот недостаток устраняется. , , . Прерыватель в соответствии с изобретением содержит комбинацию неподвижного опорного элемента, держателя контактного элемента, установленного на указанном элементе со свободой относительного углового перемещения, трех упорных частей, выполненных с возможностью образования трехточечной боковой опоры между держателем контактного элемента и опорный элемент и нагружающую пружину, причем две упорные детали полностью расположены между опорным элементом и держателем контактной детали, а третья расположена так, что проходит из одной из этих частей через дугообразную прорезь в другое, имеющее головку, которая упирается в внешнюю поверхность упомянутой другой части, и расположение таково, что нагружающая пружина стремится наклонить держатель контактного элемента в том же направлении, что и приводная сила, прикладываемая кулачком. , , - , , 3 , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид спереди, фиг. 2 - вид сбоку в разрезе и фиг. 3 - вид сзади, иллюстрирующий механизм вышеупомянутого типа, предусмотренный в настоящем изобретении. Фиг. 4 - вид сзади, а фиг. 5 - вид сбоку. пластина, образующая держатель контактной детали, а на фиг.6 показан вид сбоку, показывающий эту пластину, установленную на опорной пластине. , 1 , 2 , 3 4 5 , 6 . Как показано на чертежах, опорный элемент состоит из металлической пластины а, приспособленной для закрепления внутри корпуса механизма с помощью винтов , вставленных в выступы . В центре этой пластины образован кольцевой выступ по внешней периферии который служит опорой для держателя контактной детали. Также в пластине а образована дугообразная прорезь , которая имеет увеличенное отверстие на одном конце, как показано на рисунке 3. Диаметрально противоположно этой прорези в ней образовалась упомянутая пластина, примерно на той же высоте. радиальное расстояние от оси бобышки, зазор, имеющий форму сегментной направляющей для нагружающей пружины, которая будет описана ниже. , 3 , , . Держатель контактного элемента состоит из пластины , имеющей по существу центральное отверстие, в которое входит выступ е опорного элемента. . На этой пластине закреплен неподвижный контактный элемент , а рядом с ним шарнирно установлен рычаг , несущий подвижный контактный элемент 7 . Обычная изогнутая пружина , нагружающая рычаг, прикреплена своими концами к рычагу и пластине соответственно. На этой же пластине размещен и обычный конденсатор 757,409 р Т. СПЕЦИФИКАЦИЯ. 7 757,409 Изобретатель:-АЛЬБЕРТ УИЛЬЯМ ВИНКЛИ. :- . ) Дата подачи полной спецификации: 15 декабря 1954 г. ) : 15, 1954. Дата подачи заявки: 15 декабря 1953 г. № 34871/53. : 15, 1953 34871 /53. Полная спецификация опубликована: 19 сентября 1956 г. : 19, 1956. Индекс при приемке:-Класс 39(5), Бл Б(2А:7). :- 39 ( 5), ( 2 : 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Прерыватели для устройств искрового зажигания двигателя. - . для подавления искрения между контактами. . Пластина выполнена с возможностью углового перемещения на пластине а и имеет прикрепленный к ней выступ , к которому прикреплен штифт для соединения со средством (не показано) для приведения в действие указанной пластины. ( ) . Приведение в действие рычага, несущего контакт, осуществляется обычным образом с помощью поворотного кулачка . . Согласно изобретению задняя сторона пластины имеет или прикреплена к ней три упорных детали, которые расположены на соответствующих равных радиальных расстояниях от оси подшипника, как будет ясно видно на фиг. 4 и 5. Два из них обозначены буквами . и предпочтительно изготовлены из нейлона или подобного материала и расположены на стороне подшипника, прилегающей к контактному рычагу. Третий образован металлическим штырем , имеющим шейку и приспособленным для прохождения через дугообразную прорезь в опорной пластине , кольцевой выступ на стержне приспособлен для прилегания к задней стороне опорной пластины. Кроме того, стержень расположен на противоположной стороне от центра пластины по отношению к деталям и на диаметральной линии, проходящей через свободный конец. (рис. 1) рычага , несущего подвижный контактный элемент. , 4 5 , ( 1) . Кроме того, к выступу на пластине прикреплена пластинчатая пружина , свободный конец которой изогнут и приспособлен прижиматься к упомянутой выше направляющей на пластине . Положение этой пружины расположено на упомянутой выше диаметральной линии, так что что своим давлением на гусеницу он удерживает плечо на штыре в контакте с задней стороной пластины . Таким образом, две шпильки и штифт образуют трехточечную боковую опору для пластины , а пружина стремится постоянно наклонять указанную пластину в том же направлении, что и сила, действующая кулачком на рычаг , несущий контакт, тем самым устраняя любой зазор между пластинами , и гарантируя, что пластина будет поддерживаться в постоянном контакте с пластину , что позволит избежать вышеупомянутого нежелательного эффекта кулачкового действия. ' , , , . Однако изобретение не ограничивается приведенным выше примером, поскольку трехточечная опора может быть обеспечена путем изменения расположения упорных частей и нагрузочной пружины, причем они затем располагаются на пластине. любую другую подходящую должность. , - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:55
: GB757409A-">
: :
757410-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757410A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения, касающиеся контейнеров и способов их изготовления. . . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, в Порт-Санлайт, графство Честер, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к контейнерам и, в частности, к контейнерам, которые по существу непроницаемы для водяного пара и/или маслянистых веществ, и к способу изготовления контейнеров. , , , , , , , , : / . Целью настоящего изобретения является создание недорогих контейнеров и, в частности, создание недорогих контейнеров, которые по существу непроницаемы для водяного пара и/или маслянистых веществ. / . В соответствии с настоящим изобретением предложен контейнер, содержащий по существу жесткий внешний трубчатый опорный элемент с открытыми концами и внутренний трубчатый вкладыш с открытыми концами из термопластического материала, по существу непроницаемый для влаги и/или маслянистых веществ, при этом вкладыш сложен над обоими концами носителя. элемент, причем каждый из концов внутреннего вкладыша, отогнутого таким образом, герметично закрыт концевым закрывающим элементом, при этом каждый из указанных {элементов имеет часть, примыкающую к его периферии, закругленную и обжатую на конце опорного элемента так, чтобы внутренняя поверхность хрустящей части находилась в прямом контакте с загнутой внутренней подкладкой. / , , { . Для целей настоящей спецификации термин «трубчатый» не подразумевает привязку к круглому поперечному сечению, а ссылки на герметичность означают, по существу, непроницаемость для водяного пара и/или маслянистых веществ. , -, / . Элемент с открытым концом предпочтительно изготавливается из прессованной целлюлозы или картона и в последнем случае может быть намотан по спирали. , . Материал трубчатого вкладыша с открытым концом зависит от упаковываемого вещества и может, например, представлять собой полиэтилен или поливинилхлорид. , , . Подкладка предпочтительно является бесшовной. . Тип концевого закрывающего элемента зависит главным образом от предполагаемого использования контейнера. . Если требуется прочность, концевой закрывающий элемент предпочтительно представляет собой металлический диск, часть которого, примыкающая к его периферии, завальцована и обжата на конце опорного элемента. , . Предпочтительный вариант реализации контейнера теперь будет описан со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, на котором показано вертикальное поперечное сечение контейнера с удаленным одним торцевым закрывающим элементом. - . Опорный элемент 1 с открытым концом, намотанный по спирали из бумажного картона, имеет круглое поперечное сечение. Трубчатый вкладыш 2 с открытым концом представляет собой бесшовную экструдированную трубку из полиэтилена или поливинилхлорида, имеющую по существу такое же поперечное сечение, что и опорный элемент. Длина этого вкладыша немного больше длины опорного элемента, а его концы 3 завернуты наружу за пределы элемента. Один конец контейнера снабжен металлическим диском 4, часть которого, прилегающая к его периферии, завальцована и обжата на конце опорного элемента. Аналогичный металлический диск (не показан) аналогичным образом прижимается к другому концу опорного элемента. 1, , -. 2 - . 3 . 4 . ( ) . Для контейнера длиной 8 дюймов и диаметром 3 дюйма была признана подходящей толщина 0,040 дюйма для бумажного картона и от 0,0025 до 0,005 дюйма для термопластического материала. 8" 3" , .040" .0025"' .005" . Завернутая часть вкладыша должна иметь размер примерно того, что мы заявляем: - 1. Контейнер, содержащий по существу жесткий внешний трубчатый опорный элемент с открытым концом и внутренний трубчатый вкладыш с открытым концом из термопластического материала, по существу непроницаемого для влаги и/или маслянистого материала. : - 1. / **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:56
: GB757410A-">
: :
757411-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757411A
[]
Я, БЕРТРАМ МОРИС ЯГЕР, британец. , , Субъект, проживающий по адресу Поплар Роуд, 9, Биркенхед, Чешир, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно будет реализовано, должны быть особенно описаны. , 9 , , , , , , - записано в и следующим утверждением: : Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям нажимных цилиндров и, более конкретно, к усовершенствованным нажимным плунжерам для использования в устройствах для герметизации стыков трубопроводов или контейнеров, в которых пластиковая герметизирующая среда нагнетается с помощью нажимных плунжеров в указанные соединения. , . В соответствии с настоящим изобретением предложен нажимной плунжер, содержащий полый цилиндр, часть внешней поверхности которого имеет резьбу, причем указанная резьбовая часть входит в зацепление с корпусным элементом с внутренней резьбой, один конец которого закрыт, внутренняя поверхность указанного закрытого конца приспособлена для приема одного конца штока поршня, при этом другой конец штока поршня жестко соединен с головкой поршня, установленной с возможностью скольжения внутри указанного полого цилиндра, а резьбовая часть цилиндра имеет число витков, по меньшей мере равное количеству резьбы, имеющемуся у поршневого штока. внутренняя поверхность члена тела. , , , , . Конец цилиндра, удаленный от того, который входит в зацепление с корпусным элементом, может быть приспособлен для установки насадки или ниппеля, например. , . он может иметь резьбовую часть, которая соединяется с насадкой с внутренней резьбой. Вращение корпуса так, чтобы вызвать перемещение поршня внутрь цилиндра, сжимает пластиковый материал, содержащийся в указанном цилиндре, и проталкивает его через сопло или ниппель. . , . Как указано выше, резьбовая часть цилиндра должна иметь количество витков, по крайней мере равное количеству резьбы на внутренней поверхности элемента корпуса, причем резьба на цилиндре предпочтительно начинается на одном конце цилиндра. При этом цена 3 с О означает, что по мере увеличения возбуждаемого давления (и, следовательно, противодавления) будет увеличиваться и количество задействованных нитей. , , 3 , ( ) , . таким образом, распределяя указанное давление по более широкой площади, износ резьбы будет уменьшен. . Изобретение будет далее проиллюстрировано со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительному описанию, который представляе
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757406A
[]
П Е и ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 757,406 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 ноября 1953 г. 757,406 : 11, 1953. № 31301/53. 31301/53. Заявление подано в Нидерландах 15 ноября 1952 г. 15, 1952. Полная спецификация опубликована: 19 сентября 1956 г. : 19, 1956. Индекс при приемке: -Класс 2 (3), С 3 А 14 А ( 3 А: 6). :- 2 ( 3), 3 14 ( 3 : 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс очистки лактамов Мы, (ранее известная как ), голландская компания с ограниченной ответственностью, зарегистрированная по адресу 2, , Херлен, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ( ) 2, , , , , , , :- Изобретение относится к очистке загрязненных лактамов. . Хорошо известно, что лактамы, полученные, например, превращением Бекмана циклических кетоксимов, деполимеризацией полиамидов, полученных из лактамов, или промыванием полиамидов, содержат примеси, которые даже при многократной перегонке лактама невозможно полностью удалить. под воздействием света и воздуха эти загрязнения вызывают обесцвечивание лактама. Эти загрязненные лактамы не очень подходят для приготовления полимеров, поскольку загрязнения вызывают обесцвечивание полимеров, так что они могут оказаться непригодными для переработки в нити, волокна, пленки и другие формованные изделия. , , , , , , , , , . Хорошо известно, что лактамы можно очистить путем перегонки их в вакууме после добавления небольших количеств веществ, проявляющих щелочную или кислую реакцию или обладающих окислительными или восстановительными свойствами, предпочтительно перборатов, перкарбонатов или 3-5-смесей цинка и гидроксида натрия. растворы или смеси цинка и серной кислоты. - , , , 3-5 - . Однако эта процедура непривлекательна из-за значительных потерь лактама, происходящих из-за частичного разложения лактама. , . Кроме того, хорошо известно, что лактамы можно очищать путем обработки их водородом в присутствии катализаторов гидрирования и последующей их перегонки. При работе в соответствии с этим процессом важно использовать аппарат под давлением. . . Теперь согласно изобретению очистку лактамов осуществляют без вышеупомянутых потерь лактамов путем нагревания раствора загрязненного лактама в инертном органическом растворителе, причем указанный раствор имеет концентрацию лактама не более 300 мас.% в присутствии 55 окислителя образует с указанным раствором реакционную смесь окисления, вся которая представляет собой единую гомогенную жидкую фазу, так что примеси окисляются, а лактам затем удаляется 60, например, путем перегонки или экстракции. 50 , 300 ' , 55 , , , 60 ., . При желании этому окислению может предшествовать или следовать за ним восстановительная обработка. . Удивительно, что при применении способа согласно изобретению загрязнения лактама окисляются достаточно избирательно, тогда как сам лактам не подвергается воздействию или подвергается очень малому воздействию, в отличие от известных способов, в которых часть лактама всегда окисляется. 70 разложились. 65 , 70 . Инертные органические растворители, которые можно использовать в этом процессе, представляют собой те органические растворители, которые не изменяются в условиях реакции. . Хотя мы не намерены ограничивать изобретение использованием следующих веществ, можно упомянуть ароматические или гидроароматические углеводороды, такие как бензол и декагидронафталин, а также четыреххлористый углерод и нитрометан. 75 , - , , 80 -. Концентрация лактама в растворителе может варьироваться, но не должна превышать 30 мас.%, поскольку при более высоких концентрациях лактам обычно также в заметной степени окисляется. 30 % , 85 . Окислительную обработку согласно изобретению 1 можно проводить с помощью под. 1 . вещества, обладающие окислительными свойствами, такие как перманганат калия, бихромат калия 90, перекись водорода, озон, персоли и т.п. Необязательную предварительную или последующую обработку лактама путем восстановления можно осуществлять с помощью гидросульфита натрия, амальгамы алюминия 95 и подобных восстановителей. , , 90 , , , , 95 . 757,406 Окислительную обработку необходимо проводить в гомогенной жидкой фазе, поскольку при разделении раствора лактама на органическую и водную жидкую фазы значительные количества лактама теряются вследствие окисления лактама в водной фазе . подаваемого в раствор лактама в виде водного раствора, введенная таким образом вода и все, что содержится в растворе лактама, не должно быть достаточным для образования отдельной фазы, и в таких случаях может возникнуть необходимость предварительно высушить раствор лактама, чтобы избегать образования отдельной водной фазы, в которой растворяется лактам. 757,406 , , . Сушку можно осуществлять хорошо известным способом, например обработкой дегидратирующими агентами, такими как твердый гидроксид натрия или безводный сульфат натрия, или азеотропной перегонкой. , , . Однако также возможно добавлять окислители в твердой форме во влажный раствор лактама в достаточно небольшом количестве, чтобы обеспечить растворение окислителя в воде, присутствующей во влажном растворе, что дает требуемую единую гомогенную жидкую фазу. . , , , - . Окислительную обработку можно проводить при различных температурах, но удобно ее проводить при температуре кипения растворителя, чтобы реакция протекала быстро. , . После завершения обработки раствор лактама можно высушить для удаления присутствующей в растворе воды. , . Твердые вещества, которые выделяются во время сушки, можно удалить фильтрованием. Лактам затем можно выделить различными способами, например, перегонкой, оставляя примеси в виде остатка. Эту дистилляцию предпочтительно проводить в вакууме в присутствии небольшого количества твердого . О.Н. Как мономеры, так и получаемые из них полимеры оказываются гораздо более устойчивыми к атмосферным воздействиям и свету. , . В некоторых случаях удаление загрязнений можно еще больше упростить за счет восстановительной обработки до или после окисления. Поскольку очищаемый лактам обычно не подвергается воздействию восстановителей, условиям, при которых должно происходить указанное восстановление, можно уделять меньше внимания. к. , . Как правило, единственным условием, которое должно быть выполнено, является то, что любые продукты разложения указанного восстановителя могут быть легко и полностью удалены из обработанного лактама. Некоторыми веществами, которые оказались очень подходящими для этой цели, являются, среди прочего, гидросульфит натрия и амальгама алюминия. . , , - . Далее процесс согласно изобретению будет проиллюстрирован с помощью нескольких примеров, хотя мы не намерены ограничивать изобретение ими. , . Пример 1 г сырого лактама, полученного деполимеризацией полиаминокапроновой кислоты, растворяют в 800 г бензола и нагревают до температуры кипения 70°С. После добавления 3 г в виде насыщенного водного раствора при 200°С смесь кипятят полчаса, после чего отгоняют имеющуюся воду в виде азеотропной 75 смеси с бензолом. При этом избыток 4 и продукты его разложения количественно выпадают в осадок. 1 , , 800 70 3 , 200 , 75 4 . После фильтрации бензол отгоняют и после добавления 0,5% 80-лактам перегоняют в вакууме, оставляя примеси в виде остатка. , 0 5 % 80 , . В результате этого процесса получают 181 г лактама, который, как и полученный из него полимер, очень устойчив к 85 атмосферным воздействиям. 181 , , 85 . Пример 2 2 При нейтрализации раствора лактама, полученного превращением Бекмана циклогексаноксима, добавляют такое количество бензола до получения 25%-ного раствора лактама в бензоле. , 90 25 %' . Растворенную в ней воду удаляют обработкой твердым . После фильтрации смесь окисляют способом, описанным в примере 1. После окисления имеющуюся воду удаляют твердым и раствор фильтруют путем перегонки, в которой удаляются примеси. остаются в виде остатка, этот раствор дает выход 95 % 100 лактама, который, как и получаемый из него полимер, не обесцвечивается на свету и на воздухе. 95 1 , 95 % 100 , . Пример 3 3 1
Кг 30%-ного раствора лактама в 105 бензола, полученного способом, описанным в примере 2, сушат отгонкой азеотропа бензол-вода. К кипящему раствору добавляют 18 мл 3н раствора бихромата калия-серной кислоты и 110 кг. кипячение продолжают в течение трех часов. После охлаждения раствора имеющуюся воду удаляют с помощью твердого и раствор фильтруют. Перегонкой раствора с 1,% получают 282 г 115 лактама. который, как и продукт, упомянутый в примерах 1 и 2, имеет превосходное качество, примеси отделяются в виде остатка перегонки. 30 % 105 , 2, - 18 3 - 110 , ,%' , 282 115 , 1 2, , . Пример. 4 г сырого лактама, полученного преобразованием Бекмана циклогексаноксима, растворяют в 600 г четыреххлористого углерода и кипятят в течение 30 минут с 4 мл 30 %-ного раствора 1202 125. После удаления растворителя и оставшегося вещества перегнанным в вакууме для удаления окисленных примесей. -11 выделяют 757 406 г чистого лактама, который можно хранить в течение длительного периода, не проявляя склонности к обесцвечиванию. 4 600 30 4 30 % 1202 125 -11 MMM757,406 . Пример 5 5 250 г коричневатого лактама растворяют в 750 г нитрометана и после добавления 6 мл 30%-ного раствора Н 202 нагревают в течение 60 мин. Лактам, полученный упариванием раствора, освобождают от окисленных примесей перегонкой в вакууме. после добавления 1% ; таким образом получают 228 г очищенного лактама, который, как было обнаружено в ходе испытаний на старение, обладает превосходными светонепроницаемыми свойствами. 250 750 - , 6 30 % 202 , 60 , 1 % ; 228 - . Пример 6 г сырого лактама, полученного промывкой полваминокапроновой кислоты водой, растворяют в 850 г бензола. Этот раствор насыщают водой и при температуре кипения восстанавливают 50 г твердого .52O в течение 60 минут. 6 , 850 50 .52 60 . После охлаждения раствор сушат твердым и фильтруют. , . Затем добавляют 1 г 4 в виде насыщенного водного раствора при 20°С и смесь кипятят 20 мин. После окисления содержащуюся в растворе воду удаляют твердым гидроксидом натрия и раствор кипятят. фильтруют. После отгонки бензола раствор подвергают вакуумной перегонке с 5 % ; таким образом удаляются окисленные примеси и получается 132 г лактама, который после хранения в течение четырех месяцев все еще оставался совершенно бесцветным. 1 4 20 ' 20 , , 5 % ; 132 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:51
: GB757406A-">
: :
757407-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757407A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области пластификации и стабилизации пластиковых композиций, в частности поливинилхлоридных композиций, или относящиеся к ним. . Мы, . , британская компания, расположенная на Карпентерс-роуд, Стратфорд, Лондон, .15, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству пластификаторов, пригодных для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров и обладающих стабилизирующим действием. , . , , , , , .15, , , , : - . Эпоксидные производные глицеридов ненасыщенных жирных кислот до сих пор предлагались в качестве пластификаторов, и известно, что они обладают стабилизирующим действием против действия тепла и света в дополнение к пластифицирующему действию при использовании в композициях поливинилхлорида. . Так, например, в патенте США № 2485160 описаны пластификаторы, пригодные для пластификации многих органических пленкообразующих и формовочных материалов, таких как поливинилхлорид и его сополимеры, причем указанные пластификаторы представляют собой соединения, в которых оксирановые кольца или эпоксидные группы являются образуются по двойным связям в кислотной части ненасыщенного жирного масла. , , - . 2,485,160 , -, . Хотя эти материалы являются отличными пластификаторами, их использование для пластификации или стабилизации против воздействия тепла и света имеет тот недостаток, что они имеют тенденцию прогоркать в результате окисления, тем самым придавая неприятный запах пластиковому материалу, в котором они используются. , . Кроме того, некоторые масла изначально имеют неприятный запах, который сохраняется на протяжении всей реакции эпоксидирования, в результате чего такие масла не подходят в качестве сырья для приготовления пластификатора. , , . Соображения такого рода привели к выбору соевого масла, которое после эпоксидирования оказалось наиболее подходящим для производства комбинированного пластификатора и стабилизатора поливинилхлорида, однако даже композиции, полученные из соевого масла, все еще содержат ненасыщенные связи, которые становятся окисляются при длительном нахождении в пластиковой композиции и выделяются с поверхности, к тому же придавая неприятный запах. , , , , . Реакция эпоксидирования с ненасыщенным маслом не окисляет все ненасыщенные связи компонентов жирных кислот. Было обнаружено, что на сопряженные ненасыщенные связи не так легко воздействовать, как на несопряженные связи, поэтому в конце реакции эпоксидирования в жирных маслах, содержащих сопряженные двойные связи, всегда остается некоторая ненасыщенность, в результате чего готовый продукт содержит ненасыщенные остатки нефти, которые, как известно, склонны к окислению. . - . В настоящее время обнаружено, что описанные выше недостатки могут быть практически устранены путем тщательно контролируемого гидрирования эпоксидированного масла, причем оказывается возможным удалить практически все ненасыщенные связи, которые не подверглись эпоксидированию. Так, например, было обнаружено, что такие масла, как хлопковое масло, которые до сих пор не были пригодны для использования при производстве этих пластификаторов эпоксидированного масла, могут быть использованы путем подходящего гидрирования эпоксидированного масла, когда продукт, подобный эпоксидированному соевому маслу, может быть использован таким образом. получают бобовое масло. , . , , , . однако без какого-либо гидрирования запах и внешний вид исходного хлопкового масла сохраняются после эпоксидирования. Доля общей ненасыщенности. , , . . присутствующее в любом масле или сложном эфире жирной кислоты, который удаляется путем превращения в эпозиды, обычно составляет около 608500, и было обнаружено, что остаточная ненасыщенность может быть практически полностью удалена без разрушения эпоксидной группы путем гидрирования в мягких условиях. условия, указанные ниже.. 6085Oo - - .. Согласно настоящему изобретению способ производства пластификатора, подходящего для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров и оказывающего на него стабилизирующее действие, включает обработку эпоксидного производного сложного эфира ненасыщенной жирной кислоты в условиях мягкого гидрирования, как определено ниже, до тех пор, пока не желаемое улучшение было достигнуто, причем гидрирование прекращали, когда наблюдалось заметное снижение скорости поглощения водорода. , - , . По термину '; Под мягкими условиями гидрирования, использованными выше, следует понимать условия гидрирования, эквивалентные обработке водородом при температуре 5-100°С и давлении водорода 100 фунтов. на квадратный дюйм в присутствии никелевого катализатора Ренея. Эквивалентное гидрирование также достигается в вышеуказанных условиях с использованием катализатора, приготовленного из восстановленного карбоната никеля, промотированного медью и алюминием. '; " 5-100" . 100 . . . Следует понимать, что изобретение не ограничивается использованием условий мягкого гидрирования, указанных выше, но температура, давление и активность катализатора взаимосвязаны. Таким образом, если никелевый катализатор Ренея использовался в течение некоторого времени и, следовательно, менее активен, температуру и давление можно было бы несколько повысить и при этом обеспечить те же условия гидрирования, которые удалят остаточную ненасыщенность, не затрагивая эпоксидную группу. Если температура повышается, давление также должно быть увеличено, поскольку селективность гидрирования снижается при высоких температурах и низких давлениях. При использовании более активного катализатора температура и давление будут соответственно изменены. -. , , . , . . Известно, что эпоксидная группа может быть легко преобразована в спирт, но согласно изобретению было обнаружено, что эта реакция по существу не происходит в условиях гидрирования, указанных выше, до тех пор, пока ненасыщенность в остатке жирной кислоты не будет почти полностью устранена. удаляется, о чем свидетельствует заметное снижение скорости поглощения водорода. Щелочные катализаторы также способствуют селективному гидрированию ненасыщенных связей. . , - . . Масла, которые после эпоксидирования могут быть использованы для осуществления настоящего изобретения, включают те масла, которые имеют йодное число не менее примерно 80 и являются полностью жидкими при температурах выше 0°С и предпочтительно не содержат высокой доли сопряженных двойных связей. составляющие. Такими маслами могут быть, например, подсолнечное, соевое, рапсовое, хлопковое, конопляное, льняное и оливковое масла. Рыбий жир с высоким йодным числом содержит компоненты с множеством двойных связей, но, тем не менее, имеет высокую долю насыщенных компонентов. Такие масла можно использовать, но они менее подходят для данного процесса. Пригодны также ненасыщенные жидкие глицериды, выделенные в процессе кристаллизации из масел животного происхождения. , , 80 00 . . , , , , , , , . . . . Продукт, полученный согласно изобретению, имеет гораздо более мягкий запах и меньшую склонность к дальнейшему окислению при использовании. . Следующие примеры иллюстрируют сущность изобретения. ПРИМЕР . . Гидрирование эпоксидированных метиловых эфиров жирных кислот хлопкового масла. . Промотированный никелевый катализатор готовили добавлением к смеси карбоната натрия. сульфаты никеля, меди и алюминия в таких пропорциях, чтобы осадок содержал 95 частей металлического никеля, 5 частей металлической меди и 10 частей глинозема. Соосажденные карбонаты промывали дистиллированной водой до освобождения от сульфат-иона, сушили в печи при 600°С. . , 95 , 5 10 . - , 600 . и восстанавливали в токе водорода при 200°С в течение 17 часов. Катализатор получен восстановлением 7 г. сухих соосажденных карбонатов металлов смешивали с 208 смолами. эпоксидированных метиловых эфиров жирных кислот в хлопковом масле, переносят в автоклав с перемешиванием и нагревают до температуры, повышающейся до 100°С, в атмосфере водорода при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм в течение 2 часов. Исходный продукт имел йодное число 11,9 и содержал 4,57% кислорода в виде эпоксида. Конечный продукт после удаления катализатора имел йодное число 0,7 и содержал {-39 О кислорода в виде эпоксида. Точку, в которой насыщение практически завершено, легко обнаружить по очень заметному уменьшению скорости поглощения водорода. 200" . 17 . 7 . 208 . , 100" . 100 ... 2 . 11.9 4.57% . 0.7 {-39 Ó . . ИЗАДИПЛЕ . . Гидрирование эпоксидированного соевого масла. ' . 3 гмс. катализатора на основе никеля Ренея, приготовленного обычным способом, промывали этиловым спиртом для удаления воды и смешивали с 70 г. эпоксидированного соевого масла. Смесь помещали под высокий вакуум для удаления этилового спирта и затем смешивали с дополнительным количеством эпоксидированного масла. 3 . 70 . . . Общий вес использованного масла составил 298 граммов. 298 . Йодное число масла составляло 19,7, а содержание кислорода в виде эпоксида составляло 5,77 Оло. После нагревания в атмосфере водорода при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм. в течение 3 часов при максимальной температуре 100°С. Йодное число продукта составляло 2,5, а содержание кислорода в виде эпозида составляло 5,58? о'. 19.7 5.77 . 100 ... 3 100 . 2.5 5.58? '. ПРИМ.4НИПОЛЬ . .4NIPLE . 56 СРК. фракции растительного масла, полученной из подсолнечного масла путем селективной экстракции растворителем жидким пропаном под давлением в соответствии с процессом, описанным Ф. Дж. Х. ле Ричи и А. Л. Стаббсом в журнале Ассоциации химиков по маслу и цвету, 1954, стр. 8-25. и имеющий йодное число 135, эпоксидировали перекисью водорода. дают продукт с содержанием оксиранового кислорода 6,30% и йодным числом 12,8. После гидрирования с помощью 21 фунт. никеля Ренея при температуре 50°С и давлении 100 фунтов на квадратный дюйм. продукт имел йодное число 3,8 и содержание кислорода оксирана 6,08%. Он не имел неприятного запаха и давал прозрачный лист при измельчении М с поливинилхлоридом обычным способом. 56 . . . . . . ' , 1954, . 8-25 135 . 6.30% 12.8. 21 . 50 . 100 ... 3.8 6.08%. . ПРИМЕР . . Лабораторные условия 200 грамм. масла, использованного в предыдущем примере, гидрогенизировали с помощью 15 г. никеля Ренея, смоченного метанолом (эквивалентно 10 г сухого катализатора) при температуре около 3°С и давлении 100 фунтов на квадратный дюйм. на 11 часов. Продукт после фильтрации имел йодное число 3,1 и содержание кислорода оксирана 6,20%. Он не имел неприятного запаха и при измельчении с поливинилхлоридом обычным способом давал прозрачный лист. 200 . 15 . ( 10 . ) 3 . 100 ... 11 . 3.1 6.20%. . Мы утверждаем следующее: 1. Способ получения пластификатора, подходящего для связывания поливинилхлорида и его сополимеров кислотой, оказывающей на него стилизующее действие против воздействия тепла и света, включающий обработку эпоксидного производного сложного эфира ненасыщенной жирной кислоты водородом. в условиях гидрирования, эквивалентных тем, которые получены при наличии медово-никелевого катализатора при давлении водорода 100 фунтов. на квадратный дюйм при температуре 50-100°С и продолжают обработку до тех пор, пока не будет наблюдаться заметное снижение скорости абсорбции водорода. :- 1. ;; - , 100 . 50-100 . . 2.
Способ производства пластификатора по п.1, в котором используемое эпоксидное производное представляет собой эпоксидированное ненасыщенное жирное масло. 1, . 3.
Способ производства пластификатора, подходящего для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров, по существу, как описано в любом из конкретных примеров здесь. - . 4.
Пластификатор, подходящий для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров, полученных способом по любому из предшествующих пунктов. - . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в области пластификации и стабилизации пластиковых композиций, в частности поливинилхлоридных композиций, или относящиеся к ним. . . Мы, . L7ETED, британская компания, расположенная на Карпентерс-роуд, Стратфорд, Лондон, .15, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству улучшенных пластификаторов для пластмасс. композиции, оказывающие стабилизирующее действие на композиции, содержащие хлор, такие как поливинилхлорид. , . L7ETED, , , , , .15, : . Эпоксидные производные глицеридов ненасыщенных жирных кислот до сих пор предлагались в качестве пластификаторов, и известно, что они обладают стабилизирующим действием в дополнение к пластическому срезающему действию при использовании в композициях поливинилхлорида, но в прошлом использование этих материалов для обеих целей было ограничено. ограничено тенденцией глицеридов жирных кислот к прогорканию в результате окисления, тем самым придавая пластику неприятный запах. , , . Кроме того, некоторые масла изначально имеют неприятный запах, который сохраняется на протяжении всей реакции эпоксидирования, в результате чего такие масла не подходят в качестве сырья для приготовления этого пластификатора. , - . Соображения такого рода привели к выбору соевого масла, которое после эпоксидирования оказалось наиболее подходящим для производства комбинированного пластификатора и стабилизатора поливинилхлорида, однако даже композиции, полученные из соевого масла, все еще содержат ненасыщенные связи, которые, после длительного использования в пластиковой композиции они окисляются и приобретают неприятный запах. , , , , . Реакция эпоксидирования не окисляет все ненасыщенные связи **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:53
: GB757407A-">
: :
757408-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757408A
[]
Мы, , зарегистрированная компания. , , - Заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в соответствии с законами Великобритании, Перивейла, Гринфорда, Миддлсекса. и следующим образом: , , , , , , , - Заявление: - :- Настоящее изобретение относится к запирающим механизмам для предотвращения разделения двух трубчатых частей, одна из которых входит в другую. Изобретение особенно, хотя и не исключительно, применимо к чистящим инструментам и трубам, используемым с пылесосами для уборки «с пола». , , " -- " . В соответствии с настоящим изобретением механизм защелки включает в себя две трубчатые части, одна из которых вставляется в другую, и фиксирующее кольцо, расположенное вокруг внешней части и окружающее ее и образующее запирающий выступ, обычно зацепляющийся с заплечиком на внутренней части, для предотвращения отделения защелки. частей, при этом кольцо обычно прилегает к поверхности внешней части в области плеч, чтобы предотвратить их расцепление, и крепится к внешней части в точке, диаметрально противоположной плечам, но на расстоянии от поверхности внешней части в области между плечами и этой точкой и расположены так, что перемещение кольца к внешней части в этих областях вызывает отделение плеч и позволяет разъединить части. , , , , , . Предпочтительно две части имеют круглое поперечное сечение, а защелка выполнена в виде пружины эллиптической или овальной формы, прикрепленной к внешней части в точке, диаметрально противоположной плечам. - . Удобно, чтобы выступы были снабжены штифтом, выступающим соответственно из внешней поверхности внутренней части и края отверстия в пружине. . В одной конструкции пружина имеет кулачковую поверхность для взаимодействия с плечом 3 1 на внутренней части, так что при вставке внутренней части пружина перемещается, позволяя плечам войти в зацепление. 3 1 , , . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но один конкретный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, шланговой муфты и удлинителя. тюбик набора для чистки пылесоса; На фиг. 2 показан вид шланговой муфты, частично в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1; и Фиг.3 представляет собой вид в перспективе элемента пружинной защелки, снятого со шлангового соединения. , , : 1 , , ; 2 , 2-2 1; 3 . В этом варианте изобретение применяется для соединения двух трубчатых частей комплекта для чистки пылесоса, в частности шланговой муфты 10 и удлинительной трубки 14, которая вставляется в шланговую муфту. , 10, 14, . Шланговая муфта 10 имеет фланцевый конец 11 с продольной прорезью 12 с открытым концом для приема штифта 13, возвышающегося над поверхностью удлинительной трубки 14, когда последняя вставлена. 10 11 12 , 13 14, . Конец шланговой муфты в районе прорези 12 окружает фиксирующий элемент в виде пружинной ленты 15, показанной на рисунке 3. Эта полоса, расположенная между фланцевым концом трубки и кольцевым ребром 16, образована на ней формируется полоска подходящего металла, концы которой сведены вместе и согнуты, образуя канальную часть 19 с отверстиями 20 в них. Эти концы затем склепаны вместе и с трубкой 10 заклепкой 21 в точке, диаметрально противоположной слот 12. 12 15, 3 , 16 , 19 20 10 21 12. Рядом с пазом 12 верхняя поверхность пружинной ленты 15, обращенная к открытому концу трубки, прижимается вверх, образуя наклон 17, который служит для направления штифта 13 в отверстие. 12 15, , 17 13 757,408 -1 Изобретатель: ПИТЕР ХАРТЛИ КОТТС. :- . Дата подачи полной спецификации: 18 ноября 1954 г. : 18, 1954. Дата подачи заявки: 4 декабря 1953 г. № 33862/53. : 4, 1953 33862/53. Полная спецификация опубликована: 19 сентября 1956 г. : 19, 1956. Индекс при приемке:-Класс 99(1), G4I(3:6). :- 99 ( 1), 4 ( 3: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся защелок для трубчатых муфт. . 757,408 18 в пружинной ленте, где он фиксируется, как описано ниже. 757,408 18 . Пружинная лента обычно имеет овальную или эллиптическую форму, а ее малая ось лежит вдоль линии, соединяющей отверстие 18 с заклепкой 21, причем размеры ленты таковы, что она упирается в внешнюю трубку или муфту 10 в области паза. так и на заклепке. 18 21, 10 . Основная ось пружины расположена поперек линии между отверстием и заклепкой. . Соответственно, боковые части 22 пружинной ленты отстоят от стенки шланговой муфты 10. Ребра 23 прижаты вверх в этих областях, чтобы облегчить нажатие пальцами, обеспечивая захват, и придать жесткость кольцу в этой точке, чтобы локализовать изгиб в другом месте. 22 10 23 , . Работа защелки происходит следующим образом. Когда удлинительная трубка 14 вставляется в шланговую муфту 10, штифт 13 упирается в рампу 17 и выталкивает верхнюю часть пружины вверх, позволяя штифту пройти вдоль прорези и совместиться с защелкой. отверстие 18 в пружинной ленте. В этом положении верхняя часть пружины возвращается в свое нормальное положение рядом с прорезью, а трубка фиксируется в муфте за счет зацепления между плечами, образованными соответственно штифтом 13 и краем отверстия 18. . 14 10 13 17 18 , 13 18. Два элемента можно отделить друг от друга, поместив большой палец с одной стороны и палец с другой стороны пружинной ленты в области ребер 23 и сжимая разнесенные части 22 ленты внутрь по направлению к муфте 10. заставляет верхнюю часть пружинной ленты подниматься от муфты, и, соответственно, отверстие 18 поднимается и освобождается от штифта 13 на удлинительной трубке 14. Удлинительную трубку затем можно снять с муфты 10. 23, 22 10 18 13 14 10. Защелку этого устройства легко изготовить, и любые движущиеся или выступающие части внутри трубчатых воздушных каналов отсутствуют, так что поток воздуха не ограничивается и грязь не скапливается. . Следует понимать, что в конкретно описанную конструкцию можно внести множество модификаций. Например, штифт может быть прикреплен к пружинной ленте, а не к внутренней трубчатой части, и в этом случае прорезь во внешней части, а также фланец и ребро для размещения пружину можно не использовать. , . Затем штифт может входить в отверстие или в кольцевую канавку во внутренней части, обеспечивая относительное вращение между деталями. , , . В дальнейшей модификации паз с открытым концом в муфте выступает внутрь за пределы пружинной ленты, а отверстие в ленте отсутствует. Штифт на удлинительной трубке затем проходит под лентой и фиксируется на ее внутреннем крае. Освобождение происходит, как и раньше. - . Ребра 23 на ленте могут быть заменены 63 небольшими упругими подушечками, приклепанными к разнесенным боковым частям ленты для обеспечения захвата пальцами. 23 63 . В другой конструкции защелка используется для соединения удлинительной трубки или шланга с самим пылесосом. Таким образом, пружинная лента 70 и связанные с ней детали могут быть прикреплены либо к всасывающему, либо к выпускному патрубку пылесоса. 70 . Это особенно удобная форма защелки для этой цели, поскольку она обычно занимает лишь небольшую длину, например менее одного дюйма, трубчатых частей и, соответственно, предпочтительнее других форм защелки, которые включают в себя пружинные рычаги и т.п., занимающие несколько дюймов. или более 80 Также следует понимать, что настоящее изобретение ни в коем случае не ограничивается пылесосами. Его можно использовать для предотвращения разделения двух трубчатых частей во многих других областях 85 75 , , 80 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:53
: GB757408A-">
: :
757409-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757409A
[]
Мы, Джос Эруи Лу ( ) , , ( ) , на Грейт-Кинг-стрит, в городе Бирмингем, 19, британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в и следующим образом , 19, , , , , заявление:- :- Изобретение относится к прерывателям для устройств искрового зажигания двигателей, в которых пара контактных деталей установлена на держателе, имеющем свободу углового перемещения относительно неподвижного опорного элемента, при этом разъединение контактных деталей осуществляется под действием поворотный кулачок на подпружиненном рычаге, к которому прикреплен подвижный контактный элемент. Угловая свобода держателя контактного элемента служит для изменения угла опережения зажигания и может осуществляться вручную или с помощью регулятора, реагирующего, например, на давление воздуха. -впускной коллектор двигателя. - , , , , , - . Когда прерыватель находится в действии, кулачок периодически воздействует на рычаг, связанный с подвижным контактным элементом, радиально направленную силу, которая стремится отклонить плоскость держателя контактного элемента относительно опорного элемента и, таким образом, ухудшает желаемую плавность углового перемещения. держателя, а также вызывает неравномерное разделение контактов, и целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции, посредством которой этот недостаток устраняется. , , . Прерыватель в соответствии с изобретением содержит комбинацию неподвижного опорного элемента, держателя контактного элемента, установленного на указанном элементе со свободой относительного углового перемещения, трех упорных частей, выполненных с возможностью образования трехточечной боковой опоры между держателем контактного элемента и опорный элемент и нагружающую пружину, причем две упорные детали полностью расположены между опорным элементом и держателем контактной детали, а третья расположена так, что проходит из одной из этих частей через дугообразную прорезь в другое, имеющее головку, которая упирается в внешнюю поверхность упомянутой другой части, и расположение таково, что нагружающая пружина стремится наклонить держатель контактного элемента в том же направлении, что и приводная сила, прикладываемая кулачком. , , - , , 3 , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид спереди, фиг. 2 - вид сбоку в разрезе и фиг. 3 - вид сзади, иллюстрирующий механизм вышеупомянутого типа, предусмотренный в настоящем изобретении. Фиг. 4 - вид сзади, а фиг. 5 - вид сбоку. пластина, образующая держатель контактной детали, а на фиг.6 показан вид сбоку, показывающий эту пластину, установленную на опорной пластине. , 1 , 2 , 3 4 5 , 6 . Как показано на чертежах, опорный элемент состоит из металлической пластины а, приспособленной для закрепления внутри корпуса механизма с помощью винтов , вставленных в выступы . В центре этой пластины образован кольцевой выступ по внешней периферии который служит опорой для держателя контактной детали. Также в пластине а образована дугообразная прорезь , которая имеет увеличенное отверстие на одном конце, как показано на рисунке 3. Диаметрально противоположно этой прорези в ней образовалась упомянутая пластина, примерно на той же высоте. радиальное расстояние от оси бобышки, зазор, имеющий форму сегментной направляющей для нагружающей пружины, которая будет описана ниже. , 3 , , . Держатель контактного элемента состоит из пластины , имеющей по существу центральное отверстие, в которое входит выступ е опорного элемента. . На этой пластине закреплен неподвижный контактный элемент , а рядом с ним шарнирно установлен рычаг , несущий подвижный контактный элемент 7 . Обычная изогнутая пружина , нагружающая рычаг, прикреплена своими концами к рычагу и пластине соответственно. На этой же пластине размещен и обычный конденсатор 757,409 р Т. СПЕЦИФИКАЦИЯ. 7 757,409 Изобретатель:-АЛЬБЕРТ УИЛЬЯМ ВИНКЛИ. :- . ) Дата подачи полной спецификации: 15 декабря 1954 г. ) : 15, 1954. Дата подачи заявки: 15 декабря 1953 г. № 34871/53. : 15, 1953 34871 /53. Полная спецификация опубликована: 19 сентября 1956 г. : 19, 1956. Индекс при приемке:-Класс 39(5), Бл Б(2А:7). :- 39 ( 5), ( 2 : 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Прерыватели для устройств искрового зажигания двигателя. - . для подавления искрения между контактами. . Пластина выполнена с возможностью углового перемещения на пластине а и имеет прикрепленный к ней выступ , к которому прикреплен штифт для соединения со средством (не показано) для приведения в действие указанной пластины. ( ) . Приведение в действие рычага, несущего контакт, осуществляется обычным образом с помощью поворотного кулачка . . Согласно изобретению задняя сторона пластины имеет или прикреплена к ней три упорных детали, которые расположены на соответствующих равных радиальных расстояниях от оси подшипника, как будет ясно видно на фиг. 4 и 5. Два из них обозначены буквами . и предпочтительно изготовлены из нейлона или подобного материала и расположены на стороне подшипника, прилегающей к контактному рычагу. Третий образован металлическим штырем , имеющим шейку и приспособленным для прохождения через дугообразную прорезь в опорной пластине , кольцевой выступ на стержне приспособлен для прилегания к задней стороне опорной пластины. Кроме того, стержень расположен на противоположной стороне от центра пластины по отношению к деталям и на диаметральной линии, проходящей через свободный конец. (рис. 1) рычага , несущего подвижный контактный элемент. , 4 5 , ( 1) . Кроме того, к выступу на пластине прикреплена пластинчатая пружина , свободный конец которой изогнут и приспособлен прижиматься к упомянутой выше направляющей на пластине . Положение этой пружины расположено на упомянутой выше диаметральной линии, так что что своим давлением на гусеницу он удерживает плечо на штыре в контакте с задней стороной пластины . Таким образом, две шпильки и штифт образуют трехточечную боковую опору для пластины , а пружина стремится постоянно наклонять указанную пластину в том же направлении, что и сила, действующая кулачком на рычаг , несущий контакт, тем самым устраняя любой зазор между пластинами , и гарантируя, что пластина будет поддерживаться в постоянном контакте с пластину , что позволит избежать вышеупомянутого нежелательного эффекта кулачкового действия. ' , , , . Однако изобретение не ограничивается приведенным выше примером, поскольку трехточечная опора может быть обеспечена путем изменения расположения упорных частей и нагрузочной пружины, причем они затем располагаются на пластине. любую другую подходящую должность. , - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:55
: GB757409A-">
: :
757410-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757410A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения, касающиеся контейнеров и способов их изготовления. . . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, в Порт-Санлайт, графство Честер, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к контейнерам и, в частности, к контейнерам, которые по существу непроницаемы для водяного пара и/или маслянистых веществ, и к способу изготовления контейнеров. , , , , , , , , : / . Целью настоящего изобретения является создание недорогих контейнеров и, в частности, создание недорогих контейнеров, которые по существу непроницаемы для водяного пара и/или маслянистых веществ. / . В соответствии с настоящим изобретением предложен контейнер, содержащий по существу жесткий внешний трубчатый опорный элемент с открытыми концами и внутренний трубчатый вкладыш с открытыми концами из термопластического материала, по существу непроницаемый для влаги и/или маслянистых веществ, при этом вкладыш сложен над обоими концами носителя. элемент, причем каждый из концов внутреннего вкладыша, отогнутого таким образом, герметично закрыт концевым закрывающим элементом, при этом каждый из указанных {элементов имеет часть, примыкающую к его периферии, закругленную и обжатую на конце опорного элемента так, чтобы внутренняя поверхность хрустящей части находилась в прямом контакте с загнутой внутренней подкладкой. / , , { . Для целей настоящей спецификации термин «трубчатый» не подразумевает привязку к круглому поперечному сечению, а ссылки на герметичность означают, по существу, непроницаемость для водяного пара и/или маслянистых веществ. , -, / . Элемент с открытым концом предпочтительно изготавливается из прессованной целлюлозы или картона и в последнем случае может быть намотан по спирали. , . Материал трубчатого вкладыша с открытым концом зависит от упаковываемого вещества и может, например, представлять собой полиэтилен или поливинилхлорид. , , . Подкладка предпочтительно является бесшовной. . Тип концевого закрывающего элемента зависит главным образом от предполагаемого использования контейнера. . Если требуется прочность, концевой закрывающий элемент предпочтительно представляет собой металлический диск, часть которого, примыкающая к его периферии, завальцована и обжата на конце опорного элемента. , . Предпочтительный вариант реализации контейнера теперь будет описан со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, на котором показано вертикальное поперечное сечение контейнера с удаленным одним торцевым закрывающим элементом. - . Опорный элемент 1 с открытым концом, намотанный по спирали из бумажного картона, имеет круглое поперечное сечение. Трубчатый вкладыш 2 с открытым концом представляет собой бесшовную экструдированную трубку из полиэтилена или поливинилхлорида, имеющую по существу такое же поперечное сечение, что и опорный элемент. Длина этого вкладыша немного больше длины опорного элемента, а его концы 3 завернуты наружу за пределы элемента. Один конец контейнера снабжен металлическим диском 4, часть которого, прилегающая к его периферии, завальцована и обжата на конце опорного элемента. Аналогичный металлический диск (не показан) аналогичным образом прижимается к другому концу опорного элемента. 1, , -. 2 - . 3 . 4 . ( ) . Для контейнера длиной 8 дюймов и диаметром 3 дюйма была признана подходящей толщина 0,040 дюйма для бумажного картона и от 0,0025 до 0,005 дюйма для термопластического материала. 8" 3" , .040" .0025"' .005" . Завернутая часть вкладыша должна иметь размер примерно того, что мы заявляем: - 1. Контейнер, содержащий по существу жесткий внешний трубчатый опорный элемент с открытым концом и внутренний трубчатый вкладыш с открытым концом из термопластического материала, по существу непроницаемого для влаги и/или маслянистого материала. : - 1. / **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:30:56
: GB757410A-">
: :
757411-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB757411A
[]
Я, БЕРТРАМ МОРИС ЯГЕР, британец. , , Субъект, проживающий по адресу Поплар Роуд, 9, Биркенхед, Чешир, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно будет реализовано, должны быть особенно описаны. , 9 , , , , , , - записано в и следующим утверждением: : Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям нажимных цилиндров и, более конкретно, к усовершенствованным нажимным плунжерам для использования в устройствах для герметизации стыков трубопроводов или контейнеров, в которых пластиковая герметизирующая среда нагнетается с помощью нажимных плунжеров в указанные соединения. , . В соответствии с настоящим изобретением предложен нажимной плунжер, содержащий полый цилиндр, часть внешней поверхности которого имеет резьбу, причем указанная резьбовая часть входит в зацепление с корпусным элементом с внутренней резьбой, один конец которого закрыт, внутренняя поверхность указанного закрытого конца приспособлена для приема одного конца штока поршня, при этом другой конец штока поршня жестко соединен с головкой поршня, установленной с возможностью скольжения внутри указанного полого цилиндра, а резьбовая часть цилиндра имеет число витков, по меньшей мере равное количеству резьбы, имеющемуся у поршневого штока. внутренняя поверхность члена тела. , , , , . Конец цилиндра, удаленный от того, который входит в зацепление с корпусным элементом, может быть приспособлен для установки насадки или ниппеля, например. , . он может иметь резьбовую часть, которая соединяется с насадкой с внутренней резьбой. Вращение корпуса так, чтобы вызвать перемещение поршня внутрь цилиндра, сжимает пластиковый материал, содержащийся в указанном цилиндре, и проталкивает его через сопло или ниппель. . , . Как указано выше, резьбовая часть цилиндра должна иметь количество витков, по крайней мере равное количеству резьбы на внутренней поверхности элемента корпуса, причем резьба на цилиндре предпочтительно начинается на одном конце цилиндра. При этом цена 3 с О означает, что по мере увеличения возбуждаемого давления (и, следовательно, противодавления) будет увеличиваться и количество задействованных нитей. , , 3 , ( ) , . таким образом, распределяя указанное давление по более широкой площади, износ резьбы будет уменьшен. . Изобретение будет далее проиллюстрировано со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительному описанию, который представляе
Соседние файлы в папке патенты