патенты / 1844

= "/";
. . .
260930-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260930A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 4 мая 1926 г. № 23896/26. : 4, 1926. . 23,896/26. OЗавершено принято: 11 ноября 1926 г. : , 11, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенная полоса или стрингер для гибких застежек или застежек. . Я, КЛОД КЕННЕДИ МИЛЛС, 34 и 35 лет, Ай-Холборн, графство Лондон, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о сути этого изобретения, сообщение мне от Эдварда Ллусси Биннса и Ральфа. Иолден Биннс, оба из Питтсбурга, штат Пенсильвания, в Соединенных Штатах Америки, оба являются гражданами Соединенных Штатов Америки, и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 34 35, [ , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к гибким полоскам или стрингерам, приспособленным для установки взаимоблокирующих крепежных устройств, каждое из которых снабжено скользящим кулачковым устройством для перемещения указанных крепежных устройств во взаимоблокирующее зацепление и из него. . 20. В застежках этого типа блокировочные крепежные устройства крепятся на гибких полосах или стрингерах, которые имеют бортики на внутренних краях. Утолщенные края или бисерные края теперь обычно изготавливаются путем пришивания шнуров к краю гибкой ленты. 20. , . . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного гибкого стрингера или ленточного элемента, и с этой целью полосу или ленту гибкого материала сгибают вперед и назад с образованием борта или утолщенного края исключительно из материала ленты. Крепежные устройства, обычно выполненные со сжимаемыми -образными губками, охватывают утолщенный край полосы и сжимаются на нем обычным способом. . . Для того чтобы изобретение можно было полностью понять, оно сначала будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, а затем более конкретно указано в прилагаемой формуле изобретения. . На указанных рисунках: : На фиг. 1 показан вид гибкого затвора, представляющего собой улучшенные гибкие стрингеры; и фиг. 2-10 представляют собой подробные виды, иллюстрирующие этапы изготовления улучшенного гибкого стрингера или полосы с бортиками. 50 Рисунок 11 представляет собой детальный разрез по линии 11-11 на рисунке 1. 1 ; 2 10 [' 11/] . 50 11 11-11 1. В типе гибкой застежки, к которой относится настоящее изобретение, две гибкие ленты или стрингеры 10-10 образованы на 55 их внутренних краях буртиками или утолщенными частями 5, на которых закреплены -образные зажимы 6 подходящих взаимоблокирующих крепежных устройств, при этом понятно, что такие гибкие ленты или стрингеры предназначены для прикрепления к прилегающим кромкам створок или частей любого изделия, оборудованного закрывающим устройством. , 10-10 55 5 - 6 , 60 . При формировании улучшенного гибкого стрингера 65 широкую полосу ткани или другого подходящего гибкого материала, показанную позицией 10 на рисунках 2 и 3, сначала сгибают в продольном направлении позицией 11, как показано на фигурах 4 и 5. Эту складку 11 затем прижимают или сгибают 70 с помощью глажения или других подходящих средств прижима, как показано позицией 12 на рисунках 6 и 7. Два листа или слоя однажды сложенной полосы затем сгибают в обратном направлении по линиям, указанным цифрами 13-13 на рисунках 8 и 9. Складки 11-13-13 имеют зигзагообразную форму, причем складка 11 расположена внутри между двумя листами или слоями ткани 10, и поскольку три складки расположены близко друг к другу 80, будет представлено четыре толщины материала. загнутый край образует бортик или утолщенную часть. 65 10 2 3 11 4 5. 11 70 12 6 7. 13-13 75 8 9. 11-13-13 - , 11 10, 80 . После того, как складки 13-13 сделаны, ткань снова проглаживают или прессуют, чтобы получить форму, показанную на рисунке 10, которая представляет собой бортик, обозначенный цифрой 5 на рисунках 1 и 11. -образные губки или хомуты 6 подходящих крепежных устройств затем зажимаются на буртике или утолщенном крае 5 гибкой полосы обычным способом, как показано на рисунках 1 и 11. 13-13 10, 5 1 11. - 6 90 5 , 1 11. Конкретная форма и работа крепежных устройств M3o 260,930 не имеют отношения к настоящему изобретению. M3o 260,930 . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 11:34:43
: GB260930A-">
: :

260932-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260932A
[]
(.. (.. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Швейцария): 4 ноября 1925 года. (): , 4, 1925. 2
Я гуль. Заявление (в Великобритании): декабрь. 7, 1925, № 30911/25. . ( ): . 7, 1925, . 30,911/25. полностью Принято: янв. 27, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1. - : . 27, 1927, SPECIFICATION1. - Устройство для безопасного сгибания предметов с помощью воздушной привязки к земле. . , СОЦИАЛЬНАЯ АНОНИМНОСТЬ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ , 4 (Швейцария), швейцарская компания, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: , SOCIúTL ' , 4 (), , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для безопасной отправки объектов с воздушных судов на землю, в котором сложенный парашют, установленный на поршне, который может перемещаться внутри открытого цилиндра, удерживается вниз под действием пружины с помощью для препятствования открытию указанного цилиндра, и изобретение отличается тем, что указанное средство образовано поперечиной, удерживаемой в положении крючковатым рычагом, который управляется часовым механизмом так, чтобы разблокировать указанную поперечину в заданное время. () , . Предпочтительно часовой механизм расположен так, чтобы его вес определял положение падающего аппарата. Механическая связь между парашютом и часовым механизмом устанавливается посредством рычага, который приводится в движение указанным часовым механизмом. . . Прилагаемый чертеж представляет собой рабочий пример устройства, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. . На рис. 1 показан вид сбоку, а на рис. 2 - вид сверху, на котором точками и штрихами 3а показаны все основные части. . 1 . 2 3a . На чертеже цилиндрический корпус 61, открытый в точке 62, содержит поршень 63, поддерживаемый винтовой пружиной 64. Выпуклый капот 65 прикреплен шарниром 66 к указанному цилиндру и удерживается закрытым с помощью внутреннего болта, управляемого ручкой 67. Образующую капота выбирают с учетом аэродинамических условий, в которых падает аппарат. Два рычага [Цена 1/-] проходят сбоку от поршня 45 и на противоположных сторонах через пазы 69 наружу, где они снабжены ручками 68. Указанные пазы имеют прямоугольные изгибы 70, в которые посредством углового перемещения могут быть введены упомянутые рычаги. В этом положении рычагов поршень сжимает пружину 64, и самая большая внутренняя часть цилиндра становится свободной для приема парашюта 71, прикрепленного шнурами к проушинам 72 на верхнем крае 55 цилиндра. 61 62 63 64. 65 66 67. . [ 1/-] 45 69 68. 70 . 64 71 72 55 . Поперечина 73, шарнирно прикрепленная к корпусу и проходящая поперек сложенного парашюта, удерживает его внизу на поршне и удерживается в этом положении посредством 60 зацепленного конца рычага 74, шарнирно расположенного снаружи цилиндра 61. Этот рычаг несет контрольную деталь, которая проходит внутрь цилиндра на пути водила 65, штифта 76, перемещаемого часовым механизмом в положении ! нижняя часть корпуса. Через определенное время указанный несущий штифт ударится о указанный стопорный штифт и заставит рычаг 74 откинуться и отцепить крестовину 70, стержень 73. Время этого отцепления определяется степенью изгиба пружины ствола. С этой целью рычаг 77, встроенный в опорный штифт 76, может быть отрегулирован по шкале (не показана 75), чтобы определить начальное расстояние между контрольной деталью 75 и несущем штифтом 76. С помощью ручного рычага 78, приспособленного для воздействия на периферию последнего колеса часового механизма, можно предотвратить вращение часового механизма 80. 73 60 74 61. 65 76 ! . 74 70 73. . 77 76 75 75 76. 78 , 80 . Чтобы подготовить устройство к использованию, пружину 64 сжимают, нажимая на две ручки до тех пор, пока они не войдут в пазы 70, чтобы поддерживать указанную пружину в сжатом состоянии. Затем сложенный парашют надевают на поршень 63 так, чтобы он был полностью закрыт кожухом 61, после чего поперечина 73 укладывается поперек парашюта и удерживается в этом положении путем зацепления рычага 74 на указанной поперечине. Затем ручки 68 возвращаются в пазы 69. Непосредственно перед выбросом аппарата из летательного аппарата момент раскрытия парашюта I0 определяют путем регулировки рычага 77, который определяет также расстояние между несущей цапфой 76 и контрольной деталью 75. В момент выброса часовой механизм запускается путем расцепления рычага 78 с колесом часового механизма. Капюшон, в котором находятся выбрасываемые предметы, под своим весом всегда останется внизу падающего аппарата. По истечении заданного времени поперечина 73 разблокируется, и поршень 63 выталкивает парашют наружу за пределы корпуса, где парашют раскрывается и замедляет скорость падения прикрепленного к нему аппарата. 64 85 70 . 1 11 63 61 73 74 .. 68 69. I0 77 76 75. 78 . . 73 63 . Очевидно, что устройство согласно настоящему изобретению может быть устроено иначе, чем показано, поскольку часовой механизм всегда может заводиться на одну и ту же величину, а момент раскрытия парашюта может определяться устройством для корректировка контролирующих действий губернатора. Средством прикрепления предметов к аппарату могут быть ремни, а капюшон может быть снабжен двойным дном для приема донесений или фотографических изображений, которые должны быть отправлены на землю с самолетов. - . . ]описав теперь подробно и 40 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ] 40 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 11:34:46
: GB260932A-">
: :

260933-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конвенция Датей (Швейцария). ов. 4, тг9. 260,933 Дата подачи заявления (в Великобритании): декабрь. (). . 4, tg9. 260,933 ( ): . 1,
9256. Нет, 30,912/256. 9256. ,.30,912/256. Полностью принято: /. : /. 3,
1921. 1921. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство для освещения места приземления с воздушных судов. . Мы, ' ]3REVETS , 4, , Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о природе 3 этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим заявлением: , ' ]3REVETS , 4, , , , 3 , :- Во многих случаях воздушные суда вынуждены приземляться в темноте на совершенно неизвестной местности. Посадка должна быть произведена в течение нескольких минут, поэтому очень важно в течение нескольких секунд осветить место приземления с воздушного судна, чтобы пилот воздушного судна мог распознать характер земли, над которой он движется. 18 . . . Настоящее изобретение относится к устройствам для эффективного освещения места приземления при катапультировании указанного устройства с воздушного судна, пролетающего над страной, заключающего в себе сложенный парашют, переносимый подпружиненным поршнем, и средства, посредством которых осуществляется движение выстрела осветительного заряда. приравнивается к раскладыванию парашюта, и изобретение состоит в том, чтобы жестко прикрепить поршень к запирающему крюку, который достигает 30 пути элемента, перемещаемого часовым механизмом, и вызывает освобождение поршня и раскладывание парашюта в заданное время. , , , :30 . Прилагаемый чертеж представляет собой рабочий пример устройства согласно настоящему изобретению. . Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез. 1 . Рисунок 2 представляет собой план в разрезе по линии - рисунка 1, а рисунок 3 представляет собой детальный вид. 2 - 1 3 . Устройство содержит внешнюю оболочку 81, имеющую форму, наиболее приспособленную для преодоления сопротивления атмосферы. Эта оболочка разделена на ряд камер, разделенных перегородками 82, 83 и 84. Открытый цилиндр 183, расположенный [ 1/-] над стенкой 82, заключает в себе сложенный парашют 184, который прикреплен к верхнему краю оболочки тросами 85. Винтовая пружина 86, расположенная в нижней части 50 указанного цилиндра, несет поршень 87 и после сжатия приспособлена для выброса парашюта. 81 . 82, 83 84. 183 [ 1/-] 82 184 85. 86 50 87 . Стержень 187, снабженный крюком 88, выступает вниз снизу поршня 56 и образует средство поддержания пружины в сжатом состоянии и готовности поршня к выбросу парашюта. 187 88 56 . Когда пружина 86 находится в расправленном состоянии, поршень 87 можно нажать вниз с помощью G60 ручки 90, а стержень 187 можно протолкнуть через отверстие 89 до тех пор, пока при повороте поршня 87 крючок 88 не зафиксирует стенку 82. 86 87 G60 90 187 89 87 88 82. Камера между стенками 82 и 65, 83 содержит часовой механизм, из которого изображены только основные части - ствол 91 и регулятор 92. Оправка ствола имеет кривошипное удлинение 94, свободный конец 70, который при повороте поворачивается, встречается с носом 88 стержня 187 и заставляет последний поворачиваться до тех пор, пока нос 88 не коснется контрольной детали 95. В этом положении стержня крюк под усилием пружины 75 86 проскальзывает через прорезь в стенке 82 и освобождает поршень для выброса парашюта. Момент этой операции может быть задан заранее с помощью кривошипа 96, перемещающегося по шкале 97 на пластине 200 часового механизма. Посредством конической шестерни 98, устанавливающей рабочее соединение между оправкой цилиндра и валом кривошипа 96, непрерывность 85 сжатия пружины в цилиндре зависит от положения кривошипа на шкале, что будет определить также время выброса парашюта. После того, как часовой механизм был запущен и тормоз 198 освободил пластину 99, кривошип 1 1 2 260,933 94, а также кривошип 96 будут стремиться снова принять исходное нулевое положение. 82 65 83 , 91 92, . 94 70 , 88 187 88 95. , 75 86 82 . 96 97 200- . 98 96 85 , . 198 99, 1 1 2 260,933 94 96 . Пространство между стенками 83 и 84 заполнено теплоизоляционным, огнезащитным веществом 100 и расположено над камерой 101, содержащей осветительный заряд. Когда этот заряд зажжется, светящиеся пары будут выходить через щели 102. Осветительный заряд передается через канал 104 через изолирующее вещество с трубкой 103, снабженной капсюлем 105, который можно выстреливать молотком 106. Этот курок можно взвести с помощью рычага 107, выдвинутого наружу пластины 200. 83 84 -, - 100 - 101 - . 102. 104 103 105 106. 107 200. Взведенный курок удерживается в своем положении с помощью крюка 108, шарнирно прикрепленного к пластине 110 и снабженного удлинителем 111, выходящим на путь пальца 112, жестко связанного с кривошипом 94. Когда кривошип 96, который является средством управления устройством, возвращается в свое нулевое положение и когда парашют выбрасывается из цилиндра 183, крюк 108 освобождает молоток 106, который вызывает эффект трута. Пружина 109 ударяет в капсюль патрона и поджигает осветительный заряд. . - - 108 110 , 111 112 94. 96 183 108 106 - - . 109 . Трубка 103- установлена на небольшой направляющей 113, доступ к которой возможен через дверцу 114. Если этот ползун, как показано на рисунке 2, сдвинуть вправо, трубка 103 и ее крышка окажутся вне досягаемости молотка 106. В этом положении не только закрывается канал 104, но и любое нежелательное срабатывание колпачка становится невозможным. 103- 113 114. - 2, , 103 106. 104 - . - Если устройство не используется, парашют удерживается внутри цилиндра 183 двумя рычагами 120, шарнирно прикрепленными к стенкам указанного цилиндра в прорезях. На рисунке одна рука изображена в вертикальном положении, а другая — в опущенном. Вместо того, чтобы быть устроенными так, чтобы действовать одновременно, выброс парашюта и срабатывание заряда можно было бы устроить так, чтобы они работали в разное время. Также используемые средства могут отличаться от показанных. Электрическая батарея. можно обеспечить внутри устройства и использовать ток для создания искры для зажигания осветительной нагрузки. Крышка камеры. 101, содержащая осветительную нагрузку, также можно было устроить так, чтобы при выстреле она отделялась от аппарата и падала независимо от других частей. Тогда осветительный заряд обнажится и сгорит на открытом воздухе. - 183 120 . - . - - - . . . . . 101 , , . . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является.1. Устройство для освещения приземления летательного аппарата, содержащее сложенный парашют, оснащенное подпружиненным поршнем, и средства, посредством которых момент выстрела осветительного заряда привязывается к моменту раскрытия парашюта. отличающийся тем, что поршень жестко закреплен на стопорном крюке, который попадает на путь элемента, перемещаемого часовым механизмом, и обеспечивает освобождение поршня и раскрытие парашюта за заданное время. , .1. . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 11:34:48
: GB260933A-">
: :

260934-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260934A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной. .- . На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в каком она стала открытой для всеобщего обозрения. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Швеция): ноябрь. 4, 1925. (): . 4, 1925. 260,934 Дата подачи заявления (в Великобритании): декабрь. 21, 1925, № 32213/25. 260,934 ( ): ,. 21, 1925, . 32,213/25. Заявка на дополнительный патент к № 259897. Дата проведения конференции (Швеция): , 259,897. (): Октябрь. 13, 1925), Полностью не принято. . 13, 1925), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в многоцилиндровых поршневых двигателях и насосах или относящиеся к ним. - . Я, КАРТЛ ГУСТАФ ОСТБЕРИГ, инженер и подданный короля Швеции, 25 лет, Рослагсгатан, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , , 25, , , , , :- Настоящее изобретение относится к некоторым усовершенствованиям или модификациям многоцилиндрового поршневого двигателя или насоса, описанных и заявленных в описании 6f исходного патента. - 6f № 32,208125. Согласно указанному патенту многоцилиндровый поршневой двигатель или насос, оси цилиндров которого проходят радиально от общего центра, снабжен механизмом передачи мощности, соединяющим поршни между собой и состоящим из ряда систем звеньев, соединенных каждая с одной из поршни расположены симметрично относительно соответствующих поршней, при этом упомянутые симметричные системы звеньев принудительно соединены друг с другом так, что образуют систему составных звеньев. . 32,208125. - ' , ' . Целью настоящего изобретения является упрощение системы соединительных линий, описанной в исходном патенте. . Согласно настоящему изобретению каждая из симметричных систем рычагов, закрепленных за различными поршнями, образует один четырехугольник или параллелограмм, имеющий по меньшей мере одну общую сторону с соответствующей системой рычагов соседнего поршня. Как и в исходной спецификацииi, упрощенная система составных звеньев [lЦена 11-1] соединена с коленчатым валом для его вращения. ' ' ' - , . , [ 11-1 . Уже предлагалось создать насос, содержащий общий цилиндр, в котором работают два поршня, причем указанные поршни соединены между собой системой звеньев, образованной двумя смежными параллелограммами, центральный шарнир 45 состоит из вала, проходящего через стенку цилиндра и который совершает колебания, вызывая одновременное движение указанных поршней навстречу друг другу или от него, но следует отметить, что в такой конструкции отсутствует центральный вал, аналогичный коленчатому валу двигателя, который приспособлен для повернут. Таким образом, система звеньев не служит той же цели, что и 55, которую выполняет система звеньев, описанная в настоящем описании или в исходном описании, а именно, для вращения коленчатого вала или приведения в движение вращающимся коленчатым валом. 60 Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие различные варианты осуществления изобретения применительно к двигателям внутреннего сгорания. 65 На фиг.1 и 2 показаны сечения четырехцилиндрового двигателя согласно изобретению, причем указанные сечения расположены перпендикулярно коленчатому валу и параллельно ему соответственно. , 45 , 50 ' , , . 55 , , . 60 , . 65 1 2 - , . 70 На фигурах 3-10 показаны соответствующие сечения дополнительных вариантов реализации изобретения, фигуры 3, 4 относятся к трехцилиндровому двигателю, фигуры 5, 6 - к четырехцилиндровому двигателю. 70 3-10 , 3, 4 - , 5, 6 - . -,,. -,,. , рисунки 7, 8 - восьмицилиндровый двигатель, цилиндры которого распределены в две группы, а - рисунки 9, 10 показывают двигатель с двенадцатью цилиндрами, разделенными на две группы. , 7, 8 - , 9, 10 . На рисунках 1 и 2 четыре цилиндра 1, которые показаны схематически, равномерно распределены вокруг общего коленчатого вала 2 и соединены с общей кривошипной камерой 3. Внутренние концы цилиндров 1 вставлены в круглые отверстия в камере 3 для питья, причем край каждого отверстия снабжен выступающим внутрь фланцем 20, приспособленным для зацепления между двумя фланцами 21 и 22, предусмотренными на внешней стороне соответствующего цилиндра. . Фланец 21 предпочтительно имеет замкнутую кольцевую форму, тогда как каждый из фланцев 20 и 22 состоит из двух или более круглых сегментов, отделенных друг от друга промежуточными промежутками. При вставлении цилиндра в отверстие сегменты фланца 22 проходят через промежуточные пространства между сегментами фланца 20, после чего цилиндр поворачивается так, чтобы фланец 22 захватил фланец 20, как показано на рисунках. . Поршень 8 в верхнем вертикальном цилиндре снабжен удлиненной частью 23, чтобы обеспечить более эффективное направление этого поршня, который в противном случае, как будет видно ниже, изнашивался бы быстрее, чем другие поршни. 1 2 1 ' 2 3. 1 3, . 20 21 22 . ' 21 - , 20 22 . 22 20, 22 20 . 8 - 23 , , . Чтобы обеспечить достаточное пространство для удлиненного поршня, соответствующий цилиндр поддерживается горловиной 24, идущей вверх от кривошипной камеры 3, при этом указанный цилиндр несет на своем нижнем конце два направляющих выступа 25. 24 3, 25. Поршневой палец 7 каждого из поршней 8 соединен с коленчатым валом 2 через систему звеньев, расположенную симметрично относительно оси поршня и приспособленную для поочередного растяжения и сжатия в направлении оси поршня, согласно когда поршень совершает ход внутрь или наружу относительно своего цилиндра. Указанная система симметричных звеньев имеет форму четырехугольника или параллелограмма, имеющего одну угловую точку в центре системы цилиндров, в то время как противоположная угловая точка образует шарнирное соединение между симметричной системой звеньев и соответствующим поршнем, - два звена 11, 12, образующие . стороны четырехугольника шарнирно закреплены на поршневом пальце 7. Каждый из четырех четырехугольников или параллелограммов, образующих вместе систему составных звеньев, имеет одну общую сторону с каждым из двух смежных четырехугольников, отведенных к соседним поршням. Указанные общие стороны образованы плечами двух двуплечих рычагов 14 и 15, шарнирно установленных на коленчатом валу 2. 7 8 2 , . , - 11, 12, 7. . 14 15 2. Рычаги 14, 15 снабжены на конце каждого плеча шейкой 26, к которой подсоединены звенья 11, 70 и 12 соответственно. 14, 15 26 11 70 12 . Длину плеч рычагов предпочтительно сделать равной длине звеньев 11, 12. Рычаги 14 и 15, очевидно, служат соединительными средствами, принудительно соединяющими четыре симметричные системы звеньев друг с другом. 11, 12. 14 15 . Посредством образованной таким образом системы составных звеньев четыре поршня 8, в свою очередь, жестко соединены друг с другом. 80 - Передача мощности между системой составных звеньев и коленчатым валом осуществляется посредством двойного кривошипно-шатунного механизма, общего для всей системы. Кривошипы расположены симметрично относительно рычажной системы и состоят каждый из двух кривошипных дисков 27, несущих между собой кривошипную шейку 4. Верхние концы шатунов 5 шарнирно закреплены на концах 90 пальца 28, продетого насквозь через нижний конец удлиненного поршня 23. 8 . 80 - . 27 4 . 5 90 28 23. Коленчатый вал разделен посередине, концы вала упираются друг в друга, соединены между собой подходящей муфтой 95 и окружены стальной втулкой 29. Последний, в свою очередь, окружен втулкой или накладкой 30, на которую насажено множество пластин или сегментов, образующих рычаги 14 и 15. 100 Очевидно, что самый верхний поршень, непосредственно связанный с шатунами, должен воспринимать боковые силы реакции, создаваемые шатуном. По этой причине этот поршень 105 приспособлен для более эффективного управления, чем другие поршни. Передача мощности между тремя нижними поршнями, с одной стороны, и кривошипно-шатунным механизмом, с другой стороны, осуществляется посредством системы составных звеньев. , 95 29. 30 14 15 . 100 . 105 . 110 . Как видно из рисунка 1, поршни диаметрально противоположных цилиндров вынуждены совершать во время работы двигателя фазосовпадающие движения относительно друг друга, в то время как поршни соседних цилиндров будут иметь разность фаз относительно друг друга. друг другу, что соответствует 120 единицам хода поршня. Фигура иллюстрирует момент, в котором поршни двух вертикальных цилиндров находятся в своих самых внутренних положениях относительно своих цилиндров, при этом их соответствующие звенья 125 системы затем растягиваются, в то время как дистоны горизонтальных цилиндров находятся в своих крайних положениях, так что их звенья системы сжимаются в горизонтальном направлении. 130 260,934 цилиндра вместе с соответствующими системами рычагов. 1 , 115 , - , 120 . , 125 , , . 130 260,934 . Неподвижное соединение системы составных звеньев не обязательно должно быть образовано коленчатым валом, также возможно 70 предусмотреть для этой цели отдельный опорный вал или шейку, расположенную неподвижно по отношению к кривошипной камере. В этом случае коленчатый вал может быть расположен так, чтобы проходить через один из четырехугольников, или он может располагаться совсем за пределами рычажной системы, как показано на примере варианта осуществления согласно фиг.3 и 4, который отличается от только что описывается удалением нижнего вертикального цилиндра 80 и заменой его кривошипной камерой 31. Таким образом, кривошипная камера в этом случае отделена от корпуса 3, охватывающего систему составных рычагов, причем для последнего предусмотрены две отдельные центрирующие шейки или валы 2, 21. Этот вариант осуществления дополнительно отличается от вышеизложенного наличием двух равных систем составных звеньев, расположенных, как показано на фиг. 4, симметрично относительно общего кривошипно-шатунного механизма, который в данном случае состоит из одного кривошипа и одного шатуна. , 70 . ], , 3 4 80 31 . , 3 , 2, 21 . , 90 4, . Последний соединен, как и в предыдущем примере, с самым верхним поршнем. , , . В варианте осуществления, показанном на фигурах 5 и 6, система составных звеньев сама по себе идентична системе, показанной на фигурах 1 и 2, от которой настоящий вариант осуществления отличается особым устройством для соединения шатунов с системой звеньев. Кривошипы и шатуны 5 расположены снаружи корпуса 3. Каждый из 105 шатунов соединен с шарниром 31, образованным верхними концами двух отдельных звеньев 32, которые также расположены снаружи корпуса, нижние концы которых шарнирно закреплены на выступающих концах 110 двух шеек 26. 5 6 1 2 100 . 5 3. 105 31 32 110 26. В варианте осуществления, показанном на фиг.7 и 8, две системы согласно фиг.1, 2 расположены рядом друг с другом так 115, что образуют восьмицилиндровый двигатель. Передача мощности от двух систем составных звеньев на коленчатый вал осуществляется посредством общего кривошипно-шатунного механизма, состоящего из одного кривошипа и одного шатуна, расположенных между двумя системами звеньев. Шатун поворачивается на пальце 28, проходящем между двумя верхними поршнями 23. 125 На фигурах 9 и 10 показан другой вариант реализации с двухцилиндровыми системами, каждая из которых состоит из шести цилиндров. Каждая из двух систем составных звеньев состоит из шести четырехугольников, имеющих запятую. Как будет понятно из предыдущего описания, каждое из звеньев 11 в каждый момент движения будет находиться точно на одной линии со звеном 12 смежного параллелограмма и, соответственно, может быть стал неотъемлемой частью последней ссылки. При этом поршни будут непосредственно соединены между собой жесткими связями, средние точки которых соединены с рычагами 14 и 15. 7 8 1, 2 115 - . 120 . 28 23. 125 9 10 . 11 12 . 14 15. Поскольку звенья 11, 12 попарно выполнены как единое целое, создается дополнительное ограниченное соединение между поршнями, и поэтому можно было бы отказаться от рычагов 14, 15, установленных на коленчатом валу 2, и в этом случае система звеньев, как целое будет уменьшено до одного параллелограмма с угловыми точками, образованными поршневыми шарнирами 7. 11, 12 , 14, 15 2 7. Однако указанные рычаги предпочтительно сохраняются, так как за счет этого звеньевой системе придается определенная устойчивость и снижается износ поршней. , , . Каждое из звеньев системы состоит из ряда относительно тонких пластин или сегментов, насаженных на соответствующие шейки и разнесенных концами соответствующих пластин, образующих те звенья, которые соединены между собой с рассматриваемым звеном указанными шейками. Таким образом, на каждую из шеек или пальцев 7 и 26 соответственно, а также на среднюю часть коленчатого вала 2 нажимаются сегменты одного звена, чередующиеся с сегментами другого звена. Благодаря такому расположению изгибающие моменты, действующие на шейки, сводятся к минимуму. Сегменты, собранные на каждой из упомянутых шеек, удерживаются вместе между стальными кольцами 18, расположенными в кольцевых канавках, выфрезерованных вблизи концов шеек, причем каждое из упомянутых колец разрезано с одной стороны, чтобы обеспечить возможность упругого расширения 46. Рычаги 14, 15, установленные на коленчатом валу, также выполнены из таких тонких пластин. Благодаря такому расположению указанные рычаги могут быть сняты или установлены соответственно путем последовательного прохождения тонких сегментов через один из описанных выше кривошипов 4. . 7 26 , 2 . . 18 , 46 . 14, 15 . 4 . В конструкции, показанной на фиг.1, можно обойтись без одного или нескольких цилиндров и соответствующих систем звеньев. Например, поршни двухцилиндрового двигателя с противоположными цилиндрами могут быть соединены между собой таким же образом, как и два вертикально перемещающихся поршня на рисунке 1. При желании два поршня, оси которых перпендикулярны друг другу, могут быть соединены вместе по отдельности. Такое расположение достигается, например, путем. снятие с двигателя согласно рисунку 1 правого цилиндра и самой нижней точки угла 260,934 4 260,934 мон в центре. Каждый четырехугольник имеет общую сторону со всеми смежными четырехугольниками. Общие стороны образованы плечами двух трехлапых крестовин 33 и 34, центрированных на коленчатом валу с возможностью совершать качательные движения. 1 . , - 1. , . , , . 1 260,934 4 260,934 - . . - 33 34 . Каждая из составных звеньевых систем имеет форму шестиконечной звезды, выступы которой образованы шарнирами 7, прикрепленными к поршням. - 7 . Согласно этой конструкции диаметрально противоположные поршни во время работы перемещаются с взаимной разностью фаз, соответствующей одному ходу поршня. Звенья 11, 12, соединенные с поршнями, несколько короче плеч крестовин 33, 34, при этом длина хода поршня несколько увеличивается при заданном угле качания крестовин. Шатун поворачивается на своем верхнем конце, как на рисунке 8, на штифте 28, проходящем между двумя верхними удлиненными поршнями 23. , , - 15 . 11, 12 33, 34, . , 8, 28 23. Уменьшение радиуса кривошипа по сравнению с длиной хода поршня может быть достигнуто при использовании рычажной системы согласно настоящему изобретению. . Например, в конструкции согласно фиг.5, 6 этот результат достигается за счет того, что звенья 32 становятся длиннее, чем звенья 11, 12. Вообще говоря, такое уменьшение радиуса кривошипа может быть достигнуто путем соединения шатуна или стержней с шарнирами рычажной системы, пути которых короче хода поршня. , - 5, 6 32 11, 12. , . В связи с двухтактными двигателями согласно изобретению некоторые из цилиндров системы могут использоваться в качестве продувочных насосов для других цилиндров, чтобы облегчить продувку и тем самым увеличить скорость двигателя. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, например, два горизонтальных цилиндра могут использоваться в качестве продувочных насосов, в то время как вертикальные цилиндры по-прежнему используются в качестве рабочих цилиндров, или самый нижний цилиндр вместе с одним из горизонтальных может использоваться в качестве продувочных насосов. эта последняя конструкция дает то преимущество, что рабочие цилиндры работают с разностью фаз относительно друг друга. - - . 1, , , , - . Изобретение, конечно, может быть применено ко всем типам многоцилиндровых поршневых двигателей упомянутого типа, например, к насосам, компрессорам и т.п. , , - , , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 11:34:51
: GB260934A-">
: :

260935-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260935A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕН5Т PATEN5T Дата конференции (Германия): ноябрь. 6, 1925, Дата подачи заявки (в Великобритании): 19 января 1926 г. . (): . 6, 1925, ( ): , 19, 1926. 260,935 № 1574/26. 260,935 . 1574 /26. Полностью принято: ноябрь. 25, 1926. : . 25, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . M1Способ обработки волокон искусственного шелка. M1ethod - . Мы, [ ..1., Карлсруэ . ., , немецкая компания, настоящим заявляет о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу повышение прядильных качеств искусственного шелка и, в частности, штапельных волокон искусственного шелка, которые имеют структуру, удовлетворительную для прядения, за счет улучшения способности к склеиванию и переплетению отдельных нитей волокон. Штапельное волокно из искусственного шелка и ему подобных прядется с трудом, потому что волокна настолько гладкие, что соскальзывают друг с друга, вместо того, чтобы зацепляться или, так сказать, зацепляться друг за друга. Этот недостаток вызывает различные трудности в процессе производства, в частности, неравномерность толщины и прочности нитей и получаемых из них нитей. Таким образом, достаточную степень прочности можно придать таким видам пряжи, например, за счет сравнительно высокой степени ее скручивания. , [ . .1., . ., , , , :- . , . , -. , , , . В результате наших экспериментов было установлено, что таким волокнам можно придать определенную степень шероховатости, а прилипающие и удерживающие свойства их поверхности и, следовательно, их приспособляемость к процессу прядения можно значительно повысить, если нанести на них такие вещества, которые приспособлены к придают поверхности шероховатость, чтобы воздействовать и прилипать к поверхности волокон посредством механического, химического или вообще физического характера. В качестве примеров таких веществ можно упомянуть оксиды или соли металлов щелочноземельных металлов или других металлов или порошкообразные, 4,5 аморфные и землистые вещества различных видов и неорганической и органической природы, такие как тальк, цемент и тому подобное. Такие вещества, которые могут осаждаться из раствора, как, например, оксид оксида алюминия, карбонат извести, известковая соль и т.п., могут прилипать к поверхности волокон или внутри их путем осаждения их на волокнах. , и это осаждение 55 может быть произведено как растворами, так и газами или парами. , , . [ 11-1 ' , 4,5 , , . , 60 , , , , 55 . Согласно настоящему изобретению, гладкие волокна, которые имеют структуру, достаточную для прядения, такие как волокна искусственного шелка и т.п., обрабатываются по существу гранулированными, кристаллическими или аморфными агентами, придающими шероховатость, прежде чем подвергаться операциям прядения или чесания. 6,5 агенты, придающие шероховатость, остаются в контакте и прилипают к волокнам. , 60 , , , 6,5 . Например, можно сначала пропитать волокно подходящим реагентом 7() или иным образом включить в него реагент, а затем ввести приготовленное таким образом волокно в жидкость или тому подобное, содержащую второй реагент. 7() . Благодаря этому осаждение вещества, придающего шероховатость, может происходить непосредственно на волокне и в некоторой степени даже внутри него, и таким образом будет достигнута особенно высокая степень адгезии. Разумеется, 80 также допустимо использовать те реагенты, которые прилипают к обрабатываемому волокну в процессе его производства или в качестве. 76 , . , , 80 . результат прядения и его калибровки. . Однако другие подходящие вещества, 85 >4 1 i1 1 1, 1 1 1 -4 2 260 935, которые не допускают осаждения, могут, например, быть смешаны с водой и волокнами и затем высушены на них. , , 85 >4 1 i1 1 1, 1 1 1 -4 2 260,935 , , . Таким образом, например, можно получить очень хорошую адгезию к волокнам сульфата кальция, цемента, каустической извести и т.п. , , , , . Однако другие вещества недостаточно прилипают к волокну при высыхании; однако такие вещества могут очень прочно прилипать к волокнам за счет добавления смазывающих или наполняющих агентов или других агглютинантов или адгезивных агентов, таких как, например, 1,5 мыла, олеин, декстрин или тому подобное. Обычно бывает достаточно просто размешать такие вещества с водой, наполнителем или смазкой, мыльным раствором или т.п. и добавить эту смесь в том же количестве, что и обычную смазку или наполнитель, к волокнистому материалу, а затем вызвать обработанный материал для пропускания через чесальную или челночную машину или любое другое подходящее устройство для раскрытия и объединения волокон. , , ; , , , , 1.5 , , . , , , 2u . В рамках настоящего изобретения также возможно использовать все те процессы, которые обычно используются при протравливании волокон или тканей при окрашивании и т.п., например, пропитку волокон нейтральными солями, основными солями. и т.п. с последующей сушкой и медленным нагреванием, посредством чего, как хорошо известно, на волокнах осаждаются оксиды металлов и т.п. , , , , , , , . Наше изобретение дополнительно предполагает обработку волокон органическими коллоидами, такими как растворы крахмала, желатин и т.п., посредством чего достигается аналогичный эффект. Волокна, например, обрабатывают суспензией таких веществ, а затем медленно сушат при умеренной температуре. Иногда может оказаться целесообразным переводить коллоиды в растворимое состояние, например, путем их отверждения или перевода их из золь-состояния в гелеобразное состояние. Способ также может быть осуществлен аналогично пропитке тканей с целью придания им водонепроницаемости. иными словами, материал можно, например, обработать путем пропитки растворами оксидов-солей 5,5 металлов и предоставления этим растворам возможности испаряться, или путем образования осадков в результате химической реакции или тому подобного, таким образом, например, «путем погружения ткани в сульфат оксида алюминия, квасцов или тому подобного, а затем получения его нерастворимого осадка в результате реакции с животным или другим клеем или путем разложения легко разлагаемых солей, таких как ацетат оксида алюминия, при умеренном ударе или в виде далее, например, при производстве нерастворимого мыла, которое получают путем пропитки материала или тканей растворами металлов щелочноземельных металлов или солей металлов и последующей реакции с мыльными растворами. , . , , . , , , -- - . -. , -, , 5,5 - , , , , ' , , . Также были признаны подходящими 70 других методов, которые обычно используются в процессах пропитки. Вообще говоря, применимы все те методы и процессы, которые создают шероховатую поверхность за счет получения осадков органической или неорганической природы или за счет любого другого воздействия и которые иногда имеют дополнительный эффект скручивания и складывания волокон. s0 Иногда выгодно сочетать различные операции по приданию шероховатости и осаждению или нанесению придающих шероховатость агентов на волокна с механической обработкой их в сухом, 85 влажном или полувлажном состоянии, такой как перемешивание, взбалтывание, центрифугирование, растирание, прессование. , валяние и т.п., причем такая обработка может заменить предыдущую обработку для придания шероховатости. За счет поверхностного придания шероховатости 9' волокна приобрели повышенную склонность и способность к скручиванию, скручиванию и складыванию в результате механической обработки, и благодаря этому их прядильные качества еще больше улучшаются. 95 Как хорошо известно, обычно используемое штапельное волокно обычно снабжено завитками и т.п. 70 . , 75 . s0 , 85 - , , , , , , . 9' , , . 95 , . Но даже такое предварительно скрученное или скрученное штапельное волокно по-прежнему с трудом адаптируется к процессу прядения 100, и оно значительно улучшается при обработке в соответствии со способом настоящего изобретения. Для этой цели волокну сначала можно придать шероховатость, а затем снова скрутить его посредством механической обработки. 100 , . 105 . Штапельное волокно, обработанное, как описано выше, обладает тусклым блеском и определенной степенью скручиваемости. гораздо больше напоминает шерсть, чем необработанное 11(1 волокно, оно более ценно для прядения и может быть выпрядено гораздо легче и в более тонкую нить, чем необработанное штапельное волокно, особенно, например, для камвольных и кардных изделий 115 и нравиться. Ввиду того, что шероховатость поверхности волокон способствует адгезии, нет дополнительной необходимости придавать нитям такую сильную скрутку, как в случае нитей 120 из необработанных волокон. Кроме того, пряжа более пушистая, мягкая и более устойчивая к разрыву, чем в других случаях. . 11(1 , , , , 115 . , 120 . , . Очень высокая степень однородности придания шероховатости и нанесения придающих шероховатость элементов на и внутри нитей волокон будет достигнута путем обработки волокнистого материала растворами кристаллизующих веществ, особенно таких, которые являются 130 11i 1 -61 rit1 11 260,935 260o,935' 3 испаряется, хорошо и легко кристаллизуется. Благодаря этому на волокнах получается очень равномерно распределенное покрытие из мелких кристаллов. В предпочтительном варианте реализации этой части нашего изобретения мы можем использовать солевые растворы низкой концентрации. + ( ) , 130 11i 1 -61 rit1 11 260,935 260o,935' 3 . - . . Обработка волокон может осуществляться либо пропиткой их раствором кристаллизующихся веществ, либо погружением волокнистого материала в такие растворы, либо нанесением растворов на волокна в виде капель или в мелкодисперсном состоянии. Сушке можно способствовать использованием тепла или вакуума, а адгезию кристаллов к волокнам можно усилить и усилить добавлением смазочных материалов, наполнителей или других клеев или агглютинантов, таких как мыло, олеин, декстрин. и тому подобное. . , , , , . Эти и другие модификации, которые могут показаться специалисту в соответствии с меняющимися условиями использования, могут быть использованы в соответствии с принципами настоящего изобретения без отклонения от его объема и сущности, определенных в прилагаемой формуле изобретения. , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 11:34:52
: GB260935A-">
: :

260936-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB260936A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): ноябрь. 3, 7925. 260,936 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 22, 1926, № 1953/26. ( ): . 3, 7925. 260,936 ( ): . 22, 1926, . 1953/26. OПолная принята: 22 апреля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 22, 1927, . Литейные машины M1. M1oulding . Мы, ., корпорация штата Нью-Джерси, адрес которой — 152, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ДЖОНА РИЧАРДО Вуда, гражданина Соединенных Штатов). Америки, проживающий в Илатборо, графство Монтгомери, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , ., , 152, , , ( , , , , , ), , :- Настоящее изобретение относится к машине для изготовления форм, а более конкретно к многоступенчатой машине, приспособленной для одновременного изготовления верхней и нижней части формы с совпадающими рисунками деталей или для изготовления множества форм более или менее одновременно с шаблоны соответствующих пластин, по одному на каждый из агрегатов многоступенчатой машины. Изобретение также относится к средствам манипулирования деталями формы для их выгрузки из частей опоки и для их сборки. , , . . Изобретение состоит в машине для изготовления форм, содержащей множество вспомогательных машин, каждая из которых содержит опору для опоки или детали шаблона, обеспечивающу