Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18420
.txt 756891-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756891A
[]
РЕСЕП"т к С, " , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 7 Изобретатель: ДЖОРДЖ ЛИНДСИ. :- . Дата подачи Полной спецификации: 24 мая 1955 г. : 24, 1955. Дата подачи заявления: 24 мая 1954 г. № 15231/54. : 24, 1954. . 15231/54. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 12, 1956. : . 12, 1956. Индекс при приемке: - 3(2), (1:3). :- 3(2), (1: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах отображения, демонстрационных стендах, вывесках и т.п. или в отношении них. , , . Мы, & , британская компания из , Грин-стрит, Бримсдаун, Энфилд, графство Мидлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении , & , , , , , , , , , , Настоящее изобретение относится к устройствам отображения, демонстрационным картам, вывескам и т.п., и его целью является создание устройства отображения, демонстрационной карты или знака, которое не является дорогостоящим в производстве и при этом имеет привлекательный внешний вид. , , , , . Согласно изобретению, в устройстве отображения, визитной карточке, вывеске и т.п., содержащем вертикальную панель с надписью или другим материалом отображения, причем указанный материал отображения имеет или очерчен или окружен линиями или областями, имеющими яркую отражающую поверхность, и выступающая из нижней части панели обращенная вверх поверхность, наклоненная под острым углом к панели, на поверхность которой нанесен люминесцентный цветной материал одного или нескольких цветов, обращенная вверх поверхность представляет собой верхнюю часть коробки: как основание, с одной стороны которого панель выступает вверх. , , , , , , , , , , , , - . Изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди одной из форм знака или демонстрационной карты в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид сверху знака или рекламной карточки, показанных на Фигуре 1; и Рисунок 3 представляет собой вид с торца знака или рекламной карточки, показанных на Рисунок 1. , : 1 ; 2 1; 3 1. Как показано на чертеже, вертикальная панель 10, а также верхняя часть 11 и передняя часть 12 коробчатого основания 13 образованы путем сгибания одного листа картона или аналогичного материала в обратных направлениях по двум насеченным линиям 14 и 15, [Цена 3 шилл. од.] лист удерживается в согнутом положении крыльями 16 на втором куске картона или аналогичного материала 17, прикрепленном к задней части 45 панели 10 и к нижнему краю передней 12, при этом деталь 17 согнута по надрезу. линия 18, так, чтобы она образовывала нижнюю часть 19 и заднюю часть 21 основания 13. Крылья 16 в развернутом состоянии образуют продолжения нижней части 50 основания. Глубина передней части 12 и ширина верхней части 11 вместе равны ширине нижней части, добавленной к глубине задней части 21 ниже нижнего края панели 10, так что все устройство можно сложить 55. до по существу плоского состояния, когда крылья 16 находятся в той же плоскости, что и днище 19. , 10 11 12 13 14 15, [ 3s. .] 16 17 45 10 12, 17 18, 19 21 13. 16, , 50 . 12 11 - 21 10, 55 16 19. На передней части панели 10 расположены буквы 22 или другой дисплейный материал, имеющий яркую отражающую поверхность 60, а на верхней части 11 коробки. 10 22 60 , 11 . Подобное основание имеет закрепленные на нем полоски люминесцентного цветного материала, причем показанная конструкция имеет две полосы 23 и 24, идущие продольно от верха 11, причем полосы 65 имеют разные цвета. Можно использовать более двух полосок, и они могут выходить из них. спереди назад от верхней части 11, либо под прямым углом, либо под наклоном к панели. Можно использовать один кусок цветного материала или, если используется несколько 70 штук, они могут быть расположены любым желаемым образом на верхней части 11 и могут иметь любую форму. , 23 24 11, 65 . , . 11, - . , 70 11, 9f . Как можно видеть на фиг. 3-, панель 1 слегка наклонена вперед и вверх, а верхняя часть 11 лежит под острым углом к указанной панели. Человек, рассматривающий панель спереди и с точки обзора на уровне панели или несколько выше или ниже ее, видит цветные полосы, отраженные в отражающих поверхностях на панели, которые, таким образом, кажутся имеющими цвета упомянутых полос. Движение зрителя относительно знака или рекламной карточки в направлении, зависящем от расположения цветных полосок, вызывает видимое изменение цвета отражающей поверхности, поскольку отражаются разные части верха 11. Таким образом, ссылаясь на фиг.3, человек, стоящий на некотором расстоянии от знака или рекламной карточки, может увидеть на нем точку вдоль линии -, и в этом случае он увидит в этой точке отражение цветной полосы 23 в этой точке. , но если он приблизится к знаку или визитной карточке до тех пор, пока не увидит точку вдоль линии -, тогда он увидит отражение цветной полосы 24 в точке . Если цветные полосы простираются спереди назад от вершины 11 , будет казаться, что изменение цвета происходит по мере того, как зритель проходит мимо знака или рекламной карточки. 3-, -1 , 75 11 . , , 80 , . , 569891 , , 11 . , - 3, -, , 23 , -, 24 . 11, . Вместо того, чтобы надпись или другой дисплейный материал на панели 10 имел яркую отражающую поверхность, он может быть окружен линиями или областями, имеющими яркую отражающую поверхность. 10 , sur2t . Хотя изобретение было подробно описано со ссылкой на складной знак или демонстрационную карту, изготовленную из картона или подобного материала, оно может быть применено к неразборным знакам, демонстрационным картам и устройствам отображения, изготовленным из любого материала. , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:16:53
: GB756891A-">
: :
756892-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756892A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в колоннах ректификации низкотемпературного газа Мы, .. , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу Эммасингель 29, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем меню: Изобретение относится к низкотемпературным колоннам ректификации газа, содержащим испаритель, имеющий котел для сбора фракции с высокой температурой кипения, в которую подается тепловая энергия котла посредством теплообменника, который также отбирает тепловую энергию из фракционируемой газовой смеси. , .. , , , 29, , , , , , : , - - . В столбце одна дробь восходит, а другая нисходит. Очевидно, что любая фракция сама может представлять собой смесь газов или что обе фракции могут представлять собой смеси газов. В этом описании фракция, которая поднялась, называется фракцией с низкой температурой кипения, а фракция, которая опустилась, как фракция с высокой температурой кипения. , . . , . Согласно изобретению колонна ректификации низкотемпературного газа содержит испаритель, имеющий котел и теплообменник, первая часть которого расположена внутри котла для подвода тепловой энергии к высококипящей фракции, а вторая часть расположена снаружи. котел для отбора тепловой энергии из фракционируемой газовой смеси. , - . Используемые до сих пор теплообменники испарителя содержат трубку, расположенную внутри котла, через которую проходит фракционируемая газовая смесь. Обычно перед подачей смеси в теплообменник испарителя необходимо отделить из газовой смеси любой компонент, который в противном случае выделился бы в испарителе, чтобы избежать сравнительно быстрого засорения теплообменника. Очистка теплообменника испарителя, расположенного в котле, сравнительно сложна. В колонне согласно изобретению такие компоненты отделяются во второй части, которая находится вне котла, и очистка может осуществляться более простым способом. - - . - , -, -. - . , . Указанная вторая часть может содержать несущий элемент и множество теплообменных элементов, образующих продолжения несущего элемента, причем тепловой контакт между указанными частями осуществляется посредством несущего элемента. Несущий элемент может проходить по существу нормально от стенки котла и может проходить через указанную стенку котла. - , . . Предпочтительно колонна сконструирована таким образом, чтобы по меньшей мере 200 единиц тепловой энергии, отбираемой из газовой смеси, передавалось за счет теплопроводности через несущий элемент в указанную первую часть. 200, - . Если колонна используется для разделения компонента газовой смеси перед фракционированием ее остатка путем осаждения компонента на или на набор насадок, носитель и насадки предпочтительно имеют такую конструкцию и соединены таким образом. что те расширения, на которых происходит осаждение компонента, имеют разницу средней температуры не более 20°С, предпочтительно не более 10°С, в направлении потока газа и средней температуры того одного из тех расширений, при которых происходит разделение начинается не более чем на 30°С, предпочтительно не более чем на 10°С, ниже самой высокой температуры их разделения, определяемой местным составом смеси. Носитель или часть носителя, расположенная снаружи котла, может содержать секции, некоторые из которых имеют теплопроводность, отличную от теплопроводности других секций, или, в качестве альтернативы, некоторые из удлинений могут иметь теплопроводность, отличную от теплопроводности других удлинений. -, , , 20'., 10 ., 30"., 10 ., . . Таким образом, компонент водяного пара может быть отделен от воздуха до фракционирования сухого воздуха. В любом случае; может оказаться желательным удалить компонент или примесь из газовой смеси перед ее подачей в теплообменник испарителя, например, пропуская газовую смесь над или через химическое вещество, легко поглощающее или соединяющееся с компонентом или примесью. Было обнаружено, что выгодно постепенно снижать температуру газовой смеси во время прохождения через теплообменник испарителя, и, кроме того, было обнаружено, что желательно, чтобы газовая смесь текла турбулентно через теплообменник испарителя, чтобы обеспечить хороший контакт с корпусом теплообменника и облегчить сбор твердых частиц компонента, образующегося из газовой смеси. , . ; - -, , . - - - - - -. Когда в теплообменнике испарителя отделяется так много твердого компонента, что это отрицательно влияет на поток газовой смеси через него, компонент удаляют, например, путем нагревания теплообменника, так что твердое вещество становится жидким или газообразным. - - - , , . Указанная вторая часть теплообменного средства может содержать набор удлинителей, с помощью которых газовая смесь, из которой был выделен компонент, затем дополнительно охлаждается. Естественно, для обработки газовой смеси, содержащей множество компонентов, имеющих разные диапазоны разделения, носитель может быть снабжен двумя или более наборами удлинителей, каждый из которых предназначен для разделения одного или нескольких компонентов, и в этом случае между каждыми двумя наборы удлинителей для разделения одного или нескольких компонентов; дополнительный набор удлинителей может быть предусмотрен для целей охлаждения. - - . , - , , , , . Наборы удлинителей могут быть расположены один за другим в тесной последовательности, так что температуры в различных зонах теплообменника испарителя мало изменяются в зависимости от количества проходящей через них газовой смеси. , - - . В общем, будет сравнительно большая разница температур между диапазонами температур, при которых два разных компонента будут разделяться в теплообменнике испарителя. Однако для промежуточного охлаждения или дальнейшего охлаждения разница температур между соседними удлинителями не обязательно должна быть такой низкой, как 20°С, и, кроме того, удлинители могут быть расположены сравнительно близко друг к другу. , -. , 20". , , . Расширения могут быть выполнены в виде поперечных перегородок, имеющих газовые отверстия, и предпочтительно, чтобы облегчить сбор твердых частиц, располагать отверстия в шахматном порядке относительно друг друга. В качестве альтернативы пристройки могут быть выполнены в виде поперечных перегородок и предусмотреть газовые отверстия между этими перегородками и окружающей стеной. , , , . , + . Указанная вторая часть может также обеспечивать тепловой контакт между газовой смесью и одной из фракций, выводимых в парообразном состоянии из колонны, например, с частью высококипящей фракции. - - , , . Носитель может содержать полую трубку, открытую с обоих концов и проходящую через нижнюю часть котла, причем тот конец трубки, который находится внутри котла, выступает над нормальным уровнем жидкости в котле. , . Изобретение также относится к системе фракционирования газовой смеси, включающей низкотемпературную колонну ректификации газа согласно изобретению. -, . Далее будут описаны три варианта осуществления изобретения в качестве примера со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фиг. На фиг. 1 и 2 показана газофракционирующая система, включающая колонну низкотемпературной очистки газа согласно изобретению, причем фиг. 1 представляет собой частичное поперечное сечение, а фиг. 2 представляет собой поперечное сечение по линии на фиг. 1: На фиг.3 показан поперечный разрез второго варианта газоректификационной колонны согласно изобретению; и на фиг. 4 показана часть поперечного сечения третьего варианта газоректификационной колонны согласно изобретению. , , , : . 1 2 , , . 1 - . 2 - . 1: . 3 - ; . 4 - . Система, показанная на рис. 1 и 2 содержит ректификционную колонну 1, часть которой имеет заполнение 2 кольцами Рашига. В нижней части колонны установлен испаритель, включающий котел 3, содержащий некоторое количество высококипящей фракции в жидком состоянии. Котел 3 имеет дно 4, через которое теплопроводно герметизирован трубчатый несущий элемент 5. Носитель 5 имеет участки стенок 6, 7 и 8, причем участок 7 тоньше участков 6 и 8. Носитель 5 на своей внутренней стороне снабжен теплообменными элементами, образующими выступы 9 от носителя 5. Удлинители 9 снабжены отверстиями 10 и 11 (см. рис. 2). Внешняя сторона части 6 снабжена теплообменными элементами, образующими выступы 12 от носителя 5; часть 7 с аналогичными расширениями 13 и часть 8 с аналогичными расширениями 14. . 1 2 1 2 . 3 . 3 4 5 - . 5 6, 7 8, 7 6 8. 5 - 9 5. 9 10 11 ( . 2). 6 - 12 5; 7 13 8 14. Удлинители 12, 13 и 14 снабжены отверстиями 15, которые расположены в шахматном порядке относительно друг друга. 12, 13 14 15, . Днище котла 3 снабжено теплообменными элементами 16, образующими выступы от указанного днища внутри котла 3 и расположенными концентрично водителю 5. Элементы 16 составляют первую часть теплообменника. Нижний конец внутренней части носителя 5 сообщается с воздуховодом 17, а верхний конец носителя 5 проходит в котел 3 до такой степени, что он выступает над нормальным уровнем жидкости в котле 3. Часть носителя 5, расположенная вне котла 3, окружена стенкой 18, имеющей теплоизоляционные свойства, а в нижней части второй части теплообменника предусмотрены два порта 19, сообщающиеся каждый с воздуховодом 20, и выходное окно 21, сообщающееся с частью колонны, имеющей наполнитель 2, через канал 22. Канал 20 содержит насос 23. 3 - 16 3 5. 16 -. 5 17 5 3 3. 5 3 18, - 19 -, 20, 21 2 22. 20 23. В своей верхней части колонна сообщается через каналы 24 и 26 с газовым холодильником 25, как описано и заявлено в описании патента Великобритании № 695857. Газовый холодильник 25 имеет выпускной канал 27 и приводится в движение электродвигателем 28. , 24 26 25 . 695,857. 25 27 28. Система при подаче воздуха в виде газовой смеси работает следующим образом. Воздух с атмосферной температурой и практически атмосферным давлением подается с помощью насоса 23 через воздуховод 20 и последовательно в пространства между расширениями 14, 13 и 12. Благодаря теплообменному контакту между воздухом и удлинителями 14 практически весь водяной пар, содержащийся в воздухе, осаждается в виде льда на удлинителях 14. В этом случае существенно сухой воздух имеет температуру около -60°С. - . 23 20 14, 13 12. - 14 14. - 60". С помощью удлинителей 13 температура существенно сухого воздуха дополнительно снижается примерно до -140°С. а с помощью удлинителей 12 воздух охлаждается от - 140о. до, например, - 182°С, при этом углекислый газ осаждается в твердом состоянии на удлинителях 12. Соседние расширения 14 и смежные расширения 12 расположены на таком расстоянии друг от друга, а держатель 5 сконструирован из частей, имеющих различную теплопроводность, что для каждого набора расширений между соседними расширениями преобладает сравнительно небольшая разница температур, например 8°С. 13, - l40C. 12 - 140or. , , - 182"., 12. 14 12 5 , , 8"., . Остальной воздух низкой температуры подается по воздуховоду 22 в часть колонны 1, имеющую наполнение 2. Колонна 1 представляет собой одну колонну и работает при атмосферном давлении или практически при атмосферном давлении. В колонне остаток воздуха фракционируется. В котле 3 собирается практически постоянное количество жидкой фракции с высокой температурой кипения, в данном случае кислорода. Жидкий кислород вытекает из колонны и испаряется в котле 3. Часть пара поднимается вверх, а другая часть отводится через носитель 5 и воздуховод 17. 22 1 2. 1 . . 3 , . 3. 5 17. При прохождении через носитель 5 остальная часть газообразного кислорода находится в термическом контакте с фракционируемым воздухом, поднимаясь вверх за пределы носителя 5. Около 70 /О тепловой энергии, отбираемой из воздуха, нагревает дальнейшую часть кислорода и около 30 /О поступает через носитель 5 к жидкому кислороду в котле 3. 5 5. 70 / 30 / 5 3. В верхней части колонны 1 в парообразном состоянии находится низкокипящая фракция, в данном случае преимущественно азот, далее кратко именуемая азотом. Пар подается по трубопроводу 24 в газовый холодильник 25, с помощью которого конденсируется азот, при этом часть конденсата подается в качестве орошения по трубопроводу 26 в колонну 1, а дополнительная часть выводится из системы по воздуховоду. 27. 1 , , . 24 25 , 26 1 27. Газовый холодильник допускает очень низкие температуры, например, - 200С. быть достигнуто за один шаг. , , - 200C. . Описанная выше колонна, в которой газовая смесь, подлежащая разделению на фракции, не проходит через котел, может быть одинарной колонной, как описано выше, или может, например, быть двойной колонной. , - , , . Когда количество компонента или примеси, в описанном выше случае, льда и твердого диоксида углерода, отложившегося на носителе 5 и его выступах 12 и 14, становится чрезмерным, его можно удалить простым способом путем соскабливания после удаления изолирующей стенки. 18. В качестве альтернативы компонент или примесь можно удалить путем нагрева теплообменника. , , , 5 12 14 , 18. -. В варианте, показанном на фиг. 3, часть теплообменника испарителя, расположенная вне котла, содержит держатель 30, снабженный кольцевыми теплообменными удлинителями 31. Выступы 31 проходят в направлении стены 32, но заканчиваются недалеко от нее, обладая теплоизоляционными свойствами, при этом между выступами 31 и стенкой 32 оставлены отверстия 33. . 3, - 30, - 31. 31 32, , 33 31 32. Газовая смесь подается через порты 34, а выходом является воздуховод 35. Носитель 30 обеспечивает связь с котлом 3. - 34 35. 30 3. Тепловая энергия отбирается у газовой смеси, текущей вверх через теплообменник. На внутренней стороне носителя 30 предусмотрены удлинители 36, с которыми часть фракций высококипящих и поступающих в газообразном состоянии из котла 3 находится в термическом контакте. Этот теплообменник работает аналогично теплообменнику, описанному выше со ссылкой на фиг. 1 и 2. . 30 36, 3 . - . 1 2. На рис. 4 показан теплообменник, у которого некоторые расширения имеют теплопроводность, отличную от теплопроводности других. Носитель 40 имеет однородную теплопроводность, а теплообменник состоит из двух частей, т.е. части 41, имеющей удлинения 42, и части 43, имеющей удлинения 44. Часть, имеющая удлинители 42, предназначена для отделения компонента от газовой смеси, а часть, имеющая удлинители 44, предназначена для дальнейшего охлаждения газовой смеси после указанного разделения. Расширения 42 и 44 снабжены отверстиями 45 и 46 соответственно и частями 47 и 48 соответственно, каждая из которых имеет определенную теплопроводность, так что разность температур между соседними расширениями 42 сравнительно мала. Детали 47 и 48 расположены в слое 49 теплоизоляционного материала, нанесенном на носитель 40. Пристройки окружены стеной 50, имеющей теплоизоляционные свойства. Газовая смесь подается в теплообменник через отверстия 51, а выходом является короб 52. . 4 - . 40 - , .., 41 42 43 44. 42 - 44 - . 42 44 45 46, , 47 48, , 42 . 47 48 49 - 40. 50 - . - - 51 52. Ссылка делается на одновременно находящееся на рассмотрении описание патента Великобритании № 11161/54 (серийный номер - . 11161/54 ( . 746,436) в котором описано и заявлено устройство для разделения одного или нескольких компонентов газовой смеси путем охлаждения с помощью теплообменника, при этом теплообменник содержит несущий элемент и множество теплообменных элементов, образующих удлинения, продолжающиеся сбоку от носителя, на котором или на наборе которого осаждается компонент, подлежащий разделению, при этом температурный градиент теплообменника контролируется за счет термического преобразования его более холодного конца в теплоотвод, так что последовательное удлинение, при котором происходит осаждение Встречающаяся компонента демонстрирует перепады средней температуры, не превышающие 20°С. по направлению потока газа и средняя температура того одного из расширений, при котором начинается разделение, не более 20°С. ниже самой высокой температуры их разделения, определяемой местным составом смеси. 746,436) - -, - , , 20C. 20C. . Мы утверждаем следующее: - 1. Колонна ректификации низкотемпературного газа, содержащая испаритель, имеющий котел и теплообменник, первая часть которого расположена внутри котла для подачи тепловой энергии высококипящей фракции, а вторая часть расположена внутри котла. вне котла для отбора тепловой энергии из фракционируемой газовой смеси. : - 1. -, - . 2.
Колонна по п.1, в которой указанная вторая часть содержит несущий элемент и множество теплообменных элементов, образующих продолжения несущего элемента, причем тепловой контакт между указанными частями осуществляется посредством несущего элемента. 1, - , . 3.
Колонна по п. 2, в которой несущий элемент проходит по существу нормально от стенки котла 4. 2, 4. Колонна по п.3, в которой несущий элемент проходит через указанную стенку котла. 3, . 5.
Колонна по п.2, 3 или 4, сконструированная таким образом, что по меньшей мере 20% тепловой энергии, отбираемой из газовой смеси, передается за счет теплопроводности через носитель к указанной первой части. 2, 3 4 20% - . 6.
Колонна по п.2, 3, 4 или 5, предназначенная для разделения компонента газовой смеси перед фракционированием ее остатка путем осаждения компонента на или на набор насадок, при этом носитель и насадки представляют собой так, что и соединены таким образом, что те расширения, на которых происходит осаждение компонента, имеют разницу средней температуры не более 20°С, предпочтительно не более 10°С, в направлении потока газа и средней температуры этого одного из этих расширений. температура начала разделения не более чем на 20°С, предпочтительно не более чем на 10°С ниже самой высокой температуры их разделения, определяемой местным составом смеси. 2, 3, 4 5, , , , 20C., 10 ., 20 ., 10 ., . 7.
Колонна по п.6, в которой носитель или часть носителя, расположенная снаружи котла, содержит секции, теплопроводность некоторых из которых отличается от теплопроводности других секций. 6, . 8.
Колонна по п.6 или 7, в которой указанная вторая часть теплообменных средств содержит набор удлинителей, посредством которых газовая смесь, из которой был отделен указанный компонент, затем дополнительно охлаждается. 6 7, - - . 9.
Колонна по п.6, 7 или 8 для обработки газовой смеси, содержащей множество компонентов, имеющих разные диапазоны разделения, в которой носитель снабжен двумя или более наборами удлинителей, каждый из которых предназначен для разделения одного или более из компоненты. 6, 7 8, - , . 10.
Колонна по п.9, в которой между каждыми двумя наборами удлинителей для разделения одного или более компонентов предусмотрен дополнительный набор удлинителей для целей охлаждения. - 9, . 11.
Колонна по п.8, 9 или 10, в которой наборы расширений расположены один за другим в тесной последовательности. 8, 9 10 . 12.
Колонка по любому из пп.2-11, в которой некоторые из удлинителей имеют теплопроводность, отличную от теплопроводности других удлинителей. 2 11, . 13.
Колонна по любому из пп.2-12, в которой удлинения выполнены в виде поперечных перегородок, имеющих газовые отверстия. 2 12, . 14.
Колонна по любому из пп.2-12, в которой удлинения выполнены в виде поперечных перегородок и между этими перегородками и окружающей стеной предусмотрены газовые отверстия. 2 12 . 15.
Колонна по п.13, в которой отверстия расположены в шахматном порядке относительно друг друга. 13, . 16.
Колонна по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная вторая часть также обеспечивает тепловой контакт между газовой смесью и одной из фракций, выводимых в парообразном состоянии из колонны. - . 17.
Колонна по п.16, в которой дополнительный термический контакт осуществляется с частью фракции с высокой температурой кипения. 16, . 18.
Колонна по п. 17, в которой носитель содержит полую трубку, открытую с обоих концов и проходящую через нижнюю часть котла, причем тот конец трубки, который находится внутри котла, выступает над нормальным уровнем жидкости в котле. 17 , . 19.
Колонна низкотемпературной ректификации газа, по существу, такая, как описано здесь со ссылкой на фиг. 1 и 2 или фиг. 3 или фиг. 4 прилагаемых чертежей. . 1 2 . 3 . 4 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:16:53
: GB756892A-">
: :
756893-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756893A
[]
д'--с-4- ' -- -- 4 - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июня 1954 г. : 18, 1954. 756,893 № 17953/54. 756,893 . 17953/54. Заявление подано в Нидерландах 22 июня 1953 г. 22, 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 12, 1956. : . 12, 1956. Индекс при приемке: -Класс 8(2), . :- 8(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования низкотемпературных колонн ректификации газовых смесей Мы, .. ' , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу: Эммасингель 529, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , .. ' , , , 529, , , , , , :- Изобретение относится к колоннам низкотемпературной ректификации газовых смесей. - . Было предложено создать колонну, в которой по меньшей мере часть пространства колонны, в которой происходит фракционирование, ограничена металлической стенкой. Жидкая фракция с высокой температурой кипения собирается в котле испарителя. Испаритель может быть выполнен заодно с колонной или отделен от нее и имеет теплообменник для обмена тепловой энергии между фракционируемой газовой смесью и указанной жидкой фракцией, при этом охлажденная газовая смесь подается по трубопроводу в колонну для фракционирования. . 15column . . - - , - . Обычно воздуховод выполнен в виде трубы, снабженной редукционным клапаном. . Также предложено подавать тепловую энергию к фракционируемой в колонне среде. . Согласно этому изобретению колонна низкотемпературной ректификации газовой смеси содержит по существу трубчатую стенку, по меньшей мере частично металлическую и определяющую, по меньшей мере, часть пространства колонны, в которой происходит фракционирование, первый канал для соединения с теплообменником. испарителя для обмена тепловой энергией между жидкой фракцией с высокой температурой кипения и газовой смесью, подлежащей фракционированию, и второго канала для прохождения охлажденной газовой смеси и для осуществления передачи тепловой энергии от указанной охлажденной газовой смеси к средства массовой информации разделяются внутри указанной стены. Таким образом, тепловая энергия подается к средам в колонне по всей или [Цена 3/-] части высоты колонны от газовой смеси, которую необходимо охлаждать. , - , - - , - . , , [ 3/-] , - . В столбце одна дробь восходит, а другая нисходит. Очевидно, что любая фракция сама по себе может представлять собой смесь газов или что обе фракции могут представлять собой смеси газов. В этом описании фракция, которая поднялась, называется фракцией с низкой температурой кипения, а фракция, которая опустилась, как фракция 55 с высокой температурой кипения. , . 50 . , 55 . Колонны ректификации газовой смеси могут быть набиты наполнителем, например кольцами Рашига, или содержать тарелки. - , , , . Колонна согласно изобретению имеет еще одно преимущество, если колонна заполнена наполнителем. Жидкость, опускающаяся в колонну, имеет тенденцию опускаться вдоль внутренней поверхности ограничивающей стенки вместо того, чтобы распределяться по существу равномерно по площади поперечного сечения колонны, и в результате может быть недостаточный контакт между опускающейся жидкостью и поднимающимся паром. колонка. Обмен тепловой энергией между газовой смесью 70 и фракционируемой средой в колонне уменьшает и может избежать нежелательного течения жидкости вдоль указанной стенки. 60 . 65 - . - 70 , , . Указанный второй воздуховод может, например, состоять из одной или нескольких труб, припаянных к указанной стенке. 75 Однако предпочтительно предусмотреть вторую по существу трубчатую стенку, окружающую указанную стенку, причем второй канал образован пространством между указанными стенками. Эта последняя конструкция особенно подходит для половинных колонн, в которых газовая смесь подается в верхнюю часть колонны, и для одиночных колонн, в которых газовая смесь подается в область, промежуточную между концами колонны. 85 Изобретение также относится к способу осуществления низкотемпературной ректификации газовой смеси, при котором газовую смесь подают в ректификционную колонну, как указано выше, в которой указанная газовая смесь756,893 находится в теплообменном контакте с высококипящая фракция содержится в теплообменнике испарителя и передает тепло фракционируемой среде внутри стенки, низкокипящая фракция конденсируется в холодильнике и часть полученного конденсата возвращается в колонну, оставшуюся часть фракции с низкой температурой кипения можно отводить из холодильника, а фракцию с высокой температурой кипения можно отводить из испарителя. , , . 75 , , , . 80 , - , , - . 85 -, - gas756,893 - - , , . Предпочтительно газовую смесь, подлежащую фракционированию, подают при одинаковом или по существу одинаковом давлении как в теплообменник испарителя, так и в колонну. Способ может быть таким, что редукционный клапан не требуется. , - . . Изобретение также относится к устройству для осуществления низкотемпературной ректификации газовой смеси, которое включает в себя ректификционную колонну, как указано выше, средства для подачи газовой смеси, подлежащей фракционированию, в колонну и средства для конденсации фракции с низкой температурой кипения. и вернуть часть указанной конденсированной фракции в колонну. - - , . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, показывающий колонну низкотемпературной ректификации газовой смеси в соответствии с ним, при этом колонна находится в вертикальном разрезе. , , . Обратимся теперь к фигуре: колонна 1 низкотемпературной ректификации газовой смеси содержит металлическую, по существу, трубчатую стенку 3, ограничивающую часть пространства колонны, в котором происходит разделение. Стенка 3 окружена второй, по существу, трубчатой стенкой 2. С внешней стороны стены 2 предусмотрен кожух 4, обладающий теплоизоляционными свойствами. На нижнем конце колонны, заодно с ней, предусмотрен испаритель, в котором испаряется фракция с высокой температурой кипения. Испаритель 5 содержит трубку 7, проходящую через днище 6 котла. Днище 6 снабжено изнутри ребрами 8 и снаружи ребрами 9, боковая стенка котла также содержит ребра 10. Трубка 7 при работе системы выступает над уровнем жидкости в котле, а ее часть - снаружи - котел содержит ребра 11. Между стеной 3 и стеной 2 образован воздуховод 12. , - 1 3 . 3 2. 4 - 2. . 5 7 6 . 6 8 9, 10. 7 - 11. 3 2 12 . Воздуховод 12 соединен через пространство 13, предусмотренное снаружи котла, с пространством 14, окружающим трубку 7. С пространством 14 соединен воздуховод 15, соединенный с насосом 16. Насос приводится в движение электродвигателем 17, который также приводит в движение холодильник 18. 12 13 14 7. 14 15 16. 17 18. Воздуховод 19 соединяет очищающие емкости 20 и 21 с насосом 16. 19 20 21 16. Колонна сверху снабжена воздуховодом 22, соединенным с холодильником 18. 22 18. Фракция с низкой температурой кипения конденсируется в холодильнике 18. Часть сконденсированного продукта подается в колонну с обратным холодильником по трубопроводу 23, имеющему регулирующий клапан 24, а другая часть отводится по трубопроводу 25, имеющему кран 26. 18. 23 24 25 26. При подаче воздуха в виде газовой смеси устройство 70 работает следующим образом. Воздух подается с помощью насоса 16 по воздуховоду 19 после удаления паров воды и примесей углекислого газа в емкостях 20 и 21. Воздух, давление которого 75 должно лишь немного превышать атмосферное давление на выходе из насоса 16, впоследствии проходит через воздуховод 15 и охлаждается, проходя через ребра 11 трубки 7. Дальнейшее охлаждение происходит во время последующего обтекания ребер 9 и 10. -, 70 . 16 19 20 21. , 75 16, 15 11 7. 80 9 10. Охлажденный воздух проходит по воздуховоду 12 и фракционируется в колонне 1. Жидкая фракция с высокой температурой кипения — кислород — собирается в котле 5. За счет тепловой энергии 85, подаваемой жидкому кислороду через теплообменник-испаритель из воздуха, кислород испаряется из котла, при этом часть паров поднимается в колонну, а другая часть уносится через воздуховод 90 7. В верхней части колонны низкокипящая фракция (в основном азот) находится в парообразном состоянии и по трубопроводу 22 поступает в холодильник 18, в котором азот конденсируется. Часть сконденсированного азота 95 подается в колонну 1 в виде орошения по трубопроводу 23, а другая часть уносится по трубопроводу 25. 12 1. , , 5. 85 - , , 90 7. , ( ) 22 18 . 95 1 23 25. Колонка заполнена кольцами Рашига. . Тепловая энергия передается через металлическую стенку 3 от воздуха, поднимающегося в воздуховоде 12, к жидкости, опускающейся по внутренней поверхности стенки 3, так что поток жидкости через стену уменьшается или предотвращается за счет ее испарения. 105 Газовая смесь подается в колонну под давлением, практически равным давлению, при котором указанная газовая смесь подается в теплообменник испарителя, в отличие от многих известных способов, 10 предполагающих использование редукционного клапана в канале, соединяющем испаритель-теплообменник и колонна. 100 3 12 3 -. 105 - - - 10 - . Холодильник 18 может содержать два пространства, объем которых непрерывно изменяется с по существу постоянной относительной разностью фаз, причем одно из них имеет более низкую среднюю температуру, а другое - более высокую среднюю температуру, при этом указанные пространства сообщаются друг с другом посредством первого теплообменник, регенератор и второй теплообменник, содержащий газ постоянного химического состава, совершающий термодинамический цикл. Теплообменник, расположенный рядом с первым упомянутым пространством, извлекает 125 тепло из охлаждаемой среды и называется морозильником, тогда как второй передает тепло от газа и называется охладителем. 18 115 , , , . - - 125 . Такие холодильники способны, например, сжижать газообразный азот. Один пример 130756893 такого холодильника описан и заявлен в описании патента Великобритании №695857. , , . 130 756,893 . 695,857. Однако очевидно, что в качестве альтернативы тепловая энергия может быть отведена из фракции с низкой температурой кипения с помощью, например, компрессионного холодильника или серии компрессионных холодильников. , , , , , . Сосуды 20 и 21 занимают сравнительно небольшой объем и требуют время от времени замены или пополнения. Теплообменник для охлаждения и удаления высококипящих примесей из газовой смеси, описанный и заявленный в описании патента Великобритании № 17552/54 (серийный № 20 21 . - . 17552/54 ( . 756,892) может быть использован вместо теплообменника испарителя, показанного на рисунке, и в этом случае можно обойтись без сосудов 20 и 21. 756,892) - , 20 21 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:16:55
: GB756893A-">
: :
756894-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 756,894 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 июня 1954 г. 756,894 : 21, 1954. № 18128/54. . 18128/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 18, 1953. . 18, 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 12, 1956. : . 12, 1956. Индекс при приемке:-Класс 2(5), P2A, P2C(4A:8B:14A), 6:7:8:10:11), P2(S2:T1X), P8A, P8D3(:), P8K (2:5:6:7:8:10), P2D1(::), P2D2A, P2K(2:5: :- 2(5), P2A, P2C(4A: 8B: 14A), 6:7:8:10:11), P2(S2:T1X), P8A, P8D3(: ), P8K(2: 5: 6:7: 8: 10), P2D1(::), P2D2A, P2K(2:5: P8C(4A:8B:14A), P8D2(:B2), P8(S2:). P8C(4A:8B:14A), P8D2(: B2), P8(S2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования огнестойких или изоляционных композиций и изделий, содержащих их, или относящиеся к ним. Мы, .. , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 230 , , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , .. , , , 230 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым огнестойким или изолирующим составам материалов и к изделиям, содержащим их. . Более конкретно, настоящее изобретение относится к композициям, содержащим силикатный клей щелочного металла, изолирующий огнеупорный материал и каучуковый полимер, содержащий бутадиен-1,3 и акрилонитрил. , , -1,3 . Многие композиции были предложены в прошлом в качестве покрытий для основных материалов, таких как стальные пластины, для защиты их от огня и высоких температур в течение заданного периода времени, прежде чем они расплавятся или сгорят. Однако такие композиции во многих случаях требуют использования органических растворителей, которые являются дорогостоящими и требуют специального оборудования, такого как вытяжки и т.п., для предотвращения возгорания во время нанесения, а сам растворитель может быть токсичным для рабочего. , , . , . Более того, такие композиции требуют специальной подготовки поверхности основного материала. Более того, эти композиции, хотя и прилипают к основе, могут легко отслаиваться или отслаиваться при воздействии механического удара, т.е. , , . , .. они имеют низкую ударопрочность и не подлежат манипулированию, хотя их огнестойкие свойства являются удовлетворительными. С другой стороны, такие композиции могут очень хорошо прилипать к основному материалу, но разрушаться при относительно низких температурах. Очевидно, что комбинация свойств, желательных для огнестойкой композиции, многочисленна и необходима, если желательна соответствующая защита. . , . , . В соответствии с настоящим изобретением предложена огнестойкая или изолирующая композиция, содержащая от 12 до 52 мас.%, по меньшей мере, одного силиката щелочного металла, от 10 до 34 мас.% каучукового полимера, содержащего бутадиеновый углеводород и акрилнитрил от 21 до 74 мас.% изолирующего огнеупора и воду в количестве от 70 до 500 мас.% в расчете на общую массу силиката щелочного металла и каучукового полимера, причем указанные массы указаны в пересчете на сухую массу. , 12 52% , 10 34% , 21 74% , 70 500% , . Настоящее изобретение также предлагает промышленное изделие, содержащее основной элемент и по существу сухую, плотно прилегающую, ударопрочную, изолирующую и огнестойкую композицию в качестве покрытия на его поверхности, причем указанную композицию получают путем сушки водной дисперсии композиции, содержащей от 12 до 52 мас.%, по меньшей мере, одного силиката щелочного металла, от до 34 мас.% каучукового полимера, содержащего бутадиеновый углеводород и акрилонитрил, и от 21 до 74 мас.% изолирующего огнеупора. , , , 12 52% , 34% 21 74% . В настоящее время обнаружено, что композиция, содержащая от 12 до 52 мас.%, по меньшей мере, одного силиката щелочного металла, от 10 до 34 мас.% каучукового полимера, содержащего бутадиеновый углеводород и акрилонитрил, от 21 до 74 мас.% по массе изоляционного огнеупора и воды в количестве, по крайней мере, достаточном для обеспечения липкой работоспособной дисперсии, легко наносится на основной материал и при высыхании образует покрытие, имеющее превосходные огнестойкие и изолирующие свойства, тем самым защищая материалы в течение длительных периодов времени. такие как сталь, дерево и т.п. Композиция при высыхании является липкой, ударопрочной и практически не образует трещин. В очень тонких покрытиях он защитит основные материалы в течение некоторого времени при температуре около 4000 . Дальнейшие улучшения реализуются за счет включения в композицию незначительного количества неорганического газифицирующего агента с точкой плавления при низкой температуре, который имеет тенденцию повышать изоляционные свойства дифа. покрытие. 12 52% , 10 34% , 21 74% , , . . 4000 . . Силикат щелочного металла может представлять собой один или несколько силикатов, выбранных из группы, состоящей из силикатов лития, натрия, калия, рубидия и цезия. Предпочтительно из-за доступности и простоты обращения используются только силикаты натрия и калия или их смеси. Соотношение оксида щелочного металла к диоксиду кремния может варьироваться от 1:1 до 1:4, на примере соединений Na2SiO и Na2Sij0. Они вместе с водой образуют различные силикатные растворы, причем в практике настоящего изобретения предпочтительно используются растворы жидкого стекла. Могут быть использованы и другие силикаты натрия и калия, такие как K2SiO0, , K2SiO и . Силикат добавляют к другим ингредиентам предпочтительно в форме жидкого стекла, хотя можно использовать растворы с концентрацией от 10 до 75% на общее количество силикатов щелочных металлов, и, при желании, силикаты можно добавлять в сухой форме, поскольку вода присутствует в полимерный латекс или добавленный в систему материал достаточен для растворения силиката и придания силикату щелочного металла липкости или клейкости. , , , . , , , . 1:1 1: 4 Na2SiO, Na2Sij0. , , , . K2SiO0, NaSio0,, K2SiO, ,. 10 75%/ , , , , -. Очевидно, что если силикат представляет собой твердое вещество, его следует разбить или измельчить, а композицию нагреть для облегчения растворения. Количество используемого силиката щелочного металла будет варьироваться от 12 до 52% по массе композиции в пересчете на сухую массу. Под сухой массой здесь подразумевают отсутствие остаточной захваченной воды и гидратной воды. , , . 12 52% . . За пределами этих диапазонов композиция становится слишком жесткой, чтобы с ней можно было обращаться, не прилипает и может чрезмерно растрескиваться или растрескиваться при высыхании. , , , . Предпочтительно от 22 до 52 мас.% силиката обеспечивает вместе с другими ингредиентами наилучшую степень прилипания, ударопрочности, огнестойкости и отсутствия растрескивания. , 22 52% , , , . Полимер, используемый в настоящей композиции, представляет собой каучуковый полимер, содержащий бутадиен и акрилонитрил. Вместо акрилонитрила можно использовать метил, этил или хлорацилонитрилы. Более того, также можно успешно использовать один или несколько из этих нитрилов в смесях. Предпочтительно используется каучуковый акрилонитриловый полимер, содержащий по меньшей мере 50% Х0 бутадиенового углеводорода. Примерами бутадиеновых углеводородных мономеров, сополимеризуемых с мономером акрилонитрила, являются сопряженные диены с открытой цепью, имеющие от 4 до 8 атомов углерода, такие как бутадиен-1,3, изопрен, 2,3-диметилбутадиен-1,3, 1,4-диметилбутадиен-1,3, 1,3-пентадиен, метилпентадиен и их смеси. Кроме того, акрилонитрил-бутадиеновый полимер может содержать по меньшей мере один другой мономер, сополимеризующийся с ним, такой как стирол, хлорстирол, метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат, этилметакрилат, 2-винилпиридин, винилкетоны, такие как метилвинилкетон, виниловые эфиры, винилиденхлорид и их смеси. . , , . , . , 50%X0 . 4 8 butadiene1,3, , 2,3- -,3, 1,4dimethyl -,3, 1,3-, . , - , , , , , , 2- , , , , . Количество акрилонитрила, присутствующего в полимере, может варьироваться от 10 до 70-50 мас.%, хотя предпочтительно используют от 30 до 45% акрилонитрила и от 55 до 70% бутадиена, особенно бутадиена-1,3. Полимер обычно используется в нейтральной или щелочной латексной форме, содержащей от 75 до 65% общего количества твердых веществ. Для простоты нанесения и смешивания с другими компонентами его предпочтительно используют в виде латекса в количестве 35-55% общего количества сухих веществ. 10 70 50% , 30 45% 55 70% , -1,3, . 75 20 65% . 35-55% . Понятно, что часть необходимой воды 80 может быть добавлена в систему или получена из раствора силиката щелочного металла, так что можно использовать довольно вязкий латекс или, наоборот, высокотекучий латекс, вязкость которого увеличена до желаемой 85. количества путем добавления вязкого раствора силиката щелочного металла или твердого вещества или путем добавления изолирующего огнеупора. В пересчете на сухую массу количество полимера, используемого в композиции, варьируется от 10 до 34% по массе 90 и предпочтительно от 10 до 28% по массе. 80 85 . 10 34% 90 10 28% . За пределами диапазонов компонентов, раскрытых здесь, композиция при высыхании имеет низкую ударопрочность и дает трещины, а при проведении испытаний на пламя становится хрупкой и растрескивается. , , 95 . Изолирующий огнеупор, используемый в композиции по настоящему изобретению, может представлять собой любой изолирующий огнеупор, совместимый с силикатом щелочного металла и каучуковым бутадиен-100 акрилонитрильным полимером и имеющий высокие температуры плавления и изолирующие свойства. Их примерами являются диатомит, глинозем, шамот, магнезия, асбест, шлак, вермикулит и их смеси. Изолирующий огнеупор 105 желательно измельчить или тонко измельчить, чтобы облегчить диспергирование в композиции и обеспечить гладкую, однородную на вид композицию и покрытие, имеющее высокую степень покрытия, хотя ее частицы 110 могут варьироваться по размеру от тех, которые считаются крупными. к тем, которые по существу представляют собой пыль или порошки. Количество изоляционного огнеупора, используемого в композиции, может находиться в диапазоне от 21 до 74% по массе в пересчете на сухую массу. 115 Покрытия, содержание огнеупорных материалов за пределами этого диапазона, вызывают растрескивание и обеспечивают слабую защиту защищаемого материала. 100 -. , , , , , , . 105 - , , 110 . 21 74% . 115 . Предпочтительные композиции содержат от 21 до 67% изолирующего огнеупора и демонстрируют наилучшее сочетание свойств, таких как адгезия, стойкость к образованию трещин, а также ударопрочность и огнестойкость. 21 67% 120 , , . В практике настоящего изобретения используется вода в количестве от 70 до 500 мас.% в расчете на совокупную массу 125 силиката щелочного металла и каучукового полимера. При содержании воды 70% масса становится очень вязкой и густой, но с ней можно обращаться. 70 500% , 125 , . 70% . Меньшие количества воды нежелательны. Могут быть использованы газифицирующие соединения или смеси с низкой температурой плавления, хорошо известные специалистам в данной области техники. desir756,894 , . Способ приготовления композиции не слишком критичен, необходимо лишь, чтобы огнеупорные материалы добавлялись к силикату до добавления каучукового полимера, чтобы предотвратить коагуляцию полимера. Альтернативно все материалы могут быть смешаны вместе, за исключением каучукового полимера, который в конце добавляется, предпочтительно в виде латекса, и диспергируется по всей системе. Полученную композицию можно назвать либо дисперсией, либо суспензией, поскольку она обладает свойствами обоих типов систем. , . , , . . В объем настоящего изобретения входит то, что раскрытая здесь композиция может содержать антиоксиданты, диспергаторы, антипирены, красители или цветные пигменты, а также гермициды, фунгициды и т
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756891A
[]
РЕСЕП"т к С, " , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 7 Изобретатель: ДЖОРДЖ ЛИНДСИ. :- . Дата подачи Полной спецификации: 24 мая 1955 г. : 24, 1955. Дата подачи заявления: 24 мая 1954 г. № 15231/54. : 24, 1954. . 15231/54. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 12, 1956. : . 12, 1956. Индекс при приемке: - 3(2), (1:3). :- 3(2), (1: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах отображения, демонстрационных стендах, вывесках и т.п. или в отношении них. , , . Мы, & , британская компания из , Грин-стрит, Бримсдаун, Энфилд, графство Мидлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении , & , , , , , , , , , , Настоящее изобретение относится к устройствам отображения, демонстрационным картам, вывескам и т.п., и его целью является создание устройства отображения, демонстрационной карты или знака, которое не является дорогостоящим в производстве и при этом имеет привлекательный внешний вид. , , , , . Согласно изобретению, в устройстве отображения, визитной карточке, вывеске и т.п., содержащем вертикальную панель с надписью или другим материалом отображения, причем указанный материал отображения имеет или очерчен или окружен линиями или областями, имеющими яркую отражающую поверхность, и выступающая из нижней части панели обращенная вверх поверхность, наклоненная под острым углом к панели, на поверхность которой нанесен люминесцентный цветной материал одного или нескольких цветов, обращенная вверх поверхность представляет собой верхнюю часть коробки: как основание, с одной стороны которого панель выступает вверх. , , , , , , , , , , , , - . Изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди одной из форм знака или демонстрационной карты в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид сверху знака или рекламной карточки, показанных на Фигуре 1; и Рисунок 3 представляет собой вид с торца знака или рекламной карточки, показанных на Рисунок 1. , : 1 ; 2 1; 3 1. Как показано на чертеже, вертикальная панель 10, а также верхняя часть 11 и передняя часть 12 коробчатого основания 13 образованы путем сгибания одного листа картона или аналогичного материала в обратных направлениях по двум насеченным линиям 14 и 15, [Цена 3 шилл. од.] лист удерживается в согнутом положении крыльями 16 на втором куске картона или аналогичного материала 17, прикрепленном к задней части 45 панели 10 и к нижнему краю передней 12, при этом деталь 17 согнута по надрезу. линия 18, так, чтобы она образовывала нижнюю часть 19 и заднюю часть 21 основания 13. Крылья 16 в развернутом состоянии образуют продолжения нижней части 50 основания. Глубина передней части 12 и ширина верхней части 11 вместе равны ширине нижней части, добавленной к глубине задней части 21 ниже нижнего края панели 10, так что все устройство можно сложить 55. до по существу плоского состояния, когда крылья 16 находятся в той же плоскости, что и днище 19. , 10 11 12 13 14 15, [ 3s. .] 16 17 45 10 12, 17 18, 19 21 13. 16, , 50 . 12 11 - 21 10, 55 16 19. На передней части панели 10 расположены буквы 22 или другой дисплейный материал, имеющий яркую отражающую поверхность 60, а на верхней части 11 коробки. 10 22 60 , 11 . Подобное основание имеет закрепленные на нем полоски люминесцентного цветного материала, причем показанная конструкция имеет две полосы 23 и 24, идущие продольно от верха 11, причем полосы 65 имеют разные цвета. Можно использовать более двух полосок, и они могут выходить из них. спереди назад от верхней части 11, либо под прямым углом, либо под наклоном к панели. Можно использовать один кусок цветного материала или, если используется несколько 70 штук, они могут быть расположены любым желаемым образом на верхней части 11 и могут иметь любую форму. , 23 24 11, 65 . , . 11, - . , 70 11, 9f . Как можно видеть на фиг. 3-, панель 1 слегка наклонена вперед и вверх, а верхняя часть 11 лежит под острым углом к указанной панели. Человек, рассматривающий панель спереди и с точки обзора на уровне панели или несколько выше или ниже ее, видит цветные полосы, отраженные в отражающих поверхностях на панели, которые, таким образом, кажутся имеющими цвета упомянутых полос. Движение зрителя относительно знака или рекламной карточки в направлении, зависящем от расположения цветных полосок, вызывает видимое изменение цвета отражающей поверхности, поскольку отражаются разные части верха 11. Таким образом, ссылаясь на фиг.3, человек, стоящий на некотором расстоянии от знака или рекламной карточки, может увидеть на нем точку вдоль линии -, и в этом случае он увидит в этой точке отражение цветной полосы 23 в этой точке. , но если он приблизится к знаку или визитной карточке до тех пор, пока не увидит точку вдоль линии -, тогда он увидит отражение цветной полосы 24 в точке . Если цветные полосы простираются спереди назад от вершины 11 , будет казаться, что изменение цвета происходит по мере того, как зритель проходит мимо знака или рекламной карточки. 3-, -1 , 75 11 . , , 80 , . , 569891 , , 11 . , - 3, -, , 23 , -, 24 . 11, . Вместо того, чтобы надпись или другой дисплейный материал на панели 10 имел яркую отражающую поверхность, он может быть окружен линиями или областями, имеющими яркую отражающую поверхность. 10 , sur2t . Хотя изобретение было подробно описано со ссылкой на складной знак или демонстрационную карту, изготовленную из картона или подобного материала, оно может быть применено к неразборным знакам, демонстрационным картам и устройствам отображения, изготовленным из любого материала. , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:16:53
: GB756891A-">
: :
756892-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756892A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в колоннах ректификации низкотемпературного газа Мы, .. , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу Эммасингель 29, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем меню: Изобретение относится к низкотемпературным колоннам ректификации газа, содержащим испаритель, имеющий котел для сбора фракции с высокой температурой кипения, в которую подается тепловая энергия котла посредством теплообменника, который также отбирает тепловую энергию из фракционируемой газовой смеси. , .. , , , 29, , , , , , : , - - . В столбце одна дробь восходит, а другая нисходит. Очевидно, что любая фракция сама может представлять собой смесь газов или что обе фракции могут представлять собой смеси газов. В этом описании фракция, которая поднялась, называется фракцией с низкой температурой кипения, а фракция, которая опустилась, как фракция с высокой температурой кипения. , . . , . Согласно изобретению колонна ректификации низкотемпературного газа содержит испаритель, имеющий котел и теплообменник, первая часть которого расположена внутри котла для подвода тепловой энергии к высококипящей фракции, а вторая часть расположена снаружи. котел для отбора тепловой энергии из фракционируемой газовой смеси. , - . Используемые до сих пор теплообменники испарителя содержат трубку, расположенную внутри котла, через которую проходит фракционируемая газовая смесь. Обычно перед подачей смеси в теплообменник испарителя необходимо отделить из газовой смеси любой компонент, который в противном случае выделился бы в испарителе, чтобы избежать сравнительно быстрого засорения теплообменника. Очистка теплообменника испарителя, расположенного в котле, сравнительно сложна. В колонне согласно изобретению такие компоненты отделяются во второй части, которая находится вне котла, и очистка может осуществляться более простым способом. - - . - , -, -. - . , . Указанная вторая часть может содержать несущий элемент и множество теплообменных элементов, образующих продолжения несущего элемента, причем тепловой контакт между указанными частями осуществляется посредством несущего элемента. Несущий элемент может проходить по существу нормально от стенки котла и может проходить через указанную стенку котла. - , . . Предпочтительно колонна сконструирована таким образом, чтобы по меньшей мере 200 единиц тепловой энергии, отбираемой из газовой смеси, передавалось за счет теплопроводности через несущий элемент в указанную первую часть. 200, - . Если колонна используется для разделения компонента газовой смеси перед фракционированием ее остатка путем осаждения компонента на или на набор насадок, носитель и насадки предпочтительно имеют такую конструкцию и соединены таким образом. что те расширения, на которых происходит осаждение компонента, имеют разницу средней температуры не более 20°С, предпочтительно не более 10°С, в направлении потока газа и средней температуры того одного из тех расширений, при которых происходит разделение начинается не более чем на 30°С, предпочтительно не более чем на 10°С, ниже самой высокой температуры их разделения, определяемой местным составом смеси. Носитель или часть носителя, расположенная снаружи котла, может содержать секции, некоторые из которых имеют теплопроводность, отличную от теплопроводности других секций, или, в качестве альтернативы, некоторые из удлинений могут иметь теплопроводность, отличную от теплопроводности других удлинений. -, , , 20'., 10 ., 30"., 10 ., . . Таким образом, компонент водяного пара может быть отделен от воздуха до фракционирования сухого воздуха. В любом случае; может оказаться желательным удалить компонент или примесь из газовой смеси перед ее подачей в теплообменник испарителя, например, пропуская газовую смесь над или через химическое вещество, легко поглощающее или соединяющееся с компонентом или примесью. Было обнаружено, что выгодно постепенно снижать температуру газовой смеси во время прохождения через теплообменник испарителя, и, кроме того, было обнаружено, что желательно, чтобы газовая смесь текла турбулентно через теплообменник испарителя, чтобы обеспечить хороший контакт с корпусом теплообменника и облегчить сбор твердых частиц компонента, образующегося из газовой смеси. , . ; - -, , . - - - - - -. Когда в теплообменнике испарителя отделяется так много твердого компонента, что это отрицательно влияет на поток газовой смеси через него, компонент удаляют, например, путем нагревания теплообменника, так что твердое вещество становится жидким или газообразным. - - - , , . Указанная вторая часть теплообменного средства может содержать набор удлинителей, с помощью которых газовая смесь, из которой был выделен компонент, затем дополнительно охлаждается. Естественно, для обработки газовой смеси, содержащей множество компонентов, имеющих разные диапазоны разделения, носитель может быть снабжен двумя или более наборами удлинителей, каждый из которых предназначен для разделения одного или нескольких компонентов, и в этом случае между каждыми двумя наборы удлинителей для разделения одного или нескольких компонентов; дополнительный набор удлинителей может быть предусмотрен для целей охлаждения. - - . , - , , , , . Наборы удлинителей могут быть расположены один за другим в тесной последовательности, так что температуры в различных зонах теплообменника испарителя мало изменяются в зависимости от количества проходящей через них газовой смеси. , - - . В общем, будет сравнительно большая разница температур между диапазонами температур, при которых два разных компонента будут разделяться в теплообменнике испарителя. Однако для промежуточного охлаждения или дальнейшего охлаждения разница температур между соседними удлинителями не обязательно должна быть такой низкой, как 20°С, и, кроме того, удлинители могут быть расположены сравнительно близко друг к другу. , -. , 20". , , . Расширения могут быть выполнены в виде поперечных перегородок, имеющих газовые отверстия, и предпочтительно, чтобы облегчить сбор твердых частиц, располагать отверстия в шахматном порядке относительно друг друга. В качестве альтернативы пристройки могут быть выполнены в виде поперечных перегородок и предусмотреть газовые отверстия между этими перегородками и окружающей стеной. , , , . , + . Указанная вторая часть может также обеспечивать тепловой контакт между газовой смесью и одной из фракций, выводимых в парообразном состоянии из колонны, например, с частью высококипящей фракции. - - , , . Носитель может содержать полую трубку, открытую с обоих концов и проходящую через нижнюю часть котла, причем тот конец трубки, который находится внутри котла, выступает над нормальным уровнем жидкости в котле. , . Изобретение также относится к системе фракционирования газовой смеси, включающей низкотемпературную колонну ректификации газа согласно изобретению. -, . Далее будут описаны три варианта осуществления изобретения в качестве примера со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Фиг. На фиг. 1 и 2 показана газофракционирующая система, включающая колонну низкотемпературной очистки газа согласно изобретению, причем фиг. 1 представляет собой частичное поперечное сечение, а фиг. 2 представляет собой поперечное сечение по линии на фиг. 1: На фиг.3 показан поперечный разрез второго варианта газоректификационной колонны согласно изобретению; и на фиг. 4 показана часть поперечного сечения третьего варианта газоректификационной колонны согласно изобретению. , , , : . 1 2 , , . 1 - . 2 - . 1: . 3 - ; . 4 - . Система, показанная на рис. 1 и 2 содержит ректификционную колонну 1, часть которой имеет заполнение 2 кольцами Рашига. В нижней части колонны установлен испаритель, включающий котел 3, содержащий некоторое количество высококипящей фракции в жидком состоянии. Котел 3 имеет дно 4, через которое теплопроводно герметизирован трубчатый несущий элемент 5. Носитель 5 имеет участки стенок 6, 7 и 8, причем участок 7 тоньше участков 6 и 8. Носитель 5 на своей внутренней стороне снабжен теплообменными элементами, образующими выступы 9 от носителя 5. Удлинители 9 снабжены отверстиями 10 и 11 (см. рис. 2). Внешняя сторона части 6 снабжена теплообменными элементами, образующими выступы 12 от носителя 5; часть 7 с аналогичными расширениями 13 и часть 8 с аналогичными расширениями 14. . 1 2 1 2 . 3 . 3 4 5 - . 5 6, 7 8, 7 6 8. 5 - 9 5. 9 10 11 ( . 2). 6 - 12 5; 7 13 8 14. Удлинители 12, 13 и 14 снабжены отверстиями 15, которые расположены в шахматном порядке относительно друг друга. 12, 13 14 15, . Днище котла 3 снабжено теплообменными элементами 16, образующими выступы от указанного днища внутри котла 3 и расположенными концентрично водителю 5. Элементы 16 составляют первую часть теплообменника. Нижний конец внутренней части носителя 5 сообщается с воздуховодом 17, а верхний конец носителя 5 проходит в котел 3 до такой степени, что он выступает над нормальным уровнем жидкости в котле 3. Часть носителя 5, расположенная вне котла 3, окружена стенкой 18, имеющей теплоизоляционные свойства, а в нижней части второй части теплообменника предусмотрены два порта 19, сообщающиеся каждый с воздуховодом 20, и выходное окно 21, сообщающееся с частью колонны, имеющей наполнитель 2, через канал 22. Канал 20 содержит насос 23. 3 - 16 3 5. 16 -. 5 17 5 3 3. 5 3 18, - 19 -, 20, 21 2 22. 20 23. В своей верхней части колонна сообщается через каналы 24 и 26 с газовым холодильником 25, как описано и заявлено в описании патента Великобритании № 695857. Газовый холодильник 25 имеет выпускной канал 27 и приводится в движение электродвигателем 28. , 24 26 25 . 695,857. 25 27 28. Система при подаче воздуха в виде газовой смеси работает следующим образом. Воздух с атмосферной температурой и практически атмосферным давлением подается с помощью насоса 23 через воздуховод 20 и последовательно в пространства между расширениями 14, 13 и 12. Благодаря теплообменному контакту между воздухом и удлинителями 14 практически весь водяной пар, содержащийся в воздухе, осаждается в виде льда на удлинителях 14. В этом случае существенно сухой воздух имеет температуру около -60°С. - . 23 20 14, 13 12. - 14 14. - 60". С помощью удлинителей 13 температура существенно сухого воздуха дополнительно снижается примерно до -140°С. а с помощью удлинителей 12 воздух охлаждается от - 140о. до, например, - 182°С, при этом углекислый газ осаждается в твердом состоянии на удлинителях 12. Соседние расширения 14 и смежные расширения 12 расположены на таком расстоянии друг от друга, а держатель 5 сконструирован из частей, имеющих различную теплопроводность, что для каждого набора расширений между соседними расширениями преобладает сравнительно небольшая разница температур, например 8°С. 13, - l40C. 12 - 140or. , , - 182"., 12. 14 12 5 , , 8"., . Остальной воздух низкой температуры подается по воздуховоду 22 в часть колонны 1, имеющую наполнение 2. Колонна 1 представляет собой одну колонну и работает при атмосферном давлении или практически при атмосферном давлении. В колонне остаток воздуха фракционируется. В котле 3 собирается практически постоянное количество жидкой фракции с высокой температурой кипения, в данном случае кислорода. Жидкий кислород вытекает из колонны и испаряется в котле 3. Часть пара поднимается вверх, а другая часть отводится через носитель 5 и воздуховод 17. 22 1 2. 1 . . 3 , . 3. 5 17. При прохождении через носитель 5 остальная часть газообразного кислорода находится в термическом контакте с фракционируемым воздухом, поднимаясь вверх за пределы носителя 5. Около 70 /О тепловой энергии, отбираемой из воздуха, нагревает дальнейшую часть кислорода и около 30 /О поступает через носитель 5 к жидкому кислороду в котле 3. 5 5. 70 / 30 / 5 3. В верхней части колонны 1 в парообразном состоянии находится низкокипящая фракция, в данном случае преимущественно азот, далее кратко именуемая азотом. Пар подается по трубопроводу 24 в газовый холодильник 25, с помощью которого конденсируется азот, при этом часть конденсата подается в качестве орошения по трубопроводу 26 в колонну 1, а дополнительная часть выводится из системы по воздуховоду. 27. 1 , , . 24 25 , 26 1 27. Газовый холодильник допускает очень низкие температуры, например, - 200С. быть достигнуто за один шаг. , , - 200C. . Описанная выше колонна, в которой газовая смесь, подлежащая разделению на фракции, не проходит через котел, может быть одинарной колонной, как описано выше, или может, например, быть двойной колонной. , - , , . Когда количество компонента или примеси, в описанном выше случае, льда и твердого диоксида углерода, отложившегося на носителе 5 и его выступах 12 и 14, становится чрезмерным, его можно удалить простым способом путем соскабливания после удаления изолирующей стенки. 18. В качестве альтернативы компонент или примесь можно удалить путем нагрева теплообменника. , , , 5 12 14 , 18. -. В варианте, показанном на фиг. 3, часть теплообменника испарителя, расположенная вне котла, содержит держатель 30, снабженный кольцевыми теплообменными удлинителями 31. Выступы 31 проходят в направлении стены 32, но заканчиваются недалеко от нее, обладая теплоизоляционными свойствами, при этом между выступами 31 и стенкой 32 оставлены отверстия 33. . 3, - 30, - 31. 31 32, , 33 31 32. Газовая смесь подается через порты 34, а выходом является воздуховод 35. Носитель 30 обеспечивает связь с котлом 3. - 34 35. 30 3. Тепловая энергия отбирается у газовой смеси, текущей вверх через теплообменник. На внутренней стороне носителя 30 предусмотрены удлинители 36, с которыми часть фракций высококипящих и поступающих в газообразном состоянии из котла 3 находится в термическом контакте. Этот теплообменник работает аналогично теплообменнику, описанному выше со ссылкой на фиг. 1 и 2. . 30 36, 3 . - . 1 2. На рис. 4 показан теплообменник, у которого некоторые расширения имеют теплопроводность, отличную от теплопроводности других. Носитель 40 имеет однородную теплопроводность, а теплообменник состоит из двух частей, т.е. части 41, имеющей удлинения 42, и части 43, имеющей удлинения 44. Часть, имеющая удлинители 42, предназначена для отделения компонента от газовой смеси, а часть, имеющая удлинители 44, предназначена для дальнейшего охлаждения газовой смеси после указанного разделения. Расширения 42 и 44 снабжены отверстиями 45 и 46 соответственно и частями 47 и 48 соответственно, каждая из которых имеет определенную теплопроводность, так что разность температур между соседними расширениями 42 сравнительно мала. Детали 47 и 48 расположены в слое 49 теплоизоляционного материала, нанесенном на носитель 40. Пристройки окружены стеной 50, имеющей теплоизоляционные свойства. Газовая смесь подается в теплообменник через отверстия 51, а выходом является короб 52. . 4 - . 40 - , .., 41 42 43 44. 42 - 44 - . 42 44 45 46, , 47 48, , 42 . 47 48 49 - 40. 50 - . - - 51 52. Ссылка делается на одновременно находящееся на рассмотрении описание патента Великобритании № 11161/54 (серийный номер - . 11161/54 ( . 746,436) в котором описано и заявлено устройство для разделения одного или нескольких компонентов газовой смеси путем охлаждения с помощью теплообменника, при этом теплообменник содержит несущий элемент и множество теплообменных элементов, образующих удлинения, продолжающиеся сбоку от носителя, на котором или на наборе которого осаждается компонент, подлежащий разделению, при этом температурный градиент теплообменника контролируется за счет термического преобразования его более холодного конца в теплоотвод, так что последовательное удлинение, при котором происходит осаждение Встречающаяся компонента демонстрирует перепады средней температуры, не превышающие 20°С. по направлению потока газа и средняя температура того одного из расширений, при котором начинается разделение, не более 20°С. ниже самой высокой температуры их разделения, определяемой местным составом смеси. 746,436) - -, - , , 20C. 20C. . Мы утверждаем следующее: - 1. Колонна ректификации низкотемпературного газа, содержащая испаритель, имеющий котел и теплообменник, первая часть которого расположена внутри котла для подачи тепловой энергии высококипящей фракции, а вторая часть расположена внутри котла. вне котла для отбора тепловой энергии из фракционируемой газовой смеси. : - 1. -, - . 2.
Колонна по п.1, в которой указанная вторая часть содержит несущий элемент и множество теплообменных элементов, образующих продолжения несущего элемента, причем тепловой контакт между указанными частями осуществляется посредством несущего элемента. 1, - , . 3.
Колонна по п. 2, в которой несущий элемент проходит по существу нормально от стенки котла 4. 2, 4. Колонна по п.3, в которой несущий элемент проходит через указанную стенку котла. 3, . 5.
Колонна по п.2, 3 или 4, сконструированная таким образом, что по меньшей мере 20% тепловой энергии, отбираемой из газовой смеси, передается за счет теплопроводности через носитель к указанной первой части. 2, 3 4 20% - . 6.
Колонна по п.2, 3, 4 или 5, предназначенная для разделения компонента газовой смеси перед фракционированием ее остатка путем осаждения компонента на или на набор насадок, при этом носитель и насадки представляют собой так, что и соединены таким образом, что те расширения, на которых происходит осаждение компонента, имеют разницу средней температуры не более 20°С, предпочтительно не более 10°С, в направлении потока газа и средней температуры этого одного из этих расширений. температура начала разделения не более чем на 20°С, предпочтительно не более чем на 10°С ниже самой высокой температуры их разделения, определяемой местным составом смеси. 2, 3, 4 5, , , , 20C., 10 ., 20 ., 10 ., . 7.
Колонна по п.6, в которой носитель или часть носителя, расположенная снаружи котла, содержит секции, теплопроводность некоторых из которых отличается от теплопроводности других секций. 6, . 8.
Колонна по п.6 или 7, в которой указанная вторая часть теплообменных средств содержит набор удлинителей, посредством которых газовая смесь, из которой был отделен указанный компонент, затем дополнительно охлаждается. 6 7, - - . 9.
Колонна по п.6, 7 или 8 для обработки газовой смеси, содержащей множество компонентов, имеющих разные диапазоны разделения, в которой носитель снабжен двумя или более наборами удлинителей, каждый из которых предназначен для разделения одного или более из компоненты. 6, 7 8, - , . 10.
Колонна по п.9, в которой между каждыми двумя наборами удлинителей для разделения одного или более компонентов предусмотрен дополнительный набор удлинителей для целей охлаждения. - 9, . 11.
Колонна по п.8, 9 или 10, в которой наборы расширений расположены один за другим в тесной последовательности. 8, 9 10 . 12.
Колонка по любому из пп.2-11, в которой некоторые из удлинителей имеют теплопроводность, отличную от теплопроводности других удлинителей. 2 11, . 13.
Колонна по любому из пп.2-12, в которой удлинения выполнены в виде поперечных перегородок, имеющих газовые отверстия. 2 12, . 14.
Колонна по любому из пп.2-12, в которой удлинения выполнены в виде поперечных перегородок и между этими перегородками и окружающей стеной предусмотрены газовые отверстия. 2 12 . 15.
Колонна по п.13, в которой отверстия расположены в шахматном порядке относительно друг друга. 13, . 16.
Колонна по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная вторая часть также обеспечивает тепловой контакт между газовой смесью и одной из фракций, выводимых в парообразном состоянии из колонны. - . 17.
Колонна по п.16, в которой дополнительный термический контакт осуществляется с частью фракции с высокой температурой кипения. 16, . 18.
Колонна по п. 17, в которой носитель содержит полую трубку, открытую с обоих концов и проходящую через нижнюю часть котла, причем тот конец трубки, который находится внутри котла, выступает над нормальным уровнем жидкости в котле. 17 , . 19.
Колонна низкотемпературной ректификации газа, по существу, такая, как описано здесь со ссылкой на фиг. 1 и 2 или фиг. 3 или фиг. 4 прилагаемых чертежей. . 1 2 . 3 . 4 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:16:53
: GB756892A-">
: :
756893-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756893A
[]
д'--с-4- ' -- -- 4 - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июня 1954 г. : 18, 1954. 756,893 № 17953/54. 756,893 . 17953/54. Заявление подано в Нидерландах 22 июня 1953 г. 22, 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 12, 1956. : . 12, 1956. Индекс при приемке: -Класс 8(2), . :- 8(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования низкотемпературных колонн ректификации газовых смесей Мы, .. ' , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу: Эммасингель 529, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , .. ' , , , 529, , , , , , :- Изобретение относится к колоннам низкотемпературной ректификации газовых смесей. - . Было предложено создать колонну, в которой по меньшей мере часть пространства колонны, в которой происходит фракционирование, ограничена металлической стенкой. Жидкая фракция с высокой температурой кипения собирается в котле испарителя. Испаритель может быть выполнен заодно с колонной или отделен от нее и имеет теплообменник для обмена тепловой энергии между фракционируемой газовой смесью и указанной жидкой фракцией, при этом охлажденная газовая смесь подается по трубопроводу в колонну для фракционирования. . 15column . . - - , - . Обычно воздуховод выполнен в виде трубы, снабженной редукционным клапаном. . Также предложено подавать тепловую энергию к фракционируемой в колонне среде. . Согласно этому изобретению колонна низкотемпературной ректификации газовой смеси содержит по существу трубчатую стенку, по меньшей мере частично металлическую и определяющую, по меньшей мере, часть пространства колонны, в которой происходит фракционирование, первый канал для соединения с теплообменником. испарителя для обмена тепловой энергией между жидкой фракцией с высокой температурой кипения и газовой смесью, подлежащей фракционированию, и второго канала для прохождения охлажденной газовой смеси и для осуществления передачи тепловой энергии от указанной охлажденной газовой смеси к средства массовой информации разделяются внутри указанной стены. Таким образом, тепловая энергия подается к средам в колонне по всей или [Цена 3/-] части высоты колонны от газовой смеси, которую необходимо охлаждать. , - , - - , - . , , [ 3/-] , - . В столбце одна дробь восходит, а другая нисходит. Очевидно, что любая фракция сама по себе может представлять собой смесь газов или что обе фракции могут представлять собой смеси газов. В этом описании фракция, которая поднялась, называется фракцией с низкой температурой кипения, а фракция, которая опустилась, как фракция 55 с высокой температурой кипения. , . 50 . , 55 . Колонны ректификации газовой смеси могут быть набиты наполнителем, например кольцами Рашига, или содержать тарелки. - , , , . Колонна согласно изобретению имеет еще одно преимущество, если колонна заполнена наполнителем. Жидкость, опускающаяся в колонну, имеет тенденцию опускаться вдоль внутренней поверхности ограничивающей стенки вместо того, чтобы распределяться по существу равномерно по площади поперечного сечения колонны, и в результате может быть недостаточный контакт между опускающейся жидкостью и поднимающимся паром. колонка. Обмен тепловой энергией между газовой смесью 70 и фракционируемой средой в колонне уменьшает и может избежать нежелательного течения жидкости вдоль указанной стенки. 60 . 65 - . - 70 , , . Указанный второй воздуховод может, например, состоять из одной или нескольких труб, припаянных к указанной стенке. 75 Однако предпочтительно предусмотреть вторую по существу трубчатую стенку, окружающую указанную стенку, причем второй канал образован пространством между указанными стенками. Эта последняя конструкция особенно подходит для половинных колонн, в которых газовая смесь подается в верхнюю часть колонны, и для одиночных колонн, в которых газовая смесь подается в область, промежуточную между концами колонны. 85 Изобретение также относится к способу осуществления низкотемпературной ректификации газовой смеси, при котором газовую смесь подают в ректификционную колонну, как указано выше, в которой указанная газовая смесь756,893 находится в теплообменном контакте с высококипящая фракция содержится в теплообменнике испарителя и передает тепло фракционируемой среде внутри стенки, низкокипящая фракция конденсируется в холодильнике и часть полученного конденсата возвращается в колонну, оставшуюся часть фракции с низкой температурой кипения можно отводить из холодильника, а фракцию с высокой температурой кипения можно отводить из испарителя. , , . 75 , , , . 80 , - , , - . 85 -, - gas756,893 - - , , . Предпочтительно газовую смесь, подлежащую фракционированию, подают при одинаковом или по существу одинаковом давлении как в теплообменник испарителя, так и в колонну. Способ может быть таким, что редукционный клапан не требуется. , - . . Изобретение также относится к устройству для осуществления низкотемпературной ректификации газовой смеси, которое включает в себя ректификционную колонну, как указано выше, средства для подачи газовой смеси, подлежащей фракционированию, в колонну и средства для конденсации фракции с низкой температурой кипения. и вернуть часть указанной конденсированной фракции в колонну. - - , . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, показывающий колонну низкотемпературной ректификации газовой смеси в соответствии с ним, при этом колонна находится в вертикальном разрезе. , , . Обратимся теперь к фигуре: колонна 1 низкотемпературной ректификации газовой смеси содержит металлическую, по существу, трубчатую стенку 3, ограничивающую часть пространства колонны, в котором происходит разделение. Стенка 3 окружена второй, по существу, трубчатой стенкой 2. С внешней стороны стены 2 предусмотрен кожух 4, обладающий теплоизоляционными свойствами. На нижнем конце колонны, заодно с ней, предусмотрен испаритель, в котором испаряется фракция с высокой температурой кипения. Испаритель 5 содержит трубку 7, проходящую через днище 6 котла. Днище 6 снабжено изнутри ребрами 8 и снаружи ребрами 9, боковая стенка котла также содержит ребра 10. Трубка 7 при работе системы выступает над уровнем жидкости в котле, а ее часть - снаружи - котел содержит ребра 11. Между стеной 3 и стеной 2 образован воздуховод 12. , - 1 3 . 3 2. 4 - 2. . 5 7 6 . 6 8 9, 10. 7 - 11. 3 2 12 . Воздуховод 12 соединен через пространство 13, предусмотренное снаружи котла, с пространством 14, окружающим трубку 7. С пространством 14 соединен воздуховод 15, соединенный с насосом 16. Насос приводится в движение электродвигателем 17, который также приводит в движение холодильник 18. 12 13 14 7. 14 15 16. 17 18. Воздуховод 19 соединяет очищающие емкости 20 и 21 с насосом 16. 19 20 21 16. Колонна сверху снабжена воздуховодом 22, соединенным с холодильником 18. 22 18. Фракция с низкой температурой кипения конденсируется в холодильнике 18. Часть сконденсированного продукта подается в колонну с обратным холодильником по трубопроводу 23, имеющему регулирующий клапан 24, а другая часть отводится по трубопроводу 25, имеющему кран 26. 18. 23 24 25 26. При подаче воздуха в виде газовой смеси устройство 70 работает следующим образом. Воздух подается с помощью насоса 16 по воздуховоду 19 после удаления паров воды и примесей углекислого газа в емкостях 20 и 21. Воздух, давление которого 75 должно лишь немного превышать атмосферное давление на выходе из насоса 16, впоследствии проходит через воздуховод 15 и охлаждается, проходя через ребра 11 трубки 7. Дальнейшее охлаждение происходит во время последующего обтекания ребер 9 и 10. -, 70 . 16 19 20 21. , 75 16, 15 11 7. 80 9 10. Охлажденный воздух проходит по воздуховоду 12 и фракционируется в колонне 1. Жидкая фракция с высокой температурой кипения — кислород — собирается в котле 5. За счет тепловой энергии 85, подаваемой жидкому кислороду через теплообменник-испаритель из воздуха, кислород испаряется из котла, при этом часть паров поднимается в колонну, а другая часть уносится через воздуховод 90 7. В верхней части колонны низкокипящая фракция (в основном азот) находится в парообразном состоянии и по трубопроводу 22 поступает в холодильник 18, в котором азот конденсируется. Часть сконденсированного азота 95 подается в колонну 1 в виде орошения по трубопроводу 23, а другая часть уносится по трубопроводу 25. 12 1. , , 5. 85 - , , 90 7. , ( ) 22 18 . 95 1 23 25. Колонка заполнена кольцами Рашига. . Тепловая энергия передается через металлическую стенку 3 от воздуха, поднимающегося в воздуховоде 12, к жидкости, опускающейся по внутренней поверхности стенки 3, так что поток жидкости через стену уменьшается или предотвращается за счет ее испарения. 105 Газовая смесь подается в колонну под давлением, практически равным давлению, при котором указанная газовая смесь подается в теплообменник испарителя, в отличие от многих известных способов, 10 предполагающих использование редукционного клапана в канале, соединяющем испаритель-теплообменник и колонна. 100 3 12 3 -. 105 - - - 10 - . Холодильник 18 может содержать два пространства, объем которых непрерывно изменяется с по существу постоянной относительной разностью фаз, причем одно из них имеет более низкую среднюю температуру, а другое - более высокую среднюю температуру, при этом указанные пространства сообщаются друг с другом посредством первого теплообменник, регенератор и второй теплообменник, содержащий газ постоянного химического состава, совершающий термодинамический цикл. Теплообменник, расположенный рядом с первым упомянутым пространством, извлекает 125 тепло из охлаждаемой среды и называется морозильником, тогда как второй передает тепло от газа и называется охладителем. 18 115 , , , . - - 125 . Такие холодильники способны, например, сжижать газообразный азот. Один пример 130756893 такого холодильника описан и заявлен в описании патента Великобритании №695857. , , . 130 756,893 . 695,857. Однако очевидно, что в качестве альтернативы тепловая энергия может быть отведена из фракции с низкой температурой кипения с помощью, например, компрессионного холодильника или серии компрессионных холодильников. , , , , , . Сосуды 20 и 21 занимают сравнительно небольшой объем и требуют время от времени замены или пополнения. Теплообменник для охлаждения и удаления высококипящих примесей из газовой смеси, описанный и заявленный в описании патента Великобритании № 17552/54 (серийный № 20 21 . - . 17552/54 ( . 756,892) может быть использован вместо теплообменника испарителя, показанного на рисунке, и в этом случае можно обойтись без сосудов 20 и 21. 756,892) - , 20 21 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:16:55
: GB756893A-">
: :
756894-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 756,894 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 июня 1954 г. 756,894 : 21, 1954. № 18128/54. . 18128/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 18, 1953. . 18, 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 12, 1956. : . 12, 1956. Индекс при приемке:-Класс 2(5), P2A, P2C(4A:8B:14A), 6:7:8:10:11), P2(S2:T1X), P8A, P8D3(:), P8K (2:5:6:7:8:10), P2D1(::), P2D2A, P2K(2:5: :- 2(5), P2A, P2C(4A: 8B: 14A), 6:7:8:10:11), P2(S2:T1X), P8A, P8D3(: ), P8K(2: 5: 6:7: 8: 10), P2D1(::), P2D2A, P2K(2:5: P8C(4A:8B:14A), P8D2(:B2), P8(S2:). P8C(4A:8B:14A), P8D2(: B2), P8(S2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования огнестойких или изоляционных композиций и изделий, содержащих их, или относящиеся к ним. Мы, .. , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 230 , , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , .. , , , 230 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым огнестойким или изолирующим составам материалов и к изделиям, содержащим их. . Более конкретно, настоящее изобретение относится к композициям, содержащим силикатный клей щелочного металла, изолирующий огнеупорный материал и каучуковый полимер, содержащий бутадиен-1,3 и акрилонитрил. , , -1,3 . Многие композиции были предложены в прошлом в качестве покрытий для основных материалов, таких как стальные пластины, для защиты их от огня и высоких температур в течение заданного периода времени, прежде чем они расплавятся или сгорят. Однако такие композиции во многих случаях требуют использования органических растворителей, которые являются дорогостоящими и требуют специального оборудования, такого как вытяжки и т.п., для предотвращения возгорания во время нанесения, а сам растворитель может быть токсичным для рабочего. , , . , . Более того, такие композиции требуют специальной подготовки поверхности основного материала. Более того, эти композиции, хотя и прилипают к основе, могут легко отслаиваться или отслаиваться при воздействии механического удара, т.е. , , . , .. они имеют низкую ударопрочность и не подлежат манипулированию, хотя их огнестойкие свойства являются удовлетворительными. С другой стороны, такие композиции могут очень хорошо прилипать к основному материалу, но разрушаться при относительно низких температурах. Очевидно, что комбинация свойств, желательных для огнестойкой композиции, многочисленна и необходима, если желательна соответствующая защита. . , . , . В соответствии с настоящим изобретением предложена огнестойкая или изолирующая композиция, содержащая от 12 до 52 мас.%, по меньшей мере, одного силиката щелочного металла, от 10 до 34 мас.% каучукового полимера, содержащего бутадиеновый углеводород и акрилнитрил от 21 до 74 мас.% изолирующего огнеупора и воду в количестве от 70 до 500 мас.% в расчете на общую массу силиката щелочного металла и каучукового полимера, причем указанные массы указаны в пересчете на сухую массу. , 12 52% , 10 34% , 21 74% , 70 500% , . Настоящее изобретение также предлагает промышленное изделие, содержащее основной элемент и по существу сухую, плотно прилегающую, ударопрочную, изолирующую и огнестойкую композицию в качестве покрытия на его поверхности, причем указанную композицию получают путем сушки водной дисперсии композиции, содержащей от 12 до 52 мас.%, по меньшей мере, одного силиката щелочного металла, от до 34 мас.% каучукового полимера, содержащего бутадиеновый углеводород и акрилонитрил, и от 21 до 74 мас.% изолирующего огнеупора. , , , 12 52% , 34% 21 74% . В настоящее время обнаружено, что композиция, содержащая от 12 до 52 мас.%, по меньшей мере, одного силиката щелочного металла, от 10 до 34 мас.% каучукового полимера, содержащего бутадиеновый углеводород и акрилонитрил, от 21 до 74 мас.% по массе изоляционного огнеупора и воды в количестве, по крайней мере, достаточном для обеспечения липкой работоспособной дисперсии, легко наносится на основной материал и при высыхании образует покрытие, имеющее превосходные огнестойкие и изолирующие свойства, тем самым защищая материалы в течение длительных периодов времени. такие как сталь, дерево и т.п. Композиция при высыхании является липкой, ударопрочной и практически не образует трещин. В очень тонких покрытиях он защитит основные материалы в течение некоторого времени при температуре около 4000 . Дальнейшие улучшения реализуются за счет включения в композицию незначительного количества неорганического газифицирующего агента с точкой плавления при низкой температуре, который имеет тенденцию повышать изоляционные свойства дифа. покрытие. 12 52% , 10 34% , 21 74% , , . . 4000 . . Силикат щелочного металла может представлять собой один или несколько силикатов, выбранных из группы, состоящей из силикатов лития, натрия, калия, рубидия и цезия. Предпочтительно из-за доступности и простоты обращения используются только силикаты натрия и калия или их смеси. Соотношение оксида щелочного металла к диоксиду кремния может варьироваться от 1:1 до 1:4, на примере соединений Na2SiO и Na2Sij0. Они вместе с водой образуют различные силикатные растворы, причем в практике настоящего изобретения предпочтительно используются растворы жидкого стекла. Могут быть использованы и другие силикаты натрия и калия, такие как K2SiO0, , K2SiO и . Силикат добавляют к другим ингредиентам предпочтительно в форме жидкого стекла, хотя можно использовать растворы с концентрацией от 10 до 75% на общее количество силикатов щелочных металлов, и, при желании, силикаты можно добавлять в сухой форме, поскольку вода присутствует в полимерный латекс или добавленный в систему материал достаточен для растворения силиката и придания силикату щелочного металла липкости или клейкости. , , , . , , , . 1:1 1: 4 Na2SiO, Na2Sij0. , , , . K2SiO0, NaSio0,, K2SiO, ,. 10 75%/ , , , , -. Очевидно, что если силикат представляет собой твердое вещество, его следует разбить или измельчить, а композицию нагреть для облегчения растворения. Количество используемого силиката щелочного металла будет варьироваться от 12 до 52% по массе композиции в пересчете на сухую массу. Под сухой массой здесь подразумевают отсутствие остаточной захваченной воды и гидратной воды. , , . 12 52% . . За пределами этих диапазонов композиция становится слишком жесткой, чтобы с ней можно было обращаться, не прилипает и может чрезмерно растрескиваться или растрескиваться при высыхании. , , , . Предпочтительно от 22 до 52 мас.% силиката обеспечивает вместе с другими ингредиентами наилучшую степень прилипания, ударопрочности, огнестойкости и отсутствия растрескивания. , 22 52% , , , . Полимер, используемый в настоящей композиции, представляет собой каучуковый полимер, содержащий бутадиен и акрилонитрил. Вместо акрилонитрила можно использовать метил, этил или хлорацилонитрилы. Более того, также можно успешно использовать один или несколько из этих нитрилов в смесях. Предпочтительно используется каучуковый акрилонитриловый полимер, содержащий по меньшей мере 50% Х0 бутадиенового углеводорода. Примерами бутадиеновых углеводородных мономеров, сополимеризуемых с мономером акрилонитрила, являются сопряженные диены с открытой цепью, имеющие от 4 до 8 атомов углерода, такие как бутадиен-1,3, изопрен, 2,3-диметилбутадиен-1,3, 1,4-диметилбутадиен-1,3, 1,3-пентадиен, метилпентадиен и их смеси. Кроме того, акрилонитрил-бутадиеновый полимер может содержать по меньшей мере один другой мономер, сополимеризующийся с ним, такой как стирол, хлорстирол, метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат, этилметакрилат, 2-винилпиридин, винилкетоны, такие как метилвинилкетон, виниловые эфиры, винилиденхлорид и их смеси. . , , . , . , 50%X0 . 4 8 butadiene1,3, , 2,3- -,3, 1,4dimethyl -,3, 1,3-, . , - , , , , , , 2- , , , , . Количество акрилонитрила, присутствующего в полимере, может варьироваться от 10 до 70-50 мас.%, хотя предпочтительно используют от 30 до 45% акрилонитрила и от 55 до 70% бутадиена, особенно бутадиена-1,3. Полимер обычно используется в нейтральной или щелочной латексной форме, содержащей от 75 до 65% общего количества твердых веществ. Для простоты нанесения и смешивания с другими компонентами его предпочтительно используют в виде латекса в количестве 35-55% общего количества сухих веществ. 10 70 50% , 30 45% 55 70% , -1,3, . 75 20 65% . 35-55% . Понятно, что часть необходимой воды 80 может быть добавлена в систему или получена из раствора силиката щелочного металла, так что можно использовать довольно вязкий латекс или, наоборот, высокотекучий латекс, вязкость которого увеличена до желаемой 85. количества путем добавления вязкого раствора силиката щелочного металла или твердого вещества или путем добавления изолирующего огнеупора. В пересчете на сухую массу количество полимера, используемого в композиции, варьируется от 10 до 34% по массе 90 и предпочтительно от 10 до 28% по массе. 80 85 . 10 34% 90 10 28% . За пределами диапазонов компонентов, раскрытых здесь, композиция при высыхании имеет низкую ударопрочность и дает трещины, а при проведении испытаний на пламя становится хрупкой и растрескивается. , , 95 . Изолирующий огнеупор, используемый в композиции по настоящему изобретению, может представлять собой любой изолирующий огнеупор, совместимый с силикатом щелочного металла и каучуковым бутадиен-100 акрилонитрильным полимером и имеющий высокие температуры плавления и изолирующие свойства. Их примерами являются диатомит, глинозем, шамот, магнезия, асбест, шлак, вермикулит и их смеси. Изолирующий огнеупор 105 желательно измельчить или тонко измельчить, чтобы облегчить диспергирование в композиции и обеспечить гладкую, однородную на вид композицию и покрытие, имеющее высокую степень покрытия, хотя ее частицы 110 могут варьироваться по размеру от тех, которые считаются крупными. к тем, которые по существу представляют собой пыль или порошки. Количество изоляционного огнеупора, используемого в композиции, может находиться в диапазоне от 21 до 74% по массе в пересчете на сухую массу. 115 Покрытия, содержание огнеупорных материалов за пределами этого диапазона, вызывают растрескивание и обеспечивают слабую защиту защищаемого материала. 100 -. , , , , , , . 105 - , , 110 . 21 74% . 115 . Предпочтительные композиции содержат от 21 до 67% изолирующего огнеупора и демонстрируют наилучшее сочетание свойств, таких как адгезия, стойкость к образованию трещин, а также ударопрочность и огнестойкость. 21 67% 120 , , . В практике настоящего изобретения используется вода в количестве от 70 до 500 мас.% в расчете на совокупную массу 125 силиката щелочного металла и каучукового полимера. При содержании воды 70% масса становится очень вязкой и густой, но с ней можно обращаться. 70 500% , 125 , . 70% . Меньшие количества воды нежелательны. Могут быть использованы газифицирующие соединения или смеси с низкой температурой плавления, хорошо известные специалистам в данной области техники. desir756,894 , . Способ приготовления композиции не слишком критичен, необходимо лишь, чтобы огнеупорные материалы добавлялись к силикату до добавления каучукового полимера, чтобы предотвратить коагуляцию полимера. Альтернативно все материалы могут быть смешаны вместе, за исключением каучукового полимера, который в конце добавляется, предпочтительно в виде латекса, и диспергируется по всей системе. Полученную композицию можно назвать либо дисперсией, либо суспензией, поскольку она обладает свойствами обоих типов систем. , . , , . . В объем настоящего изобретения входит то, что раскрытая здесь композиция может содержать антиоксиданты, диспергаторы, антипирены, красители или цветные пигменты, а также гермициды, фунгициды и т
Соседние файлы в папке патенты