патенты / 18408

756644-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB756644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 756,644 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: сентябрь. 6, 19,54. 756,644 Appb5ication : . 6, 19,54. Заявление подано РІ Швейцарии РІ сентябре. .. 1,
1953. 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 5, 19.56. : . 5, 19.56. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 53, BS4F. :- 53, BS4F. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Разделительный элемент для электрического разделения соседних аккумуляторных пластин. РЇ, РњРђРљРЎ ШТЕЙНЕР, гражданин Швейцарии, Салерштрассе 12, ЦиАрих, Швейцария, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе, то, что РѕРЅРѕ должно быть выполнено, будет конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , 12, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє разделительному элементу для электрического разделения соседних аккумуляторных пластин. . Соседние пластины РІ электрических аккумуляторах должны быть электрически отделены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, РЅРµ препятствуя потоку РёРѕРЅРѕРІ через жидкий электролит. Рспользуемые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ разделительные элементы имели слишком широкую перфорацию (диаметр отверстия РѕС‚ 1 РґРѕ 3 миллиметров), так что отложения сульфата свинца, образующие 2D, могли образовывать токоведущие мостики, которые приводили Рє коротким замыканиям. Уже предпринимались попытки предотвратить образование таких токоведущих мостиков путем добавления дополнительных промежуточных пленок РёР· древесного волокна РћР°. РџРѕРјРёРјРѕ того, что такая фольга РёР· древесного волокна легко распадается Рё загрязняет жидкий электролит, РѕРЅР° сама РїРѕ себе РЅРµ обладает достаточной стабильностью Рё недостаточно устойчива Рє кислоте. . (1 3 ) 2D - . - . , , . Согласно настоящему изобретению плоский элемент для электрического разделения соседних аккумуляторных пластин содержит элемент РёР· кислотостойкого электроизоляционного материала СЃ мелкими порами, состоящий РёР· пластины РёР· стекловолокна, Рє которой прочно приклеена сетка ребер РёР· кислотостойкого Рё электроизоляционного материала. . , . Р’ качестве порообразующего элемента предпочтительно используют войлочную пластину РёР· стекловолокна толщиной, например, РѕС‚ 0,3 РґРѕ 1 миллиметра, РЅР° которую отливают или напыляют сетку ребер, состоящую РёР· полимеризуемого кислотостойкого искусственного полимерного материала, причем сетка ребер после затвердевания прилипает Рє волокнистой пластине Рё придает всему элементу необходимую стабильность. 0.3 1 - , , , , . Вариант реализации предмета изобретения Рё его вставки между РґРІСѓРјСЏ накопительными пластинами поясняется чертежом, РіРґРµ РЅР° фиг. 1 - РІРёРґ разделительного элемента, РЅР° фиг. 2 - сечение РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєРё аккумуляторных пластин СЃРѕ вставленными разделительными элементами. , РЅР° СЂРёСЃ. 3 Рё 55 4 показаны модификации или разделительный элемент. , . 1 , . 2 , . 3 55 4 . Свинцовые пластины 11 (+) Рё 12 (-) аккумулятора, расположенные СЂСЏРґРѕРј, отделены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° элементом 60, состоящим РёР· стекловолоконной пластины 13 Рё сетки ребер 14, также РёР· кислотостойкого материала, неподвижно закрепленных. связано СЃ этим. Пористая пластина 15 контактирует СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· электродных пластин, Р° сетка 65 ребер 14 влияет РЅР° расстояние РѕС‚ РґСЂСѓРіРѕР№ пластины. 11 (+) 12 (-) , 60 13 14, , . 15 , 65 14 . Краевые ребра 15 разделительного элемента 13, 14 окружают края РѕРґРЅРѕР№ или нескольких электродных пластин Рё тем самым предотвращают 70 любое смещение разделительного элемента РёР· показанного положения. РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅРё эффективно предотвращают образование токопроводящих мостиков между матгинальными зонами или электродными пластинами. 75 Р’ качестве пористого слоя лучше всего РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ войлочный стеклянный ребристый элемент, РЅР° который напылена сетка ребер 14 Рё краевые ребра 15 РІ РІРёРґРµ РёР· пластиковой или жидкой массы или искусственной смолы так, чтобы после затвердевания материала искусственной смолы РЅР° 80 градусов образовался устойчивый плоский элемент. Р’ качестве альтернативы для производства можно использовать мелкоячеистую ткань (размер ячеек менее 0,5 РјРј) РёР· стеклянных нитей. пористый элемент 13, которому необходимая стабильность, будет придана приклеенной сеткой ребер. Важно, чтобы сетка ребер обеспечивала достаточное расстояние РѕРґРЅРѕР№ РёР· 90 пластин РѕС‚ соседней пористой пластины 13, чтобы небольшое количество сульфата свинца деревья, которые еще могли прорасти СЃРєРІРѕР·СЊ пористую пластину. может упасть РІ этом пространстве. 15 13, 14 70 . , 75 , 14 15 , 80 , ( 0.5 ) 13 , 90 13, , . . 95 Р РёСЃ. 3 Рё 4 показано, как разделительный элемент 13a Рё 13b соответственно может быть выполнен зигзагообразным или гофрированным. Возможен также случай, РєРѕРіРґР° аккумуляторные пластины также имеют зигзагообразную форму или гофрированную форму. 95 . 3 4 13a 13b, , - . - . (Цена 3iOCC 45s 64 . 25769/54. ( 3iOCC 45s 64 . 25769/54.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:11:14
: GB756644A-">
: :

756645-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB756645A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Производство вспененной латексной РіСѓР±РєРё РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, Рокфеллер-центра, 1230 , РќСЊСЋ-Йорк, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє производство вспененной латексной РіСѓР±РєРё, армированной стекловолокном. , , , , , 1230 , , , , , , , : . Хорошо известно, что изделия РёР· губчатой резины РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены путем формирования пены или пены РёР· латекса натурального или синтетического каучука, содержащей композиционные материалы, такие как пенообразователи, вулканизующие ингредиенты, ускорители, стабилизаторы, наполнители, гелеобразователи Рё С‚.Рї., придающие форму. пена, напр. заливая его РІ формы, позволяя пене загустеть, оставляя ее стоять РїСЂРё комнатной температуре или СѓСЃРєРѕСЂСЏСЏ скорость гелеобразования .2 Р·Р° счет нагрева, Рё вулканизируя РїСЂРё повышенной температуре. , , , -, , , , , .. , .2 , . Рзвестно также, что введение РІ состав РіСѓР±РєРё стеклянных волокон повышает ее устойчивость Рє сжатию. . Согласно предшествующему предложению, СЃСѓС…РёРµ стекловолокна просеивают РІ латекс постепенно РІРѕ время операции взбивания. , . Продолжение операции взбивания необходимо для равномерного распределения стекловолокон РїРѕ структуре пены. РџСЂРё коммерческом производстве РіСѓР±РєРё нежелательно тратить время Рё приобретать необходимое дополнительное оборудование для добавления ингредиентов смеси или стекловолокна Рє латексу РІ взбивалке РІРѕ время вспенивания латекса. РљСЂРѕРјРµ того, такое добавление волокон РІРѕ время вспенивания ограничивает работу периодическим процессом РІ коммерческих взбивальных машинах. Р’ коммерческих периодических Рё непрерывных процессах вспенивания ингредиенты смеси добавляются Рє латексу РґРѕ или после операции вспенивания РІ РІРёРґРµ водных растворов РІ случае водорастворимых ингредиентов смеси или РІ случае водонерастворимых ингредиентов смеси РІ РІРёРґРµ водных дисперсий. или пасты, обычно СЃ помощью анионных поверхностно-активных веществ. Такие анионные поверхностно-активные вещества совместимы СЃ анионными поверхностно-активными веществами, которые присутствуют РІ латексе. Обычно стабилизаторы, вулканизирующие ингредиенты Рё пенообразователи добавляются Рє латексу РІ смесительном аппарате перед взбиванием РґРѕ пены, Р° гелеобразующие агенты смешиваются СЃ полностью взбитой пеной РІ так называемом сенсибилизирующем аппарате перед заливкой РІ формы или РґСЂСѓРіРёРј формованием пены. . - . , . , . , - , - , , - . - - . , , , , . РљРѕРіРґР° стеклянные волокна суспендируют РІ РІРѕРґРµ или РІ РІРѕРґРµ, содержащей анионные поверхностно-активные вещества, как РІ случае обычных ингредиентов рецептуры, для добавления РІ латекс, стеклянные волокна агломерируются РІ небольшие лунки или узелки. РљРѕРіРґР° такие волокнистые суспензии, содержащие эти агломераты, смешивают СЃ латексом перед вспениванием, как РІ традиционной практике составления латексных смесей, узелки РЅРµ разрушаются Рё волокна РЅРµ диспергируются РІ латексе. РџСЂРё взбивании РІ пену РІ различных типах коммерческих вспенивающих машин волокна РЅРµ диспергируются РІ латексе, Р° вместо этого агломераты волокон оседают очень быстро, так что РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ РіСѓР±РєСѓ невозможно получить таким образом. Аналогично, такая суспензия стекловолокна, содержащая агломераты, РїСЂРё смешивании СЃРѕ взбитой пеной дает неоднородную РіСѓР±РєСѓ, содержащую узелки стекловолокна. , - , , . , . , , . , - . Р’ нашей одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 10788/54 раскрыто, что если стеклянные волокна суспендировать РІ РІРѕРґРµ СЃ катионным поверхностно-активным веществом, это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ дисперсии отдельных стеклянных волокон, которые можно легко смешать СЃ каучуковым латексом перед вспениванием. или СЃ вспененным латексом, Рё легко дает конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РёР· губчатой резины, РІ котором отдельные стекловолокна равномерно диспергированы без агломерации или узелков. - . 10788/54 - , , , . Настоящее изобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ улучшение или модификацию изобретения, описанного Рё заявленного РІ только что упомянутой одновременно рассматриваемой заявке, Рё основано РЅР° открытии того, что СЂСЏРґ преимуществ получается, если суспензия стекловолокон РІ РІРѕРґРµ содержит, РІ данном случае, , неанионный поверхностно-активный агент, готовят РІ РІРёРґРµ трехфазной системы РІРѕРґС‹, твердых веществ Рё РІРѕР·РґСѓС…Р°, предпочтительно имеющей плотность РІРѕ влажном состоянии РѕС‚ 0,2 РґРѕ 0,8 грамма РЅР° кубический сантиметр, перед смешиванием СЃ каучуковым латексом или вспененным латексом. - , , , - , - , , 0.2 0.8 , . Таким образом, согласно изобретению РїСЂРё производстве вспененного латекса губчатые стеклянные волокна включают РІ латекс натурального или синтетического каучука РІ РІРёРґРµ аэрированной РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии, содержащей РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ неанионный поверхностно-активный агент. Предпочтительно вес неаниогенного поверхностно-активного материала РІ суспензии составляет РѕС‚ 0,2 РґРѕ 10% РѕС‚ веса стекловолокон. , , - - . - - 0.2 10% . Также РІ соответствии СЃ изобретением губчатую резину изготавливают путем включения стеклянных волокон РІ каучуковый латекс РІ РІРёРґРµ аэрированной РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии, содержащей РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ неанионный поверхностно-активный агент, либо РґРѕ, либо после взбивания латекса РІ пена желаемой плотности, добавление гелеобразователя, придание пене формы, обеспечение ей гелеобразования Рё вулканизация. РћСЃРѕР±РѕРµ преимущество настоящего изобретения состоит РІ том, что трехфазная система РІРѕРґС‹, стекловолокон Рё РІРѕР·РґСѓС…Р° является более жидкой, чем двухфазная. система РІРѕРґС‹ Рё стекловолокон, Рё что текучесть увеличивается РїРѕ мере уменьшения плотности аэрированной суспензии. Это противоположно случаю резинового латекса, РіРґРµ аэрация или вспенивание латекса значительно снижает его текучесть. Такое увеличение текучести суспензии волокон РїСЂРё уменьшении плотности значительно облегчает приготовление суспензии волокон Рё уменьшает мощность, необходимую для смешивания волокон СЃ РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё введении увеличивающихся количеств РІРѕР·РґСѓС…Р°. , - - , , , , , - , , . , . . РџСЂРё высоком содержании твердых частиц РІ отсутствие РІРѕР·РґСѓС…Р° перекачивание волокнистой суспензии может оказаться нецелесообразным, поскольку суспензия ведет себя скорее как влажное твердое вещество, тогда как РїСЂРё добавлении РІРѕР·РґСѓС…Р° такие суспензии становятся текучими. Таким образом, вторым преимуществом является простота перекачивания Рё дозирования суспензии аэрированных волокон РїСЂРё ее смешивании СЃ латексом или латексной пеной. , , , . . Третье СЏРІРЅРѕРµ преимущество, которое появляется, РєРѕРіРґР° суспензия аэрированных волокон смешивается СЃ уже вспененным латексом, состоит РІ том, что легче смешать суспензию аэрированных волокон более РЅРёР·РєРѕР№ плотности СЃ латексной пеной РЅРёР·РєРѕР№ плотности, чем смешать суспензию СЃ более высокой плотностью. неаэрированная жижа СЃ латексной пеной; суспензия высокой плотности имеет тенденцию падать СЃРєРІРѕР·СЊ латексную пену РЅР° РґРЅРѕ смесительного аппарата Рё затруднять равномерное перемешивание. , , - - - ; - . Взвесь аэрированного стекловолокна РїРѕ настоящему изобретению предпочтительно имеет плотность РІРѕ влажном состоянии РѕС‚ 0,2 РґРѕ 0,8 Рі. Р·Р° РєСѓР±.СЃРј. Суспензия может быть приготовлена путем смешивания волокон СЃ РІРѕРґРѕР№, содержащей поверхностно-активный агент, или путем смешивания волокон, имеющих поверхностно-активный агент РЅР° поверхности, СЃ РІРѕРґРѕР№ РІ смесительном устройстве, которое образует РІРёС…СЂСЊ, втягивающий РІРѕР·РґСѓС… РІ жидкость; перемешивание продолжают РґРѕ достижения желаемой влажной плотности РѕС‚ 0,2 РґРѕ 0,8 Рі. РЅР° СЃРј3, предпочтительно РѕС‚ 0,4 РґРѕ 0,6 Рі. Р·Р° РєСѓР±. СЃРј. получается. - 0.2 0.8 . . - , - , ; 0.2 0.8 . .., 0.4 0.6 . .., . РџСЂРё желании РІ волокна, Р° также РІРѕРґСѓ Рё поверхностно-активное вещество можно вдувать РІРѕР·РґСѓС… РІ смесительном устройстве. , - - . РџСЂРё производстве вспененной латексной РіСѓР±РєРё аэрированную суспензию стекловолокон можно смешивать СЃ латексом, содержащим обычное мыло (С‚.Рµ. щелочную соль монокарбоновой кислоты, образующей мыло, или РґСЂСѓРіРѕР№ анионный поверхностно-активный образующий агент, либо РґРѕ, либо после взбивания латекса РІ Пена. Плотность обычного латексного пеноматериала РІРѕ влажном состоянии обычно составляет РѕС‚ 0,05 РґРѕ 0,4 Рі РЅР° РєСѓР±. СЃРј, Р° РІ случае настоящего изобретения плотность влажного пенолатекса, содержащего суспензию стекловолокон, может находиться РІ том же диапазоне РѕС‚ 0,05 РґРѕ 0,05-1 РєСѓР±.СЃРј. 0,4 Рі РЅР° РєСѓР±.СЃРј. Традиционное коммерческое производство РіСѓР±РєРё РІ настоящее время обычно РЅРµ оснащено оборудованием для добавления ингредиентов компаундирования РІРѕ время вспенивания латекса, РЅРѕ устройство для вспенивания РїСЂРё желании может быть адаптировано для обеспечения возможности введения РІРѕ время вспенивания латекса аэрированной РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии стекловолокон настоящее изобретение. После того как латекс, который может содержать или РЅРµ содержать стекловолокна, РІР·Р±РёС‚ РІ пену желаемой плотности, Рє нему можно обычным образом примешать гелеобразующий агент, такой как РѕС‚ 0,5 РґРѕ 4 частей кремнефторида натрия РЅР° 100 частей каучука латекса. пена. (.. - , - , 0.05 0.4 . .., , 0.05 0.4 . .. , , , . , , , 0.5 4 100 . РљРѕРіРґР° аэрированную суспензию стеклянных волокон смешивают СЃ предварительно сформированной латексной пеной, что является предпочтительным РІ настоящее время, суспензию стеклянных волокон можно СѓРґРѕР±РЅРѕ смешивать СЃ латексной пеной одновременно СЃ гелеобразующим агентом. Латексной пене, содержащей стеклянные волокна Рё гелеобразующий агент, можно затем придать форму путем заливки РІ формы, РїСЂРё этом пене дают возможность загустеть, Р° гелеобразную пену вулканизируют РІ губчатую резину. , , . , , . Латекс для изготовления губчатого каучука согласно настоящему изобретению может представлять СЃРѕР±РѕР№ латекс натурального каучука или латекс синтетического каучука РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ сопряженного диенового полимера, или смесь любого РёР· РЅРёС…. Такой латекс синтетического каучука РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ полимера сопряженного диена может представлять СЃРѕР±РѕР№ водный эмульсионный полимеризат бутадиена-1,3 или смеси бутадиенов-1,3; примерами рассматриваемых здесь мономеров являются бутадиен-1,3, 2-метилбутадиен-1,3 (изопрен), 2-хлорбутадиен-1,3 (хлоропрен), 1-метилбутадиен-1,3 ( пиперилен) Рё 2,3-диметилбутадиен-1,3. Синтетический каучуковый латекс РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ сопряженного диена может быть получен РёР· смеси РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких таких бутадиенов-1,3 СЃ РѕРґРЅРёРј или несколькими РґСЂСѓРіРёРјРё полимеризуемыми соединениями, которые СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ образовывать каучуковые сополимеры СЃ бутадиенами. -1,3; например, РґРѕ 70% такой смеси может состоять РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких соединений, которые содержат РѕРґРЅСѓ РіСЂСѓРїРїСѓ CH2 = = <, которая присоединена РїРѕ крайней мере Рє РѕРґРЅРѕР№ электроотрицательной РіСЂСѓРїРїРµ, то есть РіСЂСѓРїРїСѓ, которая существенно увеличивает электрическая диссимметрия или полярный характер молекулы. , - , . - -1,3 -1,3; -,3, 2---1,3 (), 2- -1,3 () --- -1,3 (), 2,3-- -1,3. - -1,3, ~~ -- -- - -1,3; , 70% CH2 = = < - , , . Примерами соединений, которые содержат РіСЂСѓРїРїСѓ CH1=< Рё сополимеризуются СЃ бутадиенами-1,3, являются арилолефины, такие как стирол Рё винилнафталин; альфаметиленкарбоновые кислоты Рё РёС… сложные эфиры, нитрилы Рё амиды, такие как акриловая кислота, метилакрилат, метилметакрилат, акрилонитрил, метакрилонитрил Рё метакриламид; метилвиниловый эфир; метилвинилкетон; Рё винилиденхлориды. Латекс, приготовленный для вспенивания, обычно содержит РѕС‚ 0,5 РґРѕ 10 частей, Р° предпочтительно РѕС‚ 1 РґРѕ 6 частей, РІ расчете РЅР° 100 частей каучука латекса, мыла или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ анионного поверхностно-активного вещества. РђРЅРёРѕРЅРЅРѕРµ поверхностно-активное вещество может быть добавлено как таковое РІ случае латекса натурального каучука, или РѕРЅРѕ может включать анионные поверхностно-активные вещества РёР· дисперсий добавленных ингредиентов композиции, или, РїРѕ меньшей мере, его часть может представлять СЃРѕР±РѕР№ остаточный эмульгатор РѕС‚ эмульсионной полимеризации. РІ случае синтетического латекса. Анионные поверхностно-активные вещества РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ соединения общей формулы {, -, или -,, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ атом щелочного металла или радикал аммония или замещенного аммония, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ органический радикал. радикал, содержащий хотя Р±С‹ РѕРґРЅСѓ РіСЂСѓРїРїСѓ, имеющую более 8 (РґРѕ 24) атомов углерода. ,= < -,3 , ; , , , , , , , , ; ; ; 0.5 10 , 1 6 , 100 , . - , , . - {, -,, -,, - , 8 ( 24) . Примерами таких анионных поверхностно-активных веществ являются: (1) Мыла (например, лаурат натрия, стеарат аммония, диэтанол-аммонийолеат). - : (1) (.. , , - ). (2)
Алкилсульфонаты (например, додецилсульфонат натрия, цетилсульфонат калия). (.. , ). (3)
Алкилсульфаты (например, додецилсульфат натрия, олеилсульфат натрия). (.. , ). (4)
Сульфированные эфиры, содержащие длинно- и короткоцепочечные алифатические группы (например, (.. Cl7H334 C2H4-,-). Cl7H334 C2H4-,-). (5)
Сульфатные гидроксиэфиры, имеющие длинно- и короткоцепочечные алифатические группы (например, - (.. C17H,,--,,--,). C17H,,- --,,,--,). (6)
Сульфированные алкиловые эфиры длинноцепочечных жирных кислот (например, РЎ,7Рќ,,Рћ. Рћ.РЎ2Рќ4. Ртак, РќР°). (.. ,7H,,. .C2H4. ,). (7)
Сульфированные гликолевые эфиры длинноцепочечных жирных кислот (эрг. ,,,-! .,,.S0, ). - (. ,,,-! .,,.S0, ). (8)
Сульфированные алкилзамещенные амиды длинноцепочечных жирных кислот (например, C17H,,. ., H4. ТАК, ; C1H,,(),C2H4SO, ). - - (.. C17H,,. .., H4. ,; C1 ,,.(,),C2H4SO, ). (9)
Алкилированные арилсульфонаты (например, изопропилнафталинсульфонат натрия, додецилбензолсульфонат натрия). (.. - , ). (10)
Гидроароматические сульфонаты, например тетрагидронафталинсульфонат натрия). .. - ). (11)
Алкилсульфосукцинаты (например, диоктилсульфосукцинат натрия). (.. ). (12)
Продукты конденсации арилсульфонат-формальдегида (например, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации формальдегида Рё нафталинсульфоната натрия ,.,,,. - (.. - ,.,,,. Р§.,. ,. РЎ,,РҐ,. ,,,. ,, РіРґРµ C10 H6 – 2,6-двухвалентный радикал, полученный РёР· нафталина). ,, C10 H6 2,6 ). Стеклянные волокна, которые можно использовать, коммерчески доступны Рё изготовлены РёР· натриево-Р±РѕСЂРЅРѕРіРѕ стекла типа (зарегистрированная торговая марка), вытянутого РґРѕ диаметра РІ диапазоне РѕС‚ 0,0002 РґРѕ 0,0007 РґСЋР№РјР° Рё измельченного молотком РґРѕ различной длины РѕС‚ 1/1 РґСЋР№РјР° РґРѕ 1 РґСЋР№РјР°. / РґСЋР№Рј. Предпочтительные волокна имеют средний диаметр около 0,0004 РґСЋР№РјР° или, более конкретно, около 0,00038 РґСЋР№РјР° Рё среднюю длину около 1/8 РґСЋР№РјР°. Как указано выше, стеклянные волокна РјРѕРіСѓС‚ быть суспендированы РІ РІРѕРґРµ СЃ добавлением РѕС‚ 0,2 РґРѕ 10 частей катионного поверхностно-активного вещества или неионогенного поверхностно-активного вещества или РёС… смеси РЅР° 100 частей стекловолокна, РїСЂРё этом введение РІРѕР·РґСѓС…Р° для получения трехфазной системы РІРѕРґС‹ Рё твердых веществ (стекла) Рё РІРѕР·РґСѓС…Р°, имеющего плотность РІРѕ влажном состоянии РѕС‚ 0,2 РґРѕ 0,8 грамма РЅР° кубический сантиметр. Вес стекловолокна обычно составляет РѕС‚ 20% РґРѕ 60% веса волокнистой суспензии Рё может составлять РѕС‚ 1 РґРѕ 20%, Р° предпочтительно РѕС‚ 2 РґРѕ 6% РѕС‚ веса каучука латекса. Латекс обычно содержит количество анионного поверхностно-активного вещества, превышающее количество любого катионного поверхностно-активного вещества, которое могло быть использовано для приготовления аэрированной суспензии стекловолокон, Рё это можно рассматривать как нейтрализующее катионное поверхностно-активное вещество. ( ) , 0.0002 0.0007 - 1/,, to1/ . 0.0004 , 0.00038 , , 1/8 . , 0.2 10 - , - , , 100 , - () 0.2 0.8 . 20% 60% , 1 20% 2 6%, . - - , - . Неионогенный поверхностно-активный агент РїСЂРё использовании, конечно, совместим СЃ анионным поверхностно-активным агентом РІ латексе. После введения суспензии стекловолокон РІ латекс образуется анионная дисперсия, РІ которой стекловолокна равномерно Рё полностью диспергируются РІ латексе. Это удивительно, если вспомнить, что РїСЂРё смешивании анионных латексов СЃ водными суспензиями стекловолокон без каких-либо поверхностно-активных веществ или РїСЂРё смешивании анионных латексов СЃ суспензиями стекловолокна, содержащими анионные поверхностно-активные вещества, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ агломерация стеклянных волокон Рё агломераты РІСЃРµ еще присутствуют РІ готовой РіСѓР±РєРµ Рё делают изделие неоднородным. - - , , - . , . - , - , -. Для приготовления суспензии стекловолокон можно использовать обычные катионные Рё неионогенные поверхностно-активные вещества. . Примерами катионных поверхностно-активных веществ, которые можно использовать для приготовления суспензии стекловолокон, являются: (1) Четвертичные аммониевые соли, РІ которых РѕРґРёРЅ РёР· радикалов, присоединенных Рє атому азота, имеет органическую РіСЂСѓРїРїСѓ, содержащую РїРѕ меньшей мере 8 (РґРѕ 24) атомы углерода (например, хлорид триметилоктадециламмония, хлорид диметилгексодецилоктадециламмония, хлорид лаурилпиридиния, хлорид цетилдиметилбензиламмония, -стеарилбетаин). - .:- (1) 8 ( 24) (.. , , , , --). (2) РђРјРёРЅС‹, амиды Рё диамины, имеющие органическую РіСЂСѓРїРїСѓ, содержащую РЅРµ менее 8 (РґРѕ 24) атомов углерода, Рё РёС… кислые соли (например, ацетат октадециламина, гексадецилди(полиоксиэтилен)амин, олеилдиэтилэтилендиамин). (2) , 8 ( 24) , (.. , -(- ) , -). Примерами неионогенных поверхностно-активных веществ, которые можно использовать для приготовления суспензии стеклянных волокон, являются: (1) Моноэфиры полигликолей СЃ длинноцепочечными жирными спиртами, такие как продукты реакции этиленоксида или полиэтилен- гликоль СЃ длинноцепочечным жирным спиртом (например, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции этиленоксида Рё олеилового спирта, Р° именно: ,8H3 (OC2H,), РіРґРµ составляет РѕС‚ 10 РґРѕ 20). - - :-- (1) - , -- - (.. , .: ,8H3 (OC2H,), 10 20). (2) Моноэфиры полигликолей СЃ длинноцепочечными жирными кислотами, такие как продукты реакции этиленоксида или полиэтиленгликоля СЃ длинноцепочечной жирной кислотой (например, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции этиленоксида или полиэтиленгликоля СЃ олеиновой кислотой, Р° именно : C1,,,. .(OC2H4), РіРґРµ составляет РѕС‚ 10 РґРѕ 20). (2) - , -- - , (.. -- , : C1,,,. .(OC2H4), 10 20). (3) Моноэфиры полигликолей СЃ алкилированными фенолами, такие как алкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля, получаемые РёР· этиленоксида или полиэтиленгликоля, Рё алкилфенола (например, продукта реакции этиленоксида Рё изопропилфенола, Р° именно: ( РЎРќ3)2CH.CGH4. (3) - , - - , , --, (.. , : (CH3)2CH.CGH4. (OC2H4), РіРґРµ составляет РѕС‚ 10 РґРѕ 20). (OC2H4), 10 20). (4) Неполные эфиры многоатомных спиртов СЃ длинноцепочечными монокарбоновыми (жирными Рё/или смоляными) кислотами (например, моностеарат глицерина, триолеат сорбитана). (4) - - ( / ) (.. , ). (5) Неполные Рё полные эфиры длинноцепочечных монокарбоновых (жирных Рё/или смоляных) кислот СЃ полигликолевыми эфирами многоатомных спиртов (например, (5) - ( / ) (.. сложный эфир тристеариновой кислоты Рё полигликолевого эфира сорбитана, или так называемый тристеарат полиоксэтиленсорбитана; эфир гексаеновой кислоты Рё полигликолевого эфира сорбита, или так называемый гексаолеат полиоксиэтиленсорбита). , - ; , - ). Следующие примеры иллюстрируют изобретение. Р’СЃРµ части Рё проценты, упомянутые РІ настоящем описании патента, даны РїРѕ весу. . . РџР РМЕР . Смесь латекса натурального каучука Рё латекса синтетического каучука получали путем смешивания 120 частей натурального латекса, содержащего 80 частей каучука, СЃ 33,3 частями латекса - (бутадиен-стирольного сополимера), содержащего 20 частей каучука. 120 80 33.3 - (- ) 20 . Это было усугублено добавлением РІ латексную смесь следующего: 1,25 части калийно-олеатного мыла РІ пересчете РЅР° 20 процентов. водный раствор, 0,35 части мыла рицинолеата калия РІ РІРёРґРµ 35-процентного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, 0,75 части антиоксиданта РІ РІРёРґРµ 60-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ эмульсии, 0,75 части диэтилдитиокарбамата цинка РІ РІРёРґРµ 50-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии, 2 частей серы РІ РІРёРґРµ 60-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии, 1,25 части цинковой соли меркаптои-бенатиазола РІ РІРёРґРµ 40-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии, 5 частей РѕРєСЃРёРґР° цинка РІ РІРёРґРµ 40-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии Рё 1 часть триэтилтриметилтриамина РІ РІРёРґРµ 50-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ дисперсии. процентный водный раствор. Составной латекс пропускали через обычную взбивальную машину, РІ которой его взбивали РґРѕ влажной пены СЃ плотностью примерно 0,115 джина РЅР° РєСѓР±.СЃРј. Р’РѕРґРЅСѓСЋ суспензию стеклянных волокон средней длиной около 5 РґСЋР№РјРѕРІ Рё средним диаметром около 0,00038 РґСЋР№РјР° готовили путем перемешивания 109 частей просеянных стеклянных волокон РІ 190 частях РІРѕРґС‹, содержащей 2 части ацетатной соли смеси длинноцепочечных алифатических соединений ( 6 % гексадецилового, 93 % октадецилового Рё 1 % октадеценил)амина, который является катионным поверхностно-активным веществом, Р° также содержит 2 части моноизооктилфенилового эфира полиэтиленгликоля (РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции этиленоксида Рё изооктилфенола), который представляет СЃРѕР±РѕР№ неионогенный поверхностно-активный агент. - Перемешивание осуществляли так, чтобы образовывался РІРёС…СЂСЊ, который втягивал РІРѕР·РґСѓС… РІ суспензию; перемешивание продолжали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° плотность влажной суспензии РЅРµ составила примерно 0,4 Рі. Р·Р° РєСѓР±.СЃРј. : 1.25 20 . , 0.35 35 , .75 - 60 , 0.75 - 50 , 2 60 , 1.25 40 , 5 40 , 1 50 . , 0.115 .. 0.00038 109 190 2 - (6 % , 93 % 1% ) , - , 2 -- - ( ), - - ; - 0.4 . .. Десять частей этой суспензии стекловолокна были гомогенно смешаны СЃ предварительно вспененным латексом, указанным выше; после этого добавляли 2 части РїРѕ СЃСѓС…РѕРјСѓ весу 25-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ пасты гелеобразующего агента РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ фторида кремния натрия. Пену разливали РІ формы, давали ей загустеть РїСЂРё комнатной температуре Рё затем вулканизировали РїСЂРё 212 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ представлял СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ губчатую резину, СЃРІРѕР±РѕРґРЅСѓСЋ РѕС‚ агломератов стекловолокон. ; 2 25 - . , 212 . . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· вариантов вышеуказанного метода аэрированную РІРѕРґРЅСѓСЋ суспензию стекловолокон, приготовленную, как указано выше, добавляют Рє латексу СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё ингредиентами смеси, указанными выше, чтобы получить латекс, равномерно смешанный СЃРѕ стекловолокнами Рё РЅРµ содержащий РєРѕРјРєРѕРІ или узелков стекловолокна. агломераты. Затем латекс, содержащий стекловолокна, взбивают РґРѕ пены желаемой плотности Рё Рє пене примешивают описанный выше гелеобразователь; пене придают форму путем заливки РІ формы; формованной пене дают возможность загустеть; Р° гелеобразную пену вулканизируют РІ губчатую резину. , - . , ; ; ; . РџР РМЕР . Латексную смесь примера , содержащую 80 частей натурального каучука Рё 20 частей каучука -, составляли, как РІ примере 1, Рё взбивали РІ пену СЃ плотностью РІРѕ влажном состоянии примерно 0,115 Рі. Р·Р° РєСѓР±.СЃРј. Р’РѕРґРЅСѓСЋ суспензию стеклянных волокон средней длиной около РґСЋР№РјР° Рё средним диаметром около 0,00038 РґСЋР№РјР° готовили путем перемешивания 93 частей просеянных стеклянных волокон РІ 182 частях РІРѕРґС‹, содержащей 10 частей моноизооктилфенилового эфира полиэтиленгликоля ( РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции этиленоксида Рё изооктилфенила), который является неионным поверхностно-активным веществом. Перемешивание производилось так, чтобы образовывался РІРёС…СЂСЊ, который втягивал РІРѕР·РґСѓС… РІ суспензию; это перемешивание продолжали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° плотность влажной суспензии РЅРµ составила примерно 0,4 Рі. Р·Р° РєСѓР±.СЃРј. Десять частей этой суспензии стекловолокна были гомогенно смешаны СЃ предварительно вспененным латексом; после этого добавляли 2 части РїРѕ СЃСѓС…РѕРјСѓ весу 25-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ пасты геля кремнефторида натрия. Пенопласт разливали РІ формы, давали ему загустеть РїСЂРё комнатной температуре, Р° затем вулканизировали РїСЂРё 212 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ представлял СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ губчатую резину, СЃРІРѕР±РѕРґРЅСѓСЋ РѕС‚ агломератов стекловолокон. 80 20 - 0.115 . .. .00038 93 182 10 -- - ( ), - - . ; 0.4 . .. - ; 2 25 . , , 212 . . РџР РМЕР 3. Латексную смесь примера , содержащую 80 частей натурального каучука Рё 20 частей каучука -, составляли, как РІ примере 1, Рё взбивали РІ пену СЃ плотностью РІРѕ влажном состоянии 0,115 Рі. Р·Р° РєСѓР±.СЃРј. Р’РѕРґРЅСѓСЋ суспензию стеклянных волокон средней длиной около 8 РґСЋР№РјРѕРІ Рё средним диаметром около 0,00038 РґСЋР№РјР° готовили путем перемешивания 58 частей просеянных стеклянных волокон РІ 140 частях РІРѕРґС‹, содержащей 1 часть алкила (90% додецила, 9% тетрадецила Рё 1% октадецил)триметиламмоний хлорид, который представляет СЃРѕР±РѕР№ четвертичное катионное поверхностно-активное вещество. Перемешивание производилось так, чтобы образовывался РІРёС…СЂСЊ, который втягивал РІРѕР·РґСѓС… РІ суспензию; это перемешивание продолжали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° плотность влажной суспензии РЅРµ составила примерно 0,2-0,3 Рі. Р·Р° РєСѓР±.СЃРј. Десять Рё РѕРґРЅСѓ часть этой суспензии стекловолокна гомогенно смешивали СЃ предварительно вспененным латексом Рё после этого добавляли 2 части РІ пересчете РЅР° СЃСѓС…СѓСЋ массу 25-процентной РІРѕРґРЅРѕР№ пасты гелеобразующего агента РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ кремнефторида натрия. 80 20 - 0.115 . .. 8 .00038 58 140 1 (90% , 9% 1% ) , - . ; 0.2 0.3 . .. , 2 25 . Пену разлили РІ формы, позволили загустеть РїСЂРё комнатной температуре Рё вулканизировали РїСЂРё 212 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ представлял СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ губчатую резину, СЃРІРѕР±РѕРґРЅСѓСЋ РѕС‚ агломератов стекловолокон. , , 212 . . РњС‹ утверждаем следующее: 1. РЎРїРѕСЃРѕР± смешивания латекса натраля Рё/или синтетического каучука СЃРѕ стеклянными волокнами РїСЂРё производстве вспененной латексной РіСѓР±РєРё, РІ котором стеклянные волокна включены РІ латекс РІ РІРёРґРµ аэрированной РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии, содержащей РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅСѓ неанионную поверхность. активный агент. : 1. / , - - . 2. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.1, РІ котором масса неванионного поверхностно-активного материала РІ суспензии составляет РѕС‚ 0,2 РґРѕ 10% РѕС‚ массы стекловолокон. 2. 1, - 0.2 10% . 3. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.1 или 2, РІ котором суспензия содержит катионный поверхностно-активный агент, который представляет СЃРѕР±РѕР№ соль четвертичного аммония, РІ которой РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ РёР· радикалов, присоединенных Рє атому азота, имеет РѕС‚ 8 РґРѕ 24 атомов углерода. 3. 1 2, 8 24 . 4. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· предыдущих пунктов, РІ котором суспензия содержит неионогенный сульфоактивный агент, который представляет СЃРѕР±РѕР№ алкилфениловый эфир полиэтиленгликоля. 4. , - - . 5. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов, РІ котором плотность влажной аэрированной суспензии составляет РѕС‚ 0,2 РґРѕ 0,8 грамма РЅР° кубический сантиметр. 5. , 0.2 0.8 . 6. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов, РІ котором масса стекловолокон составляет РѕС‚ 20 РґРѕ 60% РѕС‚ общей массы суспензии. 6. , 20 60% . 7. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов, РІ котором средний диаметр стекловолокон РІ суспензии составляет около 0,0004 РґСЋР№РјР°. 7. , 0.0004 . 8. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов, РІ котором средняя длина стекловолокон РІ суспензии составляет около РѕРґРЅРѕР№ РІРѕСЃСЊРјРѕР№ РґСЋР№РјР°. 8. , . 9. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов, РІ котором масса стекловолокон составляет РѕС‚ 2 РґРѕ 6% массы натурального Рё/или синтетического каучука РІ латексе. 9. , 2 6j'0 / . 10. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ любому РёР· предыдущих пунктов, РІ котором латекс содержит анионный поверхностно-активный агент. 10. , - . 11. РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ Рї.10, РІ котором. масса анионного поверхностно-активного вещества составляет РѕС‚ 1 РґРѕ 6% РѕС‚ массы натурального Рё/или синтетического каучука РІ латексе. 11. 10, . - 1 6% / . 12. РЎРїРѕСЃРѕР± смешивания латекса натурального Рё/или синтетического каучука СЃРѕ стекловолокнами, который РїРѕ существу аналогичен описанному РІ любом РёР· приведенных выше примеров. 12. / , . 13.
Латекс натурального и/или синтетического каучука, содержащий стеклянные волокна и неанионный поверхностно-активный агент, полученный способом по любому из предшествующих пунктов. / - - , . 14.
Способ изготовления вспененной латексной губки, в котором латекс натурального и/или синтетического каучука вспенивают и затем смешивают со стекловолокнами способом по любому из пп.1-12, добавляют гелеобразующий агент и пене придают форму, разрешенный гелеобразовать и вулканизировать. , / 1 12, , , . 15.
Способ изготовления вспененной латексной губки, в котором латекс натурального и/или синтетического каучука смешивают со стеклянными волокнами способом по любому из пп.1-12 и затем вспенивают, добавляют гелеобразующий агент и пене придают форму, разрешенный гелеобразовать и вулканизировать. , / 1 12 , , , . 16.
Способ по любому из пп.14 и 15, в котором используемый гелеобразующий агент представляет собой кремнефторид натрия. 14 15, . 17.
Способ по п.16, в котором масса кремнефторида натрия составляет от 0,5 до 4% от массы натурального и/или синтетического каучука в латексе. 16, 0.5 4% / . 18.
Способ изготовления вспененной латексной губки, который по существу аналогичен описанному в любом из примеров, изложенных выше. , . 19.
Вспененная латексная РіСѓР±РєР°, изготовленная СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ любому РёР· РїРї.14-18. 14 18. **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:11:15
: GB756645A-">
: :

756648-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

: :

...


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:11:19
: GB756648A-">
756647-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB756647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: 756M647 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: сентябрь. 13, 1954. : 756M647 : . 13, 1954. в„– 26423154. . 26423154. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 5, 1956. : . 5, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 80(2), (Р»:10:12). :- 80(2), (: 10: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РїСЂРёРІРѕРґР° ограничения скорости Рё измерения крутящего момента для автомобильных генераторов или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, - , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Сиракьюс, РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , - , , , , , , , , , :- Это изобретение касается конструкции РїСЂРёРІРѕРґР° автомобильных генераторов. Р’ настоящее время существует СЂСЏРґ проблем, связанных СЃ эксплуатацией автомобильных генераторов. РЎ накоплением аксессуаров, таких как обогреватели, РґРІРѕСЂРЅРёРєРё, радио, вентиляторы кондиционера, дополнительные фонари Рё С‚. Рґ., текущий СЃРїСЂРѕСЃ увеличился РґРѕ такой степени, что генераторы должны удовлетворять потребность РІ 45 или более ампер, Рё этот максимальный СЃРїСЂРѕСЃ часто требуется РЅР° относительно РЅРёР·РєРёС… скоростях автомобиля. Соответственно, передаточное число между двигателем Рё генератором должно быть таким, чтобы обеспечить работу СЏРєРѕСЂСЏ генератора СЃРѕ скоростью примерно 2500 РѕР±/РјРёРЅ. РЅР° таких РЅРёР·РєРёС… скоростях автомобиля. . . , , , , , , ., 45 , . , 2500 ... . РљРѕРіРґР° автомобиль работает РЅР° максимальной скорости, что часто случается СЃ автомобилями, управляемыми полицейскими, это означает, что скорость СЏРєРѕСЂСЏ генератора увеличивается РґРѕ 9000 или 12000 РѕР±/РјРёРЅ. Эта чрезмерная скорость, особенно РІ генераторах большого размера, привела Рє разрыву якорей РёР·-Р·Р° центробежной силы. РљСЂРѕРјРµ того, такая высокая скорость отрицательно влияет РЅР° СЃСЂРѕРє службы щеток Рё коллектора, РїСЂРёРІРѕРґСЏ Рє перегреву генератора, Р° также наносит вред некоторым электрическим устройствам, питаемым РѕС‚ генератора, таким как регулятор напряжения, аккумулятор Рё С‚. Рґ., Рё, конечно же, чрезмерная скорость СЏРєРѕСЂСЏ потребляет значительно больше мощности двигателя. , , 9000 12,000 ... , , . , , , , , , ., , . Целью настоящего изобретения является особенно простая Рё компактная конструкция РїСЂРёРІРѕРґР° генератора, воплощающая РЅРѕРІСѓСЋ конструкцию, СЃ помощью которой ее можно использовать вместо обычного РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ шкива Рё которая автоматически ограничивает скорость генератора РґРѕ заданного значения [ 3s. РѕРґ.] добытое значение Рё поддерживать это значение РїСЂРё изменяющихся требованиях Рє крутящему моменту генератора. Согласно изобретению предложен РїСЂРёРІРѕРґ ограничения скорости Рё измерения крутящего момента для автомобильных генераторов, содержащий ведомый элемент, имеющий ступичную часть, неподвижно установленную РЅР° конце вала генератора СЃ возможностью вращения вместе СЃ РЅРёРј, РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ шкив, приводимый РІ действие двигателем, установленный СЃ возможностью вращения РЅР° внутренней части вала генератора. указанная часть ступицы примыкает Рє генератору Рё имеет цилиндрическую поверхность фрикционного барабана, выступающую наружу РѕС‚ генератора, указанный ведомый элемент имеет цилиндрическую часть, нависающую над указанной поверхностью барабана Рё расположенную РЅР° концентрическом расстоянии РѕС‚ нее; кольцевой СЂСЏРґ фрикционных колодок, несущих указанную цилиндрическую часть ведомый элемент Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ поверхностью барабана указанного ведущего шкива, причем указанные башмаки РїРѕ отдельности подпружинены радиально внутрь Рє указанному барабану, РїСЂРё этом фрикционное зацепление между указанными башмаками Рё барабаном эффективно для передачи заданного максимального крутящего момента РѕС‚ ведущего шкива Рє ведомому элементу вверх РґРѕ заданного числа оборотов РІ минуту. ведомого элемента Рё РїСЂРё вращении указанного ведущего шкива выше указанной заданной скорости для поддержания указанного ведомого элемента РЅР° указанной заданной скорости РїСЂРё изменяющихся требованиях Рє крутящему моменту генератора. , [ 3s. .] , . , , , , ... . Для полного понимания изобретения РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: : Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный РІРёРґ передней части конструкции РїСЂРёРІРѕРґР° генератора, соответствующей изобретению, СЃ частями РІ разобранном РІРёРґРµ Рё частями РІ разрезе; Р РёСЃСѓРЅРѕРє 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный разрез РїРѕ линии 2-2, СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1. 1 , , ; 2 2-2, 1. РџСЂРёРІРѕРґ ограничения Рё дозирования крутящего момента состоит РёР· ведомого органа, имеющего ступицу 10, неподвижно закрепленную РЅР° валу 11 генератора, как РїСЂРё помощи шпонки 12, так Рё гайки 13. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ элемент дополнительно включает РІ себя элемент кольцевого канала, имеющий нижнюю стенку 14, внешнюю Р±РѕРєРѕРІСѓСЋ стенку 15 Рё внутреннюю Р±РѕРєРѕРІСѓСЋ стенку 16. Внутренняя боковая стенка 16 образована радиальным фланцем 17, перекрывающим внешний конец ступицы 10 Рё прикрепленным Рє нему СЃ возможностью отсоединения, например, винтами 18. Открытая сторона канала обращена Рє генератору, обозначенному пунктиром 20, или расположена напротив него, РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. 10 11, 12 13. 14, 15, 16. 16 17 10 , 18. 20, 2. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ элемент состоит РёР· шкива 22, установленного СЃ возможностью вращения РЅР° ступице 10. Предпочтительно антифрикционная втулка 24 расположена РЅР° ступице Рё служит опорным подшипником шкива. Отверстие шкива выполнено СЃ кольцевой канавкой 25. Вал 11 имеет проходящий РІ осевом направлении канал 26, внешний конец которого имеет резьбу для приема смазочного штуцера 28. Внутренний конец канала 26 сообщается СЃ радиально проходящим каналом 29, расположенным РІ совмещении СЃ каналом 30, образованным РІРѕ втулке подшипника 24. РџСЂРё таком расположении РІ канавку 25 можно СѓРґРѕР±РЅРѕ снабжать смазку через штуцер 28. 22 10. 24 . 25. 11 26, 28. 26 29 30 24. , 25 28. РЁРєРёРІ 22 имеет кольцевой барабан 31, проходящий вперед РІ канальный элемент вблизи его внутренней Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки 16. 22 31 16 . РЁРєРёРІ имеет углубление для установки кольцевого уплотнения 32 для предотвращения утечки смазки между барабаном 31 Рё канальным элементом. - 32 31 . Р’ канальном элементе установлен кольцевой СЂСЏРґ фрикционных колодок 34, имеющих дугообразную поверхность, контактирующую СЃ барабаном 31. Эти башмаки РїРѕ отдельности прижимаются радиально внутрь Рє поверхности барабана пружинами 36 сжатия, действующими между внешней Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенкой швеллера Рё блоками. Как показано РЅР° чертежах, фрикционные башмаки или блоки 34 имеют выемки, проходящие радиально внутрь РѕС‚ РёС… внешних сторон Рё РІ которых расположены пружины 36. Нижняя стенка 14 канального элемента образована разнесенными РїРѕ окружности выступами 38, причем эти выступы ударяются внутрь нижней стенки, образуя РІ ней отверстия 39. Фрикционные колодки 34 расположены между выступами так, что РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ крутящий момент, передаваемый РѕС‚ барабана 31 РЅР° фрикционные колодки, передается РЅР° кольцевой элемент через выступы 38. 34 31. 36 . , 34 36 . 14 38, 39 . 34 31 38. Пружины 36 прижимают фрикционные колодки радиально внутрь Рє барабану, чтобы обеспечить передачу достаточного крутящего момента для достижения максимальной мощности генератора РїСЂРё заданной скорости, которая может составлять РѕС‚ 5000 РґРѕ 6000 РѕР±/РјРёРЅ. Если РёР·-Р·Р° увеличения частоты вращения двигателя РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ шкив 22 вращается выше этой заданной скорости, центробежная сила, сообщаемая колодкам 34, воздействует РЅР° пружины 36, снимая давление между колодками Рё ведущим барабаном 31, после чего кольцевая часть ведомого элемента будет оставаться РЅР° заданной скорости независимо РѕС‚ увеличения скорости шкива 22. Другими словами, РїСЂРё вращении ведущего шкива 22 РЅР° скоростях, превышающих заданную скорость, между барабаном 31 Рё башмаками 34 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ проскальзывание, причем величина этого проскальзывания зависит РѕС‚ 65 требуемого крутящего момента генератора РІ любой конкретный момент. что, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, зависит РѕС‚ текущего СЃРїСЂРѕСЃР°, предъявляемого Рє генератору. 36 , 5000 6000 ... , , 22 , - 34 36 31, 22. , 22 ,- 31 34, 65 , , . РџСЂРё таком расположении скорость вала генератора 70 ограничена. Однако РЅР° вал генератора всегда передается достаточный крутящий момент для удовлетворения требований генератора вплоть РґРѕ его максимальной мощности. Благодаря РЅРѕРІРѕРјСѓ расположению частей этой РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ конструкции 75 обычный РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ шкив может быть заменен этой РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ конструкцией. Обычный вентилятор 40 охлаждения генератора неподвижно установлен РЅР° внутренней стороне ведущего шкива 22, Рё благодаря расположению отверстий 39 РІ нижней стенке 80 14 канального элемента РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ циркуляция РІРѕР·РґСѓС…Р° РІРѕРєСЂСѓРі фрикционных башмаков, таким образом предотвращение любого его чрезмерного нагрева РІРѕ время проскальзывания между колодками Рё ведущим барабаном РЅР° высоких оборотах двигателя, благодаря чему СЃСЂРѕРє службы 85 РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ конструкции соизмерим СЃРѕ СЃСЂРѕРєРѕРј службы генератора. , 70 . , . , 75 . 40 22 39 80 14 , , , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:11:18
: GB756647A-">
: :

756649-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB756649A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования процесса производства ячеистого материала СЃ закрытыми порами РёР· натурального Рё/или синтетического каучука. РњС‹, , ., корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 420, Лексингтон Авеню, РќСЊСЋ-Йорк, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, быть конкретно описано РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє производству пористого каучука СЃ закрытыми порами Рё, более конкретно, Рє одностадийному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства газорасширенного пористого каучука СЃ дозированными порами. - / , , ., , , 420, , , , , , , , : - - -, - . Производство газорасширенной резины СЃ закрытыми порами как таковой хорошо известно РІ данной области техники, Рё было разработано несколько СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ ее получения. -, , , , . Такие методы можно широко классифицировать как (Р°) пропитку резины азотом или РґСЂСѓРіРёРј инертным газом РїРѕРґ давлением РѕС‚ 3000 РґРѕ 5000 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё (Р±) введение РІ резину химического вспенивателя, который впоследствии вызывает разложение. РїРѕРєР° каучук удерживается РѕС‚ расширения, его частично или существенно вулканизируют, Р° затем дают ему возможность расшириться, после чего РѕРЅ может подвергаться дальнейшей термообработке СЃ дальнейшим использованием форм или без него для завершения вулканизации Рё стабилизации характеристик каучука. РїСЂРѕРґСѓРєС‚. () 3000 5000 , () , , , , , . Если для всего процесса, описанного РІ пункте () выше, используется только РѕРґРЅР° форма, как это является общепринятой коммерческой практикой, например, РїСЂРё производстве подошв РёР· ячеистой резины, это обычно называют «одностадийным» процессом. Этот процесс имеет РјРЅРѕРіРѕ преимуществ, таких как отсутствие множества форм Рё прессов, которые необходимы, если вулканизация осуществляется РІ РґРІР° отдельных этапа. Однако, как это практикуется РІ настоящее время, существенным недостатком этого процесса является то, что усадку произведенных таким образом изделий трудно контролировать. () , , , , "-" . , . , , . Рзменения пластичности резиновой смеси, времени вулканизации Рё, РІ частности, изменения температуры формы, чего трудно избежать РїСЂРё промышленной эксплуатации, РјРѕРіСѓС‚ вызывать относительно большие изменения расширения резинового изделия РїСЂРё его высвобождении РёР· РІ форме, Рё, следовательно, РјРѕРіСѓС‚ наблюдаться большие различия РІ усадке формованного изделия РїРѕ мере его охлаждения РґРѕ комнатной температуры Рё РІРѕ время последующего хранения. Величина такой усадки Рё ее неравномерность часто РјРѕРіСѓС‚ быть причиной отбраковки готового изделия Рё, следовательно, становятся РІРѕРїСЂРѕСЃРѕРј экономического значения. , , , , , . , , , . Основная цель изобретения состоит РІ том, чтобы предложить новый Рё улучшенный одностадийный процесс производства газорасширенного натурального Рё/или синтетического каучука СЃ закрытыми порами, РІ котором изменения степени расширения Рё последующей усадки сведены Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ. - -, - / . Особенностью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° вышеуказанного типа, РІ котором вулеанизация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ таких условиях, что РЅР° физические свойства каучука минимально влияют изменения РІРѕ времени Рё температуре. - . Следует понимать, что изобретение РЅРµ ограничивается натуральным каучуком, РЅРѕ РІ равной степени применимо Рё Рє синтетическим пластмассам, которые можно использовать РІ качестве заменителей каучука Рё которые можно отверждать или отверждать аналогично натуральному каучуку. Соответственно, термин «каучук», используемый здесь, включает такие синтетические пластмассы. . , "," , . Другие Рё дополнительные цели, особенности Рё преимущества изобретения станут более понятны РёР· следующего описания изобретения. , . Согласно изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± производства вулканизированного изделия РёР· расширенного натурального Рё/или синтетического каучука СЃ закрытыми порами, имеющего характеристики расширения Рё конечной усадки, РїРѕ существу независимые РѕС‚ производственных изменений РІРѕ времени Рё температуре вулканизации, который включает приготовление смеси вулканизируемый натуральный якорный материал РёР· синтетического каучука, вещество, которое РїСЂРё нагреве генерирует -газ, Рё вулканизирующие агенты, включая ускоритель вулканизации, способный вызвать протекание вулканизации указанного натурального Рё/или синтетического каучукового материала после определенного интервал времени, без дальнейшего существенного изменения прочности РЅР° разрыв или модуля упругости, придание смеси желаемой формы конечного изделия, РЅРѕ миниатюрного размера, удержание указанной формованной смеси РІ форме, нагрев ограниченной смеси РІ достаточной степени для газификации указанного вещества Рё инициируют вулканизацию материала РёР· натурального Рё/или синтетического каучука, продолжая вулканизацию РІ течение РїРѕ меньшей мере указанного конкретного интервала времени, высвобождая указанный вулканизированный материал РёР· натурального Рё/или синтетического каучука, РїРѕРєР° РѕРЅ еще горячий, Рё позволяя вулканизированному натуральному Рё/или синтетическому каучуку материал расширяется Рё охлаждается, принимая окончательный размер Рё форму. , - / , , , , -, / , , , , & , - /- , , / , / . Преимущественно ускорение вулканизации СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕ вызывать протекание вулканизации материала РёР· натурального Рё/или синтетического каучука РїРѕ РєСЂРёРІРѕР№ отверждения, имеющей плоский участок, вдоль которого дополнительное время вулканизаС