патенты / 18406

756604-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756604A
[]
р. -, - . -, - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УИЛЬЯМ СЕБАСТЬЯН ГРАФФ БЕЙКЕР 756 604 Дата подачи заявки Полная спецификация: 20 апреля 19SS. : 756,604 : 20, 19SS. Дата подачи заявления: 20 апреля 1954 г. : 2o, i954. № 1.1370/54. . 1.1370/54. Спецификация Опубликовано: сентябрь. 5, 1956. ': . 5, 1956. Индекс при приемке:-Класс 35,Г(1А1:2Е). :- 35, (1A1: 2E). ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Усовершенствования в обмотках с охлаждаемым током. Мы, , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем - об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент - может быть предоставлен нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , , , , , ..2, - , - , , : - Настоящее изобретение относится к охлаждению обмоток, пропускающих электрический ток, и, в частности, касается охлаждения катушки бобинного типа, имеющей небольшую площадь поверхности по сравнению с количеством слоев обмоток. - . Катушка этого типа используется, например, для электромагнитов, где из-за больших токов в центре катушки и вблизи нее выделяется большое количество тепла, что приводит к тому, что эти части катушки оказываются под напряжением. высокая температура с последующей опасностью повреждения изоляции катушки. -, , , , , - . Целью настоящего изобретения является создание средств охлаждения такой катушки. . Согласно настоящему изобретению катушка боббинного типа для передачи электрического тока содержит множество слоев обмоток, между любыми двумя из которых имеется одна или несколько немагнитных полых трубок, каждая из которых расположена по существу параллельно оси катушки и находится в тепловом контакте. с немагнитным теплопроводящим листом, имеющим форму, расположенную концентрично относительно оси катушки. При реализации изобретения катушка может быть намотана на катушку или форму, имеющую центральный сердечник и поверхность или щеку, удерживающую катушку, на каждом конце. Эти щеки могут иметь радиальные прорези, причем одна или несколько таких прорезей предусмотрены по окружности щек. 2.5 , - , ' - . - - . , . В предпочтительном варианте осуществления трубы приспособлены для циркуляции охлаждающей жидкости, а теплопроводящие листы имеют форму сложенных металлических листов, при этом сгиб прикрепляется к соответствующей трубке пайкой или другими подходящими способами. Путь, по которому движется охлаждающая жидкость, не имеет направленного эффекта. , . . Теперь будет описан один вариант осуществления изобретения со ссылками на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: - : Фигура 1 представляет собой вид с торца катушки, сконструированной согласно изобретению. 50 Фигура 2 представляет собой вид сбоку в направлении А на фигуре 1, а фигура 3 представляет собой подробный вид с торца немагнитной трубки и связанных с ней теплопроводящих листьев. 55 Что касается чертежей, 1 представляет собой подделку или форму, каждая из торцевых щек 2 которой снабжена двумя диаметрально противоположными прорезями 3, в которые вставлены или вставлены одна или несколько полых немагнитных трубок -4, к которым может быть прикреплена 60 резина. трубка или другое подходящее средство для подачи к нему охлаждающей жидкости. К каждой трубке прикреплена пара сложенных листов листового металла 5, крепление осуществляется пайкой 6. Эта листовая конструкция более легко принимает конфигурацию катушки, чем однослойный лист равной площади поперечного сечения. 1 . 50 2 - 1 3 - . 55 , 1 2 3 - -4 60 . 5, 6. - 65 - . Как указывалось ранее, может быть предусмотрено любое количество трубок и лепестков, смещенных радиально на 70° и/или под углом относительно катушки, но следует отметить, что необходимо соблюдать осторожность, чтобы не вызвать короткое замыкание витка в случае, когда катушка питается от переменного тока. Источник тока. 70 / . Возможным альтернативным методом производства было бы формирование всей трубки и лепестков методом электроосаждения вместо их изготовления. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:10:20
: GB756604A-">
: :

756605-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756605A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в хранении пива или связанные с ним Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ ПИВОВАРЕННАЯ КОМПАНИЯ, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, по адресу О'Доннел и Конклин-стрит, Балтимор 24, Мэриленд, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к хранению пива, причем одной из целей изобретения является упрощение хранения пива. более практично и эффективно. , , , , ' , 24, , , , , , : , . . Согласно изобретению предложено устройство для хранения пива, включающее резервуар, имеющий впускной клапан и выпускное отверстие, причем указанный резервуар имеет форму усеченного конуса и расположен по существу горизонтально, причем указанный впускной клапан расположен по существу в самой высокой точке резервуара. больший конец резервуара, и указанное выпускное отверстие расположено на расстоянии выше самой нижней точки указанного конца резервуара. , , , , . Для того чтобы изобретение можно было полностью понять, теперь оно будет описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди передней части резервуара для хранения, воплощающего настоящее изобретение; Рис. 2 — увеличенное изображение. вид в разрезе пружинного клапана, показанного на фиг. 1, с прикрепленным к нему открывателем пружинного клапана, при этом клапан находится в открытом положении: фиг. 3 - вид сбоку резервуара, показанного на фиг. 1, с частичным выломом; На фиг. 4 показан увеличенный вид в разрезе пружинного клапана, показанного на фиг. 2, но со снятым открывателем и клапаном в закрытом положении; на фиг. 5 - увеличенный вид, частично в разрезе, крана, показанного на фиг. 1; на фиг. 6 - увеличенный вид сбоку одной из опор резервуара, показанного на фиг. 1; Фиг.7 представляет собой вид спереди опоры или опоры резервуара, показанных на фиг.6, а фиг.8 представляет собой увеличенный вид в разрезе, показывающий регулируемый сетчатый фильтр, используемый в изобретении. , , : . 1 ; . 2 . . 1, , : . 3 . 1, ; . 4 , . 2, ; . 5 , , . 1; . 6 . 1; . 7 . 6, . 8 , . В процессе хранения пива возникают такие проблемы, как надлежащее сохранение пива от ухудшения окисления при контакте с воздухом, эффективное отделение пива от осадочных остатков, собирающихся на дне контейнера или резервуара, и т.п., и настоящее время изобретение обеспечивает более удовлетворительный способ и устройство для хранения с удовлетворительным решением этих проблем. , , . Настоящее устройство содержит контейнер или резервуар 10, имеющий форму правильного круглого конуса, коническая ось которого расположена горизонтально, а его внутреннее пространство свободно от конца до конца. 10 . Резервуар предпочтительно изготавливается из стальных пластин, скрученных в конические секции или кольца и сваренных друг с другом от края к краю, чтобы обеспечить гладкие боковые стенки, закрытые на противоположных концах выпуклыми передним и задним концами 11 и 12 известной конструкции, при этом внутренние поверхности предпочтительно со стеклянным покрытием или эмалью, хотя можно использовать стальную конструкцию из нержавеющей стали, стали с нержавеющим плакированием или пластика или покрытой смолой. , , 11 12 , , , - - . Резервуар поддерживается своей конической осью 13 в горизонтальном положении с помощью подходящих опор или ножек. обычно обозначается цифрой 14, опирается на пол 15. Эти ножки предпочтительно имеют конструкцию, лучше всего показанную на фиг. 6 и 7, содержащий базовую часть 16, имеющую резьбовое соединение в верхней части со шпилькой или винтом 17 со стопорной гайкой 18. 13 . 14, 15. . 6 7, 16 17 18. На верхнем конце винта закреплена коромысло 19, имеющее разнесенные подшипники 20 для цапф 1, выступающих с противоположных сторон коромысла 22, образованного круглой опорной канавкой 23 для приема и поддержки горизонтального удлинения серповидной формы. опорный кронштейн или пластина 24 приварены к ряду проушин 25, приваренных в свою очередь к боковой стенке резервуара. Концы тяги 26 прикреплены болтами к основанию 16 и кронштейну 24 соответственно. Однако эта опора или кронштейн резервуара может иметь другую конструкцию и не является частью настоящего изобретения. 19 20 1 22 23 - 24 25, . 26 16 24, . , , . Резервуар снабжен в нижней части своей передней головки пружинным клапаном, обозначенным в целом позицией 27 и лучше всего показанным на фиг. , 27 . 2
и 4. Обратимся сначала к фиг. 4. Этот клапан содержит трубчатый корпус 28, проходящий через отверстие в передней головке 11 резервуара и имеющий в нем фланец 29, удерживаемый на внутренней поверхности головки посредством гайки 30 с подходящими средство прокладки, расположенное между фланцем 29 и поверхностью резервуара для обеспечения плотного прилегания корпуса к резервуару. Внутренний конец корпуса выполнен с седлом клапана 31 для взаимодействия с тарельчатым клапаном 32 на штоке 33, направляемым в разнесенных открытых шпангоутах 34 и 35 в корпусе 28. Направляющая рама 34 упирается во внутренний конец корпуса на противоположных сторонах седла клапана, а рама 35 скользит в корпусе продольно. Шток клапана 33 скользит в продольном направлении в отверстиях рамы, обычно перемещаясь в направлении закрытия клапана, как показано на фиг. 4, с помощью спиральной пружины сжатия 36, прижимающейся противоположными концами к рамке. Гайка 37 на штоке обеспечивает средства для регулировки натяжения пружины, когда шток зацепляется с открывателем клапана, описанным ниже. 4. . 4, 28 11 29 30, 29 . 31 32 33 34 35 28. 34 , 35 . 33 , . 4, 36 . 37 , . Корпус обычно закрыт резьбовой крышкой 38. 38. Когда пружинный клапан 27 используется для наполнения резервуара, крышка 38 снимается и заменяется открывателем клапана, обозначенным в целом позицией 39 (рис. 2), содержащим полый корпус 40, образованный фланцем 41 с внутренней резьбой, приспособленным для навинчивания. внешний конец корпуса клапана 28, как показано. Корпус 40 имеет впускное соединение 42, приспособленное для подсоединения шланга или другого трубопровода для подачи пива через корпус 40 и кожух 28 в резервуар. Корпус 40 имеет резьбу в штоке 43, внутренний конец которого утоплен, как показано на рисунке 44, для взаимодействия с внешним концом штока клапана 33, так что шток открывателя может поворачиваться с помощью его ручки 45 для перемещения клапана в и удерживайте его в открытом положении. Когда клапан не используется для наполнения бака, открыватель 39 снимается и заменяется крышкой 38. 27 , 38 39 (. 2), 40 41 28, . 40 42 40 28 . 40 43, 44 33 45 . , 39 38. Рядом с самой высокой точкой его большего конца резервуар снабжен отверстием, снабженным клапанным соединением 46 любого известного или подходящего типа. В данном случае этот фитинг содержит резьбовой ниппель 47 (рис. 3), обычно закрытый колпачком 48. После снятия крышки к ниппелю можно подсоединить шланг или другой трубопровод для окончательного наполнения резервуара и осмотреть содержимое через это отверстие для проверки такого окончательного наполнения. Или верхняя часть резервуара может быть снабжена примыкающим к нему смотровым смотровым стеклом (не показано), если это желательно, а также предохранительным клапаном и другими известными фитингами, хорошо известными в данной области техники и не являющимися частью резервуара. настоящее изобретение. 46 . , 47 (. 3), 48. . ( ), , , , . Больший или передний конец резервуара рядом с его самой нижней точкой снабжен краном для слива, обозначенным, как правило, номером 49, через который пиво сливается, а осадок впоследствии выливается. Этот кран соединен через нижнюю часть боковой стенки резервуара, предпочтительно в ее самой нижней точке, в которой стенка резервуара образована, с приемным отверстием 50 через обжатую наружу часть 51. К участку 51 приварена короткая распорная втулка 52. 49, . , , 50 51. 51 52. В отверстии на внутреннем конце этой втулки находится конический фланец 53 втулки 54 с внешней резьбой, на которой находится гайка 55 для фиксации втулки 54 на месте с промежуточной прокладкой 56 для обеспечения герметичного соединения. 53 54 55 54 56 . Внутренний конец втулки 54 сужается внутрь, как показано на рисунке 57, образуя гнездо для сужающегося нижнего конца сетчатого фильтра 58. Фильтр с возможностью отсоединения закрепляется на своем месте во втулке 54 любыми подходящими средствами, такими как байонетный паз и штифтовое соединение, обозначенное номером 59. Самые нижние отверстия 60 сетчатого фильтра расположены на заданной высоте над самой нижней точкой дна резервуара и обычно на уровне самой нижней точки меньшего или заднего конца резервуара для слива пива над оставшимся осадком. на дне резервуара. При желании фильтр можно сконструировать, как показано на фиг. 8, в котором верхняя перфорированная часть 61 может регулироваться с помощью резьбы в нижней части 62 для изменения уровня, до которого сливается пиво. В рукаве 54 закреплена подходящая трубка 63, управляемая клапаном 64 и имеющая внешний конец 65 с резьбой для крепления выпускного шланга или трубопровода. 54 57 58. 54 , 59. 60 , . , . 8, 61 62 . 54 63 64 65 . Передняя часть резервуара предпочтительно снабжена испытательным краном 66 любой известной или подходящей конструкции и оборудована люком, обозначенным в целом позицией 67, предпочтительно известного типа распашной двери изнутри наружу, раскрытого в описании писем, патент № . 518 446. 66 , 67, - . 518,446. В соответствии с настоящим способом при закрытых других клапанах пиво подается в резервуар через пружинный клапан 27 и верхний клапан 46, если это необходимо, до тех пор, пока резервуар не будет в основном заполнен. Затем пружинный клапан закрывается путем снятия открывателя клапана и замены крышки 38, и окончательное наполнение резервуара завершается через верхний штуцер 46 до тех пор, пока пиво полностью не заполнит резервуар до такого отверстия, тем самым исключая практически все воздух из резервуара, чтобы защитить пиво от окисления во время хранения. , , 27 46, , . 38, 46 , . Можно видеть, что горизонтально расположенная коническая форма резервуара с наклоненной вверх верхушкой к передней головке и отверстию 46 служит для подачи всех воздушных карманов и пузырьков к такому отверстию для выпуска через него. Эта описанная форма вместе со сливным краном 49 также служит для обеспечения накопительного пространства или ловушки на дне резервуара для сбора осадка, осаждающегося в нем во время хранения. Пиво сливается до тех пор, пока его уровень не приблизится к самой высокой точке дна цистерны, которая является самой нижней точкой его меньшего или заднего торца, после чего дальнейший поток через сито прекращается. В этом месте соединения уровень жидкости находится ниже люка 67, который можно открыть для доступа к сетчатому фильтру 58. Последний затем удаляется вручную, чтобы дать возможность собранному осадку стечь и слиться через опущенное сообщение с краном для перекачивания, так что дно резервуара может быть полностью очищено и резервуар готов к повторному наполнению. , , 46, . , 49, . , , . , 67 58. . Из приведенного выше описания очевидно, что изобретение обеспечивает упрощенный, более удобный и эффективный способ хранения, при котором весь воздух удаляется в верхней части резервуара, и пиво можно сливать отдельно от осадка, который впоследствии сливается и выливается. со дна резервуара. Изобретение также предлагает более простое, эффективное и практичное устройство для осуществления вышеуказанного способа хранения. , . , . Таким образом, можно видеть, что изобретение достигает своих целей, и хотя оно раскрыто здесь со ссылкой на детали предпочтительных вариантов осуществления, следует понимать, что такое раскрытие предназначено в иллюстративном, а не ограничивающем смысле, как это Предполагается, что различные модификации в конструкции и расположении частей будут легко понятны специалистам в данной области техники в рамках объема приложенного документа. , , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:10:22
: GB756605A-">
: :

756606-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: май. : № 14066/54 Заявка, поданная в Бельгии 30 июня 1953 г. Заявка, поданная в Бельгии 8 марта 1954 г. Полная спецификация опубликована: 5 сентября 1954 г. 1956 . 14066/54 30, 1953 8, 1954 : 5, 1956 Индекс при приемке: -Класс 2(1), КХ. : - 2(1), . 7561606 13, 1954 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7561606 13, 1954 Усовершенствования печей и процессов термической обработки углеводородов или относящиеся к ним Мы, ' , бельгийская корпорация, расположенная по адресу бульвар Пьерко, 4, Льеж, Бельгия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , ' , , 4, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к печам А) для термической обработки углеводородов и к способу термической обработки углеводородов путем неполного сжигания кислорода или газовой смеси, содержащей кислород в свободной форме, и представляет собой применимо, в частности, к горелкам печей, используемых при получении ацетилена таким термическим процессом. ) --. . , . В печах, обычно используемых для этой цели, в горелке, состоящей из газораспределителя, имеющего множество отверстий, и камеры сгорания, воспламеняется газовая смесь, которая может быть или не может быть предварительно нагрета и состоит из агента, поддерживающего горение, и топлива. , причем последний может находиться в форме газа, пара или тумана (распыленного), а образующиеся газообразные продукты, которые все еще обладают высокой реакционной способностью, охлаждаются, чтобы остановить реакцию на выбранной стадии равновесия. , , , - , , (), , . Отдельные языки пламени, образующиеся на выходе из каждого отверстия распределителя, объединяются, образуя единое пламя сгорания, и эта комбинация в дальнейшем будет кратко обозначаться термином «пламя». " , , ". " Известно, что реакции частичного сгорания углеводородов кислородом, особенно углеводородов выше , и в частности непредельных углеводородов, приводят к образованию аморфного углерода, который образует на стенках камеры сгорания отложения, подобные кокс, которые ухудшают образование пламени и вызывают снижение производительности, а также засоры. , , , , , , . Уже предложено множество устройств, позволяющих либо избежать образования этих углеродных отложений, либо периодически удалять их, как правило, более или менее сложными механическими средствами. Однако в промышленных масштабах эти устройства порождают определенные [Цена 3ш. Од.] трудности применения, которые удорожают производство печей и/или ухудшают непрерывность процесса. , , . , , [ 3s. .] / . В соответствии с настоящим изобретением предложена печь 55 для использования при термической обработке углеводородов путем неполного сгорания, причем указанная печь имеет горелку, включающую газораспределитель, имеющий множество отверстий, через которые газ подается в камеру сгорания для образования пламени. , устройство для внезапного охлаждения газов сгорания в камере сгорания и систему, с помощью которой жидкость выбрасывается в камеру сгорания, причем указанная система 65 сконструирована и устроена таким образом, что жидкость выбрасывается в направлении, по существу параллельном направлению движение пламени с образованием динамического жидкостного экрана, который окружает пламя и уносит частицы углерода, которые в противном случае могли бы отложиться на стенках камеры сгорания. 55 , , , 65 70 . Таким образом, неподвижные твердые стенки, ограничивающие зону горения, заменяются динамическими 75 жидкими стенками, которые, унося частицы углерода, позволяют сохранять стенки в совершенно определенной форме и, следовательно, неизменной зоне горения. 75 , , . Этот слой жидкости получается, например, 80 путем пропускания воды под давлением через щель определенной формы, расположенную на периферии распределителя и специально калиброванную и имеющую такую форму, чтобы профилировать жидкость в виде однородного слоя вокруг 85 пламени и параллельно направлению последнего. , , 80 85 . Чтобы создать наилучшие условия с целью обеспечения полной эффективности этого защитного жидкостного экрана и поддержания высокого выхода желаемых продуктов частичного сгорания, подача и давление воды, а также расположение и размеры инжекционной щели являются оптимальными. регулируется таким образом, чтобы обеспечить: 95 1. Тонкий, полный и однородный слой воды. 90 , : 95 1. , . 2.
Направление потока этого слоя воды параллельно оси пламени. . 3.
Скорость выпуска воды, достаточная для поддержания этой параллельности и предотвращения любого взаимного проникновения жидкости и пламени, например, под действием силы тяжести в случае горелок с горизонтальным пламенем. , . Чтобы жидкостный экран не отклонялся от желаемого положения и формы, например, в случае вертикальных горелок с направленным вниз пламенем, в которых цилиндрический водяной экран под действием поверхностного натяжения жидкости стремится сжимаясь в направлении вниз, положение и форму экрана можно с успехом стабилизировать с помощью миетальной сетки подходящей формы и с более или менее широкими ячейками, позволяя жидкости просачиваться или распределяя ее по этому направлению. марля. , , , ' , , '. Благодаря прилипанию слоя жидкости к такой жесткой металлической опоре становится возможным даже формировать защитный экран с меньшими количествами жидкости и/или указанная жидкость может распределяться под более низким давлением. , . / . Преимущественно можно вместо использования металлической сетки как в качестве опоры, так и в качестве направляющей для жидкостного экрана окружить пламя перфорированным или простым металлическим листом, на внутренней поверхности которого находится слой жидкости. образуя защитные с. , . , , , . . производится для предотвращения отложения частиц углерода в камере сгорания. Наконец, простой металлический лист может быть прикреплен непосредственно к фиксированным внутренним стенкам камеры сгорания, которые состоят из керамических, огнеупорных или негорючих материалов. или сами эти стенки могут быть полностью металлическими, причем жидкостный экран в этом случае создается на этих стенках. , , . , , - , , . Такое расположение жидкостного экрана на внутренних стенках камеры сгорания имеет то преимущество, что оно простое, легкое и экономичное в изготовлении и обслуживании. . Для лучшего понимания изобретения и для того, чтобы показать, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальное схематическое сечение простой круглой печи, фиг. 2 представляет собой вертикальное схематическое сечение простой круглой печи. схематический разрез другого варианта печи, а фигура 3 представляет собой разрез по линии - на фигуре 2. , , , 1 , 2 ' , 3 - 2. Обратимся сначала к рисунку 1, где распределитель 1, выполненный в виде нержавеющего тугоплавкого цилиндрического металлического диска, пересекается параллельными каналами 2 для распределения газовой смеси, которая воспламеняется при входе в камеру сгорания 5. 1, 1 , 2 , 5. Распределитель 1 по своей внешней кромке снабжен полым металлическим кольцом 3, в котором выполнено щелевидное отверстие 4, направляющее защитную жидкость параллельно оси камеры сгорания 5. Вода под давлением, подаваемая через воздуховод 65 6, вводится в указанное кольцо 3 и распределяется через сплошную щель 4, образуя сплошную пленку воды, выполняющую функцию стенки камеры сгорания. Газообразные продукты реакции, образующиеся при частичном сгорании, охлаждаются путем впрыска воды через средство 7. 1 3 - : 4 5. , 65 6 3 4 . ' 7. Чтобы предотвратить преждевременное воспламенение газообразной реакционной смеси при обратной вспышке 75, которое может быть вызвано чрезмерным нагревом распределителя 1, распределитель можно охлаждать путем циркуляции воды под давлением. , 75 1, . При этом через одну или несколько трубок 8, проходящих через распределительный диск в направлении 80, перпендикулярном направлению каналов 2 для распределения горючей смеси. , 8 80 2 . Установка водозаградительного устройства на газораспределителе, исключая отложение 85 углерода на стенках камеры сгорания, обеспечивает, с одной стороны: высокий выход от превращения в ацетилен продуктов сгорания; с другой стороны более высокий коэффициент использования печи 90 за счет исключения остановок, необходимых для чистки или замены стенок топочной камеры. - , 85 , : : , - 90 , . Что касается распределителя, то его с успехом можно изготовить из простого металлического диска 95, в котором просверлены каналы 2 для распределения газовой смеси параллельно оси диска, а патрубки циркуляции воды 8 перпендикулярно. По отношению к этой оси скорость течения газовой смеси в каналах распределителя зависит от: , 95 , '. 2 , , 8 - , ' 100 : Скорость распространения пламени, которую оно должно явно «превышать», желательно, с целью сведения до минимума потерь давления из-за обязательно узких каналов, выполнить последние в виде сужающихся-расширяющихся сопел. Кроме того, чтобы обеспечить большую стабильность отдельного пламени на каждом отверстии распределителя и, таким образом, избежать отложения углерода на передней части распределителя, выгодно также скруглить края выпускных отверстий этих каналов (что края расширены за счет расхождения каналов в сторону цепочки сгорания). , ', , , - . , , ( ). По конструктивным причинам описанный выше тип горелки подходит, прежде всего, для средних мощностей по производству пиролизных газов. Однако принцип 120' жидкостного защитного экрана, окружающего пламя, применим и к более крупным мощностям, при которых распределитель предпочтительно имеет минимальную поверхность по отношению к объему камеры сгорания 125, чтобы уменьшить общее 756,606 идентично первому кольцу 13, и оно выбрасывается4 через щель 141qad также приводит к 65 формированию горизонтального слоя воды. , ' ' '. , 120' - , . '- 125 to6 756,606 13 expelle4, 141 65 . Размеры внутренних каналов 18 и щелей 14 и 14' таковы, что потеря давления , возникающая под давлением воды 70 во время ее вертикального прохождения через распределитель, мала и явно меньше, чем потеря давления из-за прохождение воды через щели 14 и 141 и чтобы ее нагрев оставался ниже 75°С, так что динамические и термические условия воды в кольцах 13 и 131 и образующихся в них горизонтальных слоев воды по существу идентичны. . 18 14 14' 70 . 14 141 75 5 . 13 131 . Охлаждение реакционных газов достигается путем впрыскивания или распыления воды с помощью струй 17, распределенных кольцеобразно, например, на середине высоты камеры сгорания 15. ' 17 , 15. В точке, где вода, образующая 85, встречаются горизонтальные защитные экраны и впрыскиваемая охлаждающая вода, поскольку динамические воздействия жидкостей имеют ортогональные направления, образующийся завихрение, находящееся за пределами зоны горения, не мешает 90 реакции или с выходом ацетилена. 85 , , , , . 90 . Описываемый распределитель благодаря своей кольцевой форме имеет минимальную поверхность для данного объема камеры сгорания, благодаря чему можно, по сравнению с другими типами 95-х двигателей, имеющими такие же габаритные размеры, обрабатывать большие объемы газовой смеси с помощью меньшие теплопотери. , , , 95 , . Кроме того, в связи с заменой неподвижных стенок зоны горения на 100 листов жидкой жидкости и, как следствие, отсутствием какого-либо механического устройства для очистки камеры сгорания, с одной стороны, и кольцевой формы распределителя, с С другой стороны, производственная мощность данной горелки может быть легко увеличена без каких-либо существенных структурных изменений существующей установки. Для того чтобы добиться такого увеличения мощности, фактически достаточно расположить один или несколько распределительных элементов 110, идентичных первому, между указанным первым элементом и одним из колец, ограничивающих распределитель, и таким образом увеличить высоту камера сгорания. , o0 100 , , , , 105 . , , , , 110 , 0t . Подобно дисковому распределителю 115, кольцевой распределитель легко сконструировать из полого кольца или цилиндра из нержавеющей и огнеупорной стали, в котором сформирован ряд продольных каналов 18 для циркуляции змеевиковой воды и подачи воды 120 в распределитель 115. прорезь 14', например, путем сверления и создания в промежутках между этими каналами каналов для распределения горючей газовой смеси. - , 115 18 120 14', jadi4Iy . Для того, чтобы обеспечить полную и однородную подачу 125 слоев воды без образования струй, габариты установки. 125 . Согласно другому варианту горелка может содержать центральный кольцевой распределитель в форме полого цилиндра, закрытого с одного конца и расположенного вертикально в круглой камере сгорания, которая полностью его окружает. Газообразная горючая смесь вводится в полое внутреннее пространство через открытое основание цилиндра и под действием давления нагнетается в сторону внешней камеры сгорания через каналы, проходящие радиально через распределитель по всей его периферии. Верхний и нижний края полого цилиндра снабжены полым металлическим кольцом, через которое циркулирует вода (или другая подходящая жидкость), причем каждое из указанных колец имеет на своей периферии сплошную круглую прорезь, через которую вода радиально распределяется в камеру сгорания с целью образования в ней экрана для нижней и верхней граней горизонтальной кольцевой камеры, образующейся при частичном сгорании газовой смеси на выходе из распределителя. , ' . , . ( ) , , . Охлаждение газов сгорания осуществляется путем впрыска воды в камеру сгорания на соответствующем расстоянии от распределителя. . Как и в тарельчатом распределителе, каналы распределения газовой смеси целесообразно иметь в виде сужающихся-расширяющихся сопел, имеющих закругленные края. - , - . «Такой вариант реализации показан на рисунках 2 и 3, причем вариант реализации разработан для преобразования значительных количеств углеводородов в ацетилен путем частичного сгорания. ' 2 3, . Предварительно нагретые и смешанные газообразные реагенты проникают в расширительную камеру 19, где завершается смешение, а затем проходят через распределитель 11. Последний, имеющий форму полого кольца или цилиндра из тугоплавкой нержавеющей стали, радиально пересекается каналами 12, размеры которых таковы, что при заданной скорости работы скорость смеси внутри этих каналов четко определена. выше скорости распространения пламени. 19, , 11. , , 12, , . Вода под давлением, подаваемая аксиально через воздуховод 16, распределяется по кольцу 13, проходящему вдоль одной из кромок распределителя, кольцо которого имеет на своей периферии сплошную прорезь 14, вдоль плоскости, перпендикулярной оси печи. , 16, 13 , 14 , . Часть воды под давлением выбрасывается через указанную щель, что приводит к соответствующему образованию горизонтального слоя воды. '' . Другая часть воды проходит вертикально через распределитель через ряд продольных каналов 18 к кольцу 13 на противоположном краю распределителя, который представляет собой 756,606 или вторичные боковые туманы, которые могут проникнуть в В зоне горения края щелей 14 и 141 для выброса воды под давлением не имеют острых кромок, а предпочтительно слегка расширены и закруглены. ' ' 18 13' ' ' , 756,606 , 14 141 , . По сравнению с горелками, имеющими металлические стенки, охлаждаемые снаружи за счет циркуляции воды, горелки, работающие с динамическим слоем воды, непосредственно контактирующим с пламенем, оказались, по крайней мере, эквивалентными также с тепловой точки зрения, поскольку теплообмен Между водяным экраном и пламенем происходит главным образом радиационным путем и поэтому незначителен из-за очень короткого времени контакта движущихся поверхностей пленки воды с пламенем. , , , , , . При взаимодействии в такой печи смеси 1800-2000 м3/час определенной фракции коксового газа, содержащей около 85% гидрокарбонов С1 и С2, и 950-1050 м3/час кислорода образуется газ пиролиза. получали от 10c;- до ,% по объему ацетилена. 1,800-2,000 '/ - 85% C1 C2 , 950-1,050 m3/ , 10c;- ,% . Как уже было сказано выше, жидкостный экран в принципе может быть образован жидкостями, отличными от воды, такими как некоторые тяжелые масла, которые трудно воспламеняются, но являются более связными, чем вода, для конкретной цели либо для частичной очистки продуктов частичного сгорания или для рекуперации теплоты сгорания, причем эти жидкости выполняют затем функцию промежуточного теплоносителя. - Что касается воды, используемой для охлаждения продуктов сгорания, то значительное явное тепло, которое она извлекает из этих продуктов, может быть с пользой рекуперировано для того, чтобы быть применено в самом процессе к любому желаемому результату. подогрев реакционных газов или для других промышленных целей. , , , , , - , , . - , - - - - , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:10:22
: GB756606A-">
: :

756607-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 мая 195 г. : 18, 195' Заявление подано в Германии 30 июня 1953 года. 30, 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 5_ 1956 : . 5_ 1956 756,607 № 14583/54. 756,607 . 14583/54. 1.
Индекс при приемке:-Класс 97(1), . :- 97(1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройства смены слайдов для оптических фонарей и подобных проекторов Мы, . . ... , . . ... ., немецкая компания, зарегистрированная по адресу: 10, , Мюнхен 8, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: ., 10, , 8, , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству смены слайдов для оптических фонарей и подобных проекторов, в котором слайды, прозрачные пленки или диапозитивы вводятся вертикально, причем каждый слайд толкает предыдущий слайд в положение для проецирования, а затем выбрасывает его в хранилище, слайды направляются известными способами. с помощью направляющих и т.п. по бокам, а также имеются упоры для фиксации рам, несущих направляющие. Изобретение особенно применимо к проекторам для демонстрации пар стереоскопических пластинок. , , , , . . Известные устройства смены слайдов такого типа имеют тот недостаток, что слайд в положении проецирования опирается только на предыдущий слайд, поэтому он не располагается с достаточной точностью в правильном положении для проецирования. Такое точное расположение особенно важно для пар стереодиапозитивов. Кроме того, в существующих конструкциях введение направляющих в пеленальное устройство затруднено. , . . , . Если бы удалось избежать хотя бы одного из этих недостатков, конструкция известных устройств смены ползунков стала бы сравнительно сложной, как и манипулирование ими. . В соответствии с данным изобретением абатменты в форме захватов и т.п., которые удерживают диапозитив или пару диапозитивов в положении выступания, автоматически смещаются с пути диапозитива следующим диапозитивом, что позволяет первому диапозитиву перейти в положение хранения. Следующий диапозитив затем, в свою очередь, удерживается в положении для выступания абатментами, которые автоматически возвращаются, предпочтительно под действием пружины, на путь диапозитивов. . , , . [Цена 3 шилл. Од.] В одном конкретном варианте осуществления изобретения устройство смены ползуна может иметь толкатель, предпочтительно действующий вертикально, на котором находится выступ, который, когда толкатель нажимается вниз, предпочтительно против действия пружины, 50 толкает следующий ползун в положение для проекция и предыдущий слайд в хранилище. [ 3s. .] , , , , 50 . Носовая часть толкателя может упруго поддаваться в направлении толкания или может быть упруго установлена на толкателе. Упоры 55 могут представлять собой изогнутые концы пластинчатых рессор, лежащих по существу параллельно боковым направляющим, и эти пружины могут иметь выступы в виде кулачков, роликов и т.п., выходящие на путь салазок в области салазок 60. собирается быть отправленным на позицию для проецирования. . 55 , , 60 . Пример конструкции устройства смены слайдов согласно изобретению проиллюстрирован на прилагаемых чертежах в форме, подходящей для стереодиапозитивных пар. На этих рисунках: 65 . : На рисунке 1 показан вид устройства, на рисунке 2 - разрез по линии А-В на рисунке 1, на рисунке 3 - аналогичный разрез, показывающий другое положение пластин, а на рисунке 4 - часть толкателя в разрезе и в большем масштабе. 1 , 2 - 1, 3 70 , 4 . Рамка 2 стереодиапозитивной пары 3, 4 вводится в устройство через предпочтительно раструбное отверстие 1 вверху 75 и проталкивается вниз по направляющим 5, 6 до тех пор, пока нижний край рамки не упрется в упоры, захваты или подобные 7, 8, которые выступают через подходящие отверстия в корпусе устройства смены ползуна 80 на путь диапозитивов. 2 3, 4 75 1 5, 6 , 7, 8 80 . Когда проецирование произошло, диапозитивную пару 3, 4 необходимо вытолкнуть из положения проецирования вниз в положение хранения и в то же время следующий стерео 85 диапозитив 9 должен войти в отверстие 1 вертикально. 3, 4 85 9 1 . Действие заключается в том, что диапозитив 9 вдавливается в отверстие 1 настолько, что нижний край его рамки упирается в ролики 10, 11. При нахождении рамки пластины в этом положении толкатель 12 под действием давления на его головку 13 под действием пружины 14 на 90 нажимается вниз, а носок 15 на толкатель толкает вновь введенный диапозитив 9 до тех пор, пока его нижний край 16 не упрется в верхний край 17 предыдущего диапозитива. 9 1 10, 11. 12 90 13 14, 15 9 16 17 . В ходе этого движения диапозитив 9 отталкивает ролики 10 и 11 влево со своего пути. - Поскольку к роликам прикреплены упругие части, например листовые рессоры 18, 19, то упоры, представляющие собой загнутые концы 7 и 8 листовых рессор 18, 19, также отодвигаются влево от пути диапозитивов. . Таким образом, достигается положение, указанное на рисунке 3, и при опускании толкателя 12 вниз диапозитив 3, (4) падает в держатель, а нижний край верхнего диапозитива 9 упирается в вновь пришедшие когти 7, 8. на путь диапозитивов, и таким образом диапозитив 9 задерживается в правильном положении для проецирования. При отпускании толкателя 12 он снова поднимается под действием своей пружины 14 и готов придавить следующий диапозитив, вставленный в отверстие 1. Для того чтобы нос 15 не мог слишком сильно давить на корпус диапозитива, несмотря на сильное давление на головку 13, нос предпочтительно выполнен податливым в направлении толчка, как показано, например, на фиг. 4 в разрезе по линии. А-Б на рисунке 1. 9 10 11 . - , , 18, 19 , 7 8 18, 19 . 3 , 12 3, (4) 9 7, 8 9 . 12 14 1. - 15 13 , , 4 - 1. Из рисунка 4 видно, что внутри носа 15 имеется пружина, которая позволяет носу поддаваться при сильном давлении на головку 13. 4 15 13. Хотя конструкция этого устройства проста, все, что нужно сделать при введении нового диапозитива, - это нажать на головку 13, это единственное действие выталкивает предыдущий диапозитив и приводит новый в положение для проецирования, абатменты 7, 8, обеспечивающий точность этого положения. , 13, , 7, 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:10:25
: GB756607A-">
: :

756608-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756608A
[]
ПАТЕН СПЕЦИАЛЬНЫЙ . - . - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1954 г. : 21, 1954. 756,608 № 15038/54 – Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 6, 1953. 756,608 . 15038/54 - . 6, 1953. Полная спецификация опубликована в сентябре. 5, 1956 . 5, 1956 Индекс при приемке:-Класс 99(1), (4J2:14A1:23B). :- 99(1), (4J2: 14A1: 23B). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Быстросъемные муфты для труб Мы, -, ., корпорация, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 201 , , , , настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , -, ., , , 201 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям быстросъемных соединителей труб и, в частности, к типу, включающему клапанный механизм, который автоматически закрывается для предотвращения протекания через него жидкости, когда два узла соединителя отсоединяются, и который автоматически открывается, когда узлы соединяются с мгновенно установить поток жидкости через него. , . Важной задачей изобретения является создание седла клапана для муфты, расположенного так, чтобы не ограничивать поток через муфту, когда клапанный механизм открыт; корпус клапана этого механизма, посадочная часть которого расположена на его внешнем конце в таком положении, чтобы перемещаться в увеличенную часть отверстия при открытии для получения максимального потока через муфту. ; . Другой целью изобретения является создание корпуса клапана для муфты, снабженного большим напором клапана и установленными на нем уплотнительными средствами, обеспечивающими абсолютно герметичное и долговечное уплотнение под давлением жидкости при отсоединении узлов. , - . Другой задачей изобретения является создание конструкции клапана для муфты, которая обеспечивает прохождение жидкости через него без турбулентности или ограничений, когда клапан открыт, и которая при закрытии и отсоединении муфты обеспечивает абсолютно герметичное и долговечное давление жидкости. тюлень. , , , - . Другой целью изобретения является создание средств уплотнения для муфты, которые сконструированы и расположены таким образом, чтобы увеличить срок их службы и сделать их более легкими для сборки и/или замены. . [Цена 3 шиллинга 4 шиллинга 6 пенсов. [ 3s 4s 6d. Еще одной целью изобретения является исключение использования всех адаптеров для соединителей и создание соединителя с охватываемым блоком, имеющим прямой ниппель вместо конического, что позволяет его присоединять и отсоединять 50 от охватывающей части. блок легче и что позволяет блокам вращаться более свободно относительно, поскольку они не скреплены между собой коническим ниппелем. , 50 . Еще одной целью изобретения является создание чрезвычайно простого и эффективного клапанного механизма в виде узла клапанной вставки, который является взаимозаменяемым в соединительных узлах и может быть установлен в нем или удален из него с минимальными усилиями и затратами. 60 Более полное понимание данного изобретения можно получить, обратившись к следующему описанию и формуле изобретения, взятым вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку соединителя 65, показанного с половиной в продольном разрезе и с одной половиной в продольном разрезе. две единицы в связанных или связанных отношениях; Фигура 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий два отключенных блока; 70 Фигура 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 Фигуры 1; Фигура 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 Фигуры 1; На фиг. 5 показан вид сбоку соединителя 75, половина которого показана в продольном разрезе, причем как охватываемый, так и охватывающий блоки содержат отдельные клапанные механизмы; Фигура 6 представляет собой аналогичный вид соединителя, иллюстрирующий два отсоединенных блока; Фиг.7 представляет собой увеличенный вид в разрезе части клапанного механизма для любого из различных вариантов реализации, иллюстрирующий форму поперечного сечения средства уплотнения до взаимодействия с седлом клапана; Фиг.8 представляет собой аналогичный вид уплотнительного средства, иллюстрирующий форму его поперечного сечения под давлением закрытия клапана; Фигура 9 представляет собой вид в перспективе одной из форм корпуса клапана, используемого в настоящем изобретении; 90 -7 На фиг. 10 показан вид в перспективе корпуса клапана другой формы; и фиг. 11 представляет собой вид в перспективе модификации клапанного механизма или вставки перед сборкой в муфту. 55 . 60 , , : 1 65 - ; 2 ; 70 3 3-3 1; 4 4-4 1; 5 75 - ; 6 ; 80 7 - ; 85 8 - ; 9 ; 90 -7 10 ; 11 . Теперь более подробно обратимся к чертежам: муфта проиллюстрирована состоящей из полого трубчатого охватывающего узла или элемента 12 муфты и полого трубчатого охватываемого ниппельного узла или элемента 13. Этот охватываемый блок имеет один конец, снабженный головкой или концом 14 для приема многоугольного ключа, имеющим внутреннюю часть 15 с внутренней резьбой, с помощью которой он может быть жестко соединен с трубопроводом или гибким шлангом (не показано). Другой конец охватываемого узла снабжен цилиндрическим, проходящим в осевом направлении трубчатым ниппелем 16, неразрывно соединенным с головкой, и имеет немного большую толщину стенки от точки вблизи его средней части до головки, чем у его свободного конца. Свободный конец соска имеет квадратную форму, а его внешний угловой край сужается для облегчения плавного входа в гнездовой блок. Внешняя периферия этого свободного конца идеально цилиндрическая, как у 17. Толстостенная внутренняя часть этого ниппеля, на расстоянии от головки 14, снабжена кольцевой канавкой 18, имеющей сходящиеся внутрь боковые стенки 19, расположенные под углом примерно сорок пять градусов. , 12 13. 14, 15 , . , 16 . . , 17. , 14, 18 19 - . Увеличенный диаметр части соска и канавки 18 придает охватываемому соску кольцевое наружное ребро 19'. Головка 14, будучи больше ниппеля 16, обеспечивает охватываемый узел кольцевым буртиком, который находится на таком расстоянии от канавки 18, что позволяет этому буртику вращаться вдали от охватывающего узла при сборке с ним, чтобы уменьшить трение и устранить любые препятствия для свободное относительное вращение двух агрегатов. 18 19'. 14, 16, 18 . Узел 12 охватывающей муфты также снабжен увеличенной многоугольной головкой 21 для гаечного ключа, имеющей внутреннюю часть 22 с внутренней резьбой того же размера, что и охватываемая часть 15, для соответствия трубам установки того же размера. Внутренний трубчатый конец 23 охватывающего узла, вмещающий охватываемый ниппель, неразрывно соединен с головкой 21 и имеет ступенчатую внешнюю цилиндрическую поверхность 24 и 25, образующую между ними стопорный буртик 26. Внешний конец 23 меньшего диаметра рядом с его свободным концом снабжен кольцевым рядом радиальных, сужающихся внутрь отверстий 27 для приема множества запирающих шариков 28. Конусность этих отверстий позволяет шарикам перемещаться в радиальном направлении для блокировки и разблокировки канавки 18 в охватывающем блоке, но предотвращает их перемещение слишком далеко в радиальном направлении внутрь и выпадение со своего места, когда охватываемый блок извлекается из о