патенты / 18389

756254-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756254A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:01:53
: GB756254A-">
: :

756255-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756255A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июня 1954 г. : 30, 1954. 756,255 № 19143/54. 756,255 . 19143/54. Заявление подано в Германии 3 июля 1953 года. 3, 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 5, 1956. : . 5, 1956. Индекс при приемке: -Класс 64(1), L4B. :- 64(1), L4B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся рекуператоров для печей , . . ОТТО И КОМП. ...., немецкая компания из Бохума, Германия, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: заявление:- , . . & . ...., , , , , , , :- Известна конструкция рекуператора, в которой вертикальные камеры рекуператора образованы колоннами из вертикальных пустотелых кирпичей, а между наружными стенками построенных таким образом колонн среда, участвующая в теплообмене, направляется противотоком. Особенностью рекуператора является то, что каждый отдельный пустотелый кирпич содержит большое количество проходов вытянутого эллиптического сечения, а пустотелые кирпичи скреплены между собой на горизонтальных стыкуемых поверхностях шпунтами и пазами, проходящими вокруг них. Вокруг примыкающих поверхностей имеются фланцы; они через определенные промежутки сужают поперечное сечение проходов, по которым среда, направляемая в противотоке, течет между кирпичными колоннами. Таким образом, каналы потока имеют поперечное сечение, которое поочередно сужается и расширяется. , , . -, . ; - , , . - . Целью настоящего изобретения является усовершенствование этого известного рекуператора и создание его таким образом, чтобы при построении из однотипных полых кирпичей поперечное сечение проточных каналов между колоннами рекуператора оставлялось для направляемой среды. в противотоке может иметь любую желаемую форму, а также может быть достигнуто целенаправленное распределение этой среды в отдельных каналах потока. , - , . Эта задача достигается согласно изобретению за счет расположения между колоннами, построенными из пустотелого кирпича, промежуточных кирпичей, опирающихся на полки. Поскольку эти разделительные кирпичи могут быть изготовлены разной ширины, получаются более широкие или более узкие каналы для потока среды, текущей в противотоке. Если длины таких дистанционных кирпичей в разных точках рекуператора сделать разными, загрузку отдельных проточных каналов можно выбирать по желанию и адаптировать к оптимальным условиям эксплуатации рекуператора. 50 Предпочтительно промежуточные кирпичи расположены по центру относительно плоскости вертикальных швов между примыкающими друг к другу кирпичными колоннами. Промежуточные кирпичи могут проходить вверх и вниз от горизонтального шва. Не обязательно, чтобы вдоль каждого горизонтального шва были такие распорные кирпичи, их нужно предусмотреть только в каждой второй или третьей позиции. , , . , . , , . 50 , . 55 . , . Чтобы обеспечить особенно прочную конструкцию кирпичной конструкции рекуператора, промежуточные кирпичи могут выступать вбок в углубления, образованные за счет утопления фланцев; фланцы могут быть скошены на концах кирпичей. При совпадении соседних рядов кирпичных колонн с плоскостями их вертикальных швов отдельный промежуточный кирпич может контактировать с восемью разными кирпичами-рекуператорами. 60 , ; . , . Пример конструкции рекуператора 70 согласно настоящему изобретению показан на прилагаемом чертеже, на котором: Фиг. 1 - вертикальный разрез вертикального шва в кирпичных колоннах по линии - на фиг. 3; 75 фиг. 2 - вертикальный разрез середины пустотелого кирпича по линии - фиг. 4; фиг. 3 - горизонтальный разрез горизонтального шва между пустотелыми кирпичами 80 по линии -111 фиг. 1; фиг. На фиг. 4 - горизонтальный разрез пустотелого кирпича по линии - на рис. 2. 70 , :. 1 - . 3; 75 . 2 - . 4; . 3 , 80 -111 . 1; . 4 - . 2. Обозначаются отдельные пустотелые кирпичи, образующие рекуператор, имеющие вертикальные 85 сквозные отверстия 16 удлиненного эллиптического сечения. Эти отверстия образуют вертикальные сквозные каналы для нагреваемого газа, текущего вверх в направлении стрелки 17, например, воздуха для горения печи. Отдельные кирпичи укладываются друг на друга в горизонтальной плоскости и скрепляются пазом 11 и шпунтом 12, огибающим их и заложенным раствором. , 85 16 -. , 17, 90 1 1. 1 1 756,255 . 11 12 . Кирпичи имеют верхние полки 13 и нижние полки 14. С помощью этих фланцев образуются сужения в проходах 15, по которым течет среда, например, отходящие газы из печи, направляемые противотоком, а именно вниз в направлении стрелки 18. За счет поочередного расширения и сужения каналов 15 достигается особенно интенсивный теплообмен между текущей средой и стенками пустотелых кирпичей. 13 14. , 15 , .., , , 18. 15, . Фланцы 14 теперь могут согласно изобретению служить в качестве упоров для промежуточных кирпичей 19. Эти дистанционные кирпичи выполнены призматическими и опираются наклонными поверхностями верхней головки 20 на соответствующие скошенные части 21 фланцев 14. Верхняя и нижняя полки 13 и 14 имеют скосы 22 по направлению к торцам пустотелых кирпичей 10. Промежуточные кирпичи 19 входят в них с помощью вертикальных боковых выступов 23. 14 19. 20 21 14. 13 14 22 - 10. 19 , 23. В зависимости от того, являются ли кирпичи 19 шире или уже в направлении главных осей эллипсов, получается большее или меньшее поперечное сечение проточных каналов 15. Это поперечное сечение можно дополнительно варьировать, устанавливая большее или меньшее количество таких промежуточных кирпичей 19 и делая их длиннее или короче в направлении малых осей эллиптических отверстий 16. 19 , - 15 . - 19, 16. Обычно длина промежуточных кирпичей делается такой, чтобы они закрывали только ту часть пустотелых кирпичей, через которую не проходят эллиптические проходы. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:01:54
: GB756255A-">
: :

756256-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756256A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 756,256 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июня 1954 г. 756,256 : 30, 1954. № 19202/54. . 19202/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 3, 1953. . 3, 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 5, 1956. : . 5, 1956. Индекс при приемке: - Классы 35, А(1В2Е:4Х); 80(3), (1B:2A) и 139, ASB1. :- 35, (1B2E:4X); 80(3), (:2A), 139, ASB1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механизмов преобразования колебательного движения в прерывистое вращательное движение Мы, ( , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара, в городе Детройт, штат Мичиган) , в Соединенных Штатах Америки (правопреемники ПИТЕРА РЕЙМОНДА КОНТАНТА), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, l0 и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и следующим заявлением: , ( , , , , , , ( ), , , l0 , :- Настоящее изобретение относится к механизмам преобразования колебательного движения в прерывистое вращательное движение, например часовым приводным механизмам. , , . Колебания колебательного ведущего органа преобразуются в прерывистое вращательное движение в одном направлении храпового колеса с помощью ведущей лапы]. ]. Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения, а способы его реализации подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид снизу электрических часов с вырезом сзади, чтобы показать приводной механизм согласно настоящему изобретению; На рис. 2 - увеличенный фрагментарный фасад со срезанными отдельными частями в направлении стрелки 2 на рис. 1: : , :. 1 , ; . 2 , , 2 . 1: на фиг. 3 - вид, аналогичный рис. 2, с включенным электромагнитом; На фиг. 4 - увеличенный фрагментарный вид в направлении стрелки 4 на рис. 1: . 3 . 2. ; . 4 4 . 1: Фиг.5 представляет собой вид в перспективе нейлонового приводного штифта; и Фиг.6 представляет собой вид в перспективе звена якоря. . 5 : . 6 . Часы включают в себя опорную пластину 10, к которой прикреплен электромагнит 12, имеющий верхний и нижний полюсные наконечники, из которых показан только верхний 14, грани которого расположены рядом с периферией балансового колеса 16. Конец полюсной опоры 14, удаленный от электромагнита 12, прикреплен к стойке 46, от которой часть моста 48 проходит 50 через верхнюю часть часов для поддержки рейки балансового колеса (не показана). Как описано в описании патента № 2642714 Соединенных Штатов Америки, механизм переключателя 55, включающий в себя контакт на рейке балансового колеса 16, зацепляет контактный рычаг (не показан) во время колебательного движения балансового колеса 16. , механизм переключения которого используется для управления60 прерывистой подачей питания на обмотку электромагнита 12, тем самым, для передачи периодических магнитных импульсов балансовому колесу для поддержания его колебаний. 10 ( 12 , 14 , 16. 14 12 46 48 50 ( ). . 2,642,714 , 55 16, ( ) 16, control60 12 . Электромагнит 12 также имеет второй набор 65 верхних и нижних полюсных наконечников 18 и 20 соответственно, которые проходят в основном параллельно друг другу и заканчиваются разнесенными концами, приспособленными для передачи периодических магнитных импульсов приводному якорю 70. Полюсные наконечники 18 и 20 представляют собой соединены между собой парой разнесенных несущих пластин 24 и 26, которые прикреплены к ним кольями 28 и 30. Приводной якорь 75 22 имеет ступицу 31 и установлен на валу 32, установленном в подшипниковых пластинах 24 и 26. Приводной якорь 22 имеет -образную форму и изготовлен из магнитного материала и приводится в движение за счет периодической подачи питания на электромагнит 12. 12 65 , 18 20 , armature70 18 20 24 26, 28 30. 75 22 31 32 24 26. 22 - , 12. К якорю 22 прикреплено звено 62, фиг. 6, имеющее плоскую часть 63 и наклонную часть 65 с гнездом, выполненным в виде фланцевого отверстия 67. В это отверстие 67 входит 85 частично сферическая головка 60 нейлонового приводного штифта 58, который имеет кольцевую канавку 57 на другом конце. 22 62, . 6. 63 65 67. 85 67 - 60 58 57 . Вокруг канавки 57 обмотан конец собачки 50 приводного троса, другой конец которого 90 756 256 прикреплен к перемычке 48. Между перегибом собачки 50 и кронштейном 40 установлена винтовая пружина растяжения. 57 50, 90 756,256 48. 50 40. Приводная собачка 50 проходит через отверстие 56 в опорной пластине 24 и между зубьями храпового колеса 34. 50 56 24 34. Храповое колесо 34 имеет -образную стопорную проволоку 52, основание которой удерживается в отверстии перемычки 48, рис. 4. 34 - 52, 48, . 4. Расходящиеся ножки 64 и 66 фиксирующей проволоки 52 расположены в узкой вертикальной прорези 68 в опорной пластине 24 для предотвращения ее бокового перемещения. 64 66 52 68 24 . Храповое колесо 34 с червяком 36 удерживается на валу 38, поддерживаемом в кронштейне 40, прикрепленном к опорной плите 10 стойкой 44. Червяк 36 входит в зацепление с червячным колесом 42, соединенным с часовой зубчатой передачей (не показана). 34, 36, 38 40 10 44. 36 42 ( ). Механизм привода часов работает следующим образом: когда на обмотку электромагнита 12 подается напряжение, приводной якорь 22 вращается против часовой стрелки 25 из положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис. 3, под действием магнитного притяжения. полюсных наконечников 18 и 20. Это движение якоря 22 передается звеном 62 и штифтом 58 на приводную собачку 50, вызывая ее боковое перемещение, которое вращает храповое колесо 34 против часовой стрелки, как показано на фиг. 3. Степень бокового перемещения приводной собачки 50 ограничена шириной отверстия 56, которое лишь немного больше, чем пространство на один зуб храпового колеса, так что храповое колесо выдвигается на один зуб приводной собачкой, когда электромагнит находится под напряжением. При перемещении якоря 22 между положениями фиг. 2 и 3, частично сферическая головка приводного штифта регулируется в отверстии 67, чтобы минимизировать нагрузку, оказываемую на приводную собачку 50. Таким образом, ведущий штифт имеет самоцентрирующееся шаровое соединение с ведущим якорем 22. : 12 , 22 - , 25from . 2 . 3, 18 20. 22 62 58 50 , 34 - , . 3. 50 56, ' . 22 . 2 3, - 67 50. , - 22. При вращении храпового колеса 34 против часовой стрелки ножка 66 стопорной проволоки 52 поднимается вверх в вертикальном пазе 68 опорной пластины 24 до тех пор, пока она не достигнет конца поверхности зуба на храповом колесе, когда оно упадет. за зубом, чтобы удержать храповое колесо от последующего вращения по часовой стрелке. При обесточивании электромагнита 12 пружина 54 перемещает якорь 22 по часовой стрелке в нормальное положение, рис. 2, посредством приводной собачки 50 и приводного пальца 58, при этом 60 перемещение храпового колеса 34 в направлении по часовой стрелке предотвращается удерживающая защелка 52. - 34, 66 52 50vertical 68 24 , direc55tion. - 12, 54 22 , . 2, 50 58, 60movement 34 52. Соединение между тросовой приводной собачкой и приводным штифтом в описанном здесь механизме обеспечивает значительную площадь контакта и существенно снижает нагрузку, оказываемую на приводную собачку во время колебаний якоря. Кроме того, самовыравнивающееся соединение между ведущей собачкой и якорем обеспечивает контакт 70 ведущей собачки с периферией храпового колеса и снижает нагрузку, оказываемую на соединение между ведущим штифтом и ведущей собачкой. , . , - 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:01:55
: GB756256A-">
: :

756257-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756257A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в методах производства кетгута или в отношении них Мы, ТЕОДОР КИРШБАУМ, ГАНС КИРШБАУМ и ГЕОРГ КИРШБАУМ, все граждане Германии, и все из дома 41, Крелингштрассе, Нюрнберг, Германия, торгующие под торговой маркой . & . , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новому способу производство ниток, струн или шнуров из животного сырья для использования в качестве хирургической нити, для натягивания музыкальных инструментов или теннисных ракеток и для различных других целей. , , , , , 41, , , , . & . , , , :- , , , , , . Такие нити, струны и шнуры, получившие название «кетгут», обычно изготавливались из подслизистой оболочки овечьих кишок, для чего последние расщеплялись продольно, а полученные таким образом полоски в размягченном состоянии скручивались между собой, а затем сушеный. , , , " ," , , . Эти этапы также можно выполнить, сначала скрутив отдельные полоски. Такие нити или струны затем полировали и, если они использовались в хирургических целях, также стерилизовали. . , , . Вместо того, чтобы использовать овечьи кишки только для изготовления таких нитей или веревок, в последнее время стали использовать другое сырье животного происхождения, такое как сухожилия или шкуры животных. , , , . Таким материалам придавали форму полосок, лент и т.п., которые впоследствии скручивали в нити и сушили. , , . Практическое использование таких нитей и струн выявило различные недостатки. Их прочность на растяжение слишком низка, а также слишком неравномерна, и они недостаточно гибки, особенно для хирургического использования. Кроме того, химические стерилизующие вещества проникают в них с большим трудом, что делает их зачастую непригодными для использования в качестве хирургической нити для зашивания ран. Кроме того, такие нити часто были слишком толстыми, что создавало опасность неправильного заживления таких ран, поскольку поглощение таких нитей телом либо занимало слишком много времени, либо было неполным. . , , . , , . , . Поскольку такие нити или шнуры, как упоминалось ранее, изготавливаются путем скручивания вместе овечьих кишок, предварительно разделенных продольно, их естественный и постоянно меняющийся просвет не позволяет им иметь одинаковый диаметр, и фактический диаметр конечного продукта не может быть определен. предопределены, и их можно сортировать по индивидуальной толщине только в окончательном состоянии. Очень часто даже такие отдельные резьбы различаются по диаметру, что приводит к необходимости их шлифования до максимально однородного диаметра. Кроме того, такие нити могут быть изготовлены только определенной ограниченной длины, например, от 7 до 9 футов. , , , , , . , . , , , 7 9 . Целью изобретения является разработка нового способа изготовления такой нити или шнура из кетгута или ему подобного, который преодолевает вышеупомянутые недостатки. - . Согласно изобретению предложен способ производства кетгута, включающий получение узких лент из животного сырья, скручивание указанных лент и их сушку с образованием тонких нитей, связывание ряда таких нитей вместе с образованием множества непрерывных отрезков. и соединение указанных отрезков вместе в полностью высушенном состоянии путем скручивания, плетения, плетения, плетения или скручивания. , , , , , , , . Изобретение поясняется, в качестве примера, прилагаемыми чертежами, на которых: На фиг. 1 показана узкая лента, вырезанная из кишок животных, сухожилий, сухожилий, кожи и т.п., из которой изготовлена отдельная нить согласно изобретению. изобретение; на фиг. 2 показан еще один этап производства нити; На рис. 3 показан дальнейший этап изготовления резьбы; На фиг. 4 показана тонкая плетеная веревка или трос с сердечником, образованным нитью, как показано на фиг. 3; на фиг. 5 изображен канатообразный кетгут, у которого наружное покрытие выполнено аналогично показанному на фиг. 4, но содержит сердечник, аналогичный показанному на фиг. 2; На рис. 6 изображен кетгут, аналогичный изображенному на рис. 5, но с другим плетением покрытия; а на фиг.7 показан еще один вариант изготовления внешнего покрытия. , , , : . 1 , , , , , ; . 2 ; . 3 ; . 4 . 3; . 5 . 4, , . 2; . 6 . 5, ; . 7 . Как показано на чертежах, полоски или ленты как можно меньшей ширины, как показано на фиг. 1, сначала вырезаются известным способом из овечьих кишок или других веществ животного происхождения, таких как сухожилия, шкуры и т.п. , . 1 , , , . Затем их скручивают по отдельности, как показано на рис. 2, чтобы сформировать нити 2, и затем сушат. Из-за своей тонкости эти нити имеют относительно одинаковый диаметр по всей длине и очень мало подвержены влиянию небольших различий в толщине плоской полосы 1. После сортировки отдельные нити 2 связываются друг с другом так, чтобы образовать непрерывную нить такой толщины, что маленькие узлы, связывающие отдельные части вместе, практически не будут иметь никакого значения. Затем тонкие нити можно намотать на катушки или бобины любой подходящей длины и поместить в подходящие машины того типа, который известен для изготовления текстиля, и две или более из них могут быть скручены или сплетены вместе, как показано на фиг. 3. или одна или несколько многожильных нитей могут быть использованы в качестве сердцевины тросоподобной конструкции, например, как показано на фиг. от 4 до 7. . 2 2 . , 1. , 2 , . , , , . 3, , . 4 7. Внешнее покрытие 5, как показано на фиг. 4, состоящее из тонких нитей 2, как показано на фиг. 2, может, таким образом, быть сплетено или сплетено вокруг сердцевины 4 веревочной структуры, аналогичной показанной на фиг. 3, или аналогичное покрытие 7 может быть оплетено вокруг сердцевины 6, состоящей из одной скрученной ленты, как показано на рис. 2. Наконец, как показано на фиг. 6, нить 9, аналогичная показанной на фиг. 2, может быть оплетена вокруг сердцевины, состоящей из аналогичной скрученной нити 8, или, как показано на фиг. 7, такая нить 11 может быть оплетена вокруг сердечник 10, который может состоять либо из одной скрученной нити, как показано на фиг. 2, либо из нескольких прядей нитей, как показано на фиг. 3. 5, . 4, 2, . 2, 4 . 3, 7 6 , . 2. , . 6, 9 . 2 8, . 7, 11 10 . 2, . 3. Нити, веревки или шнуры, изготовленные согласно изобретению, имеют следующие преимущества по сравнению с кетгутом, изготовленным ранее: Кетгут любого типа, изготовленный согласно предшествующим способам, либо в виде ниток, нитей или шнуров, был настолько жестким и неэластичным, что в хирургических целях его предварительно приходилось обрабатывать смягчающим средством, например водянистым спиртом или спиртом, к которому добавляли специальный смягчитель. Однако такой мягчитель ослабляет структуру нити и тем самым снижает прочность кетгута на разрыв. С другой стороны, нить, веревка или шнур, изготовленные согласно изобретению, настолько гибки, что их можно использовать непосредственно, т.е. без какой-либо предварительной обработки смягчающим агентом. Поэтому для его хранения таким образом, чтобы предохранить его от высыхания, можно использовать алифатические или ароматические углеводороды, а не спиртовые или другие смягчающие агенты. , , : , , , , , . , , . , , , , , .., . , , , . Предел прочности нитей, веревок или шнуров согласно изобретению значительно выше, чем у кетгута, изготовленного ранее, по той причине, что в данном случае он состоит из суммы пределов прочности отдельных нитей, которые сотканные, сплетенные или сплетенные вместе. , , , . Кроме того, в данной области техники хорошо известен тот факт, что толстый кетгут, изготовленный известными способами, имеет меньшую прочность на разрыв на квадратный миллиметр, чем тонкий кетгут. , - . Отсюда следует, что нити, веревки или шнуры, изготовленные согласно изобретению, могут использоваться для тех же целей, что и предшествующие изделия, однако не обязательно иметь такой большой диаметр. Такое сокращение материала, очевидно, также снижает стоимость конечного продукта, что особенно важно, когда кетгут будет использоваться для изготовления теннисных ракеток, музыкальных инструментов и других технических целей. , , , , , . , , , . Химическая стерилизация бывших изделий для хирургических целей повлекла за собой и другие трудности. Однако новый продукт, благодаря своей структуре из отдельных тонких нитей, позволяет химическим стерилизующим агентам очень легко и быстро проникать внутрь и, таким образом, в любом случае обеспечивает полный успех стерилизации. . , , , . Наконец, благодаря своей большей прочности на разрыв и гибкости нити, изготовленные согласно изобретению, при использовании в хирургических целях гарантируют, что швы будут удерживаться абсолютно надежно и намного лучше, чем нити, изготовленные из предыдущих продуктов, несмотря на то, что отдельные нити тоньше. , , . Кроме того, новая структура отдельных тонких нитей, а также их более тонкий диаметр облегчают проникновение в кетгут телец крови, в результате чего нити после выполнения своей задачи распадаются и легко усваиваются организмом. , , , , , . Мы утверждаем, что это 1. Способ производства кетгута, включающий получение узких лент из животного сырья, скручивание указанных лент и их сушку с образованием тонких нитей, связывание ряда таких нитей вместе с образованием множества непрерывных отрезков и объединение указанных отрезков вместе в полностью высушенного состояния путем скручивания, плетения, плетения, плетения или скручивания. 1. , , , , , , , . 2.
Способ производства кетгута по существу такой же, как описан со ссылкой на прилагаемые чертежи. . 3.
Кетгут, полученный способом по п.1 или 2. 1 2. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:01:56
: GB756257A-">
: :

756258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 756,258 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 июля 1954 г. 756,258 : 6, 1954. Заявление подано в Германии 7 июля 1953 года. 7, 1953. Полная спецификация опубликована: сентябрь. 5, 1956. : . 5, 1956. № 19814/54. . 19814/54. Индекс получателя: -Класс 34(2), (::M1), G4(B1Al:). :- 34(2), (::M1), G4(B1Al:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сушильном аппарате с вращающимся барабаном или в отношении него, ЭМИЛЬ ВИЛЬГЕЛЬМ ВАЙС, торговая марка -, ЭМИЛЬ В. ВАЙС, гражданин Федеративной Республики Германия, Хинтерм Грабен 4а, Хайгер (Диллкрайс), Германия, настоящим настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , -, . , , 4a, (), , , , , :- Настоящее изобретение относится к барабанным сушилкам, имеющим нагретый вращающийся сушильный барабан. . Обычные сушильные установки такого типа обычно сравнительно громоздки, занимают много места и дороги. Однако существует потребность в более простом, дешевом и легко передвижном сушильном устройстве, особенно в сельском хозяйстве, для которого в первую очередь предназначено настоящее изобретение. Известно, что увеличению поставок искусственных сушильных установок, срочно необходимых для обеспечения безопасности запасов продовольствия в стране, до сих пор в значительной степени препятствовали высокие закупочные затраты. Изобретение направлено на устранение этого недостатка. , . , , , , . ' . . Барабанная сушилка согласно изобретению отличается от обычных устройств такого типа прежде всего тем, что она содержит вращающийся сушильный барабан, образованный двумя концентрическими кожухами барабана, причем внутренний кожух образует нагревательную камеру, в которой производятся сушильные газы и через которые они поток, в то время как пространство между двумя кожухами образует сушильную камеру, через которую проходит высушиваемый материал и сушильные газы, выходящие из камеры нагрева, причем расположение газов таково, что газы текут в камере нагрева в направлении, противоположном направлению потока. материал, подлежащий сушке, и находящийся с ним в непрямом теплообмене, и после выхода из нагревательной камеры газы проходят через сушильную камеру в том же направлении, что и материал, подлежащий сушке, в прямом теплообмене с ним. , , , , , . Барабанная камера нагрева имеет в начале собственную камеру сгорания, примыкающую к ней, выполненную двойным кожухом. В конце собственно камеры сгорания во внутренней стенке корпуса имеются отверстия, через которые воздух 50, засасываемый в кольцевую камеру между стенками двойного корпуса, попадает во внутреннюю часть камеры нагрева и смешивается с нагревающими газами. На конце этого внутреннего двойного корпуса в обеих стенках корпуса нагревательной камеры имеются отверстия 55, причем эти отверстия соединены друг с другом и образуют каналы, через которые смешанные сушильные газы поступают в винтовые каналы шнека в сушильной камере. 60 При этом материал, подлежащий сушке, также вводится в спирально идущую сушильную камеру, которая на другом конце открывается в разгрузочный корпус, соединенный с циклоном посредством воздуховода 65, снабженного вентилятором. Выпускное отверстие циклона, кроме того, выходит на канал вибрационного сита, который соединен с выпускным корпусом посредством гибкого трубного соединения и т.п. - -. , , 50 - . - 55 , . 60 , , 65 . . 70 С помощью изобретения создается особенно простая и компактная конструкция барабанной сушилки, поскольку обжиг осуществляется внутри сушильного устройства. Благодаря этому барабанная сушилка может быть не только изготовлена существенно дешевле, чем до сих пор, но также более легко перемещаема и может быть сделана транспортабельной путем установки на шасси транспортного средства, так что ее можно легко использовать по мере необходимости в разных местах. 80 Комбинация вращающегося барабана, образованного из концентрических камер нагрева и сушки, с разгрузочным корпусом, циклоном и виброситом позволяет дополнительно отделять с помощью вибрационного сита части, которые уже высушены в ходе процесса. процесса сушки и надежное удержание более тяжелых или неполностью высушенных деталей за счет использования барабана. 70 , . 75 , . 80 , , , , 85 , . Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в качестве примера одну форму конструкции изобретения и на которых: Фиг. 1 схематически показан продольный разрез сушилки с передвижным барабаном согласно изобретению; и на фиг. 2 показано схематическое поперечное сечение устройства. 1 1-- 756,258 :. 1 ; . 2 - . Вращающийся барабан показанного сушильного устройства имеет внутренний корпус а, который от до снабжен огнестойким материалом и образует камеру сгорания. От до предусмотрен дополнительный внутренний кожух . - . . Этот внутренний кожух а, е с двойными стенками образует вместе с передней камерой сгорания камеру нагрева Н вращающегося барабана. - , , , . Внутренняя стенка е корпуса имеет в точке с расположенные внутрь отверстия и на конце каналы , которые проходят от внутренней части корпуса е к внешней стороне корпуса а. , , . Вокруг корпуса а предусмотрен корпус , в котором червяк образует каналы , которые многократно проходят вокруг корпуса и внутри корпуса . , . Сформированный таким образом вращающийся барабан на переднем конце, например, имеет масляную горелку 1, расположенную на неподвижной опоре, установленной известным образом на роликах посредством подшипникового кольца . На другом конце барабан установлен в шейке на опорном блоке . Привод вращающегося барабана может осуществляться, например, с помощью зубчатого колеса от приводного двигателя . , , , 1 , . . . На противоположном масляной горелке 1 конце вращающегося барабана кольцевая камера между внутренним кожухом а нагревательной камеры и внешним кожухом сушильной камеры , образующая спирально идущую сушильную камеру Т, закрыта конической кольцевой крышкой , которая быстро закреплен на опоре . Через эту крышку проходит выход для влажного материала, через который вводится материал, подлежащий сушке. 1, , , . . На другом конце барабан имеет разгрузочный корпус , в который открывается винтовая сушильная камера Т. Выпускной корпус, суженный в нижней части, ведет к вентилятору (который может приводиться в движение любым удобным способом, например электрическим). , от которого воздуховод ведет к циклону . Выходное отверстие этого циклона выходит на вибрационный канал А, основание которого перфорировано, образуя сито. Высушенный материал, попадая через вибросито, падает вниз, например, в бункер для расфасовки . В точке канал вибрационного сита соединен с разгрузочным корпусом посредством гибкого трубного соединения. . , ( , ), . , . , . . Все устройство предпочтительно монтируется на шасси , которое может быть установлено по желанию на неподвижном фундаменте или, чтобы сделать его транспортабельным, на колесах . , . Принцип работы вышеописанного устройства заключается в следующем. Подлежащий сушке материал проходит через побег в винтовые каналы внешней сушильной камеры Т и подается частично пневматическим, частично механическим воздействием в разгрузочный корпус. и 70 выдувается из вентилятора через воздуховод в циклон . Отсюда материал, подлежащий сушке, попадает на вибросито А, которое просеивает мелкий материал и возвращает грубый, не полностью высушенный75 материал в корпус . На этом этапе этот материал захватывается вентилятором, измельчается лопастным колесом и выдувается обратно в циклон до тех пор, пока он также не пройдет через вибросито и не будет упакован в мешки. 80 Нагрев сушильного барабана осуществляется с помощью горелки 1, масло которой сгорает в камере сгорания примерно до отверстий . Газы сгорания затем доводятся до желаемой температуры путем смешивания с воздухом, который всасывается в точке в кольцевую камеру между двойными стенками а и е и поступает в камеру нагрева Н через отверстия . : . 70 . , dried75 . , , . 80 1, . 85 , - . Из камеры нагрева 90 газы, смешанные с воздухом, затем перетекают из радиальных передаточных каналов в винтовые каналы сушильной камеры. Этот поток создается вентилятором х, который засасывает сушильные газы из95 камеры нагрева через отверстия г в сушильную камеру и оттуда пропускает их через разгрузочный корпус и трубопровод у в циклон . 90 . , from95 . Смешение высушиваемого материала 100 с воздухом и создаваемая таким образом операция сушки происходит в винтовых каналах , в трубопроводе сжатого воздуха и в вихре циклона . Материал, который не проваливается через сито вибрационного канала 105 А, возвращается в Е посредством гибкого трубного соединения в разгрузочный корпус и снова циркулирует до тех пор, пока не будет достигнуто полное высыхание. 100 , . 105 , . Из чертежа видно, что изобретение 110 обеспечивает чрезвычайно компактную и простую конструкцию барабанной сушилки, которую можно легко перемещать и, следовательно, с выгодой можно сделать транспортабельной. В частности, изобретение 115 не ограничено описанной и проиллюстрированной формой конструкции, но включает модификации основных признаков изобретения, которые находятся в пределах объема следующей формулы изобретения. 120 110 , , . , 115 -. 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:01:58
: GB756258A-">
: :

756259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756259A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся прокатной установки для прокатки тонкопрофильных профилей Мы, ... , ... ., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, Дюссельдорф-Рат, Германия, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем заявлении: - Прокатка двутавровых балок с параллельными полками нормальной или большой ширины осуществляется в рядах валков специальной конструкции, в которых вместо предварительной двухвалковой прокатной клети с регулируемыми валками универсальной обжимной клетью, за которой следует обсадная прокатная клеть. ., , , -, , , , , :- - - . В прокатной установке такого типа заготовка несколько раз пропускается через валки в чередующемся направлении, при этом горизонтальные и вертикальные валки регулируются, а направление вращения валков меняется между отдельными проходами. Толщина полотна уменьшается горизонтальными валками универсальной редукционной клети, а толщина полок - вертикальными валками, расположенными на уровне плоскости прокатки горизонтальных валков, за краями полок. высаживаются и выравниваются на обсадной клети, которая перекатывает универсальную редукционную клеть. , . , , '1ercas . За прокатной установкой указанного типа следует универсальная клеть финишной прокатки, в которой рулонному материалу придается окончательная форма. finislíing . Так как прокат, изготовленный на таких установках, имеет значительную длину, то при таком способе обработки, при котором имеется большое количество проходов, например девять проходов в группе обжимных и обсадных валков, прокатанный материал значительно остывает. а это ограничивает тонкость стенок и полок балок, изготавливаемых прокатным станом. , , , . Для получения более тонких сечений были построены непрерывные ряды валков, но они имеют существенные недостатки при производстве двутавровых профилей тонкого сечения, поскольку при многократном пропускании через большое количество последовательных валков концы прутки склонны раскалываться и образовывать лом, когда они захватываются валками последней клети. Даже дорогие режущие устройства не способны полностью устранить этот недостаток. , , - -, . . По сравнению с ними изобретение относится к прокатному стану для прокатки профильных профилей, особенно двутавровых профилей, в котором прокатываемый материал формуется столь быстро в сравнительно небольшом количестве клетей, в которых направление вращения валков остается неизменным. , чтобы работа не остыла до нежелательной степени. , - , , . Тем самым достигается преимущество непрерывной прокатки и устраняются ее недостатки. . Согласно изобретению прокатный стан содержит две или более группы прокатных клетей, причем каждая группа состоит из двух или более универсальных клетей, за которыми следует поднимающаяся установочная клеть, при этом группы расположены так, что они расположены на расстоянии друг от друга в поперечном направлении и соединены отдельными продольные и поперечные конвейеры таким образом, что работа после прохождения одной группы передается поперечным конвейером на вторую группу, при этом задний конец, выходящий из указанной группы, первым входит во вторую группу, а рулоны в каждая группа всегда вращается в одном и том же направлении. Таким образом, заготовка перемещается по кругу и может проходить через клети один или несколько раз, если это необходимо, до тех пор, пока не будет получено желаемое уменьшение поперечного сечения. Разумеется, перед каждым повторным проходом через клети одной группы проход между валками должен, как обычно, быть соответствующим образом отрегулирован. Одна из групп стендов может состоять из универсального отделочного стенда, который располагается после других стендов и в котором после уменьшения до нужной степени заготовке придается окончательный вид. , , , , , , . , , - . , , , , . . Изобретение поясняется с помощью прилагаемого чертежа, который иллюстрирует конструкцию прокатной установки в соответствии с изобретением для прокатки профилей, особенно двутавровых профилей. , -. На чертеже ссылочная позиция 1 обозначает клеть предварительной прокатки, а цифра 2 обозначает режущее устройство. За ножницами 2 размещают поперечное конвейерное устройство 3 и нагревательную печь 4. , 1 2 . 2 3 - 4. Две универсальные редукционные клети 5 и 6 работают последовательно, относительная скорость вращения валков двух клетей зависит от величины обжатия. Двухвалковая обсадная клеть 7 служит для высадки и правки полок профильного железа, например двутаврового профиля, толщина которого, а также стенки уменьшена валками клетей 5 и 6. 5 6 , . - 7 , -, 5 6. Направление прохождения заготовки через валки указано стрелками -. -. Клети 8 и 9, расположенные сбоку от клетей 5 и 6, также являются универсальными клетями редукционной прокатки. За ними снова следует в направлении прокатки -Y1 обжимная клеть 10. 8 9 5 6 . -Y1 10. Конвейерные устройства 11 и 12 перемещают рулонный материал в направлениях и соответственно, как указано стрелками. 11 12 . Видно, что после каждых двух обжимных проходов следует осадочный проход, и что направление вращения и скорость всех валков клетей 5-10 остаются неизменными, и что если заготовку пропустить дважды через группу клетей 5, по 7 и один раз по группе клетей 8-10 выполняют шесть обжимных и три обсадочных прохода, тогда как при трехкратном проходе работы по группе клетей 5-7 и дважды по группе клетей 8-10, Всего выполняется десять редукционных и пять осадочных проходов. , 5 10 , 5 7 8 10, , 5 7 8 10, . Отделка секции профиля происходит за один проход прокатного стана 13, который представляет собой универсальную чистовую клеть. 13 . Прокатный стан согласно изобретению обеспечивает более высокие скорости прокатки, так что время, необходимое для прокатки, сокращается, тогда как при чисто непрерывной прокатке скорость прохождения валков может быть лишь небольшой во время первых проходов. Кроме того, поскольку передача не требуется, время, необходимое для прокатки, значительно сокращается. , . , . Таким образом, прокатный стан согласно изобретению и способ прокатки, который может быть реализован на нем, позволяют уменьшить конечные размеры изделия и получить балки, имеющие лучшее соотношение между несущей способностью и весом. , , . Разумеется, группы валков могут состоять из большего или меньшего числа групп непрерывно работающих прокатных клетей. , . Мы утверждаем следующее: - 1. Прокатный стан для прокатки тонкопрофильных профилей, включающий две или более группы прокатных клетей, причем каждая группа состоит из двух или более универсальных клетей, за которыми следует обсадная клеть, причем группы расположены так, что они расположены на расстоянии друг от друга в поперечном направлении и соединены отдельными продольные и поперечные конвейеры таким образом, что работа после прохождения одной группы передается поперечным конвейером на вторую группу, причем задний конец, выходящий из указанной группы, первым входит во вторую группу, а рулоны в каждая группа всегда вращается в одном и том же направлении. :- 1. , , , , , , , . 2.
Прокатный стан по п.1, в котором две группы прокатных клетей расположены одна рядом с другой, а продольные конвейеры соединены поперечными конвейерами до и после каждой группы. . 1, . 3.
Прокатный стан по п.1 или 2, в котором чистовая клеть расположена после одной из указанных групп валков. 1 2, . 4.
Прокатный стан по существу такой, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 18:01:58
: GB756259A-">
: :

756260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756260A
[]
РИФС 1 1 ., $ Мы, . .,$ , . Британская компания. из Эшчерча, Тьюксбери, графство Глостер (ранее известная как , британская компания из Арл-Корт, Челтнем, графство Глостер), настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - . , , ( , , , , ), , , , : - Настоящее изобретение относится к буферам с управлением от приборной панели для железнодорожных транспортных средств, и его основная цель состоит в том, чтобы создать упрощенную и улучшенную конструкцию, которая особенно подходит для поглощения сильных ударов, которые могут возникнуть во время маневровых и сортировочных работ. , . Согласно изобретению буфер железнодорожного транспортного средства содержит гидроцилиндр горизонтального монтажа и резервуар для гидравлической жидкости, расположенный снаружи стенки цилиндра. подпружиненный цилиндрический буферный плунжер, установленный с возможностью скольжения внутри цилиндра и поддерживаемый им, и средство отверстия через стенку цилиндра, открывающееся в резервуар для обеспечения ограниченного вытекания гидравлической жидкости из цилиндра. отверстие означает, что оно расположено вдоль цилиндра так, чтобы постепенно закрываться плунжером при нажатии последнего под действием внешней силы. , , . - , . . Средство отверстия может удобно содержать ряд просверленных отверстий, образованных в стенке цилиндра с интервалами в продольном направлении, при этом просверленные отверстия последовательно закрываются плунжером, когда он нажимается, чтобы обеспечить по существу эффект непрерывно увеличивающегося ограничения. , . Буфер может включать в себя уплотнительное кольцо, установленное в отверстии цилиндра в положении, отстоящем от переднего конца цилиндра и прилегающем к внутреннему концу плунжера в его полностью выдвинутом положении, так что никакая часть обычно наблюдаемой поверхности плунжера [Цена] приблизится к уплотнительному кольцу, даже когда плунжер полностью опущен. Предпочтительно, чтобы в отверстии цилиндра сразу за уплотнительным кольцом была образована канавка, причем эта канавка сообщалась с резервуаром для предотвращения воздействия гидравлического давления, создаваемого в цилиндре, на уплотнительное кольцо. , espi4d [' . , . Буфер желательно включает в себя предохранительный клапан, действующий между цилиндром и резервуаром и предназначенный для ограничения реакции буфера путем ограничения давления жидкости, развиваемого в цилиндре, до заранее определенного максимального значения. , . Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный вид в центральном разрезе одной из форм гидравлического буфера; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой продольный вид в центральном разрезе гидравлического буфера другой формы; и Фигура 4 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 3. : 1 ; 2 - 1; 3 ; 4 - 3. Ссылаясь на фиг. 1 и 2, показанный на нем буфер содержит толстостенный цилиндр 11, закрытый сзади цельной базовой частью 12, имеющей фланцы 13 с крепежными отверстиями 14, с помощью которых цилиндр 11 может быть прикреплен к передней бабке железной дороги. вагон. 1 2, - 11 12 13 14