Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18384
.txt 756154-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756154A
[]
ПАТЕН, СПЕЦИФИКАЦИЯ , Изобретатель: ДЖОРДЖ С ДАЮПИХИНИ 756,154 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 апреля 1953 г. : 756,154 24, 1953. № 11447/53. 11447/53. Полная спецификация опубликована 29 августа 1956 г. 29, 1956. Индекс при приемке: - Класс 137, А( 1 Е:2 Б). :- 137, ( 1 :2 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Диффузоры для систем кондиционирования воздуха Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности в . Лейн, Дэнбери, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующих документах: заявление:- , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию воздуховыпускного устройства или диффузора для систем кондиционирования воздуха. . В системах кондиционирования воздуха часто возникает необходимость отойти от традиционной конструкции. Воздухораспределительные каналы должны быть уменьшены в поперечном сечении, объем воздуха должен быть уменьшен, перепады температур должны быть соответственно увеличены, а скорости воздуха в каналах должны быть увеличены, что приводит к более высокие потери статического давления и сопутствующее снижение экономичности эксплуатации. Такие отступления от традиционной конструкции особенно необходимы, когда система воздуховодов должна располагаться на открытом месте, что требует, чтобы воздуховоды располагались компактно, незаметно и как можно гармоничнее с архитектурным элементом. Особенности кондиционируемого помещения Часто площадь пола вольера значительна, и требования к охлаждению различных участков помещения различаются в зависимости от активности и условий использования этих участков. - , , , , . В указанных условиях работа воздуховыпускных устройств системы кондиционирования воздуха должна быть чрезвычайно гибкой, чтобы соответствовать изменяющимся требованиям и требованиям. Должно быть предусмотрено большое количество выпускных отверстий относительно небольшого объема, которые изначально равномерно расположены, чтобы покрыть всю площадь пола. . Однако в реальной эксплуатации некоторые из выпускных отверстий могут подавать больше воздуха, чем средний объем, некоторые могут подавать меньше среднего объема воздуха, а 50 других могут быть полностью перекрыты. Скорость выпуска воздуха из выпускных отверстий должна быть относительно высокой, чтобы обеспечить Обеспечить достаточный угол обзора для равномерного покрытия и выравнивания температуры приточного воздуха и температуры в помещении в корпусах с начальной разницей температур до 25 градусов по Фаренгейту. , , , 50 55 25 . В таких условиях высокой скорости и высокой статики в воздуховоде предотвращение засоров становится серьезной проблемой в конструкции 60 воздуховыпускного отверстия, особенно когда выпускные отверстия дросселируются, что приводит к чрезмерным ударным и вихревым шумам. 60 , . Соответственно, основной задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного воздуховыпускного устройства указанного характера, которое сконструировано и расположено таким образом, чтобы свести к минимуму возникновение нежелательных шумов при выпуске воздуха 70 через него. 65 70 . Дополнительной целью изобретения является создание выпускного устройства указанного типа, оснащенного простым и недорогим дросселирующим средством 75, предотвращающим образование высокоскоростных струй большой массы внутри устройства и, следовательно, сводящим к минимуму вихревые шумы и ударные шумы. 75 . Согласно изобретению диффузор 80 содержит корпус, предназначенный для присоединения к указанному воздуховоду, причем указанный корпус имеет впускное и выпускное отверстия для воздуха, а также цилиндр с открытым концом с перфорированной стенкой, расположенный внутри указанного корпуса таким образом, что воздух проходит из Указанное впускное отверстие к указанному выпускному отверстию проходит через указанную стенку, при этом один конец указанного цилиндра находится в сообщении с указанным впускным отверстием, а другой конец закрыт с помощью средства, регулируемого на 90 градусов, для изменения площади указанной перфорированной стенки в сообщении с указанным одним концом. 80 , , 85 , 90 . Изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 95 На фиг. 1 показан вертикальный разрез устройства выпуска воздуха 756,154, воплощающего особенности изобретения, причем устройство показано прикрепленным к каналу подачи воздуха. : 95 1 756,154 , . Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2- на фигуре 1. 2 2- 1. На фиг.3 представлена схема потока воздуха, иллюстрирующая преимущества усовершенствованного воздуховыпускного устройства перед выпускным устройством традиционной конструкции. 3 . На фиг.4 представлен вертикальный разрез воздухоотводного устройства модифицированной формы. 4 . Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на рисунке 4. 5 5-5 4. В устройстве, показанном на чертежах, раскрыто устройство выпуска воздуха, способное работать со скоростью воздуха в канале около 8000 футов в минуту и статическим давлением в канале около 14 дюймов водного столба, тогда как для создания заданного объема потока необходимо только 0,7 дюйма водяного столба. 8000 14 " 0 7 " . Кроме того, устройство должно обеспечивать достаточное дросселирование для достижения уменьшения объема на 50% или более или даже для полного отключения при давлении 1 тс водного столба или более без создания нежелательных шумов или значительного увеличения нормального уровня шума в помещении. Однако изобретение также включает в себя выпускные устройства, способные удовлетворительно работать при гораздо более высоких скоростях и давлениях в воздуховоде, 8000 футов в минуту и 4 дюйма водного столба. 50 % 1 -" , , 8000 4 " . Обычные воздухораспределители и потолочные диффузоры обычно имеют горловину, которая крепится непосредственно к отверстию воздуховода, в результате чего столкновение воздушного потока в воздуховоде с острым краем отверстия воздуховода будет вызывать нежелательный свист. Шумы Устройство выпуска воздуха по настоящему изобретению предпочтительно снабжено монтажным кольцом, которое выгнуто вверх так, что его верхняя поверхность будет располагаться на уровне немного выше отверстия воздуховода, в который принимает устройство, тем самым отклоняя воздушный поток. вдали от свистящего контакта с относительно острым тонким металлическим краем отверстия воздуховода. - - - , , . Как правило, воздух, поступающий из приточного канала в выпускное устройство, попадает в устройство под углом, ударяясь о боковую часть горловины, которая, в свою очередь, отклоняет воздух вниз или наружу параллельно стенке горловины. Скорость потока через горловину неравномерна. На набегающей стороне она может быть в 11 раз выше средней скорости или более, а на противоположной стороне скорость может быть практически нулевой. Направление наклонно входящего воздушного потока определяется скоростью приближения воздуха внутри воздуховода и тем выше скорость , тем сильнее будет удар и создаваемый при этом шум. Вход с острой кромкой, как и в большинстве обычных выпускных отверстий, дополнительно способствует созданию нежелательных шумов. В настоящем выпускном устройстве вход в устройство предпочтительно снабжен свернутой или сильно закругленной кромкой. край, который предпочтительно имеет звукопоглощающий материал, чтобы уменьшить нежелательный шум и вибрацию, возникающие из-за воздействия воздуха на входе. , , 11 , , , , 70 - . Конечный поток, выпускаемый из выпускного устройства 75 в кондиционируемую камеру, должен иметь определенное направление и по существу одинаковую скорость. Направление выпуска, за исключением особых случаев, по существу горизонтальное или немного вниз. Равномерная скорость выпуска особенно важна, когда выпускное выпускное отверстие представляет собой непрерывную периферийную щель или несколько отдельных периферийных щелей. Чтобы обеспечить такое управление потоком, общепринятой практикой является обеспечение входа воздуха различными типами отклоняющих элементов, которые часто имеют форму вертикальных лопаток, расположенных крест-накрест справа. под углом 90 к направлению потока в распределительном канале. Такие отклоняющие лопатки преобразуют одиночный поток воздуха, поступающий в выпускное устройство, во множество потоков, распределяемых по области входной горловины, и в значительной степени способствуют обеспечению равномерного потока из выпускного отверстия выпускного отверстия. Однако характеристики потока отдельных потоков такие же, как и у одного исходного потока. Например, если входное отверстие снабжено тремя отклоняющими лопатками, образуются четыре отдельных потока или канала. Для каждого из отдельных потоков, как для исходный поток, 105 - скорость воздуха на стороне удара канала будет примерно в 1-} раз средней, а на противоположной стороне будет примерно равна нулю, общий результат - увеличение ударного шума 110 Проектирование и конструкция настоящего выпускного отверстия позволяет избежать этого последнего недостатка, поскольку не требуется использование отклоняющих лопастей. 75 , , 80 85 , 90 95 , 100 , , , , 105 - 1-} , , 110 . Как было указано ранее, эффективное устройство выпуска воздуха должно быть снабжено средствами дросселирования или регулирования объема. Когда дросселирование в обычных устройствах осуществляется обычным способом с помощью заслонки или клапана, высокие скорости будут создаваться за счет ограниченного регулирования. прохождение устройства Когда перепад давления в ограниченном проходе высок, образуется высокоскоростная струя большой массы, что приводит к чрезмерным ударным и вихревым шумам. , 115 , 120 , 125 . Настоящее изобретение позволяет предотвратить образование струй большой массы с высокой скоростью внутри выпускного устройства за счет обеспечения потока воздуха из впускной диафрагмы 130 открытой 21 внутри кольца 22. Регулировочный винт 25 проходит через нижнюю часть крышки 11 в резьбовую часть. зацепление с гайкой 24 Шайба 26 прикреплена к винту 25 на внутренней стороне крышки 70 11. Упор регулировочного винта 25 воспринимается гайкой 24 в одном направлении и нижней частью крышки 11 в противоположном направлении. Диафрагма 21 может быть поднята с помощью 75 регулировочного винта 25 постепенно, чтобы отрезать части перфорированной стенки цилиндра 20 и создать эффект дросселирования, а полное дросселирование достигается, когда уплотнительный элемент 22 контактирует с нижней частью 80 закругленной впускной кромки 17a. . 130 21 22 25 11 24 26 25 70 11 , 25 24 11 21 75 25 20 , 22 80 17 . После прохождения через перфорированный цилиндр 20 воздух будет проходить в кольцевое пространство между указанным цилиндром и корпусом 11, а затем к выпускному отверстию 85 27, образованному в корпусе. В то время как на рисунках 1 и 2 показано одно выпускное отверстие, два или более выпускные отверстия могут быть предусмотрены, когда желательно выпускать воздух из выпускного отверстия 90 в различных направлениях. 20, 11 85 27 1 2, 90 . Свободная открытая площадь перфорированного цилиндра 20 предпочтительно такова, чтобы обеспечивать перепад давления около 0,25 дюйма водного столба или примерно три десятых 95 полной потери давления через устройство при максимальном объеме и когда диафрагма 21 находится в полностью открытом положении. 20 0.25 " - 95 21 . Это положение обеспечивает достаточно равномерный поток через перфорированный цилиндр 100 и позволяет уменьшить высоту цилиндра, что обеспечивает компактность конструкции. Чувствительность дросселирования также благоприятно влияет, поскольку чем выше отношение перепада давления 105 перфорированного цилиндра к общему давлению. потери, тем чувствительнее будет дросселирующий эффект, возникающий в результате перемещения диафрагмы 21. Для компактности конструкции размер 110 перфораций в цилиндре 20 должен быть не более примерно 5 диаметров, а по другим практическим соображениям - не менее: 3 л. Диаметр 3 дюйма. Открытая площадь стенки цилиндра 20 должна 115 предпочтительно составлять от 40 до 60 % общей площади. Указанные значения даны только в иллюстративных целях, поскольку они могут варьироваться в зависимости от различных требований 120. Следующий пример иллюстрирует это. преимущества конструкции настоящего изобретения с особым вниманием к перфорированному цилиндру 20: Диаметр перфорации 0 10 " 125 Открытая площадь 50 % Коэффициент сжатия 0 80 % Каждая перфорация имеет слегка закругленный край с одной стороны из-за эффекта перфорации, и когда этот край находится выше по потоку или в воздухе, 130 попадает в камеру сгорания, образованную перфорированным цилиндром, который снабжен средствами, регулируемыми для изменения площади перфорированной стенки цилиндра, сообщающейся с впускным отверстием. Перфорированный. 100 105 , 21 , 110 20 5 :3 3 " 20 115 40 60 % 120 20: 0 10 " 125 50 % 0 80 % , 130 . Стенка обеспечивает равномерность потока, разбивает воздушный поток на множество потоков, имеющих относительно небольшую массу, и перед слиянием потоков вызывает быстрое снижение скорости после прохождения через ограниченный или дросселированный перфорированный канал. , , , , . Сначала обратимся к фигурам 1 и 2 чертежей: воздуховыпускное устройство включает в себя корпус, содержащий базовый элемент или монтажное кольцо 10 и крышку 11. Устройство может быть прикреплено к воздухораспределительному каналу 12 с помощью болтов 13 и прокладки. 14 предпочтительно располагается между монтажным кольцом 10 и воздуховодом 12. Монтажное кольцо 10 выгнуто вверх, образуя крепежный фланец 15 и приподнятую часть 16, которая проходит в воздуховод 12 на уровне немного выше отверстия воздуховода. а наличие прокладки 14 позволяет избежать свистящего контакта воздушного потока в воздуховоде с острым металлическим краем отверстия воздуховода, как это легко видеть на блок-схеме фиг. 1 2 , 10 11 12 13, 14 10 12 10 15 . 16 12 14, , . 3, который иллюстрирует традиционное выпускное устройство слева и улучшенное выпускное устройство с правой стороны. 3, . Линия представляет величину и направление скоростного напора в воздуховоде, линия — статическое давление в воздуховоде, а линия — результирующее направление воздушного потока и его величину на входе в выпускное отверстие. , , , . Поступление воздуха в выпускное устройство определяется центральным отверстием 17, выполненным в монтажном кольце 10 и имеющим закругленную или сильно закругленную кромку 17а. На всю внутреннюю поверхность монтажного кольца 10 и заднюю часть нанесен слой звукопоглощающего материала 18. вверх по закругленной кромке 17а впускного отверстия 17, чтобы свести к минимуму шум и вибрацию от воздействия на него воздуха. Крышка 11 также покрыта слоем звукопоглощающего материала 19. 17 10 17 - 18 10 17 17 11 - 19. Звукопоглощающие слои предпочтительно имеют толщину от 1 дюйма до 1 дюйма и могут быть нанесены распылением или могут быть изготовлены в виде листов, приклеенных на месте. - " " . Перфорированный цилиндр 20, имеющий множество перфораций 20а, окружает впускное отверстие 17 и опирается на него. 20, 20 , 17. Цилиндр 20 снабжен запорным диском или диафрагмой 21, скользящим внутри него по оси, чтобы обеспечить желаемый эффект дросселирования без создания нежелательных высокоскоростных потоков твердых частиц и, как следствие, неустойчивого потока внутри устройства. Диафрагма 21 снабжена уплотнительным элементом или кольцом 22 и звукопоглощающим материалом 23. устанавливается на стороне входа 756,154 756,154, коэффициент сжатия больше, чем у отверстия с острым краем. Близость струй, выходящих из перфорированного цилиндра, дополнительно влияет на увеличение площади контрактной вены или суженной выходящей струи. 20 21 21 22, 23 756,154 756,154 , . Площадь потока в контрактной вене будет составлять 50 080 или 40 % общей площади листа. Возникающие небольшие струи или струи расположены близко друг к другу и быстро сливаются, образуя сплошной поток с относительно низкой скоростью. Расстояние между перфорированным цилиндром и точка слияния будет примерно в 4–5 раз больше диаметра перфорации, а для перфорации диаметром 0,1 дюйма будет примерно 1". Если перепад давления на перфорированной стенке составлял 0,1"- , скорость в контрактной вене будет практически 4000 футов в минуту. 50 080 40 % 4 5 0 1 " " 0 1 "- , 4000 . а в точке слияния будет 4000 0,40 или 1600 футов в минуту. Шум, возникающий от удара при таких скоростях, незначителен. Из вышеизложенного очевидно, что перфорированный цилиндр 20 обеспечивает (1) однородность потока; (2) разбивает воздушный поток на множество потоков, имеющих относительно небольшую массу; и (3) перед слиянием вызывает быстрое снижение скорости сжатых струй после прохождения через ограниченные перфорированные каналы в стенке цилиндра. 4000 0 40 1600 20 ( 1) ; ( 2) ; ( 3) , . Устройство, сконструированное, как описано, обеспечит удовлетворительную бесшумную работу в большинстве случаев при указанных условиях. - Когда желательна более тихая работа в более суровых условиях или когда необходимо помимо шумов предусмотреть поглощение шумов, возникающих в воздуховоде. те, которые исходят из выпускного устройства, могут быть предусмотрены перегородочный элемент или цилиндр 30. Цилиндр 30 предпочтительно перфорирован и снабжен на своей внутренней поверхности тонким волокнистым листом 31 из фетра или лико, а на его внешней поверхности - слоем звукопоглощающего материала. 32 аналогичны ранее описанным звукопоглощающим слоям 18 и 19. Звукопоглощающие свойства перегородочного цилиндра 30 улучшаются за счет перфорации, а тонкий лист 31 предотвращает прохождение пыли и защищает пористый звукопоглощающий слой 32 от скопления пыли. Может быть предусмотрен цилиндр с крепежным фланцем 33, прикрепленным к монтажному кольцу 10 с помощью винтов 34 со звукопоглощающим слоем 18, зажатым между указанным крепежным фланцем и монтажным кольцом. Перфорированный цилиндр 20 может быть закреплен в положении аналогичным образом, как показано на рисунке -1, или любым другим подходящим способом. Чтобы облегчить поток 65 воздуха к выпускному отверстию 27, перегородочный цилиндр 30 может быть короче по длине на стороне, противоположной выпускному отверстию. - 30 30 31 - 32 - 18 19 30 31 - 32 33 10 34 - 18 20 , -1, -65 - 27, 30 . На фигурах 4 и 5 показан модифицированный вариант изобретения. Воздуховыпускное устройство включает в себя корпус, содержащий монтажное кольцо 70 40 и крышку 41. 4 5 70 40 41. Устройство может быть прикреплено к воздухораспределительному каналу 42 с помощью болтов 43, а прокладка 44 предпочтительно расположена между монтажным кольцом 40 и воздуховодом 42. 75 Монтажное кольцо 40 выгнуто вверх, образуя крепежный фланец 45, и приподнятую часть 46, которая проходит в воздуховод 42 на уровне немного выше отверстия воздуховода. Вход воздуха в выпускное устройство 80 определяется центральным отверстием 47, образованным в монтажном кольце 40 и имеющим закругленный или сильно закругленный край 47а. 42 43 44 40 42 75 40 45, 46 42 80 47 40 47 . Слой звукопоглощающего материала 48 нанесен на всю внутреннюю поверхность 85 монтажного кольца 40 и подпирает закругленную кромку 47а впускного отверстия 47. - 48 85 40 47 47. Крышка 41 также покрыта слоем звукопоглощающего материала 49. Крышка 41 снабжена множеством 90 кольцевых ступеней 50 для удержания различных перегородок и демпфирующих элементов, при этом указанные элементы привариваются точечной сваркой или закрепляются любым другим способом. подходящий способ. 41 - 49 41 90 50 , . Внутренний цилиндр 51 прикреплен своим нижним концом 5 к кольцевой ступеньке 60 крышки 41 и имеет достаточную длину, чтобы слегка выступать в звукопоглощающий слой 48 монтажного кольца 40, при этом указанный цилиндр охватывает впускные отверстия 47 и 100, определяющие отдельные камера или отсек 52 для воздушного потока, поступающего в устройство. Цилиндр 51 снабжен множеством перфораций 51a по всей своей площади. Демпферный элемент 53 выполнен 105 с возможностью аксиального скольжения внутри цилиндра 51 для целей дросселирования. Указанный демпферный элемент включает в себя нижний барабан или юбку 54. и верхнее отделение 55, разделенное промежуточной перфорированной пластиной 110 56. Верхнее отделение 55 заполнено звукопоглощающим материалом 57, таким как стекловата. Юбочная часть 64 снабжена выемкой для крепления уплотнительного элемента 58. Демпфирующий элемент 53 115 имеет гайку 59. который крепится к пластине 56. Регулировочный винт 60 проходит через нижнюю часть крышки 41 в резьбовое соединение с гайкой 59. Шайба 61 крепится к винту 60 на внутренней стороне крышки 41 со стороны 120. Упор регулировочного винта воспринимается гайку 69 в одном направлении и снизу 6 крышки 41 в противоположном направлении. Демпферный элемент 53 можно поднять 125 с помощью регулировочного винта 60, чтобы постепенно отрезать части перфорированной стенки цилиндра 61, чтобы получить дросселирующий эффект. 51 5 60 41 - 48 40, 47 100 52 51 51 53 105 51 54 55 110 56 55 - 57 64 58 53 115 59 56 60 41 59 61 60 120 41 69 6 41 53 125 60- 61 . Пара перегородок или цилиндров 130, 756, 154, 62 и 63 поддерживаются концентрично относительно внутреннего цилиндра 51 на кольцевых ступеньках 50 крышки 41. Чередующиеся сегменты 62а и 63а промежуточных цилиндров 62 и 63 перфорированы для прохода воздуха. при этом и чередующиеся сегменты не перфорированы и облицованы изнутри звукопоглощающим материалом 62b и 63b. Для достижения максимального эффекта звукопоглощения в сочетании с равномерным потоком цилиндры 62 и 63 расположены так по отношению друг к другу, что перфорированные и звукопоглощающие участки одного из цилиндров расположены на одной линии со звукопоглощающими и перфорированными участками соответственно другого из указанных цилиндров, как ясно показано на фиг. 4 и 5. Крышка 41 снабжена парой противоположно расположенных выпускных отверстий. 64 для распределения воздушного потока, выходящего из выпускного устройства. Поток воздуха поступает из воздухозаборника 47 в отсек 52 через перфорированный цилиндр 51. 130 756,154 62 63 51 50 41 , 62 63 , 62 63 - 62 63 - , 62 63 - - , 4 5 41 64 47 52, 51. через перфорированные области 62а перегородочного цилиндра 62, через перфорированные области 6а перегородочного цилиндра 63 и, наконец, через выпускные отверстия 64, как указано стрелками на фигурах 4 и 5. 62 62, 6 63 64, 4 5. Подчеркивается, что эта спецификация дана в качестве примера и что особые требования могут привести к более высоким скоростям, чем упомянутые здесь, что может потребовать более обширного звукопоглощающего материала или поверхности. Опять же, могут быть случаи, когда скорости воздуха и статическое давление в воздуховоде являются умеренными и там, где может не потребоваться полная облицовка выходного отверстия звукопоглощающим материалом. Детали 18 и 32 можно опустить. Также может быть сочтено целесообразным увеличить диаметр перфорации или увеличить открытую площадь, или и то, и другое, за пределы ранее указанных предпочтительных пределов. - , 18 32 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:59:46
: GB756154A-">
: :
756155-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756155A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования в банках для консервов и в отношении них». " ". Мы, .., швейцарская компания из Ленцбурга (Швейцария), ранее Оберридена (Швейцария), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Изобретение относится к банкам для консервирования. , .., ', (), (), , , , : . В известных металлических банках для консервов открытие осуществляется либо с помощью открывалки для консервных банок, с помощью которой верхняя часть банки для консервов отрывается или разрезается, либо с помощью ключа, с помощью которого припаивается полоска листового металла. через зазор между корпусом банки и ее верхом отрывается. - , , , . Согласно изобретению консервная банка содержит цилиндрическую часть из листового металла, герметично закрытую на одном конце нижней частью и выполненную на другом конце с загнутой кромкой, мембрану, склеенную кольцевым фланцем, параллельным цилиндрической части на указанной стороне. другой конец, и съемную крышку, имеющую углубленную среднюю часть и приподнятый загнутый периферийный край, общий диаметр которого по меньшей мере равен диаметру загнутого края цилиндрической части, при этом указанный край опирается в закрытом положении олова на перевернутом крае цилиндрической части, причем средняя горизонтальная часть крышки располагалась параллельно и в тесном контакте с горизонтальной частью мембраны. , - , , - - , - , . Мембрана может состоять из металлической фольги, пропитанной или иной непроницаемой бумаги или кислото- и щелочестойкого искусственного материала, непроницаемого для пара. , , - - . В последнем случае мембрану предпочтительно делают прозрачной. . В банке для консервирования согласно изобретению вставная крышка просто вдавливается в цилиндрическую часть и не крепится к ней иным образом. Вставная крышка защищает мембрану, герметично закрывающую консервную банку, от механического воздействия и от действия давления. - , . - , . После снятия вставной крышки мембрану можно оторвать или снять без помощи инструмента. После удаления мембраны банку для консервирования можно снова закрыть вставной крышкой, но следует понимать, что банка больше не герметично закрыта. Однако, если мембрана все же повреждена, вставную крышку можно заменить, не затрагивая герметичность банки для консервов. Это особенно полезно при использовании прозрачной мембраны, которая позволяет проверять содержимое консервной банки, не нарушая герметичность. - , . , - , . , , - . . Чтобы обеспечить стерилизацию или последующую стерилизацию содержимого банки для консервов согласно изобретению, предусмотрено съемное закрывающее устройство для крепления вставной крышки к цилиндрической части банки для консервов. Предпочтительно это съемное закрывающее устройство состоит из кронштейна с захватами на концах и рычага, шарнирно соединенного в середине кронштейна, имеющего захват и захват для пальца на его свободном конце, при этом кронштейн и рычаг опираются в рабочем положении на верхнюю часть кронштейна. крышку и своими захватами, по существу, на одинаковом расстоянии друг от друга, зацепляются за поворот края цилиндрической части снизу, в результате чего крышка фиксируется и приспособлена выдерживать внутреннее давление, приложенное к цилиндрической части. , - . - , - , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, его вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой осевой разрез верхней части закрытой банки для консервирования. Фигура 2 представляет собой осевой разрез верхней части банки для консервов со снятой крышкой, показанный в вертикальной проекции, а Фигура 3 представляет собой вид сверху банки для консервов с примененным закрывающим устройством. , : 1 , 2 , , , 3 . Цилиндрическая часть 1 банки для консервирования из листового металла закрыта на своем нижнем конце (на чертеже не показана) посредством прикатанной или припаянной нижней части. 1 ( ) . Деталь 1 имеет на своем верхнем крае кольцевой оборот 2. На верхний торец детали 2 накладывают мембрану 3, ее поверхность вдавлена относительно верхнего края банки, при этом окружная кромка мембраны обращена вверх и прилегает к внутренней поверхности детали из листового металла. 1 с использованием цемента. Мембрана 3 герметично запечатывает банку для консервирования. Кроме того, банка для консервирования имеет вставную крышку 4 из листового металла, которая снабжена кромкой 5, выполненной в виде кольцевого фланца. Край 5 вставной крышки 4 имеет внешний диаметр, который по меньшей мере равен внешнему диаметру поворота 2 детали 1, так что его можно надежно удерживать. Этого можно достичь, например, путем формирования края 5 вставной крышки 4 для переворачивания галтели 6. Глубина вставной крышки 4 рассчитана так, чтобы мембрана 3 упиралась в ее торец при полном вдавливании крышки в кожух 1 из листового металла так, чтобы ее перевернутая кромка 5 плотно прилегала к завороту 2 детали. 1. 1 2 . 3 2 , 1 . 3 . - 4 , 5 . 5 - 4 - 2 1, . 5 - 4 6. - 4 3 1 5 - 2 1. Банку для консервирования наполняют обычным способом с нижней стороны и закрывают дно раскатыванием или пайкой. , - - . Для открытия консервной банки. . вставная крышка 4 поднимается, после чего мембрану 3 можно оторвать или снять без помощи инструмента. После снятия мембраны 3 банку для консервов можно снова закрыть вставной крышкой 4, но тогда он уже не герметично запечатан. - 4 3 , 3 - 4, . Когда банка для консервов используется для хранения продуктов, подлежащих стерилизации после наполнения банки или подлежащих последующей стерилизации, банка для консервов снабжается закрывающим устройством, удерживающим вставную крышку 4 на подворот 2 верхнего края детали 1. Вариант такого устройства показан на рисунке 3. На каждом конце металлического кронштейна 7, который приспособлен для установки сверху на вставную крышку 4, предусмотрен захват 8, который зацепляется за край 5 вставной крышки 4 и проходит ниже заворота 2 крышки. часть 1. В середине металлического кронштейна 7 шарнирно закреплен рычаг 9 на шарнире, ось которого параллельна оси консервной банки. Рычаг 9 имеет на свободном конце еще один захват 8 и пальцевый захват 10. Длины металлического кронштейна 7 и рычага 9 таковы, что, когда рычаг 9 находится в среднем положении, три захвата 8 располагаются на одинаковом расстоянии по окружности крышки 4. , - 4 - 2 1. 3. 7 - 4, 8 5 - 4 - 2 1. 7 9 . 9 8, 10. 7 9 , 9 -, 8 4. Металлический кронштейн 7 с отведенным в сторону рычагом 9 устанавливается сверху на вставную крышку 4 и поворачивается таким образом, чтобы захваты 8 зацеплялись за край 5 и заворот 2 детали 1. . Затем рычаг 9 поворачивают в среднее положение, при этом захват 8 на рычаге 9 также входит в зацепление с кромкой 5 крышки 4 и переворотом 2 детали 1. Таким образом, край 5 вставной крышки 4 удерживается плотно прижатым к завороту 2 кожуха 1 из листового металла под действием захватов 8. После окончания стерилизации или послестерилизации и охлаждения содержимого банки, то есть когда внутреннее избыточное давление в банке для консервирования прекратилось, закрывающее устройство можно снять. 7, 9 , - 4, 8 5 - 2 1. 9 , 8 9 5 4, - 2 1. 5 - 4 - 2 1 8. , , . Мембрана 3 может состоять из металлической фольги, например олова, алюминия, очень тонкой жести, пропитанной бумаги или бумаги, которая иным образом становится непроницаемой, или из искусственного материала, устойчивого к кислоте или щелочи и непроницаемого для пара. Мембрана может состоять из прозрачного материала, который позволяет видеть содержимое банки без необходимости нарушать для этой цели герметичность банки для консервов. Прикрепление мембраны 3 к листовому металлическому кожуху 1 банки для консервирования может быть осуществлено, например, с помощью жидкого или пастообразного термопластического материала, такого как цемент, который может затвердевать путем полимеризации, или под действием тепла в печь. Однако можно использовать и другие цементы, высыхающие на воздухе. 3 , , , , , . . 3 1 , , . , . Мы утверждаем следующее: 1. Банка для консервирования, содержащая цилиндрическую часть из листового металла, герметично закрытую на одном конце нижней частью и выполненную на другом конце с загнутым краем, мембрану, склеенную кольцевым фланцем, параллельным цилиндрической части на другом конце, и съемная крышка, имеющая вдавленную среднюю часть и приподнятую перевернутую окружную кромку, наружный диаметр которой по меньшей мере равен диаметру перевернутой кромки цилиндрической части, причем указанная кромка в закрытом положении опирается на перевернутую банку край цилиндрической части, а средняя горизонтальная часть крышки расположена параллельно и в тесном контакте с горизонтальной частью мембраны. : 1. - , , - - - , . 2.
Банка для консервирования по п.1, в которой мембрана состоит из металлической фольги. 1, . 3.
Банка для консервирования по п.1, в которой мембрана состоит из пропитанной бумаги. 1, . 4.
Банка для консервирования по п.1, в которой мембрана состоит из непроницаемой бумаги. 1, . 5.
Банка для консервирования по п.1, в которой мембрана состоит из устойчивого к кислотам и щелочам искусственного материала, непроницаемого для пара. , - . 6.
Банка для консервирования по п.1. 1 **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:59:47
: GB756155A-">
: :
756156-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756156A
[]
ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования и относящиеся к системам разделения жидкостей, имеющих различный удельный вес. Мы, британская компания ' , , --, в графстве Дарем, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении. ЭТО ИЗОБРЕТЕНИЕ относится к системам разделения двух жидкостей, имеющих разные удельные веса. вид, при котором после разделения жидкости направляются в общий резервуар или другой контейнер, при этом более легкая жидкость занимает положение выше, но находится в контакте с более тяжелой жидкостью, и предусмотрены средства для отвода соответствующих жидкостей, обычно альтернативно, как это требуется в таких случаях. способ, при котором более легкая жидкость не может быть выпущена через отверстие, предназначенное для выпуска более тяжелой жидкости, или, наоборот, чтобы более тяжелая жидкость не была выпущена через отверстие, предназначенное для выпуска более легкой жидкости. , ' , , --, , , , , , , , , , , . Во время процесса поочередного выпуска граница раздела между двумя жидкостями поднимается и опускается в заранее определенных пределах в зависимости от того, какая жидкость выпускается. . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных или упрощенных средств для достижения этой цели, использующих этот изменяющийся уровень границы раздела, а также диэлектрические свойства (также известные как диэлектрическая проницаемость) для осуществления контроля над жидкостями. - ( ) . Изобретение состоит в системе описанного типа, в которой клапаны, управляющие отбором двух жидкостей, приводятся в действие под управлением электронных средств, находящихся под влиянием диэлектрических свойств жидкостей. ' - . Изобретение также состоит в системе, изложенной в предыдущем абзаце, в которой указанные электронные средства содержат зонды или электроды, содержащиеся внутри резервуара, в который подаются жидкости, но изолированные от него. , . Изобретение также состоит в системе, изложенной в любом из двух предыдущих параграфов, в которой резервуар для хранения жидкостей снабжен верхней частью с уменьшенной площадью поперечного сечения по сравнению с нижней частью, чтобы повысить чувствительность датчика. оборудование. - . Изобретение также состоит в системе, изложенной в любом из трех предыдущих параграфов, включающей электродвигатель или моторизованный редуктор для управления клапанами, определяющими выпуск различных жидкостей под контролем электронных средств. . Изобретение состоит в системе для разделения жидкостей, имеющих различный удельный вес, по существу, как описано ниже и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах. . Удобно, чтобы изменение тока, вызванное изменением емкостного реактивного сопротивления, обеспечивало работу реверсивного электродвигателя или моторизованного редуктора с ограниченным вращением, качающегося рычага, кулачкового механизма или другого подходящего механизма, связанного с выходным валом крутящего момента. электродвигателем или моторизованным редуктором и с помощью подходящего соединительного механизма, открывающего один выпускной клапан и закрывающего другой. , , . Вышеупомянутое изменение тока альтернативно может быть использовано для управления работой вспомогательных клапанов, управляющих текучей средой для приложения сил, необходимых для открытия или закрытия выпускных клапанов. . Например, в цилиндрах толкателя для открытия клапанов можно использовать пар, сжатый воздух или смазочное масло. , , . Прилагаемый схематический рисунок иллюстрирует устройство, воплощающее настоящее изобретение, применительно к разделению двух жидкостей. . При осуществлении изобретения в соответствии с одной удобной формой, показанной на рисунке в качестве примера применительно к системе отделения нефти и воды из трюмной или балластной цистерны корабля, мы закачиваем нефтесодержащую воду через отверстие а в резервуар , и со временем вода собирается в нижней части резервуара-сепаратора, тогда как масло собирается в верхней части резервуара, при этом две жидкости находятся в контакте на промежуточном уровне, например, на уровне . , , . Чтобы повысить чувствительность оборудования, поперечное сечение резервуара на верхнем конце уменьшено для сбора более легкой жидкости, так что скорость подъема и падения границы раздела между двумя жидкостями увеличивается. Фильтр предусмотрен в точке , а перегородка в точке . - . . Ниже верхнего предела подъема границы раздела между двумя жидкостями в части резервуара с уменьшенным сечением устанавливается электрод , изолированный от резервуара, а над нижним пределом уровня предусмотрен еще один аналогичный электрод , каждый из которых электрод подключен к термоэмиссионному вентильному генератору, который использует емкость между электродом и резервуаром в сочетании с катушкой фиксированной индуктивности в качестве колебательного контура. Таким образом, каждый электрод, жидкость в резервуаре, окружающем его, и резервуар образуют электрический конденсатор, который имеет определенную емкость, зависящую от жидкости, окружающей электрод. Каждая жидкость имеет разную диэлектрическую проницаемость, и изменение жидкости, окружающей электрод, приводит к изменению емкости в колебательном контуре клапана. Анод каждого генератора соединен с катушкой слаботочного реле, реагирующего на определенное изменение анодного тока. Такое изменение анодного тока достигается за счет приложения изменения емкости между электродом, связанным с генератором, и резервуаром, к сетке управления термоэмиссионного клапана. , , - . , , - . - . . = , , . Эти реле (по одному на каждую цепь электрода) управляют реверсивными контакторами, которые, в свою очередь, управляют реверсивным моментным двигателем . ( ) . Два кулачка установлены на выходном валу двигателя, и с помощью подходящего соединительного механизма один выпускной клапан открывается, а другой закрывается. - , . Два концевых выключателя связаны с кулачками и расположены таким образом, что питание двигателя отключается, когда клапаны и завершают свое движение. . Во время работы сначала учтите, что масло сливается через выпускной клапан , поэтому уровень раздела между маслом и водой будет повышаться. Этот уровень интерфейса со временем пройдет верхний электрод , и масло вокруг этого электрода будет заменено водой, что приведет к изменению емкости электрической цепи верхнего электрода. Это, как объяснялось выше, приводит к изменению тока в цепи, эффект которого используется для реверса двигателя и, следовательно, закрытия клапана и одновременного открытия клапана . Таким образом, сброс нефти прекращается в точке , а сброс воды начинается в точке . , , . - . , , , . , . Затем уровень раздела между двумя жидкостями начинает падать и продолжает падать до тех пор, пока уровень раздела не пройдет через нижний электрод . . Когда уровень раздела проходит через этот нижний электрод, вода заменяется маслом и, как и в случае с верхним электродом, емкость цепи изменяется, что приводит к изменению тока в цепи, что приводит к реверсу двигателя и замыканию цепи. клапан слива воды , одновременно открывая клапан слива масла . Таким образом, сброс воды прекращается и снова начинается сброс нефти. Эта последовательность повторяется до тех пор, пока процесс разделения не будет завершен. , , , , . , . . В модифицированной конструкции (не показана) толкающие цилиндры используются для управления выпускными клапанами . При таком расположении либо слаботочные реле в анодных цепях термоэмиссионных клапанов, либо реверсивные контакторы, обычно управляющие моментным двигателем , используются для приведения в действие жидкостных регулирующих клапанов с магнитным управлением, управляющих работой цилиндров толкателя. На каждый клапан , показанный на рисунке, может быть установлен толкающий цилиндр двойного действия (заменив моментный электродвигатель , кулачки и концевые выключатели ) и соединенный с магнитным клапаном управления жидкостью таким образом, чтобы один толкатель закрывал выпускной клапан. , другой выпускной клапан открывается соответствующим толкателем. Регулирующий клапан в удобной форме может быть челночного типа, который при приведении в действие его магнитной катушкой будет иметь эффект реверса работы двигателей и, в свою очередь, изменения положения выпускных клапанов. ( ) . , . - ( ) , . , . Мы утверждаем, что это 1. Представлена система такого типа, в которой клапаны, управляющие отбором двух жидкостей, приводятся в действие под управлением электронных средств, находящихся под влиянием диэлектрических свойств жидкостей. 1. - . 2.
Система по п.1, в которой указанные электронные средства содержат зонды или электроды, содержащиеся внутри резервуара, в который подаются жидкости, но изолированные от него. 1, . 3.
Система по п.1 или 2, в которой резервуар для хранения жидкостей снабжен верхней частью с уменьшенной площадью поперечного сечения по сравнению с нижней частью, чтобы повысить чувствительность оборудования. 1 2 - . 4.
Система по любому из пп.1-3, включающая электродвигатель или моторизованный редуктор для управления клапанами, определяющими выпуск различных жидкостей под контролем электронных средств. 1 - 3 - . 5.
Система разделения жидкостей, имеющая **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:59:48
: GB756156A-">
: :
756157-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 756,157 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 мая 1953 г. 756,157 : 15, 1953. № 13692/53. 13692/53. Заявление подано в Германии 17 дня 1952 года. 17, 1952. Полная спецификация опубликована: 29 августа 1956 г. : 29, 1956. Индекс при приемке: классы 7 (2), ; 80 (2), Ф 2; 1 08 (3), 122 (3), 18 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : 7 ( 2), ; 80 ( 2), 2; 1 08 ( 3), 122 ( 3), 18 Усовершенствования коленчатых валов высокооборотных двигателей внутреннего сгорания, особенно шестицилиндровых. , - . Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Изобретение относится к коленчатым валам для высокоскоростных двигателей внутреннего сгорания, в частности для шестицилиндровых двигателей, имеющих маховые массы для уменьшения неоднородной составляющей или крутящего момента. . , - , -, , , , , , : - , - , - . В шестицилиндровых двигателях удовлетворительное снижение крутильных колебаний, возникающих в коленчатом валу, не может быть достигнуто без использования гасителей крутильных колебаний. Поэтому коленчатые валы шестицилиндровых двигателей обычно снабжаются такими гасителями колебаний. - , . Однако выяснилось, что в особо высокооборотных двигателях, которые работают, например, со скоростью выше 5500 оборотов в минуту, одних только гасителей вибрации уже недостаточно, вместо гасителя вибрации устанавливается второй маховик, от которого, например, Если привод газораспределительного механизма выведен, установлен на конце или коленчатом валу, противоположном обычному основному маховику, можно избежать сильных вибрационных отклонений, возникающих на высоких скоростях. - , 5500 , , , , , , . Тем не менее, когда двигатель разгоняется между частотой холостого хода и максимальной частотой вращения, в определенных диапазонах скоростей из-за резонансных явлений могут возникать неустойчивость и шум. Согласно изобретению в кривошипе, имеющем маховые массы для уменьшения неравномерной составляющей или крутящий момент расположены на конце или рядом с ним или на коленчатом валу, противоположном выходному концу, несущему стандартный основной маховик, как второй маховик, жестко связанный с коленчатым валом и имеющий момент инерции, изменяющийся не более чем на 25 %. от основного маховика и предпочтительно меньше, чем основной маховик, и гаситель крутильных колебаний, который расположен концентрично по окружности второго маховика и установлен на нем так, чтобы обеспечить возможность перемещения относительно него. Демпфер может содержать массы, которые фрикционно соединены с массой или вторым маховиком. Альтернативно, указанный демпфер может содержать массы, маятниково установленные на второй массе маховика и способные смещаться под действием центробежной силы. В любом случае демпферные массы таким образом соединены. к коленчатому валу с возможностью перемещения относительно него, тогда как масса махового колеса жестко соединена с указанным валом 65. , , , , - , , , , 25 % , , , 55 , , 2 , 65 . С помощью коленчатого вала в соответствии с изобретением можно обеспечить адекватное демпфирование и, следовательно, желаемый угол поворота или отклонение вращения, или коленчатый вал может быть достигнут в широком диапазоне или скоростей, и порядке, и степенях или вибрации. Таким образом, например, скорости или до 6000 оборотов в минуту можно достичь, не включая диапазоны, в которых вибрация 75 отклонения превышает +, даже при особенно критических вибрациях третьей степени. Таким образом, отклонения остаются настолько малыми, что они больше не преобразуются в мешающие шумы даже при 80 оборотах в минуту. присоединение и отсоединение двигателя. , 70 , , , 6000 75 +, 80 . Вариант осуществления изобретения теперь будет более полно описан на примере и со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором 85 Фигура схематически представляет коленчатый вал шестиходового цилиндра, а Фигура 2 представляет собой продольный разрез конструкции комбинированного коленчатого вала. маховик и гаситель колебаний в соответствии с изобретением 90. На фиг.1 показан коленчатый вал 10, который установлен в трех подшипниках , 12, 13 и, при желании, также в 4. Он несет на своем правом 95 конце обычный маховик 17. который может быть соединен с ведомым валом 15 посредством муфты 16, а на противоположном конце расположен второй, меньший по размеру, маховик 18, момент инерции которого отличается не более чем на 100 % от момента инерции маховика 17, и гаситель крутильных колебаний 19, показанный здесь отдельно только в целях иллюстрации, вместе с зубчатым колесом 20 для привода вала газораспределения или другого вспомогательного привода. , , 85 - , 2 90 , 1 10 , 12, 13 , , 4 17 95 15 16, , 18, % 17, - 19, , 20 . Как показано на фиг. 2, гаситель крутильных колебаний 9 %, который состоит из двух маховых масс 22, 23, раздвинутых пружиной 21 , расположен концентрично по окружности маховой массы второго маховика 8 , чтобы который соединен с помощью фрикционных колец 25, 26, которые, в свою очередь, опираются на кольцевые шайбы 28, 29, прочно привинченные к маховику 18' болтами 27. Клиноременный шкив 30 для привода вала газораспределения, вентилятора радиатора и т.п. также прочно крепится к маховику 8 . Компоненты 8' и 9', таким образом, конструктивно объединены и могут быть установлены на коленчатом валу как единое целое, которое также может включать в себя компонент 30. 2, - 9 % 22,23 21 8 , 25, 26 28, 29 18 ' 27 - 30 , 8 8 ' 9 ' - 30. Вместо фрикционного соединения массы гасителя крутильных колебаний 19' могут быть маятниково установлены на втором маховике 18' и смещаться под действием центробежной силы. , 19 ' 18 ' . Второй маховик с гасителем колебаний вместо установки на кон
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756154A
[]
ПАТЕН, СПЕЦИФИКАЦИЯ , Изобретатель: ДЖОРДЖ С ДАЮПИХИНИ 756,154 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 24 апреля 1953 г. : 756,154 24, 1953. № 11447/53. 11447/53. Полная спецификация опубликована 29 августа 1956 г. 29, 1956. Индекс при приемке: - Класс 137, А( 1 Е:2 Б). :- 137, ( 1 :2 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Диффузоры для систем кондиционирования воздуха Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности в . Лейн, Дэнбери, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующих документах: заявление:- , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию воздуховыпускного устройства или диффузора для систем кондиционирования воздуха. . В системах кондиционирования воздуха часто возникает необходимость отойти от традиционной конструкции. Воздухораспределительные каналы должны быть уменьшены в поперечном сечении, объем воздуха должен быть уменьшен, перепады температур должны быть соответственно увеличены, а скорости воздуха в каналах должны быть увеличены, что приводит к более высокие потери статического давления и сопутствующее снижение экономичности эксплуатации. Такие отступления от традиционной конструкции особенно необходимы, когда система воздуховодов должна располагаться на открытом месте, что требует, чтобы воздуховоды располагались компактно, незаметно и как можно гармоничнее с архитектурным элементом. Особенности кондиционируемого помещения Часто площадь пола вольера значительна, и требования к охлаждению различных участков помещения различаются в зависимости от активности и условий использования этих участков. - , , , , . В указанных условиях работа воздуховыпускных устройств системы кондиционирования воздуха должна быть чрезвычайно гибкой, чтобы соответствовать изменяющимся требованиям и требованиям. Должно быть предусмотрено большое количество выпускных отверстий относительно небольшого объема, которые изначально равномерно расположены, чтобы покрыть всю площадь пола. . Однако в реальной эксплуатации некоторые из выпускных отверстий могут подавать больше воздуха, чем средний объем, некоторые могут подавать меньше среднего объема воздуха, а 50 других могут быть полностью перекрыты. Скорость выпуска воздуха из выпускных отверстий должна быть относительно высокой, чтобы обеспечить Обеспечить достаточный угол обзора для равномерного покрытия и выравнивания температуры приточного воздуха и температуры в помещении в корпусах с начальной разницей температур до 25 градусов по Фаренгейту. , , , 50 55 25 . В таких условиях высокой скорости и высокой статики в воздуховоде предотвращение засоров становится серьезной проблемой в конструкции 60 воздуховыпускного отверстия, особенно когда выпускные отверстия дросселируются, что приводит к чрезмерным ударным и вихревым шумам. 60 , . Соответственно, основной задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного воздуховыпускного устройства указанного характера, которое сконструировано и расположено таким образом, чтобы свести к минимуму возникновение нежелательных шумов при выпуске воздуха 70 через него. 65 70 . Дополнительной целью изобретения является создание выпускного устройства указанного типа, оснащенного простым и недорогим дросселирующим средством 75, предотвращающим образование высокоскоростных струй большой массы внутри устройства и, следовательно, сводящим к минимуму вихревые шумы и ударные шумы. 75 . Согласно изобретению диффузор 80 содержит корпус, предназначенный для присоединения к указанному воздуховоду, причем указанный корпус имеет впускное и выпускное отверстия для воздуха, а также цилиндр с открытым концом с перфорированной стенкой, расположенный внутри указанного корпуса таким образом, что воздух проходит из Указанное впускное отверстие к указанному выпускному отверстию проходит через указанную стенку, при этом один конец указанного цилиндра находится в сообщении с указанным впускным отверстием, а другой конец закрыт с помощью средства, регулируемого на 90 градусов, для изменения площади указанной перфорированной стенки в сообщении с указанным одним концом. 80 , , 85 , 90 . Изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 95 На фиг. 1 показан вертикальный разрез устройства выпуска воздуха 756,154, воплощающего особенности изобретения, причем устройство показано прикрепленным к каналу подачи воздуха. : 95 1 756,154 , . Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2- на фигуре 1. 2 2- 1. На фиг.3 представлена схема потока воздуха, иллюстрирующая преимущества усовершенствованного воздуховыпускного устройства перед выпускным устройством традиционной конструкции. 3 . На фиг.4 представлен вертикальный разрез воздухоотводного устройства модифицированной формы. 4 . Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на рисунке 4. 5 5-5 4. В устройстве, показанном на чертежах, раскрыто устройство выпуска воздуха, способное работать со скоростью воздуха в канале около 8000 футов в минуту и статическим давлением в канале около 14 дюймов водного столба, тогда как для создания заданного объема потока необходимо только 0,7 дюйма водяного столба. 8000 14 " 0 7 " . Кроме того, устройство должно обеспечивать достаточное дросселирование для достижения уменьшения объема на 50% или более или даже для полного отключения при давлении 1 тс водного столба или более без создания нежелательных шумов или значительного увеличения нормального уровня шума в помещении. Однако изобретение также включает в себя выпускные устройства, способные удовлетворительно работать при гораздо более высоких скоростях и давлениях в воздуховоде, 8000 футов в минуту и 4 дюйма водного столба. 50 % 1 -" , , 8000 4 " . Обычные воздухораспределители и потолочные диффузоры обычно имеют горловину, которая крепится непосредственно к отверстию воздуховода, в результате чего столкновение воздушного потока в воздуховоде с острым краем отверстия воздуховода будет вызывать нежелательный свист. Шумы Устройство выпуска воздуха по настоящему изобретению предпочтительно снабжено монтажным кольцом, которое выгнуто вверх так, что его верхняя поверхность будет располагаться на уровне немного выше отверстия воздуховода, в который принимает устройство, тем самым отклоняя воздушный поток. вдали от свистящего контакта с относительно острым тонким металлическим краем отверстия воздуховода. - - - , , . Как правило, воздух, поступающий из приточного канала в выпускное устройство, попадает в устройство под углом, ударяясь о боковую часть горловины, которая, в свою очередь, отклоняет воздух вниз или наружу параллельно стенке горловины. Скорость потока через горловину неравномерна. На набегающей стороне она может быть в 11 раз выше средней скорости или более, а на противоположной стороне скорость может быть практически нулевой. Направление наклонно входящего воздушного потока определяется скоростью приближения воздуха внутри воздуховода и тем выше скорость , тем сильнее будет удар и создаваемый при этом шум. Вход с острой кромкой, как и в большинстве обычных выпускных отверстий, дополнительно способствует созданию нежелательных шумов. В настоящем выпускном устройстве вход в устройство предпочтительно снабжен свернутой или сильно закругленной кромкой. край, который предпочтительно имеет звукопоглощающий материал, чтобы уменьшить нежелательный шум и вибрацию, возникающие из-за воздействия воздуха на входе. , , 11 , , , , 70 - . Конечный поток, выпускаемый из выпускного устройства 75 в кондиционируемую камеру, должен иметь определенное направление и по существу одинаковую скорость. Направление выпуска, за исключением особых случаев, по существу горизонтальное или немного вниз. Равномерная скорость выпуска особенно важна, когда выпускное выпускное отверстие представляет собой непрерывную периферийную щель или несколько отдельных периферийных щелей. Чтобы обеспечить такое управление потоком, общепринятой практикой является обеспечение входа воздуха различными типами отклоняющих элементов, которые часто имеют форму вертикальных лопаток, расположенных крест-накрест справа. под углом 90 к направлению потока в распределительном канале. Такие отклоняющие лопатки преобразуют одиночный поток воздуха, поступающий в выпускное устройство, во множество потоков, распределяемых по области входной горловины, и в значительной степени способствуют обеспечению равномерного потока из выпускного отверстия выпускного отверстия. Однако характеристики потока отдельных потоков такие же, как и у одного исходного потока. Например, если входное отверстие снабжено тремя отклоняющими лопатками, образуются четыре отдельных потока или канала. Для каждого из отдельных потоков, как для исходный поток, 105 - скорость воздуха на стороне удара канала будет примерно в 1-} раз средней, а на противоположной стороне будет примерно равна нулю, общий результат - увеличение ударного шума 110 Проектирование и конструкция настоящего выпускного отверстия позволяет избежать этого последнего недостатка, поскольку не требуется использование отклоняющих лопастей. 75 , , 80 85 , 90 95 , 100 , , , , 105 - 1-} , , 110 . Как было указано ранее, эффективное устройство выпуска воздуха должно быть снабжено средствами дросселирования или регулирования объема. Когда дросселирование в обычных устройствах осуществляется обычным способом с помощью заслонки или клапана, высокие скорости будут создаваться за счет ограниченного регулирования. прохождение устройства Когда перепад давления в ограниченном проходе высок, образуется высокоскоростная струя большой массы, что приводит к чрезмерным ударным и вихревым шумам. , 115 , 120 , 125 . Настоящее изобретение позволяет предотвратить образование струй большой массы с высокой скоростью внутри выпускного устройства за счет обеспечения потока воздуха из впускной диафрагмы 130 открытой 21 внутри кольца 22. Регулировочный винт 25 проходит через нижнюю часть крышки 11 в резьбовую часть. зацепление с гайкой 24 Шайба 26 прикреплена к винту 25 на внутренней стороне крышки 70 11. Упор регулировочного винта 25 воспринимается гайкой 24 в одном направлении и нижней частью крышки 11 в противоположном направлении. Диафрагма 21 может быть поднята с помощью 75 регулировочного винта 25 постепенно, чтобы отрезать части перфорированной стенки цилиндра 20 и создать эффект дросселирования, а полное дросселирование достигается, когда уплотнительный элемент 22 контактирует с нижней частью 80 закругленной впускной кромки 17a. . 130 21 22 25 11 24 26 25 70 11 , 25 24 11 21 75 25 20 , 22 80 17 . После прохождения через перфорированный цилиндр 20 воздух будет проходить в кольцевое пространство между указанным цилиндром и корпусом 11, а затем к выпускному отверстию 85 27, образованному в корпусе. В то время как на рисунках 1 и 2 показано одно выпускное отверстие, два или более выпускные отверстия могут быть предусмотрены, когда желательно выпускать воздух из выпускного отверстия 90 в различных направлениях. 20, 11 85 27 1 2, 90 . Свободная открытая площадь перфорированного цилиндра 20 предпочтительно такова, чтобы обеспечивать перепад давления около 0,25 дюйма водного столба или примерно три десятых 95 полной потери давления через устройство при максимальном объеме и когда диафрагма 21 находится в полностью открытом положении. 20 0.25 " - 95 21 . Это положение обеспечивает достаточно равномерный поток через перфорированный цилиндр 100 и позволяет уменьшить высоту цилиндра, что обеспечивает компактность конструкции. Чувствительность дросселирования также благоприятно влияет, поскольку чем выше отношение перепада давления 105 перфорированного цилиндра к общему давлению. потери, тем чувствительнее будет дросселирующий эффект, возникающий в результате перемещения диафрагмы 21. Для компактности конструкции размер 110 перфораций в цилиндре 20 должен быть не более примерно 5 диаметров, а по другим практическим соображениям - не менее: 3 л. Диаметр 3 дюйма. Открытая площадь стенки цилиндра 20 должна 115 предпочтительно составлять от 40 до 60 % общей площади. Указанные значения даны только в иллюстративных целях, поскольку они могут варьироваться в зависимости от различных требований 120. Следующий пример иллюстрирует это. преимущества конструкции настоящего изобретения с особым вниманием к перфорированному цилиндру 20: Диаметр перфорации 0 10 " 125 Открытая площадь 50 % Коэффициент сжатия 0 80 % Каждая перфорация имеет слегка закругленный край с одной стороны из-за эффекта перфорации, и когда этот край находится выше по потоку или в воздухе, 130 попадает в камеру сгорания, образованную перфорированным цилиндром, который снабжен средствами, регулируемыми для изменения площади перфорированной стенки цилиндра, сообщающейся с впускным отверстием. Перфорированный. 100 105 , 21 , 110 20 5 :3 3 " 20 115 40 60 % 120 20: 0 10 " 125 50 % 0 80 % , 130 . Стенка обеспечивает равномерность потока, разбивает воздушный поток на множество потоков, имеющих относительно небольшую массу, и перед слиянием потоков вызывает быстрое снижение скорости после прохождения через ограниченный или дросселированный перфорированный канал. , , , , . Сначала обратимся к фигурам 1 и 2 чертежей: воздуховыпускное устройство включает в себя корпус, содержащий базовый элемент или монтажное кольцо 10 и крышку 11. Устройство может быть прикреплено к воздухораспределительному каналу 12 с помощью болтов 13 и прокладки. 14 предпочтительно располагается между монтажным кольцом 10 и воздуховодом 12. Монтажное кольцо 10 выгнуто вверх, образуя крепежный фланец 15 и приподнятую часть 16, которая проходит в воздуховод 12 на уровне немного выше отверстия воздуховода. а наличие прокладки 14 позволяет избежать свистящего контакта воздушного потока в воздуховоде с острым металлическим краем отверстия воздуховода, как это легко видеть на блок-схеме фиг. 1 2 , 10 11 12 13, 14 10 12 10 15 . 16 12 14, , . 3, который иллюстрирует традиционное выпускное устройство слева и улучшенное выпускное устройство с правой стороны. 3, . Линия представляет величину и направление скоростного напора в воздуховоде, линия — статическое давление в воздуховоде, а линия — результирующее направление воздушного потока и его величину на входе в выпускное отверстие. , , , . Поступление воздуха в выпускное устройство определяется центральным отверстием 17, выполненным в монтажном кольце 10 и имеющим закругленную или сильно закругленную кромку 17а. На всю внутреннюю поверхность монтажного кольца 10 и заднюю часть нанесен слой звукопоглощающего материала 18. вверх по закругленной кромке 17а впускного отверстия 17, чтобы свести к минимуму шум и вибрацию от воздействия на него воздуха. Крышка 11 также покрыта слоем звукопоглощающего материала 19. 17 10 17 - 18 10 17 17 11 - 19. Звукопоглощающие слои предпочтительно имеют толщину от 1 дюйма до 1 дюйма и могут быть нанесены распылением или могут быть изготовлены в виде листов, приклеенных на месте. - " " . Перфорированный цилиндр 20, имеющий множество перфораций 20а, окружает впускное отверстие 17 и опирается на него. 20, 20 , 17. Цилиндр 20 снабжен запорным диском или диафрагмой 21, скользящим внутри него по оси, чтобы обеспечить желаемый эффект дросселирования без создания нежелательных высокоскоростных потоков твердых частиц и, как следствие, неустойчивого потока внутри устройства. Диафрагма 21 снабжена уплотнительным элементом или кольцом 22 и звукопоглощающим материалом 23. устанавливается на стороне входа 756,154 756,154, коэффициент сжатия больше, чем у отверстия с острым краем. Близость струй, выходящих из перфорированного цилиндра, дополнительно влияет на увеличение площади контрактной вены или суженной выходящей струи. 20 21 21 22, 23 756,154 756,154 , . Площадь потока в контрактной вене будет составлять 50 080 или 40 % общей площади листа. Возникающие небольшие струи или струи расположены близко друг к другу и быстро сливаются, образуя сплошной поток с относительно низкой скоростью. Расстояние между перфорированным цилиндром и точка слияния будет примерно в 4–5 раз больше диаметра перфорации, а для перфорации диаметром 0,1 дюйма будет примерно 1". Если перепад давления на перфорированной стенке составлял 0,1"- , скорость в контрактной вене будет практически 4000 футов в минуту. 50 080 40 % 4 5 0 1 " " 0 1 "- , 4000 . а в точке слияния будет 4000 0,40 или 1600 футов в минуту. Шум, возникающий от удара при таких скоростях, незначителен. Из вышеизложенного очевидно, что перфорированный цилиндр 20 обеспечивает (1) однородность потока; (2) разбивает воздушный поток на множество потоков, имеющих относительно небольшую массу; и (3) перед слиянием вызывает быстрое снижение скорости сжатых струй после прохождения через ограниченные перфорированные каналы в стенке цилиндра. 4000 0 40 1600 20 ( 1) ; ( 2) ; ( 3) , . Устройство, сконструированное, как описано, обеспечит удовлетворительную бесшумную работу в большинстве случаев при указанных условиях. - Когда желательна более тихая работа в более суровых условиях или когда необходимо помимо шумов предусмотреть поглощение шумов, возникающих в воздуховоде. те, которые исходят из выпускного устройства, могут быть предусмотрены перегородочный элемент или цилиндр 30. Цилиндр 30 предпочтительно перфорирован и снабжен на своей внутренней поверхности тонким волокнистым листом 31 из фетра или лико, а на его внешней поверхности - слоем звукопоглощающего материала. 32 аналогичны ранее описанным звукопоглощающим слоям 18 и 19. Звукопоглощающие свойства перегородочного цилиндра 30 улучшаются за счет перфорации, а тонкий лист 31 предотвращает прохождение пыли и защищает пористый звукопоглощающий слой 32 от скопления пыли. Может быть предусмотрен цилиндр с крепежным фланцем 33, прикрепленным к монтажному кольцу 10 с помощью винтов 34 со звукопоглощающим слоем 18, зажатым между указанным крепежным фланцем и монтажным кольцом. Перфорированный цилиндр 20 может быть закреплен в положении аналогичным образом, как показано на рисунке -1, или любым другим подходящим способом. Чтобы облегчить поток 65 воздуха к выпускному отверстию 27, перегородочный цилиндр 30 может быть короче по длине на стороне, противоположной выпускному отверстию. - 30 30 31 - 32 - 18 19 30 31 - 32 33 10 34 - 18 20 , -1, -65 - 27, 30 . На фигурах 4 и 5 показан модифицированный вариант изобретения. Воздуховыпускное устройство включает в себя корпус, содержащий монтажное кольцо 70 40 и крышку 41. 4 5 70 40 41. Устройство может быть прикреплено к воздухораспределительному каналу 42 с помощью болтов 43, а прокладка 44 предпочтительно расположена между монтажным кольцом 40 и воздуховодом 42. 75 Монтажное кольцо 40 выгнуто вверх, образуя крепежный фланец 45, и приподнятую часть 46, которая проходит в воздуховод 42 на уровне немного выше отверстия воздуховода. Вход воздуха в выпускное устройство 80 определяется центральным отверстием 47, образованным в монтажном кольце 40 и имеющим закругленный или сильно закругленный край 47а. 42 43 44 40 42 75 40 45, 46 42 80 47 40 47 . Слой звукопоглощающего материала 48 нанесен на всю внутреннюю поверхность 85 монтажного кольца 40 и подпирает закругленную кромку 47а впускного отверстия 47. - 48 85 40 47 47. Крышка 41 также покрыта слоем звукопоглощающего материала 49. Крышка 41 снабжена множеством 90 кольцевых ступеней 50 для удержания различных перегородок и демпфирующих элементов, при этом указанные элементы привариваются точечной сваркой или закрепляются любым другим способом. подходящий способ. 41 - 49 41 90 50 , . Внутренний цилиндр 51 прикреплен своим нижним концом 5 к кольцевой ступеньке 60 крышки 41 и имеет достаточную длину, чтобы слегка выступать в звукопоглощающий слой 48 монтажного кольца 40, при этом указанный цилиндр охватывает впускные отверстия 47 и 100, определяющие отдельные камера или отсек 52 для воздушного потока, поступающего в устройство. Цилиндр 51 снабжен множеством перфораций 51a по всей своей площади. Демпферный элемент 53 выполнен 105 с возможностью аксиального скольжения внутри цилиндра 51 для целей дросселирования. Указанный демпферный элемент включает в себя нижний барабан или юбку 54. и верхнее отделение 55, разделенное промежуточной перфорированной пластиной 110 56. Верхнее отделение 55 заполнено звукопоглощающим материалом 57, таким как стекловата. Юбочная часть 64 снабжена выемкой для крепления уплотнительного элемента 58. Демпфирующий элемент 53 115 имеет гайку 59. который крепится к пластине 56. Регулировочный винт 60 проходит через нижнюю часть крышки 41 в резьбовое соединение с гайкой 59. Шайба 61 крепится к винту 60 на внутренней стороне крышки 41 со стороны 120. Упор регулировочного винта воспринимается гайку 69 в одном направлении и снизу 6 крышки 41 в противоположном направлении. Демпферный элемент 53 можно поднять 125 с помощью регулировочного винта 60, чтобы постепенно отрезать части перфорированной стенки цилиндра 61, чтобы получить дросселирующий эффект. 51 5 60 41 - 48 40, 47 100 52 51 51 53 105 51 54 55 110 56 55 - 57 64 58 53 115 59 56 60 41 59 61 60 120 41 69 6 41 53 125 60- 61 . Пара перегородок или цилиндров 130, 756, 154, 62 и 63 поддерживаются концентрично относительно внутреннего цилиндра 51 на кольцевых ступеньках 50 крышки 41. Чередующиеся сегменты 62а и 63а промежуточных цилиндров 62 и 63 перфорированы для прохода воздуха. при этом и чередующиеся сегменты не перфорированы и облицованы изнутри звукопоглощающим материалом 62b и 63b. Для достижения максимального эффекта звукопоглощения в сочетании с равномерным потоком цилиндры 62 и 63 расположены так по отношению друг к другу, что перфорированные и звукопоглощающие участки одного из цилиндров расположены на одной линии со звукопоглощающими и перфорированными участками соответственно другого из указанных цилиндров, как ясно показано на фиг. 4 и 5. Крышка 41 снабжена парой противоположно расположенных выпускных отверстий. 64 для распределения воздушного потока, выходящего из выпускного устройства. Поток воздуха поступает из воздухозаборника 47 в отсек 52 через перфорированный цилиндр 51. 130 756,154 62 63 51 50 41 , 62 63 , 62 63 - 62 63 - , 62 63 - - , 4 5 41 64 47 52, 51. через перфорированные области 62а перегородочного цилиндра 62, через перфорированные области 6а перегородочного цилиндра 63 и, наконец, через выпускные отверстия 64, как указано стрелками на фигурах 4 и 5. 62 62, 6 63 64, 4 5. Подчеркивается, что эта спецификация дана в качестве примера и что особые требования могут привести к более высоким скоростям, чем упомянутые здесь, что может потребовать более обширного звукопоглощающего материала или поверхности. Опять же, могут быть случаи, когда скорости воздуха и статическое давление в воздуховоде являются умеренными и там, где может не потребоваться полная облицовка выходного отверстия звукопоглощающим материалом. Детали 18 и 32 можно опустить. Также может быть сочтено целесообразным увеличить диаметр перфорации или увеличить открытую площадь, или и то, и другое, за пределы ранее указанных предпочтительных пределов. - , 18 32 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:59:46
: GB756154A-">
: :
756155-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756155A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования в банках для консервов и в отношении них». " ". Мы, .., швейцарская компания из Ленцбурга (Швейцария), ранее Оберридена (Швейцария), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Изобретение относится к банкам для консервирования. , .., ', (), (), , , , : . В известных металлических банках для консервов открытие осуществляется либо с помощью открывалки для консервных банок, с помощью которой верхняя часть банки для консервов отрывается или разрезается, либо с помощью ключа, с помощью которого припаивается полоска листового металла. через зазор между корпусом банки и ее верхом отрывается. - , , , . Согласно изобретению консервная банка содержит цилиндрическую часть из листового металла, герметично закрытую на одном конце нижней частью и выполненную на другом конце с загнутой кромкой, мембрану, склеенную кольцевым фланцем, параллельным цилиндрической части на указанной стороне. другой конец, и съемную крышку, имеющую углубленную среднюю часть и приподнятый загнутый периферийный край, общий диаметр которого по меньшей мере равен диаметру загнутого края цилиндрической части, при этом указанный край опирается в закрытом положении олова на перевернутом крае цилиндрической части, причем средняя горизонтальная часть крышки располагалась параллельно и в тесном контакте с горизонтальной частью мембраны. , - , , - - , - , . Мембрана может состоять из металлической фольги, пропитанной или иной непроницаемой бумаги или кислото- и щелочестойкого искусственного материала, непроницаемого для пара. , , - - . В последнем случае мембрану предпочтительно делают прозрачной. . В банке для консервирования согласно изобретению вставная крышка просто вдавливается в цилиндрическую часть и не крепится к ней иным образом. Вставная крышка защищает мембрану, герметично закрывающую консервную банку, от механического воздействия и от действия давления. - , . - , . После снятия вставной крышки мембрану можно оторвать или снять без помощи инструмента. После удаления мембраны банку для консервирования можно снова закрыть вставной крышкой, но следует понимать, что банка больше не герметично закрыта. Однако, если мембрана все же повреждена, вставную крышку можно заменить, не затрагивая герметичность банки для консервов. Это особенно полезно при использовании прозрачной мембраны, которая позволяет проверять содержимое консервной банки, не нарушая герметичность. - , . , - , . , , - . . Чтобы обеспечить стерилизацию или последующую стерилизацию содержимого банки для консервов согласно изобретению, предусмотрено съемное закрывающее устройство для крепления вставной крышки к цилиндрической части банки для консервов. Предпочтительно это съемное закрывающее устройство состоит из кронштейна с захватами на концах и рычага, шарнирно соединенного в середине кронштейна, имеющего захват и захват для пальца на его свободном конце, при этом кронштейн и рычаг опираются в рабочем положении на верхнюю часть кронштейна. крышку и своими захватами, по существу, на одинаковом расстоянии друг от друга, зацепляются за поворот края цилиндрической части снизу, в результате чего крышка фиксируется и приспособлена выдерживать внутреннее давление, приложенное к цилиндрической части. , - . - , - , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, его вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой осевой разрез верхней части закрытой банки для консервирования. Фигура 2 представляет собой осевой разрез верхней части банки для консервов со снятой крышкой, показанный в вертикальной проекции, а Фигура 3 представляет собой вид сверху банки для консервов с примененным закрывающим устройством. , : 1 , 2 , , , 3 . Цилиндрическая часть 1 банки для консервирования из листового металла закрыта на своем нижнем конце (на чертеже не показана) посредством прикатанной или припаянной нижней части. 1 ( ) . Деталь 1 имеет на своем верхнем крае кольцевой оборот 2. На верхний торец детали 2 накладывают мембрану 3, ее поверхность вдавлена относительно верхнего края банки, при этом окружная кромка мембраны обращена вверх и прилегает к внутренней поверхности детали из листового металла. 1 с использованием цемента. Мембрана 3 герметично запечатывает банку для консервирования. Кроме того, банка для консервирования имеет вставную крышку 4 из листового металла, которая снабжена кромкой 5, выполненной в виде кольцевого фланца. Край 5 вставной крышки 4 имеет внешний диаметр, который по меньшей мере равен внешнему диаметру поворота 2 детали 1, так что его можно надежно удерживать. Этого можно достичь, например, путем формирования края 5 вставной крышки 4 для переворачивания галтели 6. Глубина вставной крышки 4 рассчитана так, чтобы мембрана 3 упиралась в ее торец при полном вдавливании крышки в кожух 1 из листового металла так, чтобы ее перевернутая кромка 5 плотно прилегала к завороту 2 детали. 1. 1 2 . 3 2 , 1 . 3 . - 4 , 5 . 5 - 4 - 2 1, . 5 - 4 6. - 4 3 1 5 - 2 1. Банку для консервирования наполняют обычным способом с нижней стороны и закрывают дно раскатыванием или пайкой. , - - . Для открытия консервной банки. . вставная крышка 4 поднимается, после чего мембрану 3 можно оторвать или снять без помощи инструмента. После снятия мембраны 3 банку для консервов можно снова закрыть вставной крышкой 4, но тогда он уже не герметично запечатан. - 4 3 , 3 - 4, . Когда банка для консервов используется для хранения продуктов, подлежащих стерилизации после наполнения банки или подлежащих последующей стерилизации, банка для консервов снабжается закрывающим устройством, удерживающим вставную крышку 4 на подворот 2 верхнего края детали 1. Вариант такого устройства показан на рисунке 3. На каждом конце металлического кронштейна 7, который приспособлен для установки сверху на вставную крышку 4, предусмотрен захват 8, который зацепляется за край 5 вставной крышки 4 и проходит ниже заворота 2 крышки. часть 1. В середине металлического кронштейна 7 шарнирно закреплен рычаг 9 на шарнире, ось которого параллельна оси консервной банки. Рычаг 9 имеет на свободном конце еще один захват 8 и пальцевый захват 10. Длины металлического кронштейна 7 и рычага 9 таковы, что, когда рычаг 9 находится в среднем положении, три захвата 8 располагаются на одинаковом расстоянии по окружности крышки 4. , - 4 - 2 1. 3. 7 - 4, 8 5 - 4 - 2 1. 7 9 . 9 8, 10. 7 9 , 9 -, 8 4. Металлический кронштейн 7 с отведенным в сторону рычагом 9 устанавливается сверху на вставную крышку 4 и поворачивается таким образом, чтобы захваты 8 зацеплялись за край 5 и заворот 2 детали 1. . Затем рычаг 9 поворачивают в среднее положение, при этом захват 8 на рычаге 9 также входит в зацепление с кромкой 5 крышки 4 и переворотом 2 детали 1. Таким образом, край 5 вставной крышки 4 удерживается плотно прижатым к завороту 2 кожуха 1 из листового металла под действием захватов 8. После окончания стерилизации или послестерилизации и охлаждения содержимого банки, то есть когда внутреннее избыточное давление в банке для консервирования прекратилось, закрывающее устройство можно снять. 7, 9 , - 4, 8 5 - 2 1. 9 , 8 9 5 4, - 2 1. 5 - 4 - 2 1 8. , , . Мембрана 3 может состоять из металлической фольги, например олова, алюминия, очень тонкой жести, пропитанной бумаги или бумаги, которая иным образом становится непроницаемой, или из искусственного материала, устойчивого к кислоте или щелочи и непроницаемого для пара. Мембрана может состоять из прозрачного материала, который позволяет видеть содержимое банки без необходимости нарушать для этой цели герметичность банки для консервов. Прикрепление мембраны 3 к листовому металлическому кожуху 1 банки для консервирования может быть осуществлено, например, с помощью жидкого или пастообразного термопластического материала, такого как цемент, который может затвердевать путем полимеризации, или под действием тепла в печь. Однако можно использовать и другие цементы, высыхающие на воздухе. 3 , , , , , . . 3 1 , , . , . Мы утверждаем следующее: 1. Банка для консервирования, содержащая цилиндрическую часть из листового металла, герметично закрытую на одном конце нижней частью и выполненную на другом конце с загнутым краем, мембрану, склеенную кольцевым фланцем, параллельным цилиндрической части на другом конце, и съемная крышка, имеющая вдавленную среднюю часть и приподнятую перевернутую окружную кромку, наружный диаметр которой по меньшей мере равен диаметру перевернутой кромки цилиндрической части, причем указанная кромка в закрытом положении опирается на перевернутую банку край цилиндрической части, а средняя горизонтальная часть крышки расположена параллельно и в тесном контакте с горизонтальной частью мембраны. : 1. - , , - - - , . 2.
Банка для консервирования по п.1, в которой мембрана состоит из металлической фольги. 1, . 3.
Банка для консервирования по п.1, в которой мембрана состоит из пропитанной бумаги. 1, . 4.
Банка для консервирования по п.1, в которой мембрана состоит из непроницаемой бумаги. 1, . 5.
Банка для консервирования по п.1, в которой мембрана состоит из устойчивого к кислотам и щелочам искусственного материала, непроницаемого для пара. , - . 6.
Банка для консервирования по п.1. 1 **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:59:47
: GB756155A-">
: :
756156-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756156A
[]
ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования и относящиеся к системам разделения жидкостей, имеющих различный удельный вес. Мы, британская компания ' , , --, в графстве Дарем, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении. ЭТО ИЗОБРЕТЕНИЕ относится к системам разделения двух жидкостей, имеющих разные удельные веса. вид, при котором после разделения жидкости направляются в общий резервуар или другой контейнер, при этом более легкая жидкость занимает положение выше, но находится в контакте с более тяжелой жидкостью, и предусмотрены средства для отвода соответствующих жидкостей, обычно альтернативно, как это требуется в таких случаях. способ, при котором более легкая жидкость не может быть выпущена через отверстие, предназначенное для выпуска более тяжелой жидкости, или, наоборот, чтобы более тяжелая жидкость не была выпущена через отверстие, предназначенное для выпуска более легкой жидкости. , ' , , --, , , , , , , , , , , . Во время процесса поочередного выпуска граница раздела между двумя жидкостями поднимается и опускается в заранее определенных пределах в зависимости от того, какая жидкость выпускается. . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных или упрощенных средств для достижения этой цели, использующих этот изменяющийся уровень границы раздела, а также диэлектрические свойства (также известные как диэлектрическая проницаемость) для осуществления контроля над жидкостями. - ( ) . Изобретение состоит в системе описанного типа, в которой клапаны, управляющие отбором двух жидкостей, приводятся в действие под управлением электронных средств, находящихся под влиянием диэлектрических свойств жидкостей. ' - . Изобретение также состоит в системе, изложенной в предыдущем абзаце, в которой указанные электронные средства содержат зонды или электроды, содержащиеся внутри резервуара, в который подаются жидкости, но изолированные от него. , . Изобретение также состоит в системе, изложенной в любом из двух предыдущих параграфов, в которой резервуар для хранения жидкостей снабжен верхней частью с уменьшенной площадью поперечного сечения по сравнению с нижней частью, чтобы повысить чувствительность датчика. оборудование. - . Изобретение также состоит в системе, изложенной в любом из трех предыдущих параграфов, включающей электродвигатель или моторизованный редуктор для управления клапанами, определяющими выпуск различных жидкостей под контролем электронных средств. . Изобретение состоит в системе для разделения жидкостей, имеющих различный удельный вес, по существу, как описано ниже и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах. . Удобно, чтобы изменение тока, вызванное изменением емкостного реактивного сопротивления, обеспечивало работу реверсивного электродвигателя или моторизованного редуктора с ограниченным вращением, качающегося рычага, кулачкового механизма или другого подходящего механизма, связанного с выходным валом крутящего момента. электродвигателем или моторизованным редуктором и с помощью подходящего соединительного механизма, открывающего один выпускной клапан и закрывающего другой. , , . Вышеупомянутое изменение тока альтернативно может быть использовано для управления работой вспомогательных клапанов, управляющих текучей средой для приложения сил, необходимых для открытия или закрытия выпускных клапанов. . Например, в цилиндрах толкателя для открытия клапанов можно использовать пар, сжатый воздух или смазочное масло. , , . Прилагаемый схематический рисунок иллюстрирует устройство, воплощающее настоящее изобретение, применительно к разделению двух жидкостей. . При осуществлении изобретения в соответствии с одной удобной формой, показанной на рисунке в качестве примера применительно к системе отделения нефти и воды из трюмной или балластной цистерны корабля, мы закачиваем нефтесодержащую воду через отверстие а в резервуар , и со временем вода собирается в нижней части резервуара-сепаратора, тогда как масло собирается в верхней части резервуара, при этом две жидкости находятся в контакте на промежуточном уровне, например, на уровне . , , . Чтобы повысить чувствительность оборудования, поперечное сечение резервуара на верхнем конце уменьшено для сбора более легкой жидкости, так что скорость подъема и падения границы раздела между двумя жидкостями увеличивается. Фильтр предусмотрен в точке , а перегородка в точке . - . . Ниже верхнего предела подъема границы раздела между двумя жидкостями в части резервуара с уменьшенным сечением устанавливается электрод , изолированный от резервуара, а над нижним пределом уровня предусмотрен еще один аналогичный электрод , каждый из которых электрод подключен к термоэмиссионному вентильному генератору, который использует емкость между электродом и резервуаром в сочетании с катушкой фиксированной индуктивности в качестве колебательного контура. Таким образом, каждый электрод, жидкость в резервуаре, окружающем его, и резервуар образуют электрический конденсатор, который имеет определенную емкость, зависящую от жидкости, окружающей электрод. Каждая жидкость имеет разную диэлектрическую проницаемость, и изменение жидкости, окружающей электрод, приводит к изменению емкости в колебательном контуре клапана. Анод каждого генератора соединен с катушкой слаботочного реле, реагирующего на определенное изменение анодного тока. Такое изменение анодного тока достигается за счет приложения изменения емкости между электродом, связанным с генератором, и резервуаром, к сетке управления термоэмиссионного клапана. , , - . , , - . - . . = , , . Эти реле (по одному на каждую цепь электрода) управляют реверсивными контакторами, которые, в свою очередь, управляют реверсивным моментным двигателем . ( ) . Два кулачка установлены на выходном валу двигателя, и с помощью подходящего соединительного механизма один выпускной клапан открывается, а другой закрывается. - , . Два концевых выключателя связаны с кулачками и расположены таким образом, что питание двигателя отключается, когда клапаны и завершают свое движение. . Во время работы сначала учтите, что масло сливается через выпускной клапан , поэтому уровень раздела между маслом и водой будет повышаться. Этот уровень интерфейса со временем пройдет верхний электрод , и масло вокруг этого электрода будет заменено водой, что приведет к изменению емкости электрической цепи верхнего электрода. Это, как объяснялось выше, приводит к изменению тока в цепи, эффект которого используется для реверса двигателя и, следовательно, закрытия клапана и одновременного открытия клапана . Таким образом, сброс нефти прекращается в точке , а сброс воды начинается в точке . , , . - . , , , . , . Затем уровень раздела между двумя жидкостями начинает падать и продолжает падать до тех пор, пока уровень раздела не пройдет через нижний электрод . . Когда уровень раздела проходит через этот нижний электрод, вода заменяется маслом и, как и в случае с верхним электродом, емкость цепи изменяется, что приводит к изменению тока в цепи, что приводит к реверсу двигателя и замыканию цепи. клапан слива воды , одновременно открывая клапан слива масла . Таким образом, сброс воды прекращается и снова начинается сброс нефти. Эта последовательность повторяется до тех пор, пока процесс разделения не будет завершен. , , , , . , . . В модифицированной конструкции (не показана) толкающие цилиндры используются для управления выпускными клапанами . При таком расположении либо слаботочные реле в анодных цепях термоэмиссионных клапанов, либо реверсивные контакторы, обычно управляющие моментным двигателем , используются для приведения в действие жидкостных регулирующих клапанов с магнитным управлением, управляющих работой цилиндров толкателя. На каждый клапан , показанный на рисунке, может быть установлен толкающий цилиндр двойного действия (заменив моментный электродвигатель , кулачки и концевые выключатели ) и соединенный с магнитным клапаном управления жидкостью таким образом, чтобы один толкатель закрывал выпускной клапан. , другой выпускной клапан открывается соответствующим толкателем. Регулирующий клапан в удобной форме может быть челночного типа, который при приведении в действие его магнитной катушкой будет иметь эффект реверса работы двигателей и, в свою очередь, изменения положения выпускных клапанов. ( ) . , . - ( ) , . , . Мы утверждаем, что это 1. Представлена система такого типа, в которой клапаны, управляющие отбором двух жидкостей, приводятся в действие под управлением электронных средств, находящихся под влиянием диэлектрических свойств жидкостей. 1. - . 2.
Система по п.1, в которой указанные электронные средства содержат зонды или электроды, содержащиеся внутри резервуара, в который подаются жидкости, но изолированные от него. 1, . 3.
Система по п.1 или 2, в которой резервуар для хранения жидкостей снабжен верхней частью с уменьшенной площадью поперечного сечения по сравнению с нижней частью, чтобы повысить чувствительность оборудования. 1 2 - . 4.
Система по любому из пп.1-3, включающая электродвигатель или моторизованный редуктор для управления клапанами, определяющими выпуск различных жидкостей под контролем электронных средств. 1 - 3 - . 5.
Система разделения жидкостей, имеющая **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:59:48
: GB756156A-">
: :
756157-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB756157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 756,157 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 мая 1953 г. 756,157 : 15, 1953. № 13692/53. 13692/53. Заявление подано в Германии 17 дня 1952 года. 17, 1952. Полная спецификация опубликована: 29 августа 1956 г. : 29, 1956. Индекс при приемке: классы 7 (2), ; 80 (2), Ф 2; 1 08 (3), 122 (3), 18 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : 7 ( 2), ; 80 ( 2), 2; 1 08 ( 3), 122 ( 3), 18 Усовершенствования коленчатых валов высокооборотных двигателей внутреннего сгорания, особенно шестицилиндровых. , - . Мы, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Изобретение относится к коленчатым валам для высокоскоростных двигателей внутреннего сгорания, в частности для шестицилиндровых двигателей, имеющих маховые массы для уменьшения неоднородной составляющей или крутящего момента. . , - , -, , , , , , : - , - , - . В шестицилиндровых двигателях удовлетворительное снижение крутильных колебаний, возникающих в коленчатом валу, не может быть достигнуто без использования гасителей крутильных колебаний. Поэтому коленчатые валы шестицилиндровых двигателей обычно снабжаются такими гасителями колебаний. - , . Однако выяснилось, что в особо высокооборотных двигателях, которые работают, например, со скоростью выше 5500 оборотов в минуту, одних только гасителей вибрации уже недостаточно, вместо гасителя вибрации устанавливается второй маховик, от которого, например, Если привод газораспределительного механизма выведен, установлен на конце или коленчатом валу, противоположном обычному основному маховику, можно избежать сильных вибрационных отклонений, возникающих на высоких скоростях. - , 5500 , , , , , , . Тем не менее, когда двигатель разгоняется между частотой холостого хода и максимальной частотой вращения, в определенных диапазонах скоростей из-за резонансных явлений могут возникать неустойчивость и шум. Согласно изобретению в кривошипе, имеющем маховые массы для уменьшения неравномерной составляющей или крутящий момент расположены на конце или рядом с ним или на коленчатом валу, противоположном выходному концу, несущему стандартный основной маховик, как второй маховик, жестко связанный с коленчатым валом и имеющий момент инерции, изменяющийся не более чем на 25 %. от основного маховика и предпочтительно меньше, чем основной маховик, и гаситель крутильных колебаний, который расположен концентрично по окружности второго маховика и установлен на нем так, чтобы обеспечить возможность перемещения относительно него. Демпфер может содержать массы, которые фрикционно соединены с массой или вторым маховиком. Альтернативно, указанный демпфер может содержать массы, маятниково установленные на второй массе маховика и способные смещаться под действием центробежной силы. В любом случае демпферные массы таким образом соединены. к коленчатому валу с возможностью перемещения относительно него, тогда как масса махового колеса жестко соединена с указанным валом 65. , , , , - , , , , 25 % , , , 55 , , 2 , 65 . С помощью коленчатого вала в соответствии с изобретением можно обеспечить адекватное демпфирование и, следовательно, желаемый угол поворота или отклонение вращения, или коленчатый вал может быть достигнут в широком диапазоне или скоростей, и порядке, и степенях или вибрации. Таким образом, например, скорости или до 6000 оборотов в минуту можно достичь, не включая диапазоны, в которых вибрация 75 отклонения превышает +, даже при особенно критических вибрациях третьей степени. Таким образом, отклонения остаются настолько малыми, что они больше не преобразуются в мешающие шумы даже при 80 оборотах в минуту. присоединение и отсоединение двигателя. , 70 , , , 6000 75 +, 80 . Вариант осуществления изобретения теперь будет более полно описан на примере и со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором 85 Фигура схематически представляет коленчатый вал шестиходового цилиндра, а Фигура 2 представляет собой продольный разрез конструкции комбинированного коленчатого вала. маховик и гаситель колебаний в соответствии с изобретением 90. На фиг.1 показан коленчатый вал 10, который установлен в трех подшипниках , 12, 13 и, при желании, также в 4. Он несет на своем правом 95 конце обычный маховик 17. который может быть соединен с ведомым валом 15 посредством муфты 16, а на противоположном конце расположен второй, меньший по размеру, маховик 18, момент инерции которого отличается не более чем на 100 % от момента инерции маховика 17, и гаситель крутильных колебаний 19, показанный здесь отдельно только в целях иллюстрации, вместе с зубчатым колесом 20 для привода вала газораспределения или другого вспомогательного привода. , , 85 - , 2 90 , 1 10 , 12, 13 , , 4 17 95 15 16, , 18, % 17, - 19, , 20 . Как показано на фиг. 2, гаситель крутильных колебаний 9 %, который состоит из двух маховых масс 22, 23, раздвинутых пружиной 21 , расположен концентрично по окружности маховой массы второго маховика 8 , чтобы который соединен с помощью фрикционных колец 25, 26, которые, в свою очередь, опираются на кольцевые шайбы 28, 29, прочно привинченные к маховику 18' болтами 27. Клиноременный шкив 30 для привода вала газораспределения, вентилятора радиатора и т.п. также прочно крепится к маховику 8 . Компоненты 8' и 9', таким образом, конструктивно объединены и могут быть установлены на коленчатом валу как единое целое, которое также может включать в себя компонент 30. 2, - 9 % 22,23 21 8 , 25, 26 28, 29 18 ' 27 - 30 , 8 8 ' 9 ' - 30. Вместо фрикционного соединения массы гасителя крутильных колебаний 19' могут быть маятниково установлены на втором маховике 18' и смещаться под действием центробежной силы. , 19 ' 18 ' . Второй маховик с гасителем колебаний вместо установки на кон
Соседние файлы в папке патенты