Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18364
.txt 755735-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755735A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,' 755,' Изобретатель: ОЛАФ ДЖОН БАРКЛЕЙ ОРВИН Дата подачи заявки Полная спецификация: 19 октября 1954 г. : - : 19, 1954. Дата подачи заявки: 20 октября 1953 г. № 28883/53. : 20, 1953 28883/53. Полная спецификация опубликована: 29 августа 1956 г. : 29, 1956. Индекс при приеме: - Классы 20 (4), ( 2-: 4); и 132 (1), Б 5 Ф. :- 20 ( 4), ( 2-: 4); 132 ( 1), 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в каркасах для использования в несущих полах или в отношении них. . Платформы и другие конструкции. . Мы, & , британская компания, расположенная в Бордесли Уоркс, Клайд Стрит, Бирмингем 12, графство Уорик, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , , 12, , , , , :- Настоящее изобретение относится к каркасам, предназначенным для использования в качестве опорных полов, платформ и других конструкций, в которых поддерживаемая конструкция состоит из ряда отдельных панелей или групп панелей, досок и т.п. или других отдельных узлов, каждый из которых состоящий, например, из множества отдельных панелей и т.п., так что необходимо поддерживать каждую панель или другой сборочный узел вдоль взаимно поперечных краев, т.е. в положениях, где панели или другие подузлы взаимно примыкают. , , , , - , - . Целью настоящего изобретения является создание несущей конструкции для описанной выше цели новой или улучшенной формы, которую можно собирать с особой легкостью и которая включает минимальное количество отдельных частей. . Несущая конструкция согласно настоящему изобретению содержит множество опорных элементов трубчатой формы, открытых на одном конце, причем эти элементы приспособлены для расположения рядом друг с другом, на расстоянии друг от друга, параллельно или по существу параллельно, так что открытые концы трубчатые элементы представляют собой гнезда, устья которых расположены в одном и том же общем направлении, когда упомянутые опорные элементы собраны на месте, множество несущих элементов, каждый из которых имеет удлиненную конфигурацию, снабженных на противоположных концах втулкой, проходящей по существу перпендикулярно длине элемент, при этом два выступа каждого элемента проходят в одном направлении, при этом каждое из упомянутых гнезд опорного элемента приспособлено для приема четырех выступов, некоторые или все из которых предусмотрены на несущем элементе, причем расположение таково, что нагрузка несущие элементы проходят в разных направлениях по отношению к раструбу, который принимает соответствующие им втулки, при этом упомянутые втулки приспособлены каждый на одной своей стороне для взаимодействия с прилегающей внутренней частью гнезда, образующего конец каждого трубчатого опорного элемента, и предусмотрены удерживающие средства для крепления патрубки от извлечения из внутренней части гнезд соответствующих опорных элементов. , -- , , , - , , , . Например, каждый из четырех патрубков, размещенных внутри каждого гнезда, может быть приспособлен на стороне, противоположной той, которая входит в зацепление с прилегающей внутренней частью гнезда, вместе для формирования отверстия, приспособленного для приема удерживающих средств в виде запорного ключа, предусмотренного по одному для каждого гнезда. гнездо и приспособлено для приведения его в осевом направлении внутри указанного отверстия в приводном зацеплении с прилегающей поверхностью каждого из четырех выступов, когда они находятся на месте, чтобы заставить его в поперечном направлении плотно зацепляться с внутренней частью соседнего конца гнезда несущего элемента. . Альтернативно, удерживающие средства могут иметь форму крепежных элементов, таких как болты или винты, установленных по одному на каждом из четырех несущих элементов на их конце, примыкающем к опорному элементу, и приспособленных с возможностью разъема для зацепления с ним для закрепления каждого из четырех несущих грузов элементов. элементы к соответствующему поддерживающему элементу. , , . Изобретение особенно применимо для поддержки перекрытий или платформ, которые состоят из большого количества панелей перекрытия квадратной или прямоугольной формы, при этом опорные элементы будут содержать стойки, а несущие 735 элементов будут содержать балки с втулками. расположены на каждом конце каждой балки. , 735 . Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку части платформы с связанной с ней опорной конструкцией, воплощающей одну из форм этого изобретения. 1 . На рисунке 2 представлен вид в плане части конструкции, изображенной на рисунке 1. 2 1. На фиг.3 - вид сверху в увеличенном масштабе детали той же конструкции. 3 . Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на Фигуре 3. 4 4-4 3. Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на Фигуре 2. 5 5-5 2. Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный фигуре 3, показывающий модификацию. 6 3 . На рисунке 7 показан вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий модификацию, изображенную на рисунке 6. 7 6. Обратимся сначала к фиг. 1-5 чертежей: платформа, показанная позицией 10, образована из большого количества аналогичных стальных или других панелей 11 одинаковой удлиненной прямоугольной конфигурации и установлена на опорной конструкции, обозначенной в целом позицией 12 и содержащей большое количество вертикальных опорных элементов 13, каждый из которых выполнен в виде плоских цилиндрических металлических трубок одинаковой конфигурации и опирается на землю или другую горизонтальную внешнюю опору посредством, например, съемных опорных пластин 14 с выступами. Опорные элементы 13 расположены в ряде взаимно перпендикулярные ряды, расположенные на равном расстоянии друг от друга, так что четыре таких 616 элементов составляют четыре угла квадрата, площадь которого соответствует площади группы панелей 11, состоящей из восьми таких панелей, как ясно видно из Фигуры 2. 1 5 10 11 12 13 , , 14The 13 616 11, , 2. Верхние концы каждого из трубчатых опорных элементов 13 открыты и представляют собой 4,5 гнезда для приема патрубков 16, предусмотренных на каждом конце несущих элементов 17. 13 consti4.5 16 17. Несущие элементы 17 приспособлены для формирования сторон каждого из упомянутых выше квадратов и имеют одинаковую идентичную конфигурацию, каждый из которых выполнен в виде металлических балок двутаврового сечения. Патрубки 16 представляют собой более короткое колено обычно перевернутый -образный элемент 18, более длинное колено 19 которого приварено к концу балки. Соединительная часть каждого перевернутого -образного элемента 18 приспособлена для взаимодействия на своей нижней стороне с частью верхнего края раструба 15, так что для передачи на него нагрузки, переносимой соответствующей балкой 17. 17 , - 16 - 18, 19 - 18 15 17. Каждый патрубок, как лучше всего показано на фиг. 3, имеет по существу Т-образную конфигурацию в поперечном сечении, при этом головка буквы "Т" представляет собой часть 21 для зацепления с гнездом, обычно плоского сечения, расположенную так, что его плоскость вертикальна под прямым углом к длине патрубка. балки и скошены вдоль двух ее вертикальных краев 22, при этом скошенные края приспособлены для взаимодействия с внутренней частью цилиндрического гнезда 70 15 так, что каждая втулка входит в зацепление с ним в двух поперечно расположенных положениях. , 3, - " " 21 22, 70 15 . Центральный стержень Т-образного патрубка представляет собой фланец 23, который выступает к центру раструба 15, при этом 75 наружная или выступающая поверхность 24 каждого фланца имеет по существу плоскую конфигурацию, так что каждая из этих сторон 24 лежит на периферии квадрат. - 23 15 75 24 24 . Конструкция такова, что когда каждый 80 из четырех выступов 16 вставлен, как описано выше и как показано на фиг. 3 и 4, в соответствующее гнездо 15, причем соответствующие лучи отходят от него, а соседние лучи проходят под прямым углом 85 к одному во-вторых, упомянутые четыре поверхности 24 раструбного фланца вместе образуют центральное отверстие 25, ось которого соосна оси трубчатого опорного элемента 13. 80 16 , , 3 4, 15 85 , 24 25, - 13. Вертикальные кромки 22 участка 21 зацепления с гнездом 90 каждой втулки срезаны под углом, как указано позицией 26, в вертикальных плоскостях, которые на месте пересекаются с осью опорного элемента 13; и соседние втулки 16 приспособлены для взаимодействия друг с другом вдоль этих скошенных кромок 26, когда детали собираются вместе, как описано выше, посредством чего соседние балки защищены от относительного углового перемещения вокруг оси, параллельной оси каждого опорного элемента 13. . 22 90 21 , 26 , 13; 16 95 26 , , 100 13. Для удержания каждого патрубка 16 в плотном зацеплении с внутренней частью каждого раструба 15 каждая трубка опорного элемента снабжена удерживающим средством в виде стопорного 105 или клинового ключа 27, выполненного в виде упругой трубки квадратной конфигурации с внешними размерами, немного превышающими поперечное сечение квадрата, ограниченного периферией четырех выступающих поверхностей 24, упомянутых выше, 110 одному концу ключа придают симметричную коническую форму путем сдавливания сторон этого конца по направлению к 6 другому, и это будет оценено по достоинству что, когда ключ вводится в центр указанного отверстия 25, 115, четыре втулки 16 плотно заклиниваются на месте. 16 15, 105 27 24 , 110 - 6 , - 25 115 16 . Вместо того, чтобы обеспечивать запорный ключ в виде трубы квадратного сечения, он может иметь любое другое подходящее поперечное сечение 120°, например, это может быть обычная круглая трубка, имеющая внешний диаметр, немного превышающий общую ширину квадрат, вдоль которого лежат упомянутые выступающие поверхности 24, как указано выше 125. Описанное выше устройство будет использоваться для крепления несущих балок к опорным элементам, где последние расположены по периферии поддерживаемой платформы 130 755,735 к нижняя сторона нижнего фланца соответствующей промежуточной опоры двутаврового сечения. 120 , 24 , 125 130 755,735 - . Размеры каждого желобчатого крепежного кронштейна 31 таковы, что его внешние стороны могут плотно зацепляться с противоположными сторонами 70 полок несущей балки 17, а также с прилегающей поверхностью ее стенки и основанием каждой корытообразный кронштейн крепления 31 прикреплен к каждой несущей балке 17 с помощью 75 крепежных болтов 34, проходящих через стенку балки. - 31 70 17 - 31 - 17 75 34 . Расположение таково, что промежуточные опоры 30 расположены на одной линии друг с другом, при этом они располагаются позицией 80, сначала располагаясь по диагонали относительно квадратов, образованных ранее установленной несущей балкой 17, после чего они будут смещены, чтобы привести их в порядок. прикрепите кронштейны 31 в описанные выше положения 85. 30 , 80 17, 31 85 . В качестве альтернативы, несущие балки 17 могут, прежде чем соединяться с опорными элементами 13, сначала быть прикреплены к противоположным концам промежуточных опор 30 так, чтобы 90 затем образовывали подузлы, по существу, -конфигурации, если смотреть в плане, и каждый такой затем сборочный узел может быть зацеплен с гнездами опорных элементов, как уже описано 95. Каждая несущая балка 17 предпочтительно прикреплена, как указано позицией 35, к каждому из двух вертикальных опорных элементов 13, от которых она удерживается. 17 , 13, 30 90 - - , - , 95 17 , 35, 13 . Несущие балки 17 и промежуточные опоры 30 между 100 будут расположены так, чтобы верхние поверхности их верхних полок находились в одной и той же горизонтальной плоскости, чтобы обеспечить ровную опорную поверхность для панелей 11, и панели были бы расположены с прилежанием 105 градусов. края примыкают друг к другу, и если, как описано выше, эти края поддерживаются несущими балками 17 и опорными элементами 30, линия примыкания должна быть вертикальной над центральной линией 110 балок 17 и опор 30, в зависимости от обстоятельств. . 17 100 30 11 105 , 17 30 110 17 30 . Несущая конструкция 12, показанная на рисунках с 1 по 5 чертежей, предназначена для выдерживания легких или умеренных грузов, а там, где 115 желательно выдерживать тяжелые или особенно тяжелые нагрузки, мы предпочитаем использовать модифицированную конструкцию, изображенную на фигурах 6 и 7, где отсутствуют стопорные ключи 27 для удержания цапф в положении посредством клинового зацепления 120 и предусмотрено более надежное фиксирующее средство. 12 1 5 , , 115 , , 6 7, 27 120 . В этой последней конструкции трубы 13 опорных элементов имеют квадратную, а не цилиндрическую форму в поперечном сечении 125, причем их верхние концы представляют собой гнезда соответствующей квадратной формы, а втулка 16 каждого втулки 18 имеет форму плоского клина в поперечном сечении. раздел. 13 , , 125 16 18 . Более длинное колено 19 каждого раструбного элемента 130. Поскольку периферия платформы будет иметь в основном прямоугольную конфигурацию, в каждом из четырех ее углов потребуется поддерживать только две балки, проходящие под прямым углом друг к другу, от каждого опорного элемента, но чтобы можно было использовать тот же тип крепления в таком положении, вместо патрубков, установленных на балке, мы используем отдельные элементы патрубка 28 -конфигурации, более длинная часть которого будет составлять собственно патрубок и имеет ту же конфигурацию, что и патрубок. так же, как у раструбов 16, описанных выше, с более коротким коленом, соответствующим соединительному участку 20 раструбных элементов 18, установленных на балке. 19 130 , , , 28 -, 16 20 18. Эти отдельные раструбные элементы 28 будут вставлены в положения, соответствующие концу балки, в каждом из четырех углов периферии платформы так, чтобы их более короткие ветви были направлены наружу от периферии платформы, и они будут закреплены на месте с помощью с помощью запирающего ключа квадратной формы точно так же, как описано выше. 28 , . В положениях по периферии платформы, между ее углами, только три балки будут поддерживаться каждым опорным элементом, и вместо четвертой втулки балки аналогичным образом будет предусмотрен один отдельный выступающий элемент. , . В проиллюстрированной конструкции каждая из панелей 11 имеет относительно небольшой размер, так что каждый из квадратов, ограниченных балками 17, приспособлен для размещения восьми таких панелей, причем одна пара противоположных сторон каждого квадрата образована более короткими краями панели. удлиненные панели, а другая пара противоположных сторон каждого квадрата образована их более длинными краями, а внешняя периферия этих расположенных таким образом панелей поддерживается на балках 17. 11 17 17. Для поддержки противоположных более коротких краев соседних панелей, образующих каждый квадрат из восьми вышеупомянутых панелей, мы предусматриваем промежуточные опоры 30, которые проходят в положениях между уже описанными несущими балками 17 и параллельны только одной паре противоположных краев платформы. , 30 17 . 5) Эти промежуточные опоры 30 также имеют двутавровое сечение, длина которого несколько меньше расстояния между противоположными краями соседних параллельных несущих балок 17, при этом каждая промежуточная опора на каждом ее конце, как показано на фиг. 5, снабжена крепежным кронштейном. 31, образованный путем сгибания отрезка металлической полосы с получением, как правило, желобообразной формы, при этом основание каждого желоба расположено вертикально, а конец верхнего плеча 32 каждого крепежного кронштейна приварен к соседнему концу верхнего фланца каждого промежуточного двутаврового профиля. опора 30, нижняя часть 33 каждого крепежного кронштейна согнута между концами и приварена на концах 755,735, в этой последней конструкции вытянута вниз под нижней стороной каждой несущей балки и имеет нижний конец, соединенный с последней - посредством распорной планки 36, и такой нижний конец имеет отверстие для приема крепежного элемента в форме болта или винта 37, приспособленного для резьбового соединения с резьбовым отверстием 38, предусмотренным на одной из каждой из четырех сторон трубы опорного элемента квадратного сечения. 13, чтобы надежно прикрепить к нему конец каждой из четырех несущих балок. 5) 30 - 17, , 5, 31 32 - 30, 33 755,735 , , - 36 37 38 13 . в этой последней конструкции из-за квадратной конфигурации трубок опорных элементов 13 продольные края втулок 16 приспособлены для взаимодействия с углами 39 трубы 13, чтобы тем самым эффективно удерживать несущие балки 17 от относительного поперечное перемещение в горизонтальной плоскости, и нет необходимости в том, чтобы продольные края соседних выступов 16 зацеплялись друг с другом, как в случае предыдущей конструкции. , 13, 16 39 13 17 , 16 . При использовании любой из вышеописанных конструкций следует понимать, что вес платформы и связанная с ней нагрузка обязательно стремятся удерживать втулки 16 в зацеплении с внутренней частью соответствующих гнезд 15 и удерживающих средств, образованных в одной конструкции, посредством запирания. Ключ 27, а в другой конструкции крепежные элементы 37 предусмотрены только для того, чтобы гарантировать, что втулки надежно удерживаются на месте и не смещаются из этого положения под действием вибрации или других посторонних сил, которым может подвергаться опорная конструкция или платформа. . 16 15 27 37 . Следует понимать, что при использовании любой из вышеописанных конструкций опорную конструкцию можно собрать очень быстро и придать ей различные размеры в зависимости от площади пола, платформы или другой конструкции, подлежащей поддержке, причем сама опорная конструкция строится с помощью из сравнительно небольшого числа отдельных частей. , . Хотя изобретение было описано применительно к опоре платформы, оно может быть применено аналогично опоре других конструкций, например, сборки бункеров для хранения или других контейнеров для заготовок и других изделий, которые могут быть сконструированы в виде ряда из отдельных узлов, предварительно собранных вместе перед установкой их на каркас способом, аналогичным описанному выше. , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:46:23
: GB755735A-">
: :
755736-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755736A
[]
Я, , Ручка скакалки содержит рукоятку и, для соединения с возможностью вращения конца скакалки с рукояткой, шарикоподшипник, имеющий наружное кольцо, установленное в отверстии трубчатого средства крепления, с помощью которого шарикоподшипник приспособлен для фиксации. к рукоятке, которая просверлена или утоплена, чтобы обеспечить зазор для вращения внутреннего конца каната и его крепежного средства. - - , -, - . Рукоятку предпочтительно делать из дерева, но при желании ее можно сделать из пластика или металла. - , , . Средство крепления может представлять собой втулку или обойму, удерживающую внешнюю обойму шарикоподшипника в отверстии при прикреплении втулки к рукоятке. . Чтобы изобретение было более понятным, варианты осуществления теперь будут описаны в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигуры 1 и 2 представляют собой соответственно вид сбоку и на конце одной формы ручки скакалки согласно настоящему изобретению. . , : 1 2 . Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагмент строки 3-3 рисунка 2. 3 3-3 2. На рисунках 4–6 показаны модификации. 4 6 . В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-3, деревянная рукоятка 8 имеет на одном конце простой цилиндрический выступ 9, на котором установлена металлическая втулка или наконечник 10. Завернутый фланец или губка 11 прижаты, закручены или иным образом сформированы на свободном конце. втулки 10 для удержания в отверстии втулки наружного кольца шарикоподшипника 12, которое упирается в конец выступа 9, когда втулка или наконечник устанавливается на место на выступе, к которому он крепится, например, гвоздями 16. или с помощью штифтов, винтов, заклепок и т.п. Во внутренней обойме шарикоподшипника 12 конец каната 13 закрепляется обычным способом с помощью шурупа 14, ввинченного в осевом направлении в канат, чтобы затянуть его в отверстии Мы, ФИЛИПП ТОЛБОТ МЕЙСОН и ГОРДОН МЕРРИК, оба британские подданные, торгующие под торговой маркой , расположенной на Хелена-стрит, Бирмингем 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - 1 3 8 9 10 11 10 12 9 16 , , 12 13 14 , , , , , 1, , , , : - Изобретение относится к ручкам для скакалки. Ручки для скакалки хорошего качества обычно изготавливаются с шарикоподшипниками, в отверстии внутренней обоймы которых закрепляется конец скакалки. Для возможности закрепления скакалки обеспечивается доступ к внутренней части скакалки. Лицевая сторона шарикоподшипника состоит из двух деревянных частей, а именно: держателя шарикоподшипника и рукоятки. Держатель шарикоподшипника обычно имеет сферическую форму и имеет диаметральное отверстие во внешней части и части большего диаметра, в которой расположен шарикоподшипник. прижимается и крепко сжимается. - - , - . Другой конец отверстия имеет резьбу для соединения с выступом с резьбой на конце рукоятки для соединения двух частей вместе. Веревку обычно закрепляют в отверстии внутреннего кольца шарикоподшипника, ввинчивая деревянную планку. -ввинтите внутренний конец веревки, чтобы расширить ее для захвата отверстия и сформировать увеличенную головку, которая слишком велика для прохождения через отверстие. После фиксации веревки держатель прикручивается к носу рукоятки. - - - -. Этот метод строительства является дорогостоящим, поскольку необходимо изготовить две точеные деревянные детали, и особенно потому, что обе детали должны быть нарезаны резьбой. -. В течение долгого времени производители игрушек и магазины игрушек испытывали неудовлетворенный спрос на ручку для скакалки, которая может быть изготовлена дешево и в то же время включает в себя шарикоподшипниковое крепление для скакалки. Целью настоящего изобретения является создание такой ручки для скакалки. строительство. - - . Согласно настоящему изобретению цена 755 736 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,736 Дата подачи полной спецификации: 3 ноября 1954 г. : 3, 1954. Дата заявки: 3 ноября 1953 г. № 30315153. : 3, 1953 30315153. Полная спецификация опубликована: 29 августа 1956 г. : 29, 1956. Индекс при приемке: - Класс 132 (1), М 9. :- 132 ( 1), 9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , Улучшения в ручках для скакалки или в отношении них. - . 755,736 для прохождения через отверстие. Конец носовой части имеет осевое отверстие или выемку 20 для размещения внутреннего конца каната 13 и обеспечения зазора для его вращения. 755,736 20 13 . В модификации, показанной на фиг. 4, вместо установки на выступ рукоятки средство крепления имеет радиальный крепежный фланец 15, который крепится к торцевой поверхности рукоятки, например, гвоздями 16. 4 15 16. Вместо непрерывного цилиндрического крепежного участка втулки или непрерывного радиального крепежного фланца могут быть предусмотрены расположенные под углом выступы для крепления к рукоятке с помощью винтов, штифтов и т.п. , - , . В модификации, показанной на фиг. 5, такие разнесенные по периферии выступы 17 направлены так, чтобы въезжать в торцевую поверхность рукоятки 8. 5 17 8. Во всех описанных до сих пор формах предполагалось, что для изготовления средств крепления будет использоваться металл. На фиг.6, однако, показана модификация, в которой средство 18 крепления выполнено в виде отливки из пластика. снабжен внутренним ребром 19. В носовой части 9 рукоятки образована дополнительная кольцевая канавка. Ребро 19 и канавка на носовой части 9 вводятся в зацепление путем прижатия ребра 19 к концу носовой части; упругость пластика позволяет средству крепления 18 расширяться, проходя через конец носа и вступая в паз. 6 18 19 9 - 19 9 19 - ; 18 . Если предпочтительно, внешняя обойма может быть включена путем формирования вокруг нее средства крепления 18. Окружное ребро 19 может быть предусмотрено на носовой части, а канавка, образованная в средстве крепления 18, если средство крепления должно быть закреплено в отверстии или выемке. вместо выступа на рукоятке ребро 19 или канавка могут быть образованы на внешней цилиндрической поверхности средства крепления 18, а канавка или ребро могут находиться внутри или на стенке отверстия или выемки. В качестве альтернативы снова пластиковое крепление. Средства могут быть установлены и закреплены на рукоятке различными способами, описанными для металлических средств крепления. , , 18 19 18 -, 19 18 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:46:26
: GB755736A-">
: :
755737-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755737A
[]
<Описание/Класс, страница номер 1> </ 1> Усовершенствования в устройствах для изменения температуры бутылок, банок, картонных коробок и т.п. сосудов или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная на Бэйхем-стрит, Лондон, Северный Запад, и ЛЕСЛИ УИЛЬЯМ СИРЛ, британский субъект , по адресу Компании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. - Настоящее изобретение относится к устройству для изменения температуры бутылок, банок, картонных коробок или любых других подобных сосудов, которые используются для хранения жидкостей или твердых веществ. Для простоты последующего описания такие сосуды будут называться просто контейнерами. , , , , , , , . . , , , ' , , , , . - , , . . Уже было предложено устройство для охлаждения контейнера, которое содержит ряд по существу параллельных теплопроводящих пластин, средства для охлаждения указанных пластин и множество по существу цилиндрических теплопроводных контейнерных сосудов, закрепленных в теплопроводном контакте с указанными пластинами, ось каждого сосуда лежат по существу параллельно пластинам. - , , - - , . Целью настоящего изобретения является создание устройства для изменения температуры контейнеров, в котором множество вложенных друг в друга контейнеров-контейнеров расположены в очень тесной взаимосвязи теплопередачи со средствами охлаждения или нагрева. - . Согласно изобретению устройство для изменения температуры емкостей содержит множество по существу идентичных трубчатых емкостей, каждый из которых приспособлен для приема по меньшей мере одного контейнера, при этом каждый приемник состоит из промежуточной части круглого поперечного сечения и концевых частей шестиугольного поперечного сечения, диаметр включенный круг из шестиугольных концевых частей, превышающий внутренний диаметр промежуточной части, шестиугольные концы указанных резервуаров вложены друг в друга так, что указанные промежуточные части лежат по существу параллельно друг другу, корпус расположен вокруг и соединен в текучей среде - герметичность вложенных друг в друга сосудов для обеспечения герметичного отсека, окружающего промежуточные части сосудов, и средства для нагрева или охлаждения той части внешней стенки каждого сосуда, которая находится внутри указанного корпуса. , , ' , , , - , - , . Длина сосудов не имеет значения и определяется скоростью, с которой желательно изменять температуру содержимого контейнеров. Мы предпочитаем ; однако длина каждого сосуда должна быть не меньше максимальной ширины охлаждаемого или нагреваемого контейнера. . ; , . Один вариант осуществления устройства согласно изобретению теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором Фигура 1 представляет собой вид устройства сбоку, Фигура 2 представляет собой план, соответствующий Фигуре 1, и Фигура 3 представляет собой вид, сделанный на фиг. линия 111- рисунка 1. , 1 , 2 1, 3 ! 111- 1. Представленное на чертеже устройство, предназначенное для изменения температуры емкостей круглого сечения, содержит одиннадцать емкостей 1, каждая из которых приспособлена для размещения емкости 2. Каждый сосуд 1 состоит из трубки, открытой с обоих концов, причем эта трубка имеет концевые части 3 шестиугольной формы поперечного сечения и промежуточную часть 4 круглой формы поперечного сечения. Диаметр входящей окружности каждого из шестиугольных концов 3 одинаков, диаметр которого немного больше диаметра круглых частей 4. Емкости 1 вложены друг в друга, причем их продольные оси расположены параллельно друг другу, при этом шестиугольные концы каждой емкости находятся в контакте с шестиугольными концами соседних емкостей. Концы 3 емкостей прикреплены друг к другу герметично, например, сваркой, пайкой или пайкой. Сборка сосудов 1 окружена пластинами 5, 6, 7 и 8 соответствующей формы, которые герметично закреплены на шестиугольных концах 3 , -, 1 2. 1 , 3 - 4 - . 3 , 4. 1 . 3 , , . 1 5,6, 7 8, 3 <Описание/Страница номер 2> </ 2> крайние розетки 1 вложенного узла, например, путем сварки, пайки или пайки. 1 ' , , . Из приведенного выше описания понятно, что совокупность емкостей имеет сотовый вид, как показано на фиг. 1, и что между промежуточными частями 4 соседних емкостей и между крайними емкостями и пластинами 5 существует пространство 9. 6, 7 и 8. , 1, 9 4 - 5, 6, 7 8. Пространство 9 заполнено жидкостью, температура замерзания которой предпочтительно ниже температуры замерзания воды, например легким минеральным маслом, причем жидкость вводится в пространство 9 через заливную пробку 10 в пластине 5. Труба 11 проходит через пространство 9, причем труба изгибается, как показано на рисунке 1, так что она оказывается в непосредственной близости от внешней поверхности части 4 каждого резервуара 1. Концы трубы 11 соединены с резьбовыми соединительными элементами 12, 13, закрепленными на пластине 8. 9 , , 9 10 5. 11 9, 1 4 1. 11 12,13 8. Если устройство предназначено для охлаждения контейнеров, соединительные элементы 12, 13 могут быть присоединены к обычной холодильной установке (не показана) так, чтобы хладагент циркулировал через трубу 11. 12,13 - ( ) 11. Альтернативно, по трубе 11 может циркулировать охлаждающая среда, такая как холодный рассол или холодный воздух. Хладагент или охлаждающая среда, в зависимости от обстоятельств, циркулируют циркулирует по трубе 11 и охлаждает сосуды 1 и жидкость, находящуюся в'. пространство 9, в результате чего все сосуды 1 охлаждаются примерно до одной и той же температуры. , , 11. , ' , - ' 11 1 '. 9 '' 1 ' . Когда устройство предназначено для нагрева емкостей, по трубе 11 циркулирует теплоноситель, например пар, горячая вода или горячий воздух. , , , 11. При использовании вышеописанное устройство предпочтительно расположено так, чтобы оси емкостей 1 были горизонтальными, так что контейнеры 2 можно было вводить в емкости с любого конца последних, при этом продольные оси емкостей были горизонтальными. При желании сосуды 1 могут иметь такую длину, чтобы каждый из них мог вместить по два контейнера, один из которых будет вставлен через один из концов 3 сосуда, а другой - через другой конец 3. . - 1 2 ' . - 1 ' , 3 ' 3. В этом случае на внутренней поверхности части 4 каждого сосуда может быть предусмотрен небольшой выступ, например выступ 15, показанный пунктирными линиями на фиг.3. посередине между концами последнего, чтобы предотвратить выталкивание контейнера, вставленного через один конец емкости, из другого ее конца. ' , 15 3, 4 , . В еще одной форме устройства согласно изобретению труба 11 может отсутствовать, а охлаждающая среда, такая как холодный рассол, или нагревательная среда, такая как горячая вода, циркулирует непосредственно через пространство 9. В этом случае пространство 9, конечно, не будет заполняться жидкостью через пробку 10, так что от последней тоже можно отказаться. Охлаждающая или нагревающая среда в этом случае может вводиться через боковую пластину 8 и удаляться через боковую пластину 6. 11 - , , , , 9. 9 , , 10 . ' 8 6. В конкретном случае устройства для нагрева контейнеров пространство между резервуарами может быть заполнено жидкостью, такой как вода или масло, и жидкость нагревается с помощью электрического погружного нагревателя, причем последний предпочтительно контролируется термостатом. В качестве альтернативы можно пропустить электрический нагревательный элемент, причем внешняя часть каждого сосуда находится в тесном контакте с сосудами, но электрически изолирована от них, причем пространство между сосудами либо пусто, либо заполнено подходящей жидкостью. , , , , . , , , , , . Из вышеприведенного описания понятно, что устройство согласно изобретению обеспечивает эффективное средство изменения температуры контейнеров, поскольку «устройство делает возможным!» нагревать или охлаждать большую часть поверхности контейнера, в результате чего практически все части содержимого контейнера нагреваются или охлаждаются одновременно. , ' ! . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для изменения температуры контейнеров, содержащее множество по существу идентичных трубчатых емкостей, каждый из которых приспособлен для приема по меньшей мере одного контейнера, причем каждый приемник состоит из промежуточной части круглого поперечного сечения и концевых частей шестиугольного поперечного сечения, диаметр окружности шестиугольных концевых частей больше внутреннего диаметра промежуточной части, шестиугольные концы указанных емкостей вложены друг в друга так, что указанные промежуточные части лежат по существу параллельно на расстоянии друг от друга, а вокруг расположен корпус, и соединены герметично с вставленными в гнезда сосудами для создания герметичного пространства, окружающего промежуточные части сосудов, и средств для нагрева или охлаждения этой части внешней стенки или каждого сосуда, лежащего внутри указанного корпуса. . :- 1. , ' , - - -, ' ', , , - ' , - - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:46:28
: GB755737A-">
: :
755738-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755738A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обработке поверхности или в отношении обработки поверхности конструкций, содержащих полиэтилен. Мы, .. , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, штат Делавэр, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к лечению поверхности структур, содержащих полиэтилен, таких как пленки, улучшают их адгезионные свойства, например, способствуют прилипанию к ним печатных красок и различных других материалов. В общем, полиэтиленовые пленки прочны, полупрозрачны, устойчивы ко многим химическим веществам. , обладают высокой степенью непроницаемости для паров влаги, пропускают кислород и являются термосвариваемыми. - , . . , , , , , , , , , : , , , , , , -, , , , -. Благодаря этому сочетанию свойств полиэтиленовые пленки очень полезны для упаковки и обертывания самых разных материалов, таких как химикаты, свежие продукты, сухое молоко, текстиль и скобяные изделия. Вероятно, это единственное неприятное преимущество полиэтиленовой пленки для использования в области упаковки. Дело в том, что стандартные анилиновые и ротогравюрные печатные краски, используемые для печати различных целлюлозных пленок, таких как пленки из регенерированной целлюлозы и ацетата целлюлозы, не прилипают удовлетворительным образом к поверхности пленки. Как правило, любые знаки, такие как товарные знаки, рекламные знаки или рецепты, отпечатанные на поверхности полиэтиленовой пленки стандартными масляными или акриловыми чернилами, используемыми для печати на целлофановой пленке, легко размазываются или стираются в результате обычных ссадин, которым подвергаются упаковки во время транспортировки и транспортировки. умение обращаться. , , , , - , , . , , , . Слово «Целлофан» является зарегистрированной торговой маркой. Следовательно, чтобы получить удовлетворительную адгезию между высушенными чернилами и поверхностью полиэтиленовой пленки, необходимо использовать чернила специального состава или модифицировать поверхность пленки для улучшения ее качества. адгезия чернил. "" . , , . . Хотя типографские краски созданы специально для печати ОД. разработаны полиэтиленовые пленки, использование большинства этих красок требует модификации стандартных печатных процессов; и предпочтительный подход заключается в обработке поверхности полиэтиленовой пленки для улучшения адгезии стандартных масляных и лаковых чернил. . , ; . Задачей настоящего изобретения является создание способа обработки поверхности полиэтиленовой структуры, например пленки, для улучшения адгезии стандартных печатных красок, т.е. содействия адгезии стандартных анилиновых красок и красок для ротогравюрной печати, используемых при печати на целлофановой пленке. Другой целью является создание способа обработки поверхности полиэтиленовой пленки для улучшения ее сцепления с различными другими материалами, такими как металлы, бумага, нитроцеллюлозные покрытия и другие полимерные покрытия, например, нейлон и полиэтилентерефталат. Еще одной целью является улучшение адгезии полиэтиленовой пленки к самой себе и к другим материалам при использовании коммерческих клеев. Еще одной целью является создание способа обработки поверхности полиэтиленовой пленки для улучшения адгезии к ней высохших оттисков чернил и без ухудшения прозрачности пленки. Еще одной целью является создание полиэтиленовой пленки с модифицированными характеристиками , чтобы отпечатки высохших чернил на поверхности не стирались при испытаниях в соответствии с требованиями; с помощью различных тестов, описанных ниже. ' 2 , .., , , .., . , , , - , , .., , . , . . ; . Согласно изобретению предложен способ обработки поверхностей полиэтиленсодержащей структуры, такой как пленка. для улучшения его адгезионных свойств, которые включают в себя подвергание структуры, экструдированной при температуре от 1500°С до температуры ниже температуры разложения полиэтилена в ванне, воздействию агента, выбранного из следующего: водные растворы галогенов, галогеноводородов, пероксида водорода, азотистой кислоты и щелочных гипохлоритов; концентрированная азотная кислота; и смеси концентрированных азотной и серной кислот; Указанные агенты поддерживают при температуре в диапазоне от 25°С до 95°С. Указанную обработку предпочтительно проводят в присутствии ультрафиолетового света, а также предпочтительно осуществляют при температуре в диапазоне от 25°С до 65°С. . , po1y- - , . , , 1500 . , :- , , , ; ; ; 25 . 95 . , 25 . 65 . В обычном процессе экструзии расплавленного полиэтилена в форму пленки формовочный порошок или хлопья полиэтилена непрерывно подаются в машину для экструзии расплава, а расплавленная пленка непрерывно экструдируется через щелевое отверстие и через воздушный зазор вертикально вниз в закалочную ванну. выдерживают при температуре 25-95°С, предпочтительно 30-60°С. Обычно полиэтилен экструдируют из расплава, температуру которого поддерживают в диапазоне от 150 до 325°С. Трубы обычно экструдируют из расплава при температуре температура в диапазоне 150-200°С, тогда как пленку экструдируют при температуре в диапазоне 250-325°С. Альтернативный процесс формирования полиэтиленовой пленки включает измельчение расплавленного полимера на близко расположенных каландровых валках с образованием пленки, которая проводится вертикально вниз в закалочную ванну. В любом из этих общих способов формирования полимерной пленки пространство между точкой, где расплавленная пленка покидает щелевое отверстие или последний каландровый валок, и точкой, где расплавленная пленка входит в закалочную ванну, в дальнейшем будет называться «воздушным зазором». «Во время прохождения через воздушный зазор пленке просто разрешается беспрепятственно проходить через атмосферу, и это обеспечивает некоторое поверхностное охлаждение. , , 25 -95 ., 30 -60 . , 150 325 150 -200 ., 250 -325 . - . , @ " ," , , . Обычно длина воздушного зазора колеблется от примерно 2 дюймов до 15 дюймов в некоторых случаях. , 2" 15" . Способ по настоящему изобретению наиболее удобно осуществлять, подвергая свежесформованную пленку воздействию указанных здесь агентов, содержащихся в закалочной ванне, которая, как указывалось, следует сразу за стадией формирования пленки в обычных процессах производства полиэтиленовой пленки. Следовательно, способ настоящего изобретения может быть осуществлен практически без модификации существующего устройства для формирования пленки. Предпочтительно, закалочную ванну подвергают перемешиванию механическими средствами, используя звуковые или сверхзвуковые волны, при этом перемешивание увеличивает скорость воздействия агентов по настоящему изобретению на полиэтиленовую пленку. Скорость действия также можно ускорить, подвергая пленку воздействию ультрафиолетового света с длиной волны не более 3600. во время обработки в закалочной ванне. При непрерывном производстве полиэтиленовой пленки, обработанной в соответствии с данным процессом, время обработки в закалочной ванне не должно превышать 4 секунд. , . , . , . - 3600. . , 4 . Любой агент или смесь агентов, которые не ухудшают эффективность процесса, выбранные из следующих: галогены и соответствующие кислоты, т.е. хлор, бром, йод, фтор, соляная кислота, бромистоводородная кислота, иодистоводородная кислота и плавиковая кислота, Для целей настоящего изобретения в закалочной ванне можно использовать перекись водорода, азотистую кислоту, щелочные гипохлориты, концентрированную азотную кислоту и смеси концентрированной азотной кислоты и серной кислоты. В закалочной ванне можно использовать агенты в высоких концентрациях, например, концентрированные водные растворы галогенов галогеновых кислот; и для быстрого действия эти высокие концентрации являются предпочтительными. Перекись водорода применялась в концентрациях от 0,24% до 32% по массе всей ванны; и более высокие и несколько более низкие концентрации вполне работоспособны. То же самое относится и к щелочным гипохлоритам, но предпочтительнее около 30% или выше. При использовании азотной кислоты или ее смесей с серной кислотой предпочтительными являются концентрированные кислоты. , :- , .., , , , , , , , , , , , , , ; , . 0.24% 32%, ; . , 30% . , . После закалки пленки необходимо поместить ее в щелочную ванну, такую как водный раствор гидроксида натрия или водный раствор бикарбоната натрия, содержащий около 2% перекиси водорода, для нейтрализации агента в закалочной ванне; и после этого пленку промывают водой. , , 2% , ; . Для получения желаемых физических характеристик полиэтиленовой пленки закалочную ванну обычно поддерживают при температуре от 25 до 65°С. Однако, если физические свойства полученной пленки не ухудшаются и не снижаются ниже минимальных требований для конкретного конечного использования, использование более высоких температур закалочной ванны, например до 90-95°С, позволяет сократить время обработки. Обычно температура закалочной ванны значительно выше 65°С не обеспечивает достаточной закалки пленки; а при более медленном охлаждении, вызванном более высокими температурами ванны, образующаяся полиэтиленовая пленка обычно становится более кристаллической и, следовательно, имеет более низкие прочностные свойства, меньшую гибкость и прозрачность, а прочность соединения термосвариваемых соединений значительно ниже. Следовательно, температуру закалочной ванны обычно следует поддерживать ниже 65°С. Кроме того, следует подчеркнуть, что температура закалочной ванны выше 60-65°С не рекомендуется при использовании водных растворов газообразных галогенов или галогенных кислот, поскольку в больших количествах газов теряется в атмосферу в результате десорбции. , 25 65 . , , , .., 90-95 ., . , 65 . ; , , , , , . , 65 . , , 60-65 . . Следующие примеры конкретных предпочтительных вариантов осуществления дополнительно иллюстрируют принципы и практику данного изобретения. . Полиэтиленовую пленку, экструдированную из расплава, пропускали через воздушный зазор размером 10 дюймов и затем в закалочную ванну, содержащую агент по настоящему изобретению. В таблице суммированы условия обработки и полученные результаты в отношении пригодности пленки для печати. 10" . . ТАБЛИЦА . Темп. Время в. . . Закалка. Закалка в расплаве. Закалочная ванна. Темп. ванны. Темп. Состав ванны для печати , секундная способность Насыщенный газообразный хлор 50 300 меньше Отлично в воде с кожухом 0,65 - покрывающая пленка и ванна Царская водка (3 части по весу на 40 300 меньше Отлично концентрированная соляная кислота 0,65 и 1 часть концентрированной азотной кислоты) Конц. . соляная кислота 68 300 1,7 Отлично 0,24 % водного раствора H202 42 232 3,33 Хорошо 3,57 % водного раствора H2O2 30 232 2,86 Хорошо 31,8 % водного раствора H2O2 45 232 2,77 Отлично 31,8 % водного раствора H202 90 232 1,43 Отлично 30 % водного раствора гипохлорита натрия 3 0 288 3,33 Отлично 30% водный гипохлорит натрия 90 288 1,0 Хорошая Конц. азотная кислота 78 292 1,43 Отлично Конц. H2SO4/Конц. HNO3 90 288 ниже отличного (9 фунтов/42 фунта). ) 0,4. При оценке пригодности для печати, т. е. прочности адгезионного соединения между высохшей краской и обработанной поверхностью полиэтиленовой пленки, использовали ряд испытаний (всего 5); и на основании результатов всех тестов фильмы были оценены как приемлемые, так и неприемлемые и, если приемлемые. либо отлично, либо хорошо. . . . . 50 300 0.65 - (3 40 300 0.65 1 . ,) . 68 300 1.7 0.24% H202 42 232 3.33 3.57% H2O2 30 232 2.86 31.8% H2O2 45 232 2.77 31.8% H202 90 232 1.43 30% 30 288 3.33 30% 90 288 1.0 . 78 292 1.43 . H2SO4/. HNO3 90 288 (9 ./42 . ) 0.4 , .., , (5 ); , , , . . Для нанесения пинта на обработанные поверхности полиэтиленовых пленок использовали четыре различных чернила, и каждый напечатанный образец оценивали в соответствии с каждым из пяти тестов, которые будут описаны ниже. Используемые чернила были следующими: Анилиновые целлофановые чернила № 1 ( . , № -400). , . : . 1 ( . , . -400). Анилиновые полиэтиленовые чернила № 2 ( , № ). . 2 ( , . ). Целлофановые чернила для ротогравюрной печати № 3 ( . , № -1037). . 3 ( . , . -1037). Полиэтиленовые чернила для ротогравюрной печати № 4 ( , --, ). . 4 ( , --, ). При подготовке отпечатанных образцов полиэтиленовой пленки чернила наносились с помощью распределителя чернил , который состоял из: стального стержня, вокруг которого намотана тонкая проволока. Распределитель создал множество тонких линий. Чернила сушили в течение трех минут при 70°С, а затем давали остыть до комнатной температуры. Затем каждый образец тестировали в соответствии с каждым из следующих тестов и записывали количество стертых и/или удаленных чернил: 1. Испытание на истирание. Окрашенную полиэтиленовую поверхность десять раз протерли о твердую белую бумагу 2. Испытание на царапины: тыльной стороной ногтя потерли окрашенную поверхность. , : . . 70 . . , / : 1. - 2. - . 3. Тест на гибкость: пленку держали между большим и указательным пальцами (на расстоянии 2 дюйма) и энергично сгибали. 3. - (2" ) . 4. Тест ленты, чувствительной к давлению. Ленту, чувствительную к давлению, прижимали к печатной поверхности, а затем отрывали. 4. - - , . 5. Тест на скручивание. Напечатанную форму сгибали один раз, а затем еще раз в направлении, перпендикулярном первому сгибу. Согнутые концы затем один раз скручивали, после чего поверхность пленки проверяли на предмет размазывания и/или растрескивания засохших чернил. 5. - . , / . Хотя настоящий способ применяется главным образом для обработки поверхности полиэтиленовой пленки с целью получения пленки, на которой можно успешно печатать стандартными чернилами для печати на целлофановой пленке или лаковыми красками, например, анилиновыми или чернилами для ротогравюрной печати, используемыми для печати на целлофановой пленке, настоящее изобретение может быть использован для модификации поверхности полиэтиленовой пленки, на которой должна быть напечатана краска, специально модифицированная для печати на поверхности полиэтиленовой пленки. Конечным результатом является еще большее улучшение адгезионных связей между высохшими чернилами и поверхностью полиэтиленовой пленки. Настоящее изобретение также обеспечивает получение полиэтиленовой пленки, которая легче прилипает к металлам, бумаге и различным покрытиям, таким как покрытия из нитроцеллюлозы; полиамиды, например, полигексаметиленадипамид, полигексаметиленсебакамид, -метоксиметилполигексаметиленадипамид и другие полиамиды, определенные в 2430860, и интероплиамиды, определенные в патенте № , .., ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755735A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,' 755,' Изобретатель: ОЛАФ ДЖОН БАРКЛЕЙ ОРВИН Дата подачи заявки Полная спецификация: 19 октября 1954 г. : - : 19, 1954. Дата подачи заявки: 20 октября 1953 г. № 28883/53. : 20, 1953 28883/53. Полная спецификация опубликована: 29 августа 1956 г. : 29, 1956. Индекс при приеме: - Классы 20 (4), ( 2-: 4); и 132 (1), Б 5 Ф. :- 20 ( 4), ( 2-: 4); 132 ( 1), 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в каркасах для использования в несущих полах или в отношении них. . Платформы и другие конструкции. . Мы, & , британская компания, расположенная в Бордесли Уоркс, Клайд Стрит, Бирмингем 12, графство Уорик, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , & , , , , 12, , , , , :- Настоящее изобретение относится к каркасам, предназначенным для использования в качестве опорных полов, платформ и других конструкций, в которых поддерживаемая конструкция состоит из ряда отдельных панелей или групп панелей, досок и т.п. или других отдельных узлов, каждый из которых состоящий, например, из множества отдельных панелей и т.п., так что необходимо поддерживать каждую панель или другой сборочный узел вдоль взаимно поперечных краев, т.е. в положениях, где панели или другие подузлы взаимно примыкают. , , , , - , - . Целью настоящего изобретения является создание несущей конструкции для описанной выше цели новой или улучшенной формы, которую можно собирать с особой легкостью и которая включает минимальное количество отдельных частей. . Несущая конструкция согласно настоящему изобретению содержит множество опорных элементов трубчатой формы, открытых на одном конце, причем эти элементы приспособлены для расположения рядом друг с другом, на расстоянии друг от друга, параллельно или по существу параллельно, так что открытые концы трубчатые элементы представляют собой гнезда, устья которых расположены в одном и том же общем направлении, когда упомянутые опорные элементы собраны на месте, множество несущих элементов, каждый из которых имеет удлиненную конфигурацию, снабженных на противоположных концах втулкой, проходящей по существу перпендикулярно длине элемент, при этом два выступа каждого элемента проходят в одном направлении, при этом каждое из упомянутых гнезд опорного элемента приспособлено для приема четырех выступов, некоторые или все из которых предусмотрены на несущем элементе, причем расположение таково, что нагрузка несущие элементы проходят в разных направлениях по отношению к раструбу, который принимает соответствующие им втулки, при этом упомянутые втулки приспособлены каждый на одной своей стороне для взаимодействия с прилегающей внутренней частью гнезда, образующего конец каждого трубчатого опорного элемента, и предусмотрены удерживающие средства для крепления патрубки от извлечения из внутренней части гнезд соответствующих опорных элементов. , -- , , , - , , , . Например, каждый из четырех патрубков, размещенных внутри каждого гнезда, может быть приспособлен на стороне, противоположной той, которая входит в зацепление с прилегающей внутренней частью гнезда, вместе для формирования отверстия, приспособленного для приема удерживающих средств в виде запорного ключа, предусмотренного по одному для каждого гнезда. гнездо и приспособлено для приведения его в осевом направлении внутри указанного отверстия в приводном зацеплении с прилегающей поверхностью каждого из четырех выступов, когда они находятся на месте, чтобы заставить его в поперечном направлении плотно зацепляться с внутренней частью соседнего конца гнезда несущего элемента. . Альтернативно, удерживающие средства могут иметь форму крепежных элементов, таких как болты или винты, установленных по одному на каждом из четырех несущих элементов на их конце, примыкающем к опорному элементу, и приспособленных с возможностью разъема для зацепления с ним для закрепления каждого из четырех несущих грузов элементов. элементы к соответствующему поддерживающему элементу. , , . Изобретение особенно применимо для поддержки перекрытий или платформ, которые состоят из большого количества панелей перекрытия квадратной или прямоугольной формы, при этом опорные элементы будут содержать стойки, а несущие 735 элементов будут содержать балки с втулками. расположены на каждом конце каждой балки. , 735 . Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку части платформы с связанной с ней опорной конструкцией, воплощающей одну из форм этого изобретения. 1 . На рисунке 2 представлен вид в плане части конструкции, изображенной на рисунке 1. 2 1. На фиг.3 - вид сверху в увеличенном масштабе детали той же конструкции. 3 . Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на Фигуре 3. 4 4-4 3. Фигура 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на Фигуре 2. 5 5-5 2. Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный фигуре 3, показывающий модификацию. 6 3 . На рисунке 7 показан вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий модификацию, изображенную на рисунке 6. 7 6. Обратимся сначала к фиг. 1-5 чертежей: платформа, показанная позицией 10, образована из большого количества аналогичных стальных или других панелей 11 одинаковой удлиненной прямоугольной конфигурации и установлена на опорной конструкции, обозначенной в целом позицией 12 и содержащей большое количество вертикальных опорных элементов 13, каждый из которых выполнен в виде плоских цилиндрических металлических трубок одинаковой конфигурации и опирается на землю или другую горизонтальную внешнюю опору посредством, например, съемных опорных пластин 14 с выступами. Опорные элементы 13 расположены в ряде взаимно перпендикулярные ряды, расположенные на равном расстоянии друг от друга, так что четыре таких 616 элементов составляют четыре угла квадрата, площадь которого соответствует площади группы панелей 11, состоящей из восьми таких панелей, как ясно видно из Фигуры 2. 1 5 10 11 12 13 , , 14The 13 616 11, , 2. Верхние концы каждого из трубчатых опорных элементов 13 открыты и представляют собой 4,5 гнезда для приема патрубков 16, предусмотренных на каждом конце несущих элементов 17. 13 consti4.5 16 17. Несущие элементы 17 приспособлены для формирования сторон каждого из упомянутых выше квадратов и имеют одинаковую идентичную конфигурацию, каждый из которых выполнен в виде металлических балок двутаврового сечения. Патрубки 16 представляют собой более короткое колено обычно перевернутый -образный элемент 18, более длинное колено 19 которого приварено к концу балки. Соединительная часть каждого перевернутого -образного элемента 18 приспособлена для взаимодействия на своей нижней стороне с частью верхнего края раструба 15, так что для передачи на него нагрузки, переносимой соответствующей балкой 17. 17 , - 16 - 18, 19 - 18 15 17. Каждый патрубок, как лучше всего показано на фиг. 3, имеет по существу Т-образную конфигурацию в поперечном сечении, при этом головка буквы "Т" представляет собой часть 21 для зацепления с гнездом, обычно плоского сечения, расположенную так, что его плоскость вертикальна под прямым углом к длине патрубка. балки и скошены вдоль двух ее вертикальных краев 22, при этом скошенные края приспособлены для взаимодействия с внутренней частью цилиндрического гнезда 70 15 так, что каждая втулка входит в зацепление с ним в двух поперечно расположенных положениях. , 3, - " " 21 22, 70 15 . Центральный стержень Т-образного патрубка представляет собой фланец 23, который выступает к центру раструба 15, при этом 75 наружная или выступающая поверхность 24 каждого фланца имеет по существу плоскую конфигурацию, так что каждая из этих сторон 24 лежит на периферии квадрат. - 23 15 75 24 24 . Конструкция такова, что когда каждый 80 из четырех выступов 16 вставлен, как описано выше и как показано на фиг. 3 и 4, в соответствующее гнездо 15, причем соответствующие лучи отходят от него, а соседние лучи проходят под прямым углом 85 к одному во-вторых, упомянутые четыре поверхности 24 раструбного фланца вместе образуют центральное отверстие 25, ось которого соосна оси трубчатого опорного элемента 13. 80 16 , , 3 4, 15 85 , 24 25, - 13. Вертикальные кромки 22 участка 21 зацепления с гнездом 90 каждой втулки срезаны под углом, как указано позицией 26, в вертикальных плоскостях, которые на месте пересекаются с осью опорного элемента 13; и соседние втулки 16 приспособлены для взаимодействия друг с другом вдоль этих скошенных кромок 26, когда детали собираются вместе, как описано выше, посредством чего соседние балки защищены от относительного углового перемещения вокруг оси, параллельной оси каждого опорного элемента 13. . 22 90 21 , 26 , 13; 16 95 26 , , 100 13. Для удержания каждого патрубка 16 в плотном зацеплении с внутренней частью каждого раструба 15 каждая трубка опорного элемента снабжена удерживающим средством в виде стопорного 105 или клинового ключа 27, выполненного в виде упругой трубки квадратной конфигурации с внешними размерами, немного превышающими поперечное сечение квадрата, ограниченного периферией четырех выступающих поверхностей 24, упомянутых выше, 110 одному концу ключа придают симметричную коническую форму путем сдавливания сторон этого конца по направлению к 6 другому, и это будет оценено по достоинству что, когда ключ вводится в центр указанного отверстия 25, 115, четыре втулки 16 плотно заклиниваются на месте. 16 15, 105 27 24 , 110 - 6 , - 25 115 16 . Вместо того, чтобы обеспечивать запорный ключ в виде трубы квадратного сечения, он может иметь любое другое подходящее поперечное сечение 120°, например, это может быть обычная круглая трубка, имеющая внешний диаметр, немного превышающий общую ширину квадрат, вдоль которого лежат упомянутые выступающие поверхности 24, как указано выше 125. Описанное выше устройство будет использоваться для крепления несущих балок к опорным элементам, где последние расположены по периферии поддерживаемой платформы 130 755,735 к нижняя сторона нижнего фланца соответствующей промежуточной опоры двутаврового сечения. 120 , 24 , 125 130 755,735 - . Размеры каждого желобчатого крепежного кронштейна 31 таковы, что его внешние стороны могут плотно зацепляться с противоположными сторонами 70 полок несущей балки 17, а также с прилегающей поверхностью ее стенки и основанием каждой корытообразный кронштейн крепления 31 прикреплен к каждой несущей балке 17 с помощью 75 крепежных болтов 34, проходящих через стенку балки. - 31 70 17 - 31 - 17 75 34 . Расположение таково, что промежуточные опоры 30 расположены на одной линии друг с другом, при этом они располагаются позицией 80, сначала располагаясь по диагонали относительно квадратов, образованных ранее установленной несущей балкой 17, после чего они будут смещены, чтобы привести их в порядок. прикрепите кронштейны 31 в описанные выше положения 85. 30 , 80 17, 31 85 . В качестве альтернативы, несущие балки 17 могут, прежде чем соединяться с опорными элементами 13, сначала быть прикреплены к противоположным концам промежуточных опор 30 так, чтобы 90 затем образовывали подузлы, по существу, -конфигурации, если смотреть в плане, и каждый такой затем сборочный узел может быть зацеплен с гнездами опорных элементов, как уже описано 95. Каждая несущая балка 17 предпочтительно прикреплена, как указано позицией 35, к каждому из двух вертикальных опорных элементов 13, от которых она удерживается. 17 , 13, 30 90 - - , - , 95 17 , 35, 13 . Несущие балки 17 и промежуточные опоры 30 между 100 будут расположены так, чтобы верхние поверхности их верхних полок находились в одной и той же горизонтальной плоскости, чтобы обеспечить ровную опорную поверхность для панелей 11, и панели были бы расположены с прилежанием 105 градусов. края примыкают друг к другу, и если, как описано выше, эти края поддерживаются несущими балками 17 и опорными элементами 30, линия примыкания должна быть вертикальной над центральной линией 110 балок 17 и опор 30, в зависимости от обстоятельств. . 17 100 30 11 105 , 17 30 110 17 30 . Несущая конструкция 12, показанная на рисунках с 1 по 5 чертежей, предназначена для выдерживания легких или умеренных грузов, а там, где 115 желательно выдерживать тяжелые или особенно тяжелые нагрузки, мы предпочитаем использовать модифицированную конструкцию, изображенную на фигурах 6 и 7, где отсутствуют стопорные ключи 27 для удержания цапф в положении посредством клинового зацепления 120 и предусмотрено более надежное фиксирующее средство. 12 1 5 , , 115 , , 6 7, 27 120 . В этой последней конструкции трубы 13 опорных элементов имеют квадратную, а не цилиндрическую форму в поперечном сечении 125, причем их верхние концы представляют собой гнезда соответствующей квадратной формы, а втулка 16 каждого втулки 18 имеет форму плоского клина в поперечном сечении. раздел. 13 , , 125 16 18 . Более длинное колено 19 каждого раструбного элемента 130. Поскольку периферия платформы будет иметь в основном прямоугольную конфигурацию, в каждом из четырех ее углов потребуется поддерживать только две балки, проходящие под прямым углом друг к другу, от каждого опорного элемента, но чтобы можно было использовать тот же тип крепления в таком положении, вместо патрубков, установленных на балке, мы используем отдельные элементы патрубка 28 -конфигурации, более длинная часть которого будет составлять собственно патрубок и имеет ту же конфигурацию, что и патрубок. так же, как у раструбов 16, описанных выше, с более коротким коленом, соответствующим соединительному участку 20 раструбных элементов 18, установленных на балке. 19 130 , , , 28 -, 16 20 18. Эти отдельные раструбные элементы 28 будут вставлены в положения, соответствующие концу балки, в каждом из четырех углов периферии платформы так, чтобы их более короткие ветви были направлены наружу от периферии платформы, и они будут закреплены на месте с помощью с помощью запирающего ключа квадратной формы точно так же, как описано выше. 28 , . В положениях по периферии платформы, между ее углами, только три балки будут поддерживаться каждым опорным элементом, и вместо четвертой втулки балки аналогичным образом будет предусмотрен один отдельный выступающий элемент. , . В проиллюстрированной конструкции каждая из панелей 11 имеет относительно небольшой размер, так что каждый из квадратов, ограниченных балками 17, приспособлен для размещения восьми таких панелей, причем одна пара противоположных сторон каждого квадрата образована более короткими краями панели. удлиненные панели, а другая пара противоположных сторон каждого квадрата образована их более длинными краями, а внешняя периферия этих расположенных таким образом панелей поддерживается на балках 17. 11 17 17. Для поддержки противоположных более коротких краев соседних панелей, образующих каждый квадрат из восьми вышеупомянутых панелей, мы предусматриваем промежуточные опоры 30, которые проходят в положениях между уже описанными несущими балками 17 и параллельны только одной паре противоположных краев платформы. , 30 17 . 5) Эти промежуточные опоры 30 также имеют двутавровое сечение, длина которого несколько меньше расстояния между противоположными краями соседних параллельных несущих балок 17, при этом каждая промежуточная опора на каждом ее конце, как показано на фиг. 5, снабжена крепежным кронштейном. 31, образованный путем сгибания отрезка металлической полосы с получением, как правило, желобообразной формы, при этом основание каждого желоба расположено вертикально, а конец верхнего плеча 32 каждого крепежного кронштейна приварен к соседнему концу верхнего фланца каждого промежуточного двутаврового профиля. опора 30, нижняя часть 33 каждого крепежного кронштейна согнута между концами и приварена на концах 755,735, в этой последней конструкции вытянута вниз под нижней стороной каждой несущей балки и имеет нижний конец, соединенный с последней - посредством распорной планки 36, и такой нижний конец имеет отверстие для приема крепежного элемента в форме болта или винта 37, приспособленного для резьбового соединения с резьбовым отверстием 38, предусмотренным на одной из каждой из четырех сторон трубы опорного элемента квадратного сечения. 13, чтобы надежно прикрепить к нему конец каждой из четырех несущих балок. 5) 30 - 17, , 5, 31 32 - 30, 33 755,735 , , - 36 37 38 13 . в этой последней конструкции из-за квадратной конфигурации трубок опорных элементов 13 продольные края втулок 16 приспособлены для взаимодействия с углами 39 трубы 13, чтобы тем самым эффективно удерживать несущие балки 17 от относительного поперечное перемещение в горизонтальной плоскости, и нет необходимости в том, чтобы продольные края соседних выступов 16 зацеплялись друг с другом, как в случае предыдущей конструкции. , 13, 16 39 13 17 , 16 . При использовании любой из вышеописанных конструкций следует понимать, что вес платформы и связанная с ней нагрузка обязательно стремятся удерживать втулки 16 в зацеплении с внутренней частью соответствующих гнезд 15 и удерживающих средств, образованных в одной конструкции, посредством запирания. Ключ 27, а в другой конструкции крепежные элементы 37 предусмотрены только для того, чтобы гарантировать, что втулки надежно удерживаются на месте и не смещаются из этого положения под действием вибрации или других посторонних сил, которым может подвергаться опорная конструкция или платформа. . 16 15 27 37 . Следует понимать, что при использовании любой из вышеописанных конструкций опорную конструкцию можно собрать очень быстро и придать ей различные размеры в зависимости от площади пола, платформы или другой конструкции, подлежащей поддержке, причем сама опорная конструкция строится с помощью из сравнительно небольшого числа отдельных частей. , . Хотя изобретение было описано применительно к опоре платформы, оно может быть применено аналогично опоре других конструкций, например, сборки бункеров для хранения или других контейнеров для заготовок и других изделий, которые могут быть сконструированы в виде ряда из отдельных узлов, предварительно собранных вместе перед установкой их на каркас способом, аналогичным описанному выше. , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:46:23
: GB755735A-">
: :
755736-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755736A
[]
Я, , Ручка скакалки содержит рукоятку и, для соединения с возможностью вращения конца скакалки с рукояткой, шарикоподшипник, имеющий наружное кольцо, установленное в отверстии трубчатого средства крепления, с помощью которого шарикоподшипник приспособлен для фиксации. к рукоятке, которая просверлена или утоплена, чтобы обеспечить зазор для вращения внутреннего конца каната и его крепежного средства. - - , -, - . Рукоятку предпочтительно делать из дерева, но при желании ее можно сделать из пластика или металла. - , , . Средство крепления может представлять собой втулку или обойму, удерживающую внешнюю обойму шарикоподшипника в отверстии при прикреплении втулки к рукоятке. . Чтобы изобретение было более понятным, варианты осуществления теперь будут описаны в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигуры 1 и 2 представляют собой соответственно вид сбоку и на конце одной формы ручки скакалки согласно настоящему изобретению. . , : 1 2 . Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагмент строки 3-3 рисунка 2. 3 3-3 2. На рисунках 4–6 показаны модификации. 4 6 . В варианте осуществления, показанном на фиг. 1-3, деревянная рукоятка 8 имеет на одном конце простой цилиндрический выступ 9, на котором установлена металлическая втулка или наконечник 10. Завернутый фланец или губка 11 прижаты, закручены или иным образом сформированы на свободном конце. втулки 10 для удержания в отверстии втулки наружного кольца шарикоподшипника 12, которое упирается в конец выступа 9, когда втулка или наконечник устанавливается на место на выступе, к которому он крепится, например, гвоздями 16. или с помощью штифтов, винтов, заклепок и т.п. Во внутренней обойме шарикоподшипника 12 конец каната 13 закрепляется обычным способом с помощью шурупа 14, ввинченного в осевом направлении в канат, чтобы затянуть его в отверстии Мы, ФИЛИПП ТОЛБОТ МЕЙСОН и ГОРДОН МЕРРИК, оба британские подданные, торгующие под торговой маркой , расположенной на Хелена-стрит, Бирмингем 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - 1 3 8 9 10 11 10 12 9 16 , , 12 13 14 , , , , , 1, , , , : - Изобретение относится к ручкам для скакалки. Ручки для скакалки хорошего качества обычно изготавливаются с шарикоподшипниками, в отверстии внутренней обоймы которых закрепляется конец скакалки. Для возможности закрепления скакалки обеспечивается доступ к внутренней части скакалки. Лицевая сторона шарикоподшипника состоит из двух деревянных частей, а именно: держателя шарикоподшипника и рукоятки. Держатель шарикоподшипника обычно имеет сферическую форму и имеет диаметральное отверстие во внешней части и части большего диаметра, в которой расположен шарикоподшипник. прижимается и крепко сжимается. - - , - . Другой конец отверстия имеет резьбу для соединения с выступом с резьбой на конце рукоятки для соединения двух частей вместе. Веревку обычно закрепляют в отверстии внутреннего кольца шарикоподшипника, ввинчивая деревянную планку. -ввинтите внутренний конец веревки, чтобы расширить ее для захвата отверстия и сформировать увеличенную головку, которая слишком велика для прохождения через отверстие. После фиксации веревки держатель прикручивается к носу рукоятки. - - - -. Этот метод строительства является дорогостоящим, поскольку необходимо изготовить две точеные деревянные детали, и особенно потому, что обе детали должны быть нарезаны резьбой. -. В течение долгого времени производители игрушек и магазины игрушек испытывали неудовлетворенный спрос на ручку для скакалки, которая может быть изготовлена дешево и в то же время включает в себя шарикоподшипниковое крепление для скакалки. Целью настоящего изобретения является создание такой ручки для скакалки. строительство. - - . Согласно настоящему изобретению цена 755 736 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,736 Дата подачи полной спецификации: 3 ноября 1954 г. : 3, 1954. Дата заявки: 3 ноября 1953 г. № 30315153. : 3, 1953 30315153. Полная спецификация опубликована: 29 августа 1956 г. : 29, 1956. Индекс при приемке: - Класс 132 (1), М 9. :- 132 ( 1), 9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, , Улучшения в ручках для скакалки или в отношении них. - . 755,736 для прохождения через отверстие. Конец носовой части имеет осевое отверстие или выемку 20 для размещения внутреннего конца каната 13 и обеспечения зазора для его вращения. 755,736 20 13 . В модификации, показанной на фиг. 4, вместо установки на выступ рукоятки средство крепления имеет радиальный крепежный фланец 15, который крепится к торцевой поверхности рукоятки, например, гвоздями 16. 4 15 16. Вместо непрерывного цилиндрического крепежного участка втулки или непрерывного радиального крепежного фланца могут быть предусмотрены расположенные под углом выступы для крепления к рукоятке с помощью винтов, штифтов и т.п. , - , . В модификации, показанной на фиг. 5, такие разнесенные по периферии выступы 17 направлены так, чтобы въезжать в торцевую поверхность рукоятки 8. 5 17 8. Во всех описанных до сих пор формах предполагалось, что для изготовления средств крепления будет использоваться металл. На фиг.6, однако, показана модификация, в которой средство 18 крепления выполнено в виде отливки из пластика. снабжен внутренним ребром 19. В носовой части 9 рукоятки образована дополнительная кольцевая канавка. Ребро 19 и канавка на носовой части 9 вводятся в зацепление путем прижатия ребра 19 к концу носовой части; упругость пластика позволяет средству крепления 18 расширяться, проходя через конец носа и вступая в паз. 6 18 19 9 - 19 9 19 - ; 18 . Если предпочтительно, внешняя обойма может быть включена путем формирования вокруг нее средства крепления 18. Окружное ребро 19 может быть предусмотрено на носовой части, а канавка, образованная в средстве крепления 18, если средство крепления должно быть закреплено в отверстии или выемке. вместо выступа на рукоятке ребро 19 или канавка могут быть образованы на внешней цилиндрической поверхности средства крепления 18, а канавка или ребро могут находиться внутри или на стенке отверстия или выемки. В качестве альтернативы снова пластиковое крепление. Средства могут быть установлены и закреплены на рукоятке различными способами, описанными для металлических средств крепления. , , 18 19 18 -, 19 18 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:46:26
: GB755736A-">
: :
755737-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755737A
[]
<Описание/Класс, страница номер 1> </ 1> Усовершенствования в устройствах для изменения температуры бутылок, банок, картонных коробок и т.п. сосудов или в отношении них Мы, , британская компания, расположенная на Бэйхем-стрит, Лондон, Северный Запад, и ЛЕСЛИ УИЛЬЯМ СИРЛ, британский субъект , по адресу Компании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. - Настоящее изобретение относится к устройству для изменения температуры бутылок, банок, картонных коробок или любых других подобных сосудов, которые используются для хранения жидкостей или твердых веществ. Для простоты последующего описания такие сосуды будут называться просто контейнерами. , , , , , , , . . , , , ' , , , , . - , , . . Уже было предложено устройство для охлаждения контейнера, которое содержит ряд по существу параллельных теплопроводящих пластин, средства для охлаждения указанных пластин и множество по существу цилиндрических теплопроводных контейнерных сосудов, закрепленных в теплопроводном контакте с указанными пластинами, ось каждого сосуда лежат по существу параллельно пластинам. - , , - - , . Целью настоящего изобретения является создание устройства для изменения температуры контейнеров, в котором множество вложенных друг в друга контейнеров-контейнеров расположены в очень тесной взаимосвязи теплопередачи со средствами охлаждения или нагрева. - . Согласно изобретению устройство для изменения температуры емкостей содержит множество по существу идентичных трубчатых емкостей, каждый из которых приспособлен для приема по меньшей мере одного контейнера, при этом каждый приемник состоит из промежуточной части круглого поперечного сечения и концевых частей шестиугольного поперечного сечения, диаметр включенный круг из шестиугольных концевых частей, превышающий внутренний диаметр промежуточной части, шестиугольные концы указанных резервуаров вложены друг в друга так, что указанные промежуточные части лежат по существу параллельно друг другу, корпус расположен вокруг и соединен в текучей среде - герметичность вложенных друг в друга сосудов для обеспечения герметичного отсека, окружающего промежуточные части сосудов, и средства для нагрева или охлаждения той части внешней стенки каждого сосуда, которая находится внутри указанного корпуса. , , ' , , , - , - , . Длина сосудов не имеет значения и определяется скоростью, с которой желательно изменять температуру содержимого контейнеров. Мы предпочитаем ; однако длина каждого сосуда должна быть не меньше максимальной ширины охлаждаемого или нагреваемого контейнера. . ; , . Один вариант осуществления устройства согласно изобретению теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором Фигура 1 представляет собой вид устройства сбоку, Фигура 2 представляет собой план, соответствующий Фигуре 1, и Фигура 3 представляет собой вид, сделанный на фиг. линия 111- рисунка 1. , 1 , 2 1, 3 ! 111- 1. Представленное на чертеже устройство, предназначенное для изменения температуры емкостей круглого сечения, содержит одиннадцать емкостей 1, каждая из которых приспособлена для размещения емкости 2. Каждый сосуд 1 состоит из трубки, открытой с обоих концов, причем эта трубка имеет концевые части 3 шестиугольной формы поперечного сечения и промежуточную часть 4 круглой формы поперечного сечения. Диаметр входящей окружности каждого из шестиугольных концов 3 одинаков, диаметр которого немного больше диаметра круглых частей 4. Емкости 1 вложены друг в друга, причем их продольные оси расположены параллельно друг другу, при этом шестиугольные концы каждой емкости находятся в контакте с шестиугольными концами соседних емкостей. Концы 3 емкостей прикреплены друг к другу герметично, например, сваркой, пайкой или пайкой. Сборка сосудов 1 окружена пластинами 5, 6, 7 и 8 соответствующей формы, которые герметично закреплены на шестиугольных концах 3 , -, 1 2. 1 , 3 - 4 - . 3 , 4. 1 . 3 , , . 1 5,6, 7 8, 3 <Описание/Страница номер 2> </ 2> крайние розетки 1 вложенного узла, например, путем сварки, пайки или пайки. 1 ' , , . Из приведенного выше описания понятно, что совокупность емкостей имеет сотовый вид, как показано на фиг. 1, и что между промежуточными частями 4 соседних емкостей и между крайними емкостями и пластинами 5 существует пространство 9. 6, 7 и 8. , 1, 9 4 - 5, 6, 7 8. Пространство 9 заполнено жидкостью, температура замерзания которой предпочтительно ниже температуры замерзания воды, например легким минеральным маслом, причем жидкость вводится в пространство 9 через заливную пробку 10 в пластине 5. Труба 11 проходит через пространство 9, причем труба изгибается, как показано на рисунке 1, так что она оказывается в непосредственной близости от внешней поверхности части 4 каждого резервуара 1. Концы трубы 11 соединены с резьбовыми соединительными элементами 12, 13, закрепленными на пластине 8. 9 , , 9 10 5. 11 9, 1 4 1. 11 12,13 8. Если устройство предназначено для охлаждения контейнеров, соединительные элементы 12, 13 могут быть присоединены к обычной холодильной установке (не показана) так, чтобы хладагент циркулировал через трубу 11. 12,13 - ( ) 11. Альтернативно, по трубе 11 может циркулировать охлаждающая среда, такая как холодный рассол или холодный воздух. Хладагент или охлаждающая среда, в зависимости от обстоятельств, циркулируют циркулирует по трубе 11 и охлаждает сосуды 1 и жидкость, находящуюся в'. пространство 9, в результате чего все сосуды 1 охлаждаются примерно до одной и той же температуры. , , 11. , ' , - ' 11 1 '. 9 '' 1 ' . Когда устройство предназначено для нагрева емкостей, по трубе 11 циркулирует теплоноситель, например пар, горячая вода или горячий воздух. , , , 11. При использовании вышеописанное устройство предпочтительно расположено так, чтобы оси емкостей 1 были горизонтальными, так что контейнеры 2 можно было вводить в емкости с любого конца последних, при этом продольные оси емкостей были горизонтальными. При желании сосуды 1 могут иметь такую длину, чтобы каждый из них мог вместить по два контейнера, один из которых будет вставлен через один из концов 3 сосуда, а другой - через другой конец 3. . - 1 2 ' . - 1 ' , 3 ' 3. В этом случае на внутренней поверхности части 4 каждого сосуда может быть предусмотрен небольшой выступ, например выступ 15, показанный пунктирными линиями на фиг.3. посередине между концами последнего, чтобы предотвратить выталкивание контейнера, вставленного через один конец емкости, из другого ее конца. ' , 15 3, 4 , . В еще одной форме устройства согласно изобретению труба 11 может отсутствовать, а охлаждающая среда, такая как холодный рассол, или нагревательная среда, такая как горячая вода, циркулирует непосредственно через пространство 9. В этом случае пространство 9, конечно, не будет заполняться жидкостью через пробку 10, так что от последней тоже можно отказаться. Охлаждающая или нагревающая среда в этом случае может вводиться через боковую пластину 8 и удаляться через боковую пластину 6. 11 - , , , , 9. 9 , , 10 . ' 8 6. В конкретном случае устройства для нагрева контейнеров пространство между резервуарами может быть заполнено жидкостью, такой как вода или масло, и жидкость нагревается с помощью электрического погружного нагревателя, причем последний предпочтительно контролируется термостатом. В качестве альтернативы можно пропустить электрический нагревательный элемент, причем внешняя часть каждого сосуда находится в тесном контакте с сосудами, но электрически изолирована от них, причем пространство между сосудами либо пусто, либо заполнено подходящей жидкостью. , , , , . , , , , , . Из вышеприведенного описания понятно, что устройство согласно изобретению обеспечивает эффективное средство изменения температуры контейнеров, поскольку «устройство делает возможным!» нагревать или охлаждать большую часть поверхности контейнера, в результате чего практически все части содержимого контейнера нагреваются или охлаждаются одновременно. , ' ! . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для изменения температуры контейнеров, содержащее множество по существу идентичных трубчатых емкостей, каждый из которых приспособлен для приема по меньшей мере одного контейнера, причем каждый приемник состоит из промежуточной части круглого поперечного сечения и концевых частей шестиугольного поперечного сечения, диаметр окружности шестиугольных концевых частей больше внутреннего диаметра промежуточной части, шестиугольные концы указанных емкостей вложены друг в друга так, что указанные промежуточные части лежат по существу параллельно на расстоянии друг от друга, а вокруг расположен корпус, и соединены герметично с вставленными в гнезда сосудами для создания герметичного пространства, окружающего промежуточные части сосудов, и средств для нагрева или охлаждения этой части внешней стенки или каждого сосуда, лежащего внутри указанного корпуса. . :- 1. , ' , - - -, ' ', , , - ' , - - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:46:28
: GB755737A-">
: :
755738-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755738A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обработке поверхности или в отношении обработки поверхности конструкций, содержащих полиэтилен. Мы, .. , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, штат Делавэр, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к лечению поверхности структур, содержащих полиэтилен, таких как пленки, улучшают их адгезионные свойства, например, способствуют прилипанию к ним печатных красок и различных других материалов. В общем, полиэтиленовые пленки прочны, полупрозрачны, устойчивы ко многим химическим веществам. , обладают высокой степенью непроницаемости для паров влаги, пропускают кислород и являются термосвариваемыми. - , . . , , , , , , , , , : , , , , , , -, , , , -. Благодаря этому сочетанию свойств полиэтиленовые пленки очень полезны для упаковки и обертывания самых разных материалов, таких как химикаты, свежие продукты, сухое молоко, текстиль и скобяные изделия. Вероятно, это единственное неприятное преимущество полиэтиленовой пленки для использования в области упаковки. Дело в том, что стандартные анилиновые и ротогравюрные печатные краски, используемые для печати различных целлюлозных пленок, таких как пленки из регенерированной целлюлозы и ацетата целлюлозы, не прилипают удовлетворительным образом к поверхности пленки. Как правило, любые знаки, такие как товарные знаки, рекламные знаки или рецепты, отпечатанные на поверхности полиэтиленовой пленки стандартными масляными или акриловыми чернилами, используемыми для печати на целлофановой пленке, легко размазываются или стираются в результате обычных ссадин, которым подвергаются упаковки во время транспортировки и транспортировки. умение обращаться. , , , , - , , . , , , . Слово «Целлофан» является зарегистрированной торговой маркой. Следовательно, чтобы получить удовлетворительную адгезию между высушенными чернилами и поверхностью полиэтиленовой пленки, необходимо использовать чернила специального состава или модифицировать поверхность пленки для улучшения ее качества. адгезия чернил. "" . , , . . Хотя типографские краски созданы специально для печати ОД. разработаны полиэтиленовые пленки, использование большинства этих красок требует модификации стандартных печатных процессов; и предпочтительный подход заключается в обработке поверхности полиэтиленовой пленки для улучшения адгезии стандартных масляных и лаковых чернил. . , ; . Задачей настоящего изобретения является создание способа обработки поверхности полиэтиленовой структуры, например пленки, для улучшения адгезии стандартных печатных красок, т.е. содействия адгезии стандартных анилиновых красок и красок для ротогравюрной печати, используемых при печати на целлофановой пленке. Другой целью является создание способа обработки поверхности полиэтиленовой пленки для улучшения ее сцепления с различными другими материалами, такими как металлы, бумага, нитроцеллюлозные покрытия и другие полимерные покрытия, например, нейлон и полиэтилентерефталат. Еще одной целью является улучшение адгезии полиэтиленовой пленки к самой себе и к другим материалам при использовании коммерческих клеев. Еще одной целью является создание способа обработки поверхности полиэтиленовой пленки для улучшения адгезии к ней высохших оттисков чернил и без ухудшения прозрачности пленки. Еще одной целью является создание полиэтиленовой пленки с модифицированными характеристиками , чтобы отпечатки высохших чернил на поверхности не стирались при испытаниях в соответствии с требованиями; с помощью различных тестов, описанных ниже. ' 2 , .., , , .., . , , , - , , .., , . , . . ; . Согласно изобретению предложен способ обработки поверхностей полиэтиленсодержащей структуры, такой как пленка. для улучшения его адгезионных свойств, которые включают в себя подвергание структуры, экструдированной при температуре от 1500°С до температуры ниже температуры разложения полиэтилена в ванне, воздействию агента, выбранного из следующего: водные растворы галогенов, галогеноводородов, пероксида водорода, азотистой кислоты и щелочных гипохлоритов; концентрированная азотная кислота; и смеси концентрированных азотной и серной кислот; Указанные агенты поддерживают при температуре в диапазоне от 25°С до 95°С. Указанную обработку предпочтительно проводят в присутствии ультрафиолетового света, а также предпочтительно осуществляют при температуре в диапазоне от 25°С до 65°С. . , po1y- - , . , , 1500 . , :- , , , ; ; ; 25 . 95 . , 25 . 65 . В обычном процессе экструзии расплавленного полиэтилена в форму пленки формовочный порошок или хлопья полиэтилена непрерывно подаются в машину для экструзии расплава, а расплавленная пленка непрерывно экструдируется через щелевое отверстие и через воздушный зазор вертикально вниз в закалочную ванну. выдерживают при температуре 25-95°С, предпочтительно 30-60°С. Обычно полиэтилен экструдируют из расплава, температуру которого поддерживают в диапазоне от 150 до 325°С. Трубы обычно экструдируют из расплава при температуре температура в диапазоне 150-200°С, тогда как пленку экструдируют при температуре в диапазоне 250-325°С. Альтернативный процесс формирования полиэтиленовой пленки включает измельчение расплавленного полимера на близко расположенных каландровых валках с образованием пленки, которая проводится вертикально вниз в закалочную ванну. В любом из этих общих способов формирования полимерной пленки пространство между точкой, где расплавленная пленка покидает щелевое отверстие или последний каландровый валок, и точкой, где расплавленная пленка входит в закалочную ванну, в дальнейшем будет называться «воздушным зазором». «Во время прохождения через воздушный зазор пленке просто разрешается беспрепятственно проходить через атмосферу, и это обеспечивает некоторое поверхностное охлаждение. , , 25 -95 ., 30 -60 . , 150 325 150 -200 ., 250 -325 . - . , @ " ," , , . Обычно длина воздушного зазора колеблется от примерно 2 дюймов до 15 дюймов в некоторых случаях. , 2" 15" . Способ по настоящему изобретению наиболее удобно осуществлять, подвергая свежесформованную пленку воздействию указанных здесь агентов, содержащихся в закалочной ванне, которая, как указывалось, следует сразу за стадией формирования пленки в обычных процессах производства полиэтиленовой пленки. Следовательно, способ настоящего изобретения может быть осуществлен практически без модификации существующего устройства для формирования пленки. Предпочтительно, закалочную ванну подвергают перемешиванию механическими средствами, используя звуковые или сверхзвуковые волны, при этом перемешивание увеличивает скорость воздействия агентов по настоящему изобретению на полиэтиленовую пленку. Скорость действия также можно ускорить, подвергая пленку воздействию ультрафиолетового света с длиной волны не более 3600. во время обработки в закалочной ванне. При непрерывном производстве полиэтиленовой пленки, обработанной в соответствии с данным процессом, время обработки в закалочной ванне не должно превышать 4 секунд. , . , . , . - 3600. . , 4 . Любой агент или смесь агентов, которые не ухудшают эффективность процесса, выбранные из следующих: галогены и соответствующие кислоты, т.е. хлор, бром, йод, фтор, соляная кислота, бромистоводородная кислота, иодистоводородная кислота и плавиковая кислота, Для целей настоящего изобретения в закалочной ванне можно использовать перекись водорода, азотистую кислоту, щелочные гипохлориты, концентрированную азотную кислоту и смеси концентрированной азотной кислоты и серной кислоты. В закалочной ванне можно использовать агенты в высоких концентрациях, например, концентрированные водные растворы галогенов галогеновых кислот; и для быстрого действия эти высокие концентрации являются предпочтительными. Перекись водорода применялась в концентрациях от 0,24% до 32% по массе всей ванны; и более высокие и несколько более низкие концентрации вполне работоспособны. То же самое относится и к щелочным гипохлоритам, но предпочтительнее около 30% или выше. При использовании азотной кислоты или ее смесей с серной кислотой предпочтительными являются концентрированные кислоты. , :- , .., , , , , , , , , , , , , , ; , . 0.24% 32%, ; . , 30% . , . После закалки пленки необходимо поместить ее в щелочную ванну, такую как водный раствор гидроксида натрия или водный раствор бикарбоната натрия, содержащий около 2% перекиси водорода, для нейтрализации агента в закалочной ванне; и после этого пленку промывают водой. , , 2% , ; . Для получения желаемых физических характеристик полиэтиленовой пленки закалочную ванну обычно поддерживают при температуре от 25 до 65°С. Однако, если физические свойства полученной пленки не ухудшаются и не снижаются ниже минимальных требований для конкретного конечного использования, использование более высоких температур закалочной ванны, например до 90-95°С, позволяет сократить время обработки. Обычно температура закалочной ванны значительно выше 65°С не обеспечивает достаточной закалки пленки; а при более медленном охлаждении, вызванном более высокими температурами ванны, образующаяся полиэтиленовая пленка обычно становится более кристаллической и, следовательно, имеет более низкие прочностные свойства, меньшую гибкость и прозрачность, а прочность соединения термосвариваемых соединений значительно ниже. Следовательно, температуру закалочной ванны обычно следует поддерживать ниже 65°С. Кроме того, следует подчеркнуть, что температура закалочной ванны выше 60-65°С не рекомендуется при использовании водных растворов газообразных галогенов или галогенных кислот, поскольку в больших количествах газов теряется в атмосферу в результате десорбции. , 25 65 . , , , .., 90-95 ., . , 65 . ; , , , , , . , 65 . , , 60-65 . . Следующие примеры конкретных предпочтительных вариантов осуществления дополнительно иллюстрируют принципы и практику данного изобретения. . Полиэтиленовую пленку, экструдированную из расплава, пропускали через воздушный зазор размером 10 дюймов и затем в закалочную ванну, содержащую агент по настоящему изобретению. В таблице суммированы условия обработки и полученные результаты в отношении пригодности пленки для печати. 10" . . ТАБЛИЦА . Темп. Время в. . . Закалка. Закалка в расплаве. Закалочная ванна. Темп. ванны. Темп. Состав ванны для печати , секундная способность Насыщенный газообразный хлор 50 300 меньше Отлично в воде с кожухом 0,65 - покрывающая пленка и ванна Царская водка (3 части по весу на 40 300 меньше Отлично концентрированная соляная кислота 0,65 и 1 часть концентрированной азотной кислоты) Конц. . соляная кислота 68 300 1,7 Отлично 0,24 % водного раствора H202 42 232 3,33 Хорошо 3,57 % водного раствора H2O2 30 232 2,86 Хорошо 31,8 % водного раствора H2O2 45 232 2,77 Отлично 31,8 % водного раствора H202 90 232 1,43 Отлично 30 % водного раствора гипохлорита натрия 3 0 288 3,33 Отлично 30% водный гипохлорит натрия 90 288 1,0 Хорошая Конц. азотная кислота 78 292 1,43 Отлично Конц. H2SO4/Конц. HNO3 90 288 ниже отличного (9 фунтов/42 фунта). ) 0,4. При оценке пригодности для печати, т. е. прочности адгезионного соединения между высохшей краской и обработанной поверхностью полиэтиленовой пленки, использовали ряд испытаний (всего 5); и на основании результатов всех тестов фильмы были оценены как приемлемые, так и неприемлемые и, если приемлемые. либо отлично, либо хорошо. . . . . 50 300 0.65 - (3 40 300 0.65 1 . ,) . 68 300 1.7 0.24% H202 42 232 3.33 3.57% H2O2 30 232 2.86 31.8% H2O2 45 232 2.77 31.8% H202 90 232 1.43 30% 30 288 3.33 30% 90 288 1.0 . 78 292 1.43 . H2SO4/. HNO3 90 288 (9 ./42 . ) 0.4 , .., , (5 ); , , , . . Для нанесения пинта на обработанные поверхности полиэтиленовых пленок использовали четыре различных чернила, и каждый напечатанный образец оценивали в соответствии с каждым из пяти тестов, которые будут описаны ниже. Используемые чернила были следующими: Анилиновые целлофановые чернила № 1 ( . , № -400). , . : . 1 ( . , . -400). Анилиновые полиэтиленовые чернила № 2 ( , № ). . 2 ( , . ). Целлофановые чернила для ротогравюрной печати № 3 ( . , № -1037). . 3 ( . , . -1037). Полиэтиленовые чернила для ротогравюрной печати № 4 ( , --, ). . 4 ( , --, ). При подготовке отпечатанных образцов полиэтиленовой пленки чернила наносились с помощью распределителя чернил , который состоял из: стального стержня, вокруг которого намотана тонкая проволока. Распределитель создал множество тонких линий. Чернила сушили в течение трех минут при 70°С, а затем давали остыть до комнатной температуры. Затем каждый образец тестировали в соответствии с каждым из следующих тестов и записывали количество стертых и/или удаленных чернил: 1. Испытание на истирание. Окрашенную полиэтиленовую поверхность десять раз протерли о твердую белую бумагу 2. Испытание на царапины: тыльной стороной ногтя потерли окрашенную поверхность. , : . . 70 . . , / : 1. - 2. - . 3. Тест на гибкость: пленку держали между большим и указательным пальцами (на расстоянии 2 дюйма) и энергично сгибали. 3. - (2" ) . 4. Тест ленты, чувствительной к давлению. Ленту, чувствительную к давлению, прижимали к печатной поверхности, а затем отрывали. 4. - - , . 5. Тест на скручивание. Напечатанную форму сгибали один раз, а затем еще раз в направлении, перпендикулярном первому сгибу. Согнутые концы затем один раз скручивали, после чего поверхность пленки проверяли на предмет размазывания и/или растрескивания засохших чернил. 5. - . , / . Хотя настоящий способ применяется главным образом для обработки поверхности полиэтиленовой пленки с целью получения пленки, на которой можно успешно печатать стандартными чернилами для печати на целлофановой пленке или лаковыми красками, например, анилиновыми или чернилами для ротогравюрной печати, используемыми для печати на целлофановой пленке, настоящее изобретение может быть использован для модификации поверхности полиэтиленовой пленки, на которой должна быть напечатана краска, специально модифицированная для печати на поверхности полиэтиленовой пленки. Конечным результатом является еще большее улучшение адгезионных связей между высохшими чернилами и поверхностью полиэтиленовой пленки. Настоящее изобретение также обеспечивает получение полиэтиленовой пленки, которая легче прилипает к металлам, бумаге и различным покрытиям, таким как покрытия из нитроцеллюлозы; полиамиды, например, полигексаметиленадипамид, полигексаметиленсебакамид, -метоксиметилполигексаметиленадипамид и другие полиамиды, определенные в 2430860, и интероплиамиды, определенные в патенте № , .., ,
Соседние файлы в папке патенты