Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18337
.txt 755170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755170A
[]
р я: : } ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ } 755,1 70 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 10, 1954. 755,1 70 : . 10, 1954. № 23167/54. . 23167/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 26, 1953. . 26, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке: - Классы 2(3), C3(C5:), ; 22, F1QX; 70, Е14; и 91, (1:2), ГлАл. :- 2(3), C3(C5:), ; 22, F1QX; 70, E14; 91, (1:2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования присадок к смазочному маслу, обладающих улучшенными антикоррозионными свойствами меди. Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , ранее известная как , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. :- , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фосфосульфурированным солям металлов алкилфенолсульфидов и, в частности, касается усовершенствованного способа взаимодействия алкилфенолсульфидов щелочноземельных металлов с сульфидом фосфора в условиях, при которых получается продукт с пониженной коррозионной активностью к металлическим поверхностям. , - , . Соли металлов алкилфенолсульфидов и различные их производные хорошо известны как присадки к смазочным маслам для улучшения моющих характеристик смазочных масел, применяемых в двигателях внутреннего сгорания, а также как антиоксиданты для различных органических материалов, обычно склонных к окислению. Особенно эффективное соединение этого общего типа получают путем взаимодействия атлкилфенолсульфида металла с сульфидом фосфора с образованием фосфор- и серосодержащего соединения, обладающего полезными антиоксидантными и моющими свойствами при включении в композиции минеральных масел, такие как смазочные масляные композиции. Однако такие добавки часто вызывают коррозию металлических поверхностей, таких как медные поверхности и т.п. Эта коррозионная активность приводит к повреждению меди и других металлических деталей в системе смазки двигателей. Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа получения соединений описанного типа, имеющих пониженную склонность к коррозии металлических деталей и обладающих другими улучшенными свойствами. , - . - - - , , . , , . . . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что мольное соотношение сульфида фосфора к сульфиду алкилфенола металла, используемому во время реакции фосфосульфирования [Цена 3с. од.] должно поддерживаться ниже критического предела примерно 0,25:1,0, чтобы снизить коррозионную склонность продукта до приемлемых пределов. Кроме того, было обнаружено, что количество воды, присутствующей в реакционной смеси, является весьма критическим, составляет более 0,3% по весу в расчете на сульфид алкилфенола металла, что приводит к образованию коррозионных продуктов, в значительной степени независимо от соотношения сульфида в фосфора к используемому сульфиду металла. Таким образом, настоящее изобретение предполагает процесс, в котором обе эти переменные реакции поддерживаются ниже этих критических пределов, чтобы получить конечный продукт с пониженной коррозионной активностью по отношению к таким металлам, как медь. , - [ 3s. .] 0.25: 1.0 . , 0.3% , , , . , . Считается, что улучшения, полученные при применении настоящего изобретения, хотя и не вполне объяснимы в настоящее время, являются результатом главным образом следующих факторов. Реакция сульфида фосфора с сульфидом алкилфенола металла приводит, по-видимому, к образованию смеси моно-, ди- и тризамещенных тиофосфатов. Высокозамещенные тиофосфаты, по-видимому, более агрессивны по отношению к металлам, чем менее замещенные производные. По-видимому, поддержание соотношения реагентов ниже критического значения существенно снижает образование коррозионных компонентов, не оказывая вредного воздействия на эффективность продукта как антиоксидантной добавки. Что касается содержания воды, то, по-видимому, любая вода, попадающая в металл, алкилфенолсульфид, в ходе реакций нейтрализации или другими способами реагирует с сульфидом фосфора, возможно, с образованием некоторого количества свободной серы. Свободная сера сама по себе может быть коррозийной или, в свою очередь, может вступать в реакцию с сульфидом алкилфенола металла с образованием высококоррозионных компонентов. , , . -, -, - . . - . , , , , , . phen6ol . Однако следует понимать, что нежелательно ограничиваться какими-либо гипотезами или теоретическими соображениями относительно полученных улучшений. , , . Металлические соли алкилфенолсульфидов подлежат обработке в соответствии с настоящей ценой 3 шилл. 6L @ 34 755 170 изобретения может быть выбран из любого подходящего, предпочтительно маслорастворимого, соединения, хорошо известного в данной области техники. Такие соединения обычно получают путем превращения фенолсульфида в соль металла путем обработки металлом или оксидом металла, гидроксисульфидом. Алкилфенолсульфиды экзара могут иметь следующую общую формулу: 3s. 6L @ 34 755,170 , -, , . ' , .. : ' ,, 0 5X4 , где представляет собой по крайней мере один алкил (, присоединенный к ядру, причем общее число атомов углерода во всех таких радикалах ( к каждому бензольному ядру составляет по крайней мере, когда соединение должно быть растворено в углеводороде масла, М представляет собой металл, предпочтительно двухвалентный металл группы таблицы, и х представляет собой целое число от 1 до 4. Алкильные радикалы, присоединенные к каждому из ядер, могут иметь в общей сложности от пяти до двадцати атомов углерода во всех таких группах, а в некоторых случаях еще от шестнадцати до двадцати атомов углерода в одной группе, например группе восковой цепи, или во множестве групп. может быть предпочтительнее. Если более одной группы; присутствующие в одной молекуле, независимо от того, присоединены ли они к одному и тому же арильному ядру или нет, группы могут быть одинаковыми или разными. Вар-группы или атомы, присоединенные к аромному ядру, могут находиться в любых положениях относительно друг друга. Предпочтительны алкильные радикалы трет. октильные или трет-амильные радикалы; Предпочтительными солями металлов являются соли кальция и стронция или их смеси. Типичные подходящие соединения, включая кальций-трет-октилфенолсульфид; брусок 2,4-ди-трет-амилфенолсульфида; стронти-трет-амилфенолсульфид и смешанный трет-октилфенолсульфид кальция бария. ' ,, 0 5X4 ( , ( , , , 1 4. , , , . ; ,, /,' . . . , ; - - . - --.- - ; 2,4--.-- ; .- , .- . Соли металлов предпочтительно образуются добавлением подходящего металлосодержащего агента к раствору минерального масла или другому раствору алкилфенолсульфида при повышенной температуре. Такие процедуры нейтрализации известны в данной области техники. - . . После того как металлическая соль алкил-ф. - . сульфид образовался, он будет генами -- содержать значительное количество воды предварительно в нейтрализующем агенте, -- или образоваться ду: , -- " , - : - нейтрализующий этап. Эту воду следует удалить с помощью стадий сушки и в соответствии с этим намерением снизить содержание воды до уровня ниже -0,324, исходя из сульфидсодержащего материала. 1, например, сульфид металл-алкилфенола и его раствор в растворяющей среде, в которой он образовался, можно продувать азотом и другим подходящим инертным газом при повышенной температуре выше примерно 1000°С, предпочтительно от 1200 до 200°С для одного десять или более часов, пока содержание воды не снизится до желаемого низкого уровня. Периодический анаилкиллиз материала может проводиться для того, чтобы определить, когда будет достигнуто критическое низкое содержание воды. - . - -- -0.324 - . 1 & , 1000 ., 1200 200 . . - . - Хорошие результаты обычно получаются при приготовлении таких солей в минеральном масле, если в них присутствует незначительная доля высших спиртов, таких как стеариловый,13- или цетиловый спирт, спирт шерстяного жира, -спирт, полученный гидрированием кокосового масла и т.п. добавляют в реакционную смесь, в которой получают соли металлов. - .,13- - , , - . Этот спирт уменьшает пенообразование на стадии добавления металлического реагента, снижает вязкость реагирующего раствора и действует как двойной вспомогательный растворитель для конечного продукта. Наилучшие результаты достигаются при добавлении достаточного количества спирта для получения концентрации от 2 до 15% в расчете на концентрат добавки финалина. Спирт не оказывает вредного воздействия на конечный продукт реакции. 80 од. При обработке соли металла сульфидом фосфора подходящим является сульфид фосфора, такой как P2S, ., P4S. или тому подобное, предпочтительно P2S, добавляют к соли металла или ее раствору в минеральном масле. Пропорции реагентов выбираются такими, чтобы молярное соотношение сульфида фосфора к фенолу металла было выше, сульфида было ниже 0,25:1,0 и предпочтительно выше 0,10:1,0 для получения продукта, обладающего сильными антиоксидантными свойствами. . Обычно предпочтительным является диапазон 90, например от 0,15:1,0 до 0,23:1,0. . 75 - 2 15% . . 80 - P2S,, .,, P4S,. , - P2S, . 85 , 0.25:1.0, - 0.10:1.0 . 90 0.15:1.0 0.23:1.0 . Такие соотношения обеспечивают оптимальное минимальное содержание фосфора и серы в продуктах, обеспечивающее максимальную ингибирующую способность и моющее действие, а также минимальную коррозионную активность по отношению к 95-металлам, таким как медь. - гм, - Смесь реагентов нагревают вместе при температуре в диапазоне от 100 до -200°С, предпочтительно от 150 до 180°С, для завершения реакции, период нагревания обычно - по крайней мере около... 10 минут, а лучше, по крайней мере, один час. Реакцию предпочтительно проводят в присутствии растворителя, такого как минеральное масло, в котором получают отходы соли металла, хотя могут быть использованы и другие относительно высококипящие углеводородные растворители, такие как ксилол. . Преимущество минерального базового масла для смазывающих скважин в качестве растворителя проистекает из того факта, что коненол можно легко транспортировать или хранить в виде концентрата в этом растворителе, а затем смешивать с базовым маслом для смазывания. запасы в желаемой концентрирующей концентрации для получения готовой смеси смазочных масел. - - 95 - . - ,- - 100 -200> - . 150 1809 ., - , - -- -- 10 - . - - - : - - - - - - . - - 110 -- - :- . После завершения реакции с сульфидом фосфора продукт может быть отфильтрован, если желательно, и продут азотом в течение подходящего периода времени при повышенной температуре, такой как 100°С. -120 С., чтобы снять с себя ненужные продукты. Другие этапы последующей обработки могут быть использованы для образования продукта, относительно свободного от непрореагировавших веществ и, возможно, нежелательных побочных продуктов реакции. , - , - , , - ,- 100-120 . : - - . - 120 -_be - -' . ПРИМЕР 1. 1. А. Получение сульфидов алкилфенолов металлов. 65 Масляный концентрат, состоящий из 40% по массе трет-октилфенолсульфида бария, 4% по массе спиртов «Лорол Б» (термин «Лорол Б» является зарегистрированной торговой маркой) и 56% по массе минерала. смазочное масло 70, готовили следующим образом: . . 65 40% .- , 4% " " ( " " ), 56% 70 , : Масляный раствор, содержащий трет-октилфенолсульфид и спирты «Лорол Б», нагревали до температуры около 120°С и к раствору при перемешивании медленно добавляли октагидрат гидроксида бария до тех пор, пока алкилфенолсульфид не нейтрализовался. Спирты присутствовали в ходе реакции для снижения вязкости нейтрализуемой смеси. Полученную нейтрализованную смесь затем фильтровали и затем продували азотом при температуре 140°С в течение 4,0 часов, чтобы снизить содержание воды в полученной смеси примерно до 0,21% по весу. .- " " 120' ., 75 . . 80 , 1400 . 4.0 0.21% . Смесь содержала 9% бария и 3,3% серы 85. 9% 3.3% 85 . Б. Стадия фосфосульфуризации. . - . Была проведена серия лабораторных экспериментов, в которых порции нефтяного концентрата, описанного выше (Пример 1А), обрабатывались различными количествами P2S0. В каждом случае реагирующие компоненты поддерживали при температуре 150°С. Каждую партию выдерживали при этой температуре в течение двух часов, фильтровали при этой температуре и затем продували азотом в течение двух часов при охлаждении до температуры окружающей среды. ( 1A) 90 P2S0. , 150 . , 95 . Каждый из полученных продуктов был проанализирован и протестирован на коррозию медной полосы и чувствительность к воде. Испытания на коррозию медной полосы 100 представляли собой обычные испытания , в которых 5,00% по массе испытуемой добавки в стандартном растворе минерального масла нагревают в присутствии чистой медной полоски в течение трех часов при температуре 212 . Полоса Затем 105 оценивается по произвольной шкале. «Прошел» означает, что продукт соответствует требованиям спецификации; «Неудачно» означает, что коррозия слишком серьезна, чтобы ее можно было допустить. , . 100 5.00% 212 . 105 . "" ; "" . Продукты также были протестированы на чувствительность к воде 110, т.е. склонность присадки к отделению от масла в присутствии воды. Этот тест проводится путем эмульгирования 600 куб.см. масляной смеси, содержащей 5,0% по массе добавки, с 1% воды с помощью миксера с электроприводом, работающего на максимальной скорости, в течение 15 минут. После перемешивания 500 куб.см. эмульсии заливают в 500 куб.см. мерный цилиндр и оставляют на 24 часа. 120 По истечении этого периода отмечают количество отделившегося от масла слоя эмульсии. 110 , .., . 600 . 5.0% 1'% 115 - - 15 . , 500 . 500 . 24 . 120 . Чем меньше степень разделения, тем выше водостойкость добавки. . Присадки настоящего изобретения наиболее предпочтительно смешиваются с базовыми компонентами минеральных масел в концентрациях между приблизительными пределами 0,02% и 10,0% по массе , предпочтительно от 0,1% до 4% по массе. Точное количество присадки, необходимое для максимального улучшения, будет зависеть в определенной степени от конкретных используемых продуктов, природы базового масла и общих условий эксплуатации двигателя, в котором будет использоваться смазочный материал. 0.02% 10.0% , 0.1% 4% . , ) . Присадки особенно полезны в сочетании с нефтяными сульфонатами щелочноземельных металлов маслорастворимой разновидности для образования улучшенных моющих присадок для смазочных масел. Другие типы присадок, такие как понизители температуры застывания, присадки, улучшающие индекс вязкости, загустители и т.п., могут использоваться в сочетании с присадками настоящего изобретения. Присадки настоящего изобретения могут использоваться в различных базовых компонентах смазочных масел, полученных из нефтяных дистиллятов. и остатки, очищенные обычными способами. Могут использоваться гидрогенизированные масла или белые масла, а также синтетические масла, полученные полимеризацией олефинов, реакцией оксидов углерода с водородом или гидрированием угля. Продукты также могут использоваться в синтетических полиэфирных и полиэфирных смазках и т.п. как таковые или в смеси с минеральными смазочными материалами. Смазочные материалы обычно находятся в диапазоне от 35 до 150 секунд (Сейболт) при температуре 210 . Помимо использования в смазочных материалах, присадки настоящего изобретения также могут использоваться в других продуктах из минеральных масел, таких как моторное топливо, печное топливо, гидравлические жидкости. , смазочно-охлаждающие масла, турбинные масла, трансформаторные масла, трансмиссионные смазки, консистентные смазки и тому подобное. - . , , . , , , . - . 35 150 () 210 . , , , , , , , , . Их также можно использовать в асфальтах, дорожных маслах, восках, жирных маслах животного или растительного происхождения, мыле и пластмассах. Их также можно использовать в смесях натурального и синтетического каучука, как в качестве систем вулканизации, так и в качестве антиоксидантов, и, как правило, их можно использовать в любых органических материалах, подверженных разрушению под действием кислорода воздуха. , , , , . -, . Таким образом, настоящее изобретение включает способ получения улучшенных маслорастворимых продуктов такого типа, в котором металлическая соль алкилфенолсульфида и сульфид фосфора взаимодействуют друг с другом при температуре в диапазоне от 100 до 200°С, отличающийся тем, что указанная металлическая соль алкилфенолсульфида, используемая в реакции, содержит менее 0,3 мас.% воды, а также молярное соотношение указанного сульфида фосфора к указанной металлической соли алкилфенолсульфида, соединенных вместе, составляет менее 0,25:1,0. - 100 200 ., 0.3% 0.25: 1.0. Настоящее изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами: : 755,170 - Соответствующие данные, полученные в ходе лабораторных исследований, показаны в Таблице ниже: 755,170 - - : ТАБЛИЦА Анализы и проверки продукта Мольное соотношение, P2S5: Металл-- Медь, вес воды. % алкилфенола Масса. % вес. Вес / ., № P2S5 Сульфидный .. % % Коэффициент Корр. куб.см/500 куб.см.-1 3,50 0,22 - 8,95 5,58 0,92 0,625 Прошел. тр. , P2S5:- - . % . % . . / ., . P2S5 .. % % . /500cc.-1 3.50 0.22 - 8.95 5.58 0,92 0.625 . . 2
3.75 0.235 8.93 5.70 - 1,04 0,639 Пропуск тр. 3.75 0.235 8.93 5.70 - 1.04 0.639 . 3
4.00 0.25 8.90 5.82 1.10 0.653 4.00 0.25 8.90 5.82 1.10 0.653 Не удалось 5 4 4,50 0,28 8,95 5,96 1,19 0,668 Не удалось 8 5,50 0,34 8,71 6,29 1,37 0,720 Не удалось 30 6 6,00 0,37 8,39 - 6,92 - 1,54-- 0,830 Не удалось 45 Отмечено Коррозия медной полосы изделия увеличивается по мере увеличения мольного соотношения P2S5 к металлоалкилфенолсульфиду увеличилось. 5 4 4.50 0.28 8.95 5.96 1.19 0.668 8 5.50 0.34 8.71 6.29 1.37 0.720 30 6 6.00 0.37 8.39 - 6.92 - 1.54-- 0.830 45 P2S5 . При соотношении ниже 0,25:1,0 была получена удовлетворительная коррозия медной полосы, отвечающая требованиям технических условий. Гораздо более сильная коррозия наблюдалась при более высоких молярных соотношениях. '0.25: 1.0, , . . Также было обнаружено, что чувствительность продукта к воде достигала нежелательно высокого уровня, поскольку соотношение P2Ss:металлалкилфенолсульфид превышало 0,25:1,0. Результаты, полученные в результате вышеупомянутых лабораторных экспериментов, были подтверждены, когда процесс осуществлялся в масштабе предприятия в условиях, аналогичных описанным выше: Прогон № - P2Ss: 0.25:1.0. ' , : . ТАБЛИЦА . . N2-продувка при 140 . Фенол. ПРИМЕР 2. - N2- 140 . 2. - Масляный раствор трет-октилфенолсульфида бария готовили по существу в соответствии с процедурой, описанной в примере 1А, за исключением того, что нейтрализованный и отфильтрованный продукт использовали как таковой или продували азотом при повышенной температуре в течение различных периодов времени. для получения продуктов, содержащих различную концентрацию воды. Каждую порцию масляного концентрата затем обрабатывали P2S в идентичных условиях (мольное соотношение ПС 0,23:металлалкилфенолсульфид, температура реакции 150°С и время реакции 4,0 часа). Полученные продукты затем были проверены на коррозию медных полос. Результаты показаны в Таблице ниже: оценщик в тал-алкилсульфидной подаваемой медной полосе, коррозия 7-7 часов - 0,00 мас. % Пройдено 8 - 3,5, " - 0,30,,,, Пройдено 9 1,5,, 0,5,, ,, Не пройдено Нет -1,00,,,, - Не пройдено .- 1A , . P2S, (0.23 ,: , 150" . 4.0 ). . : 7 - 7 - 0.00 . % 8 - 3.5, " - 0.30,,,, 9 1.5,, 0.5,, ,, -1.00,,,, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:28:01
: GB755170A-">
: :
755171-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755171A
[]
19,- Фе -, 19,- -, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .... Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 10, 1954. .... : . 10, 1954. № 23265/54. . 23265/54. Заявление подано в Германии в августе. 11, 1953. . 11, 1953. Заявление подано в Германии 23 апреля 1954 года. 23, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке: - Классы 52(1), V6; и 52(2), J1E. :- 52(1), V6; 52(2), J1E. 755,171 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,171 Усовершенствованное устройство для сидения, особенно для сельскохозяйственных транспортных средств и оборудования. Я, ОТРО МАСУХ, 35 лет, Херминенсмрассе, Штадхаген, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 35, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для сидения, содержащему сиденье и держатель или опору сиденья, причем сиденье выполнено с возможностью качания в горизонтальное положение независимо от наклона держателя или опоры в данный момент относительно поперечной горизонтальной плоскости. , . В частности, в сельскохозяйственных машинах и оборудовании устройства сидения указанного типа служат для обеспечения вертикального удобного положения сиденья водителя при движении по наклонной местности и снижения риска его падения с сиденья. У уже известных устройств для сидения такого типа сиденье, которое регулируется относительно держателя сиденья, должно быть закреплено в желаемом наклонном положении в любой конкретный момент с помощью подходящего крепежного или запирающего устройства, поскольку в противном случае сиденье не было бы закреплено. иметь жесткую опору и на ней невозможно будет сидеть. , , , . , , , . Чтобы иметь возможность регулировать положение сиденья без необходимости каждый раз покидать сиденье водителя, уже предложено использовать регулировочно-фиксирующее устройство, с помощью которого можно регулировать положение сиденья. регулируется человеком, сидящим на нем во время путешествия. Это решение также неудовлетворительно, поскольку манипуляции, которые приходится производить для регулировки положения сиденья, отвлекают водителя от тщательного управления и внимательного наблюдения за машиной или оборудованием и являются для него большим препятствием, особенно при ручном управлении Регулировочно-фиксирующее устройство приходится часто использовать из-за постоянного изменения угла уклона наклонной местности, по которой необходимо пройти. , - . , , , - . Кроме того, регулирующее и фиксирующее устройство делает устройство для сидения значительно более дорогим. Наконец, если сиденье не закреплено должным образом, существует риск того, что оно может наклониться вбок и водитель упадет с сиденья. , . , .. Целью настоящего изобретения является устранение вышеизложенных недостатков, и с этой целью изобретение состоит в устройстве для сидения такого типа, которое изложено выше, в котором сиденье установлено или подвешено так, чтобы его можно было раскачивать вбок на держателе сиденья вокруг ось колебаний, лежащая над указанным сиденьем или вокруг воображаемой оси колебаний или точки колебания, лежащей над указанным сиденьем, так что сиденье под действием собственного веса или под действием груза, лежащего на нем, принудительно устанавливается в горизонтальное положение положение, в котором он принимает устойчивое состояние равновесия. , , , , , . В силу этой конструкции. осуществляется наклон сиденья, который на данный момент адаптируется к углу наклона местности, без необходимости водителю манипулировать какими-либо средствами регулировки сиденья. Кроме того, благодаря отказу от регулировочных и закрывающих устройств устройство согласно изобретению обеспечивает преимущество конструктивной простоты уже существующих сидений трактора. . , . , : , . В одном предпочтительном варианте осуществления сиденье опирается на одну или множество направляющих поверхностей, вогнутых вверх. Направляющая поверхность или поверхности могут быть образованы, согласно еще одному признаку изобретения, одной или несколькими стальными пластинчатыми рессорами. Таким образом, можно либо полностью отказаться от подрессоренных устройств или конструкций, обычно используемых для держателя сиденья, либо значительно улучшить их характеристики. Благодаря конструкции с изогнутыми направляющими поверхностями, состоящими из стальных листовых рессор, достигается особенно мягкая пружина устройства для сидения, которая принимает на себя все удары во время движения и вибрацию, так что человек, сидящий на сиденье, получает больший комфорт и устраняет возникающие жалобы. сидение в течение нескольких часов во время работы также не может произойти. . , , . . , , . Седло предпочтительно поддерживается телами роликов, прижимающимися к направляющим поверхностям держателя сиденья. Чтобы снизить стоимость изготовления несущей пластины сиденья, при желании можно присоединить к раме транспортного средства или оборудования только одну одиночную рессору, предпочтительно с помощью листовой рессоры. пружина или любое другое подходящее приспособление, установленное на держателе сиденья, подпружиненном устройстве по продольному краю, но части подрессоренного устройства указанной пружины, образующие каждую направляющую, должны в каждом случае быть сконструированы таким образом. 70 поверхность для роликовых опор: опорная пластина сиденья 2 не может наклоняться относительно подвижности сиденья относительно крепления к раме транспортного средства. . - , - - , , ' . 70 : 2 . Держатель сиденья предпочтительно слегка тормозится. Пластина 2 держателя сиденья может представлять собой подходящее средство. Преимущественно это может быть осуществлено согласно изобретению путем одиночного или осуществленного путем крепления тел роликов на многослойной стальной листовой рессоре, из которой их образует нижняя сторона сиденья и упруго зажимающие продольные краевые секции с обеих сторон. с опорными роликами, которые катятся - по направляющим поверхностям - по телам роликов 3 - по нижней стороне направляющей поверхности или по поверхностям А - установленным на нижней стороне седла 1. В результате возникновения препятствия скольжению в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, создается упругое сиденье, которое становится настолько жестким, что . опорная конструкция или монтаж держателя сиденья, 80 даже без стопорного кольца или крепления, который состоит из упругого стержня 5, который можно сразу же надежно выполнить с помощью винтовой пружины 6, можно обойтись без манипуляций: для управления Машина, в которой стержень жестко прикреплен к раме транспортного средства, а стальная листовая рессора должна выполняться с сиденья, или для любых других операций. средняя секция, усиленная пластиной 4 85. В соответствии с другой особенностью устройства, расположенного жестко или разъемно на изобретении, питающее устройство может содержать один верхний конец стержня. - Предусмотренная таким образом упрощенная вогнутая направляющая направляющей с конструкционной структурой позволяет особенно дешево изготавливать держатель сиденья и вертикальный элемент и устройство для сидения согласно изобретению, обращенное к задней части направляющей. 90 указанный элемент является поворотным и 5mecte- . Седло 1, которое может качаться в сторону на седле, посредством чего можно поворачивать его вокруг несущей пластины 2 сиденья в определенных пределах - штифт, лежащий по прямой линии. удлинение, например, примерно на 15 - с каждой стороны колебательного аппарата ., расположенного в продольном направлении по вертикали, - защищено от отрыва от его конечной плоскости. - держатель 2 с помощью упругого соединения 95. В: порядке, который может быть больше, каждый из роликовых корпусов 3 закреплен на крыльце: понятно, ссылка делается на нижнюю сторону сиденья и катится по Верхние чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют сторону этой несущей пластины сиденья относительно противокатка, две полосы 33', проходящие по нижней стороне вариантов осуществления сиденья и на которых: - несущая пластина. 2 . - ---- , 75 - - - - 3 - 1. 1, , . , 80 , 5 -- 6, : , . 4 85 ' the_ - ' , - . - - - - . 90 - 5mecte- 1, - - ab9ot 2 - , . , 15- . - ,-- - . - 2 95 :- --- 3 :, : . , - , 33' ;:-- . Пружины 7 сжимают корпуса роликов 100. Рисунок л - вертикальный продольный редиан. 3, 31 с обеих сторон плотно прилегают к разрезу одного варианта исполнения; несущая пластина 2 сиденья, скользящее движение которой на фиг. 2 представляет собой вертикальное сечение несущей пластины сиденья, расположенное напротив определенного угла - _oL, фиг. 1; сопротивление трения: Препятствие, таким образом, Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.1, для смещения седла 2 и 105 второго варианта осуществления; и -: . тот факт, что центр тяжести сиденья (рис. 4) находится сзади по высоте, а человек, сидящий на нем, находится ниже 72, как показано на рис. 3, воображаемой оси поворота , т. е. сиденье представляет собой сиденье . 1, - которая может быть любой подходящей: всегда в стабильном состоянии; - равновесная форма; например, - изогнутая, синклинальная или наклонная, - несущая пластина 2 сиденья, имеющая седловидную форму, расположена на Держатель сиденья, выполненный в большей или меньшей степени, обеспечивает, чтобы пластина 2 могла раскачиваться вбок, а сиденье имело достаточно надежную опору, направленную поперек продольной оси. Для работы рулевого и контрольного органа. Пластина весла сиденья 2 изогнута вогнуто по краям машины или оборудования для любого направления вверх в поперечном направлении от обеденного положения сиденья. 7 100 . 3, 31 : ' ; 2 2 - - _oLFigure 1; : 3 1 2 105 ; -: . 4 - 72 - 3. , .., . 1,:- : : :: ,.-, , 2 - , , 2 '- . ' 2 _r - . С другой стороны, 115 место 1. Он изогнут по дуге круга, когда оператор сел на сиденье 1, расположенное в центре х, например, от 50 до 70, и несущая пластина сиденья 2 с опорным выступом, над основанием сиденья 1. , и 5 приходит в положение, отклоняющееся от перина. Рисунок 1 образует две направляющие поверхности для двух маятников, движущихся по наклонной местности, с направляющими телами 3 внутри, для примера роликов, причем: -силы действуют в крестовине 120, которая рассверливается -нижняя сторона направления- настолько велика, что -сиденье всегда седло. Несущая пластина сиденья плавно расположена, приспосабливается к горизонтальному положению, а с помощью :средней секции, усиленной пластиной, немедленно компенсируются смниаллы.различия в 4 на опоре - 5, которая упруго имеет угол уклона местности. , 115 1. 1 -, , 50 70 - 2 cerimótres, - 1, 5 - - 1 , 3 - , & , :- 120 -- - - , : . 4 - - 5,- - . поддерживается против пламени сельскохозяйственного оборудования. В отличие от варианта исполнения транспортного средства, показанного на рисунках 125, оборудование транспортного средства таким образом, что в 1 и 2 образована только одна направляющая поверхность, которая может совершать смещающие движения относительно корпусов катков. 3, 31 на держателе сиденья = положение пружины 6 - в продольной пластине 2 - возле передней боковой кромки пластины, направление тяги относительно транспортного средства в варианте реализации, показанном на рисунках -3 - или раму оборудования, но ее нельзя наклонить. И 4. Кроме того, вместо второй направляющей 130, 755, 171, 755, 171 поверхности выполнено шарнирное соединение между сиденьем 1 и несущей пластиной сиденья 2. Для этой цели опорная пластина 2 сиденья снабжена вертикальным элементом 21 позади сиденья, на котором предусмотрена точка опоры 8 для шарнирного пальца 9, удерживаемого сиденьем 1. Штифт 9 расположен в вертикальной продольной центральной плоскости сиденья и в таком положении, что он входит в прямолинейное продолжение оси кривизны вогнутой направляющей поверхности несущей пластины сиденья. ' t6 - 125 - 1; 2, make_- -. ' 3, 31 - = -: 6- 2 , - -3 - , . 4. , - 130 755,171 755,171 1 2. 2 21, , 8 9 1. 9 . Работа этого устройства такая же, как и в варианте осуществления на фиг. 1 и 2, имеющем две направляющие поверхности. 1 2 . Корпуса 3 роликов также могут быть прикреплены к верхней стороне несущей пластины 2 сиденья, а не к нижней стороне подвижного сиденья 1, в частности, в случае варианта осуществления согласно фиг. 3 и 4. В последнем варианте шарнирное штифтовое соединение 8, 9 предотвращает нежелательный подъем сиденья с несущей пластины сиденья. 3 2, 1, 3 4. 8, 9 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:28:03
: GB755171A-">
: :
755172-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,172 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 11, 1954. 755,172 : . 11, 1954. № 23320154. . 23320154. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. -Класс 146(2), К. - 146(2), . ЗАВЕРШЕНИЕ Усовершенствований резаков для бумаги Я, ЖОРЖ ТАРРАЦИ, житель дома 4 бис, улица Вульфран Пюже, Марсель, Франция, француз по национальности, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: SP0IMATION , , 4 , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к резакам для бумаги. Основной целью настоящего изобретения является создание резака, включающего в себя средства для предотвращения деформации, сдавливания, разрыва и натяжения листа во время его резки, в результате чего получается чистый разрез, и при этом предусмотрены средства для немедленного придания формы части таких листов. примыкает к режущей кромке фрезы так, что такая часть становится существенно жесткой до того, как она соприкоснется с режущей кромкой фрезы. . , , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание резака, включающего средства для свободного складывания листа непосредственно перед тем, как он достигнет режущей кромки, при этом процесс осуществляется постепенно по мере того, как резак и лист перемещаются относительно друг друга. , . O5 Согласно настоящему изобретению резак для бумаги снабжен изогнутым корпусом, имеющим режущие средства, закрепленные в углублении в изогнутом корпусе и приспособленные для резки бумаги во время относительного перемещения резака относительно бумаги, изогнутый корпус снабжены формообразующими средствами, прикрепленными к передней части изогнутого корпуса и плотно перекрывающими один из концов режущего средства, при этом формообразующие средства включают в себя две боковые поверхности, продолжающиеся в направлении задней части изогнутого корпуса, при этом боковые поверхности эффективно образуют свободный сложите лист бумаги, когда последний зацепляется между боковыми поверхностями и противоположными концами изогнутого корпуса, чтобы тем самым сделать часть листа бумаги зацепленной между боковыми поверхностями в формообразующем средстве и прилегающей к одному концу резака означает «по существу жесткий без натяжения», при этом лист бумаги разрезается с равномерным чистым разрезом вдоль вершины свободной складки, образованной на нем. O5 , , , , , . [/,-r_ Средство для свободного складывания листа бумаги может содержать по существу -образный дефлектор, прикрепленный к передней части изогнутого корпуса. [/,-r_ - . Один вариант осуществления изобретения далее подробно описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: , : На рис. 1 показан вид сбоку ножа для бумаги, а на рис. 2 показан вид спереди ножа для бумаги, показанного на рис. 1. . 1 , . 2 . 1. Резак состоит из изогнутого корпуса, который содержит ручку 34, приспособленную для использования в качестве рекламной или декоративной поверхности, средства придания формы или дефлектора 39, направляющего конца 3.7 и изогнутого участка 35 между ручкой 34 и направляющим концом 37. 34 , 39, 3.7, 35 34 37. Лезвие 3,8 закреплено вдоль осевой плоскости - резца внутри выемки изогнутой части 3'5. 3,8 - 3'5. Отклоняющее или формообразующее средство 39 имеет по существу -образную форму, а внешняя поверхность основания прикреплена к ручке 34 так, что рычаги 41, 42 проходят в плоскостях, параллельных плоскости - фрезы, по направлению к направляющему концу 37. . Рычаги 41, 42 заканчиваются практически заподлицо с нижней частью направляющего конца 37. Центральная линия 40 внутренней части основания лежит в плоскости - фрезы. Внутренняя поверхность рычагов 41, 42 слегка расширяется наружу от центральной линии 40. Таким образом, можно видеть, что между дефлектором или формообразующим средством 30 и концом 37 направляющей образуется по существу -образное пространство. На концах рычагов 41, 42 предусмотрены опоры 43, 44. 39 - 34 41, 42 - 37. 41, 42 37. 40 - . 41, 42 40. , - 30 37. 43, 44 41, 42. Направляющий конец 37 заострен для облегчения позиционирования резака относительно листа разрезаемого материала. 37 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:28:03
: GB755172A-">
: :
755173-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755173A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство для распыления вспененных материалов. . Я, ВИЛЬГЕЛЬМ БАУЭР, гражданин Германии, проживающий по адресу Листерштрассе, 4, Эссен, Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим утверждением: Известны вспененные изоляционные материалы для сохранения звука и тепла, состоящие из сочетания водного раствора карбамидной смолы и пенообразователя, обладающего высокой пенообразующей способностью. Такие вспененные изоляционные материалы получают путем нагревания пенообразователь превращают в пену в подходящем устройстве, после чего к образовавшейся таким образом пене постепенно добавляют водный раствор мочевинной смолы при дальнейшем перемешивании. , , , 4 , , , , : , , , , . Таким образом образуется пена из синтетической смолы, которую сразу же формуют для формирования пластин или других формованных изделий и которая очень быстро затвердевает в формах. Затвердевание осуществляется раствором карбамидной смолы, который, таким образом, действует как агент, придающий твердость. Сформированные таким образом пластины или тела можно легко обрабатывать и, таким образом, использовать для самых разнообразных целей для сохранения звука и тепла. , . , . . Также уже было предложено распылять такие вспененные изоляционные материалы в полости для производства желаемых изделий на месте, вместо того, чтобы превращать их в пластины или другие формованные изделия на заводе. Пенообразователь смешивают с веществом, придающим твердость, подходящим образом, пропускают через пенообразователь и затем распыляют. Преимущество такого метода распыления состоит в том, что можно полностью заполнить полости самой разнообразной формы. Однако методы, применявшиеся до сих пор для этой цели, были далеки от удовлетворительных. Затвердевание пены при использовании этих методов часто начинается внутри распылительного устройства, которое, таким образом, засоряется и выходит из строя. Это приводит к постоянным остановкам работы, поскольку распылительное устройство необходимо очищать после каждого препятствия. , , . , . . , . , . , . Изобретение относится к устройству для распыления вспененных материалов, в котором к пенообразующей жидкости добавляют придающий твердость агент, например раствор синтетической смолы, и для образования пены предусмотрен пенообразователь. Сущность изобретения заключается в том, что придающий жесткость агент добавляется к пенообразующей жидкости после того, как последняя покинула пенообразователь, в смесительной камере, предусмотренной у распылительного сопла устройства. , - , , . - , , . На практике установлено, что такое распылительное устройство устраняет недостатки существующих конструкций. Более конкретно, поскольку придающий твердость агент добавляется только незадолго до распыления, через пенообразователь протекает только пенообразователь, так что внутри пенообразователя или внутри других частей распылительного устройства не может произойти никакого затвердевания и засорения. . , - , , . Придающий жесткость агент может быть добавлен к пенящейся жидкости противотоком к потоку последней. В предпочтительном варианте агент добавляют под углом, предпочтительно под острым углом, в направлении потока пенящейся жидкости. Последний способ подачи имеет преимущество перед противоточной подачей, заключающееся в том, что поток вспенивающей жидкости и средства, придающего твердость, может продолжаться к распылительному соплу практически без изменения направления. Таким образом, также повышается легкость манипулирования распылительным устройством. Во всех случаях целесообразно вводить твердый агент через спиральное смесительное сопло, так как за счет создаваемого в нем спирального потока может быть достигнуто особенно тщательное смешивание с пенообразующей жидкостью. - - . , , , . - - . . , - , . Вариант осуществления изобретения схематически показан на примере чертежа. . Устройство работает на сжатом воздухе, который подается, например, из баллона со сжатым воздухом 10, от которого труба 11 идет к емкости 12, содержащей раствор для повышения жесткости, а трубка 13 проходит от баллона 10 к контейнер 14, содержащий пенящуюся жидкость. Контейнер 14 соединен трубкой 15 с пенообразователем 16, в котором содержание воздуха в пенящейся жидкости значительно увеличивается известным способом путем подачи сжатого воздуха из трубы 17. , , , 10, 11 12 - , 13 10 14 . 14 15 16 17. Предварительно нагретый таким образом пенообразователь подается в смесительную камеру 19, расположенную перед распылительным соплом 18. Придающий жесткость раствор подается из емкости 12 по трубе 20 в камеру смешения 19 под острым углом к ней. Подача осуществляется посредством спирального смесительного сопла, обозначенного цифрой 21. Готовая смесь, полученная в смесительной камере 19, может распыляться непосредственно с помощью распылительного сопла 18 или, при желании, с помощью дополнительного сопла, соединенного с ним. - 19 18. - 12 20 19 . 21. 19 18 . Я утверждаю следующее: - 1. Устройство для распыления вспененных материалов, в котором к пенообразующей жидкости добавляют агент, придающий твердость, например раствор синтетической смолы, и в котором предусмотрен пенообразователь для получения пены, отличающийся тем, что добавляют агент, придающий твердость. к пенообразующей жидкости после того, как последняя покинула пенообразователь, в смесительной камере, предусмотренной у распылительного сопла устройства. :- 1. , - , , , , , - , , . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что придающий жесткость агент подается в смесительную камеру противотоком пенящейся жидкости. 1, - . 3.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что придающий жесткость агент подается в смесительную камеру под таким углом по отношению к потоку пенящейся жидкости, что поток последней и поток придающего жесткость агента могут быть разделены. продолжал двигаться к распылительному соплу практически без изменения направления. 1, - - . 4.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что твердеющий агент подается в смесительную камеру через спиральное смесительное сопло. 1, - . 5.
Устройство для распыления вспененных материалов по существу такое же, как описано со ссылкой. . к сопроводительному рисунку. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:28:07
: GB755173A-">
: :
755174-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 83%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755174A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,174 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 13, 1954. 755,174 : . 13, 1954. № 23589/54. . 23589/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 17, 1953. . 17, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 17, 1953. . 17, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке: - Классы 40(5), L15(:); и 40(8), . :- 40(5), L15(: ); 40(8), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Соединительные устройства для систем передачи энергии электромагнитных волн Мы, , , 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к соединительным устройствам для систем передачи энергии электромагнитных волн. и, более конкретно, к соединительным устройствам, имеющим невзаимные свойства. , , , 195, , , , , , , , , : , - . В исследованиях, лежащих в основе настоящего изобретения, было обнаружено, что когда элемент ферромагнитного материала, обладающий гиромагнитными свойствами (далее кратко называемый «ферромагнитным» материалом или «ферритом»), магнитно поляризован и используется в качестве средства связи между двумя волноведущими структурами, он демонстрирует необычные свойства связи невзаимного характера, которые сильно отличаются от свойств взаимной связи обычного зонда или антенны, и изобретение предлагает ряд устройств связи, таких как так называемые циркуляционные схемы, в которых эти необычные свойства используются. ( "" "") - , - , , , - , . Все устройства связи согласно изобретению содержат по меньшей мере один элемент из магнитно-поляризованного ферромагнитного материала, обладающего гиромагнитными свойствами, расположенный между соседними частями пары волноводных структур и который благодаря своей магнитной поляризации приспособлен служить в качестве элемента невзаимной связи. для компонента или компонентов магнитного поля волновой энергии, которая передается тем самым от одной из пары волноводных структур к другой. - - . Более конкретно, изобретение обеспечивает такие соединительные устройства, в которых [ 3s. Од.] 3s это магнитно-поляризованный элемент ферро. , [ 3s. .] 3s . магнитный материал или каждый его элемент расположен на пути волновой энергии, проходящей через отверстие в общей стенке пор. , , . Использование пары полых волноводов. . Здесь рассматриваются две основные формы соединительного устройства. В первом варианте волноводы имеют прямоугольное поперечное сечение, а общая часть стенки содержит часть широкой стенки одного из волноводов и узкую стенку или часть узкой стенки другого волновода, а во втором варианте волноводы также имеют прямоугольное поперечное сечение, а общая часть стенки содержит часть широкой стенки одного из волноводов и торцевую стенку другого волновода. , . - , , , - . В первом варианте осуществления изобретения соединительное устройство содержит пару прямоугольных волноводов, проходящих параллельно друг другу и имеющих общую часть стенки, снабженную продольным рядом отверстий, распределенных вдоль нее с интервалами менее половины длины волны и каждое из которых имеет элемент из ферромагнитного материала, расположенный на пути прохождения через него волновой энергии, при этом отверстия расположены в общей части стенки вдоль продольной центральной линии широкой направляющей стенки, и элементы из ферромагнитного материала поляризованы таким образом посредством приложенного магнитного поля, что устройство действует как направленный ответвитель, имеющий невзаимную фазовую характеристику и коэффициент связи которого может изменяться по желанию путем изменения силы приложенного магнитного поля. , , - . Если пара волноводов в устройстве связи вышеуказанного типа соединены с ответвителем взаимного направленного действия, имеющим соответствующий коэффициент связи, и сила приложенного магнитного поля соответствующим образом отрегулирована, устройство связи и ответвитель взаимного направленного действия (который может быть выполнен посредством второго продольного i11 : ряд отверстий, распределенных вдоль общей части стенки к одной стороне продольной центральной линии широкой направляющей стенки с интервалами менее половины длины волны друг от друга), вместе действуют как четыре -разветвленная циркуляционная цепь. Термин «циркуляторная цеп
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755170A
[]
р я: : } ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ } 755,1 70 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 10, 1954. 755,1 70 : . 10, 1954. № 23167/54. . 23167/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 26, 1953. . 26, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке: - Классы 2(3), C3(C5:), ; 22, F1QX; 70, Е14; и 91, (1:2), ГлАл. :- 2(3), C3(C5:), ; 22, F1QX; 70, E14; 91, (1:2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования присадок к смазочному маслу, обладающих улучшенными антикоррозионными свойствами меди. Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , ранее известная как , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. :- , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к фосфосульфурированным солям металлов алкилфенолсульфидов и, в частности, касается усовершенствованного способа взаимодействия алкилфенолсульфидов щелочноземельных металлов с сульфидом фосфора в условиях, при которых получается продукт с пониженной коррозионной активностью к металлическим поверхностям. , - , . Соли металлов алкилфенолсульфидов и различные их производные хорошо известны как присадки к смазочным маслам для улучшения моющих характеристик смазочных масел, применяемых в двигателях внутреннего сгорания, а также как антиоксиданты для различных органических материалов, обычно склонных к окислению. Особенно эффективное соединение этого общего типа получают путем взаимодействия атлкилфенолсульфида металла с сульфидом фосфора с образованием фосфор- и серосодержащего соединения, обладающего полезными антиоксидантными и моющими свойствами при включении в композиции минеральных масел, такие как смазочные масляные композиции. Однако такие добавки часто вызывают коррозию металлических поверхностей, таких как медные поверхности и т.п. Эта коррозионная активность приводит к повреждению меди и других металлических деталей в системе смазки двигателей. Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа получения соединений описанного типа, имеющих пониженную склонность к коррозии металлических деталей и обладающих другими улучшенными свойствами. , - . - - - , , . , , . . . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что мольное соотношение сульфида фосфора к сульфиду алкилфенола металла, используемому во время реакции фосфосульфирования [Цена 3с. од.] должно поддерживаться ниже критического предела примерно 0,25:1,0, чтобы снизить коррозионную склонность продукта до приемлемых пределов. Кроме того, было обнаружено, что количество воды, присутствующей в реакционной смеси, является весьма критическим, составляет более 0,3% по весу в расчете на сульфид алкилфенола металла, что приводит к образованию коррозионных продуктов, в значительной степени независимо от соотношения сульфида в фосфора к используемому сульфиду металла. Таким образом, настоящее изобретение предполагает процесс, в котором обе эти переменные реакции поддерживаются ниже этих критических пределов, чтобы получить конечный продукт с пониженной коррозионной активностью по отношению к таким металлам, как медь. , - [ 3s. .] 0.25: 1.0 . , 0.3% , , , . , . Считается, что улучшения, полученные при применении настоящего изобретения, хотя и не вполне объяснимы в настоящее время, являются результатом главным образом следующих факторов. Реакция сульфида фосфора с сульфидом алкилфенола металла приводит, по-видимому, к образованию смеси моно-, ди- и тризамещенных тиофосфатов. Высокозамещенные тиофосфаты, по-видимому, более агрессивны по отношению к металлам, чем менее замещенные производные. По-видимому, поддержание соотношения реагентов ниже критического значения существенно снижает образование коррозионных компонентов, не оказывая вредного воздействия на эффективность продукта как антиоксидантной добавки. Что касается содержания воды, то, по-видимому, любая вода, попадающая в металл, алкилфенолсульфид, в ходе реакций нейтрализации или другими способами реагирует с сульфидом фосфора, возможно, с образованием некоторого количества свободной серы. Свободная сера сама по себе может быть коррозийной или, в свою очередь, может вступать в реакцию с сульфидом алкилфенола металла с образованием высококоррозионных компонентов. , , . -, -, - . . - . , , , , , . phen6ol . Однако следует понимать, что нежелательно ограничиваться какими-либо гипотезами или теоретическими соображениями относительно полученных улучшений. , , . Металлические соли алкилфенолсульфидов подлежат обработке в соответствии с настоящей ценой 3 шилл. 6L @ 34 755 170 изобретения может быть выбран из любого подходящего, предпочтительно маслорастворимого, соединения, хорошо известного в данной области техники. Такие соединения обычно получают путем превращения фенолсульфида в соль металла путем обработки металлом или оксидом металла, гидроксисульфидом. Алкилфенолсульфиды экзара могут иметь следующую общую формулу: 3s. 6L @ 34 755,170 , -, , . ' , .. : ' ,, 0 5X4 , где представляет собой по крайней мере один алкил (, присоединенный к ядру, причем общее число атомов углерода во всех таких радикалах ( к каждому бензольному ядру составляет по крайней мере, когда соединение должно быть растворено в углеводороде масла, М представляет собой металл, предпочтительно двухвалентный металл группы таблицы, и х представляет собой целое число от 1 до 4. Алкильные радикалы, присоединенные к каждому из ядер, могут иметь в общей сложности от пяти до двадцати атомов углерода во всех таких группах, а в некоторых случаях еще от шестнадцати до двадцати атомов углерода в одной группе, например группе восковой цепи, или во множестве групп. может быть предпочтительнее. Если более одной группы; присутствующие в одной молекуле, независимо от того, присоединены ли они к одному и тому же арильному ядру или нет, группы могут быть одинаковыми или разными. Вар-группы или атомы, присоединенные к аромному ядру, могут находиться в любых положениях относительно друг друга. Предпочтительны алкильные радикалы трет. октильные или трет-амильные радикалы; Предпочтительными солями металлов являются соли кальция и стронция или их смеси. Типичные подходящие соединения, включая кальций-трет-октилфенолсульфид; брусок 2,4-ди-трет-амилфенолсульфида; стронти-трет-амилфенолсульфид и смешанный трет-октилфенолсульфид кальция бария. ' ,, 0 5X4 ( , ( , , , 1 4. , , , . ; ,, /,' . . . , ; - - . - --.- - ; 2,4--.-- ; .- , .- . Соли металлов предпочтительно образуются добавлением подходящего металлосодержащего агента к раствору минерального масла или другому раствору алкилфенолсульфида при повышенной температуре. Такие процедуры нейтрализации известны в данной области техники. - . . После того как металлическая соль алкил-ф. - . сульфид образовался, он будет генами -- содержать значительное количество воды предварительно в нейтрализующем агенте, -- или образоваться ду: , -- " , - : - нейтрализующий этап. Эту воду следует удалить с помощью стадий сушки и в соответствии с этим намерением снизить содержание воды до уровня ниже -0,324, исходя из сульфидсодержащего материала. 1, например, сульфид металл-алкилфенола и его раствор в растворяющей среде, в которой он образовался, можно продувать азотом и другим подходящим инертным газом при повышенной температуре выше примерно 1000°С, предпочтительно от 1200 до 200°С для одного десять или более часов, пока содержание воды не снизится до желаемого низкого уровня. Периодический анаилкиллиз материала может проводиться для того, чтобы определить, когда будет достигнуто критическое низкое содержание воды. - . - -- -0.324 - . 1 & , 1000 ., 1200 200 . . - . - Хорошие результаты обычно получаются при приготовлении таких солей в минеральном масле, если в них присутствует незначительная доля высших спиртов, таких как стеариловый,13- или цетиловый спирт, спирт шерстяного жира, -спирт, полученный гидрированием кокосового масла и т.п. добавляют в реакционную смесь, в которой получают соли металлов. - .,13- - , , - . Этот спирт уменьшает пенообразование на стадии добавления металлического реагента, снижает вязкость реагирующего раствора и действует как двойной вспомогательный растворитель для конечного продукта. Наилучшие результаты достигаются при добавлении достаточного количества спирта для получения концентрации от 2 до 15% в расчете на концентрат добавки финалина. Спирт не оказывает вредного воздействия на конечный продукт реакции. 80 од. При обработке соли металла сульфидом фосфора подходящим является сульфид фосфора, такой как P2S, ., P4S. или тому подобное, предпочтительно P2S, добавляют к соли металла или ее раствору в минеральном масле. Пропорции реагентов выбираются такими, чтобы молярное соотношение сульфида фосфора к фенолу металла было выше, сульфида было ниже 0,25:1,0 и предпочтительно выше 0,10:1,0 для получения продукта, обладающего сильными антиоксидантными свойствами. . Обычно предпочтительным является диапазон 90, например от 0,15:1,0 до 0,23:1,0. . 75 - 2 15% . . 80 - P2S,, .,, P4S,. , - P2S, . 85 , 0.25:1.0, - 0.10:1.0 . 90 0.15:1.0 0.23:1.0 . Такие соотношения обеспечивают оптимальное минимальное содержание фосфора и серы в продуктах, обеспечивающее максимальную ингибирующую способность и моющее действие, а также минимальную коррозионную активность по отношению к 95-металлам, таким как медь. - гм, - Смесь реагентов нагревают вместе при температуре в диапазоне от 100 до -200°С, предпочтительно от 150 до 180°С, для завершения реакции, период нагревания обычно - по крайней мере около... 10 минут, а лучше, по крайней мере, один час. Реакцию предпочтительно проводят в присутствии растворителя, такого как минеральное масло, в котором получают отходы соли металла, хотя могут быть использованы и другие относительно высококипящие углеводородные растворители, такие как ксилол. . Преимущество минерального базового масла для смазывающих скважин в качестве растворителя проистекает из того факта, что коненол можно легко транспортировать или хранить в виде концентрата в этом растворителе, а затем смешивать с базовым маслом для смазывания. запасы в желаемой концентрирующей концентрации для получения готовой смеси смазочных масел. - - 95 - . - ,- - 100 -200> - . 150 1809 ., - , - -- -- 10 - . - - - : - - - - - - . - - 110 -- - :- . После завершения реакции с сульфидом фосфора продукт может быть отфильтрован, если желательно, и продут азотом в течение подходящего периода времени при повышенной температуре, такой как 100°С. -120 С., чтобы снять с себя ненужные продукты. Другие этапы последующей обработки могут быть использованы для образования продукта, относительно свободного от непрореагировавших веществ и, возможно, нежелательных побочных продуктов реакции. , - , - , , - ,- 100-120 . : - - . - 120 -_be - -' . ПРИМЕР 1. 1. А. Получение сульфидов алкилфенолов металлов. 65 Масляный концентрат, состоящий из 40% по массе трет-октилфенолсульфида бария, 4% по массе спиртов «Лорол Б» (термин «Лорол Б» является зарегистрированной торговой маркой) и 56% по массе минерала. смазочное масло 70, готовили следующим образом: . . 65 40% .- , 4% " " ( " " ), 56% 70 , : Масляный раствор, содержащий трет-октилфенолсульфид и спирты «Лорол Б», нагревали до температуры около 120°С и к раствору при перемешивании медленно добавляли октагидрат гидроксида бария до тех пор, пока алкилфенолсульфид не нейтрализовался. Спирты присутствовали в ходе реакции для снижения вязкости нейтрализуемой смеси. Полученную нейтрализованную смесь затем фильтровали и затем продували азотом при температуре 140°С в течение 4,0 часов, чтобы снизить содержание воды в полученной смеси примерно до 0,21% по весу. .- " " 120' ., 75 . . 80 , 1400 . 4.0 0.21% . Смесь содержала 9% бария и 3,3% серы 85. 9% 3.3% 85 . Б. Стадия фосфосульфуризации. . - . Была проведена серия лабораторных экспериментов, в которых порции нефтяного концентрата, описанного выше (Пример 1А), обрабатывались различными количествами P2S0. В каждом случае реагирующие компоненты поддерживали при температуре 150°С. Каждую партию выдерживали при этой температуре в течение двух часов, фильтровали при этой температуре и затем продували азотом в течение двух часов при охлаждении до температуры окружающей среды. ( 1A) 90 P2S0. , 150 . , 95 . Каждый из полученных продуктов был проанализирован и протестирован на коррозию медной полосы и чувствительность к воде. Испытания на коррозию медной полосы 100 представляли собой обычные испытания , в которых 5,00% по массе испытуемой добавки в стандартном растворе минерального масла нагревают в присутствии чистой медной полоски в течение трех часов при температуре 212 . Полоса Затем 105 оценивается по произвольной шкале. «Прошел» означает, что продукт соответствует требованиям спецификации; «Неудачно» означает, что коррозия слишком серьезна, чтобы ее можно было допустить. , . 100 5.00% 212 . 105 . "" ; "" . Продукты также были протестированы на чувствительность к воде 110, т.е. склонность присадки к отделению от масла в присутствии воды. Этот тест проводится путем эмульгирования 600 куб.см. масляной смеси, содержащей 5,0% по массе добавки, с 1% воды с помощью миксера с электроприводом, работающего на максимальной скорости, в течение 15 минут. После перемешивания 500 куб.см. эмульсии заливают в 500 куб.см. мерный цилиндр и оставляют на 24 часа. 120 По истечении этого периода отмечают количество отделившегося от масла слоя эмульсии. 110 , .., . 600 . 5.0% 1'% 115 - - 15 . , 500 . 500 . 24 . 120 . Чем меньше степень разделения, тем выше водостойкость добавки. . Присадки настоящего изобретения наиболее предпочтительно смешиваются с базовыми компонентами минеральных масел в концентрациях между приблизительными пределами 0,02% и 10,0% по массе , предпочтительно от 0,1% до 4% по массе. Точное количество присадки, необходимое для максимального улучшения, будет зависеть в определенной степени от конкретных используемых продуктов, природы базового масла и общих условий эксплуатации двигателя, в котором будет использоваться смазочный материал. 0.02% 10.0% , 0.1% 4% . , ) . Присадки особенно полезны в сочетании с нефтяными сульфонатами щелочноземельных металлов маслорастворимой разновидности для образования улучшенных моющих присадок для смазочных масел. Другие типы присадок, такие как понизители температуры застывания, присадки, улучшающие индекс вязкости, загустители и т.п., могут использоваться в сочетании с присадками настоящего изобретения. Присадки настоящего изобретения могут использоваться в различных базовых компонентах смазочных масел, полученных из нефтяных дистиллятов. и остатки, очищенные обычными способами. Могут использоваться гидрогенизированные масла или белые масла, а также синтетические масла, полученные полимеризацией олефинов, реакцией оксидов углерода с водородом или гидрированием угля. Продукты также могут использоваться в синтетических полиэфирных и полиэфирных смазках и т.п. как таковые или в смеси с минеральными смазочными материалами. Смазочные материалы обычно находятся в диапазоне от 35 до 150 секунд (Сейболт) при температуре 210 . Помимо использования в смазочных материалах, присадки настоящего изобретения также могут использоваться в других продуктах из минеральных масел, таких как моторное топливо, печное топливо, гидравлические жидкости. , смазочно-охлаждающие масла, турбинные масла, трансформаторные масла, трансмиссионные смазки, консистентные смазки и тому подобное. - . , , . , , , . - . 35 150 () 210 . , , , , , , , , . Их также можно использовать в асфальтах, дорожных маслах, восках, жирных маслах животного или растительного происхождения, мыле и пластмассах. Их также можно использовать в смесях натурального и синтетического каучука, как в качестве систем вулканизации, так и в качестве антиоксидантов, и, как правило, их можно использовать в любых органических материалах, подверженных разрушению под действием кислорода воздуха. , , , , . -, . Таким образом, настоящее изобретение включает способ получения улучшенных маслорастворимых продуктов такого типа, в котором металлическая соль алкилфенолсульфида и сульфид фосфора взаимодействуют друг с другом при температуре в диапазоне от 100 до 200°С, отличающийся тем, что указанная металлическая соль алкилфенолсульфида, используемая в реакции, содержит менее 0,3 мас.% воды, а также молярное соотношение указанного сульфида фосфора к указанной металлической соли алкилфенолсульфида, соединенных вместе, составляет менее 0,25:1,0. - 100 200 ., 0.3% 0.25: 1.0. Настоящее изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами: : 755,170 - Соответствующие данные, полученные в ходе лабораторных исследований, показаны в Таблице ниже: 755,170 - - : ТАБЛИЦА Анализы и проверки продукта Мольное соотношение, P2S5: Металл-- Медь, вес воды. % алкилфенола Масса. % вес. Вес / ., № P2S5 Сульфидный .. % % Коэффициент Корр. куб.см/500 куб.см.-1 3,50 0,22 - 8,95 5,58 0,92 0,625 Прошел. тр. , P2S5:- - . % . % . . / ., . P2S5 .. % % . /500cc.-1 3.50 0.22 - 8.95 5.58 0,92 0.625 . . 2
3.75 0.235 8.93 5.70 - 1,04 0,639 Пропуск тр. 3.75 0.235 8.93 5.70 - 1.04 0.639 . 3
4.00 0.25 8.90 5.82 1.10 0.653 4.00 0.25 8.90 5.82 1.10 0.653 Не удалось 5 4 4,50 0,28 8,95 5,96 1,19 0,668 Не удалось 8 5,50 0,34 8,71 6,29 1,37 0,720 Не удалось 30 6 6,00 0,37 8,39 - 6,92 - 1,54-- 0,830 Не удалось 45 Отмечено Коррозия медной полосы изделия увеличивается по мере увеличения мольного соотношения P2S5 к металлоалкилфенолсульфиду увеличилось. 5 4 4.50 0.28 8.95 5.96 1.19 0.668 8 5.50 0.34 8.71 6.29 1.37 0.720 30 6 6.00 0.37 8.39 - 6.92 - 1.54-- 0.830 45 P2S5 . При соотношении ниже 0,25:1,0 была получена удовлетворительная коррозия медной полосы, отвечающая требованиям технических условий. Гораздо более сильная коррозия наблюдалась при более высоких молярных соотношениях. '0.25: 1.0, , . . Также было обнаружено, что чувствительность продукта к воде достигала нежелательно высокого уровня, поскольку соотношение P2Ss:металлалкилфенолсульфид превышало 0,25:1,0. Результаты, полученные в результате вышеупомянутых лабораторных экспериментов, были подтверждены, когда процесс осуществлялся в масштабе предприятия в условиях, аналогичных описанным выше: Прогон № - P2Ss: 0.25:1.0. ' , : . ТАБЛИЦА . . N2-продувка при 140 . Фенол. ПРИМЕР 2. - N2- 140 . 2. - Масляный раствор трет-октилфенолсульфида бария готовили по существу в соответствии с процедурой, описанной в примере 1А, за исключением того, что нейтрализованный и отфильтрованный продукт использовали как таковой или продували азотом при повышенной температуре в течение различных периодов времени. для получения продуктов, содержащих различную концентрацию воды. Каждую порцию масляного концентрата затем обрабатывали P2S в идентичных условиях (мольное соотношение ПС 0,23:металлалкилфенолсульфид, температура реакции 150°С и время реакции 4,0 часа). Полученные продукты затем были проверены на коррозию медных полос. Результаты показаны в Таблице ниже: оценщик в тал-алкилсульфидной подаваемой медной полосе, коррозия 7-7 часов - 0,00 мас. % Пройдено 8 - 3,5, " - 0,30,,,, Пройдено 9 1,5,, 0,5,, ,, Не пройдено Нет -1,00,,,, - Не пройдено .- 1A , . P2S, (0.23 ,: , 150" . 4.0 ). . : 7 - 7 - 0.00 . % 8 - 3.5, " - 0.30,,,, 9 1.5,, 0.5,, ,, -1.00,,,, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:28:01
: GB755170A-">
: :
755171-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755171A
[]
19,- Фе -, 19,- -, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .... Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 10, 1954. .... : . 10, 1954. № 23265/54. . 23265/54. Заявление подано в Германии в августе. 11, 1953. . 11, 1953. Заявление подано в Германии 23 апреля 1954 года. 23, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке: - Классы 52(1), V6; и 52(2), J1E. :- 52(1), V6; 52(2), J1E. 755,171 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,171 Усовершенствованное устройство для сидения, особенно для сельскохозяйственных транспортных средств и оборудования. Я, ОТРО МАСУХ, 35 лет, Херминенсмрассе, Штадхаген, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 35, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для сидения, содержащему сиденье и держатель или опору сиденья, причем сиденье выполнено с возможностью качания в горизонтальное положение независимо от наклона держателя или опоры в данный момент относительно поперечной горизонтальной плоскости. , . В частности, в сельскохозяйственных машинах и оборудовании устройства сидения указанного типа служат для обеспечения вертикального удобного положения сиденья водителя при движении по наклонной местности и снижения риска его падения с сиденья. У уже известных устройств для сидения такого типа сиденье, которое регулируется относительно держателя сиденья, должно быть закреплено в желаемом наклонном положении в любой конкретный момент с помощью подходящего крепежного или запирающего устройства, поскольку в противном случае сиденье не было бы закреплено. иметь жесткую опору и на ней невозможно будет сидеть. , , , . , , , . Чтобы иметь возможность регулировать положение сиденья без необходимости каждый раз покидать сиденье водителя, уже предложено использовать регулировочно-фиксирующее устройство, с помощью которого можно регулировать положение сиденья. регулируется человеком, сидящим на нем во время путешествия. Это решение также неудовлетворительно, поскольку манипуляции, которые приходится производить для регулировки положения сиденья, отвлекают водителя от тщательного управления и внимательного наблюдения за машиной или оборудованием и являются для него большим препятствием, особенно при ручном управлении Регулировочно-фиксирующее устройство приходится часто использовать из-за постоянного изменения угла уклона наклонной местности, по которой необходимо пройти. , - . , , , - . Кроме того, регулирующее и фиксирующее устройство делает устройство для сидения значительно более дорогим. Наконец, если сиденье не закреплено должным образом, существует риск того, что оно может наклониться вбок и водитель упадет с сиденья. , . , .. Целью настоящего изобретения является устранение вышеизложенных недостатков, и с этой целью изобретение состоит в устройстве для сидения такого типа, которое изложено выше, в котором сиденье установлено или подвешено так, чтобы его можно было раскачивать вбок на держателе сиденья вокруг ось колебаний, лежащая над указанным сиденьем или вокруг воображаемой оси колебаний или точки колебания, лежащей над указанным сиденьем, так что сиденье под действием собственного веса или под действием груза, лежащего на нем, принудительно устанавливается в горизонтальное положение положение, в котором он принимает устойчивое состояние равновесия. , , , , , . В силу этой конструкции. осуществляется наклон сиденья, который на данный момент адаптируется к углу наклона местности, без необходимости водителю манипулировать какими-либо средствами регулировки сиденья. Кроме того, благодаря отказу от регулировочных и закрывающих устройств устройство согласно изобретению обеспечивает преимущество конструктивной простоты уже существующих сидений трактора. . , . , : , . В одном предпочтительном варианте осуществления сиденье опирается на одну или множество направляющих поверхностей, вогнутых вверх. Направляющая поверхность или поверхности могут быть образованы, согласно еще одному признаку изобретения, одной или несколькими стальными пластинчатыми рессорами. Таким образом, можно либо полностью отказаться от подрессоренных устройств или конструкций, обычно используемых для держателя сиденья, либо значительно улучшить их характеристики. Благодаря конструкции с изогнутыми направляющими поверхностями, состоящими из стальных листовых рессор, достигается особенно мягкая пружина устройства для сидения, которая принимает на себя все удары во время движения и вибрацию, так что человек, сидящий на сиденье, получает больший комфорт и устраняет возникающие жалобы. сидение в течение нескольких часов во время работы также не может произойти. . , , . . , , . Седло предпочтительно поддерживается телами роликов, прижимающимися к направляющим поверхностям держателя сиденья. Чтобы снизить стоимость изготовления несущей пластины сиденья, при желании можно присоединить к раме транспортного средства или оборудования только одну одиночную рессору, предпочтительно с помощью листовой рессоры. пружина или любое другое подходящее приспособление, установленное на держателе сиденья, подпружиненном устройстве по продольному краю, но части подрессоренного устройства указанной пружины, образующие каждую направляющую, должны в каждом случае быть сконструированы таким образом. 70 поверхность для роликовых опор: опорная пластина сиденья 2 не может наклоняться относительно подвижности сиденья относительно крепления к раме транспортного средства. . - , - - , , ' . 70 : 2 . Держатель сиденья предпочтительно слегка тормозится. Пластина 2 держателя сиденья может представлять собой подходящее средство. Преимущественно это может быть осуществлено согласно изобретению путем одиночного или осуществленного путем крепления тел роликов на многослойной стальной листовой рессоре, из которой их образует нижняя сторона сиденья и упруго зажимающие продольные краевые секции с обеих сторон. с опорными роликами, которые катятся - по направляющим поверхностям - по телам роликов 3 - по нижней стороне направляющей поверхности или по поверхностям А - установленным на нижней стороне седла 1. В результате возникновения препятствия скольжению в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, создается упругое сиденье, которое становится настолько жестким, что . опорная конструкция или монтаж держателя сиденья, 80 даже без стопорного кольца или крепления, который состоит из упругого стержня 5, который можно сразу же надежно выполнить с помощью винтовой пружины 6, можно обойтись без манипуляций: для управления Машина, в которой стержень жестко прикреплен к раме транспортного средства, а стальная листовая рессора должна выполняться с сиденья, или для любых других операций. средняя секция, усиленная пластиной 4 85. В соответствии с другой особенностью устройства, расположенного жестко или разъемно на изобретении, питающее устройство может содержать один верхний конец стержня. - Предусмотренная таким образом упрощенная вогнутая направляющая направляющей с конструкционной структурой позволяет особенно дешево изготавливать держатель сиденья и вертикальный элемент и устройство для сидения согласно изобретению, обращенное к задней части направляющей. 90 указанный элемент является поворотным и 5mecte- . Седло 1, которое может качаться в сторону на седле, посредством чего можно поворачивать его вокруг несущей пластины 2 сиденья в определенных пределах - штифт, лежащий по прямой линии. удлинение, например, примерно на 15 - с каждой стороны колебательного аппарата ., расположенного в продольном направлении по вертикали, - защищено от отрыва от его конечной плоскости. - держатель 2 с помощью упругого соединения 95. В: порядке, который может быть больше, каждый из роликовых корпусов 3 закреплен на крыльце: понятно, ссылка делается на нижнюю сторону сиденья и катится по Верхние чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют сторону этой несущей пластины сиденья относительно противокатка, две полосы 33', проходящие по нижней стороне вариантов осуществления сиденья и на которых: - несущая пластина. 2 . - ---- , 75 - - - - 3 - 1. 1, , . , 80 , 5 -- 6, : , . 4 85 ' the_ - ' , - . - - - - . 90 - 5mecte- 1, - - ab9ot 2 - , . , 15- . - ,-- - . - 2 95 :- --- 3 :, : . , - , 33' ;:-- . Пружины 7 сжимают корпуса роликов 100. Рисунок л - вертикальный продольный редиан. 3, 31 с обеих сторон плотно прилегают к разрезу одного варианта исполнения; несущая пластина 2 сиденья, скользящее движение которой на фиг. 2 представляет собой вертикальное сечение несущей пластины сиденья, расположенное напротив определенного угла - _oL, фиг. 1; сопротивление трения: Препятствие, таким образом, Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.1, для смещения седла 2 и 105 второго варианта осуществления; и -: . тот факт, что центр тяжести сиденья (рис. 4) находится сзади по высоте, а человек, сидящий на нем, находится ниже 72, как показано на рис. 3, воображаемой оси поворота , т. е. сиденье представляет собой сиденье . 1, - которая может быть любой подходящей: всегда в стабильном состоянии; - равновесная форма; например, - изогнутая, синклинальная или наклонная, - несущая пластина 2 сиденья, имеющая седловидную форму, расположена на Держатель сиденья, выполненный в большей или меньшей степени, обеспечивает, чтобы пластина 2 могла раскачиваться вбок, а сиденье имело достаточно надежную опору, направленную поперек продольной оси. Для работы рулевого и контрольного органа. Пластина весла сиденья 2 изогнута вогнуто по краям машины или оборудования для любого направления вверх в поперечном направлении от обеденного положения сиденья. 7 100 . 3, 31 : ' ; 2 2 - - _oLFigure 1; : 3 1 2 105 ; -: . 4 - 72 - 3. , .., . 1,:- : : :: ,.-, , 2 - , , 2 '- . ' 2 _r - . С другой стороны, 115 место 1. Он изогнут по дуге круга, когда оператор сел на сиденье 1, расположенное в центре х, например, от 50 до 70, и несущая пластина сиденья 2 с опорным выступом, над основанием сиденья 1. , и 5 приходит в положение, отклоняющееся от перина. Рисунок 1 образует две направляющие поверхности для двух маятников, движущихся по наклонной местности, с направляющими телами 3 внутри, для примера роликов, причем: -силы действуют в крестовине 120, которая рассверливается -нижняя сторона направления- настолько велика, что -сиденье всегда седло. Несущая пластина сиденья плавно расположена, приспосабливается к горизонтальному положению, а с помощью :средней секции, усиленной пластиной, немедленно компенсируются смниаллы.различия в 4 на опоре - 5, которая упруго имеет угол уклона местности. , 115 1. 1 -, , 50 70 - 2 cerimótres, - 1, 5 - - 1 , 3 - , & , :- 120 -- - - , : . 4 - - 5,- - . поддерживается против пламени сельскохозяйственного оборудования. В отличие от варианта исполнения транспортного средства, показанного на рисунках 125, оборудование транспортного средства таким образом, что в 1 и 2 образована только одна направляющая поверхность, которая может совершать смещающие движения относительно корпусов катков. 3, 31 на держателе сиденья = положение пружины 6 - в продольной пластине 2 - возле передней боковой кромки пластины, направление тяги относительно транспортного средства в варианте реализации, показанном на рисунках -3 - или раму оборудования, но ее нельзя наклонить. И 4. Кроме того, вместо второй направляющей 130, 755, 171, 755, 171 поверхности выполнено шарнирное соединение между сиденьем 1 и несущей пластиной сиденья 2. Для этой цели опорная пластина 2 сиденья снабжена вертикальным элементом 21 позади сиденья, на котором предусмотрена точка опоры 8 для шарнирного пальца 9, удерживаемого сиденьем 1. Штифт 9 расположен в вертикальной продольной центральной плоскости сиденья и в таком положении, что он входит в прямолинейное продолжение оси кривизны вогнутой направляющей поверхности несущей пластины сиденья. ' t6 - 125 - 1; 2, make_- -. ' 3, 31 - = -: 6- 2 , - -3 - , . 4. , - 130 755,171 755,171 1 2. 2 21, , 8 9 1. 9 . Работа этого устройства такая же, как и в варианте осуществления на фиг. 1 и 2, имеющем две направляющие поверхности. 1 2 . Корпуса 3 роликов также могут быть прикреплены к верхней стороне несущей пластины 2 сиденья, а не к нижней стороне подвижного сиденья 1, в частности, в случае варианта осуществления согласно фиг. 3 и 4. В последнем варианте шарнирное штифтовое соединение 8, 9 предотвращает нежелательный подъем сиденья с несущей пластины сиденья. 3 2, 1, 3 4. 8, 9 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:28:03
: GB755171A-">
: :
755172-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,172 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 11, 1954. 755,172 : . 11, 1954. № 23320154. . 23320154. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. -Класс 146(2), К. - 146(2), . ЗАВЕРШЕНИЕ Усовершенствований резаков для бумаги Я, ЖОРЖ ТАРРАЦИ, житель дома 4 бис, улица Вульфран Пюже, Марсель, Франция, француз по национальности, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: SP0IMATION , , 4 , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к резакам для бумаги. Основной целью настоящего изобретения является создание резака, включающего в себя средства для предотвращения деформации, сдавливания, разрыва и натяжения листа во время его резки, в результате чего получается чистый разрез, и при этом предусмотрены средства для немедленного придания формы части таких листов. примыкает к режущей кромке фрезы так, что такая часть становится существенно жесткой до того, как она соприкоснется с режущей кромкой фрезы. . , , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание резака, включающего средства для свободного складывания листа непосредственно перед тем, как он достигнет режущей кромки, при этом процесс осуществляется постепенно по мере того, как резак и лист перемещаются относительно друг друга. , . O5 Согласно настоящему изобретению резак для бумаги снабжен изогнутым корпусом, имеющим режущие средства, закрепленные в углублении в изогнутом корпусе и приспособленные для резки бумаги во время относительного перемещения резака относительно бумаги, изогнутый корпус снабжены формообразующими средствами, прикрепленными к передней части изогнутого корпуса и плотно перекрывающими один из концов режущего средства, при этом формообразующие средства включают в себя две боковые поверхности, продолжающиеся в направлении задней части изогнутого корпуса, при этом боковые поверхности эффективно образуют свободный сложите лист бумаги, когда последний зацепляется между боковыми поверхностями и противоположными концами изогнутого корпуса, чтобы тем самым сделать часть листа бумаги зацепленной между боковыми поверхностями в формообразующем средстве и прилегающей к одному концу резака означает «по существу жесткий без натяжения», при этом лист бумаги разрезается с равномерным чистым разрезом вдоль вершины свободной складки, образованной на нем. O5 , , , , , . [/,-r_ Средство для свободного складывания листа бумаги может содержать по существу -образный дефлектор, прикрепленный к передней части изогнутого корпуса. [/,-r_ - . Один вариант осуществления изобретения далее подробно описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: , : На рис. 1 показан вид сбоку ножа для бумаги, а на рис. 2 показан вид спереди ножа для бумаги, показанного на рис. 1. . 1 , . 2 . 1. Резак состоит из изогнутого корпуса, который содержит ручку 34, приспособленную для использования в качестве рекламной или декоративной поверхности, средства придания формы или дефлектора 39, направляющего конца 3.7 и изогнутого участка 35 между ручкой 34 и направляющим концом 37. 34 , 39, 3.7, 35 34 37. Лезвие 3,8 закреплено вдоль осевой плоскости - резца внутри выемки изогнутой части 3'5. 3,8 - 3'5. Отклоняющее или формообразующее средство 39 имеет по существу -образную форму, а внешняя поверхность основания прикреплена к ручке 34 так, что рычаги 41, 42 проходят в плоскостях, параллельных плоскости - фрезы, по направлению к направляющему концу 37. . Рычаги 41, 42 заканчиваются практически заподлицо с нижней частью направляющего конца 37. Центральная линия 40 внутренней части основания лежит в плоскости - фрезы. Внутренняя поверхность рычагов 41, 42 слегка расширяется наружу от центральной линии 40. Таким образом, можно видеть, что между дефлектором или формообразующим средством 30 и концом 37 направляющей образуется по существу -образное пространство. На концах рычагов 41, 42 предусмотрены опоры 43, 44. 39 - 34 41, 42 - 37. 41, 42 37. 40 - . 41, 42 40. , - 30 37. 43, 44 41, 42. Направляющий конец 37 заострен для облегчения позиционирования резака относительно листа разрезаемого материала. 37 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:28:03
: GB755172A-">
: :
755173-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755173A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство для распыления вспененных материалов. . Я, ВИЛЬГЕЛЬМ БАУЭР, гражданин Германии, проживающий по адресу Листерштрассе, 4, Эссен, Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим утверждением: Известны вспененные изоляционные материалы для сохранения звука и тепла, состоящие из сочетания водного раствора карбамидной смолы и пенообразователя, обладающего высокой пенообразующей способностью. Такие вспененные изоляционные материалы получают путем нагревания пенообразователь превращают в пену в подходящем устройстве, после чего к образовавшейся таким образом пене постепенно добавляют водный раствор мочевинной смолы при дальнейшем перемешивании. , , , 4 , , , , : , , , , . Таким образом образуется пена из синтетической смолы, которую сразу же формуют для формирования пластин или других формованных изделий и которая очень быстро затвердевает в формах. Затвердевание осуществляется раствором карбамидной смолы, который, таким образом, действует как агент, придающий твердость. Сформированные таким образом пластины или тела можно легко обрабатывать и, таким образом, использовать для самых разнообразных целей для сохранения звука и тепла. , . , . . Также уже было предложено распылять такие вспененные изоляционные материалы в полости для производства желаемых изделий на месте, вместо того, чтобы превращать их в пластины или другие формованные изделия на заводе. Пенообразователь смешивают с веществом, придающим твердость, подходящим образом, пропускают через пенообразователь и затем распыляют. Преимущество такого метода распыления состоит в том, что можно полностью заполнить полости самой разнообразной формы. Однако методы, применявшиеся до сих пор для этой цели, были далеки от удовлетворительных. Затвердевание пены при использовании этих методов часто начинается внутри распылительного устройства, которое, таким образом, засоряется и выходит из строя. Это приводит к постоянным остановкам работы, поскольку распылительное устройство необходимо очищать после каждого препятствия. , , . , . . , . , . , . Изобретение относится к устройству для распыления вспененных материалов, в котором к пенообразующей жидкости добавляют придающий твердость агент, например раствор синтетической смолы, и для образования пены предусмотрен пенообразователь. Сущность изобретения заключается в том, что придающий жесткость агент добавляется к пенообразующей жидкости после того, как последняя покинула пенообразователь, в смесительной камере, предусмотренной у распылительного сопла устройства. , - , , . - , , . На практике установлено, что такое распылительное устройство устраняет недостатки существующих конструкций. Более конкретно, поскольку придающий твердость агент добавляется только незадолго до распыления, через пенообразователь протекает только пенообразователь, так что внутри пенообразователя или внутри других частей распылительного устройства не может произойти никакого затвердевания и засорения. . , - , , . Придающий жесткость агент может быть добавлен к пенящейся жидкости противотоком к потоку последней. В предпочтительном варианте агент добавляют под углом, предпочтительно под острым углом, в направлении потока пенящейся жидкости. Последний способ подачи имеет преимущество перед противоточной подачей, заключающееся в том, что поток вспенивающей жидкости и средства, придающего твердость, может продолжаться к распылительному соплу практически без изменения направления. Таким образом, также повышается легкость манипулирования распылительным устройством. Во всех случаях целесообразно вводить твердый агент через спиральное смесительное сопло, так как за счет создаваемого в нем спирального потока может быть достигнуто особенно тщательное смешивание с пенообразующей жидкостью. - - . , , , . - - . . , - , . Вариант осуществления изобретения схематически показан на примере чертежа. . Устройство работает на сжатом воздухе, который подается, например, из баллона со сжатым воздухом 10, от которого труба 11 идет к емкости 12, содержащей раствор для повышения жесткости, а трубка 13 проходит от баллона 10 к контейнер 14, содержащий пенящуюся жидкость. Контейнер 14 соединен трубкой 15 с пенообразователем 16, в котором содержание воздуха в пенящейся жидкости значительно увеличивается известным способом путем подачи сжатого воздуха из трубы 17. , , , 10, 11 12 - , 13 10 14 . 14 15 16 17. Предварительно нагретый таким образом пенообразователь подается в смесительную камеру 19, расположенную перед распылительным соплом 18. Придающий жесткость раствор подается из емкости 12 по трубе 20 в камеру смешения 19 под острым углом к ней. Подача осуществляется посредством спирального смесительного сопла, обозначенного цифрой 21. Готовая смесь, полученная в смесительной камере 19, может распыляться непосредственно с помощью распылительного сопла 18 или, при желании, с помощью дополнительного сопла, соединенного с ним. - 19 18. - 12 20 19 . 21. 19 18 . Я утверждаю следующее: - 1. Устройство для распыления вспененных материалов, в котором к пенообразующей жидкости добавляют агент, придающий твердость, например раствор синтетической смолы, и в котором предусмотрен пенообразователь для получения пены, отличающийся тем, что добавляют агент, придающий твердость. к пенообразующей жидкости после того, как последняя покинула пенообразователь, в смесительной камере, предусмотренной у распылительного сопла устройства. :- 1. , - , , , , , - , , . 2.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что придающий жесткость агент подается в смесительную камеру противотоком пенящейся жидкости. 1, - . 3.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что придающий жесткость агент подается в смесительную камеру под таким углом по отношению к потоку пенящейся жидкости, что поток последней и поток придающего жесткость агента могут быть разделены. продолжал двигаться к распылительному соплу практически без изменения направления. 1, - - . 4.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что твердеющий агент подается в смесительную камеру через спиральное смесительное сопло. 1, - . 5.
Устройство для распыления вспененных материалов по существу такое же, как описано со ссылкой. . к сопроводительному рисунку. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:28:07
: GB755173A-">
: :
755174-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 83%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755174A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,174 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 13, 1954. 755,174 : . 13, 1954. № 23589/54. . 23589/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 17, 1953. . 17, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 17, 1953. . 17, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке: - Классы 40(5), L15(:); и 40(8), . :- 40(5), L15(: ); 40(8), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Соединительные устройства для систем передачи энергии электромагнитных волн Мы, , , 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к соединительным устройствам для систем передачи энергии электромагнитных волн. и, более конкретно, к соединительным устройствам, имеющим невзаимные свойства. , , , 195, , , , , , , , , : , - . В исследованиях, лежащих в основе настоящего изобретения, было обнаружено, что когда элемент ферромагнитного материала, обладающий гиромагнитными свойствами (далее кратко называемый «ферромагнитным» материалом или «ферритом»), магнитно поляризован и используется в качестве средства связи между двумя волноведущими структурами, он демонстрирует необычные свойства связи невзаимного характера, которые сильно отличаются от свойств взаимной связи обычного зонда или антенны, и изобретение предлагает ряд устройств связи, таких как так называемые циркуляционные схемы, в которых эти необычные свойства используются. ( "" "") - , - , , , - , . Все устройства связи согласно изобретению содержат по меньшей мере один элемент из магнитно-поляризованного ферромагнитного материала, обладающего гиромагнитными свойствами, расположенный между соседними частями пары волноводных структур и который благодаря своей магнитной поляризации приспособлен служить в качестве элемента невзаимной связи. для компонента или компонентов магнитного поля волновой энергии, которая передается тем самым от одной из пары волноводных структур к другой. - - . Более конкретно, изобретение обеспечивает такие соединительные устройства, в которых [ 3s. Од.] 3s это магнитно-поляризованный элемент ферро. , [ 3s. .] 3s . магнитный материал или каждый его элемент расположен на пути волновой энергии, проходящей через отверстие в общей стенке пор. , , . Использование пары полых волноводов. . Здесь рассматриваются две основные формы соединительного устройства. В первом варианте волноводы имеют прямоугольное поперечное сечение, а общая часть стенки содержит часть широкой стенки одного из волноводов и узкую стенку или часть узкой стенки другого волновода, а во втором варианте волноводы также имеют прямоугольное поперечное сечение, а общая часть стенки содержит часть широкой стенки одного из волноводов и торцевую стенку другого волновода. , . - , , , - . В первом варианте осуществления изобретения соединительное устройство содержит пару прямоугольных волноводов, проходящих параллельно друг другу и имеющих общую часть стенки, снабженную продольным рядом отверстий, распределенных вдоль нее с интервалами менее половины длины волны и каждое из которых имеет элемент из ферромагнитного материала, расположенный на пути прохождения через него волновой энергии, при этом отверстия расположены в общей части стенки вдоль продольной центральной линии широкой направляющей стенки, и элементы из ферромагнитного материала поляризованы таким образом посредством приложенного магнитного поля, что устройство действует как направленный ответвитель, имеющий невзаимную фазовую характеристику и коэффициент связи которого может изменяться по желанию путем изменения силы приложенного магнитного поля. , , - . Если пара волноводов в устройстве связи вышеуказанного типа соединены с ответвителем взаимного направленного действия, имеющим соответствующий коэффициент связи, и сила приложенного магнитного поля соответствующим образом отрегулирована, устройство связи и ответвитель взаимного направленного действия (который может быть выполнен посредством второго продольного i11 : ряд отверстий, распределенных вдоль общей части стенки к одной стороне продольной центральной линии широкой направляющей стенки с интервалами менее половины длины волны друг от друга), вместе действуют как четыре -разветвленная циркуляционная цепь. Термин «циркуляторная цеп
Соседние файлы в папке патенты