патенты / 18336

755150-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755150A
[]
Резервного копирования ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 1 июня 1954 года. № 16227/54. 1, 1954. . 16227/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 июня 1953 года. 3, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. 755,150 Индекс при приемке: -Класс 2(5) P1A, P1C(6B:8B:12X), P1C13(:), (14B:16C:17), P1C2O(:), P1C20D(1:2) , (:5), (1T2:4A), P4C(6B:8B:12X), P4C13(:), P4C(14B:1OC:17), P4C20(:), P4C20D( : 2), P4D(:3B1), P4K(4:10), P4T2(: ), P10A, P10C(6B:813, 12X), P100113(:), P10C(14B 16C:17) , P10C20(B13:), P10020D(1:2), P10TDi: .1), P10T2(::). 755,150 :- 2(5) P1A, P1C(6B: 8B: 12X), P1C13(: ), (14B: 16C: 17), P1C2O(: ), P1C20D(1: 2), (: 5), (1T2: 4A), P4C(6B: 8B: 12X), P4C13(: ), P4C(14B: 1OC: 17), P4C20(: ), P4C20D(: 2), P4D(: 3B1), P4K(4: 10), P4T2(: ), P10A, P10C(6B: 813, 12X), P100113(: ), P10C(14B 16C: 17), P10C20(B13: ), P10020D(1: 2), P10TDi: .1), P10T2(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Пленкообразующая композиция. - . ; № 755. ; . 755. 1
.50 Страница 1, строки 75-76, после «несконденсированного» вставить «сгущенный». .50 1, 75-76, " . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 30 октября 1956 г. 39613/1(3)/365 150 10/56 ' ' ,.... , 30th , 1956 39613/1(3)/365 150 10/56 ' ' ,.... различных типов коммерчески производятся и продаются в течение многих лет. . К ним относятся краски, лаки, лаки и эмали. Хотя эти пленки уже много лет используются в качестве защитных покрытий на полах, деревянных изделиях, мебели, экстерьерах и поверхностях любого типа, немногие из них быстро сохнут на воздухе и при этом обладают высокой устойчивостью к воде. щелочи и органические растворители. , , . , , , , . , . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание пленкообразующей и высыхающей композиции, способной образовывать быстросохнущее на воздухе твердое защитное покрытие. Дополнительной целью является создание композиции, способной образовывать пленку, которая выдерживает контакт с органическими растворителями, щелочами и водой. , , - -, , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена пленкообразующая и высушивающая композиция, содержащая раствор в двух типах растворителей, как описано здесь, органического сложного эфира титана и растворимой в органическом растворителе виниловой смолы, имеющей от 0,01 до 0,25 свободных гидроксильных групп на винильную группу. . - , 0.01 0.25 . Используемые титанорганические эфиры [лат. Что касается ацилатов алкоксититана, то те из них, которые содержат полимеризуемые ацилаты, такие как, например, акрилат или метакрилат, могут быть полимеризованы посредством таких групп без ухудшения их эффективности в пленкообразующих композициях по настоящему изобретению. Более того, сложные эфиры различных описанных классов могут быть конденсированы путем гидролиза некоторых органических групп с водой с высвобождением спиртов или кислот и сопутствующей перегруппировкой титансодержащей части иона молекулы с образованием конденсированных соединений --. Здесь определено, что сложные структуры охватываются термином, используемым для несконденсированного мономера; Таким образом, термин «алкититанат» охватывает оба неконденсированных алкилтититаната. [ . , - . , , por4ion -- i4ingages. -8gh f6or' ; "'" . По существу можно использовать любую виниловую смолу при условии, что она содержит от 0,01 до 0,25 свободных гидроксильных групп на иинильную группу и растворима в органических растворителях. Когда количество доступных гидроксильных групп меньше примерно 0,01, смолы недостаточно реакционноспособны по отношению к сложному эфиру титана. Когда число гидроксильных групп значительно выше РЕЗЕРВ"... 0.01 0.25 , . 0.01, . "... ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ \' в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ \' Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 1 июня 1954 года. № 16227/54. 1, 1954. . 16227/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 июня 1953 года. 3, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. 755,150 Индекс при приемке: -Класс 2(5) P1A, P1C(6B:8B:12X), P1C] 3(:), P1C(14B:16C:17), P1C20(:), P1C20D(1: 2), ПИД(:5), (1T2:4A), P4C(6B:8B:12X), P4C13(:), P4C(14B:16C:17), P4C20(:), P4C20D (1:2), P4D(:3B1), P4K(4:10), P4T2(::), P10A, P10C(6B:8B:12X), P10C13(:), P10C(14B) :16С:17), Р10С20(Б:С), Р10С2О0Д(1:2), Пи0(ДИА:КИ), Р10Т2(А:Д:Х). 755,150 :- 2(5) P1A, P1C(6B: 8B: 12X), P1C] 3(: ), P1C(14B: 16C: 17), P1C20(: ), P1C20D(1: 2), (: 5), (1T2: 4A), P4C(6B: 8B: 12X), P4C13(: ), P4C(14B: 16C: 17), P4C20(: ), P4C20D(1: 2), P4D(: 3B1), P4K(4: 10), P4T2(: : ), P10A, P10C(6B: 8B: 12X), P10C13(: ), P10C(14B: 16C: 17), P10C20(: ), P10C2O0D(1: 2), Pi0(: ), P10T2(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Пленкообразующая композиция. - . Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу 111, , 6, , , настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 111, , 6, , , , , , , : - Данное изобретение относится к пленкообразующим и высушивающим композициям веществ. Более конкретно, оно относится к композициям, которые способны при высыхании на воздухе образовывать прочные прочные пленки. - . , . Пленкообразующие и высыхающие композиции различных типов коммерчески производятся и продаются в течение многих лет. - . К ним относятся краски, лаки, лаки и эмали. Хотя эти пленки уже много лет используются в качестве защитных покрытий на полах, деревянных изделиях, мебели, экстерьерах и поверхностях любого типа, немногие из них быстро сохнут на воздухе и при этом обладают высокой устойчивостью к воде, щелочам и органическим растворителям. , , . , , , , , , . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание пленкообразующей и высыхающей композиции, способной образовывать быстросохнущее на воздухе твердое защитное покрытие. , , - -, , . Еще одной целью является создание композиции, способной образовывать пленку, устойчивую к контакту с органическими растворителями, щелочами и водой. , . В соответствии с настоящим изобретением предложена образующая и высушивающая композиция, содержащая раствор в двух типах растворителей, как описано здесь: органического сложного эфира титана и растворимой в органическом растворителе виниловой смолы, имеющей от 0,01 до 0,25 свободных гидроксильных групп. за виниловую группу. '-. , 0.01 0.25 . Титанорганические эфиры, которые используются в композициях согласно настоящему изобретению, включают алкилтитанаты, аминоалкилтитанаты, алкоксититанацилаты, карбоциклические и гетероциклические титанаты и конденсированные формы вышеуказанных соединений, например, те, которые получают реакцией с контролируемыми количествами воды. . В общем, предпочтительно использовать органические эфиры титана, имеющие относительно низкомолекулярные органические группы, например, от 1 до 10 атомов углерода в алкильной группе алкилтитанатов и в алкоксигруппах алкоксиацилатов титана, от 1 до 3 атомов углерода. в каждой алкильной группе аминоалкилтитанатов и от 2 до 6 атомов углерода в ацильных группах ацилатов алкоксититана. Что касается ацилатов алкоксититана, то те из них, которые содержат полимеризуемые ацилаты, такие как, например, акрилат или метакрилат, могут быть полимеризованы через такие группы без ухудшения их эффективности в пленкообразующих композициях по настоящему изобретению. , , , , , . , 50 , , 1 10 , 1 3 2 6 . , 60 ' - . Кроме того, сложные эфиры 65 различных описанных классов могут быть конденсированы путем гидролиза некоторых органических групп с водой с высвобождением спиртов или кислот и сопутствующей перегруппировкой титансодержащей части молекулы 70 с образованием конденсированных связей --. . Здесь предполагается, что такие конденсированные структуры будут охвачены термином, используемым для обозначения скрытого мономера; Таким образом, термин «алкилтитанат» охватывает оба конденсированных алкилтитаната. , 65 , 70 -- . ' fo6ir '; '" " . По существу можно использовать любую виниловую смолу при условии, что она содержит от 0,01 до 0,25 свободных гидроксильных групп на иинильную группу и растворима в органических растворителях. Когда количество доступных гидроксильных групп меньше примерно 0,01, смолы недостаточно реакционноспособны по отношению к сложному эфиру титана. С другой стороны, когда число гидроксильных групп намного превышает 0,25 на винильную группу, смолу трудно растворить в органических растворителях, а также она слишком реакционноспособна по отношению к сложному эфиру титана, так что система имеет тенденцию к немедленной коагуляции. при добавлении эфира титана. 0.01 0.25 , . 0.01, . 0.25 , , , , . Более того, общепринятой практикой является включение в состав композиций виниловых смол с целью улучшения адгезии или по другим причинам компонентов, которые обеспечивают свободные карбоксильные группы, например малеиновую кислоту. Адгезия пленок согласно настоящему изобретению достаточна и без таких добавок, и в их использовании нет необходимости. Если они присутствуют, они должны присутствовать в количествах, не превышающих примерно двух процентов от твердого вещества смолы, поскольку чрезмерные количества имеют тенденцию делать смолу нерастворимой в органических средах и гиперреактивной по отношению к эфирам титана, как в случае слишком большого количества свободных гидроксильных групп. , . , , , . . , , - , . Растворитель, используемый для растворения виниловых и титанорганических компонентов, может быть описан в номенклатуре, используемой в данной области техники, как растворитель двух типов, содержащий одноатомный спирт. Растворитель, прежде всего, должен быть способен растворять виниловую смолу, и подходящие растворители для растворения различных типов виниловых смол хорошо известны. Они будут включать, в зависимости от используемой виниловой смолы, ароматические углеводороды, алифатические кетоны и сложные эфиры, хлорированные углеводороды и некоторые спирты. Алкилтитанаты вообще могут быть растворены практически в любом растворителе, способном растворять виниловую смолу. Помимо способности растворять как виниловую смолу, так и органический эфир титана, растворитель также должен содержать летучий одноатомный спирт. Функция одноатомного спирта заключается в предотвращении преждевременной реакции между виниловой смолой и органическим эфиром титана, вызывающей гелеобразование композиции в контейнере для хранения. - , , - . . , , , , - . . , . , . Хотя причина эффективности спиртов в предотвращении такого явления точно не установлена, она вполне может быть связана с тем, что среди побочных продуктов реакции между органическим эфиром титана и виниловой смолой есть спирты, и обычно одноатомные спирты. . , , . Когда в системе уже присутствует одноатомный спирт, реакция, по-видимому, не происходит и композиция остается в гомогенной, стабильной, жидкой форме. При воздействии атмосферы композиция теряет свой одноатомный спиртовой компонент в результате испарения, а виниловая смола и органический эфир титана затем вступают в реакцию, образуя твердый, прозрачный, нерастворимый титанвиниловый полимер. Таким образом, растворитель двух типов может представлять собой либо смесь двух или более вышеупомянутых соединений, при условии, что одно из них представляет собой летучий одноатомный спирт, либо это может быть одно летучее соединение, которое содержит характерную спиртовую группу, а также обладающие необходимыми растворяющими свойствами. Под «летучим» подразумевается, что растворитель испаряется при обычных комнатных температурах. 70 Пленкообразующая композиция легко готовится. Виниловую смолу и алкилтитанат растворяют в органическом растворителе при перемешивании, обычно при комнатной температуре. , , , , . , -, , , , , - . - , , . , , . "" . 70 - . , . Чтобы добиться быстрой солюбилизации, предпочтительно сначала добавлять виниловую смолу в органический растворитель, а после ее растворения добавлять к смеси органический эфир титана. 75 , , , . Используя композиции по настоящему изобретению, можно получить пленки или защитные покрытия путем нанесения композиции на поверхность и предоставления покрытию возможности высохнуть на воздухе. При желании сушку можно ускорить путем нагревания, но обычно в этом нет необходимости, поскольку композиции высыхают на воздухе при комнатной температуре в течение нескольких часов. 80 , . , , , - . В любом случае результаты практически одинаковы; защитное покрытие имеет твердую поверхность, нерастворимую и устойчивую к органическим растворителям, воде и щелочам. В частности, стойкость готовой пленки к растворителям распространяется и на спиртовой растворитель двух типов, в котором она была предварительно растворена. 95 Соотношение органического сложного эфира титана и виниловой смолы может варьироваться в широких пределах, отчасти в зависимости от конкретной выбранной виниловой смолы. Однако обычно предпочтительно использовать количества до 1 моля сложного эфира титана на 100 каждой свободной гидроксильной группы виниловой смолы, включая карбоксильные гидроксильные группы, если таковые присутствуют. , ; 90 , . , . 95 , . , , 1 100 , . Эти пленкообразующие композиции при желании могут быть пигментированы и матированы в соответствии с теми же методами и с использованием тех же типов пигмента или глушителя, которые используются для обычных масляно-смолистых лаков, например, диоксида титана, оксида цинка, литопона и свинцовых белил. . 110 Твердость высушенных на воздухе пленок может быть измерена с помощью стандартного взвешенного качающегося устройства с двумя ножами, называемого «Твердомер », подробно описанного в Национальной ассоциации производителей красок, лаков и лаков 115, Научный отдел, циркуляр № 510. Август 1936 года. Следующее описание представляет собой примерное описание способов реализации изобретения. 120 ПРИМЕР - , , , , , , , . 110 - " " , 115 , , . 510, , 1936. , . 120 Виниловую смолу, состоящую примерно из мол.% винилхлорида, 9 мол.% винилацетата и 1 мол.% винилового спирта и имеющую молекулярную массу примерно 125-40000, растворяли в достаточном количестве смеси растворителей, состоящей из равных весовых частей бензилового спирта. и метилэтилкетон для получения 10 мас.% раствора 755 150. ПРИМЕР . % , 9 % 1 % 125 40,000 10%,' solu755,150 . части смолы, состоящей из 95 моль 65 % винилацетата и 5 моль % винилового спирта и имеющей молекулярную массу приблизительно 25000, растворяли в 90 частях смеси равных по массе частей бензилового спирта и ксилола. К 40 частям полученного раствора добавляли 6 частей тетрабензилтитаната. Полученный раствор смолы был нанесен на стеклянную панель и высушен в печи в течение получаса при температуре 1250°С. Твердость полученной пленки составила 36, а твердость после двухчасового погружения в ксилол составила 75, а твердость составила 28. Для сравнения: твердость аналогичной пленки, полученной без бензилтитаната, составляла 25 до воздействия растворителей. 80 ПРИМЕР В. 95 65 % 5 % 25,000 90 . 40 , 6 . - 1250 . , 36, 75 28. , 25, . 80 . части поливинилового спирта, в котором 5% гидроксильных групп были ацетилированы, 15% были свободными, а остаток объединен в виде винилбутираля, растворяли в смеси 45 частей изопропилового спирта и 22,5 частей метилэтилкетона, и 22,5 части моноэтилового эфира этиленгликоля. К этому раствору смолы добавляли 1 часть титаната триэтаноламина, растворенного в небольшом 90-градусном избытке изопропилового спирта. Полученный титанированный лак был нанесен на стальную панель и высушен в течение 25 минут при температуре 1250°С. Полученная пленка была прозрачной, прочной, гибкой и имела твердость по Роккеру 35. Диэлектрическая прочность титанированной пленки составляла 2300 вольт на мил, измеренная при толщине 2 мил. Для сравнения: диэлектрическая прочность пленки нетитанированной смолы аналогичного состава, измеренная в тех же условиях, составила 1800 вольт на мил. 5% , 15% , , 85 , 45 , 22.5 , 22.5 . 1 90 . , 25 1250 . , , 35. 95 2300 2 . , 1800 . Как указано в предшествующем описании и примерах, настоящее изобретение предлагает пленкообразующие и высыхающие композиции, которые способны образовывать легко высушиваемые твердые защитные покрытия. Пленки, образующиеся из этих покрытий, выдерживают контакт с органическими растворителями, щелочами и водой. - 105 . , . Эти композиции имеют особое преимущество в изолирующих применениях из-за их значительно улучшенной диэлектрической прочности. 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:27:22
: GB755150A-">
: :

755151-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755151A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА '-, 1 '-, 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 2 июня 1954 года. № 16292/54. 2, 1954. . 16292/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 19, 1953. . 19, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке: - Классы 98(2), (7:11:13): и 140, (::), K3X ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 98(2), (7:11:13): 140, (: : ), K3X . Процессы нанесения покрытий. . Мы, .. , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилмингтона, Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , . . , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способам нанесения вязких водных растворов на подложки непрерывного полотна и представляет особую ценность при нанесении вязких водных растворов в виде слоев на фотопленки и бумагу, например, при нанесении вязких водопроницаемых коллоидных дисперсий галогенида серебра на непрерывные полотна. , . Были предложены различные способы нанесения покрытий на вязкие водные растворы и, в частности, на водные фотоэмульсии. . Среди этих процессов есть те, в которых камера для нанесения покрытия и сушильная камера поддерживаются при пониженном давлении. Однако при таких операциях непрерывного нанесения покрытия в систему попадает значительное количество воздуха, когда пленочная или бумажная основа проходит в камеру для нанесения покрытия, и это, среди других факторов, накладывает ограничения на скорость нанесения покрытия. В способах предшествующего уровня техники были достигнуты скорости нанесения покрытия примерно до 120 футов в минуту. . , , , , . 120 . Настоящее изобретение обеспечивает процесс нанесения вязких водных растворов на непрерывные полотна со скоростью, значительно превышающей 120 футов в минуту, при этом покрытия имеют одинаковую толщину и не содержат пузырьков, попавших между покрытием и полотном. С помощью такого процесса можно получить чрезвычайно тонкие покрытия. 120 , . . Согласно настоящему изобретению способ нанесения вязкой водной композиции на непрерывную подложку полотна включает экструдирование вязкой водной композиции на движущуюся гибкую подложку полотна [цена 3 шилл. од.] с линейной скоростью не менее 150 футов в минуту и в 1-200 раз быстрее, чем линейная скорость экструзии композиции, при существенном отсутствии неконденсирующихся газов, но в присутствии добавленных водяных паров или легкоконденсирующихся газов. пары инертной, водорастворимой жидкости, имеющей температуру кипения при атмосферном давлении не выше 2120 Ф. при поддержании давления от 20 до 190 мм. ртути и температуре от 750 до 150 . [ 3s. .] 150 1 200 , , , - 2120 . 20 190 . 750 . , 150 . В особенно ценном применении способа изобретения вязкую водную дисперсию светочувствительных галогенидов серебра в водопроницаемом природном или синтетическом коллоиде экструдируют в виде тонкого листа на непрерывное гибкое полотно, например, тонкая пленочная основа или бумага, которая движется с линейной скоростью не менее 150 футов в минуту и от 1 до 200 раз быстрее, чем скорость экструзии указанной дисперсии, при этом добавляя в зону покрытия водяной пар или конденсирующийся пар фотографического -инертная водорастворимая жидкость, имеющая температуру кипения при атмосферном давлении не выше 2120 Ф., при абсолютном давлении от 20 до 190 мм. ртути, при этом парциальное давление неконденсирующихся газов в указанной зоне составляет не более 5% от общего давления и поддерживается температура в указанной зоне от 750 до 150 . , - -, , .., 150 1 200 , -, - 2120 ., 20 190 . , - 5 % , 750 . 150 . Общее давление в зоне покрытия из-за добавления пара должно быть достаточным для предотвращения кипения воды или водорастворимых растворителей в водном растворе, на который наносится покрытие, при температуре покрытия (например, от 75 до 1500 ). . Поскольку парциальное давление неконденсирующихся газов, в основном кислорода и азота, поддерживается на уровне менее 5% от общего давления, пары, оставшиеся в зоне покрытия, по существу, все конденсируются. Этого условия можно добиться различными способами, например, снизив предварительно давление в системе 755,151 и 8;с,., 755,151 ниже рабочего давления, например, на 2-3 мм. ртути и добавлением конденсируемых паров водорастворимой жидкости в зону покрытия для повышения общего давления до 20-190 мм. ртути или продувкой зоны конденсируемыми парами при более высоком давлении. , , (.., 75 . 1500 .). - , , 5% , . , .., 755,151 8;,., 755,151 , , 2 3 . - 20 190 . , . Подходящие конденсируемые пары включают пары таких инертных водорастворимых жидкостей, как метиловый спирт, этиловый спирт и ацетон. , - , , . Эти конденсирующиеся пары вводятся в систему со скоростью, превышающей скорость испарения или удаления воды и водорастворимых растворителей из покрытого водопроницаемого коллоидного слоя, переносимого пленкой. - . Минимальное давление конденсирующихся паров в покрытии пониженного давления равно или немного превышает давление пара, соответствующее температуре кипения воды и/или растворителей в слое покрытия при пониженном давлении. Вода или растворители из слоя покрытия удаляются в желаемой степени на более поздней стадии, например, посредством операции сушки. - -- / - . - , , , . Установлено, что при подаче водяного пара в зону покрытия поддерживается давление менее 190 мм. ртути и поддержание парциального давления неконденсирующихся газов в системе на уровне менее 5%1 от общего давления при покрытии водной дисперсии галогенидов серебра водопроницаемым коллоидом, имеющим вязкость от 2000 до 100000 сантипуаз и от 20 до Общее содержание твердых частиц 65%, скорость нанесения покрытия превышает 150 футов в минуту. Тонкие покрытия толщиной порядка 0,05-2,5 мил, свободные от захваченных пузырьков и имеющие равномерное прилегание к основе, могут быть получены из экструдированных водных пленок толщиной от 2 до 30 мил при температурах от 750 до 1500 . Это удивительно, учитывая тот факт, что когда неконденсирующиеся газы, например воздух, присутствуют в количестве всего лишь 10% от общего давления паров, неконденсирующиеся пары задерживаются между экструдированным листом и гибким основанием при скорость увеличивается по мере увеличения скорости нанесения покрытия. 190 . 5%1 - 2,000 100,000 , 20 65% , 150 . 0.05 2.5 , , 2 30 750 . 1500 . - , .., - 10% , - . Тот факт, что добавление водяного пара в систему приводит к равномерному прилипанию и заметно снижает захват пузырьков даже при пятикратном увеличении скорости по сравнению со способами предшествующего уровня техники, не является очевидным при рассмотрении техники Дриора. - , - - , - - . Похоже, что только за счет новой комбинации сильно пониженного давления и положительного добавления конденсируемого -пара, например, водяного пара, в зону нанесения покрытия в способах настоящего изобретения можно многократно увеличить скорость нанесения покрытия. полученный; простое добавление водяного пара в зону покрытия при атмосферном давлении или пониженном давлении до 5 дюймов ртутного столба не позволяет увеличить скорость нанесения покрытия более чем на 10% без вредного захвата пузырьков. -, ., , - ; - 5 10% . Изобретение полезно при покрытии водных дисперсий галогенида серебра различными типами природных и синтетических водопроницаемых коллоидов, используемых в качестве связующих веществ для зерен галогенида серебра, включая желатин, альбумин, агар-агар, водопроницаемые полиамиды, поливиниловый спирт. , частично гидролизованные поливиниловые эфиры, гидрофильные поливинилацетали, в том числе содержащие ядра цветообразователей, и другие типы вязких водных растворов, особенно содержащие коллоиды. Он особенно полезен при нанесении покрытия на желатиновые эмульсии галогенида серебра. 80 Предпочтительный способ использования желатиновых эмульсий галогенида серебра включает экструдирование водной дисперсии светочувствительных галогенидов серебра в желатине, имеющей вязкость от -3000 до 60000 сантипуаз, в виде тонкого слоя толщиной от 0,002 до 0,030 дюйма на тонкий слой. гибкое движущееся полотно, движущееся с линейной скоростью от 350 до 500 футов в минуту и в 1-200 раз быстрее, чем линейная скорость экструзии 90 дисперсии, при практически полном отсутствии воздуха и в присутствии добавленного водяного пара при поддержании давления. от 30 мм. - до 130 мм. ртути и температуре до 1350 , причем указанный воздух присутствует в количестве менее 5% от общего давления паров, а водяной пар добавляется в количестве, достаточном для предотвращения кипения воды в водной дисперсии при указанной температуре. температура покрытия. 70 , , , -, , , , - , , . . 80 - 3,000 60,000 , 85 0.002 0.030 , 350 500 1 200 90 , 30 . - 130 . 1350 ., 95 5% . 100 Следующие примеры служат для иллюстрации изобретения, но не должны рассматриваться как ограничивающие его каким-либо образом: ПРИМЕР . 100 : . В начале операции 105 нанесения покрытия давление в зоне покрытия снижается до примерно 2-5 мм. ртути для удаления практически всех неконденсирующихся газов (т.е. 105 2 5 . - (.. воздух), затем добавляют водяной пар, повышая давление до 50–60 мм. ртути, а 110 продолжают оставаться источником вакуума. Желатиновую эмульсию бромида серебра, содержащую 50% по массе твердых веществ (включая галогениды серебра) и имеющую вязкость около 10000 сантипуаз, затем экструдируют через бункер 115, снабженный на его нижнем конце кромками, расположенными на расстоянии примерно 0,005 дюйма друг от друга, со скоростью со скоростью около 80 футов в минуту на пленочную основу из ацетата целлюлозы, имеющую толщину приблизительно 0,008 дюйма и имеющую тонкое 120 желатиновое подпокрытие. верхнюю поверхность, которая движется через зону покрытия со скоростью примерно 400 футов в минуту. Зону покрытия поддерживают при пониженном давлении примерно от 50 до 60 мм. ртути-125 и температуре примерно от 100 до 1070 , при этом пары воды добавляют со скоростью, превышающей скорость испарения воды из покрытой водной желатиновой эмульсии галогенида серебра. ), 50 60 . , 110 . , 50% ( ) 10,000 , 115 0.005 , 80 0.008 120 - . , 400 . 50 60 . 125 100 1070 ., . использоваться при осуществлении процесса. Существенным моментом является окружение зоны покрытия подходящей воздухонепроницаемой камерой, снабженной средствами для удаления воздуха и паров из камеры и средствами для введения легкоконденсирующихся паров фотографически инертной водорастворимой жидкости. Подходящее устройство схематически показано на прилагаемом чертеже, где 1 представляет собой камеру, в которой полотно бумаги или пленки проходит через направляющий ролик 75 2 и далее мимо прижимных роликов 3, которые прижимают его к вращающемуся запечатывающему барабану 4 под направляющими роликами 5 и 6, затем вверх и над валком 7, составляющим станцию нанесения покрытия, затем вниз под 80 направляющими роликами 8 и 9, затем вверх через суженный проход между запечатывающим барабаном 4 и изогнутой стенкой 10 камеры 1 и затем к сушке. секция и намоточная катушка (не показаны). Камера 85 снабжена отверстиями 11, которые соединены посредством подходящей трубы 12 с вакуумным насосом или аспиратором (не показаны). . 65 - 70 -, . 1 75 2 3 4 5 6, 7 , 80 8 9, 4 10 1 - ( ), 85 11 12 ( ). Труба 13 также проходит через стенку камеры и снабжена подходящим соплом 90 14 для введения в камеру конденсируемых паров жидкости, например воды. Труба 15 сообщается с покрывающим стержнем 16, который снабжен продольной камерой 17 и узким щелевым отверстием 95 18 и соединен с подходящим дозированным источником вязкой водной дисперсии галогенидов серебра в желатине. Температура камеры может быть поднимается посредством нагревательных элементов 19 или водяной рубашки 100, снабженной подходящими источниками энергии. Стенка камеры 1 напротив точки нанесения покрытия снабжена окном для наблюдения за процессом нанесения покрытия. 105 В процессе работы камера 1 соединяется с вакуумным насосом, и давление в камере снижается примерно до 2–3 мм. 13 90 14 , .., . 15 16 17 95 18 , 19 100 . 1 . 105 , 1 2 3 . ртути. абсолютный. Затем водяной пар вводится через трубу 13, повышая давление до 110 около 60 мм. и полотно, подлежащее покрытию, перемещается мимо покрывающего стержня 16, в то время как материал покрытия экструдируется на полотно. . . 13 110 60 . 16 . Полотно движется со скоростью, превышающей скорость экструзии, так что экструдированная пленка 115 вытягивается вниз. Во время операции нанесения покрытия поддерживается вакуум и водяной пар непрерывно подается в камеру через трубку 13. 115 . 13. Изобретение, конечно, не ограничивается покрытием пленки и бумаги водными желатиновыми эмульсиями галогенида серебра, но полезно для покрытия водных дисперсий галогенида серебра в других водопроницаемых коллоидах, как описано выше. Таким образом, его можно использовать при нанесении покрытия на водные этанольные растворы цветообразователей поливинилацеталя типа, описанного в британском описании № 598477, а также при производстве пленочных основ, несущих желатиновое покрытие из галогенида серебра. при выходе из зоны пониженного давления не содержит захваченных пузырьков, волн и полос, имеет однородный характер и прочно застыл. Ее можно дополнительно сушить и отверждать при обычных или повышенных температурах, при этом пленка с покрытием имеет удовлетворительные фотографические свойства. , , 120 - . , 125 . 598,477 . , , , . , . ПРИМЕР . . Непрерывный лист бумаги с баритовым покрытием пропускают в камеру для нанесения покрытия, в которой вакуумируют до пониженного давления около 6 мм. ртути и поддерживают температуру от примерно 1000 до 1070 . Водяной пар пропускают в камеру, в то время как практически весь воздух удаляется из камеры, а давление повышается примерно до 60 мм. ртути. 6 . 1000 . 1070 . , 60 . . Водную желатиновую фотографическую эмульсию бромида серебра, имеющую содержание твердых веществ около 40% и вязкость 7000 сантипуаз, наносят в отсутствие актиничного света на баритовую поверхность бумаги через узкое щелевое отверстие, края которого расположены на расстоянии около 0,01 дюйма. на расстоянии дюйма друг от друга. 40% 7,000 , 0.01 . выдавливание со скоростью 30 футов в минуту. 30 . упомянутое бумажное полотно перемещается со скоростью 300 футов в минуту. при непрерывном добавлении водяного пара и поддержании давления около 50 мм. ртути и температуре около 100лФ. Лист фотобумаги на выходе из зоны уменьшенного покрытия имеет удовлетворительные фотографические свойства, является гладким, не имеет захваченных пузырьков и при нормальном давлении является достаточно твердым, чтобы его можно было дополнительно высушить при нормальной или повышенной температуре, а затем передать на ветер. подъёмную станцию или разрежьте и нарежьте на небольшие листы. 300 . 50 . 100lF. , , , , - , . ПРИМЕР . . Непрерывную отрезок основы пленки из ацетата целлюлозы, несущей желатиновый субстрат, подают в камеру для нанесения покрытия. Давление снижается примерно до 50 мм. Абсолютная ртуть и температура поддерживается на уровне около 100 . . 50 . 100 . Водяной пар подается в камеру, продолжая вакуумирование для поддержания постоянного давления и очистки камеры от неконденсирующихся газов. Водный раствор желатина с общим содержанием сухих веществ около 40%, содержащий водорастворимый краситель, препятствующий галогенированию, такой как, например. 4,41-метенил-бис-(1-фенил-3-метилпиразолон-5), имеющий вязкость 30 000 сантипуаз, затем экструдируют через бункер, имеющий внизу узкое щелевое отверстие, в котором выступы расположены на расстоянии около 0,020 дюйма друг от друга. со скоростью примерно 40 футов в минуту на основу пленки и желатиновый субстрат, движущиеся со скоростью 400 футов в минуту. Осажденное таким образом цветное желатиновое покрытие не содержит захваченных пузырьков и полос, является однородным по своему характеру и имеет удовлетворительные фотографические свойства. - . 40% , - - , . 4,41---(1-phenyl3---5) 30,000 0.020 , 40 , 400 . , . Различные типы устройств для нанесения покрытия могут содержать светочувствительные соли серебра, диспергированные в поливинилацетальных цветообразователях, содержащих первичные карбонамидные или сульфонамидные группы, как описано в Спецификации США № 755,151 .. . Изобретение полезно при изготовлении элементов многослойной фотопленки, включая многоцветные пленки, как позитивные, так и негативные, бумагу для печати, рентгеновские пленки с двойным покрытием, кинопленки, портретные пленки и бумагу. Он не только полезен для покрытия светочувствительных коллоидных слоев галогенида серебра, но также может использоваться для покрытия слоев светофильтров и слоев, препятствующих ореолу, содержащих красители и пигменты, которые поглощают желаемые длины волн света, а также слоев, устойчивых к истиранию. и слои субстрата из водных растворов, включая водные растворы этанола. В этих слоях пленкообразующим связующим веществом может быть желатин или другие описанные выше коллоиды. Растворы для покрытия могут иметь содержание твердых веществ от 25% до 60%. , , , - - , , , . - - , - , - , . - . 25% 60%. Преимущество изобретения состоит в том, что оно обеспечивает процесс нанесения водных коллоидных слоев с высокой скоростью. Это особенно полезно для вязкостей от 30 000 до 60 000 сантипуаз. Этот процесс прост в эксплуатации и успешно работает на постоянной основе. Еще одним преимуществом является то, что этот процесс позволяет использовать эмульсии галогенида серебра с высоким содержанием твердых веществ, что приводит к заметному сокращению времени сушки, и обеспечивает более равномерный контроль массы покрытий на основе галогенида серебра, независимо от вязкости эмульсии, путем положительного дозирования эмульсии через отверстие покрытия. . 30,000 60,000 . . , , . Этот процесс исключает необходимость охлаждения водного желатинового покрытия из эмульсии галогенида серебра с целью его отверждения для дальнейшей обработки сушкой. Многократное увеличение скорости нанесения покрытия делает процесс более экономичным, чем способы предшествующего уровня техники, и позволяет получать покрытия удовлетворительного качества. . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:27:25
: GB755151A-">
: :

755152-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB755152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 755,152 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июня 1954 г. 755,152 : 9, 1954. № 16886/54. . 16886/54. Заявление подано в Германии 19 июня 1953 года. 19, 1953. Заявление подано в Германии в сентябре. 21, 1953. . 21, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке: ---Класс 142(2), E10OB. : --- 142(2), E10OB. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в ткацких станках или в отношении них Я, ГЕРМАН КЛЮФТИНГЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу: Циммерштрассе, 44, Аугсбург, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. в частности, это должно быть описано в следующем утверждении: , , 44, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к некоторым усовершенствованиям или относится к ткацким станкам с автоматическим наполнением и имеет специальную ссылку на устройство обрезки височной нити, механизм управления нитью и зажимом для обеспечения прерывистой работы указанного механизма. . Термин «резьбовой отрезник и зажим» в целях настоящего описания предназначен для обозначения известного устройства, задача которого в операции смены колпачка состоит в том, чтобы сначала удерживать отработанный конец наполнителя для действия примыкающего устройства обрезки височной резьбы. кромка ткани и последующее отделение использованной пломбы. Такая схема нити и зажим могут быть расположены в такой точке, что она обрезает уточную нить у проушины челнока, но настоящее изобретение имеет специальную ссылку на структуру нити и зажим типа, установленного на «защитном устройстве» или ограждении коробки челнока, то есть " " - . , "" , .. элемент, задачей которого является обеспечение работы механизма смены КП только в том случае, если челнок достиг своего правильного положения в коробке челнока. . Целью настоящего изобретения является создание механизма упомянутого типа, который был бы очень простым и дешевым по конструкции и надежным в эксплуатации, имеющим низкий износ и адаптированным для предотвращения определенных дефектов плетения, которые могут возникнуть при работе такой прерывисто работающий резак височной нити, отрезник нити и зажимной механизм. , . Учитывая эти и другие цели, механизм нарезания прерывистой височной нити согласно настоящему изобретению содержит рабочий рычаг, приспособленный для работы посредством взаимодействия с возвратно-поступательным механизмом ткацкого станка, средства для удержания рабочего рычага в нерабочем положении вне зацепления. [Цена 3 шилл. од.] с направляющим, рычаг управления, приспособленный для работы и предпочтительно для установки на валу смены полицейского станка ткацкого станка и соединенный с ним односторонним соединением с возможностью перемещения против обратного хода. усилие из исходного положения в положение, смещенное под углом, средства, соединенные с рычагом управления для освобождения удерживающих средств в смещенном положении рычага управления, обеспечивающие оперативное зацепление рабочего рычага с направляющей, и средства блокировки, подпружиненные в направлении положение для фиксации рычага управления в его смещенном положении и приспособленное для возврата в незафиксированное положение тканевой балкой для остановки устройства обрезки височной нити после периода времени, достаточного для того, чтобы позволить устройству обрезки височной нити выполнить множество режущие штрихи. , , [ 3s. .] , , , - , , , , - - . Более конкретно, согласно настоящему изобретению рычаг управления уплотнен с возможностью вращения на валу смены полицейских и имеет выемку, которая входит в зацепление с соединительным выступом вала смены полицейских и имеет протяженность по окружности, которая намного больше, чем протяженность по окружности соединительный захват, чтобы последний мог «оставаться в смещенном положении при возвращении захвата. ' ' . Предпочтительно средство блокировки рычага управления содержит рычаг опоры, повернутый на рычаге управления и подпружиненный в положение для зацепления тканевой балки ее крайним концом, в положении мертвой точки, при этом указанный рычаг опоры приспособлен для перемещения из своего положения. положение мертвой точки путем зацепления с тканевой балкой для остановки устройства обрезки височной нити по истечении заданного периода времени, который определяется соответствующим выбором длины рычага стойки относительно радиуса части балки ткани, зацепленной с рычагом стойки, и угловое смещение рычага стойки, необходимое для того, чтобы вызвать его наклон. - , - , . В предпочтительной форме настоящего изобретения предусмотрены средства для синхронизации действия остановки с движением упора таким образом, что указанная остановка происходит 4 на зубце, где из-за фактического положения упора может произойти нет заполняющей нити в диапазоне обрезки устройства для обрезки височной резьбы. , 4 , , . Упомянутое средство синхронизации предпочтительно содержит фиксатор на рабочем рычаге и защелку, имеющую выемку, приспособленную для зацепления с фиксатором, когда планка достигает своего переднего конечного положения, и для освобождения рычагом управления в ее смещенной части. . Также предполагается создать комбинированный механизм управления устройством обрезки височной нити, отрезником нити и зажимом, содержащий средство, приводимое в действие обратным движением рычага управления для приведения в действие нитеобрезателя и зажима при остановке устройства обрезки височной нити, более конкретно, с задержкой во времени. относительно момента остановки виска.нитеобрезателя. - Далее изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов реализации нового механизма, при этом устройство обрезки височной резьбы показано в его активном положении, а устройство для нарезки резьбы и зажим - в закрытом положении; Фиг.2 представляет собой аналогичный вид сбоку, но с устройством обрезки височной нити, показанным в нерабочем положении, а отрезчиком нити и зажимом в открытом положении; Фиг.3 представляет собой его вид спереди; фиг. 4 - сечение маслопровода А-А фиг. 3; фиг. фиг. 5 - вид сбоку второго варианта осуществления в положении сразу после операции управления сменой утка в начале удара отрезка; фиг. Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид, иллюстрирующий положение рабочего рычага резака, когда планка достигла своего переднего конечного положения; фиг. 7 - вид, аналогичный фиг. 5, с устройством обрезки височной резьбы в нерабочем положении, а отрезчиком нити и зажимом в закрытом положении; На фиг. 8 - аналогичный вид с устройством обрезки височной резьбы в нерабочем положении и устройством для обрезки резьбы и зажимным устройством в открытом положении, а на фиг. 9 - его вид спереди. , . . - , , - , :. 1 , ; . 2 , - ;, . 3 ; . 4 - . 3; . 5 ; . 6 ; . 7 . 5, ; . 8 , . 9 . Похожие ссылочные позиции обозначают аналогичные детали на разных видах. . Обратимся теперь к чертежам более подробно и сначала к фиг. 1'-4, видно, что рычаг 2 управления установлен с возможностью вращения на валу 1 автоматической смены цилиндров и соединен с ним посредством собачки 3, входящей в выемку 2'' рычага 2. На рычаге управления 2 шарнирно закреплен рычаг 4, который поджимается в направлении против часовой стрелки спиральной пружиной 5 и ограничивается в этом движении против часовой стрелки упором 12 на рычаге управления 2 таким образом, что его нижняя часть торцевая поверхность входит в зацепление с тканевой балкой 13 в указанном конечном положении. Через соединительное звено и систему рычагов 6, 10, 9 рычаг управления 2 может управлять рабочим рычагом 8 устройства для обрезки височной резьбы 7, который в рабочем положении приводится в действие кулачком 11. Разделитель нити и зажим 14 снабжены выступающим штифтом 16 для взаимодействия с открывающей планкой 15. , . 1 ' 4, 2 1 3 2' ' 2. 2 4 5, - 12 2, ' 13 . 6, 10, 9 2 8 7 11. 14 a_ 16 70 15. Работа устройства, показанного на рис. 1-4, заключается в следующем: При замене полицейского вал 1 смены полицейского механизма через кулачковую муфту 2' вызывает поворот на 75 градусов против часовой стрелки рычага управления 2, как показано на фиг. 1, на определенный угол, в результате чего Рычаг стойки 4 также поворачивается против часовой стрелки в сторону упора 12, и в достигнутом таким образом положении мертвой точки рычаг управления 2 отойдет от тканевой балки 13 на такое расстояние, что рычаг управления 2 на время - существу не дают вернуться в исходное положение. Через стержень 6, звено 10 и рычаг 9 рабочий рычаг 85 8 храмового нитеобрезателя 7, находящийся под соответствующей пружинной или весовой нагрузкой, освобождается в сторону ползуна 11, так что рычаг 8 разрешается включить качающуюся планку для работы устройства обрезки височной нити 7. 90 Одновременно открывающая планка 15 для отрезника нити и зажима 14 поднимается так, чтобы не допустить попадания в собачку 16 на отрезнике нити и зажиме 14, который выдвигается в сторону отрезка управляющим движением вала 1 автоматической смены лент 95 и возвращается немедленно, таким образом, что отрезник резьбы и зажим 14 временно остаются в закрытом состоянии, как показано на рис. 1. . 1 4 : , 1 2' - 75 2, . 1, , 4 - 12, 80 2 13 2 - . 6, 10 9 85 8- 7,- , - 11, 8 7. 90 15 14 16 14 95 1 , 14 - . 1. При медленном движении тканевой балки 13 против часовой стрелки на 100 рычаг 4 поворачивается по часовой стрелке за счет фрикционного или, если желательно, зубчатого или другого принудительного зацепления, тем самым освобождая рычаг управления 2 после определенного количества оборотов. удары бойца 105, позволяющие ему вернуться в исходное положение, как показано на рис. 2. Количество ударов затвора, необходимое для освобождения рычага управления 2, зависит с одной стороны от соотношения длины рычага стойки 110о 4 и радиуса тканевой балки или шейки тканевой балки 13, вращающихся в контакте с передним концом. рычага 4 наподобие фрикционной передачи, а с другой стороны на проходимом угловом пути до 115 - наклон рычага гребного винта, т. е. угол сектора его опорной поверхности. Закрепленный на валу смены копов 1 собачка 3 сразу после смены копов 1 вернулась в исходное положение вместе с валом смены копов 120, а также отпустила рычаг управления 2 для возврата в исходное положение, не перенося сказал рычаг с ним, однако. - 100 13 4 , , - , 2 105 . 2. 2 110o 4 13 4 , 115 ' , .., . 3 ' 1 ' , 120 , 2 , , . При возврате рычага управления 2 рабочий рычаг 8 устройства обрезки височной нити 7 перемещается 125 через звенья 6 и 10 и рычаг 9 в направлении от ползуна 11, для выведения рабочего рычага 8 из зацепления с ползунком. а затем остановите устройство обрезки височной нити 7. В соответствии с тем же ходом 755, 152 плетения, согласно еще одному предпочтительному признаку изобретения, механизм сконструирован таким образом, что остановка устройства обрезки височной нити происходит в зависимости от положения планки, т.е. на 70° в фазе. движения, при котором из-за фактического положения планки никакая заполняющая нить не может находиться в пределах диапазона обрезки устройства для обрезки височной нити. Предпочтительно момент, когда планка выходит из зацепления с резаком 75 височной резьбы, выбирается для остановки резака височной резьбы. Механизм в этом случае работает таким образом, который будет описан более подробно ниже со ссылкой на фиг. 5 и 9. 80 Однако таким образом устраняется только первая упомянутая неисправность. 2 , 8 7 125 6 10 9 11, 8 7. move755,152 , , .. 70 . 75 . . 5 9. 80 , , . Чтобы исключить также второй упомянутый дефект, в соответствии с еще одним предпочтительным признаком изобретения предусмотрена задержка открытия 85 шаблона резьбы и зажима по отношению к прекращению режущего движения устройства для обрезки височной резьбы. , , , 85 . Это временное смещение между окончанием резания височной резьбы 90 и открытием резьбы и зажима в принципе может быть осуществлено путем управления двумя резцами через отдельные средства управления, работающие с относительной задержкой во времени. Предпочтительно, однако, и в соответствии с модифицированной формой механизма согласно изобретению, при наличии общего элемента управления, открытие нити и зажима осуществляется посредством замедляющего средства, действующего отдельно от замедляющего средства, управляющего остановкой резак для височной нити. 90 ( . , , , , . Практический вариант осуществления упомянутого модифицированного механизма теперь будет описан со ссылкой на фиг. 5-9, в которых для аналогичных частей использованы те же ссылочные позиции, что и в приведенном выше описании фиг. . 5 9 . 1
до 4, чтобы не приходилось повторять описание таких деталей. Однако в этом случае два опорных рычага 4 и 41 поворачиваются на общей шарнирной цапфе на противоположных сторонах управляющего рычага 2, при этом указанные опорные рычаги имеют разную длину и подпружинены двумя спиральными пружинами 5 или 51, каждая из которых указана. рычаги 115 ограничены в своем поворотном движении упором 12 на рычаге управления 2, который в этом случае приводит в действие через шатунно-рычажную систему 6, 10, 10' рычаг-защелку 9', паз 19 которого взаимодействует с фиксатором или штифт 17 12C приводного рычага 8 устройства для обрезки височной резьбы 14, как будет описано ниже. 4, . , 110 4 41 2, - 5 51 115 12 2 , 6, 10, 10', 9' 19 17 12C 8 ' 14 . Разделитель нити и зажим 14 имеет штифт 16 для взаимодействия с раскройной планкой 15. Механизм согласно рис. От 5 до 9 работает как 125 следующим образом: 14 16 15. . 5 9 125 : При смене полицейского механизма меняют вал 1 полицейского и посредством соединительного кулачка 3 рычаг управления 2 поворачивают против часовой стрелки. Стойка рычага 4 под действием на 130° рычага управления 2 размыкающей планки перемещается вниз для раскрытия закрытого резьбового отрезника и зажима 14, рис. 2, через штифт 16. 1 , 3, 2 - . 4 130 2 14, . 2, 16. Следует понимать, что в описанном выше механизме момент закрытия или включения нитеобрезателя дужек абсолютно не зависит от положения планки относительно дужек. При каждом заходе челнока в челночный ящик прокладки со стороны механизма автоматического управления введенная в ткань укладочная нить сразу после разворота прокладки из переднего положения, т.е. из конечного положения, в сторону ткань на короткое время пружинит в открытом нитеобрезателе виска. . , , , .. , ' . Теперь, если в этот момент вследствие наклона опорного рычага 4 височный нитеобрезатель закроется одновременно с его остановкой, то он одновременно обрежет и конец нити, идущий от кромки к челноку, в результате чего произойдет неисправность. в ткачестве производится из-за отсутствия укладочной нити. , 4 , , . Дальнейшая ошибка в плетении может возникнуть следующим образом: : Механизм управления отрегулирован таким образом, что после заданного числа около 15 режущих движений устройство обрезки височной нити останавливается. Во время этих 15-кратных движений соответствующий конец нити, идущий от кромки, прилегающей к резаку височной нити, к отрезнику нити и зажиму, зажимается на зажимной стороне отрезника и зажима и таким образом удерживается с одной стороны на кромке и зажиме. с другой стороны, на разделителе и зажиме нити и, таким образом, должным образом подвергаться режущим движениям устройства обрезки височной резьбы. 15 . 15 - - . Однако, если по той или иной причине эффективное обрезание не было достигнуто в течение 15 ходов обрезки устройства для обрезки височной нити, а вместо этого нить осталась в устройстве для обрезки височной нити, не будучи обрезанной, и если механизм работает таким образом что раскрытие нити и зажима происходит одновременно с остановкой вискового нитеобрезателя в соответствии с рис. 1–4, то конец нити, который до сих пор удержи