Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18335

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
542.63 Кб
Скачать
755130-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB755130A
[]
Специальные предложения по усовершенствованию клапанов для гомогенизации и эмульгирования сливок и других жидкостей. Я, АЛЬФРЕД ЖБНСБН, подданный Дании, из Соборга, Сюимаркен 23, Копенгаген, Дания, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о том, чтобы он был запатентован. Мне разрешается, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к клапанам для гомогенизации и эмуизации крема и других жидкостей, в которых жидкость принудительно; с помощью насоса под высоким давлением через отверстие в сопле, имеющем на своей внешней поверхности поверхность, образованную рядом концентрических или эксцентричных ребер, с которыми связан подвижный элемент, имеющий поверхность взаимодополняющих друг друга ребер - последовательное нажатие в первом ряду и между которыми нагнетается жидкость, выходящая из канала ствола. OMIPL1YI' ' , , , , 23, , , , , , : , ; , , - . Клапан такого типа можно увидеть в предшествующем описании № 129279 ( ), и для удобства он упоминается здесь как клапан типа ребристого диска. . 129,279 ( ), ,. Целью настоящего изобретения является улучшение гомогенизирующего или эмульгирующего действия клапанов этого типа и обеспечение возможности снижения мощности, необходимой для заданной производительности при заданной степени гомогенизации. Согласно изобретению клапан типа ребристого диска представляет собой отличающийся тем, что подвижный элемент имеет конический выступ, который переходит в коническое отверстие, выполненное на выпускном конце отверстия в сопле. . Это обеспечивает проход для жидкости в форме усеченного конуса перед входом в пространство между взаимодополняющими ребристыми поверхностями, и было обнаружено, что устанавливается полезная двухступенчатая гомогенизация, т.е. сначала в канале в форме усеченного конуса, а затем, как обычно, в ребристом пространстве. Предпочтительно спроектировать первую ступень так, чтобы величина зазора, измеренная между двумя коническими поверхностями при любой степени подъема подвижного элемента, была больше, чем величина зазора между ребристыми поверхностями. Таким образом, первая стадия гомогенизации является более грубой, чем вторая. , , .. , . . , . Для облегчения понимания изобретения некоторые его варианты осуществления будут описаны на примерах с помощью прилагаемых чертежей, на которых: на фиг. 1 показан вертикальный разрез клапана согласно изобретению с двумя разделенными взаимодействующими элементами; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид, показывающий в более крупном масштабе центральную часть взаимодействующих элементов, сплетенных вместе; и Фигура 3 представляет собой диаграмму, на которую ссылаются далее. : 1 ; 2 , , - ; 3 . На чертежах '1 обозначает сопловую часть клапана, имеющую центральный канал 2, который соединен с источником подачи обрабатываемой жидкости, а 3 обозначает подвижный элемент. Он показан на рисунке отдельно для ясности, но при использовании он располагается поверх сопла и прижимается к нему пружиной сжатия (не показана). Как обычно, в вышеупомянутом типе ребристого диска сопло 1 образовано на его внешней поверхности, которая окружает устье прохода 2, с рядом концентрических ребер или зубцов 4, а подвижный элемент 3 имеет нижнюю поверхность, сформированную аналогичным образом. с ребрами или зубцами 5, сросшимися с зубцами 4. '1 2 , 3 . , , . , , 1 , 2, 4, 3 5 4. В акрионе обрабатываемая жидкость выталкивается вверх по каналу 2 к подвижному элементу и выходит в радиальном направлении между соприкасающимися зубцами 4 и 5. До сих пор это описание относится к обычной и известной конструкции, называемой здесь типом диска с ребрами. 2 4 5. . Подвижный элемент 3 имеет конический выступ 6, который переходит в коническое отверстие 7, выполненное на выпускном конце отверстия или канала 2. Этот конический выступ 6 имеет такие размеры и установлен в его коническом отверстии 7, что он концентричен с ним, но слегка выходит за его пределы, когда подвижная ребристая поверхность 5 плотно прижимается к своей дополняющей поверхности 4, окружающей отверстие 7. Этот зазор показан в преувеличенном виде на рисунке 2, но зазоры, возникающие между дополнительными ребристыми поверхностями во время работы, имеют бесконечно малый порядок, поэтому небольшой зазор в канале усеченного конуса может быть незаметным, например, при хорошей легкой посадке или посадке с зазором, когда ребристые поверхности. сильно прижаты друг к другу. 3 6 7 2. 6 7 5 4 7. 2 , - . . Когда ребристые поверхности 4 и 5 состоят из ребер или зубцов, имеющих острое треугольное сечение, как показано, другим методом обеспечения более грубого прохода является использование конических поверхностей для соединяющегося выступа 6 и устья 7, в которых угол при вершине больше, чем у сечения зубов 4 и 3. Таким образом, поскольку конус 6 поднимается вертикально из своего гнезда одновременно с одинаковым подъемом между острыми ребрами 4 и 5, расстояние между двумя поверхностями, составляющими проход в форме усеченного конуса, будет больше, чем расстояние между острыми ребрами; из; подвижный элемент и те, что на неподвижном сопле. Это показано на схеме, рисунок 3. Зубья 4 и 5 на этой схеме показаны значками; угол при вершине 60 > угол при вершине как конуса 6, так и отверстия 7 равен 9Q. В таком примере для любого заданного осевого подъема подвижного элемента 3 соотношение между. расстояния и 2 будут равны 2. V2.. - Я утверждаю следующее:- 1. Клапан типа ребристого диска для гомогенизации и эмульгирования сливок и других жидкостей, отличающийся тем, что подвижный элемент выполнен с коническим выступом, который переходит в коническое отверстие, выполненное на выпускном конце отверстия в сопле. 4 5 , .. - 6 7 4 3. , 6 4 5, - ; ; . , 3. 4 5 ; 60 > 6 7 9Q 3, . 2 2. V2.. - :- 1. - . 2.
Клапан РїРѕ Рї.1, РІ котором конический выступ выполнен СЃ возможностью посадки СЃ зазором РІ коническое отверстие, РєРѕРіРґР° ребристая поверхность подвижного элемента плотно прилегает Рє дополняющей его поверхности, окружающей отверстие. - 3. Клапан РїРѕ Рї.1, РІ котором соединяющиеся ребристые поверхности состоят РёР· зубцов, имеющих острое треугольное сечение, Р° углы РїСЂРё вершине конического выступа Рё конического горловины аналогичны Рё больше, чем углы вершины секции зубцов. 1 . - 3. 1 - , . --4. Клапан ребристого РґРёСЃРєРѕРІРѕРіРѕ типа для гомогенизации Рё эмульгирования сливок Рё РґСЂСѓРіРёС… жидкостей, РїРѕ существу, как описано здесь Рё как показано РЅР° рисунках 1 Рё 2 прилагаемых чертежей. - ПРЕДВАРРТЕЛЬНЫЕ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРУсовершенствования клапанов для гомогенизации Рё - Эмульгирующие кремы Рё РґСЂСѓРіРёРµ жидкости АЛЬФРЕД ЙЕНСЕН, гражданин Дании, РЎРѕР±РѕСЂРі, Сидмаркен 23, Копенгаген, Дания, настоящим заявляет, что данное изобретение описано РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє клапанам для гомогенизации Рё эмульгирования сливок Рё РґСЂСѓРіРёРµ жидкости, РІ которых жидкость подается СЃ помощью: - насоса РїРѕРґ высоким давлением через отверстие РІ сопле, имеющем РЅР° внешней стороне поверхность, образованную СЂСЏРґРѕРј концентрических или эксцентрических ребер, СЃ которыми связан подвижный элемент; элемент, имеющий поверхность РёР· взаимодополняющих РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° ребер, прилегающих РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ Рё прижимающихся Рє первому СЂСЏРґСѓ Рё между которыми проталкивается жидкость, выходящая РёР· канала. Клапан такого типа можно увидеть РІ предшествующем описании в„–-129279 ( ), Рё для удобства РѕРЅ упоминается здесь как клапан СЃ ребристым РґРёСЃРєРѕРј. --4. - --- - 1 2 .-- - -- , , , 23, , , - : , - , , - -. - . -129,279 ( ), . - Целью настоящего изобретения является улучшение - гомогенизирующего или эмульгирующего действия - клапанов этого типа - Рё обеспечение возможности снижения мощности, необходимой для данного типа. - ' - - - - - . выход РїСЂРё заданной степени гомогенизации. . Согласно изобретению клапан ребристого РґРёСЃРєРѕРІРѕРіРѕ типа отличается тем, что подвижный элемент выполнен СЃ продолжающимся РІРЅРёР· коническим выступом, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ коническое отверстие, выполненное РЅР° выпускном конце РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРіРѕ отверстия. насадка. Это обеспечивает РїСЂРѕС…РѕРґ для жидкости РІ форме усеченного РєРѕРЅСѓСЃР° перед РІС…РѕРґРѕРј РІ пространство между дополняющими РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° ребристыми поверхностями, Рё было обнаружено, что устанавливается полезная двухступенчатая гомогенизация, С‚.Рµ. сначала РІ канале РІ форме усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, Р° затем - РІ ребристое пространство как обычно. Предпочтительно спроектировать первую ступень так, чтобы величина зазора, измеренная между РґРІСѓРјСЏ коническими поверхностями РїСЂРё любой степени подъема подвижного элемента, была больше, чем величина зазора между ребристыми поверхностями. Таким образом, первая стадия богогенизации более грубая, чем вторая. Р’; Р’ варианте осуществления изобретения конический выступ имеет такие размеры Рё установлен РІ его коническом отверстии, что РѕРЅ концентричен СЃ РЅРёРј, РЅРѕ слегка выходит Р·Р° его пределы, РєРѕРіРґР° подвижная ребристая поверхность плотно прилегает Рє своей центральной части. поверхность РІРѕРєСЂСѓРі рта. - - - - - - - - . , - , , - , - . - - . , . ; - . . Зазоры, возникающие между взаимодополняющими ребристыми поверхностями РІРѕ время работы, имеют бесконечно малый РїРѕСЂСЏРґРѕРє, поэтому небольшой зазор РІ РїСЂРѕС…РѕРґРµ усеченного РєРѕРЅСѓСЃР° может быть незаметным, например, РїСЂРё хорошей легкой посадке, РєРѕРіРґР° покрытые поверхности сильно прижаты РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. , - - - - - . РљРѕРіРґР° ребристые поверхности состоят РёР· ребер, имеющих острое треугольное сечение, РґСЂСѓРіРѕР№ метод обеспечения более РіСЂСѓР±РѕРіРѕ РїСЂРѕС…РѕРґР° состоит РІ использовании конических поверхностей для промежуточного выступа Рё устья, РІ которых СѓРіРѕР» РїСЂРё вершине больше, чем Сѓ Р·СѓР±СЊСЏ. Таким образом, поскольку РєРѕРЅСѓСЃ поднимается вертикально СЃРѕ своего места одновременно СЃ таким же подъемом между острыми ребрами, расстояние между - , - ) -; - , , **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:26:43
: GB755130A-">
: :

755131-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB755131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ФРАНК РАЙТ 755,131 или/ Дата создания . Спецификация: февраль. : 755,131 / : . 1,
1955. 1955. Дата ап/икатона: 19 марта 1954 Рі. в„– 8082/54, Полная спецификация. Опубликовано: август. 15, 1956, Рндекс РїСЂРё приемке: - 128(2), D2(:); Рё 120(3), M2(::). / : 19, 1954. . 8082/54, : . 15, 1956, :- 128(2), D2(: ); 120(3), M2(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования или относящиеся Рє центробежному прядению, скручиванию или удвоению текстильных материалов Рё Рє машинам для этого РњС‹, - & , британская компания РёР· Банлигтон Шед, Кейли, Йоркшир, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Рѕ чем РјС‹ молимся что патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть конкретно описан РІ следующем заявлении: , , - & , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє способам Рё машинам для центробежного прядения РІ СЃСѓС…РѕРј РІРёРґРµ, скручивания или сдваивания текстильных прядей, пряжи или нитей, которые РІ дальнейшем РІ общем называются «крутильными» текстильными материалами. -, , , "" . РџСЂРё скручивании текстильной массы СЃ помощью центробежной машины масса, подаваемая РІРѕ вращающийся контейнер через нитенаправитель, который совершает возвратно-поступательное движение РІ осевом направлении относительно контейнера, прижимается Рє стенке внутри контейнера, Рё скрученная, скрученная или сложенная РІРґРІРѕРµ масса может быть извлечена. РёР· контейнера любым РёР· РґРІСѓС… методов, РёР· которых первый влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ перематывание заготовки СЃ вращающейся стенки контейнера РЅР° держатель или шпульку, Р° второй влечет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ остановку контейнера Рё предоставление возможности массе скрученной массы сложиться РЅР° некоторую подходящую форму. поддержка, которая РІ дальнейшем именуется РѕР±РёРЅРѕРј. Рзобретение касается второго РёР· этих РґРІСѓС… СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ Рё машин для его осуществления; Рё имеет своей целью обеспечить улучшения, посредством которых обеспечивается СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ работы, особенно СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ рабочего времени. , - , , , , , . ; , ' . tР’ соответствии СЃ настоящим изобретением СЃРїРѕСЃРѕР± восстановления массы пряжи, накопившейся РЅР° стенке вращающегося контейнера центробежной крутильной машины, включает следующие этапы: перемещение Р±РѕР±РёРЅС‹ для приема пряжи РІ осевом направлении РІ контейнер РґРѕ ее переднего конца, или держателя, РЅР° котором РѕРЅ установлен, выходит Р·Р° конец возвратно-поступательного нитенаправителя, через который материал подается РІ контейнер, так, чтобы перехватить пролет материала между нитенаправителем Рё массой Сѓ стенки контейнер: : , , - - - : захват запаса РЅР° шпульке или РЅР° держателе, РІ момент выхода запаса РёР· направляющей для пряжи или СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРј: разрезание запаса РЅР° указанном промежутке между точками захвата [цена 3 шилл. РѕРґ.] Рё масса, прижатая Рє стенке контейнера: позволяя контейнеру прекратить вращение, РІ результате чего масса РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала может сжаться РЅР° Р±РѕР±РёРЅСѓ; Рё вынимают РёР· контейнера шпульку Рё вместе СЃ ней часть захваченной пряжи РёР· нитенаправителя. Таким образом, часть заготовки втягивается СЃ помощью шпульки РІ контейнер Рё СЃРєРІРѕР·СЊ него, Рё, наклоняя шпульку РЅР° 55В°, РєРѕРіРґР° контейнер СЃРЅРѕРІР° вращается, эта длина заготовки приводится РІ контакт СЃРѕ стенкой контейнера, Рє которой РѕРЅР° СЃРЅРѕРІР° будет прилегать. удерживается трением Рё центробежной силой для возобновления 60 скручивания. Заготовку, идущую РѕС‚ Р±РѕР±РёРЅС‹ или РѕС‚ ее держателя РґРѕ края контейнера, предпочтительно разрезают, например, СЃ помощью заостренной выемки, выполненной РЅР° краю контейнера. 65 >предпочтительно, РґРѕ или одновременно СЃ перемещением шпульки РІ контейнер Рё РІРѕ время вращения контейнера нитеводитель выводится Р·Р° пределы нормального предела его возвратно-поступательного движения, Рё его возвратно-поступательное движение 70 останавливается или уменьшается РґРѕ небольшой амплитуды, так что Внутри контейнера отдельно РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ массы укладывают несколько витков пряжи. , , -: [ 3s. .] : , 50 ; . , 55 , , 60 . , , , . 65 >, , 70 , . РљРѕРіРґР° масса сжимается РЅР° шпульку, эти несколько витков выходят РёР· внутренней части 75 Рё образуют конец, так что РїСЂРёСЃР±РѕСЂРєСѓ можно выполнить РґРѕ того, как шпулька закончится. , 75 . Для успешного осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению необходимы определенные модификации или усовершенствования центробежных крутильных машин, которые составляют особенности изобретения. 80 . Таким образом, согласно изобретению вращающийся контейнер оборудован средствами разделения массы, прикрепленными Рє головке контейнера Рё выступающими внутрь 85 между выступом Рё его периферийной стенкой, такими как зубчатое кольцевое пространство, СЃРѕРѕСЃРЅРѕРµ СЃ контейнером. , , - 85 , . РљСЂРѕРјРµ того, согласно изобретению узел центробежной крутильной машины, включающий вращающийся прядильный контейнер go90, оснащенный указанными средствами отделения бумажной массы, снабжен шпулькой или втулкой для переноски шпульки или неподвижного шпинделя, выполненными СЃ возможностью перемещения2-'-. 755,131 РІ осевом направлении РІ контейнер РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° его передний конец РЅРµ выйдет Р·Р° конец аксиально перемещаемого нитенаправителя, через который пряжа подается РІ контейнер, Рё Сѓ которого шпулька, втулка или неподвижное шпиндель переднего конца содержит аксиально направленный коаксиальный кольцевой концевой выступ приспособлен для охвата нитенаправителя Рё, РєРѕРіРґР° РѕРЅ полностью вставлен РІ контейнер, прижимать участок нити, простирающийся РѕС‚ конца нитенаправителя РґРѕ массы материала, Рє стенке контейнера РІ осевом направлении Р·Р° концом втянутой нити -направляющую, Р° также содержит связанную СЃ этим кольцевым концевым выступом ловушку, приспособленную для захвата Рё удержания материала, выходящего РёР· нитенаправителя. , , go90 , movement2-' -. 755,131 - , , - - , , st6ck - -, , - , -. Например, ловушка может содержать спиральную прорезь, образованную РІ кольцевом концевом выступе Рё открывающуюся РЅР° ее конце, РІ которую РІС…РѕРґРёС‚ часть материала РїСЂРё его вращении Р·Р° счет вращения контейнера. РњРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены СѓРїСЂСѓРіРёРµ средства для удержания заготовки РІ прорези Рё РјРѕРіСѓС‚ иметь форму эластичной ленты, окружающей выступ. , . -- , - . - Для лучшего понимания изобретения теперь РѕРЅРѕ будет описано РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, которые схематически иллюстрируют соответствующие части узла центробежной прядильной машины, включая примеры модификаций или усовершенствований, необходимых для реализации СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, который представляет СЃРѕР±РѕР№ РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ признак изобретения. РќР° прилагаемых чертежах: - Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, показывающий контейнер для центробежного прядения или скручивания Рё нитенаправитель РІ поперечном сечении Рё соответствующую Р±РѕР±РёРЅСѓ РІ вертикальном разрезе, причем эти части находятся РІ относительных положениях, занимаемых РїСЂРё нормальном прядении: - - . - : - . 1 - - , : РќР° фиг. 2 показан фрагментарный РІРёРґ, частично РІ разрезе, показывающий верхнюю часть шпульки Рё втулки, СЃ помощью которой РѕРЅР° удерживается РЅР° неподвижном шпинделе: . 2 , , : Р РёСЃ. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный СЂРёСЃ. 1, показывающий части РІ относительных положениях, которые РѕРЅРё принимают РЅР° начальном этапе извлечения запаса РёР· контейнера: - - Р РёСЃ. 4 - РІРёРґ, аналогичный СЂРёСЃ. 1 Рё СЂРёСЃ. . . 3 . 1 - - : - -.4 . 1 . 3
показ частей в относительных положениях, которые они принимают на несколько более позднем этапе извлечения материала из контейнера; и фиг. 5 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1, 2 и 4 показаны части в относительных положениях, которые они принимают на заключительном этапе извлечения материала из контейнера. ; . 5 . 1, 2 4 . Как показано на фиг. 1, машинный блок содержит вращающийся контейнер 1, головка 2 которого снабжена полой шейкой 3, которая закреплена в подшипнике 4 обычным способом. Горловина 3 прикреплена шпонкой к шкиву или завитку 5, который обычно приводится в движение лентой (не показана) для вращения контейнера 1. . 1 1, 2 3 4 , 3 5, , , 1. Трубчатый нитенаправитель 6 проходит через отверстие горловины 3 и совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси контейнера посредством толкателя 7, который приводится в действие обычными средствами, не показанными. Масса 8, подлежащая прядению или скручиванию, подается подающими роликами (не показаны) к нитенаправителю 6 и выходит из его нижнего конца, откуда она перемещается по пролету 9 к стенке контейнера 1, напротив которой накапливается масса пряжи 1. '1 удерживается центробежной силой до тех пор, пока контейнер 1 вращается с достаточной скоростью. - 6 - 3- 7 . 8 , , 6 9 1 1'1 1 . Шпулька 10, обычно изготовленная из картона или чего-либо подобного и имеющая форму, приблизительно соответствующую внутренней массе материала 11, накопленной внутри контейнера 1, удерживается на фланце 15 полой втулки 12, которая опирается на неподвижный шпиндель 13 в обычном режиме. образом. 10 11 1, 15 12 13 . Неподвижное шпиндель 13 переносится на направляющей 14, которая обычно является общей для неподвижных шпинделей многих других прядильных или крутильных агрегатов и которую можно поворачивать для наклона шпульки 10, как показано на рис. 5, и поднимать для поднятия шпульки. как показано на фиг. 3 и 4. - Чтобы обеспечить удобство осуществления способа по изобретению, полая втулка 12, как лучше всего показано на фиг. 2 90, снабжена аксиально направленным коаксиальным кольцевым концевым выступом, приспособленным для охвата нити. направляющую и перехватить пролет 9 нити 8, идущий от конца нитенаправителя 6, когда нитенаправитель полностью втянут и 95 - шпулька 10 полностью поднята в контейнер 1, как показано на рис. 4. В форме изобретения, показанной на чертежах, этот концевой выступ обеспечивается кольцевым или трубчатым удлинением 1, 6 втулки 12, которое проходит на 100 вверх за край фланца 15, на котором поддерживается шпулька 10. Как показано на фиг. 4 трубчатое удлинение 16 перекрывается и охватывает конец направляющей 6, когда последняя полностью выдвинута 105 и когда шпулька 10 полностью вставлена в контейнер 1, так что край удлинения 16 затем захватывает участок материала, проходящий от нитенаправителя 6 до стенки контейнера 1-110. Кроме того, с аксиально направленным коаксиальным концевым выступом связана ловушка, приспособленная для удержания материала 8, когда он перехватывается концевым выступом. 13 14, - 10, . 5 - . 3 4. - , 12, . 2 90 , - 9 8 - 6 - 95 - 10 1 . 4. 1,6 12, 100 15 10 , . 4, 16 - 6 105 10 1, - 16 6 1 - 110 8 . В конкретном исполнении, показанном на чертежах, эта ловушка 115 имеет форму винтовой прорези 17, выполненной в кольцевом или трубчатом продолжении 1f6, и отверстия - в ее конце, так что пролет 9 заготовки входит в прорезь 17 как пролет 9 поворачивается за счет вращения контейнера 1. Ловушка 120 может быть дополнена упругими средствами для удержания приклада в прорези 17, такими как эластичная лента 18, например, из резины, охватывающая трубчатое удлинение 1:6. Следует понимать, что аксиально направленный коаксиальный 125 кольцевой концевой выступ, такой как трубчатое удлинение 16, и ловушка, такая как спиральная прорезь 17, могут быть предусмотрены на неподвижном шпинделе 13 или на шпульке 10 вместо втулки 12. . - 130 153 Для разрезания заготовки 9 после ее захвата в винтовой прорези 17 поворотный контейнер 1 снабжен прикрепленными к ней средствами отделения заготовки и описывающими орбиту большего диаметра, чем у проекции заготовки. упомянутая шпулька, втулка или мертвый шпиндель. ' 115 17 1f6 - - , 9 17 9 1. 120 17, 18, , 1:6. 125 , 16, - 17 13 10 12. - 130 153 9, 17, 1 , . В конкретном исполнении, показанном на чертежах, это средство отделения заготовки содержит зубчатое кольцевое пространство 19, прикрепленное к головке 2 контейнера 1 соосно с контейнером и имеющее диаметр, промежуточный между диаметром трубчатого удлинения 16 втулки 12 и внутренним диаметром контейнер 1. Зубчатый край этого кольца 19 занимает плоскость, близкую к той, которую занимает нижний конец нитенаправителя 6, когда последний полностью втянут. 19 2 1 16 12 1. 19 6 . Машина устроена таким образом, что либо по желанию, либо автоматически, когда в контейнере 1 накапливается материал заданной длины, направляющая 14 перемещается вверх для переноса бобины 10 в осевом направлении в контейнер 1, а пряжа - направляющая 6 убирается вверх за пределы ее нормального хода, при этом движение вверх направляющей 14 и шпульки 10 немного отстает от втягивания направляющей для пряжи 6. Как показано на фиг. 3, несколько витков 20 заготовки укладываются в контейнер 1 отдельно от основной массы 11. Одновременно контейнеру 1 разрешается замедлиться и в конечном итоге остановиться, например, путем автоматического прерывания подачи питания на ленту, приводящую в движение виток 5. , 1, 14, 10 1, - 6 , 14 10 - 6. . 3, 20 1 11. 1 , 5. Рельс 14, неподвижное шпиндель 13, втулка 12 и шпулька 10, однако, перемещаются на такое расстояние, что конец трубчатого удлинителя 16 наконец выходит за нижний конец направителя пряжи 6, как показано на рис. 4. Участок заготовки 9, вращающийся вместе с контейнером 1, перехватывается трубчатым удлинителем 16 и захватывается спиральным пазом 117, где он удерживается под эластичной лентой 18. 14, 13, 12 10, , 16 - 6, . 4. 9, 1, 16 117, 18. Участок 9 заготовки, проходящий между прорезью 17 и витками 20, вступает в контакт с зубчатым краем кольцевого пространства 19, пока контейнер 1 все еще вращается, и, таким образом, разрывается. Когда контейнер 1 останавливается, масса пряжи 11 сжимается на шпульку 10. 9 17 20 19 1 , . 1 , 11 10. Чтобы возобновить скручивание, вращение контейнера 1 возобновляется. Направляющая 14 опускается, втягивая таким образом шпульку и вместе с ней массу 11 пряжи. Как обычно, машина оснащена известным автоматическим устройством сцепления, которое продвигает подающие и вытягивающие ролики, если таковые имеются, так, чтобы подать материал на достаточную длину через направляющую 6, чтобы можно было втягивать шпульку 10 без поломки. запас. , 1 . 14 ' , 11 . - , , - 6 10 . Затем неподвижный шпиндель 13 и шпулька 10 откидываются от контейнера 1 путем вращения направляющей 14, как показано на фиг. 5, известным способом, причем эта операция автоматически включает нормальный привод подающих и вытягивающих роликов, если таковые имеются. Наклон шпульки, как показано на рис. 5, приводит к соприкосновению приклада с краем емкости 1. Этот край предпочтительно снабжен насечкой 21, посредством которой обрезка нити 70, выходящей из нитенаправителя 6, обрезается. Центробежная сила прижимает отрезанный конец нити, выходящий из нитенаправителя 6, к внутренней части контейнера, и таким образом автоматически возобновляется скручивание. 75 Теперь полную шпульку 10 можно снять с мертвого шпинделя 1'3. Полная шпулька снабжена концом, снабженным витками 20, ведущими изнутри для присучивания. Более того, скручивание уже автоматически возобновилось без необходимости повторной заправки нитенаправителя, поскольку материал, подаваемый подающими роликами, удерживается кольцевым удлинением 16 и приводится в контакт со стенкой контейнера. 13 10 1 14, . 5, , - , . , . 5, 1. 21, 70 - 6 . - 6 . 75 10 1'3. , 20, . , - 16, . Следует понимать, что соответствующие части одного прядильного или крутильного агрегата были описаны со ссылкой на прилагаемый чертеж только в качестве примера; go90, что прядильная или крутильная машина будет состоять из множества таких узлов; и что можно внести множество модификаций, не выходя за рамки изобретения. ; go90 ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:26:43
: GB755131A-">
: :

755132-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB755132A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ЛЬЮРРЎ ДЭВРРЎ 755, 132. Дата подачи полной спецификации: 31 марта 1955 Рі. : 755, 132 : 31, 1955. Дата подачи заявления: 1 апреля 1954 Рі. в„– 9575/54. : 1, 1954. . 9575/54. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 40(2), D2(:), D2C(2B:3B), D2C7(A3:G1:H2), D2(:E2E). :- 40(2), D2(: ), D2C(2B: 3B), D2C7(A3: G1: H2), D2(: E2E). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ устройствах, производящих Р·РІСѓРє, или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу: 114116, , , ..2, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 114116, , , ..2, , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє звукоизлучающему устройству типа граммофона, РІ котором плоская пластинка или РґРёСЃРє вращается, Рё его целью является создание такого устройства улучшенным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, которое, хотя РѕРЅРѕ Рё может использоваться как отдельное изделие, также может быть встроено РІ него. или сформирован СЃ помощью игрушки, грезевой открытки или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ предмета. , . Согласно этому изобретению устройство содержит плоскую неглубокую РєРѕСЂРѕР±РєСѓ СЃ крышкой, небольшую пластинку, установленную СЃ возможностью вращенёСЏ РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ, рычаг, шарнирно закрепленный РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёР· стенок РєРѕСЂРѕР±РєРё, рычаг, несущий иглу Рё имеющий удлинитель, направленный против стенку РєРѕСЂРѕР±РєРё, средства для вращения пластинки Рё средства либо для возврата рычага Рё иглы РІ нормальное положение, либо для обеспечения возврата рычага Рё иглы РІ нормальное положение. , , , , , . Рзобретение станет понятным РёР· нижеследующего описания СЃ сопроводительными чертежами, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди СЃ частичным разрезом устройства, показывающий РѕРґРёРЅ пример реализации изобретения. Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° фигуре 1, фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди, частично РІ разрезе, показывающий РґСЂСѓРіРѕР№ пример. Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ СЃ частичным разрезом. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5 представлен РІРёРґ РІ перспективе СЃРѕ снятой крышкой, Р° РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6 — план. , : 1 . 2 - 1, 3 . 4 . 5 , 6 . Р’ примере, показанном РЅР° рисунках 1 Рё 2, устройство содержит сравнительно неглубокую РєРѕСЂРѕР±РєСѓ 1 продолговатой формы, открытую сверху, Рё крышку 2 или затвор для установки над РєРѕСЂРѕР±РєРѕР№ 1 для ее закрытия, причем РѕР±Р° РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены РёР· картона или пластика. материал. 1 2, 1 2 1 , . Р’ РґРЅРµ РєРѕСЂРѕР±РєРё 1 выполнено РѕРїРѕСЂРЅРѕРµ отверстие, Р° РІ крышке 2 также выполнено отверстие, причем РґРІР° отверстия расположены РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии, Рё РІ отверстиях расположен вал 3 СЃ возможностью вращения Рё скольжения. РќР° валу 3 Рё внутри РєРѕСЂРѕР±РєРё 1 находится небольшая пластинка 4, причем пластинка 4 равна [Цена 3 шилл. РѕРґ.] закреплены РЅР° валу 3 желательно СЃ помощью шайбы или буртика 5 РїРѕРґ пластинку 4. РћРґРёРЅ конец вала 3 выступает через отверстие РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 2 Рё снабжен рабочей ручкой 6, СЃ помощью которой его можно поворачивать. Витая пружина 7, охватывающая вал между пластинкой 4 Рё стенкой крышки 2. Другой конец вала 3 выполнен СЃ возможностью вращения Рё скольжения РІ отверстии днища РєРѕСЂРѕР±РєРё 1. 1 2 , 3. 3 1 4, 4 [ 3s. .] 3 5 4. 3 2 ' 6 . 7 4 2. 3 1. Р’ нижней части РєРѕСЂРѕР±РєРё 1 Рё РІ РѕРґРЅРѕРј углу шарнирно установлен РѕРґРёРЅ конец плоского рычага 8, РЅР° конце которого закреплена игла 9, Р° РёР· конца рычага 8 или СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРј выступает плоский удлинитель 10, имеющий выступ 11, переходящий через нижнюю стенку ящика 1. Легкая пружина 12 предусмотрена для нормального поворота рычага 8 так, чтобы конец, который может быть снабжен коротким удлинителем 13, вошел РІ зацепление СЃ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенкой РєРѕСЂРѕР±РєРё 1. 1 8 9 8 10 11 1. 12 8 , - 13, 1. Обычно игла 9 находится РІ пазах внешней части пластинки 4, РїСЂРё этом пластинка прижимается спиральной пружиной 7 Рє игле 9, РїСЂРё этом выступ 11 РЅР° удлинителе 10 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ нижней стенкой РєРѕСЂРѕР±РєРё 1, как будет РІРёРґРЅРѕ РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. , 9 4 7 9, 11 10 1 1. РџСЂРё вращении пластинки 4 Р·Р° ручку 6 игла 9 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ канавке Рє центру Рё перемещает рычаг 8, несущий иглу 9, поперек пластинки 4 РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° игла 9 РЅРµ попадет РІ непрерывную РєСЂСѓРіРѕРІСѓСЋ канавку. Для изменения положения иглы 9 стержень 3 вытягивают наружу, отводя пластинку 4 РѕС‚ иглы 9, РєРѕРіРґР° рычаг 8, несущий иглу 9, поворачивается назад РїРѕРґ действием пружины 12, Р° РїСЂРё отпускании стержня 3 пластинка 4 перемещается вверх Рё РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ стрелкой 9, готовой Рє воспроизведению пластинки 4. Для захвата вала может быть предусмотрена РєРЅРѕРїРєР° или увеличенная часть РЅР° конце вала или РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ рычага. 4 6, 9 8 9 4 9 . - 9 3 4 9 8 9 12 3 4 9 4. . РљРѕСЂРѕР±РєР° действует как дека. . Р’Рѕ втором примере, показанном РЅР° фиг.3-6, РІ стенке РєРѕСЂРѕР±РєРё 1 предусмотрен короткий вал 3; конец вала 3 снаружи РєРѕСЂРѕР±РєРё 1 снабжен РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ ручкой 6. Вал 3 расположен РІ отверстии СЃ возможностью вращения, РЅРѕ РЅРµ скользит, Р° Рє внутреннему концу 25p прикреплена пластинка 4, например, СЃ помощью пружинной шайбы 14. Для удобства вал 3 может быть выполнен СЃ квадратной частью, входящей РІ квадратное отверстие РІ пластинке 4. 3 6, 3 1; 3 1 6. 3 25p 4 14. 3 . 4. Р’ РѕРґРЅРѕРј концевом углу стенки РєРѕСЂРѕР±РєРё 1 шарнирно закреплен РѕРґРёРЅ конец рычага 8, который несет РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце иглу 9 Рё снабжен рычагом 10, проходящим РїРѕРґ углом Рє рычагу 18, свободный конец которого Выдвижной рычаг 10 снабжен выступом 1 или закругленной частью, которая опирается РЅР° крышку или затвор 2 РєРѕСЂРѕР±РєРё 1. Поворотный конец рычага 8 установлен РЅР° резьбовой стойке 16, РїСЂРё этом между рычагом 8 Рё гайкой РЅР° стойке 16 расположена спиральная пружина. РќР° поворотном конце рычага 8 предусмотрен короткий удлинитель 15, имеющий закругленную часть 17, находящуюся РЅР° внутренней стороне РєРѕСЂРѕР±РєРё 1. 1 8 9 10 18, 10 1 - 2 1. 8 '16, 8 16. 15 8 17 1. РќР° нижней стороне рычага 8 СЂСЏРґРѕРј СЃ иглой 9 находится наклонная часть или наклон 8g. РќР° пластинке 4 Рё РЅР° небольшом расстоянии РѕС‚ вала 3 шарнирно закреплен РЅР° шарнирном штифте 119 РѕРґРёРЅ конец элемента 20 для изменения положения , причем конец элемента 20 РёР·РѕРіРЅСѓС‚ вверх Рё снабжен крючкообразным участком 21 СЃ обращенным назад направленное удлинение 22, конец удлинения 22 нормально контактирует РїРѕ ширине СЃ валом 3, Р° РЅР° шарнирном штифте 19 предусмотрена легкая пружина 23 для нормального удержания конца удлинения 22 напротив вала 3. 8 9 8g. 4 3 119 20, 20 21 22, 22 3, 23 19 22 3. Р’ собранном РІРёРґРµ конец удлинителя РЅР° рычаге 8 надевается Рё прижимается 35 РІРЅРёР· крышкой 2 так, что игла 9 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ пластинкой 4. , 8 35, 2 9 4. Ргла 9 находится РІРѕ внешних канавках пластинки 4, как показано сплошными линиями РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, Рё РїСЂРё вращении вала 3 Рё пластинки 4 игла 9 перемещается РїРѕ канавке Рє центру, Рё РєРѕРіРґР° игла 9 достигает РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ канавки, рампа 118 РЅР° рычаге 8 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ крючковой частью 21 элемента 20 (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 5), чтобы поднять рычаг 8, чтобы игла 9 очистила пластинку 4, Р° крючок 21 зацепился СЃ иглой 9. РџСЂРё дальнейшем вращении пластинки 4 элемент-20 поворачивается наружу РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° игла-9 РЅРµ достигнет внешней части пластинки 4 (СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 6), после чего РѕРЅР° выйдет РёР· зацепления СЃ крючком 21 Рё элемент 20 вернется РІ нормальное положение РїРѕРґ действием. пружины 23 Рё рычаг 8 опускается, Рё игла 9 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ пластинкой 4, готовой Рє повторному воспроизведению пластинки. 4. Пружина РЅР° стойке 16 позволяет рычагу 8 перемещаться РїРѕ стойке 16 для вышеупомянутого действия. 9 4 3, 3 4 9 9 118 8 21 20 ( 5) 8 9 4 21 9. 4 -20 - 9 4 ( 6) 21 20 23 8 9 4 ' . 4. 16 8 16 . Ручка '6 РІ РѕР±РѕРёС… примерах может быть снабжена фиксированной или шарнирной ручкой, или язычок 24 РёР· РіРёР±РєРѕРіРѕ материала может быть прикреплен Рє концу ручки 6, который плоско лежит РЅР° ручке 6, или может быть вытянут наружу, образуя захват для пальцев. . Пластинку 4 предпочтительно вырезать СЃ закругленным РґРЅРѕРј, Р° иглу - СЃ закругленным острием. '6 24 6 6 . 4 . Может быть предусмотрен храповой механизм или РґСЂСѓРіРѕРµ средство, чтобы пластинку нельзя было повернуть РІ обратном направлении. . Устройство может использоваться само РїРѕ себе или может составлять часть или быть включено РІ РґСЂСѓРіРѕРµ изделие, такое как поздравительная открытка, кукла, игрушка Рё С‚.Рї. 70 , , , . Вместо ручки РЅР° конце вала можно установить шпиндель СЃ возможностью вращения РІ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке РєРѕСЂРѕР±РєРё СЃ помощью покрытого резиной 75 ролика, фрикционно взаимодействующего СЃ пластинкой или краем пластинки, СЃ помощью которого ее можно вращать, или пластинка может быть снабжена кольцом СЃ отверстиями или зубцами для зацепления СЃ зубчатым колесом РЅР° шпинделе. 80 , 75 , . 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:26:47
: GB755132A-">
: :

755133-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB755133A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 755,133 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 8 апреля 1954 Рі. 755,133 8, 1954. в„– 10380154. . 10380154. Заявление подано РІРѕ Франции 9 апреля 1953 РіРѕРґР°. 9, 1953. Заявление подано РІРѕ Франции РІ феврале. 27, 1954. . 27, 1954. Полная спецификация опубликована РІ августе. 15, 1956. . 15, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 82(1), I3A. :-- 82(1), I3A. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве магния или связанные СЃ РЅРёРј РњС‹, , ' , французская корпорация РїРѕ адресу: 23, , 8e, Франция, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , ' , 23, , 8e, , , , , :- Данное изобретение относится Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства магния. . Магний можно получить промышленным путем восстановлением магнезии (или соединений, содержащих магнезию) РїСЂРё высокой температуре действием различных веществ, например кремния, алюминия или карбида кальция. Однако такие восстановители довольно РґРѕСЂРѕРіРё. ( ), , , , . , . Р’ качестве восстановителя можно использовать углерод, РЅРѕ, поскольку РѕРЅ дает газообразный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, РІ процессе возникают большие трудности. Поэтому использование дешевого восстановителя, РЅРµ приводящего Рє образованию газообразных продуктов, было Р±С‹ весьма привлекательно СЃ промышленной точки зрения. , . , , . Согласно настоящему изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± производства магния, который включает формирование смеси, содержащей магнийсодержащее соединение, сульфид металла, отличного РѕС‚ железа, Рё железа или сплава СЃ преобладающим содержанием железа, введение этих вещества РІ реакционную камеру Рё подвергая РёС… там высокой температуре РІ вакууме. - , , , , . Магнийсодержащее соединение Рё указанный сульфид металла РјРѕРіСѓС‚ быть представлены РІ РІРёРґРµ сульфида магния, Рё РІ этом случае будет иметь место следующая реакция: +=+. Однако для этой реакции было Р±С‹ необходимо использовать такие очень высокие температуры. Рё настолько высокий вакуум, что индустриализация реакции кажется трудной. РљСЂРѕРјРµ того, сульфид магния РІ настоящее время РЅРµ является доступным продуктом. - both1 , :+=+ , , . . Таким образом, согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения процесс 3 ..] может быть осуществлен СЃ использованием сульфида алюминия Рё, например, обожженного доломита. , 3 ..] - , , . РџСЂРё этом протекает следующая реакция: A2S3 +3Fe +3(.) = Al2O,.3CaO + 3FeS + 3Mg() 55 Реакцию можно облегчить добавлением небольшой доли (РґРѕ 5% РїРѕ массе) флюсующего соединения, такого как РѕРґРёРЅ или несколько фторидов щелочноземельных металлов. : A2S3 +3Fe +3(.) = Al2O,.3CaO + 3FeS + 3Mg () 55 ( 5% ) , . Чтобы облегчить разделение образовавшегося сульфида железа Рё алюмината кальция, РІ реакции можно использовать долю железа, превышающую его стехиометрическое количество, так что получается смесь Рё 65 . , , 65 . Для получения двухкальциевого алюмината Рђ12Рћ0,2СаО вместо самого обожженного доломита можно использовать также смесь магнезии СЃ доломитом. 70 Теперь Р±СѓРґСѓС‚ даны следующие примеры процесса СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж, РЅР° котором схематически Рё РІ вертикальном разрезе показана РѕРґРЅР° форма печи, которую можно 75 использовать. , , - A12O0.2CaO. 70 , , , 75 . РџР РМЕР Р. . 1
РєРі. обожженного доломита, содержащего 34% , постепенно нагревали РґРѕ 1300°С РІ вакууме РїРѕРґ давлением 0,01 РјРј. давлением 80 ртутного столба после смешивания СЃ 714 Рі. сульфида алюминия СЃ содержанием серы 38% Рё 635 Рі. чугунной стружки, причем нагрев ведут РІ присутствии небольшого количества фторида кальция Рё фторида магния. Р’ конденсаторе были получены кристаллы чистого магния. . 34% 1300 ., 0.01 . 80 , 714 . 38% 635 . - , 85 . . РџР РМЕР . 90 Вышеуказанная реакция (1) является более полной, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° протекает РІ твердой фазе. Таким образом, выход магния 46% достигается РїСЂРё взаимодействии смеси сульфида алюминия Рё чугуна СЃ обожженным доломитом 95 РІ стехиометрических пропорциях, согласно приведенному выше уравнению, РїСЂРё температуре РѕС‚ 1100 РґРѕ 1150°С Рё 7,55,133 - = РІ вакууме РѕС‚ 0,01 РґРѕ 0,005 РјРёРЅ. давления ртути. . 90 (1) . 46% - 95 , , 1100 1150 . 7.55,133 -= 0.01 0.005 . . Еще лучшие результаты получаются РїСЂРё более РЅРёР·РєРѕРј давлении, например 0,0001 РјРјРјРёРЅ. ртути, например. Однако использование очень РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления РІ промышленном масштабе требует использования реторт относительно небольшого размера для проведения реакции; поэтому были предприняты попытки улучшить этот процесс. , 0.0001 . , , . , , ; . Более высокие выходы магния РјРѕРіСѓС‚ быть получены РїСЂРё использовании ферросилиция вместо железа или чугуна. Реакция, которая тогда РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, соответствует. уравнение: -.,, +8Fe++6MgO.= SiO21. AlO3,5CaO + 5Mg + 3FeS (2) Можно использовать бедный ферросилиций, содержащий, например, 15 % кремния. - -. . :-.,, +8Fe++6MgO.= SiO21. AlO3.5CaO + 5Mg + 3FeS (2) -, 15 % , . ЭКЗАМЕН РњР РџР›, . , . Фастилированием агломерируют следующую смесь: Сульфид алюминия - - 150 РєРі. : - - 150 . Ферросилиций СЃ содержанием 25- 15% - - - - 200 РєРі. - 25- 15% - - - - 200 . Доломит обожженный СЃ содержанием 30% - - - 480 РєРі. 30% - - - 480 . Магнезия, содержащая 90% - - - - 56 РєРі. 90% - - - - - 56 . Рџ-фторшпат - - - 44 РєРі. - - - - 44 . 930 РєРі. 930 . Смесь нагревают РїСЂРё температуре РѕС‚ 1250 РґРѕ 1300°С РїСЂРё абсолютном давлении РѕС‚ 0,005 РґРѕ 0,1 РјРј. ртути. 100 РєРі. кристаллического магния восстанавливают РІ конденсаторе, что дает выход около 80%. 1250 1300 0. 0.005 0.1 . . 100 . , 80%. РџР РМЕР . . Рспользуют печь непрерывного действия, как показано РЅР° чертеже. Эта печь включает РєРѕСЂРїСѓСЃ печи , который охлаждается снаружи Р·Р° счет циркуляции РІРѕРґС‹ или посредством распыления РІРѕРґС‹, например, обозначенного Р±СѓРєРІРѕР№ . Это охлаждение вызывает образование внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° внутреннего покрытия , состоящего РёР· затвердевшего шлака. , , . , , . . Электрический ток для нагрева печи подается через графитовые электроды Р•, которые погружены РІ жидкий шлак, состоящий РёР· кремнеалюмината кальция, образовавшегося РїСЂРё предыдущей работе. , - . Обозначение указывает выпускное отверстие, через которое удаляется излишек шлака, Р° избыток произведенного железа отводится через выпускное отверстие , которое расположено чуть выше РїРѕРґР° или РїРѕРґР° печи. - , , . - Печь закрыта крышкой , которая имеет смотровое отверстие внутри съемной РїСЂРѕР±РєРё . Это смотровое отверстие позволяет измерять температуру шлака Рё внутренней части печи. Крышка снабжена огнеупорной футеровкой , Р° также удлинением, образующим конденсационную камеру , РІ которой установлен водоохлаждаемый конденсатор . Соединение соединяет конденсационную камеру СЃ подходящим вакуумным насосом (РЅРµ показан), РїСЂРё этом камера также снабжена 70 выпускным отверстием для магния, ведущим РІ приемную емкость Рњ. - - , . . , . , , 70 . Печь снабжена РѕРґРЅРёРј или несколькими загрузочными бункерами Рў, РёР· которых РЅР° чертеже показан только РѕРґРёРЅ. Каждый бункер 75 Рў соединен посредством РїСЂРѕС…РѕРґР° Рў1 СЃ отверстием Рђ, проходящим через крышку , или РѕРЅ может быть соединен СЃ РґРІСѓРјСЏ или более такими отверстиями. Если предусмотрены РґРІР° или более бункеров, каждый РёР· РЅРёС… может быть соединен СЃРѕ СЃРІРѕРёРј отдельным отверстием Рђ. - , . 75 T1 , . - 80 . Показаны РґРІР° таких отверстия. . - Канал Рў1 или каждый канал Рў1 снабжен клапаном любого подходящего типа для регулирования потока материала РёР· бункера 85 РІ печь. - , , T1 85 . Согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ реализации изобретения печь рассчитана РЅР° получение следующей ежедневной загрузки, РїСЂРё этом потребляемая мощность составляет РїРѕСЂСЏРґРєР° 90,250-300 РєР’С‚: алюминий 300 РєРі. - , 90 250 300 : 300 . Железо - - - 340 РєРі. - - - 340 . Ферросилиций СЃ содержанием 26% - - 230РєРі. 95 Доломит обожженный СЃ содержанием 33% - - 760 РєРі. 26% - - 230kg. 95 33% - - 760 . Магнезия СЃ содержанием 90% - - 112 РєРі. 90% - - 112 . 1742 РєРі. 100 После измельчения РІ порошок компоненты этой загрузки тщательно перемешиваются Рё РјРѕРіСѓС‚ быть конгломерированы РІ пастилки. РС… подают РІ бункер Рў Рё РІРІРѕРґСЏС‚ РІ печь 105 через РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие или входные отверстия Рђ РїРѕРґ управлением клапана . РџСЂРё этом температура шлака достигает около 1600 0., Р° давление 2-10 миллиметров СЂС‚. СЃС‚., около 174 РєРі. 110 вышеуказанной смеси падают РЅР° поверхность шлака. - РўРѕРЅРєРёР№ слой шлака затвердевает РїСЂРё контакте СЃ шихтой, Рё реакция образования магния РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ твердой фазе. агний конденсируется РІ точке РЎ, переходя РІ жидкое состояние, попадает РІ резервуар Рњ Рё периодически удаляется РёР· него. РљРѕРіРґР° температура шлака СЃРЅРѕРІР° повысится примерно РґРѕ 120-16000°С, РІРІРѕРґСЏС‚ следующую шихту Рё так далее. Поскольку количество шлака становится слишком большим, его избыточная часть сливается через отверстие . Рзбыток железа, поглощающий часть образующегося РІ результате реакции сульфида железа 125, представляет СЃРѕР±РѕР№ железо или чугун. подвергают реакции 55 СЃ магнезийсодержащим соединением РІ присутствии сульфида алюминия РІ твердой фазе, РїСЂРё температуре РѕС‚ 1100 РґРѕ 1150°С Рё РІ вакууме РѕС‚ 0,0001 РґРѕ 0,01 РјРј ртутного столба. 1742 . 100 , . - 105 - . 1600 0. 2 10 , 174 . 110 . - - 115 . , . 120 16000 0, ., . - , . 125 , - 55 - , 1100 1150a . 0.0001 0.01 . 60 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:26:47
: GB755133A-">
: :

755134-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB755134A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Р–РёРґРєРёР№ катализатор риформинга РѕРєСЃРёРґР° алюминия Рё молибдена РњС‹, , корпорация, должным образом организованная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 200 , 4, Калифорния, Соединенные Штаты Америки. , настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє каталитическому риформингу углеводородных дистиллятов, Р° более конкретно - состава Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° приготовления катализатора риформинга псевдоожиженного алюмомолибденового типа, используемого РІ процессах риформинга для улучшения антидетонационных свойств бензина Рё преобразования низкокипящих нефтяных фракций РІ ароматические соединения. - , ~ , , , 200 , 4, , , , , , : , , , , - , - . Получение каталитических композиций класса или типа РѕРєСЃРёРґРѕРІ алюминия Рё молибдена, Р° также процессы риформинга СЃ использованием таких композиций были описаны ранее. , . Рллюстрацией предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники является патент Клауссена Рё Велимана РЎРЁРђ в„– .. . 2
,481,824. ,481,824. Согласно этому патенту предложен улучшенный СЃРїРѕСЃРѕР± обработки низкокипящих углеводородов СЃ использованием улучшенного катализатора типа РѕРєСЃРёРґР° алюминия-молибдена, РІ котором соединение молибдена соосаждается СЃ соединением алюминия. Полученный осадок затем подвергают дальнейшей обработке для получения очень прочного катализатора, то есть катализатора, обладающего высокой каталитической активностью Рё длительным СЃСЂРѕРєРѕРј службы. , - - . , , . РљСЂРѕРјРµ того, РІ соответствии СЃ вышеупомянутым патентом, после извлечения сопреципитата Рё его промывки, сопреципитат сушат Рё измельчают РґРѕ порошка, Р° затем формуют РІ гранулы размером РѕС‚ около 0,1 РґРѕ 0,75 РґСЋР№РјР° РІ самом длинном размере. Также утверждается, что перед гранулированием порошка катализатора Рє нему добавляют смазку, такую как порошкообразный графит, стеариновая кислота, бентонит, канифоль или насыщенное высококипящее углеводородное масло, причем готовый гранулированный катализатор, содержащий графит, превосходит его тем, что РѕРЅ более высокая активность РІ течение более длительного периода времени. , , , 0.1 0.75 . , , , , , . Совсем недавно, как показано, например, РІ 31, в„– 5, 114-16 (1952), было предложено применять для риформинга технологию псевдоожиженного катализатора. Р’ такой технологии катализатор риформинга используется РІ мелкоизмельченной форме, так что жидкая масса катализатора может циркулировать РїРѕ системе РІ турбулентном состоянии Рё может перемещаться РёР· Р·РѕРЅС‹ РІ Р·РѕРЅСѓ, например, РёР· Р·РѕРЅС‹ реакции РІ Р·РѕРЅСѓ регенерации, путем суспензия РІ газе или паре. Для жидкостного риформинга были предложены такие частицы катализатора, которые РІСЃРµ РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через сито размером 100 меш Рё РёР· которых РЅРµ более примерно 3% имеют размер менее 20 РјРёРєСЂРѕРЅ. , , , 31, . 5, 114-16 (1952), . , , , , , . 100 3% 20 . Р’ широком смысле настоящее изобретение основано РЅР° открытии того, что превосходный катализатор жидкого риформинга типа РѕРєСЃРёРґРѕРІ молибдена Рё алюминия может быть получен РїСЂРё условии, что порошкообразный графит включен РІ указанный жидкий катализатор РІРѕ время осаждения алюминиевого компонента СЃ последующей пропиткой молибденом. компонента, или РїСЂРё соосаждении молибденового Рё алюминиевого компонентов РёР· водных растворов, содержащих растворимые соединения этих РґРІСѓС… элементов. Невозможно предсказать, что РІ результате такой процедуры может получиться более качественный катализатор, поскольку РІРёРґРЅРѕ, что графит равномерно распределен РїРѕ массе катализатора, хотя можно было Р±С‹ ожидать, что графит, имеющий плотность, отличную РѕС‚ плотности осаждающихся РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРІ, будет иметь тенденцию Рє отделению. отдельная фаза, например, путем расселения или агломерации. Более того, было обнаружено, что, хотя можно было Р±С‹ ожидать, что графит будет образовываться РІ РІРёРґРµ зернистых слоев, ослабляя тем самым СЃРІСЏР·Рё между кристаллическими оксидами, механическая прочность, Рѕ чем свидетельствуют РЅРёР·РєРёРµ потери РЅР° истирание, неожиданно велика, Р° графит остается равномерно распределенным РїРѕ всей частице катализатора. Рё оставаясь прочно связанным СЃ РЅРёРј Рё запертым РІ нем. , , , . , , , . , , , , . Эти соображения РЅРµ применимы Рє катализатору гранулированного типа, поскольку такой катализатор образуется путем смешивания графита СЃ предварительно сформированным порошкообразным катализатором, РїСЂРё этом любая разница РІ гравитации преодолевается силой смешивания, Р° графит удерживается или удерживается силами удерживая гранулу вместе. Как указано выше, графит должен присутствовать РІРѕ время осаждения алюминийсодержащего компонента или совместного осаждения алюминий- Рё молибденсодержаС
Соседние файлы в папке патенты