Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 18325

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
608.95 Кб
Скачать
754924-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 754,924 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 6, 1954. 754,924 . 6, 1954. № 35305/54. . 35305/54. Заявление подано в Швейцарии 1 декабря. 22, 1953. . 22, 1953. Заявление подано в Швейцарии 1 апреля 1954 года. 1, 1954. \ rПолная спецификация опубликована в августе. 15, 1956. \ . 15, 1956. Индекс при приемке:-Класс 2(3), (A3::D3), ('-4i. 3: Б: Д2), КИФ4Ф(1:2). :- 2(3), (A3: : D3), ('-4i. 3: : D2), CIF4F(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ № 754 или в отношении амидов основных замещенных карбоновых кислот,924 . 754,924 Страница 1, строка 44, для «ол.» прочитать «Том. " 1, 44, " ." ". " Страница 1, строка 61, после слова "кислота" добавить ", страница 1, строка 67, вместо "' кислота" читать "кислота-" Страница 2, строка 8, вместо "2,5-дихлор)-" читать "(2, 5-дихлор)-" стр. 3, строка 109, вместо "(м-хлор)-" читать " (о-хлор)-" стр. 4, строка 4, вместо "(о-хлорв)-" читать " (мнхлор) -» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 15 октября 1956 г. 1, 61, "" ", 1, 67, "' " " -" 2, 8, "2,5-)-" "(2,5-)-" 3, 109, " (-)-" " (-)-" 4, 4, "(-)-" " ()-" , 15th , 1956. " (), где представляет собой монохлорфенильный радикал или дихлорфенильный радикал, причем дихлорфенильный радикал имеет по меньшей мере один хлорзаместитель в мета- или пара-положении, ' представляет собой водород или алкильную группу, имеющую от одного до пяти атомов углерода, R2 представляет собой алкильную группу, имеющую от одного до пяти атомов углерода, и R3 представляет собой диалкиламиногруппу, содержащую от двух до четырех атомов углерода, или -пиперидильную группу, и их нетоксичные (как определено здесь) соли. " () - - -, ' , R2 R3 - - , - ( ) . Термин «нетоксичный» применительно к новым солям настоящего изобретения предназначен для обозначения таких солей, анион которых по существу нетоксичен при эффективных уровнях введения. "-" - . Предпочтительной группой соединений согласно изобретению являются те, в которых ' представляет собой водород, R2 представляет собой метил или этил и ' представляет собой диэтиламино-, диметиламино- или -пиперидильную группу. ' , R2 ' , - . Характерной особенностью новых соединений согласно настоящему изобретению является галогеновый заместитель или заместители в фенильном радикале. Уже известно (см. . 170,980 (1952) и [ 3s. Од.] кислота-(п-хлор)-анилид, -диэтил-о-масляная кислота (о,п-дихлор)-анилид, фи--пиперидилмасляная кислота-(о-хлор)-анилид, --пиперидилмасляная кислота< -хлор)-анилид, 1i--пиперидилмасляная кислота-(п-хлор)-анилид, фи--пиперидилмасляная кислота-(о,п-дихлор)-анилид и 1--пиперидилмасляная кислота-(2,5 -дихлор)-анилиды и их нетоксичные соли. . ( . 170,980 (1952) [ 3s. .] -(-)-, - - (, - ) - , -- -(-)-, -- <-)-, 1i-- -(-)-, -- -(,-)-, -- -(2,5-) - , - . /3-диэтиламино-масляная кислота-(п-хлор)анилид гидрохлорид плавится при 133-137 С. 75 и легко растворим в воде. /3 - - - (-) 133-137 . 75 . (о,п-дихлор)анилид 8-диэтиламиномасляной кислоты плавится при 70—72°С, перекристаллизовывается из петролейного эфира и с кислотами образует легко растворимые в воде соли. so80 --пиперидил-масляная кислота-(о-хлор)анилид плавится при 84-86 С., перекристаллизуется из спирта и его гидрохлорид легко растворим в воде. 8-- -(,-) 70-72' ., , . so80 - - - - (-) 84-86 ., . /3--пиперидил-масляная кислота-(м-хлор)анилид плавится при 115—116°С и перекристаллизовывается из ацетона. Он легко растворяется в разбавленных кислотах. /3 - - - - (-) 115-116' ., . . /- -пиперидил-масляная кислота-(п-хлор)анилид плавится при 105-107 С., перекристаллизовывается ПАТЕНТНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА. / - - - - (-) 105-107 ., 754,924 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 6, 1954. 754,924 . 6, 1954. № 35305/54. . 35305/54. Заявление подано в Швейцарии 1 декабря. 22, 1953. . 22, 1953. Заявление подано в Швейцарии 1 апреля 1954 года. 1, 1954. Полная спецификация опубликована в августе. 15, 1956. . 15, 1956. Индекс при приемке:-Класс 2(3), C1F(A3::D3), C1F4(A3::D2), C1F4F(1:2). :- 2(3), C1F (A3: : D3), C1F4(A3: : D2), C1F4F(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в основном замещенных амидах карбоновых кислот или относящиеся к ним. Мы, .. , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Швейцарии, из Волхузена, Люцерна, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы он был запатентован. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относится к новым анестезирующим соединениям, а также способам их получения. , .. , , , , , , , : , . Эти новые соединения обладают полезной фармакологической активностью, поскольку они представляют собой особенно ценные местные анестетики, особенно при блокаде нервов. . Согласно изобретению предложены новые соединения с анестезирующей активностью общей формулы R1 ---CH2-- (), где представляет собой монохлорфенильный радикал или дихлорфенильный радикал, причем дихлорфенильный радикал имеет по меньшей мере один хлорзаместитель в мета- или пара-положении, ' представляет собой водород или алкильную группу, имеющую от одного до пяти атомов углерода, R2 представляет собой алкильную группу, имеющую от одного до пяти атомов углерода, и R3 представляет собой диалкиламиногруппу, содержащую от от двух до четырех атомов углерода или -пиперидиловой группы и их нетоксичные (как определено здесь) соли. R1 ---CH2--- () - - -, ' , R2 R3 - - , - ( ) . Термин «нетоксичный» применительно к новым солям настоящего изобретения предназначен для обозначения таких солей, анион которых по существу нетоксичен при эффективных уровнях введения. "-" - . Предпочтительной группой соединений согласно изобретению являются те, в которых ' представляет собой водород, R2 представляет собой метил или этил и ' представляет собой диэтиламино-, диметиламино- или -пиперидильную группу. ' , R2 ' , - . Характерной особенностью новых соединений согласно настоящему изобретению является галогеновый заместитель или заместители в фенильном радикале. Уже известно (см. . 170,980 (1952) и [ 3s. Од.] Хелв. Хим. Акта , с. 1698, (1953)) 45 что соединения типа CH5NH--CH2--CH3 =()2 () обладают длительной местной анестезирующей активностью. . ( . 170,980 (1952) [ 3s. .] . . , . 1698, (1953)) 45 CH5NH--CH2--CH3 =()2 () . Было обнаружено, что соединения по настоящему изобретению обладают важными и неожиданными преимуществами по сравнению с соединениями, описанными в вышеупомянутых публикациях, а именно: 1. Соединения по настоящему изобретению вызывают более продолжительный анестезирующий эффект как при блокаде нервов, так и при инфильтрационной анестезии, и 2. Они обладают усиленным поверхностно-анестезирующим действием. 50 , :1. 55 - , 2. . Новые анестезирующие соединения можно легко превратить в их кислотные соли 60, например, с соляной кислотой, серной кислотой, уксусной кислотой, винной кислотой или лимонной кислотой. , 60 , , . Конкретными предпочтительными новыми соединениями согласно изобретению являются фи-диэтиламиномасляная 65-(п-хлор)-анилид, фл-диэтиламиномасляная кислота (ор-дихлор)-анилид, и--пиперидилмасляная кислота-(о-хлор)-. анилид, (м-хлор)-анилид --пиперидилмасляной кислоты, (п-хлор)-анилид --пиперидилмасляной кислоты, (о,-дихлор)-анилид 13-пиперидилмасляной кислоты и /-Nпиперидил- масляная кислота-(2,5-дихлор)-анилид и их нетоксичные соли. -- 65 -(-)-, -- ( - ) - , -- -(-)-, -- -(-)-, -- -(-)-, 13-- -(,-)-, /-- -(2,5-) - , - . /3-диэтиламино-масляная кислота-(п-хлор)анилид гидрохлорид плавится при 133-137 С. 75 и легко растворим в воде. /3 - - - (-) 133-137 . 75 . (ор-дихлор)анилид 8-диэтиламиномасляной кислоты плавится при 70—72°С, перекристаллизовывается из петролейного эфира и с кислотами образует легко растворимые в воде соли. 80 Б - Н - пиперидил - масляная кислота - (о-хлор)анилид плавится при 84,86 С., перекристаллизуется из спирта, его гидрохлорид легко растворим в воде. 8-- -(-) 70-72 ., , . 80 - - - - (-) 84,86 ., . /--пиперидил-масляная кислота-(м-хлор)анилид плавится при 115-116°С и перекристаллизовывается из ацетона. Он легко растворяется в разбавленных кислотах. / - - - - (-) 115-116 ., . . фи--пиперидил-масляная кислота-(п-хлор)анилид плавится при 105—107°С, способен перекристаллизовываться из спирта, а его гидрохлорид легко растворим в воде. - - - - (-) 105-107' ., - 9g 754,924 , . (о,п-дихлор)анилид f3--пиперидилмасляной кислоты плавится при 85-87°С и перекристаллизовывается из петролейного эфира. С кислотами образует соли, легко растворимые в воде. f3--- -(,-) 85-87 ., . . 2,5-дихлор)анилид --пиперидилмасляной кислоты плавится при 111-112°С и перекристаллизовывается из ацетона. С кислотами образует соли 10, легко растворимые в воде. --- -2,5-) 111-112 . . 10 . Ниже мы приведем таблицу некоторых новых соединений согласно изобретению, давая в каждом случае результаты, полученные , в отношении их инфильтрационной анестезирующей активности, их поверхностной анестезирующей активности, их острой токсичности (LD50) и указаний на раздражение, вызываемое тканью. при администрации. , , , (LD50) . Соединение формулы , где представляет собой водород, представляет собой метильную группу. Результаты, полученные в результате, и Поверхностная токсичность при проникновении: номер ткани. представляет собой эффект LDI0 при раздражении, мг/кг. (мышиный) 1 п-хлорфенил .- + + + + 450 . + 2,, -пиперидил + + + + + + + 171 сбн. + + айпи. , , , : . LDI0 /. () 1 - .- + + + + 450 . + 2,, - + + + + + + + 171 . + + . 3 о-хлорфенил,, + + + + + 238 сн. + + 183 . 3 -,, + + + + + 238 . + + 183 . 4 м-хлорфенил,, + + + + + + + 212 . + + &,-дихлорфенил - + + + + + 220 . о айпи. 4 -,, + + + + + + + 212 . + + &,- - + + + + + 220 . . 312 сц. 312 . 6,, -пиперидил + + + + + + + 150 и.п. (+) 59iv. 6,, - + + + + + + + 150 . (+) 59iv. 7 2:5-дихлорфенил,, + + + + + + + 158 сбн. + + Фенил - + + + 500 . о . 7 2:5-,, + + + + + + + 158 . + + - + + + 500 . . Соединение представляет собой известное соединение формулы , результаты для которого приведены только в целях сравнения. , . В приведенных выше результатах для инфильтрационного эффекта и поверхностного эффекта + означает слабее, + + означает равный, + + + означает сильнее, а + + + + означает в 5-10 раз сильнее стандарта, что в случае для инфильтрационного эффекта использовался прокаин, а для поверхностного эффекта - кокаин. + , + + , + + + , + + + + 5-10 , , . Испытания на инфильтрационную анестезию в каждом случае проводили на спине морских свинок по методу Бюлбринга. Испытания по определению поверхностного анестезирующего действия проводились на роговицах глаз морских свинок. В каждом случае использовались 1% растворы анестетика. . - . 1% . Токсичность, выраженная в виде ЛД,0 в мг/кг. определяли на взрослых белых мышах. Токсичность в каждом случае определяли подкожно (п/к), а в некоторых случаях определяли также внутрибрюшинную (в/б) и внутривенную (в/в) токсичность. , ,0 / . . (.), (.), (.) . Испытания на раздражение тканей проводились на ушах кроликов. . Полученные результаты выражаются следующим образом: означает отсутствие эффекта; (+) означает очень слабый эффект, + означает слабый эффект, + + означает заметный эффект и 50 + + + означает очень сильный эффект. : ; ( +) , + , + + 50 + + + . Проведены клинические испытания новых анестетиков и показано, что в целом их свойства полностью сохраняются при клиническом применении. 55 Так, 1-пиперидилмасляная кислота-(о,п-дихлор)анилид в 2% растворе без добавления адреналина применяется для обезболивания основания языка, горла, надгортанника, голосовой щели, гортань и трахею в порядке 60, чтобы можно было провести бронхоскопию. Анастезия слизистой оболочки, как и при бронхоскопии, дело тонкое; любое существенное раздражение приведет к катаральному выделению с сопутствующими ему опасностями, но в то же время требуется сильный анестезирующий эффект ввиду чрезвычайной чувствительности слизистой оболочки горла и бронхов. , . 55 , 1-- -(,-) 2% , , , , , , 60 . ; , 65 . Используя 2% раствор, из которого около 2 куб.см. вводят внутриглоточно по 2 куб.см. наносится распылением, 70 и от 1 до 2 куб.см. При нанесении кистью было обнаружено, что только в двух случаях из десяти анестезия, вызванная менее чем 754 924, была удовлетворительной, а в большинстве случаев она была хорошей или даже превосходной. Обезболивающий эффект полностью достигался только через 5–10 минут и длился в большинстве случаев от 20 до 40 минут, обычно около 35 минут. При используемых до сих пор дозировках не наблюдалось существенных побочных эффектов. Установлено, что 3%-ные растворы еще более эффективны при бронхоскопии. 2% , 2 . , 2 . , 70 1 2 . , 754,924 , . 5 10 , 20 40 , 35 . - . 3% . Новые анестезирующие соединения согласно настоящему изобретению нашли применение во многих областях и продемонстрировали свои превосходные свойства по сравнению с известными местными анестетиками. Новые соединения особенно полезны, например, в стоматологической хирургии. , . . Было обнаружено, что новые анестезирующие соединения согласно изобретению можно получить путем взаимодействия соединения общей формулы ' R1 ---=-R2 (), где , ' и R2 имеют ранее указанные то есть с диалкиламином, содержащим от двух до четырех атомов углерода, или с пиперидином. Реакция протекает под давлением или без него при температуре от 90 до 200°С, предпочтительно 100-150°С, при желании в присутствии органического растворителя, например метанол, этанол, бензол или толуол и может быть представлен схематически следующим образом: R1 --- =-R2 + -R3 R1 теплота 1 --> ------- R2 , R3 Присутствие какого-либо дополнительного растворителя не является обязательным, но предпочтительно должен быть большой избыток вторичного аминосоединения '. По завершении реакции этот избыток можно удалить перегонкой или любым другим удобным способом. ' R1 ----=-R2 () , ' R2 , 90 200 ., 100-150 ., .. , , , :R1 --- =-R2 + -R3 R1 1 --> -------R2 , R3 , '. . Когда вторичное аминосоединение HR3 имеет низкую температуру кипения, как, например, в случае диметиламина, удобно проводить реакцию под давлением, например, в вакууме. в автоклаве. В случае соединений, имеющих сравнительно высокую температуру кипения, таких как пиперидин, реакция также может проходить под давлением; однако также удобно проводить реакцию при нормальном давлении, предпочтительно при кипячении с обратным холодильником. HR3 , .. . , , ; , . Дальнейшая обработка продукта реакции происходит любым удобным способом и может быть осуществлена, например, путем растворения сырого продукта реакции в кислоте, отфильтровывания любого нерастворенного материала и осаждения желаемого соединения щелочью. , , . Дальнейшая очистка может быть достигнута повторной перекристаллизацией из подходящего растворителя, например из спирта или гидрохлорида или другой растворимой соли из воды. , .. , . Настоящие аминосоединения, конечно, могут быть превращены в любые их желаемые соли и обратно преобразованы из них любым удобным способом. 60 . Для лучшего понимания изобретения теперь будут описаны некоторые предпочтительные примеры, только в качестве иллюстрации: ПРИМЕР 165. , : 1 65 ПРИГОТОВЛЕНИЕ /-ДИЭТИЛАМИНО-МАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ-(п-ХЛОР)-АНИЛИДА гр. (п-хлор)анилида кротоновой кислоты подвергают взаимодействию с 100 см3. диэтиламина в автоклаве в течение 15 часов при 150°С. Затем избыток 70 диэтиламина отгоняют и остаток выливают в разбавленную соляную кислоту. /-- -(-)- . -(-)- 100 . 15 150 . 70 , . Раствор отделяют от нерастворенных веществ, подщелачивают, экстрагируют эфиром и эфирный раствор сушат. После выпаривания эфира остаток обрабатывают абсолютным эфиром и пропускают сухой газ соляной кислоты. Полутвердая масса хлористоводородного осадка, который при растирании с этилацетатом становится твердым. , , . 75 , , . - , 80 . /К-диэтиламино-масляная кислота-(п-хлор)анилид гидрохлорид плавится при 133-137 С., легко растворим в воде. Свободное соединение можно получить действием щелочей. 85 ПРИМЕР 2 / - - - ( - ) 133-137 ., . . 85 2 ПРИГОТОВЛЕНИЕ --ПИПЕРИДИЛ-МАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ-(п-ХЛОР)-АНИЛИДА гмн. кротоновой кислоты-(п-хлор)анилида реагируют с 55 см3. пиперидина при 1500 90 С. в автоклаве в течение 15 часов. Избыток пиперидина отгоняют, остаток выливают в разбавленную соляную кислоту и раствор отделяют от нерастворенных веществ. Прозрачный раствор кислоты подщелачивается, после чего новое соединение выпадает в осадок. --- -(-)- . -(-)- 55 . 1500 90 . 15 . , , . , . - -пиперидил-масляная кислота-(п-хлор)анилид плавится при 105-107 С и перекристаллизовывается из спирта. Его соли соляной, серной, уксусной, лимонной и винной кислот 100 легко растворимы в воде. - - - - ( - ) 105-107 ., . , , , 100 . ПРИМЕР 3 3 ПРИГОТОВЛЕНИЕ 3-Н-ПИПЕРИДИЛ-МАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ-(О-ХЛОР)-АНИЛИДА 19,5 гин. (о-хлор)анилида кротоновой кислоты 105 нагревают в объеме 50 см3. пиперидина при 150°С в автоклаве в течение 15 часов. Реакционную смесь обрабатывают, как в примере 2. 3--- -(-)- 19.5 . -(-)- 105 50 . 150 . 15 . 2. [3 - -пиперидил-масляная кислота-(м-хлор)анилид плавится при 84-860 С. перекристаллизуется 110 из спирта, а его соли (гидрохлорид, сернокислый и др.) легко растворимы в воде. [3 - - - - ( - ) 84-860 . 110 , (, , .) . ПРИМЕР 4 4 ПРИГОТОВЛЕНИЕ --ПИПЕРИДИЛ-МАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ-(м-ХЛОР)-АНИЛИДА 115 джин. кротоновой кислоты-(м-хлор)-анилида растворяют в 50 см3. пиперидина и реакционную смесь 4 - 754,924 выдерживают в течение 15 часов в автоклаве при 150°С. Дальнейшая обработка аналогична примеру 2. --- -(-)- 115 . -(-)- 50 . 4 - 754,924reaction 15 150 . 2. Б-Н-пиперидил-масляная кислота-(о-хлор)анилид плавится при 115-116 С и перекристаллизовывается из ацетона. Новое соединение легко растворяется в разбавленных кислотах. - - - - ( - ) 115-116 . . . ПРИМЕР 5 5 ПРИГОТОВЛЕНИЕ 3-Н-ПИПЕРИДИЛМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ-(о,п-ДИХЛОР)-АНИЛИДА гин. кротоновой кислоты-(2,4-дихлор)анилида и 50 куб.см. пиперидина выдерживают в течение 15 часов в автоклаве при температуре 150°С. Дальнейшая обработка аналогична примеру 2. 3--- -(,-)- . -(2,4-) 50 . 15 150 . 2. (о,п-дихлор)анилид 13--пиперидилмасляной кислоты плавится при 85—87°С. Новое соединение перекристаллизовывается из петролейного эфира, с кислотами образует легко растворимые в воде соли. 13--- -(,-) 85-87 . , . ПРИМЕР 6 6 ПОЛУЧЕНИЕ /-ДИЭТИЛАМИНО-МАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ-(о,п-ДИХЛОР)-АНИЛИДА джин. кротоновой кислоты-(о,п-дихлор)анилида и 100 куб.см. диэтиламина выдерживают в течение 15 часов в автоклаве при температуре 150°С. /-- -(,-)- . -(,-) 100 . 15 150 . Дальнейшая обработка аналогична примеру 2. 2. 1-диэтиламиномасляная кислота-(о,п-дихлор)анилид плавится при 70—72 С. Новое соединение перекристаллизовывается из петролейного эфира, с кислотами образует легко растворимые в воде соли. -- -(,-) 70--.72 . , . ПРИМЕР 7 7 ПРИГОТОВЛЕНИЕ --ПИПЕРИДИЛ-МАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ-(2,5-ДИХЛОР)-АНИЛИДА 20 г. кротоновой кислоты-(2,5-дихлор)анилида и 50 куб.см. пиперидина выдерживают в автоклаве в течение 15 часов при температуре 150°С. --- -(2,5-) - 20 . -(2,5-) 50 . 15 150 . Дальнейшая обработка аналогична примеру 2. 2. Анилид 8--пиперидилмасляной кислоты плавится при 111-112°С и перекристаллизовывается из ацетона. Новое соединение образует с кислотами соли, легко растворимые в воде. 8--- -(2,5-) 111-112 . . , . ПРИМЕР 8 8 ПРИГОТОВЛЕНИЕ /--ПИПЕРИДИЛ-БУТИРОВОЙ КИСЛОТЫ-(о,п-ДИХЛОР)-АНИЛИДА 1 часть кротоновой кислоты-(2,4-дихлор)анилида и 1,7 части пиперидина кипятят вместе в течение 2 часов с обратным холодильником при 105-110°С. С. Затем избыток пиперидина отгоняют, а остаток выливают в разбавленную соляную кислоту. При охлаждении гидрохлорид нового соединения выпадает в осадок. /--- -(,-)- 1 -(2,4-) 1.7 2 105-110 . . . Новое соединение /--пиперидил(опдихлор)анилид плавится при 85—87°С. /---()- 85-87 . Аналогичным способом можно осуществить получение --пиперидильного производного других хлорзамещенных анилидов кротоновой кислоты и более высоких % -ненасыщенных кислот. ,-- %,/- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:19:54
: GB754924A-">
: :

754925-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 754,925 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 10, 1954. 754,925 : . 10, 1954. № 35878/54. . 35878/54. Заявление подано во Франции в декабре. 29, 1953. . 29, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке:-Класс 82(2), (2Z1:4:6), G7(::::), G14W, G15(:). :- 82 (2), (2Z1: 4: 6), G7 (: : : : ), G14W, G15 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области горячего покрытия листового металла или в отношении него. . Мы, . . & -, французская корпорация по адресу: 37 , 8e, Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем утверждении: , . . & -, 37 , 8e, , , , , :- Настоящее изобретение относится к горячему покрытию листового металла и, в частности, касается способа и устройства для непрерывного нанесения покрытия на полосовой металл. . Современное производство тонкого листового металла в виде полос путем прокатки в холодном состоянии привело к попыткам найти метод непрерывного нанесения покрытия, который заменил бы традиционную обработку листов в процессах горячего покрытия. - . Покрытие металлической полосы осуществляется электролитическим способом, но установки для осуществления непрерывного покрытия этим методом имеют чрезвычайно дорогостоящий характер. С другой стороны, непрерывное горячее покрытие полосового металла до сих пор осуществлялось только путем адаптации традиционного процесса горячего покрытия лист за листом. В соответствии с этим способом полосу последовательно пропускают через очищающую ванну, затем через флюс на основе хлорида цинка и затем через ванну с расплавленным оловом. На выходе из оловянной ванны полосу сушат, пропускают через пальмовое масло, предотвращающее окисление при охлаждении, а затем, после охлаждения, обезжиривают. , . . , , . , , , , , . Прохождение полосы через обшивочную установку обеспечивается от точки к точке посредством приводных роликов. Это происходит на низкой скорости. Тем не менее иногда происходит попадание флюса в ванну с оловом, что ухудшает равномерность лужения. Кроме того, чем выше скорость движения полосы, тем больше толщина покрытия, так что после определенной скорости движения этот процесс становится неэкономичным и непомерно дорогим из-за стоимости олова. На практике этот метод покрытия дает степень покрытия примерно 33 грамма олова на квадрат [;-. 3s. 4s 6d метр поверхности в случае узкой полосы металла, то есть полосы шириной, подходящей для изготовления небольших банок, которая является единственным видом полосы металла, к которому этот метод применялся до сих пор. . . , . , . 33 [;-. 3s. 4s 6d , , 50 . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ горячего покрытия листового металла, при котором листовой металл сразу после его очистки вводят в ванну с маслом, нагретой до температуры покрытия и доведенной до температуры покрытия, а затем пропускают немедленно из этой масляной ванны в ванну с расплавленным оловом, после чего сразу же из последней переходят в финальную 60 масляную ванну, имеющую ту же температуру, и внутри последней масляной ванны откладывается избыточное олово, все еще находящееся в жидкости. Состояние удаляется путем соскабливания для получения гладкой поверхности. 65 Предпочтительно гальванические поверхности прокатывают после удаления излишков олова. , , 55 , , 60 , , , . 65 . При применении способа согласно изобретению для нанесения покрытия на непрерывную металлическую полосу полосу протягивают с намоточного барабана 70, расположенного на одном конце гальванической линии, через гальваническую установку и направляют таким образом, что она проходит последовательно, непрерывно, через первую нагревательную ванну с маслом, ванну с расплавленным оловом и чистовую ванну 75 с маслом. Избыток олова предпочтительно соскабливают с помощью асбестовых салфеток и удаляют путем создания в ванне масляных потоков, возникающих в центре листа или полосы и направленных с обеих сторон к их краям. Степень покрытия, то есть вес жести на квадратный метр поверхности, можно регулировать, регулируя давление дворников. Кроме того, на выходе из чистовой ванны излишки масла предпочтительно удаляются продувкой. , 70 , , 75 . , 80 . , , . , 85 . Изобретение также включает установку для осуществления указанного способа непрерывного горячего покрытия полосового металла. . Эта установка включает в себя устройство 90 для нанесения покрытия, содержащее удлиненный резервуар, снабженный средствами нагрева, часть которого, доходящая до поперечной перегородки, образующей подоконник на промежуточном уровне, образует масляную камеру (далее называемую «ближней камерой»), часть резервуара за указанным подоконником и ниже его уровня представляет собой тигель для расплавленного олова, а конец резервуара, удаленный от указанной ближней камеры, увенчан открытой башней, образующей в своей нижней части вертикальную камеру (далее - в качестве «дальней камеры»), имеющей боковые стенки, погружающиеся в тигель, причем устройство также содержит неподвижные направляющие для металлической полосы, одна из которых образована порогом, а другая — частью цилиндрической поверхности в нижней части дальней камеры, последний также содержит над цилиндрической поверхностью детали устройство, содержащее множество последовательных скребков для соскабливания жидкого олова, осажденного на поверхностях полосы, над указанным скребковым устройством устройство для прокатки покрытых поверхностей, и башню над дальней камерой, содержащую продувку средство для возврата в дальнюю камеру масла, приставшего к покрытым поверхностям металлической полосы, в процессе работы проходящей под барабаном, установленным в ближней камере, и погружения в содержащееся в нем масло, уровень которого выше порога и простирается слоем над расплавленным оловом, содержащимся в тигле, по меньшей мере, на части длины тигля и наклонно спускается по порогу, чтобы перейти от масла в расплавленное олово, содержащееся в тигле, другой проход, проходящий под цилиндрической частью поверхности и вверх через дальнюю камеру, содержащую масло, лежащее на поверхности расплавленного олова в этой камере, до уровня, закрывающего устройство для прокатки гальванических поверхностей, и полосу, наконец, проходящую через барабан, установленный в башне над выдувным устройством. означает. 90 , , , ( " "), - ( " ") , , , , , , , , , , , , . Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант осуществления установки покрытия в соответствии с ним теперь будет описан только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 схематически иллюстрирует установку лужения в целом согласно изобретению. , , , , , :. 1 . Фиг.2 представляет собой упрощенный продольный вертикальный разрез собственно устройства для нанесения покрытия. . 2 . Рис. 3 и 4 показаны сечения указанного устройства по линиям - и - соответственно на фиг. 2. . 3 4 - - - . 2. Фиг.5 представляет собой вид того же устройства в плане, при этом башня показана в разрезе по линии - на фиг.2, а ее внутренние части не показаны. . 5 , - . 2 . Фиг.6 представляет собой детальный вид в вертикальной проекции, показывающий устройство для центрирования полосы на входе в башню. . 6 . На фиг. 7 - поперечное сечение центрирующего устройства по линии - на фиг. 6. . 7 - - . 6. Фиг.8 представляет собой частичный вид скребкового устройства в вертикальном разрезе по линии на фиг.9. . 8 . 9. На фиг. 9 - горизонтальный разрез скребкового устройства по линии - на фиг. 8. . 9 - . 8. Фиг.10 представляет собой вид с торца роликового устройства. . 10 . Фиг.11 представляет собой горизонтальный разрез прокатного устройства 70 по линии - на фиг.10. . 11 70 - . 10. На фиг. 12 - разрез по линии - на фиг. 13 устройства для продувки масла. . 12 - - . 13 . Фиг.13 - вид сверху продувочного устройства. 75 На схематическом общем виде согласно фиг. 1, который представляет гальваническую линию в соответствии с изобретением, позициями 1 и 2 обозначены соответственно в начале и конце линии подающий барабан для катаной стальной полосы 80 и намоточный барабан. для гальванической полосы, приводимый в движение двигателем. Между этими двумя барабанами расположены последовательно очищающие баки 3 и 4, на выходе из которых предусмотрены средства сушки 5, собственно гальваническое устройство 6 и обезжиривающее устройство 7. . 13 . 75 . 1, , 1 2 80 , . 3 4, 5, 85 6 - 7. Устройство обшивки (см. фиг. 2-4), имеющее, например, длину около 4 метров, прикреплено к фундаментному блоку 90 8 и представляет собой, по существу, удлиненный резервуар из армированного листового металла, имеющий расширяющееся поперечное сечение 9. и увенчан в дальнем конце башней 10. Часть 11 резервуара образует камеру, имеющую горизонтальное дно 95 и ограниченную поперечной перегородкой 12 (эта часть резервуара представляет собой ближнюю камеру). За этой перегородкой дно проходит вниз, а стенки в нижней части снабжены огнеупорной футеровкой 100 13, образующей тигель 14. Перегородка 12 образует порог, образованный плоской планкой 15, имеющей в поперечном сечении выпуклую верхнюю поверхность, над которой две части резервуара сообщаются друг с другом по ширине 105, заключенной между двумя продольными боковыми пластинами 16, которые ограничивают подоконник 15. Бортовые листы простираются от торца 17 танка почти до башни. За перегородкой 12 они увеличиваются в глубину, так что в тигле 110 14 они оказываются ниже уровня подоконника 15, а на дальнем конце соединяются между собой поперечной стенкой 18, образуя таким образом внутри тигля верхнее пространство 19. сообщающийся с ближней камерой 11. ( . 2 4), , , 4 , 90 8 - 9 10. 11 95 12 ( ). 100 13 14. 12 15 , -, , 105 16, 15. 17 . 12 110 14 15, 18, 19 11. 115 Башня 10 имеет каркас в виде параллелепипеда, вертикальные продольные стенки 20 и поперечные стенки 21 которого несут кронштейны 22, опирающиеся на смежные края резервуара и на поперечную опору 23. 120 Эти стенки образуют вертикальную камеру 24, открытую снизу и вверху и продолжающуюся вниз в тигель (эта камера 24 представляет собой дальнюю камеру). 115 10 , 20 21 22 - 23. 120 24 ( 24 ). Через интервалы по длине резервуара расположены 125 поперечных нагревательных труб 25, которые расположены на небольшом, равномерном расстоянии от дна резервуара. По длине тигля эти трубы снабжены с одной стороны горелкой 26, питаемой общим газопроводом 130 754 925 асбеста, закрепленным с каждой стороны на концах стержней 46. Эти стержни способны скользить вертикально перед пластинами, прикрепленными к боковым пластинам 16, и приводятся в действие по высоте с помощью рычагов 47, несущих поперечный вал 70 48, соединенный тангенциальным колесом и бесконечным винтом с маховиком 49, который допускает регулирование глубины фрикционного элемента. Фрикционные стержни, предназначенные для облегчения операции нанесения покрытия, состоят из асбестовых стержней 50, аналогичных стержню 45, но погруженных в жидкое олово. Этих стержней три: одна посередине прикреплена к верхней части полосы и регулируется по высоте с помощью механизма, аналогичного описанному в связи со стержнем 45, а две другие закрепляются с обеих сторон под полосой и переносятся. тягами, регулируемыми с помощью концевой резьбы и гаек. 125 25 , , . 26 130 754,925 46. 16 47 70 48 49, . 50 45, . , 45, . В месте входа в направляющую, имеющую цилиндрическую поверхность 41, полоса проходит под асбестовым стержнем 51, наклоненным в поперечном направлении регулируемым образом, что позволяет изменять расстояние, проходимое одним или другим его краем, так что полоса приближается к направляющей 90 в центральном положении. Стержень 51 (фиг. 6 и 7) удерживается в поперечной раме 52, которая выполнена с возможностью перемещения вокруг продольной оси 53 опорного стержня 54, который сам способен качаться вокруг поперечной оси, принимая 95 форму неподвижных штифтов 55. . Последние образованы, например, концами винтов 56, ввинченных в боковые пластины 16. Баланс опоры 54 обеспечивается посредством стержня 57, который поворачивается в ярме 58 на опоре, установлен наклонно 100 внутри дальней камеры 24, проходит через удерживающий элемент 59 и несет на своем конце пружину 60. который, прижимаясь к нему, выталкивает вверх гайку 61, навинченную на конец стержня. Пружина 105 60 оказывает давление на стержень 57, стремясь раскачать опорный стержень и прижать фрикционный элемент 51 к полосе. 85 41 51 , , 90 . 51 (. 6 7) 52, 53 54, 95 55. , , 56 16. 54 57, 58 , 100 24, 59, 60 , , 61 . 105 60 57, 51 . Поперечный наклон фрикционного элемента регулируется следующим образом. 110 На каждом конце его рама 52 несет ярмо 62, в котором поворачивается стержень 63, идущий вертикально вверх в дальней камере 24. Два стержня 63 удерживаются в общем вертикальном блоке 64 и могут регулироваться относительно него. Регулирование их относительной длины определяет поперечный наклон рамы 52 и фрикционного элемента, оставляя их свободными следовать за качающимся движением опорного стержня 54, заставляя фрикционный элемент 120 прижиматься к полосе. . 110 52 62, 63 24. 63 64 . 52 54 120 . Над выходом из направляющей 41 в камере 24 и на большей части высоты последней предусмотрено протирочное устройство. Это устройство имеет 125 часть рамы с каждой стороны, содержащую две неподвижные вертикальные, почти смежные стенки 65, 66 (см. детали на фиг. 8 и 9), поддерживаемые в камере непоказанными элементами. Продольные стенки 130 соединены соответственно трубой 27, проходящей вдоль резервуара. На противоположной стороне они выходят в продольный дымоход 28 для отвода дыма. По камере 11 подача труб 25 осуществляется горячими газами, распределяемыми коллектором 29, имеющим соединительный патрубок 30, причем отвод газов происходит также по дымоходу 28. Резервуар на небольшом расстоянии от башни 10 прикрыт колпаком 31, имеющим на ближнем конце дымоход 32. 41 24 . 125 , 65, 66 ( . 8 9) . 130 27 . 28 . 11 25 29 30, 28. 10 31 32. Тигель содержит расплавленное олово до уровня 33, лежащего ниже уровня порога 15 и выше нижнего выпускного отверстия 34 дальней камеры 24. В ближней камере 11 бака содержится масло до уровня 35, лежащего выше уровня подоконника 15, так что в верхнем пространстве 19 бака жидкое олово покрыто слоем масла. Наличие этого слоя масла в пространстве 19 снижает уровень жидкого олова до 36, однако уровень 36 находится выше нижнего края стенок 16 и 18. 33 15 34 24. 11 35, 15, 19 . 19 36, 36 16 18. Дальняя камера 24 заполнена маслом, лежащим на жидком олове, и простирается до высоты 37, которая определяется отверстием переливной трубы 38, ведущей в ближнюю камеру 11. 24 , 37, 38 11. Следующие детали предусмотрены для того, чтобы гарантировать, что полоса, подлежащая гальваническому покрытию, проходит через устройство под действием тяговой силы, создаваемой приемным барабаном в конце гальванической линии. На входе в резервуар барабан 39, погружаясь в масло в камере 11 практически до уровня порога 15, вводит горизонтально в ванну с маслом полосу 40 -35, подлежащую нанесению покрытия, поступающую из ванны окончательной очистки. Скользя по порогу 15 по направлению к части цилиндрической направляющей поверхности 41, расположенной на более низком уровне в нижней части дальней камеры, погруженной в жидкое олово, полоса движется под углом вниз в тигле, следуя по траектории, которая по существу параллельна наклонной траектории. дно тигля. . 39, 11 15, -35 40 . 15 41 , , , . Он переходит из верхнего слоя масла в жидкую жесть. При прохождении ниже направляющей 41 он подвергается в нижней части дальней камеры отклонению вверх и затем направляется вертикально между концом направляющей 41 и второй, тангенциально расположенной плоской направляющей 42. . 41 , 41 , 42. Он движется вверх в ванне с маслом на выпускном конце и подается к приемному барабану барабаном 43, установленным на некотором расстоянии над ванной с помощью боковых пластин 44, выступающих над камерой 24. , 43 44 24. При прохождении через резервуар полоса подвергается воздействию последовательных фрикционных элементов: один для ее направления при входе в жидкое олово, другие для облегчения нанесения олова на поверхности и еще один, наконец, для обеспечения центрирования полоса там, где она подходит к направляющей 41 в месте входа в дальнюю камеру. Первый фрикционный элемент расположен в точке, где полоса выходит за пределы поверхности 36, разделяющей верхнее масло и банку. Этот фрикционный элемент состоит из поперечного стержня 45, состоящего 754,925 из поперечных стенок 67 и 68, симметричных относительно вертикальной плоскости прохождения полосы 40 в камере 24. , , , 41 . 36 . 45 754,925 67 68, 40 24. Пространство между полосой и каждой из стенок разделено по высоте горизонтальными перегородками 69, которые разнесены и расположены в шахматном порядке на половину расстояния от одной стороны полосы к другой. В плоских камерах, образованных указанными перегородками 69 и вертикальными стенками, размещены полосы асбеста 70 прямоугольного сечения, образующие фрикционные элементы. Каждый фрикционный элемент 70 прижат к стержню 71, который способен совершать скользящее движение подобно поршню и подвергается давлению масла, впрыскиваемого за ним в пространство 72. Внутренняя грань каждой перегородки 69 утоплена горизонтально канавкой 73, имеющей поперечное сечение, расширяющееся к краям 74, которые отведены назад таким образом, чтобы не иметь контакта с полосой, подвергающейся давлению фрикционного элемента 70 на уровень этой перегородки напротив ее противоположной стороны. Полоса тогда сохраняет свою гибкость и противостоит только своей фактической упругостью давлению фрикционного элемента, при этом давление равномерного контакта оказывается со стороны фрикционного элемента по всей ширине полосы. 69, - - - . 69 70 - . 70 71, 72. 69 73 - 74, 70 . , . Канавка 73 небольшой глубины выходит в пространство между боковыми стенками 65, 66 и образует две симметричные ветви, отходящие от средней полости 75, в которую подается масло под давлением. Пространства 72 позади фрикционных поршней и полости 75 сообщаются соответственно с отдельными маслопроводами 76 и 77 маслораспределительных камер 78, расположенных друг над другом на уровне протирочного устройства, закрепленного на поперечных стенках 67 и 68 и связанные с циркуляционными насосами, не показаны. 73, , 65, 66 75 . 72 75 76 77 78 , 67 68 . Под давлением, постепенно оказываемым на поверхности полосы посредством фрикционных элементов 70, олово наносится на эти поверхности и остается в жидком состоянии, поскольку масляная ванна в ее теле поднимается до температуры покрытия; протирается и соскабливается, а лишнее олово подхватывается расходящимися потоками масла в канавках 73 перегородки, расположенных под каждым фрикционным элементом. 70 , ; 73 . Частицы олова, переносимые этими потоками, откладываются в массе масла в камере и под действием силы тяжести падают в ванну с оловом, в то время как масло в этих потоках смешивается с массой масла в камере. , . Непрерывная подача масла обеспечивает поддержание верхней поверхности 37 на уровне перелива. Это масло всасывается с помощью циркуляционных насосов в камеру 11 через трубу (не показана), а излишки возвращаются в эту камеру через переливную трубу 38. 37 . 11 , 38. Варьируя производительность циркуляционных насосов и давление, можно регулировать давление фрикционных элементов и скорость движения токов, несущих удаленное олово. . Разделение распределительных камер 78 позволяет дифференцировать их по высоте протирочного устройства. Например, сначала может быть приложено слабое фрикционное давление, и это давление может увеличиваться пропорционально по мере продвижения полосы, а что касается токов, откачивающих олово, можно принять во внимание противоположное давление, оказываемое в соответствии с при уровне масла в баке на 75 выше нормы. Благодаря тому, что протирочное устройство имеет плавно изменяющееся давление, на практике можно по желанию изменять количество наносимого олова. ' 78 . , , 70 ' , ' , 75 . . Верхняя часть камеры 24 содержит 80 перекатное устройство, погруженное в масло (см. 24 80 ( . и 11). Это устройство включает в себя несколько пар металлических отделочных роликов 79, расположенных друг над другом, между которыми полоса с покрытием проходит от обтирочного устройства к выпускному отверстию 85. Два ролика каждой пары вращаются в подшипниках, обозначенных 80 и 81 соответственно, расположенных в горизонтальных углублениях 82 в боковых опорных пластинах 83 и 84, подвешенных внутри камеры с помощью не показанных элементов. 90 Подшипники 80, упирающиеся в днища выемок, удерживают свои ролики, действуя в качестве поддерживающего средства для полосы в плоскости ее вертикального перемещения. С другой стороны, подшипники 81 подвергаются давлению со стороны поршней 95 85, расположенных в каналах 86, в которые подается масло под регулируемым давлением. Таким образом, они подталкиваются к неподвижным роликам, так что полоса, зажатая между этими роликами, подвергается между ними операции каландрирования 100, которая обеспечивает полировку покрытых поверхностей. 11). 79, 85outlet. 80 81 82 83 84 . 90 80 . 81 95 85 86 . , , 100 . Над свободным уровнем 37 масла в башне установлено устройство для продувки масла, образующее влажное покрытие на гальванизированных поверхностях полосы. Это устройство содержит два расположенных напротив друг друга дутьевых элемента 105, между которыми проходит полоса. Каждый элемент представляет собой просверленный цилиндр, имеющий массивную стенку 87, вырезанную в плоской форме 88 напротив полосы. В отверстие 89 на одном конце 110 открывается патрубок 90 для впуска пара. Прорезь 91, касательная к отверстию 89 и направленная вниз, открывается по всей ширине полосы вдоль нижнего края уплощенной части 88. Ширину устья 115 отверстия можно регулировать с помощью запирающей планки 92, удерживаемой винтами 93, пропущенными через удлиненные отверстия, что позволяет регулировать степень запирания. Верхняя часть двух цилиндров 120 имеет кольцевую выемку 94, закрытую крышкой 95. Эта выемка соединена посредством трубок 96 на своих концах с наддувочным паровым контуром, обеспечивающим повторный нагрев корпуса цилиндра. 37 . 105 , . 87 88 . 89 110 90. 91, 89 , 88. 115 92 93 , . 120 94, 95. 96 , . 125 Пар, например пар, попадая в отверстия 89, выходит в виде сходящихся листов, которые протирают поверхности пластины с покрытием, вытесняя масло, смачивающее эти поверхности, и заставляя его падать обратно в камеру и 130i 754,925 при операциях нанесения листового покрытия, что представляет собой максимум, и небольшие количества, граничащие с теми, которые получаются при электролитическом покрытии. 125 , , 89 , , 130i 754,925 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 17:19:57
: GB754925A-">
: :

754926-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7545926 7545926 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 22, 1954. : . 22, 1954. № 37028/54. . 37028/54. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 29; 1953. . 29; 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 18, 1954. . 18, 1954. Полная спецификация опубликована: август. 15, 1956. : . 15, 1956. Индекс при приемке:-Класс 100(2),Г,С. :- 100 (2), , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Портативная отметка времени. . Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 590 , 22, , , настоящим заявляем об изобретении: «для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 590 , 22, , , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к меткам времени, т.е. , .. устройства для тиснения или печати на любом желаемом объекте или носителе маркировка, включающая или состоящая из указания времени, в которое такое тиснение или печать осуществляется. Подобные устройства обычно используются для таких целей, как запись на документах времени их поступления в офис. . . Соответственно, отметка времени должна включать в себя часовой механизм или другое средство, реагирующее на время, или быть соединена с ним, и поэтому имеет тенденцию быть несколько громоздкой, в то время как если часовой механизм имеет электрический привод, подключение к сети ограничивает движение штампа в целом. Кроме того, операции штамповки могут привести к нежелательному механическому удару механизма. - , . , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной отметки времени, которая позволяет производить штамповку с помощью относительно небольшого и свободно переносимого устройства, которое, тем не менее, может приводиться в действие любым желаемым часовым механизмом. , . Таким образом, согласно изобретению мы предлагаем отметку времени, содержащую базовую часть и часть штампа, переносимую с ней с возможностью удаления, включающую в базовую часть элемент управления временем и реагирующее на время средство для перемещения указанного элемента управления временем, при этом средства соединения предусмотрены на элемент с управлением по времени для установления приводного соединения с элементом с управлением по времени, соединенным со средством штампа в части штампа. , , , - , . Средством, реагирующим на время, может быть, например, синхронный двигатель или механизм, реагирующий на импульсы, излучаемые главными часами и распределяемые в различные единицы времени [Цена 3с. Од.] система. Следует понимать, что реагирующее на время средство будет находиться в базовой части и, таким образом, в любом случае будет защищено от механических ударов, вызванных штамповкой, поскольку часть штампа 50 будет удалена из базовой части для операций штамповки. - , [ 3s. .] . 50 . Дополнительные особенности изобретения будут понятны из следующего описания его предпочтительного варианта осуществления, показанного на 55 прилагаемых чертежах, на которых: , 55 : Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе по линиям 1-1 на фиг. 2. . 1 1-1 . 2. Фиг.2 представляет собой вид сверху всего записывающего устройства с крышкой блока записывающей головки, отломанной на 60°, чтобы показать механизм записи даты. . 2 60 . Фиг.3 представляет собой вид сверху базового блока, когда блок записывающей головки снят. . 3 . Фиг.4 представляет собой схематическое изображение, показывающее пример данных, записанных во время операции штамповки 65. Фиг. . 4 65 . Кратко, этот вариант осуществления настоящего изобретения содержит блок записывающей головки и базовый блок, который включает в себя приводной механизм. Когда эти блоки собраны, приводной механизм 70 соединяется с механизмом записи времени для поддержания индикатора времени в правильном положении временного интервала. , . , 70 . Для выполнения операции тиснения головной блок снимается с базового блока и 75 печатающих устройств приводятся в контакт с поверхностью, подлежащей штампованию. Указатель времени удерживается в фиксированном положении во время операции штамповки с помощью фрикционных средств. Также предусмотрены средства, обеспечивающие визуальную индикацию правильного времени, когда головной блок установлен на базовом блоке. , 75 . . 80 . Теперь обратимся к чертежу. Самописец по настоящему изобретению показан на рис. 1 как состоящий из двух отдельных блоков, обычно обозначенных 85 и 11. Блок 10 записывающей головки имеет корпус 12, в котором заключены рабочие части. , . 1 85 11. 10 12 . Этот корпус образован загнутой внутрь фланцевой частью 12а, внешний контур которой взаимодействует с внутренним контуром фланца 13а, продолжающегося на 90 градусов. 12a 13a 90. вверх от корпуса 13, поддерживающего рабочие части базового блока 11. Когда два узла риса 4 и 754, 926 собраны, фланцы 13а и 12а обеспечивают центрирование ведущей и ведомой частей. Базовый блок 11 поддерживается четырьмя ножками 29, которые прикреплены к корпусу 13 (рис. 3). 13 11. 4& 754,.;926 13a 12a . 11 29 13 (. 3). Синхронный двигатель 14 приводит во вращение вал 15 с временными приращениями посредством понижающей передачи, обычно обозначенной цифрой 16. Вал 15 установлен с возможностью вращения в а. рукав 17. Постоянный магнит 18 удерживается цилиндрическим опорным элементом 60, закрепленным на валу 15 (рис. 14 15 ' 16. 15 . 17. 18 60 15 (. 1
и 3). Промежуточная пластина 19 из немагнитного материала проходит между боковыми стенками элемента 60, чтобы обеспечить небольшой воздушный зазор между магнитом 18 и взаимодействующим магнитом, расположенным на блоке записи, как описано ниже. 3). 19 - 60 18 . Красочная подушечка 20 установлена на опорном элементе 21, который выполнен за одно целое с корпусом 13. 20 21 13. Блок 10 записывающей головки имеет цилиндрическую часть 22, которая поддерживает ее. механизм записи времени. Вал 23 установлен с возможностью вращения в блоке подшипников 24, который прикреплен к нижней части цилиндра 22 посредством выступающего наружу фланца 24а. Диск 25 закреплен на верхней резьбовой части 23а вала 23 и опирается на закаленную шайбу 26. 10 22 . . 23 24 22 24a. 25 23a - 23 26. Под шайбой на валу 23 находится пластина 27, а между этой пластиной и фланцем 24а проходит винтовая пружина 28, постоянно подталкивающая вал 23 вверх. 23 27, 28 24a 23 . На нижней части 23b резьбы вала 23 закреплена пара пластин 31 и 32 и постоянный магнит 33, прикрепленный к ней 35-гайкой 34. Следует отметить, что магниты 18 и 33 намагничены противоположно, как показано обозначениями и , которые указывают северный и южный полюс соответственно. Таким образом, при сборке, показанной на рис. 1, магниты находятся в взаимодополняющем положении. 23b 23 31 32 33 35- 34. 18 33 . , . 1 . Пластина 31 приспособлена для фрикционного сцепления с нижней поверхностью фланца подшипника 24а, когда вал 23 поднимается под давлением пружины 28. 31 24a 23 28. Нижний кончик 23c вала 23 взаимодействует с разделительной пластиной 19, обеспечивая вышеупомянутый воздушный зазор между магнитами 18 и 33. 23c 23 19 - 18 33. Упругое кольцевое кольцо 35 прикреплено к пластине 36, которая проходит между боковыми стенками корпуса 12 и расположена концентрично валу 23. Пластина 36 имеет вырезанные части, через которые выступают записывающие механизмы. Кольцо 35 снабжено двенадцатью равноотстоящими друг от друга печатающими элементами 37, которые представляют собой обычное часовое деление и расположены таким образом, чтобы передавать отпечаток циферблата на поверхность, подлежащую печати или штамповке. Эти элементы получают чернила от подушечки 20, пока записывающий блок 10 находится на базовом блоке 11, поскольку элементы 37 тогда находятся в контакте с подушечкой. Подушечка 38 с постоянным нанесением чернил прикреплена к пластине 32 и несет на себе печатающий элемент 39, поверхность отпечатка которого имеет форму стрелки. Этот печатающий элемент перемещается валом 23 для передачи отпечатка стрелки на операцию штамповки, которая указывает правильный час на циферблате, напечатанном элементами 37. 35 36 12 23. 36 . 35 37 . 20 10 11 37 . 38 32 39 . 23 37. Обращаясь теперь к фиг. 2, можно увидеть, что внешняя поверхность корпуса 12 снабжена 2-м циферблатом 40, имеющим одинаковые часовые отметки, обозначенные 41. На диске 25 имеется стрелочный элемент 70 или указатель 42, который находится на одной линии с отпечатком стрелки элемента 39 (фиг. 1) и указывает час в соответствии с положением элемента 39. Окно 43 расположено над диском 25 и может быть и
Соседние файлы в папке патенты