патенты / 18291

754217-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 754,217 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 января 1954 г. 754,217 : 18, 1954. № 1375154. 1375154. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 30 января 1953 г. 30, 1953. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1956 г. : 8 1956. 1 д ( при приемке: классы 83 (2), 166; и 110 (3), 23 (2:3). 1 ( :- 83 ( 2), 166; 110 ( 3), 23 ( 2:3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся турбинных лопаток Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах Америки ( Правопреемники ДИМИТРИУСА ГЕРДАНА и СТЮАРТА УАЙЛДЕРА-МЛАДШЕГО) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. : - , , , , , , ( ), , , , : - Настоящее изобретение относится к турбинным лопаткам и применимо, главным образом, к лопаткам газовых турбин. . Цель изобретения состоит в том, чтобы облегчить изготовление методом литья лопатки турбины, имеющей в аэродинамической части по размаху охлаждающие каналы, соединенные с канальными средствами в ножке лопатки для подачи охлаждающей жидкости в указанные каналы. , , . Согласно настоящему изобретению такая лопасть изготавливается путем отливки лопатки, включающей в себя хвостовик, из двух половин, приспособленных для сопряжения вдоль поверхности соединения по размаху, и соединения половин по площади этой поверхности методом сварки металлов, при этом каждая из указанных половин имеет внешнюю поверхность, образующую одну сторону аэродинамической части и профиля корневой части, и внутреннюю поверхность, имеющую канавки, которые при соединении половин образуют проходы по размаху и канальные средства в корневой части. , , . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения: и то, как его можно реализовать, далее подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. представляет собой продольный разрез лопатки турбины, воплощающей изобретение, установленной в 40 обод турбинного колеса: : , : , , 40the : Фиг.2 - разрез в плоскости, обозначенной линией 2-2 на Фиг.1; фиг.3 - разрез в плоскости, обозначенной линией 3-3 на фиг.1; Фиг.4 представляет собой вид в перспективе, плоскость 3/-, которая обозначена линией 4-4 на Фиг.1; фиг.5 - разрез в плоскости, обозначенной линией 5-5 на фиг.1; Фиг.6 представляет собой продольный разрез другого варианта осуществления изобретения; 50 фиг. 7 представляет собой разрез в плоскости, обозначенной линией 7-7 на фиг. 6; фиг. 8 представляет собой разрез в плоскости, обозначенной линией 8-8 на фиг. 6; Фиг.9 представляет собой вид в перспективе плоскости 55, которая обозначена линией 9-9 на Фиг.6; Фиг.10 - разрез плоскости, обозначенной линией 10-10 на Фиг.6; и фиг. представляет собой разрез в плоскости, обозначенной линией 11-11 на фиг. 7. 60. На фиг. 1-5 показана лопатка турбины А, содержащая аэродинамическую часть В, часть платформы С у основания лопатки и хвостовик лопатки. часть , установленная в турбинном колесе , показана только фрагментарная часть 65. Платформу и корневую часть можно рассматривать как образующие хвостовик лопатки в отличие от аэродинамической части . Корневая часть имеет зубцы. 14 обычной формы, которые 70 входят в ответные зубцы 16, проходящие поперек обода турбинного колеса , это хорошо известная установка в виде «елочки». 2 2-2 1; 3 3-3 1; 4 , 3/- 4-4 1; 5 5-5 1; 6 ; 50 7 7-7 6, 8 8-8 6; 9 55 9-9 6; 10 10-10 6; 11-11 7 60 1 5 , , , 65 14 70 16 , " " . Лопасть, которая имеет любую подходящую конфигурацию и показана как имеющая типичную скрученную аэродинамическую часть, проходит от основания и поддерживается ею. , 75 , . Лопасть состоит из двух половин 17 и 18, соединенных вместе. Каждая из этих двух частей 17 и 18 определяет одну из сторон аэродинамической части 80, и эти две части противостоят друг другу или упираются друг в друга на искривленной поверхности, простирающейся по размаху от передней к задней части. край лезвия; поверхность обозначена как 19 и повторяет центральную линию 85 изгиба лопатки. Части 17 и 18 также определяют две сопрягаемые части, которые вместе образуют хвостовик лопатки, при этом соединительная поверхность 19 продолжается в хвостовик лопатки. 17 18 17 18 80 ; 19, 85 17 18 , 19 . Таким образом, можно видеть, что вся лопасть 90 '7 4 Z754,217 состоит из двух частей, имеющих сопрягающиеся внутренние поверхности, которые при соединении вместе образуют лопасть обычной внешней конфигурации. 90 '7 4 Z754,217 . Каждая из двух частей лопасти имеет проходящую через аэродинамическую часть широкую канавку 22, примыкающую к передней кромке, еще одну широкую канавку 23, примыкающую к задней кромке, и ряд узких канавок 24, проходящих через центральную часть хорды лопасти. Все канавки проходят по размаху лезвия. Из-за конусности лезвия некоторые канавки 24 заканчиваются канавками 22 и 23 и не достигают кончика лезвия. 22 , 23 , 24 , , 24 22 23 . Ребра 26, таким образом, определяются между канавками или прорезями 24 и между этими прорезями и концевыми канавками 22 и 23. Как будет очевидно, когда две части лезвия собраны вместе в примыкающем положении, эти канавки образуют закрытые проходы через часть лезвия, продолжающуюся от прилегающего обода турбинного колеса Е до кончика лопасти. 26 24 22 23 , . В турбинном колесе предусмотрена возможность подачи охлаждающей жидкости, такой как воздух, к корню, а лопатка выполнена так, чтобы доставлять этот воздух к каналам в лопатке. Как наиболее ясно видно на рис. 1, внутренний конец хвостовика вырезается для образования камеры 31 между концами хвостовика лопатки, в которую может подаваться воздух или другая охлаждающая среда, например, через канал 32, проходящий через турбинное колесо, в который воздух может подаваться из любого подходящего источника известными средствами. Внутренние поверхности корневых частей частей 17 и 18 утоплены для создания канала 33 через корневую часть, по которому воздух поступает в распределительный канал 34, проходящий по хорде лопасти через корневую часть и сообщающийся со всеми каналы 22, 23 и 24. Этот распределительный канал 34 сформирован аналогично каналу 33 путем формирования противоположных углублений или канавок на сопрягаемых поверхностях частей лопасти. Каждая часть лопасти изготавливается путем литья, причем ее форма такова, что не возникает проблем с извлечением сердцевины или повторным ремонтом. Задействованы входные поверхности. Таким образом, отливка отдельных деталей не представляет собой более сложной задачи, чем отливка обычных цельнолитых турбинных лопаток. , 1, 31 , , 32 17 18 33 34 22, 23 24 34 33 , - , . Когда детали отлиты, сопрягаемые поверхности могут быть достаточно точными, и перед пайкой их необходимо будет только обработать; в противном случае сопрягаемые поверхности можно отшлифовать для точного прилегания. Когда это будет сделано, детали могут быть соответствующим образом подготовлены с использованием припоя и нагреты в контакте друг с другом для завершения паяного соединения по всем сопрягаемым поверхностям аэродинамического конца и корневых частей. Как будет очевидно, две части или половины соединены вдоль передней и задней кромки. лезвия, у ребер 26 и на всем протяжении значительной части корня. , , , , , , , 26, . Зубцы в основании ковша могут быть обработаны в соответствии с обычной практикой. Лопатка образует каналы для охлаждающей жидкости достаточно ограниченной площади, чтобы можно было получить удовлетворительную скорость воздуха без слишком большого потока, ребра 26 обеспечивают большую поверхность теплообмена и отсутствие вкладыша лопатки или другой дополнительной детали для направления потока через лопасть не является обязательным. , 26 70 , . Форма изобретения, показанная на фиг. . 6 11 отличается от ранее описанного 75 главным образом тем, что соединение двух частей клинка не является прямым, лицом к лицу; между противостоящими поверхностями вставляется металлический лист и приклеивается к каждой из деталей так, что металлический лист образует 80 часть соединения между ними. Так как конфигурация деталей в значительной степени аналогична в двух формах, а детали в Форма на рисунках 6–11, соответствующая формам на рисунках 1–5, идентифицируется теми же 85 ссылочными знаками с добавлением штриха, необходимо будет только описать различия между двумя формами. Турбинное колесо одинаково в обоих случаях, а также внешняя форма корня. 90 Две части аэродинамического профиля 17' и 18' могут быть весьма похожи на описанные ранее. 6 11 75 ; 80 , 6 11 1 5 85 , , 90 17 ' 18 ' . Однако широкие канавки 22 и 23 на фиг. , 22 23 . 1
опущены. . Каждая часть лопасти имеет на своей внутренней 95 поверхности несколько канавок 24', идущих от основания лопасти к кончику, и дополнительные канавки 37, которые проходят от основания до промежуточной точки размаха лопасти. 100 между частями 17' и 18' представляет собой лист 38, который, как наиболее ясно видно из фиг.9-11, полностью проходит через границу раздела двух частей у основания и в нижней части основания основания. Лопасть 105, примерно посередине размаха лопасти, лист 38 отрезается от задней кромки так, что между частями 17' и 18' остается относительно узкая прорезь 39, примыкающая к задней кромке над внешней частью 110. размах лопасти. Прорезь 39 подается через канавки 37 и выходит на свободный конец лопасти. Детали 17' и 18' припаяны к листу 38 и дополнительно спаяны между собой вдоль задней кромки 115, как указано позицией 41 в Фиг.9 за точкой, в которой лист 38 перестает доходить до задней кромки лопасти. Устройство для подачи воздуха в каналы 24' и 37 аналогично описанному ранее устройству для подачи воздуха в лопасть 120. Детали 17' и 18', проходят вниз, как указано позицией 43, чтобы закрыть концы канавки 16 лезвия на ободе колеса. Центральные части обеих сторон основания лопасти снимаются вверх 125, как указано позицией 44, при этом основное крепление находится на конце лопасти. корень, примыкающий к граням колеса. Канал 45, проходящий через хвостовик лопасти и залитый во внутренние грани деталей 17' и 18', переносит 130 754 217 воздуха из камеры 31 в каналы 24' и 37 в лопасти. Нижний конец листа 38 имеет выемку или дугообразную форму, как будет ясно видно под номером 48 на фиг.7 и 8, так что край листа 38 в целом повторяет края передней, задней и верхней границ прохода 45. . 95 24 ' , 37 100 17 ' 18 ' 38 , 9 11, 105 38 39 17 ' 18 ' 110 39 37 17 ' 18 ' 38 115 41 9 38 24 ' 37 120 17 ' 18 ' 43 16 125 44, 45 17 ' 18 ' 130 754,217 31 24 ' 37 38 , 48 7 8, 38 , , 45. Охлаждающий воздух, введенный через канал 32, поступает в пространство 31 под хвостовиком лопатки и через пространство 45 в каналы 24' и 37 на каждой стороне листа 38. Воздух, проходящий через каналы 37', выводится на верхнем конце эти проходы попадают в прорезь 39 между двумя частями лопасти, и весь воздух в конечном итоге выходит на кончике лопасти. 32 31 45 24 ' 37 38 37 ' 39 , . Наличие листа 38, хотя и требует другой части, в некоторой степени выгодно тем, что лист заполняет внутреннюю часть лопасти, и, таким образом, каналы, такие как 24' для охлаждающей жидкости, концентрируются ближе к внешней поверхности лопасти. Другими словами, при данном расходе воздуха поток будет более быстрым и охлаждение будет несколько более эффективным. 38, , 24 ' , , . Изобретение может быть применено к сопловой лопатке турбины. Такие сопловые лопатки обычно поддерживаются хвостовиком или эквивалентом на обоих концах в бандажных кольцах, а сопловая лопатка, сконструированная в соответствии с изобретением, может быть установлена в бандажных кольцах любым подходящим способом. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:57:37
: GB754217A-">
: :

754218-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754218A
[]
РЕЗЕРВ ? СПЕЦИФИКАЦИЯ АБНТ ? 754,215 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 8 января 1954 г. 754,215 8, 1954. № 1464/54. 1464/54. Полная спецификация опубликована 8 августа 1956 г. 8, 1956. принять:-Класс 141, К 2. :- 141, 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Плиссирующая рамка для плиссирования расклешенных юбок и подобных предметов одежды, а также плиссированных юбок и предметов одежды, полученных с ее помощью. Я, РОДЖЕР ГИЛФРИШ, гражданин Франции, проживающий 50 лет, улица де ла Тур д'Овернь, Париж, Франция, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я прошу, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , 50, ', , , , , , : - Целью моего изобретения является плиссированная рамка для изготовления плиссированных расклешенных юбок и подобных предметов одежды, а также плиссированная одежда, изготовленная с использованием таких рамок. . Хорошо известен тот факт, что рамки для изготовления плиссированной расклешенной одежды состоят из двух наложенных друг на друга листов картонной бумаги, такой как так называемая крафт-бумага, причем каждый из листов включает линии сгиба, соответствующие сгибам, которые необходимо придать ткани. ткань, которая должна быть плиссирована и иметь форму перед складыванием в четверть или половину кольца. Внутренний радиус такого кольца, образующего известные ранее каркасы, предназначенные для плиссировки юбок или подобных предметов одежды, обычно составляет 20 см для юбки, сложенной из двух полукольцев. круглых кусков ткани и 40 см для юбки, сложенной из одного полукруглого куска ткани. Гребни складок каркаса радиальные и расположены так, что сходятся к центру последнего, за счет чего их ширина значительно увеличивается. между внутренним краем рамки и ее периферией. - , - , 20 - 40 - , . Целью моего изобретения является улучшение таких известных рамок, предназначенных для изготовления плоских или коробчатых складок, ширина которых более равномерна; указанные складки выполнены с возможностью переворачивания на части длины складок для получения любого желаемого дизайна в системе перевернутых складок. ; . Рама согласно моему изобретению характеризуется тем, что перед складыванием она включает в себя часть кольцевого пространства, простирающуюся под углом примерно от 103 до 1150, с внутренним радиусом рамы примерно 65 см и глубиной по меньшей мере 1 дюйм. измеряется по радиусу. 103 1150, 65 1 , . Изобретение также включает плиссированные предметы одежды, изготовленные с помощью одной или нескольких описанных выше рамок и выкроенные из ткани Цена 3 с од , имеющей ту же кольцевую форму части, что и каркас в развернутом или развернутом состоянии. 3 . Согласно еще одному признаку изобретения 50 можно, если необходимо, сконструировать рамы согласно моему изобретению таким образом, чтобы можно было делать частично перевернутые складки, и с этой целью я могу разрезать по заранее заданным линии сгиба, отверстия распределены 55 по два по соответствующим радиусам и между которыми можно переворачивать складки каркаса с целью вывернуть аналогичным образом складки плиссированной одежды, выполненные с помощью 60 рама, конструкция системы перевернутых складчатых секций, показывающая любой желаемый контур, определяемый двумя линиями, вдоль которых распределены два отверстия, образованные на разных складках. 65 На прилагаемых чертежах схематически показана рама известного типа в развернутом состоянии и в складках. юбки, полученные с их помощью, а также рама согласно настоящему изобретению в развернутом состоянии 70 с системой перевернутых складок, которая может быть получена с ее помощью. На указанных чертежах: Фиг. 1 иллюстрирует известную раму, имеющую перед складыванием форму полукруглого кольца. , радиус которого равен 20 75 см и линии сгиба которого проходят по радиусам , , . 50 , , , , , , 55 60 , , 65 70 : 1 , , - , 20 75 , , . На рисунках 2 и 3 схематически показаны плоские или гладкие складки, а также коробчатые складки, которые можно сделать с помощью рамы, показанной под номером 80 на рис. 1. Ширина полых складок обычно в 1,5 раза больше ширины гладких складок того же типа. 2 3 80 1 1 5 . На фиг. 4 и 5 представлен частичный схематический вид, с одной стороны, плиссированной расширяющейся юбки, имеющей 85 простых складок, а с другой стороны - аналогичной юбки с коробчатыми складками, причем указанная юбка изготовлена с помощью каркаса, показанного на рис. 1. . 4 5 , 85 , 1. Фиг.6-8 являются пояснительными фигурами. 90. Фиг.9 иллюстрирует раму согласно моему изобретению в разложенном состоянии. 6 8 90 9 . На фиг.10 и 11 показаны соответственно известные развернутый каркас и плиссированная ткань с индексом 754,218 перевернутых складок, изготовленных с ее помощью, а фиг.12 и 13 представляют собой виды, аналогичные фиг. 10 11 , , 754,218 , 12 13 . и 11, но развернутый каркас согласно изобретению и часть плиссированной юбки, имеющей перевернутые складки, выполненные с ее помощью. 11 , . В известной раме, имеющей внутренний радиус 20 см для юбки из двух частей или внутренний радиус 40 см для юбки из одной части, общая периферия рамы до складывания в обоих случаях равна 125 м. 20 - 40 - , 1 25 . С другой стороны, если желательно сложить шерстяную ткань, используя рамку из достаточно прочного картона, для практичности складки должны иметь глубину не менее 3,5 мм в начальной точке на талии юбки. Следовательно, ширина однотонных складок, которая, например, должна быть вдвое больше глубины р в талии, будет равна не менее 7 мм. , , 3 5 , , , 7 . В случае коробчатых складок, ширина которых, например, должна быть в три раза больше глубины , ширина в перетяжке будет равна как минимум 10,5 мм, и как для простых складок, так и для коробчатых складок получается из разработанного периферия 1 25 , как указано выше, юбка, обхват талии которой равен 62 см., что соответствует наименьшему женскому размеру. , , 10.5 1 25 , 62 ., ' . На фиг.6 и 7 ясно показана неглубокость внешнего конца гладких и коробчатых складок соответственно по отношению к их ширине, которая значительна на указанном внешнем конце. 6 7 . Для среднего обхвата талии от 65 до 75 см и тем более для обхвата талии 80 см и выше таких внутренних радиусов 20 или 40 см явно недостаточно, и, следовательно, необходимо закладывать верхний конец ткани, чтобы со складками за пределами внутреннего радиуса рамы, т.е. в точках, где складки на талии могут иметь ширину около 10 мм в случае простых складок и 15 мм в случае коробчатых складок. Чтобы избежать этого недостатка и получить достаточно тонко плиссированные ткани, показывающие, однако, сравнительно небольшую разницу между шириной в талии и шириной в нижнем конце юбки, важно больше не определять радиус внутреннего контура кольца ткани, подлежащей плиссировке, в соответствии с с учетом конкретного размера женщины, которая будет носить юбку, благодаря чему можно улучшить фигуру, при этом юбка более плотно прилегает к талии и бедрам и достигается идеальная посадка. 65 75 80 , 20 40 , , = 10 15 , , , - . С этой целью необходимо использовать единый внутренний радиус для складывания ткани независимо от размера одеваемой женщины, благодаря чему на разных предметах одежды можно получить стандартные складки, причем складки всегда одинаковы на талии и в области талии. Кроме того, это является выгодным условием для образования перевернутых складок на расширяющейся одежде, при этом указанный внутренний радиус соответствует моей улучшенной оправе, показанной на рис. 9. Несложно вычислить оптимальные внутренний и внешний радиусы оправы как это ясно видно при рассмотрении схематического рисунка 8, на котором размер талии или часть размера талии нарисована как , а соответствующий размер бедер нарисован как , причем расстояние между указанными линиями и также является заранее заданным значением. . , , , 9 8, 70 , . Таким образом, радиус определяется, начиная с точки пересечения О между линиями и 75, например, путем проведения перпендикуляра из указанной точки О на линию , при этом указанный перпендикуляр равен внутреннему радиусу А рамы. На практике , я обнаружил, что оптимальное значение , подходящее для всех случаев и всех стандартных размеров 80, равно примерно 65 см. Поскольку минимальная глубина простых складок на талии равна 3,5 мм, необходимо, целью изготовления простых складок шириной 4 мм в талии, начиная с нескладчатой ткани 85, развертка которой равна 2,75-кратной длине плиссированной ткани. , , , 75 , , , , 80 65 3 5 , , 4 , 85 2 75 . Конечно, эти разные цифры могут варьироваться в зависимости от применения или эффекта, который необходимо получить. В частности, в случае талии размером 85 см и соответствующего размера бедер 1,10 или 1,15 метров, развитие ткань равна 0,84 метра 2,7 = примерно 2,40 метра. Теперь 95 половина окружности круга с оптимальным радиусом , равным 65 см, как указано выше, немного превышает 2 метра, и, кроме того, поскольку картонная бумага продается в торговли шириной 1 40 дюймов, необходимо предоставить 100 рамок, состоящих из двух частей, разворот каждой из которых равен половине этих 2 40 метров и угол между краями которых соответствует дуге, равной 1,2. -= 1 8; то есть до угла 1030 или там 105 0,65 о, который фактически может быть немного увеличен. Такая рама представляет особый интерес, когда желательно сложить вечерние юбки длиной 1 10 м, т. е. требующие значительной площади ткань. Каркас 110, простирающийся на часть определенного таким образом кольца, показан на рис. 9, где стороны каркаса образуют друг с другом угол , равный примерно 1030, а внутренний радиус равен 65 см. 115 Только два таких каркаса. необходимы для изготовления плиссированных расклешенных юбок для всех нормальных размеров в диапазоне от 55 до 85 см по талии и от 80 до 115 см по бедрам. Это связано с увеличенным радиусом и угловым удлинением улучшенной рамы (рис. 9) по сравнению с известными рамами малого радиуса, имеющими угол между сторонами, тогда как для изготовления таких 125 плиссированных расклешенных юбок обычно требуется от четырех до шести. При использовании рамы, показанной на рис. 9, край ткани, подлежащей складке, всегда располагается вдоль внутреннего края оправы на 42 %, независимо от размера талии или бедер. , 90 , 85 1 10 1 15 , - 0 84 2 7 = 2 40 95 65 , , 2 , 1 40 , 100 2 40 1.2 -= 1 8; 1030 105 0.65 , , 1 10 , , 110 9 1030, 65 115 55 85 80 115 120 ( 9) , 125 9, $ 42 % . Таким образом, ширина складок вначале одинакова и увеличивается очень постепенно и неизменно, начиная с талии, для всей одежды, сложенной на них. , , , , . Например, если я начну с простых складок шириной 4 мм, указанная ширина будет равна 6 мм на 40 см ниже талии, и это позволит легко сформировать перевернутые складки, по крайней мере, на части указанной высоты. , 4 , 6 , 40 . В отличие от известных каркасов и в наиболее благоприятных случаях, начиная с внутреннего радиуса, равного 40 см, для юбки с обхватом талии 75 см ширина складки будет равна 10 мм. , , 40 75 , 10 . на талии и 20 мм на 40 см ниже талии, а сформировать обратные складки на такой плиссированной ткани, ширина складок которой так заметно увеличивается, крайне сложно, и во всяком случае такие обратные складки были бы быть неприглядным. 20 40 , , , . Кроме того, количество ткани, используемое для каркаса согласно фиг. 9, существенно не отличается от количества ткани, используемого для известного каркаса типа, показанного на фиг. 1. , 9 1. Что касается перевернутых складок, следует помнить, что они обычно используются только в случае складок, образованных волокнами ткани. , . Инверсия складки получается путем изменения ее направления на части длины. . Когда изменение направления производится только на чередующихся складках, перевернутый участок простой складки образует коробчатую складку и наоборот. , . Эти комбинации простых складок и коробчатых складок, полученные путем выворота, позволяют создавать более или менее замысловатые узоры, разнообразие и художественный характер которых очевидны. . Уже предлагалось переворачивать складки в случае складок, образованных волокнами, путем вырезания отверстий, обычно треугольной формы, на двух концах секции складок, которую желательно перевернуть в рамке. , , , . Принцип таких отверстий или разрезов ясно показан на рис. 10, на котором треугольные вырезы, образованные складкой, имеют основания параллельные и направленные один к другому. 10 , . Контуры, за которыми следуют различные вырезы, определяют любой желаемый рисунок, например узор «елочка», на раме в сложенном состоянии. , , . Когда требуется сделать такой каркас для перевернутых складок, достаточно разбить складки между соответствующими треугольниками -, чтобы изменить направление складок. В случае рис. 10 любая часть складки, например -, проходящий между боковыми вершинами двух соответствующих треугольников, может служить шарниром для участка складки -, которую необходимо перевернуть между указанными треугольниками. , -, 10, -, -, . На фиг. 11 показаны перевернутые складки, полученные с помощью рамки, показанной на фиг. 10, для складок, образованных граммом; очевидно, что такую раму нельзя использовать для плиссированных расклешенных юбок, полученных на каркасе, подобном показанному на рис. 9. 11 10 ; , 9. Для создания перевернутых складок на расклешенной юбке 70 треугольные или подобные перфорации, которые должны быть предусмотрены на противоположных концах секций перевернутых складок, должны быть расположены и выполнены несколько иным образом, поскольку: 75 Эти перфорации расположены на расходящихся линии, определяющие складки каркаса и одновременно внешние перфорации или треугольники типа к, рис. 12 геометрически аналогичны внутренним треугольникам и перфорациям 80 А, но их размеры пропорциональны и соотношение между ними равно отношению расстояний, разделяющих треугольники, рассматриваемые от геометрического центра кадра; Основания треугольников и обязательно равны удвоенной глубине складки в месте расположения указанных треугольников как в серии , так и в серии , и, таким образом, длины указанных оснований различны. , 70 : 75 , 12 80 ; , 85 , , . Треугольники или отверстия, соответствующие 90 симметричным частям конструкции, расположены на дугообразных линиях, соосных рамке, а не на параллельных прямолинейных линиях, как в случае рамок типа, показанного на рис. 90 . Предназначен для плиссирования волокон ткани 95. 95 . В проиллюстрированных примерах конструкции перевернутых складок создают узор «елочка» как в случае складок, образованных волокнами, как на фиг. 11, так и в случае расширяющейся юбки 100, показанной на фиг. 13; однако в этом последнем случае гребни рисунка «елочка» уже не параллельны, а расположены по сходящимся радиусам. Следует также отметить, что рамы типа, показанного на 105 рис. 9, позволяют во многих случаях более рационально использовать ткань в той мере, в какой можно расположить уток или основу параллельно или в направлении оси симметрии рамы, проходящей через ее центр О, и это часто является преимуществом для хорошего внешнего вида готовой плиссированной юбки. Конечно, одни и те же складки могут быть перевернуты на нескольких участках своей длины. , - 11 100 13; , , 105 9 110 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:57:38
: GB754218A-">
: :

754219-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754219A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Процесс улучшения готовых гофрированных шлангов из синтетических смол. Я, ГЕРБЕРТ ФОРЕР, Хайнервег 53, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Известно изготовление гофрированных шлангов путем снабжения их внутренней проволочной спиралью, а также внешней спиралью, которая впрессовывается в шланг между нити внутренней спирали, создавая тем самым гофрированную форму. , , 53, , , , , , : , . Также известно использование в качестве внешней спирали синтетической смолы с низкой эластичностью, в частности полиамида с вытянутым профилем. , . В основном из-за своей легкой мобильности такие шланги используются в качестве всасывающих, например, для пылесосов. , , . В настоящее время используются всасывающие шланги из синтетических смол, которые имеют определенные преимущества по сравнению с всасывающими шлангами из резины, например, высокую стойкость к старению и возможность окрашивания. , , . При изготовлении всасывающих шлангов из синтетических смол проволочную спираль наматывают на оправку и на эту спираль натягивают шланг из термопластической синтетической смолы. . Для придания гофрированной формы подготовленный таким образом шланг снабжают снаружи обмоткой, которая впрессовывается в шланг между витками спирали, расположенной внутри шланга. Таким образом получается гофрированная форма, обладающая высокой подвижностью и прочностью на разрыв. , . , . Было обнаружено, что изготовленные таким образом шланги из синтетических смол очень восприимчивы к внешним повреждениям и не очень гибки. . Было обнаружено, что причиной этих недостатков является напряжение, возникающее в гребнях гофров из-за сужения шланга между внутренней и внешней спиралями. ~. . ~. Этих недостатков можно избежать согласно изобретению, которое заключается в способе улучшения готовых гофрированных шлангов из синтетической смолы, которые снабжены одной внутренней проволочной спиралью и внутренней спиралью, отличающемся тем, что готовый шланг, все еще на оправке, или после удаление из него подвергается воздействию температуры 80-100°С, которая достаточно высока, чтобы вызвать пластическую деформацию синтетической смолы, но недостаточно высока, чтобы вызвать сцепление между шлангом и внешней спиралью. , , , , , 80 -100 ., , . Когда шланг охлаждается после нагрева до необходимой температуры и принимает температуру окружающей среды, вредное натяжение на гребнях гофров устраняется и устанавливаются хорошие свойства синтетической смолы. Это существенное и неожиданное улучшение с точки зрения как гибкости, так и устойчивости к внешним механическим повреждениям. , . . Фактическая используемая температура в вышеупомянутом диапазоне зависит от типа используемого поливинилхлорида или другой термопластической смолы. , , . Нагрев может осуществляться разными способами. Таким образом, полностью намотанный шланг можно нагревать, когда он все еще находится на оправке или после того, как он был снят с нее. Шланг можно нагреть, например, на водяной бане, или протянуть через нагретую нагревательную камеру, или можно использовать струю горячего воздуха. . , . , , , . Даже если термообработка проводится, когда шланг все еще находится на оправке, можно действовать таким же образом. Например, оправка может быть полой и соединена с трубой, подающей тепло, например паровой трубой. Таким образом, нагрев может осуществляться только снаружи, или также изнутри наружу, или одновременно или последовательно изнутри и снаружи. . , , . , , , . Помимо описанного выше способа, пластическую деформацию согласно изобретению можно успешно осуществлять путем нагревания инфракрасными лучами. , - . Не имеет значения, осуществляется ли нагрев инфракрасными лучами, когда шланг все еще находится на оправке, или после того, как шланг с него снят. - . Я утверждаю следующее: - 1. Способ улучшения готовых гофрированных шлангов из синтетической смолы, которые снабжены одной внутренней проволочной спиралью и внешней спиралью, отличающийся тем, что весь шланг, пока он еще находится на оправке или после снятия с нее, подвергается воздействию температуры 80-100°С. ., которая достаточно высока, чтобы вызвать пластическую деформацию синтетической смолы, но недостаточно высока, чтобы вызвать сцепление между шлангом и внешней спиралью. :- 1. , , , , 80 -100 ., , . 2.
Способ по п.1, отличающийся тем, что весь шланг нагревают в водяной бане подходящей температуры. 1, . 3.
Способ по п.1, отличающийся тем, что весь шланг обрабатывается горячим воздухом. 1, . 4.
Способ по п.1, отличающийся тем, что шланг подвергают воздействию инфракрасных лучей. 1, - . 5.
Способ по п.1, отличающийся тем, что весь шланг, находящийся на оправке, нагревается изнутри, причем оправка является полой. 1, , . 6.
Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев шланга осуществляется как изнутри, так и снаружи одновременно или последовательно. 1, . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:57:40
: GB754219A-">
: :

754220-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754220A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 21 января 1955 г. : 21, 1955. Дата подачи заявки: 23 января 1954 г. № 2099/54. : 23, 1954 2099/54. Полная спецификация опубликована: 8 августа 1956 г. : 8, 1956. Индекс при приемке: -Класс 100 (2), Ти. :- 100 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в машинах для трафаретной печати или в отношении них. - . Я, ДЖЕЙМС НЭПЬЕР Ау Ри Н, проживающий по адресу Олбани-стрит, 40, Лейт, Эдинбург, 6, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении , , 40 , , 6, , , , , Настоящее изобретение относится к машинам для трафаретной печати по шелку или аналогичным устройствам, в которых упругий ракель или салфетка совершают возвратно-поступательное движение по сетке и в конце хода печати совершают покачивающееся движение, чтобы поднять салфетку с трафарета, а Настоящее изобретение является развитием изобретения, описанного и заявленного в описании моего предыдущего патента № 702866. - , 702,866. Машина по настоящему изобретению содержит раму сита, шарнирно установленную вблизи ее заднего конца на неподвижной раме горизонтальной печатной платформы и уравновешенную или иным образом управляемую так, что рама сита обычно наклоняется вверх вокруг своего шарнира в открытое положение, упругую ракель. или стеклоочиститель, установленный на каретке с возможностью возвратно-поступательного движения по экрану посредством возвратно-поступательного механизма, средства для установки швабры или стеклоочистителя с возможностью покачивания вокруг горизонтальной оси на каретке, цветной совочек, установленный на каретке для качания со стеклоочистителем, а также для независимого углового перемещения. движение относительно стеклоочистителя, электродвигатель, предназначенный для привода механизма возвратно-поступательного движения каретки, переключатель, управляемый поворотом открывания рамы сита для остановки двигателя при наклоне рамы сита, разъединяемый запирающий механизм для фиксации рамы сита на рама станины во время печати и освобождается с помощью средства, срабатывающего в конце печатного хода каретки для освобождения рамы экрана и обеспечения ее наклона вверх для извлечения отпечатанного листа с печатной платформы, и механизма качания очистителя. и совок, чтобы зацепить стеклоочиститель с сеткой и поднять совок за пределы экрана 3 во время хода печати, а также для подъема протирщика за пределы экрана в конце хода печати или ближе к нему для опускания совка в рабочее положение для сбора краски, оставленной скребком, а также для подъема и переноса краски во время обратного хода возвратно-поступательной каретки к переднему концу машины, где она откладывается совком на переднем конце обратного хода возвратно-поступательная каретка в готовности к протиранию экрана во время рабочего хода очистителя и одновременной операции печати. , , , , , , , 3 , . Импульс движущейся каретки и ее приводного механизма таков, что после остановки двигателя наклоном экрана каретка продолжает свое движение и совершает часть своего обратного хода, при этом оставшаяся часть обратного хода составляет соед. , , , . Это частичное возвратное движение возвратно-поступательного механизма сокращает интервал времени, необходимый для фактической операции печати. . Машина согласно изобретению проиллюстрирована на чертежах, сопровождающих предварительную спецификацию, на которых: :- На рис. 1 представлен схематический вид машины сбоку. 1 . Фиг.2 представляет собой фрагментарный вид в перспективе, показывающий каретку с очистителем, начинающим ход печати. 2 . Фиг.3 представляет собой вид на заднюю часть цветного ковша в начале прямого или обратного хода. 3 . Фиг.4 представляет собой фрагментарный вид в перспективе, показывающий подъем ковша с помощью подъемной направляющей. 4 . На рисунках 5, 6 и 7 показаны виды каретки с торца, показывающие различные положения скребка и ковша. 5, 6 7 . Электродвигатель 1 установлен на удлинении 2а рамы сита 2 позади 754,220 шарнира 3 рамы сита, а противовес 4 предусмотрен для обеспечения наклона рамы сита вверх, который обычно фиксируется на Каркас кровати 5 с помощью пружинных защелок 6 Шарнир рамы сита 3 поддерживается в вертикальных элементах 7 рамы кровати, а противовес 4 подвешивается на тросе 8, проходящем через шкив 9 на вертикальных элементах 7, к креплению в передней части рама 2 экрана, снабженная спереди ручкой 10 для закрытия или опускания рамы экрана. Экран (не показан) натянут поперек рамы экрана известным способом и совершает возвратно-поступательное движение по экрану - это каретка, обозначенная общей позицией А в Рис. 1. Каретка содержит вращающийся поперечный вал 11, закрепленный на своих концах в ползунках 12, установленных на роликах или направляющих, движущихся по рельсам 13, размещенным в боковых кожухах 14 на раме экрана. В конце хода печати или вблизи него указанные ползуны 12 приспособлены для зацепления с упругими упорами 15, оперативно соединенными стержнями или тросами 16 со стопорными защелками 6 рамы сита для освобождения зацепов. Возвратно-поступательное движение каретки осуществляется путем закрепления на каждом конце поперечного вала 11 приводного рычага 17, шарнирно соединенного на своем внешнем конце к бесконечной цепи 18, расположенной в боковом корпусе на раме сита, причем указанная цепь проходит вокруг концевых звездочек 19 и 20, приводимых в движение от вала двигателя. Расположение таково, что поперечный вал 11 раскачивается приводным рычагом 17, когда шарнирное соединение ведущего рычага с цепью проходит вокруг концевых звездочек. Стеклоочиститель 21 переносится рычагами 22, свободно установленными с возможностью ограниченного углового перемещения на поперечном валу между упором (не показан) и регулируемыми упорами 23а на рычагах 23, закрепленных на поперечный вал так, чтобы упругое давление стеклоочистителя на сито можно было регулировать путем регулировки упоров 23а для изменения давления рычагов 23 на стеклоочиститель 21, фиксированных рычагов 24 на поперечном валу и предпочтительно заодно с рычагами 23. , перенесите ковш 25 в такое положение, чтобы ковш был опущен, а стеклоочиститель поднят, как показано на рис. 5, и наоборот, когда поперечный вал раскачивается. 1 2 2 754,220 3 , , 4 , 5 6 3 7 4 8 9 7 2 10 ( ) 1 11 - 12 13 14 12 15 16 6 11 17 18 , 19 20 11 17 21 22 ( ) 23 23 23 23 21 24 23, 25 5 . Совок установлен шарнирно в точке 26 на несущих рычагах 27 и управляется пружиной или пружинами 28 для ограничения раскачивания на несущих рычагах 27, чтобы удерживать совок в упругом контакте с ситом в течение всего времени, пока совок находится с ним в контакте. , как показано на фиг. 5, а штифты или выступы 29 на концах ковша расположены так, чтобы проходить по направляющим или подъемным рельсам 30 в боковых кожухах на раме сита. Направляющие или рельсы 30 60 имеют такую длину, что ковш поднимается, как показано на рис. 6, на большей части своего хода и отпускается, как показано на рис. 7, и упирается в сито ближе к концу хода каретки вперед. Когда каретка приближается к заднему или поворотному концу рамы сита. , поперечный вал 11 раскачивается цепями 18, чтобы поднять стеклоочиститель, как показано на рис. 5. Когда совок движется вперед, он опускается позади цвета, оставленного стеклоочистителем, и собирает цвет, как показано на рис. 70, рис. 5. Совок поднимается во время начальный ход каретки вперед, удерживая цвет, как показано на рис. 6, во время остановки машины и снова перемещая ее вперед, когда рама сита закрывается 75 на раме станины, и тем самым автоматически перезапускается двигатель. В переднем конце прямого хода штифты или выступы 29 на совке падают с направляющих 30, и совка наносит цвет на экран 80, как показано на фиг. 7, в положение, в котором он сразу после этого захватывается движением стеклоочиститель в рабочее положение покачиванием поперечного вала при прохождении его соединений с цепями вокруг передних звездочек 85 19. 26 27 28 27 , 5, 29 30 60 30 6 7 , 11 18 5 , 70 5 , 6 , 75 - , 29 30 80 7 85 19. Цвет подается на сито из резервуара 31, установленного поперек рамы сита и имеющего выпускное отверстие или щель, управляемую золотниковым клапаном, который обычно закрывается пружиной 90 и временно открывается во время возврата каретки, выступ на сетке. каретка приводит в действие отключающее устройство, оперативно соединенное с золотниковым клапаном, чтобы мгновенно открыть его, причем этот цветной заряд подхватывается 95 черпаком при следующем обратном ходе каретки. 31 90 , , 95 . Работа машины следующая: : Начиная с очистителя в положении покоя, после остановки двигателя подъемом 100 рамы сита, каретка очистителя и ковша переместится вперед, таким образом закрывая часть прямого или непечатающего хода, прежде чем остановиться. Оператор помещает свежий лист в положение регистрации 105 на плинтус или кровать 32 и закрывает рамку экрана на раме кровати. , 100 , , 105 32 . При этом электрический переключатель 33 отпускается, и двигатель начинает работать, приводя в движение цепи 18 в направлении перемещения каретки 110 к передней части машины, при этом каретка тянется рычагами 17, зацепляющимися с верхней направляющей цепи Когда соединение рычагов с цепями проходит над передними звездочками, скребок или 115 швабра приходит в действие, как показано на рис. 2, и операция печати происходит во время движения каретки и скребка назад. Когда каретка ударяется о опоры 15, защелки 6 освобождаются, и 120 рама сита наклоняется вверх вокруг оси 3 под действием противовеса. Таким образом, стеклоочиститель поднимается в сторону от сита и цвета на нем. , 33 , 18 110 , 17 , 115 , 2 15, 6 120 3 . Действие наклона рамы сита приводит в действие переключатель 125, останавливающий двигатель, но импульс движущихся частей достаточен, чтобы перенести рычаги 17 через концевые звездочки 20 и переместить их вперед, тем самым приводя ковш в действие, поднимая его. цвет оставил 130 754 220 обратный ход каретки в готовность к печатному ходу дворника. 125 , 17 20 , , 130 754,220 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:57:40
: GB754220A-">
: :

754221-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754221A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пряжек для крепления концов гигиенических прокладок к гигиеническому ремню или относящиеся к ним. Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 128 , . , штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к пряжкам для крепления концов гигиенических прокладок к гигиеническим ремням, то есть ремням, используемым женщинами для крепления гигиенических прокладок. , - , , , 128 , , , , , , , : , , . Такие ремни обычно содержат опоясывающую тело ленту, а также передние и задние язычки, к которым передние и задние язычки для крепления гигиенической прокладки могут быть прикреплены булавками или с помощью пряжек, закрепленных на таких петлях. , . Основными задачами изобретения являются создание усовершенствованной конструкции пряжки, которая будет эффективно захватывать крепежные язычки гигиенической прокладки; создать улучшенную пряжку, которая будет гибкой и, таким образом, более или менее удобной для изгибов тела под действием сил, приложенных к пряжке в нормальных условиях эксплуатации; обеспечить пряжку, которая позволит легко прикреплять и отсоединять язычок гигиенической прокладки к пряжке и в то же время надежно удерживать такие крепежные язычки в нормальных условиях эксплуатации; предоставить пряжку указанного характера, которая будет не только очень эффективной для своей цели, но также будет обладать определенными выгодными характеристиками комфорта; и вообще. ; ; , ; ; . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной пряжки для гигиенических прокладок указанного характера. Настоящее изобретение предлагает пряжку для крепления конца гигиенической прокладки к гигиеническому ремню, причем указанная пряжка имеет тонкую, плоскую форму и изготовлена из упругий гибкий материал. , , , . причем пряжка имеет заданную толщину, приспособленную для обеспечения требуемой прочности в зоне пряжки, в которой захватывается язычок гигиенической прокладки, и имеет уменьшенную толщину и большую гибкость в другой ее области, которая находится над зоной захвата, и который приспособлен для соединения с гигиеническим ремнем для подвешивания пряжки, причем указанная повышенная гибкость служит для облегчения изгиба пряжки в направлении изгиба, соответствующего телу, когда пряжка подвергается нормальным нагрузкам при использовании. 3/-] . Настоящее изобретение также предлагает пряжку для крепления конца гигиенической прокладки к гигиеническому ремню, причем указанная пряжка имеет тонкую плоскую форму и имеет верхнюю концевую планку. пару разнесенных боковых планок и нижнюю планку, более толстую, чем другие части указанной пряжки, причем указанные верхняя, боковая и нижняя планки образуют внешнюю раму и имеют ширину, которая с учетом сил нормального использования делает каждую из упомянутых стержни и рама в целом обладают высокой устойчивостью к изгибу в направлениях, которые проходят по краям пряжки, при этом указанная пряжка также имеет пронзающий зуб, выступающий вверх из указанной нижней стержня, и пару упругих дугообразных элементов, соответственно соединенных на своих концах с указанными боковыми стержнями. и имеющие основные части своей длины между указанными концами, расположенные на расстоянии внутрь от указанных боковых стержней, при этом нижние концевые части указанных дугообразных элементов расположены на расстоянии друг от друга соответственно от противоположных сторон указанного зуба так, чтобы образовывать карманы между сторонами указанного зуба и указанной нижней частью. концевые части, причем указанные дугообразные элементы имеют выпуклые стороны, выступающие близко друг к другу, между указанными боковыми стержнями, находящимися выше указанного зуба, чтобы обеспечить ограниченный проход в сообщении с указанными карманами, и индивидуально деформируются в плоскости пряжки и могут перемещаться из их нормального положения в указанной плоскости посредством перемещения большей части язычка гигиенической прокладки вручную вниз ил