патенты / 18281

754004-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754004A
[]
ПК - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ХЭРОЛД МАКДОНАЛЬД КИРКБИ. :- . Дата подачи Полной спецификации: 21 марта 1955 г. : 21, 1955. Дата подачи заявки: 23 марта 1954 г. № 8407/54. : 23, 1954 8407/54. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке: - Класс 31 (1), 6 (: 2: ). :- 31 ( 1), 6 (: 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в триммерах для бумаги и других листов или в отношении них. . Мы, & , британская компания из , , 8, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , 8, , , , :- Настоящее изобретение относится к триммерам для бумаги и других листов, в которых лезвие рычага, поворотное в задней части одной стороны опорного основания для разрезаемого листа, взаимодействует с нижним лезвием, установленным вдоль этой стороны, обычно с прямым лезвием. край или линейка на передней или задней части поверхности основания для облегчения позиционирования листа, при этом зажимной элемент установлен на основании с возможностью перемещения по направлению к рабочей поверхности основания и от нее, предусмотрены средства для приведения в действие зажимного элемента для перехода в зажимное зацепление с основанием во время режущего действия лезвия рычага. - , , , . Согласно настоящему изобретению предложен триммер упомянутого типа, содержащий неподвижную направляющую поверхность, установленную на опорном основании, и элемент, находящийся в рабочем соединении с лезвием рычага, приспособленный для взаимодействия с направляющей поверхностью и зажимным элементом для прижмите зажимной элемент в положение зажима на основании до начала режущего действия лезвия рычага. Таким образом, к листу или листам прикладывается зажимающее давление, чтобы противостоять их смещению во время резки. , , - - . Зажимной элемент, расположенный вдоль нижнего лезвия, также служит в качестве ограждения, предотвращающего проскальзывание пальцев руки оператора, удерживающей листовой материал, между лезвиями. - ' . Зажимной элемент предпочтительно упруго перемещается в нерабочее положение. . Таким образом, зажимной элемент может поддерживаться пружинами на каждом конце. , . lЦена 3 с Чтобы обеспечить равномерное прижатие зажимного элемента к основанию, удобно, чтобы рабочий элемент прижимал зажимной элемент практически посередине его длины. 3 , - . Триммер может содержать направляющую, параллельную зажимному элементу и имеющую поверхность, образующую неподвижную направляющую поверхность, ролик, перемещающийся по направляющей и поддерживаемый шатуном, который совершает возвратно-поступательное движение при покачивании лезвия рычага, и кулачок вдоль направляющей. по которому движется ролик, заставляя ролик прижимать зажимной элемент к основанию. Таким образом, кулачок может находиться на верхней стороне зажимного элемента, а направляющая может быть расположена над зажимным элементом и может иметь прорези для обеспечения прохода. конца шатуна, на котором установлен ролик. Предпочтительно гусеница может быть образована перевернутой секцией канала, при этом сама дорожка представляет собой нижнюю сторону перемычки канала с каждой стороны паза. Ролик может иметь участки двух диаметров. для соответствующего взаимодействия с гусеницей и кулачком. , , - , , , -, . Чтобы получить более равномерное распределение давления зажима в более крупных моделях, имеющих более длинные зажимные элементы, такой триммер может содержать два ролика и кулачка, одинаково действующих в разных положениях по длине зажимного элемента, причем оба ролика перемещаются посредством шатуна. Таким образом, шатун может нести один ролик, а другой ролик может нести звено от шатуна. , , , . Рабочая поверхность зажимного элемента предпочтительно является упругой, а сам корпус элемента достаточно жестким, чтобы распределять зажимное давление. Кроме того, или альтернативно, между рабочим элементом и зажимным элементом может быть установлена пластинчатая пружина, и эта пластинчатая пружина может работать как кулачок. Упругий характер зажимной поверхности и/или упругость 754,004 1111 - _ , обеспечиваемая такой пружиной, позволяют зажимать листовой материал различной толщины или листовой материал различной толщины. , , , / 754,004 1111 - _ . Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид триммера согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой вид сбоку Фигуры 1; Рисунок 3 представляет собой телескопический вид, соответствующий рисунку 2, но в большем масштабе; Фигура 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 4-4 Фигуры 3; Фигура 5 является частью Фигуры 4 в большем масштабе; Фигура 6 представляет собой вид сбоку, соответствующий фигуре 3, но с поднятым триммерным лезвием; Фигура 7 представляет собой разрез по линии 7-7 Фигуры 6; На фиг.8 показана модификация детали фиг.3; и на рисунке 9 показан альтернативный вариант части рисунка 4. , : 1 ; 2 1; 3 2, ; 4 4-4 3; 5 4 ; 6 3, ; 7 7-7 6; 8 3; 9 4. На фигурах лопасть рычага 10 шарнирно соединена с вертикальным крылом 11, идущим назад и вниз от -образного кронштейна 12 (предпочтительно отливки), прикрепленного к верхней поверхности 13 заднего конца нижней лопастью 14, утопленной в одну. край деревянного основания 15, крыло 11 простирается к задней стороне основания 15, где в выемке 16 расположен длинный шарнирный штифт 17, несущий жесткую пружину сжатия 18, которая обеспечивает контакт лезвия рычага с нижним лезвием 14 во время ход резки. Линейка или линейка 19, расположенная в задней части поверхности основания 15, помогает позиционировать листы, подлежащие обрезке, а деревянный штырь 20, выступающий из основания 15, действует как упор для лезвия рычага 10. , - 10 11 - 12 ( ) 13 14 15, 11 15, 16 17 18 - 14 - 19 15 , 20 15 10. Г-образный кронштейн 12 несет стойку 21, и аналогичная стойка 22 поддерживается за передним концом нижнего лезвия 14 угловым кронштейном 23, прикрепленным к передней поверхности основания 15 винтами с потайной головкой (не показаны). Пружины сжатия 24 на стойках 21, 22 поддерживают зажимной элемент 25 выше и параллельно нижнему лезвию 14, отрезок резиновой ленты 26, прикрепленный к нижней стороне зажимного элемента 25, лежит так, что его нижняя поверхность не касается верхней поверхности 13 нижнего лезвия 14. когда пружины 24 на стойках 21, 22 выдвинуты (фиг. 6 и 7). Зажимной элемент 25 представляет собой полосу сплошного сечения (например, из экструдированного алюминия) с резиновой полосой, приклеенной к его нижней поверхности; альтернативно, как показано на фиг.9, зажимной элемент может представлять собой отрезок канала 25А, например, из экструдированного алюминия, в который вклеена резиновая полоса 26А, нижняя поверхность которой находится вне стенок канала. - 12 21 22 14 23 15 ( ) 24 21, 22 25 14, 26 25 13 14 24 21, 22 ( 6 7) 25 ( ) ; , 9, 25 , , 26 . Перевернутый канал 27 закреплен на вершинах стоек 21, 22. Прорезь 28 посередине верхней стороны этого канала имеет ширину меньше внутренней ширины канала 27 и, таким образом, разделяет дорожку, образованную нижней стороной полотно швеллера на две параллельные направляющие 28 А (рис. 5) для пары внешних роликов 29 на шпинделе 30, закрепленном транс 70 напротив направленного вниз конца 31 шатуна 32, выступающего назад над швеллером 27 к шатунной шейке 33 поддерживается перемычкой 34, выполненной с возможностью вращения лезвия рычага 10 вокруг оси 17. Два 75 ролика 35 немного большего размера расположены на шпинделе 30, по одному между каждым внешним роликом 29 и концом 31 шатуна 32, и эти ролики 35 служат для опоры на кулачковую поверхность 36, образованную пружиной 37, выступающей 80 из зажимного элемента 25, причем задний конец кулачковой поверхности выполнен в виде наклона 38, при этом пружина 37 прикреплена к зажимному элементу 25 винтом 39 на основание пандуса 38. Конец 40 пружины 37 изогнут 85 с образованием носка, контактирующего с зажимным элементом, что способствует равномерному распределению нагрузки, прикладываемой пружиной 37 к зажимному элементу 25. 27 21, 22 28 27, 28 ( 5) 29 30 70 31 32 27 33 34 - 10 17 75 35 30, 29 31 32, 35 36 37 80 25, 38, 37 25 39 38 40 37 85 37 25. При поднятом рычажном рычаге 10 (рис. 6), 90 конец 31 шатуна 32 находится на заднем конце паза 28, а ролики 29, 35 находятся вне кулачковой поверхности 36, что позволяет зажимному элементу зафиксироваться. поднимается под действием пружин 24. Когда рычаг 95 лезвие 10 начинает свое режущее движение, шатун 32 толкает большие ролики 35 вдоль толкателя 38 кулачковой поверхности, причем ролики 29 катятся по своим направляющим 28 А в канале 27. , и кулачок 36 опускается на 100° вниз, прижимая зажимной элемент 25 к нижнему лезвию 14. - 10 ( 6), 90 31 32 28 29, 35 36 24 95 10 , 32 35 38 , 29 28 27, 36 100 25 14. Давление зажима нижнего лезвия 14 завершается до того, как лезвие рычага 10 начинает резать, и поддерживается в течение всего хода 105 резания, пока внешние ролики 29 движутся по направляющим 28А. 14 - 10 105 29 28 . Перемычка 34 регулируется вокруг шарнира 17 относительно лопасти рычага 10 с помощью прорези 42 в перемычке 34 и винта 41, крепящего 110 перемычку 34 к лопасти рычага 10, например, для компенсации износа (как на кулачке или роликах), а также для того, чтобы усилие зажима было эффективным в любой точке хода лезвия рычага. 34 17 - 10 42 34 41 110 34 - 10, , ( ), -. На более крупных моделях может оказаться целесообразным 115 приложить давление вниз к зажимному элементу в двух точках, как показано на рисунке 8, при этом две пружины 371 прикреплены винтами 391 к длинному зажимному элементу 251, несущему упругую полосу 26'. Пружины 120, 371 установлены на зажимном элементе 251, по одному посередине между каждым концом и средней точкой этого элемента, при этом короткий соединительный стержень 321 имеет направленный вниз конец 311, проходящий через длинный перевернутый канал 271, 125 и поддерживающий шпиндель 301, на котором установлены кулачковые следящие ролики. Звено 43 от шарнира 44 на шатуне 321 имеет направленный вниз конец 45, поддерживающий дополнительный шпиндель 301, на котором установлен 130 754,004 115 8, 371 391 251 26 ' 120 371 251, - , 321 311 271 125 301, 43 44 321 45 301 130 754,004
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:50:39
: GB754004A-">
: :

754005-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754005A
[]
4 ""Д_? я 4 "" _? ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 16 марта 1955 г. : 16, 1955. Дата подачи заявки: 19 марта 1954 г. № 8048/54. : 19, 1954 8048/54. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке: -Класс 78(3), О(2:8 А:9). :- 78 ( 3), ( 2: 8 : 9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся предохранительных устройств для лифтов, лифтов и подъемников. , , . Мы, & , британская компания из Хай-стрит, Болтон, Ланкашир, и ФРАНК ИТОК РАЙДЕР, британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к предохранительному устройству для лифтов, подъемников и подъемников такого типа, в котором кабина лифта, лифт или подъемная платформа или соединенный с ними элемент могут быть остановлены за счет самоблокирующегося действия зубчатых кулачков, действующих на часть стационарная конструкция шахты лифта. , , , , - . В такой конструкции обычно имеется пружина, удерживающая кулачки в выключенном положении, но в некоторых случаях это может быть недостатком, так как, если предохранительный трос, приводящий в действие ловитель, оборвется во время работы, кулачки, если их отпустить вверх, Движение автомобиля будет возобновлено пружиной и больше не сможет работать. , , , , . Целью настоящего изобретения является устранение эффекта возврата пружины в исходное положение. . В соответствии с изобретением мы предусматриваем валы для зубчатых кулачков и на одном или каждом валу кулачка в виде рычага, нагруженного выдвижным механизмом, который удерживает кулачки в выключенном положении и перемещает их через положение мертвой точки при вращении вала кулачка, прежде чем кулачки касаются неподвижной части, на которой они работают, и после этого перемещают кулачки во включенное положение. , , , . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: : Фиг.1 представляет собой вид сбоку устройства в соответствии с изобретением. 1 . Рисунок 2 — вид спереди. 2 . Фигура 3 представляет собой разрез по линии - рисунка 1. 3 - 1. На рис. 4 показано модифицированное устройство крепления страховочного троса к кулачку. 4 . Ловитель монтируется под полом 1 кабины лифта. Имеются два кулачковых вала 2 и 3, на которых установлены зубчатые кулачки 4 и 5, приспособленные для взаимодействия с вертикальной направляющей 6, расположенной снаружи кабины. Предохранитель передача приводится в действие с помощью страховочного троса 7, прикрепленного к кулачку 4, при этом кулачок 5 приводится во вращение цепью 8, намотанной на бобышки 9 на валах 2 и 3. Предохранительный трос может, например, проходить через верхний шкив. к подпружиненному креплению на раме противовеса, чтобы в случае разрыва или чрезмерного растяжения подъемных тросов страховочный трос натягивался и срабатывал ловитель. 3 1 2 3, 4 5, - 6 7 4, 5 8 9 2 3 , , - , , , . На каждом кулачковом валу 2, 3 имеется рычаг, шарнирно закрепленный на стержне 11, проходящем через отверстие в элементе 12, образующем один конец опорного кронштейна, закрепленного под автомобилем. Пружина 13 окружает стержень 11 между его поворотным концом и элементом 12. и обычно перемещает кулачковый вал в выключенное положение. Когда кулачковый вал поворачивается во включенное положение, он сначала сжимает пружину 13 до тех пор, пока стержень 11 не пройдет в своем отверстии мимо положения мертвой точки, после чего пружина начинает сжимать пружину. распределительный вал во включенное положение. 2, 3 11 12 13 11 12, , 13 11 , . Если автомобиль поднимается вверх после срабатывания ловителя, кулачки 4, 5 будут тянуться, удерживаемые в контакте с направляющей 6 пружинами 13, независимо от страховочного троса 7, и, таким образом, всегда будут стремиться удержать автомобиль. вращаясь внутрь, если он попытается упасть. , 4, 5 , 6 13, 7, . Предохранительное устройство, даже если оно отключено при поднятии автомобиля, не будет пытаться вернуться в выключенное положение самостоятельно и должно быть намеренно возвращено в исходное положение. Чтобы помочь инженеру в этом, может быть предусмотрено простое приспособление, например такое, в котором выступ 14, имеющий выступ 15, установлен на одном кулачковом валу 3, а штифт 16 выполнен с возможностью зацепления с этим выступом 15, когда стержень 17 поднят, и таким образом возвращать вал 3 в выключенное положение. _I 754,005 к цепному звену 8, 9 между кулачковыми валами 2 и 3, это действие также сбрасывает другой вал 2. Вертикально скользящая штанга 17 выдвинута вверх и расположена так, чтобы к ней можно было получить доступ изнутри кабины лифта. , , , , 14 15 3, 16 15 17 , 3 754,005 V_ - % 17 _I 754,005 8, 9 2 3, 2 17 . В конструкции, показанной на рисунке 4, страховочный трос 7 удерживается в натянутом состоянии с помощью груза 18, подвешенного на шкиве 19. Натяжение троса равно половине веса, поскольку веревка имеет два рывка, а рычаг устроен таким образом, чтобы выдерживать натяжение половины груза. Движение груза 18 вверх ограничивается упором (не показан), и дальнейшее натяжение веревки приводит в действие кулачки обычным образом. Груз 18 дополнительно прикреплен непосредственно к кулачку 4 с помощью провисание вспомогательного троса или цепи 20. Если страховочный трос 7 порвется или станет чрезмерно провисать, вспомогательный трос 20 будет прикладывать весь вес к кулачку 4, что позволяет преодолевать рычаги и приводить в действие предохранительное устройство. Тросы 7 и 20 прикреплены к кулачку 4 под разными радиусами от центра вала кулачка, чтобы увеличить вращающий момент, прикладываемый к кулачку 4 тросом 20, по сравнению с тем, который обычно прикладывается тросом 7. 4, 7 18 19 - 18 ( ) 18 4, 20 7 , 20 4 7 20 4 , 4 20 7. Веревка 7 может быть оснащена большим количеством ветвей и блоков, как это используется в обычных покупных снастях, так что нормальное натяжение веревки составляет меньшую часть веса 18. 7 ,- 18.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:50:40
: GB754005A-">
: :

754006-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754006A
[]
РЕЗЕРВТ С ЦИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 марта 1954 г. : 23, 1954. 754,006 Заявка № 8440154 подана в Соединенных Штатах Америки 25 марта 1953 г. 754,006 8440154 25, 1953. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке: - Класс 96, ( 2: 7 18), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования в устройстве предварительного пропаривания бумажного полотна или в отношении него». :- 96, ( 2: 7 18), " -". Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 7, , , , , настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , 7, , , , , , , , : - Изобретение относится к так называемым аппаратам предварительного отпаривания, которые используются в машинах для гофрирования бумаги для увлажнения и предварительного нагрева бумажного полотна, подлежащего гофрированию, на пути к гофрирующим валкам. Такой отпариватель должен регулироваться по эффективной поперечной длине. Регулировки вышеуказанного характера, выполненные ранее, требовали наличия значительного количества клапанов или кранов. который необходимо было включать и выключать в con2.5, формируя предварительный отпариватель для получения полотна различной ширины, и настоящее изобретение направлено, прежде всего, на обеспечение таких регулировок более простым и легким в использовании способом. - - , - , , , - con2.5 - , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем в сочетании с паровой камерой, имеющей ограничивающую стенку с отверстиями, проходящими через нее в различных точках поперек камеры, один или несколько перегородочных элементов, сконструированных так, чтобы проходить через внутреннюю часть паровой камеры для перекрытия одного или нескольких элементов. обе концевые части камеры от пара, поступающего в камеру, причем эти перегородочные элементы могут перемещаться в различные положения поперек паровой камеры, тем самым изменяя, так сказать, эффективную поперечную протяженность камеры, а также поперечную протяженность отверстий. через ограничивающую стенку камеры, которые сообщаются с паром, поступающим в камеру. Таким образом (Цена 31 4 6 ", просто изменяя поперечное положение этих перегородок, эффективная поперечная протяженность предварительного пропаривателя, над которым полотно ходы могут быть легко изменены для соответствия разной ширине полотна 50. Предпочтительно, как описано более подробно ниже, устройство предварительного пропаривания состоит из нескольких блоков предварительного пропаривания описанного выше характера, скоординированных таким образом, чтобы обеспечить паровые карманы. между соседними блоками по 55 центов и снабжены разделительными элементами, которые совместно обслуживают последовательные блоки. Дальнейшие цели и преимущества изобретения будут частично очевидны, а частично конкретно указаны в описании, содержащемся ниже, в сочетании с прилагаемыми чертежами. , раскрывает предпочтительную форму предварительного отпаривателя, сконструированного для работы в соответствии с изобретением; раскрытие '15, однако, следует рассматривать просто как иллюстрацию изобретения в его более широких аспектах. На чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе аппарата предварительного пропаривания предпочтительной конструкции. 70 Фиг. 2 представляет собой разрез по линии 2- 2 на рис. 1, если смотреть в направлении стрелок. , , , , , , , ( 31 4 6 " , - , 50 , - - , 55 , 60 , , ; '15 : 1 - 70 2 2-2 1 . На фиг. 3 представлен подробный вид, показывающий отдельно один из элементов перегородки, приспособленный для использования в сочетании с пароваркой 75, показанной на фиг. 1 и 2. 3 , 75 1 2. Форма устройства предварительного пропаривания, показанная на фиг. 1 и 2, включает паровую камеру 1, проходящую поперек пути движения бумажного полотна 2, подлежащего увлажнению 80 и предварительному нагреву, причем паровая камера 1 имеет выпуклую ограничивающую стенку 3, над которой перемычка движется, и стенка 5 имеет сквозные отверстия 4 в различных точках поперек камеры. Камера 1 показана 85 как имеющая противоположные торцевые стенки 5, которые можно понимать как надлежащим образом прикрепленные к элементам 6 рамы. - 1 2 1 2 80 , 1 3 , 5 4 1 85 5 6. Центральная часть камеры 1 снабжена соответствующими средствами пропускания пара 90 754 006, состоящими из сопла 7, сообщающегося через патрубок 8 с трубой подачи пара 9, причем предусмотрен клапан 10 для закрытия или регулирования скорости потока пара в камеру. 1 по желанию. Также показана дренажная труба 11, ведущая из камеры 1 через клапан 12 к отводной трубе 13 для конденсата. 1 90 754,006 7 8 9, 10 1 11 1 12 13 . Чтобы изменить эффективную поперечную протяженность, так сказать, камеры 1, чтобы она соответствовала бумажному полотну различной ширины, которое может время от времени обрабатываться устройством, мы обеспечиваем один или несколько перегородочных элементов 14 (см. правую часть фиг. 1), которые проходят через внутреннюю часть камеры 1 и тем самым перекрывают соответствующую концевую часть паровой камеры от подачи пара, так что пар не протекает через отверстие 4, которое обслуживается концевой частью паровой камеры. 1 , 14 ( 1) 1 4 . Перегородочный элемент 14 так скоординирован с камерой 1, что его можно перемещать в различных поперечных положениях. В проиллюстрированном варианте осуществления изобретения отверстия 4 имеют форму прорезей в выпуклой стенке 3, а перегородочный элемент 14 находится в Форма пластины, которую можно избирательно вставлять и выдвигать через любую желаемую прорезь 4 с помощью ручки 15. Как показано на фиг. 1, предпочтительно используются два из вышеупомянутых перегородочных элементов 14, которые расположены соответственно рядом с противоположными боковыми краями бумажная паутина 2. 14 1 4 3, 14 4 15, 1 14 , 2. Предпочтительно, как показано на фиг. 2, несколько последовательных паровых блоков, включающих паровую камеру 1 , и и связанные с ними части, описанные выше, скоординированы, как показано на фиг. 2, так что полотно 2 последовательно проходит по их выпуклым поверхностям, и эти выпуклые поверхности образуют последовательные желобообразные карманы 16 (фиг. 2), проходящие поперечно по ширине полотна 2, в которые пар проходит через отверстия 4, расположенные между перегородочными элементами 14. Таким образом, пар будет действовать по существу равномерно поперек полотна 2. ширина полотна. В этом варианте осуществления изобретения разделительные элементы 14, 14 А, 14 В и 14 С могут иметь форму цельного лезвия с отходящей от него ручкой 15, как показано на фиг. 3, чтобы обслуживать все подразделений совместно. 2, 1 , , 2, 2 , - 16 ( 2) 2, 4 14 , 14, 14 , 14 14 15 3, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:50:41
: GB754006A-">
: :

754007-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754007A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 754,007 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 23 марта 1954 г. № 754,007 23, 1954 . Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 апреля 1953 года. 29, 1953. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. с 91, Ф( 1:3). 91, ( 1:3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Смазки против ржавчины». ". Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , ранее известная как , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к смазочным материалам, предотвращающим ржавчину, и, в частности, к консистентным смазкам, содержащим диспергированный в них ингредиент неорганической соли, который улучшает их способность защищать металлические поверхности, и особенно поверхности черных металлов, от коррозии. , , , . В предшествующем уровне техники был предложен ряд различных типов антикоррозионных композиций для защиты различных металлов и особенно поверхностей из черных металлов от ржавчины и коррозии. и движение Кроме того, некоторые смазочные масла и смазки содержат специальные ингибиторы коррозии, чтобы защитить подшипники и другие движущиеся механические части, особенно из черных металлов, от ржавчины и коррозии в присутствии воды или конденсированного пара. , , , , . Однако эти продукты не были полностью удовлетворительными. , , . Защита металлических деталей от коррозии оказывается особенно сложной, когда подшипники, шестерни и другие движущиеся части работают при несколько повышенных температурах в присутствии воды, пара или конденсированного пара. Следовательно, основной целью настоящего изобретения является улучшение антикоррозийные свойства смазок при эксплуатации в неблагоприятных условиях пара и/или влаги. , , , , / . Настоящее изобретение включает смазочные композиции с улучшенными антикоррозионными свойствами, содержащие смазочное масло, загуститель, отличный от свинцового мыла, для придания им структуры смазки, и от 1% до 10% по массе. в расчете на общий состав карбоната свинца, диспергированного в указанной смазке. ( 31-) 1 8461154 - , , , , 1 % 10 % , 50 , . Для изучения сравнительных характеристик консистентных смазок в упомянутых выше неблагоприятных влажных условиях 55 был установлен лабораторный аппарат, основная часть которого состояла из двух шарикоподшипников, которые могли вращаться при частичном погружении в воду при контролируемой повышенной температуре. Подшипники были заключены в корпуса, а весь узел окружен изолированной печью, в которой температуру воздуха можно было регулировать по желанию. Обычно устройство работало при температуре воздуха в печи от 190 до 65 2000 . Каждый подшипник находился под нагрузкой. весом 312 фунтов, что составляло около 57 % его номинальной мощности. , 55 , 60 190 65 2000 312 57 % . В действительности использовались коммерческие двухрядные шарикоподшипники производства , № 1304 . Они были заполнены консистентной смазкой или смазкой, подлежащей испытанию, и вращались со скоростью 600 об/мин в присутствии воды при температуре, указанной выше, т.е. между 19:00 и 75 2000 Ежедневно в нижнюю половину корпуса впрыскивалась вода, чтобы пополнить воду, потерянную в результате испарения. В конце 14-дневной эксплуатации подшипники были сняты и осмотрены на предмет признаков ржавчины или обесцвечивания. быть строгим. Подшипники не смазывались повторно в течение периода испытаний. 70 , 1304 600 , , 1900 75 2000 14 80 . В качестве основы для сравнения использовался обычный тип состава смазки, содержащий около 8% по массе известкового мыла 85 и 12-гидроксистеариновой кислоты в качестве загустителя. 8 % 85 12- . Масляный компонент этой смазки представлял собой минеральное смазочное масло средней плотности с вязкостью около 50 при температуре 2100 и индексом 90 при приемке: - , 754 007, индекс вязкости около 50. Эта основа или избыточная влага необходимы. 50 2100 90 :-, 754,007 50 . смазка имела рабочую пенетрацию при температуре 77 . Предпочтительный загуститель, используемый при толщине 293 мм/10, определяемый смазками по настоящему изобретению, представляет собой металлическую процедуру и аппарат. Он имел мыло алифатической карботиловой кислоты 10- 30. кислота. 77 , 293 /10, 10- 30 . температура каплепадения 2910 . Особенно предпочтительными являются кальциевые мыла. 70. В конце 14 дней испытаний в ап, таких как те, которые преимущественно содержат гидроксипаратус, описанные выше, шарики из стеариновой кислоты. Указанные мыла могут присутствовать в подшипниках, эксплуатируемых только с базовой смазкой. в количествах от 5% до 25% по описанному были обнаружены матовые и покрытые массы. Черные металлы легче ржавеют с образованием желто-коричневой пленки _ - в присутствии смазок на основе кальция, чем 75 ПРИМЕР в присутствии смазок на основе соды при смазка идентична описанной при внутренних температурах. Однако изобретение выше, но содержащее 4% основного свинца, не ограничивается смазками на известковой основе, хотя бонат (2 3 ()) был протестирован при этом, по-видимому, является настоящее основное использование. 2910 70 14 5 % 25 % - _ - 75 , 4 % ( 2 3 (),) . в идентичных условиях Карбонат свинца Другие типы смазочных смазок, в том числе 80, были тонко измельчены и измельчены в смазки, загущенные другими металлическими мылами и смазкой для получения мелкой твердой дисперсии. шарики из мыла, такого как углеродная сажа, силикагель, а подшипник все еще остается блестящим. Бентонит может быть улучшен по устойчивости к ржавчине и хорошо отполирован. Карбонат свинца путем добавления нерастворимого в воде свинцового углерода 85, диспергированного в смазке, действовал как очень Суть настоящего изобретения заключается в эффективном предотвращении коррозии. Аналогичное открытие заключается в том, что смазочное масло, испытание на нейтральный карбонат свинца показало, что оно может быть либо минеральным маслом, либо синтетическим. Результаты. Эти карбонаты свинца представляли собой масло, содержащее подходящий загуститель и другие только проверенные материалы, которые, как было установлено, делают его практически 90 более удовлетворительным, чем свинцовое мыло, являются в этом отношении нетекучими, могут быть сделаны значительно более эффективными в качестве средства для предотвращения ржавления и коррозии. ингибиторы путем диспергирования в них от 1 до 10% смазочных масел. Такие из них, как сорная масса, в пересчете на общий состав, моностеарата битана и родственных материалов, основной или нейтральный карбонат свинца. Они должны были быть хорошо известны в промышленности, но не были эффективными. следует подчеркнуть, что карбонат свинца может ржаветь или добавлять ингибиторы коррозии, если они нейтральные или основные. Предпочтительные пропорции смазки, оцененной, как описано выше. Жирность карбоната свинца находится между 2 и маслами, такими как жирное масло, ценность которого составляет 7 %, а Доля около 4% некоторых композиций была неэффективной. Основная или нейтральная соль считается оптимальным количеством неорганических материалов, которые могут быть использованы для большинства целей. , 80 14 , , 85 - , , 90 -, - 1 10 % , , , - 95 , 2 , 7 %, 4 % , 100 . Считается, что он связан с карбонатом свинца. Карбонат свинца в смазках, прошедших испытания, включая карбонат цинка, цинковый стант по изобретению присутствует в виде мелкодисперсного твердого фосфата, оксида кальция и дисперсии органических солей магния. Не растворяется оксид. Все они оказались довольно неэффективен в масле и, следовательно, полностью отличается от 105. Хотя составы настоящего олеата свинца и других мыл свинца, изобретение которых представляет особый интерес, обычно используются в трансмиссионных маслах и смазках подшипников качения, работают в смазках Уровень техники При относительно высоких нагрузках не происходит старения, а при естественной тенденции к нерастворимому каркаритованному свинцу температуре в присутствии экзобонатов разлагаться в присутствии избыточных количеств влаги или пара другие мыла, например кальциевые мыла жирных кислот, не наблюдаются. изобретение не ограничивается такими применениями. Кислоты или нафеновые кислоты для образования свинцовых мыл. Смазка подшипников паром. Дисперсия легко изготавливается и является механической, бумажной, а также анически и химически весьма стабильной. , , 105 - 110 , , , , . Подобно этому, это важная проблема. Следует понимать, что композиции 115, основной объект настоящего изобретения, но изготовленные в соответствии с этим изобретением, также могут применяться в новых продуктах, которые также могут содержать обычные добавки других типов для смазки кабелей, в частности кабели, известные в данной области техники. Таким образом, обычные толстые кабели, используемые в шахтах с высокой влажностью, а также энергоносители, агенты для повышения клейкости, индекс вязкости там, где сернистые газы и другие улучшители, смешанные мыла в качестве загустителей, оксиды 120 фунтов вызывают серьезные ингибиторы коррозии кабеля, экстремальные присадки, повышающие давление, и т.п. Таким образом, композиции и т.п. могут быть добавлены без отступления. Настоящее изобретение может быть использовано в качестве кабельных масел по изобретению. , 115 , , - , , , , 120 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:50:42
: GB754007A-">
: :

754008-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754008A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : № 8488/54. 8488/54. Заявление подано во Франции 25 марта 1953 года. 25, 1953. Заявление подано во Франции 27 января 1954 года. 27, 1954. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. 754,008 23 марта 1954 года. 754,008 23, 1954. Индекс при приемке: -Класс 1( 3), 4 (: ). :- 1 ( 3), 4 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процессов агломерации глинозема или относящиеся к ним. . Мы, , французская корпорация, расположенная по адресу: 23, , Париж (8 ), Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 23, , ( 8 ), , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу агломерации оксида алюминия и среди его задач является создание нового способа для этой цели. . Согласно изобретению предложен способ агломерации оксида алюминия в форме формованных кусков, который включает сначала дегидратацию тригидрата оксида алюминия в форме порошка или кристаллов при температуре в пределах -500°С либо в вакууме, либо с помощью псевдоожиженного слоя. пластовая технология в потоке горячего газа, смешивание полученного продукта с водой, формование из него фигурных кусков необходимой формы или форм, позволяющее затвердевать кускам во влажной атмосфере при температуре от 206°С до 150°С в течение времени достаточно, чтобы обеспечить по меньшей мере частичную регидратацию оксида алюминия в байерит и затем подвергнуть продукт термической обработке, посредством которой он активируется путем частичной дегидратации. , '-500 ', , , , 206 150 ' . Таким образом, первая стадия процесса состоит в обезвоживании тригидрата оксида алюминия путем нагревания его при температуре от 1500°С до 500°С, причем это необходимо делать в таких условиях, чтобы водяной пар удалялся сразу после его образования. Это условие достигается путем создания вакуума в используемом нагревательном устройстве или поддержания веществ в жидкоподобном состоянии суспензии с помощью хорошо известной технологии псевдоожиженного слоя с использованием потока горячего сухого газа, который может одновременно служить для нагрева веществ и для отвода водяного пара. 1500 500 ', - - - , -40 -. При необходимости обезвоженный продукт может быть подвергнут операции измельчения для получения наиболее подходящего размера гранул для предполагаемого способа агломерации и предполагаемого использования агломерированного продукта. . lЦена Затем вещество формуют в агломерат или гранулы любыми подходящими способами, такими как, например, прессование, экструзия, гранулирование или таблетирование, при этом в качестве связующего вещества используется вода. 50 Эта вода может содержать одно или несколько растворенных химических соединений. или суспендированы в нем, когда желательно включить такие соединения в агломерат оксида алюминия, например, когда его планируется использовать в каталитической реакции. , , , , , , 50 , , 55 . Затем агломерату дают затвердеть под действием воды, после чего он подвергается в течение нескольких часов термической обработке, целью которой является частичное обезвоживание и тем самым активация продукта. Используемая температура должна быть на уровне температура выбирается в соответствии с назначением продукта. Она всегда должна быть выше температуры, при которой будет подвергаться глинозем. подвергается во время его использования. , 60 250 , 400 ' 6000 65 . Затвердевание агломерата обусловлено 70 тем, что оксид алюминия, полученный описанным способом обезвоживания, при соединении с водой может хотя бы частично превращаться в байерит. Действие этой рекристаллизации происходит довольно медленно и занимает 75 несколько дней. достигают полноты при обычной температуре, хотя ее можно ускорить путем повышения температуры. В регидратации принимает участие лишь небольшая часть воды, используемой для агломерации, так что большая ее часть может быть удалена при умеренной температуре во время реактивации. . 70 75 , , 80 . Удаление последней части воды требует более высокой температуры. . Затем происходит действие, обратное 85 гидратации. Кристаллы байерита обезвоживаются и образуется активированный оксид алюминия несовершенно кристаллизованной формы. Агломерат, тем не менее, сохраняет сцепление, сообщенное ему гидратацией 90. Он проявляет замечательные механические свойства. прочность, и он может подвергаться термической обработке при очень высоких температурах без потери этой прочности. 85 90 33 ' . Поскольку перекристаллизация исходного глинозема в байерит представляет собой медленный процесс, оксид алюминия необходимо оставить в контакте с водой в течение достаточно длительного времени, чтобы превращение могло быть полным или, по крайней мере, достаточно продвинутым. , , . Большое влияние на результаты оказывает степень регидратации, достигнутая в момент проведения активации. Если реактивация происходит сразу после агломерации, гранулы практически полностью сохраняют свою первоначальную структуру и практически не проявляют механической прочности. , . Обработка во влажной атмосфере при температуре 1000°С после агломерации позволяет гранулам затвердеть в течение нескольких часов. 1000 , , . После активации они имеют относительно небольшую площадь поверхности, но имеют большой объем микропор и появляются новые области межчастичного поглощения. Гранулы фактически свариваются между собой в результате регидратации. - . Если гранулы подвергаются обработке в закрытом контейнере при умеренной температуре, ниже 750°С, регидратация происходит медленнее, но гранулы проявляют достаточную твердость. После реактивации объем микропор меньше, чем раньше, но существенно больше, чем тот. исходного оксида алюминия Важное значение имеет удельная поверхность; обычно он превышает аналогичный показатель продукта, подвергнутого агломерации. Аналогичный результат можно получить, просто выдерживая гранулы в течение нескольких дней при обычных температурах перед их реактивацией. , 750 , , , ; , . Пример И. . Активированный порошкообразный оксид алюминия, полученный на первой стадии способа, как описано выше, имеющий площадь поверхности 240 м·7 г и объем пор 0,19 см/г, измельчают в шаровой мельнице и перерабатывают. агломерированы в гранулы размером от 2 до 5 мм с добавлением воды. Эти гранулы выдерживают в бочках 8 суток, затем сушат в течение 8 часов при температуре 1000 С и окончательно реактивируют в течение 2 часов при 300 С. 240 '7 0 19 .'/ - 2 5 8 , 8 1000 2 300 '. под током сухого воздуха получают продукт состава ,0,(0,62 ), площадь поверхности которого составляет 260 м'/г и объем пор 0,29 см'/г. ,0,( 0 62 ), , 260 '/ 0 29 '/. Пример . . Гранулы, приготовленные в тех же условиях, что и в примере , выдерживают в течение 8 часов при температуре °С в неплотно закрытых бочках. 8 ' . Затем их сушат при температуре 100°С и, наконец, реактивируют в течение 2 часов при температуре 4000°С. 100 ' 2 4000 . Эти гранулы теперь имеют состав А 1,О (0,36 НО), площадь поверхности 200 мкм». /г и объем пор 0,33 см'/г. 1,, ( 0 36 ), 200 .' / 0 33 '/. Пример . . Гранулы подвергают той же обработке, что и в примере , за исключением того, что реактивацию проводят при 560°С. Продукт имеет состав (0,16 ), площадь его поверхности составляет 180 см /г, а объем пор равен 0,36 см'/г. 560 ' , ( 0 16 ), 180 / 0.36 '/. По сравнению с вышеуказанным продуктом гидраргиллит, активированный непосредственно при 560°С и имеющий тот же состав, обладает наибольшим объемом пор, который можно получить прямой активацией (028 см'/г), и имеет площадь поверхности 130 м,/г. , 560 ' 70 ( 028 - '/ ) 130 ,/. Среди многочисленных возможных применений агломерированного активного оксида алюминия по изобретению можно упомянуть следующие: -адсорбция, 75 осушка газов, хроматография, катализ, использование в качестве носителей для катализаторов, производство фторида алюминия сухим способом и производство огнеупорные изоляторы. : -, 75 , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:50:47
: GB754008A-">
: :

754009-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB754009A
[]
: : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 754,009 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 марта 1954 г. 754,009 : 25, 1954. № 8788/54. 8788/54. Заявление подано в Швейцарии 26 марта 1953 года. 26, 1953. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке: -Класс 68 (1), 10. : - 68 ( 1), 10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Автомобильное экскаваторное и погрузочно-разгрузочное оборудование Мы, , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Швейцарии, по адресу 17 , , Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , , , 17 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к транспортному средству для земляных работ и погрузочно-разгрузочных работ, содержащему лопату или ковш, установленные на автомобиле для черпания или выкапывания грунта, для погрузки выкопанных материалов, а также для их сброса или вывоза. Такое оборудование может быть установлено либо на тракторах, либо на тракторах. с колесами с бесконечными гусеницами, грузовыми автомобилями и другой автотранспортной техникой. - - , , . Известны конструкции, в которых ковш устанавливается на трактор или другой автомобиль с помощью рычагов, которые перемещаются под управлением поршней для установки ковша в опущенное положение перед транспортным средством для черпания или разрыхления грунта и загрузки выкопанного материала в ковш, а затем установить ковш в возвышенном положении либо спереди, либо позади транспортного средства для окончательной выгрузки выкопанного материала в фургон или грузовик. Однако эти известные конструкции имеют один или оба из следующих недостатков: , : -перемещение ковша из нижнего положения перед автомобилем в поднятое положение позади него контролируется двумя поршнями, которые оператор должен приводить в действие поочередно; - когда ковш перемещается над транспортным средством, содержащиеся в нем материалы остаются в нем более или менее по собственной инерции, за исключением одного конкретного положения ковша над крышей транспортного средства, в котором - ковш расположен почти горизонтально. - , , ; - , , , - . Таким образом, целью изобретения является устранение этих недостатков и создание смонтированного на транспортном средстве землеройного и погрузочно-разгрузочного оборудования, с помощью которого материалы можно будет черпать, загружать и затем выгружать по желанию либо спереди, либо позади транспортного средства, при этом ковш всегда остается почти «горизонтальным». , во время его (Цена всего хода и управления одним поршнем. - , , ', ( . В соответствии с настоящим изобретением предложено смонтированное на транспортном средстве землеройное и погрузочно-разгрузочное оборудование, содержащее ковш и, с каждой стороны транспортного средства, первый рычаг, шарнирно установленный вокруг первой неподвижной оси, пару кривошипных рычагов, шарнирно установленных вокруг вторую неподвижную ось, параллельную первой, первую стрелу, шарнирно соединенную на одном конце с указанным ковшом, а на другом конце, в двух разных точках, как с указанным рычагом, так и с указанной парой кривошипных рычагов, первый поршень, работающий в первый цилиндр давления жидкости, имеющий стержень, поворотный к указанному рычагу для перемещения указанной стрелы по существу в вертикальной плоскости и приспособленный для поворота указанной стрелы на угол почти 180°, когда указанный рычаг поворачивается на угол почти 90°, второй рычаг шарнирно установленный вокруг третьей неподвижной оси, проходящей параллельно указанным двум первым осям, вторую стрелу, шарнирно соединенную на одном конце с указанным ковшом, а на другом конце - с указанным вторым рычагом, и второй поршень, работающий во втором цилиндре давления жидкости и имеющий стержень поворачивается к указанному второму рычагу, при этом указанный первый поршень приспособлен для перемещения указанного ковша из нижнего положения перед транспортным средством в положение позади него путем прохождения над транспортным средством, и указанный второй поршень приспособлен для поворота указанного ковша вокруг его поворота соединение с первой стрелой для выгрузки его содержимого как перед транспортным средством, так и позади него, при этом указанный ковш всегда перемещается параллельно самому себе, когда он перемещается только с помощью указанного первого поршня. - - , , , , , ' , , , 180 90 , , , , , , . Вариант осуществления изобретения схематически и в качестве примера показан на при