патенты / 18278

753942-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753942A
[]
РЕЗЕФ:р' :' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7539942Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1954 г. 7539942Date : 24, 1954. № 18592/54. 18592/54. Заявление подано в Австрии 24 июля 1953 года. 24, 1953. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке:-Класс 135, ВД 4 Д, В Эль Ф. :- 135, 4 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования клапанов Мы, , из Гумпольдскирхена, Вена, Австрия, корпоративная организация, организованная в соответствии с законодательством Австрии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Изобретение относится к усовершенствованным поршневым клапанам, состоящим из корпуса клапана, обеспечивающего проходной канал, набивки и подвижного запорного элемента. , , - . Поршневые клапаны, к которым относится изобретение, обычно состоят из корпуса клапана, имеющего впускной канал и выпускной канал, а также канала, расположенного между ними, в который введен запорный элемент. В известных конструкциях проходной канал имеет форму, придают по существу -образную форму пути текущей среды или среды под давлением, которая отклоняется перегородкой, когда клапан находится в открытом положении. , , , , - , . Уплотнение в закрытом положении клапана осуществляется двумя уплотнительными кольцами, разделенными прокладкой и расположенными между стенкой корпуса и поршнем. Проставка обычно состоит из двух колец и шести опорных поперечин. Между поперечинами расположены отверстия. , через который жидкость течет после отклонения. В эквивалентной конструкции, используемой с запорными элементами, уплотнительные кольца удерживаются отдельно с помощью втулки, имеющей отверстия для прохождения текущей среды или среды под давлением. , - , . Следует понимать, что конструкция промежуточного устройства для разделения колец уплотнения и обеспечения выпускных отверстий для прохождения текущей среды имеет большое значение при определении сопротивления потоку запорного элемента, поскольку эти части лежат непосредственно на пути жидкости. Существующие конструкции не оказались удовлетворительными, поскольку недостаточно учтены условия потока. Два кольца и шесть опорных поперечин L_ проставки являются плоскими и угловатыми и, таким образом, способствуют завихрению и вызывают давление падение в канале 50. Согласно изобретению поршневой клапан, имеющий уплотнение, образованное уплотнительными кольцами для подвижного запорного элемента, и в котором уплотнительные кольца удерживаются отдельно с помощью промежуточного устройства с отверстиями, предусмотренного между ними, 55 отличается тем, что прокладка состоит из двух колец и не более четырех основных несущих поперечин, имеющих аэродинамическое сечение. - , , L_ , 50 - , , 55 . Предпочтительно между основными несущими поперечинами 65 предусмотрены вспомогательные несущие поперечины 60, поперечное сечение которых существенно меньше, чем у основных несущих поперечин, а также аэродинамическое сечение. Предпочтительны три основные несущие поперечины, причем одна из упомянутых поперечин расположена на сторона клапана противоположна выпускному каналу, а две другие расположены сбоку от него, так что 70 поперечин образуют углы равностороннего треугольника. Предпочтительно, чтобы сечения не только всех поперечин, но также верхнего и нижнего края выпускных отверстий прокладки имеют форму, облегчающую поток 75. Верхняя кромка для этой цели скошена наружу и вверх, а нижняя кромка закруглена изнутри наружу. Кроме того, получается очень выгодная конструкция, если 80задняя опорная поперечина, лежащая напротив выпускного канала, расширена предпочтительно примерно на 120 футов поперечного сечения проставки, так что проставка полностью закрыта на этой площади. Предпочтительно, чтобы в этом случае был предусмотрен корпус клапана 85. с двумя боковыми карманами, в которые постепенно переходит внутренняя поверхность расширенной опорной поперечины. При такой конструкции создаются особенно благоприятные условия потока. 60 - 65 , , 70 , - , 75 , , 80rear , 120 ' - , , 85 , , 90 . Варианты осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах. . На фиг.1 показано продольное вертикальное 95 2 753 942 сечение части поршневого клапана, снабженного боковой прокладкой, закрытой. Поперечная прокладка согласно изобретению имеет серповидное сечение поперечины 20 и имеет серповидную форму с тремя основными опорными поперечинами и имеет форму с внутренней поверхностью. крестовины - три вспомогательных опорных поперечины, плавно переходящие в две боковые. Рисунок 2 - горизонталь; разрез вдоль карманообразных выступов 23, 24, образованных по линии 705 - фиг.1 стенки корпуса. На этой конструктивной фиг.3 показана проставка, имеющая расширенную форму, боковые карманы 23 и 24 представляют собой заднюю поперечину, предусмотренную , вместо кольцевой камеры, как на фиг. 4, в гобризонтальном разрезе а-го до сих пор; при этом создаются особенно благоприятные условия на фиг. 4 в горизонтальном разрезе вдоль потока. Передний крест 75', линия - на фиг. 3, а элементы 21 и 22 имеют поперечное крыло. На фиг. 5 показано вертикальное продольное сечение, как в примере, показанном на фиг. Внутренняя секция представляет собой полный клапан, имеющий прокладку (рис. 1 и 2), верхнее и нижнее кольца согласно рисункам 3 и 4, соответствующие 19 проставки, также имеют фаски, а на рис. Фигура 5. Дальнейшее развитие изобретения. Расположенный в корпусе клапана 1, показанном на фигурах 5 и 6. Он имеет канал 2, представляющий собой нижнее уплотнительное кольцо 3, которое, как было обнаружено, дает наилучшие результаты при прижатии к опорной поверхности. 5 образуется, если проставка асимметрична поперек заплечиком в корпусе по нижнему отношению к направлению потока, совмещено 85кольцо 4 проставки. Сама проставка имеет конструкцию корпуса клапана, состоящую из нижнего кольца 4 и верхнего кольцевой проходной канал большего диаметра 6, соединенный тремя основными опорами, чем диаметр входного и выходного отверстия, где поперечины 7, 8 и '9. Крестовины соединяют трубы. В этом случае элемент 7 находится сзади и опасность завихрения и потери на отклонение находятся на расстоянии 90 футов от выпускного канала, в то время как оба перекрестия еще больше уменьшаются за счет уменьшения элементов 8 и 9, находящихся спереди, скорость потока каждого диска. Соединительные части трубы расположены на расстоянии 120 футов от него. , так что крест 25; 26 имеют диаметр . Предпочтительно элементы занимают угловые точки прямой, впускной канал расширяется в виде равностороннего треугольника. Расположен между диффузором и поперечным сечением , в котором основные опорные поперечины являются вспомогательными точками -. фасонная кривизна сквозных поперечин 10, 11 и 12, от которых начинается проход потока. Увеличение площади сечения диффузора в точке существенно меньше, чем у основных поперечин. Все поперечное сечение предпочтительно на 10-30 %. относительно и элементы, имеющие закругленное поперечное сечение, удерживаются в канале клапана, поскольку 100 имеют форму, способствующую потоку, причем переднее поперечное сечение в начале выпускного канала после элементов 8, 9 и 12 предпочтительно отклоняется от здесь выпускное отверстие постепенно имеет каплевидную или аэродинамическую форму, сужается до соединительной части трубы, поперечное сечение кольцевой выемки, так что снова достигается поперечное сечение . 1 95 2 753,942 20 2 ; - 23, 24 705 - 1 3 , 23 24 , , 4 ; 4 75 ' - 3, 21 22 5 , 1 2, 3 4 19 6 ' 3 80 5 1 5 6 2 3, , 5 85ring 4 4 6, 7, 8 '9 , 7 90 ' , 8 9 , 120 ' , 25; 26 , , - , 95main - 10, 11 12, - - 10-30 % - , 100 , 8, 9 12 , , - , - . В верхней и нижней частях корпуса предусмотрена асимметричная прокладка, имеющая три основные 105 стенки корпуса и окружающая поперечины, задняя из которых представляет собой проставку, расширенную примерно на 120 футов. Распорный корпус в сочетании с боковым корпусом также имеют форму, способствующую потоку, причем верхние карманы имеют форму, аналогичную той, которая имеет на выпускной стороне клапана, показанного на рисунках 3 и 4 111, скошенную вверх и наружу поверхность. 18, 105 , 120 ', , 3 4 111
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:48:35
: GB753942A-">
: :

753943-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753943A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Молекулярное соединение 1-фенил-2,3-диметил-1-4-диметиламино-5-пиразолона , .. BOEHR1NGER & ... --2,3-dimethy1- 4dimethylamino-5- , . . BOEHR1NGER & ... Х. из Мангейма-Вальдхофа, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Федеративной Республики Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его патентования. Настоящее изобретение относится к молекулярному соединению 1-фенил-2,3-диметил-4-диметиламино-5-пиразолона и способу его получения. ., -, , , , , , : 1 --2,3 - -4-- -5- . Было обнаружено, что превосходные терапевтические свойства обусловлены неизвестным до сих пор молекулярным соединением 1-фенил-2,3-диметил-4-диметиламино-5-пиразолона и салициламид-0-уксусной кислоты. 1phenyl- 2, 3 - -4- - 5 -0- . Соединение обладает выраженным синергическим действием по сравнению с действием его компонентов в отношении быстродействующего анальгетического, жаропонижающего и противоревматического эффекта с выраженным седативным компонентом. , . Таким образом, согласно изобретению новым химическим продуктом является молекулярное соединение 1-фенил-2,3-диметил-4-диметиламино-5-пиразолона и салициламид-0-уксусной кислоты. , --2,3--4-- -5- -0acetic . Далее согласно изобретению способ получения молекулярного соединения 1 фенил-2,3-диметил-4,диметиламино-5-пиразолона отличается тем, что 1 моль указанного пиразолона подвергают реакции с 1 молем салициламид-0-уксусную кислоту, используя методы, обычные для образования кислотно-аддитивных солей. 1 -2,3--4.- -5-, 1 1 -0- . Следующий пример иллюстрирует изобретение, однако, не ограничивая его. , , . ПРИМЕР Смесь 19,5 г салициламида-уксусной кислоты, 23 г 1-фенил-2,3-диметил-4-диметиламино-5-пиразолона и 50 мл воды нагревают четверть часа на водяной бане при температуре в конце которого получено четкое решение. После концентрирования этого раствора в вакууме получают соединение с температурой плавления 156-158°С, легко растворимое в воде. 19.5 -0acetic , 23 1--2,3-- 4--5- 50 . 156-158 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:48:35
: GB753943A-">
: :

753944-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753944A
[]
Резервного копирования ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 753,944 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июня 1954 г. 753,944 : 30, 1954. № 19 175154. 19 175154. Заявление подано в Нидерландах 3 июля 1953 года. 3, 1953. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке: -Класс 106(1),С(13:2С). : - 106 ( 1), ( 13: 2 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для регистрации закодированной информации или в отношении них. Мы, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , 2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам регистрации кодированной информации с использованием статического диэлектрического триггерного элемента, содержащего конденсатор, имеющий диэлектрик с высокой остаточной намагниченностью, причем этот триггерный элемент имеет два альтернативных состояния, при этом информация считывается из условия остаточной намагниченности диэлектрика. , , . Известно, по аналогии со статическими магнитными триггерными элементами, использование двух условий остаточной намагниченности конденсаторов, имеющих нелинейные характеристики и проявляющих гистерезис, в схемах памяти для регистрации информации, например информации в двоичном коде. , , - , , . Подавая на такой конденсатор импульс напряжения, можно создать состояние остаточной намагниченности, соответствующее цифрам «О» или «1» кодированной информации, например, «О» характеризуется положительной остаточной намагниченностью, а «1» характеризуется отрицательной остаточной намагниченностью. Состояние остаточной намагниченности конденсатора можно затем определить с помощью другого импульса напряжения. " " " 1 " , , " " " 1 " . Однако при чтении письменной информации различие между двумя условиями остаточной намагниченности затруднено, поскольку прямоугольный характер петли гистерезиса используемого диэлектрического материала уменьшается. , . Монокристаллы подходящего сегнетоэлектрического материала, например тинтаната бария-стронция, в этом отношении предпочтительнее, но имеют тот недостаток, что их трудно изготовить, а также трудно воспроизвести, особенно в отношении их размеров. С другой стороны, петля гистерезиса поликристаллические материалы, которые можно изготовить и точно отмерить значительно более простым способом, уступают им. - , - , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для регистрации кодированной информации, в котором могут быть использованы материалы, имеющие сравнительно плохие характеристические кривые. 35 4 6 . Согласно изобретению устройство для регистрации кодированной информации с использованием статического диэлектрического триггерного элемента, содержащего конденсатор, имеющий диэлектрик с высокой остаточной намагниченностью, при этом триггерный элемент имеет два альтернативных состояния, при этом считывание информации осуществляется из условия остаточной намагниченности диэлектрика. в том, что конденсатор, имеющий диэлектрик с высокой остаточной намагниченностью, вместе с другим конденсатором включен в цепь, в которой импеданс, связанный с двумя конденсаторами, создает на нем разностный сигнал под действием импульсов подходящей полярности и величины, подаваемых отдельно и одновременно к каждому из двух конденсаторов, причем разностный сигнал по существу равен нулю, когда первый упомянутый конденсатор находится в одном из двух возможных состояний остаточной намагниченности. , , , , , - . Для того чтобы изобретение можно было легко реализовать, варианты осуществления теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , , , , : На фигуре 1 показано устройство известного типа, на фигуре 2 показана характеристическая кривая, связанная с таким устройством. На фигурах 3 и 4 показаны устройства в соответствии с настоящим изобретением, а на фигуре 5 показана конструкция, содержащая ряд устройств в соответствии с изобретением. 1 , 2 3 4 5 . На фиг.1 показано известное устройство для регистрации кодированной информации с использованием триггерного элемента из статического диэлектрика. На этом рисунке обозначает конденсатор, содержащий диэлектрик с высокой остаточной намагниченностью, обозначает выходное сопротивление, а обозначает выпрямитель. 1 , . На рисунке 2 показана кривая поляризации конденсатора , на которой заряд изображен как функция напряжения на конденсаторе. Если = 0, существуют два условия остаточной намагниченности, т. е. условие поляризации и условие поляризации 2. Предположим, что условие соответствует цифре =_ ' " О " кодированной информации, а - цифре " 1 ". Когда триггерный элемент находится в состоянии , положительный импульс, подаваемый на клемму А, испытывает емкость как вдоль пути и, следовательно, аппроксимирует как ( — )/. 2 = 0, , , 2 , =_ ' " " " 1 " ,, ( -)/,. Если емкость велика по отношению к () , то под действием положительного импульса , подаваемого на , устанавливается напряжение на , которое также является импульсом, и, следовательно, напряжение на клемме. В, мала. Однако, если триггерный элемент находится в состоянии ,, то на конденсаторе С под действием положительного импульса считывания, подаваемого на вывод А, возникает больший импульс напряжения, так как емкость конденсатора велика по длине путь 2 , т.е. приблизительно ( - 2)/. () , , , , , , - ,, , 2 , ( - 2)/. Предполагая, что емкость конденсатора мала по отношению к пути , << , тогда (-) () ' Если при дальнейшем 2 больше, импульс считывания будет больше чем 1 (см. рисунок 2), триггерный элемент, кроме того, возвращается в состояние ', т.е. снова принимает информацию "", при условии, что может разрядиться через блокирующее сопротивление за время, меньшее, чем продолжительность считывания. пульс. , << (-) () ' , 2 1 ( 2) ',, " ", . Запись цифры «1», означающей, что триггер приводится в состояние Q2, осуществляется путем подачи на клемму А отрицательного импульса напряжения, имеющего значение выше , который приводит триггерный элемент через точку в состояние 2. Выпрямитель гарантирует, что точка остается практически под потенциалом земли. " 1 ", 2, , 2 . Таким образом, различение между цифрой «1» и цифрой «» основано на разнице между () и (). Эта разница на практике обычно сравнительно невелика, что проявляется в сравнительно небольшая разница в силе между импульсами на клемме , когда считывается цифра «1», и импульсом на клемме , когда считывается цифра «». Тот факт, что эта разница настолько мала, объясняется петлей гистерезиса обычный диэлектрик недостаточно прямоугольный, что затрудняет правильное различение между «О» и «1», особенно в случае поликристаллических материалов. " 1 " " " () () , , " 1 " , , " " , " " " 1 " , . На фиг.3 показано устройство в соответствии с изобретением. Примем емкость СО равной () Если триггерный элемент 1 в состоянии «О» и если в точку подается положительный импульс напряжения В точку А 2 подается одновременно А 1 и отрицательный импульс напряжения той же величины, напряжения на и , , поскольку =() имеют равные значения, но 1 противоположных полярностей, в результате чего напряжение на равно нулю. 3 , () 1 " " 1 2, , =() , 1 , . Строго говоря, С О для этого нужно, чтобы не был равен (), но напряжение 1 импульса, подаваемого - на А 2, тогда, естественно, должно быть выбрано отличным от подаваемого на А 1. Если =-, ( 3:) где представляет собой константу 1 , импульс напряжения, подаваемый на 2, должен быть в () + 1 раз больше, чем импульс напряжения ( _) + 1 . доставлено А. , (), 1 - 2 1 =-,( 3:) 1 , 2 () + 1 ( _) + 1 ,. Однако если триггерный элемент находится в состоянии , емкость, испытываемая (положительный импульс, подаваемый на ), равна () 2 вместо (), так что результирующее напряжение 75 1 происходит через . Определение того, находится ли триггер в состоянии или , теперь сводится к наблюдению, возникает или не возникает импульс на клемме , в отличие от метода 80, используемого с устройством, показанным на рис. Рисунок 1, на котором необходимо измерить значения импульсов, установленных в точке . , , , , () 2 (), 75 1 , , 80 1, . Следует отметить, что на рисунке 3 выпрямитель заменен резистором , поскольку в этом случае полное сопротивление комбинации одинаково как для положительного импульса, подаваемого на А, так и для отрицательного импульса, подаваемого на А, . 3 , 85 , ,. Однако если с учетом написанного предпочтение отдается использованию выпрямителя, что ни в коем случае не является необходимым, то это необходимо учитывать при определении величин импульсов, подаваемых на А и А2. , , 90 , , 2. Очевидно, что изобретение не ограничивается схемой, показанной на рисунке 95. На рисунке 4 показан другой вариант реализации, в котором и соединены между собой через первичную обмотку трансформатора Т, обмотка которого соединена с землёй через центральное отвод. Если, как и раньше, находится в состоянии , и если =(-) и на А, и А подаются положительные импульсы одинаковых значений, то для считывания информации происходит импульс напряжения не возникает во вторичной обмотке на клеммах и , в отличие от случая, когда находится в состоянии %. В этом случае также не обязательно должно быть равно (-), но тогда импульсы должны быть 1 выбираются из разных значений, иначе первичная обмотка должна быть заземлена асимметрично. 95 3 4 753,944 753,944 , , , =(-) , , , , % (-), 1 . Простейший способ гарантировать, что равен (), и это на протяжении всего пути пути , управляемого импульсом, подаваемым в , при этом во многих случаях импульсы, подаваемые в и , могут Если работает с отрицательными импульсами, как в устройстве, показанном на рисунке 3, то переводится в состояние ,. () ,, , , , , 3, , ,. В этом случае управление всегда осуществляется через путь , и в этом случае, естественно, должно применяться () =() 1 Однако, если работает с положительными импульсами считывания, регулируется в условие 1 и управляется по пути 1 . , () =() 1 , , 1 1 . Если желательно использовать два одинаковых конденсатора и (, то предпочтительно, чтобы их электроды были выполнены из одного и того же диэлектрического материала, как в случае с одним общим электродом, как это возможно в схеме на рисунке 3, поскольку тогда две поляризационные кривые будут максимально идентичны, за исключением, конечно, локальных неоднородностей, если таковые имеются, в диэлектрическом материале. (, , , 3, , , , . Если имеется множество таких пар связанных конденсаторов, электроды этих пар конденсаторов могут альтернативно быть расположены на диэлектрике, который является общим для всех пар, как схематически показано на рисунке 5. На этом рисунке ссылочная позиция 1 указывает на диэлектрик. материал, а цифра 2 указывает на электроды конденсаторов. Пары конденсаторов включены в цепи, как показано на рисунке 3. Таким образом, можно использовать один общий электрод для каждой пары конденсаторов. , 5 1 2 3 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:48:41
: GB753944A-">
: :

753945-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753945A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизмах взвешивания или в отношении них. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу 90-94 , Лондон, SW3, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Данное изобретение относится к механизмам взвешивания для применения в бетоносмесительных машинах или других машинах для смешивания бетона. , , , 90-94 , , ..3, , , , : . В широком смысле согласно настоящему изобретению в бетоносмесительной машине или другой смесительной машине, имеющей скип или контейнер, перемещаемый из нижнего положения, или положения приема материала, в верхнее положение, или положение разгрузки, из которого материал будет выгружаться из него и в смесительный барабан, предусмотрен механизм взвешивания. в котором предусмотрена конструкция люльки, которая приспособлена для приема и полной поддержки скипа или контейнера в его нижнем положении или положении приема материала, причем указанная конструкция люльки, в свою очередь, поддерживается для перемещения относительно жесткой рамы, которая приспособлена для опирания на грунтовую или другую неподвижную поверхность и включает в себя элемент, приспособленный для поддержки капсулы для гидравлических взвешиваний в таком положении, что указанная капсула будет лежать под указанной конструкцией люльки и скипом или контейнером, когда последний находится в своем нижнем положении или положении приема материала, и будет сжиматься в соответствии при этом вес скипа или контейнера и его содержимого указанная капсула приспособлена для соединения со шкалой, указывающей нагрузку, и расположение таково, что по мере сжатия капсулы нагрузка, указываемая шкалой, увеличивается. , . Для того, чтобы упомянутое изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет далее более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На фиг. 1 показан вид сбоку одной формы весового механизма для использования с бетономешалкой. Рисунок 2 представляет собой вид сверху механизма, показанного на рисунке 1, Рисунок 3 представляет собой вид сбоку модифицированной формы механизма взвешивания, Рисунок 4 представляет собой вид сверху механизма, показанного на рисунке 3. : - 1 , 2 1, 3 , 4 3. Обратившись теперь к чертежам и, более конкретно, к фиг. 1 и 2, можно увидеть, что механизм взвешивания содержит раму для взвешивания, обозначенную в общем цифрой 10, такая рама шарнирно прикреплена к бетоносмесительной машине известного типа, так что она (рама) способен совершать поворотное перемещение вокруг горизонтальной оси. 1 2 10 , ( ) . Благодаря шарнирному креплению рама весов может быть опущена в положение для взвешивания, как показано на рисунке, для взвешивания скипа, обозначенного цифрой 11, или ее можно сложить вверх вдоль верхней части смесителя, когда его необходимо транспортировать или переместить - последний. , , 11 - . Как обычно, передняя часть скипа 11 соединена двумя параллельными кабелями (не показаны), по одному на каждой стороне скипа, с намоточными барабанами, расположенными на возвышении смесительной машины. Задний конец скипа, т.е. ближайший к смесительной машине конец, имеет горизонтальный вал 12, который при подъеме скипа за тросы для выгрузки содержимого скипа в смесительный барабан смесительной машины входит в зацепление в двух -образных соединениях. фасонные кронштейны 13 переносятся машиной. 11 ( ), , . , .. , 12 , - 13 . Рама весов имеет два боковых рычага 14, расположенных параллельно друг другу и расположенных по одному с каждой стороны скипа. Один конец каждого рычага шарнирно закреплен, как показано на рисунке 15, на машине примерно соосно с частями -образных кронштейнов 13. В положении взвешивания весовой рамы рычаги 14 выступают вперед и вниз от смесительной машины, причем нижние концы рычагов опираются на землю. 14 . 15 - - 13. , 14 , . Нижние концы рычагов 14 соединены горизонтальной перекладиной 16, имеющей выступ 17, выступающий вперед от центральной части этой перекладины. Гидравлическая капсула для взвешивания 18 расположена на свободном конце выступа 17. Люлька для взвешивания, обозначенная в общем цифрой 19, поддерживается с каждой стороны рамы от боковых рычагов 14 параллельными верхними и нижними тягами 20 и 21 соответственно. Люлька 19 состоит из треугольной рамы с каждой стороны скипа, причем треугольные рамы являются вертикальными и соединены между собой задней поперечной трубой 22 и передней поперечной трубой 23, которая проходит непосредственно над капсулой для взвешивания. Поперечные трубки 22 и 23 расположены параллельно друг другу. Передняя поперечина 23 имеет упор 24, который опирается на верхнюю часть капсулы для взвешивания. Трубка 23 также несет выступающий вперед рычаг 25, несущий подкладку 26, к которой приспособлена и упирается передняя часть скипа, при этом конструкция предназначена для ограничения наклона скипа вперед. На нижней стороне скипа имеются две расходящиеся планки, образующие перевернутый -образный кронштейн 27 для установки на заднюю поперечную трубу 22, когда скип находится в положении взвешивания. 14 16, 17 . 18 17. 19 , 14 20 21 . 19 , 22 - 23 . 22 23 . 23 24- . 23 25 26 - , . - - 27 22 . Весовая капсула 18 соединена капиллярной трубкой (не показана) с грузоуказателем с гидравлическим приводом, обозначенным на схеме цифрой 28 и установленным на неподвижной части машины. 18 ( ) - 28 . Описанное выше устройство используется следующим образом. Рама 10 весов опускается в положение взвешивания, а скип 11 поддерживается внутри весовой люльки 19, кронштейн 27 взаимодействует с задней трубой 22, в то время как передняя часть указанного скипа опирается на подушку 26. В скип 11 загружается взвешиваемый материал, количество добавленного материала указывается шкалой 28. Когда необходимое количество материала добавлено, включаются намоточные барабаны и передняя часть скипа поднимается, после чего скип сначала поворачивается вокруг задней поперечной трубы 22. Первоначальный поворот продолжается до тех пор, пока вал 12 не войдет в зацепление с -образными кронштейнами 13, после чего кронштейн 27 на скипе отсоединится от указанной задней поперечной трубы 22, и указанный скип повернется вокруг оси вала 12. При дальнейшем подъеме скипа его содержимое в конечном итоге выгружается в смесительный барабан смесительной машины, после чего указанный скип снова может быть опущен в положение взвешивания. Когда необходимо перевезти устройство на другое место, скип прикрепляют к раме весов с помощью звена, такого как обозначено позицией 29, а затем приводят в действие намоточные барабаны так, что скип 11 вместе с рамой 10 поворачивается вверх и складывается вдоль верхней части смесителя. . 10 11 19 27 22 26. 11 - 28. , 22. 12 - 13 27 22 12. . , 29 11, 10 . В описанном выше устройстве в шарнирных соединениях между параллельными звеньями 20 и 21 и рамой весов, а также между указанными звеньями и подставкой для взвешивания используются резиновые втулки. Использование резиновых втулок становится возможным благодаря тому, что весовая капсула 18 во время взвешивания сжимается на бесконечно малую величину и, следовательно, поворотное перемещение звеньев 20, 21 относительно рамы весов и люльки крайне мало. 20 21 . 18, , 20, 21 . В варианте реализации, проиллюстрированном на фиг.3 и 4, ссылкой 30 обозначена обычная бетоносмесительная машина, которая расположена в поднятом положении и которая работает совместно с скиповым и скиповым механизмом взвешивания, при этом весовой механизм находится в нижнем положении. Смесительная машина соединена с механизмом взвешивания посредством двух направляющих 31, которые расположены на расстоянии друг от друга параллельно и проходят вперед и вниз только от смесительного барабана смесительной машины. Каждый рельс может удобно содержать несколько секций швеллера, соединенных вместе встык. Как можно видеть, рельсы 31 являются прямыми на большей части своей длины, но вблизи нижнего конца угол наклона уменьшается. 3 4, 30 , . 31 . - . , 31 , . Рельсы соединены вместе на своих нижних концах с помощью поперечины 32, которая опирается на землю и снабжена по центру своей длины направленным вперед рычагом 33, несущим гидравлическую капсулу 34 для взвешивания. Капсула соединена капиллярной трубкой 34 с грузоуказателем 35. В этом случае люлька для взвешивания содержит пару вертикальных треугольных рам 36, расположенных по одной с каждой стороны скипа и соединенных между собой задней и передней поперечными трубками 37 и 38 соответственно. Каждая рама поддерживается двумя звеньями 39 и 40, причем звено 39 шарнирно соединено посредством резиновой втулки с внешней стороной соответствующего рельса 31, а нижнее звено соединено посредством резиновой втулки с валом 41, который закреплен в поперечной трубке 42, расположенной на концах рельсов 31. 43 обозначает торсионную трубку, соединяющую звенья 40. Передняя поперечная трубка 38 на весовой платформе имеет упор 44, который приспособлен для взаимодействия с весовой капсулой 34. 32 33 34. 34 35. 36 37 38 . 39 40, 39 31 41 42 31. 43 40. 38 44 - 34. Пропуск. который обозначен позицией 45, имеет фланец 46, выступающий из его нижней стороны, причем указанный фланец адаптирован вместе с днищем скипа для образования перевернутой прямоугольной выемки, которая проходит через нижнюю сторону указанного скипа и адаптируется, когда последний в положении для взвешивания, чтобы надеть его на заднюю поперечную трубку 37 весовой платформы. Упоры 47 выступают вбок с каждой стороны верхней части скипа и встречаются с верхушками треугольных рам 36, когда скип находится в положении взвешивания. В соответствии с обычной практикой передний конец скипа соединен двумя кабелями (не показаны), по одному с каждой стороны скипа, с намоточными барабанами, расположенными в верхней части смесительной машины. . 45 46 , - 37 . 47 36 . ( ), , . Скип транспортируется от весового механизма к смесительной машине с помощью тележки, обозначенной номером 48 (рис. 3), которая движется по рельсам 31. Тележка имеет четыре колеса 49, по два с каждой стороны, причем колеса расположены внутри желобов рельсов 31. На верхнем конце скипа и на каждой его стороне установлен кронштейн 50, имеющий -образный паз для взаимодействия с горизонтальным валом 51 на верхнем конце тележки. На нижнем конце тележки имеется, а на верхней стороне ролик 52 для поддержки скипа. Проушина 53, идущая вниз от нижней стороны скипа, имеет горизонтальный штифт 54 для зацепления с крюком 55, который поворачивается на тележке. Как видно из фиг.3, крючковый элемент 55 имеет удлиненную форму и расположен в вертикальной плоскости, при этом шарнир 56 крючкового элемента расположен горизонтально и находится посередине между концами крючкового элемента. Нижний конец крюка выступает под дно тележки. Верхняя часть одного из рельсов 31 имеет упор 57 для контакта с нижним концом крюкового элемента 52 при движении тележки вверх по рельсу. 48 ( 3) 31. 49, , 31. 50 - 51 . , , 52 . 53 54 55, . 3, 55 , 56 . . 31 57 52 . В только что описанном механизме взвешивания устройства в шарнирах на каждом конце звеньев 39 и 40 используется резиновая втулка. 39 40 . Только что описанное устройство используется следующим образом: когда скип находится в положении взвешивания, взвешиваемый материал высыпается в скип до тех пор, пока шкала 35 не покажет, что в скип добавлено желаемое количество материала. Затем приводят в действие намоточные барабаны, и скип сначала поворачивается вокруг оси поперечной трубы 37 до тех пор, пока -образные пазы на кронштейнах 50 на верхнем конце скипа не зацепятся за вал 51 на верхнем конце тележки. При дальнейшем намотке скип скользит на небольшое расстояние вверх относительно тележки до тех пор, пока штифт 54 на проушине 53, выступающий вниз из нижней стороны скипа, не зацепится с крюком 55 и пока вал 51 не окажется в -образных пазах. Пока происходит это относительное перемещение между скипом и тележкой, скип поддерживается роликом 52 на тележке. При дальнейшей намотке тросов скип и тележка подтягиваются вверх по рельсам 31 до тех пор, пока тележка не достигнет верхнего конца последнего. Когда тележка достигает верхнего конца рельсов, нижний конец крюкового элемента 55 сталкивается с упором 57 на рельсе, и указанный крюковый элемент поворачивается, чтобы освободить соответствующий штифт 54, который несет скип. : , 35 - . 37 - 50 51 . , 54 53 55 51 -. , 52 . , 31 . 55 57 54 . Продолжающаяся намотка тросов приводит к наклону скипа вокруг оси вала 51 на тележке, и в конечном итоге содержимое скипа выгружается в смесительный барабан смесительной машины. 51 . Когда тележка 48 достигает верхнего конца рельсов 31, верхние колеса 49 входят в небольшие выемки в рельсах. Зацепление колес в этих выемках достаточно для предотвращения спуска тележки по рельсам во время опускания скипа на тележку. Когда скип снова устанавливается на тележку, нижняя сторона скипа снова встречается с роликом 52, после чего скип и тележка опускаются по рельсам, при этом крюковый элемент 55 отделяется от упора 57 и снова входит в зацепление со штифтом 54 на тележке. пропуск. Это повторное зацепление вызывается возвратной пружиной, установленной на тележке и зацепляющей крюк. У нижнего конца рельсов тележка в конечном итоге останавливается, и дальнейшее разматывание тросов позволяет скипу скользить вниз относительно тележки так, что -образные пазы в кронштейнах 50 выходят из зацепления с валом 51 и фланцем 46 на нижняя часть скипа встречается с поперечной трубой 37. Затем скип поворачивается вокруг оси поперечной трубы 37 и наклоняется вперед до тех пор, пока упоры 47 по бокам скипа не встретятся с верхушками треугольных рам. 48 31, 49 . . - , - 52 , 55 57 - 54 . - . , - 50 51 46 37. 37 47 . После этого скип готов к повторной загрузке. -. При желании вместо снабжения скипа упорами 47, приспособленными для зацепления с верхними частями треугольных рам 38, можно, как в варианте реализации, показанном на фиг. 1 и 2, снабдить поперечную трубу 38 направленным вперед рычагом, приспособленным для поддержки переднюю часть скипа и ограничить его наклонное движение. 47 38 1 2 38 . В любом из описанных выше вариантов осуществления расположение шкалы, указывающей вес, может быть изменено, и такой инструмент может быть расположен в любой точке устройства, то есть на механизме взвешивания или на бетоносмесительной машине по выбору. , .. . Кроме того, может оказаться желательным встроить в капиллярную трубку между капсулой для взвешивания и циферблатом подходящее средство для восприятия или поглощения ударов, которые могут возникнуть, если скип ударится о капсулу для взвешивания. За счет включения таких средств можно было бы предотвратить нежелательное перемещение индикатора или указателя, которое обычно возникает при передаче такого удара. , . . Следует понимать, что термин «каучук», используемый здесь, охватывает натуральный или синтетический каучук. "" . Мы утверждаем следующее: - 1. В бетоносмесительной машине или другой смесительной машине, имеющей скип или контейнер, перемещаемый из нижнего положения приема материала в верхнее положение или положение разгрузки, при этом материал будет выгружаться из него в смеситель. : - 1. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:48:41
: GB753945A-">
: :

753946-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753946A
[]
РС ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 753,5 753,5 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. № 19873/54. 19873/54. Заявление подано во Франции 8 июля 1953 года. 8, 1953. Полная спецификация опубликована: 1 августа 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приеме: - Классы 63, 9; и 64(3),С(21:23А). :- 63, 9; 64 ( 3), ( 21: 23 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в паровых шапках и связанные с ними. Я, МАРСЕЛЬ 51, гражданин Французской Республики, 69, улица 1 луч, Корбей-Эссон (Сена и Уаза), Франция, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я прошу патент может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 51, 69, 1 , - ( ), , , , , : - Настоящее изобретение относится к сушке и пропариванию шапок и т.п. из шерсти или фетра. . Известны сушильные и пропаривающие машины, в которых макушку шляпы натягивают на перфорированный блок из нержавеющего металла, при этом поля шляпы зажимают между двумя нержавеющими металлическими пластинами, которые обычно нагреваются паром. Поток горячего воздуха, циркулирующий в закрытом путь проходит через макушку шляпы. , . Эти известные машины обычно состоят из нескольких одинаковых отдельных устройств, каждое из которых образует рабочую станцию. Эти устройства, которых, например, восемь, расположены в один прямой ряд и подключены к общим контурам пара и горячего воздуха. Такая конструкция имеет два недостатка: , , : Оператору необходимо перемещаться по этому ряду для установки и снятия шляп на каждом рабочем месте; Увеличенная длина контуров горячего воздуха и пара, подключаемых к отдельным устройствам, приводит к увеличению тепловых потерь и снижению эффективности устройств, удаленных от источников подачи; Кроме того, эти машины требуют для каждого рабочего места нескольких операций со стороны оператора: ослабление пластин, захватывающих поля шляпы, закрытие двойного клапана, разблокирование и открытие герметичного колпака, содержащего шляпу, снятие пластины с козырьком и снятие шляпа. Обратные движения необходимы при надевании свежей шляпы. ; ; , : , , - , . Целью изобретения является создание машины для сушки и т.п., машины для сушки и пропаривания головных уборов и других изделий из войлока, причем эта машина относится к известному типу и включает несколько отдельных устройств, позволяющих одновременную обработку изделий из фетра. несколько изделий и будучи таким образом 50 усовершенствованным, чтобы дать возможность оператору оставаться в одном положении и ограничить, насколько это возможно, количество движений и получить абсолютную однородность в условиях нагрева и циркуляции горячего воздуха 55 между несколькими отдельными устройствами. 3 , 50 55 . Эта машина отличается тем, что несколько отдельных устройств расположены вокруг вертикальной оси на одинаковом расстоянии от последнего и образуют часть, причем 60 контуров воздуха используются для сушки головных уборов, а контуры пара используются для нагрева частей указанных отдельных устройств. , блока, установленного с возможностью вращения вокруг указанной оси, при этом эти отдельные устройства последовательно располагаются на одной фиксированной станции погрузки и разгрузки. , 60 , , 65 . При таком расположении оператор, отвечающий за машину, должен просто оставаться на единственной станции загрузки и разгрузки 70. Предпочтительно предусматривать двенадцать отдельных устройств, учитывая тот факт, что шляпы обычно производятся партиями по дюжине. 70 . Согласно другому признаку изобретения вращающийся блок содержит в своем центре 75 теплообменник для нагрева осушающего воздуха. Распределительные средства, расположенные на одинаковом расстоянии вокруг этого теплообменника, соединяют последний с несколькими отдельными устройствами с целью подачи к ним горячего воздуха и 80 пара. Таким образом, горячий воздух и пар равномерно распределяются по отдельным устройствам. , 75 80 . Согласно другому признаку, каждое отдельное устройство сконструировано и устроено таким образом, что его закрытие и фиксация 85, регулируемый зажим полей шляпы или другого предмета и контроль циркуляции горячего воздуха осуществляются посредством одночленный. Таким образом, работа машины упрощается на 90 градусов. , 85 , 90 . )46 Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, приведенные просто в качестве примера, на которых: )46 : Фиг.1 представляет собой вертикальный продольный разрез машины, воплощающей изобретение; Фиг.2 представляет собой его вид сверху, некоторые части которого вырезаны; Фиг.3 представляет собой частичный вертикальный осевой разрез верхней части машины в масштабе, большем, чем на Фиг.1; на фиг.4 - аналогичный разрез нижней центральной части; Фиг.5 представляет собой вертикальный вид частично в разрезе по линии 3-3 на фиг., но в более крупном масштабе отдельного устройства для обработки шляпы, а фиг.6 представляет собой вертикальное сечение одного из отдельных шляпных изделий в еще большем масштабе. обрабатывающие устройства. 1 ; 2 , ; 3 1; 4 ; 5 3-3 - , 6 - . В проиллюстрированном варианте осуществления машина содержит стойку, включающую в себя каркасную конструкцию с прямоугольными сторонами, имеющую нижнюю раму, состоящую из двух элементов 1, соединенных двумя поперечинами 2, две стойки, содержащие сдвоенные элементы 3 и 4, и верхнюю раму, состоящую из двух элементов. соединены поперечинами 6. , - 1 - 2, 3 4, - 6. На этой стойке с возможностью вращения установлен блок. . Этот блок включает в себя: : Роторная конструкция вращается вокруг оси АА; Вентилятор установлен с возможностью вращения в роторной конструкции ; Двенадцать отдельных устройств , каждое из которых приспособлено для обработки шляпы или тому подобного. ; ; . Ротор опирается на раму (1, 2) стенда посредством упорного подшипника качения, состоящего из шариковой дорожки 7, прикрепленной к раме, и шариков 8, поддерживающих ротор . Последний содержит нижний корпус, включающий комбинацию диск 9, ступица 10, вертикальные и радиальные ребра 11 и цилиндро-коническая стенка 12, которая в сочетании с этими ребрами образует впускные каналы 13. К периферии стенки 9 прикреплен первый цилиндрический корпус 14, прикрепленный к стене. 12 представляет собой опорную пластину 15, снабженную рядом отверстий. К последнему прикреплен второй цилиндрический корпус 16. Корпус 14 окружает нижнюю часть корпуса 16 и соединяется с ней фланцем 18, образуя таким образом кольцевую камеру 17. ( 1, 2) 7 8 9, 10, 11 - 12 , , 13 9 14 12 15 16 14 16 18 17. С этой кольцевой камерой 17 соединены полые радиальные рычаги 19. Каждое из этих плеч на своем конце, удаленном от оси АА, поддерживается стойкой 20, соединенной с корпусом 14 другим радиальным плечом 21, а с соседними стойками 20 - стержнями 21а, образующими жесткая полигональная структура. 17 19 20 14 21 20 21 . Корпус 16 образует внешнюю стенку теплообменника. Он закрыт пластиной 22, снабженной отверстиями, совмещенными в осевом направлении с отверстиями днища 15. В отверстия этих двух пластин вставлены концы трубок 23, которые соединяют предусмотренную камеру 24. в нижнем корпусе к верхней 70 камере 25, образованной между двумя параллельными дисками 26 и 27, соединенными между собой кольцом 28 (рис. 1). Нижний диск 27, прикрепленный к пластине 22, содержит по своей периферии столько же равноотстоящих друг от друга отверстий 75, 29. так как имеются отдельные устройства для обработки шляп, то есть в проиллюстрированном примере их двенадцать. 16 22 15 23 24 70 25 26 27 28 ( 1) 27, 22, 75 29 - , , . Ротор комплектуется осевым устройством подачи греющего пара, причем это устройство 80 также служит верхним подшипником ротора. Это осевое устройство включает в себя верхний подшипник 30, закрепленный на элементе 5 стойки (рис. 1 и 2). в этом подшипнике с промежуточным положением набивки 85 31 к пластине 22 прикреплена трубчатая шейка или трубка 32. Внутренняя часть корпуса 16 сообщается через отверстие 33, предусмотренное в пластине 22 и трубке 32, с верхней камерой 34. образованный в подшипнике 90 30. К этой камере 34 подсоединена труба подачи пара 35. Пар из этой трубы попадает через камеру 34, трубку 32 и отверстие 33 во внутреннюю часть корпуса 16, где он обменивается 95 своим теплом с воздух циркулирует в трубках 23 способом, описанным ниже. , 80 30 5 ( 1 2) , 85 31 32 22 16 33 22 32, 34 90 30 35 34 , 34, 32 33, 16 95 23 . В основании 15 теплообменника образованы выпускные отверстия 36, через которые вода конденсации пара 100 стекает в колодец 37, закрепленный на нижней стороне пластины 15. К этому колодцу присоединена осевая трубка 38 с целью откачки вода конденсата на его верхнем конце 39. К колодцу также подсоединена радиальная трубка 40, 105, снабженная ручным клапаном 41. 15 36 100 37 15 38 39 40 105 41 . Вентилятор расположен в камере 24 под теплообменником и приспособлен для втягивания воздуха в нижнюю кольцевую камеру 17 110 через проходные каналы 13 и выпуска его через камеру 24 и трубки 23 теплообменника в верхнюю камеру. 25 Этот вентилятор содержит диск 42 (рис. 4), снабженный ребрами 43 и закрепленный 115 на валу 44. Последний установлен с возможностью вращения посредством подшипника качения 45 в ступице 10 и вращается электродвигателем 46 для который соединен ремнем 47 и шкивами 48 и 49 120. Каждое устройство для обработки шляпы расположено вертикально на одной линии с одним из рычагов 19. 24 17 110 13 24 23 25 42 ( 4) 43 115 44 - 45 10 46 47 48 49 120 - 19. Он состоит из комбинации одной части, жестко прикрепленной к ротору , и другой части, вертикально подвижной относительно неподвижной 125 части. Последняя содержит (фиг. 1 и 6) цилиндрическую двойную стенку 50, имеющую круглое горизонтальное сечение. Эта двойная стенка закрыта на его нижний конец имеет стенку 51, снабженную внешней съемной пластиной 13052 из нержавеющего металла, имеющей форму, соответствую