патенты / 18256

753482-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753482A
[]
П ---к - --- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: Сэмюэл Клиффорд Уолтер Уилкинсон. : - . Дата подачи полной спецификации: 10 мая 1954 г. : 10, 1954. Дата подачи заявления: 26 мая 1953 г. № 14618/53. : 26, 1953. . 14618/53. Полная спецификация опубликована: 25 июля 1956 г. : 25, 1956. Индекс при приемке:-Класс 99(1), G9(:::). :- 99(1), G9(: : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся герметизации трубок в опорных пластинах. . Мы, британская компания , расположенная на Бервик-авеню, Слау, Бакингемшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для герметизации концов трубок в опорной пластине, таких как трубы теплообменного аппарата, и оно содержит кольцевую выемку, образованную на поверхности отверстия в указанной пластине, внутри которой находится трубка. и уплотнительное кольцо, захваченное в указанной выемке и выступающее в указанное отверстие для обеспечения прямого контакта с поддерживаемой трубкой, при этом уплотнительное кольцо представляет собой так называемое нулевое кольцо или кольцо круглого поперечного сечения и по существу не испытывает давления в направлении от длины трубки. , , , - 0 , . Кольцевая выемка может содержать канавку с подрезом, выполненную в толщине опорной пластины, или может составлять часть расточенного отверстия, образованного вокруг отверстия в опорной пластине. В последнем случае предпочтительно вставить стопорное кольцо в расточенное отверстие, чтобы зафиксировать уплотнительное кольцо в кольцевой выемке. Это стопорное кольцо может быть ввинчено в расточенное отверстие или выполнено с силовой посадкой внутри него и может использоваться для зажима второго уплотнительного кольца из электропроводящего материала в прочном контакте как с трубкой, так и с опорной пластиной. Электропроводящий контакт, обеспечиваемый таким образом между трубкой и пластиной, может быть дополнительным или альтернативным электропроводящему контакту, обеспечиваемому за счет обеспечения тесного контакта между стопорным кольцом, с одной стороны, и трубкой и пластиной, с другой стороны. . . , . - . Рисунки с 1 по 7 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию, иллюстрируют соответственно, в качестве примера, семь различных способов такого прямого уплотнения [Цена может быть получена в соответствии с настоящим изобретением между трубкой и опорной пластиной. 1 7 , , [ . Самая простая форма уплотнения показана на фиг. 1, где выемка содержит канавку 1 с подрезкой, выточенную в отверстии 2, выполненном в опорной пластине 3 теплообменника. Уплотнительное кольцо 4 нулевого сечения, расположенное в канавке 1, имеет такой размер, что обычно оно выступает в отверстие 2 и, таким образом, слегка сжимается, когда трубка 5 вставляется в отверстие 2. Подрезов можно избежать, предусмотрев часть 6 с резьбой. как на рисунках 2, 3 и 4, или простое расточенное отверстие 7, как на рисунках 5 и 6, ведущее в выемку 8, или путем образования канавки посредством поверхностного углубления 8А и накладки 9, как на фигуре 7. . Кольцо 4 удерживается в форме, показанной на рисунке 2, с помощью втулки с наружной резьбой или стопорного кольца 10. В формах, показанных на рисунках 1 и 2, необходимо использовать уплотнительное кольцо из резины высокой проводимости, чтобы обеспечить электрический контакт между трубкой 5 и пластиной 3 и предотвратить электролитическое воздействие на металл трубки и/или пластины. . 1 1 2 3 . 0- 4 1 2 5 2. - 6,. 2, 3 4, - 7, 5 6 8 8A 9, 7. 4 2 10. 1 2 5 3 / . Используемое здесь выражение «резина с высокой проводимостью» относится к резине, имеющей высокое содержание графита и сажи, так что резина является плохим изолятором и способна проводить достаточно электричества для целей заземления. " " . В форме, показанной на фиг. 3, ввинчиваемая втулка 11 с внутренним фланцем снабжена внутренней фаской 12 - на внутреннем конце ее отверстия для надевания на дополнительно скошенную заднюю кромку 13 металлического кольца 14, которая приспособлена для принуждения. на основание резьбовой части отверстия, чтобы зафиксировать кольцо 4 в канавке. Фланец 16 обоймы 11 имеет раструбный вход для направления воды в трубку 5. Соединение скошенного наконечника и кольца имеет тенденцию скреплять эти компоненты вместе и, таким образом, обеспечивать 753,482 41p необходимый электрический контакт между трубкой и пластиной. Это позволяет использовать уплотнительное кольцо, изготовленное из материала, отличного от резины с высокой проводимостью, такого как натуральный каучук, синтетический каучук, известный под торговым названием , или пластик, такой как полиэтилен или политетрафторэтилен. 3 - 11 12 - 13 14 4 . 16 11 5. , 753,482 41p . , , , . Модифицированная форма показана на рисунке 4, где кольцеобразная масса металлической фольги 17 сжимается между внутренним концом фланцевой ввинчиваемой втулки 11А и металлической упорной шайбой 18. Фольга 17 прижимается обоймой 11A к тесному контакту с трубкой 5 и пластиной 3, чтобы обеспечить необходимое электропроводящее соединение между ними; уплотнительное кольцо 4 может быть изготовлено из любого подходящего материала, предпочтительно непроводящего. 4 - 17 - 11A 18. 17 1lA 5 3 ; 4 , - . В форме, показанной на фиг.5, металлическое кольцо 19 с внутренним фланцем, имеющее гладкую внешнюю поверхность, выполнено в виде силовой посадки на расточенное отверстие 7, фланец упирается в конец трубы и имеет расширяющееся отверстие, сливающееся с размером отверстия трубы. Для дополнительной безопасности кромка 20 расточенного отверстия 7 слегка надрезана над внешним концом кольца 19; это упрочнение может быть выполнено с помощью фаски или выступа на оправке, используемой для установки кольца'19 на место. В этом случае предпочтительно использовать уплотнительное кольцо 4 из резины с высокой проводимостью, чтобы обеспечить хороший электропроводящий контакт между трубкой 5 и пластиной 3. 5 19 7, . 20 - 7, 19; '19 . 4 - - 5 3. - В форме, показанной на рисунке 6, два кольцевых элемента 21 и 22 заменяют кольцо с принудительной посадкой 19 на рисунке 5. Металлический элемент 21 имеет по существу -образную или -образную форму в поперечном сечении и удерживается внутри расточенного отверстия 7 за счет присущей ему упругости или за счет силовой посадки внутри расточенного отверстия 7. В любом случае между трубкой 5 и пластиной 3 устанавливается электропроводящий контакт. «Изгиб» -образного сечения расположен внутрь, то есть по направлению к устью выемки 8 кольцевого корпуса, и одно плечо -образного сечения выполнено длиннее другого. - 6 21 22 - 19 - 5. 21 - - - 7 - 7. 5 3. "" , , 8 . эта более длинная конечность образует внешнюю часть кольца. Другой кольцевой элемент 22 выполнен с силовой посадкой в раззенкованном отверстии 7 и закреплен с помощью упрочнения 20, при этом кольцо 22 изогнуто в поперечном сечении, чтобы обеспечить расширяющийся вход для трубки 5. . 22, 7 20, 22 - 5. Во всех случаях уплотнительное кольцо 4 практически не испытывает давления в направлении длины трубки. 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:32:23
: GB753482A-">
: :

753483-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753483A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 753,483 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 июня 1953 г. 753,483 : 15, 1953. № 16474153. . 16474153. Заявление подано во Франции 16 июня 1952 года. 16, 1952. Заявление подано во Франции 27 марта 1953 года. 27, 1953. Полная спецификация опубликована: 25 июля 1956 г. : 25, 1956. Индекс при приемке: -Класс 75(1), TA2C. : - 75(1), TA2C. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования паровых масляных горелок или относящиеся к ним Мы, ЛЮБОМИР ПЕТРОВИЧ, югославского гражданства, и СВЕТОЗАР ПЕТРОВИЧ, югославского гражданства, оба проживают по адресу авеню Бернар Палисси, 48, Сен-Клу, Сена 3 и Уаза, Франция, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , 48, , -, Seine3 -, , , , , : - Настоящее изобретение относится к маслосжигающим нагревательным устройствам того типа, в которых топливо распыляется паром. . Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства упомянутого типа, которое может быть установлено в любом промышленном или домашнем отопительном приборе. . Согласно изобретению предложено нагревательное устройство для сжигания нефти, в котором топливо распыляется паром, вырабатываемым за счет тепла горелки, содержащее парогенератор, имеющий генераторную камеру, в которую подается вода из резервуара, при этом поток воды регулируется. резервуаром подачи постоянного уровня и масляной горелкой, снабжаемой топливом из резервуара 2S, причем указанная камера подает пар для распыления топлива в указанной горелке и имеет трубные соединения с верхней частью резервуара для воды и указанным резервуаром подачи. , 2S , . Масляная горелка расположена внутри кольцевой камеры, соединенной с парогенерирующей камерой, так что при выходе топлива из отверстия на нижнем конце горелки указанное топливо распыляется паром, выходящим из указанной кольцевой камеры. . 1
Конкретные варианты осуществления изобретения будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид в продольном разрезе устройства применительно к бытовому нагревательному устройству. , , : 1 . На фигурах 2-4 представлены виды в продольном разрезе, относящиеся к модификациям варианта реализации, показанного на фигуре 1. 2 4 1. Устройство (рисунок 1) содержит размещенный в водонагревательном котле 1 парогенератор, имеющий генераторную камеру 2, в которую подается вода из резервуара 3 по трубе 4, баку постоянного уровня и трубе 6. ( 1) , 1, 2 3, 4, , 6. Поплавок 5б регулирует поток воды из трубы 4 с помощью клапана 5с. 5b 4 5c. Масло, содержащееся в резервуаре 7, подается через трубку 8 в топливную форсунку 9, расположенную в центре камеры 2 парогенератора, причем труба 8 проходит через рубашку 10, сообщающуюся с указанным парогенератором. От рубашки отходит труба 11, ведущая к верху резервуара с водой 3 через автоматический воздухозаборный клапан 12, расположенный в верхней части резервуара 3, и труба 13, ведущая к резервуару постоянного уровня 5. 7 , 8, 9 2 8 10 . 11 3, 12 3, 13 - 5. Пар, образующийся в камере 2 генератора, проходит через трубу 15 в кольцевую камеру 14, окружающую центральное топливное сопло 9, для распыления топлива при его выходе из его отверстия. Топливная форсунка 9 расположена так, чтобы направлять пламя вниз к отводному стакану 19. 2 15 14 9 . 9 19. Чашка также используется в качестве стартовой чашки и снабжена переливной трубкой 20, ведущей к уравновешенному резервуару 24. 20 24. Два соединенных крана 21 и 22, которые могут управляться одновременно с помощью рычага 23, расположены соответственно в топливной трубе 8 и водопроводной трубе 4, причем краны закрываются автоматически в случае скопления слишком большого количества жидкого топлива в резервуаре. 24, причем управление осуществляется с помощью весового устройства 25, приводимого в действие приемником 24. , 21 22, 23, 8 4 24, 25 24. Другой кран 216 с видимым проточным устройством 27, вставленный в трубу подачи топлива 8, управляется автоматически устройством 28, приводимым в действие давлением пара в котле 1. 216, 27, 8 28 1. Работа устройства заключается в следующем: после того, как было установлено, что вода поступает в резервуар 5 нормально (например, после временного снятия пробки, расположенной на дне указанного резервуара), и наблюдая за уровнем через смотровое стекло, небольшой В пусковой стакан 19 горелки выливается некоторое количество горючей жидкости и воспламеняется. : 5 ( ), , 19 . Через несколько секунд в [Цена 3 с.] образуется пар. Од.] Пирт,б. 2 753483, камера парогенератора 2 и достигает кольцевой камеры 14, часть пара проходит по трубе 11 до верха водоема 3 и по трубопроводу 13 до верха резервуара 5. Как только пар достигает кольцевого выхода в нижней части камеры 14, кран 3'1 с ручным управлением в трубе 8 подачи жидкого топлива постепенно открывается. [ 3s. .] ,. 2 753,483 2 14, 11 3 13 5. 14 3'1 8 . В случае избыточного давления пара открывается напорный клапан 16, соединенный с рубашкой, и пар выпускается по трубопроводу 17 в внешнюю кольцевую камеру 18, окружающую кольцевую камеру 14, и выходит через кольцевое отверстие в нижней части внешнего кольцевого пространства. камера 118. , 16 17 18 14 118. В случае возникновения давления ниже атмосферного, возникающего в результате конденсации пара в трубопроводах, клапан 12 открывается и позволяет атмосферному давлению существовать в резервуаре 3 и во всей системе. - , 12 3 . При случайном затухании пламени несгоревшее жидкое топливо собирается в стакане 19 и при переполнении заполняет емкость 24, вызывая тем самым срабатывание предохранительного устройства 25. , 19, 24, 25. В модификации, показанной на рисунке 2, вода поступает в парогенератор непосредственно из резервуара для воды по трубе 6а, труба 6b служит для поддержания постоянного уровня в камере парогенератора 2 и резервуаре 5, поплавок 5b регулирует поток. воды из трубы 4 посредством клапана 5д через шток 5а. 2, 6a, 6b 2 5, 5b 4 5d 5a. Если труба 6а заблокируется из-за какой-либо измены, подача воды будет осуществляться способом, описанным со ссылкой на рисунок 1 выше. Таким образом, дублирование подачи обеспечивает дополнительный фактор безопасности. 6a 1 . . При этом атмосферный клапан 12а вместо установки под номером 12 (рисунок 1) на водоеме 3 совмещен с клапаном 16 и установлен на рубашке 10. , 12a, 12 ( 1) 3, 16 10. В варианте реализации, показанном на фиг.3, подача как воды, так и топлива осуществляется под давлением. Труба 11, идущая от рубашки 10 парогенерирующей камеры 2, соединена как с резервуарами для воды, так и с топливными резервуарами, как показано штриховыми линиями в позиции ' на рисунке 1. 3 . 11 10 2 ' 1. Трубопровод подачи топлива 8 проходит через рубашку 10 в генераторную камеру 2 и продолжается через кольцевую камеру 14 к топливному соплу 9. 8 10 2 14 9. В модификации, показанной на фиг.4, подача жидкого топлива регулируется так же, как и подача воды, с помощью резервуара 29 с постоянным уровнем, причем горелка расположена внутри пускового стакана 19 под парогенератором. Пар, образующийся в камере 2 парогенератора, проходит через трубу 30 в камеру распылителя 14а, окружающую топливное сопло. В этом случае струя пламени горелки направлена вверх, а не вниз. 4, - , - 29 19 . - 2 30 14a , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:32:23
: GB753483A-">
: :

753484-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753484A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГАРОЛЬД БРАЙДЕН и ЭРИК ДАРВИН. :- . 753,484 --- J7d-- ---70#.Jp7Lr --- 4110.4X jmti6;1se ,&. ,, 'подтвердить дату подачи заявления; 17 июня 1953 года. № 16751/53. 753,484 --- J7d-- ---70#.Jp7Lr --- 4110.4X jmti6;1se ,&. ,, ' ; 17, 1953. . 16751/53. Полная спецификация опубликована: 25 июля 1956 г. : 25, 1956. Индекс при приемке: - Классы 38(1), E3A(2:13), E3C2(:), E3(D4:E3A); и 39(2), B2B. :- 38(1), E3A(2: 13), E3C2(: ), E3(D4: E3A); 39(2), B2B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся ламп накаливания. . Мы, , по адресу: 155 Чаринг Кросс Роуд, Лондон, ..2. Британская компания, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , 155 , , ..2. , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим лампам накаливания, выполненным в виде вилки для съемной вставки в розетку, например, на телефонном коммутаторе. , -. Лампы этого типа содержат трубчатую оболочку с боковыми контактами, приспособленными для взаимодействия с контактами питания на патроне, и имеют на одном конце основание из электроизоляционного материала, имеющее такую форму, чтобы направлять лампу между контактами патрона во время вставки в патрон. разъем. , , , , . Основные требования, которым должны соответствовать такие лампы, заключаются в том, что они должны быть достаточно прочными и иметь такую конструкцию, чтобы при неправильной установке они не замыкали контакты розетки и тем самым не вызывали короткое замыкание электропитания. , - . До сих пор. такие лампы обычно имеют полый цоколь, к которому приклеивается корпус лампы. Такая конструкция представляет трудности изготовления, вызванные тем фактом, что для схватывания цемента обычно необходим нагрев, а также сложностью обеспечения того, чтобы после схватывания цемента базовый элемент был правильно совмещен с колпаком лампы и что устройство имело надлежащие Габаритные размеры. ,. . , - . В другой конструкции лампа крепится к цокольному элементу посредством продольных выступов на металлических контактах, которые прикрепляются к продольным ребрам на цокольном элементе, при этом металлические контакты прикрепляются к боковой стороне корпуса лампы с помощью клея. Эта конструкция, избегая при этом [Цена 3 шилл. , , , . , [ 3s. 01.
] использование цемента имеет тот недостаток, что существует риск короткого замыкания клемм розетки. ] , - . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенную конструкцию, которая позволяет избежать этих недостатков. . В соответствии с настоящим изобретением лампа вставного типа содержит трубчатую оболочку и изолирующий цокольный элемент, продолжающийся в продольном направлении от одного конца и прикрепленный к оболочке с помощью контактных элементов, лежащих вдоль и прикрепленных клеем к противоположным сторонам внешней части оболочки лампы, причем контактные элементы имеют удлинители, лежащие вдоль и закрепленные внутри продольных выемок, образованных по бокам базового элемента, при этом базовый элемент имеет ребра вдоль обеих сторон выемок, выступающие вбок за пределы контактных выступов, с целью обеспечения того, чтобы гнездовые контакты не могли перемыкаться контактными удлинителями если лампа лишь частично вставлена в патрон. Такое расположение позволяет избежать необходимости использования защитного клея для крепления цоколя непосредственно к концу колпака лампы и обеспечивает лучшее выравнивание и контроль общей длины. , , . . Предпочтительно, чтобы края контактных выступов выступали в канавки по бокам углублений, образованных вдоль базового элемента, чтобы располагать контакты в поперечном направлении, в то время как концы контактных выступов загибаются для зацепления с образованиями в клиновом элементе и тем самым расположите контакты продольно. , , , . Для того чтобы изобретение могло быть более понятно понято, теперь будут сделаны ссылки на чертеж, сопровождающий предварительную спецификацию, и на прилагаемый чертеж, на котором показан пример лампы, воплощающей изобретение, и на котором: , : На рис. 1 изображен фонарь спереди, К 1 ' э. . 1 , 1 ' . и фиг. 2, вид сбоку, тогда как фиг. 3 представляет собой вид в разрезе по линии - фиг. 2. Фиг.4 представляет собой перспективный вид базового элемента, а фиг.5 - вид с торца, если смотреть на основной конец устройства, показанного на фиг. 1-3. Рис. 6 и 7 представляют собой вид спереди и сбоку соответственно модифицированной конструкции, а фиг. 8 представляет собой вид в перспективе в увеличенном масштабе базового элемента, используемого в конструкции, показанной на фиг. 6 и 7. . 2 , . 3 - . 2. . 4 , . 5 . 1-3. . 6 7 , . 8 . 6 7. На рис. На чертежах с 1 по 5 ссылочная позиция 1 указывает на фактический корпус лампы, а ссылочная позиция 2 обозначает базовый элемент; он имеет клиновидную форму на нижнем конце (как показано на рисунке) и расположен на одной линии с лампой 1. Металлические контактные элементы 3, 31 расположены вдоль диаметрально противоположных сторон поверхности оболочки и прикреплены к ней подходящим клеем. Эти контактные элементы имеют удлинения 4, 41, которые лежат вдоль продольных канавок в базовом элементе, а их концы 5, 51 загнуты вокруг плеч на концах продольных канавок в базовом элементе. Таким образом, когда носок 6 базового элемента вставлен между контактными гнездами, они разойдутся, но будут упираться в ребра 7, 71, выступающие вбок вдоль обеих сторон паза, и между лампой и лампой не будет электрического контакта. контактные патроны до тех пор, пока лампа не войдет в патрон достаточно далеко, чтобы стороны основных частей контактов 3, т. е. тех, которые лежат вдоль корпуса лампы, вошли в контакт с контактами патрона. . 1 5 , 1 , 2 , ; ( ) 1. 3, 31 , . 4, 41 , 5, 51 . , 6 7, 71 , , , 3, .. , . При таком расположении, если лампа неправильно вставлена в патрон, удлинители цоколя 6а не позволяют плечам контактов 3, 3' перемыкать контакты патрона. , 6a 3, 3' . Следует отметить, что выводы лампы 8, 8' прикреплены к частям удлинителей контактов 4, 41, которые утоплены внутрь под основные контактные поверхности, так что любая пайка или деформация не будут влиять на продольное скольжение между контактами лампы и контакты розетки. 8, 8' , 4, 41 . В модифицированной конструкции, представленной на рис. 6-8, ребра 7 и 71 имеют выступы 9, выступающие в направлении лампы. Удлинители 9 имеют скошенные концы 10, а противоположные пары соединены перемычками 11. . 6-8, , 7 71 9 . - 9 - 10 - 11. При такой конструкции концы удлинителей упираются в выступы 3а на контакты 3 и 31. Преимущество этого заключается в том, что любое конечное давление воспринимается контактами 3 и 31, а не удлинителем 12 колбы уплотнения, так что риск разрушения 60 исключается. Более того, общую длину устройства легче поддерживать в определенных пределах, а также выравнивание лампы по отношению к цоколю. Скошенные концы 10 удлинителей 9 предотвращают засорение контактов гнезда 65. 3a 3 31. 3 31 12 60 . , - . 10 9 65 . Используемый цемент может, например, представлять собой прозрачный клей, например, продаваемый под торговым названием (зарегистрированная торговая марка), а схватывание может быть ускорено нагреванием. ( ) 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:32:26
: GB753484A-">
: :

753485-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753485A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ' ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1953 г. : 24, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 18, 1952. . 18, 1952. Полная спецификация опубликована: 25 июля 1956 г. : 25, 1956. Индекс ():-Класс 96, (2B:). Б131(Ф:(Г:Х), Б19. ():- 96, (2B:). B131(:(:), B19. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Листовой материал из волокнистой целлюлозы и стекловолокнистой ровницы Мы. , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. чей почтовый адрес — Сент-Чарльз, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются в частности, описано в следующем заявлении: . , , . . , , , , , 10to , :- Настоящее изобретение относится к листовому материалу, содержащему стекловолокна, и к способу его изготовления. . До сих пор предполагалось, что стекловолокна могут быть включены в бумагу в процессе изготовления бумаги, и была произведена слабая стеклобумага. Однако на практике очень сложно включить стекловолокно в бумагу и получить удовлетворительный продукт повышенной прочности. . , . Одной из целей настоящего изобретения является создание нового и улучшенного способа соединения стекловолокна с целлюлозой на бумагоделательной машине. . Еще одной целью является создание нового и усовершенствованного процесса включения стекловолокна в целлюлозу, в результате которого получаются листовые материалы, свободные от недостатков, которые до сих пор наблюдались при использовании стеклянных волокон в бумаге. Остальные объекты появятся далее. ' . . При решении этих задач в соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что стекловолокна могут быть включены в целлюлозу перед формированием листа и на бумагоделательной машине путем добавления их в виде ровницы или пучков стеклянных нитей, нарезанных на отрезки. примерно от 1/8 дюйма до 6 дюймов, предпочтительно около 1/2 дюйма. Имеющиеся в продаже стеклоровинги подходят для целей настоящего изобретения. 40glass 1/8 6 , 1/2 . . Обычно они изготавливаются из стеклянных нитей диаметром примерно 0,00038 дюйма. В пучок собрано от 102 до 204 таких нитей. Ровинг состоит примерно из 60 таких жгутов. Для целей настоящего изобретения ровинг или жгуты должны быть покрыты веществом, которое придает стеклу сродство к смолам, как, например, стеаратохромилхлорид, винилтрихлорсилан и материалы типа, раскрытого в патентах США №№ 0.00038 . 102 204 . 60 . , , , , .. . 2
,273,040, 2,359,858, 2,381,752 ,273,040, 2,359,858, 2,381,752 и 55 2 401 645. В данной области техники известно покрытие стеклянных ровингов или пучков нитей такими материалами. 55 2,401,645. . Когда стеклянную ровницу разрезают и помещают в воду, она имеет тенденцию разваливаться и образовывать неуправляемую массу очень тонких отдельных стеклянных нитей. Это верно даже несмотря на то, что они покрыты покрывающими материалами ранее описанного типа, которые повышают их сродство к смолам. Тенденция к распаду 65 значительно ускоряется, если стеклянную ровинги измельчают в устройствах для обработки бумаги и целлюлозы. 60 . . - 65 . Мы обнаружили, что эту тенденцию пучков граненого стекла распадаться на отдельные нити в воде можно преодолеть70, добавляя в воду перед добавлением ровингов граненого стекла неотвержденную смолу, имеющую сродство к стеклу, предпочтительно полиэфирную смолу. Смолу можно добавлять одновременно или одновременно с ровингами граненого стекла, но если ее добавлять слишком долго после стекла, желаемый результат не может быть получен, поскольку стекловолокна будут иметь тенденцию распадаться до того, как они покроются смолой. 80 В предпочтительном варианте реализации изобретения готовят суспензию, содержащую целлюлозные волокна, ровницы граненого стекла предварительно смачивают водой в недостаточной степени, чтобы вызвать разделение стекловолокон, и к суспензии целлюлозных волокон добавляют полиэфирную смолу. Смолы этого типа, по-видимому, не обладают сродством к целлюлозным волокнам и, следовательно, не покрывают целлюлозные волокна по существу. Затем к смоле 90 А добавляются предварительно смоченные ровницы граненого стекла. overcome70 , . 75 . 80 , - 85 . . - 90 . 753,485 № 17485/53. 753,485 . 17485/53. 4
- 2-4 смеси и перемешивали ее в течение ограниченного периода времени, предпочтительно от одной до десяти минут, или до тех пор, пока смола не покроет стекловолокна. Покрытие стекловолокон смолой & происходит почти сразу, о чем свидетельствует тот факт, что маслянистый вид смеси исчезает. Полученная смесь затем готова к переработке в листовой материал. - 2 -4 , , . & . . Если листовой материал изготавливается на бумагоделательной машине , смесь целлюлозно-неотвержденной смолы и стеклянной ровницы в воде добавляется в напорный ящик машины или в какой-либо другой момент до формирования листа, где это не требуется. подвергся сильному волнению. В цилиндрической бумагоделательной машине смесь, содержащая стекловолокна, покрытые неотвержденной смолой, добавляется в чан цилиндрической машины. - - . . Во время формирования листового материала либо на цилиндрической машине, либо на машине Фурдринье стеклянные волокна объединяются с целлюлозой, и получается удовлетворительное бумажное изделие, содержащее стекловолокна. . Характеристики листового материала могут варьироваться в зависимости от количества добавляемого к нему материала из стекловолокна. Определенное улучшение прочности на разрыв достигается при добавлении 5% стекловолокна в пересчете на сухой вес листового материала. В общем, для изготовления мешочной бумаги предпочтительно включать в бумажную смесь достаточное количество материала смола-стекло для получения бумажного продукта, содержащего от 5% до 30% по массе стекловолокон в пересчете на сухую массу бумаги. Для определенных типов бумаги можно добавлять до 80% или 90% стекловолокна, например, для последующего пропитывания листа смолой и формования. . 5% . , - 5% 30% . 80% 90% , .., . Функция смолы состоит в том, чтобы удерживать стеклянные нити вместе в нитевидных стеклянных пучках до тех пор, пока не будет сформирован лист. - . Свойства листового материала также могут варьироваться в зависимости от количества используемой смолы, выбран ли гибкий или жесткий тип, и от того, включен ли в смолу катализатор. Сушка листа, как это принято в процессах изготовления бумаги, оказывает влияние на отверждение полиэфирных смол и других типов термофиксирующих смол. Степень отверждения можно увеличить, добавив в смолу катализатор. Если требуется относительно жесткий лист, отверждение смолы, покрывающей волокно, будет иметь положительный эффект в достижении этого результата, поскольку оно имеет тенденцию придавать жесткость пучкам граненого стекла, на которые нанесена смола. С другой стороны, если требуется более податливый или гибкий лист, процесс следует проводить с как можно меньшим отверждением смолы и с использованием полиэстера гибкого типа. , . . . . , , . Упомянутые выше добавки смолы служат главным образом для удержания стеклянных нитей вместе в нитевидных пучках разрезанных нитей. Чтобы получить из стекла листовой материал повышенной прочности, необходимо прочно связать в листе защищенное стекловолокно. Это делает необходимым использование (а) сильно взбитой целлюлозы и/или () добавления смолы к целлюлозе в битере и/или () проклейки ванны и/или последующей пропитки смолой бумаги после того, как она выйдет из машины. - . , . () / () / 75 () , . В дополнение к этим обработкам для связывания стекла с листом может быть желательно включить другие обработки, такие как влагостойкая смола, водоотталкивающая проклейка и т.п. 80 , , , . Если требуется листовой материал, в который скреплено стекло, очень эффективным способом достижения этого результата является добавление другой смолы, такой как карбамидоформальдегидная смола или меламиноформальдегидная смола, к смеси в мешалке или, по крайней мере, перед ней. точки добавления смолы, содержащие отрезки 90 стеклянных ровингов. В качестве иллюстрации, добавление от 2% до 5% по массе листового материала меламиноформальдегидной смолы в мешалке дает листовой материал, к которому можно добавлять неотвержденные стеклянные ровницы 95 с очень удовлетворительными результатами. . , - , 90 . , 2% 5%0 - - 95 . Могут быть добавлены каучук, поливинилацетат или другие термопластичные смолы. , . Изобретение будет проиллюстрировано, но не ограничено, следующими примерами, в которых количества указаны в массовых частях, если не указано иное. 100 . ПРИМЕР Двадцать (20) фунтов крафт-целлюлозы, предварительно измельченной до степени помола по Вильямсу 20·105 секунд, диспергируют в 150 галлонах воды. Пять (5) фунтов неотвержденной жидкой полиэфирной термофиксирующейся смолы заливают в резервуар, содержащий суспензию крафт-волокон, и смешивают с ней при температуре 110–120 футов по Фаренгейту. Сразу после этого к раствору добавляют 50 фунтов ровницы из нарезанного стекловолокна толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма, предварительно покрытой веществом, обладающим сродством к полиэфирным смолам, предварительно смоченным водой, чтобы они быстрее тонули. Смесь смолы Крафт и перемешивание осуществляют в течение примерно 3 или 4 минут. Во время этого смешивания обычно используют воздушное перемешивание. (20) 20 105 150 . (5) 110 120'. 50 1/4 1/2 - - 115 3 4 . . Полученную композицию затем подают 120 в напорный ящик бумагоделательной машины Фурдринье. Добавляемые количества варьируются до содержания стекловолокна 5% г. до 30% в пересчете на сухую массу листового материала. 125 Воду предпочтительно нагревают до указанной температуры, чтобы вязкость смолы оставалась достаточно низкой, чтобы позволить смоле распределиться и дать ей время проникнуть в пучки стекловолокна. 130 $ 753,485 753,485 Температура нагрева на этой стадии смешивания предпочтительно должна быть ниже температуры, при которой затвердевает смола, в противном случае стекловолокна придадут жесткость смоле и могут помешать формированию листа. 120 . 5%. 30% . 125 . 130 $ 753,485 753,485 , . ПРИМЕР Используемая процедура аналогична описанной в примере , за исключением того, что смесь, приготовленную, как описано в примере , добавляют в чан цилиндрической машины для изготовления бумаги, а не в напорный ящик машины для изготовления бумаги Фурдринье. . ПРИМЕР Процедура такая же, как в примере , за исключением того, что композицию измельченного смолой стекла добавляют в средний цилиндр трехцилиндровой бумагоделательной машины, в результате чего получается трехслойная бумага, у которой средний или промежуточный слой содержит стекловолокна. - - . ПРИМЕР Двадцать (20) фунтов очищенной тряпки, взбитой до степени помола 25 по шкале Вильямса, растворяют в 150 галлонах воды при температуре 120°. Пять (5) фунтов термореактивного жидкого неотвержденного полиэфира гибкого типа, катализируемого 1% пероксидом бензоила, заливают в резервуар и сразу же заливают фунты 1-дюймовой нарезанной ровницы из стекловолокна, предварительно покрытой веществом, обеспечивающим сродство к полиэфирным смолам. добавлен. (20) 25 150 120'. (5) - 1% 1- - . Во время процесса применяется хорошее перемешивание, в том числе за счет нагнетания воздуха. , . Температура суспензии теперь повышается до 180°. до 200cF. и удерживают там до тех пор, пока тест не покажет, что смола на волокне является термореактивной. Теперь массу можно обезвоживать для хранения или использовать напрямую. 180'. 200cF. . . Теперь получают отбеленную и взбитую крафт-целлюлозу, содержащую 25 мас. частей поливинилацетата на 100 мас. частей волокна и 2 мас. части катионной меламиновой смолы, повышающей влагостойкость. Это можно сделать с использованием так называемого процесса Бардака, в котором катионная частица меламина сначала прикрепляется к анионному целлюлозному волокну, а затем частица эмульсии поливинилацетата высвобождается и прикрепляется к нему. 25 100 2 . - . Тряпичное стекло и крафт-смола теперь объединяют в желаемом соотношении, например, чтобы получить 10% стекла в конечном листе и пропускают через бумагоделательную машину. - - , .., 10% . ПРИМЕР Процедура была такой же, как в примере , за исключением того, что вместо добавления смолы к целлюлозной фракции в битере тряпичное стекло и крафт-лист пропускают через фенольную смолу на клеильной станции в середине сушильной секции бумагоделательной машины. . - - . ПРИМЕР Процедура была такой же, как в примере , за исключением того, что к полиэфирной смоле, обрабатывающей стекло, добавляли маслорастворимый краситель, чтобы обеспечить приятный рисунок на конечном листе. . ПРИМЕР Пример выполняется без отверждения смолы, например, стеклосмола не нагревается выше 120°, а полиэфир отверждается при прохождении через секцию сушки бумагоделательной машины. Это позволяет полиэфирной смоле усилить прочность смолы для переплета листов. , .., - 120'., . - . ПРИМЕР 75. 75. Процедура такая же, как в примере , за исключением того, что катализатор не используется, чтобы полиэфирная смола не отверждалась при сворачивании бумаги. Это улучшает гибкость листа. 80 ПРИМЕР . . 80 Процедура такая же, как в примере , за исключением того, что асбест заменен на 1С0 отбеленной крафт-бумаги. 1C0, . Смолы, использованные в предыдущих 85 примерах, могут быть получены различными способами, например, относительно гибкую смолу того типа, который желательно использовать в примерах и , получают путем конденсации 2 молей этиленгликоля, 1 моль 90 малеинового ангидрида и 1 моль адипиновой кислоты в течение 3 часов при 160WC. в атмосфере диоксида углерода и к полученной смоле добавляют от 200/0 до 30 мас.% стирола и 1 мас.% пероксида бензоила 95. В результате получается то, что можно назвать катализированной полиэфирной смолой, причем катализатором является пероксид бензоила. Эта смола является термофиксирующейся смолой и отверждается при температуре около 100–180 футов по Фаренгейту. или выше. 85 , , 2 , 1 90 1 3 160WC. 200/0 30% 1 % 95 . , . 100 180'. . Более жесткую полиэфирную смолу можно получить, исключив адипиновую кислоту в предыдущем приготовлении и заменив 1 моль малеиновым ангидридом. Более жесткие типы смол 105 можно с успехом использовать в примере , где полученный листовой материал содержит внешние слои целлюлозы, которые предотвращают выступание стеклянных волокон за пределы поверхности листа. 110 Аналогичным образом получают другие смолы, пригодные для применения изобретения. Вместо этиленгликоля можно использовать любой из обычно жидких полиэтиленгликолей, например полиэтиленгликоль 200, полиэтиленгликоль 300 и полиэтиленгликоль 400 (полиэтиленгликоли, имеющие молекулярную массу 200, 300 и 400 соответственно). Вместо стирола можно использовать соединения, способные к полимеризации, такие как 120-диаллилфталат. 1 . 105 . 110 . , 200, 300 400 ( 200, 300 400 ). , 120 , . Использование катализатора в термофиксирующих смолах не является обязательным. . Предпочтительные смолы, используемые для целей изобретения, могут быть описаны 125 как продукты конденсации многоатомного спирта и многоосновной кислоты (или соответствующего ангидрида кислоты) и мономерных арильных соединений, имеющих винильную боковую цепь. 125 ( ) . Обычно по меньшей мере часть компонента многоосновной кислоты представляет собой малеиновый ангидрид. Композиция многоатомный спирт-многоосновная кислота добавляется к 10-40% по весу мономерного арилвинильного соединения, такого как стирол. Например, относительно жесткую или негибкую смолу можно получить путем взаимодействия 2 молей этиленгликоля с 1 молем фталевого ангидрида и 1 молем малеинового ангидрида в течение 2-4 часов при температуре 160°С в инертной атмосфере, такой как как азот, углекислый газ или осветительный газ (газовая смесь, содержащая примерно (50 ,'), CH4 (28 %), , (4,5 %), (2 %), (2 %), 0 (6 %). %)) и затем добавление к полученному продукту от 10% до 40% мономерного стирола. Смола в этой форме является жидкой и обычно имеет кислотное число от 10 до 50. Когда эту жидкую смолу нагревают с катализатором отверждения, образуется твердая, неплавкая смола. 130 753,485 . - 10% 40% , . , - 2 1 1 2 4 160 . , ( (50 ,'), CH4 (28%,), , (4.5%), (2%), (2%), 0 (6%)) 10% 40% . 10 50. , . Подходящими катализаторами являются органические пероксиды, растворимые в гидрофобной фазе или фазе смолы, например, пероксид бензоила, пероксид ацетилбензоила, гидропероксид кумола, пара-трет-бутилпербензоат и другие маслорастворимые катализаторы, поставляющие кислород. , .., , , , , . Для производства гибких термореактивных полиэфирных смол полиалкиленгликоли с более высокой молекулярной массой, например, полиэтиленгликоль 200. Например, полиэтиленгликоль 400, полиоксипропиленгликоли и смешанные полиоксиэтилен-полиоксипропиленгликоли заменяют этиленгликоль, или часть двухосновной кислоты является адипиновой. или большее число атомов углерода. , .., 200. .., 400, - , . Вместо стирола можно использовать другие мономерные арильные соединения, имеющие ненасыщенную боковую цепь, например винилтолуолы, винилнафталины, винилэтилбензолы, альфа-метилстирол. винилхлорбензолы, винилксилолы, дивинилбензол, дивинилтолуолы, дивинилнафталины, дивинилксилолы, дивинилэтилбензолы, дивинилхлорбензолы, дивинилфенилвиниловые эфиры и диаллилфталат. Мономеры с более низкой температурой кипения, такие как винилацетат, обычно не являются удовлетворительными, поскольку реакция, которая происходит при отверждении смолы, очень экзотермична, и тепло будет вытеснять низкокипящие мономеры. , .., , , , . , , , , , , , , - . . Целлюлозные волокна, включенные в смолу, и ровинги хрусталя имеют свойство растягивать граненое стекло и удерживать его от агломерации до тех пор, пока смола не получит возможность проникнуть в пучки стекловолокон. Массовое соотношение целлюлозы к стеклу предпочтительно находится в диапазоне от 1:10 до 1:1, и особенно хорошие результаты были получены при использовании соотношения целлюлозы к стеклу в диапазоне от 1:5 до 3:5. Целлюлоза также способствует правильному валянию стекла и повышает прочность сформированного войлока во влажном состоянии. Примерами подходящих целлюлозных волокон, которые можно использовать для целей изобретения, являются обрезки конвертов, рафинированная тряпка, крафт-бумага, хлопковое волокно, кароа, хенекен и другие целлюлозные волокна. Волокно кароа, по-видимому, обладает исключительными свойствами удерживать стекловолокна отдельно во время нанесения смолы на стекло. Кароа представляет собой волокно бразильского ананаса, и для целей изобретения перед использованием его подвергают молотковой мельнице и отбеливанию. - . 1:10 1:1 1: 5 3: 5. . . , , , , , . . . Плавкая смола, которую добавляют к волокну во время влажной обработки, предпочтительно должна иметь вязкость в пределах до 1000 сантипуаз. Однако можно использовать смолы, имеющие более высокую вязкость, разбавив их растворителем, например метилэтилкетоном. 80 Количество добавляемой смолы должно составлять по меньшей мере 5% и не превышать примерно 50% от массы волокон. Особенно хорошие результаты получаются при содержании смолы от примерно 10% до 20% от массы стекловолокна. 85 Слишком большое количество смолы приводит к появлению жирных пятен и агломерации стекловолокон, а слишком малое количество не скрепляет нити. 1,000 . , . 80 5% 50% . 10% 20 , . 85 . Консистенция композиции, которую добавляют в бумагоделательную машину, составляет 90, предпочтительно, в пределах от 0,1% до 6% по массе волокна, и в большинстве случаев желательно использовать консистенцию примерно от 0,2 до 0,30% от общего количества волокна в расчете на 90%. от веса воды. 95 Изобретение позволяет включать стекловолокна в листовой материал при получении продукта, имеющего удовлетворительные свойства, включая повышенную стабильность размеров и прочность на разрыв. Одним из основных преимуществ изобретения является то, что оно позволяет сохранять целостность стекловолокон во время обработки и преодолевает трудности, возникавшие ранее из-за разворачивания стекловолокон и образования неуправляемых хлопчатобумажных масс и комков. В описанных здесь войлочных изделиях, содержащих как целлюлозные волокна, так и нарезанные пучки стеклоровингов, целлюлозные волокна и пучки стеклянных волокон 110 перемешаны и распределены относительно друг друга. 90 0.1% 6% 0.2 0.30% . 95 , . . 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:32:26
: GB753485A-">
: :

753486-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753486A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:32:31
: GB753486A-">
: :

753487-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753487A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:32:31
: GB753487A-">
: :

753488-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753488A
[]
П -, -, Я'1 '1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СТЭНЛИ КАРДЕН ШЕПАРД. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 2 июля 1954 г. :- : 2, 1954. Дата подачи заявки: 10 июля 1953 г. № Thfl3 63. : 10, 1953. . Thfl3 63. Полная спецификация опубликована: 25 июля 1956 г. : 25, 1956. 753,488 Индекс при приемке: - Классы 37, (: 2E). К4(А:Х), К5: и 83(4), С(2Г:3:4). 753,488 :- 37, (: 2E). K4(: ), K5: 83(4), (2G: 3: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования электрических соединений с полупроводниковыми элементами или относящиеся к ним. . Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, ..2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , 63 , , ..2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу создания электрического соединения между проводящим проводом и пластиной полупроводникового материала. Типичным примером полупроводникового материала является германий, и изобретение особенно хорошо приспособлено для крепления электрического подводящего провода к куску германия. . - , . Согласно настоящему изобретению способ выполнения такого соединения включает формирование на конце указанного проводящего провода двойной витой пружины, вставку указанной пластины между двумя витками указанной пружины и припаивание пружины к пластине. , . Вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, на которых: Фиг. 1 пок