патенты / 18243

753207-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7' 7' Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : декабрь. 20, 1954. № 36684154. . 20, 1954. . 36684154. Заявление подано в Германии 1 декабря. 22, 1953. . 22, 1953. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке:-Класс 83(4), P1OB2, (:), (15:16F:18:21:22). :- 83(4), P1OB2, (: ), (15: 16F: 18: 21: 22). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в экструзии трубчатых или других секций или связанные с ними. . Я, ФуИДРИХИ ХИЛАС, гражданин Германии и единственный ответственный партнер & . , , , & . Машиненфабрик, по адресу Гервигштрассе, 53/57, Карлсруэ, Баден, Германия, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: - , 53 /57 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к экструзии трубчатых или других профилей из полых заготовок. Более конкретно, оно относится к формованию трубок или полых секций с помощью пресса того типа, который имеет трубчатый поршень или плунжер для выполнения операции прессования, в то время как для последующего отделения отходов прессования от трубы или тому подобного, при этом предусмотрен пуансон, который расположен концентрично и со скользящей посадкой внутри полого поршня так, чтобы иметь возможность выступать в отверстие экструзионной головки, при этом упомянутый поршень и пуансон в начале операции экструзии поддерживаются сзади на носителе или блок для поршня. , . , - , , . В отличие от медленно работающих экструзионных прессов, которые работают с нагретыми заготовками и требуют между каждым последующим рабочим ходом холостого хода для ручного удаления отходов или остатков после каждой операции экструзии, а также для очистки или замены поршня, известные формы экструзии прессы, в которых используются холодные заготовки, работают, как известно, со скоростью от 50 до 100 ходов в минуту, так что разделение и ручное удаление отходов прессования, хотя и возможно, и даже обычно в случае низкоскоростных экструзионных прессов, будет одновременно сложно и неэффективно. Для этой цели экструзионный пресс либо должен быть остановлен после каждого рабочего хода для операции резки, либо необходимо оборудовать его дополнительными устройствами с отдельным приводом, такими как, например, второй [Цена 3 шилл. од.] прессующий элемент с режущим пуансоном для взаимодействия со смещаемой матрицей или с соответствующим образом управляемыми или манипулируемыми двойными или даже множественными матрицами, такими как хорошо известные в экструзионных прессах. , , 50 100 , , , . , [ 3s. .] - , . При наличии таких дополнительных приспособлений механическое удаление отходов пресса вызывает особые трудности, так что обычно приходится прибегать к ручному выполнению этой части процесса. , , . Основной целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка, и, соответственно, операция экструзии и этап отделения оставшегося фланца или выброса конечного продукта выполняются непрерывно при каждом рабочем ходе пресса. . Кроме того, во время операции экструзии пуансон автоматически упруго нагружается за счет хода поршня, накопленной энергии в конце хода пресса достаточно, чтобы позволить отходам прессования или отходам срезаться на периферии входного отверстия матрицы. . Снова при каждом обратном ходе рабочего поршня отделенные отходы пресса или отходы удаляются из контейнера для заготовок поршнем и выбрасываются из зацепления с поршнем посредством съемника. , , , - . . Способ выдавливания трубчатых или других профилей из полых заготовок отличается тем, что на каждом рабочем ходе пресса осуществляют операцию выдавливания заготовки, по окончании которой от нее автоматически отделяется ненужная часть или брак выдавленного профиля. путем высвобождения запасенной энергии, после чего указанная отрезанная часть извлекается из контейнера для заготовок при обратном ходе пресса и затем выбрасывается, оставляя экструдированную часть для выбрасывания из пресса путем образования последующего продукта при следующем ходе пресса прессы. , . Устройство для экструзии трубчатых или других профилей из полых заготовок - 53,207 -1,11 7 - отличающееся тем, что предусмотрены средства для синхронного перемещения поршня и пуансона во время его рабочего хода, чтобы дать возможность указанному поршню выполнять операцию экструзии на указанная заготовка находится в контейнере, после чего по окончании указанного хода экструзии средства накопленной энергии высвобождаются для перемещения пуансона независимо от поршня для отделения ненужной части диска от выдавленной секции до обратного хода поршня и пуансона во время которого съёмник работает для выброса части отходов, оставляя экструдированную часть для выброса при следующем рабочем ходе посредством экструзии следующей заготовки, подаваемой в устройство. 53,207 -1.11 7 -- , ' , , - . Упругая нагрузка соответствующим образом определяется множеством кольцевых пластинчатых пружин, окружающих ось. ' и . при их загрузке с помощью элемента en4 с винтовым приводом. .':6vid' .. ' . en4 . Преимущество рабочего свободного конца экструзионного поршня: сужающееся по направлению к внешней стороне на его внешней периферии имеет горловину, которая заканчивается на сужающемся конце и занимает небольшую часть материала заготовки, при этом часть образует часть отходов прессы или 6' выбрасывается - остается в упомянутом. неку во время обратного удара поршня до тех пор, пока он не «сцепится со съемником», в то время как [я сказал, что поршни проходят, после чего дидер автоматически отделяется от поршня. : {- - ' , or6'- . ' ' -'{ [ . изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых схематически проиллюстрирована одна форма конструкции в различных рабочих положениях деталей. - ' . ' - . : Чертежи: На рисунке 1 показаны части пресса в начале операции выдавливания: : : / ' : На фигуре 2 показаны «детали в конце операции экструзии сразу после того, как фланец, представляющий собой отходы или отходы прессования трубы, сформированной из полой заготовки, был отделен» от трубы. - 2 ' ' ' - . На рисунке 3 показаны положения, занимаемые деталями, когда поршневой пистолет оттянут назад, а фланец отделен от поршня съемником. 3 - ' . . На рисунке 1 чертежа заготовку на краю полой заготовки необходимо выдавить в трубчатую форму. Заготовка 1 показана в рабочем положении внутри «контейнера для заготовок» 2 перед неподвижной экструзионной матрицей 3В, к которой уже прикасается трубчатый пистолет 4 пресса. Пуансон или миандр 5 сена на переднем конце шейки, диаметр D2 которого меньше диаметра части корпуса. Этот пуансон 9 под своей упругой нагрузкой, состоящей из кольцевых пластинчатых пружин 6, вращается упирается в плечо или буртик --5а втулки и регулируется посредством элемента '4а, приспособленного для' резьбового зацепления с поршнем 4, уже давит на заготовку 1 в' месте стыка горловины и части тела ударника. - 1 / ' . ' 1 { ' ".2 ' 3B 4 . ' 5 ' D2 ' - .- 9 , 6 - - --5a ' '4a ' ' 4, 1 ' . Поршень 4 и оправка 5 закреплены на поршневом блоке или водиле 10- С': 12С, расположенных в своих соответствующих положениях, как показано на Фиг.1, при давлении 70 о. Применяется экструзионный пресс, и металл заготовки стекает по трубке через кольцевой зазор D3,-D2 между матрицей и концом пуансона 5, который образует оправку. 75 На рис. 2 показано устройство в положении сразу после завершения операции экструзии. В этом положении заготовка 1 на фиг. 1 была сформирована в трубу 7 с уже отрезанными отходами пресса или 80 фланцем 81. - Для достижения этого результата, как только поршень 4 достигает своего конечного положения, определенного прессом, требуемая высота стенки «фланца» 8 также достигается, после чего пружинная нагрузка на пуансон 85 оказывается в состоянии преодолеть сопротивление, создаваемое фланцем, и вызывает защемление 5. Пружинить вперед-сделать фланец-8 с патрубка 7. Задний «конец пуансона»5 теперь больше не упирается в его пистон. На рисунке 3' показано положение поршня 4, который сконструирован таким образом, что при его возврате ' берет с собой фланец' 8 из контейнера 2 и 'подает его съемнику 9, окружающему'. - поршень 95, после чего от него отделяют «фланец» 8. 4 5 10- ' : 12arts ' , , 70 . ' ' D3,-D2 - 5 . 75 2 . 1 1 7 - 80 81. - , 4 , ' ' '8 85 , 5 . - {' -8 7. " ' '"5 - . - 3' ' 4 ' ' ' 8 ' 2, ' 9 '- 95 , ' ' 8 . 9' Поршень 4 имеет горловину 11 на своей снабженной лентой или другой торцевой поверхности 100, которая принимает часть протекающего миетала заготовки во время операцию экструзии в качестве предварительной - для извлечения фланца в соответствующий момент. После выброса фланца 8 загрязнитель 2 снова становится свободным для вставки новой заготовки. Трубка 7, оставшаяся в матрице' 3, выталкивается следующей экструдированной трубкой при ее формировании. Таким образом, не требуется никакой национальной помощи при производстве труб, полых или других профилей, чтобы производить конечные продукты при каждом рабочем ходе пресса. '" '. 9' 4 11 100 ' ' - . ' . ' ' 8 2 . 7 ' 3 . ' , , , ' . Вместо пружин 6 другой источник энергии, например. Можно использовать мощную силу 115 для продвижения пуансона 5 для отделения фланца. 6 .. '6 , 115 , 5 . Что я заявляю: 1. «Способ экструзии трубчатых или других изделий из полых заготовок, в котором каждый рабочий ход заготовки подготавливает операцию экструзии, выполняемую на заготовке, по окончании которой производится обработка». часть или удаление «экструдированной секции» автоматически отсекается при этом за счет высвобождения запасенной энергии, после чего указанная отрезанная часть извлекается «из контейнера для заготовки» при обратном ходе «пресса» и затем прессуется, оставляя экструдированную часть быть выброшенной из пресса путем формирования последующего продукта при следующем ходе пресса. :1- ' , 120 ' - ' ' ' ' ' 125 , ' ' ' ' ' ' ', - 130 753,207 753,207 . 2.
Устройство для экструзии трубчатых или других профилей из полых заготовок, включающее трубчатый поршень, внутри которого концентрично установлен пуансон со скользящей посадкой, и контейнер для приема полой заготовки, отличающееся тем, что предусмотрены средства для одновременного перемещения поршня и пуансона во время его рабочего хода, чтобы позволить указанному поршню выполнить операцию экструзии указанной заготовки в контейнере, после чего в конце указанного хода экструзии высвобождаются средства накопленной энергии для перемещения пуансона независимо от поршня для отделения части отходов или отходов от секции, экструдированной до обратного хода поршня и пуансона, во время которого съемник работает для извлечения части отходов, оставляя экструдированную часть для выталкивания на следующем рабочем ходе посредством экструзии следующего заготовка подается в аппарат. , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:22:17
: GB753207A-">
: :

= "/";
. . .
753209-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753209A
[]
Мы, КАТАРИН АЛЬМАН и ЙОЗЕФ , СЕВЕРИН АЛИВАНН, оба граждане Германии (торговая марка фирмы - ..) из Рендсбурга, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в , , ( - ..), , , , , , следующее положение:- :- Настоящее изобретение относится к механическим лопатам. Известны механические экскаваторы, содержащие один ковш, выполненный с возможностью наклона вокруг горизонтальной оси, установленный на конце поворотного рычага, при этом ось поворота указанного качающегося рычага расположена на турели, поворачивающейся примерно на 180°, при этом турель установлена на моторном транспортном средстве. Совок поднимают путем подъема качающегося рычага вокруг его горизонтальной оси, причем качающийся рычаг способен поворачиваться вместе с совком независимо от подъемного движения для приема или выгрузки обрабатываемого материала. Механические лопаты такого типа установлены на транспортном средстве с приводом от двигателя, и приводной двигатель транспортного средства обычно обеспечивает мощность для перемещения поворотного рычага и ковша. . , , , 180 , - . , , , . . Согласно изобретению башня вращается с помощью пары гидравлических домкратов, из которых одновременно приводится в действие только один, причем указанные домкраты соединены между собой через подпружиненный предохранительный клапан, обеспечивающий поток гидравлической жидкости между домкратами в обоих направлениях. , , . Поскольку турель вращается вокруг своей вертикальной оси с помощью одного или другого из двух домкратов, чрезвычайно быстрое вращение башни и, следовательно, чрезвычайно быстрое перемещение ковша вокруг вертикальной оси становится возможным с помощью очень простых средств. Предпочтительно иметь возможность поворачивать турель примерно на 180°, чтобы можно было выгружать сыпучий материал в ковш практически в любой желаемой точке. 36 , . 180 . Однако, когда домкраты воздействуют на револьверную головку, скорость ее вращения, а, следовательно, и груза, увеличивается до такой степени - и увеличивается таким образом на практике для увеличения скорости работы, что возникнут значительные силы инерции. , в частности, когда вращательное движение башни (и, следовательно, груза) внезапно прекращается, если бы башня не останавливалась или не замедлялась очень просто и эффективно за счет соединения домкратов через пружину. , , , , - , ( ) . нагруженный предохранительный клапан. Следует иметь в виду, что ковш должен быть пригоден для перемещения грузов, например, около 1 тонны, и что желательно, чтобы турель можно было повернуть на 180 градусов примерно за 6 секунд. Инерция масс, связанная с Револьверная головка при торможении создает чрезвычайно высокое давление в неработающем домкрате. В результате между домкратами происходит некоторое снижение давления, и турель продолжает двигаться на небольшое расстояние в исходном направлении. Однако - этого сброса давления и величины дальнейшего движения, которая сама по себе невелика, достаточны для обеспечения эффективного торможения масс, связанных с башней, без возникновения чрезмерных напряжений. . 1 , , 180 6 , - . . , - , , . Практическое применение изобретения теперь будет описано только в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи: фиг. 1 представляет собой вид механического экскаватора, сконструированного согласно изобретению; фиг. 2 - вид сверху механического экскаватора, показанного на фиг. 1; фиг. Фиг.3 представляет собой вид сверху в увеличенном масштабе средств вращения турели, образующей часть механического экскаватора, показанного на фиг. 1 и 2; и фиг. 4 представляет собой разрез предохранительного клапана, содержащего часть средства, показанного на фиг. 3. , , :. 1 ; . 2 . 1; . 3 . 1 2; . 4 . 3. Механический экскаватор содержит шасси 1 с управляемыми передними колесами 2 и задними колесами 3, которые приводятся в движение известным способом. 7535209 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 2 3 7535209 Дата подачи заявки и полная спецификация: : 5! я декабря. 31, 1954. № 37749154. 5! . 31, 1954. . 37749154. Заявление подано в Германии 1 января. 12, 1954. . 12, 1954. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке: - Классы 68(1), F10; и 69(2), (4:1OX). :- 68(1), F10; 69(2), (4: 1OX). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механических лопатах или связанные с ними. . Р р.' - --двигателем 4, причем последний также приводит в действие насос, который может быть, например, шестеренным насосом. .' - -- 4, , , . На турели 6, вращающейся вокруг оси 7 примерно на 180°, установлена коленчатая качающаяся направляющая 9 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 8. Совок 11 может наклоняться вокруг вала на конце рычага 9. Последний поднимается с помощью гидравлического домкрата 12, один конец которого шарнирно закреплен 13 на башне, а другой конец 14 шарнирно закреплен на поворотном рычаге 9. 9 8 6 7 1800. 11 9. 12, , 13, , 14, 9. Ковш 11 приводится в действие опрокидывающимся домкратом 15, представляющим собой гидравлический домкрат двойного действия. 11 15, - . Опрокидывающийся домкрат шарнирно соединен с револьверной головкой 6 в позиции 16, в то время как поршневой шток 17 домкрата шарнирно соединен с треугольным рычагом 18, который установлен с возможностью вращения на поворотном рычаге в позиции 19 и шарнирно соединен с направляющим стержнем 20, который посредством рычажный механизм 21, 22 приводил в действие ковш 11. Звено 21, к которому шарнирно прикреплен направляющий стержень 20, установлено с возможностью вращения на качающемся рычаге 9, а рычаг 22 соединен с черпаком 11 в точке, удаленной от оси 10. 6 16, 17 18 19 20 , 21, 22, 11. 21, 20 , 9, 22 11 10. Насос 5, помимо питания домкратов 12, 15, также питает два домкрата 23, 24, которые предназначены для вращения башни 6, при этом домкраты поворачиваются к шасси 1 в точках 25, 26. Домкраты 23, 24 соответственно содержат поршни 27, 28, соединенные со штоками поршней 29, 30. Один конец штока 29 закреплен на цепи 31, другой конец 32 закреплен на части 33 поворотной турели 6. Поршень 30 аналогично соединен цепью 34, закрепленной в позиции 35, с деталью 33. 5, 12, 15 23, 24 6, 1 25, 26. 23, 24 27, 28 29, 30. 29 31, , 32, 33 6. 30 34, 35, 33. Поршни 27, 28 вместе со своими цилиндрами составляют рабочие камеры 36, 37, сообщающиеся трубками 38, 39 с устройством управления 40. Ручное управление 41 может соединять камеры 36, 37 трубами 42, 43 с одной стороны с насосом 5 и с другой стороны с резервуаром 44. При нерабочем или нейтральном положении управления рабочие камеры 36, 37 отсекаются как от бака 44, так и от насоса 5. 27, 28 36, 37 38, 39 40. - 41 36, 37 42, 43 5 44. , 36, 37 44 5. Согласно изобретению две камеры 36, 37 соединены между собой трубками 45, 49, между которыми соединен подпружиненный предохранительный клапан 46, действующий в обоих направлениях потока. , 36, 37 45, 49 - 46 . Согласно фиг.4 клапанное средство 46 содержит выпуск 50, в котором расположены два одинаковых, но противоположно направленных клапана 51, расположенных рядом друг с другом. Каждый клапан 51 имеет шпиндель 52, на который опирается один конец пружины 53, а другой конец которой упирается в седло 54 корпуса клапана. . 4, 46 50 51 . 51 52 53, 54 . Натяжение пружины регулируется резьбовой гайкой 55. Штифт 65, проходящий через канавку в клапане, удерживает клапан и шпиндель от вращения. Труба 49 из камеры 37 соединена с портом 56, а порт 57 соединен с трубой 45. Порт 56 сообщается в поперечном отверстии 58 с соседним клапаном, причем поперечное отверстие 59 соответственно предусмотрено на противоположной стороне. 55. 65 . 49 37 56, 57 45. 56 58 , 59 . Соответственно, клапан на левой стороне чертежей действует как предохранительный клапан 70 при возникновении избыточного давления в камере 36, тогда как клапан на правой стороне чертежей действует как предохранительный клапан при возникновении избыточного давления в камере. 37. 75 Натяжение пружин 53 можно регулировать, так что можно регулировать давление, при котором срабатывают упомянутые предохранительные клапаны. , - 70 36, 37. 75 53 , . Просто для полноты картины следует отметить, что устройство управления также содержит другие клапаны или управляющие золотниковые клапаны для приведения в действие домкрата 12 одностороннего действия и наклонного домкрата двойного действия. Рычаг 47 регулирует наклонный домкрат двойного действия 15 на 85 работы ковша 11, а рычаг 48 регулирует домкрат 12 на подъем и опускание поворотного рычага 9. 80 - 12 - . 47 - 15 85 11, 48 12 9. Поршни 27, 28 также взаимодействуют со своими цилиндрами, образуя демпфирующие камеры 90, 60, 61, которые сообщаются трубками 62, 63 и патрубком 64 с баком 44. Камеры 60, 61 обладают небольшим демпфирующим эффектом, но их основная функция состоит в том, чтобы предотвратить заполнение этих сторон цилиндров 95 воздухом и, таким образом, предотвратить перекачку во время работы. 27, 28 - 90 60, 61 62, 63 64 44. 60, 61 , 95 . Предполагается, что при соответствующем нажатии рычага управления 41 в камеру 37 подается среда под давлением, а камера 100 36 соединена с резервуаром 44. Если теперь рычаг управления 41 перевести, как показано, в нерабочее положение, то камеры 36 и 37 отсекаются как от сливного бачка 44, так и от насоса 5. За счет эффекта инерции 105 вращающаяся часть тележки стремится продолжить свое движение, в результате чего в камере 36 повышается давление. 41, 37 100 36 44. 41 , 36 37 44 5. 105 , , 36. Давление в камере 36 увеличивается до такой степени, что подпружиненный предохранительный клапан 110 открывается, и между камерами 36 и 37 происходит сброс давления. 36 - 110 46 36 37. Башня и связанные с ней детали при этом тормозятся менее резко, так что происходит значительное уменьшение сил и напряжений, возникающих в башне, когда скорость вращения лопаты вокруг вертикальной оси 7 внезапно снижается, чем это было бы в случае, если бы цилиндры не были соединены между собой. , 115 7 . В нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 120 37845/54 описан и заявлен механический экскаватор, содержащий один ковш, наклоняемый вокруг горизонтальной оси на конце поворотного рычага, который поворачивается вокруг горизонтальной оси к установленной вращающейся револьверной головке. 125 на механическом транспортном средстве, отличающийся тем, что гидравлический домкрат наклона ковша и гидравлический домкрат подъема руки шарнирно закреплены на башне, а наклонный домкрат перемещает направляющую тягу для регулировки шарнирно- 130 753,209 753,209 качающегося рычаг, причем указанное звено соединено с ковшом с помощью рычага, шарнирно соединенного со звеном и ковшом, при этом соединение рычага с ковшом удалено от оси наклона ковша. - . 120 37845/54 , , 125 - , - - - 130 753,209 753,209 , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:22:19
: GB753209A-">
: :

753211-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753211A
[]
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 753,211 Дата подачи полной спецификации: октябрь. 17, 1951. 753,211 : . 17, 1951. Дата подачи заявления: декабрь. 15, 1950. № 30595150. : . 15, 1950. . 30595150. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке:-Класс 74(2),С(1Ак3:9). :- 74(2), ( 1Ak3: 9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в вязальных машинах с независимыми иглами. . СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 7С3,211 . 7S3,211 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: - ДЖОРДЖ ФИНДРИК Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени британской компании , расположенной по адресу: 74, , , . : - 17(1) 1949 , , 74, , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 июня 1956 г. 35809/(7)/3560 150 6156 плавает на обратной стороне ткани. Когда нить пропускается несколькими последовательными иглами, такие поплавки могут быть чрезмерно длинными, и поэтому известно, что некоторые невязальные иглы приводят к тому, что нить заправляется так, что она впивается в ткань. Трудность возникает в том, что если подвернутые стежки слишком провисают, они сползают на переднюю часть ткани (особенно в процессе отделки, которой неизменно подвергается верхняя одежда) и, таким образом, становятся видимыми и портят чистый вид выкройки. Конкретной целью настоящего изобретения является преодоление или минимизация этого недостатка. , 1gth , 1956 35809/(7)/3560 150 6156 . - . ( ) . . Изобретение предусматривает в независимой игольной вязальной машине два альтернативных кулачка, приводящих в действие иглу, расположенных по существу в одной и той же области, но на разных уровнях в осевом направлении от игл и предназначенных для перемещения игл в направлении их опрокидывающего движения, но в разной степени, и механизм выбора для выбора различных игл во время их перемещения к кулачкам, на одни из которых будет воздействовать один из кулачков, а на другие - на другой кулачок. , - , . [ 1 вообще не поднимается) - удерживаемая на нем петля не подвергается напряжению, поскольку игла опускается лишь в меньшей степени, чем активные иглы, которые опускаются в положение опрокидывания. Это позволяет производить вязальные структуры, которые до сих пор были невыполнимы, в то время как ткань нормальной структуры может обрабатываться с меньшим количеством дефектов при более высоких скоростях вязания, при этом понимается, что изобретение особенно применимо к вязальной машине, имеющей множество положений подачи, причем существуют альтернативные кулачки. и механизм выбора, как указано выше, в каждом или множестве указанных положений подачи. [ 1 )- - . , , . Альтернативные кулачки желательно располагать один под другим. В такой конструкции иглы могут быть снабжены двумя торцами, расположенными один под другим, для взаимодействия с соответствующими кулачками, а расстояние между нижними концами двух альтернативных кулачков больше, чем расстояние между верхушками двух торцов. . Утверждение о том, что иглы снабжены двумя остриями, следует интерпретировать как включающее в себя конструкцию, в которой по крайней мере один острие имеет форму - , ДЖОРДЖ ФЕНДРИК, британский подданный, проживает по адресу 37 , , , SW15, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: . , , , , . - , , , 37 , , , ..15, , , , :- Настоящее изобретение относится к независимым игольным вязальным машинам, прежде всего к кругловязальным машинам. Более конкретно, речь идет о тех машинах, которые предназначены для вязания жаккардовых тканей или тканей жаккардового типа. В таких машинах определенные выбранные иглы вяжут на одном механизме подачи, в то время как другие выбранные иглы пропускают, в то время как на следующем устройстве подачи другие выбранные иглы вяжут, а еще другие выбранные иглы пропускают, и так далее, если желательно, для одного или нескольких дополнительных устройств подачи. Известно, что в полученной таким образом ткани нить, не провязанная какой-либо выбранной иглой или иглами, плавает на изнаночной стороне ткани. Когда нить пропускается несколькими последовательными иглами, такие поплавки могут быть чрезмерно длинными, и поэтому известно, что некоторые невязальные иглы приводят к тому, что нить заправляется так, что она впивается в ткань. Трудность возникает в том, что если подвернутые стежки слишком провисают, они сползают на переднюю часть ткани (особенно в процессе отделки, которой неизменно подвергается верхняя одежда) и, таким образом, становятся видимыми и портят чистый вид выкройки. , . . , , . . - . ( ) . Конкретной целью настоящего изобретения является преодоление или минимизация этого недостатка. . Изобретение предусматривает в независимой игольной вязальной машине два альтернативных кулачка, приводящих в действие иглу, расположенных по существу в одной и той же области, но на разных уровнях в осевом направлении от игл и предназначенных для перемещения игл в направлении их опрокидывающего движения, но в разной степени, и механизм выбора для выбора различных игл во время их перемещения к кулачкам, на одни из которых будет воздействовать один из кулачков, а на другие - на другой кулачок. , - , . [При этом альтернативные кулачки предпочтительно расположены для опускания игл на разные уровни. Область, в которой они действуют, может быть областью опрокидывания. [ . - . В соответствии с важным признаком изобретения механизм выбора выбирает иглы в три группы на трех соответствующих уровнях для пропускания, подворачивания или вязания, причем один кулачок предназначен для опускания вязальных игл, а другой - для подворачивания игл, которые сначала кулачковые. опускает иглы до опрокидывания, а второй кулачок в меньшей степени опускает заправочные иглы. Таким образом, при применении изобретения к машине для производства жаккардовой ткани будет очевидно, что защипочные петли провисают меньше, чем раньше. , , , , , . . Более того, когда игла образовала петлю из одной нити и должна пройти одно или несколько последовательных положений подачи, прежде чем освободиться (т. е. подняться на высоту заправки или вообще не подняться), удерживаемая на ней петля не подвергается напряжению, поскольку игла опускается лишь в меньшей степени, чем активные иглы, которые опускаются в положение опрокидывания. Это позволяет производить вязальные структуры, которые до сих пор были невозможны на практике, в то время как ткань нормальной структуры может обрабатываться с меньшим количеством дефектов при более высоких скоростях вязания, при этом понимается, что изобретение особенно применимо к вязальной машине, имеющей множество положений подачи, причем существуют альтернативные кулачки. и механизм выбора, как указано выше, в каждом или множестве указанных положений подачи. , (.. ) - . , , . Альтернативные кулачки желательно располагать один под другим. В такой конструкции иглы могут быть снабжены двумя торцами, расположенными один под другим, для взаимодействия с соответствующими кулачками, а расстояние между нижними концами двух альтернативных кулачков больше, чем расстояние между верхушками двух торцов. . Утверждение о том, что иглы снабжены двумя торцами, следует интерпретировать как включающее конструкцию, в которой по крайней мере один кончик имеет 753 211 ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. . , , , , . 753,211 . Дата подачи полной спецификации: октябрь. 17, 1951. , : . 17, 1951. Дата подачи заявления: декабрь. 15, 1950. № 30595/50. : . 15, 1950. . 30595/50. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке: -Класс 74(2), (1A3:9). :- 74(2), (1A3: 9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в вязальных машинах с независимыми иглами. . предусмотренный на инструменте (например, домкрате), связанном с каждой из по меньшей мере некоторых игл. (.. ) . Изобретение также предлагает, в качестве конкретного варианта осуществления, независимую игольную вязальную машину, имеющую иглы, скользящие в захватах, домкрат, прикрепленный к каждой игле для скольжения по ней и приспособленный для приведения ее в нерабочее положение, рабочий торец на каждой игле. игла и на каждом домкрате кулачок стежка для зацепления и опускания комков игл, альтернативный кулачок под кулачком стежка для опускания игл в большей степени за счет взаимодействия с комлями домкрата, механизм выбора механизма воздействия на домкраты для выполнения компоновки окурков игл и окурков на множестве уровней до прибытия на указанные кулачки, а также нажимающий кулачок для вдавливания в их гнезда, торцы которых расположены по меньшей мере на одном уровне, и для обеспечения того, чтобы такие окурки промахнулись через альтернативный кулачок. , 6 , , , , , , , , . Вышеупомянутые и другие особенности изобретения включены в машину, которая теперь будет описана на примере со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых: Фиг. 1 представляет собой усовершенствованную версию кулачков, предусмотренных в одном репрезентативном положении подачи вместе с иглы, по одной на каждом из трех вышеупомянутых уровней. Фиг.1А представляет собой вид в разрезе частей, показанных на фиг.1-; а рисунок 2А представляет собой план некоторых кулачков. : 1 , 1A . 1-; 2A . Как показано на фиг.1А, цилиндр 1 иглы содержит верхнюю часть , выполненную с канавками 2a нормальной глубины, и нижнюю часть , выполненную с канавками 2b увеличенной глубины. В верхней части расположены защелки иглы 3, удерживаемые обычной пружинной лентой 4. Эти иглы имеют вязальные торцы, а под их торцами - хвостики 6, к которым прикреплены (например, зацеплены) верхние концы домкратов 7, установленных в нижней части цилиндра так, что каждая игла и ее домкрат обязательно скользят синхронно. Каждый хвостовик 6 иглы снабжен выемкой 8, в которую входит выступ 9 на верхнем конце соответствующего гнезда 7 таким образом, что при перемещении иглы или гнезда в любом направлении гнездо или игла, в зависимости от обстоятельств, могут вынужден сопровождать его, и домкраты могут шарнирно вращаться вокруг своих шарнирных соединений 8, 9, чтобы поворачиваться или выходить из своих положений (в которых они удерживаются пружинной лентой 10). 1A, 1 2a 2b . 3 , 4. 6 (.. ) 7 . 6 8 9 7 8, 9 ( 10). Домкраты имеют обух 11 и хвостовик 12. 11 12. На эти торцы 11 воздействуют определенные кулачки, упомянутые ниже. Домкраты выбираются для воздействия на эти кулачки путем выбора механизма подходящего типа, обычно обозначенного цифрой 13 (рис. 1). Этот механизм может воздействовать на торцы 11 или на другие переключающие торцы. Это может быть колесо модели (например, наклонного типа) с приводом либо от комля, либо от шестерни, либо оно может состоять из средств для прижима домкратов к их трюкам. Он служит для разделения домкратов на три группы, причем приклады расположены на трех уровнях, показанных на рисунках 11a, 1b, 70 и 11l. Уровень 11а – уровень без вязания, уровень 11б – уровень вытачки, уровень лб – уровень раскройки и вязания. Следует отметить, что три репрезентативные иглы 3 показаны на соответствующих уровнях на рисунке 75 (рис. 1). 11 . , 13 ( 1). 11 . - (.. ) , . 11a, 70 11l. 11a - , 11b , . 3 75 . 1. Иглы 3 подходят к положению вязания, обозначенному скобкой F1 на рис. 1, так, чтобы их торцы 5 находились в дорожке 14 между кулачком 15 и выравнивающим кулачком 16. (Последнее гарантирует 80, что верхние поверхности головок игл находятся на одном уровне с верхними краями грузил 31. ) Торцы 11 домкратов 7 также находятся в нижнем положении, при этом хвостовики 12 домкратов находятся в направляющей 17 (рис. ) между кулачками 18, 85 и 19. При приближении к устройству выбора 13 рампа 20 (рис. 2А) на кулачке 18 поворачивает хвосты домкратов наружу, при этом домкраты поворачиваются вокруг шарнира 8, 9, так что торцы 11 попадают в зону действия устройства выбора, и Домкраты стабилизируются, пока на них воздействует механизм выбора - функция, которая особенно полезна, если механизм выбора представляет собой шаблонное колесо. Необходимый выбор по трем уровням сделан. 95 Таким образом, иглы, которые подняты, захватывают нить в положении подачи F1. Если иглы подняты до верхнего уровня, торцы 11 их домкратов зацепляются с опускающим кулачком 21, а затем со вторым опускающим кулачком 22 так, чтобы эти иглы сцепились и опустились вниз в положение опрокидывания. 3 F1 . 1 5 14 15 16. ( 80 31. ) 11 7 , 12 17 ( ) 18 85 19. 13 20 ( 2A) 18 , 8, 9, 11 , - . . 95 . 11 21 22 100 - . Сразу после опрокидывания иглы слегка приподнимаются под действием кулачка подъема 23, действующего на торцы 5, и проходят под кулачком 16а в положение подачи 105 секунд. - 23 5 16a 105 . Торцы тех домкратов, которые либо не были подняты вообще, либо были подняты на высоту заправления, сцепляются с нажимным кулачком 24 (рис. 2А), который прижимает их к 110 трюкам так, что эти комли домкратов не попадают в опускающий кулачок 22: Однако торцы 5 их игл зацепляются альтернативным опускающим кулачком 25 (который по этой причине расположен немного "позже" кулачка 22), и 115 при этом опускаются, но видно, что эти иглы не опускаются до той же длины, что и спицы, которыми вязали. Для этого расстояние между нижними концами кулачков 25 и 22 должно быть немного в 120 раз больше, чем расстояние между верхом комля иглы 5 и верхом ее комля 11. , 24 ( 2A) 110 22: 5 , , 25 ( " " 22) 115 , . 25 22 120 5 11. Отсюда следует, что петли вытачки и удерживаемые петли не напрягаются. . Предпочтительно кулачки 22 и 23 соединены 125 вместе в позиции 26 так, чтобы их можно было синхронно регулировать вверх и вниз. Кулачок 26 также регулируется по высоте в направлении длины той стороны, вниз по которой движется приклад. 130 753, 211 22 23 125 26 . 26 . 130 753, 211
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:22:22
: GB753211A-">
: :

753212-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 100%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB753212A
[]
- - - -1 - - - -1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 753,212 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 753,212 : фев. 20. 1951. № 4067/50. . 20. 1951. . 4067/50. ) Заявление подано в Швейцарии в феврале. 20, 1950. ) Sw2itzerland . 20, 1950. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке: -Класс 142(2), E9(::). :- 142(2), E9(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ткацких станках с автоматическим пополнением утка. . СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 753,212 . 753,212 Страница 2, строка 86, вместо «25» читать «24». 2, 86, "25" "24,. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 7 сентября 1956 г. 38912/1(3)/3599 150 9/56 - будет индицироваться движение с помощью средства -, и индикация будет передаваться в магазин пополнения утка, так что замена шпульки Правильный уток будет автоматически установлен на конце магазина ткацкого станка. , 7th , 1956 38912/1(3)/3599 150 9/56 - - , , . Также известно, что в таких ткацких станках предусмотрен электрический щуп утка и переключатель цвета, с помощью которых будет указываться исчерпание шпульки и передача индикации в магазин пополнения утка, чтобы можно было заменить шпульку на правильную уточную нить и правильный цвет будет автоматически получен на кассетном конце ткацкого станка. , , , , . В электрических устройствах выбора утка такого типа помимо контакта для замыкания цепи щупа утка предусмотрены контакты, по меньшей мере, на некоторых челноках таким образом, что схема или цепи выбора цвета замыкаются или закрываются, так что новый уточный отрезок соответствующего цвета цвету использованной шпульки помещается под передаточный молоток, готовый к операции замены. Такие устройства далее называются «электрическим устройством выбора утка». , , , . " ". Электрическое устройство выбора утка начинает действовать, когда челнок входит в челночный ящик на стороне ткацкого станка, противоположной той, на которой производится замена шпульки. итак [Цена 3 шилл. Од.] - - - '- - . В по меньшей мере одна схема управления для замыкания автоматического выключателя, причем автоматический выключатель расположен в цепи электрического устройства выбора утка, как описано выше, при этом автоматический выключатель приспособлен для повторного размыкания цепи, когда челнок, содержащий уток заменяемая шпулька поступает в челночный ящик, в котором должна быть заменена шпулька, причем устройство управления также включает в себя контакты, которые приспособлены для замыкания с помощью элементов управления, проверяющих соответствие цвета использованной шпульки выбранному новому уточному отрезку и правильность положение челнока в челночном ящике таким образом, чтобы цепь электрического устройства выбора утка оставалась прерванной до тех пор, пока не будут созданы все условия, необходимые для правильной смены утка. - . [ 3s. .] - - - '- - . -, - , - - , , - . бобины выполнены. . Изобретение схематически проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 схематически показан один вариант осуществления согласно изобретению; На фиг.2 схематически показан второй вариант осуществления; и на фигурах 3 и 4 показаны вертикальные детали третьего варианта осуществления. , 1 ; 2 ; 3 4 , . На рисунке 1 позиция 1 обозначает работу ткацкого станка, 2 обозначает - "^ . ^\ "" -- -1... 1, 1 , 2 - "^ . ^\ "" -- -1... ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 753,212 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 753,212 : фев. 20, 1951. № 4067150. . 20, 1951. . 4067150. Заявление подано в Швейцарии в феврале. 20, 1950. . 20, 1950. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 г. : 18, 1956. Индекс при приемке: -Класс 142(2), E9(::). :- 142(2), E9(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ткацких станках с автоматическим пополнением утка. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Танжера (зона Танжера), по адресу: бульвар д'Ант6е, 1, Танжер (зона Танжер), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , ( ), 1 'Ant6e, ( ), , , , :- Изобретение относится к средствам проверки операции смены уточной бобины на ткацких станках, снабженных автоматическим механизмом пополнения утка. - . Известно, что в ткацких станках с автоматическим пополнением утка предусмотрена возможность перемещения щупа утка, с помощью которого будет указываться исчерпание утка, и индикация передается в магазин пополнения утка, так что замена шпульки правильного утка будет производиться автоматически. на журнальном конце ткацкого станка. , , , , . Также известно, что в таких ткацких станках предусмотрен электрический щуп утка и переключатель цвета, с помощью которых будет указываться исчерпание шпульки и передача индикации в магазин пополнения утка, чтобы можно было заменить шпульку на правильную уточную нить и правильный цвет будет автоматически получен на кассетном конце ткацкого станка. , , , , . В электрических устройствах выбора утка такого типа помимо контакта для замыкания цепи щупа утка предусмотрены контакты, по меньшей мере, на некоторых челноках таким образом, что схема или цепи выбора цвета замыкаются или закрываются, так что новый уточный отрезок соответствующего цвета цвету использованной шпульки помещается под передаточный молоток, готовый к операции замены. Такие устройства далее называются «электрическим устройством выбора утка». , , , . " ". Электрическое устройство выбора утка начинает действовать, когда челнок входит в челночный ящик на стороне ткацкого станка, противоположной той, на которой производится замена шпульки. итак [Цена 3 шилл. Од.], что когда челнок, содержащий использованную шпульку, входит в челночный ящик со стороны магазина ткацкого станка, новый уток готов к операции замены. - . [ 3s. .] . Одной из целей изобретения является создание средств, действующих на стороне магазина ткацкого станка, которые снова проверяют исчерпанную шпульку, чтобы убедиться, что выбрана уточная нить соответствующего цвета, и которые дополнительно гарантируют правильное расположение челнока. для операции изменения. Только когда эти условия выполнены, происходит замена шпульки. , . . Согласно изобретению в ткацких станках с автоматическим механизмом пополнения утка предусмотрено электрическое устройство управления, включающее в себя по меньшей мере одну цепь управления для перемыкания автоматического выключателя, причем этот автоматический выключатель расположен в цепи электрического устройства выбора утка, как описано выше, автоматический выключатель приспособлен для повторного размыкания цепи, когда челнок, содержащий заменяемую уточную бобину, входит в челночный ящик, в котором должна быть заменена шпулька, при этом устройство управления также включает в себя контакты, которые приспособлены для замыкания с помощью элементов управления проверка соответствия цвета израсходованной шпульки выбранному новому утку и правильности положения челнока в челночной коробке таким образом, чтобы цепь электрического устройства выбора утка оставалась прерванной до тех пор, пока не будут выполнены все условия, необходимые для правильной смены уточной бобины выполнены. , , -, - , - - , , - . Изобретение схематически проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: на фиг. 1 схематически показан один вариант осуществления согласно изобретению; На фиг.2 схематически показан второй вариант осуществления; и на фигурах 3 и 4 показаны вертикальные детали третьего варианта осуществления. , : 1 ; 2 ; 3 4 , . На рисунке 1 позиция 1 обозначает шкив ткацкого станка, 2 обозначает челнок 6,5, содержащий использованную уточную катушку 3, подлежащую замене, а 4 - толкатель, прикрепленный к шкиву 1. Член 4 компании; работает с двулапчатой крестовиной 5 при необходимости замены уточной бобины. Крестовина 5 шарнирно соединена пальцем 8 с. одно плечо двуплечего молоткового рычага 6, шарнирно закрепленного на штифте 7, закрепленном на раме ткацкого станка. На оси 9, также прикрепленной к раме ткацкого станка, шарнирно установлен рычаг управления 10, одно плечо рычага 10 воздействует на одно плечо крестовины 6, а другое плечо рычага 10 воздействует. магнитом 11. 1, 1 , 2 6.5 3 , 4 1. 4 ; - 5 . 5 8 . - 6 7 - . 9, , 10, 10 6, 10 . 11. Электрическое устройство выбора утка, которое расположено на стороне, противоположной уточному шпульному магазину, и которое известно само по себе, выполнено следующим образом: На челночном ящике 12 предусмотрен ряд щеток 13, , которые упруго опираются на контактные пластины 14 на челноках 2, при этом щетки 13 находятся в электропроводящем соединении. с. а, зажим. 15, для уточной шпульки 3. в челноке 2 и соответственно с зажимными кольцами 16- шпульки. 3. и с металлической втулкой 17, прикрепленной к шпульке 3. - , - , , : .12 13,, 14 2, 13, . . . , . 15, 3. 2 16- . 3. 17 3. Шаттл 2 есть. предоставил. с уточным щупом 18, который, пока челнок 2 находится в челночной коробке, упирается в металлическую пластину 19, электрически изолированную. от, и. прикреплен к челночному ящику 12, и который. устанавливает электрическое соединение между металлической пластиной 19. и землей. через металлическую втулку 17, контактную пластину 14 и щетку 13 при. Шпулька закончилась. 2 . . 18 , 2 , 19, . , . , 12, . 19. . 17, 14 , 13 . . Металл. пластина 19. тоже есть. в электропроводящем соединении с направляющей, 20: . 19. . - , 20: На челночной коробке направляющая щетка 21 находится. , 21 . предоставил- какие контакты. направляющая 20; с чем связано. та ячейка- шаттла 12 которая. это на уровне челночных гонок, и это так. в электропроводящем соединении с. одна клемма магнита 11. Другой вывод магнита 11 подключен к проводнику Р. - . 20; . - 12 . , - ,- , , . . - 11. 11 , . сетевого питания .. Магнит 11 снабжен удерживающим контактом 11. .. 11 , 11.. Коп.журнал «22» ведётся с возможностью ротации. , ось 23. прикреплена к раме ткацкого станка. и состоит из двух. отсеки- 22а и. 22б. который. разделены перегородкой 22.1. - отсеки. служащий, восторженный. . 22-- , . , 23. , ,. . - 22a . 22b. . , 22.1,. - . , . уток менты 3 из двух разных олт.урсн. На окружности магазина 22 предусмотрен упор. 2, который может перемещаться между двумя закрепленными абатментами 25a и 25b. к раме ткацкого станка и снабжены регулировочными винтами. Ротационный. перемещение магазина 22 ограничено перемещением упора 24 между упорами 25а. 3 .. , 22 - . 2 - 25a 25b . , , .. . ofú 22 - 24 25a. и. 25б. Пружина 26 действует на магазин 22 таким образом, что останавливается. 24 нормально прижата к абатменту 25а. . 25b. 26. - ' 22 . 24 .- , - 25a. В соответствии с двумя цветами копов 3 имеются две группы челноков 2, причем челноки одной группы снабжены металлическими пластинами 27, находящимися в электропроводящем соединении с щупом 18, а другая группа не снабжена челноками. металлические пластины. Для каждой ячейки челночной коробки 2 предусмотрен упругий электроизолированный брус 28, в который заходит челнок группы металлических пластин 27. Каждая щетка 28 соединена с направляющей 29, с которой взаимодействует щетка 30, подключенная к одному выводу магнита 3I. Другая клемма магнита 31 подключена к проводу сетевого питания ... , 3, 2, 27 18, , . , 28 2 27. 28 29 - 30 3I. - 31 ... Магазин 22 вращается против силы пружины 26 с помощью электродвигателя 32, подключенного к сети питания Р.С.Т. Для этого на валу двигателя 32 установлена зубчатая шестерня 33, находящаяся в зацеплении с зубчатым сегментом 85 25 на магазине 32. В цепи двигателя 32 предусмотрен биполярный переключатель 356, причем переключатель 35 приводится в действие предусмотренным магнитом 31. с удерживающим контактом 3,1Л... 90 Установлен на валу, который вращается с той же скоростью, что и коленчатый вал ткацкого станка. представляет собой прерыватель цепи, барабан 43 которого изготовлен из электроизоляционного материала и осуществляет ток. по его окружности контактная 95 полоска 44. Контактные пружины 45а и 45b упираются в периферию барабана 43, при этом контакт 45а заземлен, а контакт 4, 5b соединен с проводом Т источника питания ... 100 Описанное до сих пор устройство представляет собой обычное электрическое устройство выбора утка. работает следующим образом: При входе челнока-2 с отработанной шпулькой в челночный ящик 12 замыкается следующая цепь: Проводник -магнит 11l-щетка 21Направляющая 20-металлическая пластина-19-уточный щуп 18-металлическая втулка 17- контактная пластина 14щетка. 13-земля.. 22 80 26 32, ... , 33 32, 85 25. 32. 356 & 32, 35 31, . 3,1L... 90 , . , 43, . 95 44. 45a 45b 43the 45a 4;5b - ... 100 - . : - 2 12, .: - 11l- 21slide 20- - 19- 18- 17- 14brush. 13-.. 110 Таким образом, на магнит 11 подается напряжение, и он раскачивает рычаг управления 10t так, что рычаг 10 перемещает крестовину 5 в такое положение, при котором одна рука крестовины 5 перемещается по траектории. 110 11 10t 10moves 5, - 5, - . толкателя 4 толкателя 1. Магнит 11 115 остается под напряжением, когда челнок 2t покидает коробку 12 челнока. за счет самоудерживающего контакта 1he1.. 4 1. 11 115 - 2t 12,. - 1he1.. Если челнок 1-2, содержащий отработанную шпульку, несет, . металл, пластина 27, также замкнуты следующие 120 цепи: -Земляная щетка 1,3-Контаетная пластина 14-Металлическая втулка-1,7-Уток щуп 18-Металлическая пла