патенты / 18237

753082-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB753082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 753,082 753,082 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 27 мая 1954 Рі. : 27, 1954. в„– 15722/54. РІ Швейцарии 28 мая 1953 Рі.; Опубликовано: 18 июля 1956 Рі. . 15722/54. 28, 1953; : 18, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 38(4), (2A1:40) Рё 120(3), (6:24). :- 38(4), (2A1: 40), 120(3), (6: 24). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє РњС‹, . , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, РїРѕ адресу 23, Люцерн, Швейцария, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , . , , 23, , , , , , : - РЎРїРѕСЃРѕР±С‹ извития пучков волокон или жгутов, которые РІ настоящее время РІ значительной степени используются для изготовления извитых штапельных волокон, РЅРµ создают извитость, имеющую определенное количество волнистости или РґСѓРі извитости РЅР° сантиметр для каждого отдельного волокна РІ жгуте, РЅРѕ количество волнистости колеблется РІ определенных пределах. , , . Рзменение количества обжатий или волнистости между этими пределами для данной регулировки, как правило, является функцией давления обжатия. , , , . Давление обжима РЅРµ является постоянным РІ процессе работы РёР·-Р·Р° различных влияний, таких как изменения титра, изменения содержания влаги РІ жгуте Рё С‚. Рґ., поэтому количество волнистости или извитости РЅР° единицу длины необходимо регулярно проверять. , , , . Затем давление обжима регулируется вручную РІ соответствии СЃ результатами этого испытания. РР·-Р·Р° высоких скоростей, СЃ которыми РІ настоящее время передвигается Р±СѓРєСЃРёСЂ, интервалы проведения испытаний должны быть очень короткими, чтобы избежать производства длинных отрезков, Сѓ которых обжимка РЅРµ находится РІ пределах РґРѕРїСѓСЃРєР°. пределы. . , - . Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ автоматического регулирования количества извитостей или волнистости пучков волокон или жгута, РїСЂРё котором жгут РёР·РІРёС‚ РїРѕРґ действием механического давления. Рзобретение отличается тем, что РїСЂРё заданном соотношении скорости жгута, подаваемого РІ обжимное устройство, Рє скорости отвода машины, следующей Р·Р° обжимным устройством, между обжимной машиной Рё следующей машиной образуется запас пакли, которую постоянно взвешивают, [Цена 3 шилл. ('Там же.] извитость синтетических волокон Рё разница веса РѕС‚ заданного значения используются для регулирования давления обжима РІ обжимном устройстве. . , - , , [ 3s. ('.] . РЎРїРѕСЃРѕР± основан РЅР° том, что жгут, подаваемый РЅР° обжимную машину, укорачивается Р·Р° счет обжима. Укорочение зависит РѕС‚ степени извитости, то есть РѕС‚ отношения длины неизвитого жгута или жгута Рє длине извитого. Если гофрированный жгут, поступающий РёР· обжимного устройства, подается РЅР° следующую отводящую машину, которая обычно представляет СЃРѕР±РѕР№ отрезную машину, режущая машина должна работать медленнее, чем обжимная машина, РІ соотношении, зависящем РѕС‚ степени обжатия. . , . - , , . Если давление обжатия постоянно Рё степень обжатия постоянна, между обжимной машиной Рё режущей машиной всегда имеется одинаковая длина жгута. , . РџСЂРё изменении давления обжатия изменяется также высота отдельных РґСѓРі обжатия, количество волнистости Рё, следовательно, степень обжатия. Однако, поскольку соотношение скорости режущей машины Рё скорости обжимного устройства остается тем же самым, результатом изменения степени обжатия является то, что длина жгута между РґРІСѓРјСЏ машинами отличается РѕС‚ предыдущей длины. Например, если жгут РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между РґРІСѓРјСЏ машинами СЃ постоянной степенью обжатия Рё СЃ определенной величиной провисания, то величина провисания будет меняться РІ зависимости РѕС‚ степени обжима. , , , , . , , . , - , . Если степень обжатия больше, то провисание меньше, если степень обжатия уменьшается, то провисание становится больше. , , . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению изменение длины жгута или жгута между режущей машиной Рё обжимной машиной используется для автоматического регулирования степени обжима Рё, следовательно, количества волнистости РЅР° единицу длины. Так, например, если скрученный жгут РёР· обжимной машины сначала упадет РІ СЃРѕСЃСѓРґ или емкость, которая может иметь форму наклонного желоба или РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ конвейерной ленты, Рё подача жгута будет сначала подается РІ СЃСѓРґРЅРѕ, «и если степень обжатия постоянна, режущая машина извлекает РёР· СЃСѓРґРЅР° точно такую же длину жгута, какую обжимная машина подает РЅР° СЃСѓРґРЅРѕ. Вес запаса пакли РЅР° СЃСѓРґРЅРµ, таким образом, РЅРµ меняется. Если СЃРѕСЃСѓРґ помещен РЅР° весы, указатель весов всегда указывает РЅР° фиксированную отметку РЅР° циферблате. Однако, если, например, давление обжатия становится больше. степень обжатия увеличивается, С‚. Рµ. обжатый жгут становится относительно короче, чем раньше. , , , . , , 4s 753,082 , -- ' , ' , . , , . , . , , . , . Однако, поскольку относительная скорость РґРІСѓС… машин РЅРµ меняется, режущая машина теперь работает слишком быстро относительно обжимной машины, то есть РѕРЅР° отбирает жгут большей длины, чем доставляет обжимная машина. Следовательно, содержимое СЃРѕСЃСѓРґР° уменьшается РІ весе, Рё стрелка весов указывает РЅР° это уменьшение веса. Рнаоборот, если обжимной машиной подается больший отрезок жгута, чем отбирается отрезной машиной, указатель весовой машины указывает РЅР° увеличение веса запаса РІ емкости, что соответствует уменьшению степени обжима. , , , , . , . , , , corre3C . Весы РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены РґРІСѓРјСЏ ограничительными метками, которые указывают допустимый диапазон РґРѕРїСѓСЃРєР° степени обжатия, Р° отклонение указателя известным образом используется для управления дистанционным электрическим управлением или пневматическим реле, СЃ помощью которого автоматически регулируется давление обжатия. . Устройство для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения схематически Рё РІ качестве примера показано РЅР° прилагаемом чертеже. , , . РЎСѓРґСЏ РїРѕ чертежу, гладкий неизвитый жгут или жгут 1 подается подающими роликами 2 РІ камеру 3 обжимного устройства. Выход РёР· камеры 3 сначала закрывается, например, поворотной заслонкой 12 РІ ее Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке, РЅР° которую действует пружина 13, так что камера 3 заполняется. , 1 2 3 . 3 , , 12 13, 3 . РљРѕРіРґР° затем РІ камеру 3 подается дополнительное количество жгута, его содержимое подвергается давлению РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° противодавление пружины 13 РЅРµ будет преодолено Рё выпускное отверстие РёР· камеры РЅРµ откроется. Между давлением жгута Рё давлением пружины создается состояние равновесия, РѕС‚ которого зависит степень обжатия. 3, 13 . . Положение заслонки, необходимое для получения эффективного давления обжатия, регулируется винтом 14. Это регулирование может осуществляться СЃ помощью серводвигателя, подсоединенного любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рє винту 14. Рзвитый жгут 4, поступающий РёР· камеры 3, попадает РІ емкость 5 Рё образует РІ емкости запас 6, который затем выводится РёР· емкости отрезной машиной 7. Емкость 5 расположена РЅР° весах 8, имеющих указатель 9, который перемещается РїРѕ шкале 10, РЅР° которой указаны РґРІРµ регулируемые отметки 11 РґРѕРїСѓСЃРєР° 7Q. , 14. 14. 4 3 5 6 7. 5 8 9 10, 7Q 11 . Как только указатель 9 совпадет СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· РґРІСѓС… меток 11, серводвигатель I5 приводится РІ работу известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например электрическим, пневматическим или РґСЂСѓРіРёРј 75 подходящим средством, Рё поворачивает регулировочный РІРёРЅС‚ 14 вперед или назад. . Поскольку РІРёРЅС‚ 15 необходимо вращать лишь РЅР° небольшую величину, двигатель 15 соединен СЃ РЅРёРј посредством большой понижающей передачи. РљСЂРѕРјРµ того, предусмотрены средства, известные РІ измерительной технике, посредством которых положение указателя 9 относительно меток 10 проверяется через регулярные промежутки времени, Р° серводвигатель 15 после РІРІРѕРґР° РІ эксплуатацию работает только РІ течение короткого периода 85 время, которое можно регулировать РїРѕ желанию Рё соответствует небольшому углу регулировки винта 14. Это время короче временного интервала между РґРІСѓРјСЏ испытаниями. 90 Предусмотрено индикаторное устройство 16, СЃ помощью которого указывается отношение скорости жгута или пучка нитей, поступающих РІ обжимное устройство, Рє скорости жгута или пучка нитей, поступающих РІ отрезную машину, так что скорость 95 можно регулировать РїСЂРё необходимости для поддержания - константа отношения. 9 11 I5 , , , 75 , 14 . 15 15 . , , 9 10 15, , 85 , 14. . 90 16 , 95 - . Это показывающее устройство может представлять СЃРѕР±РѕР№ РїСЂРёР±РѕСЂ СЃ перекрестной катушкой, катушки которого действуют встречно Рё подключены соответственно Рє генераторам тока ЛОГ, приводимым РІ движение РѕС‚ роликов 2 Рё роликов режущего станка 7. - , 2 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:18:07
: GB753082A-">
: :

753083-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB753083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 753,083 753,083 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 28 мая 1954 Рі. : 28, 1954. в„– 15877/54. . 15877/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 15 РёСЋРЅСЏ 1953 РіРѕРґР°. 15, 1953. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 Рі. : 18, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 39(3), H3E(2:3; Рё 83(4), V4. :- 39(3), H3E(2: 3; 83(4), V4. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования электродуговых горелок или относящиеся Рє РЅРёРј . . 753,083 РџРѕ распоряжению, данному РІ соответствии СЃ разделом 17(1) Закона Рѕ патентах 1949 РіРѕРґР°, данная заявка была подана РЅР° РёРјСЏ Майрона Дэвиса Степата, 3Ox 337, Ланкастер, РѕРєСЂСѓРі Фэрфелд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, Нелла Джона Крамма. Рё Корнеллус РђРІРіСѓСЃС‚ РџРѕСЃСЃ, РѕР±Р° РёР· .. Ящик 4107, Бремертон, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, РІСЃРµ граждане Соединенных Штатов Америки Рё РІСЃРµ, кто ведет торговлю РІ рамках совместного партнерства СЃ компанией . . . 753,083 17(1) 1949 ' , 3Ox 337, , , , , , .. 4107, , , , , - . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, :L2 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. 35780/1(1)/355.5 150 6/56 lb1ILL. _ записано СЃРѕ ссылкой РЅР° его предпочтительную РІ настоящее время форму применительно Рє электродуговой горелке для резки Рё строжки, РЅРѕ следует понимать, что РІ нее РјРѕРіСѓС‚ быть внесены определенные изменения Рё модификации, РЅРµ отступая РѕС‚ ее существенных особенностей. , :L2th , 1956 35780/1(1)/355.5 150 6/56 lb1ILL. _ , . Поскольку оборудование, используемое РЅР° литейном или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРј предприятии, обычно подвергается РіСЂСѓР±РѕРјСѓ обращению, желательно защитить рабочие части, которые РјРѕРіСѓС‚ быть легко повреждены. Р’ таких приложениях также желательно минимизировать количество элементов управления, требующих внимания оператора. Р’ случае использования сварочной горелки или горелки для резки Рё строжки оператор обычно ограничен темными очками Рё тяжелыми перчатками, поэтому любое упрощение средств управления оборудованием является предпочтительным. Более того, поскольку работы, которые часто приходится выполнять СЃ такими горелками, отнимают РјРЅРѕРіРѕ времени Рё утомительны, РІСЃРµ, что можно сделать, чтобы уменьшить физическую нагрузку РЅР° оператора, например, уменьшить вес горелки, повысить удобство обращения СЃ ней Рё управления ею, Р° также способствовать Особенно желательна лучшая обзорность рабочей Р·РѕРЅС‹. , . ' . , , . , , , , , . Учитывая эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ соображения, некоторые цели настоящего изобретения включают создание усовершенствованной горелки для резки Рё строжки, РёР· которой просто удаляется электрод. Таким образом, изобретение 65 обеспечивает средство, СЃ помощью которого оператор освобождается РѕС‚ обычной задачи, связанной СЃ судорогами СЂСѓРє, РїРѕ удержанию органа управления воздушным клапаном РІ постоянном нажатом положении РІРѕ время использования горелки или РѕС‚ управления стопорным 70 удерживаемым клапаном; РїСЂРё этом оператор уверен РІ том, что давление потока газа, направленного РЅР° работу, остается таким же постоянным, как Рё давление источника газа. 75 Важная особенность изобретения заключается РІ горелке для резки Рё строжки, содержащей средство держателя электрода, имеющее отверстие или гнездо для приема стержня электрода, средство газоструйного отверстия, связанное СЃ держателем электрода Рё снабжаемое газом РїРѕРґ давлением через средство трубопровода, внутреннее РїРѕ отношению Рє горелка, нормально закрытый клапан, средство, взаимодействующее СЃ такими трубопроводными средствами, Рё средство приведения РІ действие клапана, имеющее управляющий элемент 85, обычно выступающий РІ гнездо держателя электрода РІ закрытом положении клапана, РЅРѕ смещенный РёР· этого положения для открытия клапана, РєРѕРіРґР° электрод вставляется РІ держатель Рё выдавливает РЅР° 90 элемент управления РёР· гнезда держателя. , . 65 , 70held ,; , . 75 , , , - 85 , 90 . Контактирующий СЃ электродом управляющий элемент средства автоматического РїСЂРёРІРѕРґР° клапана служит дополнительной цели прижатия электрода Рє стороне 95 [Priceuy_ P1rim_ SW1. - - 95 [Priceuy_ P1rim_ SW1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7539083 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 28 мая 1954 Рі. 7539083 : 28, 1954. в„– 15877/54. . 15877/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 15 РёСЋРЅСЏ 1953 РіРѕРґР°. 15, 1953. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 Рі. : 18, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 39(3), H3E(2:3 Рё 83(4), V4. :- 39(3), H3E(2: 3, 83(4), V4. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования электродуговых горелок или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , корпорация штата Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: .. 337, Ланкастер, РѕРєСЂСѓРі Фэрфилд, Огайо, РЎРЁРђ , , , , .. 337, , , , Америка, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ области электротехники. дуговые горелки, использующие газовый поток, непрерывно направленный РЅР° или над нагретой областью изделия, как для сварки, так Рё для резки Рё строжки. , , , , : , . Рзобретение здесь иллюстративно описано СЃРѕ ссылкой РЅР° его предпочтительную РІ настоящее время форму применительно Рє электродуговой горелке для резки Рё строжки, РЅРѕ следует понимать, что РІ нее РјРѕРіСѓС‚ быть внесены определенные изменения Рё модификации, РЅРµ отступая РѕС‚ ее существенных особенностей. , . Поскольку оборудование, используемое РЅР° литейном или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРј предприятии, обычно подвергается РіСЂСѓР±РѕРјСѓ обращению, желательно защитить рабочие части, которые РјРѕРіСѓС‚ быть легко повреждены. Р’ таких приложениях также желательно свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ количество элементов управления, требующих внимания оператора. Р’ случае использования сварочной горелки или горелки для резки Рё строжки оператор обычно ограничен темными очками Рё тяжелыми перчатками, поэтому любое упрощение средств управления оборудованием является предпочтительным. Более того, поскольку работы, которые часто приходится выполнять СЃ такими горелками, отнимают РјРЅРѕРіРѕ времени Рё утомительны, РІСЃРµ, что можно сделать, чтобы уменьшить физическую нагрузку РЅР° оператора, например, уменьшить вес горелки, повысить удобство обращения СЃ ней Рё управления ею, Р° также способствовать Особенно желательна лучшая обзорность рабочей Р·РѕРЅС‹. , . ' -30 . , , . , , , , , . РЎ учетом этих Рё РґСЂСѓРіРёС… соображений некоторые цели настоящего изобретения включают создание усовершенствованной горелки для резки Рё строжки, которая проста РїРѕ конструкции, относительно недорога, прочна, долговечна, компактна, легка РїРѕ весу Рё использует элементы управления, такие как РІ качестве устройства управления 50 газовыми клапанами, которые полностью закрыты, чтобы исключить привычную выступающую ручку клапана или подобные препятствия, которые РјРѕРіСѓС‚ быть повреждены Рё РјРѕРіСѓС‚ мешать оператору. 55 Сопутствующей задачей изобретения является усовершенствованная горелка для резки Рё строжки или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, которая относительно проста РІ использовании Рё требует минимальных требований Рє управлению. -45 , , , , , , , 50 , ' . 55 . Более конкретной задачей является автоматическое управление газовым клапаном РІ такой горелке, обеспечивающее автоматическое инициирование потока газа, РєРѕРіРґР° электрод вставляется РІ горелку, Рё автоматическое прекращение, РєРѕРіРґР° электрод РёР· нее удаляется. Таким образом, изобретение 65 обеспечивает средство, СЃ помощью которого оператор освобождается РѕС‚ обычной задачи, связанной СЃ СЃСѓРґРѕСЂРѕРіРѕР№ СЂСѓРє, связанной СЃ удержанием органа управления воздушным клапаном РІ постоянном нажатом положении РІРѕ время использования горелки или СЃ использованием фиксатора 70 удерживаемого клапана; РїСЂРё этом оператор уверен РІ том, что давление потока газа, направленного РЅР° работу, остается таким же постоянным, как Рё давление источника газа. 75 Важная особенность изобретения заключается РІ горелке для резки Рё строжки, содержащей средство держателя электрода, имеющее отверстие или гнездо для приема стержня электрода, средство газоструйного отверстия, связанное СЃ держателем электрода Рё снабжаемое газом РїРѕРґ давлением через средство трубопровода, внутреннее РїРѕ отношению Рє горелка, нормально закрытый клапан, средство, взаимодействующее СЃ такими трубопроводными средствами, Рё средство приведения РІ действие клапана, имеющее управляющий элемент 85, обычно выступающий РІ гнездо держателя электрода РІ закрытом положении клапана, РЅРѕ смещенный РёР· этого положения для открытия клапана, РєРѕРіРґР° электрод вставляется РІ держатель Рё выдавливает РЅР° 90 элемент управления РёР· гнезда держателя. , . 65 , 70 ; , . 75 , , , - 85 , 90 . Контактирующий СЃ электродом элемент управления автоматическими исполнительными средствами клапана служит дополнительной цели прижатия электрода Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне 95 [Цена РџСЂРёРђРњРњ РІ СЃРѕРІРµ - гнезде держателя для улучшения его электрического контакта СЃ РЅРёРј, Р° также - для предотвращения его: РѕС‚ падения РёР· гнезда случайно РІ случае, если стержень электрода неплотно прилегает Рє держателю. Р’ предпочтительной форме изобретения этот элемент управления клапаном содержит кончик или концевую часть удлиненного стержня клапана, причем стержень обычно удерживается РІ закрытом положении клапана силой пружины клапана Рё/или давлением газа РІ горелке. . РљРѕРіРґР° стержень смещается РІ продольном направлении РїСЂРё вставке электрода РІ держатель, эти же силы прижимают кончик стержня Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне электрода, что позволяет более надежно удерживать электрод РЅР° месте Рё устанавливать улучшенный электрический контакт СЃ РЅРёРј. СЃ гнездом держателя. - - 95 [ - - : . , - / . - , - . - Эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ особенности, задачи Рё преимущества изобретения станут более полно очевидными РёР· следующего его описания СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ продольном разрезе усовершенствованной горелки для резки Рё строжки. -СЃ удерживаемым РІ нем стержневым электродом. - - , - desГЂcription :- : 1 - -. . -РќР° СЂРёСЃ. 2 показан РІРёРґ РІ перспективе части электрододержателя горелки. - 2 . -Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ продольном разрезе, взятый РІ режиме 3-3 РЅР° фиг.1 Рё иллюстрирующий некоторые детали расположения газопровода РІ горелке. - 3 - - 3-3 1. - - - . РљРѕСЂРїСѓСЃ горелки содержит удлиненный трубчатый элемент 10 РёР· стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подходящего металла, РЅР° нижнем конце которого закреплен фитинг 12. «Конец гибкости. Шланг подачи газа 14, подсоединенный Рє подходящему источнику газа РїРѕРґ давлением, зажимается РІРѕРєСЂСѓРі конца этого фитинга СЃ помощью удерживающей ленты.16. Газовый шланг также служит изолирующим экраном для -РіРёР±РєРѕРіРѕ -электрического:РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° 18, вставленного РІ него коаксиально, -внешний -диаметр -электрического РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР°:существенно меньше внутреннего диаметра -шланга, чтобы обеспечить РїСЂРѕС…РѕРґ. для движения газа СЃРєРІРѕР·РЅРѕР№: шланг. Конец этого РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° приваривается, паяется или иным образом прочно закрепляется РІ гнезде, предусмотренном РЅР° конце фитинга 12, так что 50. фитинг электрически: соединяет РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє -.18 - Рё трубчатый РєРѕСЂРїСѓСЃ торы. 10. . :--10 35:,' whi6h 12. ' -. 14 - - - .16. - -: 18 - , - - - : - - -: . - - - , 12 50. : - -.18 - - 10. Газ РїРѕРґ давлением РІ шланге 14 течет внутрь шланга.10 через окончания поперечного отверстия 12Р° Рё поперечного продольного отверстия 12b РІ этом фитинге. :- -- 14 ' - .' .- 12a '- - 12b - -. - Противоположный конец -РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕРіРѕ элемента.10 имеет внутреннюю резьбу для установки резьбового основания электрододержателя 20. Этот держатель имеет гнездо для электрода или отверстие 22, открытое СЃ РѕР±РѕРёС… концов Рё наклоненное Рє РѕСЃРё элемента 10 РЅР° желаемый СѓРіРѕР» для удобства использования горелки. Рукоятка горелки содержит изолирующую трубку 24, окружающую коаксиальные шланговые соединения Рё базовую часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10, отделенную снаружи РѕС‚ элемента 10 изолирующими кольцами 26 Рё 28, разнесенными РїРѕ длине последнего. - ; --.10 - holder20. '-- - 22 ' . - - 10 ' - - ' -. . 24 ' 10, 10 26 28 . Установочный РІРёРЅС‚ 30 СЃ изолирующим наконечником продет через ручку 24 Рё кольцо 28 7@ для удержания ручки РЅР° месте вдоль элемента 10. Вогнуто-выпуклый металлический экран, окружающий РєРѕСЂРїСѓСЃ горелки, вставлен РІ качестве цевья между ручкой 24 Рё электрододержателем 20. Защитный экран 75, 32 имеет трубчатое удлинение 34, окружающее РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ элемент 10 между ручкой Рё держателем электрода. Экранирующие элементы 32 Рё 34 установлены РЅР° изолирующих кольцах 26 Рё 36, закрепленных РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 8G, элементе 10, Рё, таким образом, удерживаются РІРЅРµ электрического контакта СЃ таким корпусным элементом. - Рзолирующая лента 38 намотана РІРѕРєСЂСѓРі РєРѕСЂРїСѓСЃР°. 10 внутри экранирующего элемента 34, чтобы исключить возможность образования электрической РґСѓРіРё 85 РёР·-Р·Р° заземляющих контактов либо экранирующего элемента, 32, либо 34. Кольцо 36 имеет фланец, зажатый между комплектом. 30 24 28 7@ 10. - - 24 20. 75 32 34 10 . 32 34 26- 36 8G 10 - , - 38 - . 10 34 85 - , 32 34. 36 -. мысленно проденьте концы РєРѕСЂРїСѓСЃР° Рё электрододержатель 20. Таким образом, трубчатый РєРѕСЂРїСѓСЃ 10 горелки 90; окружен практически РїРѕ всей своей длине изолирующими средствами. 20. 90 10; -. Два газоструйных отверстия 40 образованы РЅР° той стороне электрододержателя, РёР· которой выступает рабочий конец 95 электрода Р• РІРѕ время использования горелки. Эти отверстия направлены РїРѕ существу параллельно РѕСЃРё электрода РёР· мест, непосредственно прилегающих Рє противоположным его сторонам, так что потоки выходящего РёР· РЅРёС… газа концентрируются РЅР° нагретой поверхности изделия. Однако для целей настоящего изобретения конкретная РїСЂРёСЂРѕРґР° или количество газоструйных отверстий РЅРµ имеют значения. 105 Чтобы проводить газ РїРѕРґ давлением РёР· внутренней части трубчатого элемента 10 Рє отверстиям 40, резьбовое основание электрододержателя 20 имеет пару наклонных отверстий 42, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ - РѕС‚ относительно большого осевого отверстия. Отверстие 44 РІ основании держателя РІ местах внутри РѕР±РѕРґР° отверстия 44 Рё пересекает соответствующие отверстия, образующие РґРІР° отверстия 40. РћР±РѕРґ отверстия 44 имеет фаску Рё служит седлом газового клапана. 115 Диаметр отверстия 44 несколько уменьшается вблизи его конца, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ отверстие 22 гнезда электрододержателя Рё служит направляющей для стержня золотникового клапана. быть описанным. 40 . 95 - . ' - - - - 100streams - . , , -. 105 - 10 - 40 -20- - : 42 - 110 --44 - - : -- - - 44 - -- 40. - - 44 - . 115 - - -44 - -- - -. 22 . - . Удлиненный стержень клапана 46 выполнен СЃ возможностью продольного возвратно-поступательного движения РЅР° 120 градусов внутри трубчатого элемента 10 РєРѕСЂРїСѓСЃР° горелки. Основание этого стержня имеет расширение 46Р°, образующее поршень, соединенный СЃ возможностью скольжения СЃ внутренней стенкой элемента 10 Рё сплющенный РІ РѕРґРЅРѕРј или нескольких местах РїРѕ его периферии или сформированный иным образом, чтобы предотвратить СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ течение газа Р·Р° пределы этого расширения. . Нагруженная элхическая пружина сжатия 48, расположенная между основанием штока Рё штуцером 12, поджимает клапан -шток -РІ положение 130 -:_,:: ='.a2 2:1. 46 - 120 10. _rod- - 46a 10 125 ' :, - . 48 12 - - 130 -:_,:: ='.a2 2:1. -- - -_ 753,083 753,083 направление Рє электрододержателю. Сочетание силы этой пружины Рё давления газа, поступающего внутрь элемента 10, обычно удерживает кольцевой клапан 50, выполненный РІ РІРёРґРµ заплечика РЅР° таком стержне, плотно прижатым Рє его седлу РЅР° краю отверстия 44. представляющее закрытое положение клапана. -- - -_ 753,083 753,083 . - - 10 50, - , - 44, . Р—Р° клапаном 50 стержень 46 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РґРѕ кончиковой части 46b, которая представляет СЃРѕР±РѕР№ управляющий плунжер клапана 11, входящий РІ зацепление СЃ возможностью скольжения РІ уменьшенной части канала 44. Основная часть канала 44 несколько больше РІ диаметре, чем эта концевая часть 46b, так что газ РїРѕРґ давлением, проходящий РјРёРјРѕ клапана 50, может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ течь РІРѕ РІС…РѕРґС‹ наклонных каналов 42. Р’ положении стержня 46 СЃ закрытым клапаном конец его управляющего плунжера 46b выступает РЅР° небольшое расстояние РІ гнездовое отверстие 22 электрододержателя 20, как показано пунктирными линиями РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1. 50, 46 46b 11 44. 44 46b 50 42. - 46 46b 22 20 1. Диаметр отверстия 22 держателя электрода выбирают предпочтительно немного большим, чем диаметр электрода Р•, который будет использоваться РІ горелке, чтобы стержень электрода РјРѕРі СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вставляться РІ это отверстие гнезда Рё выходить РёР· него. 22 , . Обычно стержень электрода вдвигается РІ рабочее положение сначала РІ направлении стрелки (СЂРёСЃ. 1) Рё РїСЂРё этом контактирует СЃ концом кончика 46b стержня клапана Рё вклинивается РјРёРјРѕ такого кончика, чтобы сместить клапан. стержень РІ направлении открытия клапана. Конечная часть электрода показана пунктирными линиями РЅР° фигуре 1, поскольку РѕРЅР° только что соприкасается СЃ кончиковой частью 46b. Таким образом, РїСЂРё вставке электрода РІ держатель 20 газовый клапан 50 автоматически открывается, обеспечивая свободный поток газа РїРѕРґ давлением РёР· шланга 14 через внутреннюю часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° горелки 10 Рё РјРёРјРѕ клапана 50 для вытекания через струю. отверстия 40. Таким образом, это РґРІРѕР№РЅРѕРµ рабочее состояние горелки, Р° именно позиционирование электрода Рё инициирование потока газа, выполняется Р·Р° РѕРґРЅСѓ относительно простую операцию. ( 1) 46b . 1 46b. 20 50 14, 10 50 40. - , . РџСЂРё извлечении электрода РёР· держателя подача газа автоматически отключается Р·Р° счет совокупных СЃРёР» пружины 48 Рё давления газа, действующих РЅР° шток клапана. Р’ открытом положении стержня 46 СЃ электродом Р•, вставленным РІ держатель, эти же силы давления пружины Рё газа плотно прижимают конец плунжера 46b управления клапаном Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне электрода Рё, следовательно, служат для предотвращения последнего. РѕС‚ случайного выпадения факела. Более того, такое давление РЅР° электрод улучшает его электрический контакт СЃ держателем, что желательно РІ сильноточном устройстве такого типа. РљСЂРѕРјРµ того, настоящее изобретение устраняет дополнительный вес Рё стоимость средств ручного управления клапаном, обычно предусмотренных РІ таких горелках. , , 48 . - 46, , 46b , . , , . . Другим преимуществом проиллюстрированной формы данного изобретения является тот факт, что сам кольцевой плечевой клапан 50, сформированный РЅР° стержне клапана 46, служит стопором, ограничивающим проникновение кончика стержня клапана РІ отверстие 22 РІ таком положении, что электрод легко РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РјРёРјРѕ такого наконечника РїСЂРё вставке РІ держатель 20. 50 ' 46 - 22 20.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:18:09
: GB753083A-">
: :

753084-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB753084A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 753,084 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 28 мая 1954 Рі. 753,084 : 28, 1954. в„– 15904/54. . 15904/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америкмая 1953 РіРѕРґР°. 28, 1953. Полная спецификация опубликована: 18 июля 1956 Рі. : 18, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 55(1), РђРљ(1:4), РђРљ5(Р‘:РЎ), РђРљ6(Р‘:РЎ), РђРљ8. : - 55(1), (1: 4), AK5(: ), AK6(: ), AK8. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Производство формованного РєРѕРєСЃРѕРїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ твердого топлива РёР· мелкодисперсного битуминозного угля РњС‹, РЈРЛЬЯМ ДЖОЗЕФ РљР РЈРџРџРђ, 293, Гроув РЎРёС‚., Сомервилл, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, КЕННЕТ МАКБАРКЛЕЙ, 160, Ньюман-стрит, Метучен, РќСЊСЋ-Джерси, РЎРЁРђ Штатов Америки, Рё ЭЛОН ДЖОН НОБЛС, 120, Брэмбэк Р РѕСѓРґ, Скарсдейл, РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, РІСЃРµ граждане Соединенных Штатов Америки настоящим заявляют РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы патент был выдан нами, Р° также метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - , , 293, ., , , , , 160, ., , , , , 120, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє производству коксоподобных твердых топлив, более конкретно Рє получению коксоподобных твердых топлив РёР· мелкодисперсных битуминозных углей. - , [ - . Металлургический РєРѕРєСЃ, применяемый РІ промышленности, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј получают РІ коксовых печах путем высокотемпературной карбонизации смеси или шихты избранных марок буроугольных углей. Физические характеристики традиционных коксовых печей ограничивают использование шихты определенными типами угля, Р° именно битуминозными углями, которые имеют относительно РЅРёР·РєРѕРµ содержание золы Рё серы Рё которые имеют удовлетворительные свойства коксования, РЅРѕ РЅРµ чрезмерно набухают. Эти характеристики шихты серьезно ограничивают поставки угля, поддающегося переработке РІ коксовых печах [для получения РєРѕРєСЃР° металлургического сорта. - . - , . - [ . Существует множество битуминозных углей СЃ РЅРёР·РєРёРј содержанием серы Рё золы, которые могли Р±С‹ быть РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для производства РєРѕРєСЃР°, если Р±С‹ РЅРµ РёС… нежелательное набухание. . Р’ прошлом предлагалось подвергать такие угли предварительной термической обработке для уменьшения характеристик набухания Рё коксования, Р° затем карбонизировать традиционным коксовым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ побочным продуктом. РљРѕРіРґР° такие угли необходимо карбонизировать РІ брикетированной или экструдированной форме, возникают особые проблемы. Рзвестно, что для успешной карбонизации таких заготовок РёР· сыпучего угля коксуемость таких углей должна быть очень значительно снижена, чтобы избежать нежелательного набухания или РґСЂСѓРіРѕР№ деформации заготовок Рё избежать слипания или слипания сформированных или сформированных угольных единиц. - . , . . Подобным образом, производство карбонизированного предварительно сформованного измельченного угля создает проблемы установления определенных характеристик плотности, которых трудно достичь, Рё требует тесной корреляции между процедурой предварительного формования Рё операцией карбонизации. , . Давней проблемой РІ угольной промышленности является выгодное использование мелких частиц, таких как битуминозная мелочь, возникающих РїСЂРё добыче Рё сортировке угля. Очень значительный тоннаж такой мелочи получается, например, РїСЂРё калибровке угля флотационными методами. РЇСЂРєРёРј примером таких углей является «Покахонтас». Этот уголь имеет определенные желательные характеристики для производства, например, литейного РєРѕРєСЃР° высшего сорта, С‚. Рµ. РЅРёР·РєСѓСЋ зольность Рё РЅРёР·РєРёР№ уровень серы, РЅРѕ РёР·-Р·Р° его нежелательных характеристик набухания его нельзя использовать РІ сколько-РЅРёР±СѓРґСЊ заметном количестве РІ шихте РІ качестве шихты для побочного продукта. коксовые печи. [ . , . . , , .., , - . Р’ результате обширных экспериментов было установлено, что РїСЂРё правильном соотношении предварительной термической обработки для контроля набухания, физических Рё физико-химических условий операции формования для производства брикетов или экструзии измельченного угля Рё термических условий РІРѕ время карбонизации, Металлургический РєРѕРєСЃ превосходного качества может быть произведен РёР· гаха Покахотаса Рё РґСЂСѓРіРёС… углей аналогичных или эквивалентных характеристик. , - . Важно отметить, как будет более полно объяснено ниже, что успешная переработка угольной пыли описанного типа включает РІ себя СЂСЏРґ важных Рё существенно критических факторов РЅР° различных стадиях процесса, точная Рё подобранная взаимосвязь которых РІ значительной степени определяет Рё устанавливает желаемые характеристики конечного продукта. , , . Таким образом, РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ задачей изобретения является разработка СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения металлургического РєРѕРєСЃР° высокой марки 7 -- 1 С‚... --... 2 753,084 - металлургического РєРѕРєСЃР° РёР· дисперсного битуминозного угля СЃ относительно РЅРёР·РєРёРј содержанием серы Рё зольности, РЅРѕ такого характеристики набухания, препятствующие его использованию РІ коксовых печах. , 7 -- 1 ... --... 2 753,084 - - . Другая цель состоит РІ переработке мелкодисперсного битуминозного угля. тип Покахонтас слабый Экономичным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј производить конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ значительно повышенной ценности. . . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является переработка дисперсного битуминозного угля СЃ получением металлургического РєРѕРєСЃР° РѕСЃРѕР±РѕР№ физической структуры, делающей его особенно эффективным РІ металлургических операциях. - . РЎ учетом этих Рё РґСЂСѓРіРёС… родственных целей изобретение охватывает концепцию обработки битуминозного угля РІ форме частиц РІ особых условиях СЃ целью превращения его РІ коксованные единицы определенной конфигурации Рё, РїСЂРё необходимости, контролируемой плотности, которые наиболее эффективно функционируют как металлургический РєРѕРєСЃ. , : . Рзобретение может. быть легко понято РїСЂРё рассмотрении. операцию, выполняемую РІ подходящем аппарате, схематически показанном РЅР° прилагаемом чертеже. . . . Р’ общем смысле, СЃРїРѕСЃРѕР± РїРѕ изобретению включает предокислительную обработку битумной мелочи для снижения коксования 1 РґРѕ желаемой степени; тщательное смешивание предварительно обработанных частиц угля СЃ выбранным связующим (полностью или частично полученным РІ процессе) РІ контролируемых Рё регулируемых условиях содержания влаги Рё температуры для получения смеси специально подготовленных частиц угля, равномерно покрытых связующим; сжатие такой смеси СЃ помощью брикетировочной машины или, предпочтительно, экструдера РЅР° компактные РєСѓСЃРєРё выбранного размера, конфигурации Рё плотности, Р° также термическая обработка таких предварительно отформованных блоков путем РїСЂСЏРјРѕРіРѕ Рё тесного контакта СЃ газами, полученными РІ процессе Рё РїРѕРґ тщательным контролем. условия РїРѕРґРІРѕРґР° тепла для получения прочных, компактных коксовых тел выбранной конфигурации, плотности Рё реакционной способности. Прежде чем перейти Рє конкретному описанию изобретения, следует отметить, что среди важных факторов или условий, участвующих РІ успешном выполнении процесса, можно назвать: температура Рё количество связующего, входящего РІ измельченно-угольную смесь; относительно глубокое влияние влажности смеси РЅР° физические характеристики заготовки; относительно широкий допустимый диапазон времени Рё температуры «предварительного окисления» угля Рё, что наиболее важно, скоростей нагрева РїСЂРё «карбонизации», которые тесно коррелируют СЃ характером предварительно сформированных СѓРіР». ' 1to ; ( ) ; , - -, - - -c6nfiguration, . - - ' , - - - - - - ; ' - - - ; - - ; ' , , - ' - - ! С†.---- Аналогично можно заметить, что эти конкретные данные, представляющие СЃРѕР±РѕР№ тесные корреляции характера Рё структуры сформированных частей РЅР° разных этапах или РІ зонах операции, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ рассматриваться как априорное рассмотрение или желание РѕС‚ чего-либо, описанного или подразумеваемого РІ предшествующем СѓСЂРѕРІРЅРµ техники. .---- - '---- - . РџСЂРё обсуждении вывода нескольких факторов Рё концепций, задействованных РІ изобретении, Р±СѓРґСѓС‚ сделаны конкретные ссылки РЅР° эксперименты, испытания Рё операции, проведенные СЃ углем Покахонтас. Понятно, что РѕРЅРѕ было выбрано для испытания РЅРµ только РёР·-Р·Р° его важного экономического значения РІ наших нынешних 75-С… годах: 70 , . ' 75: СЌРєРѕРЅРѕРјРёРєР° военного времени, РЅРѕ Рё потому, что РѕРЅР° представляет: - , -: Отправляет, что касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения, большое количество углей, РІ целом эквивалентных характеристик Рё анализа, которые встречаются РІРѕ всем РјРёСЂРµ, РіРґРµ существует острая потребность РІ металлургическом РєРѕРєСЃРµ. , , 80 . Несколько взаимосвязанных факторов, участвующих РІ общей операции, были исследованы, чтобы определить наиболее подходящие условия для всего процесса. Хотя предварительное формование РєСѓСЃРєРѕРІРѕРіРѕ угля РІ агломерированные РєСѓСЃРєРё можно осуществлять путем брикетирования, например, РІ машине валкового типа высокого давления, рекомендуется, чтобы предварительное формование осуществлялось экструзией. РљРѕРіРґР° используется экструзионное устройство, доступен широкий допустимый диапазон конфигурации Рё плотности получаемых экструзионных изделий. - - . 85 , , - - , . - . Серия экспериментов - впервые была проведена СЃ целью определить влияние предварительного окисления 95 РЅР° характеристики свежего экструзии Рё РЅР° готовый карбонизированный агрегат. Р’ результате многочисленных экспериментов было установлено, что «предварительная окислительная обработка РЅРµ оказала глубокого воздействия РЅР° свежий или неспеченный экструдированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚. Однако предокислительная обработка влияет РЅР° характеристики экструзии или брикета РІРѕ время обработки дистилляцией Рё карбонизацией, Рё РєРѕРіРґР° уголь РІ РІРёРґРµ частиц должен быть впоследствии карбонизирован, такая предокислительная обработка необходима. Это предпочтительно осуществляется путем пропускания измельченного угля РІ РІРёРґРµ псевдоожиженного потока РІ РІРѕР·РґСѓС…Рµ или РґСЂСѓРіРѕРј кислородсодержащем газе СЃ высокой скоростью через змеевик непрерывной трубы Рё быстрого нагревания псевдоожиженного угля РґРѕ температуры РїРѕСЂСЏРґРєР° примерно 500В°. Рё предпочтительно РІ пределах РѕС‚ 650 РґРѕ 800 СЃ последующей быстрой закалкой окисленного угля СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 724774. - - 95 . ' ' - . - , , ' ' 105 - . - 110 500" . 650 .- 800 . - 115 . 724,774. Впервые была исследована очень важная переменная РІ процессе, Р° именно температура связующего. Как известно, для измельченного угля был предложен СЂСЏРґ связующих, которым после смешивания СЃРѕ связующим необходимо придать удлиненные формы, предпочтительно трубчатые формы, например, путем брикетирования или экструзии. Среди таких предлагаемых связующих - отходы сульфитного щелока, каменноугольный пек, деготь, обработанный кислотами Рё С‚.Рї. Р’ результате интенсивных исследований было установлено, что каменноугольный пек СЃ соответствующей температурой плавления (полученный РІ результате карбонизации предварительно отформованных блоков) образует превосходное связующее вещество, обеспечивающее содержание РІ нем 130 Р» частиц угля, образуя текучую РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ смесь. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, контрольные испытания практически РІ тех же условиях, РЅРѕ СЃ использованием антрацита, Р° РЅРµ битумной мелочи, привели Рє получению прочных Рё плотных экструзионных изделий. Поэтому было предположено, что СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРµ масло, используемое РІ качестве флотореагента РїСЂРё переработке мелочи антрацита, оказывает специфический эффект, вызывая желаемое смачивание частиц угля Рё получающуюся РІ результате пластичность Рё экструдируемость полученной смеси. , , . ' , 120 - - . - , - - ;, ' . - - - ( ) 130 . , . 75 . Этот постулат оказался ошибочным. Смесь измельченного битуминозного угля Рё каменноугольного пека, Рє которой было добавлено СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРµ масло РІ примерном количестве, которое могло прилипнуть! РґРѕ 80 антрацитовых штрафов. Добавление СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла заметно РЅРµ повлияло РЅР° пластичность смеси Рё РЅРµ улучшило экструзию. . ' ! 80 . . Затем была проведена серия экспериментов для оценки нескольких доступных коммерческих полей 85. Предыдущие эксперименты, описанные выше, проводились только СЃ использованием смолы СЃ температурой плавления 130 . Было проведено несколько подобных опытов или испытаний, РЅРѕ СЃ использованием РІ качестве связующего пека СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ температурой плавления 90, РІ частности пека 100' . СЃ точкой плавления. Рзменение шага РїРѕ отношению Рє температуре плавления само РїРѕ себе РЅРµ улучшало экструзию. 85 . 130 . . , 90 100' . . . Р’ ранее обсуждавшихся экспериментах РІ смеси использовалось такое количество пека, которое обычно считается типичным или ортодоксальным, Р° именно 10% угля! смолистый пек РґРѕ 90%. уголь. Р’ свете этого была исследована потенциальная важность или возможная критичность соотношения пека Рє углю 100, чтобы оценить его возможную роль. Смеси были составлены СЃ использованием 15% связующего вещества СЃ измельченным углем Покахонтас (РґСЂСѓРіРёРµ факторы предыдущих экспериментов сохранялись постоянными РІ пределах 105 испытаний). Выяснилось, что эта смесь была достаточно РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ Рё экструдировалась РІ хорошо связанный плотный блок СЃ желаемыми физическими свойствами. , 10% ! 90%. . 100 . 15 %/ ( 105 ). . Таким образом, критический характер количества или соотношения связующего вещества Рє углю был установлен как главный критерий процесса. 110 . Для определения возможного оптимального соотношения связующего Рё угля были проведены РґСЂСѓРіРёРµ испытания. Например, использовалась смесь «Покахонтас», содержащая 12,5% связующего, 115 произошло значительное комкование смеси, что указывает РЅР° то, что смачиваемость угля, Р° также процентное содержание связующего нельзя игнорировать, Рё волей-неволей это может быть фактором, первостепенное значение.. 120 Согласен СЃ таким предположением. была проведена серия опытов или экспериментов СЃ использованием коммерческого моющего средства (алкилсульфоната). . . , 12.5% , 115 .. 120 . ( ). Это моющее средство добавляли РІ небольших количествах РІ РІРѕРґСѓ перед добавлением ее РІ смесь. 125 Добавление моющего средства существенно повлияло РЅР° смесь, обеспечив превосходную пластичность Рё однородность без комкования Рё агломерации. . 125 . Этот конкретный был сделан СЃ 12,5%. 12.5%. Пековое связующее , влажностью 11% РІ 130, смешивали СЃ угольной пылью РїСЂРё соответствующей температуре Рё РїСЂРё определенном критическом содержании влаги РІ смеси. Р’СЃРµ эти факторы отразились РЅР° физических характеристиках экструзии или брикета Рё, что более важно, РЅР° конечном карбонизированном продукте. , 11% 130 . , , . После СЂСЏРґР° опытов было установлено, что хотя температура плавления пека, естественно, имела некоторое значение, немаловажное значение имела Рё температура, РїСЂРё которой РѕРЅ поступал РІ смесь. Эта температура, что интересно, РЅРµ должна быть слишком высокой. Были проведены эксперименты, РІ которых температура пека изменялась РѕС‚ 250 РґРѕ 400 (остальные условия поддерживались настолько постоянными, насколько это позволяли условия эксплуатации). Было установлено, что эффективный диапазон, РїСЂРё котором связующее пека попадает РІ смесь, составляет примерно 325 . , , , , , . 250 . 400 . ( ). ' 325 . Рё 350 Р¤. 350 . Следующим переменным фактором, который РјРѕРі или РјРѕРі повлиять РЅР° физические свойства Рё характеристики экструдированных блоков Рё конечных карбонизированных блоков, было содержание влаги. Короче РіРѕРІРѕСЂСЏ, было обнаружено, что это условие или фактор имело значительно большее значение, чем ему приписывали РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ. Эта важность обусловлена, РїРѕ существу, РґРІСѓРјСЏ факторами: РѕРґРЅРёРј является количество или количество РІРѕРґС‹, Р° РґСЂСѓРіРёРј - ее смачиваемость углем, который РѕРЅР° должна связать. Количество РІРѕРґС‹ РІ смеси влияет РЅР° пластичность или текучесть всей смеси, Р° межфазное натяжение РІРѕРґС‹ РїРѕ отношению Рє углю определенно влияет РЅР° однородность Рё смазывающую способность смеси. , , . , . , . . Предварительные эксперименты показали, что само РїРѕ себе содержание РІРѕРґС‹ РЅРµ является надежным критерием пластичности Рё формуемости смеси. . Было задумано, что добавление смачивающих или поверхностно-активных веществ улучшит смачивание частиц угля Рё обеспечит «естественные сопутствующие факторы такого равномерного смачивания тонкой пленки диспергированных твердых веществ РІ пластиковой смеси». ' . Р’ соответствии СЃ этим постулатом была проведена серия экспериментов, РЅРµ принесших заметного положительного эффекта. Пластичность смеси РѕСЃРѕР±Рѕ РЅРµ улучшилась, Рё смесь было довольно трудно экструдировать. Температуру пара, поступающего РІ смеситель для нагрева, широко варьировали РѕС‚ температуры насыщенного пара (3000 ) РґРѕ температуры перегретого пара (650 ), чтобы контролировать содержание влаги РІ смеси. РџСЂРё изменении условий, как объяснено выше, РЅРµ наблюдалось заметного воздействия РЅР° смесь, Рё такие изменения РЅРµ приводили Рє получению продукта, представляющего СЃРѕР±РѕР№ экструдированную смесь связанных битумных частиц, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР·-Р·Р° недостаточной пластичности смеси. , . . . (3000 .) (650 .) . , , , . РќР° основании этих результатов, Р° также РґСЂСѓРіРёС… результатов аналогичного характера, был сделан вывод, что пек Рё РІРѕРґР° неэффективно сжигают уголь 753 084 смеси, температура пека 325 Рё неудовлетворительная, практически для всех частей, температура смешивания 180-190 . . разбит РЅР° несколько фрагментов. , , 753,084 , 325 , , ' 180-190 . . Другая смесь была составлена СЃ использованием. Р’ результате продолжающихся экспериментов РІ тех же количествах Рё условиях, РЅРѕ без экспериментов Рё испытаний, было установлено, что образование РљРёРЅРіР° является смачивающим агентом. Хотя выдавливание пузырьков смолы РІ экструдированных блоках проходило довольно хорошо, РІ конце цикла, РІРѕ время карбонизации, наблюдалось комкование важного фактора разрушения смеси РєСѓСЃРєРѕРІ, Рё эта трудность была тогда устранена. предположил, что РёР·-Р·Р° положительного воздействия смачивающего агента РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР·-Р·Р° СЃРїРѕСЃРѕР±Р° добавления РѕРЅ может стать текучим связующим для порошкообразного угля. Было также установлено, что можно сократить количество связующего Рё РїСЂРё этом получать хорошие экструзии. Трудности СЃ устранением, возникающие РёР·-Р·Р° неполных экспериментов РїРѕ установлению этой презумпции, заключались РІ том, что неравномерное смешивание вяжущего СЃ углем должно осуществляться СЃ использованием 10% связующего, РЅРѕ это требует предварительно нагретого вяжущего РїСЂРё заявленной температуре. Было установлено, что такие смеси были наиболее минимальной температурой. через СЂСЏРґ сопел, которые трудно протолкнуть через экструдер. или распределители СЃ помощью пара, так что были проведены 80 дополнительных испытаний СЃ использованием связующего, добавленного РІ РІРёРґРµ распыления, или определено оптимальное количество связующего, С‚.Рµ. распыленного потока. -12,5%. Чтобы выяснить влияние влаги РЅР° использование описанной выше процедуры, такой смеси. , ' - - , . - 70 , , . . - - 10% . , 80 - , .., . -12.5%., ' - , . Р’ результате этих испытаний Рё РїСЂРё сохранении оптимальных условий выяснилось, что, РєРѕРіРґР° смесь содержала приблизительное соотношение вяжущего Рє углю, влажность 85% Рё 12%, влажность экструдировалась достаточно хорошо РїСЂРё температуре, было обнаружено, что плотная , жесткий, РЅРѕ РІРѕ время экструзии РІРѕРґР°, выдавленная РёР· коксовых агрегатов, может быть легко получена СЃ помощью надлежащего прессования, подкрепленного методом карбонизации СЃ помощью РјРѕРїСЃР°. - Как указано РІ мельнице экструдера, создающей высокое давление перед началом работы экструдера РїСЂРё карбонизации Рё растрескивании экструдеров, скорость нагрева поддерживалась РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 2,5°С РЅР° 90 единиц. Был проведен аналогичный эксперимент, РІ котором минута была повышена РґРѕ 950°С. РџСЂРё этом, как уже отмечалось, содержание остаточного шума было снижено РґРѕ 5%Рѕ. Это привело Рє значительному разрушению, которое оказалось «лучшим выдавливанием, РєРѕРіРґР°-либо созданным». = волокно экструдированных деталей карбонизуется. - , - , 85 12%, , , . - , extruded_ , 2.5 . 90 -. '- 950 0 .- , -, 5%. - - - - ' . = --' . Были проведены дополнительные испытания СЃ различной влажностью. Считалось, что это нарушение содержаний РІ смесях было проведено. Р’ результате этих испытаний можно было уменьшить или устранить сдерживающие факторы, замедление скорости ставок. Чтобы проверить это, оптимальной оказалась влажность смеси -5% 8%'0, около -5% - 8% влажности РІ смеси, РєСЂРѕРјРµ карбонизации экструдированного материала. Эти кусочки смесей, РІ которых скорость нагрева обеспечивала хорошую пластичность, можно было экструдировать РїСЂРё сохранении скорости 2,5°С РІ минуту РґРѕ 5000°С. - - ' - , - - 95 , ', -. -5 % 8%'0 -5% 8% - ' . - - , 2.5 . - 5000 . относительно РЅРёР·РєРёРµ давления Рё произведенная скважина Рё РёС… снижение РґРѕ 0,75 град. РІ минуту РЅР° 100 скрепленно-экструдированных изделий. Влажность составляет РѕС‚ 500°С РґРѕ 950°С РІ предполагаемой палатке, упомянутой здесь. поверхностная влага как таковая! Растрескивание деталей можно предотвратить СЃ помощью карбида кальция4, который РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё повышенных температурах Рё влажности. тура. Результаты такой карбонизации подтвердили СЂСЏРґ испытаний. Результаты этого окисленного угля Покахонтас для определения Рё подобных опытов были превосходными. Экструдируемость РєРѕРєСЃР° таких смесей Рё поведение РєСѓСЃРєРѕРІ, которые выгружались РёР· реторты экструзии РїСЂРё последующей дистилляции, - РІСЃРµ были РІ своей первоначальной форме, РІ соединении Рё карбонизации. . Р’ обычном сломанном состоянии, РєСЂРѕРјРµ того, выдержавший такие испытания, весит 150 фунтов. окисленной Покахонтас, РЅРѕ РЅРё РЅР° РѕРґРЅРѕР№ РёР· частей мало трещин. Это 110 угля, 21,5 фунта. Копперс Питч Рё - 16 фунтов. Находка установила тот факт, что нагретые вальтеры (содержащие 8 столовых ложек смачивающего раствора РїСЂРё карбонизации имели первостепенное значение) смешивались РІ обычном лопастном смесителе, имеющем важное значение РІ производстве Р·РІСѓРєРѕРІРѕРіРѕ размешивателя. 0.75 . 100 - . - 500 . 950 . . ! .: - carbide4type . . - . 105 - . 150 . . 110 , 21.5 . -16 . ( 8 ) - . Температура поступившего пара разрушенного РєРѕРєСЃР°. . температура РІРѕРґС‹ составляла 325В°, температура пека 325В°. Вышеописанные результаты заключались РІ том, что температура РІРѕРґС‹ составляла 1900В°, Р° температура, подтвержденная значительным количеством аналогичных температур смеси, находилась РІ диапазоне 185°С, циклы карбонизации Рё Определенно установлена Р¤. РґРѕ 1900 Р¤. Содержание влаги РїСЂРё замедлении скорости нагрева смеси составило 7,%. Эта смесь экструдируется РїСЂРё температуре около 500°С Рё выше. Как следствие СЂСЏРґР° испытаний, таких как описанные, 120. Экструдированный материал, содержащий разрезанную трубку-. было установлено, что затем были карбонизированы весьма удовлетворительные задние участки. Выход может быть достигнут путем нагревания выдавленных частей преформ, сложенных дыбом РІ отверстии, СЃРѕ скоростью РѕС‚ 2,5°С РґРѕ 50°С РІ минуту РІ РєРѕСЂР·РёРЅРµ РЅР° глубину около трех футов. примерно РґРѕ 6000°С Рё продолжения нагревания. Экструзии нагревали РІ реторте путем РїСЂСЏРјРѕРіРѕ контакта СЃРѕ скоростью РѕС‚ примерно 0,75°С РґРѕ 125°С СЃ восходящим потоком газа 1,250°С, РѕС‚ 600°С РґРѕ конечного потока. 325 ., 325':., 1900 . - 185, . 1900 . 7,%. 500 . . .. , , 120 -. . - - 2.5 . 50 . . 6000 . 0.75 . 125 ' 1.250 . 600 . . Рспользуемая скорость нагрева составляла 2,50°С Рё составляла более или менее 950°С. 2.50 950 . . РЎ РІ минуту РґРѕ конечной температуры. РљРѕРєСЃ, полученный описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, 950 РЎ Рё скорость циркуляции газа 110, показал весьма удовлетворительные результаты РїРѕ падению РєСѓР±. футов РІ минуту. Выгруженный РєРѕРєСЃ был разрушен пробами. ' - 753 084 немедленно охлаждается. Как поясняется РІ одновременно находящейся РЅР° рассмотрении заявке в„– 724774, содержание влаги РІ угле должно быть снижено примерно РґРѕ 11% или менее, чтобы обеспечить последующее желаемое снижение способности Рє коксованию. 70 Для достижения желаемых результатов уголь следует измельчить, чтобы РѕРЅ прошел через сито 30 меш или тоньше. 950 . 110 . . . - . ' - 753,084 . . 724,774, 1l% . 70 30 . Горячий пылевидный СЃСѓС…РѕР№ уголь подается РёР· бункера 1 РІ псевдоожижающий насос или питатель 75 2 через подходящее клапанное соединение, такое как поворотный лопастной клапан 3. Насос 2 может быть любого подходящего С‚Р