Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18209
.txt 752500-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752500A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в конструкции бочек Я, РОБЕРТ ГРАНТ, Фредерик-стрит, 50а, Эдинбург 2, Шотландия, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается создания бочки, которую можно легко стерилизовать и которая защищена термически и механически, при этом бочка в первую очередь предназначена для хранения и транспортировки сброженные спиртные напитки и другие вещества. , , 50a , 2, , , , , : , . Одной из задач настоящего изобретения является создание бочки со съемным внутренним вкладышем, который образует внутреннюю стенку контейнера и который может быть сделан совершенно гладким и без трещин или других дефектов, в которых может удерживаться жидкость, тем самым облегчая очистка и стерилизация внутреннего вкладыша. , . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность полного удаления внутреннего вкладыша для исправления любых вмятин на нем или для замены. . Снятие внутреннего вкладыша также обеспечивает доступ к корпусу бочки для облегчения ремонтных работ. . До сих пор в бочках, предназначенных в первую очередь для хранения и/или транспортировки сброженных спиртных напитков, возникали трудности с тщательной стерилизацией бочек после использования и ремонтом поврежденных бочек. Эти трудности возникали из-за того, что при использовании облицовки из нержавеющей стали их обычно приваривают снаружи, и из-за небольших отверстий, дающих доступ внутрь бочки, невозможно было сделать внутренние поверхности идеально гладкими и свободными от щелей, в которых могла бы оставаться жидкость даже после тщательной очистки и стерилизации. Кроме того, ограниченный доступ сильно затруднял ремонтные работы. / , , , , . , . Согласно настоящему изобретению контейнер содержит внешнюю теплоизоляционную оболочку, окружающую упругую цилиндрическую внутреннюю оболочку, которая плотно прилегает к цилиндрическому внутреннему вкладышу, образующему внутреннюю стенку контейнера, и выдвигаемому в конце упругого кожуха, при этом концы указанного внутреннего вкладыша снабжены теплоизолированные торцевые крышки, приспособленные для крепления к уплотнительным кольцам на концах внутреннего вкладыша с помощью зажимных средств, крепящих торцевые крышки к концевым обручам внешней изолирующей оболочки. , - . Внешняя оболочка может быть либо заполнена теплоизоляционным материалом, либо по существу лишена воздуха для обеспечения вакуумной изоляции. Упругая оболочка может быть изготовлена из резины или другого упругого материала для обеспечения механической защиты внутреннего вкладыша, который изготовлен из металла или другого материала, химически инертного к действию жидкости или другого вещества, содержащегося внутри бочки. Торцевые крышки могут иметь закрытую конструкцию с полыми стенками, либо заполненную теплоизоляционным материалом, либо по существу лишенную воздуха для обеспечения вакуумной изоляции. . . . Металлическая бочка, воплощающая мое изобретение, показана в верхней половине в разрезе и в нижней половине в разрезе на прилагаемом чертеже. . Корпус бочки выполнен сварной конструкции и содержит цилиндрические секции 1 внешней обечайки, внутреннюю обечайку 2, концевые обручи 3 углового сечения и промежуточные полые обручи 4, имеющие внутренние кольца 5, соосные с наружной обечайкой. Обручи 3 и 4 приварены к обечайке 2 и к наружным секциям обечайки 1. Все эти детали могут быть изготовлены из мягкой стали, легкого сплава или другого материала. 1, 2, 3 -, 4 5 . 3 4 2 1. , , . Внутренняя оболочка 2 окружает упругую цилиндрическую оболочку 6, изготовленную из резины или подобного материала, плотно окружающую цилиндрическую внутреннюю гильзу 7, имеющую утолщенные концы 8 для установки уплотнительных колец 9. Вкладыш 7 изготовлен из металла или другого материала, химически инертного по отношению к жидкости или другому веществу, содержащемуся в нем. 2 6 7 8 9. 7 . Предусмотрены торцевые крышки 10 с двойной стенкой, состоящие из наружного и внутреннего дисков 11, 12, разнесенных друг от друга и прикрепленных к периферийным кольцам 13. Внутренние диски 12 снабжены облицовкой 14 из металла или другого материала, который химически инертен в отношении воздействия жидкости или вещества, содержащегося в бочке. Эти накладки 14 могут быть прикреплены к дискам 12 или прилегать к ним. Трубчатые распорные кольца 15' установлены между каждой парой дисков 11, 12 и жестко прикреплены к ним, чтобы обеспечить возможность крепления торцевых крышек 10 к концевым обручам 3, которые с помощью болтов 16 проходят через торцевые крышки 10 и втулки 15 в резьбовые соединения. отверстия в торцевых обручах 3. 10 - , 11, 12 13. 12 14 . 14 12. 15' 11,12 10 3 16 10 15 3. Пространство между оболочками 1 и 2 и пространства в торцевых крышках 10 могут быть заполнены изоляционным материалом или практически полностью лишены воздуха. ~ При снятии одной или обеих торцевых крышек 10 внутренний вкладыш 7 можно вытащить в обратном направлении. 1 2 10 . ~ 10, 7 - . Внутренняя поверхность вкладыша 7 и поверхности его утолщенных концов 8, а также выемки под уплотнительные кольца 9 выполнены гладкими, без трещин, питтинга и других дефектов, а вкладыш 7 удерживается внутри корпуса бочки практически концентрично. упругой оболочкой 6. 7and 8 9 , , 7 6. Извлечение внутреннего вкладыша 7 из корпуса бочки может быть облегчено за счет наличия на внешней поверхности утолщенных концов вкладыша кольцевых канавок 17, в которые могут входить пальцы съемного инструмента, вставленные через отверстия, предусмотренные для него в внутренние полки концевых обручей 3. 7 17 3. необходимо предусмотреть отверстие в боковой части бочки для наполнения, извлечения или других целей; горловое кольцо 18, длина которого короче толщины упругого кожуха 6, может быть приварено на его внутреннем конце к отверстию во вкладыше 7. , при этом поверхность сварного шва и окружающая его внутренняя поверхность гильзы 7 тщательно разглаживаются. Горловинное кольцо 18 может иметь внутреннюю кольцевую выемку 19 для размещения в ней уплотнительного кольца для уплотнения фланцевой втулки 20, при этом втулка 20 входит в кольцо 21, вваренное в отверстие в обечайке 1 и приваренное к краю. отверстия, образованного в корпусе 2 для приема втулки 20. 18 6 7, 7 . 18 19 20 , -20 21 1 . 2 20. В таком случае на внутренней окружности одного концевого обруча 3 предусмотрена выемка между двумя отверстиями для болтов 16 и на одной линии с выступом 18, а упругая оболочка 6 будет разрезана продольно, чтобы получить съемную полосу, идущую от кольцо 18 в канавку 17 достаточной ширины, чтобы образовалась прорезь в упругой оболочке, когда указанная полоса вытянута, чтобы позволить кольцу 18 пройти через упомянутую прорезь и через выемку в обруче 3 при извлечении вкладыша 7 из корпуса из бочки. 3 16 18, 6 18 17 18 3 7 . Любые другие способы обеспечения – заполнение или извлечение. Однако «отверстие» в боковой части контейнера может быть предусмотрено. - . , '', . -VЯ заявляю следующее: ~ 1 контейнер, включающий внешнюю теплоизоляционную оболочку, окружающую упругую цилиндрическую внутреннюю оболочку, которая плотно прилегает к цилиндрическому внутреннему вкладышу, образующему внутреннюю стенку контейнера, и вынимаемые - по концам - из упругой оболочки, концы причем указанный внутренний вкладыш снабжен теплоизолированными торцевыми крышками, приспособленными для прижима к уплотнительным кольцам на концах внутреннего вкладыша с помощью зажимных средств, прикрепляющих торцевые крышки к концевым обручам внешней изолирующей оболочки. - : ~ 1 ' - - , - -. 2.
Задача по п.1, в которой внешняя оболочка заполнена теплоизоляционным материалом. 1 . 3.
Бочка по п.1 или 2, в которой торцевые крышки имеют закрытую конструкцию с двойными стенками, заполненную теплоизоляционным материалом. 1 2 . 4.
- А-контейнер по п.1, в котором из внешней оболочки по существу выкачан воздух. - - 1 . 5.
Бочка по п. 1 или 4, в которой торцевые крышки имеют закрытую конструкцию с двойными стенками и практически лишены воздуха 6. 1 4 6. Бочка по любому из предыдущих пунктов, в которой торцевые крышки прикреплены болтами к концевым обручам с возможностью отсоединения. . 7.
Металлическая бочка с отверстием в боковой части бочки или без нее, сконструированная по существу так, как описано здесь, со ссылкой на прилагаемые чертежи. , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:59:59
: GB752500A-">
: :
752501-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752,501 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 мая 1954 г. 752,501 : 24, 1954. № 15287/54. 15287/54. Заявка на меня Заявка на меня Завершите 2 в Германии, 26 июня 1953 года. 2 26, 1953. прибыл в Германию 1 июля 1953 года. , 1953. : Опубликовано: 11 июля 1956 г. : : 11, 1956. Индекс при приемке:-Класс 1(2), А 7. :- 1 ( 2), 7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства перекиси водорода Мы, - , -- 20, , , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , -- 20, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу производства пероксида водорода из растворов надсерной кислоты или ее солей. . Известно, что перекись водорода можно получить гидролизом и перегонкой электролитически полученной надсерной кислоты и ее солей. Поскольку указанные соединения легко разлагаются под действием тепла с выделением кислорода, их перегоняют в вакууме таким образом, что их подвергают нагреванию для как можно более короткий срок. . Поэтому обычно для этой цели используют тонкопленочные или восходящие пленочные испарители. . Также известно, что 202 не перегоняется из растворов кислот до тех пор, пока последние не достигнут определенной минимальной концентрации кислоты, соответствующей определенному максимуму давления паров. Поэтому при перегонке разбавленных электролитических растворов сначала выделяется водяной пар, а 202 выделяется. не появляются в паровой фазе до тех пор, пока концентрация не достигнет определенного значения. С другой стороны, если концентрация кислоты превышает определенное максимальное значение, дальнейшее выделение 202 прекращается, поскольку количество воды, доступной для гидролиза надсерной кислоты, недостаточно. По этой причине невозможно простым процессом перегонки восстановить весь присутствующий в электролите 202 в форме персульфата. Всегда остается остаток, содержание 202 в котором либо полностью утрачено, либо восстановлено лишь частично при последующей обработке. Последующая обработка может заключаться в разбавлении остатка водой и его отправке на второй процесс перегонки. Выделившиеся пары затем могут быть либо переработаны отдельно, либо они могут быть добавлены к продукту первой перегонки и затем обработаны вместе с ним. 202 202 , 202 202 202 , 50 , . Во всех способах, основанных на вышеизложенном принципе, добавление воды влечет за собой недостаток, поскольку пары, которые уже довольно бедны 202 , при этом дополнительно разбавляются. 55 202 . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанного недостатка за счет использования паров, по существу не содержащих 202 , образующихся 60 во время первой стадии дистилляции, для последующей обработки остатка дистилляции и тем самым устранения необходимости добавления дополнительной воды. Способ настоящего изобретения основан на том обстоятельстве, что можно отводить водяной пар, по существу свободный от 202, сверху, используя подходящее устройство и рабочее давление. 202- 60 65 202 . Таким образом, настоящее изобретение предлагает 70 способ извлечения пероксида водорода из водного раствора надсерной кислоты путем перегонки с падающей пленкой при очень низких давлениях, который включает пропускание раствора через по меньшей мере две 75 дистилляционные трубки, расположенные одна над другой, с установлением точку максимального давления в верхней трубке, отвод пара, по существу свободного от перекиси водорода, из точки выше указанной точки максимального давления и подачу его в нижнюю трубку для отгонки раствора перекиси водорода в прямоточном или противоточном потоке. 70 , 75 , , 80 - . Чтобы облегчить понимание изобретения, делается ссылка 85 на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют два варианта осуществления устройства, подходящего для реализации изобретения на практике и на которых: 90 " 7, /-, 1 В. Фиг.1 представляет собой схематический разрез одного варианта осуществления, а фиг.2 представляет собой схематический разрез второго варианта осуществления. , 85 , : 90 " 7 , /-, 1 1 ; 2 . На рисунке 1 А и С обозначают трубки, изготовленные из подходящего материала, такого как стекло, фарфор, кварц, тантал, графит и т.п., которые можно нагревать снаружи до температуры от 1100 до 15000 с помощью паровых рубашек или и т.п. Перегоняемый раствор персульфата кислоты поступает в точку и стекает по нагретой стенке трубки в виде пленки. В верхней части трубки испаряется только чистая вода, которая отводится сверху через , За счет включения дросселирующего элемента Т, приспособленного для сужения поперечного сечения трубки А при максимальном давлении, и соответствующей регулировки давления с помощью клапана , только пар поднимается вверх, а 11202 выпускается в паровое пространство внизу. максимум давления только для того, чтобы пар, содержащий 202, поступал в сепаратор и оттуда через М в дистилляционную колонну. 1, , , , , , , 1100 15000 , , 11202 202 . Остаточный раствор стекает вниз во вторую аналогично нагретую трубку С и образует пленку, которая стекает по стенкам последней трубки. Пар, поступающий через 1, и 2, практически очищает раствор от остаточного содержания 202 в противоположном направлении. ток так, чтобы раствор, доставленный в , практически не содержал 202 и мог быть возвращен в электролитический процесс после соответствующего разбавления. 1, , 2 202 - 202 . Эксперименты показали, что практически полное восстановление перегонкой требует использования только части пара, отводимого через . Поэтому часть парового потока можно разделить на . В результате пары 202, подаваемые на М, имеют более высокую концентрацию. , 202 . Вместо обработки остаточного раствора в трубке путем воздействия на него пара в противотоке, процесс также можно выполнять в прямоточном режиме. Подходящее устройство для этого последнего метода показано на рис. 2. - , - 2. В варианте реализации, показанном на рис. 2, остаточный раствор, сбрасываемый по трубке , отделяется от паров в сепараторе . Жидкость поступает во вторую трубку под раструбом и, стекая вниз через , очищается от оставшегося , 0, в прямотоке паром, который поступает через трубы 1, и 2. Пары и остаток разделяются в сепараторе . Остаток выводится через , разбавляется и возвращается в электролитический процесс. Пары, содержащие 202 , подаваемый в М 1 , может либо подвергаться дальнейшей обработке вместе с парами, доставленными в М 1 , либо обрабатываться отдельно. Альтернативно, первичный дистиллят не требуется отводить вверх по линии 65 через 1; его можно отбирать через трубу чуть выше максимального давления 51 Опять же, часть пара может быть отделена в точке для любой желаемой альтернативной цели 70 Раствор из двух или более дистилляционных трубок , который в очень большой степени был освобожден из 202 можно объединить в одном сепараторе и полностью освободить от 202 по одной трубке посредством пара 75, отбираемого из одной или нескольких верхних трубок . Благодаря этому в аппарате достигается значительно увеличенная производительность. 2, ,0, - 1, , 2 , , 202 1 , 65 1; 51 , 70 202 202 75 . Пример В аппарате типа, описанного 80 со ссылкой на фиг. 1, включающем фарфоровую дистилляционную трубку А шириной 40 м/м и длиной 3 метра и аналогичную трубку С примерно вдвое этой длины, раствор персульфата серной кислоты, содержащий 35 г 202 на литр было 85 перегнано при давлении 40 мм. Пропускная способность составила 20 литров в час. 96 % было извлечено в дистиллят, который содержал 5 % неректифицированного 202. Остаток содержал около 0,1 %. 1102 90 80 1 , 40 / 3 , , 35 202 85 40 20 96 % 5 % 202 0.1 % 1102 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:00:04
: GB752501A-">
: :
752502-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752502 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1954 г. 752502 : 25, 1954. № 15352/54. 15352/54. Заявление подано в Германии 17 июня 1953 года. 17, 1953. Заявление подано в Германии 13 июля 1953 года. 13, 1953. Заявление подано в Германии 28 октября 1953 г. 28, 1953. Полная спецификация опубликована 1 июля 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке: -Класс 28 (2), ; и 106 ( 5), М 6 А 2. : - 28 ( 2), ; 106 ( 5), 6 2. ПОЛНЫЕ 51 ТЕХНИЧЕСКИЕ Усовершенствования и относящиеся к дозирующим машинам для пастообразных веществ, в частности колбасных начинок. Я, АРТУР ХАНДТМАНН, гражданин Германии, торговая фирма , , Биберах-Рисс, Германия, настоящим заявляю об изобретении для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: 51 - , , , , , , -, , , , : - Настоящее изобретение относится к приводу и конструкции дозирующих машин для пастообразных веществ, в частности колбасных начинок. - , . В машинах такого типа порции определенного объема подаются из контейнера или наполнителя, как его называют, в упаковку, например. , , . шкурка При производстве колбас отдельные порции отделяются друг от друга путем скручивания кожицы. В этом случае дозирующая машина вынуждена порционировать субстанцию и отделять порционируемую массу путем скручивания кожицы. Большая трудность в случае полностью автоматического Приводы таких машин заключаются в достижении положения покоя после операции скручивания, позволяющего распределенному веществу вытечь в кожу. , . Известны дозирующие машины, снабженные фрикционными колесными шестернями, положение покоя которых достигается после операции скручивания за счет непрерывно вращающегося ведущего фрикционного диска, имеющего сегментную конструкцию, так что он входит в зацепление только под заданным углом. вращения с помощью ведомого фрикционного колеса, от которого создается вращательное движение. Управляющее движение дозирующего поршня в этом случае осуществляется от непрерывно вращающегося фрикционного диска. , , , - , . Вышеупомянутая конструкция имеет следующие недостатки: непрерывно вращающийся ведущий фрикционный диск встречает неподвижное ведомое фрикционное колесо примерно после каждого полуоборота с полной окружной скоростью и ускоряет последнее; давление фрикционного колеса 4, необходимое для передача крутящего момента является причиной рывковой и шумной работы, сопровождающейся большим износом и потерями на трение. Привод фрикционного колеса также очень чувствителен к нагреву и колебаниям нагрузки, которые присутствуют при работе с колбасными материалами различной степени твердости. прочность Эти недостатки устраняются с помощью настоящего изобретения, причем последнее обеспечивает подходящую конструкцию привода 55. Существенный признак изобретения состоит в том, что положение покоя достигается после операции скручивания за счет вращательного движения, возникающего от приводного двигателя. преобразуется, например, с помощью кривошипа 60 в движение вперед и назад (по прямой или криволинейной траектории), причем только движение в одном направлении используется для операции скручивания, в то время как движение в другом направлении происходит при скручивании устройство или сопло 65 в состоянии покоя Дозирование рассматриваемого вещества предпочтительно осуществляется с помощью поворотной регулирующей втулки, вращение которой происходит одновременно с вращением поворотного сопла и которая также снабжена 70 положением покоя при этом дозируемое вещество выталкивается из сопла с помощью дозирующего поршня. Этот дозирующий поршень приводится в движение веществом, находящимся под давлением в наполнителе 75. Тогда как в известных конструкциях дозирующий поршень расположен с возможностью перемещения на постоянно приводном валу и одновременно осуществляет распределение и вытеснение распределенного вещества, согласно изобретению эти два действия выполняются последовательно и отдельными элементами. Таким образом, распределение осуществляется с помощью единственной управляющей втулки с периодическим приводом, в то время как вытеснение распределенного переводника 85 Подача происходит через дозирующий поршень под давлением вещества из наполнителя. Это позволяет значительно снизить мощность двигателя. : , , 4 50 , 55 60 ( ), 65 , 70 75 , 80 , 85 . Дальнейшее развитие изобретения 90 752,502 - предусматривает использование только одного направления движения вперед и назад ведомого зубчатого колеса с помощью стопорных болтов, которые при движении в одном направлении зацепляются в выемках на зубчатом колесе. допуская при движении в другом направлении через их наклонные отклоняющие поверхности остановку зубчатого колеса, приводящего в движение управляющую втулку. Соединение стопорных болтов происходит в положениях мертвой точки движения вперед и назад ведомой шестерни или около нее. колесо так, чтобы износ соединительных элементов и вызванные этим шумы были очень малы. 90 752,502 - , . Другая выгодная конструкция устройства для получения необходимого положения покоя во время движения достигается согласно настоящему изобретению за счет преобразования вращательного движения, получаемого от приводного двигателя, посредством женевского движения в прерывистое движение. в соответствии с изобретением используется движение . Особым преимуществом этой конструкции является компактность привода и плавность подачи. В то время как привод управляющей втулки может осуществляться непосредственно от женевского упора, движение крутящего сопла может осуществляться непосредственно от женевского упора. быть приспособлено так, чтобы обеспечить необходимое количество оборотов: - 180 ' - , - : В случае варианта реализации, снабженного женевским механизмом, имеющим движение подачи на 180°, неустойчивое центральное положение компенсируется за счет взаимодействия штифта с запирающим элементом. Такое расположение позволяет штифту проводиться в положительном направлении вокруг оси. колено или изгиб между входящими и выходящими частями направляющих упора. , 1800 , - - - . Во всех известных типах дозирующих машин привод и собственно дозирующая часть машины сгруппированы вместе и образуют конструктивный блок. Уплотнения или уплотнения должны предотвращать контакт смазочных средств зубчатой передачи с вещество, с которым обращаются Практический опыт показал, каким бы ни было состояние ; недостаточно встречается в известных конструкциях. - - - - - - - ; - . Вещество, находящееся под давлением наполнителя и часто являющееся горячим, через сравнительно короткий период времени пробивается через набивки, вызывая расплющивание пятерки и разрушение смазки. Еще одно преимущество. Эта особенность конструкции связана с трудностью ее создания. - - - ' -, - - - 3 - . Эти недостатки устраняются в настоящем изобретении, поскольку соответствующая часть машины соединена с приводным узлом в легкосъемном механизме, например, с помощью винтов. Такое разделение машины на часть машины включает в себя смазочные средства (приводной узел). а часть, несущая колбасный материал (порционирующая часть), очень простым образом предотвращает загрязнение одной части другой и позволяет легко очищать дозирующий узел путем выдавливания или кипячения, а также позволяет выбирать материалы отдельных частей. соответственно. - , , ' ( ) ( ) ' . В соответствии с еще одним признаком изобретения это разделение блоков таково, что ручной привод, или полуавтоматический привод, или полностью автоматический привод могут быть установлены на одном и том же дозировочном блоке по желанию. , , - 70 . Это значительно облегчает производство и поставку таких машин. . Некоторые варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. 75 . Фиг.1 представляет собой вид спереди привода дозирующей машины. 1 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку, соответствующий рисунку 1. Фиг.3 представляет собой горизонтальный разрез дозирующей машины 80. Фиг. 2 1 3 80 . Фиг.4 представляет собой соответствующий вертикальный разрез. 4 . На рис. 5 показан другой вариант зубчатого колеса для преобразования вращательного движения - в движение вперед и назад. 85 На фиг. 6 - еще один вариант выполнения другого зубчатого колеса того же назначения, в продольном разрезе. На фиг. 7 - разрез по линии А-В. Рис. 6. 90 Рис. 8. Разрез по линии - Рис. 7. Рис. 9. Горизонтальный разрез устройства дозирования, снабженного женевским стопорным приводом. 95 Рис. 10 показывает блок дозирования с ручным управляющим рукавом (полуавтоматическим). . 5 - - 85 6 - - - - , 7 - 6 90 8 - 7 9 - 95 10 (-). Фиг.11 представляет собой часть фиг.10, если смотреть в направлении стрелки «М». 11 10, "' " . Соответствующие детали имеют на чертежах одинаковые ссылочные номера 100. 100 . -Как видно из фиг.1-4, электродвигатель 1 равномерно приводит в движение зубчатое колесо 6 посредством клинового ремня 3, клинового шкива 4 и зубчатого колеса 5. Зубчатый сегмент 105 7 -придал ему перемещение вперед и назад посредством звена 10, шарнирно соединенного с шатунными шейками 8 и 9, так как радиус кривошипа включен, зубчатое колесо 6 меньше радиуса кривошипа на зубчатом сегменте 7. Передаточное число 110 между зубчатым сегментом 7 и колесо 11 сообщает последнему колебательное движение, имеющее угол колебаний приблизительно 180°. Хотя колесо 11 установлено так, что оно может свободно 115 вращаться на валу управления 12, зубчатое колесо 13 соединен с этим валом посредством м-образных шпонок 14. Собачки 15: направляются в соответствующие выемки в шестерне 13, причем эти стопорные болты постоянно прижимаются к шестерне 120 11 с помощью пластинчатых пружин 16. образование собачек и выемок , выполненных в зубчатом колесе 11, гарантирует, что зубчатое колесо 13 будет плавно перемещаться, когда зубчатое колесо 11 колеблется в направлении 125, указанном стрелкой. В противоположном направлении колебаний зубчатое колесо 13 остается неподвижным. В зацеплении с зубчатым колесом 13 находится шестерня 17, соединенная шпонкой с крутильным валом 18 130 752,502. Управляющий вал 12 перемещает управляющую втулку 32, снабженную на ее периферии двумя противоположно расположенными отверстиями 33 и 34, обеспечивая поток материала. , в зависимости от его положения, через канал подачи 22 или 27 и выброс распределенного вещества в закручивающее сопло 26. - 4, 1 6 - 3, - 4 5 105 7 - 10 8 9 , 6 7 110 7 - -11 ' 180 - -11 115 - 12, 13 - 14 15 : - - 13, 120 11 16 11 - 13 11 125 13 13 17 18 130 752,502 12 32 33 34, , , 22 27 26. Остановка шестерни 13 влечет за собой также остановку управляющей втулки 32 и закручивающей насадки 26. Регулировочный винт 29 служит для регулировки количества порций. Дозировочный поршень обозначен цифрой 24. 13 32 26 29 24. Дозационное устройство размещено в корпусе 19, а привод – в корпусе привода 20. 19 20. Приводной узел в корпусе привода 20 крепится к дозатору или к корпусу 19 с помощью винтов 21. 20 19 21. Работа дозирующего узла заключается в следующем: колбасная масса под давлением в наполнителе, не представленном на чертежах, перетекает при остановке управляющей втулки 32 через канал 22 и отверстие 33 в дозировочное пространство 23. При этом дозирующий поршень 24 под действием давления вещества перемещается вправо и выталкивает уже распределенное вещество с другой стороны поршня через отверстие 34 и канал 25 в закручивающее сопло 26. : , , 32 22 33 23 24 34 25 26. Когда управляющая втулка 32 поворачивается на 1800, отверстие 34 освобождает канал 27, тогда как канал 22 теперь закрыт, причем отверстие 33 теперь расположено перед выпускным каналом. Распределительный поршень 24 затем перемещается влево под действием давления вещество из канала 27 и выталкивает вещество, порционированное в предыдущей операции, через отверстие 33, выходной канал 25 и закручивающую насадку 26 в кожу 28, надвинутую на эту закручивающую насадку. 32 1800 34 27 22 , 33 24 27 33, 25 26 28 . Вращение скручивающей насадки 26 происходит одновременно с вращением управляющей втулки 32, вызывая скручивание кожицы после заполнения порционным количеством колбасной массы. Количество порций регулируется с помощью регулировочного винта. 29. 26 32 29. Другой вариант реализации показан на фиг. 5, в этом случае вращательное движение приводного двигателя преобразуется с помощью зубчатой рейки 37 в движение вперед и назад по прямой траектории, естественно, только движение в одном направлении используется для приведение в движение управляющего вала 12, управляющей втулки 32 и крутильной насадки 26. Движение в обратном направлении происходит при неподвижной крутильной насадке 26. 5, 37 , 12, 32 26 26 . В варианте реализации, показанном на фиг. 6, 7, 8 и 9, снабженном женевским движением, электродвигатель 101 приводит посредством шестерни 102 в движение зубчатое колесо 104, вращающееся на валу 103. Зубчатое колесо 104 снабжено стопорным кольцом. 105 и штифт 106. Это стопорное кольцо предотвращает перемещение упора 107 на угол путем скольжения по подходящим радиусам или вогнутым углублениям 108 в упоре. Это служит для обеспечения положения покоя, необходимого для работы дозирующего узла 70. движение упора 107 происходит под углом . Это движение осуществляется за счет того, что штифт 106 входит в направляющую 109 или 110 упора. В конце входящего расстояния направляющей 75 направляющая штифт выходит за пределы стопора. элемент 111 или 111а, опирающийся на пружины 112, показанный на фиг. 8. Это служит для обеспечения того, чтобы штифт направлялся в положительном направлении вокруг изгиба или изгиба между входящим и выходным отрезками 80. Упор 107 жестко соединен с управляющим валом 113 и шестерня 114. Привод крутящего движения происходит от шестерни 114 и шестерни 17. 85 Работа дозирующего узла, рис. 6, 7, 8 9, , 101 102 104 103 104 105 106 107 - 108 70 107 106 109 110 - 75 - 111 111 112, 8 80 107 113 114 114 17 85 , . 9, Движение, вызванное Женевским движением, такое же, как уже описано в связи с рисунками 3 и 4. 9, ' 3 4. На фиг. 10 и 11 показана распределительная машина 90 согласно изобретению, снабженная полуавтоматическим приводом. Двигатель 30 служит для приведения в движение вала 118 и, следовательно, крутильного сопла. 10 11 90 - 30 118 . Распределение контролируется рукояткой 95 31' путем поворота управляющей втулки 32, при этом одновременно приводится в действие муфта для перемещения закручивающего сопла. 95 31 ' 32, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:00:04
: GB752502A-">
: :
752503-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752503A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:00:07
: GB752503A-">
: :
752504-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752504A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 72 мая 1954 г. 752 72, 1954. № 15733/54. 15733/54. Заявление подано в Нидерландах 30 мая 1953 г. 30, 1953. Полная спецификация опубликована 11 июля 1956 г. 11, 1956. Индекс при приемке:-Класс 37, 3, ( 4:), 12 , 13 (:). :- 37, 3, ( 4:), 12 , 13 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подвижных катушек для использования в приборах для измерения электрического тока или напряжения Мы, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к подвижной катушке для использования в приборах, измеряющих электрический ток или напряжение; например, вращающаяся катушка измерителя постоянного тока с подвижной катушкой, подвесная петля петлевого осциллографа и т.п. Такие катушки в настоящее время состоят из одного или нескольких витков провода, прикрепленных к держателю, например каркасу, имеющему форма открытой рамы. Носитель, как правило, поворачивается или подвешивается так, чтобы катушка могла вращаться вокруг оси, проходящей через центр. Витки расположены в магнитном поле таким образом, что, когда ток проходит через витки, перевозчик вывернут из исходного положения. ; - , , , , , - , , . Сила тока указывается движением указателя или зеркала. . Целью изобретения является создание усовершенствованной подвижной катушки, пригодной для индикации очень слабых токов, например порядка 10-0 А, и улучшенного способа изготовления таких катушек. , 10-0 . Хорошо известно, что высокая чувствительность по току может быть достигнута с помощью обычных типов катушек, обеспечивая большое количество витков на носителе. Поскольку также необходимо минимизировать массу вращающейся системы и поскольку пространство для намотки ограничено, диаметр провода должен быть очень маленьким. Однако для обычного тянутого провода из меди или серебра существует минимальный предел диаметра, который является коммерчески практичным. Кроме того, соотношение между весом проводящего материала и весом изоляции уменьшается с уменьшением диаметра провода. . , , , . Чтобы избежать этих трудностей и, таким образом, получить высокую чувствительность по току при малой массе, витки катушки в соответствии с изобретением формируются посредством когерентного электропроводящего покрытия на носителе. -^ , , , - . 3 Витки предпочтительно наносятся на носитель с помощью фотографического процесса. Фото 50 известны графические процессы, которые позволяют наносить проводящие покрытия толщиной порядка 0001 мм и такой же величины по ширине. наноситься в виде спирали на одну из 55 боковых поверхностей плоского держателя. Число витков на миллиметр намоточного пространства может быть и более. 3 50 0001 55 . Витки предпочтительно наносятся с использованием сильно увеличенного изображения желаемой катушки 60 и оптического проецирования его на поверхность носителя, которая покрыта подходящим светочувствительным слоем. Таким образом, можно получить когерентный, проводящий , спиральная полоса, внутренний и внешний концы которой соединены с 65 питающими проводами подвижной системы. - 60 - , - , , , 65 . Вместо того, чтобы формировать спиральную катушку на плоской поверхности, мы можем разместить спиральную катушку на периферии рамы. ряд соседних, последовательно соединенных отложений, имеющих очень небольшую ширину и толщину и состоящих, например, из материала, осажденного фотографическим путем 75. В этом случае катушку предпочтительно изготавливают с помощью светового луча очень малого диаметра, который заставляет сканировать спирально светочувствительный слой, нанесенный на край-поверхность носителя; это можно осуществить, заставив держатель 80 вращаться вокруг своей оси, которая находится под прямым углом к плоскости катушки, и одновременно совершать движение в направлении вдоль оси, при этом световой луч остается неподвижным. - 70 , - - 75 , - ; 80 , . В обоих случаях желательно укрепить проводящий слой, полученный фотографически, химическим процессом, например осаждением металла из раствора соли, чтобы омическое сопротивление уменьшалось без заметного увеличения размеров 90 катушка. 85 , , , , = 90 . Для защиты витков от атмосферного воздействия после нанесения витков всю поверхность можно покрыть слоем лака. Витки можно наносить таким образом, чтобы поверхность была оптически отражающей1,--:2 - -5 9.5 04, так что показывающее зеркало может быть разрушено испарением. После того, как питающие провода были заделаны. В других случаях часть или все это прикреплено к полученным таким образом металлическим виткам на части поверхности носителя, которая является Передняя часть стеклянной пластины, устройство не было снабжено витками, которые можно было подвешивать между полюсами сильного магнита, отражающего отражающую заднюю сторону пластины, служащую 70. Следует отметить, что известно, что она образует указательное зеркало. . 95 reflec1,- -:2 - -5 9.5 04 , - , , 70 = . катушку на керамическом носителе путем нанесения покрытия. В другом эксперименте вместо использования металлического слоя в форме спирали. В этих катушках из стеклянной пластины мы использовали диск из целлюлозы, который, как правило, предназначен для сильного тока ацетата около 150 В. А по толщине; с прочностью и металлическим слоем обычно наносится использование исправной гальванометрической системы 75 путем обжига. Этот метод неприменим к , изготовленному таким же образом. , , , , 150, ; 75 - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:00:08
: GB752504A-">
: :
752505-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7529505 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 28 мая 1954 г. 7529505 : 28, 1954. № 15884/54. 15884/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 5 июня 1953 года. 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 11 июля 1956 г. : 11, 1956. Индекс при приемке: -Класс 1( 1), А 3 Бл; и 2 (3), У 4 (А 2: В 2: С 4). :- 1 ( 1), 3 ; 2 ( 3), 4 ( 2: 2: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стероиды Мы, КОМПАНИЯ , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу 301 , Каламазу, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 301 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к органическим соединениям и, в частности, касается новых -оксигенированных-17/3гидрокси-17 -метилэтиохолан-3-онов, в частности 11 , 17 -дигидрокси-17 -метилэтиохолан-3-она и их -ацилаты и к новому способу их производства. , --17/3hydroxy-17 --3-, 11 , 17 --17 --3- - , . Новые -оксигенированные-17 3-гидрокси17.-метилэтиохолан-3-оны по настоящему изобретению могут быть представлены структурной формулой: --17 3-hydroxy17.--3- : > ,3, где представляет собой водород или ацильный радикал органической карбоновой кислоты, особенно углеводородной карбоновой кислоты, и предпочтительно содержит менее девяти атомов углерода. > ,3 , , . Способ настоящего изобретения заключается в селективном гидрировании 11 -гидрокси17 -метилтестостерона в присутствии палладиевого катализатора с получением 11 , 17 -дигидрокси17 -метилэтиохолан-3-она, который путем селективного ацилирования ацилирующим агентом Например, кислота, галоидангидрид, ангидрид кислоты, кетен и т.д. дает соответствующий 11-ацилокси-17/3-гидрокси-17-а-метилэтиохолан-3-он. 11 -hydroxy17 - 11 , 17 -dihydroxy17 --3-, , , , , , , , , --17/3--17 --3-. Целью настоящего изобретения является создание 11а,17Р-дигидрокси-17а-метилэтиохолан-3-она, 11-ацилокси-17п-гидрокси-17а-метилэтиохолан-3-онов, а также способ их получения. Другие объекты будет очевидно специалистам в области техники, к которой относится данное изобретение. 11 , 17 -17 --3one, --17 --17 --3-, . Соединения настоящего изобретения, 11а,17,3-дигидрокси-17-аметилэтиохолан-3-он и его -ацилаты, полезны в качестве фармакологически и физиологически активных агентов. Они проявляют анаболическую, ренотропную и анестезирующую активность, обладая при этом лишь низкой андрогенной активностью. кроме того, являются ценными промежуточными соединениями для синтеза известных химических соединений. Например, дегидратация 11 ч, 17 3-дигидрокси-17 аметилэтиохолана-3-она оксихлоридом фосфора или хлористым водородом в метаноле с получением 1-гидрокси-17-метилен-этихолана. -3-он с последующим окислением -гидроксигруппы триоксидом хрома и озонированием 17-метиленовой группы дает известный этиохолан-3,11,17-трион , 166, 773 (1946). л, обладающий общеанестезирующим эффектом. , 11 , 17,3 -17 amethyletiocholane3- - , , , , 11 , 17 3--17 -3- 1--17---3-, - 17- -3,11, 17- , 166, 773 ( 1946) . Исходное соединение по настоящему изобретению, -гидрокси-17α-метилтестостерон, получают окислением 17α-метилтестостерона с помощью плесени, штамма , как подробно показано в Приготовлении 1. - - , --17 -, 17 - , , 1. При осуществлении способа настоящего изобретения 1 л гидрокси 17 метилтестостерона, растворенного в органическом растворителе, гидрируют в присутствии палладиевого катализатора, обычно нанесенного на носитель катализатора, такой как уголь или древесный уголь, и предпочтительно нанесенный на карбонат, оксид или смесь карбонатов и оксидов элемента группы 2 В таблицы Менделеева. , 1 17 , , , , , 2 . Некоторые из палладиевых катализаторов, используемых в способе настоящего изобретения, уже хорошо известны в данной области техники. Предпочтительные катализаторы получают путем добавления избытка разбавленного водного раствора карбоната щелочного металла, такого как карбонат натрия, к теплому водный раствор хлорида или другой водорастворимой соли любого из элементов группы 2 Периодической таблицы, а именно цинка, кадмия и ртути, такой как, например, раствор хлорида цинка, с образованием осажденного карбоната группы 2 Элемент , как, например, карбонат цинка. Двадцатипроцентный водный раствор карбоната натрия, добавленный к десятипроцентному водному раствору хлорида цинка при температуре около семидесяти градусов по Цельсию, является весьма удовлетворительной процедурой для образования осажденного карбоната цинка. Затем элемент 2 суспендируют в водном растворе водорастворимой соли палладия, такой как хлорид палладия, добавляют водный формальдегид или другой низший алкилальдегид, и полученную смесь нагревают при температуре от примерно тридцати до девяноста градусов по Цельсию, предпочтительно. температура составляет шестьдесят градусов по Цельсию. Нагретую смесь подщелачивают гидроксидом щелочного металла, таким как водный гидроксид калия, предпочтительно значение около девяти, после чего палладий отделяется от щелочной среды в виде осадка черного цвета на поверхности. Карбонат металла группы 2 В, такой как карбонат цинка. Образованный таким образом палладиевый катализатор, нанесенный на карбонат металла, затем промывают водой путем декантации, фильтруют или отделяют любым подходящим методом от водных промывных вод и сушат. при комнатной температуре в вакууме или при повышенных температурах от около комнатной температуры до около 250 градусов по Цельсию, предпочтительна температура около 210 градусов по Цельсию. Продолжительность сушки зависит от используемой температуры и может варьироваться от около одного часа до около 100. часов, предпочтительно около 75 часов при температуре около 210 градусов Цельсия. - , , , 2 , , , , , , , 2 , , , 2 - , , , , , , , '- - - 2 , ' - : , , - 250 ,) 210 100 , - 75 210 . = Состав носителя катализатора, как показывает карбонатный анализ, зависит от количества тепла, задействованного в операции сушки. Сушка в диапазоне от комнатной температуры до температуры около 110 градусов по Цельсию в течение тридцати часов не оказывает заметного влияния на носитель катализатора, который остается в виде карбоната металла группы 2 В. Нагревание при повышенных температурах, например, при 210 градусах в течение сорока часов, приводит к тому, что карбонат металла теряет диоксид углерода и образует оксид металла, который действует как носитель катализатора. при промежуточных температурах приводит к неполному превращению карбоната металла в оксид металла, и полученный носитель катализатора представляет собой смесь карбоната и оксида металла группы 2 В. Состав носителя катализатора по количеству карбоната или наличие оксида не имеет решающего значения, поскольку как карбонат металла, так и оксид металла и их смеси дают эквивалентные результаты при использовании при осуществлении способа настоящего изобретения. = , , - 110 2 , , , 210 - 2 , , , . Палладиевый катализатор, нанесенный на осажденный карбонат кадмия, оксид кадмия или их смесь, приготовленный по существу тем же самым способом, может быть успешно использован, в то время как палладиевый катализатор, нанесенный на соответствующие соединения ртути, также полезен. Палладий или палладий на древесном угле или другом носителе также полезен, хотя и не предпочтителен. 75 Предпочтительный порядок гидрирования заключается в том, чтобы сначала подвергнуть палладий карбонату, оксиду металла группы 2 или их смеси. , , , 70 , , 75 2 , , . катализатор до водорода в обычном аппарате гидрирования для восстановления катализатора 80 перед введением исходного стероидного материала. Необязательно, чтобы катализатор находился в среде растворителя, но в метаноле, гексане, ацетоне, метилэтилкетоне, этаноле или можно с пользой использовать подобный органический растворитель. Предпочтительно использовать спиртовой растворитель. Альтернативно, катализатор и исходный стероид, подлежащий гидрированию, могут быть приведены в контакт вместе в среде растворителя перед введением водорода. Нет необходимости проводить реакцию - при давлении выше атмосферного, хотя, когда используется давление выше атмосферного, эффективно давление водорода примерно на 1-100 фунтов или более выше атмосферного давления. Любая - подходящая температура между ними. 80 - - , , , , , , 85 , , 90 - - , , - , 100 95 - . можно использовать около нуля и 100 градусов по Цельсию, причем комнатная температура, например, около 20-30 градусов по Цельсию, является удовлетворительной. гидрирование водородом при атмосферном давлении продолжалось до тех пор, пока не будет поглощен примерно один молярный эквивалент водорода 105. Использование существенно ме
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752500A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в конструкции бочек Я, РОБЕРТ ГРАНТ, Фредерик-стрит, 50а, Эдинбург 2, Шотландия, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается создания бочки, которую можно легко стерилизовать и которая защищена термически и механически, при этом бочка в первую очередь предназначена для хранения и транспортировки сброженные спиртные напитки и другие вещества. , , 50a , 2, , , , , : , . Одной из задач настоящего изобретения является создание бочки со съемным внутренним вкладышем, который образует внутреннюю стенку контейнера и который может быть сделан совершенно гладким и без трещин или других дефектов, в которых может удерживаться жидкость, тем самым облегчая очистка и стерилизация внутреннего вкладыша. , . Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность полного удаления внутреннего вкладыша для исправления любых вмятин на нем или для замены. . Снятие внутреннего вкладыша также обеспечивает доступ к корпусу бочки для облегчения ремонтных работ. . До сих пор в бочках, предназначенных в первую очередь для хранения и/или транспортировки сброженных спиртных напитков, возникали трудности с тщательной стерилизацией бочек после использования и ремонтом поврежденных бочек. Эти трудности возникали из-за того, что при использовании облицовки из нержавеющей стали их обычно приваривают снаружи, и из-за небольших отверстий, дающих доступ внутрь бочки, невозможно было сделать внутренние поверхности идеально гладкими и свободными от щелей, в которых могла бы оставаться жидкость даже после тщательной очистки и стерилизации. Кроме того, ограниченный доступ сильно затруднял ремонтные работы. / , , , , . , . Согласно настоящему изобретению контейнер содержит внешнюю теплоизоляционную оболочку, окружающую упругую цилиндрическую внутреннюю оболочку, которая плотно прилегает к цилиндрическому внутреннему вкладышу, образующему внутреннюю стенку контейнера, и выдвигаемому в конце упругого кожуха, при этом концы указанного внутреннего вкладыша снабжены теплоизолированные торцевые крышки, приспособленные для крепления к уплотнительным кольцам на концах внутреннего вкладыша с помощью зажимных средств, крепящих торцевые крышки к концевым обручам внешней изолирующей оболочки. , - . Внешняя оболочка может быть либо заполнена теплоизоляционным материалом, либо по существу лишена воздуха для обеспечения вакуумной изоляции. Упругая оболочка может быть изготовлена из резины или другого упругого материала для обеспечения механической защиты внутреннего вкладыша, который изготовлен из металла или другого материала, химически инертного к действию жидкости или другого вещества, содержащегося внутри бочки. Торцевые крышки могут иметь закрытую конструкцию с полыми стенками, либо заполненную теплоизоляционным материалом, либо по существу лишенную воздуха для обеспечения вакуумной изоляции. . . . Металлическая бочка, воплощающая мое изобретение, показана в верхней половине в разрезе и в нижней половине в разрезе на прилагаемом чертеже. . Корпус бочки выполнен сварной конструкции и содержит цилиндрические секции 1 внешней обечайки, внутреннюю обечайку 2, концевые обручи 3 углового сечения и промежуточные полые обручи 4, имеющие внутренние кольца 5, соосные с наружной обечайкой. Обручи 3 и 4 приварены к обечайке 2 и к наружным секциям обечайки 1. Все эти детали могут быть изготовлены из мягкой стали, легкого сплава или другого материала. 1, 2, 3 -, 4 5 . 3 4 2 1. , , . Внутренняя оболочка 2 окружает упругую цилиндрическую оболочку 6, изготовленную из резины или подобного материала, плотно окружающую цилиндрическую внутреннюю гильзу 7, имеющую утолщенные концы 8 для установки уплотнительных колец 9. Вкладыш 7 изготовлен из металла или другого материала, химически инертного по отношению к жидкости или другому веществу, содержащемуся в нем. 2 6 7 8 9. 7 . Предусмотрены торцевые крышки 10 с двойной стенкой, состоящие из наружного и внутреннего дисков 11, 12, разнесенных друг от друга и прикрепленных к периферийным кольцам 13. Внутренние диски 12 снабжены облицовкой 14 из металла или другого материала, который химически инертен в отношении воздействия жидкости или вещества, содержащегося в бочке. Эти накладки 14 могут быть прикреплены к дискам 12 или прилегать к ним. Трубчатые распорные кольца 15' установлены между каждой парой дисков 11, 12 и жестко прикреплены к ним, чтобы обеспечить возможность крепления торцевых крышек 10 к концевым обручам 3, которые с помощью болтов 16 проходят через торцевые крышки 10 и втулки 15 в резьбовые соединения. отверстия в торцевых обручах 3. 10 - , 11, 12 13. 12 14 . 14 12. 15' 11,12 10 3 16 10 15 3. Пространство между оболочками 1 и 2 и пространства в торцевых крышках 10 могут быть заполнены изоляционным материалом или практически полностью лишены воздуха. ~ При снятии одной или обеих торцевых крышек 10 внутренний вкладыш 7 можно вытащить в обратном направлении. 1 2 10 . ~ 10, 7 - . Внутренняя поверхность вкладыша 7 и поверхности его утолщенных концов 8, а также выемки под уплотнительные кольца 9 выполнены гладкими, без трещин, питтинга и других дефектов, а вкладыш 7 удерживается внутри корпуса бочки практически концентрично. упругой оболочкой 6. 7and 8 9 , , 7 6. Извлечение внутреннего вкладыша 7 из корпуса бочки может быть облегчено за счет наличия на внешней поверхности утолщенных концов вкладыша кольцевых канавок 17, в которые могут входить пальцы съемного инструмента, вставленные через отверстия, предусмотренные для него в внутренние полки концевых обручей 3. 7 17 3. необходимо предусмотреть отверстие в боковой части бочки для наполнения, извлечения или других целей; горловое кольцо 18, длина которого короче толщины упругого кожуха 6, может быть приварено на его внутреннем конце к отверстию во вкладыше 7. , при этом поверхность сварного шва и окружающая его внутренняя поверхность гильзы 7 тщательно разглаживаются. Горловинное кольцо 18 может иметь внутреннюю кольцевую выемку 19 для размещения в ней уплотнительного кольца для уплотнения фланцевой втулки 20, при этом втулка 20 входит в кольцо 21, вваренное в отверстие в обечайке 1 и приваренное к краю. отверстия, образованного в корпусе 2 для приема втулки 20. 18 6 7, 7 . 18 19 20 , -20 21 1 . 2 20. В таком случае на внутренней окружности одного концевого обруча 3 предусмотрена выемка между двумя отверстиями для болтов 16 и на одной линии с выступом 18, а упругая оболочка 6 будет разрезана продольно, чтобы получить съемную полосу, идущую от кольцо 18 в канавку 17 достаточной ширины, чтобы образовалась прорезь в упругой оболочке, когда указанная полоса вытянута, чтобы позволить кольцу 18 пройти через упомянутую прорезь и через выемку в обруче 3 при извлечении вкладыша 7 из корпуса из бочки. 3 16 18, 6 18 17 18 3 7 . Любые другие способы обеспечения – заполнение или извлечение. Однако «отверстие» в боковой части контейнера может быть предусмотрено. - . , '', . -VЯ заявляю следующее: ~ 1 контейнер, включающий внешнюю теплоизоляционную оболочку, окружающую упругую цилиндрическую внутреннюю оболочку, которая плотно прилегает к цилиндрическому внутреннему вкладышу, образующему внутреннюю стенку контейнера, и вынимаемые - по концам - из упругой оболочки, концы причем указанный внутренний вкладыш снабжен теплоизолированными торцевыми крышками, приспособленными для прижима к уплотнительным кольцам на концах внутреннего вкладыша с помощью зажимных средств, прикрепляющих торцевые крышки к концевым обручам внешней изолирующей оболочки. - : ~ 1 ' - - , - -. 2.
Задача по п.1, в которой внешняя оболочка заполнена теплоизоляционным материалом. 1 . 3.
Бочка по п.1 или 2, в которой торцевые крышки имеют закрытую конструкцию с двойными стенками, заполненную теплоизоляционным материалом. 1 2 . 4.
- А-контейнер по п.1, в котором из внешней оболочки по существу выкачан воздух. - - 1 . 5.
Бочка по п. 1 или 4, в которой торцевые крышки имеют закрытую конструкцию с двойными стенками и практически лишены воздуха 6. 1 4 6. Бочка по любому из предыдущих пунктов, в которой торцевые крышки прикреплены болтами к концевым обручам с возможностью отсоединения. . 7.
Металлическая бочка с отверстием в боковой части бочки или без нее, сконструированная по существу так, как описано здесь, со ссылкой на прилагаемые чертежи. , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:59:59
: GB752500A-">
: :
752501-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752,501 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 мая 1954 г. 752,501 : 24, 1954. № 15287/54. 15287/54. Заявка на меня Заявка на меня Завершите 2 в Германии, 26 июня 1953 года. 2 26, 1953. прибыл в Германию 1 июля 1953 года. , 1953. : Опубликовано: 11 июля 1956 г. : : 11, 1956. Индекс при приемке:-Класс 1(2), А 7. :- 1 ( 2), 7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства перекиси водорода Мы, - , -- 20, , , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , -- 20, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу производства пероксида водорода из растворов надсерной кислоты или ее солей. . Известно, что перекись водорода можно получить гидролизом и перегонкой электролитически полученной надсерной кислоты и ее солей. Поскольку указанные соединения легко разлагаются под действием тепла с выделением кислорода, их перегоняют в вакууме таким образом, что их подвергают нагреванию для как можно более короткий срок. . Поэтому обычно для этой цели используют тонкопленочные или восходящие пленочные испарители. . Также известно, что 202 не перегоняется из растворов кислот до тех пор, пока последние не достигнут определенной минимальной концентрации кислоты, соответствующей определенному максимуму давления паров. Поэтому при перегонке разбавленных электролитических растворов сначала выделяется водяной пар, а 202 выделяется. не появляются в паровой фазе до тех пор, пока концентрация не достигнет определенного значения. С другой стороны, если концентрация кислоты превышает определенное максимальное значение, дальнейшее выделение 202 прекращается, поскольку количество воды, доступной для гидролиза надсерной кислоты, недостаточно. По этой причине невозможно простым процессом перегонки восстановить весь присутствующий в электролите 202 в форме персульфата. Всегда остается остаток, содержание 202 в котором либо полностью утрачено, либо восстановлено лишь частично при последующей обработке. Последующая обработка может заключаться в разбавлении остатка водой и его отправке на второй процесс перегонки. Выделившиеся пары затем могут быть либо переработаны отдельно, либо они могут быть добавлены к продукту первой перегонки и затем обработаны вместе с ним. 202 202 , 202 202 202 , 50 , . Во всех способах, основанных на вышеизложенном принципе, добавление воды влечет за собой недостаток, поскольку пары, которые уже довольно бедны 202 , при этом дополнительно разбавляются. 55 202 . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанного недостатка за счет использования паров, по существу не содержащих 202 , образующихся 60 во время первой стадии дистилляции, для последующей обработки остатка дистилляции и тем самым устранения необходимости добавления дополнительной воды. Способ настоящего изобретения основан на том обстоятельстве, что можно отводить водяной пар, по существу свободный от 202, сверху, используя подходящее устройство и рабочее давление. 202- 60 65 202 . Таким образом, настоящее изобретение предлагает 70 способ извлечения пероксида водорода из водного раствора надсерной кислоты путем перегонки с падающей пленкой при очень низких давлениях, который включает пропускание раствора через по меньшей мере две 75 дистилляционные трубки, расположенные одна над другой, с установлением точку максимального давления в верхней трубке, отвод пара, по существу свободного от перекиси водорода, из точки выше указанной точки максимального давления и подачу его в нижнюю трубку для отгонки раствора перекиси водорода в прямоточном или противоточном потоке. 70 , 75 , , 80 - . Чтобы облегчить понимание изобретения, делается ссылка 85 на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют два варианта осуществления устройства, подходящего для реализации изобретения на практике и на которых: 90 " 7, /-, 1 В. Фиг.1 представляет собой схематический разрез одного варианта осуществления, а фиг.2 представляет собой схематический разрез второго варианта осуществления. , 85 , : 90 " 7 , /-, 1 1 ; 2 . На рисунке 1 А и С обозначают трубки, изготовленные из подходящего материала, такого как стекло, фарфор, кварц, тантал, графит и т.п., которые можно нагревать снаружи до температуры от 1100 до 15000 с помощью паровых рубашек или и т.п. Перегоняемый раствор персульфата кислоты поступает в точку и стекает по нагретой стенке трубки в виде пленки. В верхней части трубки испаряется только чистая вода, которая отводится сверху через , За счет включения дросселирующего элемента Т, приспособленного для сужения поперечного сечения трубки А при максимальном давлении, и соответствующей регулировки давления с помощью клапана , только пар поднимается вверх, а 11202 выпускается в паровое пространство внизу. максимум давления только для того, чтобы пар, содержащий 202, поступал в сепаратор и оттуда через М в дистилляционную колонну. 1, , , , , , , 1100 15000 , , 11202 202 . Остаточный раствор стекает вниз во вторую аналогично нагретую трубку С и образует пленку, которая стекает по стенкам последней трубки. Пар, поступающий через 1, и 2, практически очищает раствор от остаточного содержания 202 в противоположном направлении. ток так, чтобы раствор, доставленный в , практически не содержал 202 и мог быть возвращен в электролитический процесс после соответствующего разбавления. 1, , 2 202 - 202 . Эксперименты показали, что практически полное восстановление перегонкой требует использования только части пара, отводимого через . Поэтому часть парового потока можно разделить на . В результате пары 202, подаваемые на М, имеют более высокую концентрацию. , 202 . Вместо обработки остаточного раствора в трубке путем воздействия на него пара в противотоке, процесс также можно выполнять в прямоточном режиме. Подходящее устройство для этого последнего метода показано на рис. 2. - , - 2. В варианте реализации, показанном на рис. 2, остаточный раствор, сбрасываемый по трубке , отделяется от паров в сепараторе . Жидкость поступает во вторую трубку под раструбом и, стекая вниз через , очищается от оставшегося , 0, в прямотоке паром, который поступает через трубы 1, и 2. Пары и остаток разделяются в сепараторе . Остаток выводится через , разбавляется и возвращается в электролитический процесс. Пары, содержащие 202 , подаваемый в М 1 , может либо подвергаться дальнейшей обработке вместе с парами, доставленными в М 1 , либо обрабатываться отдельно. Альтернативно, первичный дистиллят не требуется отводить вверх по линии 65 через 1; его можно отбирать через трубу чуть выше максимального давления 51 Опять же, часть пара может быть отделена в точке для любой желаемой альтернативной цели 70 Раствор из двух или более дистилляционных трубок , который в очень большой степени был освобожден из 202 можно объединить в одном сепараторе и полностью освободить от 202 по одной трубке посредством пара 75, отбираемого из одной или нескольких верхних трубок . Благодаря этому в аппарате достигается значительно увеличенная производительность. 2, ,0, - 1, , 2 , , 202 1 , 65 1; 51 , 70 202 202 75 . Пример В аппарате типа, описанного 80 со ссылкой на фиг. 1, включающем фарфоровую дистилляционную трубку А шириной 40 м/м и длиной 3 метра и аналогичную трубку С примерно вдвое этой длины, раствор персульфата серной кислоты, содержащий 35 г 202 на литр было 85 перегнано при давлении 40 мм. Пропускная способность составила 20 литров в час. 96 % было извлечено в дистиллят, который содержал 5 % неректифицированного 202. Остаток содержал около 0,1 %. 1102 90 80 1 , 40 / 3 , , 35 202 85 40 20 96 % 5 % 202 0.1 % 1102 90
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:00:04
: GB752501A-">
: :
752502-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752502 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1954 г. 752502 : 25, 1954. № 15352/54. 15352/54. Заявление подано в Германии 17 июня 1953 года. 17, 1953. Заявление подано в Германии 13 июля 1953 года. 13, 1953. Заявление подано в Германии 28 октября 1953 г. 28, 1953. Полная спецификация опубликована 1 июля 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке: -Класс 28 (2), ; и 106 ( 5), М 6 А 2. : - 28 ( 2), ; 106 ( 5), 6 2. ПОЛНЫЕ 51 ТЕХНИЧЕСКИЕ Усовершенствования и относящиеся к дозирующим машинам для пастообразных веществ, в частности колбасных начинок. Я, АРТУР ХАНДТМАНН, гражданин Германии, торговая фирма , , Биберах-Рисс, Германия, настоящим заявляю об изобретении для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: 51 - , , , , , , -, , , , : - Настоящее изобретение относится к приводу и конструкции дозирующих машин для пастообразных веществ, в частности колбасных начинок. - , . В машинах такого типа порции определенного объема подаются из контейнера или наполнителя, как его называют, в упаковку, например. , , . шкурка При производстве колбас отдельные порции отделяются друг от друга путем скручивания кожицы. В этом случае дозирующая машина вынуждена порционировать субстанцию и отделять порционируемую массу путем скручивания кожицы. Большая трудность в случае полностью автоматического Приводы таких машин заключаются в достижении положения покоя после операции скручивания, позволяющего распределенному веществу вытечь в кожу. , . Известны дозирующие машины, снабженные фрикционными колесными шестернями, положение покоя которых достигается после операции скручивания за счет непрерывно вращающегося ведущего фрикционного диска, имеющего сегментную конструкцию, так что он входит в зацепление только под заданным углом. вращения с помощью ведомого фрикционного колеса, от которого создается вращательное движение. Управляющее движение дозирующего поршня в этом случае осуществляется от непрерывно вращающегося фрикционного диска. , , , - , . Вышеупомянутая конструкция имеет следующие недостатки: непрерывно вращающийся ведущий фрикционный диск встречает неподвижное ведомое фрикционное колесо примерно после каждого полуоборота с полной окружной скоростью и ускоряет последнее; давление фрикционного колеса 4, необходимое для передача крутящего момента является причиной рывковой и шумной работы, сопровождающейся большим износом и потерями на трение. Привод фрикционного колеса также очень чувствителен к нагреву и колебаниям нагрузки, которые присутствуют при работе с колбасными материалами различной степени твердости. прочность Эти недостатки устраняются с помощью настоящего изобретения, причем последнее обеспечивает подходящую конструкцию привода 55. Существенный признак изобретения состоит в том, что положение покоя достигается после операции скручивания за счет вращательного движения, возникающего от приводного двигателя. преобразуется, например, с помощью кривошипа 60 в движение вперед и назад (по прямой или криволинейной траектории), причем только движение в одном направлении используется для операции скручивания, в то время как движение в другом направлении происходит при скручивании устройство или сопло 65 в состоянии покоя Дозирование рассматриваемого вещества предпочтительно осуществляется с помощью поворотной регулирующей втулки, вращение которой происходит одновременно с вращением поворотного сопла и которая также снабжена 70 положением покоя при этом дозируемое вещество выталкивается из сопла с помощью дозирующего поршня. Этот дозирующий поршень приводится в движение веществом, находящимся под давлением в наполнителе 75. Тогда как в известных конструкциях дозирующий поршень расположен с возможностью перемещения на постоянно приводном валу и одновременно осуществляет распределение и вытеснение распределенного вещества, согласно изобретению эти два действия выполняются последовательно и отдельными элементами. Таким образом, распределение осуществляется с помощью единственной управляющей втулки с периодическим приводом, в то время как вытеснение распределенного переводника 85 Подача происходит через дозирующий поршень под давлением вещества из наполнителя. Это позволяет значительно снизить мощность двигателя. : , , 4 50 , 55 60 ( ), 65 , 70 75 , 80 , 85 . Дальнейшее развитие изобретения 90 752,502 - предусматривает использование только одного направления движения вперед и назад ведомого зубчатого колеса с помощью стопорных болтов, которые при движении в одном направлении зацепляются в выемках на зубчатом колесе. допуская при движении в другом направлении через их наклонные отклоняющие поверхности остановку зубчатого колеса, приводящего в движение управляющую втулку. Соединение стопорных болтов происходит в положениях мертвой точки движения вперед и назад ведомой шестерни или около нее. колесо так, чтобы износ соединительных элементов и вызванные этим шумы были очень малы. 90 752,502 - , . Другая выгодная конструкция устройства для получения необходимого положения покоя во время движения достигается согласно настоящему изобретению за счет преобразования вращательного движения, получаемого от приводного двигателя, посредством женевского движения в прерывистое движение. в соответствии с изобретением используется движение . Особым преимуществом этой конструкции является компактность привода и плавность подачи. В то время как привод управляющей втулки может осуществляться непосредственно от женевского упора, движение крутящего сопла может осуществляться непосредственно от женевского упора. быть приспособлено так, чтобы обеспечить необходимое количество оборотов: - 180 ' - , - : В случае варианта реализации, снабженного женевским механизмом, имеющим движение подачи на 180°, неустойчивое центральное положение компенсируется за счет взаимодействия штифта с запирающим элементом. Такое расположение позволяет штифту проводиться в положительном направлении вокруг оси. колено или изгиб между входящими и выходящими частями направляющих упора. , 1800 , - - - . Во всех известных типах дозирующих машин привод и собственно дозирующая часть машины сгруппированы вместе и образуют конструктивный блок. Уплотнения или уплотнения должны предотвращать контакт смазочных средств зубчатой передачи с вещество, с которым обращаются Практический опыт показал, каким бы ни было состояние ; недостаточно встречается в известных конструкциях. - - - - - - - ; - . Вещество, находящееся под давлением наполнителя и часто являющееся горячим, через сравнительно короткий период времени пробивается через набивки, вызывая расплющивание пятерки и разрушение смазки. Еще одно преимущество. Эта особенность конструкции связана с трудностью ее создания. - - - ' -, - - - 3 - . Эти недостатки устраняются в настоящем изобретении, поскольку соответствующая часть машины соединена с приводным узлом в легкосъемном механизме, например, с помощью винтов. Такое разделение машины на часть машины включает в себя смазочные средства (приводной узел). а часть, несущая колбасный материал (порционирующая часть), очень простым образом предотвращает загрязнение одной части другой и позволяет легко очищать дозирующий узел путем выдавливания или кипячения, а также позволяет выбирать материалы отдельных частей. соответственно. - , , ' ( ) ( ) ' . В соответствии с еще одним признаком изобретения это разделение блоков таково, что ручной привод, или полуавтоматический привод, или полностью автоматический привод могут быть установлены на одном и том же дозировочном блоке по желанию. , , - 70 . Это значительно облегчает производство и поставку таких машин. . Некоторые варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. 75 . Фиг.1 представляет собой вид спереди привода дозирующей машины. 1 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку, соответствующий рисунку 1. Фиг.3 представляет собой горизонтальный разрез дозирующей машины 80. Фиг. 2 1 3 80 . Фиг.4 представляет собой соответствующий вертикальный разрез. 4 . На рис. 5 показан другой вариант зубчатого колеса для преобразования вращательного движения - в движение вперед и назад. 85 На фиг. 6 - еще один вариант выполнения другого зубчатого колеса того же назначения, в продольном разрезе. На фиг. 7 - разрез по линии А-В. Рис. 6. 90 Рис. 8. Разрез по линии - Рис. 7. Рис. 9. Горизонтальный разрез устройства дозирования, снабженного женевским стопорным приводом. 95 Рис. 10 показывает блок дозирования с ручным управляющим рукавом (полуавтоматическим). . 5 - - 85 6 - - - - , 7 - 6 90 8 - 7 9 - 95 10 (-). Фиг.11 представляет собой часть фиг.10, если смотреть в направлении стрелки «М». 11 10, "' " . Соответствующие детали имеют на чертежах одинаковые ссылочные номера 100. 100 . -Как видно из фиг.1-4, электродвигатель 1 равномерно приводит в движение зубчатое колесо 6 посредством клинового ремня 3, клинового шкива 4 и зубчатого колеса 5. Зубчатый сегмент 105 7 -придал ему перемещение вперед и назад посредством звена 10, шарнирно соединенного с шатунными шейками 8 и 9, так как радиус кривошипа включен, зубчатое колесо 6 меньше радиуса кривошипа на зубчатом сегменте 7. Передаточное число 110 между зубчатым сегментом 7 и колесо 11 сообщает последнему колебательное движение, имеющее угол колебаний приблизительно 180°. Хотя колесо 11 установлено так, что оно может свободно 115 вращаться на валу управления 12, зубчатое колесо 13 соединен с этим валом посредством м-образных шпонок 14. Собачки 15: направляются в соответствующие выемки в шестерне 13, причем эти стопорные болты постоянно прижимаются к шестерне 120 11 с помощью пластинчатых пружин 16. образование собачек и выемок , выполненных в зубчатом колесе 11, гарантирует, что зубчатое колесо 13 будет плавно перемещаться, когда зубчатое колесо 11 колеблется в направлении 125, указанном стрелкой. В противоположном направлении колебаний зубчатое колесо 13 остается неподвижным. В зацеплении с зубчатым колесом 13 находится шестерня 17, соединенная шпонкой с крутильным валом 18 130 752,502. Управляющий вал 12 перемещает управляющую втулку 32, снабженную на ее периферии двумя противоположно расположенными отверстиями 33 и 34, обеспечивая поток материала. , в зависимости от его положения, через канал подачи 22 или 27 и выброс распределенного вещества в закручивающее сопло 26. - 4, 1 6 - 3, - 4 5 105 7 - 10 8 9 , 6 7 110 7 - -11 ' 180 - -11 115 - 12, 13 - 14 15 : - - 13, 120 11 16 11 - 13 11 125 13 13 17 18 130 752,502 12 32 33 34, , , 22 27 26. Остановка шестерни 13 влечет за собой также остановку управляющей втулки 32 и закручивающей насадки 26. Регулировочный винт 29 служит для регулировки количества порций. Дозировочный поршень обозначен цифрой 24. 13 32 26 29 24. Дозационное устройство размещено в корпусе 19, а привод – в корпусе привода 20. 19 20. Приводной узел в корпусе привода 20 крепится к дозатору или к корпусу 19 с помощью винтов 21. 20 19 21. Работа дозирующего узла заключается в следующем: колбасная масса под давлением в наполнителе, не представленном на чертежах, перетекает при остановке управляющей втулки 32 через канал 22 и отверстие 33 в дозировочное пространство 23. При этом дозирующий поршень 24 под действием давления вещества перемещается вправо и выталкивает уже распределенное вещество с другой стороны поршня через отверстие 34 и канал 25 в закручивающее сопло 26. : , , 32 22 33 23 24 34 25 26. Когда управляющая втулка 32 поворачивается на 1800, отверстие 34 освобождает канал 27, тогда как канал 22 теперь закрыт, причем отверстие 33 теперь расположено перед выпускным каналом. Распределительный поршень 24 затем перемещается влево под действием давления вещество из канала 27 и выталкивает вещество, порционированное в предыдущей операции, через отверстие 33, выходной канал 25 и закручивающую насадку 26 в кожу 28, надвинутую на эту закручивающую насадку. 32 1800 34 27 22 , 33 24 27 33, 25 26 28 . Вращение скручивающей насадки 26 происходит одновременно с вращением управляющей втулки 32, вызывая скручивание кожицы после заполнения порционным количеством колбасной массы. Количество порций регулируется с помощью регулировочного винта. 29. 26 32 29. Другой вариант реализации показан на фиг. 5, в этом случае вращательное движение приводного двигателя преобразуется с помощью зубчатой рейки 37 в движение вперед и назад по прямой траектории, естественно, только движение в одном направлении используется для приведение в движение управляющего вала 12, управляющей втулки 32 и крутильной насадки 26. Движение в обратном направлении происходит при неподвижной крутильной насадке 26. 5, 37 , 12, 32 26 26 . В варианте реализации, показанном на фиг. 6, 7, 8 и 9, снабженном женевским движением, электродвигатель 101 приводит посредством шестерни 102 в движение зубчатое колесо 104, вращающееся на валу 103. Зубчатое колесо 104 снабжено стопорным кольцом. 105 и штифт 106. Это стопорное кольцо предотвращает перемещение упора 107 на угол путем скольжения по подходящим радиусам или вогнутым углублениям 108 в упоре. Это служит для обеспечения положения покоя, необходимого для работы дозирующего узла 70. движение упора 107 происходит под углом . Это движение осуществляется за счет того, что штифт 106 входит в направляющую 109 или 110 упора. В конце входящего расстояния направляющей 75 направляющая штифт выходит за пределы стопора. элемент 111 или 111а, опирающийся на пружины 112, показанный на фиг. 8. Это служит для обеспечения того, чтобы штифт направлялся в положительном направлении вокруг изгиба или изгиба между входящим и выходным отрезками 80. Упор 107 жестко соединен с управляющим валом 113 и шестерня 114. Привод крутящего движения происходит от шестерни 114 и шестерни 17. 85 Работа дозирующего узла, рис. 6, 7, 8 9, , 101 102 104 103 104 105 106 107 - 108 70 107 106 109 110 - 75 - 111 111 112, 8 80 107 113 114 114 17 85 , . 9, Движение, вызванное Женевским движением, такое же, как уже описано в связи с рисунками 3 и 4. 9, ' 3 4. На фиг. 10 и 11 показана распределительная машина 90 согласно изобретению, снабженная полуавтоматическим приводом. Двигатель 30 служит для приведения в движение вала 118 и, следовательно, крутильного сопла. 10 11 90 - 30 118 . Распределение контролируется рукояткой 95 31' путем поворота управляющей втулки 32, при этом одновременно приводится в действие муфта для перемещения закручивающего сопла. 95 31 ' 32, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:00:04
: GB752502A-">
: :
752503-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752503A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:00:07
: GB752503A-">
: :
752504-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752504A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 752 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 72 мая 1954 г. 752 72, 1954. № 15733/54. 15733/54. Заявление подано в Нидерландах 30 мая 1953 г. 30, 1953. Полная спецификация опубликована 11 июля 1956 г. 11, 1956. Индекс при приемке:-Класс 37, 3, ( 4:), 12 , 13 (:). :- 37, 3, ( 4:), 12 , 13 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подвижных катушек для использования в приборах для измерения электрического тока или напряжения Мы, , британская компания , , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к подвижной катушке для использования в приборах, измеряющих электрический ток или напряжение; например, вращающаяся катушка измерителя постоянного тока с подвижной катушкой, подвесная петля петлевого осциллографа и т.п. Такие катушки в настоящее время состоят из одного или нескольких витков провода, прикрепленных к держателю, например каркасу, имеющему форма открытой рамы. Носитель, как правило, поворачивается или подвешивается так, чтобы катушка могла вращаться вокруг оси, проходящей через центр. Витки расположены в магнитном поле таким образом, что, когда ток проходит через витки, перевозчик вывернут из исходного положения. ; - , , , , , - , , . Сила тока указывается движением указателя или зеркала. . Целью изобретения является создание усовершенствованной подвижной катушки, пригодной для индикации очень слабых токов, например порядка 10-0 А, и улучшенного способа изготовления таких катушек. , 10-0 . Хорошо известно, что высокая чувствительность по току может быть достигнута с помощью обычных типов катушек, обеспечивая большое количество витков на носителе. Поскольку также необходимо минимизировать массу вращающейся системы и поскольку пространство для намотки ограничено, диаметр провода должен быть очень маленьким. Однако для обычного тянутого провода из меди или серебра существует минимальный предел диаметра, который является коммерчески практичным. Кроме того, соотношение между весом проводящего материала и весом изоляции уменьшается с уменьшением диаметра провода. . , , , . Чтобы избежать этих трудностей и, таким образом, получить высокую чувствительность по току при малой массе, витки катушки в соответствии с изобретением формируются посредством когерентного электропроводящего покрытия на носителе. -^ , , , - . 3 Витки предпочтительно наносятся на носитель с помощью фотографического процесса. Фото 50 известны графические процессы, которые позволяют наносить проводящие покрытия толщиной порядка 0001 мм и такой же величины по ширине. наноситься в виде спирали на одну из 55 боковых поверхностей плоского держателя. Число витков на миллиметр намоточного пространства может быть и более. 3 50 0001 55 . Витки предпочтительно наносятся с использованием сильно увеличенного изображения желаемой катушки 60 и оптического проецирования его на поверхность носителя, которая покрыта подходящим светочувствительным слоем. Таким образом, можно получить когерентный, проводящий , спиральная полоса, внутренний и внешний концы которой соединены с 65 питающими проводами подвижной системы. - 60 - , - , , , 65 . Вместо того, чтобы формировать спиральную катушку на плоской поверхности, мы можем разместить спиральную катушку на периферии рамы. ряд соседних, последовательно соединенных отложений, имеющих очень небольшую ширину и толщину и состоящих, например, из материала, осажденного фотографическим путем 75. В этом случае катушку предпочтительно изготавливают с помощью светового луча очень малого диаметра, который заставляет сканировать спирально светочувствительный слой, нанесенный на край-поверхность носителя; это можно осуществить, заставив держатель 80 вращаться вокруг своей оси, которая находится под прямым углом к плоскости катушки, и одновременно совершать движение в направлении вдоль оси, при этом световой луч остается неподвижным. - 70 , - - 75 , - ; 80 , . В обоих случаях желательно укрепить проводящий слой, полученный фотографически, химическим процессом, например осаждением металла из раствора соли, чтобы омическое сопротивление уменьшалось без заметного увеличения размеров 90 катушка. 85 , , , , = 90 . Для защиты витков от атмосферного воздействия после нанесения витков всю поверхность можно покрыть слоем лака. Витки можно наносить таким образом, чтобы поверхность была оптически отражающей1,--:2 - -5 9.5 04, так что показывающее зеркало может быть разрушено испарением. После того, как питающие провода были заделаны. В других случаях часть или все это прикреплено к полученным таким образом металлическим виткам на части поверхности носителя, которая является Передняя часть стеклянной пластины, устройство не было снабжено витками, которые можно было подвешивать между полюсами сильного магнита, отражающего отражающую заднюю сторону пластины, служащую 70. Следует отметить, что известно, что она образует указательное зеркало. . 95 reflec1,- -:2 - -5 9.5 04 , - , , 70 = . катушку на керамическом носителе путем нанесения покрытия. В другом эксперименте вместо использования металлического слоя в форме спирали. В этих катушках из стеклянной пластины мы использовали диск из целлюлозы, который, как правило, предназначен для сильного тока ацетата около 150 В. А по толщине; с прочностью и металлическим слоем обычно наносится использование исправной гальванометрической системы 75 путем обжига. Этот метод неприменим к , изготовленному таким же образом. , , , , 150, ; 75 - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 16:00:08
: GB752504A-">
: :
752505-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB752505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7529505 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 28 мая 1954 г. 7529505 : 28, 1954. № 15884/54. 15884/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 5 июня 1953 года. 5, 1953. Полная спецификация опубликована: 11 июля 1956 г. : 11, 1956. Индекс при приемке: -Класс 1( 1), А 3 Бл; и 2 (3), У 4 (А 2: В 2: С 4). :- 1 ( 1), 3 ; 2 ( 3), 4 ( 2: 2: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стероиды Мы, КОМПАНИЯ , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу 301 , Каламазу, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 301 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к органическим соединениям и, в частности, касается новых -оксигенированных-17/3гидрокси-17 -метилэтиохолан-3-онов, в частности 11 , 17 -дигидрокси-17 -метилэтиохолан-3-она и их -ацилаты и к новому способу их производства. , --17/3hydroxy-17 --3-, 11 , 17 --17 --3- - , . Новые -оксигенированные-17 3-гидрокси17.-метилэтиохолан-3-оны по настоящему изобретению могут быть представлены структурной формулой: --17 3-hydroxy17.--3- : > ,3, где представляет собой водород или ацильный радикал органической карбоновой кислоты, особенно углеводородной карбоновой кислоты, и предпочтительно содержит менее девяти атомов углерода. > ,3 , , . Способ настоящего изобретения заключается в селективном гидрировании 11 -гидрокси17 -метилтестостерона в присутствии палладиевого катализатора с получением 11 , 17 -дигидрокси17 -метилэтиохолан-3-она, который путем селективного ацилирования ацилирующим агентом Например, кислота, галоидангидрид, ангидрид кислоты, кетен и т.д. дает соответствующий 11-ацилокси-17/3-гидрокси-17-а-метилэтиохолан-3-он. 11 -hydroxy17 - 11 , 17 -dihydroxy17 --3-, , , , , , , , , --17/3--17 --3-. Целью настоящего изобретения является создание 11а,17Р-дигидрокси-17а-метилэтиохолан-3-она, 11-ацилокси-17п-гидрокси-17а-метилэтиохолан-3-онов, а также способ их получения. Другие объекты будет очевидно специалистам в области техники, к которой относится данное изобретение. 11 , 17 -17 --3one, --17 --17 --3-, . Соединения настоящего изобретения, 11а,17,3-дигидрокси-17-аметилэтиохолан-3-он и его -ацилаты, полезны в качестве фармакологически и физиологически активных агентов. Они проявляют анаболическую, ренотропную и анестезирующую активность, обладая при этом лишь низкой андрогенной активностью. кроме того, являются ценными промежуточными соединениями для синтеза известных химических соединений. Например, дегидратация 11 ч, 17 3-дигидрокси-17 аметилэтиохолана-3-она оксихлоридом фосфора или хлористым водородом в метаноле с получением 1-гидрокси-17-метилен-этихолана. -3-он с последующим окислением -гидроксигруппы триоксидом хрома и озонированием 17-метиленовой группы дает известный этиохолан-3,11,17-трион , 166, 773 (1946). л, обладающий общеанестезирующим эффектом. , 11 , 17,3 -17 amethyletiocholane3- - , , , , 11 , 17 3--17 -3- 1--17---3-, - 17- -3,11, 17- , 166, 773 ( 1946) . Исходное соединение по настоящему изобретению, -гидрокси-17α-метилтестостерон, получают окислением 17α-метилтестостерона с помощью плесени, штамма , как подробно показано в Приготовлении 1. - - , --17 -, 17 - , , 1. При осуществлении способа настоящего изобретения 1 л гидрокси 17 метилтестостерона, растворенного в органическом растворителе, гидрируют в присутствии палладиевого катализатора, обычно нанесенного на носитель катализатора, такой как уголь или древесный уголь, и предпочтительно нанесенный на карбонат, оксид или смесь карбонатов и оксидов элемента группы 2 В таблицы Менделеева. , 1 17 , , , , , 2 . Некоторые из палладиевых катализаторов, используемых в способе настоящего изобретения, уже хорошо известны в данной области техники. Предпочтительные катализаторы получают путем добавления избытка разбавленного водного раствора карбоната щелочного металла, такого как карбонат натрия, к теплому водный раствор хлорида или другой водорастворимой соли любого из элементов группы 2 Периодической таблицы, а именно цинка, кадмия и ртути, такой как, например, раствор хлорида цинка, с образованием осажденного карбоната группы 2 Элемент , как, например, карбонат цинка. Двадцатипроцентный водный раствор карбоната натрия, добавленный к десятипроцентному водному раствору хлорида цинка при температуре около семидесяти градусов по Цельсию, является весьма удовлетворительной процедурой для образования осажденного карбоната цинка. Затем элемент 2 суспендируют в водном растворе водорастворимой соли палладия, такой как хлорид палладия, добавляют водный формальдегид или другой низший алкилальдегид, и полученную смесь нагревают при температуре от примерно тридцати до девяноста градусов по Цельсию, предпочтительно. температура составляет шестьдесят градусов по Цельсию. Нагретую смесь подщелачивают гидроксидом щелочного металла, таким как водный гидроксид калия, предпочтительно значение около девяти, после чего палладий отделяется от щелочной среды в виде осадка черного цвета на поверхности. Карбонат металла группы 2 В, такой как карбонат цинка. Образованный таким образом палладиевый катализатор, нанесенный на карбонат металла, затем промывают водой путем декантации, фильтруют или отделяют любым подходящим методом от водных промывных вод и сушат. при комнатной температуре в вакууме или при повышенных температурах от около комнатной температуры до около 250 градусов по Цельсию, предпочтительна температура около 210 градусов по Цельсию. Продолжительность сушки зависит от используемой температуры и может варьироваться от около одного часа до около 100. часов, предпочтительно около 75 часов при температуре около 210 градусов Цельсия. - , , , 2 , , , , , , , 2 , , , 2 - , , , , , , , '- - - 2 , ' - : , , - 250 ,) 210 100 , - 75 210 . = Состав носителя катализатора, как показывает карбонатный анализ, зависит от количества тепла, задействованного в операции сушки. Сушка в диапазоне от комнатной температуры до температуры около 110 градусов по Цельсию в течение тридцати часов не оказывает заметного влияния на носитель катализатора, который остается в виде карбоната металла группы 2 В. Нагревание при повышенных температурах, например, при 210 градусах в течение сорока часов, приводит к тому, что карбонат металла теряет диоксид углерода и образует оксид металла, который действует как носитель катализатора. при промежуточных температурах приводит к неполному превращению карбоната металла в оксид металла, и полученный носитель катализатора представляет собой смесь карбоната и оксида металла группы 2 В. Состав носителя катализатора по количеству карбоната или наличие оксида не имеет решающего значения, поскольку как карбонат металла, так и оксид металла и их смеси дают эквивалентные результаты при использовании при осуществлении способа настоящего изобретения. = , , - 110 2 , , , 210 - 2 , , , . Палладиевый катализатор, нанесенный на осажденный карбонат кадмия, оксид кадмия или их смесь, приготовленный по существу тем же самым способом, может быть успешно использован, в то время как палладиевый катализатор, нанесенный на соответствующие соединения ртути, также полезен. Палладий или палладий на древесном угле или другом носителе также полезен, хотя и не предпочтителен. 75 Предпочтительный порядок гидрирования заключается в том, чтобы сначала подвергнуть палладий карбонату, оксиду металла группы 2 или их смеси. , , , 70 , , 75 2 , , . катализатор до водорода в обычном аппарате гидрирования для восстановления катализатора 80 перед введением исходного стероидного материала. Необязательно, чтобы катализатор находился в среде растворителя, но в метаноле, гексане, ацетоне, метилэтилкетоне, этаноле или можно с пользой использовать подобный органический растворитель. Предпочтительно использовать спиртовой растворитель. Альтернативно, катализатор и исходный стероид, подлежащий гидрированию, могут быть приведены в контакт вместе в среде растворителя перед введением водорода. Нет необходимости проводить реакцию - при давлении выше атмосферного, хотя, когда используется давление выше атмосферного, эффективно давление водорода примерно на 1-100 фунтов или более выше атмосферного давления. Любая - подходящая температура между ними. 80 - - , , , , , , 85 , , 90 - - , , - , 100 95 - . можно использовать около нуля и 100 градусов по Цельсию, причем комнатная температура, например, около 20-30 градусов по Цельсию, является удовлетворительной. гидрирование водородом при атмосферном давлении продолжалось до тех пор, пока не будет поглощен примерно один молярный эквивалент водорода 105. Использование существенно ме
Соседние файлы в папке патенты