Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18178
.txt 751852-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751852A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в измерении физических величин или в отношении них. . . Мы, ( ) , британская компания, расположенная на Норт-Серкулар-Роуд, Вест-Твайфорд, Лондон, Северо-Запад. 10, и ФРИЦ ЛЮДВИГ ФЕЛИКС СТЕГХАРТ, британский подданный, по адресу Компании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для измерения физических величин методами, включающими преобразование нулевым методом небольшой механической силы или движения в электрический ток. , ( ) , , , , .. 10, , , ' , , , : , , . Ток может быть либо прямо пропорционален силе или движению, либо функции силы или движения, например, квадратному корню из нее. Физическая величина, например температура, поток или давление, вызывает небольшое движение механической части, которое осуществляется со сравнительно небольшой силой. Целью настоящего изобретения является создание устройства для создания тока, который можно использовать для измерения или контроля исходной физической величины. , , . , , , . , . Согласно настоящему изобретению устройство для измерения физических величин включает в себя комбинированные средства для создания силы, пропорциональной измеряемому значению или функции указанного значения, средства, работающие под контролем указанной силы и позволяющие непрерывно изменять насыщение магнитный усилитель и средство, работающее под контролем выходного сигнала указанного магнитного усилителя, для создания силы, противодействующей и уравновешивающей указанную первую упомянутую силу. , , , . Согласно дополнительному аспекту изобретения устройство для измерения физических величин включает в себя комбинированное средство для создания силы, пропорциональной измеряемому значению или функции указанного значения, катушку, перемещаемую под действием указанной силы в переменном магнитном поле для создания переменный электрический ток, пропорциональный отклонению указанной силы от заданного значения, средство, работающее под контролем указанного тока для изменения насыщения магнитного усилителя, и средство, работающее под контролем выходного сигнала указанного магнитного усилителя, для создания силы, противодействующей и уравновешивающей сказала первая упомянутая сила. , , , . Удобно, что переменный ток после выпрямления подается в виде постоянного тока на вход магнитного усилителя, тем самым изменяя его насыщение. , , . Усиление магнитного усилителя можно увеличить за счет использования положительной обратной связи. . Согласно следующему альтернативному аспекту изобретения, устройство содержит в сочетании рабочий блок, который служит для преобразования физической величины в движение или силу, которая механически приводит в действие регулирующий блок, включающий в себя катушку, дифференциально перемещающуюся в переменном магнитном поле, для преобразования этого движение или силу в соответствующий ему переменный электрический ток, блок обратной связи, служащий для уравновешивания силы, развиваемой рабочим блоком, и средства для преобразования части электрической энергии, передаваемой регулирующим блоком, в движение и крутящий момент с целью измерения или управление исходной физической величиной, при этом электрический ток от регулирующего блока выпрямляется и подается для изменения насыщения магнитного усилителя, который является частью регулирующего блока, причем выход такого магнитного усилителя подает питание на указанный блок обратной связи. , , , , , , , . Два варианта осуществления изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, на которых фиг. 1 представляет собой принципиальную схему расходомера согласно изобретению, а фиг. 2 представляет собой схему модифицированного расходомера. Форма схемы, показанной на рисунке 1, предназначена для обеспечения большего усиления. 1 , 2 1, . В варианте реализации, показанном на фиг. 1, воздух или газ, скорость потока которого необходимо измерить, проходит по трубе 1. 1 -- 1. В трубе .1 расположена диафрагма 2, одна сторона которой соединена трубкой 3 с одной стороной диафрагмы 4, установленной внутри корпуса 5, а другая сторона диафрагмы 2 соединена через трубку 6 с противоположная сторона указанной диафрагмы 4. .1 2 3 4, 5, 2 6 4. Если предположить, что поток в трубе 1 происходит в направлении стрелки на рисунке 1, диафрагма 2 создает перепад давления, пропорциональный скорости потока, и смещает диафрагму 4 вправо на рисунке 1. перемещение указанной диафрагмы также пропорционально такой разнице давлений. 1 1, 2 , , 4 1, . Движение диафрагмы 4 передается через усиливающую рычажную систему на балансировочный рычаг 7, поворотный между его концами в точке 8. Система рычагов содержит стержень 9, через который диафрагма 4 воздействует на рычаг 10, повернутый в позиции 11 и несущий ножевой элемент 12, который опирается на второй рычаг 13, повернутый в позиции 14. 4 - 7 8. 9 4 10 11 - 12 13 14. Рычаг 13 воздействует на балансировочный рычаг 7 через тягу 15, установленную в направляющих 16. Стержень 15 опирается на рычаг 7 в точке ниже его оси 8 на рисунке 1, так что перемещение диафрагмы 4 вправо на рисунке 1 повернет рычаг 7 против часовой стрелки. 13 7 15 16. 15 7 8 1 4 1 7 . Механически прикрепленная в точке 18а к верхнему концу рычага 7 подвижная катушка 18, которая электрически изолирована от рычага 7 и установлена на отводе 19а многослойного железного сердечника 19 таким образом, что движение рычага 7 будет перемещать рычаг 7. катушка 18 вдоль указанного плеча 19а. 18a 7 18, 7 19a 19 7 18 19a. На сердечнике 19 закреплена фиксированная обмотка 20, которая может питаться от вторичной обмотки 21 трансформатора, первичная обмотка 22 которого питается переменным током. 19 20 21 22 . Пока балансировочный рычаг 7 находится в центральном положении, в котором катушка 18 расположена по центру относительно неподвижной обмотки 20, в катушке 18 течет неоновый ток. 7 18 20 18. Если катушка 18 перемещается влево за счет движения диафрагмы 4, то в катушке 18 создается электродвижущая сила, пропорциональная движению диафрагмы и, следовательно, потоку в трубе 1. 18 4 18 1. Результирующий ток в катушке 18 выпрямляется выпрямителем 23 и усиливается в магнитном усилителе 24, обмотки 25 и 25а которого питаются от выхода выпрямителя 23. 18 23 24, 25 25a 23. Энергия для выходной цепи магнитного усилителя подается от вторичной обмотки 26 трансформатора 22, питающего обмотки 27 и 27а, причем выходной сигнал усилителя выпрямляется в выпрямителе 28. 26 - 22 27 27a, 28. Усиление магнитного усилителя увеличивается с помощью цепи положительной обратной связи, включающей катушки 29, 29а, питаемые от выпрямителя 30. 29, 29a 30. Выходной ток выпрямителя 28 - пропускают через индикатор 31, регистратор 32, интегратор 33 и через любую другую аппаратуру, например контроллеры, напр. клапан на трубе 1, который может потребоваться. 28 - 31, - 32, 33 , , .. 1, . Выходной ток также проходит через подвижную катушку 34, прикрепленную к балансировочному рычагу 7 и изолированную от него в точке 34а, на стороне его оси 8, противоположной катушке 18. Катушка 34 перемещается по магниту 35 за счет перемещения рычага 7, при этом магнит 35 питается от неподвижной обмотки 36, включенной последовательно с подвижной катушкой 34 в выходной цепи выпрямителя 28. 34 7, 34a, 8 18. 34 35 7, 35 36 34 28. Когда уравновешивающий рычаг 7 раскачивается вокруг своей оси 8 вследствие движения диафрагмы 4 вследствие изменения расхода в трубе 1, в катушке 34 возникает ток, который противодействует движению рычага 7 и заставляет последний принимать положение равновесия. 7 8 4 1, 34 7 . Ток, который магнитный усилитель должен производить для достижения равновесия, является функцией потока в трубе 1, и, поскольку этот ток создает электрическое поле для магнита 35, получается квадратичная функция, и ток в выходной цепи выпрямителя 28, ток которого проходит через приборы 31, 32 и 33, прямо пропорционален величине расхода в трубе 1. 1, 35 28, 31, 32 33, 1. Если вместо расхода желательно измерять давление, то электромагнит 35, 36 заменяется постоянным магнитом. , - 35, 36 . На выходе магнитного усилителя выдается переменный ток, и для многих применений можно будет отказаться от выпрямителя 28 и пропускать переменный ток через приборы 31, 32 и 33. В таких случаях можно использовать подвижный железный измерительный элемент. 28 31, 32 33. . В некоторых случаях может потребоваться очень большое усиление, а требуемый магнитный усилитель будет настолько большим, что станет неэкономичным. В таких случаях для получения необходимого усиления выгодно использовать термоэмиссионные лампы в сочетании с магнитным усилителем. Такое расположение показано на рисунке 2. . . 2. На рисунке 2 деталям, которые также представлены на рисунке 1, присвоены те же ссылочные номера, что и на рисунке 1. 2 1 1. Как и в конструкции на рисунке 1, диафрагма 4, которая перемещается в ответ на изменения перепада давления в трубе 1, приводит в действие балансировочный рычаг 7, который несет подвижные катушки 18 и 34. 1 4 1 7 18 34. Ток, вырабатываемый в катушке 18, как и в случае конструкции, показанной на рисунке 1, подается на входные катушки 25 и 25а магнитного усилителя 24 через выпрямитель 23. 18 , 1 , 25 25a 24 23. Выходные катушки 127, 127а магнитного усилителя подключены к сети, которая в показанном примере содержит конденсатор 40 и два сопротивления 41 и 42. 127, 127a 40 41 42. Энергию для выходной цепи магнитного усилителя подает вторичная обмотка 43 трансформатора 22, а другая вторичная обмотка 44 питает анодную цепь газонаполненного реле 45, сетка которого подключена через сопротивление 42 к одному концу. обмоток 127, l27a магнитного усилителя, а катод соединен с другим его концом. Подвижная катушка 34 и неподвижная катушка 36 вместе с приборами 31, 32 и 33 включены в анодную цепь газонаполненного реле 45. 43 22, 44 - 45, 42 127, l27a, . 34 36, 31, 32 33, - 45. При изменении индукции в цепи нагрузки магнитного усилителя значения в сети 40, 41 изменяются таким образом, что изменяются фаза и амплитуда напряжения сети газонаполненного реле 45, а газонаполненный реле пропускает ток, пропорциональный перепаду давления в трубе 1, и, проходя через катушку 34, противодействует движению рычага 7, производимому диафрагмой 4. Поскольку клапан 45 создает однонаправленные импульсы тока, а не равномерный постоянный ток, иногда бывает выгодно предусмотреть сглаживающий блок, состоящий из конденсатора 46, сопротивления 47 и индуктивности 48. 40, 41 - 45 , - 1, 34 7 4. 45 46, 47 48. Поскольку клапан 45 работает как выпрямитель, невозможно получить выходной переменный ток, но в остальном работа точно такая же, как на рисунке 1. 45 , , 1. В обоих устройствах, показанных на чертежах, устройство может управляться с помощью небольшого магнита, питаемого постоянным током, который необходимо измерить, причем такой магнит действует на рычаг 7 так же, как на него действует диафрагма 4. , 7 4 . Для измерения температуры может использоваться биметаллический элемент, служащий для приведения в действие рычага 7, например, посредством механизма увеличения перемещения, такого как показанный на рисунках 1 и 2. , , 7, - 1 2. В альтернативном варианте ток, создаваемый термопарой или термометром сопротивления, может подаваться на магнит, служащий для перемещения рычага 7. 7. Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для измерения физических величин, содержащее в совокупности средства для создания силы, пропорциональной измеряемому значению или функции этого значения, средства, работающие под контролем указанной силы и позволяющие непрерывно изменять насыщение магнитного усилителя, и средства работает под контролем выходного сигнала указанного магнитного усилителя для создания силы, противодействующей и уравновешивающей указанную первую упомянутую силу. : - 1. , , . 2.
Устройство для измерения физических величин, содержащее в совокупности средства для создания силы, пропорциональной измеряемому значению или функции этого значения, катушку, перемещаемую под действием указанной силы в переменном магнитном поле для создания переменного электрического тока, пропорционального отклонению указанная сила имеет заданное значение, средство, работающее под контролем указанного тока для изменения насыщения магнитного усилителя, и средство, работающее под контролем выходного сигнала указанного магнитного усилителя, для создания силы, противодействующей и уравновешивающей указанную первую упомянутую силу. , , , . 3.
Устройство по п.2, включающее средства выпрямления указанного переменного тока и средства подачи результирующего постоянного тока на вход магнитного усилителя. 2 - , . 4.
Устройство по п.2, в котором сила, пропорциональная измеряемому значению (или функции указанного значения), действует на рычаг, поворотный между его концами, а катушка, перемещаемая указанной силой, установлена на рычаге с одной стороны. со стороны его шарнира и подвижен при этом, а средством создания противодействующей силы является вторая подвижная катушка, установленная на рычаге на противоположной стороне от его шарнира и включенная в выходную цепь магнитного усилителя. 2 ( ), , , c6il . 5.
Устройство по любому из пп.1-4, в котором усиление магнитного усилителя увеличивается за счет положительной обратной связи. 1 4 . 6.
Устройство для измерения физических величин, содержащее в сочетании рабочий блок, служащий для преобразования физической величины в движение или силу, который механически приводит в действие регулирующий блок, включающий катушку, дифференциально перемещающуюся в переменном магнитном поле, для преобразования этого движения или силы в переменный электрический ток соответствующий ему блок обратной связи, служащий для уравновешивания силы, развиваемой рабочим блоком, и средства для преобразования части электрической энергии, передаваемой регулирующим блоком, в движение и крутящий момент с целью измерения или управления исходной физической величиной, электрический ток от регулирующего блока выпрямляется и подается для изменения насыщения магнитного усилителя, который является частью регулирующего блока, причем выход такого магнитного усилителя подает питание на указанный блок обратной связи. , , , , , . 7.
Устройство для измерения физических величин, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на рисунок 1 или рисунок 2 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию. 1 2 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:39:38
: GB751852A-">
: :
751853-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751853A
[]
У. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:-УИЛЬЯМ Ли Дб Дж.К.УЛЛ. :- . :751,85 751985 Дата подачи полной спецификации: 10 февраля 1954 г. :751,85 751985 : 10, 1954. Дата заявления: 4 марта 1953 г. № 5988/53. : 4, 1953 5988/53. Полная спецификация Опубликовано: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке:- 2(2), 2. :- 2 ( 2), 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный процесс и устройство для прядения из расплава. . Мы, , из , , Лондон, 1, Англия, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , 1, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу формования и экструзии из расплава искусственных нитей, пленок и других формованных изделий. , . При формовании из расплава или экструзии искусственных нитей, пленок и других формованных изделий, когда используются такие полимеры, как полиамиды или высокополимерные полиметилентерефталаты, расплавленный полимер прокачивается через пакет фильтров, который способствует гомогенизации расплава и обеспечивает для получения более равномерно раскатанных продуктов Пакет фильтров задерживает твердые примеси и частицы нерасплавленного полимера; Пакеты фильтров устанавливаются между насосным механизмом и фильерой или отверстием экструзии, и их сопротивление потоку жидкости создает высокое давление, необходимое для равномерного распределения расплава перед тем, как расплавленный полимер будет выдавлен через фильеру или отверстие фильеры. Пакеты фильтров, используемые до сих пор в прядение из расплава и мейт-эктрузия состоят из металлической осыпи или слоев частиц, состоящих, например, из фракционированного песка, поддерживаемых одним или несколькими сетчатыми ситами из тонкой проволоки, которым в некоторых случаях предшествует дополнительное сито или сита для предварительной фильтрации. Металлические сита сами по себе оказались неэффективными. Пакеты слоев частиц нелегко собрать, они различаются и невоспроизводимы по сопротивлению потоку жидкости, а во время прядения или экструзии консолидация частиц имеет тенденцию вызывать повышение давления пакета и, таким образом, неравномерная оперативная цена 3 с 4 . , , ; - , , , , - , , , - - 3 4 . Результат: Частицы, которые высвобождаются, могут даже вызвать засорение фильеры или ее гибель. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем улучшенный процесс формования расплава или процесс экструзии с использованием фильтрующего пакета, состоящего, по крайней мере частично, из пористого металлического блока или пластины целостной формы. Предпочтительный фильтрующий блок представляет собой блок или пластину из нержавеющей стали спеченной формы. . , , . Другая особенность нашего изобретения состоит в устройстве для экструзии расплава, в частности прядения расплава, состоящем из таких насосов, как шестеренный насос, плунжер, шнек или комбинация шестеренного насоса со шнеком или плунжером, фильерой или фильерой. и фильтрующий пакет между указанным насосом и фильерой или фильерой, отличающийся тем, что фильтрующий пакет состоит из пористого металлического блока или пластины связанной формы. Пористый металл предпочтительно представляет собой спеченный формованный блок или пластину из нержавеющей стали. , , , , , , , : , ,. Площадь, толщина и проницаемость блока или пластины могут быть выбраны так, чтобы обеспечить заданную проницаемость: для обеспечения требуемого сопротивления потоку жидкости и более чем одна пластина - при желании может быть использована; пластины расположены таким образом, что Мильт проходит через пластины последовательно; , - : - ; ;. Пористые спеченные металлические фильтрующие пластины коммерчески доступны и могут быть получены с диапазоном пористости, подходящим для нашего изобретения. -, . Подбирая металлические частицы соответствующего участка и спекая их в заданных условиях, получают необходимую пористость и проницаемость; Хотя коммерчески доступные спеченные илаты металлов вполне удовлетворительны для нашего изобретения, можно использовать и другие пористые металлы, например пористые отливки, из которых обрабатывают детали для получения пластин или других фасонных пакетов необходимой пористости и проницаемости. , , ; , , , . 6 3 ' 4 ( ___j Мы обнаружили пластины из спеченной нержавеющей стали, имеющие диапазон или проницаемость, позволяющие пропускать силиконовое масло вязкостью 2000 пуаз при 20 со скоростью 1 фунт/час/кв. дюйм при давлении от 100 -5000 фунтов. 6 3 ' 4 ( ___j 2,000 20 , 1 / / 100-5,000 . на квадратный дюйм при 200°С, подходящие для использования в способе по нашему изобретению. Следует понимать, что эта проницаемость будет зависеть от размера пор и толщины используемых пластин. Мы нашли подходящие пластины толщиной около 1 дюйма. 200 , . Пористые металлические пакеты имеют превосходную теплопроводность по сравнению с слоями частиц, таких как песок, что имеет значение 1,5, поскольку достигается улучшенное распределение тепла по пакету и расплавленному волокнообразующему полимеру и, таким образом, более однородный материал, полученный методом прядения из расплава или экструдирования. Результаты продукта Мы обнаружили, что они обеспечивают воспроизводимую производительность. , , , 1.5 , - . Еще одним преимуществом пористых металлов является то, что им можно легко придать форму во время производства, что обеспечивает большую гибкость при проектировании упаковки. Например, они могут иметь форму полых цилиндров или чашек. Они также могут иметь любую другую подходящую форму, которая увеличивает доступную площадь фильтра. или обеспечивает удобный дизайн упаковки. , , , . Еще одним преимуществом пористого металлического пакета перед используемыми до сих пор фильтрующими пакетами является то, что они компактны, прочны и просты в обращении. Их можно точно вписать в упаковочный контейнер и затянуть в нужном положении, чтобы вокруг не возникало утечек. боковые стороны упаковки. Пористые металлические пакеты можно легко обслуживать. Их можно легко снять для очистки и снова плотно установить на место, не создавая утечек по бокам и не опасаясь повреждения или каких-либо изменений в пропускной способности. переоборудованный пакет. , , , - . Мы обнаружили, что пакеты из спеченного металла обеспечивают меньший перепад давления, чем пакеты из песка, при эквивалентной производительности, и удерживающая марля не требуется. . Для конкретного применения может быть желательно использовать градуированный фильтр-пакет, состоящий из нескольких последовательных пластин, причем каждая пластина имеет разный размер пор, при этом средний размер пор в пластинах уменьшается в направлении потока расплава, а пластина с наименьший размер пор находится ближе всего к фильере. - , - , . Следующий пример иллюстрирует, но не ограничивает изобретение. . ПРИМЕР. . Фунт нити из полиэтилентерефталата плотностью 70 ден формовали в том же аппарате для прядения из расплава, в одном случае с использованием песчаной набивки, а затем заменяя песчаную набивку пористыми металлическими фильтрами из спеченной нержавеющей стали, но в остальном при тех же условиях скорости и температуры. 70 , , . Песчаная набивка состояла из сортированного песка глубиной 1,5 дюйма в контейнере диаметром 2,5 дюйма. Песок был марки 20/40, т.е. все частицы песка прошли стандартную лабораторную проверку, как описано в Британской стандартной спецификации 410: Приложение 1943 г. 1.5 2 5 20/40 , 410: 1943 , имеющий 20 отверстий на погонный дюйм и удерживаемый сеткой с 40 отверстиями на погонный дюйм, размер отверстий составлял 0,025 дюйма и 0,0125 дюйма соответственно. Пористые металлические фильтры из спеченной нержавеющей стали состояли из пластин толщиной -8 дюймов и диаметром 2,5 дюйма. Три пластины. были использованы для трех различных циклов прядения, выбранных так, чтобы обеспечить падение давления от 150 до 300 фунтов на квадратный дюйм при испытании при 200°С с силиконовым маслом вязкостью 2000 пуаз при 20°С при расходе 1 бар/час/кв.дюйм следующим образом. Пластина 1 давала падение давления в 150 фунтов. 20 40 , 0025 0.0125 -8 2 5 , 150 300 200 2,000 20 1 / / 1 150 . на квадратный дюйм 2 давал перепад давления 2001 бар/кв. дюйм. 2 2001 / . Пластина 3 давала перепад давления 300 фунтов/кв. дюйм. 3 300 / . Металлические пластины обеспечивали улучшенные характеристики по сравнению с набивками из песка и их было легче устанавливать в аппарат для прядения из расплава. Качество и однородность пряжи, измеренные по среднему уровню дефектов пряжи за несколько прядений с каждым фильтром, были лучше, чем при использовании песчаная набивка. Результаты испытаний суммированы в следующей таблице: 1. : 1. Денье пряжи Индекс дефектов пряжи Пакет с песком 0 94 Пластина (1) 150 фунтов. 0 94 ( 1) 150 . на квадратный дюйм 0 87 Пластина (2) 200 фунтов 7 - на квадратный дюйм 80 Пластина (3) 300 фунтов 0 87 ( 2) 200 7 - 80 ( 3) 300 . за квадратный дюйм 84 84
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:39:38
: GB751853A-">
: :
751854-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751854A
[]
ЕСЛИ Я Св. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 марта 1953 г. : 26, 1953. 751,854 № 8383/53. 751,854 8383/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 марта 1952 года. 26, 1952. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс получателя: -Класс 15 (2), (:). :- 15 ( 2), (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с отбеливанием целлюлозной массы Мы, , британская компания со штаб-квартирой в 14 лет, Ватерлоо-Плейс, Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в отбеливании сульфатной целлюлозы и, более конкретно, в операции отбеливания с использованием комбинации диоксида хлора, особенно в форме водорастворимого хлорита и хлора. , , 14, , , 1, , , , : , , . В традиционном методе отбеливания сульфатной целлюлозы хлор был широко используемым реагентом. Хотя этот реагент, чаще всего используемый вместе с гипохлоритами, дает удовлетворительный цвет, он имеет тенденцию ухудшать прочность сульфатной целлюлозы, причем эта тенденция особенно велика. отмечается в тех случаях, когда требуется высокая степень отбеливания. Сильная окислительная способность хлора и гипохлорита, по-видимому, является основной причиной этой нежелательной деградации, хотя отчасти ответственной за это может быть прямая реакция хлора и сульфатной целлюлозы. , , , , , . Возможны многочисленные вариации процедуры. . Однако минимальная операция обычно состоит из применения хлорного отбеливателя в качестве первого этапа, за которым следуют как минимум два других этапа. В случае хлорного отбеливания целлюлозу обрабатывают хлором при кислом в течение примерно пяти-десяти минут. В этих условиях лигнин в значительной степени хлорируется из-за присутствия в кислом растворе большей части хлора в виде растворенного элементарного хлора. Окисления можно избежать за счет кислотности раствора, которая ограничивает образование хлорноватистой кислоты, окислителя в системе. Кроме того, поскольку реакция хлорирования протекает относительно быстро по сравнению с реакцией окисления, ограничение времени обработки также помогает избежать окисления. , , , . 3 4 При типичной операции консистенция пульпы составляет около 1,5-3 процентов по массе, а хлорное отбеливание проводится при температуре около 1°. Затем на второй стадии целлюлозу экстрагируют едкой щелочью, например, 2-процентный по весу раствор каустической соды при температуре от 120 до 140 градусов по Фаренгейту с использованием 10-процентной по весу консистенции пульпы. Экстрагированная таким образом пульпа поддерживается на уровне примерно 0,9 граммов на литр 55 доступного хлора, ее пропускают в облицованный плиткой резервуар и выдерживают. в течение примерно одного часа при температуре около 60°. Пульпу из резервуара, содержащую около 0,2 г/л доступного хлора, затем пропускают на первую промывную машину, отталкивают горячей водой и гипохлоритом и переходят на третью стадию. который включает стадию избиения. 3 4 , 1 5 3 ' 50 , 2 120 140 ' 10 0 9 55 - 60 ' 0 2 , 60 , . В мешалки добавляется дополнительный гипохлорит, и целлюлозу взбивают в течение примерно 65 часов при температуре 90°, прежде чем ее пропускают во вторую моечную машину. Степень белизны отбеленной целлюлозы в среднем составляет от 68 до 70 процентов, но прочность низкая. 65 90 ' 68 70 . Хотя диоксид хлора и хлориты 70 широко использовались при отбелке сульфатной целлюлозы для получения высокой степени белизны без снижения прочности, сопротивления разрыву или складчатости, их использование обычно ограничивалось относительно высокой стоимостью хлоритов по сравнению с хлором на последующих стадиях. к первой или ранней стадии хлорного отбеливания, где основное преимущество диоксида хлора и хлоритов используется в максимальной степени. 80 Согласно настоящему изобретению предложен способ отбеливания сульфатной целлюлозы, который включает контактирование целлюлозы с хлором в наличие диоксида хлора, при этом мольное соотношение хлора 85 к диоксиду хлора составляет от 25:1 до 3,5:1. 70 , , 75 80 , 85 2 5:1 3.5:1. Установлено, что когда диоксид хлора и хлор объединяются в упомянутых выше пропорциях, могут быть реализованы существенные преимущества 90 для операции отбеливания, особенно в экономии хлора. Для примера 1 , 751,854 было обнаружено, что комбинация хлора диоксид и хлор в отбеливателях неожиданно существенно снижают общую потребность целлюлозы в хлоре, например, на 20–50 процентов. Эквивалентная или более высокая степень белизны, большее сохранение прочности, более легкое и быстрое отбеливание и меньшее возвращение цвета полученный. , 90 , , 1 , 751,854 , , , 20 50 , , , , , , . Предпочтительно отбеливаемую целлюлозу контактируют с хлором в присутствии водорастворимого хлорита, предпочтительно хлорита натрия, причем молярное соотношение хлора к хлориту составляет от 35:1 до 45:1. Целлюлозу предпочтительно контактируют с хлором. при от 2,5 до 2,7. Отбеленная целлюлоза часто бывает достаточно белой для использования без дальнейшего отбеливания, хотя при необходимости могут использоваться дополнительные стадии отбеливания, как и в обычном способе. , , 3 5:1 4 5:1 2 5 2 7 , . Изобретение будет дополнительно проиллюстрировано следующим примером: 2 . : 2 . Испытания проводились с использованием 20 фунтов хлорита натрия и 90 фунтов хлора. Время взбивания 0 минут 40 минут на тонну сульфатной пульпы на стадии предварительного или хлорирования. После нейтрализации каустической содой поддерживался на уровне 35, примерно от 9 до 9,5. для того, чтобы сохранить пульпу слегка щелочной в конце 1 часа в отстойнике. Белизна пульпы после первой промывки составляла в среднем около 68 процентов. На третьем этапе в мешалки добавляли пять фунтов хлорита натрия 40 на тонну пульпы один час при 100 . Белизна пульпы на второй шайбе составляла в среднем 74 процента при хорошей прочности. Однако диоксид хлора из битеров и второй шайбы 45 был неприятен операторам. 20 90 0 40 35 9 9 5 1 68 40 100 74 , 45 . В приведенном выше описании использовалось соотношение хлора к хлориту, большее, чем требуется изобретением, а следующее описание показывает результаты, полученные с использованием соотношения хлора к хлориту 50 по настоящему изобретению. 50 . В течение трех дней на стадию хлорирования 55 вводили около 90-100 фунтов хлора и около 30 фунтов хлорита натрия на тонну сульфатной пульпы при около 2,6. После нейтрализации поддерживали около 9,5. с каустической содой так, чтобы пульпа имела около 8 при входе в первую моечную машину. , 90-100 30 55 2 6 9 5 8 . Яркость целлюлозы после первой промывки в среднем составляла 60–73,5, и последующая стадия отбеливания не требовалась. Кроме того, прочность была очень хорошей. Типичное испытание на прочность в течение этого трехдневного цикла было следующим: Слеза Коричневого штока , 17 1 % 1 60 63,9 % 1 85 87,2 % 3 13 99,6 % 2 75 Отбеленная масса 65 Только 1 стадия 24,8 % 2 44 89,4 % 2 86 6 % 2 45 70 127 2 % 2 34 Тесты на фадеометре показали примерно ту же реверсию (8 %) для одноступенчатой отбелки целлюлоза, как и для двухэтапно отбеленной целлюлозы на промасленной бумаге, когда первоначальная белизна составляла 72 % для обоих титаноксов, добавление в взбивальные машины было снижено с 39 фунтов на тонну для двухстадийной отбеленной целлюлозы до 10 фунтов на тонну для одностадийной отбеленной целлюлозы. ТАКАЯ целлюлоза. 60 73.5 : , 17 1 % 1 60 63.9 % 1 85 87.2 % 3 13 99.6 % 2 75 65 1 24.8 % 2 44 89.4 % 2 86 6 % 2 45 70 127 2 % 2 34 ( 8 %) - 72 % 39 - 10 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:39:40
: GB751854A-">
: :
751855-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751855A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшение ионообменных процессов. - . Мы, ,, британская компания, расположенная в , , Лондон, .4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого это должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении. Ионообменные материалы время от времени требуют регенерации либо кислотой, в случае катионообменного материала, работающего в водородном цикле, либо основанием, в случае анионообменного материала, работающего по гидроксильному циклу. , ,, , , , , .4, , , , - , - , , - . Выходящий регенерант из любого материала содержит соль в дополнение к некоторому избытку регенеранта, который всегда присутствует, поскольку регенерация является равновесной реакцией, и регенерация происходит только в присутствии избытка регенеранта. , , . Согласно этому изобретению сходящий регенерант подвергают электролизу в ячейке, состоящей из двух или более отсеков, отделенных друг от друга одной или несколькими диафрагмами из ионообменного материала, с получением кислоты и основания соли в сточном регенерате, а также кислоты или основание или оба используются или используются для регенерации дополнительного ионообменного материала. Электролиз фактически представляет собой электродиализ, который представляет собой хорошо известный процесс, включающий детролиз раствора электролита между двумя электродами, разделенными одной или несколькими пористыми диафрагмами. Эти диафрагмы позволяют ионам проходить под действием приложенного тока, но имеют тенденцию препятствовать механическому смешиванию электролитических продуктов, образующихся на электродах или рядом с ними, с электролитом на дальней стороне диафрагмы. Таким образом, продукты электролиза сохраняются раздельно в большей или меньшей степени в зависимости от эффективности диафрагмы в предотвращении смешивания ионов. - , - . , - . . - . Если пористые перегородки или диафрагмы заменить, как в настоящем изобретении, диафрагмами из ионообменных материалов, то это смешивание можно практически полностью предотвратить, и продукты электролиза, образующиеся на электродах, получаются практически чистыми. , , - , . При работе в соответствии с настоящим изобретением требуется только достаточное количество регенерирующего реагента для одной регенерации, поскольку отходящий регенерант используется снова после обработки в ячейке. Это имеет первостепенное значение, когда материал или материалы для ионного обмена используются на подводных лодках и в других местах, где нежелательно иметь большие запасы регенерирующих химикатов. , . -. . Процесс может осуществляться периодически или непрерывно. В последнем случае можно добиться еще большей экономии регенеранта, поскольку кислота или основание, образующиеся в ячейке, могут быть немедленно переданы обратно в регенерируемый материал и, таким образом, фактически могут быть использованы более одного раза в ходе процесса. один шаг регенерации. . , , , . Однако, естественно, гораздо проще эксплуатировать электролизер в периодическом режиме, поэтому обычно сточные воды-регенеранты собираются и затем подвергаются электролизу у оператора. удобство. , , '. . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой блок-схему способа с использованием двухкамерной ячейки, причем отсеки разделены анионообменной диафрагмой. 1 - , - . На рис. 2 представлена технологическая схема аналогичного метода, в данном случае диафрагма изготовлена из катионообменного материала. 2 , . Рисунок 3 представляет собой блок-схему метода с использованием трехкамерной ячейки. 3 - . Сначала обратимся к рис. 1: слой катионообменного материала 2, который поглотил ионы натрия, регенерируется серной кислотой. Выходящий регенерант представляет собой смесь кислоты и сульфата натрия и собирается в катодном отделении 4 ячейки 6, диафрагма 8 которой изготовлена из анионообменного материала. После завершения регенерации слоя 2 его можно использовать для очистки большего количества воды. Катодное отделение 4 достаточно велико, чтобы вместить весь отходящий регенерант от одной регенерации, и когда оно заполнено, анодное отделение 5 заполняется водой, и отходящий регенерант электролизуется постоянным током, проходящим между электродами 10 и 12. Прохождение тока заставляет ионы сульфата проходить через анионообменную диафрагму ; эти ионы реагируют с водой на аноде с образованием серной кислоты. В катодном отделении 4 образуется каустическая сода. Ток пропускают через ячейку до тех пор, пока электролиз практически не завершится, то есть до тех пор, пока практически не завершится производство кислоты и основания из отработанного регенеранта. 1, 2 . 4 6 8 - . 2 . 4 5 10 12. - ; . 4 . , . Кислота, а именно серная кислота, может быть затем использована для следующей регенерации слоя 2 или может быть использована для регенерации другого ионообменного материала. Электронная основа, а именно каустическая сода, образующаяся в катодном отделении, может быть использована для регенерации анионообменного материала или использована для каких-либо других целей или выброшена в отходы. , , 2, - . --, , àthode - . Реакции, протекающие на катоде, можно представить следующим образом: + + - 2Na + 21120 - 2NaOH + H2, а на аноде - SO4 ---SO4 + 2E 2SO4 + 2H20+ 9R2S 4 . Соответственно всегда выделяются водород и кислород. на катоде и аноде соответственно. + + - 2Na + 21120 - 2NaOH + H2 SO4---SO4 + 2E 2SO4 + 2H20+ 9R2S 4 . Если доступно меньше серной кислоты, чем требуется для полной регенерации, процесс можно проводить непрерывно, то есть ячейку делают меньше, и отходящий регенерант непрерывно пропускают через ячейку, в то время как через ячейку течет постоянный ток, и образовавшаяся в отделении 5 серная кислота непрерывно удаляется и возвращается в слой 2. Таким образом, устанавливается закрытый цикл, и жидкость можно прокачивать по циклу до завершения регенерации. , , , 5 2. . Серную кислоту, необходимую для начала регенерации, при желании можно получить электролизом. Соответственно, вместо хранения серной кислоты можно использовать раствор сульфата для получения кислоты, необходимой для начала регенерации, а сульфат, образующийся во время регенерации, использовать для производства большего количества кислоты. , , . , . Анионообменную диафрагму 8 можно заменить катионообменной диафрагмой, в этом случае отходящий регенерат помещают в анодное отделение электролизера для получения кислоты и основания из отработанного регенеранта. Если его поместить в другой отсек, движения сульфат-анионов быть не может, так как катионообменная диафрагма преграждает путь. Использование диафрагмы, имеющей катионообменные свойства, имеет тот недостаток, что, поскольку ионы водорода присутствуют вместе с ионами натрия в отходящем регенерате, ток будет расходоваться на перемещение ионов водорода так же, как ионы натрия или вместо них. При использовании угрей с анионообменной диафрагмой показано, как показано на . На рис. 1 единственные анионы, присутствующие в регенерате сточных вод, представляют собой сульфат-ионы, и, соответственно, для начала используется ток для перемещения только этих ионов. Однако по мере того, как протекает электролиз и в катодном отделении образуется каустическая сода, некоторый ток будет использоваться для перемещения ионов водорода, а также ионов сульфата или вместо них. - 8 - . - . - . - . 1, . , . Соответственно, предпочтительно использовать ячейку с анионообменной диафрагмой, поскольку ток используется более экономно на ранней стадии электролиза. Теперь, как показано на рисунке 2, слой 3 анионообменного материала, который поглотил ионы сульфата, подвергается воздействию. регенерируют раствором каустической соды. Сходящийся регенерант, состоящий из отработанного регенеранта в виде сульфата натрия и избытка каустической соды, подвергается электролизу в анодном отделении 5 электролизера 6. Диафрагма 14, разделяющая отсеки, представляет собой катионообменную диафрагму. Под действием постоянного тока, включенного через электроды 10 и 12, ионы натрия переходят в катодное отделение 4 и образуют на катоде каустическую соду. В анодном отделении 5 образуется серная кислота. Как уже описано, для дальнейшей регенерации ионообменного материала можно использовать либо кислоту, либо основание, либо и то, и другое. - 2, 3 - . , , , 5 6. 14 . 10 12 4 . 5. - . Можно также использовать ячейку, разделенную анионообменной диафрагмой, но она имеет тот же недостаток, что и использование ячейки с катионообменной диафрагмой, упомянутой выше в связи с фиг. 1. - , - 1. Теперь будет видно, что использование двухкамерных ячеек не приводит к экономичной или эффективной работе, и именно по этой причине мы предпочитаем использовать трехкамерные ячейки, за исключением тех случаев, когда в электродных отделениях происходит некоторая реакция для удаления образовавшаяся кислота или щелочь (например, осаждение гидроксида металла на катоде или образование хлора на аноде). Использование такой ячейки будет более понятным, если обратиться к фиг. 3, на которой показана одновременная регенерация как анионообменных, так и катионообменных материалов, которые использовались либо по отдельности, либо в виде смешанного слоя для удаления, например, хлорид натрия из воды. -- , (.. ). 3 - , , , , , . Слой катионита 2 и слой анионита 3 готовы к регенерации. Их либо использовали отдельно для очистки воды, содержащей хлорид натрия, либо смешивали для использования и впоследствии разделяли для регенерации. - 2 - 3 . . Небольшое количество серной кислоты пропускают через слой 2, при этом отходящий регенерант поступает в центральный отсек 7 трехкамерной электролизера 16, причем отсеки 4 и 5 заполняются водой. -диафрагма представляет собой анионообменную диафрагму, а диафрагма 20 - катионообменную диафрагму. Прохождение постоянного тока между электродами 10 и 12 приводит к образованию каустической соды в катодном отделении 4 и серной кислоты в анодном отделении 5. Тюль серную кислоту подают в катионит 2, а каустическую соду в анионит 3. Сточные воды из центрального отсека 7 будут представлять собой по существу чистую воду и могут быть использованы или сброшены в отходы. Сходящийся регенерант из анионообменного материала 3 содержит хлорид натрия, и поскольку при электролизе он дает хлор, а не соляную кислоту, предпочтительно сбрасывать этот сходящий регенерант в отходы, а не подвергать его электролизу. 2, 7 - 16, 4 5 . - 20 - . 10 12 4 5. 2 - 3. 7 , . - 3 , . Таким образом достигается непрерывный процесс, который очень экономичен с точки зрения регенерирующих химикатов. . При использовании трехкамерных ячеек электродные продукты практически полностью предотвращаются от миграции из электродных отсеков, единственной утечкой ионов являются катионы через анионообменную диафрагму и анионы через катионообменную диафрагму. Это было бы невозможно с идеальной диафрагмой, но на практике эффективность диафрагм имеет тенденцию снижаться по мере увеличения разницы в концентрации растворов, которые они разделяют, и когда электролиз практически завершен и концентрированный раствор в электродных отсеках контактирует с очень слабым раствором, в центральном отсеке может возникнуть утечка. - - , - . , -,- , , , . Можно использовать ячейки с более чем тремя отсеками, но поскольку данное изобретение основано на образовании электродных продуктов из соли, образующейся при регенерации, предпочтительно использовать ячейку, содержащую только два или три отсека, с ячейкой, содержащей пять или более отсеков. отсеки, причем отсеки отделены друг от друга чередующимися диафрагмами для электролиза и анионообмена, катионообменная диафрагма находится рядом с катодом, а анионообменная диафрагма - рядом с анодом, сходящий регенерант i3 подвергается электролизу в отсеке или отсеке. Они ограничены катионообменной диафрагмой со стороны катода и анионообменной диафрагмой со стороны анода. Кислота и основание соли, образующиеся при регенерации, производятся в отсеках электродов, но в остальных отсеках единственным эффектом является сбор соли из компонентов по обе стороны от этих оставшихся отсеков. , - , - - , - - , i3 - - . - - . Понятно, что ионы, отличные от показанных на чертежах, могут поглощаться ионообменными материалами и другими используемыми регенерирующими химикатами. Пока электролитические продукты регенеранта сточных вод остаются в растворе, можно использовать оба продукта электролиза, но если анионообменный материал насыщен ионами хлорида и регенерируется каустической содой, как показано на рисунке 3, регенерат сточных вод будет содержать натрий. хлорид и его электролиз образуют каустическую соду, которую можно использовать, но выделяется газообразный хлор, а соляная кислота не образуется. - . , 3 , . Если для очистки воды использовался катионообменный материал, содержащий, помимо натрия, металлы с нерастворимыми гидроксидами, эти металлы будут осаждаться в катодном отделении. Поэтому перед использованием в качестве регенеранта необходимо фильтровать раствор. В этом случае возможно образование недостаточного количества гидроксида натрия для регенерации анионообменного материала. В этом случае необходимо будет обработать солевой раствор, стекающий через ионообменный слой, чтобы обеспечить дополнительное количество требуемого каустика. -- , , . . - - . В нашей заявке № 9419/53 (серийный номер: 751856) мы описали и заявили способ извлечения кислоты из водных отходов производственного процесса для повторного использования в процессе путем поглощения анионов кислоты на анионообменный материал, удаляющий анионы с помощью регенеранта и электролиз выходящего регенеранта в ячейке, состоящей из двух или более однонаправленных веществ, отделенных друг от друга ионообменными диафрагмами, для получения ионообменного материала. . 9419/53 ( : 751,856) . - , ' . Мы утверждаем, что это 1. Способ регенерации ионообменного материала, который включает пропускание регенерирующего раствора через ионообменный материал, причем регенерант представляет собой кислоту в случае катионообменного материала или основание. в случае анионообменного материала, и электролиз выходящего регенеранта в ячейке, состоящей из двух или более отсеков, разделенных друг от друга одной или несколькими двустворчатыми диафрагмами, для получения кислоты и основания соли, а также кислоты или основание, или оба, используются или используются для регенерации дополнительного ионоочищающего материала. 1. - , -- . - , - - , - . 2.
Способ регенерации ионообменного материала, который включает пропускание регенерирующего раствора через ионообменный материал, причем регенерант представляет собой кислоту в случае катионообменного материала или основание. в - , - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:39:40
: GB751855A-">
: :
751856-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751856A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшение извлечения кислот из сточных вод с использованием ионообменных материалов. . - . Мы, , британская компания, расположенная в , , Лондон, .4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно Необходимо выполнить, что будет конкретно описано в следующем заявлении: В некоторых производственных процессах с использованием кислот получаются сточные воды, содержащие кислоту в очень разбавленной форме. , , , , , ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751852A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшения в измерении физических величин или в отношении них. . . Мы, ( ) , британская компания, расположенная на Норт-Серкулар-Роуд, Вест-Твайфорд, Лондон, Северо-Запад. 10, и ФРИЦ ЛЮДВИГ ФЕЛИКС СТЕГХАРТ, британский подданный, по адресу Компании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для измерения физических величин методами, включающими преобразование нулевым методом небольшой механической силы или движения в электрический ток. , ( ) , , , , .. 10, , , ' , , , : , , . Ток может быть либо прямо пропорционален силе или движению, либо функции силы или движения, например, квадратному корню из нее. Физическая величина, например температура, поток или давление, вызывает небольшое движение механической части, которое осуществляется со сравнительно небольшой силой. Целью настоящего изобретения является создание устройства для создания тока, который можно использовать для измерения или контроля исходной физической величины. , , . , , , . , . Согласно настоящему изобретению устройство для измерения физических величин включает в себя комбинированные средства для создания силы, пропорциональной измеряемому значению или функции указанного значения, средства, работающие под контролем указанной силы и позволяющие непрерывно изменять насыщение магнитный усилитель и средство, работающее под контролем выходного сигнала указанного магнитного усилителя, для создания силы, противодействующей и уравновешивающей указанную первую упомянутую силу. , , , . Согласно дополнительному аспекту изобретения устройство для измерения физических величин включает в себя комбинированное средство для создания силы, пропорциональной измеряемому значению или функции указанного значения, катушку, перемещаемую под действием указанной силы в переменном магнитном поле для создания переменный электрический ток, пропорциональный отклонению указанной силы от заданного значения, средство, работающее под контролем указанного тока для изменения насыщения магнитного усилителя, и средство, работающее под контролем выходного сигнала указанного магнитного усилителя, для создания силы, противодействующей и уравновешивающей сказала первая упомянутая сила. , , , . Удобно, что переменный ток после выпрямления подается в виде постоянного тока на вход магнитного усилителя, тем самым изменяя его насыщение. , , . Усиление магнитного усилителя можно увеличить за счет использования положительной обратной связи. . Согласно следующему альтернативному аспекту изобретения, устройство содержит в сочетании рабочий блок, который служит для преобразования физической величины в движение или силу, которая механически приводит в действие регулирующий блок, включающий в себя катушку, дифференциально перемещающуюся в переменном магнитном поле, для преобразования этого движение или силу в соответствующий ему переменный электрический ток, блок обратной связи, служащий для уравновешивания силы, развиваемой рабочим блоком, и средства для преобразования части электрической энергии, передаваемой регулирующим блоком, в движение и крутящий момент с целью измерения или управление исходной физической величиной, при этом электрический ток от регулирующего блока выпрямляется и подается для изменения насыщения магнитного усилителя, который является частью регулирующего блока, причем выход такого магнитного усилителя подает питание на указанный блок обратной связи. , , , , , , , . Два варианта осуществления изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, на которых фиг. 1 представляет собой принципиальную схему расходомера согласно изобретению, а фиг. 2 представляет собой схему модифицированного расходомера. Форма схемы, показанной на рисунке 1, предназначена для обеспечения большего усиления. 1 , 2 1, . В варианте реализации, показанном на фиг. 1, воздух или газ, скорость потока которого необходимо измерить, проходит по трубе 1. 1 -- 1. В трубе .1 расположена диафрагма 2, одна сторона которой соединена трубкой 3 с одной стороной диафрагмы 4, установленной внутри корпуса 5, а другая сторона диафрагмы 2 соединена через трубку 6 с противоположная сторона указанной диафрагмы 4. .1 2 3 4, 5, 2 6 4. Если предположить, что поток в трубе 1 происходит в направлении стрелки на рисунке 1, диафрагма 2 создает перепад давления, пропорциональный скорости потока, и смещает диафрагму 4 вправо на рисунке 1. перемещение указанной диафрагмы также пропорционально такой разнице давлений. 1 1, 2 , , 4 1, . Движение диафрагмы 4 передается через усиливающую рычажную систему на балансировочный рычаг 7, поворотный между его концами в точке 8. Система рычагов содержит стержень 9, через который диафрагма 4 воздействует на рычаг 10, повернутый в позиции 11 и несущий ножевой элемент 12, который опирается на второй рычаг 13, повернутый в позиции 14. 4 - 7 8. 9 4 10 11 - 12 13 14. Рычаг 13 воздействует на балансировочный рычаг 7 через тягу 15, установленную в направляющих 16. Стержень 15 опирается на рычаг 7 в точке ниже его оси 8 на рисунке 1, так что перемещение диафрагмы 4 вправо на рисунке 1 повернет рычаг 7 против часовой стрелки. 13 7 15 16. 15 7 8 1 4 1 7 . Механически прикрепленная в точке 18а к верхнему концу рычага 7 подвижная катушка 18, которая электрически изолирована от рычага 7 и установлена на отводе 19а многослойного железного сердечника 19 таким образом, что движение рычага 7 будет перемещать рычаг 7. катушка 18 вдоль указанного плеча 19а. 18a 7 18, 7 19a 19 7 18 19a. На сердечнике 19 закреплена фиксированная обмотка 20, которая может питаться от вторичной обмотки 21 трансформатора, первичная обмотка 22 которого питается переменным током. 19 20 21 22 . Пока балансировочный рычаг 7 находится в центральном положении, в котором катушка 18 расположена по центру относительно неподвижной обмотки 20, в катушке 18 течет неоновый ток. 7 18 20 18. Если катушка 18 перемещается влево за счет движения диафрагмы 4, то в катушке 18 создается электродвижущая сила, пропорциональная движению диафрагмы и, следовательно, потоку в трубе 1. 18 4 18 1. Результирующий ток в катушке 18 выпрямляется выпрямителем 23 и усиливается в магнитном усилителе 24, обмотки 25 и 25а которого питаются от выхода выпрямителя 23. 18 23 24, 25 25a 23. Энергия для выходной цепи магнитного усилителя подается от вторичной обмотки 26 трансформатора 22, питающего обмотки 27 и 27а, причем выходной сигнал усилителя выпрямляется в выпрямителе 28. 26 - 22 27 27a, 28. Усиление магнитного усилителя увеличивается с помощью цепи положительной обратной связи, включающей катушки 29, 29а, питаемые от выпрямителя 30. 29, 29a 30. Выходной ток выпрямителя 28 - пропускают через индикатор 31, регистратор 32, интегратор 33 и через любую другую аппаратуру, например контроллеры, напр. клапан на трубе 1, который может потребоваться. 28 - 31, - 32, 33 , , .. 1, . Выходной ток также проходит через подвижную катушку 34, прикрепленную к балансировочному рычагу 7 и изолированную от него в точке 34а, на стороне его оси 8, противоположной катушке 18. Катушка 34 перемещается по магниту 35 за счет перемещения рычага 7, при этом магнит 35 питается от неподвижной обмотки 36, включенной последовательно с подвижной катушкой 34 в выходной цепи выпрямителя 28. 34 7, 34a, 8 18. 34 35 7, 35 36 34 28. Когда уравновешивающий рычаг 7 раскачивается вокруг своей оси 8 вследствие движения диафрагмы 4 вследствие изменения расхода в трубе 1, в катушке 34 возникает ток, который противодействует движению рычага 7 и заставляет последний принимать положение равновесия. 7 8 4 1, 34 7 . Ток, который магнитный усилитель должен производить для достижения равновесия, является функцией потока в трубе 1, и, поскольку этот ток создает электрическое поле для магнита 35, получается квадратичная функция, и ток в выходной цепи выпрямителя 28, ток которого проходит через приборы 31, 32 и 33, прямо пропорционален величине расхода в трубе 1. 1, 35 28, 31, 32 33, 1. Если вместо расхода желательно измерять давление, то электромагнит 35, 36 заменяется постоянным магнитом. , - 35, 36 . На выходе магнитного усилителя выдается переменный ток, и для многих применений можно будет отказаться от выпрямителя 28 и пропускать переменный ток через приборы 31, 32 и 33. В таких случаях можно использовать подвижный железный измерительный элемент. 28 31, 32 33. . В некоторых случаях может потребоваться очень большое усиление, а требуемый магнитный усилитель будет настолько большим, что станет неэкономичным. В таких случаях для получения необходимого усиления выгодно использовать термоэмиссионные лампы в сочетании с магнитным усилителем. Такое расположение показано на рисунке 2. . . 2. На рисунке 2 деталям, которые также представлены на рисунке 1, присвоены те же ссылочные номера, что и на рисунке 1. 2 1 1. Как и в конструкции на рисунке 1, диафрагма 4, которая перемещается в ответ на изменения перепада давления в трубе 1, приводит в действие балансировочный рычаг 7, который несет подвижные катушки 18 и 34. 1 4 1 7 18 34. Ток, вырабатываемый в катушке 18, как и в случае конструкции, показанной на рисунке 1, подается на входные катушки 25 и 25а магнитного усилителя 24 через выпрямитель 23. 18 , 1 , 25 25a 24 23. Выходные катушки 127, 127а магнитного усилителя подключены к сети, которая в показанном примере содержит конденсатор 40 и два сопротивления 41 и 42. 127, 127a 40 41 42. Энергию для выходной цепи магнитного усилителя подает вторичная обмотка 43 трансформатора 22, а другая вторичная обмотка 44 питает анодную цепь газонаполненного реле 45, сетка которого подключена через сопротивление 42 к одному концу. обмоток 127, l27a магнитного усилителя, а катод соединен с другим его концом. Подвижная катушка 34 и неподвижная катушка 36 вместе с приборами 31, 32 и 33 включены в анодную цепь газонаполненного реле 45. 43 22, 44 - 45, 42 127, l27a, . 34 36, 31, 32 33, - 45. При изменении индукции в цепи нагрузки магнитного усилителя значения в сети 40, 41 изменяются таким образом, что изменяются фаза и амплитуда напряжения сети газонаполненного реле 45, а газонаполненный реле пропускает ток, пропорциональный перепаду давления в трубе 1, и, проходя через катушку 34, противодействует движению рычага 7, производимому диафрагмой 4. Поскольку клапан 45 создает однонаправленные импульсы тока, а не равномерный постоянный ток, иногда бывает выгодно предусмотреть сглаживающий блок, состоящий из конденсатора 46, сопротивления 47 и индуктивности 48. 40, 41 - 45 , - 1, 34 7 4. 45 46, 47 48. Поскольку клапан 45 работает как выпрямитель, невозможно получить выходной переменный ток, но в остальном работа точно такая же, как на рисунке 1. 45 , , 1. В обоих устройствах, показанных на чертежах, устройство может управляться с помощью небольшого магнита, питаемого постоянным током, который необходимо измерить, причем такой магнит действует на рычаг 7 так же, как на него действует диафрагма 4. , 7 4 . Для измерения температуры может использоваться биметаллический элемент, служащий для приведения в действие рычага 7, например, посредством механизма увеличения перемещения, такого как показанный на рисунках 1 и 2. , , 7, - 1 2. В альтернативном варианте ток, создаваемый термопарой или термометром сопротивления, может подаваться на магнит, служащий для перемещения рычага 7. 7. Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для измерения физических величин, содержащее в совокупности средства для создания силы, пропорциональной измеряемому значению или функции этого значения, средства, работающие под контролем указанной силы и позволяющие непрерывно изменять насыщение магнитного усилителя, и средства работает под контролем выходного сигнала указанного магнитного усилителя для создания силы, противодействующей и уравновешивающей указанную первую упомянутую силу. : - 1. , , . 2.
Устройство для измерения физических величин, содержащее в совокупности средства для создания силы, пропорциональной измеряемому значению или функции этого значения, катушку, перемещаемую под действием указанной силы в переменном магнитном поле для создания переменного электрического тока, пропорционального отклонению указанная сила имеет заданное значение, средство, работающее под контролем указанного тока для изменения насыщения магнитного усилителя, и средство, работающее под контролем выходного сигнала указанного магнитного усилителя, для создания силы, противодействующей и уравновешивающей указанную первую упомянутую силу. , , , . 3.
Устройство по п.2, включающее средства выпрямления указанного переменного тока и средства подачи результирующего постоянного тока на вход магнитного усилителя. 2 - , . 4.
Устройство по п.2, в котором сила, пропорциональная измеряемому значению (или функции указанного значения), действует на рычаг, поворотный между его концами, а катушка, перемещаемая указанной силой, установлена на рычаге с одной стороны. со стороны его шарнира и подвижен при этом, а средством создания противодействующей силы является вторая подвижная катушка, установленная на рычаге на противоположной стороне от его шарнира и включенная в выходную цепь магнитного усилителя. 2 ( ), , , c6il . 5.
Устройство по любому из пп.1-4, в котором усиление магнитного усилителя увеличивается за счет положительной обратной связи. 1 4 . 6.
Устройство для измерения физических величин, содержащее в сочетании рабочий блок, служащий для преобразования физической величины в движение или силу, который механически приводит в действие регулирующий блок, включающий катушку, дифференциально перемещающуюся в переменном магнитном поле, для преобразования этого движения или силы в переменный электрический ток соответствующий ему блок обратной связи, служащий для уравновешивания силы, развиваемой рабочим блоком, и средства для преобразования части электрической энергии, передаваемой регулирующим блоком, в движение и крутящий момент с целью измерения или управления исходной физической величиной, электрический ток от регулирующего блока выпрямляется и подается для изменения насыщения магнитного усилителя, который является частью регулирующего блока, причем выход такого магнитного усилителя подает питание на указанный блок обратной связи. , , , , , . 7.
Устройство для измерения физических величин, по существу, такое же, как описано выше со ссылкой на рисунок 1 или рисунок 2 чертежей, сопровождающих предварительную спецификацию. 1 2 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:39:38
: GB751852A-">
: :
751853-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751853A
[]
У. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:-УИЛЬЯМ Ли Дб Дж.К.УЛЛ. :- . :751,85 751985 Дата подачи полной спецификации: 10 февраля 1954 г. :751,85 751985 : 10, 1954. Дата заявления: 4 марта 1953 г. № 5988/53. : 4, 1953 5988/53. Полная спецификация Опубликовано: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке:- 2(2), 2. :- 2 ( 2), 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный процесс и устройство для прядения из расплава. . Мы, , из , , Лондон, 1, Англия, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , 1, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу формования и экструзии из расплава искусственных нитей, пленок и других формованных изделий. , . При формовании из расплава или экструзии искусственных нитей, пленок и других формованных изделий, когда используются такие полимеры, как полиамиды или высокополимерные полиметилентерефталаты, расплавленный полимер прокачивается через пакет фильтров, который способствует гомогенизации расплава и обеспечивает для получения более равномерно раскатанных продуктов Пакет фильтров задерживает твердые примеси и частицы нерасплавленного полимера; Пакеты фильтров устанавливаются между насосным механизмом и фильерой или отверстием экструзии, и их сопротивление потоку жидкости создает высокое давление, необходимое для равномерного распределения расплава перед тем, как расплавленный полимер будет выдавлен через фильеру или отверстие фильеры. Пакеты фильтров, используемые до сих пор в прядение из расплава и мейт-эктрузия состоят из металлической осыпи или слоев частиц, состоящих, например, из фракционированного песка, поддерживаемых одним или несколькими сетчатыми ситами из тонкой проволоки, которым в некоторых случаях предшествует дополнительное сито или сита для предварительной фильтрации. Металлические сита сами по себе оказались неэффективными. Пакеты слоев частиц нелегко собрать, они различаются и невоспроизводимы по сопротивлению потоку жидкости, а во время прядения или экструзии консолидация частиц имеет тенденцию вызывать повышение давления пакета и, таким образом, неравномерная оперативная цена 3 с 4 . , , ; - , , , , - , , , - - 3 4 . Результат: Частицы, которые высвобождаются, могут даже вызвать засорение фильеры или ее гибель. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем улучшенный процесс формования расплава или процесс экструзии с использованием фильтрующего пакета, состоящего, по крайней мере частично, из пористого металлического блока или пластины целостной формы. Предпочтительный фильтрующий блок представляет собой блок или пластину из нержавеющей стали спеченной формы. . , , . Другая особенность нашего изобретения состоит в устройстве для экструзии расплава, в частности прядения расплава, состоящем из таких насосов, как шестеренный насос, плунжер, шнек или комбинация шестеренного насоса со шнеком или плунжером, фильерой или фильерой. и фильтрующий пакет между указанным насосом и фильерой или фильерой, отличающийся тем, что фильтрующий пакет состоит из пористого металлического блока или пластины связанной формы. Пористый металл предпочтительно представляет собой спеченный формованный блок или пластину из нержавеющей стали. , , , , , , , : , ,. Площадь, толщина и проницаемость блока или пластины могут быть выбраны так, чтобы обеспечить заданную проницаемость: для обеспечения требуемого сопротивления потоку жидкости и более чем одна пластина - при желании может быть использована; пластины расположены таким образом, что Мильт проходит через пластины последовательно; , - : - ; ;. Пористые спеченные металлические фильтрующие пластины коммерчески доступны и могут быть получены с диапазоном пористости, подходящим для нашего изобретения. -, . Подбирая металлические частицы соответствующего участка и спекая их в заданных условиях, получают необходимую пористость и проницаемость; Хотя коммерчески доступные спеченные илаты металлов вполне удовлетворительны для нашего изобретения, можно использовать и другие пористые металлы, например пористые отливки, из которых обрабатывают детали для получения пластин или других фасонных пакетов необходимой пористости и проницаемости. , , ; , , , . 6 3 ' 4 ( ___j Мы обнаружили пластины из спеченной нержавеющей стали, имеющие диапазон или проницаемость, позволяющие пропускать силиконовое масло вязкостью 2000 пуаз при 20 со скоростью 1 фунт/час/кв. дюйм при давлении от 100 -5000 фунтов. 6 3 ' 4 ( ___j 2,000 20 , 1 / / 100-5,000 . на квадратный дюйм при 200°С, подходящие для использования в способе по нашему изобретению. Следует понимать, что эта проницаемость будет зависеть от размера пор и толщины используемых пластин. Мы нашли подходящие пластины толщиной около 1 дюйма. 200 , . Пористые металлические пакеты имеют превосходную теплопроводность по сравнению с слоями частиц, таких как песок, что имеет значение 1,5, поскольку достигается улучшенное распределение тепла по пакету и расплавленному волокнообразующему полимеру и, таким образом, более однородный материал, полученный методом прядения из расплава или экструдирования. Результаты продукта Мы обнаружили, что они обеспечивают воспроизводимую производительность. , , , 1.5 , - . Еще одним преимуществом пористых металлов является то, что им можно легко придать форму во время производства, что обеспечивает большую гибкость при проектировании упаковки. Например, они могут иметь форму полых цилиндров или чашек. Они также могут иметь любую другую подходящую форму, которая увеличивает доступную площадь фильтра. или обеспечивает удобный дизайн упаковки. , , , . Еще одним преимуществом пористого металлического пакета перед используемыми до сих пор фильтрующими пакетами является то, что они компактны, прочны и просты в обращении. Их можно точно вписать в упаковочный контейнер и затянуть в нужном положении, чтобы вокруг не возникало утечек. боковые стороны упаковки. Пористые металлические пакеты можно легко обслуживать. Их можно легко снять для очистки и снова плотно установить на место, не создавая утечек по бокам и не опасаясь повреждения или каких-либо изменений в пропускной способности. переоборудованный пакет. , , , - . Мы обнаружили, что пакеты из спеченного металла обеспечивают меньший перепад давления, чем пакеты из песка, при эквивалентной производительности, и удерживающая марля не требуется. . Для конкретного применения может быть желательно использовать градуированный фильтр-пакет, состоящий из нескольких последовательных пластин, причем каждая пластина имеет разный размер пор, при этом средний размер пор в пластинах уменьшается в направлении потока расплава, а пластина с наименьший размер пор находится ближе всего к фильере. - , - , . Следующий пример иллюстрирует, но не ограничивает изобретение. . ПРИМЕР. . Фунт нити из полиэтилентерефталата плотностью 70 ден формовали в том же аппарате для прядения из расплава, в одном случае с использованием песчаной набивки, а затем заменяя песчаную набивку пористыми металлическими фильтрами из спеченной нержавеющей стали, но в остальном при тех же условиях скорости и температуры. 70 , , . Песчаная набивка состояла из сортированного песка глубиной 1,5 дюйма в контейнере диаметром 2,5 дюйма. Песок был марки 20/40, т.е. все частицы песка прошли стандартную лабораторную проверку, как описано в Британской стандартной спецификации 410: Приложение 1943 г. 1.5 2 5 20/40 , 410: 1943 , имеющий 20 отверстий на погонный дюйм и удерживаемый сеткой с 40 отверстиями на погонный дюйм, размер отверстий составлял 0,025 дюйма и 0,0125 дюйма соответственно. Пористые металлические фильтры из спеченной нержавеющей стали состояли из пластин толщиной -8 дюймов и диаметром 2,5 дюйма. Три пластины. были использованы для трех различных циклов прядения, выбранных так, чтобы обеспечить падение давления от 150 до 300 фунтов на квадратный дюйм при испытании при 200°С с силиконовым маслом вязкостью 2000 пуаз при 20°С при расходе 1 бар/час/кв.дюйм следующим образом. Пластина 1 давала падение давления в 150 фунтов. 20 40 , 0025 0.0125 -8 2 5 , 150 300 200 2,000 20 1 / / 1 150 . на квадратный дюйм 2 давал перепад давления 2001 бар/кв. дюйм. 2 2001 / . Пластина 3 давала перепад давления 300 фунтов/кв. дюйм. 3 300 / . Металлические пластины обеспечивали улучшенные характеристики по сравнению с набивками из песка и их было легче устанавливать в аппарат для прядения из расплава. Качество и однородность пряжи, измеренные по среднему уровню дефектов пряжи за несколько прядений с каждым фильтром, были лучше, чем при использовании песчаная набивка. Результаты испытаний суммированы в следующей таблице: 1. : 1. Денье пряжи Индекс дефектов пряжи Пакет с песком 0 94 Пластина (1) 150 фунтов. 0 94 ( 1) 150 . на квадратный дюйм 0 87 Пластина (2) 200 фунтов 7 - на квадратный дюйм 80 Пластина (3) 300 фунтов 0 87 ( 2) 200 7 - 80 ( 3) 300 . за квадратный дюйм 84 84
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:39:38
: GB751853A-">
: :
751854-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751854A
[]
ЕСЛИ Я Св. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 марта 1953 г. : 26, 1953. 751,854 № 8383/53. 751,854 8383/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 марта 1952 года. 26, 1952. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс получателя: -Класс 15 (2), (:). :- 15 ( 2), (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с отбеливанием целлюлозной массы Мы, , британская компания со штаб-квартирой в 14 лет, Ватерлоо-Плейс, Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в отбеливании сульфатной целлюлозы и, более конкретно, в операции отбеливания с использованием комбинации диоксида хлора, особенно в форме водорастворимого хлорита и хлора. , , 14, , , 1, , , , : , , . В традиционном методе отбеливания сульфатной целлюлозы хлор был широко используемым реагентом. Хотя этот реагент, чаще всего используемый вместе с гипохлоритами, дает удовлетворительный цвет, он имеет тенденцию ухудшать прочность сульфатной целлюлозы, причем эта тенденция особенно велика. отмечается в тех случаях, когда требуется высокая степень отбеливания. Сильная окислительная способность хлора и гипохлорита, по-видимому, является основной причиной этой нежелательной деградации, хотя отчасти ответственной за это может быть прямая реакция хлора и сульфатной целлюлозы. , , , , , . Возможны многочисленные вариации процедуры. . Однако минимальная операция обычно состоит из применения хлорного отбеливателя в качестве первого этапа, за которым следуют как минимум два других этапа. В случае хлорного отбеливания целлюлозу обрабатывают хлором при кислом в течение примерно пяти-десяти минут. В этих условиях лигнин в значительной степени хлорируется из-за присутствия в кислом растворе большей части хлора в виде растворенного элементарного хлора. Окисления можно избежать за счет кислотности раствора, которая ограничивает образование хлорноватистой кислоты, окислителя в системе. Кроме того, поскольку реакция хлорирования протекает относительно быстро по сравнению с реакцией окисления, ограничение времени обработки также помогает избежать окисления. , , , . 3 4 При типичной операции консистенция пульпы составляет около 1,5-3 процентов по массе, а хлорное отбеливание проводится при температуре около 1°. Затем на второй стадии целлюлозу экстрагируют едкой щелочью, например, 2-процентный по весу раствор каустической соды при температуре от 120 до 140 градусов по Фаренгейту с использованием 10-процентной по весу консистенции пульпы. Экстрагированная таким образом пульпа поддерживается на уровне примерно 0,9 граммов на литр 55 доступного хлора, ее пропускают в облицованный плиткой резервуар и выдерживают. в течение примерно одного часа при температуре около 60°. Пульпу из резервуара, содержащую около 0,2 г/л доступного хлора, затем пропускают на первую промывную машину, отталкивают горячей водой и гипохлоритом и переходят на третью стадию. который включает стадию избиения. 3 4 , 1 5 3 ' 50 , 2 120 140 ' 10 0 9 55 - 60 ' 0 2 , 60 , . В мешалки добавляется дополнительный гипохлорит, и целлюлозу взбивают в течение примерно 65 часов при температуре 90°, прежде чем ее пропускают во вторую моечную машину. Степень белизны отбеленной целлюлозы в среднем составляет от 68 до 70 процентов, но прочность низкая. 65 90 ' 68 70 . Хотя диоксид хлора и хлориты 70 широко использовались при отбелке сульфатной целлюлозы для получения высокой степени белизны без снижения прочности, сопротивления разрыву или складчатости, их использование обычно ограничивалось относительно высокой стоимостью хлоритов по сравнению с хлором на последующих стадиях. к первой или ранней стадии хлорного отбеливания, где основное преимущество диоксида хлора и хлоритов используется в максимальной степени. 80 Согласно настоящему изобретению предложен способ отбеливания сульфатной целлюлозы, который включает контактирование целлюлозы с хлором в наличие диоксида хлора, при этом мольное соотношение хлора 85 к диоксиду хлора составляет от 25:1 до 3,5:1. 70 , , 75 80 , 85 2 5:1 3.5:1. Установлено, что когда диоксид хлора и хлор объединяются в упомянутых выше пропорциях, могут быть реализованы существенные преимущества 90 для операции отбеливания, особенно в экономии хлора. Для примера 1 , 751,854 было обнаружено, что комбинация хлора диоксид и хлор в отбеливателях неожиданно существенно снижают общую потребность целлюлозы в хлоре, например, на 20–50 процентов. Эквивалентная или более высокая степень белизны, большее сохранение прочности, более легкое и быстрое отбеливание и меньшее возвращение цвета полученный. , 90 , , 1 , 751,854 , , , 20 50 , , , , , , . Предпочтительно отбеливаемую целлюлозу контактируют с хлором в присутствии водорастворимого хлорита, предпочтительно хлорита натрия, причем молярное соотношение хлора к хлориту составляет от 35:1 до 45:1. Целлюлозу предпочтительно контактируют с хлором. при от 2,5 до 2,7. Отбеленная целлюлоза часто бывает достаточно белой для использования без дальнейшего отбеливания, хотя при необходимости могут использоваться дополнительные стадии отбеливания, как и в обычном способе. , , 3 5:1 4 5:1 2 5 2 7 , . Изобретение будет дополнительно проиллюстрировано следующим примером: 2 . : 2 . Испытания проводились с использованием 20 фунтов хлорита натрия и 90 фунтов хлора. Время взбивания 0 минут 40 минут на тонну сульфатной пульпы на стадии предварительного или хлорирования. После нейтрализации каустической содой поддерживался на уровне 35, примерно от 9 до 9,5. для того, чтобы сохранить пульпу слегка щелочной в конце 1 часа в отстойнике. Белизна пульпы после первой промывки составляла в среднем около 68 процентов. На третьем этапе в мешалки добавляли пять фунтов хлорита натрия 40 на тонну пульпы один час при 100 . Белизна пульпы на второй шайбе составляла в среднем 74 процента при хорошей прочности. Однако диоксид хлора из битеров и второй шайбы 45 был неприятен операторам. 20 90 0 40 35 9 9 5 1 68 40 100 74 , 45 . В приведенном выше описании использовалось соотношение хлора к хлориту, большее, чем требуется изобретением, а следующее описание показывает результаты, полученные с использованием соотношения хлора к хлориту 50 по настоящему изобретению. 50 . В течение трех дней на стадию хлорирования 55 вводили около 90-100 фунтов хлора и около 30 фунтов хлорита натрия на тонну сульфатной пульпы при около 2,6. После нейтрализации поддерживали около 9,5. с каустической содой так, чтобы пульпа имела около 8 при входе в первую моечную машину. , 90-100 30 55 2 6 9 5 8 . Яркость целлюлозы после первой промывки в среднем составляла 60–73,5, и последующая стадия отбеливания не требовалась. Кроме того, прочность была очень хорошей. Типичное испытание на прочность в течение этого трехдневного цикла было следующим: Слеза Коричневого штока , 17 1 % 1 60 63,9 % 1 85 87,2 % 3 13 99,6 % 2 75 Отбеленная масса 65 Только 1 стадия 24,8 % 2 44 89,4 % 2 86 6 % 2 45 70 127 2 % 2 34 Тесты на фадеометре показали примерно ту же реверсию (8 %) для одноступенчатой отбелки целлюлоза, как и для двухэтапно отбеленной целлюлозы на промасленной бумаге, когда первоначальная белизна составляла 72 % для обоих титаноксов, добавление в взбивальные машины было снижено с 39 фунтов на тонну для двухстадийной отбеленной целлюлозы до 10 фунтов на тонну для одностадийной отбеленной целлюлозы. ТАКАЯ целлюлоза. 60 73.5 : , 17 1 % 1 60 63.9 % 1 85 87.2 % 3 13 99.6 % 2 75 65 1 24.8 % 2 44 89.4 % 2 86 6 % 2 45 70 127 2 % 2 34 ( 8 %) - 72 % 39 - 10 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:39:40
: GB751854A-">
: :
751855-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751855A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшение ионообменных процессов. - . Мы, ,, британская компания, расположенная в , , Лондон, .4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого это должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении. Ионообменные материалы время от времени требуют регенерации либо кислотой, в случае катионообменного материала, работающего в водородном цикле, либо основанием, в случае анионообменного материала, работающего по гидроксильному циклу. , ,, , , , , .4, , , , - , - , , - . Выходящий регенерант из любого материала содержит соль в дополнение к некоторому избытку регенеранта, который всегда присутствует, поскольку регенерация является равновесной реакцией, и регенерация происходит только в присутствии избытка регенеранта. , , . Согласно этому изобретению сходящий регенерант подвергают электролизу в ячейке, состоящей из двух или более отсеков, отделенных друг от друга одной или несколькими диафрагмами из ионообменного материала, с получением кислоты и основания соли в сточном регенерате, а также кислоты или основание или оба используются или используются для регенерации дополнительного ионообменного материала. Электролиз фактически представляет собой электродиализ, который представляет собой хорошо известный процесс, включающий детролиз раствора электролита между двумя электродами, разделенными одной или несколькими пористыми диафрагмами. Эти диафрагмы позволяют ионам проходить под действием приложенного тока, но имеют тенденцию препятствовать механическому смешиванию электролитических продуктов, образующихся на электродах или рядом с ними, с электролитом на дальней стороне диафрагмы. Таким образом, продукты электролиза сохраняются раздельно в большей или меньшей степени в зависимости от эффективности диафрагмы в предотвращении смешивания ионов. - , - . , - . . - . Если пористые перегородки или диафрагмы заменить, как в настоящем изобретении, диафрагмами из ионообменных материалов, то это смешивание можно практически полностью предотвратить, и продукты электролиза, образующиеся на электродах, получаются практически чистыми. , , - , . При работе в соответствии с настоящим изобретением требуется только достаточное количество регенерирующего реагента для одной регенерации, поскольку отходящий регенерант используется снова после обработки в ячейке. Это имеет первостепенное значение, когда материал или материалы для ионного обмена используются на подводных лодках и в других местах, где нежелательно иметь большие запасы регенерирующих химикатов. , . -. . Процесс может осуществляться периодически или непрерывно. В последнем случае можно добиться еще большей экономии регенеранта, поскольку кислота или основание, образующиеся в ячейке, могут быть немедленно переданы обратно в регенерируемый материал и, таким образом, фактически могут быть использованы более одного раза в ходе процесса. один шаг регенерации. . , , , . Однако, естественно, гораздо проще эксплуатировать электролизер в периодическом режиме, поэтому обычно сточные воды-регенеранты собираются и затем подвергаются электролизу у оператора. удобство. , , '. . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой блок-схему способа с использованием двухкамерной ячейки, причем отсеки разделены анионообменной диафрагмой. 1 - , - . На рис. 2 представлена технологическая схема аналогичного метода, в данном случае диафрагма изготовлена из катионообменного материала. 2 , . Рисунок 3 представляет собой блок-схему метода с использованием трехкамерной ячейки. 3 - . Сначала обратимся к рис. 1: слой катионообменного материала 2, который поглотил ионы натрия, регенерируется серной кислотой. Выходящий регенерант представляет собой смесь кислоты и сульфата натрия и собирается в катодном отделении 4 ячейки 6, диафрагма 8 которой изготовлена из анионообменного материала. После завершения регенерации слоя 2 его можно использовать для очистки большего количества воды. Катодное отделение 4 достаточно велико, чтобы вместить весь отходящий регенерант от одной регенерации, и когда оно заполнено, анодное отделение 5 заполняется водой, и отходящий регенерант электролизуется постоянным током, проходящим между электродами 10 и 12. Прохождение тока заставляет ионы сульфата проходить через анионообменную диафрагму ; эти ионы реагируют с водой на аноде с образованием серной кислоты. В катодном отделении 4 образуется каустическая сода. Ток пропускают через ячейку до тех пор, пока электролиз практически не завершится, то есть до тех пор, пока практически не завершится производство кислоты и основания из отработанного регенеранта. 1, 2 . 4 6 8 - . 2 . 4 5 10 12. - ; . 4 . , . Кислота, а именно серная кислота, может быть затем использована для следующей регенерации слоя 2 или может быть использована для регенерации другого ионообменного материала. Электронная основа, а именно каустическая сода, образующаяся в катодном отделении, может быть использована для регенерации анионообменного материала или использована для каких-либо других целей или выброшена в отходы. , , 2, - . --, , àthode - . Реакции, протекающие на катоде, можно представить следующим образом: + + - 2Na + 21120 - 2NaOH + H2, а на аноде - SO4 ---SO4 + 2E 2SO4 + 2H20+ 9R2S 4 . Соответственно всегда выделяются водород и кислород. на катоде и аноде соответственно. + + - 2Na + 21120 - 2NaOH + H2 SO4---SO4 + 2E 2SO4 + 2H20+ 9R2S 4 . Если доступно меньше серной кислоты, чем требуется для полной регенерации, процесс можно проводить непрерывно, то есть ячейку делают меньше, и отходящий регенерант непрерывно пропускают через ячейку, в то время как через ячейку течет постоянный ток, и образовавшаяся в отделении 5 серная кислота непрерывно удаляется и возвращается в слой 2. Таким образом, устанавливается закрытый цикл, и жидкость можно прокачивать по циклу до завершения регенерации. , , , 5 2. . Серную кислоту, необходимую для начала регенерации, при желании можно получить электролизом. Соответственно, вместо хранения серной кислоты можно использовать раствор сульфата для получения кислоты, необходимой для начала регенерации, а сульфат, образующийся во время регенерации, использовать для производства большего количества кислоты. , , . , . Анионообменную диафрагму 8 можно заменить катионообменной диафрагмой, в этом случае отходящий регенерат помещают в анодное отделение электролизера для получения кислоты и основания из отработанного регенеранта. Если его поместить в другой отсек, движения сульфат-анионов быть не может, так как катионообменная диафрагма преграждает путь. Использование диафрагмы, имеющей катионообменные свойства, имеет тот недостаток, что, поскольку ионы водорода присутствуют вместе с ионами натрия в отходящем регенерате, ток будет расходоваться на перемещение ионов водорода так же, как ионы натрия или вместо них. При использовании угрей с анионообменной диафрагмой показано, как показано на . На рис. 1 единственные анионы, присутствующие в регенерате сточных вод, представляют собой сульфат-ионы, и, соответственно, для начала используется ток для перемещения только этих ионов. Однако по мере того, как протекает электролиз и в катодном отделении образуется каустическая сода, некоторый ток будет использоваться для перемещения ионов водорода, а также ионов сульфата или вместо них. - 8 - . - . - . - . 1, . , . Соответственно, предпочтительно использовать ячейку с анионообменной диафрагмой, поскольку ток используется более экономно на ранней стадии электролиза. Теперь, как показано на рисунке 2, слой 3 анионообменного материала, который поглотил ионы сульфата, подвергается воздействию. регенерируют раствором каустической соды. Сходящийся регенерант, состоящий из отработанного регенеранта в виде сульфата натрия и избытка каустической соды, подвергается электролизу в анодном отделении 5 электролизера 6. Диафрагма 14, разделяющая отсеки, представляет собой катионообменную диафрагму. Под действием постоянного тока, включенного через электроды 10 и 12, ионы натрия переходят в катодное отделение 4 и образуют на катоде каустическую соду. В анодном отделении 5 образуется серная кислота. Как уже описано, для дальнейшей регенерации ионообменного материала можно использовать либо кислоту, либо основание, либо и то, и другое. - 2, 3 - . , , , 5 6. 14 . 10 12 4 . 5. - . Можно также использовать ячейку, разделенную анионообменной диафрагмой, но она имеет тот же недостаток, что и использование ячейки с катионообменной диафрагмой, упомянутой выше в связи с фиг. 1. - , - 1. Теперь будет видно, что использование двухкамерных ячеек не приводит к экономичной или эффективной работе, и именно по этой причине мы предпочитаем использовать трехкамерные ячейки, за исключением тех случаев, когда в электродных отделениях происходит некоторая реакция для удаления образовавшаяся кислота или щелочь (например, осаждение гидроксида металла на катоде или образование хлора на аноде). Использование такой ячейки будет более понятным, если обратиться к фиг. 3, на которой показана одновременная регенерация как анионообменных, так и катионообменных материалов, которые использовались либо по отдельности, либо в виде смешанного слоя для удаления, например, хлорид натрия из воды. -- , (.. ). 3 - , , , , , . Слой катионита 2 и слой анионита 3 готовы к регенерации. Их либо использовали отдельно для очистки воды, содержащей хлорид натрия, либо смешивали для использования и впоследствии разделяли для регенерации. - 2 - 3 . . Небольшое количество серной кислоты пропускают через слой 2, при этом отходящий регенерант поступает в центральный отсек 7 трехкамерной электролизера 16, причем отсеки 4 и 5 заполняются водой. -диафрагма представляет собой анионообменную диафрагму, а диафрагма 20 - катионообменную диафрагму. Прохождение постоянного тока между электродами 10 и 12 приводит к образованию каустической соды в катодном отделении 4 и серной кислоты в анодном отделении 5. Тюль серную кислоту подают в катионит 2, а каустическую соду в анионит 3. Сточные воды из центрального отсека 7 будут представлять собой по существу чистую воду и могут быть использованы или сброшены в отходы. Сходящийся регенерант из анионообменного материала 3 содержит хлорид натрия, и поскольку при электролизе он дает хлор, а не соляную кислоту, предпочтительно сбрасывать этот сходящий регенерант в отходы, а не подвергать его электролизу. 2, 7 - 16, 4 5 . - 20 - . 10 12 4 5. 2 - 3. 7 , . - 3 , . Таким образом достигается непрерывный процесс, который очень экономичен с точки зрения регенерирующих химикатов. . При использовании трехкамерных ячеек электродные продукты практически полностью предотвращаются от миграции из электродных отсеков, единственной утечкой ионов являются катионы через анионообменную диафрагму и анионы через катионообменную диафрагму. Это было бы невозможно с идеальной диафрагмой, но на практике эффективность диафрагм имеет тенденцию снижаться по мере увеличения разницы в концентрации растворов, которые они разделяют, и когда электролиз практически завершен и концентрированный раствор в электродных отсеках контактирует с очень слабым раствором, в центральном отсеке может возникнуть утечка. - - , - . , -,- , , , . Можно использовать ячейки с более чем тремя отсеками, но поскольку данное изобретение основано на образовании электродных продуктов из соли, образующейся при регенерации, предпочтительно использовать ячейку, содержащую только два или три отсека, с ячейкой, содержащей пять или более отсеков. отсеки, причем отсеки отделены друг от друга чередующимися диафрагмами для электролиза и анионообмена, катионообменная диафрагма находится рядом с катодом, а анионообменная диафрагма - рядом с анодом, сходящий регенерант i3 подвергается электролизу в отсеке или отсеке. Они ограничены катионообменной диафрагмой со стороны катода и анионообменной диафрагмой со стороны анода. Кислота и основание соли, образующиеся при регенерации, производятся в отсеках электродов, но в остальных отсеках единственным эффектом является сбор соли из компонентов по обе стороны от этих оставшихся отсеков. , - , - - , - - , i3 - - . - - . Понятно, что ионы, отличные от показанных на чертежах, могут поглощаться ионообменными материалами и другими используемыми регенерирующими химикатами. Пока электролитические продукты регенеранта сточных вод остаются в растворе, можно использовать оба продукта электролиза, но если анионообменный материал насыщен ионами хлорида и регенерируется каустической содой, как показано на рисунке 3, регенерат сточных вод будет содержать натрий. хлорид и его электролиз образуют каустическую соду, которую можно использовать, но выделяется газообразный хлор, а соляная кислота не образуется. - . , 3 , . Если для очистки воды использовался катионообменный материал, содержащий, помимо натрия, металлы с нерастворимыми гидроксидами, эти металлы будут осаждаться в катодном отделении. Поэтому перед использованием в качестве регенеранта необходимо фильтровать раствор. В этом случае возможно образование недостаточного количества гидроксида натрия для регенерации анионообменного материала. В этом случае необходимо будет обработать солевой раствор, стекающий через ионообменный слой, чтобы обеспечить дополнительное количество требуемого каустика. -- , , . . - - . В нашей заявке № 9419/53 (серийный номер: 751856) мы описали и заявили способ извлечения кислоты из водных отходов производственного процесса для повторного использования в процессе путем поглощения анионов кислоты на анионообменный материал, удаляющий анионы с помощью регенеранта и электролиз выходящего регенеранта в ячейке, состоящей из двух или более однонаправленных веществ, отделенных друг от друга ионообменными диафрагмами, для получения ионообменного материала. . 9419/53 ( : 751,856) . - , ' . Мы утверждаем, что это 1. Способ регенерации ионообменного материала, который включает пропускание регенерирующего раствора через ионообменный материал, причем регенерант представляет собой кислоту в случае катионообменного материала или основание. в случае анионообменного материала, и электролиз выходящего регенеранта в ячейке, состоящей из двух или более отсеков, разделенных друг от друга одной или несколькими двустворчатыми диафрагмами, для получения кислоты и основания соли, а также кислоты или основание, или оба, используются или используются для регенерации дополнительного ионоочищающего материала. 1. - , -- . - , - - , - . 2.
Способ регенерации ионообменного материала, который включает пропускание регенерирующего раствора через ионообменный материал, причем регенерант представляет собой кислоту в случае катионообменного материала или основание. в - , - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:39:40
: GB751855A-">
: :
751856-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751856A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Улучшение извлечения кислот из сточных вод с использованием ионообменных материалов. . - . Мы, , британская компания, расположенная в , , Лондон, .4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно Необходимо выполнить, что будет конкретно описано в следующем заявлении: В некоторых производственных процессах с использованием кислот получаются сточные воды, содержащие кислоту в очень разбавленной форме. , , , , , ,
Соседние файлы в папке патенты