Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18171
.txt 751708-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751708A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751,708 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 ноября 1954 г. 751,708 : 5, 1954. Заявление подано в Германии 7 ноября 1953 года. 7, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. № 32109/54. 32109/54. Индекс при приемке: - 55 (2), 14. :- 55 ( 2), 14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для отделения конденсируемых паров от газов, подаваемых в магистрали на большие расстояния и в газгольдеры, в которых преобладают переменные давления и температуры. Мы, , 60, , , немецкая компания, настоящим заявляем об изобретении, для которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , 60, , , , , , , :- Для транспортировки и хранения горючих газов на большие расстояния, таких как природный газ и угольный газ, газы доводятся до более или менее высокого давления. Сжатие и последующее охлаждение вызывают конденсацию содержащихся паров, таких как вода и нафталин. в газах, которые следует избегать из-за их вредных свойств. , , , , , . Поэтому эти пары должны быть удалены из газов до такой степени, чтобы температура газов в сетевой сети не опускалась ниже точки росы. . Известно, что эти пары отделяются путем глубокого охлаждения газов до уровня ниже точки росы паров и осуществляют это глубокое охлаждение путем расширения сильно сжатых газов до давления распределения или хранения. Однако это характерно для В магистральных сетях и газгольдерах давление и температура, преобладающие в них, претерпевают заметные изменения, вызванные попеременной подачей и отбором газа, дневными и ночными температурами, а также сменой времен года. Поэтому глубокое охлаждение для удаления конденсата должно проводиться размещать при такой температуре, что при последующем охлаждении и повышении давления в газгольдерах или в сети не достигается точка росы конденсируемых паров. Однако колебания давления в сети или газгольдерах создают практические трудности при переноске. вне этого процесса. В соответствии с изменениями давления объемы перекачиваемого газа колеблются между значениями, до которых требуемое оборудование и теплообменники lЦена 31-л не могут быть рассчитаны по экономичным размерам. По соображениям прочности они должны быть в состоянии выдерживать следует ожидать самого высокого давления, но площади поперечного сечения трубопроводов для прохождения газа должны быть рассчитаны так, чтобы соответствовать большим объемам газа при минимальном давлении. , , , 31- , , - 50 . Двигатели расширения должны получать очень большие объемы газа, когда давление в магистрали низкое, и затем должны обеспечивать расширение, достаточное для обеспечения глубокого охлаждения, необходимого для эффективного отделения конденсируемых паров. Это требует, учитывая вышеупомянутое давление вариации, обширное и постоянное регулирование 60 заряда и расширение расширительного двигателя. 55 , , 60 . Этих недостатков можно избежать согласно изобретению за счет предварительного сжатия газа в одну или несколько стадий до постоянного давления на 65 ниже минимального давления в магистрали или газгольдере, охлаждения газа после сжатия, освобождения его от образующегося конденсата, который предпочтительно жидкость, затем расширяют газ в работающем расширительном двигателе 70 для получения желаемого глубокого охлаждения и, после отделения полученного конденсата, сжимают газ до давления в сети или хранилища. 65 , , , , - 70 , , . Например, в случае магистральной сети 75 на большие расстояния с максимальным давлением в сети 22-25 атмосфер сжатие обычно осуществляется в три этапа. 75 22-25 , . В результате изменений давления давление в сети может упасть до половины указанного выше максимального значения. Это давление приближается к конечному давлению второй ступени сжатия. В этом случае способ согласно изобретению может соответственно осуществляться путем сжатия газа. в первых двух ступенях 85 до практически постоянного конечного давления и после охлаждения газов и отделения образующегося в газах конденсата осуществление рабочего расширения в детандере, работающем 90 54 751,708 с приблизительно постоянным начальным и Конечные давления Таким образом, детандерный двигатель может быть рассчитан в соответствии с этими давлениями на постоянный заряд. , 80 85 , , - 90 54 751,708 , , . Таким образом, предварительный компрессор и двигатель расширения всегда могут эксплуатироваться таким образом, чтобы эффективно использовать их мощность, и соответственно могут иметь экономичные размеры. Только конечный компрессор, который сжимает холодный газ из двигателя расширения, после отделения содержащегося конденсата Низкая температура газа, поступающего в конечный компрессор, позволяет сделать его небольшим по размеру и работать с небольшим потреблением энергии. - , , , , . Особенно выгодно осуществлять глубокое охлаждение в расширительном двигателе до температуры ниже точки замерзания конденсатов. Конденсаты затем затвердевают в облако снежной пыли, которая удаляется в подходящих сепараторах из газа, выходящего из расширительного двигателя. Для достижения такого сильного глубокого охлаждения газ, подаваемый в расширительный двигатель, должен быть достаточно предварительно охлажден. Такое предварительное охлаждение можно легко осуществить, используя газ, выходящий из расширительного двигателя и освобожденный от конденсата, для охлаждения газа, поступающего в расширительный двигатель. Это может занять поместить в теплообменник, желательно противоточный. , - - , . Кроме того, сильно охлажденный газ, выходящий из расширительного двигателя, можно провести через рубашку охлаждения расширительного двигателя, что позволяет охладить газ во время расширения. Конденсаты, образующиеся в теплообменнике в газе, поступающем в расширительный двигатель, удаляются из газ через сепаратор. , . Эффективность способа согласно изобретению может быть дополнительно повышена за счет использования расширительного двигателя для привода конечного компрессора, который сжимает расширенный газ до давления в сети или хранилища, и путем соединения его с электрической машиной или совокупностью электрических машин. , который потребляет ток из питающей сети в качестве двигателя, когда мощность расширительного двигателя меньше, чем потребности конечного компрессора, и подает ток в питающую сеть в качестве генератора, когда мощность расширительного двигателя превышает требования конечный компрессор. , , , , . Пример устройства для осуществления способа согласно изобретению схематически показан на прилагаемом чертеже. . Газ подается из магистрали 11 в несколько двухступенчатых компрессоров , , и сжимается до постоянного промежуточного давления. 11 , , . В каждой ступени компрессора сжатый газ проходит охладитель 5, в котором он охлаждается водой, и сепаратор 6, в котором он освобождается от конденсата. Предварительно охлажденный газ из компрессоров собирается в магистраль 12 и подвергается дальнейшему охлаждению. в теплообменнике 9. После теплообменника 70 предусмотрен сепаратор 8, в котором жидкий конденсат удаляется из газа. Затем газ подается в расширительный двигатель 4, в котором он расширяется, совершая работу, и тем самым охлаждается до температуры ниже 75 температура замерзания конденсатов. Из детандера газ поступает в снегофильтр 7, снабженный пористыми фильтрующими элементами, с помощью которого удаляется снег конденсата. 80 Глубоко охлажденный очищенный газ подается через рубашку охлаждения детандера. двигатель 4 и через теплообменник 9 в противотоке к предварительно очищенному газу, так что последний подается на ступень расширения в сильно предварительно охлажденном состоянии. Очищенный газ сжимается до конечного давления с помощью конечного компрессора. 3, из которого он поступает в финальный охладитель 5. Расширительный двигатель 4 и последний компрессор 3 соединены с двигателем 90-генератором 10. Поскольку расширительный двигатель 4 работает почти в постоянных условиях, в то время как степень сжатия, выполняемая последним компрессором 3, изменяется, машина работает как двигатель, когда работа 95, выполняемая расширительным двигателем, меньше, чем требуется конечному компрессору, но как генератор, когда энергия, производимая расширением, превышает потребности конечного компрессора 100. 5, , 6 - 12 9 70 8 4 , , 75 7, , 80 4 9, - , 85 - - 3 5 4 3 90 10 4 3 , 95 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:07
: GB751708A-">
: :
751709-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751709A
[]
Ф ИК ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 ноября 1954 г. : 15, 1954. 751,709 № 33033/54. 751,709 33033/54. | 1/ Заявление подано в Германии 25 ноября 1953 г. | 1/ 25, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 15 (2), (: ). :- 15 ( 2), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс отбеливания целлюлозы, текстильных волокон и подобных материалов Мы, , 9, , , 1, , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к процессу отбеливания целлюлозы, текстильных волокон и подобных материалов. , , , 9, , , 1, , , , , , : , . В последние годы приобрел важное значение процесс отбеливания целлюлозы, текстильных волокон и подобных материалов растворами хлорита, имеющими значение от 2,5 до 6, то есть в кислотном диапазоне. Фактически эти растворы кислого хлорита обладают преимуществом перед отбеливающими агентами. Используемые до сих пор данные показывают, что они оказывают очень хорошее отбеливающее действие на отбеливаемый материал и что даже при использовании растворов хлорита в необычно высоких концентрациях они не вызывают повреждений, таких как образование оксицеллюлозы или деполимеризация, которая возникает при использовании отбеливающие средства, содержащие перекись или гипохлорит. , 2 5 6, , , , , , . К сожалению, эти хлориты, выделяющие из кислых растворов очень агрессивный диоксид хлора, обладают нежелательным свойством более или менее сильно разъедать конструкционные материалы, используемые для производства отбеливающих аппаратов. , , . Даже нержавеющие стали, которые в остальном очень устойчивы к воздействию агрессивных химикатов, очень часто демонстрируют недостаточную устойчивость к действию диоксида хлора или растворов кислого хлорита. , , . Настоящее изобретение предлагает способ отбеливания целлюлозы, текстильных волокон и подобных материалов путем связывания кислотным отбеливающим раствором, содержащим хлорит или диоксид хлора, причем обработку проводят в аппарате, поверхность которого подвергается отбеливанию. раствор состоит из синтетической смолы на основе полимера или сополимера соединения акриловой кислоты, особенно эфира акриловой кислоты или метакриловой кислоты. Подходящей синтетической смолой является та, которая продается под зарегистрированной торговой маркой «Оргстекло». Изобретение основано на на открытии того, что эти синтетические смолы обладают удивительно хорошей устойчивостью к коррозионному воздействию растворов кислого хлорита или диоксида хлора. , , 3/- - , 50 " " 55acid . Эти синтетические смолы также обладают очень хорошей прочностью, твердостью и эластичностью, и им можно придать желаемую форму, например, прессованием, штамповкой или волочением 60 или также механическим формованием, например, путем растачивания, точения, фрезерования, опиливание или распиливание. , , , , , , 60 , , , , , . Поэтому эти синтетические смолы могут с особым преимуществом использоваться в качестве конструкционного материала также для изготовления сложных деталей отбеливающих аппаратов, таких, например, как насосы для механических отбеливающих аппаратов и шпиндели для использования в процессе отбеливания с перекрестной намоткой. , , 65complicated , , - . Емкости для отбеливания, такие как ванны или резервуары 70, в которых должен осуществляться способ изобретения, не обязательно должны быть изготовлены из твердой синтетической смолы, а вместо этого могут быть покрыты синтетической смолой. Эти синтетические смолы также можно с успехом использовать для 75покрытие арматуры или частей арматуры, подвергающихся воздействию кислых хлоритовых отбеливающих растворов или отбеливающих растворов, содержащих или выделяющих диоксид хлора. , , 70 , 75coating , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:09
: GB751709A-">
: :
751710-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751710 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 ноября 1954 г. 751710 19, 1954. № 33507/54. 33507/54. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 8( 1), ( 3 3:2 ). :- 8 ( 1), ( 3 3: 2 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пылесос. . Мы, ЭРНСТ ФАБЕР и ЛЮДВИГ ХАН, оба граждане Германии, торгующие под торговой маркой & по адресу 27 -, Штутгарт-Ботнанг, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , & 27 -, -, , , , , :- Настоящее изобретение относится к пылесосам, в которых на концах корпуса, состоящего из крышки из листового металла или пластиковой крышки, предусмотрены закрывающие кольца, причем эти кольца служат, с одной стороны, для придания жесткости корпусу, а с другой стороны - для Крепление передней крышки и задней крышки. Эти закрывающие кольца до сих пор обычно соединялись с крышкой корпуса с помощью винтов. , . Лучшее и более надежное соединение закрывающих колец с более простой сборкой достигается согласно изобретению тем, что закрывающие кольца не привинчиваются к крышке корпуса, а скрепляются друг с другом с помощью натяжных средств, которые также соединяют их с крышкой корпуса. Для этой цели предпочтительно используются круглые стержни, которые проходят внутри корпуса от одного конца к другому и на одном конце ввинчиваются в проушины одного закрывающего кольца, снабженного резьбовыми отверстиями, а на другой стороне снабжены гайками, оказывающими осевое давление. против другого замыкающего кольца. , , , . Если последняя конструкция расположена сзади, рядом с задней крышкой, на которой расположен подшипник двигателя, то, согласно дополнительному признаку изобретения, такая задняя крышка может быть закреплена простым способом так, что расположенные на ней фиксирующие стержни ввинчиваются своими концами также в соответственно удлиненную натяжную гайку. , , , . Может быть любое количество натяжных стержней. Особенно подходящая конструкция корпуса достигается за счет использования четырех натяжных стержней, расположенных рядом со скругленными углами почти квадратной или прямоугольной основной формы поперечного сечения корпуса. . 3 - . Дальнейшее усовершенствование этого пылесоса 50 состоит в соответствии с изобретением в том, что закрывающее кольцо, расположенное сбоку от блока вентилятора двигателя, одновременно служит для фиксации двигателя, при этом специальные защитные кольца, используемые до сих пор, отсутствуют. . 50 55 . Это концевое кольцо сформировано для этой цели таким образом, что оно проходит несколько в осевом направлении внутрь корпуса и имеет на своем внутреннем конце радиальный фланец, к которому прилегает двигатель 60 (вставленный снаружи), с буртиком, выступающим наружу. упругий подшипник двигателя, между двумя буртиками 65 подходящим образом размещается резиновое кольцо или что-то подобное. Крепление двигателя внутри корпуса соответствующим образом расположено между этим упругим кольцом и дополнительным упругим удерживающим элементом, который расположен в форме центрального буртика. между задней крышкой и торцом корпуса двигателя 70. При установке и надежном завинчивании крышки вентиляторный блок двигателя прочно, но упруго натягивается и в то же время точно центрируется по оси. - 60 ( ) , 65 70 , . Один вариант пылесоса 75 согласно изобретению схематически показан на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 представляет собой продольный разрез корпуса с передней крышкой и задней крышкой 80; Фиг.2 представляет собой частичный продольный разрез концов корпуса и двух закрывающих колец; и фиг. 3 представляет собой вид спереди, если смотреть на правый конец фиг. 1. 75 , : 1 80 ; 2 ; 3 , 85 1. Корпус пылесоса, состоящий из крышки из листового металла или пластика, обозначен цифрой 1, передней крышки - цифрой 2, с патрубком для подключения пылесоса - цифрой 3, пылесборника - цифрой 4, двигателя - 90 и вентилятора - цифрой 5, задней крышки - цифрой 6 и направляющие или опоры на 7. 1, 2, 3, 4, 90 5, 6, 7. 8 — переднее закрывающее кольцо, а 9 — заднее закрывающее кольцо. Замыкающие кольца охватывают соответствующие концы крышки корпуса 1 и соединяются друг с другом посредством четырех круглых стержней 10, которые, как видно из рис. 3, лежат вблизи скругленных продольных углов крышки корпуса. Стержни 10 своими передними концами ввернуты в резьбовые проушины 11 в замыкающем кольце 8; на другом конце каждого стержня навинчена круглая гайка 12, которая оказывает осевое давление на закрывающее кольцо 9 так, что закрывающие кольца испытывают напряжение друг с другом и с корпусом. 8 , 9 1, 10 , 3, 10 11 8; 12 , 9 . На крышке 6 закреплены круглые стержни 13, имеющие на концах резьбу 14, с помощью которых головками 15 они также могут быть ввинчены в круглые гайки 12, при этом крышка также прочно соединяется с корпусом. 6 13 14 15 12 . Запорное кольцо 9 имеет осевое удлинение 16, заходящее внутрь крышки корпуса 1, которое на своем конце загнуто внутрь в радиальный фланец 17. 9 16 1, 17. К этому фланцу снаружи приставлен буртик 19, расположенный на корпусе двигателя, со вставленным между ним резиновым кольцом 18. Между направленной внутрь вставкой 20 крышки 6 и опорным элементом 21, соединенным с подшипниковым щитом двигателя, встроена эластичная промежуточная деталь 22, форма которой позволяет одновременно центрировать двигательный блок. Прочно зафиксировав крышку 6 с помощью резьбовых стержней или винтов 13 и круглых гаек 12. Упираясь в торцевое кольцо 9, блок электровентилятора упруго закреплен в корпусе пылесоса. 19 , 18 20 6 21 , 22 , 6, 13 12 9, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:09
: GB751710A-">
: :
751711-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751711A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ' 1 ' 1 751,711 Дата подачи заявления и подачи Завершено 751,711 Уточнение: 1 декабря 1954 г. : 1, 1954. № 34829/54. 34829/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 декабря 1953 г. 28, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке:-Класс 56, 1111 82. :- 56, 1111 82. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Окрашивание стекла Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу Фут-оф-Уолнат-стрит, Корнинг, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент, который может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к окраске высококремнеземных стекол в соответствии с идеями, раскрытыми в Спецификации № - . 533,053 и особенно озабочен улучшением однородности такой окраски при существенной экономии времени и устранении нежелательных напряжений в таких цветных стеклах. 533,053 . Согласно ТУ № 533053 цветное изделие, состоящее из стекла, содержащего более 93% , может быть изготовлено путем плавления и формования особого легкоплавкого стекла с низким содержанием кремнезема и извлечения из него растворимых некремнеземистых компонентов путем выщелачивания в разбавленной кислоте. оставить высококремнистую структуру, сохраняющую первоначальную форму и имеющую множество сообщающихся между собой субмикроскопических пор, которыми пористое стекло можно пропитать раствором неорганического красителя стекла, например, соли металла или другого соединения металла , а затем сушат и нагревают без плавления, чтобы закрыть поры и ввести в них краситель для стекла. 533,053, 93 % , - - - , - , , , - . При осуществлении такого способа было обнаружено, что в процессе сушки происходит перераспределение соли металла или другого соединения в пропитанном изделии из пористого стекла и небольшая часть соли в порах диффундирует к поверхности стеклянного изделия. В результате такой диффузии концентрация образующегося красящего оксида в пропитанном стеклянном изделии после обжига на его поверхности несколько выше, чем внутри. например, там, где поддерживающие средства вступают в контакт или находятся в непосредственной близости с поверхностью пропитанного стекла во время высыхания, концентрация красящего стекла оксида значительно меньше, чем на соседних участках поверхности, которые не защищены таким образом. . , 3 /-1 , , , 50 - . Такое неравномерное распределение красящего оксида приводит к неравномерности не только окраски, но и коэффициента теплового расширения такого стеклянного изделия: цвет становится более насыщенным, а коэффициент расширения выше, где бы концентрация красящего оксида на 60 выше. В результате, как правило, более высокий коэффициент расширения на поверхности изделия вызывает напряжение поверхностного натяжения, которое имеет тенденцию снижать механическую прочность изделия. Латеральные изменения коэффициента расширения 65, вызванные такой неравномерностью сушка представляет собой дополнительный источник слабости. 4 ' - in_ 55 -- , - 60 - 65 - . Кроме того, неравномерность окраски такого стеклянного изделия является результатом неизбежных изменений толщины изделий, вызванных неравномерным распределением стекла в выдувных изделиях или различиями в толщине прессованных изделий, имеющих рисунок или рисунок. При использовании вышеуказанной процедуры изделие из пористого стекла пропитывается 75 по всей его толщине красителем для стекла, и, следовательно, более толстые части содержат больше красящего вещества и имеют более темный оттенок цвета, чем более тонкие части 80. В настоящее время обнаружено, что согласно Согласно данному изобретению, такие трудности могут быть преодолены и неожиданно могут быть получены другие преимущества путем ограничения абсорбции красящего вещества во время пропитки 85 относительно тонким слоем изделия из пористого стекла, удаленным внутрь с его поверхности. Более конкретно, способ Настоящее изобретение включает контактирование участка поверхности изделия с раствором 90 73 751,711 неорганического красителя для стекла для впитывания раствора в поры такого участка и пропитку им слоя, оставляя поры далее с поверхности непропитанной, прекращая пропитку таким раствором, сразу же после этого продолжая пропитку изделия летучей жидкостью, такой как вода, до тех пор, пока раствор в таком слое не переместится под действием капиллярных сил дальше в стекло, а затем сушка изделия и обжиг. без плавления, чтобы закрыть поры и включить краситель в стекло. , - 70 , 75 80 - 85 , 90 73 751,711 - , , , , - . Вместо полной пропитки красителем для стекла изделие из пористого стекла в соответствии со способом настоящего изобретения пропитывают им только тонким слоем, расположенным на расстоянии внутрь от его поверхности. Такой окрашенный пропитанный слой лежит между прозрачным или неокрашенным пропитанным слоем. слой на поверхности и непропитанную центральную часть изделия. - , , , . Создание на поверхности изделия из пористого стекла слоя, содержащего только летучую жидкость или растворитель, такого как вода, и образующего границу внутреннего слоя, содержащего раствор красителя для стекла, предотвращает диффузию красителя для стекла в поверхности изделия во время сушки и позволяет избежать неравномерного распределения его по его поверхности. - - . Для концентрации красителя для стекла в тонком слое изделия из пористого стекла требуется использование более концентрированного, чем раньше, раствора. Таким образом, пропитка изделий из пористого стекла этим новым методом для получения желаемого оттенка цвета значительно ускоряется и требует только несколько секунд или минут. - . Такая избирательная пропитка изделия из пористого стекла зависит от капиллярного действия, и важно, чтобы пористое стекло было по существу сухим или чтобы его поры были по существу пустыми перед началом пропитки. Когда пропитка раствором красителя для стекла достигла желаемой глубины, Пропитанное пористое стекло удаляют от контакта с раствором красителя для стекла, стекло немедленно переносят и погружают в летучую жидкость, такую как вода или растворитель пропиточного раствора. Любая существенная задержка в таком переносе может привести к неравномерному окрашиванию, вызванному продолжающимся и неравномерное впитывание излишка раствора, прилипшего к поверхности стекла, прежде чем его можно будет смыть. , , . Толщина окрашенного пропиточного слоя и время, необходимое для его пропитки, зависят от желаемого оттенка и концентрации пропиточного раствора, причем концентрация желательно быть высокой, чтобы свести к минимуму количество жидкости, подлежащей последующему испарению, и сохранить достаточная резервная пористость в центральной части изделия для последующего поглощения летучей жидкости или растворителя его поверхностью. Из-за быстроты такого поглощения выгодно максимально короткое погружение. Однако оптимальный эффект 70 требует около одной минуты. , 70 , , . Помимо этого, польза от этого незначительна или вообще отсутствует, а более двух минут приводит к нежелательному увеличению толщины поверхностного слоя. краситель для стекла преобразуется в соответствующий оксид, который окрашивает стекло 80 обычным способом. Толщина окрашенного слоя, полученного в результате такого красящего оксида в соответствии со способом настоящего изобретения, является удивительно однородной, а цвет готового изделия в целом является одинаково однородным независимо от изменений толщины изделия. Изделие, изготовленное способом настоящего изобретения, имеет на своей поверхности напряжение сжатия вместо напряжения растяжения, что увеличивает его механическую прочность, поскольку его неокрашенный поверхностный слой имеет более низкий коэффициент расширения, чем его окрашенный слой. Предпочтительно краситель представляет собой водный раствор, содержащий водорастворимую соль железа и водорастворимую соль никеля. 75 , , , - 80 , 85 , 90 - 95 - . Способ настоящего изобретения особенно полезен для производства термостойкой стеклянной пластины с низким коэффициентом расширения, пропускающей инфракрасное излучение, которая будет использоваться в качестве поверхности для приготовления пищи над высокомощной лампой накаливания. Такая пластина состоит из более 93% 2 и имеющий коэффициент расширения примерно 8×10-' на 'К, желательно имеет пропускание 50% или более для инфракрасного 105 излучения и пропускание менее % для видимого излучения. Его видимый цвет. представляет собой очень глубокий оттенок красного, и его получают путем пропитки пластины из вышеуказанного пористого стекла толщиной около 4 мм путем погружения ее примерно на 60 секунд в водный раствор, состоящий из 150 г ()3,9. , 150 г ()2 6 20, 150 г 2 () 9 2 , 100 мл 3 ( 1 42 ) и вода, достаточная для приготовления одного литра раствора. Пропитанную пластину переносят и погружают в чистую воду примерно на 60 секунд, из которой ее затем вынимают и сушат в камере, нагретой до 60-80°С, а затем обжигают без оплавления, чтобы закрыть поры и закрепить стекло. , -, -- 100 -, , 93 % 2 8 10-' ', 50 % 105 % , 4 110 60 150 ,(,)3 9 , 150 ()2 6 20, 150 2 () 9 2 , 100 3 ( 1 42 ) 115 60 , 60 '-80 ', 120 . При сплошном окрашивании такими красителями по способу по ТУ 533053 такая пластина имеет не только переменное растягивающее напряжение на ее поверхности и неоднородный цвет из-за диффузии красящих оксидов при высыхании, но и соотношение инфракрасных пропускание видимого света не так велико, как хотелось бы. Когда такое же количество цвета 130 751 711 концентрируется в относительно тонком внутреннем слое стеклянного изделия путем пропитки пористого стекла в соответствии со способом настоящего изобретения более концентрированным раствором красителя соотношение инфракрасного пропускания стекла к видимому пропусканию неожиданно и существенно увеличивается. Причина этого неизвестна. 533,053 125 - - 130 751,711 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:11
: GB751711A-">
: :
751712-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751712A
[]
ПАТ ЕН С И ОВОС ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 декабря 1954 г. : 3, 1954. 7519712 № 35077/54. 7519712 35077/54. Заявление подано в Нидерландах 6 сентября 1954 года. 6, 1954. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 146 (1), (6 :10). :- 146 ( 1), ( 6 :10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Элементы подвески для подвешивания папок, карточек, зигзагообразных файлов и т.п. Мы, / , компания с ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу: 92, , , Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , - , / , , 92, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к элементам подвески для подвешивания папок, карточек или зигзагообразных папок. , - . Известны трубчатые элементы подвески, в которых указательные лапки, полоски и т.п. при использовании расположены вокруг элементов. , . Такие выступы, полоски и т.п. могут быть легко случайно повреждены, стерты или смещены по длине элемента. , , . Целью настоящего изобретения является создание элементов подвески привлекательного внешнего вида и прочной конструкции, способных при использовании обеспечивать защиту таких индексных язычков, полос и т.п. от повреждения, стирания или смещения. , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен элемент подвески для подвешивания папок, карточек или зигзагообразных папок, содержащий прозрачную трубку из подходящего материала, такого как пластик, и вторую трубку или стержень, расположенный с возможностью удаления внутри указанной прозрачной трубки такой длины, что он выступает за пределы любого конца указанной прозрачной трубки, при этом выступающие концевые части приспособлены для зацепления с опорными направляющими или т.п. подвесного шкафа или контейнера для папок, карточек или зигзагообразных папок или контейнера, при этом упомянутая вторая трубка или стержень имеют такие размеры, чтобы обеспечить достаточный зазор. существует между ней и внутренней поверхностью указанной прозрачной трубки, чтобы обеспечить положение -40 индексных язычков, полосок или т.п. на или вокруг указанной второй трубки или стержня, причем указанная прозрачная трубка включает в себя две разнесенные зависимые стороны, соединенные локально в ряде точек точечной сваркой или другими подходящими средствами, при этом упомянутые локальные соединения служат для поддержки зацепленных частей подвесной карты, файла или чего-либо подобного, расположенных между указанными сторонами. , - , 36 , - , -40 , , , 3/- , . Для лучшего понимания изобретения теперь будет описан только в качестве примера один его предпочтительный вариант осуществления 50 со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе предпочтительного варианта осуществления изобретения. изобретение, показывающее подвешенную на нем карту; 55 Рис. 2 представляет собой вид сбоку Рис. 1; и Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.2, но показывающий подвесную карту, отсоединенную от элемента согласно изобретению. , , 50 , : 1 ; 55 2 1; 3 2 . Прозрачная трубка 1 образована из согнутой в 60° полоски прозрачного пластика, сложенной и сваренной, например, термосваркой (высокочастотной сваркой) с интервалами в точках 3 по ее длине. Две зависимые стороны 9, 10 трубки 1 внизу. сварные швы 3, 65 разнесены друг от друга, за исключением ряда локальных точек 11, где они сварены точечной сваркой. Эти точечные сварные швы 11 обеспечивают опору для зацепленных частей 12 вдоль края висящей карты или папки 13, расположенных 70 между зависимыми сторонами 9, 10. трубки 1. Если упомянутые стороны 9, 10 расположены достаточно далеко друг от друга и если висящие папки или карты имеют подходящую толщину, две такие карты или папки могут быть расположены 75 между сторонами 9, 10 и зацеплены за сварные швы 11. как показано на рис. 1. 1 60 , , ( ) 3 9, 10 1 3 65 11 11 12 13 70 9, 10 1 9, 10 , 75 9, 10 11 1. Трубка 5, предпочтительно из тонкого легкого металла, расположена внутри трубки 1 и несет вокруг нее указательный язычок, полоску и т.п. 80 4, который читаем через прозрачную трубку 1. Может быть предусмотрено более одного указательного язычка или т.п. вокруг или на элементе, или может быть предусмотрена только одна такая лапка, полоска или т.п., которая простирается на 85 всю длину трубки 1. 5, , , 1 , 80 4 1 , 85 1. Трубка 5 может включать в себя одну концевую часть, скользящую в ее основной части. Удаление концевой части способствует вставке и удалению трубки 5 в трубку 1 90 45 64 751,712 и из нее в качестве конца трубки 5 на указанный конец может быть соответствующим образом закруглен и сглажен. 5 5 90 45 64 751,712 1 5 . Прозрачная трубка по изобретению может быть окрашена в различные цвета для придания привлекательного внешнего вида и выделения ее функции в любой системе хранения документов. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:12
: GB751712A-">
: :
751713-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751713A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся фильтров для жидкостей Мы, , 55. , , 55. Потакет-авеню, Ист-Провиденс, Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. Для нас, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к фильтрам для жидкостей и, более конкретно, к усовершенствованному фильтрующему материалу для таких фильтров. , , , , , , , , , , . Фильтрующий материал, обычно используемый до сих пор, может использовать (1) глубинную фильтрацию, при которой фильтруемая жидкость или газ проходит через толстую массу волокнистого материала, или (2) поверхностную фильтрацию, при которой фильтруемая жидкость или газ проходит через тонкий пористый лист, например лист бумаги. В фильтрах также может использоваться комбинация глубинной и поверхностной фильтрации. , , (1) , (2) . . При поверхностной фильтрации сопротивление потоку фильтруемой жидкости через пористый лист увеличивается по мере засорения пор или отверстий листа. и чтобы увеличить срок службы фильтрующего материала поверхностного типа, ранее предлагалось складывать фильтрующий лист взад и вперед, чтобы образовывать многочисленные складки и тем самым увеличивать количество фильтрующего листа, которое можно использовать в заданном объеме. космос. . , . Настоящее изобретение относится к фильтрующему материалу с модифицированной поверхностью, в котором поддерживающее неметаллическое пористое полотно или лист имеет флоканые нити, прикрепленные клеем к одной стороне листа, по всей его площади или на выбранных его частях, чтобы не мешать серьезно зависит от пористости листа и устроен таким образом, что большинство волокон флока стоят по существу вертикально над поверхностью поддерживающего листа и по существу находятся на расстоянии друг от друга. Корни отдельных нитей предпочтительно слегка отодвинуты друг от друга, а нити расположены так, что большая часть каждой из них открыта и представляет собой поверхность, на которой может оседать пыль или другие загрязнения, подлежащие удалению из фильтруемой жидкости. В такой конструкции, где большая часть каждой нити открыта, так что загрязняющие вещества могут осаждаться на большой части ее площади, общая сумма таких площадей значительно превышает площадь лицевой стороны основного листа до нанесения на нее флока. , например, оно может быть в тысячу раз больше. - , , , . , . , , . Из вышеизложенного видно, что целью настоящего изобретения является существенное увеличение эффективного срока службы фильтровального листа. . При использовании конструкции по настоящему изобретению пыль или другие загрязнения, удаленные во время операции фильтрации, будут осаждаться в первую очередь на отдельных нитях флока и удерживаться на определенном расстоянии от поддерживающего листа, тем самым избегая закрытия пор листа. и замедление засорения листа до такой степени, что он перестает быть эффективным в качестве фильтрующего материала. , , . Настоящее изобретение теперь будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой вид в перспективе пористого листа бумаги, на большой части которого закреплено волокно: фиг. 2 в увеличенном масштабе представляет собой вид в разрезе. взято по линии 92 на фиг. 1: фиг. 3 представляет собой вид сверху, показывающий флокированную бумагу по фиг. 2, согнутую с образованием последовательных складок или гофров; На фиг. 4 показана плиссированная флокированная бумага, показанная на фиг. 3, согнутая в форме дуги круга; и Фиг.5 представляет собой вид сбоку с деталями в разрезе воздушного фильтра, в котором в качестве фильтрующего картриджа используется гофрированный лист, показанный на Фиг.4. , . 1 : . 2, , 92 . 1: . 3 . 2 ; . 4 , . 3 ; . 5 , , . 4 . Флокированный лист на фиг. 1 представляет собой пористый лист бумаги 10, к одной из сторон которого приклеены волокна флока 11. Для целей настоящего изобретения важно, чтобы нити флока располагались на небольшом расстоянии друг от друга и чтобы они были прикреплены к основному листу 10 таким образом, чтобы они стояли по существу прямо над лицевой стороной такого листа или были достаточно прямыми, чтобы приводят к тому, что нити в значительной степени очищают друг друга. Нити флока могут иметь длину от одного до нескольких миллиметров. Недавняя разработка в области электростатической ориентации волокон флока на поверхности с клейким покрытием делает возможным такое расположение отдельных нитей флока. . 1 10 11. , 10 . . . Также важно, чтобы флок был настолько приклеен к пористому листу, что готовый флокированный лист будет пористым. Этого можно добиться, используя клей, такой как фенолформальдегид, и достаточное количество растворителя, чтобы сделать клей достаточно тонким при нанесении на основу или несущий лист 10. Длина нитей флока может составлять от одного до нескольких миллиметров, при этом отдельные нити флока должны располагаться на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы улучшить пористость листа флока, а также обеспечить отделение грязи от воздуха или потока жидкости. больше шансов закрепиться на отдельных нитях, как будет более подробно объяснено ниже. Флок 11 может быть изготовлен из натуральных или синтетических волокон, но предпочтительными являются относительно прямые нити, такие как тонкие короткие нити вислона. . - 10. , , . 11 , . Настоящее изобретение предполагает, что флокированный лист, сконструированный, как только что описано, можно использовать в качестве фильтрующего материала, размещая его в плоском вытянутом состоянии, как показано на фиг. 1, поперек потока фильтруемой жидкости так, чтобы частицы флока были обращены вверх по потоку. Однако, поскольку обычно желательно использовать фильтрующий материал, который можно использовать в течение длительного периода времени, не засоряясь, обычно желательно сложить флокированный лист, как показано на фиг. 3, так, чтобы можно было использовать большую площадь такого листа. поддерживаться в относительно небольшом пространстве. Поэтому во многих случаях желательно согнуть или сложить флокированный лист в последовательные складки, такие как обозначенные цифрой 12 на фиг. 3 и 4. . 1 . , , , . 3 . , , 12 . 3 4. Такой плиссированный флокированный лист можно помещать в корпуса фильтров различных типов и форм. . Одно желательное расположение такого гофрированного флокированного листа показано на фиг. 5, где изогнутый гофрированный лист по фиг. 4 образует цилиндрический фильтрующий картридж 13, в котором складки расположены параллельно центральной оси такого картриджа. Концы листа, образующего цилиндрический фильтрующий картридж, скреплены вместе, как показано позицией 12' на фиг. "4. . 5 . 4 13 . 12' . "4. Флокированный фильтрующий материал, рассматриваемый настоящим изобретением, может использоваться в различных областях для фильтрации газов или жидкостей, и одним из важных вариантов применения этого материала является воздушный фильтр для фильтрации воздуха, подаваемого в карбюратор двигателя внутреннего сгорания. В таких воздушных фильтрах воздух обычно проходит внутрь через фильтрующий материал по направлению к центральной оси. В такой конструкции частицы флока должны простираться наружу или вверх по потоку, чтобы насыщенный пылью воздух контактировал с концами стоячих нитей 11 флока, прежде чем он достигнет пористого основного листа 10. , . . 11 10. Чтобы проиллюстрировать одно из практических применений фильтрующего материала по настоящему изобретению, картридж 13 цилиндрической формы, образованный из гофрированного листа, показанного на фиг. 4, расположен в корпусе воздушного фильтра известной конструкции, так что воздух из атмосферы будет втягиваться внутрь через фильтрующую среду в направлении, указанном стрелками на рис. 5, за счет всасывания работающего двигателя внутреннего сгорания. , 13 . 4 - , . 5, . Конструкция, показанная на фиг. 5 чертежа, содержит впускной воздуховод 14, жестко прикрепленный к резонирующему устройству или оболочке 15, причем эта оболочка имеет выступающий наружу кольцевой фланец 16, образующий опорное гнездо для картриджа 13. . 5 14 15, 16 13. Эта оболочка опирается на трубчатый кожух 17 и поддерживается им, который приспособлен для прикрепления к и. поддерживается карбюратором, не показан. Чтобы поддержать картридж 13 цилиндрической формы и заставить его сохранять свою форму, этот гофрированный цилиндрический картридж помещается между внешним кольцевым экраном 18 и внутренним кольцевым экраном 19, причем верхний и нижний концы гофрированного цилиндрического картриджа предпочтительно закрепляются к нему имеется закрывающее кольцо 20 из резиноподобного материала, которое прочно прикреплено к складчатым концам картриджа и герметизирует их. Эти кольца также могут быть прикреплены к верхнему и нижнему краям проволочных экранов 18 и 19. 17 . , . 13 , 18 19, 20 - , . 18 19. Фильтрующий картридж 13, содержащий гофрированный ворсистый материал, заключенный между внешней сеткой 18 и внутренней сеткой 19 и имеющий складчатые концы, уплотненные резиноподобными кольцами 20, образует недорогой фильтрующий картридж, способный удовлетворительно фильтровать воздух, подаваемый в двигатель автомобиля. автомобиль на тысячи миль пути, и когда он становится настолько загружен грязью и пылью, что воздуху становится трудно проходить через него, его можно выбросить и заменить новым и аналогичным фильтрующим картриджем. 13 18 19 20 , , . Чтобы закрепить фильтрующий картридж 13 в положении, в котором он показан на фиг. 5, и защитить его в нем, корпус фильтра снабжен крышкой 21, которая предпочтительно вогнута внутрь в центре, как показано, и имеет центральное отверстие. через который может проходить зажимной болт 23, так что крышка может быть зажата в положении, показанном барашковой гайкой 24. Этот зажимной болт прикреплен к крестовине 25, которая перекрывает центральное отверстие корпуса фильтра, а концы которой прикреплены к верхней части корпуса 15. 13 . 5 , 21 23 , 24. 25 , 15. На внутренней поверхности крышки 21 предпочтительно закреплена шумопоглощающая или шипящая прокладка 26. 21 - 26. Ранее предлагалось использовать пористый лист бумаги и складывать его в складки, чтобы получить гофрированный цилиндрический фильтрующий картридж, но было обнаружено, что когда такой картридж используется в качестве фильтрующего материала, поры бумаги вскоре засоряются грязью и пылью, удаленными из воздушного потока, поэтому эффективный срок службы их фильтров относительно невелик. , , , . Флокированный фильтрующий лист, рассматриваемый в настоящем изобретении, в котором флокационные нити проходят примерно вертикально от поверхности несущего листа, обеспечивает гораздо более длительный срок службы фильтрации, чем картридж, изготовленный из нефлокированного пористого конусного материала. Это связано с тем, что отдельные мельчайшие нити, выходящие наружу от основного листа в направлении вверх по потоку, представляют собой большое количество мельчайших точек, в которых частицы пыли могут задерживаться на небольшом расстоянии от поверхности несущего листа, как показано 27 на фиг. 2, в результате чего большое количество пыли может осаждаться и удерживаться этими отдельными волокнистыми волокнами вне контакта с поверхностью несущего листа. Обнаружено, что такой флокированный лист может удерживать большое количество пыли до того, как пористость картриджа, сконструированного, как предполагается, значительно уменьшится. В некоторых случаях использования флокированного листа по настоящему изобретению может быть
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751708A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751,708 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 ноября 1954 г. 751,708 : 5, 1954. Заявление подано в Германии 7 ноября 1953 года. 7, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. № 32109/54. 32109/54. Индекс при приемке: - 55 (2), 14. :- 55 ( 2), 14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для отделения конденсируемых паров от газов, подаваемых в магистрали на большие расстояния и в газгольдеры, в которых преобладают переменные давления и температуры. Мы, , 60, , , немецкая компания, настоящим заявляем об изобретении, для которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , 60, , , , , , , :- Для транспортировки и хранения горючих газов на большие расстояния, таких как природный газ и угольный газ, газы доводятся до более или менее высокого давления. Сжатие и последующее охлаждение вызывают конденсацию содержащихся паров, таких как вода и нафталин. в газах, которые следует избегать из-за их вредных свойств. , , , , , . Поэтому эти пары должны быть удалены из газов до такой степени, чтобы температура газов в сетевой сети не опускалась ниже точки росы. . Известно, что эти пары отделяются путем глубокого охлаждения газов до уровня ниже точки росы паров и осуществляют это глубокое охлаждение путем расширения сильно сжатых газов до давления распределения или хранения. Однако это характерно для В магистральных сетях и газгольдерах давление и температура, преобладающие в них, претерпевают заметные изменения, вызванные попеременной подачей и отбором газа, дневными и ночными температурами, а также сменой времен года. Поэтому глубокое охлаждение для удаления конденсата должно проводиться размещать при такой температуре, что при последующем охлаждении и повышении давления в газгольдерах или в сети не достигается точка росы конденсируемых паров. Однако колебания давления в сети или газгольдерах создают практические трудности при переноске. вне этого процесса. В соответствии с изменениями давления объемы перекачиваемого газа колеблются между значениями, до которых требуемое оборудование и теплообменники lЦена 31-л не могут быть рассчитаны по экономичным размерам. По соображениям прочности они должны быть в состоянии выдерживать следует ожидать самого высокого давления, но площади поперечного сечения трубопроводов для прохождения газа должны быть рассчитаны так, чтобы соответствовать большим объемам газа при минимальном давлении. , , , 31- , , - 50 . Двигатели расширения должны получать очень большие объемы газа, когда давление в магистрали низкое, и затем должны обеспечивать расширение, достаточное для обеспечения глубокого охлаждения, необходимого для эффективного отделения конденсируемых паров. Это требует, учитывая вышеупомянутое давление вариации, обширное и постоянное регулирование 60 заряда и расширение расширительного двигателя. 55 , , 60 . Этих недостатков можно избежать согласно изобретению за счет предварительного сжатия газа в одну или несколько стадий до постоянного давления на 65 ниже минимального давления в магистрали или газгольдере, охлаждения газа после сжатия, освобождения его от образующегося конденсата, который предпочтительно жидкость, затем расширяют газ в работающем расширительном двигателе 70 для получения желаемого глубокого охлаждения и, после отделения полученного конденсата, сжимают газ до давления в сети или хранилища. 65 , , , , - 70 , , . Например, в случае магистральной сети 75 на большие расстояния с максимальным давлением в сети 22-25 атмосфер сжатие обычно осуществляется в три этапа. 75 22-25 , . В результате изменений давления давление в сети может упасть до половины указанного выше максимального значения. Это давление приближается к конечному давлению второй ступени сжатия. В этом случае способ согласно изобретению может соответственно осуществляться путем сжатия газа. в первых двух ступенях 85 до практически постоянного конечного давления и после охлаждения газов и отделения образующегося в газах конденсата осуществление рабочего расширения в детандере, работающем 90 54 751,708 с приблизительно постоянным начальным и Конечные давления Таким образом, детандерный двигатель может быть рассчитан в соответствии с этими давлениями на постоянный заряд. , 80 85 , , - 90 54 751,708 , , . Таким образом, предварительный компрессор и двигатель расширения всегда могут эксплуатироваться таким образом, чтобы эффективно использовать их мощность, и соответственно могут иметь экономичные размеры. Только конечный компрессор, который сжимает холодный газ из двигателя расширения, после отделения содержащегося конденсата Низкая температура газа, поступающего в конечный компрессор, позволяет сделать его небольшим по размеру и работать с небольшим потреблением энергии. - , , , , . Особенно выгодно осуществлять глубокое охлаждение в расширительном двигателе до температуры ниже точки замерзания конденсатов. Конденсаты затем затвердевают в облако снежной пыли, которая удаляется в подходящих сепараторах из газа, выходящего из расширительного двигателя. Для достижения такого сильного глубокого охлаждения газ, подаваемый в расширительный двигатель, должен быть достаточно предварительно охлажден. Такое предварительное охлаждение можно легко осуществить, используя газ, выходящий из расширительного двигателя и освобожденный от конденсата, для охлаждения газа, поступающего в расширительный двигатель. Это может занять поместить в теплообменник, желательно противоточный. , - - , . Кроме того, сильно охлажденный газ, выходящий из расширительного двигателя, можно провести через рубашку охлаждения расширительного двигателя, что позволяет охладить газ во время расширения. Конденсаты, образующиеся в теплообменнике в газе, поступающем в расширительный двигатель, удаляются из газ через сепаратор. , . Эффективность способа согласно изобретению может быть дополнительно повышена за счет использования расширительного двигателя для привода конечного компрессора, который сжимает расширенный газ до давления в сети или хранилища, и путем соединения его с электрической машиной или совокупностью электрических машин. , который потребляет ток из питающей сети в качестве двигателя, когда мощность расширительного двигателя меньше, чем потребности конечного компрессора, и подает ток в питающую сеть в качестве генератора, когда мощность расширительного двигателя превышает требования конечный компрессор. , , , , . Пример устройства для осуществления способа согласно изобретению схематически показан на прилагаемом чертеже. . Газ подается из магистрали 11 в несколько двухступенчатых компрессоров , , и сжимается до постоянного промежуточного давления. 11 , , . В каждой ступени компрессора сжатый газ проходит охладитель 5, в котором он охлаждается водой, и сепаратор 6, в котором он освобождается от конденсата. Предварительно охлажденный газ из компрессоров собирается в магистраль 12 и подвергается дальнейшему охлаждению. в теплообменнике 9. После теплообменника 70 предусмотрен сепаратор 8, в котором жидкий конденсат удаляется из газа. Затем газ подается в расширительный двигатель 4, в котором он расширяется, совершая работу, и тем самым охлаждается до температуры ниже 75 температура замерзания конденсатов. Из детандера газ поступает в снегофильтр 7, снабженный пористыми фильтрующими элементами, с помощью которого удаляется снег конденсата. 80 Глубоко охлажденный очищенный газ подается через рубашку охлаждения детандера. двигатель 4 и через теплообменник 9 в противотоке к предварительно очищенному газу, так что последний подается на ступень расширения в сильно предварительно охлажденном состоянии. Очищенный газ сжимается до конечного давления с помощью конечного компрессора. 3, из которого он поступает в финальный охладитель 5. Расширительный двигатель 4 и последний компрессор 3 соединены с двигателем 90-генератором 10. Поскольку расширительный двигатель 4 работает почти в постоянных условиях, в то время как степень сжатия, выполняемая последним компрессором 3, изменяется, машина работает как двигатель, когда работа 95, выполняемая расширительным двигателем, меньше, чем требуется конечному компрессору, но как генератор, когда энергия, производимая расширением, превышает потребности конечного компрессора 100. 5, , 6 - 12 9 70 8 4 , , 75 7, , 80 4 9, - , 85 - - 3 5 4 3 90 10 4 3 , 95 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:07
: GB751708A-">
: :
751709-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751709A
[]
Ф ИК ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 ноября 1954 г. : 15, 1954. 751,709 № 33033/54. 751,709 33033/54. | 1/ Заявление подано в Германии 25 ноября 1953 г. | 1/ 25, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 15 (2), (: ). :- 15 ( 2), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс отбеливания целлюлозы, текстильных волокон и подобных материалов Мы, , 9, , , 1, , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к процессу отбеливания целлюлозы, текстильных волокон и подобных материалов. , , , 9, , , 1, , , , , , : , . В последние годы приобрел важное значение процесс отбеливания целлюлозы, текстильных волокон и подобных материалов растворами хлорита, имеющими значение от 2,5 до 6, то есть в кислотном диапазоне. Фактически эти растворы кислого хлорита обладают преимуществом перед отбеливающими агентами. Используемые до сих пор данные показывают, что они оказывают очень хорошее отбеливающее действие на отбеливаемый материал и что даже при использовании растворов хлорита в необычно высоких концентрациях они не вызывают повреждений, таких как образование оксицеллюлозы или деполимеризация, которая возникает при использовании отбеливающие средства, содержащие перекись или гипохлорит. , 2 5 6, , , , , , . К сожалению, эти хлориты, выделяющие из кислых растворов очень агрессивный диоксид хлора, обладают нежелательным свойством более или менее сильно разъедать конструкционные материалы, используемые для производства отбеливающих аппаратов. , , . Даже нержавеющие стали, которые в остальном очень устойчивы к воздействию агрессивных химикатов, очень часто демонстрируют недостаточную устойчивость к действию диоксида хлора или растворов кислого хлорита. , , . Настоящее изобретение предлагает способ отбеливания целлюлозы, текстильных волокон и подобных материалов путем связывания кислотным отбеливающим раствором, содержащим хлорит или диоксид хлора, причем обработку проводят в аппарате, поверхность которого подвергается отбеливанию. раствор состоит из синтетической смолы на основе полимера или сополимера соединения акриловой кислоты, особенно эфира акриловой кислоты или метакриловой кислоты. Подходящей синтетической смолой является та, которая продается под зарегистрированной торговой маркой «Оргстекло». Изобретение основано на на открытии того, что эти синтетические смолы обладают удивительно хорошей устойчивостью к коррозионному воздействию растворов кислого хлорита или диоксида хлора. , , 3/- - , 50 " " 55acid . Эти синтетические смолы также обладают очень хорошей прочностью, твердостью и эластичностью, и им можно придать желаемую форму, например, прессованием, штамповкой или волочением 60 или также механическим формованием, например, путем растачивания, точения, фрезерования, опиливание или распиливание. , , , , , , 60 , , , , , . Поэтому эти синтетические смолы могут с особым преимуществом использоваться в качестве конструкционного материала также для изготовления сложных деталей отбеливающих аппаратов, таких, например, как насосы для механических отбеливающих аппаратов и шпиндели для использования в процессе отбеливания с перекрестной намоткой. , , 65complicated , , - . Емкости для отбеливания, такие как ванны или резервуары 70, в которых должен осуществляться способ изобретения, не обязательно должны быть изготовлены из твердой синтетической смолы, а вместо этого могут быть покрыты синтетической смолой. Эти синтетические смолы также можно с успехом использовать для 75покрытие арматуры или частей арматуры, подвергающихся воздействию кислых хлоритовых отбеливающих растворов или отбеливающих растворов, содержащих или выделяющих диоксид хлора. , , 70 , 75coating , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:09
: GB751709A-">
: :
751710-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751710 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 ноября 1954 г. 751710 19, 1954. № 33507/54. 33507/54. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 8( 1), ( 3 3:2 ). :- 8 ( 1), ( 3 3: 2 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Пылесос. . Мы, ЭРНСТ ФАБЕР и ЛЮДВИГ ХАН, оба граждане Германии, торгующие под торговой маркой & по адресу 27 -, Штутгарт-Ботнанг, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , & 27 -, -, , , , , :- Настоящее изобретение относится к пылесосам, в которых на концах корпуса, состоящего из крышки из листового металла или пластиковой крышки, предусмотрены закрывающие кольца, причем эти кольца служат, с одной стороны, для придания жесткости корпусу, а с другой стороны - для Крепление передней крышки и задней крышки. Эти закрывающие кольца до сих пор обычно соединялись с крышкой корпуса с помощью винтов. , . Лучшее и более надежное соединение закрывающих колец с более простой сборкой достигается согласно изобретению тем, что закрывающие кольца не привинчиваются к крышке корпуса, а скрепляются друг с другом с помощью натяжных средств, которые также соединяют их с крышкой корпуса. Для этой цели предпочтительно используются круглые стержни, которые проходят внутри корпуса от одного конца к другому и на одном конце ввинчиваются в проушины одного закрывающего кольца, снабженного резьбовыми отверстиями, а на другой стороне снабжены гайками, оказывающими осевое давление. против другого замыкающего кольца. , , , . Если последняя конструкция расположена сзади, рядом с задней крышкой, на которой расположен подшипник двигателя, то, согласно дополнительному признаку изобретения, такая задняя крышка может быть закреплена простым способом так, что расположенные на ней фиксирующие стержни ввинчиваются своими концами также в соответственно удлиненную натяжную гайку. , , , . Может быть любое количество натяжных стержней. Особенно подходящая конструкция корпуса достигается за счет использования четырех натяжных стержней, расположенных рядом со скругленными углами почти квадратной или прямоугольной основной формы поперечного сечения корпуса. . 3 - . Дальнейшее усовершенствование этого пылесоса 50 состоит в соответствии с изобретением в том, что закрывающее кольцо, расположенное сбоку от блока вентилятора двигателя, одновременно служит для фиксации двигателя, при этом специальные защитные кольца, используемые до сих пор, отсутствуют. . 50 55 . Это концевое кольцо сформировано для этой цели таким образом, что оно проходит несколько в осевом направлении внутрь корпуса и имеет на своем внутреннем конце радиальный фланец, к которому прилегает двигатель 60 (вставленный снаружи), с буртиком, выступающим наружу. упругий подшипник двигателя, между двумя буртиками 65 подходящим образом размещается резиновое кольцо или что-то подобное. Крепление двигателя внутри корпуса соответствующим образом расположено между этим упругим кольцом и дополнительным упругим удерживающим элементом, который расположен в форме центрального буртика. между задней крышкой и торцом корпуса двигателя 70. При установке и надежном завинчивании крышки вентиляторный блок двигателя прочно, но упруго натягивается и в то же время точно центрируется по оси. - 60 ( ) , 65 70 , . Один вариант пылесоса 75 согласно изобретению схематически показан на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 представляет собой продольный разрез корпуса с передней крышкой и задней крышкой 80; Фиг.2 представляет собой частичный продольный разрез концов корпуса и двух закрывающих колец; и фиг. 3 представляет собой вид спереди, если смотреть на правый конец фиг. 1. 75 , : 1 80 ; 2 ; 3 , 85 1. Корпус пылесоса, состоящий из крышки из листового металла или пластика, обозначен цифрой 1, передней крышки - цифрой 2, с патрубком для подключения пылесоса - цифрой 3, пылесборника - цифрой 4, двигателя - 90 и вентилятора - цифрой 5, задней крышки - цифрой 6 и направляющие или опоры на 7. 1, 2, 3, 4, 90 5, 6, 7. 8 — переднее закрывающее кольцо, а 9 — заднее закрывающее кольцо. Замыкающие кольца охватывают соответствующие концы крышки корпуса 1 и соединяются друг с другом посредством четырех круглых стержней 10, которые, как видно из рис. 3, лежат вблизи скругленных продольных углов крышки корпуса. Стержни 10 своими передними концами ввернуты в резьбовые проушины 11 в замыкающем кольце 8; на другом конце каждого стержня навинчена круглая гайка 12, которая оказывает осевое давление на закрывающее кольцо 9 так, что закрывающие кольца испытывают напряжение друг с другом и с корпусом. 8 , 9 1, 10 , 3, 10 11 8; 12 , 9 . На крышке 6 закреплены круглые стержни 13, имеющие на концах резьбу 14, с помощью которых головками 15 они также могут быть ввинчены в круглые гайки 12, при этом крышка также прочно соединяется с корпусом. 6 13 14 15 12 . Запорное кольцо 9 имеет осевое удлинение 16, заходящее внутрь крышки корпуса 1, которое на своем конце загнуто внутрь в радиальный фланец 17. 9 16 1, 17. К этому фланцу снаружи приставлен буртик 19, расположенный на корпусе двигателя, со вставленным между ним резиновым кольцом 18. Между направленной внутрь вставкой 20 крышки 6 и опорным элементом 21, соединенным с подшипниковым щитом двигателя, встроена эластичная промежуточная деталь 22, форма которой позволяет одновременно центрировать двигательный блок. Прочно зафиксировав крышку 6 с помощью резьбовых стержней или винтов 13 и круглых гаек 12. Упираясь в торцевое кольцо 9, блок электровентилятора упруго закреплен в корпусе пылесоса. 19 , 18 20 6 21 , 22 , 6, 13 12 9, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:09
: GB751710A-">
: :
751711-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751711A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ' 1 ' 1 751,711 Дата подачи заявления и подачи Завершено 751,711 Уточнение: 1 декабря 1954 г. : 1, 1954. № 34829/54. 34829/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 декабря 1953 г. 28, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке:-Класс 56, 1111 82. :- 56, 1111 82. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Окрашивание стекла Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу Фут-оф-Уолнат-стрит, Корнинг, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент, который может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к окраске высококремнеземных стекол в соответствии с идеями, раскрытыми в Спецификации № - . 533,053 и особенно озабочен улучшением однородности такой окраски при существенной экономии времени и устранении нежелательных напряжений в таких цветных стеклах. 533,053 . Согласно ТУ № 533053 цветное изделие, состоящее из стекла, содержащего более 93% , может быть изготовлено путем плавления и формования особого легкоплавкого стекла с низким содержанием кремнезема и извлечения из него растворимых некремнеземистых компонентов путем выщелачивания в разбавленной кислоте. оставить высококремнистую структуру, сохраняющую первоначальную форму и имеющую множество сообщающихся между собой субмикроскопических пор, которыми пористое стекло можно пропитать раствором неорганического красителя стекла, например, соли металла или другого соединения металла , а затем сушат и нагревают без плавления, чтобы закрыть поры и ввести в них краситель для стекла. 533,053, 93 % , - - - , - , , , - . При осуществлении такого способа было обнаружено, что в процессе сушки происходит перераспределение соли металла или другого соединения в пропитанном изделии из пористого стекла и небольшая часть соли в порах диффундирует к поверхности стеклянного изделия. В результате такой диффузии концентрация образующегося красящего оксида в пропитанном стеклянном изделии после обжига на его поверхности несколько выше, чем внутри. например, там, где поддерживающие средства вступают в контакт или находятся в непосредственной близости с поверхностью пропитанного стекла во время высыхания, концентрация красящего стекла оксида значительно меньше, чем на соседних участках поверхности, которые не защищены таким образом. . , 3 /-1 , , , 50 - . Такое неравномерное распределение красящего оксида приводит к неравномерности не только окраски, но и коэффициента теплового расширения такого стеклянного изделия: цвет становится более насыщенным, а коэффициент расширения выше, где бы концентрация красящего оксида на 60 выше. В результате, как правило, более высокий коэффициент расширения на поверхности изделия вызывает напряжение поверхностного натяжения, которое имеет тенденцию снижать механическую прочность изделия. Латеральные изменения коэффициента расширения 65, вызванные такой неравномерностью сушка представляет собой дополнительный источник слабости. 4 ' - in_ 55 -- , - 60 - 65 - . Кроме того, неравномерность окраски такого стеклянного изделия является результатом неизбежных изменений толщины изделий, вызванных неравномерным распределением стекла в выдувных изделиях или различиями в толщине прессованных изделий, имеющих рисунок или рисунок. При использовании вышеуказанной процедуры изделие из пористого стекла пропитывается 75 по всей его толщине красителем для стекла, и, следовательно, более толстые части содержат больше красящего вещества и имеют более темный оттенок цвета, чем более тонкие части 80. В настоящее время обнаружено, что согласно Согласно данному изобретению, такие трудности могут быть преодолены и неожиданно могут быть получены другие преимущества путем ограничения абсорбции красящего вещества во время пропитки 85 относительно тонким слоем изделия из пористого стекла, удаленным внутрь с его поверхности. Более конкретно, способ Настоящее изобретение включает контактирование участка поверхности изделия с раствором 90 73 751,711 неорганического красителя для стекла для впитывания раствора в поры такого участка и пропитку им слоя, оставляя поры далее с поверхности непропитанной, прекращая пропитку таким раствором, сразу же после этого продолжая пропитку изделия летучей жидкостью, такой как вода, до тех пор, пока раствор в таком слое не переместится под действием капиллярных сил дальше в стекло, а затем сушка изделия и обжиг. без плавления, чтобы закрыть поры и включить краситель в стекло. , - 70 , 75 80 - 85 , 90 73 751,711 - , , , , - . Вместо полной пропитки красителем для стекла изделие из пористого стекла в соответствии со способом настоящего изобретения пропитывают им только тонким слоем, расположенным на расстоянии внутрь от его поверхности. Такой окрашенный пропитанный слой лежит между прозрачным или неокрашенным пропитанным слоем. слой на поверхности и непропитанную центральную часть изделия. - , , , . Создание на поверхности изделия из пористого стекла слоя, содержащего только летучую жидкость или растворитель, такого как вода, и образующего границу внутреннего слоя, содержащего раствор красителя для стекла, предотвращает диффузию красителя для стекла в поверхности изделия во время сушки и позволяет избежать неравномерного распределения его по его поверхности. - - . Для концентрации красителя для стекла в тонком слое изделия из пористого стекла требуется использование более концентрированного, чем раньше, раствора. Таким образом, пропитка изделий из пористого стекла этим новым методом для получения желаемого оттенка цвета значительно ускоряется и требует только несколько секунд или минут. - . Такая избирательная пропитка изделия из пористого стекла зависит от капиллярного действия, и важно, чтобы пористое стекло было по существу сухим или чтобы его поры были по существу пустыми перед началом пропитки. Когда пропитка раствором красителя для стекла достигла желаемой глубины, Пропитанное пористое стекло удаляют от контакта с раствором красителя для стекла, стекло немедленно переносят и погружают в летучую жидкость, такую как вода или растворитель пропиточного раствора. Любая существенная задержка в таком переносе может привести к неравномерному окрашиванию, вызванному продолжающимся и неравномерное впитывание излишка раствора, прилипшего к поверхности стекла, прежде чем его можно будет смыть. , , . Толщина окрашенного пропиточного слоя и время, необходимое для его пропитки, зависят от желаемого оттенка и концентрации пропиточного раствора, причем концентрация желательно быть высокой, чтобы свести к минимуму количество жидкости, подлежащей последующему испарению, и сохранить достаточная резервная пористость в центральной части изделия для последующего поглощения летучей жидкости или растворителя его поверхностью. Из-за быстроты такого поглощения выгодно максимально короткое погружение. Однако оптимальный эффект 70 требует около одной минуты. , 70 , , . Помимо этого, польза от этого незначительна или вообще отсутствует, а более двух минут приводит к нежелательному увеличению толщины поверхностного слоя. краситель для стекла преобразуется в соответствующий оксид, который окрашивает стекло 80 обычным способом. Толщина окрашенного слоя, полученного в результате такого красящего оксида в соответствии со способом настоящего изобретения, является удивительно однородной, а цвет готового изделия в целом является одинаково однородным независимо от изменений толщины изделия. Изделие, изготовленное способом настоящего изобретения, имеет на своей поверхности напряжение сжатия вместо напряжения растяжения, что увеличивает его механическую прочность, поскольку его неокрашенный поверхностный слой имеет более низкий коэффициент расширения, чем его окрашенный слой. Предпочтительно краситель представляет собой водный раствор, содержащий водорастворимую соль железа и водорастворимую соль никеля. 75 , , , - 80 , 85 , 90 - 95 - . Способ настоящего изобретения особенно полезен для производства термостойкой стеклянной пластины с низким коэффициентом расширения, пропускающей инфракрасное излучение, которая будет использоваться в качестве поверхности для приготовления пищи над высокомощной лампой накаливания. Такая пластина состоит из более 93% 2 и имеющий коэффициент расширения примерно 8×10-' на 'К, желательно имеет пропускание 50% или более для инфракрасного 105 излучения и пропускание менее % для видимого излучения. Его видимый цвет. представляет собой очень глубокий оттенок красного, и его получают путем пропитки пластины из вышеуказанного пористого стекла толщиной около 4 мм путем погружения ее примерно на 60 секунд в водный раствор, состоящий из 150 г ()3,9. , 150 г ()2 6 20, 150 г 2 () 9 2 , 100 мл 3 ( 1 42 ) и вода, достаточная для приготовления одного литра раствора. Пропитанную пластину переносят и погружают в чистую воду примерно на 60 секунд, из которой ее затем вынимают и сушат в камере, нагретой до 60-80°С, а затем обжигают без оплавления, чтобы закрыть поры и закрепить стекло. , -, -- 100 -, , 93 % 2 8 10-' ', 50 % 105 % , 4 110 60 150 ,(,)3 9 , 150 ()2 6 20, 150 2 () 9 2 , 100 3 ( 1 42 ) 115 60 , 60 '-80 ', 120 . При сплошном окрашивании такими красителями по способу по ТУ 533053 такая пластина имеет не только переменное растягивающее напряжение на ее поверхности и неоднородный цвет из-за диффузии красящих оксидов при высыхании, но и соотношение инфракрасных пропускание видимого света не так велико, как хотелось бы. Когда такое же количество цвета 130 751 711 концентрируется в относительно тонком внутреннем слое стеклянного изделия путем пропитки пористого стекла в соответствии со способом настоящего изобретения более концентрированным раствором красителя соотношение инфракрасного пропускания стекла к видимому пропусканию неожиданно и существенно увеличивается. Причина этого неизвестна. 533,053 125 - - 130 751,711 , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:11
: GB751711A-">
: :
751712-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751712A
[]
ПАТ ЕН С И ОВОС ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 декабря 1954 г. : 3, 1954. 7519712 № 35077/54. 7519712 35077/54. Заявление подано в Нидерландах 6 сентября 1954 года. 6, 1954. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 146 (1), (6 :10). :- 146 ( 1), ( 6 :10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Элементы подвески для подвешивания папок, карточек, зигзагообразных файлов и т.п. Мы, / , компания с ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу: 92, , , Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , - , / , , 92, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к элементам подвески для подвешивания папок, карточек или зигзагообразных папок. , - . Известны трубчатые элементы подвески, в которых указательные лапки, полоски и т.п. при использовании расположены вокруг элементов. , . Такие выступы, полоски и т.п. могут быть легко случайно повреждены, стерты или смещены по длине элемента. , , . Целью настоящего изобретения является создание элементов подвески привлекательного внешнего вида и прочной конструкции, способных при использовании обеспечивать защиту таких индексных язычков, полос и т.п. от повреждения, стирания или смещения. , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен элемент подвески для подвешивания папок, карточек или зигзагообразных папок, содержащий прозрачную трубку из подходящего материала, такого как пластик, и вторую трубку или стержень, расположенный с возможностью удаления внутри указанной прозрачной трубки такой длины, что он выступает за пределы любого конца указанной прозрачной трубки, при этом выступающие концевые части приспособлены для зацепления с опорными направляющими или т.п. подвесного шкафа или контейнера для папок, карточек или зигзагообразных папок или контейнера, при этом упомянутая вторая трубка или стержень имеют такие размеры, чтобы обеспечить достаточный зазор. существует между ней и внутренней поверхностью указанной прозрачной трубки, чтобы обеспечить положение -40 индексных язычков, полосок или т.п. на или вокруг указанной второй трубки или стержня, причем указанная прозрачная трубка включает в себя две разнесенные зависимые стороны, соединенные локально в ряде точек точечной сваркой или другими подходящими средствами, при этом упомянутые локальные соединения служат для поддержки зацепленных частей подвесной карты, файла или чего-либо подобного, расположенных между указанными сторонами. , - , 36 , - , -40 , , , 3/- , . Для лучшего понимания изобретения теперь будет описан только в качестве примера один его предпочтительный вариант осуществления 50 со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе предпочтительного варианта осуществления изобретения. изобретение, показывающее подвешенную на нем карту; 55 Рис. 2 представляет собой вид сбоку Рис. 1; и Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.2, но показывающий подвесную карту, отсоединенную от элемента согласно изобретению. , , 50 , : 1 ; 55 2 1; 3 2 . Прозрачная трубка 1 образована из согнутой в 60° полоски прозрачного пластика, сложенной и сваренной, например, термосваркой (высокочастотной сваркой) с интервалами в точках 3 по ее длине. Две зависимые стороны 9, 10 трубки 1 внизу. сварные швы 3, 65 разнесены друг от друга, за исключением ряда локальных точек 11, где они сварены точечной сваркой. Эти точечные сварные швы 11 обеспечивают опору для зацепленных частей 12 вдоль края висящей карты или папки 13, расположенных 70 между зависимыми сторонами 9, 10. трубки 1. Если упомянутые стороны 9, 10 расположены достаточно далеко друг от друга и если висящие папки или карты имеют подходящую толщину, две такие карты или папки могут быть расположены 75 между сторонами 9, 10 и зацеплены за сварные швы 11. как показано на рис. 1. 1 60 , , ( ) 3 9, 10 1 3 65 11 11 12 13 70 9, 10 1 9, 10 , 75 9, 10 11 1. Трубка 5, предпочтительно из тонкого легкого металла, расположена внутри трубки 1 и несет вокруг нее указательный язычок, полоску и т.п. 80 4, который читаем через прозрачную трубку 1. Может быть предусмотрено более одного указательного язычка или т.п. вокруг или на элементе, или может быть предусмотрена только одна такая лапка, полоска или т.п., которая простирается на 85 всю длину трубки 1. 5, , , 1 , 80 4 1 , 85 1. Трубка 5 может включать в себя одну концевую часть, скользящую в ее основной части. Удаление концевой части способствует вставке и удалению трубки 5 в трубку 1 90 45 64 751,712 и из нее в качестве конца трубки 5 на указанный конец может быть соответствующим образом закруглен и сглажен. 5 5 90 45 64 751,712 1 5 . Прозрачная трубка по изобретению может быть окрашена в различные цвета для придания привлекательного внешнего вида и выделения ее функции в любой системе хранения документов. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:36:12
: GB751712A-">
: :
751713-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751713A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся фильтров для жидкостей Мы, , 55. , , 55. Потакет-авеню, Ист-Провиденс, Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. Для нас, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к фильтрам для жидкостей и, более конкретно, к усовершенствованному фильтрующему материалу для таких фильтров. , , , , , , , , , , . Фильтрующий материал, обычно используемый до сих пор, может использовать (1) глубинную фильтрацию, при которой фильтруемая жидкость или газ проходит через толстую массу волокнистого материала, или (2) поверхностную фильтрацию, при которой фильтруемая жидкость или газ проходит через тонкий пористый лист, например лист бумаги. В фильтрах также может использоваться комбинация глубинной и поверхностной фильтрации. , , (1) , (2) . . При поверхностной фильтрации сопротивление потоку фильтруемой жидкости через пористый лист увеличивается по мере засорения пор или отверстий листа. и чтобы увеличить срок службы фильтрующего материала поверхностного типа, ранее предлагалось складывать фильтрующий лист взад и вперед, чтобы образовывать многочисленные складки и тем самым увеличивать количество фильтрующего листа, которое можно использовать в заданном объеме. космос. . , . Настоящее изобретение относится к фильтрующему материалу с модифицированной поверхностью, в котором поддерживающее неметаллическое пористое полотно или лист имеет флоканые нити, прикрепленные клеем к одной стороне листа, по всей его площади или на выбранных его частях, чтобы не мешать серьезно зависит от пористости листа и устроен таким образом, что большинство волокон флока стоят по существу вертикально над поверхностью поддерживающего листа и по существу находятся на расстоянии друг от друга. Корни отдельных нитей предпочтительно слегка отодвинуты друг от друга, а нити расположены так, что большая часть каждой из них открыта и представляет собой поверхность, на которой может оседать пыль или другие загрязнения, подлежащие удалению из фильтруемой жидкости. В такой конструкции, где большая часть каждой нити открыта, так что загрязняющие вещества могут осаждаться на большой части ее площади, общая сумма таких площадей значительно превышает площадь лицевой стороны основного листа до нанесения на нее флока. , например, оно может быть в тысячу раз больше. - , , , . , . , , . Из вышеизложенного видно, что целью настоящего изобретения является существенное увеличение эффективного срока службы фильтровального листа. . При использовании конструкции по настоящему изобретению пыль или другие загрязнения, удаленные во время операции фильтрации, будут осаждаться в первую очередь на отдельных нитях флока и удерживаться на определенном расстоянии от поддерживающего листа, тем самым избегая закрытия пор листа. и замедление засорения листа до такой степени, что он перестает быть эффективным в качестве фильтрующего материала. , , . Настоящее изобретение теперь будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой вид в перспективе пористого листа бумаги, на большой части которого закреплено волокно: фиг. 2 в увеличенном масштабе представляет собой вид в разрезе. взято по линии 92 на фиг. 1: фиг. 3 представляет собой вид сверху, показывающий флокированную бумагу по фиг. 2, согнутую с образованием последовательных складок или гофров; На фиг. 4 показана плиссированная флокированная бумага, показанная на фиг. 3, согнутая в форме дуги круга; и Фиг.5 представляет собой вид сбоку с деталями в разрезе воздушного фильтра, в котором в качестве фильтрующего картриджа используется гофрированный лист, показанный на Фиг.4. , . 1 : . 2, , 92 . 1: . 3 . 2 ; . 4 , . 3 ; . 5 , , . 4 . Флокированный лист на фиг. 1 представляет собой пористый лист бумаги 10, к одной из сторон которого приклеены волокна флока 11. Для целей настоящего изобретения важно, чтобы нити флока располагались на небольшом расстоянии друг от друга и чтобы они были прикреплены к основному листу 10 таким образом, чтобы они стояли по существу прямо над лицевой стороной такого листа или были достаточно прямыми, чтобы приводят к тому, что нити в значительной степени очищают друг друга. Нити флока могут иметь длину от одного до нескольких миллиметров. Недавняя разработка в области электростатической ориентации волокон флока на поверхности с клейким покрытием делает возможным такое расположение отдельных нитей флока. . 1 10 11. , 10 . . . Также важно, чтобы флок был настолько приклеен к пористому листу, что готовый флокированный лист будет пористым. Этого можно добиться, используя клей, такой как фенолформальдегид, и достаточное количество растворителя, чтобы сделать клей достаточно тонким при нанесении на основу или несущий лист 10. Длина нитей флока может составлять от одного до нескольких миллиметров, при этом отдельные нити флока должны располагаться на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы улучшить пористость листа флока, а также обеспечить отделение грязи от воздуха или потока жидкости. больше шансов закрепиться на отдельных нитях, как будет более подробно объяснено ниже. Флок 11 может быть изготовлен из натуральных или синтетических волокон, но предпочтительными являются относительно прямые нити, такие как тонкие короткие нити вислона. . - 10. , , . 11 , . Настоящее изобретение предполагает, что флокированный лист, сконструированный, как только что описано, можно использовать в качестве фильтрующего материала, размещая его в плоском вытянутом состоянии, как показано на фиг. 1, поперек потока фильтруемой жидкости так, чтобы частицы флока были обращены вверх по потоку. Однако, поскольку обычно желательно использовать фильтрующий материал, который можно использовать в течение длительного периода времени, не засоряясь, обычно желательно сложить флокированный лист, как показано на фиг. 3, так, чтобы можно было использовать большую площадь такого листа. поддерживаться в относительно небольшом пространстве. Поэтому во многих случаях желательно согнуть или сложить флокированный лист в последовательные складки, такие как обозначенные цифрой 12 на фиг. 3 и 4. . 1 . , , , . 3 . , , 12 . 3 4. Такой плиссированный флокированный лист можно помещать в корпуса фильтров различных типов и форм. . Одно желательное расположение такого гофрированного флокированного листа показано на фиг. 5, где изогнутый гофрированный лист по фиг. 4 образует цилиндрический фильтрующий картридж 13, в котором складки расположены параллельно центральной оси такого картриджа. Концы листа, образующего цилиндрический фильтрующий картридж, скреплены вместе, как показано позицией 12' на фиг. "4. . 5 . 4 13 . 12' . "4. Флокированный фильтрующий материал, рассматриваемый настоящим изобретением, может использоваться в различных областях для фильтрации газов или жидкостей, и одним из важных вариантов применения этого материала является воздушный фильтр для фильтрации воздуха, подаваемого в карбюратор двигателя внутреннего сгорания. В таких воздушных фильтрах воздух обычно проходит внутрь через фильтрующий материал по направлению к центральной оси. В такой конструкции частицы флока должны простираться наружу или вверх по потоку, чтобы насыщенный пылью воздух контактировал с концами стоячих нитей 11 флока, прежде чем он достигнет пористого основного листа 10. , . . 11 10. Чтобы проиллюстрировать одно из практических применений фильтрующего материала по настоящему изобретению, картридж 13 цилиндрической формы, образованный из гофрированного листа, показанного на фиг. 4, расположен в корпусе воздушного фильтра известной конструкции, так что воздух из атмосферы будет втягиваться внутрь через фильтрующую среду в направлении, указанном стрелками на рис. 5, за счет всасывания работающего двигателя внутреннего сгорания. , 13 . 4 - , . 5, . Конструкция, показанная на фиг. 5 чертежа, содержит впускной воздуховод 14, жестко прикрепленный к резонирующему устройству или оболочке 15, причем эта оболочка имеет выступающий наружу кольцевой фланец 16, образующий опорное гнездо для картриджа 13. . 5 14 15, 16 13. Эта оболочка опирается на трубчатый кожух 17 и поддерживается им, который приспособлен для прикрепления к и. поддерживается карбюратором, не показан. Чтобы поддержать картридж 13 цилиндрической формы и заставить его сохранять свою форму, этот гофрированный цилиндрический картридж помещается между внешним кольцевым экраном 18 и внутренним кольцевым экраном 19, причем верхний и нижний концы гофрированного цилиндрического картриджа предпочтительно закрепляются к нему имеется закрывающее кольцо 20 из резиноподобного материала, которое прочно прикреплено к складчатым концам картриджа и герметизирует их. Эти кольца также могут быть прикреплены к верхнему и нижнему краям проволочных экранов 18 и 19. 17 . , . 13 , 18 19, 20 - , . 18 19. Фильтрующий картридж 13, содержащий гофрированный ворсистый материал, заключенный между внешней сеткой 18 и внутренней сеткой 19 и имеющий складчатые концы, уплотненные резиноподобными кольцами 20, образует недорогой фильтрующий картридж, способный удовлетворительно фильтровать воздух, подаваемый в двигатель автомобиля. автомобиль на тысячи миль пути, и когда он становится настолько загружен грязью и пылью, что воздуху становится трудно проходить через него, его можно выбросить и заменить новым и аналогичным фильтрующим картриджем. 13 18 19 20 , , . Чтобы закрепить фильтрующий картридж 13 в положении, в котором он показан на фиг. 5, и защитить его в нем, корпус фильтра снабжен крышкой 21, которая предпочтительно вогнута внутрь в центре, как показано, и имеет центральное отверстие. через который может проходить зажимной болт 23, так что крышка может быть зажата в положении, показанном барашковой гайкой 24. Этот зажимной болт прикреплен к крестовине 25, которая перекрывает центральное отверстие корпуса фильтра, а концы которой прикреплены к верхней части корпуса 15. 13 . 5 , 21 23 , 24. 25 , 15. На внутренней поверхности крышки 21 предпочтительно закреплена шумопоглощающая или шипящая прокладка 26. 21 - 26. Ранее предлагалось использовать пористый лист бумаги и складывать его в складки, чтобы получить гофрированный цилиндрический фильтрующий картридж, но было обнаружено, что когда такой картридж используется в качестве фильтрующего материала, поры бумаги вскоре засоряются грязью и пылью, удаленными из воздушного потока, поэтому эффективный срок службы их фильтров относительно невелик. , , , . Флокированный фильтрующий лист, рассматриваемый в настоящем изобретении, в котором флокационные нити проходят примерно вертикально от поверхности несущего листа, обеспечивает гораздо более длительный срок службы фильтрации, чем картридж, изготовленный из нефлокированного пористого конусного материала. Это связано с тем, что отдельные мельчайшие нити, выходящие наружу от основного листа в направлении вверх по потоку, представляют собой большое количество мельчайших точек, в которых частицы пыли могут задерживаться на небольшом расстоянии от поверхности несущего листа, как показано 27 на фиг. 2, в результате чего большое количество пыли может осаждаться и удерживаться этими отдельными волокнистыми волокнами вне контакта с поверхностью несущего листа. Обнаружено, что такой флокированный лист может удерживать большое количество пыли до того, как пористость картриджа, сконструированного, как предполагается, значительно уменьшится. В некоторых случаях использования флокированного листа по настоящему изобретению может быть
Соседние файлы в папке патенты