Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18166
.txt 751604-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751604A
[]
ПАТЕН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751,604 Дата подачи полной спецификации: 4 января 1955 г. 751,604 : 4, 1955. Дата подачи заявки: 4 января 1954 г. № 158/54. : 4, 1954 158/54. Полная спецификация, опубликованная 8, 4 июля 1956 г. 8 : 4, 1956. Индекс при приемке: - Кламзес 16, С 2 (:1 ), С 20 (1 2), С 2 ( 2:); 78 (1), А 1 ( 3 : 7:); и 100 (1), (:), 10 ( : 3). :- 16, 2 (:1 ), 20 ( 1 2), 2 ( 2: ); 78 ( 1), 1 ( 3 : 7:); 100 ( 1), (: ), 10 ( : 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в переплетных машинах. . Я, ЛАЙОНЕЛ ДЖОН БРАЙАНТ РАШЕНТ ФРЕНЧ, британский подданный, проживающий по адресу 88 , Лондон, 2, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 88 , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к процессу производства книг, известному как идеальный или несшитый переплет, в котором обычное сшивание проволокой или шитье нитками заменяется отрезанием задних сгибов частей книги идеально заподлицо, а затем их подготовкой и склеиванием. таким образом, чтобы обеспечить максимально прочное сцепление между отдельными листами. Книги, обработанные таким образом, предпочтительно отделываются тем же процессом бумажной обложкой или полоской переплетной бумаги или ткани, которая покрывает несшитую книгу. . Машина, являющаяся предметом настоящей заявки, имеет общие характеристики с машиной, известной как машина для склеивания и выравнивания книг, которая является предметом моего британского патента № 728,221, в том, что книги, подлежащие обработке, пропускают через машину между парой расположенных на расстоянии друг от друга конвейерных лент, машина, включающая в себя клеящий ролик или его эквивалент, который склеивает корешок книги после того, как задние складки секций были удалены в результате операции резки. Машина также может включать в себя средства для подачи склеенной полосы переплетной бумаги или ткань в зацепление с корешками книг и, наконец, отделение полосы между книгами, когда они проходят через машину. В большинстве случаев предлагается, чтобы в дополнение к корешкам обрабатываемых и приклеиваемых книг использовалась бумага или другая обложка. применяется к каждой книге непосредственно перед ее выходом из машины, и предлагается в машине, составляющей предмет настоящего изобретения, предусмотреть средства для переплета, хотя следует понимать, что в некоторых случаях переплет не обязательно должен выполняться в машине. 728,221 , , . Машина в соответствии с настоящим изобретением включает в себя пару разнесенных конвейерных лент, между которыми книги подаются через машину на расстоянии друг от друга, при этом книги лежат на своих корешках, режущий механизм, зацепляемый корелями книг, проходящих через машину, клеящий валик для нанесения клея на края вырезанных частей книг, средство для нанесения обложки на каждую книгу и средство для остановки продвижения каждой книги через машину во время наложения обложки. , , , , . Обращаясь к рисункам: : На рисунке 1 представлен вид машины в перспективе: 1 : На рис. 2 показан фрагментарный вид сбоку, при этом некоторые крышки сняты, чтобы проиллюстрировать часть внутреннего приводного механизма: 2 , : На рисунке 3 представлен фрагментарный вид в плане подающей части машины: 3 : Фигура 4 представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий механизм наложения крышки; На рисунке 5 показан вид сверху механизма, показанного на рисунке 4: 4 ; 5 4: На рис. 6 показан вид сверху зажима для остановки продвижения книги через машину: 6 : На рисунке 7 показан фрагмент строки 7-7 на рисунке 6: 7 7-7 6: На рис. 8 показан вид сбоку закрывающего блока, иллюстрирующий рабочий механизм выключателя: 8 : Фигура 9 представляет собой разрез по линии 9-9 на Фигуре 8; Фигура 10 представляет собой перевернутый вид сверху; Фигура 11 представляет собой поперечный разрез на выпускном конце машины; 751,604 Фигура 12 представляет собой торцевой вид слева на фигуре 11; На рисунке 13 представлена схема подключения. 9 9-9 8; 10 ; 11 ; 751,604 12 11; 13 . Ссылаясь в первом случае на фиг. 1 и 2, которые иллюстрируют общую конструкцию машины в соответствии с настоящим изобретением, машина включает в себя раму или основание 1, на левом конце которого находится бункер 2, в который помещаются книги. подаются, а на его противоположном конце - приемник 3, в который по одной доставляются и штабелируются переплетенные книги. В основании 1 находится главный приводной электродвигатель 4, служащий для привода склеивающего механизма для нанесения клея на корешки книг, пара конвейерных лент с непрерывным приводом, одна из которых регулируется для книг различной толщины, аналогично моему британскому патенту № 728,221, с помощью которого книги последовательно проходят через машину на вспомогательном конвейере, с помощью которого покрытые книги доставляется в розетку 3. Основание также включает в себя электродвигатель 5, который служит для привода - высокоскоростного резака, который последовательно включается каждой книгой при ее прохождении через машину, режущий инструмент служит для отрезания задних сгибов секций каждой книги. перед приклеиванием Основание также включает в себя третий электродвигатель 6, который приводит в движение механизм наложения крышки. 1 2 , 1 - 2 3 1 4 , 728,221, 3 5 - 6 . Электродвигатель 4 приводится в движение через редуктор 7, промежуточные валы 8 оканчиваются справа коробками передач 9, которые, в свою очередь, приводят в движение два разнесенных друг от друга вертикальных вала 10, к каждому из которых прикреплена звездочка 11, соединенная посредством цепи 12 с дополнительная звездочка 13, с которой связан шкив 14 большего диаметра. На противоположном конце машины находится шкив 15, и бесконечная конвейерная лента 16 проходит вокруг шкивов 14 и 15, причем система дублируется, образуя пару бесконечных конвейерных лент, как показанные на рисунке 1, которые захватывают книги и транспортируют их через машину, при этом книги первоначально лежат на своих корешках. Одна конвейерная лента известным образом приводится в зацепление с книгами с помощью прижимной пластины или пластин 17 и связанных с ними пружин 18 (см., в частности, Рисунок 5) Таким образом, следует понимать, что книги будут подаваться через машину с одинаковой скоростью с помощью ленточных конвейеров, и чтобы книги могли сохранять правильное пространственное соотношение, на левом конце предусмотрена машина. с устройством автоматической подачи, которое включает в себя подающий стержень 19, приводимый в действие шатуном 20, причем последний шарнирно связан с рычагом 21, причем рычаг имеет точку опоры 22, при этом рычагу придается прерывистое поворотное движение посредством кривошипа, приводимого в движение от электродвигатель 4 для подачи книг, помещенных в бункер 2, одну за другой в положение, в котором они могут перемещаться по машине под управлением ленточных конвейеров. Для возможности регулировки под различную длину книг желательно вставить переменный привод скорости или коробка передач между основным валом 8 и валом, на котором установлен кривошип 70, приводящий в движение рычаг 21. 4 7, 8 9 10 11 ' 12 13 14 15 16 14 15 1 , 17 18 ( 5) , , - 19 20 21, 22, 4 2 8 70 21. Высокоскоростной резак 23 выступает немного над основанием машины и приводится в движение электродвигателем 5 посредством ременной передачи 24, и следует понимать, что книги 75 войдут в зацепление с резаком 23 на ранней стадии своего перемещения. Вырезки из корешков книг складываются в мешок для сбора 25, предпочтительно с помощью всасывания, которое можно удобно получить 80, установив центробежный вентилятор под резаком и на том же валу и поместив его в подходящий футляр. 23 5 24 75 23 25, 80 . После отрезания задних сгибов секций книги корешек книги 85 входит в контакт с клеящим валиком 26, установленным в клеильном баке 27, при этом клеящий валок приводится в движение от выходного вала двигателя 4 с помощью ремня 28. Дальнейшие ремни 29 и 30 служат для привода специального ролика 90 31, периферия которого образована винтовой винтовой резьбой (см. рис. 3), ролик в результате соприкосновения корешков книг с его резьбовая периферия служит для раздувания краев секций, готовых к наложению покрытия, и для обеспечения проникновения между листами. , 85 26 27 4 28 29 30 90 31, ( 3), 95 . По мере того, как склеенная и распушенная книга проходит между конвейерными лентами, она приближается к точке, в которой ее движение через машину 100 должно быть прервано для наложения обложки. Чтобы преодолеть неопределенность в работе и обеспечить легкую настройку системы для книг различных размеров. В машину 105 встроено множество микропереключателей, которые приводятся в действие книгами или компонентами машины во время прохождения через нее каждой книги. Фиг. 13 представляет собой электрическую схему, показывающую различные переключатели и связанные с ними электрические компоненты 110. Обратимся теперь к Фиг. 13, на которой представляет собой электрическую схему, иллюстрирующую различные используемые микропереключатели, ссылочные буквы и обозначают соответственно триггерный переключатель и переключатель постановки на охрану, при этом триггерный переключатель 115 обычно включен, а переключатель постановки на охрану обычно выключен. Эти два переключателя расположены последовательно и соединены с реле двигателя . Предусмотрены еще два переключателя и , известные как переключатели кулачкового вала 120, и еще один переключатель , называемый переключателем бункера, который контролирует подачу питания на соленоид , приводящий в действие бункер, переключатель , управляющий работой соленоидного подшипника зажима книги. ссылочная буква 125 . Положения этих различных переключателей показаны на рисунках 1, 4, 8 и 10, причем эти переключатели, возникающие в результате прохождения книг через машину, останавливают книгу, которая должна быть покрыта, в определенной точке 130. для ясности иллюстрации. 100 105 13 110 13, , , 115 120 , 125 1, 4, 8 10, 130 . Для адаптации зажимающих губок 75 к книгам различной толщины предусмотрен регулировочный винт 76, при этом регулировочный винт 70 перемещает одну губку к другой или от другой, так что их можно настроить на зажатие книги на необходимую величину после применения зажима. Перемещение зажимающих губок 75 друг к другу 75 и друг от друга 75 контролируется вспомогательным кулачком 77, зацепляющим ролик 78 с рычагом 79, причем последний поворачивается в позиции 80 и имеет штифтовое и пазовое соединение 81 со звеном 82. который, в свою очередь, соединен в точке 83 с рычагом 84 и 80, изогнутым в точке 85 и связанным с левой челюстью, причем рычаг 84 шарнирно соединен посредством звена 86 с правой челюстью 87. 75 76 , 70 75 75 77 78 79, 80 81 82 83 84 80 85 , 84 86 87. Вал 44 приводит в движение посредством звездочки 85 цепь 88 пару соосных кулачков 89 (один из которых показан), которые служат для приведения в действие микровыключателей и , показан переключатель , причем переключатель установлен непосредственно за переключателем . Всасывающие патрубки 62 90 соединены с подходящим механизмом для получения пониженного давления воздуха посредством золотникового клапана 90, причем клапан перемещается в одном направлении с помощью рычага 65, а в другом направлении с помощью механизма 95 или платформы 91, которая поднимается. под управлением рычага 92, повернутого в положении 93 и приводимого в действие вспомогательным кулачком 94. 44 85 88 - 89 ( ) , , 62 90 90 65 95 91 92 93 94. Устройство, показанное на фиг. 4, также включает в себя собачку 95, которая служит для предотвращения 100 обратного движения храпового колеса 38, при этом собачка может приводиться в действие с помощью толкателя 96, управляемого пальцем, чтобы обеспечить вращательное движение храпового колеса рукой так, чтобы В первую очередь механизм можно точно настроить вручную. 4 95 100 38 96 105 . Механизм также включает в себя соленоид бункера, шпиндель 97 которого шарнирно соединен с рычагом 98, шарнирно закрепленным в точке 99, причем свободный конец 100 этого рычага имеет форму, позволяющую взаимодействовать с собачкой 110 39, когда требуется вызвать ее расцепление с храповым колесом 38. остановить подъем стола 32. , 97 98 99, 100 110 39 38 32. Подъемное движение стола 32, на котором находится стопка крышек, осуществляется под контролем 115 переключателя бункера, включаемого самой верхней крышкой, так что, когда самая верхняя крышка стопки будет снята, переключатель подаст напряжение на соленоид и столу будет придано небольшое движение вверх 120, чтобы привести следующую крышку в рабочее положение. Однако следует понимать, что это не обязательно должно происходить каждый раз при снятии крышки, а микропереключатель будет отрегулирован таким образом, чтобы 125 стол будет поднят до того, как эффективная высота стопки обложек, обозначенная ссылочной позицией 101, уменьшится настолько, что сделает операцию всасывания подачи обложек неработоспособной. 130 приведение в действие механизма захвата и наложения обложек, высвобождение книги. для дальнейшего прохождения к концу выдачи и управления подъемом стопки обложек в положение, в котором следующая последующая обложка может быть поднята для применения к следующей последующей книге. 32, , 115 120 , , 125 101 130 - , . Теперь предлагается подробно описать механизм захвата и установки крышки, который в частности проиллюстрирован на фиг. 4, причем этот механизм находится под управлением электродвигателя 6 и связанного с ним реле . - 4 6 . Механизм наложения крышки включает подъемный стол 32, установленный на стойке 33, причем последняя образована зубьями рейки 34, зацепленными с зубчатым колесом 35, жестко связанным с зубчатым колесом 36 большего диаметра, приводящимся в движение от связанного с ним зубчатого колеса 37 меньшего диаметра, с которым связано с храповым колесом 38. Последнее приводится в действие собачкой 39, несущей зависимое звено 40, подвешенное к валу 41 и соединенное посредством шатуна 42 с эксцентриком или подобным устройством 43, приводимым в действие от ведущего вала 44, приводимого в движение посредством электродвигателем 6 посредством цепной передачи 45 и редуктора 47. 32 33, 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 6 45 47. Кулачковый диск 48 установлен на валу 44 и снабжен кулачковым пазом 49, который :30 зацепляется толкателем 50, соединенным посредством звена 51 через штифт 52 и паз 53 с рычагом 54, шарнирно закрепленным в точке Рычаг 54 имеет штифт 56 и паз 57, соединенный с дополнительным рычагом 58, последний соединен штифтом 59 с ползуном 60, который служит для поддержки стержня 61, снабженного рядом присосок 62, причем стержень 61 установлен на рычаг 63, причем последний поворачивается в позиции 64 и обычно удерживается в поднятом положении, что показано соответствующей пружиной или другим устройством. Рычаг 63 имеет связанный с ним спусковой крючок 65, повернутый в позиции 66 и соединенный на промежуточной своей длине с шатуном 67, который в свою очередь, соединен своим нижним концом с коленчатым рычагом 68, свободный конец которого несет толкатель 69, который входит в зацепление с кулачковой поверхностью 70. 48 44 49 :30 50 51 52 53 54 54 56 57 58 59 60 61 62, 61 63, 64 63 65 66 67 68, 69 70. Дополнительный кулачок 71 установлен на валу 44, причем кулачок входит в зацепление с роликом 72, установленным на нижнем конце стойки или стойки 73, который, в свою очередь, поддерживает платформу 74, на которой установлена пара противоположно расположенных зажимающих губок 75, предназначенных для зажать книгу в районе корешка вместе с наклеенной обложкой и сразу после наложения обложки на приклеенный корешек. 71 44 72 73 74 75 . Следует понимать, что движение платформы 74 вверх и вниз вместе с зажимающими губками 75 и опирающейся на нее крышкой будет зависеть от вращательного движения кулачка 71, и на фиг. 4 кулачок показан в своем максимальном положении, в котором положение зажимающие губки 75 закрыты на противоположных сторонах книги, прилегающих к корешку, при этом крышка наложена, но не установлена 751,604. Прежде чем описывать последовательность работы конструктивных частей, показанных на фиг. 4, описанных выше, предлагается теперь описать конструкцию зажима книги. механизм, который служит для остановки движения книги через машину, когда она достигает точки приложения обложки во время своего перемещения. Поэтому теперь будет сделана ссылка на рисунки 6, 7 и 9 и на верхнюю часть рисунка 4. Как было ранее Предполагается, что книги проходят через машину в результате фрикционного взаимодействия конвейерных лент с книгами, и поэтому предлагается предусмотреть зажимное устройство, которое, захватывая книгу, позволит двум конвейерным лентам скользить по передней и задней поверхностям. книги, не придавая ей движения. 74, 75 71 4 75 , 751,604 4 , , 6, 7 9 4 . Как ясно видно на фиг.9, одна из двух конвейерных лент проходит по выемке, образованной двумя неподвижными компонентами 102 и 103, причем книга обозначена цепочками пунктирных линий ссылочной позицией 104. Зажим для книги имеет форму подвижного в поперечном направлении ползуна. 105, который приводится в зацепление с книгой посредством кривошипного рычага 106 (см. фиг. 4, 6 и 7), причем последний поворачивается в позиции 107 и имеет штифтовое и пазовое соединение 108 с ползуном 105. Движение колокола кривошипный рычаг 106 вверх в направлении стрелки заставит ползунок переместиться вбок в направлении связанной с ним стрелки и войти в зацепление с одной стороной книги, при этом книга будет зажата между ползуном 105 и неподвижным компонентом 103 во время в этом положении остановки движения обложка прикладывается к приклеенному корешку. 9 102 103, 104 105 106 ( 4, 6 7), 107 108 105 106 , 105 103 . Подъемное движение коленчатого рычага 106 осуществляется за счет подачи питания на соленоид зажима книги , положение которого показано на рисунках 1, 2 и 4. Чтобы книга была точно расположена относительно обложки, когда зажимной механизм вступает в работу, подача питания на соленоид находится под контролем переключателей и . Для работы этих переключателей теперь будет сделана более подробная ссылка на рисунки 8, 9 и 10. 106 , 1, 2 4 8, 9 10. Два рычага 109 и 110 расположены таким образом, что их свободные концы выступают на путь движения книг, при этом расстояние, разделяющее эти рычаги, можно регулировать для адаптации машины к книгам разной длины. Рычаг 109 удерживается на шпинделе 11 Оа, который в поворот несет рычаг 111, который зацепляет один конец рычага 112 коленчатого рычага, повернутого в положении 113, а противоположный конец рычага коленчатого рычага зацепляет нижний конец шпинделя -60 114, который, в свою очередь, зацепляет ролик, связанный с рабочим рычагом 116 микропереключатель А, причем этот переключатель обычно закрыт, но разомкнут в результате движения шпинделя 114 вверх. По мере дальнейшего продвижения книги он зацепляет рычаг 110, который через звено 117 замыкает микропереключатель В, который нормально разомкнут. 109 110 , 109 11 111 112 113, -60 114 116 , 114 110 117 . Устройство таково, что когда задний край книги выходит из рычага 109, а передний край книги перемещается с силой 70 Вт, рычаг 110 приводит в действие переключатель , оба последовательно расположенных переключателя замыкаются и, следовательно, реле двигателя отключается. подается питание для включения двигателя 6, а поскольку переключатель нормально закрыт, на соленоид 75 подается питание для приведения в действие зажима для захвата книги и предотвращения дальнейшего движения книги через машину. 109 70 110 6 75will . Сразу после того, как книга будет зажата, диск 48 начнет вращаться в результате вращательного движения вала 44 на 80 Ом, и, если предположить, что при нормальной работе обложка уже находится на месте, применяя платформу 74, небольшое движение вверх платформа приведет крышку в контакт 85. 48 80 44, 74 85. при склеивании задней части книги и дальнейшем вращении кулачкового диска зажимные губки приводят в действие, закрывая обложку по бокам книги. Сразу же после завершения этого зажимающие губки открываются, платформа 90 опускается и сразу же опускается. достаточно, чтобы освободить книгу, один из кулачков 89 размыкает переключатель , и зажим книги освобождается, позволяя книге выдвигаться наружу для доставки машины 95, однако до того, как задний конец книги пройдет переключатель взведения и размыкает цепь реле , второй кулачок 89 перемещает переключатель в закрытое положение, что позволяет двигателю продолжить работу. При этом кулачковый диск 48 продолжает вращаться, а дополнительный кулачок контактирует с роликом 69 на коленчатом рычаге 69, который с помощью стержня 67 и поворотного рычага закрывается всасывающий клапан 90 и, таким образом, АП 105. , 90 89 95, , , , 89 , 48 69 69 67 90 105. прижимает слои к присоскам 62. Продолжающееся движение рычага 65, нажимая присоски до контакта с самой верхней крышкой стопки. Когда дополнительный кулачок 70 вышел за пределы коленчатого рычага 68 110. 62 65 70 68 110. рычаг 63 поднимается в нормальное положение под действием пружины и кулачковой направляющей 49 через толкатель 50, а рычаг 51 и 54 и 58 поджимает полозья 60 поперек станка, присоски 62 несут с собой крышку 115. 63 49 50 51 54 58 60 , 62 115. до тех пор, пока он не окажется примерно в положении на крышке, применяя платформу 74. В этом положении штанга 61, несущая присоски, на мгновение останавливается, и платформа или платформа поднимаются в результате поворотного движения на 120°. рычаг 92 под управлением дополнительного кулачка 94 зацепляет платформу или срабатывает с клапаном 90, перемещая последний для прекращения всасывания, что позволяет опустить крышку в положение присосок 62 и 125. 74 61 120 ? 92 94 90 , 62 125. связанные с ними части затем возвращаются в свое нормальное положение, платформа установки крышки поднимается на небольшое расстояние от книжной линии, и в этом положении переключатель закрывается одним из кулачков 89 и оставшейся 130 ' 751 604 парой разнесенных конвейерных лент для подача книг через машину с разнесением, причем книги лежат на корешках, средство для приведения в движение указанных конвейерных лент с одинаковой скоростью, нож для отрезания 70 задних складок каждой книги, средство для приведения в движение указанного резака, склеивающий валик над которым проходят книги для нанесения клеевого покрытия на корешки, средство для приведения в движение указанного клеящего ролика, механизм наложения обложки и средство 75 для остановки движения книги, на которую наклеивается обложка, без остановки конвейерных лент или остальных книг. проходя через машину. , 89 130 ' 751,604 , , , 70 , , , , 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:33:40
: GB751604A-">
: :
751605-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751605A
[]
П С4 Ж _ S4 _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 151,605 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: 6 января 1954 г. 151,605 : 6, 1954. № 420154 Полная спецификация. Опубликовано: 4 июля 1956 г. 420154 : 4, 1956. Индекс при приемке: - Классы 40 (2), 2 2 (::); и 40 (4), Р 4 А. :- 40 ( 2), 2 2 (::); 40 ( 4), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механических воспроизводителей говорящих машин Я, ГАРРИ ЭРНЕСТ БРАУН, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ланкастер Клоуз, 63, Санкт-Петербург Плейс, Лондон, 2, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 63 , , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к механическим звуковоспроизводителям, предназначенным для использования в говорящих машинах для воспроизведения звука со звукозаписей, в которых используется боковая запись. . Целью изобретения является создание простого и недорогого звуковоспроизводителя. . Другой целью является создание простого и недорогого звуковоспроизводителя, который при своих размерах сравнительно эффективен при воспроизведении звука для пластинок, использующих боковую запись. . Согласно данному изобретению предложен механический звуковоспроизводитель для воспроизведения звука с фонограмм, в которых используется боковая запись, содержащий часть диафрагмы и корпусную часть для соединения с опорой для воспроизводителя, причем конструкция иглы содержит иглу воспроизводителя долговечного типа, выполненного из цельного куска проволоки, причем игла имеет один конец, соединенный с частью диафрагмы, а другой конец подходит для крепления к звукозаписи, и поворотную планку для иглы, встроенную в иглу или прикрепленную к ней в промежутке между ней. концы, средства, устанавливающие на части корпуса конструкцию иглы для поворотного перемещения вокруг оси поворотного стержня, причем конструкция такова, что перемещение другого конца упомянутой иглы в поперечном направлении относительно продольной оси иглы вызывает перемещение диафрагменной части перпендикулярно в его общую плоскость. , , , , , - , . Плоскость бокового перемещения другого конца иглы может быть параллельна общей плоскости диафрагмы. . Воспроизводитель может содержать частично закрытый полый корпус, а узел иглы может быть установлен внутри корпуса, причем указанный другой конец иглы выступает из корпуса для взаимодействия 50 со звукозаписью через отверстие в указанном корпусе. часть. 3 , 50 . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой вид сверху, показывающий вариант реализации, используемый с дисковой записью, а фиг. 2 представляет собой разрез по линии. 2-2 на фиг. 1 60. Воспроизводитель 10 состоит из по существу закрытого корпуса, в общем, цилиндрической формы. Корпусная часть состоит из круглой торцевой стенки 10а и боковой стенки 10b и образована тарельчатым элементом, спрессованным из 65 листового картона. Часть 10с диафрагмы образована другой круглой торцевой стенкой, которая состоит из гофрированной диафрагмы, изготовленной из листового целлюлозного материала, например картона, периферия которой прикреплена к свободному краю тарельчатого элемента, например, цементом. , 55 : 1 , 2 2-2 1 60 10 10 10 65 10 , , , 70 , . Сборка иглы установлена внутри репродуктора и содержит иглу 11 долговечного типа, изготовленную из цельного куска стальной проволоки 75. Один конец иглы приклеен к центру диафрагмы , а другой конец подходит для для взаимодействия с звуковой записью диска 12 выступает из внутренней части 80 воспроизводящего устройства через отверстие 13 в стене 10а. Узел иглы также содержит поворотную планку 14, прикрепленную к игле 11, например, посредством пайки. 11 - 75 , 12 80 13 10 14 11, . Альтернативно, поворотный стержень 14 может быть выполнен за одно целое со щупом 11. Концы 85 стержня 14 заострены и входят в углубления, образованные в двух выступах 15 основания 16, которое прикреплено к стенке 10b заклепками 17. , 14 11 85 14 15 16 10 17. Таким образом, стилус установлен с возможностью поворотного перемещения вокруг оси, которая перпендикулярна 90° к продольной оси стилуса, при этом расположение таково, что боковое перемещение конца стилуса зацепляется 4L' в канавке пластинки 12 (т.е. в направлении стрелок 18 на рисунке 2) вызывает перемещение диафрагмы перпендикулярно ее общей плоскости (рис. 2). 90 , 4L,' 12 ( 18 2) 2). Выступы 15 могут быть сформированы различными способами. Например, они могут быть сформированы индивидуально путем приклеивания или припаивания их к основанию 16, или они могут быть образованы -образным элементом, прикрепленным к основанию 16, или они могут быть сформированы в виде -образного элемента, прикрепленного к основанию 16. может быть вычеркнуто из материала элемента 16. 15 , 16, - 16, 16. Материал, из которого изготовлены выступы 15, должен быть достаточно упругим, чтобы обеспечивать удерживающее пружину действие. 15 - . Репродуктор крепится в говорящей машине, например, с помощью пластины 20, служащей монтажным кронштейном и прикрепленной к круглой торцевой стенке 10а четырьмя заклепками 21. , , 20 10 21. Воспроизводитель перемещается по пластинке 12 по дуге, нанесенной вокруг продольной оси вала 22, на которой шарнирно установлена пластина 20. Важно следить за тем, чтобы воспроизводитель не поворачивался на радиус от оси вала 22, так как это могло бы привести к тогда будет потеря и/или искажение воспроизводимого звука. 12 22 20 22 / . Соответственно, вал 22 проходит через втулку 23, жесткую с пластиной 20 и проходящую соосно с валом, причем длина втулки превышает толщину пластины. , 22 ' 23 20 , . Звуковоспроизводители согласно изобретению предназначены прежде всего для использования в простых и недорогих говорящих машинах. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:33:42
: GB751605A-">
: :
751606-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751,606 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 января 1954 г. 751,606 : 12, 1954. № 868/54. 868/54. Заявление подано в Японии 14 октября 1953 года. 14, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: - Класс 83 (1), , 16 ( 138: 5: :). :- 83 ( 1), , 16 ( 138: 5: :). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ литья составных валков. Я, КОКИТИ ОТАНИ, гражданин Японии, дом № 28 Газенбо-чо Азабу, Минато-ку, Токио, Япония, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 28 - , -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному способу литья составных валков. . В соответствии с данным изобретением предложен способ литья составных валков, при котором расплавленную литой сталь или чугун заливают сверху в стальную трубу, которая может быть окружена стальными стержнями, при этом указанная стальная труба устанавливается в центре формы, содержащей верхнюю часть. песчаная форма с горлышком, металлическая форма корпусной части и песчаная форма с нижней горловиной, причем последняя снабжена литником и каналом, и расплавленный охлажденный чугун или литая сталь вводится вверх в полость указанной формы вокруг указанной центральной стали. трубу через указанный канал и литник, а затем к заливке указанной литой стали или чугуна в указанную стальную трубу и к введению указанного чугуна или литой стали в полость указанной формы, расплавленного чугуна или литой стали По мере подачи материала загружают песчаную форму с верхней горловиной сверху. , , , , , , , , . Для облегчения понимания настоящего изобретения одна форма устройства для осуществления способа согласно настоящему изобретению теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. представляет собой продольный разрез устройства; ФИГУРА 2 представляет собой поперечное сечение корпусной части устройства, показанного на рисунке 1. ФИГУРА 3 представляет собой поперечное сечение корпусной части устройства, показывающее его использование для литья модифицированным методом, при котором стальные стержни окружают сталь. труба, а на фиг. 4 и 5 показаны поперечные сечения литых валков, изготовленных способом по настоящему изобретению. : ; 2 - 1, 3 - , 4 5 - 3 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2 чертежей, проиллюстрированное там устройство включает форму а, содержащую часть металлического корпуса 1, 50, соединенную с песчаной формой 2 с верхней горловиной и песчаной формой 3 с нижней горловиной, причем последняя снабжена каналом 4 и ворота 5. 1 2 , 1 50 2 3, 4 5. Внутри полости формы а, в ее центре, установлена стальная труба , которая 55 поддерживается на верхнем конце проволокой 6. , , 55 6. В соответствии со способом настоящего изобретения расплавленная литая сталь заливается в стальную трубу сверху через отверстие в верхней части песчаной формы с верхней горловиной 60, тем самым вызывая нагрев стальной трубы до температуры при этом он частично расплавляется и приобретает малиновый цвет, и одновременно расплавленный закаленный чугун г подается через канал 4 и шибер 5 в нижнюю горловину песка 65 изложницы 3 так, что этот чугун заполняет полость изложницы а вокруг стальной трубы Затем расплавленный чугун заливают в качестве загружаемого материала в форму через указанное отверстие в верхней части формы с верхней горловиной 70. , , 60 , 4 5 65 3 , 70 . Температура расплавленной литой стали с составляет около 1500°С, и, следовательно, как указывалось выше, стальная труба нагревается до температуры, при которой она частично расплавляется. Расплавленный охлажденный чугун имеет температуру около 1300°С. ', и когда внешняя поверхность стальной трубы покрывается этим расплавленным чугуном , такая поверхность также нагревается и частично плавится. Однако стальная труба 80 образует барьер между расплавленной литой сталью и расплавленным чугуном и диффузии расплавленной литой стали в расплавленный чугун не происходит. 1500 ' , , 75 1300 ' 80 . Частичное сплавление внутренней и внешней поверхностей стальной трубы приводит к объединению расплавленной литой стали и расплавленного чугуна со стальной трубой, и отливка затвердевает как единое целое. 85 . Кроме того, литая сталь отжигается под действием окружающего ее чугуна и становится мягкой и прочной, в то время как внешняя поверхность 7 чугуна по цене 4 751 606 быстро охлаждается при контакте с металлической частью корпуса 1, образуя твердая структура, внутренняя часть закаленного чугуна остается прочной и прочной конструкцией. , 90 , 7 4 751,606 1 , . В способе согласно настоящему изобретению вместо расплавленной литой стали, как описано выше, в способе по настоящему изобретению можно использовать расплавленный чугун, но в таком случае прочность продукта будет меньше. , . Хотя в описанном выше варианте осуществления соответствующие используемые расплавленные металлы предпочтительно одновременно вводятся в стальную трубу и полость литейной формы вокруг стальной трубы, расплавленный металл может быть вылит в стальную трубу до подачи расплавленного металла в полость формы вокруг стальной трубы и наоборот. , , . Толщина используемой стальной трубы выбирается в соответствии с размером отливаемого изделия, но во всех случаях она должна быть такой, чтобы она частично расплавлялась при заливке в нее расплавленной литой стали. , . Следующая таблица иллюстрирует в качестве примера процентный состав различных компонентов в отбеленном чугуне и литой стали, который может быть использован в способе согласно настоящему изобретению. Компоненты 3,5 0 5 отбеленного чугуна 0,3 0 5: 3.5 0 5 0.3 0 5 : 0,05 Составные элементы из литой стали: 0.05 : 0 30 0 1 0 4 0 5 0 05 В аппарате, в котором внутренний диаметр и длина металлической части корпуса 1 составляли дюймы и 44 дюйма соответственно, я обнаружил, что подходящая стальная труба имеет внешний диаметр 8 дюймов и толщиной 0,25 дюйма. 0 30 0 1 0 4 0 5 0 05 : 1 44 , 8 0 25 . Укрепить структуру чугунной части отлитого изделия можно, покрыв наружную поверхность стальной трубы б алюминиевым порошком, который при расплавлении охлажденного чугуна г подается в полость формы а вокруг труба, горит за счет воздуха, имеющегося в расплавленном охлажденном чугуне , и за счет выделения теплоты сгорания замедляет скорость охлаждения чугуна и стальной трубы . , , , , , , , 50 . В случае, когда способ настоящего изобретения используется для отливки изделия, имеющего большие размеры, с использованием относительно тонкой стальной трубы, и в противном случае могла бы произойти диффузия внутренней литой стали во внешний чугун, такую диффузию можно предотвратить, разместив, как показано на рисунке. на рисунке 3 стальные стержни компактно расположены вокруг стальной трубы . 55 , 3, . Литые изделия, изготовленные способом кордирования 60 по данному изобретению, показаны в поперечном сечении на Фигурах 4 и 5. 60 4 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:33:43
: GB751606A-">
: :
751607-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯPY ПАТЕНТ 751,607 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 января 1954 г. 751,607 : 13, 1954. Заявление № 1001/54, поданное в Соединенных Штатах Америки 3 февраля 1953 г. 1001/54 3, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 80 (2), (4 :9), 1 ( 7:), ( 6 3:11). :- 80 ( 2), ( 4 :9), 1 ( 7:), ( 6 3:11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования реверсивного механизма или относящиеся к нему Мы, член - , гидравлически Закон о снижении трения о пациентах, 1949 г. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 751,_ 60 7 , - , , 1949 751,_ 60 7 В соответствии с решением старшего инспектора, действующего от имени генерального контролера, от двадцать восьмого сентября 1956 года, в настоящую Спецификацию были внесены поправки согласно разделу 29 следующим образом: , -, , 1956, 29 :- Страница 2, ( 1 Страница 4, строка строка страница 5, ' строка страница 8, строка строка lстрока страница 2, (строка строка страница 8, 'строка 21 111 118 127 13 39 58 59 34 127 для " солнце» читать центр 11. 2, ( 1 4, 5, ' 8, 2, ( 8, ' 21 111 118 127 13 39 58 59 34 127 "" 11. вместо " читать "втулка" и ПАТЕНТНОЕ БЮРО СВЯЗИ, 24 октября 1956 г., расположенное в осевом направлении элемента зубчатой передачи и являющееся при этом угловато жестким. " "" , 24th , 1956 . Одной из целей является улучшение общей организации частей реверсивной передачи с целью создания реверсивной передачи, которая была бы простой, компактной и работала эффективно. . Другой целью является создание усовершенствованной передачи, включающей фрикционные муфты, гидравлически управляемые жидкостью, такой как масло. . Еще одной задачей является создание передачи заднего хода с улучшенной системой привода 3 39553/1 ( 13)/3606 100 10/56 11; 80. Фиг.6А представляет собой деталь, частично в вертикальном разрезе и частично в разрезе, показывающую одну из распылительных трубок, показанных на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой увеличенный разрез по линии 7-7 фиг.1; 85. Фиг.8 представляет собой разрез по линии 8-8 на Фиг.7; и фиг.9 представляет собой фрагментарный продольный разрез, показывающий передачу заднего хода, в которой приводной элемент имеет измененную форму. 3 39553/1 ( 13)/3606 100 10/56 11; 80 6 , , 5; 7 7-7 1; 85 8 8-8 7; 9 . Реверс-редуктор, показанный на фиг. 1-8, включительно, на чертежах в качестве примера, представляет собой передачу, в которой основной корпус закрыт согласно ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 1 8, 90 , 751,607 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 января 1954 г. 751,607 : 13, 1954. Заявление № 1001/54, поданное в Соединенных Штатах Америки 3 февраля 1953 года. 1001/54 3, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: - Класс 80 (2), (4 :9), 1 ( 7:), ( 6 3:11). :- 80 ( 2), ( 4 :9), 1 ( 7:), ( 6 3:11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования реверсивного механизма или связанные с ним Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, Хамдена, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к реверсивному механизму и, более конкретно, к реверс-редукторам, и, хотя оно применимо и для других применений, оно, в частности, относится к механизмам, используемым в лодках и другом морском оборудовании, где первичный двигатель приводит в движение гребной вал или другой выходной вал. . С этой целью настоящее изобретение заключается в обеспечении в реверсивном механизме поворотного приводного элемента в виде барабана или обечайки, имеющего переднюю и заднюю торцевые стенки, вала, один конец которого заходит в обечайку, средства фрикционной муфты для соединения. конец вала к передней стенке корпуса, шестерню, закрепленную на валу между концами последнего, блок зубчатых элементов, взаимодействующих с шестерней для приведения вала в обратном направлении, и средства фрикционной муфты. для соединения одного элемента узла шестерни с задней стенкой корпуса, последнее средство сцепления содержит фрикционный элемент для перемещения относительно элемента узла шестерни, при этом последний фрикционный элемент выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении элемента зубчатый узел и при этом являющийся угловато жестким. , , , , - , , - , - , - . Одной из целей является улучшение общей организации частей реверсивной передачи с целью создания реверсивной передачи, которая была бы простой, компактной и работала эффективно. . Другой целью является создание усовершенствованной передачи, включающей фрикционные муфты, гидравлически управляемые жидкостью, такой как масло. . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать передачу заднего хода, имеющую улучшенное расположение ведущего элемента, гидравлические фрикционные муфты для движения вперед и назад соответственно и элементы передачи для осуществления обратного движения вала 50. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную подачу и распределение. средства для подачи рабочей жидкости и улучшения условий смазки механизма. , , , 50 . Дополнительной задачей является создание передачи заднего хода 55, имеющей улучшенное средство фрикционной муфты, а также создание улучшенного механизма фрикционной муфты. 55 - , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный центральный разрез 60-футовой передачи заднего хода, воплощающей изобретение, причем он же взят в вертикальной плоскости, за исключением небольшого смещения сечения в частях зубчатой передачи, причем механизм на этом виде представляет собой в положении для движения вперед; 65 Фиг. 2 представляет собой увеличенный разрез некоторых деталей, показанных на Фиг. 1, взятых по линии 2-2 на Фиг. 5, при этом детали находятся в положении для движения вперед; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе, 70 иллюстрирующий некоторые части, показанные на Фиг.1, но в данном случае механизм находится в положении для обратного хода; Фиг.4 представляет собой увеличенный вид в разрезе, показывающий некоторые части, которые находятся в правой части 75 Фиг.1; Фиг.5 представляет собой увеличенный разрез по линии 5-5 фиг.1; на фиг.6 - деталь распределительного кольца для смазочного масла; 80. Фиг.6А представляет собой деталь, частично в вертикальном разрезе и частично в разрезе, показывающую одну из распылительных трубок, показанных на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой увеличенный разрез по линии 7-7 фиг.1; 85. Фиг.8 представляет собой разрез по линии 8-8 на Фиг.7; и фиг.9 представляет собой фрагментарный продольный разрез, показывающий передачу заднего хода, в которой приводной элемент имеет измененную форму. 1 60 ' , , ; 65 2 1, 2-2 5 ; 3 , 70 1, ; 4 - 75 1; 5 5-5 1; 6 ; 80 6 , , 5; 7 7-7 1; 85 8 8-8 7; 9 . Реверсивная передача, показанная на фиг. 1-8, включительно, на чертежах в качестве примера, представляет собой передачу, в которой основной корпус закрыт на 1 1 -) 5 _' _ 751,607 переднем конце и содержит - внутри переднего конца, в непосредственной близости от передней стенки, ведущая часть в виде диска, которая прикреплена к заднему концу короткого вала в виде втулки, заделанной в переднюю стенку корпуса и выступающей вперед от корпуса для соединения с задним концом ведомого вала двигателя, не показан. Внутри корпуса находится приводной элемент в виде корпуса или барабана, к которому соответствующим образом жестко прикреплен вышеупомянутый диск. Этот корпус или барабан расположен концентрично относительно ведомого вала, передний конец которого расположен внутри корпуса, при этом задняя концевая часть указанного вала соединена посредством понижающей передачи со смещенным параллельным валом, задний конец которого приспособлен для соединения с гребным винтом вал или тому подобное. Сзади от ведущего корпуса внутри корпуса расположен набор шестерен заднего хода, взаимодействующих с солнечной шестерней в промежуточном месте на ведомом валу с целью приведения этого вала в обратном направлении. Внутри него находится ведущий корпус. две фрикционные муфты, одна из которых расположена спереди, а другая - сзади, причем обе включаются посредством средства давления жидкости, при этом муфта в переднем расположении приспособлена для сцепления корпуса с ведомым валом для создания переднего привода, а муфта, расположенная сзади, с возможностью сцепления во втулке, установленной вокруг ведомого вала, причем указанная втулка оснащена солнечной шестерней, которая будет вращать ведомый вал через реверсивные шестерни в обратном направлении. Рабочая жидкость для приведения в действие фрикционных муфт в этом варианте осуществления представляет собой доставляется в механизм в место, прилегающее к заднему концу ведомого вала, и продвигается вперед через проходы внутри ведомого вала, чтобы достичь переднего конца ведомого вала и распределиться по узлу цилиндра и поршня, приводя в действие муфты. и размещен внутри приводного корпуса. 1 8, 90 , 1 1 -) 5 _' _ 751,607 , - , , - , - , , , , , , , , , , , . На чертежах основной корпус обозначен буквой А, передняя стенка корпуса - буквой В, поворотный вал, закрепленный в этой стенке, - буквой С, ведущий диск - буквой , ведущий корпус или барабан - буквой Е, подвижные элементы фрикционной муфты - буквой С. и (элемент представляет собой тот, который обеспечивает передний ход), давление жидкости или гидравлический механизм для приведения в действие муфт в , вал в , понижающую передачу в , смещенный выходной вал в и обратный ход. Комплект шестерен или узел под буквой . Под М обозначен селекторный клапан, который в данном случае расположен на __ задней части корпуса, при этом этот клапан имеет: нейтральное положение, в котором подача жидкости под давлением прекращается, и имеет рабочее положение, в котором жидкость под давлением подается в муфту передачи переднего хода, и другое положение, в котором жидкость подается в муфту передачи заднего хода. Короткий вал имеет внешнюю часть, которая может быть шлицевой, как показано номером 10, для присоединения подходящий приводной элемент в форме вала или тому подобного, причем вал может, как показано, иметь цилиндрический подшипник 70, часть 11, с помощью которой он поддерживается подшипником качения в отверстии 12 стенки . Металлическое колпачковое кольцо 13. Прикрепленный к стене крепежными винтами, удерживает на месте уплотнение 14, которое предотвращает утечку смазочного материала 75 из корпуса. Внутри корпуса диск может быть соответствующим образом закреплен на поворотном валу или может быть с ним заодно, и это Диск прикрепляется к плоской передней стенке корпуса Е с помощью таких средств, как 80 винтов 15. Корпус или барабан Е имеет на переднем конце стенку 1-6, а на заднем - стенку 17, и эти стенки соответствующим образом соединены, как болты к цилиндрической периферийной стенке 18 85. Для целей сцепления подвижный элемент сцепления или пластина прижимается к стене 16, а элемент сцепления или пластина - к передней поверхности стены 17. Передний конец барабана установлен с возможностью вращения на 90 градусов. в корпусе благодаря его соединению с диском . Передний конец ведомого вала проходит внутри корпуса, это полый вал, и передний конец поддерживается с помощью приспособлений, описанных ниже 95. Задний конец этого вала снабжен цапфой. в корпусе с помощью подшипников качения 19 и 20, расположенных соответственно сзади и вперед от шестерни 21, входящей в состав понижающей передачи 1 и закрепленной на валу 100 с возможностью вращения, поддерживая эту шестерню, как показано на рис. 1, на двух Только что упомянутый передний подшипник качения 20 поддерживается в задней части 105 части корпуса А', высота которой меньше, чем передняя часть корпуса, расположенная перед ним, как показано на фиг. 1, и реверсивная передача , упомянутая выше, установлена внутри части корпуса 110 '. Эта передача включает в себя солнечную шестерню 22, прикрепленную шпонкой к валу перед подшипником качения 20. Ранее упоминалось, что подвижный элемент фрикционной муфты приспособлен для оперативного соединения 115 с элементом втулки, который приводит в действие подшипник обратного хода. Этот элемент втулки обозначен позицией 23, причем эта часть втулки закреплена в корпусе с помощью подшипника качения 24, расположенного непосредственно перед 120 перегородкой 25, которая проходит Поперек корпуса в месте, где часть корпуса А' соединяется с частью большей высоты. Втулочный элемент 23, как видно на фиг. 1, окружает ведомый вал 125 с зазором, а на его заднем конце он имеет как часть солнечной шестерни 26, служащей приводной шестерней для передачи заднего хода. С другой стороны, передний конец элемента втулки 23 выдвинут в корпус , где 130 751,607 он приспособлен для взаимодействия с подвижным элементом сцепления следующим образом: описано далее. , , ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751604A
[]
ПАТЕН ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751,604 Дата подачи полной спецификации: 4 января 1955 г. 751,604 : 4, 1955. Дата подачи заявки: 4 января 1954 г. № 158/54. : 4, 1954 158/54. Полная спецификация, опубликованная 8, 4 июля 1956 г. 8 : 4, 1956. Индекс при приемке: - Кламзес 16, С 2 (:1 ), С 20 (1 2), С 2 ( 2:); 78 (1), А 1 ( 3 : 7:); и 100 (1), (:), 10 ( : 3). :- 16, 2 (:1 ), 20 ( 1 2), 2 ( 2: ); 78 ( 1), 1 ( 3 : 7:); 100 ( 1), (: ), 10 ( : 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в переплетных машинах. . Я, ЛАЙОНЕЛ ДЖОН БРАЙАНТ РАШЕНТ ФРЕНЧ, британский подданный, проживающий по адресу 88 , Лондон, 2, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 88 , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к процессу производства книг, известному как идеальный или несшитый переплет, в котором обычное сшивание проволокой или шитье нитками заменяется отрезанием задних сгибов частей книги идеально заподлицо, а затем их подготовкой и склеиванием. таким образом, чтобы обеспечить максимально прочное сцепление между отдельными листами. Книги, обработанные таким образом, предпочтительно отделываются тем же процессом бумажной обложкой или полоской переплетной бумаги или ткани, которая покрывает несшитую книгу. . Машина, являющаяся предметом настоящей заявки, имеет общие характеристики с машиной, известной как машина для склеивания и выравнивания книг, которая является предметом моего британского патента № 728,221, в том, что книги, подлежащие обработке, пропускают через машину между парой расположенных на расстоянии друг от друга конвейерных лент, машина, включающая в себя клеящий ролик или его эквивалент, который склеивает корешок книги после того, как задние складки секций были удалены в результате операции резки. Машина также может включать в себя средства для подачи склеенной полосы переплетной бумаги или ткань в зацепление с корешками книг и, наконец, отделение полосы между книгами, когда они проходят через машину. В большинстве случаев предлагается, чтобы в дополнение к корешкам обрабатываемых и приклеиваемых книг использовалась бумага или другая обложка. применяется к каждой книге непосредственно перед ее выходом из машины, и предлагается в машине, составляющей предмет настоящего изобретения, предусмотреть средства для переплета, хотя следует понимать, что в некоторых случаях переплет не обязательно должен выполняться в машине. 728,221 , , . Машина в соответствии с настоящим изобретением включает в себя пару разнесенных конвейерных лент, между которыми книги подаются через машину на расстоянии друг от друга, при этом книги лежат на своих корешках, режущий механизм, зацепляемый корелями книг, проходящих через машину, клеящий валик для нанесения клея на края вырезанных частей книг, средство для нанесения обложки на каждую книгу и средство для остановки продвижения каждой книги через машину во время наложения обложки. , , , , . Обращаясь к рисункам: : На рисунке 1 представлен вид машины в перспективе: 1 : На рис. 2 показан фрагментарный вид сбоку, при этом некоторые крышки сняты, чтобы проиллюстрировать часть внутреннего приводного механизма: 2 , : На рисунке 3 представлен фрагментарный вид в плане подающей части машины: 3 : Фигура 4 представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий механизм наложения крышки; На рисунке 5 показан вид сверху механизма, показанного на рисунке 4: 4 ; 5 4: На рис. 6 показан вид сверху зажима для остановки продвижения книги через машину: 6 : На рисунке 7 показан фрагмент строки 7-7 на рисунке 6: 7 7-7 6: На рис. 8 показан вид сбоку закрывающего блока, иллюстрирующий рабочий механизм выключателя: 8 : Фигура 9 представляет собой разрез по линии 9-9 на Фигуре 8; Фигура 10 представляет собой перевернутый вид сверху; Фигура 11 представляет собой поперечный разрез на выпускном конце машины; 751,604 Фигура 12 представляет собой торцевой вид слева на фигуре 11; На рисунке 13 представлена схема подключения. 9 9-9 8; 10 ; 11 ; 751,604 12 11; 13 . Ссылаясь в первом случае на фиг. 1 и 2, которые иллюстрируют общую конструкцию машины в соответствии с настоящим изобретением, машина включает в себя раму или основание 1, на левом конце которого находится бункер 2, в который помещаются книги. подаются, а на его противоположном конце - приемник 3, в который по одной доставляются и штабелируются переплетенные книги. В основании 1 находится главный приводной электродвигатель 4, служащий для привода склеивающего механизма для нанесения клея на корешки книг, пара конвейерных лент с непрерывным приводом, одна из которых регулируется для книг различной толщины, аналогично моему британскому патенту № 728,221, с помощью которого книги последовательно проходят через машину на вспомогательном конвейере, с помощью которого покрытые книги доставляется в розетку 3. Основание также включает в себя электродвигатель 5, который служит для привода - высокоскоростного резака, который последовательно включается каждой книгой при ее прохождении через машину, режущий инструмент служит для отрезания задних сгибов секций каждой книги. перед приклеиванием Основание также включает в себя третий электродвигатель 6, который приводит в движение механизм наложения крышки. 1 2 , 1 - 2 3 1 4 , 728,221, 3 5 - 6 . Электродвигатель 4 приводится в движение через редуктор 7, промежуточные валы 8 оканчиваются справа коробками передач 9, которые, в свою очередь, приводят в движение два разнесенных друг от друга вертикальных вала 10, к каждому из которых прикреплена звездочка 11, соединенная посредством цепи 12 с дополнительная звездочка 13, с которой связан шкив 14 большего диаметра. На противоположном конце машины находится шкив 15, и бесконечная конвейерная лента 16 проходит вокруг шкивов 14 и 15, причем система дублируется, образуя пару бесконечных конвейерных лент, как показанные на рисунке 1, которые захватывают книги и транспортируют их через машину, при этом книги первоначально лежат на своих корешках. Одна конвейерная лента известным образом приводится в зацепление с книгами с помощью прижимной пластины или пластин 17 и связанных с ними пружин 18 (см., в частности, Рисунок 5) Таким образом, следует понимать, что книги будут подаваться через машину с одинаковой скоростью с помощью ленточных конвейеров, и чтобы книги могли сохранять правильное пространственное соотношение, на левом конце предусмотрена машина. с устройством автоматической подачи, которое включает в себя подающий стержень 19, приводимый в действие шатуном 20, причем последний шарнирно связан с рычагом 21, причем рычаг имеет точку опоры 22, при этом рычагу придается прерывистое поворотное движение посредством кривошипа, приводимого в движение от электродвигатель 4 для подачи книг, помещенных в бункер 2, одну за другой в положение, в котором они могут перемещаться по машине под управлением ленточных конвейеров. Для возможности регулировки под различную длину книг желательно вставить переменный привод скорости или коробка передач между основным валом 8 и валом, на котором установлен кривошип 70, приводящий в движение рычаг 21. 4 7, 8 9 10 11 ' 12 13 14 15 16 14 15 1 , 17 18 ( 5) , , - 19 20 21, 22, 4 2 8 70 21. Высокоскоростной резак 23 выступает немного над основанием машины и приводится в движение электродвигателем 5 посредством ременной передачи 24, и следует понимать, что книги 75 войдут в зацепление с резаком 23 на ранней стадии своего перемещения. Вырезки из корешков книг складываются в мешок для сбора 25, предпочтительно с помощью всасывания, которое можно удобно получить 80, установив центробежный вентилятор под резаком и на том же валу и поместив его в подходящий футляр. 23 5 24 75 23 25, 80 . После отрезания задних сгибов секций книги корешек книги 85 входит в контакт с клеящим валиком 26, установленным в клеильном баке 27, при этом клеящий валок приводится в движение от выходного вала двигателя 4 с помощью ремня 28. Дальнейшие ремни 29 и 30 служат для привода специального ролика 90 31, периферия которого образована винтовой винтовой резьбой (см. рис. 3), ролик в результате соприкосновения корешков книг с его резьбовая периферия служит для раздувания краев секций, готовых к наложению покрытия, и для обеспечения проникновения между листами. , 85 26 27 4 28 29 30 90 31, ( 3), 95 . По мере того, как склеенная и распушенная книга проходит между конвейерными лентами, она приближается к точке, в которой ее движение через машину 100 должно быть прервано для наложения обложки. Чтобы преодолеть неопределенность в работе и обеспечить легкую настройку системы для книг различных размеров. В машину 105 встроено множество микропереключателей, которые приводятся в действие книгами или компонентами машины во время прохождения через нее каждой книги. Фиг. 13 представляет собой электрическую схему, показывающую различные переключатели и связанные с ними электрические компоненты 110. Обратимся теперь к Фиг. 13, на которой представляет собой электрическую схему, иллюстрирующую различные используемые микропереключатели, ссылочные буквы и обозначают соответственно триггерный переключатель и переключатель постановки на охрану, при этом триггерный переключатель 115 обычно включен, а переключатель постановки на охрану обычно выключен. Эти два переключателя расположены последовательно и соединены с реле двигателя . Предусмотрены еще два переключателя и , известные как переключатели кулачкового вала 120, и еще один переключатель , называемый переключателем бункера, который контролирует подачу питания на соленоид , приводящий в действие бункер, переключатель , управляющий работой соленоидного подшипника зажима книги. ссылочная буква 125 . Положения этих различных переключателей показаны на рисунках 1, 4, 8 и 10, причем эти переключатели, возникающие в результате прохождения книг через машину, останавливают книгу, которая должна быть покрыта, в определенной точке 130. для ясности иллюстрации. 100 105 13 110 13, , , 115 120 , 125 1, 4, 8 10, 130 . Для адаптации зажимающих губок 75 к книгам различной толщины предусмотрен регулировочный винт 76, при этом регулировочный винт 70 перемещает одну губку к другой или от другой, так что их можно настроить на зажатие книги на необходимую величину после применения зажима. Перемещение зажимающих губок 75 друг к другу 75 и друг от друга 75 контролируется вспомогательным кулачком 77, зацепляющим ролик 78 с рычагом 79, причем последний поворачивается в позиции 80 и имеет штифтовое и пазовое соединение 81 со звеном 82. который, в свою очередь, соединен в точке 83 с рычагом 84 и 80, изогнутым в точке 85 и связанным с левой челюстью, причем рычаг 84 шарнирно соединен посредством звена 86 с правой челюстью 87. 75 76 , 70 75 75 77 78 79, 80 81 82 83 84 80 85 , 84 86 87. Вал 44 приводит в движение посредством звездочки 85 цепь 88 пару соосных кулачков 89 (один из которых показан), которые служат для приведения в действие микровыключателей и , показан переключатель , причем переключатель установлен непосредственно за переключателем . Всасывающие патрубки 62 90 соединены с подходящим механизмом для получения пониженного давления воздуха посредством золотникового клапана 90, причем клапан перемещается в одном направлении с помощью рычага 65, а в другом направлении с помощью механизма 95 или платформы 91, которая поднимается. под управлением рычага 92, повернутого в положении 93 и приводимого в действие вспомогательным кулачком 94. 44 85 88 - 89 ( ) , , 62 90 90 65 95 91 92 93 94. Устройство, показанное на фиг. 4, также включает в себя собачку 95, которая служит для предотвращения 100 обратного движения храпового колеса 38, при этом собачка может приводиться в действие с помощью толкателя 96, управляемого пальцем, чтобы обеспечить вращательное движение храпового колеса рукой так, чтобы В первую очередь механизм можно точно настроить вручную. 4 95 100 38 96 105 . Механизм также включает в себя соленоид бункера, шпиндель 97 которого шарнирно соединен с рычагом 98, шарнирно закрепленным в точке 99, причем свободный конец 100 этого рычага имеет форму, позволяющую взаимодействовать с собачкой 110 39, когда требуется вызвать ее расцепление с храповым колесом 38. остановить подъем стола 32. , 97 98 99, 100 110 39 38 32. Подъемное движение стола 32, на котором находится стопка крышек, осуществляется под контролем 115 переключателя бункера, включаемого самой верхней крышкой, так что, когда самая верхняя крышка стопки будет снята, переключатель подаст напряжение на соленоид и столу будет придано небольшое движение вверх 120, чтобы привести следующую крышку в рабочее положение. Однако следует понимать, что это не обязательно должно происходить каждый раз при снятии крышки, а микропереключатель будет отрегулирован таким образом, чтобы 125 стол будет поднят до того, как эффективная высота стопки обложек, обозначенная ссылочной позицией 101, уменьшится настолько, что сделает операцию всасывания подачи обложек неработоспособной. 130 приведение в действие механизма захвата и наложения обложек, высвобождение книги. для дальнейшего прохождения к концу выдачи и управления подъемом стопки обложек в положение, в котором следующая последующая обложка может быть поднята для применения к следующей последующей книге. 32, , 115 120 , , 125 101 130 - , . Теперь предлагается подробно описать механизм захвата и установки крышки, который в частности проиллюстрирован на фиг. 4, причем этот механизм находится под управлением электродвигателя 6 и связанного с ним реле . - 4 6 . Механизм наложения крышки включает подъемный стол 32, установленный на стойке 33, причем последняя образована зубьями рейки 34, зацепленными с зубчатым колесом 35, жестко связанным с зубчатым колесом 36 большего диаметра, приводящимся в движение от связанного с ним зубчатого колеса 37 меньшего диаметра, с которым связано с храповым колесом 38. Последнее приводится в действие собачкой 39, несущей зависимое звено 40, подвешенное к валу 41 и соединенное посредством шатуна 42 с эксцентриком или подобным устройством 43, приводимым в действие от ведущего вала 44, приводимого в движение посредством электродвигателем 6 посредством цепной передачи 45 и редуктора 47. 32 33, 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 6 45 47. Кулачковый диск 48 установлен на валу 44 и снабжен кулачковым пазом 49, который :30 зацепляется толкателем 50, соединенным посредством звена 51 через штифт 52 и паз 53 с рычагом 54, шарнирно закрепленным в точке Рычаг 54 имеет штифт 56 и паз 57, соединенный с дополнительным рычагом 58, последний соединен штифтом 59 с ползуном 60, который служит для поддержки стержня 61, снабженного рядом присосок 62, причем стержень 61 установлен на рычаг 63, причем последний поворачивается в позиции 64 и обычно удерживается в поднятом положении, что показано соответствующей пружиной или другим устройством. Рычаг 63 имеет связанный с ним спусковой крючок 65, повернутый в позиции 66 и соединенный на промежуточной своей длине с шатуном 67, который в свою очередь, соединен своим нижним концом с коленчатым рычагом 68, свободный конец которого несет толкатель 69, который входит в зацепление с кулачковой поверхностью 70. 48 44 49 :30 50 51 52 53 54 54 56 57 58 59 60 61 62, 61 63, 64 63 65 66 67 68, 69 70. Дополнительный кулачок 71 установлен на валу 44, причем кулачок входит в зацепление с роликом 72, установленным на нижнем конце стойки или стойки 73, который, в свою очередь, поддерживает платформу 74, на которой установлена пара противоположно расположенных зажимающих губок 75, предназначенных для зажать книгу в районе корешка вместе с наклеенной обложкой и сразу после наложения обложки на приклеенный корешек. 71 44 72 73 74 75 . Следует понимать, что движение платформы 74 вверх и вниз вместе с зажимающими губками 75 и опирающейся на нее крышкой будет зависеть от вращательного движения кулачка 71, и на фиг. 4 кулачок показан в своем максимальном положении, в котором положение зажимающие губки 75 закрыты на противоположных сторонах книги, прилегающих к корешку, при этом крышка наложена, но не установлена 751,604. Прежде чем описывать последовательность работы конструктивных частей, показанных на фиг. 4, описанных выше, предлагается теперь описать конструкцию зажима книги. механизм, который служит для остановки движения книги через машину, когда она достигает точки приложения обложки во время своего перемещения. Поэтому теперь будет сделана ссылка на рисунки 6, 7 и 9 и на верхнюю часть рисунка 4. Как было ранее Предполагается, что книги проходят через машину в результате фрикционного взаимодействия конвейерных лент с книгами, и поэтому предлагается предусмотреть зажимное устройство, которое, захватывая книгу, позволит двум конвейерным лентам скользить по передней и задней поверхностям. книги, не придавая ей движения. 74, 75 71 4 75 , 751,604 4 , , 6, 7 9 4 . Как ясно видно на фиг.9, одна из двух конвейерных лент проходит по выемке, образованной двумя неподвижными компонентами 102 и 103, причем книга обозначена цепочками пунктирных линий ссылочной позицией 104. Зажим для книги имеет форму подвижного в поперечном направлении ползуна. 105, который приводится в зацепление с книгой посредством кривошипного рычага 106 (см. фиг. 4, 6 и 7), причем последний поворачивается в позиции 107 и имеет штифтовое и пазовое соединение 108 с ползуном 105. Движение колокола кривошипный рычаг 106 вверх в направлении стрелки заставит ползунок переместиться вбок в направлении связанной с ним стрелки и войти в зацепление с одной стороной книги, при этом книга будет зажата между ползуном 105 и неподвижным компонентом 103 во время в этом положении остановки движения обложка прикладывается к приклеенному корешку. 9 102 103, 104 105 106 ( 4, 6 7), 107 108 105 106 , 105 103 . Подъемное движение коленчатого рычага 106 осуществляется за счет подачи питания на соленоид зажима книги , положение которого показано на рисунках 1, 2 и 4. Чтобы книга была точно расположена относительно обложки, когда зажимной механизм вступает в работу, подача питания на соленоид находится под контролем переключателей и . Для работы этих переключателей теперь будет сделана более подробная ссылка на рисунки 8, 9 и 10. 106 , 1, 2 4 8, 9 10. Два рычага 109 и 110 расположены таким образом, что их свободные концы выступают на путь движения книг, при этом расстояние, разделяющее эти рычаги, можно регулировать для адаптации машины к книгам разной длины. Рычаг 109 удерживается на шпинделе 11 Оа, который в поворот несет рычаг 111, который зацепляет один конец рычага 112 коленчатого рычага, повернутого в положении 113, а противоположный конец рычага коленчатого рычага зацепляет нижний конец шпинделя -60 114, который, в свою очередь, зацепляет ролик, связанный с рабочим рычагом 116 микропереключатель А, причем этот переключатель обычно закрыт, но разомкнут в результате движения шпинделя 114 вверх. По мере дальнейшего продвижения книги он зацепляет рычаг 110, который через звено 117 замыкает микропереключатель В, который нормально разомкнут. 109 110 , 109 11 111 112 113, -60 114 116 , 114 110 117 . Устройство таково, что когда задний край книги выходит из рычага 109, а передний край книги перемещается с силой 70 Вт, рычаг 110 приводит в действие переключатель , оба последовательно расположенных переключателя замыкаются и, следовательно, реле двигателя отключается. подается питание для включения двигателя 6, а поскольку переключатель нормально закрыт, на соленоид 75 подается питание для приведения в действие зажима для захвата книги и предотвращения дальнейшего движения книги через машину. 109 70 110 6 75will . Сразу после того, как книга будет зажата, диск 48 начнет вращаться в результате вращательного движения вала 44 на 80 Ом, и, если предположить, что при нормальной работе обложка уже находится на месте, применяя платформу 74, небольшое движение вверх платформа приведет крышку в контакт 85. 48 80 44, 74 85. при склеивании задней части книги и дальнейшем вращении кулачкового диска зажимные губки приводят в действие, закрывая обложку по бокам книги. Сразу же после завершения этого зажимающие губки открываются, платформа 90 опускается и сразу же опускается. достаточно, чтобы освободить книгу, один из кулачков 89 размыкает переключатель , и зажим книги освобождается, позволяя книге выдвигаться наружу для доставки машины 95, однако до того, как задний конец книги пройдет переключатель взведения и размыкает цепь реле , второй кулачок 89 перемещает переключатель в закрытое положение, что позволяет двигателю продолжить работу. При этом кулачковый диск 48 продолжает вращаться, а дополнительный кулачок контактирует с роликом 69 на коленчатом рычаге 69, который с помощью стержня 67 и поворотного рычага закрывается всасывающий клапан 90 и, таким образом, АП 105. , 90 89 95, , , , 89 , 48 69 69 67 90 105. прижимает слои к присоскам 62. Продолжающееся движение рычага 65, нажимая присоски до контакта с самой верхней крышкой стопки. Когда дополнительный кулачок 70 вышел за пределы коленчатого рычага 68 110. 62 65 70 68 110. рычаг 63 поднимается в нормальное положение под действием пружины и кулачковой направляющей 49 через толкатель 50, а рычаг 51 и 54 и 58 поджимает полозья 60 поперек станка, присоски 62 несут с собой крышку 115. 63 49 50 51 54 58 60 , 62 115. до тех пор, пока он не окажется примерно в положении на крышке, применяя платформу 74. В этом положении штанга 61, несущая присоски, на мгновение останавливается, и платформа или платформа поднимаются в результате поворотного движения на 120°. рычаг 92 под управлением дополнительного кулачка 94 зацепляет платформу или срабатывает с клапаном 90, перемещая последний для прекращения всасывания, что позволяет опустить крышку в положение присосок 62 и 125. 74 61 120 ? 92 94 90 , 62 125. связанные с ними части затем возвращаются в свое нормальное положение, платформа установки крышки поднимается на небольшое расстояние от книжной линии, и в этом положении переключатель закрывается одним из кулачков 89 и оставшейся 130 ' 751 604 парой разнесенных конвейерных лент для подача книг через машину с разнесением, причем книги лежат на корешках, средство для приведения в движение указанных конвейерных лент с одинаковой скоростью, нож для отрезания 70 задних складок каждой книги, средство для приведения в движение указанного резака, склеивающий валик над которым проходят книги для нанесения клеевого покрытия на корешки, средство для приведения в движение указанного клеящего ролика, механизм наложения обложки и средство 75 для остановки движения книги, на которую наклеивается обложка, без остановки конвейерных лент или остальных книг. проходя через машину. , 89 130 ' 751,604 , , , 70 , , , , 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:33:40
: GB751604A-">
: :
751605-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751605A
[]
П С4 Ж _ S4 _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 151,605 Дата подачи заявления и подачи полной спецификации: 6 января 1954 г. 151,605 : 6, 1954. № 420154 Полная спецификация. Опубликовано: 4 июля 1956 г. 420154 : 4, 1956. Индекс при приемке: - Классы 40 (2), 2 2 (::); и 40 (4), Р 4 А. :- 40 ( 2), 2 2 (::); 40 ( 4), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механических воспроизводителей говорящих машин Я, ГАРРИ ЭРНЕСТ БРАУН, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ланкастер Клоуз, 63, Санкт-Петербург Плейс, Лондон, 2, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 63 , , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к механическим звуковоспроизводителям, предназначенным для использования в говорящих машинах для воспроизведения звука со звукозаписей, в которых используется боковая запись. . Целью изобретения является создание простого и недорогого звуковоспроизводителя. . Другой целью является создание простого и недорогого звуковоспроизводителя, который при своих размерах сравнительно эффективен при воспроизведении звука для пластинок, использующих боковую запись. . Согласно данному изобретению предложен механический звуковоспроизводитель для воспроизведения звука с фонограмм, в которых используется боковая запись, содержащий часть диафрагмы и корпусную часть для соединения с опорой для воспроизводителя, причем конструкция иглы содержит иглу воспроизводителя долговечного типа, выполненного из цельного куска проволоки, причем игла имеет один конец, соединенный с частью диафрагмы, а другой конец подходит для крепления к звукозаписи, и поворотную планку для иглы, встроенную в иглу или прикрепленную к ней в промежутке между ней. концы, средства, устанавливающие на части корпуса конструкцию иглы для поворотного перемещения вокруг оси поворотного стержня, причем конструкция такова, что перемещение другого конца упомянутой иглы в поперечном направлении относительно продольной оси иглы вызывает перемещение диафрагменной части перпендикулярно в его общую плоскость. , , , , , - , . Плоскость бокового перемещения другого конца иглы может быть параллельна общей плоскости диафрагмы. . Воспроизводитель может содержать частично закрытый полый корпус, а узел иглы может быть установлен внутри корпуса, причем указанный другой конец иглы выступает из корпуса для взаимодействия 50 со звукозаписью через отверстие в указанном корпусе. часть. 3 , 50 . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой вид сверху, показывающий вариант реализации, используемый с дисковой записью, а фиг. 2 представляет собой разрез по линии. 2-2 на фиг. 1 60. Воспроизводитель 10 состоит из по существу закрытого корпуса, в общем, цилиндрической формы. Корпусная часть состоит из круглой торцевой стенки 10а и боковой стенки 10b и образована тарельчатым элементом, спрессованным из 65 листового картона. Часть 10с диафрагмы образована другой круглой торцевой стенкой, которая состоит из гофрированной диафрагмы, изготовленной из листового целлюлозного материала, например картона, периферия которой прикреплена к свободному краю тарельчатого элемента, например, цементом. , 55 : 1 , 2 2-2 1 60 10 10 10 65 10 , , , 70 , . Сборка иглы установлена внутри репродуктора и содержит иглу 11 долговечного типа, изготовленную из цельного куска стальной проволоки 75. Один конец иглы приклеен к центру диафрагмы , а другой конец подходит для для взаимодействия с звуковой записью диска 12 выступает из внутренней части 80 воспроизводящего устройства через отверстие 13 в стене 10а. Узел иглы также содержит поворотную планку 14, прикрепленную к игле 11, например, посредством пайки. 11 - 75 , 12 80 13 10 14 11, . Альтернативно, поворотный стержень 14 может быть выполнен за одно целое со щупом 11. Концы 85 стержня 14 заострены и входят в углубления, образованные в двух выступах 15 основания 16, которое прикреплено к стенке 10b заклепками 17. , 14 11 85 14 15 16 10 17. Таким образом, стилус установлен с возможностью поворотного перемещения вокруг оси, которая перпендикулярна 90° к продольной оси стилуса, при этом расположение таково, что боковое перемещение конца стилуса зацепляется 4L' в канавке пластинки 12 (т.е. в направлении стрелок 18 на рисунке 2) вызывает перемещение диафрагмы перпендикулярно ее общей плоскости (рис. 2). 90 , 4L,' 12 ( 18 2) 2). Выступы 15 могут быть сформированы различными способами. Например, они могут быть сформированы индивидуально путем приклеивания или припаивания их к основанию 16, или они могут быть образованы -образным элементом, прикрепленным к основанию 16, или они могут быть сформированы в виде -образного элемента, прикрепленного к основанию 16. может быть вычеркнуто из материала элемента 16. 15 , 16, - 16, 16. Материал, из которого изготовлены выступы 15, должен быть достаточно упругим, чтобы обеспечивать удерживающее пружину действие. 15 - . Репродуктор крепится в говорящей машине, например, с помощью пластины 20, служащей монтажным кронштейном и прикрепленной к круглой торцевой стенке 10а четырьмя заклепками 21. , , 20 10 21. Воспроизводитель перемещается по пластинке 12 по дуге, нанесенной вокруг продольной оси вала 22, на которой шарнирно установлена пластина 20. Важно следить за тем, чтобы воспроизводитель не поворачивался на радиус от оси вала 22, так как это могло бы привести к тогда будет потеря и/или искажение воспроизводимого звука. 12 22 20 22 / . Соответственно, вал 22 проходит через втулку 23, жесткую с пластиной 20 и проходящую соосно с валом, причем длина втулки превышает толщину пластины. , 22 ' 23 20 , . Звуковоспроизводители согласно изобретению предназначены прежде всего для использования в простых и недорогих говорящих машинах. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:33:42
: GB751605A-">
: :
751606-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751,606 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 января 1954 г. 751,606 : 12, 1954. № 868/54. 868/54. Заявление подано в Японии 14 октября 1953 года. 14, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: - Класс 83 (1), , 16 ( 138: 5: :). :- 83 ( 1), , 16 ( 138: 5: :). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ литья составных валков. Я, КОКИТИ ОТАНИ, гражданин Японии, дом № 28 Газенбо-чо Азабу, Минато-ку, Токио, Япония, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 28 - , -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному способу литья составных валков. . В соответствии с данным изобретением предложен способ литья составных валков, при котором расплавленную литой сталь или чугун заливают сверху в стальную трубу, которая может быть окружена стальными стержнями, при этом указанная стальная труба устанавливается в центре формы, содержащей верхнюю часть. песчаная форма с горлышком, металлическая форма корпусной части и песчаная форма с нижней горловиной, причем последняя снабжена литником и каналом, и расплавленный охлажденный чугун или литая сталь вводится вверх в полость указанной формы вокруг указанной центральной стали. трубу через указанный канал и литник, а затем к заливке указанной литой стали или чугуна в указанную стальную трубу и к введению указанного чугуна или литой стали в полость указанной формы, расплавленного чугуна или литой стали По мере подачи материала загружают песчаную форму с верхней горловиной сверху. , , , , , , , , . Для облегчения понимания настоящего изобретения одна форма устройства для осуществления способа согласно настоящему изобретению теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. представляет собой продольный разрез устройства; ФИГУРА 2 представляет собой поперечное сечение корпусной части устройства, показанного на рисунке 1. ФИГУРА 3 представляет собой поперечное сечение корпусной части устройства, показывающее его использование для литья модифицированным методом, при котором стальные стержни окружают сталь. труба, а на фиг. 4 и 5 показаны поперечные сечения литых валков, изготовленных способом по настоящему изобретению. : ; 2 - 1, 3 - , 4 5 - 3 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2 чертежей, проиллюстрированное там устройство включает форму а, содержащую часть металлического корпуса 1, 50, соединенную с песчаной формой 2 с верхней горловиной и песчаной формой 3 с нижней горловиной, причем последняя снабжена каналом 4 и ворота 5. 1 2 , 1 50 2 3, 4 5. Внутри полости формы а, в ее центре, установлена стальная труба , которая 55 поддерживается на верхнем конце проволокой 6. , , 55 6. В соответствии со способом настоящего изобретения расплавленная литая сталь заливается в стальную трубу сверху через отверстие в верхней части песчаной формы с верхней горловиной 60, тем самым вызывая нагрев стальной трубы до температуры при этом он частично расплавляется и приобретает малиновый цвет, и одновременно расплавленный закаленный чугун г подается через канал 4 и шибер 5 в нижнюю горловину песка 65 изложницы 3 так, что этот чугун заполняет полость изложницы а вокруг стальной трубы Затем расплавленный чугун заливают в качестве загружаемого материала в форму через указанное отверстие в верхней части формы с верхней горловиной 70. , , 60 , 4 5 65 3 , 70 . Температура расплавленной литой стали с составляет около 1500°С, и, следовательно, как указывалось выше, стальная труба нагревается до температуры, при которой она частично расплавляется. Расплавленный охлажденный чугун имеет температуру около 1300°С. ', и когда внешняя поверхность стальной трубы покрывается этим расплавленным чугуном , такая поверхность также нагревается и частично плавится. Однако стальная труба 80 образует барьер между расплавленной литой сталью и расплавленным чугуном и диффузии расплавленной литой стали в расплавленный чугун не происходит. 1500 ' , , 75 1300 ' 80 . Частичное сплавление внутренней и внешней поверхностей стальной трубы приводит к объединению расплавленной литой стали и расплавленного чугуна со стальной трубой, и отливка затвердевает как единое целое. 85 . Кроме того, литая сталь отжигается под действием окружающего ее чугуна и становится мягкой и прочной, в то время как внешняя поверхность 7 чугуна по цене 4 751 606 быстро охлаждается при контакте с металлической частью корпуса 1, образуя твердая структура, внутренняя часть закаленного чугуна остается прочной и прочной конструкцией. , 90 , 7 4 751,606 1 , . В способе согласно настоящему изобретению вместо расплавленной литой стали, как описано выше, в способе по настоящему изобретению можно использовать расплавленный чугун, но в таком случае прочность продукта будет меньше. , . Хотя в описанном выше варианте осуществления соответствующие используемые расплавленные металлы предпочтительно одновременно вводятся в стальную трубу и полость литейной формы вокруг стальной трубы, расплавленный металл может быть вылит в стальную трубу до подачи расплавленного металла в полость формы вокруг стальной трубы и наоборот. , , . Толщина используемой стальной трубы выбирается в соответствии с размером отливаемого изделия, но во всех случаях она должна быть такой, чтобы она частично расплавлялась при заливке в нее расплавленной литой стали. , . Следующая таблица иллюстрирует в качестве примера процентный состав различных компонентов в отбеленном чугуне и литой стали, который может быть использован в способе согласно настоящему изобретению. Компоненты 3,5 0 5 отбеленного чугуна 0,3 0 5: 3.5 0 5 0.3 0 5 : 0,05 Составные элементы из литой стали: 0.05 : 0 30 0 1 0 4 0 5 0 05 В аппарате, в котором внутренний диаметр и длина металлической части корпуса 1 составляли дюймы и 44 дюйма соответственно, я обнаружил, что подходящая стальная труба имеет внешний диаметр 8 дюймов и толщиной 0,25 дюйма. 0 30 0 1 0 4 0 5 0 05 : 1 44 , 8 0 25 . Укрепить структуру чугунной части отлитого изделия можно, покрыв наружную поверхность стальной трубы б алюминиевым порошком, который при расплавлении охлажденного чугуна г подается в полость формы а вокруг труба, горит за счет воздуха, имеющегося в расплавленном охлажденном чугуне , и за счет выделения теплоты сгорания замедляет скорость охлаждения чугуна и стальной трубы . , , , , , , , 50 . В случае, когда способ настоящего изобретения используется для отливки изделия, имеющего большие размеры, с использованием относительно тонкой стальной трубы, и в противном случае могла бы произойти диффузия внутренней литой стали во внешний чугун, такую диффузию можно предотвратить, разместив, как показано на рисунке. на рисунке 3 стальные стержни компактно расположены вокруг стальной трубы . 55 , 3, . Литые изделия, изготовленные способом кордирования 60 по данному изобретению, показаны в поперечном сечении на Фигурах 4 и 5. 60 4 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:33:43
: GB751606A-">
: :
751607-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯPY ПАТЕНТ 751,607 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 января 1954 г. 751,607 : 13, 1954. Заявление № 1001/54, поданное в Соединенных Штатах Америки 3 февраля 1953 г. 1001/54 3, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 80 (2), (4 :9), 1 ( 7:), ( 6 3:11). :- 80 ( 2), ( 4 :9), 1 ( 7:), ( 6 3:11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования реверсивного механизма или относящиеся к нему Мы, член - , гидравлически Закон о снижении трения о пациентах, 1949 г. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 751,_ 60 7 , - , , 1949 751,_ 60 7 В соответствии с решением старшего инспектора, действующего от имени генерального контролера, от двадцать восьмого сентября 1956 года, в настоящую Спецификацию были внесены поправки согласно разделу 29 следующим образом: , -, , 1956, 29 :- Страница 2, ( 1 Страница 4, строка строка страница 5, ' строка страница 8, строка строка lстрока страница 2, (строка строка страница 8, 'строка 21 111 118 127 13 39 58 59 34 127 для " солнце» читать центр 11. 2, ( 1 4, 5, ' 8, 2, ( 8, ' 21 111 118 127 13 39 58 59 34 127 "" 11. вместо " читать "втулка" и ПАТЕНТНОЕ БЮРО СВЯЗИ, 24 октября 1956 г., расположенное в осевом направлении элемента зубчатой передачи и являющееся при этом угловато жестким. " "" , 24th , 1956 . Одной из целей является улучшение общей организации частей реверсивной передачи с целью создания реверсивной передачи, которая была бы простой, компактной и работала эффективно. . Другой целью является создание усовершенствованной передачи, включающей фрикционные муфты, гидравлически управляемые жидкостью, такой как масло. . Еще одной задачей является создание передачи заднего хода с улучшенной системой привода 3 39553/1 ( 13)/3606 100 10/56 11; 80. Фиг.6А представляет собой деталь, частично в вертикальном разрезе и частично в разрезе, показывающую одну из распылительных трубок, показанных на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой увеличенный разрез по линии 7-7 фиг.1; 85. Фиг.8 представляет собой разрез по линии 8-8 на Фиг.7; и фиг.9 представляет собой фрагментарный продольный разрез, показывающий передачу заднего хода, в которой приводной элемент имеет измененную форму. 3 39553/1 ( 13)/3606 100 10/56 11; 80 6 , , 5; 7 7-7 1; 85 8 8-8 7; 9 . Реверс-редуктор, показанный на фиг. 1-8, включительно, на чертежах в качестве примера, представляет собой передачу, в которой основной корпус закрыт согласно ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 1 8, 90 , 751,607 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 января 1954 г. 751,607 : 13, 1954. Заявление № 1001/54, поданное в Соединенных Штатах Америки 3 февраля 1953 года. 1001/54 3, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 июля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: - Класс 80 (2), (4 :9), 1 ( 7:), ( 6 3:11). :- 80 ( 2), ( 4 :9), 1 ( 7:), ( 6 3:11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования реверсивного механизма или связанные с ним Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, Хамдена, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к реверсивному механизму и, более конкретно, к реверс-редукторам, и, хотя оно применимо и для других применений, оно, в частности, относится к механизмам, используемым в лодках и другом морском оборудовании, где первичный двигатель приводит в движение гребной вал или другой выходной вал. . С этой целью настоящее изобретение заключается в обеспечении в реверсивном механизме поворотного приводного элемента в виде барабана или обечайки, имеющего переднюю и заднюю торцевые стенки, вала, один конец которого заходит в обечайку, средства фрикционной муфты для соединения. конец вала к передней стенке корпуса, шестерню, закрепленную на валу между концами последнего, блок зубчатых элементов, взаимодействующих с шестерней для приведения вала в обратном направлении, и средства фрикционной муфты. для соединения одного элемента узла шестерни с задней стенкой корпуса, последнее средство сцепления содержит фрикционный элемент для перемещения относительно элемента узла шестерни, при этом последний фрикционный элемент выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении элемента зубчатый узел и при этом являющийся угловато жестким. , , , , - , , - , - , - . Одной из целей является улучшение общей организации частей реверсивной передачи с целью создания реверсивной передачи, которая была бы простой, компактной и работала эффективно. . Другой целью является создание усовершенствованной передачи, включающей фрикционные муфты, гидравлически управляемые жидкостью, такой как масло. . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать передачу заднего хода, имеющую улучшенное расположение ведущего элемента, гидравлические фрикционные муфты для движения вперед и назад соответственно и элементы передачи для осуществления обратного движения вала 50. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную подачу и распределение. средства для подачи рабочей жидкости и улучшения условий смазки механизма. , , , 50 . Дополнительной задачей является создание передачи заднего хода 55, имеющей улучшенное средство фрикционной муфты, а также создание улучшенного механизма фрикционной муфты. 55 - , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный центральный разрез 60-футовой передачи заднего хода, воплощающей изобретение, причем он же взят в вертикальной плоскости, за исключением небольшого смещения сечения в частях зубчатой передачи, причем механизм на этом виде представляет собой в положении для движения вперед; 65 Фиг. 2 представляет собой увеличенный разрез некоторых деталей, показанных на Фиг. 1, взятых по линии 2-2 на Фиг. 5, при этом детали находятся в положении для движения вперед; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид в разрезе, 70 иллюстрирующий некоторые части, показанные на Фиг.1, но в данном случае механизм находится в положении для обратного хода; Фиг.4 представляет собой увеличенный вид в разрезе, показывающий некоторые части, которые находятся в правой части 75 Фиг.1; Фиг.5 представляет собой увеличенный разрез по линии 5-5 фиг.1; на фиг.6 - деталь распределительного кольца для смазочного масла; 80. Фиг.6А представляет собой деталь, частично в вертикальном разрезе и частично в разрезе, показывающую одну из распылительных трубок, показанных на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой увеличенный разрез по линии 7-7 фиг.1; 85. Фиг.8 представляет собой разрез по линии 8-8 на Фиг.7; и фиг.9 представляет собой фрагментарный продольный разрез, показывающий передачу заднего хода, в которой приводной элемент имеет измененную форму. 1 60 ' , , ; 65 2 1, 2-2 5 ; 3 , 70 1, ; 4 - 75 1; 5 5-5 1; 6 ; 80 6 , , 5; 7 7-7 1; 85 8 8-8 7; 9 . Реверсивная передача, показанная на фиг. 1-8, включительно, на чертежах в качестве примера, представляет собой передачу, в которой основной корпус закрыт на 1 1 -) 5 _' _ 751,607 переднем конце и содержит - внутри переднего конца, в непосредственной близости от передней стенки, ведущая часть в виде диска, которая прикреплена к заднему концу короткого вала в виде втулки, заделанной в переднюю стенку корпуса и выступающей вперед от корпуса для соединения с задним концом ведомого вала двигателя, не показан. Внутри корпуса находится приводной элемент в виде корпуса или барабана, к которому соответствующим образом жестко прикреплен вышеупомянутый диск. Этот корпус или барабан расположен концентрично относительно ведомого вала, передний конец которого расположен внутри корпуса, при этом задняя концевая часть указанного вала соединена посредством понижающей передачи со смещенным параллельным валом, задний конец которого приспособлен для соединения с гребным винтом вал или тому подобное. Сзади от ведущего корпуса внутри корпуса расположен набор шестерен заднего хода, взаимодействующих с солнечной шестерней в промежуточном месте на ведомом валу с целью приведения этого вала в обратном направлении. Внутри него находится ведущий корпус. две фрикционные муфты, одна из которых расположена спереди, а другая - сзади, причем обе включаются посредством средства давления жидкости, при этом муфта в переднем расположении приспособлена для сцепления корпуса с ведомым валом для создания переднего привода, а муфта, расположенная сзади, с возможностью сцепления во втулке, установленной вокруг ведомого вала, причем указанная втулка оснащена солнечной шестерней, которая будет вращать ведомый вал через реверсивные шестерни в обратном направлении. Рабочая жидкость для приведения в действие фрикционных муфт в этом варианте осуществления представляет собой доставляется в механизм в место, прилегающее к заднему концу ведомого вала, и продвигается вперед через проходы внутри ведомого вала, чтобы достичь переднего конца ведомого вала и распределиться по узлу цилиндра и поршня, приводя в действие муфты. и размещен внутри приводного корпуса. 1 8, 90 , 1 1 -) 5 _' _ 751,607 , - , , - , - , , , , , , , , , , , . На чертежах основной корпус обозначен буквой А, передняя стенка корпуса - буквой В, поворотный вал, закрепленный в этой стенке, - буквой С, ведущий диск - буквой , ведущий корпус или барабан - буквой Е, подвижные элементы фрикционной муфты - буквой С. и (элемент представляет собой тот, который обеспечивает передний ход), давление жидкости или гидравлический механизм для приведения в действие муфт в , вал в , понижающую передачу в , смещенный выходной вал в и обратный ход. Комплект шестерен или узел под буквой . Под М обозначен селекторный клапан, который в данном случае расположен на __ задней части корпуса, при этом этот клапан имеет: нейтральное положение, в котором подача жидкости под давлением прекращается, и имеет рабочее положение, в котором жидкость под давлением подается в муфту передачи переднего хода, и другое положение, в котором жидкость подается в муфту передачи заднего хода. Короткий вал имеет внешнюю часть, которая может быть шлицевой, как показано номером 10, для присоединения подходящий приводной элемент в форме вала или тому подобного, причем вал может, как показано, иметь цилиндрический подшипник 70, часть 11, с помощью которой он поддерживается подшипником качения в отверстии 12 стенки . Металлическое колпачковое кольцо 13. Прикрепленный к стене крепежными винтами, удерживает на месте уплотнение 14, которое предотвращает утечку смазочного материала 75 из корпуса. Внутри корпуса диск может быть соответствующим образом закреплен на поворотном валу или может быть с ним заодно, и это Диск прикрепляется к плоской передней стенке корпуса Е с помощью таких средств, как 80 винтов 15. Корпус или барабан Е имеет на переднем конце стенку 1-6, а на заднем - стенку 17, и эти стенки соответствующим образом соединены, как болты к цилиндрической периферийной стенке 18 85. Для целей сцепления подвижный элемент сцепления или пластина прижимается к стене 16, а элемент сцепления или пластина - к передней поверхности стены 17. Передний конец барабана установлен с возможностью вращения на 90 градусов. в корпусе благодаря его соединению с диском . Передний конец ведомого вала проходит внутри корпуса, это полый вал, и передний конец поддерживается с помощью приспособлений, описанных ниже 95. Задний конец этого вала снабжен цапфой. в корпусе с помощью подшипников качения 19 и 20, расположенных соответственно сзади и вперед от шестерни 21, входящей в состав понижающей передачи 1 и закрепленной на валу 100 с возможностью вращения, поддерживая эту шестерню, как показано на рис. 1, на двух Только что упомянутый передний подшипник качения 20 поддерживается в задней части 105 части корпуса А', высота которой меньше, чем передняя часть корпуса, расположенная перед ним, как показано на фиг. 1, и реверсивная передача , упомянутая выше, установлена внутри части корпуса 110 '. Эта передача включает в себя солнечную шестерню 22, прикрепленную шпонкой к валу перед подшипником качения 20. Ранее упоминалось, что подвижный элемент фрикционной муфты приспособлен для оперативного соединения 115 с элементом втулки, который приводит в действие подшипник обратного хода. Этот элемент втулки обозначен позицией 23, причем эта часть втулки закреплена в корпусе с помощью подшипника качения 24, расположенного непосредственно перед 120 перегородкой 25, которая проходит Поперек корпуса в месте, где часть корпуса А' соединяется с частью большей высоты. Втулочный элемент 23, как видно на фиг. 1, окружает ведомый вал 125 с зазором, а на его заднем конце он имеет как часть солнечной шестерни 26, служащей приводной шестерней для передачи заднего хода. С другой стороны, передний конец элемента втулки 23 выдвинут в корпус , где 130 751,607 он приспособлен для взаимодействия с подвижным элементом сцепления следующим образом: описано далее. , , ,
Соседние файлы в папке патенты