патенты / 18163

751544-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751544A
[]
пВ / / ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭДВАРД ДЖЕЙМС ЭЙНСВОРТИ 19544 г. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 мая 1954 г. : 19544 : 25, 1954. № 15351/54. 15351/54. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. Индекс при приемке:-Класс 106(4), 1 М. :- 106 ( 4), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к электрическим индикаторным приборам Мы, , британская компания из Бродхита, Алтринчем, Чешир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим показывающим приборам и его целью является создание усовершенствованного устройства установки нуля для регулировки положения покоя показывающего указателя по фиксированной отметке на шкале. - . Изобретение особенно применимо к приборам, в которых регулятор нуля расположен соосно с шарнирами, на которых вращается указательный указатель, что иногда желательно, например, в приборах, в которых отклонение полной шкалы превышает 180°, а ось упомянутых шарниров совпадает с центральная ось циферблата. В таких случаях штифт на регуляторе нуля обычно входит в зацепление с рычагом, несущим управляющую пружину для движущихся частей, и поворачивает рычаг и тем самым регулирует исходное положение подвижной системы, включая указатель. Недостатком такого устройства является возможность поворота регулятора нуля на угол, превышающий необходимый для регулировки, что может привести к повреждению либо прибора, либо регулятора нуля. , 180 , . Согласно изобретению поворотный элемент, соосный шарнирам указательного указателя, имеет эксцентриковый штифт, взаимодействующий с рычагом с прорезью, при этом рычаг поворачивается вокруг другой оси и вызывает вращение части, которая соосна указанным шарнирам и несет управляющую пружину. . , , . При такой конструкции отклонение, которое может быть сообщено рычагу с прорезью, ограничивается эксцентриситетом штифта, так что держатель пружины не может провернуться более чем на заданную величину. , . Ссылаясь на прилагаемый чертеж: lЦена 3 с 1 На фиг.1 показан вид сбоку в разрезе устройства согласно изобретению. : 3 1 1 . Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рисунке 1. 2 2-2 1. Инструмент имеет «движение, состоящее из подвижного элемента 1, указателя 2 и балансировочных грузов 3, вращающихся между шарнирными подшипниками 4, из которых показан только один, и управляемых пружиной 5, один конец которой прикреплен к выступу 6 на ' узел указателя, а другой конец - прикреплен к рычагу 7 на диске 8, который может вращаться вокруг шарнирного подшипника 4 вместе с другим диском 9. Диск 9 имеет рычаг 10, который входит в паз рычага 11, который может поворачиваться. вокруг шарнира '12 внизу и с его осью, параллельной оси подшипников шарнира 4, так что при повороте рычага 11 он смещает диски 8 и 9, а также конец пружины'5. ' 1, 2 3, 4 , 5, 6 ' , - 7 8 4 9 9 10 11 '12 4, 11 8 9 '5. Прорезь в кронштейне 11 также зацепляется эксцентриковым штифтом 13 на вращающейся ручке 14, установленной в стеклянной передней части 15 прибора, соосно шарнирным подшипникам 4. При вращении ручки 14 рычаг 11 поворачивается из стороны в сторону. сторону, максимальный его прогиб зависит от эксцентриситета пальца 13. 11 13 14 15 , 4 14 , 11 , 13. Понятно, что манипулирование ручкой 14 не может привести к чрезмерному перемещению какой-либо из частей или к нагружению какой-либо из частей. 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:32:23
: GB751544A-">
: :

751545-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751,545 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 28 мая 1954 г. 751,545 28, 1954. Заявление подано в Германии 3 июня 1953 года. 3, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. № 15803154 Индекс при приемке: - Классы 102 (1), 2 2 (:), 4 (:), 4 ( 4:5 1). 15803154 :- 102 ( 1), 2 2 (:), 4 (:), 4 ( 4:5 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования, касающиеся ТНВД для двигателей внутреннего сгорания». " ". Мы, , немецкая компания, расположенная по адресу: 4, Брайтшайдштрассе, Штутгарт-З, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. В частности, изобретение относится к топливному насосу высокого давления с автоматическим управлением для двигателей внутреннего сгорания. В известных ТНВД такого типа автоматическое управление достигается посредством подпружиненного клапана в насосе. Камера, которая позволяет выходить в линию подачи топлива низкого давления части топлива, транспортируемого насосом, причем эта пропорция становится больше по мере увеличения скорости вращения. Ход подъема клапана зависит от скорости вращения за счет средство ограничения, которое расположено на пути топлива, транспортируемого поршнем насоса, и которое таким образом влияет на давление в камере насоса. В этих известных насосах скорость вращения регулируется путем изменения давления, оказываемого пружиной нагружения клапана. Поскольку однако давление в камере насоса повышается и падает пропорционально квадрату скорости вращения ТНВД, а давление пружины изменяется только линейно при сжатии пружины, регулируемый диапазон скорости вращения с помощью этих насосы малы и часто недостаточны. , , , 4, , -, , , , , : - - , , , . Известны также ТНВД с автоматическим управлением, в которых поперечное сечение сужения изменяется для изменения скорости вращения двигателя. . В этих насосах для управления также используется ход клапана, зависящий от давления и тем самым от скорости вращения, причем ограничение образуется за счет взаимодействующих вырезов в подвижной и неподвижной частях клапана, а также поперечного сечения Однако в этих известных насосах изменение количества топлива, подаваемого насосом, в зависимости от скорости вращения двигателя достигается как результат 50 увеличения хода подъема клапана, вызывающий возрастающее падение давления в линии подачи давления впрыскивающего насоса в конце процесса впрыска. Однако это имеет тот недостаток, что с 55 увеличивается скорость вращения перед При начале процесса впрыска необходимо регулировать увеличивающуюся разницу давлений, и, таким образом, начало впрыска задерживается. , - , ( 31-) , , 50 - , , 55 , . Однако такое изменение начала впрыска 6о, происходящее с увеличением скорости вращения, во многих случаях нежелательно. 6 , , . Вышеупомянутые недостатки не проявляются в объекте изобретения, в котором подпружиненный клапан в камере насоса обеспечивает выход в топливопровод низкого давления возрастающей доли топлива, вытесняемого поршнем насоса, по мере увеличения скорости вращение двигателя увеличивается, 7 о и ограничение, влияющее на давление в камере насоса и, следовательно, на подъем клапана, которое расположено на пути хотя бы части топлива, вытесненного поршнем насоса, и образовано взаимодействующие 75 вырезанных частей в подвижной и неподвижной частях клапана, поперечное сечение которых изменяется вращением подвижной части клапана. , 65 - , , 7 , , - 75 - . Четыре примера конструкции в соответствии с изобретением показаны на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез первого примера, а фиг. 2 - разрез по линии 1 -11 на фиг. 1. 8 , : 1 2 1 -11 85 1. Рис. 3 представляет собой продольный разрез второго примера, Рис. 4 представляет собой разрез по линии - на Рис. 3 и 90 { 751,545 Рис. 5 — разрез по линии - на Рис. 4. Рис. 3 , 4 - 3, 90 { 751,545 5 - 4. Фиг.6 представляет собой продольный разрез третьего примера, а фиг.7 представляет собой разрез по линии - на фиг.6. 6 7 - 6. Фиг.8 представляет собой продольный разрез четвертого примера, а фиг.9 представляет собой разрез по линии -IX10 на фиг.8. 8 9 - 8. В цилиндре частично показанного ТНВД первого примера расположен поршень 2, который известным образом снабжен наклонной управляющей кромкой 3, а 5 выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси с целью изменения подачи топлива. Цилиндр 1 имеет порт 4, который служит отверстием для всасывания и перелива. В мертвой точке поршня насоса, как показано, последний освободил отверстие 4, так что топливо может течь в рабочее пространство 5 насоса. 2 3 5 1 4 4, 5 . Снаружи цилиндр 1 закрыт корпусом клапана 6, в котором имеется отверстие 7 для подвижного элемента клапана 8. 1 6 7 8. Нажимной элемент 9 поверх уплотнительного кольца плотно прижимает корпус клапана 6 к поверхности цилиндра 1 насоса. Внутри нажимного элемента 9 расположена клапанная пружина 11, которая действует в направлении, стремящемся удерживать подвижный клапанный элемент 8 в закрытом положении. Указано На выступе 12 клапанного элемента 8 прикреплен регулируемый вал 13, с помощью которого клапанный элемент 8 может вращаться 3 вокруг своей оси даже во время работы насоса. На его конце, примыкающем к рабочей камере насоса. подвижный элемент 8 клапана имеет коническую поверхность 15 клапана, которая в показанном закрытом положении уплотнена коническим седлом 16 в корпусе 6 клапана. Рядом с седлом 16 находится кольцевая канавка 17, которая взаимодействует с несколько более узким кольцевая канавка 18 в клапанном элементе 8 От канавки 18 радиальные отверстия 19 ведут в продольное отверстие 20, которое с одной стороны закрыто с насосной камерой заглушкой 21, а с другой стороны соединено радиальным отверстием 22 с поперечной прорезью 23 на внешней окружности подвижного клапана. Эта поперечная прорезь 23 вместе с серповидным выпускным отверстием 24 в неподвижной части 6 клапана образует удлиненное ограничение на пути топлива, подаваемого из клапана. 5 насос. Длина, а вместе с ней и поперечное сечение сужения могут быть изменены вращением подвижной части клапана. Рядом с кольцевой канавкой 17 в основном отверстии 7 находится отверстие 25 патрубка 26, впадающее в -топливопровод 4. В последнем преобладает низкое давление топлива, поступающего в ТНВД. 9 6 1 9 11 8 12 8 13, 8 3 8 15, 16 6 16 17 - = 18 8 18 19 20, 21 22 23 23 - 24 6 5 - 17 7 25 con6 26 -- 4 . Полезный ход поршня 1 начинается с закрытия поршнем отверстия 4. 1 4 . После того как клапанный элемент поднят из седла 16, топливо, вытесненное поршнем, проходит между конусом 15 клапана и седлом 16 в кольцевое пространство, образованное двумя кольцевыми канавками 17 и 18. Отсюда топливо проходит через отверстия 19. 70 и 22, к поперечной прорези 23, через ограничение к выпускному отверстию 24, а затем во внутреннее пространство нажимного элемента 9. 16 15 16 17 18 19, 70 22 23, - 24 9. Напорная трубка, ведущая к форсунке двигателя, прикреплена к напорному элементу 9 способом 75, который не показан. 75 9. В показанном положении сужение между 23 и 24 имеет максимальное отверстие, и клапан регулирует максимальную скорость вращения двигателя. При этой скорости 8° разница давлений на клапане способна поднять подвижный элемент 8 клапана настолько далеко, насколько это возможно. сила замыкающей пружины 11, которую кольцевая канавка 18 регистрирует с отверстием 25 и частью 85, топливо, вытесняемое поршнем насоса, выходит через трубопровод 26 в топливопровод 4. По мере увеличения скорости вращения ход подъема клапанного элемента 8 становится больше, а вместе с ним и часть топлива, вытесненная поршнем насоса, которая выходит в топливопровод. Остальная часть топлива подается в двигатель. Благодаря этому скорость вращения двигателя уменьшается и регулируется. 95, наконец, на контролируемой максимальной скорости, которая требуется. 23 24 8 8 11 18 25 85 26 4 8 9 - 95 . Вращая клапанный элемент 8 в направлении стрелки 28 (рис. 2) с помощью регулируемого вала 13, можно уменьшить отверстие дросселя 100. Положение поперечной канавки 23 показано на фиг. 2 альтернативной точкой. и пунктирной линией клапанный элемент 8 находится в положении для управления частотой вращения холостого хода двигателя 05. В этом случае дроссельное отверстие настолько мало, что небольшая скорость поршня насоса приводит к перепаду давления на клапане, достаточному для позволяют отверстию 25 совпадать с верхним краем кольцевой канавки 18 в клапанной части 8, так что часть топлива, вытесненного поршнем, может выйти в область низкого давления. 8 28 ( 2) 13, 100 23 2 8 05 25 18 8, . топливопровод 4. - 4. Если подвижная часть клапана 8 должна повернуться 5 в направлении стрелки 28 настолько, что не происходит перекрытия поперечной прорези 23 и канала 24, то клапанный элемент 8 приподнимается на всех скоростях вращения, вызывая кольцевое канавку 18 совместить с отверстием 20 25 и все количество вытесненного топлива перетекает обратно в топливопровод низкого давления 4. Следовательно, в этом положении клапанного элемента топливо в двигатель 25 не подается. Второй пример отличается от первого следующими особенностями: Поперечная канавка 23 имеет зазор а с. 8 5 28 23 24, 8 18 20 25 - 4 , 25 : 23 . выходное отверстие 24, а расстояние отверстия 25 от кольцевой канавки 17 составляет 30 751 545, также увеличенное на эту величину а. Клапанный элемент 8 при закрывании перемещается на расстояние а, на котором отсутствует сообщение между рабочим пространством насоса 5. и линия высокого давления и, следовательно, клапанный элемент 8 увеличивает эффективный объем напорной линии, быстро снижая давление в ней. Более того, цилиндрическая часть 30 клапанного элемента 8, которая примыкает к поверхности 15 клапана, имеет меньший диаметр. чем оставшаяся цилиндрическая часть клапанного элемента. Прежде чем отверстие 25 совпадет с канавкой 18, эта часть 30 клапанного элемента 5 входит в основное отверстие 7. 24, 25 17 30 751,545 8 5 8 30 8 15 25 18 30 5 7. Кольцевой зазор между основным отверстием 7 и деталью 30 образует второе ограничение. В отличие от первого примера, это приводит к тому, что перепад давления на клапане увеличивается быстрее с увеличением скорости вращения, и кольцевая канавка 18 элемента клапана регистрируется. с отверстием 25 на меньшем подъеме скорости вращения двигателя. Увеличение скорости вращения 2 з 5, необходимое для регистрации отверстием 25, следовательно, определяется и сечением второго ограничения. Точность контроля поэтому на него может влиять второе ограничение. 7 30 , 18 25 2 5 25 . В корпусе клапана 6 второго примера предусмотрено отверстие 31 (фиг. 6 31 (. 4, 5) который в закрытом положении показанного клапана соединен дросселирующим отверстием 32 с поперечной прорезью 23 клапанного элемента 8. При малой скорости вращения, например на пусковой скорости, через него протекает все топливо, подаваемое в двигатель. отверстие 31, сразу после того, как клапанный элемент поднимается из своего седла, минуя, таким образом, участок клапанного элемента длиной между поперечной прорезью 23 и выпускным отверстием 24, но отсекается подвижным клапанным элементом после первой части Так как при этом подвижный клапанный элемент оказывает лишь очень небольшую подъемную силу, вышеупомянутое понижение давления в напорной линии не происходит при закрытии клапанного элемента. Таким образом, количество топлива, поступающего в двигатель, увеличивается за счет этого. получение во время нормальной работы количества, примерно соответствующего объему цилиндрической части а клапанного элемента. В результате при пусковой скорости в двигатель впрыскивается количество топлива, превышающее нормальное количество при полной нагрузке. 4, 5) 32 23 8 , , 31, - 23 - 24 , , . Как видно из фиг. 1 и 3, отверстие 25 простирается только на небольшую часть поверхности основного канала 7. Таким образом, подвижный элемент клапана во время работы прижимается вбок к отверстию 25, так что достигается точное управление. процесса, на который не влияет существующий зазор клапанного элемента в отверстии 7. 1 3, 25 7 25, 7. В отличие от двух ранее описанных примеров коническое седло для подвижного элемента клапана в третьем и четвертом примерах расположено не на конце 70 корпуса клапана, ближайшем к насосной камере, а на другом конце корпуса клапана. Это изменение также приводит к другому расположению ограничения, образованного вырезанной частью в подвижной и неподвижной частях клапана. 70 , 75 . Подвижный клапанный элемент 8 третьего примера имеет поверхность 35 клапана, которая в положении, показанном на фиг. 6, опирается на коническое седло 36 в корпусе 6 клапана. Кольцевая канавка 37 8o примыкает к поверхности 35 клапана. От этой кольцевой канавки радиальные отверстия 38 ведут к продольному отверстию 39, которое закрыто со стороны насосной камеры клапанного элемента заглушкой 40, 85: 8 35 6 36 6 8 37 35 38 39, 40 85: В клапанном элементе 8 предусмотрена поперечная прорезь 41, которая открывается в продольное отверстие 39. Эта поперечная прорезь действует совместно с серповидным отверстием 42 в основном отверстии 7 корпуса клапана 6. Поперечная прорезь 41 и отверстие 42 дросселирующее отверстие расположено на пути топлива, подаваемого насосом, причем дросселирующее отверстие может изменяться путем вращения подвижной клапанной части 8, как и в 95 первом примере. 8 41 39 42 7 6 41 42 , 8, 95 . Как и в первых двух примерах, отверстие трубопровода 26 находится в основном отверстии 7 для подвижного клапанного элемента 8. , 26 7 8. В процессе прокачки топлива после подъема подвижного клапанного элемента 8 из его седла 6 топливо поступает через дросселирующее отверстие между поперечной прорезью 41 и каналом 42 и через отверстия 39, 38 в кольцевую канавку 37, а затем 05 между торцом 35 клапана и седлом 36 клапана выходит в напорный элемент 9, к которому прикреплена напорная труба (не показана). - , 8 6 41 42, 39, 38 37, 05 35 36 9, ( ) . В указанном положении дросселирующее отверстие имеет максимальное сечение. При вращении подвижного клапана 8 в направлении стрелки 43 (рис. 7) сечение дросселирующего отверстия уменьшается, как и в первом примере. 5 дросселирующее отверстие такое же, как в первом примере. В положении поперечной прорези 41, отмеченном на фиг. 7 линией из чередующихся точек и тире, связь между отверстием 42 и поперечной прорезью 20 41 отсутствует, поэтому что топливо не может попасть в двигатель. В этом положении клапанный элемент 8 поднимается во время хода сжатия поршня насоса 2 настолько, что его торцевая поверхность 44 достигает отверстия 25, и все вытесняемое топливо может выйти наружу. через трубопровод 26 в линию низкого давления 4. 8 43 ( 7) , 5 41 7 , 42 20 41, 8 2 44 25 25 26 - 4. В четвертом примере, как и во втором, дополнительно предусмотрено средство для 30 75:1;,545. , , 30 75:1;,545. снижение давления в линии высокого давления: конец процесса впрыска и второе ограничение для повышения чувствительности управления. , : , , , . Между торцом 35 клапана и кольцевой канавкой 37 находится цилиндрическое кольцо 46, которое устанавливается. 35 - 37 46 . главный канал 7, следовательно, чтобы обеспечить свободный путь топлива к двигателю; клапанный элемент 8 должен, по меньшей мере, реализовать: подъем включение, закрытие; клапан: , 7 , , , ; 8 : , ; : объем линии высокого давления составляет тогда. . соответственно увеличивается и уменьшается: давление' в 'этой линии приводит к тому, что подвижный клапанный элемент 8: здесь также должен формировать более высокий подъем, чем в случае третьего примера, на величину, приблизительно эквивалентную расстоянию; б для регистрации; /с, отверстие 25, Как видно: на фиг.8; 8, причем 2) поперечная, с 10 т: 41; меньше, чем третий& пример: ; позволяет часть: клапанного элемента 8; ниже поперечная прорезь; 4,1,к, входить в основное отверстие 71, когда: : ' ' 8: per5: - ; ; / , 25, , : ; 8, , 2) , 10 : 41; , & : ; ' : 8; , ; 4,1, , 71 : зарегистрировано открытие 2 '5, с трансом 2-5 441. Так что: топливо проходит через; секция 48: клапана: элемент слегка скошен в точке 4-9 (рис. 9). Эта скошенная часть элемента клапана вместе с основным отверстием 7: образует второе ограничение: As3 во втором примере; на чувствительность управления влияют следующие факторы: два ограничения. Во всех четырех примерах ТНВД встроенная и регулирующая кромка 3 подает только 3,5 т? для первоначальной регулировки максимального количества топлива, необходимого соответствующему двигателю, поворачивая поршень. Во время работы поршень не поворачивается наклонно; от контрольной кромки можно было бы отказаться, если бы максимальное количество требуемого топлива было определено путем выбора диаметра или хода поршня в этом случае цилиндра и всего поршня было бы достаточно для первого и третьем примерах, в то время как во втором и четвертом примерах необходимо использовать поршень , который в конце процесса впрыскивания соединяет камеру 5 насоса с отверстием 4, Дополнительные средства подвижного элемента клапана, таким образом, : способны обеспечить быстрое снижение давления в линии высокого давления. Такое соединение может быть получено, например, посредством постоянно соединенного кольцевого паза в поршне насоса. с насосом. 2 '5 , 2-5 441 : - ' ; 48: : 4-9 ( 9) ' - ' 7: ': As3 ; : , & 3 3.5 ? ' , ' - - , , - , ; 4 : -' ' :, ' ' : ' - ' , - " - - , : , - 5 - , 4, -' , : -- -- - , , - - . рабочая камера с помощью топливных каналов 55 - 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:32:26
: GB751545A-">
: :

751546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751546A
[]
АТЕ ПЕЙКАО ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 8 июня 1954 г. 8, 1954. Заявление подано в Нидерландах 9 июня 1953 года. 9, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. X7516546 № 1 6779154 Индекс при приемке: -Класс 135, 5 , 1 . X7516546 1 6779154 :- 135, 5 , 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования клапанов и относящиеся к ним». " ". Я, ПИТЕР ЭРИКС, проживающий по адресу 397 , (), Нидерланды, подданный Королевы Нидерландов, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 397 , (), , , , , , : - Настоящее изобретение относится к клапанам и, в частности, касается улучшенной конструкции клапана, включающего гибкую дискообразную диафрагму, зажатую по ее периферийному краю в корпусе для взаимодействия с заглушкой, установленной с возможностью вращения в корпусе между впускным отверстием. и выпускное отверстие корпуса, при этом поток через пробку от впускного отверстия к выпускному отверстию может перекрываться или контролироваться путем сжатия диафрагмы в направлении пробки. В клапане такого типа сообщение между впускным и выпускным отверстиями корпуса может прервать, повернув заглушку на четверть оборота, чтобы можно было снять и при необходимости заменить диафрагму. - 5 , , . Ранее были предложены клапаны упомянутого типа, в которых полая заглушка снабжена отверстием в ее окружной стенке, сообщающимся с одним из указанных отверстий в корпусе, при этом полость в заглушке открыта в верхней части заглушки и диафрагмы. уплотнение к кольцевой поверхности вокруг отверстия в верхней части заглушки. Пространство над заглушкой соединено с другим из указанных отверстий посредством канавок в посадочном месте заглушки и выемки на окружной поверхности заглушки. Конструкция: среда, протекающая через клапан, должна проходить вверх через полую пробку, затем течь вниз через указанные канавки и вбок вдоль выемки в пробке и оттуда перпендикулярно к выпускному отверстию. Это приводит к относительно большому сопротивлению потоку и вероятности утечки. (Проблема может возникнуть из-за того, что наличие канавок в гнезде заглушки оставляет только узкие полоски гнезда, на которых заглушка может уплотняться. , , ( . Целью настоящего изобретения является создание упомянутого улучшенного клапана такого типа, благодаря которому можно устранить недостатки известных конструкций. . Согласно настоящему изобретению в клапане упомянутого типа заглушка 55 снабжена каналами, которые в открытом положении заглушки сообщаются соответственно с впускным и выпускным отверстиями корпуса и открываются на верхней поверхности заглушка, причем указанные каналы разделены на верхней поверхности перегородкой, к которой прижимается диафрагма для закрытия клапана. , , 55 , , , 6 . В конструкции клапана согласно изобретению указанные каналы сообщаются непосредственно на верхней поверхности пробки, так что среда может течь от впускной стороны клапана к выпускной стороне с минимальным ограничением потока. Посадка заглушки прерывается только на впускном и выпускном отверстиях, вероятность утечки снижается. , 65 , 70 , . Далее изобретение описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок 75, на котором: фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение, иллюстрирующее один вариант реализации клапана согласно изобретению, причем сечение взято по линии - на фиг. 2. ; и 80, фиг. 2 представляет собой вид сверху, соответствующий фиг. 1, но со снятой головкой клапана. , , , 75 : 1 , - 2; 80, 2 1 . При реализации изобретения согласно одному варианту реализации клапан содержит корпус 1, снабженный отверстиями, образующими противоположно расположенные впускное и выпускное отверстия 2, 3, и с коническим отверстием, расположенным перпендикулярно указанным отверстиям и вмещающим поворотную пробку 4. Фрагма 751,546 может иметь болт 12, встроенный в форму диафрагмы в ее центре, посредством чего диафрагма может быть прикреплена к толкателю 11, который, в свою очередь, прикреплен к концу стержня 14 с помощью штифта 13. Стержень 14 имеет резьбовую часть, включающую резьбовую втулку 15, установленную с возможностью вращения в отверстии в верхней части головки 9 и зафиксированную в центральном отверстии маховика 16 с помощью установочного винта 17. , 85 1 2, 3 4 751,546 12 11 , , 14 13 14 15 9 16 - 17. В открытом положении клапан, как показано на рисунке, имеет на нижнем конце резьбу для приема гайки 6, с помощью которой заглушка 5 удерживается на месте в коническом отверстии. Пробка 4 имеет два изогнутых канала 7, которые в открытом положении заглушка 4 сообщаются соответственно с отверстиями 2, 3 и открыты у верхней поверхности заглушки 4, где они разделены перегородкой 8. , , - 6 5 4 7 4, 2, 3 4 8. На верхней грани корпуса 1 по окружному краю с помощью головки 9 закреплена гибкая дискообразная диафрагма 10. Как показано, диафрагма 10 расположена напротив опорной пластины 18. 1 - 10 9 , 10 18. Для закрытия клапана диафрагму прижимают к перегородке 8 толкателем 11, соответствующим образом вращая маховик 16. Если необходимо снять диафрагму 10, гайку 6 откручивают и вставляют ключ в квадрат. полость 19 на нижнем конце плунжера, при этом плунжер может быть повернут на четверть оборота так, что проход между отверстиями 2, 3, 35 корпуса 1 прервется, что позволит головке 9 вместе с диафрагмой 10 удалить. 8 11 16 10, 6 19 2, 3 35 1 9, 10, . Понятно, что изобретение не ограничивается конкретным вариантом 40, описанным выше. Например, вместо того, чтобы снабжать впускные и выпускные отверстия 2, 3 резьбовыми соединениями, как показано, концы корпуса могут быть снабжены соединительными фланцами 45. 40 , 2, 3 , 45
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:32:26
: GB751546A-">
: :

751547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751547A
[]
ЧП СИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 июня 1954 г. : 11, 1954. Заявление подано в Германии 13 июня 1953 года. 13, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. Индекс при приемке: -Класс 100 (2), (:). :- 100 ( 2), (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования или относящиеся к направляющим устройствам для роторных машин глубокой печати». " ". Мы, - , немецкая компания, расположенная по адресу 7, 13 2, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , - , , 7, 13 2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к креплению ракеля для ротационных машин фотогравюры и, более конкретно, к устройству для установки ракеля на формный цилиндр и его удаления из него. : . Уже известны ракельные устройства, в которых ракель 5 прикладывается к формному цилиндру с необходимым давлением с помощью нагруженного поворотным рычагом, но устройства этого типа имеют тот недостаток, что из-за неизбежной тряски печатных машин во время работы ракель подвергается вибрациям, вызывающим неравномерность работы. 5 , , , . Также используются ракельные устройства, в которых ракельное лезвие прижимается к формному цилиндру с помощью пружины, но в устройствах этого типа поворот ракеля вперед и назад затруднен, и на изменение давления ракеля уходит время. , . В соответствии с настоящим изобретением предложено крепление ракеля для ротационных машин глубокой печати, имеющее устройство для нанесения ракеля на формообразующий цилиндр и удаления ракеля из формообразующего цилиндра, причем указанное устройство содержит удерживающее средство для указанного ракеля и опорный элемент для указанного держателя. причем конструкция такова, что указанное удерживающее средство шарнирно установлено на указанном опорном элементе, при этом указанное средство может регулироваться относительно формного цилиндра с помощью коленно-рычажных рычагов. Предпочтительно ось вращения держателя ракеля расположена очень близко к образованной поверхности Формирующий цилиндр, при котором на дозатора воздействует лишь небольшой наклоняющий момент, так что на регулировочный рычаг требуется приложить лишь небольшой противодействующий крутящий момент (Цена 31-) 751,547 № 17305154 Путем установки соответствующего передаточного элемента в виде рычага -сочленение, затрачиваемая сила может быть уменьшена еще больше, так что, когда ракель прикладывается 50 к формному цилиндру, например, путем перемещения опорного элемента, он удерживается относительно него просто за счет зажимного действия стержня регулировочного рычага в подшипник Кроме того, можно использовать два регулировочных рычага, распределенных по 55 ширине машины, что позволяет оказывать равномерное давление по всей длине ракеля, чтобы чернила равномерно подавались на бумагу 6 Для Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как оно может быть реализовано, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором; 65 На рисунке 1 показан вид спереди крепления врача, а на рисунке 2 показан вид сбоку крепления без опорной рамы. , , , , , - , ( 31-) 751,547 17305154 -, 50 , , , 55 , 6 ; 65 1 , 2 . В опорной раме 1 установлен вал 70 2, на котором коробчатая балка 4 закреплена подходящим образом, например, с помощью распорных кронштейнов 3. С помощью известных регулировочных устройств коробчатая балка 4 располагается таким образом относительно встроенных 75 форм. цилиндр 5, чтобы гребень указанной балки, причем гребень предпочтительно имел шарнир 6, проходящий по всей длине балки, располагался как можно ближе к образующейся поверхности цилиндра формы. Шарнир 8о 6 соединен с пластиной- фигурного держателя 7 ракеля на том его продольном крае, который примыкает к цилиндру формы. Стержни 8, прикрепленные на расстоянии друг от друга к противоположному продольному краю 85 держателя 7 ракеля, соединены с регулировочными рычагами 10, установленными на валу 9 посредством Из ручек 11 пазовые подшипники 12, прикрепленные к балке 4, могут быть предварительно нагружены настолько, что ракель 13 не сможет оторваться от поверхности цилиндра 5 формы, но может быть перемещен путем ручного приведения в действие рычагов 10. 1 70 2 4 , 3 , 4 75 5 , 6 , 8 6 - 7 8, 85 7, 10 9 11, 12 4 - 13 751,547 5 10. - В зависимости от требуемой степени дозирования ракель 13 можно при помощи рычагов 10 прикладывать под различным наклоном к цилиндру формы 5. - 13 , 10, 5. Регулировка давления ракеля осуществляется известным способом путем вращения ракельного вала 2 ио посредством червяка и червячного колеса, при этом коробчатая балка 4, закрепленная на валу 2, поворачивается вместе с держателем ракеля 7 и рычагами регулировки коленчатого шарнира 8. , 10 К этому устройству 5 подключено устройство быстрой регулировки, которое позволяет поворачивать балку 4 между двумя ограничителями (не показаны) с помощью ручных рычагов, чтобы поднять дозатор 13 из контакта с формообразующим цилиндром. 5, тем самым облегчая очистку ракеля. Пластины 16 и 17, которые отходят от переднего края держателя 7 ракеля и от верха коробчатой балки 4 соответственно, проходят по ширине машины, образуя щитки для возврата чернил. 2 , - - 4 2 7 - 8, 10 5 , 4 ( ) 13 5 16 17 7 4 - . Сам ракель меняется известным способом путем отпускания рукояток 14 и подъема ракеля 13 с соответствующими направляющими 15 из держателя 7 ракеля. 14 13 15 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:32:29
: GB751547A-">
: :

751548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 16 июня 1954 г. 16, 1954. 751,548 Заявка № 17642154 подана в Соединенных Штатах Америки 24 июня 1953 г. 751,548 17642154 24, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. :-Класс 39 (), Дж. :- 39 (), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования электростатических осадителей или относящиеся к ним». " ". Мы, , расположенная по адресу: 40 , 5, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, в указанных Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть создано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электростатическим осадителям и касается более конкретно, ионизаторы для таких осадителей. , , 40 , 5, , , , , , , , : , . 5 В электрофильтрах, используемых для удаления пыли и других мелких инородных частиц из воздуха для вентиляции, практикуется использование очень маленьких ионизаторных проволок диаметром от 005 до 007 дюймов, закрепленных между относительно большими неразряжающими ионизирующими электродами в виде трубки или пластины. Такие провода сильно вибрируют при эксплуатации, что приводит не только к частым поломкам проводов, но и к снижению электрического КПД, поскольку вибрация маленького провода в ионизаторе является электрическим эквивалентом гораздо более толстого провода. Такие способы позволили снизить вибрацию, но имели такие недостатки, как повышенная стоимость и снижение эффективности ионизации. 5 005 " 007 " , - , , , , . Таким образом, целью изобретения является создание простой, недорогой и эффективной невибрирующей проволочной конструкции ионизатора для электростатического осадителя, и с этой целью изобретение заключается в создании ионизирующей секции электростатического осадителя, имеющей ионизирующую секцию и секцию осаждения, причем указанная секция ионизации содержит пару параллельно расположенных неразряжающих электродов и средства разрядного электрода, проходящие параллельно и посередине (Цена 31-) между указанными неразрядными электродами и конституцией, управляемой парой ионизаторов точного калибра, находящихся в закрытом состоянии. -отношения, причем среднее расстояние между указанными проводами ионизатора составляет не более 1 дюйма, тем самым сводя к минимуму их вибрацию и преждевременный выход из строя указанных проводов. , , , - , , - ( 31-) - - , 1 ' 50 . Насколько можно определить, обнаруживается, что при таком расположении вибрация провода полностью отсутствует, а эффективность ионизации такая же, как при использовании только одного провода. Хотя причины устранения вибрации четко не понятны, Считается, что, поскольку два провода имеют одинаковый потенциал и расположены очень близко друг к другу, электростатическое отталкивание между ними обеспечивает эффект демпфирования. , 55 ' , 60 , . В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения один провод ионизатора крепится одним концом к одной из обычных опор для проволоки ионизатора 65, надевается на опору провода ионизатора на противоположном конце, а затем возвращается к опоре на одном конце и прикрепляется к ней. . , 65 , . Для того, чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе ионизатора, воплощающего это изобретение, и 75 фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линиям 2-2 на фиг. 1. 70 , , : 1 , , , 75 2 2-2 1. Ионизатор содержит прямоугольный корпус 10, имеющий воздухозаборное отверстие 11 и воздуховыпускное отверстие 12. Электрические изоляторы 13 80 прикреплены своими внешними концами к стенкам 14 корпуса, а на своих внутренних концах поддерживают металлические стержни 15, к которым внешние концы поддерживающих рычагов 16 и 17 провода ионизатора из пружинного металла прикреплены 85. Оба конца провода ионизатора 18 прикреплены к внутреннему концу каждого рычага 6 и намотаны петлей на соответствующий, противоположно расположенный рычаг 17. Провод 18 ионизатора предпочтительно имеет диаметр существенно не идет y_ = Индекс при приеме - 75rd 2 7,54 крат шляпа 005 " Так как плечи 17 создают ток ионизации или другие 50 ' в' сечения и имеют диаметры по причинам Такие провода Однако расстояние между двумя концами составляет 1/16 дюйма, расстояние между двумя кончиками слишком далеко друг от друга, чтобы устранить вибрацию проволоки с помощью 6 дюймов на одном конце и /16 дюйма на другом конце, 9; & со средним расстоянием 1/32 дюйма. В соответствии с настоящим изобретением я мог бы, конечно, использовать 6 & 6 для замены каждого ионизатора 55 вместо двух прогонов один провод, и такой осадитель с двумя близко расположенными двумя проводами можно было бы расположить на расстоянии друг от друга на ' 10 11 12 13 80 14 , 15 16 17 85 18 6 , 17 18 y_ = - 75rd 2 7,54 005 " 17 50 ' ' , ; 1/16 ", , & ' ' 6 ' / 16 " , 9 & 1/32 " - , 6 , , 6 & 6 55 , ' '
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:32:29
: GB751548A-">
: :

751549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ./+ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июня 1954 г. ./+ : 17, 1954. Заявление подано в Германии 17 июня 1953 года. 17, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. Индекс при приемке: -Класс 100 (2), . :- 100 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования или относящиеся к устройствам дозирования для машин глубокой печати». " ". Мы, - , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, по адресу Штадтбахштрассе (13 ) Аугсбург 2, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Настоящее изобретение относится к ракельному устройству для машин глубокой печати, в котором ракели наносятся и удаляются посредством качающихся рычагов, которые расположены на ракельных валах и движение которого ограничено остановками. , - , , ( 13 ) 2, , , , , : . Уже известно ракельное устройство, в котором ракель подается на формный цилиндр и удаляется из него с помощью качающегося рычага, расположенного на валу ракеля, и при этом качающийся рычаг может фиксироваться в пазах в своих конечных положениях. Ракельные устройства этого типа имеют то преимущество, что , после каждого нового применения дозатора легко восстановить первоначально установленное давление применения, поскольку точная регулировка дозатора с помощью червяка и червячного колеса не претерпевает никаких изменений при приведении в действие качающегося рычага. Однако в этом известном устройстве поворотное наложение и снятие ракельного устройства осуществляется только под небольшим углом, поскольку вал ракеля установлен по существу на уровне оси формообразующего цилиндра. , , - , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложено ракельное устройство для машины глубокой печати, в котором ракель установлен на опорном валу и приспособлен для установки и удаления из формного цилиндра или тому подобного с помощью качающегося рычага, причем этот рычаг представляет собой расположен на валу, при этом перемещение указанного рычага ограничено упорами, при этом качающийся рычаг служит для грубой регулировки устройства и таким образом закреплен на валу, который расположен существенно ниже (Цена 31-) 751,549 № 17861154 оси формного цилиндра так, чтобы он твердо вращался вместе с валом, и при этом по меньшей мере упор, который предназначен для остановки упомянутого рычага, когда ракель приложен к формному цилиндру, прикреплен ко второму рычагу 50, соединенному, в свою очередь, через ползун к червячному колесу средства точной регулировки, причем указанный второй рычаг установлен на указанном валу так, чтобы свободно вращаться на нем, и находится в таком зацеплении с указанным ползунком, чтобы скользить 55 по нему, когда ракель и его опорный вал совершают возвратно-поступательное движение, но вращаться вместе с ним под управлением упомянутого средства точной регулировки. , , , , , ( 31-) 751,549 17861154 , , , 50 , , , , 55 . Помимо ручной регулировки качающегося рычага на 6°, на роторных машинах для многоцветной фотогравюры преимуществом является то, что качающийся рычаг можно регулировать гидравлически, пневматически или электромагнитно, при этом для всех красочных работ используется обычное средство перемещения, если это необходимо. устройства. В этом случае устройство имеет такой тип, что поршень цилиндра управления с гидравлическим или пневматическим приводом соединен через плунжер с качающимся рычагом, который вращается на 70 градусов вместе с опорным валом ракеля. В этой конструктивной форме все врачи на многоцветной фотогравюре Роторные машины можно устанавливать и снимать одновременно с помощью одной рукоятки, что значительно облегчает работу с машиной. Помимо преимуществ в случае ротационных машин для многоцветной фотогравюры, пневматическое управление, очевидно, также может использоваться с машинами. наличие только одного цилиндра формы 8°. Даже в этом случае гидравлическое или пневматическое управление качающимся рычагом обеспечивает простоту эксплуатации. 6 , , , ,, , 65 , 70 , - , 75 - , 8 , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать на практике, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой поперечное сечение регулировочного устройства с ручным рычагом. 2 - вид сбоку в направлении 2 _ 751,549 А на фиг. 1, фиг. 3 - поперечное сечение регулировочного устройства с пневматической регулировкой рычага, фиг. 4 - боковой вид регулировочного устройства согласно рис. 3. ' 85 , 1 - , 2 2 _ 751,549 1, 3 - , 4 3. На рисунках 1 и 2 опорные рамы ротационной машины для глубокой печати обозначены 1 и 2. Ракельная опора 10 3 установлена в опоре 4 в стенке указанных рам существенно ниже формного цилиндра 13 (рис. 2). Другой конец опорного вала 3 окружен ступицей сегмента червячного колеса 5, сегмент 5 которого выполнен с возможностью свободного вращения как в раме 1, так и относительно опорного вала 3 врача. Сегмент служит для точной регулировки опорного вала 3. врача, при этом регулировка осуществляется известным образом с помощью червяка 6, установленного в раме 1, и с помощью маховика 7. Для того чтобы это стало возможным, сегмент соединен с опорным валом 3 врача посредством средства, которое также обеспечивает возможность дозатор должен совершать возвратно-поступательное движение, а именно через ползун 8, к раздвоенному рычагу 9, который свободно закреплен на опорном валу дозатора и который, в свою очередь, может быть соединен винтом с головкой с головкой 10 с качающимся рычагом 11, который жестко вращается с валом опоры ракеля 3. Винт с головкой 10 для первоначального применения ракеля затягивается так, что при повороте маховика 7 качающийся рычаг 11, а вместе с ним вал опоры ракеля 3 поворачивается через сегмент 5, скользя блок 8 и вилочный рычаг 9. Чтобы обеспечить возможность поворота на более широкой площади и восстановить первоначально установленное давление приложения, качающийся рычаг 11 имеет продолговатое отверстие 12, внешние закругленные части которого служат в качестве упоров для винта с головкой 10. 1 2 1 2 3 4 13 ( 2) 3 5 - 5 5 1 3 , 6 1 7 , 3 , 8, 9 , - 10, 11 3 - 10 , 7 11 3 5, 8 9 , 11 12, - 10. Когда последнее ослаблено, качающийся рычаг 11 и вместе с ним вал 3 могут поворачиваться до тех пор, пока винт 10 не упрется в другой конец продолговатого отверстия 12. Таким образом, дозатор поднимается на достаточное расстояние от цилиндра формы для целей очистки. рычаг 11 возвращается до левого упора продолговатого отверстия 12 (см. рисунок 2), восстанавливается исходное положение ракеля относительно формного цилиндра 13, установленное с помощью маховичка 7, и первоначально устанавливается давление ракеля вновь достигается. , 11 3 10 12 , , 11 12 ( 2), 13 7 . Усовершенствованная конструкция ракельного устройства представлена на рисунках 3 и 4. Регулировочный рычаг 11 соединен через плунжер 14 с поршнем 15 регулировочного цилиндра 16, установленного на рычаге 9. Поршень 15 может управляться пневматически или гидравлически. а в случае ротационных машин многоцветной фотогравюры целесообразно управлять им с помощью общего переключающего рычага (не показан), так что все врачи одновременно отворачиваются от машины. 3 4 11 14 15 adjust6 16 9 15 , , ( ) . Для ограничения хода качалки 11 предусмотрен с одной стороны упор 17, закрепленный на рычаге 9, а с другой стороны - пружина 18, поворачивающая качалку 11 до упора в поршень 15. крышка цилиндра. Шабер первоначально устанавливается с помощью маховика 7, при этом поршень подвергается давлению. Чтобы отвести 75 ракель от машины, поршень освобождается от действия нажимной среды, а пружина 18 тянет рычаг 11 до упора поршня в цилиндре 80. Изобретение не ограничивается описанным выше примером конструкции. 11, 17 9, , 70 - , 18 11 15 7 75 , 18 11 80 . Так, например, качающийся рычаг 11 также может приводиться в действие электромагнитными средствами. , , 11 .