патенты / 18149

751256-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751256A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах 1949 г. 8 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 125.6 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 марта 1954 г. 125.6 : 19, 1954. № 8 194154. . 8 194154. Заявление подано в Германии 20 марта 1953 года. 20, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. Индекс при приемке:-Класс 35, А2Е(2:4:9:10), А2F. :- 35, A2E(2: 4: 9: 10), A2F. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с охлаждением высоковольтных электрических машин. Мы, - , немецкая компания из Берлина и Эрлангена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к электрической машине высокого напряжения и касается ее охлаждения. Машина может, например, быть частью турбогенераторной установки или представлять собой сильноточную машину. Известно, что в электрических машинах имеются проводники с полыми пазами и через эти проводники пропускают охлаждающую среду. Таким образом, тепло, выделяемое током в проводниках, напрямую рассеивается, и тогда пазовые проводники могут подвергаться существенно более высокой нагрузке без недопустимого нагрева машины и, в частности, изоляции пазовых проводников. Однако возникают трудности при подаче охлаждающей среды в охлаждающие каналы в пазовых проводниках. , . , , - , . . , . . Согласно настоящему изобретению предложена электрическая машина, имеющая высоковольтную статорную обмотку, в которой каждый отдельный пазовый проводник статора выполнен в виде непрерывного полого проводника из центра концевой обмотки пазового проводника на одной торцевой стороне машины. до центра концевой обмотки того же самого пазового проводника на другой торцевой стороне машины, причем такие отдельные пазовые проводники располагаются рядом или накладываются друг на друга в каждом пазу статора в случае, когда в в каждом пазе статора, при этом предусмотрены средства для подачи охлаждающей среды в проводники с полыми пазами в точках соединения между проводниками с полыми пазами в центрах их концевых обмоток, при этом указанные средства расположены для обеспечения потока охлаждающей среды в проводниках с полыми пазами , причем концевые обмотки на каждой торцевой стороне машины расположены в отдельном концевом пространстве, отделенном (например, перегородкой) от соседних центров так, чтобы образовать камеру. , , , , , , ( ) . Термин «выступ», используемый здесь, относится к части проводника, которая выходит за пределы его паза. В выступающем пространстве в осевом направлении расположена дополнительная камера, отделенная от выступающего пространства перегородкой из изолирующего материала. Выступающие концы проходят через перегородку в дополнительную камеру, так что устройство доставки, например, вентилятор охлаждающей среды, расположенный в камере, нагнетает охлаждающую среду в охлаждающие каналы пазовых проводников. " " . , , . , , .. , , , . Охлаждающая среда может быть такой, которая до сих пор использовалась в электрических машинах или аппаратах, и может быть жидкой или газообразной. . Из жидких охлаждающих сред особенно подходящими являются масло или «Клофен», тогда как из газообразных охлаждающих сред основное значение имеют воздух и особенно водород. Например, очень интенсивный эффект охлаждения можно получить, если использовать водород при давлении выше атмосферного. , " " , . , . Щелевые проводники, снабженные охлаждающими каналами, в случае относительно малых токов могут быть выполнены, например, в форме прямоугольных или овальных трубок. Если пазовые проводники имеют относительно большие размеры, они могут быть выполнены в виде полых решетчатых стержней, по крайней мере, на всей длине, лежащей в пазах машины, чтобы подавить скин-эффект. В этом случае отдельные проводники полого стержня будут окружать охлаждающий канал внутри проводника в целом. Для этой цели решетчатый стержень может быть, как описано в спецификации Британской , , , , . , , , . . , , Патентная заявка 35797/53 состоит из пластин, электрически соединенных вместе на верхнем или нижнем конце стержня, и имеет прорези, выполненные в них наклонно по отношению к оси проводника, причем указанные прорези выполнены в перекрестном отношении друг к другу, по меньшей мере, в две пластины принадлежат одному стержню, при этом пластины разнесены друг от друга и таким образом определяют охлаждающий проход. Такое расположение можно просто получить, сплющив трубку таким образом, что охлаждающий канал остается открытым, и образовав наклонные прорези на плоских сторонах. В случае двухстержневых обмоток верхний стержень, примыкающий к воздушному зазору, может быть выполнен в виде полого решетчатого стержня, а нижний стержень, лежащий на дне паза, может быть выполнен в виде обычного полого стержня, поскольку потери на вихревые токи на данный момент являются относительно низкими. 35797/53, , , -- - . . - , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж. На чертеже показан пример конструкции асинхронного двигателя. На чертеже 1 изображена обмотка статора, выполненная из полых решетчатых стержней, на которых выступы 2 на обоих концах машины выполнены в виде полых проводников. , . . , 1 , 2 . Пространство 3 для выступов обмотки отделено от дополнительных концевых камер 5 на концах выступов радиальными стенками 4. Стенки 4 состоят из изоляционного материала, например. ламинированный лист. Концы выступов проходят в концевые камеры через стенки 4 и имеют проходные отверстия для охлаждения 6. Радиальный вентилятор 7, расположенный в торцевой камере, нагнетает охлаждающую среду через отверстия в концах выступов и далее в осевые каналы пазовых проводников 1. Протекая через пазовые проводники, охлаждающая среда поглощает тепло из-за потерь в меди обмотки, а также поглощает большую часть тепла, выделяемого потерями в зубчатых стержнях. Затем охлаждающая среда покидает полые проводники через открытые концы свеса на удаленном (левый конец на чертеже) конце машины, затем через отверстия 8 в дополнительной камере 5 обратно в верхнюю часть свеса. пространство 3 и проходит оттуда через отверстия 9 во внутреннюю часть машины, в которую направляется выпускаемая жидкость и в которой она попадает в выпускной канал машины. 3 5 4. 4 , .. . 4, 6. 7 1. , . (- ) , 8 5, 3, 9 , , . Части, в которых концы свесов проходят через перегородки 4, предпочтительно упакованы. - 4 . В конструкции, показанной на чертеже 55, вся охлаждающая среда для полых проводников течет от правого конца машины к левому концу. Чтобы избежать неравномерного нагрева двух концов машины, полые проводники можно охлаждать на каждом конце, например охлаждающая среда для пазовых проводников или групп пазовых проводников, следующих друг за другом в периферийном направлении, поочередно вводится в выступающие концы пазовых проводников или групп пазовых проводников на одном конце машины и на другом конце машины. машина. Для этого на обоих концах дополнительных камер 5 предусмотрены вентиляторы для нагнетания охлаждающей среды в открытые выступающие концы, но только каждый второй выступающий конец или каждая 70-секундная группа выступающих концов открыта или открыта для впуска охлаждающей жидкости. охлаждающая среда на этом конце. Охлаждающая среда вытекает из полого проводника в противоположное выступающее пространство 3 и оттуда поступает в канал для отработанной жидкости 75 в задней части машины. -55 , - - . , , .. , , . , , 5, 70 . 3, 75 . Отверстия 8 в перегородке 4 в этом случае будут закрыты. 8 4 . В качестве альтернативы, чтобы избежать неравномерного нагрева двух концов машины, охлаждающая среда может быть введена в концевую обмотку на обоих концах машины, а выпускное отверстие для охлаждающей среды тогда будет предусмотрено в центре машины. . Для этого в центре машины в пластинах статора сформирован относительно широкий канал 85, а полые стержни снабжены в этом месте выпускными отверстиями для охлаждающей среды. В случае двухслойной намотки стержня каждый верхний, самый внутренний в радиальном направлении полый стержень 90 может иметь удлиненные отверстия на стороне, ближайшей к основанию паза, тогда как каждый полый стержень, примыкающий к воздушному зазору, может иметь удлиненные отверстия по бокам. Охлаждающий канал в каждом полом стержне прерывается посередине широкой прорези, и указанные отверстия формируются до входа стержней в прорези. , , 80 . , 85 , . , 90 , . , . Для вентиляции ротора и группы 100 пластин статора на обоих концах машины предусмотрены осевые вентиляторы 11 и 12, установленные на валу. Осевые вентиляторы нагнетают охлаждающую среду частично через воздушный зазор 13 машины в радиальные каналы 14 в пластинах статора, но большая часть охлаждающей среды 105 вытесняется через осевые каналы в пластинах ротора. Охлаждающая среда течет отсюда через радиальные каналы 16 в пластинах ротора в воздушный зазор машины, из которого она поступает в каналы 110 14 в пластинах статора и, наконец, в канал отработанной жидкости в задней части машины. 11 12 100 . 13 14 , 105 . 16 , 110 14 . Описанная выше конструкция машинной обмотки с полыми проводниками с внутренним охлаждением, как 115, позволяет увеличить удельный коэффициент использования примерно на 50-60%. Кроме того, обмотка работает особенно надежно, а также требуется минимальное использование изоляционного материала благодаря прочной конструкции стержневой обмотки. -Эта надежность особенно выгодна в двухполюсных и четырехполюсных машинах, работающих с высокими силами короткого замыкания на концевых обмотках. Более того, потери на вентиляцию ниже, чем при обычной конструкции, поскольку пространство концевой обмотки не требует специальной вентиляции, поскольку проводники концевой обмотки охлаждаются изнутри. В результате воздушные шумы становятся ниже. 130 1256 отдельные пазовые проводники расположены рядом или наложены друг на друга в каждом пазу статора в случае, когда в каждом пазу статора предусмотрено множество таких отдельных пазовых проводников, и при этом предусмотрены средства для введение охлаждающей среды в проводники с полыми пазами в точках соединения между проводниками с полыми пазами в центрах их концевых обмоток, при этом упомянутое средство выполнено с возможностью обеспечения течения охлаждающей среды в 75 проводниках с полыми пазами, при этом концевые обмотки на каждом конце Лицевая сторона машины расположена в отдельном концевом пространстве. 115 50% 60%. , , . - - - - . , 125 , . , 130 1,256vidual - , , 75 , . отделены (например, перегородкой) от соседних центров, образуя камеру. 80 2. Электрическая машина по п.1, в которой упомянутые полые щелевые проводники имеют решетчатую конструкцию, так что потери на вихревые токи в них уменьшены. ( ) . 80 2. 1, - . 3. Электрическая машина по п. 85 1 или 2, в которой предусмотрена двухстержневая обмотка, а стержни, прилегающие к воздушному зазору, имеют решетчатую конструкцию. 3. 85 1 2, - , - . 4. Электрическая машина по любому из предшествующих пунктов, в которой предусмотрены средства 90, обеспечивающие вход охлаждающей среды в указанные центры на одном или обоих концах машины и оставляющие указанные проводники с полыми пазами на концевых концах обмотки на другом конце. машины. 95 5. Электрическая машина по п.4, в которой указанную охлаждающую среду заставляют попеременно поступать в концы концевых обмоток указанных проводников с полыми пазами или групп указанных проводников с полыми пазами, следующих друг за другом в периферийном направлении. 4. , 90 , . 95 5. 4, 100 . 6. Электрическая машина по любому из пп. 1-3, в которой предусмотрены средства для обеспечения входа указанной охлаждающей среды в указанные проводники с полыми пазами на обоих концах машины 105, и в которой для выхода указанной охлаждающей среды выполнены отверстия в указанные полые щелевые проводники расположены в центре машины, а в пластинах статора сформирован относительно широкий канал. 110 7. Электрическая машина по любому из предыдущих пунктов, в которой охлаждающая среда направляется наружу через статор машины в канал для отработанной жидкости после выхода из полых проводников. 115 8. Электрическая машина по любому из предшествующих пунктов, в которой в каждой из камер предусмотрено средство подачи охлаждающей среды, причем упомянутое средство подачи представляет собой, например, радиальные вентиляторы, а указанное средство подачи 120 выполнено с возможностью нагнетания охлаждающей среды в пазовые проводники. в указанных центрах. 6. 1 3, 105 , . 110 7. , . 115 8. , , , 120 . 9. Электрическая машина по любому из пп. 1-5, или 7, или 8, в которой концевые обмотки, из которых охлаждающая среда 125 выходит из полых проводников, открываются в пространство концевой обмотки, из которого охлаждающая среда предпочтительно течет. в канал отработанной жидкости через статор машины. 130, чем в известных машинах. 9. 1 5 7 8, , 125 , . 130 . Для того чтобы слотовые проводники могли иметь внутреннее охлаждение и использоваться вместе с питающими напряжениями, что обычно требует использования катушечных обмоток, содержащих более двух проводников на каждый слот, отдельная машина может быть подключена к системе питания через трансформатор и источник напряжения. на стороне машины трансформатора может быть выбрано так, что в машине, действующей как генератор или двигатель, может использоваться стержневая обмотка с одним или двумя проводниками на паз. Таким образом, стержневую обмотку можно без труда выполнить в виде полого проводника. В случае машины, действующей как двигатель, трансформатор должен быть спроектирован таким образом, чтобы уменьшить пусковой ток при более высоком напряжении короткого замыкания примерно на 10% и, таким образом, сделать ненужным использование пускового трансформатора или других пусковых средств. например, пускатель звезда-треугольник, пусковые дроссели, пуск с разделенной обмоткой и т. д. Стоимость этого входного трансформатора будет компенсирована тем фактом, что сама машина намного меньше из-за эффекта охлаждения полого проводника и, соответственно, дешевле. , . . , - 10%, , - , , . . В случае электрических машин закрытой конструкции известно так называемое поверхностное охлаждение посредством трубок в корпусе машины. Для этого поверхностного охлаждения вентилятор гонит или всасывает некоторое количество охлаждающей среды через систему трубок в корпусе. Воздух, циркулирующий внутри машины, затем отдает свое тепло этим охлаждающим трубкам. Это поверхностное охлаждение можно объединить с охлаждением полых проводников согласно изобретению путем пропускания части охлаждающей среды, которая обычно течет через охлаждающие трубки, непосредственно через полые проводники и, таким образом, непосредственно рассеивать часть тепловых потерь. , - . , . . , . В этом случае вентилятор может быть выполнен с возможностью подачи как количества воздуха, так и количества охлаждающей среды для системы трубок в корпусе и для полых проводников внутри машины. . Кроме того, в электрических машинах известны устройства циркуляционного охлаждения, в которых охлаждающая среда в контуре проходит через охлаждающую установку (например, водоохладитель). Это устройство циркуляционного охлаждения может быть объединено с настоящей машиной путем пропускания охлаждающей среды, текущей в полых проводниках, через охлаждающую установку, которая может быть объединена с охлаждающей установкой для охлаждающих трубок. , ( -). .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:25:07
: GB751256A-">
: :

751257-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751257A
[]
Мы, =, из 12 , =, 12 Кларджес-стрит, Лондон, .1, британская компания, настоящим заявляем, что это изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будет подробно описан в , , .1, , , , , и следующим заявлением: :- Настоящее изобретение относится к колонковым бурам для использования при бурении земли и, в частности, касается усовершенствований колонковых буров такого типа, в которых колонковый бур, расположенный внутри внешнего ствола, образующего часть бурового оборудования, содержит две полуцилиндрические получасти, которые при колонковый ствол находится внутри внешнего ствола, скреплены своими сопрягаемыми краями в совмещении, при этом при удалении колонкового ствола две половины легко отделяются для удаления керна без нарушения его формирования или расслоения. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции колонкового ствола упомянутого типа. - , - , , , , , - . . В соответствии с настоящим изобретением в колонковом буре упомянутого типа две полуцилиндрические получасти приспособлены для удерживания вместе их сопрягаемых кромок совмещенными с помощью концевых гильзовых элементов, вступающих в зацепление с концевыми частями колонкового ствола в таким образом, чтобы поддерживать их в реестре и формировать жесткую единицу. Концевые втулки удобно имеют внутреннюю резьбу для соединения с внешней резьбой на концевых частях половин колонкового бура. , , - - . , - - - . Предпочтительно также, чтобы сопрягаемые кромки двух получастей колонкового ствола были образованы с проходящими в продольном направлении взаимодействующими ребрами и выемками, обычно имеющими шевронный контур в поперечном сечении, чтобы облегчить позиционирование получастей совмещенно друг с другом для приема. концевой втулки [Цена 3ш. Од.] членов. Один элемент концевой втулки может представлять собой верхнее соединение с опорой шарикоподшипника для колонкового ствола, в то время как другой элемент концевой втулки может содержать подъемник керна, например, пружинного типа. - , - - [ 3s. .] . , , , . Далее изобретение описано в качестве примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез, показывающий узел колонкового ствола в соответствии с изобретением; и фиг. 2 представляет собой вид сверху в частичном разрезе колонкового ствола, показанного на фиг. 1. , , , :. 1 ; . 2 . 1. При реализации изобретения в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления и со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, колонковый ствол содержит две полуцилиндрические получасти 1, 2, которые при совмещении на сопрягаемых кромках 3 зацепляются концами. втулки 4, 5, имеющие внутреннюю резьбу для зацепления с соответствующей резьбой 7 на концевых частях половин 1, 2 колонкового бура, в результате чего части 1 и 2 удерживаются вместе в совмещении, образуя жесткую оболочку. , , - 1, 2 , 3, 4, 5 - - 7 1, 2 , 1 2 . Как показано на фиг. 2, сопрягаемые кромки 3 половин 1 и 2 могут быть образованы с проходящими в продольном направлении взаимодействующими ребрами и канавками, предпочтительно шевронного контура в поперечном сечении. Например, как показано, одна половина части 2 может иметь шевронные выступы на своих краях, взаимодействующие с соответствующими выемками на краях половины части 1. В основании каждой выемки может быть предусмотрена дополнительная канавка 8 для приема вершины шевронного образования. . 2, 3 1 2 , -. , , 2 1. 8 . Чтобы прочно удерживать две половины частей 1 и 2 между их концами и не допускать их "разрыва" или иного смещения из совмещения, они могут быть соединены вместе снаружи. 1 2 , " " , . 7515257 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7515257 Изобретатель: РОБЕРТ ДЖОРДЖ АЛЬБЕРТ ВАЙС. :- . Дата подачи полной спецификации: 20 мая 1954 г. : 20, 1954. Дата подачи заявления: 22 марта 1954 г. № 8286/54. : 22, 1954. . 8286/54. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. ;: 27, 1956. Индекс при приемке: -Класс 85, А1А. :- 85, A1A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в колонковых бурах или в отношении них, предназначенных для использования в буровых работах. - . 751,257. Для этой цели можно использовать тонкую металлическую ленту или несколько витков проволоки, закрепленных, например, пайкой. 751,257 , . В таких случаях важно убедиться, что внешняя обвязка не загрязняет внешний ствол. Если зазор между внутренним стержневым стволом и внешним стволом очень мал, то обвязку желательно выполнять прочной самоклеящейся лентой. Например, было обнаружено, что несколько слоев самоклеящейся пластиковой ленты шириной 3 дюйма, такой как известная под зарегистрированным торговым знаком «Селонил», очень эффективны для этой цели. Крепление может быть установлено в одном или нескольких местах между концами ствола. . , - . - 3" , " " . . В некоторых случаях, чтобы предотвратить смещение двух половин 1 и 2 из совмещения в осевой или диаметральной плоскости, может оказаться желательным использовать фиксирующие средства, такие как выступ или штифт, на одной половинке, входящей в зацепление с дополнительным гнездом. или отверстие на другой половине. , 1 2 , . Следует понимать, что когда желательно удалить керн из колонкового ствола, концевые втулки отвинчиваются от колонкового ствола, после чего получасти 1 и 2 могут быть разделены для удаления керна без какого-либо его нарушения. , 1 2 . Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным вариантом осуществления, описанным выше. Например, сопрягаемые кромки половин 1, 2 могут иметь любую другую подходящую форму, а концевые втулки могут иным образом входить в зацепление с получастями, чтобы удерживать их в совмещении, образуя жесткий блок. . , 1, 2 . В настоящем документе не заявлено никаких претензий к колонковому буру, содержащему колонковый ствол, разделенный продольно для облегчения извлечения керна и расположенный внутри шнекового долота или ствола и на некотором расстоянии от него, при этом колонковый ствол приспособлен для работы перед шнеком и конечной поверхностью. шнека, идущего радиально внутрь для зацепления с поверхностью колонкового ствола. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:25:07
: GB751257A-">
: :

751258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 14 марта 1955 г. : 14, 1955. Дата подачи заявления: 25 марта 1954 г. № 8683/54. : 25, 1954. . 8683 /54. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. Индекс при приемке: -Класс 99(2), А1(А:В). :- 99(2), A1(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный инструмент для чистки сливных труб. . Мы, ДЖОРДЖ ГЕНРИ НАЙТ, проживающий по адресу 954 , , 24, и Джон ДЖОРДЖ НАЙТ, проживающий по адресу 51 , , , оба британские подданные, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 954 , , 24 , 51 , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному инструменту для очистки сливных труб, приспособленному для соединения с гибким стержнем или валом, обычно из тростника или стали, и выполненному из секций, которые можно соединить между собой, чтобы обеспечить возможность проталкивания инструмента через часть сливной трубы, чтобы устранить любые препятствия. , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать инструмент такого типа, который мог бы легче приспосабливаться к углам сливной трубы и который будет сводить к минимуму прилипание инструмента к внутренней периферии трубы. . Изобретение состоит из инструмента для очистки дренажных труб упомянутого типа, содержащего гибкий стержень или вал, снабженный на одном конце спиральным крючком или подобным устройством, а на другом конце - средством для соединения с упорным стержнем, характеризующимся возможностью указанный гибкий стержень или вал из множества радиально выступающих рычагов, каждый из которых несет на своем свободном конце антифрикционный шарик, приспособленный для опирания на внутреннюю периферию сливной трубы и направления инструмента. - . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: Фиг. 1 иллюстрирует в перспективе инструмент для очистки труб, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением. :. 1 . Рис. 2 иллюстрирует модификацию. . 2 . Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения инструмент выполнен из отрезка туго намотанной пружинной проволоки [Цена 3 шилл. од.] один конец которого шарнирно соединен с ним переходником или гнездом а', к которому может быть присоединен участок, например, стержня-трости 6, рис. 2. [ 3s. .] ' , , 6, . 2, . Противоположный конец пружины сужается и соединен с его окончанием витым крючком известного типа, используемым для прикрепления к концу инструмента для очистки стоков. Пружину окружают и прикреплены к ней через определенные промежутки три втулки , каждая из которых имеет четыре радиально выступающих рычага ' на расстоянии примерно 90°, причем конец каждого рычага снабжен чашкой, в которой размещен вращающийся шарик , часть периферия которого выступает из чашки. Внутри чашки под шаром d2 может быть расположена антифрикционная дорожка шарика, обеспечивающая свободное вращение шара во всех направлениях. . ' 90 , , . - d2 . Следует понимать, что, когда инструмент а проталкивается через сливную трубу, периферийные части шариков прижимаются к внутренней периферии трубы и направляют инструмент таким образом, чтобы нормально удерживать спиральную пружину а от контакта с трубой. антифрикционные шарики на рычагах, выполняющие роль шариковых роликов, которые обеспечивают не только свободное перемещение инструмента по трубе, но и его свободное вращение внутри трубы. , - , . В варианте, показанном на фиг. Между стержнем и стержнем-тростью используется переходник в виде двухслойного резинового диска , , который может входить в зацепление со вторичным переходником . . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:25:09
: GB751258A-">
: :

751259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751259A
[]
тф -. 1 -. 1 тФ р ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 751,2 751,2 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации. . 23 марта 1954 г. - № 8398/54. 23, 1954. - . 8398/54. Заявление подано в Швейцарии 1 апреля 1953 года. 1, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. Индекс принявшего: - Классы 37, P1; и 40(6), Г(ИМ:2Р), П(1У:2А), П2(2:4), П3Д, П3Р(1:2), П4(Р:С). :- 37, P1; 40(6), (: 2R), (1U: 2A), P2(2: 4), P3D, P3R(1: 2), P4(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.- .- Метод и схема преобразования запасенного количества электричества в количество электрических импульсов, пропорциональное этому количеству. . Мы, .., швейцарская компания, расположенная по адресу 1 'H6pital, Невшатель, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , .. , 1 'H6pital, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу преобразования накопленного количества электричества в количество электрических импульсов, пропорциональное этому количеству. В общих чертах он характеризуется тем, что количество электричества разряжается, по крайней мере, приблизительно линейно, и что схема, способная колебаться, например мультивибратор, управляется указанным количеством, чтобы стать нестабильной на такое время, что она производит некоторое количество электрические импульсы, пропорциональные запасенному количеству электричества. . , , . Указанное количество электричества предпочтительно может состоять из ряда унитарных зарядов, хранящихся в конденсаторе, при этом указанная схема, способная к колебаниям, управляется так, чтобы она стала нестабильной за счет затухания напряжения конденсатора. , . Этот метод имеет особые преимущества по сравнению с хорошо известным методом (описанным в «Журнале научных инструментов», апрель 1952 г., стр. 111–115 или в «' », июнь 1949 г., стр. 241–254) подсчета импульсов. , в котором заданное количество импульсов, например десять импульсов, сохраняется в конденсаторе и внезапно разряжается из конденсатора, тем самым подсчитывая каждый десятый импульс. Чтобы подсчитать остаточные унитарные заряды в конденсаторе в конце периода счета, конденсатор разряжается, а схема, способная к колебаниям, управляется затухающим напряжением конденсатора, чтобы она стала нестабильной на время, в течение которого она производит некоторое количество импульсов. равно количеству остаточных унитарных зарядов, хранящихся в указанном конденсаторе. ( " ", 1952, 111-115 " ' " 1949, 241-254) , , . . [Цена 3 шилл. Од.] Настоящее изобретение предпочтительно может быть использовано в способе и схеме для улучшения разрешающей способности электронного счетчика или делителя частоты входящих электрических импульсов, подаваемых на входной каскад, способный генерировать колебания указанного электронного счетчика или делителя частоты. [ 3s. .] . Разрешающая способность электронного счетчика, в котором подсчитываемые электрические импульсы подаются на входной каскад делителя частоты, ограничена быстродействием этого входного каскада. Когда последовательные импульсы следуют друг за другом в течение времени срабатывания входного каскада делителя частоты или счетчика, входной каскад будет работать так, как если бы на него был подан только первый импульс, так что второй импульс не был бы засчитан. . , . Целью настоящего изобретения является предотвращение такой потери импульсов без улучшения быстродействия или быстродействия входного каскада электронного счетчика или делителя частоты как такового. В соответствии с настоящим изобретением это возможно, когда любые импульсы, подаваемые на указанный каскад, дополняются другим импульсом, подаваемым до или во время реакции упомянутого входного каскада, таким образом, что входной каскад передает в режиме мультивибратора количество импульсов, равное от количества импульсов, подаваемых на входной каскад. . . Таким образом, случайные импульсы подсчитываются без каких-либо потерь при условии, что средняя частота импульсов равна или ниже частоты входного каскада в режиме мультивибратора. . Две схемы, иллюстрирующие изобретение, показаны в качестве примера на прилагаемом чертеже: фиг. 1 показана схема, имеющая каскад двоичного входа, который является частью самого делителя частоты; На рис. 2 показана схема, имеющая входной каскад ', 751,259 типа «триггер», включенный каскадно с делителем частоты (не показан). :. 1 ; . 2 ', 751,259 " - " ( ). Со ссылкой на фиг.1 чертежа будет описана работа двоичного каскада делителя частоты. Бинарный каскад имеет две электронные лампы и T2, одна из которых является проводящей, а другая — непроводящей. Такой способ работы достигается за счет поляризации управляющих сеток этих ламп с помощью делителей напряжения , rg2 и , подключенных соответственно к пластине другой лампы и к пластине V2 другой электронной лампы К, катоду который подключен к линии отрицательного потенциала V3. Обкладки трубок Т1 и Т2 подключаются к положительной потенциальной линии посредством нагрузочных резисторов и R2 соответственно. Вышеупомянутые делители напряжения сконструированы таким образом, что управляющая сетка одной лампы имеет отрицательное значение ниже точки отсечки, когда другая трубка является проводящей, и что управляющая сетка одной лампы находится немного выше катодного потенциала из-за тока сетки, когда другая лампа находится в режиме ожидания. непроводящий. . 1 . T2 -. , rg2 r2, V2 , V3. T1 T2 R2 . - -. Конденсаторы связи Сл и С2 предназначены для передачи скачков напряжения с обкладки одной трубки на сетку другой. C2 . Из вышеизложенного видно, что бинарная ступень способна существовать в двух различных стабильных состояниях, в которых одна трубка является проводящей, а другая непроводящей. -. Когда на пластине V2 трубки появляется положительный импульс соответствующего напряжения, состояние бинарного каскада меняется, то есть непроводящая трубка становится проводящей, а проводящая трубка становится непроводящей из-за отрицательного импульса, приложенного к ее управляющую сетку из пластины до сих пор непроводящей трубки. V2 , - - - . Однако когда продолжительность положительного импульса на пластине V2 трубки К продлится некоторое время, управляющая сетка трубки, переведенной из проводящего в непроводящее состояние согласно приведенному выше описанию, снова поднимется над разрезом. потенциал отключения. Трубка становится проводящей, что приводит к очередному изменению состояния бинарной цепи и т.д. Двоичная схема теперь будет работать в условиях мультивибратора, пока упомянутый положительный потенциал приложен к пластине V2 трубки То. , , V2 - - . , . V2 . Управляющая сетка g3 лампы Те соединена с пластиной лампы предварительного усилителя Т через 55. выпрямитель и конденсатор связи С3. Потенциал управляющей сетки лампы То обычно удерживается выше катодного потенциала лампы То с помощью высокоомного резистора rg3 и выпрямителей или диодов и d2. Конденсатор С включен между управляющей сеткой и катодом трубки То. g3 - 55. C3. - rg3 d2. . Входящие импульсы, подлежащие подсчету, подаются на управляющую сетку трубки Т, которая обычно удерживается ниже уровня отсечки. При подаче положительного импульса на управляющую сетку лампы Т эта трубка становится проводящей и возникающий на ее обкладке отрицательный всплеск напряжения передается на конденсатор С и на сетку г3 лампы К через конденсатор С3 и выпрямитель или диод . 70 При этом конденсатор С3 разряжается и будет медленно заряжаться от линии положительного потенциала через резистор rg3. Положительный всплеск, возникающий на пластине трубки Т в конце пришедшего импульса, будет 75 разряжаться через диод d2, не оказывая влияния на сетку г3 трубки То и на накопительный конденсатор 0 импульса. -. g3 C3 . 70 C3 rg3. 75 d2 g3 0. Таким образом, любой поступающий импульс вызовет передачу отрицательного импульса на управляющую сетку g3 трубки К, тем самым увеличивая падение напряжения в этой трубке, так что потенциал на пластине V2 этой трубки увеличивается. g3 V2 . При этом бинарная схема ламп Ти и Т2 становится неустойчивой и меняет свое состояние. Конденсатор связи 03, сопротивление диода , накопительный конденсатор С и зарядный резистор rg3 сконструированы так, что при подаче одного импульса на управляющую сетку лампы предварительного усилителя Т отрицательный выброс 90° передается на конденсатор С и к сетке g3 будет такой продолжительности и напряжения, что двоичная схема один раз изменит свое состояние. T2 . 03, , rg3 - 90 g3 . Однако когда на управляющую сетку лампы Т подается еще один импульс 95 до того, как двоичная схема вернулась в свое стабильное состояние, к накопительному конденсатору С будет приложен еще один отрицательный заряд практически той же величины, что и для первого импульса, тем самым 100 продление отрицательного импульса, приложенного к сетке g3 трубки То, на такой период, чтобы двоичная схема, все еще находящаяся в нестабильном или мультивибраторном состоянии, снова перешла в исходное состояние. 105' При подаче трех импульсов на управляющую сетку лампы Т в течение периода срабатывания бинарного каскада на конденсатор С подаются три примерно одинаковых заряда. Из-за высокого напряжения линии происходит разряд накопительного конденсатора. будет приблизительно линейным, так что время, в течение которого отрицательный импульс подается на сетку g3 трубки То и в течение которого двоичная схема будет работать 115 в нестабильном режиме или в режиме мультивибратора, будет пропорционально количеству импульсов, приложенных к сеткой управления лампы Т. Таким образом можно управлять периодом неустойчивости бинарной схемы таким образом, чтобы число импульсов, передаваемых бинарной цепью при ее работе в условиях мультивибратора, равнялось числу импульсов хранится в накопительном конденсаторе . Таким образом, серия импульсов 125, поступающих случайным образом со средней частотой ниже частоты мультивибратора двоичного каскада, может быть преобразована в серию импульсов с максимальной частотой, равной частоте мультивибратора. 130, в котором количество электричества состоит из ряда единичных зарядов, накопленных в конденсаторе, отличающееся тем, что конденсатор постоянно разряжается и что указанная схема, способная к колебаниям, управляется так, чтобы стать нестабильной с помощью напряжения конденсатора. , , 95 , 100 g3 . 105' ,. . g3 115 - . 120 . 125 . 130 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:25:09
: GB751259A-">
: :

751260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB751260A
[]
П А С Е Ф А И ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1
,260 п кти Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 марта 1954 г. ,260 : 25, 1954. № 8808/54. . 8808/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 марта 1953 года. 25, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июня 1956 г. : 27, 1956. Индекс при приемке: -Класс 83(4), Р(3:5:14), Р16(С:), В3. : - 83(4), (3: 5: 14), P16(: ), V3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с экструзией металлов и сплавов или связанные с ней Мы, . , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, по адресу 236 , , , . , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , . , , 236 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к экструзии металлов и сплавов и касается способа, с помощью которого металлические материалы, которые до сих пор экструдировались лишь с трудом и с более или менее неудовлетворительными результатами из-за выраженной склонности таких материалов к схватыванию и образованию царапин на экструзионных инструментах, может быть успешно экструдирован относительно простым и практичным способом, не сталкиваясь с такими трудностями и недостатками. , , . Хотя новый метод имеет достаточно широкое применение для экструзии металлов и сплавов, обладающих выраженной склонностью к схватыванию, особенно большую практическую полезность он нашел при горячей экструзии титана и титановых сплавов, например, для производства стержней и трубок. , , . Поэтому при объяснении принципов изобретения далее будет сделана более конкретная ссылка на это конкретное применение или его вариант осуществления. который будет описан подробно только посредством типичного иллюстративного примера, чтобы прояснить эти принципы, ни в каком смысле не ограничивая изобретение таким конкретным применением или конкретными процедурными деталями, изложенными при его описании. , , . - , - . Титан и титановые сплавы можно экструдировать традиционными методами, но экструзия осуществляется с трудом из-за выраженной склонности титана и его сплавов к схватыванию и задирам экструзионных инструментов. Поэтому поверхности полученных экструзионных изделий являются шероховатыми и низкого качества. Кроме того, срок службы экструзионных инструментов, особенно матриц, относительно очень короток. Необходимо часто чистить и обрабатывать матрицы, обычно это делается после каждой экструзии. В результате производственные затраты высоки, а операция экструзии в целом неудовлетворительна. , . . , , , . , . , . Поскольку медь уже давно удовлетворительно экструдируется в условиях, которые теперь признаны обычными, помещение в защитную медную оболочку экструдируемой заготовки из титана или титанового сплава и экструдирование заготовки с оболочкой, по-видимому, предлагает вероятное решение проблемы заедания. Характеристики меди, преимуществами которых будет стремиться воспользоваться такое решение, связаны с характеристиками трения медной поверхности при нагревании до температур экструзии. При таких температурах сопротивление трения между стенкой экструзионной камеры и поверхностью меди, как хорошо известно, достаточно низкое, чтобы позволить металлу на внешней поверхности заготовки оболочки течь и экструдироваться вместе с лежащим металлом. под поверхностью. Нет тенденции к удерживанию поверхности, как в случае с некоторыми другими материалами, такими как, например, латуни с высоким содержанием цинка. Важным фактором в этой ситуации, по-видимому, является смазывающая способность оксидной пленки, образующейся на поверхности меди при нагреве до температуры экструзии. , . , . , , , . , , . . Однако, к сожалению, на практике проблема выдавливания заготовок технического титана и его сплавов без их схватывания в экструзионные инструменты не может быть удовлетворительно решена таким сравнительно простым способом. Это, как теперь установлено, связано с тем, что при желательных температурах экструзии титана и его сплавов легирование может происходить и обычно происходит между титаном и медью, когда они находятся в тесном контакте, с образованием титано-медного сплава. плавление эвтектики при температуре около 16500 . Возникновение такого легирования, тенденция к которому усиливается по мере повышения температуры выше температуры эвтектики, и последующее присутствие эвтектики в расплавленном состоянии, очевидно, полностью уничтожает дальнейшую полезность сборки титана и меди для целях экструзии. Следовательно, предыдущие предложения покрыть медью заготовку титана или [Рис. 3с. .] ' [ # & _ % 25t, его сплав имел лишь ограниченное практическое применение и не обеспечил полностью удовлетворительного решения проблем, возникающих при экструзии такого металлического материала. , , , . , , , , , - 16500 . , , . , , [ 3s. .] ' [ # & _ % 25t . Таким образом, основной целью настоящего изобретения является создание способа горячей экструзии заготовок из трудно экструдируемого металлического материала, такого как титан и его сплавы, причем в этом способе используется не схватывающая или смазывающая рубашка из подходящий металл, например медь; оказывая смазывающее действие для предотвращения заедания, он делает это таким образом, чтобы избежать негативных последствий, возникающих из-за легирования металла самой заготовки с металлом оболочки. , , , , , - - , ; , . С этой целью настоящее изобретение заключается в способе экструзии металлического материала, который трудно экструдировать из-за выраженного; склонность к схватыванию, которая включает помещение заготовки из такого металлического материала в композитную оболочку, содержащую внешний слой из металлического материала, который является противозадирным, но имеет тенденцию сплавляться с материалом заготовки при температурах экструзии, отделенный от указанной заготовки слоем другого металлического материала, который свободен от такой склонности к легированию, нагревая заключенную таким образом заготовку до температуры экструзии ниже температуры плавления любого из компонентов сборки заготовки и экструдируя сборку через подходящую матрицу. , ; , , , , . Хотя изобретение не ограничивается использованием какого-либо конкретного металла для того слоя композитной оболочки, который; Между заготовкой и внешним смазочным слоем, чтобы разделить их и тем самым предотвратить их контакт и легирование при достаточно повышенной температуре, на практике оказывается, что тонкий слой железа или низкоуглеродистой стали столь удовлетворительно выполняет эту функцию, особенно там, где титан или его сплав необходимо экструдировать, поэтому обычно рекомендуется использовать такой слой, разделяющий железо. ; , - , , . В иллюстративном примере, который теперь будет описан, предполагается, что желательно изготовить металлическую трубку из титана путем экструзии. Заготовка из металлического титана, отлитая, кованая, обработанная или иным образом сформированная до желаемого размера и соответствующим образом просверленная или рассверленная, конечные размеры которой могут составлять, например, около 10 А в длину, 8,83 дюйма по наружному диаметру и 1,88 дюйма по внутреннему диаметру, сначала полностью заключают любым подходящим способом в тонкий стальной лист, который, например, может иметь толщину 0,015 дюйма, а полученную заготовку, заключенную в стальную оболочку, затем дополнительно заключают в медь, толщина которой обычно может составлять около 0,10 дюйма. Титановую заготовку, снабженную таким образом композитной оболочкой из стали и меди, затем нагревают, например. в газовой печи до температуры экструзии, скажем, около 18500 . Горячую заготовку затем экструдируют с помощью стандартной рабочей процедуры прямой экструзии в форме трубы, имеющей наружный диаметр 3,48 дюйма и толщину стенки 0,89 дюйма, размеры которого включают основной металл (титан) и компоненты оболочки. , . , , , , , 10A<' , 8.83" 1.88" , , 0.015" , - _typically 0.10" . , .. , , , 18500 . 3.48" 0.89", () . Эта экструзия осуществляется без каких-либо затруднений при типичном давлении экструзии около 50000 фунтов на квадратный дюйм. Нет никаких свидетельств каких-либо значительных заеданий меди на входной и опорной поверхностях матрицы. Очевидно, что материалы композитного кожуха (в данном случае два слоя 75) текут в процессе экструзии таким образом, чтобы обеспечить непрерывный противозадирный барьер между титаном и экструзионными инструментами. Экструдированные защитные слои или покрытия легко удаляются с экструдированного титана путем механической зачистки и кислотной очистки, и поверхность полученных экструзионных продуктов оказывается превосходного качества; - Максимальная температура, до которой может быть нагрета заготовка из титана или титанового сплава с оболочкой 85 для экструзии, обязательно ограничивается температурой плавления материала, составляющего внешний смазочный слой оболочки, или промежуточного разделительного слоя 90, в зависимости от того, что может быть Нижний. В данном примере такой предельной температурой, конечно же, является температура плавления меди, которая для чистой меди составляет 19810 . Присутствие небольших количеств других элементов, таких как кислород или фосфор, в технической меди немного снижает температуру плавления. 70 50,000 ... . ( 75 ) - , . = ; - 85 - , , 90 . , , , , 19810 . , . Прочность меди становится относительно очень низкой по мере приближения к температуре плавления, так что на практике 19500 является максимальной температурой 100°С, которую можно использовать в только что описанной процедуре экструзии, когда смазочный внешний слой оболочки состоит из меди. Минимальная температура экструзии обычно значительно превышает 15 000 . 105 Сплавы меди с небольшим процентным содержанием цинка (например, металл для позолоты) или олова, например, могут использоваться вместо самой чистой или технической меди, но при этом появляется - особого практического преимущества в этом не будет. , 19500 . 100 - . 15000 . 105 (.. ) , , - , - 110 . - Использование композитной или комбинированной рубашки - описанного характера для экструзии титана и титановых сплавов, конечно, применимо для производства как 115 стержней, так и трубок, например, на о