патенты / 18135

750968-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750968A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖЕЙМС ГОВАРД ФОСТЕР 750i968 Дата заявки и подачи заявки. Полная спецификация: 4 мая 1954 г. : 750i968 : 4, 1954. № 12913/54. . 12913/54. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке: - Классы 37, D1(B2BX::G3:J2:), D2(::E3); 38(2), Т(1С: :- 37, D1(B2BX::G3:J2:), D2(::E3); 38(2), (1C: 7С1В2:12); и 40(5), Q1D. 7C1B2: 12); 40(5), Q1D. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конденсаторный блок Мы, , корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ведущая бизнес по адресу 644 , Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , 644 , , , , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для производства конденсаторных блоков с воздушным диэлектриком, в которых один или несколько электродов выдавлены или вдавлены на контролируемое расстояние ниже поверхности опорных пластин из изоляционного материала. . Путем укладки двух пластин так, чтобы поверхности электродов контактировали друг с другом, получается конденсатор с воздушным диэлектриком, в котором расстояние между электродами определяется глубиной тиснения электродов. . «В качестве альтернативы можно использовать одну из пластин, несущих электроды, в сочетании с металлической пластиной, контактирующей с поверхностью, несущей электрод. Конструкция адаптирована к постоянным и переменным конденсаторам. Элементы индуктивности могут быть встроены в конденсаторы для создания настроенных цепей. ' . . . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид в разрезе триммерного конденсатора. . 1 . На фиг. 2 - вид ротора сверху, на фиг. 3 - разрез по линии 3-3 фиг. 2. Фиг.4а - схематический вид формовочного пресса для изготовления ротора, Фиг.4 - увеличенный фрагментарный разрез части ротора в том виде, в котором он выходит из формовочного пресса, Фиг.5 - вид, аналогичный рис.4 после нетисненые части медной фольги удалены. На рис. 6 показан вид сверху статора, изображенного на рис. . 2 , . 3 3-3 . 2. . 4a , . 4 , . 5 . 4 , . 6 . 1
триммер, рис. 7 представляет собой сечение по линии '7-7 рис. 6, рис. 8 представляет собой вид сверху металлической пластины, которую можно заменить ротором рис. 2, рис. 9 представляет собой вид сверху статор, который включает в себя индуктивные секции, так что, когда статор собран с ротором, обеспечивается настроенный блок, Фиг. 10 представляет собой разрез по линии 1010 на Фиг. 9, Фиг. 11 представляет собой вид сверху [Цена 3s. од.] металлическая пластина, которую альтернативно можно использовать вместо статора, показанного на рис. 9, фиг. 12 представляет собой вид сверху неподвижного конденсатора, в котором один из электродов представляет собой металлическую пластину, а другие электроды представляют собой металлическую фольгу с тиснением . контролируемая глубина 50 ниже поверхности пластины из изоляционного материала, фиг. 113 представляет собой разрез по линии 13-13 на фиг. 12, фиг. 14 представляет собой вид сверху статора, который должен быть установлен в штабельном положении, чтобы обеспечить Конденсатор переменной настройки, рис. '15 55 - разрез по линии 15-15 рис. 14, рис. , . 7 '7-7 . 6, . 8 . 2 , . 9 , . 10 1010 . 9, . 11 [ 3s. .] . 9, . 12 50 , . 113 13-13 . 12, . 14 , . '15 55 15-15 . 14, . 16 представляет собой вид сверху роторного блока, множество из которых должны быть соединены вместе со статорными блоками, изображенными на фиг. 14, для создания конденсатора с регулируемой настройкой, фиг. 17 представляет собой разрез по линии 60 17-17 на фиг. 1, 6, На фиг. 118 показан вид в разрезе конденсатора с регулируемой настройкой, в котором используются статорные блоки, изображенные на рис. 14, и роторные блоки, изображенные на рис. 16, на рис. 19 - модификация статорного блока, на рис. 20 - разрез по линии 20-20 из 65. На фиг. 19, на фиг. 21 - модификация роторного агрегата, на фиг. 22 - разрез по линии 22-22 фиг. 21 и на фиг. 2;3 - вид в разрезе переменного конденсатора, имеющего фиг. 19 и Рис. 21 ед. 70 Триммерный конденсатор, показанный на рис. 1-7 включительно, имеет два плоских диска 1 и 2 из изолирующего материала, расположенных лицом к лицу. Диск 1 является ротором кон. 16 . 14 , . 17 60 17-17 . 1,6, . 118 . 14 . 16 , . 19 , . 20 20-20 65 . 19, . 21 , . 22 22-22 . 21 . 2;3 . 19 . 21 . 70 . 1 7 , '1 2, . 1 . плотнее и диск 2 является статором. Ротор 75 прикреплен шпонкой к штифту 3, установленному в статоре 2 и зафиксирован стопорным кольцом 4. 2 . 75 3 2 4. Штифт имеет прорезь для отвертки 5 для облегчения регулировки. В то время как штифт 3 удерживает ротор и статор на одной линии, дальнейшее выравнивание может быть обеспечено дугообразной канавкой 6 в роторе, в которую входит дугообразный язычок 7 на статоре. Дугообразные шпунтово-пазовые элементы 6 и 7 точно центрируют ротор и статор. Элементы 85 со шпунтом и канавкой представляют собой просто концентрические направляющие опорные поверхности, и эффект центрирования не ограничивается поверхностями шпунта и канавки. 5 . 3 , 80 6 7 . 6 7 . 85 . На грани 8 ротора, которая ходит по грани 9 статора, расположен электрод 90 2.. 8 9 90 2.. -10, который вдавлен на контролируемое расстояние ниже поверхности 8 и может быть изготовлен по технологии, показанной на фиг. 4а, 4 и 5. -10 8 . 4a, 4, 5. Поскольку точность определения емкости зависит от расстояния между электродами, важно, чтобы положение электрода 10 относительно поверхности или грани 8 точно контролировалось. Это можно сделать с помощью техники тиснения, показанной на рис. 4а, 4 и 5. , 10 8 . . 4a, 4, 5. На рис. 4а, 11 и 12 обозначены штампы пресса для формования пластмасс. 13 обозначает заготовку из деформируемого пластика, которая может состоять, например, из войлокоподобных бумажных волокон, пропитанных неотвержденной или полуотвержденной фенольной смолой. Могут быть использованы другие волокна и другие смолы, при этом важной характеристикой является то, что пластик деформируется под давлением тиснения или формования. На верхней грани листа 13 находится. Для электродирования помещают лист 14 клея и лист 15 медной фольги. Клей 14 может быть предварительно нанесен на нижнюю поверхность фольги 15, или если пластик в листе 13 имеет свойство смачивать и прилипать к фольге, клей может не потребоваться. . 4a, 11 12 . 13 - . , . 13 . 14 15 . -14- 15 13 - . Верхняя матрица 12 имеет выступ 16 той же формы, что и электрод 10, который должен быть выдавлен на верхнюю поверхность ротора. Важно, чтобы выступ 16 имел острые углы, чтобы при сжатии штампов 11 и 12 выступ 16 на штампе 12 пробивал или штамповал из листа фольги участок фольги, имеющий форму электрода 10. 15. Верхняя матрица 12 также имеет дугообразное ребро 18, которое образует паз 6 в готовом роторе. - Матрицы 11 и 12 обычно нагреваются и сжимаются вместе под давлением, достаточным для выдавливания электрода под верхней поверхностью ротора и приведения или отверждения ротора до конечного формованного состояния. Когда операция формования завершена, часть фольги 15, которая должна сформировать электрод 10, будет выдавлена под верхней поверхностью ротора 1 на точно контролируемом расстоянии, определяемом высотой выступа 1'6 в форме 12. Такую глубину тиснения можно сделать очень точным. 12 16 10 . 16 11 12 , 16 12 - 10 15. 12 18 6 -. - 11 12 - --- . , 15 10 1 1'6 12. . За пределами электрода 10 будут другие участки фольги 19, которые будут опираться на верхнюю поверхность ротора 1. Эти секции 19, которые можно назвать нетиснеными частями фольги 15, удаляются посредством операции резки или шлифования, в результате чего получается готовая деталь, показанная на рис. 5. Во время этой операции резки или шлифования верхняя поверхность детали, когда она выходит из пресса, показанного на фиг. 4а, срезается на глубину ниже нетисненых частей -119 фольги, но не до верхних поверхностей тисненой части, которая является форма - электрод ротора. Резку или шлифовку поверхности можно выполнять очень точно, так что в результате получается готовый ротор 1, где электрод-10 имеет тиснение, а - на небольшом расстоянии ниже поверхности 8 ротора; Глубина тиснения электрода 10 под поверхностью 8 ротора может составлять всего лишь несколько тысячных дюйма. 10 19 1. 19 .15 - . 5. . 4a -119 - . - 1 - -10 - 8 ; 10 8 . Вместо того, чтобы штамповать электрод из большего листа фольги во время операции тиснения, очевидно, что предварительно отштампованный металлический кусок той же формы, что и 70 выступ 1,6 формы, может быть проштампован выступом 16 на контролируемую глубину ниже верхняя поверхность ротора определяется высотой выступа 16. , 70 1,6 16 16. Путем соответствующих изменений в штампах статор 75, показанный на фиг.6 и 7, может быть изготовлен по той же технологии, что и на фиг. 4а, 4 и 5. В готовом статоре будет пара электродов 20 и 21 с выводами 22 и 23 соответственно. Электроды 80f и 21 и выводы 22 и 23 выдавлены на контролируемом расстоянии ниже верхней поверхности '9 статора. В случае выводов 22 и 23 они, естественно, также выдавлены ниже глубины дугообразных ребер 7, которые 85 выступают над поверхностью 9 статора. Чтобы минимизировать емкость между электродами и 21, статор имеет паз 24, который создает воздушный зазор между электродами, тем самым минимизируя межэлектродную емкость. , 75 ..6 .7 . 4a, 4, 5. 20 21 22 23. 80f 21 22 23 '9 . 22 23 7 85 9. 21 24 . Когда ротор 1 и статор 2 собраны, нижняя поверхность 8 ротора находится в торцевом зацеплении с верхней поверхностью 9 статора. Поворачивая ротор 95 относительно статора, можно изменять мощность. 1 2 , 8 9 . 95 . В положении максимальной мощности электрод 10 на роторе совпадает с электродами 20 и 21 на статоре. Когда ротор повернут на 90% от положения максимальной производительности так, что электрод 10 находится под прямым углом к электродам 20 и 21 или на одной линии с пазом 24, производительность становится минимальной. , 10 20 21 . 90% 10 20 21 - 24 . В конструкции, представленной на рис. 1-7, как электрод 10 на роторе, так и 100 - электроды 20 и 21 на статоре оттиснены под поверхностями соответствующих частей. Очевидно, что нет необходимости, чтобы электроды как ротора, так и статора были выдавлены под поверхностью. Фактически, ротор 110 может состоять из металлической пластины 25 (рис. 8), которая ходит по поверхности 9 статора и оказывает точно такой же эффект, поскольку речь идет о регулировке мощности. Необходимо сделать пластину 25 немного большего диаметра 115, чем электроды 20 и 21, чтобы она всегда опиралась на верхнюю поверхность 9 статора. Плоская пластина 25, конечно, должна иметь достаточную жесткость, чтобы она могла соблюдайте точное расстояние между ним и электродами статора 20 и 2,1. Металлическая пластина 25, показанная на фиг.8, эквивалентна конструкции ротора, в которой электрод 10 не выдавлен под нижней поверхностью 8 ротора, а находится заподлицо с этой поверхностью. . 1 7, 10 10O - 20 21 - . . , 110 25 . 8, 9 - . 25 115 20 21 - 9 .- 25 20 2,1. 25 ..8 10 8 . Пока электрод статора или электрод ротора выдавлен под поверхностью соответствующей детали, будет получен конденсатор переменной емкости регулируемой емкости. Путем тиснения электродов под поверхностью жесткого 130 750 968 другой электрод конденсатора содержит плоскую металлическую пластину 33, которая перекрывает оба электрода 29 и 30 и имеет достаточный выступ за пределы этих электродов, чтобы прочно удерживаться на плоской поверхности 28. . 70 Поскольку глубину тиснения электродов 29 и 30 можно точно контролировать, существует фиксированное и точно контролируемое расстояние между электродами 29 и 30 и электродом 33. Это обеспечивает точный конденсатор. ; 125 - , - , . 130 750,968, 33 29 30 28. 70 29 30 29 30 33. . В конструкциях, представленных на рис. 14-23 включительно, множество пар роторов и элементов статора объединены вместе, образуя конденсатор переменной настройки. Благодаря тому, что элементы ротора 80 и статора состоят из дисков из изоляционного материала с плоскими поверхностями, соприкасающимися лицом к лицу, и с электродами, по меньшей мере, на одном из дисков, выдавленными на контролируемую глубину ниже его плоской поверхности, расстояние между электродами 85 можно очень точно контролировать. и может быть намного меньше, чем в обычных конденсаторах с регулируемой настройкой. Это приводит к уменьшению массы конденсатора переменной емкости и снижению стоимости производства. . 14 -23 . 80 85 . . Статор, показанный на рис. 14 и 15, могут быть изготовлены по технологии, показанной на фиг. . 14 15 . 4а, 4 и 5. Он содержит плоский диск 34 из отвержденного волокна, пропитанного пластиком, имеющий плоскую 95 поверхность 35, под которой выдавлен электрод 36, приклеенный или соединенный с диском. Поверхность 35 является плоской и образуется, когда нетисненая часть фольги, образующей электрод 316, разрезается или истирается 100, как показано на фиг. 5. Должно быть очевидно, что электрод 36 может быть предварительно выштампован и проштампован под поверхностью 34 во время операции формования, и в этом случае не будет необходимости шлифовать нетисненую часть металла. Диск 34 имеет проушины 37 и 38 с отверстиями 39 и 40 для установки обычных монтажных стоек 41 и 42. Электрод имеет выводную часть 43, которая проходит вокруг отверстий 40 и электрически соединена с монтажной стойкой 42 так, что все статорные электроды 36 соединены параллельно, когда статорные элементы уложены друг на друга, образуя переменный конденсатор, как показано на фиг. 118. 115 Ротор, изображенный на рис. 16 и 17, содержит круглый диск 4'4 из пропитанного пластиком волокна, имеющий плоскую поверхность 45, под которой выдавлен электрод 46. 4a, 4 5. 34 95 35 36 . 35 316 100 . 5. 36 34 . 34 37 38 39 40 41 42. 43 40 I10 42 36 . 118. 115 . 16 17 4'4 45 46. В центре диска 44 имеется отверстие 4,7 120, снабженное шпоночной канавкой 48 для механического соединения элементов ротора с валом 49. 44 4.7 120 48 49. Между электродами 46 и валом 49 будут электрические соединения, так что все электроды ротора 125 будут соединены параллельно. Для выполнения соединений электродов доступно множество способов, и эти соединения настолько хорошо понятны, что иллюстрации не требуются. 46 49 125 . . Когда элементы ротора и статора выполнены из изоляционного материала, можно получить очень точное расстояние между электродами, так что результирующую емкость можно точно контролировать. 130 . На рис. 9 и 10 показан статор, который При использовании с ротором, показанным на рис. 2 и 3 представляет собой перестраиваемый резонансный контур. Статор имеет электроды 20а, 21а, снабженные выводами, выводами 22а, 23а той же конструкции, что и соответствующие детали статора на фиг.6. Прорезь 24 обеспечивает воздушный зазор между электродами 20а и 21а, уменьшая межэлектродную емкость. Электроды 20а и 21а могут быть выдавлены на контролируемом расстоянии ниже верхней поверхности 9а статора или могут быть заподлицо с поверхностью 9а. Индуктивные элементы представляют собой дугообразные участки 26, соединяющие электроды 20а и 21а и расположенные радиально внутри дугообразного ребра 7, которое входит в дугообразный паз 6 ротора и центрирует ротор и статор. Когда статор на рис. 9 собран с ротором на рис. 2 способом, показанным на рис. 1, электрод 10 на роторе взаимодействует с электродами 20а и 21а на статоре, обеспечивая переменную мощность в зависимости от степени перекрытия электроды ротора и статора. . 9 10 . 2 3 . 20a, 21a, , 22a, 23a . 6 . 24 20a 21a - . 20a 21a 9a 9a. 26 20a 21a 7 6 . . 9 . 2 . 1 10 20a 21a . Эта переменная емкость в сочетании с дугообразными индуктивными элементами 26 обеспечивает резонансный контур. Как и в конструкции, показанной на фиг. 1-7, емкость между электродом 10 ротора и электродами 20а, 21а статора точно контролируется глубиной тиснения. Хотя электроды как ротора, так и статора могут быть тиснеными под соответствующими поверхностями 8 и 9а, необходимо только, чтобы либо ротор, либо электроды статора были тиснеными. 26 . . 1---7 , 10 20a, 21a . 8 9a . На рис. 11 показан другой статор, который можно использовать с ротором, показанным на рис. 2 и 3, для создания перестраиваемого резонансного контура. Статор на фиг. 11 изготовлен из плоской металлической пластины с электродными секциями 20b и 21lb, снабженными клеммными выводами 22b, 23b той же конфигурации, что и детали с соответствующими номерами на фиг. . 11 . 2 3 . . 11 20b 21lb 22b, 23b . 6 статор. Электроды 20b и 21lb соединены дугообразными индуктивными элементами 26b. 6 . 20b 21lb 26b. Когда статор Рис. 111 используется со статором Рис. . 111 . 2
роторе, статор едет по поверхности 8 ротора, а емкость между электродами 20b, 21lb и электродом 10 определяется степенью перекрытия и глубиной тиснения электрода 10 ротора ниже поверхности r8 ротора. Поскольку секции 26b индуктивности имеют фиксированные размеры, частота, на которую настроен резонансный контур, регулируется переменной емкостью между электродами 10, 20b и 21b. , ,8 20b, 21lb 10 10 r8. 26b , 10, 20b 21b. На рис. 12 и 13 показан фиксированный конденсатор, имеющий основание 2i7 из жесткого изолирующего материала, снабженный плоской верхней поверхностью 28 и двумя разнесенными электродами 29 и 30, которые выдавлены на контролируемую глубину под поверхностью 2,8, например, с помощью метода, показанного на фиг. «Рис. 4а, 4 и 5. Электроды 29 и 30 имеют выводы 31 и 32. 750 968 сложенных друг на друга или соединенных вместе, как показано на фиг. 118, плоских поверхностей 45 элементов ротора скользят по плоским поверхностям 35 элементов статора, тем самым определяя расстояние между статором и электродами 3, 6 и 46 ротора. Должно быть очевидно, что только один из этих электродов должен быть выдавлен под поверхностью, а другой может быть заподлицо с его поверхностью. Поверхность 35 статора имеет дугообразный участок 50, окружающий периферию электрода 316, а ротор имеет соответствующий дугообразный участок 5,1, окружающий периферию электрода 46 ротора. Дугообразные участки 50 и 5.1 находятся в одной плоскости с поверхностями 315 и 45 и предназначены для обеспечения точного расстояния между электродами 36 и 46 при любом угловом положении элементов ротора. . 12 13 2i7 28 29 30 2,8 '. 4a, 4, 5. 29 30 31 32. 750,968 . 118 45 35 3'6 46. . 35 50 316 5,1 46. 50 5.1 315 45 36 46 . Поскольку глубину тиснения электродов 46 или статора 46 или 36 можно очень точно контролировать по отношению к поверхностям 45 и 35, расстояние между электродами можно сделать меньшим, чем в традиционных конструкциях, и можно получить большую емкость в меньшем пространстве. 46 36 45 35 . Хотя электроды показаны только на одной стороне элементов ротора и статора, должно быть очевидно, что электроды могут быть предусмотрены на обеих сторонах этих элементов, тем самым удваивая емкость. , . Статорный элемент, показанный на фиг. 19 и 20, содержит диск из отвержденного волокна, пропитанного пластиком, 52, имеющий плоскую поверхность 53, на одной стороне под которой расположены электроды 54, соединенные клеем с диском и тисненые 33 на контролируемом расстоянии ниже поверхности 53. Диск имеет ушки 5,6 и 57, снабженные отверстиями 5'8 и 59 для установки обычных стоек крепления. Электрод 54 имеет удлинитель 60, окружающий отверстие 58 для создания электрического соединения со штырем, проходящим через отверстие. Электрод 55 имеет аналогичный выступ 61, окружающий отверстие 59 и также служащий для создания электрического соединения со штырем, проходящим через отверстие. ..19 20 52 53 54 33 53. 5.6 57 5'8 59 . 54 60 58 . 55 61 59 . Ротор, изображенный на рис. 21 и 22, содержит диск 62 из отвержденного волокна, пропитанного пластиком, имеющий плоскую поверхность 63, под которой выдавлен электрод: 64. Диск имеет пазы 65 для минимизации межэлектродной емкости Т. В центре диска находится отверстие 66 со шпоночной канавкой 67 для механического соединения с центральным валом 68. . 21 22 62 63 :64. 65 . 66 67 68. В этой конструкции нет электрического соединения между электродом 64 ротора и центральным валом 68, но выводы конденсатора находятся на соответствующих электродах 54 и 55 статора. , 64 ,68 54 55. Когда пары роторов и статоров уложены друг на друга, как показано на фиг. 23, обеспечивается конденсатор с регулируемой настройкой, в котором расстояние между статором и электродами точно контролируется глубиной тиснения электродов под плоскими поверхностями на пакетированных дисках. Плоские поверхности на пакетированных дисках входят в зацепление при всех угловых положениях ротора и точно поддерживают расстояние между электродами, которое может быть намного меньшим, чем в обычных настраиваемых конденсаторах. . 23 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:18:12
: GB750968A-">
: :

750969-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750969A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,969 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 мая 1954 г. 750,969 : 12, 1954. № 13906/54. . 13906/54. Заявление подано в Швейцарии 13 мая 1953 года. 13, 1953. Заявление подано в Швейцарии 13 апреля 1944 года. 13, 1944. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 2(4), Q1A1. :- 2(4), Q1A1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пигментных красителей антрахинонового ряда или относящиеся к ним Мы, ., 35, Лихтштрассе, Базель, Швейцария, корпоративная организация, организованная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы просим получить патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ., 35, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к пигментным красителям антрахинонового ряда. . Более конкретно, изобретение имеет особое отношение к пигментным красителям, которые соответствуют формуле 0 -, где означает незамещенный или замещенный алкильный, аралкильный или арильный радикалы, а означает радикал ароматической карбоновой кислоты. , 0 -- , , . Предпочтительной серией новых пигментных красителей являются те, которые соответствуют приведенной выше формуле, где представляет собой алкильную группу, содержащую от 1 до 8 атомов углерода, или представляет собой бензильную группу, или представляет собой фенильную группу, и где представляет собой бензоильную группу. dye0o , 1 8 , . Эти пигментные красители могут быть получены путем взаимодействия 1,4-диаминоантрахинонов формулы ym2 ', где имеет указанное ранее значение, в молярной пропорции с функциональными производными ароматических карбоновых кислот и [ 3s. Затем О.л перерабатывает полученные -моноацил1,4-диаминоантрахиноны в форму пигментного красителя. 1,4- ym2 ' - , , [ 3s. . -monoacyl1,4- . Указанные пигментные красители можно также получить ацилированием обеих аминогрупп 1,4-диаминоантрахинонов () по реакции с функциональными производными ароматических карбоновых кислот, обработкой полученных 1,4-диациламиноантрахинонов концентрированной серной кислотой и последующей обработкой. полученные -моноацил-1,4-диаминоантрахиноны в форму пигментного красителя. 1,4- () , 1,4- , - - 1,4 - . Иллюстрацией 1,4-диаминоантрахинонов, которые подходят для получения пигментных красителей по настоящему изобретению, являются, среди прочего, 1,4-диамино-2-алкоксиантрахиноны, алкоксигруппы которых предпочтительно содержат от 1 до 8 атомов углерода; и 1,4-диамино-2-бензилоксиантрахинон и 1,4-диамино-2-феноксиантрахинон, фенильное ядро которых может быть замещено, например, галогеном, алкилом, алкокси, нитро. 1,4- , , 1,4--2-, 1 8 ; 1,4diamino-2- 1,4diamino-2-, , , , , . Предпочтительным рядом функциональных производных ароматических карбоновых кислот для целей настоящего изобретения являются галогениды бензолкарбоновых кислот, такие как сами галогениды бензолкарбоновых кислот, галогениды 2-галоген-бензол-1-карбоновой кислоты, 4-галоген-бензол-1-. Галогениды карбоновых кислот, галогениды метилбензолкарбоновых кислот, галогениды метоксибензолкарбоновых кислот и галогениды нитробензолкарбоновых кислот. Другими иллюстративными функциональными производными ароматических карбоновых кислот являются галогениды дифенилкарбоновой кислоты, галогениды нафталин-1-карбоновой кислоты, галогениды нафталин-2-карбоновой кислоты, галогениды пиренкарбоновой кислоты, галогениды хризенкарбоновой кислоты, галогениды флуорантенкарбоновой кислоты, галогениды периленкарбоновой кислоты. и галогенангидриды антрахинонкарбоновых кислот. Галогениды карбоновых кислот, например хлориды могут быть добавлены к растворам или суспензиям 1,4-диаминоантрахинонов как таковых, или они могут быть образованы в реакционных растворах или суспензиях из соответствующих карбоновых кислот путем реакции с подходящим галогенирующим агентом, таким как, например, как тионилхлорид. , , 2halogen--- , 4halogen- - 1 - , . , -- , -2- , , , , , . , .. , 1,4- , - , . Моноацилирование 1,4-диаминоантрахинонов в соответствии с указанным выше первым вариантом способа осуществляют, позволяя функциональному производному ароматической карбоновой кислоты взаимодействовать в молярной пропорции с соответствующим 1,4-диаминоантрахиноном. Во многих случаях выгодно компенсировать неизбежную побочную реакцию, связанную с омылением небольших количеств ацилирующего агента, путем использования последнего в избытке до 10 мол.%. Моноацилирование предпочтительно проводят в органической среде и в присутствии, например, пиридина или диметиланилина в качестве конденсирующего агента, при температуре 50-80°С. Галогеноводород, который выделяется в ходе реакции, когда ароматическая карбоновая кислота Галогенид, используемый в качестве ацилирующего агента, предпочтительно удаляется из конденсационной массы, например, путем пропускания через нее слабого потока воздуха или инертного газа. Полученный -моноацил-1,4-диаминоантрахинон обычно выпадает в осадок при охлаждении конденсационной массы, его отфильтровывают, промывают спиртом и, наконец, горячей водой и сушат. 1,4-diamino0 - 1,4-. , - , 10 - %. , 50-80 . , , , - - -. - -monoacyl1,4- -, , , . Его можно перевести переосаждением из концентрированной серной кислоты в состояние двойного разделения, благоприятное для дальнейшей переработки в форму пигментного красителя. , , . Согласно второму варианту вышеупомянутого способа ацилирование осуществляют путем ацилирования обеих аминогрупп 1,4-диаминоантрахинона. Эту реакцию предпочтительно проводить также в органической среде, например, в хлорбензоле, дихлорбензоле или нитробензоле, с добавлением пиридина или диметиланилина, и при температуре примерно до 150°С; и здесь, когда ароматическая карбоновая кислота При использовании галогенида выделяющийся галогеноводород можно удалить, пропуская над реакционной массой слабый поток воздуха или инертного газа. Полученное диациламиносоединение растворяют в серной кислоте крепостью 90–100%, подвергая действию указанную кислоту в течение некоторого времени, а затем продукт осаждается путем выливания раствора серной кислоты в тщательно перемешиваемую воду. Обработка серной кислотой приводит к омылению одной из двух ациламиногрупп, поэтому полученный пигментный краситель также является -моноацил-1,4-диаминоантрахиноном. обработка серной кислотой также переводит продукт конденсации в форму, очень удобную для его дальнейшей обработки. Пигментные красители предпочтительно перерабатывают в готовую пигментную пасту на подходящих машинах, таких как валковые мельницы, мельницы или гомогенизаторы. , при желании, с добавлением диспергаторов, таких как, например, продукты конденсации нафталинсульфокислот и формальдегида. , : - 1,4-. " , - , , , 150 .; ,_ , ' . 90 100% , , . - , - --1,4- , . , - , , , . Обработанный пигментный краситель также можно получить в виде порошка, подвергая пигментные пасты соответствующему процессу сушки, например, в распылительной сушилке, а затем желательно дальнейшее измельчение сухого порошка в подходящем устройстве для измельчения. , , . Пигментные красители согласно настоящему изобретению пригодны для окрашивания бумаги и синтетических волокон в массе, для печати на текстиле, для окрашивания синтетических смол и пластических масс в оттенки от красного до сине-фиолетового, имеющие превосходные свойства стойкости. 75 - , , , - . Следующие примеры представляют собой предпочтительные на данный момент примерные варианты осуществления, которые предназначены для иллюстрации, но никоим образом не для ограничения настоящего изобретения. В этих примерах части и проценты указаны по массе, а температуры указаны в градусах Цельсия. 85 - - ' ПРИМЕР 1. - , . , , . 85 - - ' 1. 21 части 1,4-диамино-2-этоксиантрахинона нагревают до 90 в 100 частях сухого хлорбензола. 0.5 Затем к раствору прибавляют часть пиридина, а затем при перемешивании 90 прибавляют по каплям в течение примерно одного часа 25,5 частей хлорангидрида 4-метилбензол-1-карбоновой кислоты. Конденсированную массу перемешивают при 90-95°С до тех пор, пока присутствие 1,4-диамино-2-этоксиантрахинона не перестанет обнаруживаться. Затем конденсационной массе дают остыть, выпавший продукт конденсации отфильтровывают, промывают сначала хлорбензолом, затем этиловым спиртом и, наконец, водой и затем сушат. 100 частей полученного таким образом 1,4-ди-(4'-метил)бензоиламино-2-этоксиантрахинона растворяют в четырех-восьмикратном количестве серной кислоты 95-100%-ной крепости. Раствор серной кислоты перемешивают в течение получаса-двух часов, а затем тонкими струями выливают в 2000-3000 частей тщательно перемешанной воды, к которой при желании можно добавить лед; Температура осадительной смеси не допускается выше 30-400°С. 21 1,4--2- 90 100 . 0.5 , 90 25.5 4--1- . - 90-95 1.4diamino-2- 95 . , , , , . 100 - 1.4--(4')-- 2 - - - 95 100% . 105 , 2000 3000 , , ; . 30 400. 110 Выпавший пигмент-краситель отфильтровывают, промывают нейтрально и при желании обрабатывают разбавленным водным раствором карбоната натрия или гидроксида натрия до тех пор, пока 4-метилбензол-1-карбоновая кислота, образовавшаяся при омылении 115 одной 4-метилбензоиламиногруппы, не будет полностью удалена. отсасывают и снова промывают нейтрально. Высушенный -моно-(41метил)бензоил-1,4-диамино-2-этоксиантрахинон представляет собой фиолетово-красный порошок, растворяющийся в серной кислоте с красным окрашиванием. 110 - - - , , 4-methylbenzene1- 115 4- , - . --(41methyl)--1.4 - -2- - 120 . Чтобы превратить пигментный краситель в препарат пигментного красителя, готовый к практическому использованию, нейтрально-промытый осадок на фильтре обрабатывают вместе с динафтилметандисульфоновой кислотой в подходящем аппарате, таком как шаровая мельница, валковая мельница или гомогенизатор, до достижения желаемого размера частиц. реализуется. Полученную пасту можно использовать как таковую для печати по текстилю, для окраски бумажной массы или для окрашивания вискозы в прядильной ванне, при этом получаются очень яркие красно-фиолетовые оттенки с превосходными свойствами стойкости. Пасту можно также переработать в подходящем сушильном аппарате, например, в распылительной сушилке, в форму пигментного порошка. , - -, - . , , dye750,969 750,969 3 , - . , , . ПРИМЕР 2. 2. 53 частей хлорангидрида бензолкарбоновой кислоты прибавляют в течение одного-двух часов при температуре 120—130°С к 43 частям 1,4-диамино-2-метоксиантрахинона в 250 частях сухого хлорбензола. Массу нагревают до 125–133 еще примерно пять часов, удаляя выделившийся хлористый водород путем пропускания слабой струи сухого воздуха над конденсационной массой. После охлаждения последнего выпавший продукт конденсации отфильтровывают, промывают сначала хлорбензолом, затем этиловым спиртом и наконец водой и сушат. Полученный 1,4-дибензоиламино-2-метоксиантрахинон представляет собой кристаллический порошок оранжевого цвета, плавящийся при 256-257°С. 53 , 120-130 , 43 1.4--2methoxyanthraquinone 250 . 125133 , . , , , , . 1.4 - - 2 - - 256-257 . части 1,4-дибензиламино-2-метоксиантрахинона растворяют при комнатной температуре в четырех-восьмикратном количестве серной кислоты крепостью 95-100% и затем обрабатывают способом, описанным в примере 1. Полученный таким образом -монобензоил-1,4-диамино-2-метоксиантрахинон представляет собой фиолетово-красный порошок, плавящийся при 285-286°С. 1.4--2- - - 95 100% 1. - -monobenzoyl1.4 - - 2 - - 285-286 . Полученный на его основе пигментный краситель окрашивает вискозу в прядильной ванне в красно-фиолетовые оттенки. . ПРИМЕР 3. 3. 26.8 части 1,4-диамино-2-метоксиантрахинона в 500 частях хлорбензола дегидратируют при 1300 с помощью тока воздуха; полученному раствору затем дают остыть до 50°С при перемешивании. Затем прибавляют 10 частей сухого пиридина, после чего равномерно по каплям в течение 4-5 часов при 50--55 прибавляют 15 частей хлорангидрида бензолкарбоновой кислоты. Перемешивание смеси продолжают при этой температуре еще некоторое время, после чего смесь нагревают до 80°С до тех пор, пока присутствие 1,4-диамино-2-метоксиантрахинона перестанет обнаруживаться. Затем конденсационной массе дают остыть, выпавший -монобензоил-1,4-диамино-2-метоксиантрахинон отфильтровывают, промывают хлорбензолом, этиловым спиртом и водой и сушат. 26.8 1.4--2- 500 1300 ; 50 , . 10 , 15 4 5 50--55 , 80 1.4--2- . , --1.4 - -2methoxyanthraquinone , , , . Полученный таким образом продукт идентичен пигментному красителю, полученному согласно примеру 2 после обработки серной кислотой. При переработке продукта в препарат пигментного красителя выгодно переосаждать его из концентрированной серной кислоты. - 2 . , . ПРИМЕР 4. 4. 18 частей L4-диамино-2-бутоксиантрахинона нагревают до 1400°С в 120 частях сухого нитробензола. Затем к раствору при 140°С в течение примерно 30 минут по каплям добавляют 26,5 частей хлорангидрида 3-хлорбензол-1-карбоновой кислоты. Перемешивание массы продолжают около двух часов при той же температуре, выделившийся хлористый водород удаляют потоком воздуха. 18 L4--2- 1400 120 . 26.5 3--- 140 30 . - , . После этого к массе при 100°С по каплям прибавляют 80 частей этилового спирта при 100°С и дают последней остыть при перемешивании. Выпавший 1,4-ди-(31-хлор)бензоиламино-2-бутоксиантрахинон отфильтровывают, промывают этиловым спиртом, затем водой и окончательно высушивают: 80 70 100 , , 1.4--(31-)-benzoylamino2- - , , 75 .: части полученного таким образом продукта конденсации растворяют в четырех-восьмикратном количестве серной кислоты 95-100%-ной крепости, после чего обработку продолжают в 80 г. по методике, описанной в примере 1. Таким путем получают -моно-(31-хлор)-бензоил-1,4-диамино-2-бутоксиантрахинон. Это пигментный краситель, окрашивающий в красно-фиолетовые оттенки.85 ПРИМЕР 5. - - - 95 100% , '80 1. , --(31-) - -1.4diamino-2- . - .85 5. 21 частей 1,4-диамино-2-бутоксиантрахинона в 80 частях сухого 1,2-дихлорбензола нагревают до 1100°С при перемешивании. 26 частей хлорангидрида 2-хлорбензол-1-карбоновой кислоты прибавляют по каплям в течение одного часа, после чего смесь нагревают еще четыре часа при 115–120°С, удаляя из конденсационной массы выделившийся хлористый водород. с помощью 95 слабого потока воздуха. Затем конденсационной массе дают остыть и к ней по каплям добавляют 100 частей этилового спирта при температуре 1000°С. При полном охлаждении массы образовавшийся 1,4-ди-(2'-хлор)-бензоил-2-бутокси 100 антрахинон отфильтровывают, промывают этиловым спиртом, водой и сушат. 21 1.4--2- 80 1.2- 1100 . 26 2--1- 90 , 115120 , 95 . , 100 1000. , 1.4--(2'-) - -2- 100 , , . части полученного таким образом продукта конденсации растворяют в четырех-восьмикратном количестве серной кислоты крепостью от 95 до 100% 105 и затем дополнительно обрабатывают и перерабатывают по методике, описанной в примере 1. - - - 95 100% 105 1. Полученный таким образом пигментный краситель -моно(21-хлор)бензоил-1,4-диамино-2-бутоксиантрахинон окрашивает вискозу в прядильной ванне в фиолетово-красные оттенки. - , -(21-)--1.4- - 2 - , 110 - . ПРИМЕР 6. 6. 27 частей пирен-3-карбоновой кислоты в 200 частях 1,2-дихлорбензола медленно смешивают при 90-100 с 18 частями тионил-115 хлорида. По завершении превращения в хлорангидрид пирен-3-карбоновой кислоты избыток тионилхлорида отгоняют при несколько пониженном давлении, повышая температуру до 1500°С. 0.5 К раствору добавляют сначала часть пиридина 120, а затем при 1100°С 13,4 части 1,4-диамино-2-метоксиантрахинона, затем массу нагревают до 110°С-120°С в течение четырех часов. После этого реакционной массе дают остыть, образовавшийся 1,4-дипиреноил-(31)-амино-2-метоксиантрахинон отфильтровывают, промывают 1,2-дихлорбензолом, горячим этиловым спиртом, водой и затем сушат. 27 -3- 200 1.2- 90-100 18 115 . -3- , , 1500. 0.5 120 , 1100, 13.4 1.4--2-, 1101200 . , 1.4--(31) - -2- , 1.2-, . части полученного таким образом продукта конденсации 130 растворяют в четырех-восьмикратном количестве серной кислоты 90а%-ной крепости, после чего обработку продолжают по методике, описанной в примере 1. Таким образом получают -монопиреноил-(3)-1,4-диамино-2-метоксиантрахинон. Это пигментный краситель, окрашивающий в красно-фиолетовые оттенки. - 130 - - - - 90a% , 1. --(3)-1.4--2methoxyanthraquinone. - . При измельчении продукта конденсации, обработанного серной кислотой, помимо вышеупомянутой динафтилметандисульфоновой кислоты можно использовать любой другой из широкого спектра диспергирующих агентов, как, например, алкилполигликоэфиры с 20-25 этоксигруппами, такие как цетиловые -, стеарил- или олеилполигликолевые эфиры, алкилфенилполигликолевые эфиры, такие как додецилфенилполигликолевой эфир, алкиларилсульфонаты, такие как алкилбензол. Пример: . - , , - , 20-25 , -, - , , : . сульфонаты и алкилнафталинсульфонаты, сульфированные масла, высокомолекулярные алкилсульфаты и сульфонаты и 20 многие другие. , , , 20 . Дополнительные -моноацил-1,4-диаминоантрахиноны согласно настоящему изобретению, которые можно получить способом, изложенным в предыдущих примерах, проиллюстрированы в следующей таблице. В последнем пигментные красители характеризуются исходными продуктами: 1,4-диаминоантрахинонами формулы () в столбце (А) и функциональными производными ароматических карбоновых кислот в столбце (Б). В столбце (С) указан оттенок соответствующих красителей, полученных с вискозой в прядильной ванне с помощью полученных пигментных красителей. --1.4- , , 25 . , : 1.4- () () 30 (). () . ТАБЛИЦА (А)(С) (В) 7 - 1,4-диамино-2-метоксиантрахинондо. ()() () 7 - 1.4--2- . бромид бензолкарбоновой кислоты 2-хлорбензол-1-карбоновая кислота хлорангидрид красно-фиолетовый красновато-фиолетовый до. 2-chtorobenzene1- - . - 11 делаю. - 11 . делать. . 12 делать. 12 . 13 -. делать. 13 -. . :- 16 до.- : до -1,4-диамино-2-метокси-антрахинон 4-хлорбензол- красно-фиолетовый 1-хлорид карбоновой кислоты 4-бромбензол- красный-фиолетовый 1-хлорид карбоновой кислоты 4-нитробензол- бордовый 1- хлорид карбоновой кислоты 4-метоксибензол- красно-фиолетовый 1-хлорид карбоновой кислоты 4.-фенилбензол- - фиолетовый хлорид 1-карбоновой кислоты -нафталин-1- красно-фиолетовый хлорид карбоновой кислоты пирен-3-карб- красно-фиолетовый хлорид оксикислоты - антрахинон-2-фиолетово-красная карбоновая кислота: 4 750,969 750,9695 ТАБЛИЦА (ПРОД.). :- 16 .- : -1.4--2- - 4-- - 1- 4-- - 1-carboxylic_ 4-- 1- 4-- -violet1- 4.-- - 1- --- - -3-- - - -2- - - :4 750,969 750,9695 (.). Пример НЕТ. (А) (Б) (В) 17 1,4-диамино-2-этоксиантрахинон до. . () () () 17 1.4--2- . делать. . М.-диамино-2-н-пропоксиантрахинон, хлорангидрид бензолкарбоновой кислоты, бромид бензолкарбоновой кислоты, хлорид 2-хлорбензол-1-карбоновой кислоты, хлорид бензолкарбоновой кислоты, 4-хлорбензол-1-карбоновая кислота: .--2-- 2-chlorobenzene1- 4-chlorobenzene1-: хлорангидрид красновато-фиолетовый 22 1,4-диамино-2-бутоксиантрахинон 4-бромбензол-1-карбоновая кислота бромид 4-бромбензол-1-карбоновая кислота 24 1,4-диамино-2-бензилоксиантрахинон бензолкарбоновая кислота: 22 1.4--2- 4-bromobenzene1- 4-bromobenzene1- 24 1.4--2- : хлорангидрид красновато-фиолетовый 1.-диамино-2-(21фенил)этоксиантрахинон 26 1,4-диамино-2-феноксиантрахинон 27 1,4-диамино-2-(41метил)феноксиантрахинон 28 1,4-диамино-2-(2'.41дихлор)- феноксиантрахинон 29 М.-диамино-2-(41-трет.бутил)-,феноксиантрахинон 1,4-диамхио-2-(41-трет.изо-октил).-феноксиантрахинон 31 1,4-диамино-2-нафтил(21)-оксиантрахинон до. 1.--2-(21phenyl)- 26 1.4--2- 27 1.4--2-(41methyl)- 28 1.4--2-(2'.41dichloro)- 29 .--2-(41tert.)-, 1.4--2-(41tert.-).- 31 1.4--2-(21)- . делать. . делать. . делать. . делать. . делать. . делать. . красновато-фиолетовый красно-фиолетовый красно-фиолетовый красно-фиолетовый красно-фиолетовый красно-фиолетовый красно-фиолетовый фиолетовый красно-фиолетовый фиолетовый i5 . - - - - - - - i5 . делать. . фиолетовый фиолетовый ПРИМЕР 32. 32. Окраску бумаги средней насыщенности получают, когда 2 части 10%-ной водной пасты пигментного красителя, полученного, как в примере 3, добавляют в голландере к 100 частям отбеленной сульфитной целлюлозы в 2000 частях воды. Затем окрашенную бумажную массу - для проклейки овощей и одновременного смешивания пигментных красителей с бумажными волокнами - смешивают с 40 частями 2,5! %-канифольное мыльное молочко, а затем 40 частей 5%-ного раствора сульфата алюминия. 2 10% 3 100 2000 . -- - 40 2.5! %- 40 5% . Таким или по существу аналогичным способом бумага может быть окрашена также красителями из других примеров. ,- . ПРИМЕР 33. - 33. - Как упоминалось выше, основное применение описанных пигментных красителей заключается в окрашивании искусственных волокон в процессе прядения. Принцип крашения при прядении вискозного искусственного шелка заключается в том, что созревший вискозный раствор окрашивают путем примешивания красящих пигментов и затем полученное изделие подвергают прядению с помощью прядильного аппарата. , - - . - - . К 100 частям 20%-ной водной пасты красителя, полученного по примеру 1, в аппарате, снабженном мешалкой, добавляют 22500 частей водного, примерно 9%-ного раствора вискозы. Окрашенную прядильную массу затем перемешивают в течение 15 минут, затем проветривают и подвергают обычным процессам прядения и десульфурации. 100 --20% 1- 22,500 ,- 9% . 15 ;- - - . Красители из других примеров можно использовать для окрашивания аналогичным образом. прядильные массы. - . . - --ПРИМЕР 34. - -- 34. Композиция, состоящая из 100 ляртов 20%-ной водной пасты пигментного красителя, полученного по примеру 2, 400 частей трагаканта (3%), 400 частей 50%-ного водного раствора яичного альбумина и 100 частей не -ионный смачивающий агент напечатан на материале из текстильного волокна. Печать сушится, а затем пропаривается при 100-101 в течение получаса. 100 20% 2, 400 (3 %)- 400 50 %/ 100 - . 100-101 . Печатная композиция может содержать вместо названного выше красителя любой из других раскрытых здесь пигментных красителей и/или вместо трагаканта и яичного альбумина другие связующие вещества, обычно используемые для фиксации пигментов на волокне, например связующее. средства – на основе искусственного ксезина. - / - , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:18:14
: GB750969A-">
: :

750970-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750970A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Термопара Мы, ... .., голландская компания с ограниченной ответственностью из Неймегена, Голландия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. Данное изобретение касается термопары, более конкретно термопары, предназначенной для регулирования или обеспечения безопасности. в котором ток термопары используется для прямого или косвенного приведения в действие электромагнита, который должен выполнять функцию регулирования или защиты. - , . . . .., , , , , , , : -, . , , - . Недостатком термопар является то, что формирование разницы температур, на которой основано их действие, всегда требует времени, что приводит к замедлению регулирования. - , . Нагрев термопары и, следовательно, достижение минимально необходимой силы тока требует времени, как и охлаждение термопары для падения ниже нижнего предела еще рабочей силы тока. Процесс нагрева можно ускорить, подавая много калорий, например, используя сильный источник тепла (с устройством для потребления газа с использованием большого пилотного пламени), тогда как быстрому охлаждению можно способствовать, выбрав конструкцию, обеспечивающую быстрый отвод тепла. . Особенно желательно иметь короткий период реакции на выключение аппарата, управляемого термопарой, а это означает, что необходим большой отвод тепла от горячего соединения и посредством электродов. - - . , ( ) . -, . По этой причине электрод должен иметь быстро увеличивающуюся ширину и большую площадь поверхности. . Однако если отвод тепла от горячего соединения велик, то при работе термопары трудно поддерживать достаточно высокую температуру горячего соединения, и в любом случае довольно трудно быстро достичь этой температуры. Когда требуется быстрое выключение, это требование 1S в отличие от быстрого включения и большой разницы температур, т. е. высокой силы тока (силы тока). , , , - . , 1S .. (). Целью изобретения является улучшение в этом отношении. . Вообще говоря, не так уж и сложно обеспечить достаточно большое количество тепла. Если для нагрева термопары используется пилотное пламя, то нетрудно сделать это пилотное пламя настолько большим, чтобы было достаточно калорий для нагрева термопары. Трудность состоит в том, что горячему соединению необходимо передать достаточное количество тепла. . - . . Согласно настоящему изобретению предложена термопара с непосредственно нагреваемым горячим соединением двух электродов, причем указанные электроды состоят из листового материала, при этом по меньшей мере один из этих электродов имеет увеличивающуюся ширину в направлении от горячего соединения, отличающуюся тем, что что само горячее соединение имеет характер тонкого диска, причем указанный диск находится посередине и образует часть плоского или по существу плоского электрода, имеющего форму круга или сектора круга. - , , , , . Один электрод может иметь форму усеченного конуса или конического сектора с большим вертикальным углом, а другой электрод может иметь форму плоской или практически плоской пластины, при этом горячее соединение формируется путем объединения верхней поверхности конуса с плоская пластина. , . Альтернативно один электрод может иметь форму усеченного конуса или конического сектора, а другой электрод может иметь аналогичную форму, но с другим вертикальным углом, при этом горячее соединение формируется путем объединения углов вершин конусов. , , . В электродном листе в месте горячего соединения может быть предусмотрено отверстие в виде отверстия горелки для топлива, служащего для нагрева термопары. Это отверстие горелки может быть расположено в выемке электродной пластины. -. . Три варианта осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах. . Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 1, один электрод состоит из тонкой пластины или листа 1, а другой - из тонкой пластины или листа 2 в форме усеченного конуса. Материал листов 1 и 2 выбран в соответствии с их термоэлектрической функцией (например, один из листов состоит из константана). В соединении 3 листы 1 и 2 соединяются, например, точечной сваркой или пайкой, образуя таким образом соединение, называемое горячим соединением. Листы 1 и 2 соединены токопроводниками 4 и 5 с электромагнитом. Этот электромагнит используется, например, для удержания газового клапана в открытом состоянии. Протекающим через него газом питаются аппарат потребления газа, а также запальное пламя 6. . 1 1 2. 1 2 ( ). 3 1 2 , - , . 1 2 - 4 5 -. - . 6 . Если возникают проблемы с подачей газа, запальное пламя гаснет, горячее соединение термопары остывает, сила подаваемого тока уменьшается, в результате чего электромагнит падает вниз, и газовый клапан закрывается и опасность возникает из-за выброса несгоревшего газа. На рис. 2 два электрода состоят из листов конической формы 11 и 12 с разными вертикальными углами, сваренных в стыке 13. Проводники 14 и 15 снова ведут к электромагниту (можно, конечно, и реле). , - , - . . 2 11 12 13. 14 15 ( ). Запальное пламя 16 имеет несколько иное положение, чем на рис. 1. 16 . 1. В обоих вариантах согласно фиг. 1 и 2, нагрев горячего соединения в некоторой степени зависит от давления газа, которым питается пилотное пламя 6 или 16, поскольку это давление определяет длину пламени. Кроме того, пламя 6 или 16 может отклоняться от горячего соединения, что может привести к несвоевременному падению электромагнита. . 1 2 6 16 , . 6 16 . Вариант по фиг.3 в этом отношении лучше. Электроды 21 и 22 имеют форму, показанную на рис. 1, как и проводники 24, 25. За электродным листом 22 находится пространство 28, отрезанное стенкой 27, в которое по воздуховоду 29 подается газ. Пламя 26 возникает посредством отверстия горелки, образованного в горячем соединении 23. . 3 . 21 22 . 1, 24, 25. 22 28, 27, 29. 26 - 23. Предпочтительно это отверстие горелки несколько вдавлено (введено с помощью кернера), так что край пламени 26 со всей уверенностью касается места сварки. Нагрев не зависит от длины пламени и его мерцания. - ( ) 26 . . Слабое пламя (большое отверстие горелки) даже предпочтительнее. ( ) . На рис. 1, 2 и 3 соединение постоянно находится в центральном поле электрода или электродов. Однако электроды могут иметь веерообразную или секторную форму, при этом соединение находится в верхней части или рядом с ней. Это относится как к плоским листам, так и к листам конической формы. . 1, 2 3 . , , - - . - . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ, ЧТО 1. Термопара с непосредственно нагреваемым горячим соединением двух электродов, причем указанные электроды состоят из листового материала, причем по меньшей мере один из этих электродов имеет увеличивающуюся ширину в направлении от горячего соединения, отличающаяся тем, что само горячее соединение имеет характер тонкого диска, причем указанный диск находится посередине и образует часть плоского или по существу плоского электрода, имеющего форму круга или сектора круга. 1. - , , , , . 2.
Термопара по п.1, отличающаяся тем, что один электрод имеет форму усеченного конуса или конического сектора с большим вертикальным углом, а другой электрод имеет форму плоской или по существу плоской пластины, причем горячее соединение образовано соединяющее верхнюю поверхность конуса с плоской пластиной. - 1, , . 3.
Термопара по п.1, отличающаяся тем, что один электрод имеет форму усеченного конуса или конического сектора, а другой электрод аналогичной формы, но с другим вертикальным углом, при этом горячее соединение образовано соединением площади вершин конусов. - 1, , , . 4.
Термопара по п.1, отличающаяся тем, что в электродном листе в месте горячего соединения выполнено отверстие в виде отверстия горелки для топлива, служащего для нагрева термоколлектора. - , ~. 5.
Термопара по п.4, отличающаяся тем, что отверстие горелки расположено в выемке в электродной пластине. - 4, . 6.
Термопара, сконструированная и устроенная по существу так, как описано здесь со ссылкой на фиг. 1, 2 или 3 прилагаемых чертежей. - 1, 2 3 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:18:15
: GB750970A-">