патенты / 18134

750948-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750948A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,948 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 26 января. 1954 750,948 : 26, 1954 № 2326/54 Полная спецификация Опубликовано: 20 июня, 1956 . 2326/54 : 20, 1956 Индекс при приемке:-Класс 122(1), Б7Е1А(1:3), Б7Е1К. :- 122(1), B7E1A(1: 3), B7E1K. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования поршневых уплотнительных колец Я, АЛЬФРЕД БЕРГЕРОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 5110 Гастон Авеню, Даллас, Техас, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к поршневым уплотнительным кольцам. , , , 5110 , , , , , , , : . Изобретение разработано, в частности, но не исключительно, в отношении уплотнительных колец для газовых и нефтяных двигателей высокого давления, но оно также применимо к кольцам для различных типов жидкостных и газовых насосов, включая вакуумные насосы. , , . Согласно изобретению предложено уплотнительное кольцо для использования в канавке для приема кольца поршня, содержащее расширительное кольцо и гибкое уплотнительное кольцо из тонкого металла, контактирующее с одной стороной расширительного кольца, при этом указанное уплотнительное кольцо изогнуто в поперечном направлении. секцию поперек его окружной длины и сжимаемую в осевом направлении, благодаря чему оно приспособлено для образования уплотнения между поршнем и расширительным кольцом, и при этом упомянутое уплотнительное кольцо имеет фланец вдоль своей внутренней периферии, входящий в зацепление с расширительным кольцом для ограничения радиального движения наружу уплотнительное кольцо. , , - , . Изобретение позволяет создать уплотнительные кольца, которые будут выдерживать одинаковое давление на все стороны цилиндра, в котором они используются, и которые могут прочно удерживаться на одной стороне канавки поршневого кольца, тем самым предотвращая удары по стенкам цилиндра. канавку у кольца и обеспечивая лучшее уплотнение. , , . Благодаря использованию вспомогательного гибкого уплотнительного кольца можно предотвратить утечку газа или жидкости в кольцевую канавку. . Изобретение будет лучше понято из описания выбранного его варианта осуществления, которое дано только в качестве примера, для целей описания которого следует сделать ссылку на прилагаемый чертеж, на котором: Фигура 1 представляет собой вид сверху уплотнительного кольца. воплощение изобретения. , : 1 . На рисунке 2 показан вид с края того же [Цена 3 шилл. На Од.1 показано соединение свободных концов компенсационного кольца в развернутом положении. 2 [ 3s. .1 . Фиг.3 представляет собой увеличенный детальный вид в разрезе, сделанный по линии 3-3 на фиг.1, но 55, показывающий поршневое кольцо в положении в канавке для приема кольца поршня и в зацеплении с боковой стенкой цилиндра. 3 3-3 1, 55 - . Фигура 4 представляет собой вид сверху части уплотнительного кольца, составляющего одну часть полного уплотнительного кольца по изобретению. 4 60 . На рис. 5 показан разрез уплотнительного кольца, включая уплотнительное кольцо, но в несжатом состоянии. 5 . На фиг.6 показан вид в перспективе, показывающий два конца расширения, разделенные, но примыкающие друг к другу. 6 65 . Показанное уплотнительное кольцо поршня предназначено для использования в обычной канавке для приема кольца прямоугольного сечения, обозначенной цифрой 5 поршня 6. Оно состоит из основного саморасширяющегося кольца 7, имеющего взаимозацепляющиеся концы, образованные язычками 8, 9, взаимодействующими для обеспечения уплотнения поршня как в радиальном, так и в продольном направлении, а также вспомогательного уплотнительного и пружинного кольца 10, которое обеспечивает уплотнение для предотвращения газообразные продукты сгорания под высоким давлением или любые газы или жидкости, проходящие над и за компенсационным кольцом в канавку, принимающую кольцо. Кольцо 10 80 действует также как прижимное кольцо, удерживая распорное кольцо 7 в прочном контакте с противоположной стенкой канавки поршня. Когда уплотнительное кольцо используется в двигателе или насосе с высокой степенью сжатия, высокое давление действует 85 вместе с пружинным прижимным кольцом, а не напротив него, чтобы поддерживать уплотнительный контакт между расширительным кольцом и стенкой канавки поршня. При использовании в вакуумном насосе и т.п. положение кольца 90 при желании можно изменить на противоположное. - - 5 6. - 7 - 8, 9 , - 10 - . 10 80 7 . , 85 . , 90 . Расширительное кольцо 7 может быть изготовлено из чугуна или другого подходящего материала. Он выполнен с канавкой 12 вдоль ее внутренней поверхности, причем глубина этой канавки варьируется от минимальной глубины напротив свободных концов кольца до максимальной глубины, прилегающей к концам, где кольцо срезано для образования язычков 8 и 9. При таком расположении гибкость варьируется от минимальной в центре длины кольца 100 до максимальной вблизи его концов, чтобы обеспечить более равномерное давление на различные части ' , 1 --. 1 - стенки цилиндра. Каждый из перекрывающихся язычков имеет толщину, равную в радиальном направлении примерно половине радиальной толщины расширительного кольца, и толщину, равную в поперечном направлении примерно половине толщины расширительного кольца в продольном направлении поршня. Эти щипцы подходят и вставляются в соответствующие канавки на сопрягаемых концах кольца. 7 . 12 , 8 9. , 100 ' , 1 --. 1 - . . ' . . Уплотнительное кольцо 10 имеет цилиндрический фланец 13 на его внутреннем крае, который входит в цилиндрическую выемку 14, проходящую вдоль внутренней периферии сальникового кольца на его верхнем крае, как показано. на чертеже Уплотнительное кольцо обычно имеет плоскую форму, за исключением --. фланец 13 слегка изогнут или выгнут в поперечном направлении по всей длине, по меньшей мере, на большей части. из этого. длина, чтобы обеспечить пружинящее действие, при этом, по существу, в центре, по ширине в радиальном направлении или в самом центре. выгните его - он будет упираться в верхнюю часть расширительного кольца 7. как указано в 15. и по его краям он будет слышать - против. . --:. грув. поршня, как указано на 16 и 17. Для того, чтобы: можно было открыть уплотнение и применить его к поршню; это разрез по ломаной линии, концы которого соединены, образуя . по существу непрерывная структура, как указано в пункте 19. на рисунке 4. Материал кольца выбран. предоставить -- . -в.условиях использования.. 10 . 13 - 14- : .-: -. -. . :- . -- . 13-- - - : . . . -, -. - - . - 7. .- 15. - . . ---:. . .,16 17. - : -, ; ;- . :- - - ,19. 4. . -- . - . ',- .. Различные =. подходящий сплав и - доступны. =. &- -. :Наружный диаметр уплотнительного кольца выполнен:достаточно меньше диаметра поршня:которого. необходимо использовать уплотнительное кольцо, поэтому; что. внешний,:край будет: все время использования находиться внутри -внешней части поршня. Целью данного положения является уменьшение возможности возникновения давления газа во время взрыва, оказывающего давление на верхнюю поверхность двигателя. запечатывание и петмит. такое давление газа, чтобы: зацепить верхнюю поверхность уплотнительного кольца: С помощью этого. расположение:. давление газа. взаимодействуя с: давлением пружины уплотнительного кольца - прижимает: расширительное кольцо: плотно к нижней поверхности - канавки для приема кольца - для обеспечения хорошего уплотнения. : - : ' - .,: . - , ; . ,: : -- - , . : , &-6the . . :--. - - - . . . : ' --. - : . :. . - : -_presses: : - - - - - - . 50.:-Если-желаешь то. Гибкость уплотнительного кольца может быть увеличена путем формирования радиальных прорезей 20 через определенные промежутки времени вдоль внешнего края термозащиты, предпочтительно! с: их внутренние концы имеют небольшие просверленные или перфорированные отверстия для предотвращения поломки. Эти. отверстия - должны располагаться вдоль линии тента-кольца, где оно опирается на расширительное кольцо, как указано под номером 15 на Рисунке 3, - для того, чтобы отверстия - могли быть по крайней мере этот контакт практически герметизирован -60 для предотвращения прохода газа. 50.:- - . -- - - -'- , 20 . -.., , ! :.,- - -- . . - ' '.:.. - - - -. 15 ' 3, - .- hol6es - -60 - Àpassage . Следует понимать, что приведенное выше индивидуальное описание выбранного варианта осуществления: изобретение носит лишь иллюстративный характер: и что могут быть сделаны изменения в структуре и расположении. 65 Некоторые признаки описанного выше варианта осуществления также составляют часть варианта осуществления изобретения моей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 2324 от 1954 г. (серийный № 750949). 70 : -: . --.- '- : - .: . 65 , - ,, - . 2,324 1954 ( . 750,949). 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:17:45
: GB750948A-">
: :

750949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750949A
[]
[ '/7 [ '/7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,949 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 26, 1954. 750,949 : . 26, 1954. Н. 2327/54. . 2327/54. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 122(1), Б7Е1А(1:3), Б7Е1(К:Н). :- 122(1), B7E1A(1: 3), B7E1(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования поршневых уплотнительных колец Я, АЛЬФРЕД БЕРГЕРОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 5110 Гастон Авеню, Даллас, Техас, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 5110 , , , , , :- Настоящее изобретение относится к уплотнительным кольцам для поршней. . Изобретение было разработано, в частности, но не исключительно, в отношении уплотнительных колец для газовых и нефтяных двигателей высокого давления, но оно также применимо к кольцам для различных типов жидкостных и газовых насосов, включая вакуумные насосы. , , , , . Согласно изобретению предложено поршневое уплотнительное кольцо, состоящее из двух частей, содержащее две одинаковые круглые части, каждая из которых уменьшена на концах с образованием язычков прямоугольного поперечного сечения, перекрывающихся в радиальном направлении для обеспечения уплотнения в месте соединения и предотвращения радиального прорыва газов. перекрытие двух частей, разнесенных по окружности для обеспечения уплотнения от прорыва в продольном направлении поршня, при этом тело кольца одной части герметизирует от прорыва в продольном направлении поршня в месте соединения другой части, при этом указанные части имеют соединительные средства расположен в точке, примыкающей к одному уменьшенному концу каждой части, причем длины окружностей двух частей проходят в противоположных направлениях от упомянутого соединительного средства, причем упомянутое последнее средство состоит из углубления для шарикового зацепления на противоположных сторонах двух частей , а шарик в указанной выемке означает. - , - -, - - , , , - , . Уплотнительное кольцо поршня может также содержать гибкое уплотнительное кольцо из тонкого металла, контактирующее с одной стороной одной из указанных круглых частей, при этом указанное уплотнительное кольцо изогнуто в поперечном сечении поперек его длины по окружности и сжимается в осевом направлении для упругого сжатия деталей вместе. , - . Благодаря использованию гибкого уплотнительного кольца можно сохранить двухкомпонентное компенсационное кольцо [Цена 38. од.] в плотном зацеплении с одной стороной канавки поршневого кольца, тем самым предотвращая удары кольцом по стенкам канавки во время работы и обеспечивая лучшее уплотнение. 50 Изобретение будет лучше понято из описания выбранного его варианта осуществления, которое дано только в качестве примера, для целей описания которого следует сделать ссылку на прилагаемый чертеж, на котором: Фигура 1 представляет собой вид сверху; уплотнительное кольцо, воплощающее изобретение, при этом показана часть вспомогательного уплотнительного кольца, но остальная часть вырвана. 60 На рис. 2 показан вид с торца, показывающий соединение между свободными концами расширительного кольца. - [ 38. .] , , . 50 , , 55 : 1 , . 60 2 . На рис. 3 показан подробный вид соединения концов компенсационного кольца. 65 Фигура 4 представляет собой вид сверху части уплотнительного кольца, составляющего одну часть всего уплотнительного кольца по изобретению. 3 . 65 4 . На фиг.5 показан вид в разрезе уплотнительного кольца в канавке поршня, в которой оно 70 работает. 5 70 . Фигура 6 представляет собой вид, показывающий форму уплотнительного кольца, когда оно не сжимается до его формы при использовании. 6 . Изображенное уплотнительное кольцо 75 рассчитано на использование в обычной кольцевой канавке 5 прямоугольного сечения поршня 6. 75 - 5 - 6. Оно состоит из расширительного кольца, состоящего из двух круглых частей 7, 8, а также вспомогательного уплотнительного и пружинного кольца 80, которое обеспечивает уплотнение для предотвращения прохождения дымовых газов под высоким давлением или любого газа или жидкости, проходящих над и позади расширительного кольца в кольцо. -приемный паз. Детали 7, 8 шарнирно соединены и имеют взаимодействующие концы, как показано позициями 12 и 13, которые взаимодействуют, образуя уплотнение радиально от поршня. Обе части соединены своими соединениями в шахматном порядке, образуя таким образом уплотнение в продольном направлении поршня. 90 .. 2úbi 59-1 Соединение между двумя частями расширительного кольца таково, что каждая часть может расширяться отдельно, в то время как части взаимодействуют, обеспечивая эффективное уплотнение. Как показано, шарик 16 входит в противоположные шарообразные или чашеобразные углубления 17, 18 в двух частях и действует как ключ для поддержания двух частей в соответствующем соотношении и предотвращения сползания одной части относительно другой вокруг поршня. Предпочтительно одна или обе выемки слегка удлинены поперек кольца с образованием канавок, обеспечивающих правильное прилегание частей кольца к стенке цилиндра. 7, 8, - 80 - . 7, 8 12 13 . . 90 .. 2úbi 59-1 - . , 16 - - 17, 18 . . Следует отметить, что точка соединения расположена близко к одному концу каждой круглой части, а основные длины двух частей проходят в противоположных направлениях от точки соединения. Поскольку каждая деталь слегка ослаблена, такое ослабление происходит вблизи одного конца детали, где изгибающий момент незначителен и поломка маловероятна. . , . Как показано, две круглые части идентичны по конструкции, но перевернуты в положении, образуя единую конструкцию. Предпочтительно язычки на свободных концах обеих частей кольца лежат внутри язычков на соединенных концах. , . . Уплотнительное кольцо 10 имеет цилиндрический фланец 20 на его внутреннем крае, который входит в цилиндрическую выемку 21, проходящую вдоль внутренней периферии верхней части 7 на ее верхнем крае, как показано на фиг. 5. Уплотнительное кольцо имеет, как правило, плоскую форму, за исключением фланца 20, но оно слегка изогнуто или выгнуто поперек своей длины, чтобы обеспечить пружинящее действие, при котором, по существу, в центре его ширины в радиальном направлении или в вершине арки оно будет опираться на верхнюю часть. части 7 компенсационного кольца, как показано на рисунке 5, и по своим краям она будет прилегать к верхней поверхности канавки для приема кольца поршня, также как показано на рисунке 5. Чтобы уплотнительное кольцо можно было открыть и надеть на поршень, оно разрезается по пунктирной линии, как показано цифрой 50, и концы соединяются, образуя по существу непрерывное кольцо, как показано на рисунке 4. Материал кольца и его размеры выбраны так, чтобы обеспечить желаемое пружинящее действие в условиях эксплуатации. Доступны различные подходящие сплавы. 10 20 21 7 , 5. 20 7 5 - 5. , , 50, 4. . . Когда уплотнительное кольцо используется в двигателе или насосе с высокой степенью сжатия, кольцо собирается таким образом, что высокое давление действует вместе с давлением пружины уплотнительного кольца, а не противодействует ему, чтобы поддерживать уплотнительный контакт. . При использовании в вакуумном насосе и т.п. положение кольца при желании можно изменить на противоположное. , . Наружный диаметр уплотнительного кольца делается достаточно меньшим, чем диаметр поршня, с которым должно использоваться уплотнительное кольцо, так что внешний край всегда при использовании будет лежать внутри внешней поверхности поршня. Целью этого положения является уменьшение возможности давления газа во время взрыва двигателя, оказывающего давление на верхнюю поверхность этого уплотнительного кольца, и обеспечение возможности такого давления газа воздействовать на верхнюю поверхность уплотнительного кольца. При таком расположении давление газа в сочетании с давлением пружины уплотнительного кольца 70 плотно прижимает две части кольца вместе и расширительное кольцо в целом к нижней поверхности канавки для приема кольца, обеспечивая хорошее уплотнение. . . , 70 - . При желании гибкость уплотнительного кольца 75 можно повысить путем формирования радиальных прорезей 23 через определенные промежутки времени вдоль внешней части кольца, предпочтительно, чтобы их внутренние концы заканчивались небольшими просверленными или перфорированными отверстиями 24 для предотвращения поломки. Прорези 23, 80 должны иметь минимальную ширину и фактически могут и должны быть выполнены так, чтобы они были практически закрыты для предотвращения прохождения сколько-нибудь существенного количества газа. Отверстия должны располагаться вдоль центральной линии кольца, то есть, скажем, в верхней части арки, где оно опирается на расширительное кольцо, как показано на рисунке 4, чтобы отверстия могли быть существенно уплотнены этим контактом. , 75 23 , 24 . 23 80 , , . , 85 , 4, . Следует понимать, что приведенное выше 90 конкретное описание выбранного варианта осуществления изобретения является лишь иллюстративным и что изменения конструкции и расположения могут быть сделаны без отступления от изобретения. 95 Некоторые особенности описанного выше варианта осуществления также составляют часть варианта осуществления изобретения по моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент № 2326 от 1954 года (серийный № 750948). 100 90 . 95 - . 2326 1954 ( . 750948) 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:17:46
: GB750949A-">
: :

750950-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,950 - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 27, 1954. 750,950 - : . 27, 1954. № 2492/54. . 2492/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 11, 1953. . 11, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке:-- 106(2), (1E1:7). :-- 106(2), (1E1: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования измерительного устройства или относящиеся к нему Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 721 , , , , , , , 721 , , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , - Настоящее изобретение относится к устройствам для измерения размеров и т.п. . Целью настоящего изобретения является создание измерительной головки, имеющей опорное средство для установки головки в выбранном положении и приспособленной для использования с системой подачи воздуха и манометром, при этом поток из выпускного отверстия для утечки жидкости контролируется с помощью раскачивающие движения элемента, контактирующего с деталью, причем головка проста и прочна по конструкции, относительно проста и дешева в изготовлении. , , , . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать измерительную головку упомянутого типа, которая включает в себя удлиненный несущий элемент, поддерживающий выпускное отверстие, и удлиненный рабочий контактный элемент, который качается с помощью элемента на одном его конце и на оси, поперечной несущему элементу, для управления указанным отверстие, головка которого из-за конфигурации его компонентов приспособлена для вставки в отверстия небольшого диаметра или между близко расположенными поверхностями и т.п. , , , . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать измерительную головку упомянутого типа, в которой компонент управления отверстием является единственным подвижным элементом в головке и упруго установлен на несущем элементе с помощью простого пружинного соединения, так что повторные точные измерения могут быть выполнены без ошибка гистерезиса, поскольку головка по существу унитарна, имеет только две основные части и потому что в ее единственном подвижном измерительном компоненте [ _ или его опорном соединении нет потери хода или люфта 46. , , , , 46 [ _ . Дополнительной целью является создание измерительной головки упомянутого типа, в которой упругое соединение для компонента управления отверстием обеспечивается уменьшенной секцией 50 в едином несущем элементе, таким образом просто обеспечивая соединение, которое не имеет трения и люфта. 50 . Еще одной целью является создание средства точной регулировки измерительной головки 55 упомянутого типа, которое включает в себя средство для смещения внешнего конца несущего элемента вокруг упругого внутреннего соединения в нем. 55 . Дополнительная цель состоит в том, чтобы создать опору 60 для измерительной головки упомянутого типа, которая приспособлена для установки во вращающемся приспособлении, для определения центров отверстий и т.п., которая включает в себя скользящее соединение для подачи воздуха к отверстию утечки во время вращения приспособления. . 60 , 65 . Еще одной целью является создание такой формы измерительной головки упомянутого характера, в которой несущий элемент включает в себя соединение с регулируемым углом. 70 Дополнительной целью является создание такой формы измерительной головки упомянутого типа, в которой выдвинутый рабочий контактный элемент поддерживается от несущего элемента механическим шарниром и удерживается в несущем элементе 75 с помощью пружинного средства. . 70 75 . Еще одной целью является создание измерительной головки упомянутого типа, приспособленной для быстрой и простой калибровки. . Целью настоящего изобретения является создание измерительной головки 80 с отверстием для контролируемой утечки, которая особенно приспособлена для использования при измерении высоты в сочетании с поверхностными пластинами и т.п. 80 . Другие цели и преимущества изобретения 85 станут очевидными из следующего описания, прилагаемой формулы изобретения и прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху измерительной головки, воплощающей настоящее изобретение, а 90 показывает ее связь с регулируемым креплением. стержень, фиг. 2 представляет собой вид измерительной головки в частичном центральном вертикальном разрезе, сделанном по линии 2-2 на фиг. 1, фиг. 3 представляет собой вид измерительной головки, показывающий ее крепление для измерения высоты и т.п., а также схематическое изображение воздушный контур к измерительной головке. Рисунок 4 представляет собой увеличенную часть рисунка 2, на котором более подробно показано выходное отверстие и связанная с ним конструкция. На рисунке 5 показана измерительная головка, приспособленная для установки в вертикальном поворотном приспособлении, и ее связь с вертикальным набором. -верхний блок. 85 , , 1 90 , 2 2-2 1, 3 , 4 2 , 5 - . Фигура 6 представляет собой вид слева на Фигуре 5 и показывает опорную конструкцию и средства скользящего воздушного соединения в разрезе по линии 6-6 Фигуры 5. Фигура 7 представляет собой вид с торца установочного блока, показанного на Фигуре 3. Фигура 8 представляет собой вид сверху другой формы измерительной головки, соответствующей настоящему изобретению, показанной в частичном разрезе, Фигура 9 представляет собой вид в частичном центральном вертикальном разрезе формы, показанной на Фигуре 8, и Фигура 10 представляет собой подробный вид в разрезе, показывающий устройство натяжения пружины. 6 - 5 6-6 5, 7 - 3, 8 , , 9 8, 10 . Измерительные головки, рассматриваемые здесь, обычно используются в качестве измерителей высоты вместе со средствами поддержки поверхностной пластины. Они используются для определения размеров и местоположений путем сравнения с эталонами, эталонными мерами и т.п. или используются для определения плоскостности, параллельности, концентричности и других геометрических характеристик деталей, имеющих подходящую опору. . , , , , . Штангенциркули обычного типа либо представляли собой механические устройства, включающие циферблат, установленный на стойке и основании и приспособленный для использования вместе с поверхностной пластиной, либо представляли собой электрические устройства, управляющие каким-либо электрическим индикатором. Эти штангенциркули имели серьезные недостатки, ограничивающие их использование, когда требуются точные измерения. Обычно они имеют настолько хрупкую конструкцию, что могут привести к случайному повреждению. . . . Они подвержены ошибкам гистерезиса в своих показаниях, создавая скачки показаний и не обеспечивая точного повторения из-за трения, люфта или накручивания, которые обязательно преобладают в механических типах инструментов. Эти устройства обычно имеют рычаг, контактирующий с деталью, который можно регулировать под различными углами на основной части головки измерителя высоты, и изготовителям приходится предоставлять таблицы поправок, чтобы показания прибора можно было корректировать при любом отклонении этого рычага от определенного значения. опорный угол относительно головы. Однако операторы через некоторое время либо теряют графики, либо перестают ими пользоваться, что, естественно, приводит к измерениям tronx66us. Измерительные головки, работающие с электрическими устройствами, конечно, имеют погрешности, вызванные изменениями температуры, а также подвержены износу электрических компонентов, погрешностям из-за изменений напряжения, а также механическим ошибкам. Обычно измерительные головки, используемые для индикации высоты, не изготавливаются таким образом, чтобы их можно было удобно использовать для исследования небольших отверстий на значительную глубину из-за помех, вызванных, например, самими гранями циферблата. , , . . . , ' , , tronx66us . , 70 . 75 , , . В соответствии с настоящим изобретением удалось избежать неточностей, которые были упомянуты как существующие в штангенреймах обычного характера. . Настоящее изобретение воплощает корпус, который значительно удлинен и способен исследовать отверстия и т.п. на значительную глубину. Он не имеет гистерезиса или ошибки запуска 85 и имеет прочную конструкцию, способную выдерживать сильные удары без повреждений. Он очень точно повторяется и дает положительные повторные показания независимо от направленного подхода. У него 90, нет периода прогрева и нет люфта. Поскольку он включает в себя контроль отверстия утечки воздуха, представленная здесь измерительная головка адаптирована для использования с любым стандартным устройством измерения расхода воздуха или давления и имеет возможности увеличения 95 раз, как у широкого спектра таких существующих устройств. Он имеет короткий контактный рычаг, который можно регулировать на самой рабочей головке под разными углами для удобного доступа к поверхностям, контакт с которыми обычно затруднен. Этот рабочий контактор можно установить относительно измерительной головки под любым желаемым углом. При использовании совместно с регулируемым индикатором и раскрытым установочным блоком путем перемещения детали, контактирующей с щупом 105, по установочному блоку и выполнения соответствующих регулировок индикатора в калибруемых точках обеспечивается процедура проверки увеличения и установки масштаба, которая также автоматически корректирует любой относительный угол между щупом, контактирующим с заготовкой, и измерительной головкой по настоящему изобретению. . 85 . . 90 . 95 . 100 . . , 105 , 110 . На чертежах подробно показаны два иллюстративных варианта осуществления такой измерительной головки 115, адаптированной для такого использования, воплощающей признаки настоящего изобретения. , 115 , . Говоря более конкретно о чертежах, на которых одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями на каждой из 120 фигур, цифра 10 обычно обозначает примерную измерительную головку, воплощающую настоящее изобретение. Тремя компонентами, наиболее существенно связанными с измерительной функцией измерительной головки 125, являются несущий элемент 11, имеющий выпускное отверстие на своей поверхности, рычаг 12 контроля утечки, соединенный с несущим рычагом на своем внешнем конце гибким соединением и имеющий отверстие для контроля утечки 130 750,950, несущее элемент 11 немного за выпускным отверстием 30. Винт 42 привинчен к внешнему концу рычага 12 контроля утечки для регулируемого зажима рабочего конуса. 120 , 10 . 125 11 , 12 130 750,950 11 30. 42 12 . тактор 13 к нему. Слегка приподнятая площадка 44, 70 формируется на внутренней поверхности рычага 12 и находится в контакте с выпускным отверстием 30, когда рабочий контактор 13 не входит в зацепление с заготовкой и т.п. Расстояние этой площадки 44 относительно кольцевого 75 выступа 28 определяет поток воздуха из выпускного отверстия 30 в соответствии с перемещениями рабочего контактора 13 и приводит к индикации на измерительном блоке 34 перемещения рабочего контактора по поверхность заготовки. Если более конкретно обратиться к фиг.4, рычаг 12 имеет выступ 45 в форме хвостовика, взаимодействующий с выступом 47 на несущем элементе 11, расположенном на одной стороне хвостовика 45 в плоскости 85 его качательного движения, чтобы ограничить это движение, тем самым предотвращая перенапряжение упругого соединения. 13 . 44 70 12 30 13 . 44 75 28 30 13 34 . 4, 12 - 45 47 11 45 85 , . Другое поддерживающее средство предусмотрено для установки несущего элемента 11 и, как показано 90, представляет собой монтажную планку 48, прикрепленную к несущему элементу винтами 50 и 51, ввинченными в элемент 11 в точках 20 и 52 соответственно. Монтажная планка 48 имеет удлинение 54 назад для закрепления 95 опорного средства по желанию. Трубчатый соединительный элемент 31 проходит через монтажную планку 48 в позиции 55 и имеет зазор относительно нее, обеспечивающий свободное перемещение между этими элементами без помех. 100 Монтажная планка 48 также служит для точной регулировки внешнего конца измерительной головки относительно ее внутреннего конца, независимо от того, поддерживается ли несущий рычаг 11 зажимным стержнем 17 или задним удлинением 105, 54 монтажной планки 48. Как можно видеть на чертежах, монтажная планка 48 прикреплена к несущему элементу 11 на ее внутреннем конце и на одной стороне сравнительно гибкой части 25. Этот стержень 48 проходит 110 вдоль одной поверхности несущего элемента 11 и заканчивается в прорези 37 или рядом с ней. 11 90 48 50 51 11 20 52, . 48 54 95 . 31 48 55 . 100 48 11 17 105 54 48. 48 11 25. 48 110 11 37. Регулировочный винт 56 продет через монтажную планку 48 и контактирует с несущим элементом 11 рядом с упруго-гибким участком 115 38. Между несущим элементом 11 и монтажной планкой 48 имеется небольшой зазор на большей части их длины. 56 48 11 115 38. 11 48 . Можно видеть, что регулировка винта 56 смещает внешний конец измерительной головки 120 вокруг гибкой части 25 в сторону от стержня 48 и обеспечивает точную регулировку относительно поддерживаемого внутреннего конца. 56 120 25 48, . Зажимной стержень 17 можно вставить с возможностью скольжения в регулируемую монтажную планку 125, 57, как показано позицией 59, и зафиксировать ее, затянув винт 58. Следует отметить, что измерительная головка 10 может быть установлена альтернативно с помощью монтажной планки 54, только зажимного стержня 17 или части зажимного стержня 130 на ее внутреннем конце, а также регулируемого рабочего контактора 13, прикрепленного к внешнему концу управляющего рычага. 12. Когда рабочий контактор 13 смещается при зацеплении с поверхностью заготовки или измерительным блоком, он поворачивает рычаг 12 контроля утечки вокруг оси, поперечной несущему элементу 11, который соответствующим образом зафиксирован в положении, перемещая внутренний конец рычага 12 управления блоком утечки. относительно выпускного отверстия и регулирования потока утечки из него в соответствии с перемещением рабочего контактора. Измеряя количество потока воздуха или другой жидкости через отверстие, можно определить размер контактирующей детали. 17 125 57 59 58. 10 54, 17 130 , 13 12. 13 12 11 , 12 . . Несущий элемент 11 является неотъемлемой частью показанного здесь варианта осуществления изобретения. На своем внутреннем конце этот элемент 11 имеет поперечную прорезь 14 и отверстие 16 для вставки в него прижимного стержня 17. Элемент 11 имеет вертикальное отверстие под прорезью 14 и резьбу над прорезью 14 52, как показано позицией 20. Регулировочный винт 21 с накаткой ввинчивается в резьбовую часть 20 для затягивания внутреннего конца элемента 11 вокруг зажимного стержня 17, когда он расположен вокруг оси отверстия 16 по желанию. Рядом со своим внутренним концом элемент 11 имеет вертикально расположенную прорезь 22 значительной глубины, вырезанную в нем, соединяющую поперечное отверстие 24, оставляющую уменьшенную часть в элементе 11, которая представляет собой сравнительно гибкую часть, примыкающую к внутреннему концу элемента 11. 11 . 11 14 16 17 . 11 14 14 52 20. 21 20 11 17 16 . 11 22 24 11 11. Промежуточный по длине элемент 11 имеет сквозной вертикальный проход 26, проходящий через кольцевой выступ 28, образующий выпускное отверстие 30. Утечка воздуха выходит радиально в кольцевое углубление 27 и выходит через поперечные канавки 29. 11 26 28 30. 27 29. Трубчатый соединительный элемент 31 вставлен в канал 26 и неподвижно установлен в нем. В частности, обращая внимание на рисунок 3, воздух для измерения подается через регулятор 32, расходомер воздуха 34, трубку, которая крепится к соединительному элементу 31 зажимным элементом 36 и поступает к выпускному отверстию 30, где его поток контролируется. в соответствии с положением руки 12. 31 26 . 3 , 32, 34, 31 36 30 12. Элемент 11 имеет поперечную канавку значительной ширины и глубины 37, прорезанную по его поверхности рядом с его внешним концом, оставляя уменьшенную часть 38, которая образует упруго-гибкое соединение и обеспечивает перемещение внешнего конца несущего элемента 11 вокруг оси, поперечной ему. . 11 37 38 11 . При желании конструкцию можно адаптировать для использования с другими гибкими соединениями. , . Рычаг 12 контроля утечки соединен с внешним концом элемента 11 за уменьшенной частью 38 винтами 40 и 41 и проходит назад вдоль и рядом с 750, 950 17 вместе с регулируемой монтажной планкой 57 по желанию. 12 11 38 40 41 750,950 17 57 . На фиг.3 показана измерительная головка, поддерживаемая регулируемой монтажной планкой 57 и зажимным стержнем 17 относительно поверхностной пластины с помощью стойки 61 и зажимного приспособления 62 для измерения высоты и т.п. При использовании этого устройства для измерения высоты после калибровки его настраивают на нужную высоту с помощью мерных концевых мер или мастера. Затем заменяется измеряемая деталь и проводится сравнение, чтобы определить, находится ли заготовка в пределах желаемого допуска. Рабочий контактор 13 показан на рисунке 3, касающимся установочного блока 64, используемого для калибровки, опирающегося на поверхностную пластину 60. Этот установочный блок 64 имеет слегка наклоненную верхнюю поверхность 65, которая откалибрована. 3 57 17 61 62 . , , . . 13 3 - 64, , 60. - 64 65 . На фигурах 5 и 6 показана измерительная головка 10, закрепленная во вращающемся патроне 66 в установке для измерения концентричности отверстия относительно оси патрона. Конструкция, которая, в частности, показана на рисунках 5 и 6, представляет собой средство поддержки измерительной головки 10, которое обеспечивает ее поддержку через зажимной стержень 17 в патроне или поворотном держателе и которое обеспечивает подачу воздуха через скользящее соединение для измерения. целей. Конструкция для поддержки измерительной головки 10 включает в себя центральный элемент 68, имеющий прорезь и отверстие на нижнем конце 70 и 71 соответственно для приема зажимного стержня 17. В центральный элемент 68 в точке 73 ввинчен винт 72 с накатанной головкой для затягивания его нижнего конца вокруг зажимного стержня 17 в желаемом регулируемом положении. Центральный элемент 68 имеет уменьшенную часть на одном конце для вставки в зажимную конструкцию, такую как цанговый патрон 67. Элемент 68 имеет продольный проход 74 через его часть, закрытую на внешнем конце заглушкой 75. 5 6 10 66 . 5 6 10 17 . 10 68 70 71 17. 72 68 73 17 -. 68 67. 68 74 75. Этот канал 74 сообщается с радиальным каналом 76 на другом конце элемента 68. Трубка 35, сообщающаяся с выпускным отверстием, закреплена на вставках 77 и 78. На поверхности элемента 68 имеется кольцевая канавка 80, которая сообщается с продольным каналом 74 через радиальный канал: 81. Вокруг увеличенной части центрального элемента 68 с возможностью скольжения расположен кольцевой компонент 82. Этот компонент 82 садится на площадку 83 в центральной балке 68 и удерживается на ней шайбой 84 и стопорным кольцом 85. Компонент 82 имеет радиальный канал -86, который сообщается с кольцевой канавкой 80 в центральном элементе 68. О-образные уплотнительные кольца 92 расположены для уплотнения относительно скользящих поверхностей элемента 68 и компонента 82. Вставка 87 в радиальном канале 86 прижимается зажимным элементом 88 к трубке 89, которая сообщается с источником воздуха и манометром, таким как тот, который схематически показан для варианта реализации, показанного на фиг. 3. Угловой стержень 93 вставлен в компонент 82 и зацепляет неподвижную часть машины, чтобы предотвратить вращение компонента 82. 74 76 68. 35, , 77 78. 80 68 - 74 : 81. 68 82. 82 83 - 68 84 85. 82 -86 80 68. "" 92 68 82. 87 86 88 89 3. 93 82 82. Таким образом, видно, что 70 измерительная головка 10 поддерживается центральным элементом 68 во вращающемся патроне 66, посредством чего ее можно вращать для определения концентричности отверстия относительно оси патрона 66, который будет удерживать инструмент, с которым 75 будет работать. проверяемого отверстия или для подобной операции, и эта конструкция предусмотрена через невращающийся кольцевой компонент 82 для подачи воздуха для целей измерения. 80 В этой заявке измерительная головка и ее опорная конструкция показаны связанными с вертикально установленным измерительным блоком 64, который имеет магнитное основание 90 для удержания его на поверхности 91 машины, частью которой 85 является патрон или держатель 66. Этот блок 64 аналогичен блоку, показанному на фиг.3, тем, что он имеет наклонную поверхность, которая откалибрована для целей настройки. 70 10 68 66 66 75 , , - 82 . 80 64 90 91 85 66 . 64 3 . Фигуры 8, 9 и 10 иллюстрируют модификацию настоящего изобретения. В этой модификации несущий элемент 95 состоит из внутреннего элемента 96 и внешнего элемента 97, которые регулируются относительно друг друга. 8, 9 10 90 - . - 95 96 97 . Внутренний элемент имеет удлинение, образующее 95 его часть, которая приспособлена для установки в приспособление, такое как показано под номером 62 на фиг. 3. Два элемента 96 и 97 могут быть относительно отрегулированы вокруг оси регулировочной ручки 98 с накаткой, которая имеет уменьшенное на 100 удлинение, проходящее через внешний элемент 97, и резьбовую часть, которая ввинчивается во внутренний элемент 96 для регулируемого затягивания элементов. фиксированное положение с помощью чашеобразной шайбы 99, вставленной между двумя элементами на оси регулировочной ручки 98. Эта особенность позволяет регулировать угол внешней части измерительной головки относительно установочного выступа внутреннего элемента 96 и адаптирует 110 измерительную головку для измерения размеров заготовки, которые были бы недоступны при использовании нерегулируемой измерительной головки. Через внешний элемент 97 вставлена трубка, как показано номером 100. Эта трубка приспособлена 115 на своем верхнем конце для присоединения к средству манометра, как показано для другого варианта реализации, и проходит немного ниже внешнего элемента 97, образуя отверстие для утечки. 95 62 3. 96 97 98 100 97 96 - 99 98. 96 110 - - - . 97 100. 115 97 . Рукоятка 101 управления работой переносится от 120 несущего элемента 95 и на его внутреннем конце расположена для регулирования потока через трубку 100 в соответствии с размерами заготовки. Он имеет регулируемый рабочий контактор, поддерживаемый на его внешнем конце 125, аналогичный тому, который раскрыт для ранее описанного варианта осуществления. Этот рычаг поворачивается относительно внешнего элемента 97 вокруг штифта 102, который установлен в противоположных канавках 103 и 104 во внешнем элементе 97 и рабочем 130, 750,950, 750,950 управляемом рычаге 101 соответственно. Этот штифт 102 имеет уменьшенную центральную часть и увеличенные головные части на обоих концах, чтобы предотвратить его осевое перемещение в канавках 103 и 104. 101 120 95 100 . 125 . 97 102 103 104 97 130 750,950 750,950 101 . 102 103 104. Уменьшенная центральная часть предназначена для уменьшения фактической площади фрикционного контакта между канавками и штифтом. Это подшипниковое соединение между внешним элементом 97 и рычагом 101 может иметь несколько эквивалентных форм. Он может быть образован противоположными -образными канавками поперек этих компонентов с установленным в них взаимодействующим штифтом или может иметь форму -образного выступа одного элемента, помещенного в более тупую -образную канавку в другом. Во внешнем элементе 97 и рычаге 101 имеются выровненные по оси отверстия 105 и 106, каждое из которых имеет неглубокую расточенную секцию на внешнем конце. Винты 107, 107 посажены в расточенные участки и ввинчены в пружину 108. Видно, что стяжные винты 107, 107 будут служить для натяжения пружины 108. Аналогичное средство натяжения пружины расположено справа от оси поворота на фиг.9, а соответствующие ему винтовые элементы обозначены цифрами со штрихом. Эти натяжные средства взаимодействуют, чтобы упруго удерживать внешний элемент 97 и рычаг 101 вместе вокруг штифта 102 и, будучи регулируемыми, позволяют точно регулировать силу, против которой совершаются контролируемые заготовкой движения рычага 101. . 97 101 . . 105 106 97 101, . 107, 107 108. 107, 107 108. 9 . 97 101 102 , , 101 . На фигуре 10 подробно показано взаимодействие между винтом 107 и одним концом пружины 108. При таком расположении при ударе или падении измерительной головки вероятность поломки или деформации любого из компонентов измерительной головки снижается, поскольку, хотя рычаг 101 может сместиться от совмещения с внешним элементом 97 под действием натяжения пружин, он может легко собрать заново. Также при этой модификации было обнаружено, что ограничение движений рычага 101 не является необходимым, поскольку нет компонентов, которые могли бы быть постоянно напряжены или повреждены такими чрезмерными движениями рычага 101, а также потому, что взаимодействие внешнего конца рычага 101 Внешний элемент 97 с прилегающей поверхностью рычага 101 устроен таким образом, чтобы ограничивать такие крайние движения до тех пор, пока рычаг 101 не отклонится от штифта 102 под действием напряжения пружины 108. Эту последнюю модификацию, показанную на фигурах 8, 9 и 10, можно использовать для тех же целей и таким же образом, как и ранее описанную модификацию. 10 107 108. 101 97 . 101 101 97 101 101 102 108. 8, 9 10 . Измерительная головка настоящего изобретения имеет множество важных преимуществ. Повторяющиеся и точные показания обеспечиваются с помощью раскрытого устройства независимо от направления движения рабочего контактора, поскольку все движения рабочего контактора передаются на управление выходным отверстием через эластичный шарнир, не вызывающий трения. Движения рабочего контактора мгновенно преобразуются в точное увеличенное движение поплавка в манометре 34 без участия конструкции, которая может подвергаться трению и люфту и которые встречаются в механических типах устройств, поэтому 70 эта манометрическая головка имеет ошибка нулевого гистерезиса. . . 34 , 70 . Благодаря прочной конструкции это устройство не подвергается негативному воздействию при обычных ударах или падениях. . Следует отметить, что расположение 75 компонентов в раскрытом варианте осуществления приводит к тому, что измерительная головка является достаточно тонкой, что позволяет вставлять ее в отверстия, прорези, канавки или другие геометрические элементы. В этом изобретении точная калибровка обеспечивается 80 с помощью предусмотренного блока настройки углового блока, используемого вместе со средствами для установки усиления и шкалы датчика 34. Проведение рабочего контактора по установочному блоку не только обеспечивает 85 проверку увеличения калибра 34 и настроек его шкалы, но также автоматически корректирует угловатость рабочего контактора относительно поверхности заготовки и такие возможные ошибки, которые может возникнуть в результате измерения движений, ненормальных для рабочего контактора. 75 , , , . 80 , 34. 85 34 - 90 . Хотя описанная здесь форма устройства представляет собой предпочтительные варианты осуществления изобретения, следует понимать 95, что изобретение не ограничивается этими точными формами устройства и что в него могут быть внесены изменения, не выходя за рамки изобретения, которые определено в прилагаемой формуле изобретения. 100 , 95 , . 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:17:47
: GB750950A-">
: :

750951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,951 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 28 января. 1954 750,951 : 28, 1954 Заявка № 2617/54 подана в Швеции 30 января 1953 г. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1953 г. 1956 . 2617/54 30, 1953 : 20, 1956 Индекс при приемке: -Класс 110(1), D2(:); и 110(3), H2(D2:). : - 110(1), D2(: ); 110(3), H2(D2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования водяных турбин для гидроэлектростанций с приливной водой Мы, , 20, , Карлстад, Швеция, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 20, , , , , , , , :- На гидроэлектростанциях с приливной водой, где вода течет через турбины поочередно в бассейн и из него, например лиман, отделенный от моря дамбой, выгодно использовать одни и те же турбины для обоих направлений потока. Однако это требует модификации конструкции рабочего колеса турбины, которую до сих пор не удавалось совместить с хорошей эффективностью и желаемой устойчивостью к коррозии. , .. , , . , , . В соответствии с настоящим изобретением мы используем гребной винт или турбину Каплана, в которой шаг рабочих лопастей регулируется, а кривошип прикреплен к основанию каждой рабочей лопасти и соединен посредством шатуна с гидравлическим серводвигателем в ступицу рабочего колеса, и изобретение отличается тем, что предусмотрено средство для поворота указанного кривошипа из положения, приблизительно под прямым углом к оси турбины, через положение мертвой точки, параллельное указанной оси, в противоположное положение, приблизительно под прямым углом к Указанная ось, благодаря чему лопасть может поворачиваться полностью вокруг и регулироваться в соответствии с любым направлением потока воды, а также с различными нагрузками, при этом диапазон регулировки угла наклона превышает 180 градусов. , , , , 180 . Далее изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи. На фиг.1 схематически показана гидроэлектростанция согласно изобретению. Рис. 2-5 показывают четыре различных случая работы. На рис. 6 в увеличенном масштабе и частично в разрезе показаны рабочее колесо турбины и ее лопаточный привод. На рис. 7 показана часть сечения ступицы рабочего колеса, взятая под прямым углом к рис. . . 1 . . 2 5 . . 6 . . 7 , . 6. Рис. 8-13 схематически показаны различные положения механизма управления лезвиями. 6. . 8 13 . М-станция, показанная на фиг. 1, содержит пропеллер или турбину Каплана, имеющую вертикальный вал 15, соединенный с синхронным электрогенератором (не показан). Рабочее колесо 17 турбины снабжено реверсивными лопатками 19, 55, предпочтительно четырьмя, внешние кромки которых перемещаются вплотную к сферической части 21 турбинной камеры. Нижняя часть ступицы рабочего колеса удерживается подшипником, который несет крестовина 23, прикрепленная к стенке 60 турби