патенты / 18133

750926-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750926A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750926 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 21, 1954. 750926 : . 21, 1954. Дата подачи заявления: октябрь. 29, 1953, Индекс при приемке: -Сл № 29892/53. : . 29, 1953, : - . 29892/53. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. выпуск 97(1), S2. 97(1), S2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Оправы для очков Я, ФРЭНСИС ОУЭН УЭВЕЙ, дом 1, Уайклифф Роуд, Хэндсворт, город Бирмингем, 20 лет, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , 1, , , , 20, , , , , :- Настоящее изобретение относится к оправам для очков и, в частности, к оправам, содержащим пару перекладин, которые могут быть изготовлены из металла, пластика или другого материала и соединены между собой перемычкой, причем указанные перекладины приспособлены для крепления пары линз, при этом верхние края линз удерживаются в зацеплении с нижними краями надбровных планок с помощью удерживающих средств, расположенных рядом с концами планок. 1( , , , , . Целью изобретения является создание усовершенствованных средств крепления линз к оправе. . Оправа очков в соответствии с изобретением объединяет с каждой надбровной планкой удерживающую часть или детали, приспособленные для зацепления с выемкой или выемками в соответствующей линзе, при этом фиксирующая деталь или каждая фиксирующая деталь прикреплена к передней поверхности надбровной планки посредством винт или заклепка, имеющая ступенчатую нижнюю сторону так, что один конец выступает за внешний периферийный край перекладины. . , . Один из способов применения изобретения к раме вышеупомянутого типа проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 - план в разрезе рамы, достаточный для понимания изобретения. , , 1 , 2 , . Каждая удерживающая деталь 3, которая может быть изготовлена из металла, но предпочтительно из прозрачного и прозрачного пластика, на своей нижней стороне приспособлена для плотного контакта с передней поверхностью 4C надбровной планки 4, к которой она должна быть прикреплена. Кроме того, его нижняя сторона имеет ступенчатую форму, как показано на рисунке 3а, так что на одном конце она может выступать за внешний край надбровной планки. 3, , 4C 4 . 3a, . Другой конец имеет на себе короткий выступ 3b, имеющий скошенную заднюю поверхность, которая приспособлена для взаимодействия с дополнительной скошенной поверхностью в выемке 5а, образованной в линзе 5. Крепление удерживающей детали 3 к надбровной планке 4 осуществляется с помощью винта 6, вставленного через нее в зацепление с резьбовым отверстием в надбровной планке. Альтернативно его можно закрепить заклепкой. 3b, 5a 5. 3 4 6 . . Предпочтительно на каждом конце каждой надбровной планки предусмотрена удерживающая деталь 3. Альтернативно, удерживающая деталь может быть предусмотрена только на одном конце надбровной планки 4, при этом выемка на противоположном конце линзы зацепляется с выступом на оправе. 3 . 4, . Когда линзы 5 устанавливаются на место, выступы 3b на фиксирующих деталях входят в пазы 5а в линзах и при затягивании винтов 6 или заклепок линзы фиксируются в тесном контакте с надбровными планками за счет взаимодействия скошенные поверхности крепежных деталей и выемки. 5 , 3b 5a 6 , . Толщина удерживающих деталей 3 такова, что в установленном положении их передние поверхности лежат заподлицо с передними поверхностями линз 5 или немного позади них. 3 5. Настоящее изобретение может быть применено аналогичным образом и к другим формам оправ для очков. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:17:11
: GB750926A-">
: :

750927-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750927A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГАРРИ ШОУ 750 927 Дата подачи Полная спецификация: декабрь. 31, 1954. : 750,927 : . 31, 1954. Дата подачи заявления: октябрь. 30, 1953. Нет. : . 30, 1953. . / Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. / : 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 40(1), H11B6C. :- 40(1), H11B6C. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электрическое устройство дистанционного управления Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 1, , , .1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: При исследованиях и испытаниях в высокоскоростных аэродинамических трубах или на газотурбинных установках, а также в других обстоятельствах, когда высокий уровень шума вызывает серьезное умственное утомление оператора, находящегося поблизости. , необходимо управлять инструментом посредством дистанционного управления, и цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить такое управление. Также может оказаться необходимым переместить инструмент и остановить его в любом желаемом из чрезвычайно большого числа положений в диапазоне перемещения. Соответственно, еще одной целью изобретения является обеспечение возможности автоматической остановки устройства с приводом от электродвигателя в любом выбранном из такого большого количества положений, которое может быть достигнуто посредством сравнительно простой компоновки распределительного устройства. , , , 1, , , .1, , , , : , . . . Таким образом, настоящее изобретение касается устройства с приводом от электродвигателя для перемещения и позиционирования инструмента в сочетании с распределительным устройством, предназначенным для остановки инструмента путем открытия заранее выбранного контрольного переключателя, когда инструмент находится в желаемом положении. Распределительное устройство, имеющее отдельный переключатель для каждого положения, если, например, таких положений много сотен, было бы непомерно громоздким и дорогостоящим. -- . , , . Согласно изобретению распределительное устройство содержит средства управления, перемещаемые синхронно с устройством, первичный управляющий переключатель, открываемый указанным средством, когда прибор находится в заранее определенных равномерно распределенных основных положениях, и вторичный управляющий переключатель, открываемый указанным средством, когда прибор находится в в первичных положениях и в заранее определенных вторичных положениях, равномерно распределенных между указанными первичными положениями, и средствами для перезапуска устройства после открытия [Цена 3с. Од.] предварительно выбранный переключатель управления. , , - - [ 3s. .] . Кроме того, может быть, по меньшей мере, третичный управляющий переключатель, разомкнутый указанными рабочими средствами 50 в первичном и вторичном положениях и в заранее определенных третичных положениях, равномерно распределенных между указанными вторичными положениями. 50 - . В удобном расположении имеется три переключателя, которые останавливают элемент с электроприводом, несущий инструмент в положениях, разнесенных на 100 шагов, 25 шагов и 5 шагов соответственно, и переключатель выбора направления, который служит для изменения направления перемещения на 60 градусов. Так, например, при выбранном основном переключателе и выбранном направлении ведомый элемент будет двигаться в этом направлении до ближайшего положения «100», а затем остановится. Если перезапуск означает, например. в варианте 65 байпасное распределительное устройство кратковременно срабатывает для перезапуска двигателя, затем ведомый элемент проходит 100 шагов до следующего положения «100». Аналогично, если выбран вторичный или третичный переключатель распределительного устройства 70, ведомый элемент переместится в ближайшее соответствующее положение. При отключенном переключателе выбора направления двигатель будет работать только до тех пор, пока замкнут обходной переключатель 75, и поэтому такой обходной переключатель 75 можно использовать для перемещения ведомого элемента в любое промежуточное положение в одной из групп из пяти. , 55 100 , 25 5 60 . , , ' 100 ' . , .. 65 - , 100 ' 100' . 70 . - - 75 . Особенностью изобретения является то, что имеются обходные переключатели «добавление» и «вычитание» и что срабатывание одного из 80 из них будет перемещать ведомый элемент в соответствующем направлении независимо от положения переключателя выбора направления; это позволяет осуществлять непрерывное движение в любом направлении до тех пор, пока выбранный обходной переключатель замкнут. , " " " " - 80 ; , . Для дистанционного управления главный двигатель синхронизируется с двигателем-ретранслятором, который приводит в движение ведомый элемент, и предпочтительно также со вторым двигателем-ретранслятором, который управляет 90-позиционным индикатором в виде счетчика оборотов. -, 90 . Одна конкретная форма изобретения для автоматического перемещения инструмента на 100, 30045/53. 100, 30045/53. или 5 шагов за раз, показано на прилагаемом рисунке. Как показано, система управления включает в себя главный двигатель А, включающий двигатель постоянного тока низкого напряжения, коммутационное устройство, представляющее собой шаговый блок В, один релейный блок С, подающий питание на главный двигатель для вращения в направлении «», и второй релейный блок , подающий питание на главный двигатель. двигатель для вращения в противоположном направлении или направлении «ВЫЧИТАНИЕ», один двигатель-ретранслятор для приводного механизма для линейного перемещения или угловой регулировки инструмента (не показан) и другой для управления индикатором положения, причем каждый такой двигатель синхронизируется с главным двигателем через электрическое синхронизирующее движение, которое включает в себя идентичные передатчики (связанные с двигателем ) и (связанные с двигателем ), приводимые в движение посредством зубчатой передачи от главного двигателя. 5 , . , .. , , '' '' , ( ) , ( ) ( ) . Положительный полюс источника питания подключен к концевым выключателям , разомкнутым на противоположных концах хода инструмента. Любой концевой выключатель может быть подключен к входу шагового блока через первый селекторный переключатель K1 «», которым можно управлять вручную. Выход шагового блока может быть подключен через два дополнительных переключателя , , механически связанных с первым, к релейному блоку «ДОБАВИТЬ» или «ВЫЧИТАТЬ». - . - '' K1 . , , , , '' ' ' . С помощью контактов указанных реле одна сторона якоря главного двигателя может быть соединена с выходом шагового устройства, а другая сторона якоря - с отрицательным полюсом источника питания. , , . Шаговый блок включает в себя поворотный четырехпозиционный селекторный переключатель управления и три кулачка М,,,, с соответствующими кулачковыми переключателями управления , 2, 3,; - кулачки приводятся в движение посредством понижающей передачи от главного двигателя и, соответственно, вращаются в , шаг с мотором-повторителем . ,,,, - , 2,3,;- , . Один из таких кулачков имеет одну выемку по периферии, которая приводит в действие соответствующий переключатель один раз за оборот. Этот кулачок М предназначен для вращения один раз на каждые пятьдесят оборотов передатчика с приводом от главного двигателя и, следовательно, один раз на каждые пятьдесят оборотов двигателей-ретрансляторов. Индикатор положения (не показан) представляет собой счетчик оборотов, приводимый в действие двигателем повторителя , и регистрирует одну единицу на каждые пол-оборота передатчика. Таким образом, кулачок М поворачивается один раз на каждые 100 единиц, зарегистрированных счетчиком оборотов, и называется ступенчатым кулачком. Кулачок М с «25 шагами», который работает с той же скоростью, что и кулачок со «100 шагами», имеет четыре аналогичных выреза, расположенных с интервалом 900 градусов по его периферии. «5-ступенчатый» кулачок М, предназначенный для вращения один раз на каждые пять оборотов передатчика, имеет две насечки, расположенные на расстоянии 180 друг от друга, и, таким образом, приводит в действие свое отверстие переключателя на каждые 5 единиц, зарегистрированных счетчиком. Три кулачка расположены таким образом, что переключатель «100 шагов» и переключатель «25 шагов» срабатывают перед переключателем «5 шагов» в любом направлении вращения. . , . ( ) - . , 100 - ' . ' 25 '- , ' 100 ' 900 . ' 5 ' , - ( 180 ' 5 - . ' 100 ' . '25 ' , ' 5 ' . . Когда инструмент неподвижен в таком положении, при котором переключатель 100 шагов разомкнут, центральная линия выемки 100-ступенчатого кулачка M1 находится на одной линии с центральной линией выемки на каждом из двух других кулачков. Однако для того, чтобы 5-ступенчатый переключатель , 75 не срабатывал до тех пор, пока один или оба других переключателя не будут задействованы в любом направлении вращения, выемки в 5-ступенчатом кулачке М. сделаны уже, чем выемки в две другие камеры. 80 Когда селекторные переключатели находятся в положении «ДОБАВИТЬ», положительный полюс источника питания подключается через один из концевых выключателей и селекторный переключатель K1 к подвижной стороне «5-ступенчатого» переключателя и к рычагу 85. поворотного переключателя . Неподвижная сторона переключателя «5 ступеней» подключается через селекторный переключатель К и через сопротивление R1 к входной стороне обмотки С, в реле «ДОБАВИТЬ» и оттуда через 90°С. замкнут первый набор контактов в том же реле на одной стороне якоря главного двигателя. 70 100 . , 100 M1 . , , 5 , 75 , 5 . . 80 '' , K1 ' 5 ' . 85 . '5 ' - , R1 , '' 90 , . Другая сторона якоря соединена с отрицательным полюсом источника питания 95 через второй набор контактов в реле ', которое замыкает цепь, когда реле находится под напряжением. Соответствующий второй набор - контактов , на «ВЫЧИТАНИЕ» — реле срабатывает, когда — на это реле не подается напряжение для замыкания цепи между отрицательным полюсом источника питания и — выходной стороной — обмотки на — «ДОБАВИТЬ». ' реле. 95 , ' , - - -.-- - , '' - - 100 - - - - - '' . Второе сопротивление подключено параллельно этой обмотке. Каждый из этих 105-секундных наборов контактов выполняет соответствующую функцию по отношению к противоположному реле и вместе образует блокировку для предотвращения одновременной работы двух реле. Вторая обмотка С в реле «» 110 подключена параллельно сопротивлениям и . , - . 105 - . , '' 110 , ,. Рычаг поворотного переключателя может быть установлен либо на контакте «5 ступени» , который фактически является контактом разомкнутой цепи, либо на контакте «25 115 ступени» , который подключается через ступень «25». ' кулачковый переключатель , к селекторному переключателю ', или включение контакта "100 шагов", который аналогичным образом подключается через переключатель "100 шагов" к селекторному переключателю 120 , или при "непрерывной работе" ' контакт L4, который напрямую подключен к селекторному переключателю ,. ' 5 ' , , '25 115 ' - , - '25 ' , ', - ' 100 ' , ' 100 ' 120 ,, ' ' L4 ,. Переключатель К, находясь в положении «ДОБАВИТЬ», подключается через обмотку С.125 в реле «ДОБАВИТЬ» и – через замкнутый второй комплект контактов , на инертном реле «ВЫЧИТАНИЕ», к отрицательному полюсу реле «ДОБАВИТЬ». питания Ш. Переключатель К. также подключается через замкнутый первый комплект con750,927 полярностью от плюса через ноль к минусу и обратно через ноль к плюсу. Поскольку кулачок циклически воздействует на переключатели, один из переключателей меняет свою полярность на ноль каждые 300 оборотов кулачка и 70 завершает изменение своей полярности на последующих 300 оборотах; два других переключателя остаются неподвижными во время этой операции. Таким образом, можно видеть, что с каждым поворотом кулачка на 300° поле 75 в статоре повторителя двигателя перемещается на 300° синхронно. , '' . 125 ' ' - , ' ' , . . con750,927 . , 300 70 300 ; . 300 , 75 300 . Фазовое соотношение таково, что полярность любого внешнего вывода обмотки статора может быть изменена на ноль только тогда, когда полярности двух других таких выводов противоположны. 80 . Ротор двигателя-ретранслятора, который приводит в действие либо траверсу прибора, либо указатель положения, выравнивается с полем 85, создаваемым обмоткой статора, и движется синхронно с ним и, следовательно, также синхронно с ведущим двигателем. , , 85 . Чтобы при движении механизма полное напряжение питания подавалось только на три трехпозиционных переключателя, в цепь, содержащую переключатели, помещается общее сопротивление Т, а также дополнительные переключатели C7, , , . , предусмотрены на двух реле и для короткого замыкания сопротивления 95 при движении механизма. 3- , , C7, ,, ,, , - 95 . Дополнительным признаком этого варианта осуществления являются две контрольные лампы , ,,. Каждая лампа подключается между контактом одного концевого выключателя и отрицательным полюсом источника питания 100 и загорается, когда соответствующий переключатель размыкается, указывая на то, что инструмент достиг одного конца своего хода. , ,,. 100 . Механизм, приводимый в движение двигателем А или двигателем-ретранслятором Е для перемещения инструмента, может перемещать инструмент по прямой линии, дуге окружности или другой линейной траектории или может поворачивать его под углом вокруг оси, проходящей через инструмент. . Теперь будет приведен пример способа работы 110 описанного варианта осуществления. 110 . Предположим, что шаговый блок неподвижен, кулачковые управляющие переключатели , , разомкнуты, а концевые выключатели на механизме перемещения инструмента закрыты. 115 При включении замыканием выключателя питания система останется инертной. Когда поворотный переключатель находится на контакте «шага 100», а совмещенные селекторные переключатели K1, ,, находятся в положении «ДОБАВИТЬ», нажимается кнопка Р обходного переключателя 120 для быстрого добавления скорости. ,, ,, ,, . 115 , . ' 100 ' , K1, ,, , '' , - 120 , . Реле «» при этом срабатывает для увеличения скорости двигателя; иными словами, на обмотку реле «» подается напряжение, переключатели и замыкаются, и главный двигатель 125 запускается. Вращение вала якоря главного двигателя перемещает кулачки , , и замыкает кулачковые переключатели , N2, N3. Если кнопка переключателя байпаса отпущена, шаговый блок подает 130 тактов при включенном реле «» на якорь главного двигателя. '' ; , , '' , , , , 125 . ,, , ,, N2, N3. - , 130 , '' . Точно такие же схемы соединяют обратные концы обмотки якоря с переключателями-селекторами К и К через реле «ВЫЧИТАНИЕ», когда эти переключатели находятся в положении «ВЫЧИТАНИЕ», и с отрицательным полюсом питания через контакты С, на «ВЫЧИТАНИЕ». Реле ' замкнуто, когда на это реле не подается напряжение. , . ' '' , ' ' . Главный двигатель может приводиться в движение либо медленно, либо быстро в зависимости от того, подключен ли он к селекторному переключателю К. через сопротивление R1 для движения вперед или для обратного движения или непосредственно к селекторному переключателю К. . R1 , , ,. Между положительным полюсом источника питания и реле предусмотрены четыре кнопочных переключателя , , Q1, Q2 для обхода шагового устройства и включения реле для желаемого направления движения. Таким образом, на реле подается питание для быстрой или медленной скорости движения вперед с помощью переключателей P1 или соответственно, а на реле подается питание для быстрой или медленной скорости назад с помощью переключателей или соответственно. - ,, ,, Q1, Q2 - . P1 , , , . Параллельно кнопочным переключателям могут быть установлены и другие байпасные переключатели для автоматического режима работы. Например, может оказаться желательным, чтобы прибор автоматически перемещался в ответ на изменяющиеся условия вблизи прибора, и с этой целью к прибору могут быть прикреплены другие обходные переключатели, приводимые в действие механизмом, реагирующим на такие изменения. условия. - . , , - . Две дополнительные пары контактов C1, и C6,, подключенные соответственно к отрицательному и положительному полюсам источника питания, предусмотрены в реле и для подачи питания на обмотку возбуждения главного двигателя, когда любое из реле работает. . ,, , C6, , , . Электрическое синхронизирующее движение, которое синхронизирует каждый двигатель-ретранслятор с главным двигателем, может относиться к типу, известному как трансмиссия типа М. Движение включает в себя датчик положения , который состоит из кулачка, приводимого в движение от главного двигателя, и трех трехпозиционных переключателей, управляемых кулачком. Плечо каждого переключателя подключено к одной внешней клемме трехфазного статора повторителя двигателя . Постоянные контакты 1, 3, 5 каждого переключателя подключены к отрицательному полюсу источника питания, а другие фиксированные контакты 2, 4, 6 подключаются к положительному полюсу источника питания. Передатчик имеет аналогичные контакты 1–6 и работает так же, как и передатчик , для управления двигателем . Таким образом, каждая катушка, составляющая обмотку статора, может быть последовательно либо подключена к положительному полюсу источника питания, либо помещена в разомкнутое положение. цепи или подключен к отрицательному полюсу источника питания. Кулачок воздействует на каждый переключатель дважды за оборот; каждый раз менять его 750927 по управлению и на обе обмотки реле «ДОБАВИТЬ С» подается напряжение. . , , 3- . - . 1, 3, 5 2, 4, 6 . 1-6 , , . , , . ; 750,927 '' . Каждый раз, когда «5-ступенчатый» переключатель размыкается, цепь через селекторный переключатель К размыкается, но цепь через селекторный переключатель К сохраняется, а релейные переключатели и удерживаются замкнутыми. ' 5 ' , , , , , , . После одного оборота кулачка «100 шагов» размыкается переключатель N1 «100 шагов», а вместе с ним и переключатель «25 шагов». Цепь О через селекторный переключатель К2 размыкается; цепь через селекторный переключатель на мгновение сохраняется, но напряжение, приложенное к якорю главного двигателя, будет уменьшено из-за падения напряжения на сопротивлении R1, и двигатель, следовательно, замедлится. Почти мгновенно после размыкания переключателей «100 и 25 ступень» размыкается переключатель «5 ступень», обесточиваются обе обмотки С, и С4 реле «ДОБАВИТЬ», релейный переключатель С, падает — размыкается и двигатель, следовательно, останавливается. ' 100 ' , ' 100 ' N1 , ' 25 ' ,. K2 ; , , , R1, . '100 25 ' , '5 ' , , C4 ' ' -, , - . если требуются одиночные шаги, совмещенные селекторные переключатели помещаются в среднее положение, чтобы отключить шаговый блок, и отдельные шаги получаются путем нажатия и отпускания кнопки медленной скорости или в зависимости от направления. , , , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:17:12
: GB750927A-">
: :

750928-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750928A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,928 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 9, 1953. 750,928 : . 9, 1953. к № 30950/53. . 30950/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 13, 1952. . 13, 1952. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке:-Класс 82(2), (2':3:6), G14(::), (15E:), М. :- 82(2), (2': 3: 6), G14(: : ), (15E: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в покрытии металлов алюминием Я, ХАРАЛЬД ЛУНДИН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 8400 , , штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, за которое я молюсь, чтобы мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении; , , , 8400 , , , , , , ; Настоящее изобретение относится к покрытию железа и железных сплавов, а также родственных металлов и сплавов алюминием. . До сих пор много усилий с разной степенью успеха было посвящено разработке методов формирования антикоррозионных покрытий из алюминия на изделиях из черных металлов. Многие подобные попытки были связаны с методами, которые включают нанесение флюса на поверхность черного металла, а затем погружение покрытого флюсом металла в расплавленный алюминий. Большинство предложений по методам такого характера оказались непрактичными для коммерческого использования, главным образом потому, что на практике оказалось, что используемый флюс практически не способствует созданию действительно сплошного и прочного покрытия из алюминия на основе черного металла. Выдающимся исключением из этого общего правила является метод, который предполагает использование флюса, выбранного из группы, состоящей из фторидных соединений циркония и фторидных соединений титана. Насколько мне известно, эти последние составы флюсов являются единственными, предложенными до сих пор составами флюсов, которые способствуют образованию на изделиях из черных металлов алюминиевых покрытий, превосходящих по сплошности, сцеплению с основным металлом и простоте их формирования, алюминиевые покрытия, наносимые непосредственно на тщательно очищенное изделие из черного металла без использования какого-либо флюса. - , . , - . , . . , , , , . Теперь я обнаружил, что алюминиевые покрытия превосходного качества можно получить на изделиях из черных металлов, сначала нанеся на поверхность таких изделий флюс, содержащий двойной фторид щелочного металла и алюминия, содержащий от 35% до 70% по весу AlF3 и с температурой плавления ниже 7600°С, затем приводят покрытую флюсом форму в контакт с расплавленным алюминием. Основываясь на этом открытии, способ настоящего изобретения обеспечивает формирование непрерывного прочно прилегающего покрытия из алюминия на основном металле, выбранном из группы, состоящей из кобальта, хрома, титана, никеля, железа и их сплавов, что включает тщательную очистку поверхности. указанного основного металла, затем наносят на такую очищенную поверхность флюс, содержащий двойной фторид щелочного металла и алюминия 60, содержащий от 35% до 70% по массе AIF3 и имеющий температуру плавления ниже 760°С, и затем контактируют с такой поверхностью основной металл расплавленным алюминием. 35% 70% AlF3 7600 ., - 50 . , , , , , , , , 60 35% 70% AIF3 7600C., . Двойной фторид наиболее предпочтительно наносится на очищенную поверхность основного металла путем тщательного смачивания такой поверхности водной суспензией фторида и последующего испарения воды со смоченной поверхности. Таким образом на поверхности металла образуется тонкий слой флюса двойного фторида 70. 65 . 70 . Под терминами «двойной фторид» и «фторид щелочного металла-алюминия» я подразумеваю не только отдельные химические соединения щелочного металла, алюминия и фтора, но и простые физические смеси фторида щелочного металла и фторида алюминия. Для целей настоящего изобретения не имеет значения, будут ли фторид алюминия и фторид щелочного металла химически объединены в идентифицируемое соединение или просто физически смешаны друг с другом - флюсирующее действие одинаково в любом случае. " " " " 75 , , , . , 80 , - . Иногда желательно использовать в смеси с двойным фторидом галогенид металла, более электроположительного, чем алюминий. Такие галогениды эффективны для снижения температуры плавления смеси и, таким образом, обычно способствуют образованию удовлетворительных покрытий при несколько более низких температурах, чем те, которые можно успешно использовать, когда галогенид исключен из флюса. , 85 , - -. , 90 . Особенно удобным способом включения желаемого галогенида в смесь флюсов является суспендирование двойного фторида в водном растворе галогенида и после смачивания таким раствором поверхности покрываемого металла испарение воды со смачиваемой поверхности. в результате чего на такой поверхности образуется тонкий слой смеси флюсов двойного фторида и галогенида. , , , . При осуществлении способа изобретения металлическое изделие, на которое будет нанесено покрытие, сначала тщательно очищается. Можно использовать обычные методы обезжиривания и очистки. В общем, очистка путем обезжиривания в паровой или жидкой фазе в органических растворителях с последующей, при необходимости, операцией кислотного травления, приводит к удовлетворительной очистке металла перед операцией нанесения алюминиевого покрытия. В случае стали и обычных железных сплавов наиболее удовлетворительный график очистки включает в себя сначала нагрев металла в окислительном пламени при достаточно высокой температуре и в течение достаточно длительного периода времени, чтобы выжечь все органические вещества, а затем травление металла в разбавьте соляную кислоту в течение достаточного периода времени для растворения поверхностных оксидов, а затем прополощите маринованное изделие один или несколько раз в воде, чтобы смыть остатки кислоты. Что касается настоящего изобретения, характер используемой операции очистки не имеет значения. Любая процедура очистки, которая освобождает поверхность металла от веществ, мешающих нанесению флюса и эффективному прилеганию алюминиевого покрытия, является удовлетворительной и может быть успешно применена. , . . , , , . , , , . , . . После очистки металлического изделия, подлежащего покрытию, следующим этапом является нанесение на его поверхность флюсового состава. Как указывалось выше, флюс, используемый в соответствии с настоящим изобретением, содержит двойной фторид щелочного металла и алюминия, содержащий от 35% до 70% по массе Al13, причем температура плавления такого двойного фторида ниже 76000. Из различных двойных фторидов щелочных металлов и алюминия наиболее удовлетворительными оказались фториды калия-алюминия. Такие фториды можно рассматривать как по существу смеси фторида калия и трифторида алюминия в любых соотношениях. Возможно, самым известным из фторидов калия-алюминия является тот, у которого молекулярное соотношение фторида калия к фториду алюминия составляет к 1, что соответствует формуле .AIF6. Однако этот конкретный фторид калия-алюминия не пригоден для использования в соответствии с изобретением, поскольку он содержит только около 32,5% по массе AlF3 и имеет температуру плавления около 100000. , . , - 35% 70% Al13, 76000. - , . - . 1, .AIF6. - , , , 32.5% AlF3 100000. Наиболее подходящими фторидами калия-алюминия для использования в соответствии с настоящим изобретением являются те, которые содержат от 45% до 60% по массе , поскольку температуры плавления этих композиций по большей части падают ниже 70-70000., а некоторые из них плавится при температуре значительно ниже температуры плавления алюминия (около 66000. За исключением эвтектических составов, различные фториды калия-алюминия и вообще двойные фториды алюминия щелочных металлов не обладают резкими температурами плавления, но плавятся в процессе нагревания в диапазоне температур плавления. В этом описании и в формуле изобретения термины «точка плавления» и «температура плавления» используются для обозначения температуры, при которой двойной фторид (или состав флюса, в котором он содержится, в зависимости от обстоятельств) 85 становится полностью растаял. Поэтому его используют для обозначения верхнего предела диапазона плавления, в котором композиция переходит из нежидкого твердого состояния в полностью жидкое жидкое состояние. 45% 60% , 70 70000., ( 66000. ) , , 75 , , . , " " " " ( , ) 85 . - . 90 Я обнаружил, что необходимо, чтобы двойной фторид, используемый при осуществлении способа данного изобретения, был расплавлен при температуре расплавленного алюминия, в который погружено покрываемое изделие. 95 Если температура плавления двойного фторида превышает температуру расплавленного алюминия, то при погружении изделия с флюсовым покрытием в расплавленный алюминий двойной фторид остается в твердом состоянии и не способен служить флюсом для содействия плавлению алюминия. образование сплошного, прочного покрытия из алюминия на основном металле. Действительно, для удовлетворительных операций по нанесению покрытия температура плавления двойного фторида 105 должна быть значительно ниже (по меньшей мере на 1500 градусов ниже) температуры, до которой нагревается расплавленный алюминий. 90 . 95 , - , 100 , . , , 105 ( 1500. ) . Алюминий плавится при температуре 660°С, и в промышленной эксплуатации обычно нежелательно нагревать его до температуры, превышающей температуру плавления более чем на 1000°С, с целью нанесения его в качестве покрытия на стальные или другие металлические изделия. 660CC., 110 10000. . Следовательно, температура плавления используемого двойного фторида не должна превышать 76000°С. , - 115 76000. Снова обращаясь к фторидам калия-алюминия, которые оказались особенно подходящими для использования в композициях флюсов согласно настоящему изобретению, особое преимущество этих соединений состоит в том, что, когда они содержат от 45 до 60% по массе AlF3, они в основном обладают температурой плавления ниже 70000°С, а когда содержание A1F3 падает между 50% и 60%125 по массе двойной соли, температура плавления оказывается ниже 68000°С. Двойные фториды калия и алюминия, содержащие от 52 до 58% A1F5, имеют температуру плавления ниже 65 000°С и минимум 130 750 928°С, при которых должно быть нанесено алюминиевое покрытие. Например, его можно наносить путем простого разбрызгивания или напыления сухого флюсового состава в мелкозернистой или порошкообразной форме на поверхность покрываемого металла. Эта процедура имеет тот недостаток, что она требует довольно расточительного расхода флюса. Предпочтительный метод состоит в том, чтобы суспендировать двойной фторид в водной среде, перемешивать для предотвращения осаждения, затем тщательно смочить поверхность изделия такой суспензией и затем выпарить воду со смоченной поверхности. , 45% 60% AlF3, 70000., A1F3 50% 60% 125 , 68000. 52% 58% A1F5 65000., 130 750,928 . . 70 . , , 75 , . В результате на поверхности металла образуется тонкий слой двойного фторида. Когда состав флюса должен содержать смесь двойного фторида 80 с галогенидом щелочного металла, используемой водной средой преимущественно является водный раствор последней соли. Когда такую суспензию наносят на металлическую поверхность и воду испаряют 85, на ней образуется осадок, содержащий смесь двойного фторида с солью щелочного металла. Например, если фторид калия-алюминия суспендировать в водном растворе хлорида калия и смочить такой суспензией поверхность стального изделия, то после испарения воды с смоченной поверхности образуется тонкий осадок смеси хлорида калия. и на нем останется фторид калия-алюминия 95. . 80 , . 85 , . , 90 , 95 . Хотя водные суспензии флюсовой соли обычно являются наиболее экономичными, в равной степени возможно использовать суспензии в неводных летучих жидкостях, таких, например, как метиловый, этиловый или другой низкокипящий спирт, жидких углеводородах, таких как гексан или углерод. тетрахлорид. Использование метанола в качестве жидкости, в которой суспендируют состав флюса, имеет особое преимущество, например, когда его получают из безводного фторида алюминия и фторида калия. , - , 100 , , , . , 105 , . Разумеется, при использовании метанола, углеводорода или другой горючей жидкости для суспендирования флюсового состава 110 необходимо учитывать пожароопасность. , , , 110 . Суспензию флюса в водной или неводной жидкой среде можно приготовить путем тщательного смешивания фторида щелочного металла (например, путем измельчения их в шаровой мельнице) и 115 суспендирования полученной смеси в выбранной среде; или аналогичным образом тщательно смешивая .A1F6 с избытком фторида алюминия и суспендируя такую смесь в выбранной среде. Опять же, фторид алюминия 120, который по существу нерастворим в воде, может быть суспендирован в растворе фторида щелочного металла. Какой из этих способов приготовления флюсовой суспензии используется, не имеет значения, что касается настоящего изобретения 125 . Выбор между ними и другими способами приготовления суспензии, который может прийти на ум специалистам в данной области, будет определяться соображениями удобства. 130, температура плавления около 5400С. обнаружен для фторида калия-алюминия, содержащего около 55% по массе A1F3. Фториды калия-алюминия этих легкоплавких композиций по указанным причинам являются особенно подходящими соединениями для использования при осуществлении способа настоящего изобретения. - ( - ) 115 ; .A1F6 . , , 120 , . 125 . , , . 130 5400C. 55% A1F3. , , . Фториды алюминия-натрия также могут быть успешно использованы для осуществления способа по изобретению. Ни один из фторидов алюминия-натрия не имеет таких низких температур плавления, как у соединений калия, содержащих от 50 до 60% по массе A1F. Однако фториды алюминия-натрия, содержащие от 55 до 70% по массе AlF3, имеют температуру плавления существенно ниже 760°С. быть полезным в соответствии с данным изобретением. . 50% 60% A1F.. , 55% 70% AlF3 760'. . Фторид лития-алюминия имеет минимальную температуру плавления при двух довольно сильно различающихся составах, т.е. при содержании около 35% по массе AlF3 и снова при содержании около 65% по массе A1F3. В обеих этих композициях и вблизи них температура плавления соединения значительно ниже 76000°С, и обе эти композиции можно с успехом использовать при осуществлении способа по изобретению. , .., 35% AlF3 65% A1F3. 76000., . Довольно часто желательно использовать в качестве флюса смесь фторида щелочного металла алюминия с галогенидом металла, более электроположительного, чем алюминий. Пропорции, в которых эти два ингредиента смешиваются для получения флюса, не особенно важны; но когда его используют, такой галогенид обычно составляет от 10% до 75% по массе смеси. Важность галогенида заключается в том, что он образует смесь, имеющую температуру плавления ниже, чем у одного двойного фторида, и тем самым усиливает флюсующее действие последнего. Поэтому конкретные пропорции, в которых смешиваются ингредиенты, следует выбирать так, чтобы смесь плавилась при более низкой температуре, чем сам двойной фторид. . ; , 10% 75% . , . . Галогенид, используемый при приготовлении смеси, должен представлять собой соль металла, более электроположительного, чем алюминий, чтобы избежать восстановления галогенида расплавленным алюминием в ходе операции нанесения алюминиевого покрытия. Особенно подходящими для использования галогенидами являются галогениды щелочных металлов и особенно хлорид калия. Хлорид натрия также можно с успехом использовать. Галогениды щелочноземельных металлов, как правило, менее желательны, чем соответствующие соединения щелочных металлов; но соединения щелочноземельных металлов, такие как, например, фторид кальция, использовались с успехом. . , . . ; . Весьма удовлетворительными оказались двойные фториды щелочного металла и бериллия, например фторбериллат натрия или калия. , . Флюс может быть нанесен любым желаемым способом на поверхность металлического изделия 750,928. Количество флюса, используемого при формировании алюминиевых покрытий в соответствии с изобретением, не является особенно критическим. Вообще говоря, количество используемого флюса должно составлять не менее 0,05 грамма на квадратный фут. Однако в некоторых случаях удовлетворительные алюминиевые покрытия могут быть получены при использовании даже меньшего количества флюса. На стальных изделиях можно формировать горячекатаные алюминиевые покрытия без использования какого-либо флюса (хотя таким способом трудно сформировать покрытия, обеспечивающие эффективную защиту от коррозии основного металла), а следовательно, и любое количество флюса. Описанный выше состав полезен для улучшения легкости формирования алюминиевого покрытия и качества защиты от коррозии, которую оно обеспечивает. Конечно, технически не существует верхнего предела количества флюса, который можно использовать, но из соображений экономии следует наносить флюс тонким слоем, не превышающим примерно одного грамма на квадратный фут покрываемого металла. использовал. 750,928 . , 0.05 . , . - ( ), . , , , , , . После нанесения флюса на металлическое изделие операция покрытия завершается контактом такого изделия с расплавленным алюминием. Это, конечно, легче всего осуществить, погрузив изделие с флюсовым покрытием в ванну с расплавленным алюминием; Особенно хорошие покрытия получаются, когда основной металл, покрытый пленкой флюса, перемешивают в расплавленном алюминии. , . , , ; . Это перемешивание сначала способствует эффективному контакту между алюминием, флюсом и основным металлом и, наконец, способствует отделению флюса от поверхности основного металла. Идентичные результаты получаются при перемешивании расплавленного алюминия в непосредственной близости от основного металла. Такое перемешивание алюминия легко получить при плавке алюминия в электроиндукционных печах. , , , . . . Операцию нанесения покрытия можно проводить периодически или непрерывно, в зависимости от природы изделия и количества изделий или количества металла, на который необходимо нанести покрытие. Операции по нанесению покрытия в периодическом режиме обычно являются наиболее удовлетворительными, когда покрытие необходимо нанести на сравнительно небольшое количество изделий или изделий, которые не пригодны для обработки на устройствах непрерывной обработки материалов. Однако операции непрерывного нанесения покрытия наиболее экономичны, когда количество покрываемого металла велико. , . , - , . . Независимо от того, выполняется ли операция нанесения покрытия в периодическом или непрерывном режиме, время погружения изделия, на которое будет нанесено покрытие, не должно быть продолжительным. Время погружения в диапазоне от 5 до 15 секунд обычно является оптимальным, хотя для очень массивных изделий может быть предпочтительным несколько большее время погружения, а для очень легких изделий - несколько более короткое время погружения. , . 5 15 , , , - . Толщина покрытия в значительной степени определяется скоростью извлечения основного металла из ванны расплавленного алюминия. Быстрое удаление способствует образованию толстого покрытия 70, а медленное удаление способствует образованию тонкого покрытия. Таким образом, в проволоках с покрытием, полосах и т.п., которые непрерывно пропускают через ванну с расплавленным алюминием, толщину алюминиевого покрытия 75 можно контролировать, контролируя скорость прохождения такого изделия через ванну и, следовательно, скорость его вытягивания. из ванны. . , 70 . , , , , 75 . Когда проволока или полоса металла пропускается с высокой скоростью, скажем, более 50 футов в минуту, через алюминиевую ванну, имеет тенденцию развиваться боковое колебание или «хлыст». 80 , 50 , , "" . Если частота вибрации или колебаний такого «кнута» низкая, покрытие, образующееся на проволоке или полосе, имеет тенденцию быть шероховатым, тогда как если это высокочастотное колебание, то образование гладкого покрытия благоприятствует. Соответственно, выгодно поддерживать проволоку или полосу 90 под настолько большим натяжением, насколько это возможно безопасно при температуре покрытия, чтобы гарантировать, что период вибрации любого возникающего "хлыста" будет как можно более высоким. 95 Сплошная пленка расплавленного алюминия прочно прилипает к металлическому изделию, когда оно извлекается из ванны расплавленного алюминия. Эту покрывающую пленку охлаждают любым желаемым способом до температуры ниже точки плавления алюминия 100 после извлечения изделия из ванны. Такое охлаждение обычно происходит достаточно быстро — на открытом воздухе. Однако при желании изделие можно охладить струей воздуха, или распылением воды, или другими специальными средствами после его извлечения из ванны расплавленного алюминия. "" , 85 , , . 90 , "" . 95 . 100 . - . , , , 105 , . Алюминиевые покрытия, сформированные на стали или другом основном металле способом настоящего изобретения, плотно прилегают к основному металлу 110, так что последний может быть сильно согнут или иным образом деформирован без повреждения покрытия или снижения его эффективности защиты основного металла от коррозии. . 110 , . Фактически, когда проволока, лист или полоса 115 покрываются алюминием способом по изобретению, выгодно подвергнуть покрытый металл одному или нескольким проходам волочения проволоки или одному или нескольким проходам прокатного стана при комнатной температуре. после нанесения покрытия, так как при этом гладкость поверхности и блеск покрытия заметно улучшаются без ухудшения его защитных свойств. Кроме того, поскольку температура расплавленного алюминия превышает температуру 125°С, при которой холоднодеформированная сталь подвергается отжигу, желательно подвергнуть изделия из черных металлов, покрытые алюминием способом настоящего изобретения, пластической деформации при температуре 130-750°С. ,92S представляет собой смесь фторида калия-алюминия, содержащую от 45 до 60% по массе AIF3 и хлорида калия 55 и имеющую температуру плавления ниже 68000. , , 115 - , - 120 , . , 125 - , - 130 750,92S 45% 60% AIF3 55 68000. 7. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что флюс наносят путем тщательного смачивания очищенной поверхности металла водной суспензией двойного фторида 60 и последующего испарения воды с смоченной таким образом поверхности, при этом на указанной поверхности образуется тонкий осадок двойного фторида. 7. 1 3, 60 , - , . 8. Способ по любому из пп.4, 65-6, отличающийся тем, что флюс наносят путем тщательного смачивания очищенной поверхности металла суспензией двойного фторида в водном растворе галогенида металла. 70 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что алюминиевое покрытие наносят путем погружения в него основного металла с флюсом. 8. 4 65 6, . 70 9. , . в расплавленном алюминии, затем извлекают 75 основной металл из расплавленного алюминия с прилипшей к нему сплошной пленкой алюминия и затем охлаждают полученный основной металл с алюминиевым покрытием до температуры ниже температуры плавления алюминия.80 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что период погружения основного металла в расплавленный алюминий и скорость извлечения основного металла из расплавленного алюминия регулируют таким образом, чтобы на основном металле образовывался сплошной прилипший алюминий. покрытие значительной толщины. , 75 , - ..80 10. 9, 85 . 11. Способ по любому из пп. 9 или 10, отличающийся тем, что основной металл с алюминиевым покрытием 90 пластически деформируется при комнатной температуре в достаточной степени, чтобы уменьшить площадь его поперечного сечения на значительную величину, в результате чего твердость и прочность на разрыв основного металла 95 существенно увеличиваются, а качество поверхности и блеск алюминиевого покрытия существенно улучшаются. 11. 9 10, 90 - - , 95 , . & , Саутгемптон Билдингс, 29, Чансери Лейн, Лондон, туалет 2, и Сент Винсент Плейс, 29, Глазго. & , 29 , , , ..2., 29 . , . Агенты заявителя. . температуры, чтобы увеличить предел прочности основного металла. , . Покрытия, правильно изготовленные в соответствии со способом настоящего изобретения, действительно непрерывны и лишены даже мельчайших отверстий, которые могут образовывать очаги начала коррозии. Стальные проволоки, полосы или листы с алюминиевым покрытием, изготовленные в соответствии с изобретением, особенно если они были подвергнуты пластической деформации путем волочения проволоки или операции прокатки после нанесения алюминиевого покрытия, имеют привлекательную яркость и блеск холодного состояния. законченный металлический алюминий. В то же время они практически так же устойчивы к коррозии, как и твердый металлический алюминий, и при этом обладают механической прочностью и экономичностью основного металла стали. , . - , , , , - . , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:17:14
: GB750928A-">
: :

750929-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750929A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,929 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 12, 1954. 750,929 : . 12, 1954. Дата подачи заявления: ноябрь. 16, 1953. : . 16, 1953. № 31767/53. . 31767/53. \ Полная спецификация, опубликованная 20 июня 1956 г. \ : 20, 1956. индекс при приемке: -классы 80(2), (3В1:7А4:9); и 136(1), D1D6(:::N3). :- 80(2), (3B1: 7A4: 9); 136(1), D1D6(: : : N3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с переключателем скоростей для цикла , ДЖОН УИЛЬЯМ ФЕЛИКС, дом 21, Иссон-Роуд, Дарлингтон, в графстве Дарем, подданном Королевы Великобритании и Северной Ирландии, настоящим заявляем об изобретении, Я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , 21, , , , , , , ,, :- Настоящее изобретение относится к переключателю скоростей для езды на велосипеде, и его целью является создание улучшенной конструкции, которая при желании может быть размещена в корпусе шестерни и, таким образом, защищена от пыли и песка. Корпус шестерни может служить масляной ванной. , , . . Переключатель передач в соответствии с моим изобретением содержит основной рычаг, приспособленный для п