патенты / 18130

750866-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB750866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 750,866 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 5 мая 1954 Рі. 750,866 : 5, 1954. в„– Р2096/54. . I2096/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 27 мая 1953 РіРѕРґР°. 27, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. : 20, 1956. индекс РїСЂРё приемке: Класс 2(3), U4A2, U4C(4:5). :-- 2(3), U4A2, U4C(4: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, касающиеся получения новых прегнадиенов. РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РњСЌРЅ, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 30, Рокфеллер Плаза, РќСЊСЋ-Йорк, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє получению РЅРѕРІРѕРіРѕ прегнадиена, Р° именно Рђ4.'()-прегнадиен-17%,21-РґРёРѕР»-3,20-РґРёРѕРЅ. , , , , 30, , , , , , , , : , A4.'()--17%,21--3,20-. Открытие весьма желательной активности кортизона РїСЂРё лечении ревматических заболеваний Рё РґСЂСѓРіРёС… патологических состояний значительно стимулировало интерес Рє области стероидов. Р’ последнее время широкий интерес получили новые методы получения кортизона путем ферментации таких соединений, как Рђ4-прегнен-17%, 21-РґРёРѕР»-3,20-РґРёРѕРЅ (вещество Рейхштейна) СЃ получением 1-1-эпигидрокортизона. РљСЂРѕРјРµ того, РІ литературе сообщается, что производные вещества Райхштейна обладают большей активностью, чем кортизон. Таким образом, вещество Райхштейна становится РІСЃРµ более важным, поскольку его можно превратить РІ кортизон Р·Р° несколько этапов, Р° также превратить РІ производные, обладающие большей активностью, чем кортизон. . A4--17%, 21-diol3,20- (' ) 1 1-- . , ' . ' , , . Новый прегнадиен настоящего изобретения может быть представлен следующей структурной формулой: : =0 () РћРЅ растворим РІ органических растворителях, таких как ацетон Рё метанол, Рё относительно нерастворим РІ петролейном эфире Рё РІРѕРґРµ; РѕРЅ имеет сравнительно высокую температуру плавления. =0 () , ; . [Цена 3 шилл. РћРґ.] Р’ соответствии СЃ изобретением это соединение получают путем взаимодействия A5.pregnene1 1,17%,21-триол-3,20-РґРёРѕРЅ-21-ацетат-3,20диэтиленкеталя СЃ дегидратирующим агентом РІ щелочных условиях Рё последующего гидролиз продукта реакции РІ кислых условиях. [ 3s. .] A5.pregnene1 1, 17%,21--3,20--21--3,20di- . РџСЂРё осуществлении изобретения кеталь -прегнен-111'3,17%,21-триол-3,20-РґРёРѕРЅ-21-ацетат3,20--этилена подвергают взаимодействию СЃ дегидратирующим агентом, таким как оксихлорид фосфора. РІ щелочных условиях. Обычно это достигается путем проведения реакции РІ щелочном растворителе, таком как РїРёСЂРёРґРёРЅ. Реакцию следует проводить РІ щелочных условиях, поскольку РІ кислой среде этиленкетальные РіСЂСѓРїРїС‹ склонны Рє гидролизу Рё образованию РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ кетона. После получения желаемого Рђ5,9("'!-прегнадиена защитные кетальные РіСЂСѓРїРїС‹ удаляют гидролизом РІ растворителе РІ присутствии минеральной кислоты Рё РІРѕРґС‹. Растворителем РјРѕРіСѓС‚ быть спирты, такие как метиловый, этиловый, пропиловый, бутиловый или амиловый СЃРїРёСЂС‚, диоксан или кетон, такой как ацетон или метилэтилкетон. Предпочтительной минеральной кислотой является серная кислота, хотя можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ минеральные кислоты, такие как соляная кислота. , --11l'3,17%,21--3,20--21 - acetate3,20-- = . . - . A5,9("'!- . , , , , . , . РџСЂРё проведении стадии дегидратации СЃ целью образования РґРІРѕР№РЅРѕР№ СЃРІСЏР·Рё РІ положении 9(11) стероидного СЏРґСЂР° предпочтительно проводить реакцию РїСЂРё комнатной температуре; однако реакцию можно проводить РїСЂРё температуре РѕС‚ 5 РґРѕ 750°С. РџСЂРё последующем удалении защитных РіСЂСѓРїРї обычно желательно проводить реакцию РїСЂРё температуре кипения используемого растворителя. Однако РїСЂРё желании температура РѕС‚ 20 РґРѕ 150 РЎ. 9(11)- ; , 5 750 . . , , 20 150 . может быть использован. . РџСЂРё выделении продукта РёР· реакционной смеси желательно сначала нейтрализовать его слабой щелочью, такой как, например, бикарбонат натрия. Затем растворитель удаляют выпариванием РїСЂРё пониженном давлении. Желаемое соединение кристаллизуется Рё может быть дополнительно очищено перекристаллизацией РёР· органических растворителей или смеси органических растворителей, таких как ацетон-петролейный эфир. , , . . - . - Соединение настоящего изобретения очень полезно, поскольку РІ форме ацетата или аналогичного сложного эфира РѕРЅРѕ может взаимодействовать СЃ Nбромацетамидом СЃ образованием 9-альфа-бромсоединения Кендалла ацетата. Это соединение РїСЂРё реакции СЃ ацетатом калия образует 9-бета,-бетаоксид ацетат вещества Райхштейна, который РїСЂРё реакции СЃ соляной кислотой дает ацетат 9-альфахлор-соединения Кендалла. Р’ литературе сообщается, что это последнее соединение более активно, чем кортизон. - , 9-,' . , , 9-,- ' , 9--' . . Для того чтобы изобретение можно было полностью понять, теперь РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° следующие конкретные примеры. , . РџР РМЕР 1. 1. Диэтиленкеталь соединения Кендалла (Рђ5-прегнен-,17,21-триол-3,20РґРёРѕРЅ-3,20-диэтиленкеталь) (0,8 Рі) РІ 2 РјР». - - ' (A5--,17,21--3,20dione-3,20- ) (0.8 .) 2 . РїРёСЂРёРґРёРЅР° обрабатывали 2 РјР». СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида. Смесь оставляли стоять РїСЂРё комнатной температуре РІ течение ночи Рё выливали РІ ледяную РІРѕРґСѓ. «Полученное масло затвердевало РїСЂРё стоянии, кристаллы собирали Рё промывали РІРѕРґРѕР№; 0,86 Рі. Перекристаллизация РёР· ацетона дала 0,6 Рі. -прегнен-ли.,17.,21-триол-3,20-РґРёРѕРЅ-21-ацетат3,20-диэтиленкеталь; температура плавления 199–201; [_]-26 (хлороформ). Диэтиленкеталь ' (полученный выше) (100 РјРі) РІ 1 РјР». РїРёСЂРёРґРёРЅР° обрабатывали РЅР° холоду 0,082 РјР». оксихлорида фосфора Рё смеси оставляли стоять РїСЂРё комнатной температуре РІ течение -64 часов. Рљ охлажденной смеси добавляли РІРѕРґСѓ Рё собирали полученные кристаллы; 84 РјРі. РћРґРЅР° перекристаллизация РёР· ацетона-петролейного эфира (кипение 64-66°С) дала 67 РјРі (выход 70%). 2 . . . ' ; 0.86 . 0.6 . --.,,17.,21--3,20--21 - acetate3,20-- ; ,199 201; [_] -26 (). - ' ( ) (100 .) 1 . 0.082 . -64 . ; 84 . - ( 64 -66 ) 67 ., (70% -). Две дальнейшие перекристаллизации дали 49 РјРі абсолютного спирта, плавка 1980-1999 РіРі.; максимум нет; отрицательный тест Бейштейна РЅР° галоген; [Р°].22 - 13,5 (хлороформ). 49 .., - 1980-199 ; ; - ; [].22 - 13.5 (). Решение. A9h'_)-прегнадиен-17g,21,РґРёРѕР»-3,20-РґРёРѕРЅ-21-ацетат-3,20-диэтиленкеталь (250 РјРі), полученный выше; РІ 20 РјР». этанола обрабатывали 2,5 РјР» 8,5% (РѕР±./РѕР±.) серной кислоты Рё смесью. был релюксирован РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. Добавляли метанол; раствор 5s нейтрализовали бикарбонатом натрия Рё отфильтровали. Фильтрат концентрировали РїСЂРё пониженном давлении РґРѕ отделения кристаллов. Добавляли РІРѕРґСѓ Рё собирали сырой РїСЂРѕРґСѓРєС‚; 147 шт.,; температура плавления 239--241 Рґ., СЃ предварительным размягчением. Пять перекристаллизаций РёР· петролейного эфира ацетона (С‚.РєРёРї. 64-66°С) РґРѕ постоянной температуры плавления дали 21 РјРі. преА4()-прегнадиен-17.,21-РґРёРѕР»-3,20-РґРёРѕРЅСЂРµ; плавление - температура 259 -260 Рґ., = СЃ предварительным размягчением; абсолютный -алкоголь Рђ максимум 237,5-239Рј/, Рµ 16000. РџР РМЕР 2. . A9h'_)--17g,21, -3,20--21--3,20 - - (250 .), ; 20 . 2.5 , 8.5% (./.) - . . ; 5s . . ; 147 .,; 239--241 ., . ( 64 -66 ) 21 . preA4()--17.,21--3,20-; - 259 -260 .,= ; - 237.5-239'/, 16,000. 2. Раствор Рђ,'9(РЅ)-прегнадиена-17Рў,21РґРёРѕР»-3,20-РґРёРѕРЅ-21-ацетат-3,20-РґРё-этиленкеталя (560 РјРі.) РІ 15 РјР». Два СЃ половиной 65-процентного спиртового РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение получаса, обрабатывали РІРѕРґРѕР№ Рё охлаждали. Кристаллы были собраны. Перекристаллизация РёР· ацетона-петролейного эфира (С‚.РєРёРї. 64-66°С) дала 425 РјРі. (выход 83 % 70) чистого Рђ,9РЎ"С‚)-прегнадиен-17Р°,21-РґРёРѕР»3,20-РґРёРѕРЅ-3,20-диэтиленкеталя, температура плавления 198-2009 Рі. ,'9()--17T,21diol-3,20--21--3,20 - - (560 .) 15 . - 65 - , . . - ( 64 -66 ) 425 . (83 % 70 ) ,9C")--17a,21-diol3,20--3,20-- , 198-2009. Раствор Рђ5,(Рѕ)-прегнадиен-17-,21РґРёРѕР»-3,20-РґРёРѕРЅ-3,20-диэтиленкеталя (375–75 РјРі.) РІ 25 РјР». метанола обрабатывали 3 РјР». 8,5% (РѕР±./РѕР±.) серной кислоты Рё смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. Добавление РІРѕРґС‹ СЃ последующим охлаждением дало 265 РјРі, температура плавления 245-2469. Перекристаллизация РёР· ацетона-петролейного эфира 80 (С‚.РєРёРї. 64,66) дала чистый -Рђ49.(С…)-прегнадиен-17,21РґРёРѕР»-3,20-РґРёРѕРЅ; --220- РјРі. - - (выход 73%), температура плавления -259 -261- Рґ., СЃ предварительным размягчением; положительный тест РЅР° СЃРёРЅРёР№ тетразолий 85 РЅР° О±-кетоловый фрагмент; -[aD29+87- (РїРёСЂРёРґРёРЅ). Для получения ацетата продукта тридцать восемь миллиграмм Рђ"4.('-)-прегнадиен-17Р°,21-РґРёРѕР»-3,20-РґРёРѕРЅР° РІ 2 РјР» РїРёСЂРёРґРёРЅР° обрабатывали 1 РјР» СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида Рё смеси оставляли стоять РїСЂРё комнатной температуре РІ течение 15 часов. Был добавлен эфир; смесь охлаждали Рё кристаллы собирали; 41 РјРі., - температура плавления 235 -236 - СЃ предварительным размягчением. - Две перекристаллизации 95 РёР· ацетон-эфира дали 20 РјРі. - чистого Рђ49ll)-прегнадиен-17-,21-РґРёРѕР»3,20-РґРёРѕРЅ-21-ацетата, температура плавления 239,5-241, СЃ предварительным размягчением, [Р°]+119,5 (хлороформ). - - - 100 A5,()--17-,21diol-3,20--3,20-- (375 75 .) 25 . 3 . 8.5/% (./.) ' . 265 ., 245 -2469. - 80 - ( -64 66 ) -A49.()--17,21diol - 3,20 - ; --220- . - - (73% ), -259 -261- - ., ; 85 .- ; -[aD29 + 87 - (). , - "4.('-)--17a,21--3,20- 2 -. 1 . 15 . ; - , - ; 41 .,- 235 -236 - .- 95 - 20 . - A49ll)--17-,21-diol3,20--21-, 239.5-241 , , [] + 119.5 (). - - - 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:15:46
: GB750866A-">
: :

750867-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB750867A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 7 мая 1954 Рі. : 7, 1954. Заявление подано РІРѕ Франции 13 мая 1953 РіРѕРґР°. 13, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. : 20, 1956. 750,867 в„– 13373/54. 750,867 . 13373/54. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 37, Рљ1 (Р’2:РЎРҐ), Рљ2 (Рњ:Рќ); 40 (4), F9J2; Рё 106 (1), РЎ (: 2C). :- 37, K1 (B2: ), K2 (: ); 40 (4), F9J2; 106 (1), (: 2C). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Электрическое устройство для хранения информации РњС‹, , британская компания, расположенная РІ РљРѕРЅРЅРѕС‚-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, ..2, Англия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 63 , , ..2, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям или относится Рє устройствам для хранения информации. . Рзвестно, что РєРѕРіРґР° тонкий слой некоторых полупроводниковых материалов подвергается воздействию электрического поля, приложенного перпендикулярно его поверхности, электрическое сопротивление слоя можно изменять, изменяя это электрическое поле. - , . Целью настоящего изобретения является создание устройства хранения информации, РІ котором используется только что упомянутое явление. . Согласно настоящему изобретению предложено устройство для хранения информации, которое содержит конденсатор, имеющий первый металлический электрод, второй электрод, образованный тонким слоем полупроводника, электрическое сопротивление которого может быть изменено приложенным Рє нему электрическим полем. его поверхность Рё слой сегнетоэлектрического диэлектрического тела, расположенный между указанными РґРІСѓРјСЏ электродами; средство подачи электрического потенциала РЅР° первый электрод для хранения информации путем изменения электрического сопротивления второго электрода; Рё средство для считывания сохраненной информации путем обнаружения изменений электрического сопротивления указанного второго электрода РёР·-Р·Р° электрического поля, вызванного электрическими потенциалами, приложенными Рє указанному первому электроду. , - , - ; ; . Далее изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж. . Устройство хранения информации образовано РѕРґРЅРёРј конденсатором, имеющим первый металлический электрод 1, второй электрод 2 Рё диэлектрик 3, разделяющий эти электроды. Второй электрод состоит РёР· тонкого слоя полупроводникового материала, электрическое сопротивление которого меняется РїСЂРё приложении электрического поля перпендикулярно поверхности слоя. Р’ данном примере второй электрод представлял СЃРѕР±РѕР№ тонкий слой теллура, Рє которому была добавлена акцепторная примесь, такая как СЃСѓСЂСЊРјР°. 1, 2, 3 . [ . , . Здесь стоит отметить, что 50 хотя СЃСѓСЂСЊРјР° Рё является РґРѕРЅРѕСЂРЅРѕР№ примесью для таких полупроводников, как германий, РѕРЅР° является акцепторной примесью для теллура. Причина этого РІ том, что внешняя электронная оболочка РІ атомных структурах германия, 55 СЃСѓСЂСЊРјС‹ Рё теллура содержит соответственно четыре, пять Рё шесть электронов. Поэтому СЃСѓСЂСЊРјР°, имеющая РЅР° РѕРґРёРЅ внешний электрон больше, чем германий, выступает для него РґРѕРЅРѕСЂРЅРѕР№ примесью. Однако Сѓ него РЅР° РѕРґРёРЅ внешний электрон меньше, чем Сѓ теллура, Рё поэтому РѕРЅ действует как акцепторная примесь. Р’ результате второй электрод 2 конденсатора 1-2-3 состоит РёР· полупроводника, проводимость которого имеет Р -тип Рё электрическое сопротивление которого можно изменять СЃ помощью электрического поля, приложенного перпендикулярно Рє электроду. ее поверхность. 50 - . , 55 , . , . , 60 , . 2 1-2-3 - -, 65 . Диэлектрический слой 3 конденсатора представляет СЃРѕР±РѕР№ слой сегнетоэлектрического тела, такого как титанат бария 70 или керамический материал, включающий РІ себя титанаты бария Рё стронция, который имеет очень высокую диэлектрическую проницаемость, которая может составлять РїРѕСЂСЏРґРєР° 3000. Сегнетоэлектрическое тело — это тело, РІ котором электрические диполи возникают спонтанно Рё выравниваются параллельно Р·Р° счет взаимного взаимодействия. Поэтому кривые зависимости диэлектрической индукции РѕС‚ приложенного электрического поля для таких тел показывают петли гистерезиса, которые РїРѕ внешнему РІРёРґСѓ аналогичны кривым - 80 для ферромагнитных материалов. Р’ случае конкретно упомянутых сегнетоэлектрических материалов эти кривые гистерезиса приближаются Рє прямоугольной форме, так что материалы имеют остаточные значения электрификации, близкие Рє РёС… значениям насыщения. 3 - 70 , , 3000. - , -. - 80 - . - , , 85 . Слой теллура 2 включен последовательно СЃ резистором 3, Р° сами слой 2 Рё резистор 3 включены последовательно между источниками положительного Рё отрицательного потенциала, 90 РџСЂРёСЂРі -представленными батареями 4 Рё 5. Эти компоненты так пропорциональны, что, РєРѕРіРґР° Рє электроду 1 конденсатора РЅРµ приложен потенциал Рё РєРѕРіРґР° конденсатор РЅРµ настроен для хранения интеллекта описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, потенциал точки 6, которая является соединением между слоем 2, Рё резистор 3 находится РїРѕРґ потенциалом земли. 2 3, 2 3 , 90 - 4 5. 1 , 6, 2 3 . Если Рє выводу 7 Рё, следовательно, Рє первому электроду 1 конденсатора прикладывается относительно большой потенциал, то возникающая таким образом разность потенциалов между РґРІСѓРјСЏ электродами 1 Рё 2 конденсатора вызывает создание электрического поля, перпендикулярного электрод 2. 7, 1 , 1 2 2. Р’ результате этого величина электрического сопротивления теллура изменяется РЅР° величину, зависящую РѕС‚ величины приложенного потенциала. Более того, сопротивление слоя теллура РЅРµ возвращается Рє своему «досигнальному» значению РїСЂРё прекращении действия потенциала, приложенного Рє клемме 7, Р° остается РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ или близком Рє значению, РЅР° которое РѕРЅРѕ было установлено этим потенциалом. Причиной этого, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, является то, что приложенный потенциал РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ сегнетоэлектрическое диэлектрическое тело 3 РІ РѕРґРЅРѕ РёР· условий остаточной намагниченности. Это способствует поддержанию управляющего электрического поля, определяющего сопротивление слоя теллура 2. Управляющий потенциал противоположного потенциала, приложенный Рє клемме 7 Рё, следовательно, Рє электроду 1, служит для перевода устройства РІ состояние, РІ котором сегнетоэлектрическое тело находится РІ РґСЂСѓРіРѕРј состоянии остаточной намагниченности, РІ котором РѕРЅРѕ поддерживает сопротивление слоя. 2 РїРѕ РґСЂСѓРіРѕР№ цене. , . , "-" 7, . - 3 . , 2. 7, 1, - 2 . РџСЂРё использовании для хранения информации РІ РѕРґРЅРѕРј РёР· РґРІСѓС… типов РґРІР° условия остаточной намагниченности Р±СѓРґСѓС‚ использоваться для представления этих РґРІСѓС… условий, например, 1 или 0, метка или пробел, Рё РѕРґРЅРѕ РёР· этих условий будет использоваться как нулевое или нормальное состояние: 40. .: , 1 0 , : 40 .: Уже данное описание показало, как устройство, представленное РЅР° СЂРёСЃ. 1, можно использовать для хранения информации. Теперь будет описан СЃРїРѕСЃРѕР±, посредством которого эта сохраненная информация может быть считана. Считывающее устройство представляет СЃРѕР±РѕР№ электронный затвор так называемого последовательного типа, управляемый потенциалом РЅР° стыке 6 слоя 2 Рё резистора 3. Этот затвор соединен СЃ точкой 6 резистором 9 Рё состоит РёР· РґРІСѓС… выпрямителей 12, 13, соединенных, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, Рё РґРІСѓС… резисторов 10 Рё 11, включенных между внешними концами выпрямителей Рё землей. Этот вентиль соединяет РІС…РѕРґРЅРѕР№ терминал 14 Рё выходной терминал 15. T4he . 1 . . - - 6 2 3. 6 9, 12, 13, , 10 11 . 14 15. Следует помнить, что сопротивление слоя 2 теллура может быть установлено РІ РѕРґРЅРѕ РёР· РґРІСѓС… различных значений, Рё, следовательно, потенциал точки 6 может быть установлен РІ любое РёР· РґРІСѓС… различных значений. Следует помнить, что РІ нормальном состоянии потенциал точки 6 находится РЅР° земле или около нее, Рё РІ этом состоянии затвор будет иметь высокий импеданс для положительного потенциального импульса. Однако, если потенциал имеет РґСЂСѓРіРѕРµ значение, отрицательное РїРѕ отношению Рє земле, затвор будет иметь РЅРёР·РєРѕРµ сопротивление положительному импульсу. 2 , 6 . , 6 , . , , , . Поэтому метод считывания состояния конденсатора заключается РІ подаче положительного импульса РЅР° клемму 14, откуда импульс через конденсатор 16 подается РЅР° сам затвор. 70 Если конденсатор 1-2-3 РЅРµ был установлен или был установлен РІ состояние 0 или пробела, то потенциал точки 6 будет равен потенциалу земли или близок Рє нему, РІ результате чего затвор находится РІ состоянии СЃ высоким импедансом. . Следовательно, РІ точке 15 выходной сигнал мал или отсутствует. Однако, если конденсатор установлен РІ состояние 1 или метки, то потенциал точки 6 будет отрицательным РїРѕ отношению Рє земле, РІ результате чего затвор находится РІ состоянии СЃ РЅРёР·РєРёРј импедансом. Следовательно, РЅР° клемме 15 будет выдано 80 выходных импульсов. 14, 16 . 70 1-2-3 , 0 , 6 , . 75 15. , 1 , 6 , . , 80 15. Таким образом, будет РІРёРґРЅРѕ, что затвор 1011-12-13, подключенный через резистор 9 Рє точке 6, образует считывающее устройство для конденсатора 1-2-3. РљРѕРіРґР° РЅР° затвор 85 подается импульс, РѕРЅ либо появляется, либо РЅРµ появляется РЅР° выходе затвора РІ зависимости РѕС‚ того, установлен или нет конденсатор 1-2-3. Если информация, подлежащая хранению, представлена множеством отдельных элементов, 90 можно увидеть, что для каждого РёР· элементов будет предоставлен блок, такой как показанный РЅР° прилагаемом чертеже. - 1011-12-13 9 6 1-2-3. 85 1-2-3 . , 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:15:48
: GB750867A-">
: :

750868-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB750868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 750,868 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 11 мая 1954 Рі. 750,868 : 11, 1954. в„– 13728154. . 13728154. Полная спецификация опубликована: 20 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. : 20, 1956. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 100(2), ЛА6Рђ, Рџ16Р“. :- 100 (2), LA6A, P16G. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Металлическая печатная форма Рё СЃРїРѕСЃРѕР± ее изготовления. РњС‹, - ., корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 115, Бродвей, РќСЊСЋ-Йорк, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , - ., , , 115, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию печатных форм для высокой или РїСЂСЏРјРѕР№ печати Рё изготовлению печатных матов, Р° более конкретно Рє печатной форме комбинированного типа, РІ которой РѕРґРёРЅ металл наносится РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№, Рё Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ нанесения характеристической формы РЅР° печатную форму путем травления. . , . Пластины для использования РїСЂРё печати газет, РєРЅРёРі Рё С‚.Рї. методами РїСЂСЏРјРѕР№ печати, включая процессы, РІ которых используются литые пластины, изготовленные РёР· матов, сформированных РЅР° оригинальных пластинах, обычно изготавливаются РёР· металла, такого как медь или цинк, поверхность которого травят для получения рельефным СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРј или РґСЂСѓРіРёРјРё желаемыми печатными символами. Ранее предлагалось заменить цинк Рё медь пластинами РёР· магния Рё РґСЂСѓРіРёС… легких металлов, Р° также было предложено обеспечить поверхностные покрытия РёР· металлов, таких как медь, РЅР° базовых пластинах РёР· цинка, железа Рё С‚.Рї. Однако такие пластины РЅРµ вполне РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для использования РІ процессах фотогравюры. Рцинковые, Рё медные пластины относительно тяжелые Рё РґРѕСЂРѕРіРёРµ. , , , . , , . . . РџРѕ сравнению СЃ пластинами РїРѕ настоящему изобретению РёС… обработка требует относительно длительного времени. . РџСЂРё изготовлении рельефной печатной формы СЃ помощью обычного процесса фотогравировки печатную форму сначала полируют или придают ей гладкую поверхность путем натирания пемзой. Затем РЅР° полированной поверхности формируют сенсибилизированный слой или пленку путем наливания или наливания обычного раствора, образующего чувствительную пленку, которому дают высохнуть РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ. Желательно, чтобы пластина, РЅР° которую наливается сенсибилизирующий раствор (известная как «горячий верх» или «холодный верх»), вращалась РІ перевернутом положении (влажная сторона [цена 3 С€. РѕРґ.] РІРЅРёР·) РІРѕ время высыхания равномерно распределить раствор РїРѕ поверхности Рё удалить излишки центрифугой, чтобы РЅР° гладкой поверхности пластины образовалась тонкая равномерная сенсибилизированная пленка. Сенсибилизированную пленку РЅР° пластине затем подвергают через желаемый негатив воздействию энергии РґСѓРіРѕРІРѕР№ лампы или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ источника света. , . . , ( ) ( [ 3s. .] ) . 50 . После этого открытую сенсибилизированную поверхность обрабатывают путем погружения всей пластины РІ обычный спиртовой раствор красителя, после чего пластину промывают Рё сушат. , 55 . Такое обнажение Рё развитие сенсибилизированной пленки РЅР° полированной поверхности формы придает поверхности такие характеристики, РїСЂРё которых те части формы, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ непечатаемые области, обнажены или обнажены, Р° те части поверхности, РЅР° которые предстоит печатать, защищены окрашенной пленкой, остающейся после проявления. . Обычное травление РІ азотной кислоте затем придает пластине рельефность, разъедая те части 65 поверхности пластины, которые РЅРµ защищены окрашенной пленкой Рё, таким образом, подвергаются действию кислоты. 60 . 65 . Конечно, невозможно выполнить травление путем однократного воздействия РЅР° пластину травильной кислоты РІ течение желаемого периода времени. , , 70 . Это РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїРѕ той причине, что травильная кислота воздействует РЅР° металл РІРѕ всех направлениях, С‚.Рµ. как СЃР±РѕРєСѓ, так Рё РїСЂСЏРјРѕ или перпендикулярно центральной части незащищенных участков пластины. Следовательно, травильная кислота или раствор подрывают или разъедают края протравленных участков, если последние РЅРµ защищены. Потеря четкости Рё снижение точности воспроизведения результата. Поэтому обычно 80 квалифицированных фотограверов выполняют процесс травления РІ несколько этапов Рё защищают поля печатных участков путем соответствующей обработки между последовательными этапами травления. , .., . , . . , , 80 . Между каждым этапом травления или «укусом», РІ соответствии СЃ процедурой, известной РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ Рё обычно практикуемой РІ отделах фотогравировки газет Рё С‚.Рї., частично протравленная пластина обрабатывается травильным порошком или смолой, традиционно называемой «кровью дракона 90В». РџСЂРё обработке пластины травильным порошком последний напыляется РЅР° пластину Рё смахивается РІ РѕРґРЅРѕРј направлении СЃ сопутствующим наклоном пластины РІ том же направлении или без него так, чтобы расположить травильный порошок Сѓ неглубоких боковых стенок, граничащих СЃ поверхностью. вытравленные участки. РџСЂРё нагревании пластины РЅР° газовой горелке СЃ расположенным таким образом травильным порошком последний плавится или «прожигается», сохраняя защитное состояние РїРѕ краям протравленных участков. Чтобы защитить РІСЃРµ стенки протравленных участков, РіРґРµ РѕРЅРё соединяются СЃ печатными или непротравленными участками, принято напылять травильный порошок Рё счищать его кистью РІ нескольких направлениях серией обработок «прижигания». "", , "' 90 ". . " " . , " " . Таким образом, многостадийный процесс травления, включающий защиту границ печатных областей травильным порошком перед каждым этапом травления, становится трудоемким процессом. , , . Поэтому РѕРґРЅРѕР№ РёР· основных целей настоящего изобретения является создание формы для РїСЂСЏРјРѕР№ или высокой печати, изготовленной СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј фотогравировки Рё состоящей РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· относительно легкого металла, доступного РІ больших количествах Рё РїРѕ относительно РЅРёР·РєРѕР№ цене. Более конкретно, речь идет Рѕ создании печатной формы для фотогравюры, содержащей металлическую РѕСЃРЅРѕРІСѓ РёР· магния или его сплавов Рё тонкую оболочку или поверхностную часть РёР· цинка. , , , . . РџСЂРё создании улучшенной пластины упомянутого характера предпринимаются попытки создать пластину, которая адаптирована для использования РІ общепринятых методах фотогравировки Рё которая будет приемлема для технических специалистов, знакомых СЃ обработкой обычных пластин. -. Таким образом, существующее оборудование Рё персонал РјРѕРіСѓС‚ быть использованы без необходимости РїРѕРєСѓРїРєРё специальных машин или обучения операторов новым необычным методам. . Р’ качестве следствия РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ цели создания РІ целом улучшенной печатной формы стремятся разработать улучшенный СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления печатной формы СЃ фотогравировкой, РїСЂРё этом улучшенный СЃРїРѕСЃРѕР± задуман так, чтобы использовать преимущества физических характеристик РЅРѕРІРѕР№ формы. Р’ этом РЅРѕРІРѕРј искусстве или технике изготовление печатной формы методом фотогравюры значительно сокращается РїРѕ времени. Преимущество заключается РІ разнице РІ скорости воздействия травильной жидкости или кислоты РЅР° магниевую РѕСЃРЅРѕРІСѓ пластины РїРѕ сравнению СЃРѕ скоростью, СЃ которой РѕРЅР° воздействует РЅР° вышележащую оболочку или покрытие РёР· цинка. Поскольку цинк более устойчив Рє травильной жидкости, чем РєРѕСЂРїСѓСЃ РёР· магния или магниевого сплава, края областей печати или изображений РЅР° поверхности формы относительно менее подвержены воздействию, чем РєРѕСЂРїСѓСЃ, Рё, соответственно, РЅРµ имеют тенденции отступать Рё деформироваться. контур изображения СЃ чрезмерной скоростью РІ процессе травления. Р’ таких обстоятельствах требуется относительно меньшая защита поверхностей Рё краев изображений или областей печати. , . . . . . Таким образом, РІРѕ время каждой обработки РІ кислотной ванне или травильном растворе можно осуществлять более глубокое травление, Р° количество этапов, «укусов» или раз, РєРѕРіРґР° пластина подвергается процессу травления, уменьшается. Следовательно, сокращается Рё количество раз, РєРѕРіРґР° пластину приходится обрабатывать травильным порошком Рё «прижигать» его. , "" . 70 " . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением печатная форма изготавливается СЃ использованием РІ качестве металлического основания или элемента РєРѕСЂРїСѓСЃР° коммерческой пластины РёР· магния 75 или магниевого сплава. Предпочтительно часть РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины состоит преимущественно РёР· магния, составляющего РїРѕ меньшей мере около 80-90 процентов или более магния РїРѕ массе, Р° остальное составляют обычные легирующие компоненты 80 Рё примеси. Однако признано, что преимущества изобретения или некоторые РёР· РЅРёС… достигаются РїСЂРё меньшем количестве магния, чем указано выше, причем уовлетворительные результаты получаются, РєРѕРіРґР° магний присутствует РІ количестве 51 процента или более. РїРѕ весу. Подходящая пластина РёР· магниевого сплава производится компанией РёР· Мидленда, штат Мичиган, для использования РІ процессах фотогравировки. РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ компонент – магний. , 75 . , 80 90 , 80 . , , , , , 85 51 , . , . . Пластину РєРѕСЂРїСѓСЃР° прокатывают или формируют РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РґРѕ РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ толщины РѕС‚ около 0,062 РґСЋР№РјР° РґРѕ около 0,065 РґСЋР№РјР°. Если имеющаяся РІ продаже магниевая пластина имеет толщину 95, большую, чем указано, то достаточно уменьшить ее толщину путем строгания или строгания, чтобы привести ее РІ диапазон РѕС‚ примерно 0,062 РґСЋР№РјР° РґРѕ примерно 0,065 РґСЋР№РјР°. Предпочтительно пластина РєРѕСЂРїСѓСЃР°, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° сглажена, очищена Рё готова Рє приему поверхности или кожного покрытия, как описано ниже, имеет конечную толщину РїРѕСЂСЏРґРєР° около 064 РґСЋР№РјРѕРІ. Эта толщина РЅРµ является критической, Р·Р° исключением случаев, РєРѕРіРґР° пластина должна использоваться РІ стандартных печатных рамах, прессах Рё С‚.Рї. 105 или должна быть изогнута РїРѕ цилиндрическому контуру ротационной печатной машины Рё нанесена РЅР° отливку-макет для РїСЂСЏРјРѕР№ печати. Опорная плита РёР· магния или магниевого сплава, имеющая толщину, отличную РѕС‚ указанной, является удовлетворительной для использования РІ настоящем изобретении, РїСЂРё этом подразумевается, что РїСЂРё использовании плиты РґСЂСѓРіРѕР№ толщины компенсация производится РІ деревянном или РґСЂСѓРіРѕРј РѕРїРѕСЂРЅРѕРј блоке или отлитом макете, Рє которому гравировальная пластина прилагается для печати. .062 .065 . 95 .062 .065 . , , 100 , 064 . , , 105 . 110 , . Следует избегать более толстых пластин 115, РєРѕРіРґР° предполагается искривление пластины РёР·-Р·Р° возможности искажения печатной поверхности или символов. 115 . РћРґРЅСѓ или РѕР±Рµ поверхности пластины, после того как последняя была обрезана или определена как имеющая желаемый размер, подвергают очистке Рё очистке, например, путем чистки Рё использования подходящих моющих средств, чтобы обеспечить незагрязненную поверхность для нанесения относительно тонкого поверхностного слоя цинка. или кожа. Для нанесения цинковой оболочки используются традиционные процессы нанесения металлического покрытия или гальванического покрытия. , 120 , - . 125 . Цинковая оболочка защищает лежащий РїРѕРґ ней магний или магниевый сплав РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины РѕС‚ воздействия химических веществ, таких как хлориды, содержащиеся РІ промывных водах, которые обычно 130 750,868 сенсибилизируют эмаль, поэтому предпочтительны для РіСЂСѓР±РѕР№ трафаретной гравировки, встречающейся РїСЂРё работе СЃ газетными линиями. Поскольку более толстые цинковые оболочки обычно стоят дороже, чем тонкие, особенно РїСЂРё нанесении предпочтительным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј 70 электроосаждением, СЃ точки зрения СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё желательно использовать самую тонкую цинковую пленку, которую можно нанести Рё которая выдержит обработка Рё истирание, обычно встречающиеся РІ коммерческих гравировальных мастерских 75, без разрушения или воздействия РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ магния. 130 750,868 , . , 70 , , , 75 . Композитную оцинкованную магниевую пластину РїРѕ настоящему изобретению предпочтительно изготавливают, как упоминалось выше, путем электроосаждения поверхностного покрытия РёР· цинка 80 РЅР° базовую пластину РёР· магния или магниевого сплава. Рспользуемый процесс гальванического покрытия может включать предварительную пескоструйную очистку или обработку поверхности Рё РґСЂСѓРіРёРµ известные этапы, такие как использование предварительно обработанной щелочной ванны СЃ цианидом цинка, независимо РѕС‚ того, выполнена ли базовая пластина магнием или РѕРґРЅРёРј РёР· коммерческих магниевых сплавов. Рзвестно, что предварительная обработка пластины, ванны или электролита способствует укладке сплава или РґСЂСѓРіРѕР№ связующей Р·РѕРЅС‹ РІ композитной пластине РІ месте соединения между РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пластиной РёР· магния или магниевого сплава Рё цинковой оболочкой. Процесс нанесения покрытия также может предусматривать термическую обработку для образования сплава или РґСЂСѓРіРѕР№ СЃРІСЏР·Рё 95 между цинком Рё магнием, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ металл или соль РґСЂСѓРіРѕРіРѕ металла, такого как кадмий, может быть включен РІ электролит, так что электролит осажденная кожа, хотя Рё состоит преимущественно РёР· цинка, может включать небольшие количества 100 кадмия или аналогичного металла РІ качестве легирующего компонента. - , , - 80 . . , 90 . 95 , - , , 100 . Р’ случае композитной пластины, содержащей РѕСЃРЅРѕРІСѓ РёР· магния или магниевого сплава, относительно легкий металл Рё тонкую оболочку РёР· цинка или цинкового сплава, относительно тяжелого металла 105, эта пластина также включает связующий слой или Р·РѕРЅСѓ общей толщиной Поверхностная оболочка плюс связующий слой РјРѕРіСѓС‚ немного превышать пределы, указанные выше, РїСЂРё этом подразумевается, что указанные толщины оболочки относятся Рє РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ оболочке, РїСЂРё этом любая связующая Р·РѕРЅР° или слой РЅРµ учитываются. , , , 105 , 110 , . Было обнаружено, что электроосажденные поверхностные оболочки цинка РІ указанном диапазоне толщин прилипают Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ пластине РёР· магния либо непосредственно, либо через связующий слой РІ достаточной степени, чтобы позволить биметаллической пластине изгибаться РїРѕ радиусу без разделения металлов или потери прочности. цинковая кожа. Этот признак особенно выгоден РІ процессах печати, РІ которых гравированная пластина 120 изогнута для использования РІ сочетании СЃ макетом, отлитым РЅР° цилиндре ротационной печатной машины, РІ процессе РїСЂСЏРјРѕР№ печати. Этот РёР·РіРёР± печатной формы РїРѕ настоящему изобретению может быть осуществлен либо РІ холодном (комнатная температура 125°С), либо РІ нагретом состоянии. , 115 . 120 . (.125 ) . Хотя композитная магниевая опорная пластина СЃ цинковым покрытием РїРѕ настоящему изобретению намного легче цинка Рё, следовательно, СЃ ней легче обращаться, РѕРЅР° прочнее Рё имеет лучшие физические свойства 130, используемые РІ мастерских РїРѕ фотогравировке. Нанесенная электроосаждением оболочка, особенно если ей предшествует предварительная обработка, РІ результате которой образуется связующий или соединительный слой между цинковой оболочкой Рё телом РёР· магния или магниевого сплава, имеет дополнительные преимущества, связанные СЃ физической структурой композитной пластины, Р° также СЃ полученной таким образом сатинированной поверхностью. Гальваническое покрытие более восприимчиво Рє сенсибилизирующей или покрывающей эмали, чем обычные поверхности форм, Рё позволяет получить более совершенную печатную форму, практически лишенную РёР·СЉСЏРЅРѕРІ Рё дефектов РЅР° участках печатной поверхности. Относительно тонкая цинковая оболочка обеспечивает более надежную СЃРІСЏР·СЊ или соединение между оболочкой, возможно, РёР·-Р·Р° разных коэффициентов теплового расширения РґРІСѓС… металлов. Магний или магниевый сплав РєРѕСЂРїСѓСЃР° пластины превосходит цинк кожи РїРѕ физическим свойствам, таким как прочность РЅР° разрыв, твердость Рё удлинение. , , 130 . - , , . . . , . Таким образом, предполагается сделать цинковую оболочку настолько тонкой, насколько это практически возможно, чтобы РІ полной мере воспользоваться желательными качествами Рё характеристиками магния Рё сохранить прочное соединение. . Было обнаружено, что цинковая пленка, исключая какой-либо сплав или РґСЂСѓРіРѕР№ связующий слой или Р·РѕРЅСѓ соединения, образованную предварительной обработкой РІ ванне или погружением, предпочтительно имеет микроскопическую толщину. Для РіСЂСѓР±РѕРіРѕ или глубокого травления Рё специальных применений, таких как линейная работа, можно использовать толщину пленки РґРѕ 0,003 РґСЋР№РјР°, РЅРѕ для общих целей фотогравировки требуется толщина цинковой пленки менее РґСЋР№РјР°, желательно поддерживать ее РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ менее примерно 0,001 РґСЋР№Рј. Наиболее удовлетворительные результаты получаются РІ отношении обращения, времени обработки, экономичности, физических свойств, текстуры поверхности Рё долговечности, Р° также надежности соединения между обшивкой Рё телом пластины, РєРѕРіРґР° цинковая оболочка имеет РїРѕ существу РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ толщину РІ диапазоне примерно РѕС‚ 0,0003. РґСЋР№РјР° РґРѕ примерно 0,001 РґСЋР№РјР°, наиболее предпочтительной является толщина РїРѕСЂСЏРґРєР° примерно 0,0006 РґСЋР№РјР°. Чем тоньше гравировальный экран, который будет использоваться СЃ пластиной, тем тоньше можно использовать цинковую пленку. Например, гравировальная пластина, имеющая чрезвычайно тонкую цинковую оболочку толщиной около 0,0003 РґСЋР№РјР°, требующая РѕСЃРѕР±РѕР№ осторожности РїСЂРё обращении, чтобы избежать царапин Рё РґСЂСѓРіРёС… повреждений, таких как истирание, может удовлетворительно использоваться СЃ экраном СЃ плотностью около 120 или более линий РЅР° РґСЋР№Рј. , например, используемый РІ высококачественных гравюрах для журнальной печати, РЅРѕ менее РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для РіСЂСѓР±РѕР№ трафаретной гравировки СЃ плотностью около 60 линий или менее РЅР° РґСЋР№Рј, например, используемой РІ газетной рекламе Рё аналогичных линейных работах. , , . .003 , , .001 . , , , , , .0003 .001 , .0006 . , . , .0003 , , 120 , , 60 , . Рнаоборот, пластины СЃ относительно более толстой оболочкой Рё цинковой поверхностью толщиной около 0,001 РґСЋР№РјР° или более наиболее РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для РіСЂСѓР±РѕР№ трафаретной гравировки. Более толстая оболочка, более устойчивая Рє повреждениям РѕС‚ царапин Рё истирания, необходимая для очистки поверхности перед растеканием РЅР° 750,868, Рё характеристики, чем Сѓ обычных цельноцинковых пластин, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению СЃСЂРѕРєР° службы Рё улучшению качества печати. Эти физические преимущества РЅРµ только обеспечивают более практичную Рё долговечную печатную форму для использования РІ процессах РїСЂСЏРјРѕР№ печати, РЅРѕ также обеспечивают лучший оригинал, РёР· которого можно изготавливать дубликаты пластин улучшенного характера СЃ помощью традиционных процессов. , , .001 , . , 750,868 - , . . Р’ случае цинковой пленки или поверхностного покрытия, нанесенного РЅР° РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ плиту или созданного непосредственно РЅР° ней, например, путем газопламенного напыления цинка, было признано желательным РІ качестве предварительной обработки поверхности магниевой РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плиты подвергнуть последнюю РґРѕ песочного взрыва. РџСЂРё этой обработке песок, такой как известный РІ торговле как связующий песок, продувается через ручное сопло РІРѕР·РґСѓС…РѕРј РїРѕРґ манометрическим давлением около 75 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РїСЂРё этом магниевая пластина поддерживается очищаемой поверхностью РЅР° расстоянии примерно РѕС‚ 10 РґРѕ 20 РґСЋР№РјРѕРІ. РёР· сопла. Эта пескоструйная обработка РЅРµ только очищает поверхность магниевой РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плиты, РЅРѕ Рё придает ей очень мелкозернистую структуру, что эффективно для получения прочного соединения между РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плитой Рё напыленным цинком. , , . 75 . , 10 20 . . - . Напыление цинковой оболочки или поверхностного покрытия осуществляется путем подачи цинковой проволоки или стержня диаметром около 1/8 РґСЋР№РјР° через пламя ацетиленовой или РґСЂСѓРіРѕР№ горящей газовой горелки, РїСЂРё этом горячие газы направляются или продуваются для переноса расплавленного цинка. мелкие частицы попадают РЅР° чистую поверхность магниевой базовой пластины, РіРґРµ падающий РЅР° нее цинк охлаждается Рё прилипает, образуя прочную СЃРІСЏР·СЊ СЃ магниевым РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј. 1/8 , . Цинковая пленка наносится РЅР° магниевую пластину РґРѕ толщины, немного превышающей указанный выше диапазон, Р° затем уменьшается РїРѕ толщине РґРѕ установленных пределов или желаемого диапазона толщины путем строгания, бритья или полировки. Толщину цинка также можно уменьшить РґРѕ желаемого диапазона путем шлифования СЃ использованием механической шлифовальной машины, такой как электрический вибратор или шлифовальная машина СЃ бесконечной лентой. , . . Р’ некоторых случаях, например, РєРѕРіРґР° цинковая пленка наносится РґРѕ толщины, лишь немного превышающей желаемый диапазон, финишная обработка цинковой поверхности осуществляется СЃ помощью ручной шлифовальной машины Рё ручной полировки. Для полировки РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ обычный тканевый полировальный РєСЂСѓРі, РїСЂРё этом РґРёСЃРє вращается СЃ высокой скоростью РїРѕСЂСЏРґРєР° 3600 РѕР±/РјРёРЅ Рё используется подходящий полировальный состав или составы, такие как пемза, Р° затем ювелирная СЂСѓРјСЏРЅР°. , , . , 3600 ' . Поверхностный слой цинка или оболочка, нанесенная РЅР° магниевую РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ пластину гальванопокрытием, РЅРµ требует окончательной обработки Рё поэтому предпочтительнее цинковой пленки, нанесенной напылением. - - . Никакой шлифовки или полировки РЅРµ требуется, Р° оцинкованную магниевую или биметаллическую пластину можно подготовить Рє фотогравировке путем простой промывки РІРѕРґРЅРѕР№ суспензией пемзы СЃ использованием щетки Рё мелкой пемзы или пемзы СЃ зернистостью 3F для очистки печатной поверхности. Защитное покрытие РёР· пластика или смолистого материала наносится кистью или распылением РЅР° заднюю или заднюю поверхность биметаллической пластины для защиты магния РІРѕ время обработки. - 3F , . . Композитная магниевая пластина СЃ цинковой оболочкой обрабатывается аналогично, РЅРѕ гораздо короче, проще Рё СЃ меньшим количеством критических факторов, чем обработка обычных цельноцинковых пластин РїСЂРё изготовлении рельефной или РїСЂСЏРјРѕР№ печатной формы. Поверхность цинка очищают, как указано выше, «пемзированием» для удаления любой РіСЂСЏР·Рё или загрязнений, которые могли скопиться РЅР° ней после процесса производства или нанесения покрытия. Затем РЅР° полированную Рё очищенную цинковую пленку наносят сенсибилизированную пленку, как РїСЂРё заливке эмалью, как указано выше РІ пункте 80. Настоящий процесс Рё пластина РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для использования СЃ обычными эмалями, такими как бихроматная СЃ холодным верхом, альбуминовая (красочная верхняя часть) Рё горячая верхняя часть (клеевая верхняя часть). РџРѕРєР° сенсибилизирующий раствор высыхает, пластину поддерживают РЅР° 85 горизонтально РІ перевернутом положении Рё вращают или вращают над газовым пламенем или РґСЂСѓРіРёРј нагревателем. , 70 , , - . " " 75 . 80 . , ( ), ( ). 85 - . -Несколько РјРёРЅСѓС‚ требуется РІ зависимости РѕС‚ сухости Рё температуры РІРѕР·РґСѓС…Р°. Обычно достаточно РґРІСѓС…-трех РјРёРЅСѓС‚ РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ СЃ влажностью РѕС‚ 50 РґРѕ 90 процентов. - - . 700 50 90 . Биметаллические печатные формы РїРѕ настоящему изобретению, имеющие электроосажденные цинковые поверхностные покрытия, превосходят обычные цельноцинковые печатные формы РІ том, что эмалевое покрытие 95 или сенсибилизированная пленка связывается СЃ электроосажденным цинковым покрытием более равномерно Рё прочно Рё СЃ меньшей пористостью, чем РІ случае СЃ электроосажденным цинковым покрытием. обычные цинковые пластины. Было обнаружено, что сенсибилизированная эмалевая пленка или верхний слой более плотны Рё СЃРІРѕР±РѕРґРЅС‹ РѕС‚ поверхностных дефектов, таких как точечные отверстия Рё микроскопические пустоты, РїСЂРё нанесении РЅР° электроосажденную цинковую пленку, чем РїСЂРё нанесении РЅР° полированную печатную поверхность обычной цинковой пластины. Считается, что улучшенные характеристики покрытия РёР· смолы 105 связаны СЃ использованием электроосажденной цинковой оболочки РІ том состоянии, РІ котором РѕРЅР° формируется РІ процессе гальванического покрытия, Рё без последующей шлифовки, полировки или полировки. Гальванизированный цинк 110 имеет атласную текстуру или внешний РІРёРґ Рё кажется полностью смоченным Рё покрытым натекшей эмалью, последняя проявляет сродство Рє гальваническому цинку, что заставляет эмаль или покрытие затекать РІ 115 микроскопические пустоты или перекрывать РёС…. или промежутки гальванически нанесенного цинка для получения желаемого РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ неперфорированного пленочного покрытия. - 95 . 100 . 105 , . 110 - - , 115 . Обычная цинковая пластина, имеющая хорошо отполированную печатную поверхность, полученную путем шлифовки Рё полировки, намного ярче Рё гладче РЅР° ощупь, чем электроосажденная поверхность цинковой пленки настоящей печатной формы, поскольку было необходимо или желательно обеспечить механически гладкую или обработанную Рё механически полированная поверхность 125 РЅР° катаной металлической цельноцинковой пластине для нанесения покрытия или смолы, которая составляет сенсибилизированную пленку. 120 , 125 - . Затем РЅР° сенсибилизированную поверхность пластины наносят печать или СЌРєСЃРїРѕРЅРёСЂСѓСЋС‚, как через негатив контактной пленки. 130 750,868 обработка длится дольше, чем предыдущие обработки, Рё длится РѕС‚ РґРІСѓС… РґРѕ четырех РјРёРЅСѓС‚, РІ зависимости, опять же, РѕС‚ характера гравируемой фотографии или СЂРёСЃСѓРЅРєР° Рё защитной пленки. обеспечивается сплавленной 70 травильной порошковой смолой. 130 750,868 , , 70 . РљРѕРіРґР° желательно глубокое травление пластины, как РїСЂРё линейной работе, пластина может быть подвергнута четвертому Рё, возможно, пятому или шестому травлению, каждая РёР· которых обычно длится дольше, чем 75 предыдущих, точная длина зависит РѕС‚ защиты, обеспечиваемой травлением. плавленый травильный порошок Рё характер фотографии или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ гравируемого объекта. Между обработками травильной жидкостью или кислотной ванной пластину 80 промывают, сушат Рё «припудривают» травильным порошком, Р° последний приваривают или «прижигают» обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Для печатных форм, используемых, скажем, РІ газетной рекламе, обычно достаточно Рё адекватно 85 произвести желаемое травление РЅР° глубину примерно РѕС‚ 03 РґРѕ 0,045 РґСЋР№РјР° РІ четыре этапа, требуя всего лишь трех обработок или припудривания травильным порошком. Для получения сопоставимых результатов 90 СЃ использованием обычных пластин Рё процессов потребуются дополнительные шаги или шаги. , , 75 , - . , 80 , "" , " " . , , 85 03 .045 , . 90 . Р’ каждой РёР· обработок «присыпки», предшествующих нескольким этапам травления, травильный порошок наносится РЅР° печатную поверхность формы путем движения кистью РёР· верблюжьей шерсти 95 для укладки или накопления порошка смолы РїРѕ краям протравленных участков Рё РІ углу между стенами, определяющими области печати, Рё полом или полами вытравленных областей. Р’ результате обжига смолы, уложенной таким образом 100 стопкой или концентрированной, образуется желаемая пленка смолы, защищающая стены, вдоль краевых стенок области печати, включая вогнутые участки РІ углах между стенками Рё площадями пола. РџРѕ мере продолжения травления Рё углубления протравленных участков 105 РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ металл магния или магниевого сплава разъедается ниже СѓСЂРѕРІРЅСЏ бухты смолы, обеспечиваемой обработкой травильным порошком РЅР° предыдущем этапе, так что каждый «вжигаемый» травильный порошок обеспечивает , 110 РїРѕ сути, новые углубления РЅР° более РЅРёР·РєРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ или глубже РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј металле магния, чем углубления РѕС‚ предыдущих обработок травильным порошком. "" 95 . 100 - . 105 , " " , 110 , . Настоящее изобретение, однако, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј касается первой обработки травильным порошком, которая обеспечивает образование защитной смоляной пленки поперек линии соединения или Р·РѕРЅС‹ соединения между цинковой поверхностной оболочкой Рё нижележащим магниевым основным металлом, количеством последующих обработок пластины СЃ 120 травильный порошок определяется желаемой глубиной травления, РЅРѕ, как правило, его меньше, чем требуется РїСЂРё травлении обычной цинковой печатной формы. Р’ некоторых случаях необходима только РѕРґРЅР° обработка травильным порошком, причем желаемая глубина травления 125 достигается Р·Р° РґРІР° этапа травления, РѕРґРёРЅ РґРѕ Рё РѕРґРёРЅ после формирования защитной пленки смолы РЅР° стыке поверхностной пленки цинка Рё РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ металла магния. . 130, имеющий желаемое изображение или характер, используется СЏСЂРєРёР№ белый свет, такой как свет РѕС‚ угольной РґСѓРіРѕРІРѕР№ лампы. Затем обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј обрабатывают сенсибилизированную Рё открытую поверхность путем обработки спиртовым раствором красителя, промывают Рё высушивают. , , , 120 , . , 125 , . 130 , . , . Затем осуществляют травление пластины, несущей обнаженную Рё проявленную сенсибилизированную пленку, путем обработки травильной жидкостью, такой как раствор азотной кислоты. Затем РїРѕ поверхности пластины пропускают 42-процентный раствор азотной кислоты, дополнительно восстановленный добавлением РІРѕРґС‹ РІ соотношении примерно восемь частей РІРѕРґС‹ РЅР° РѕРґРЅСѓ часть раствора кислоты. Желательно использовать травильную машину, РїСЂРё этом пластину обычно поддерживают РІ вертикальном или вертикальном положении, Р° кислоту выбрасывают РЅР° поверхность пластины СЃ помощью вращающихся лопастей. . 42 , . , . После обработки кислотой РІ течение РѕС‚ примерно 5 РґРѕ примерно 20 секунд, РІ зависимости РѕС‚ конкретного типа гравировки - относительных размеров открытых, неэкспонированных Рё частично экспонированных участков пластины - пластину вынимают РёР· травильной машины, промывают Рё сушат. . 5 20 , . - , - , . РќР° этом первом этапе травления участки поверхности цинка, РЅРµ защищенные пленкой смолы, вытравливаются или разъедаются кислотой, обнажая нижележащую пластину РёР· металлического магния. Затем его покрывают травильной смолой или порошком, чтобы выровнять края протравленных участков. РџСЂРё нагревании пластины травильный порошок расплавляется, последний таким образом «прожигается» Рё РїСЂРё охлаждении прилипает Рє стенкам вытравленных участков. «Сожженный» травильный порошок образует защитное смолистое покрытие РїРѕ краям оставшихся оцинкованных областей печати, причем защитное покрытие простирается РїРѕ линии соединения или места соединения между цинковой оболочкой Рё лежащей РїРѕРґ ней пластиной РёР· РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ магниевого металла. , . . , " " , , . " " - , . Частично протравленная пластина, защищенная РїРѕ краям участков печати плавленой смолой или травильным порошком, СЃРЅРѕРІР° подвергается воздействию раствора азотной кислоты или РґСЂСѓРіРѕР№ травильной жидкости СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, аналогичным описанному выше. Это второе травление или воздействие кислоты длится дольше, чем первое, Рё составляет РѕС‚ примерно 40 секунд РґРѕ примерно полутора РјРёРЅСѓС‚. Продолжительность второй обработки, конечно, будет зависеть РѕС‚ характера гравируемого фотоматериала, Р° также РѕС‚ характера Рё степени защитного покрытия или пленки смолы, полученной РІ результате предыдущей обработки травильным порошком. После этого второго «укуса» или кислотной обработки, которая воздействует или разъедает открытые участки магниевой базовой пластины, РЅРѕ РЅРµ оказывает существенного воздействия РЅР° защищенные смолой участки цинковой печати или линию соединения между цинковой оболочкой Рё нижележащим основным металлом, пластину СЃРЅРѕРІР° промывают. Рё высушен. Затем его СЃРЅРѕРІР° обрабатывают путем присыпки травильным порошком или смолой, Рё последняя «прижигается». , , . 40 . , , . "" , . " ". Затем следует третья обработка травильной жидкостью или раствором кислоты РІ травильной машине, эта третья 750,868 Готовая печатная форма, полученная вышеуказанным процессом, Р±СѓРґСЊ то полутоновая гравировка или пластина для воспроизведения штриховой работы, готова Рє использованию. . Воздействие травильной жидкости или кислоты РЅР° часть пластины СЃ магниевым РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј эффективно для получения глубокого травления РІ желаемых пределах РѕС‚ около 0,03 РґСЋР№РјР° РґРѕ около 0,045 РґСЋР№РјР°, предпочтительно около 0,038 РґСЋР№РјР°. Такое глубокое травление непечатаемых участков формы позволяет использовать ее без последующей машинной фрезеровки или вырезания непечатаемых областей. , 750,868 , - , . .03 .045 , .038 . . РџСЂРё использовании обычных пластин РёР· цинкового или медного металла необходимо после нескольких шагов или стадий травления, РЅР° которых создаются печатные области Рё контуры, обрабатывать открытые или непечатаемые участки пластины инструментами, которые удаляют металл РґРѕ достаточного СѓСЂРѕРІРЅСЏ. - ниже плоскости печатной поверхности, чтобы обеспечить отсутствие контакта непечатаемых участков СЃ поверхностью бумаги РІРѕ время печати. Таким образом, очевидно, что настоящая композитная биметаллическая пластина, содержащая РєРѕРјР±Р