патенты / 18129

750844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГАРРИ ЭЙНАР МАУРИТС ВЕСТЕРГРЕН 750s844 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: февраль. 26, 1954. : 750s844 : . 26, 1954. № 5713/54. . 5713/54. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке:-Класс 83(3), Д4А\(9;18:20А)., Д4БлА, Д4Б12(Б:Р), Д4Б19(Б:Р). :- 83(3), D4A\ (9; 18: 20A)., D4BlA, D4B12(: ), D4B19(: Ж), И)4И24Б. ), )4I24B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве шпуль, катушек и т.п. или связанные с ними. Мы, , из « 8, Стокгольм, Швеция», акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , ' 8, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству бобин, катушек и подобных изделий и, более конкретно, к точению изделий такого типа, при котором заготовки для изделий устанавливаются на носителе, который может вращаться или иным образом перемещаться по бесконечной траектории и приспособлен одновременно транспортировать множество шпульных заготовок, каждая из которых приводится во вращение вокруг своей собственной оси на указанном носителе при последовательной подаче мимо одного или нескольких токарных инструментов, находящихся в функциональном отношении к нему, при этом указанные инструменты адаптируются во время продвижения заготовки, вызванного указанный носитель, чтобы «придать поверхности заготовки желаемую форму». , , , , , ' . Основной целью изобретения является создание нового способа токарной обработки и новой машины, обеспечивающей повышенную производственную мощность и повышенную рабочую скорость по сравнению с предшествующими способами и машинами для соответствующей цели. Кроме того, машина согласно изобретению работает автоматически, что приводит к экономии трудозатрат. ' . . Эти преимущества согласно изобретению достигаются главным образом за счет того, что в процессе работы токарный инструмент или табуреты периодически перемещаются в направлении движения носителя вместе с последним, а затем возвращаются в противоположном направлении. Это позволяет инструментам обрабатывать заготовки в течение относительно длительного периода времени без необходимости остановки носителя. , , , , , . . Это приводит к существенному увеличению производственных мощностей. . [Цена 3 шилл., од. Теперь изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, только в качестве примера, два конкретных варианта его осуществления применительно к машине для переворачивания катушек и т.п. [ 3s, . ] ' , , , . На чертежах: Рис. 1 представляет собой вертикальный вид машины, частично в разрезе по линии - на фиг. :. 1 , ' - . 3, и иллюстрирует основные части машины. 3, . На фиг. 2 - аналогичный вид и разрез по линии - на фиг. 3. . 2 : - . 3. Фиг.3 представляет собой вид сверху, соответствующий фиг. . 3 . 2.
Рис. 4, 5 и 6 в более крупном масштабе иллюстрируют шпульную заготовку на разных стадиях ее производства. . 4, 5 6, , , . Рис. 7-12а включительно относятся к альтернативному предпочтительному расположению токарных инструментов в станке указанного типа, а более конкретно: фиг. 7 иллюстрирует, частично в разрезе, пор. . 7 12a, , ' , , :. 7 , , . направляющего элемента для приема держателя инструмента вместе с приводным механизмом держателя инструмента. , . На фиг.8 изображена эксцентриковая втулка в продольном разрезе, а на фиг.8а - ее поперечное сечение. . 8 , ' . 8a - . Фиг.9 представляет собой вид сбоку эксцентрикового вала, а Фиг.9а представляет собой его вид с торца. . 9 , . 9a . На фиг. 10 представлен вид с торца, частично поперечное сечение, устройства, показанного на фиг. 7. . 10 ' , -, ' . 7. На фиг. 11 показан вид сбоку кривошипа, образующего часть механизма, а на фиг. 11а - вид сверху. . 11 ' , . 11a . На фиг. 12 показан регулировочный вал, вид сбоку, а на фиг. 12а - вид с торца. . 12 , . 12a . На фиг. 13 показан направляющий элемент для держателей инструментов в целом вместе с частью держателя шпульной заготовки. - so80 Ссылаясь на первый тридцатый вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. 1-6 чертежей, изображенная на них машина содержит вал 1, на котором жестко закреплено колесо 2. . 13 . - so80 t6ti . . 1 6 , 1 2. Колесо имеет множество радиальных рычагов 3 (на чертеже показано 15 таких рычагов; однако количество рычагов может быть изменено по желанию), которые имеют раздвоенную или -образную форму, как показано на фиг. 3. На крайнем конце одной ветви каждого такого рычага 3 с возможностью вращения установлен токарный шпиндель 5, несущий рифленый шкив 4 и маховик. Каждый шпиндель 5 станка имеет собачку 6. Другая ветвь -образного рычага-3 несет заднюю бабку 7 со шпинделем задней бабки-8, имеющим на одном конце центр 9, а на другом буртик или фланец 10. Шпиндели токарного станка 5 приводятся во вращение вокруг своих осей с помощью клинового ремня 11 (рис. 3 (15 ; , ) , . 3. 3 ' 5 4 . 5 6. - - 3 . 7 - -8 9 10. 5 ' - 11 (. 1) проходили по шкивам 4 совместно и приводились в движение двигателем 12 через рифленый шкив 13. Следует понимать, что это -образный ремень и шкивы с канавками. могут, конечно, быть заменены плоскими ремнями и цилиндрическими шкивами, канатами и канатными шкивами, цепями и звездочками или их эквивалентом. 1) - 4 12 13. - . , , ' , , , . Вал 1 колеса 2 (который может быть окружен втулкой) вращается посредством приводного средства, содержащего зубчатое колесо или червячную передачу 14, прикрепленную к валу и зацепляющуюся с бесконечным винтом 15, расположенным на поперечном валу 16, приводимом в действие приводным механизмом, показано на рисунке, который сообщает валу 1 непрерывное или пошаговое вращательное движение в соответствии с заданным режимом работы. Вал 16 установлен в подшипниках 17' на раме 18, несущей также подшипники 19, вмещающие вал 1. На валу 1,6 установлен кулачковый диск 20, взаимодействующий с кулачковым следящим роликом 21, установленным на конце качающегося рычага 23 на неподвижной шарнирной цапфе 22 (рис. _shaft 1 2 ( ) 14 15 16 , , 1 --- . 16 17 ' 18 19 1. 1,6 20 21 23 22 (. 3)
. Когда рычаг раскачивается вокруг оси 22 под действием кулачка 20, верхний конец рычага -2.3а и ось задней бабки 8 перемещаются влево (как показано на рис. 3), в той задней бабке, которая для момент расположен на уровне указанного конца 23а рычага 23. . 22 20, ' -2.3a. 8 ( . 3), , 23a ' - 23. Сверху колеса 2 и его рычагов 3: несущий ползун 24 с прорезями установлен с возможностью перемещения так, чтобы его направляли призмы 25, входящие в продольный паз 24q ползуна 24 (рис. 2). 2 3-: 24 25 24q 24 (. 2). Несущая направляющая шарнирно соединена с одним концом . шатун 26 (рис. -1), другой конец которого взаимодействует с кулачковым пазом 27 в кулачке 28, закрепленном на валу 29. Несущая направляющая 24 несет множество. держателей 30, 31, 32 токарных инструментов для приема различных ножей 30а, 31а и 32а, которые служат для придания заготовке необходимой формы. «Та же несущая направляющая 24» также несет несколько держателей 3'3 для токарных ножей 33а. Каждый держатель инструмента шарнирно соединен штифтом 34 с рычажным механизмом 35, а узел рычагов может раскачиваться с помощью рычажного механизма 35, который соединен со стержнем толкателя кулачка 136, которому сообщаются соответствующие движения. Для этой цели его крайний или нижний конец имеет следящий ролик 36а кулачка, входящий в зацепление с периферией кулачка 28 подходящей формы. Вал 29 установлен на подшипниках в раме 317 и вращается от любого подходящего источника приводной мощности. 70 Остальные компоненты машины не показаны, но могут состоять, среди прочего, из устройства подачи квадратной заготовки, устройства для круглого строгания для формирования из квадратной заготовки круглых стержней, поперечного ножа для резки круглых стержней на бобины, сверлильный станок для сверления центральных отверстий в шпульных заготовках и подающий желоб для подачи отдельных шпульных заготовок на токарный станок. . 26 (. -1) 27 28 29. 24 . 30, 31, 32 30a, 31a 32a - . ' 24 ' 3'3 33a. .34 35, ., 35 136 - . - 36a 28. 29 317 . 70 , , , , 75 , , . 80 В процессе работы колесо 2 вращается с низкой скоростью, скажем, 4 об/мин, в то время как шпиндели 5 токарных станков вращаются с высокими скоростями, например от 4000 до 5000 об/мин. Шпульную заготовку (рис. 3), идущую от сверлильного станка 85 (не показана), вводят в точку А, например (рис. 1), промежуточную между центром 9 шпинделя задней бабки 8 и собачку 6 шпинделя 5 токарного станка и соосно относительно упомянутого шпинделя задней бабки. Шпиндель '8 задней бабки 90 тогда находится в 'втянутом положении, чтобы позволить шпульной заготовке' войти в пространство между собачкой 6 и центром 9. 80 , 2 , , 4 ..., 5 , 4000 5000 ... ('. 3) 85 ( ) , , (. 1), 9 ;8 6 5, . 90 '8 ' ' 6 9. Сразу после этого буртик 10 шпинделя задней бабки 8 воздействует на конец 95 23а коромысла 23, вызывая смещение центра 9 влево, надвигание заготовки на последнюю и надавливание ее на вращающуюся собачку 6, после чего заготовка займет положение, показанное на рис. 3. 100 Заготовка приводится во вращение в направлении стрелки Р, а шпиндель 8 задней бабки удерживается в рабочем положении в зацеплении с заготовкой посредством направляющей стержня, при этом колесо 2 вращается в направлении стрелки Р1. 105 В положении В шпульная заготовка достигла токарного ножа 30а, который поворачивает -образную канавку 38, примыкающую к одному концу или фланцу заготовки (рис. 10 8 95 23a 23 9 6 . 3. 100 , 8 ' , 2 ,. 105 30a - 38 (. 4)
. Во время этой операции поворота нож перемещается внутрь 110 через промежуточный стержень кулачкового толкателя 36 и рычажный механизм 35, и, кроме того, несущая направляющая 24 смещается как единое целое на определенную величину в направлении вращения колеса 2. Смещение передается 115 ползуну 24 посредством стержня толкателя 26 кулачкового паза. . 110 36 35, , , 24 2. 115 24 26. Это служит для того, чтобы обеспечить возможность продолжения операции поворота во время непрерывного вращения колеса 2, так что подачу шпульных заготовок не нужно прерывать. Если, например, выбрана скорость изготовления одной бобины в секунду, то несущую ползунку придется перемещать вместе с работой на период 3/4 секунды, после чего несущую салазку необходимо зафиксировать. в исходное положение за секунды. Таким образом, если используются пять держателей инструментов, заготовка шпульки будет превращена в готовую шпульку за пять секунд. Нож 3la приспособлен, например, для проворачивания -образной канавки 39, примыкающей к торцу площадки или фланцу заготовки, а нож 32a отворачивает часть заготовки, оставшуюся между двумя -образными канавками. 38 и 39' (рис. 2 . , , 120 , 3/4 . , . 3 , , - 39 oppo750,844 750,844 , 32a - 38 39' (. 5)
, после чего наружные боковые стороны шпульки обрабатываются ножами 33а (рис. , - , 33a (. 6)
. . Таким образом, распределяя токарные операции на множество токарных инструментов, срок службы ножей будет увеличен, и, тем не менее, производительность производства также будет существенно увеличена. , . Дополнительное преимущество имеет проиллюстрированная процедура, согласно которой пара боковых -образных канавок 38, 39 обтачивается перед выполнением токарной обработки промежуточной части заготовки. Этот режим работы позволит избежать склонности заготовки к растрескиванию на фланцах. Две боковые канавки 38, 39, конечно, могут быть выполнены одновременно с помощью комбинированного токарного ножа. - 38, 39 . . 38, 39 , , . Держатели ножей удобно установлены так, что их можно легко снять по отдельности. . Обработанные бобины за счет продолжающегося вращения колеса 2 покидают водило 24 в положении С. В то же время взаимодействие между упомянутой направляющей планкой и буртиком 10 шпинделя задней бабки 8 прекращается, и шпиндель задней бабки прекращается. втягивается (вправо на рис. 3) с помощью пружины или любого другого подходящего средства (не показано), в результате чего шпулька выйдет из центра 9, но продолжит вращаться собачкой 6. После несущего ползуна 24 могут быть расположены подходящие полировальные ленты или полировальные круги, приспособленные для взаимодействия с поверхностями бобины и для окончательной обработки и полировки бобины при ее прохождении через узел отделки. Любая покраска, лакирование или другая обработка поверхности может быть выполнена в связи с этим, например, путем подачи красящего вещества на полировальные ленты или другие устройства для нанесения краски, когда готовые бобины продвигаются на определенную позицию под колесом. 2, они снимаются с собачек 6 с помощью устройства для снятия изоляции (не показано), которое в заданный момент срабатывает, снимая или сталкивая шпульку с собачки, а затем шпульку переносят на сортировочный стол. - , 2, 24 . 10 8 , ' ( . 3) ( ) 9 6. 24, ' ' . , , , ' 2 6 ( ) . Вспомогательный съемник может приводиться в действие, например, от кулачка, закрепленного на валу 16. Разумеется, следует понимать, что все оперативные движения должны быть своевременно рассчитаны. , , 16. 5s , , . В варианте осуществления, описанном в предшествующем описании и проиллюстрированном на фиг. 1-6 прилагаемых чертежей, токарные инструменты или ножи обеспечивают желаемый разрез в шпульной заготовке, будучи в определенных пределах раскачивающимися вокруг своих поворотных осей. . 1 6 - , . Это качательное движение создается за счет соединения между держателями инструмента и общим рабочим стержнем, приводимым в действие кулачком. . Для определенных целей этот режим работы может быть в определенных отношениях неудовлетворительным. . Во-первых, все держатели инструментов будут иметь по существу одинаковую величину углового смещения, что означает, что все соответствующие ножи будут резать на одинаковую глубину. , . Во-вторых, упомянутое качательное движение или угловое смещение придется поддерживать в очень узких пределах из-за того, что угол резания между ножами 70 и шпульными заготовками всегда подвержен изменениям во время операции токарной обработки. Однако углы резания не должны существенно отклоняться от определенного нормального значения, поскольку в противном случае при определенных условиях может случиться, что нож будет резать в таком крутом положении, что нож будет «царапать» вместо того, чтобы выполнять фактическую резку. действие, а в противоположном крайнем случае нож «пригорит» с нижней стороны. 80 В соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения, как показано на фиг. 7-13 сопроводительных чертежей, недостатки, упомянутые сейчас, могут быть устранены путем перемещения каждого токарного инструмента или каждого держателя инструмента 85 во время операции токарной обработки прямолинейно по направлению к соответствующей шпульной заготовке и от нее, например, с помощью отдельного эксцентрика устройство для каждого держателя инструмента. , 70 ' . , , , , , "," , , " " . 80 ' , . 7 13 , , 85 , , . В этом случае можно обойтись без упомянутого кулачкового устройства 90, поскольку держатели инструментов не установлены качательно. Такое эксцентриковое расположение обеспечивает благоприятный результат, заключающийся в том, что токарные инструменты всегда сохраняют неизменным угол резания относительно шпульных заготовок, независимо от глубины резания. Такое расположение также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что держатели инструментов можно регулировать индивидуально на желаемую глубину резания. 90 ' . , 9b . . Аналогично варианту осуществления согласно фиг. 1-6, «шпульные заготовки (рис. 13) могут вращаться на шпинделях , расположенных в круговом ряду на носителе или роторе , с возможностью вращения в направлении стрелки вокруг вала . При этом перемещаясь 105 шпулька заготовки последовательно подвергаются точению множества токарных инструментов (в данном случае пяти таких инструментов) с различной глубиной резания, придавая бобине ее окончательную форму. Токарные инструменты 110 расположены на ползуне 112 держателя, перемещаемом с возможностью возвратно-поступательного движения по раме 113 с помощью направляющих элементов 114 и приспособлены средствами, не показанными, для периодического смещения на определенную величину в направлении движения вращающегося водила 115 или ротора. Т, а затем вернуться в исходное положение. ' '. 1 6, ' (. 13) . 105 ( ) , . ' 110 112 113 ' 114 115 . Каждый токарный инструмент или нож 119 прикреплен к инструментальному блоку 118, установленному с возможностью регулировки в держателе инструмента 115 (фиг. 7 и 10), имеющем зажимные пластины 116, 117 и зажимной винт 121. 119 ' 118 115 (. 7 10) 116, 117 121. Инструмент 119 зажимается в инструментальном блоке 118 обычным способом, а затем инструментальный блок вводится между зажимными пластинами 116 и 117 держателя инструмента и зажимается 125 в них с помощью винтов 121. Держатель 115 инструмента направляется прямолинейно, по существу, в радиальном направлении относительно вала А посредством направляющих дорожек 120, предусмотренных в несущем ползуне 112. Для создания упомянутого 130 прямолинейного возвратно-поступательного механизма предусмотрен механизм, включающий в себя эксцентриковый вал 101 установлен с возможностью вращения в паре подшипниковых кронштейнов 122 на несущем салазках 112 (фиг. 119 118 116 117 125 121. 115 120 112, 130 -' -' ' 101 122 112 (. 7,
9 9 и 10) и окружен эксцентриковой втулкой 102 с продольными прорезями (фиг. 7, 8 и 10), прикрепленной к ней болтами (не показаны), пропущенными через фланцы 103 по краям прорези. Такое расположение позволяет эксцентриковой втулке 102 регулировать угол до любого желаемого углового положения относительно эксцентрикового вала 101. Кривошип 104 (фиг. 10) 102 (. 7, 8 10) ( ) 103 . 102 101. 104 (. 7, 10 и 11) - установлен на эксцентриковой втулке 102 и имеет на нижнем конце сквозное отверстие 105 для приема эксцентрикового штифта 108 на регулировочном валу 106 - имеет многоугольную рабочую головку 107 для облегчения угловой регулировки. ' вала 106 в различные угловые положения относительно отверстия 105 дюйма кривошипа 104. «Вал 106» соединен с держателем инструмента 115 таким образом, чтобы вызвать движение, сообщаемое кривошипу 104 за счет вращательного движения эксцентрикового вала 101 и втулки 102, которое преобразуется в прямолинейное движение. перемещение держателя инструмента направляется по направляющей 120. 7, 10 11)- : 102 105 108 '106 - - 107 - ' 106 105 . 104. ' -106- 115 ' - 104- ' 101 102 - 120. Вращательное движение сообщается эксцентриковому валу 101 от любого подходящего приводного средства, например, от зубчатого колеса 109, прикрепленного к концу 1-10 вала. При сотрудничестве со стойкой 111 условно: - 101 , . 109 - 1-10 - -. 111 : установленный на неподвижной раме 113 и общий для всех зубчатых колес 109, "вращательное движение передается" указанным колесам, когда ползунок 112 совершает возвратно-поступательное движение. Шестерню 109 можно заменить звездочкой, а рейку 111 - неподвижной цепью, установленной, например, над шестерней, или можно прибегнуть к любому другому подходящему средству передачи движения. Вертикальное возвратно-поступательное движение держателя 115 инструмента относительно заготовки шпульки, вызываемое кривошипом 104, происходит без какого-либо изменения угла резания ножа 119. Настройка токарного инструмента на различную глубину резания осуществляется поворотом эксцентриковой втулки 102 вокруг эксцентрикового вала 101 до тех пор, пока не будет получен желаемый ход. При таком расположении ход (= глубина резания) может изменяться от нулевой глубины до максимальной глубины, обеспечиваемой суммой эксцентриситетов эксцентрикового вала и эксцентриковой втулки. Эта настройка индивидуальна для каждого держателя инструмента. 113 109 ' ' 112 . 109 111 , ,' '-, . ' 115 - 104 '- 119. 102 - 101 . 5' (= ) - ecc6ntricities ' . ' -.' . Если желательна общая регулировка глубины резания всех токарных инструментов, это может быть осуществлено с помощью специального приспособления или подобного приспособления (не показано), позволяющего зубчатой рейке 111 перемещаться в определенных пределах. ' вдоль рамы - 113, при этом все ножи будут подвергаться одинаковой регулировке по глубине резания и периодам резания. -- ' ' ', ( ) ' 111 ' ' - 113 - e4uuivalent . . . Регулировочный вал 106 выполнен с возможностью регулировки уровня держателя инструмента относительно эксцентрикового вала в соответствии с различными диаметрами изготавливаемых бобин. Вал 106 установлен с возможностью вращения по бокам держателя 115 инструмента и может располагаться относительно него в различных угловых 70 положениях. Когда необходимо выполнить регулировку на новый размер шпульки, вал 106 освобождается и поворачивается в своих подшипниках до тех пор, пока ось эксцентрика кривошипа 104 не окажется на желаемом расстоянии от оси эксцентрикового вала 101. После выполнения регулировки вал 106 зажимается и остается зажатым до тех пор, пока вращаются шпульки одинакового размера. 106 .t6 , . 106 115and 70 . 106 104 101. 106 . Следует понимать, что изобретение не ограничивается вариантами осуществления, описанными и проиллюстрированными на сопроводительном чертеже, поскольку оно допускает различные модификации без выхода за его предполагаемый объем. Так, например, колесо 2 с плечами 85, несущими заготовки шпуль, может быть заменено, например, устройством, эквивалентным бесконечной конвейерной цепи 7, или горизонтально или вертикально расположенным поворотным столом. 80 . ,' , 2 85 , , . ,7or .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:15:10
: GB750844A-">
: :

750846-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750846A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 марта 1954 г. : 5, 1954. 750,846 № 6523/53. 750,846 . 6523/53. Заявление подано во Франции 15 июня 1953 года. 15, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. ( при приемке: - Классы 61, BI1(:0); и 145, L6. ( :- 61, BI1(:0); 145, L6. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Карманная пила Мы, , французская компания, расположенная по адресу: улица Эйлер, 6, Париж, Сена, Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 6 , , , , , , , : - Изобретение относится к распиловочным устройствам и имеет целью создать карманную пилу, пригодную для вырубки деревьев, распиловки бревен и т.п., а также пластмасс, кости, слоновой кости, гипса, мягких камней и т.п. , , , , , , , , . Другой целью нашего изобретения является создание пилы, которая, хотя и очень эффективна. имеет сравнительно небольшой диаметр и обладает высокой степенью гибкости, что позволяет свернуть указанную пилу и носить ее в кармане в крайне уменьшенном объеме. , . , , ' . В соответствии с изобретением предложена карманная пила, состоящая из тонкой проволоки, образованной зубьями, выступающими во всех направлениях и снабженной удерживающими средствами на ее концах, причем указанная проволока состоит из двух перекрывающихся тонких узких стальных полос, скрученных вместе и каждая из которых снабжена зубьями. вдоль одной из кромок зубчатый край одной из полос перекрывает гладкий край другой перед скручиванием, при этом после скручивания зубья образуются практически по всей длине пилы и направлены во всех радиальных направлениях. , , , , , , . Кроме того, согласно изобретению предложена карманная пила, содержащая две взаимодействующие тонкие полоски металлической ленты одинаковой формы, одна из их продольных кромок которых образована рядом зубьев пилы, имеющих высоту от 1/4 до 1/2 общей высоты. ширина указанных полос, при этом указанные зубцы содержат по существу линейную часть заднего края, наклоненную относительно продольной оси соответствующей полосы, часть переднего края, по существу нормальную к указанной оси, и дугообразную краевую часть, соединяющую указанную переднюю краевую часть с задним краем. часть [цены следующего зуба, причем указанные полоски расположены рядом друг с другом так, что указанные части задних краев соответствующих зубов проходят в противоположных направлениях и так, что корни зубов одной полоски поддерживаются незубчатым краем другой полоски, указанные соседние полосы скручены вместе с шагом, в два-четыре раза превышающим их ширину, с образованием единого гибкого элемента, имеющего указанные зубцы, выступающие из него на расстоянии друг от друга в осевом и окружном направлении, и средства, установленные на каждом конце указанного гибкого элемента для удержания указанных полос. вместе и обеспечить возможность манипулирования пилой. - 1/4 1/2 , , [ , 50 , , . Карманная пила, как изложено выше, способна 60 выполнять режущее действие в обоих направлениях сообщаемого ей возвратно-поступательного движения, избегая при этом риска засорения во время операций распиловки из-за легкого выхода опилок из разрезаемого при этом пропила. 65 Пила может быть снабжена на своих концах удерживающими средствами, имеющими форму кольцевых элементов, чтобы можно было манипулировать пилой либо пальцами, введенными в эти кольцевые элементы, либо с помощью гибкого куска дерева, введенного в указанные кольцевые элементы и образуют рабочий и опорный элемент дугообразной формы. 60 , - . 65 , , , , , , 70 - . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах 75, на которых: Фиг. 1 показано, как пила работает без помощи какого-либо поддерживающего элемента. 75 :. 1 . На фиг.2 показана пила со съемным опорным элементом для работы одной рукой. . 2 . На рис. 3 показана пила, свернутая вместе для переноски. . 3 . На рис. 4 в увеличенном масштабе, с вырезанными частями, показана форма и расположение двух полотен, из которых состоит пила. . 4 , , , 85 . Фиг.5 представляет собой вид в перспективе, также в увеличенном масштабе, показывающий часть пилы в окончательном скрученном состоянии; и 90 > 750,846. На рис. 6 показано съемное кольцо, прикрепленное к одному концу пилы. . 5 ; 90 > 750,846 . 6 . На чертежах 1 показана проволока, состоящая из двух тонких полосок стальной ленты одинаковой формы, один из продольных краев которых образован рядом наклоненных зубьев пилы и скрученных вместе, при этом указанные полосы перед скручиванием совмещаются друг с другом, так что части задних краев соответствующих зубов проходят в противоположных направлениях так, что корни зубов одной полосы поддерживаются незубчатым краем другой полосы. Таким образом, пила режет в обоих направлениях, а винтовое расположение зубьев по периферии пилы обеспечивает легкий выход опилок из разрезаемого пилой пропила. Две тонкие полоски стальной ленты удерживаются в скрученном положении с обоих концов тонкой металлической проволокой, как показано позицией 4 на правом конце рис. 1, или с помощью трубчатой секции 3, прижатой к проволоке. как показано в левом конце рис. 1. В примере, показанном на фиг. 1, средства удержания и манипулирования состоят из кольцевых элементов 2, которые прикреплены к концам проволоки 1, предпочтительно с помощью вышеупомянутых удерживающих элементов, таких как 3 или 4. , 1 , - , , . , , , . , 4 - . 1, 3 , - . 1. . 1, 2, 1, - 3 4. Однако следует хорошо понимать, что полосы могут скрепляться вместе любыми другими подходящими средствами, не выходя за рамки изобретения, в то время как форма и средства крепления удерживающих элементов, таких как 2, также могут быть разными. модифицированный. , , , , , 2, . На фиг. 2 показано другое применение пилы согласно изобретению; в этом случае прут 5 зацепляется за два кольцевых элемента 2, образуя дугообразную опору, удерживающую гибкую проволоку в натянутом состоянии. Таким образом, можно использовать пилу обычным способом, удерживая конец 6 ветки одной рукой. . 2 ; , 5 2, . , 6 . На рис. 3 показано, как пилу можно свернуть для переноски. В частности, мы намерены производить пилы диаметром порядка 0,06 дюйма и длиной около 1 фута 8 дюймов. Пилу таких размеров можно свернуть, как показано на рис. 4, и без труда отправить в почтовом конверте или носить в кармане. На самом деле его габариты, упомянутые выше, и вес (около 1,6 унции) практически ничтожны. . 3 - . 0.06 1' 8" . -, . 4, . , - , -, ( 1.6 .) . Обратившись теперь к рис. 4, мы проиллюстрировали способ изготовления нашей пилы. Две тонкие стальные полоски, составляющие пилу, показаны на этом рисунке до скручивания. Эти две полосы 7 и 8 соответственно аналогичны и снабжены каждая по одному из своих краев наклонными зубьями 9. . 4 . . 7 8, , , , - 9. Когда две полосы перед скручиванием кладут друг на друга, гладкий край одной полосы перекрывает зубчатый край другой, как показано на рисунке. Зубья 9 двух полос наклонены противоположно друг другу, чтобы обеспечить распиливание в обоих направлениях. Зубья 9 имеют особую форму и размеры, обеспечивающие простоту и надежность изготовления пилы, хороший эффект пиления и возможность свертывания и складывания проволоки, например, для хранения. 70 Как показано на фиг. 4, каждый зуб содержит, соответственно, линейную часть 10 заднего края, наклоненную относительно продольной оси соответствующей полосы, часть 11 переднего края, по существу нормальную к указанной оси 75, и дугообразную часть 12 края, соединяющую указанную передняя краевая часть с задней краевой частью следующего за ней зуба. При таком расположении, когда две ленты скручены вместе, опасность разрыва полос 80 исключается благодаря дугообразной части 12, в то время как зубья имеют прочную корневую часть 16 и острую наклонную режущую кромку 17, что обеспечивает правильную распиловка. , , . 9 . 9 , , .., . 70 . 4, , , 10 , 11 75 12 . , , 80 , 12, 16 17 . Согласно другому признаку изобретения высота зубьев по отношению к общей ширине полосок составляет от 1/4 до 1/2 указанной общей ширины и предпочтительно равна 4/13 указанная ширина. 90 Согласно еще одному признаку шаг скручивания выбирают таким образом, чтобы он составлял от двух до четырех раз ширину полосы. Эти два комбинированных элемента обеспечивают поперечное смещение 95 гладкого края одной полосы относительно зубцов другой, когда две полосы скручиваются вместе, так что, когда скручивание завершено, зубцы расходятся по всей периферии пилу во всех направлениях, причем 100 корней зубьев одной полосы поддерживаются гладким краем другой полосы. , , , 1/4 1/2 4/13 . 90 , . 95 , , , , , 100 . Еще одним преимуществом выбора этого конкретного шага является гарантия того, что сгибание проволоки не приведет к разделению двух полосок, которые удерживаются просто за счет правильного скручивания. Очень хорошие результаты были получены с полосами толщиной 0,01 дюйма и шириной 0,05 дюйма с количеством витков меньше восьми на 110 дюймов длины пилы. 105 , . 0.01" 0.05" , 110 . Общий вид части нашей пилы можно увидеть на рис. 5. На этой фигуре можно видеть, что основания зубьев каждой полосы находятся в подшипниковом зацеплении с 115 и опираются на гладкую часть другой полосы. . 5. 115 . В варианте реализации, показанном на фиг. 6, съемное кольцо, такое как брелок 14, прикреплено к одному концу пилы. Это кольцо 120 входит в петлю, образованную узкой стальной лентой 13, согнутой над концом пилы 1, при этом небольшая втулка 15 затем зацепляется за концы петли 13 и конец пилы 1 и зажимается таким образом, чтобы скрепите 125 вместе две полоски пилы 1 и два конца петли 13. . 6, - 14 . 120 13 1, 15 13 1 125 1 13. Наличие съемного кольца позволяет оператору, сняв указанное кольцо, ввести оголенный конец через небольшое отверстие, предусмотренное, например, в панели, вернуть кольцо на место и затем приступить к операциям резки желаемой формы. 130 750,846 , , , . Кроме того, следует отметить, что стандартная проволока, изготовленная в непрерывном режиме, может быть отрезана до необходимой длины, что позволяет при стандартизированном производстве получить пилы любой желаемой длины. , , . Пила согласно изобретению предпочтительно изготовлена из легированной стали с высоким сопротивлением. Эта пила очень гибкая и податливая, но при этом выдерживает важные механические нагрузки. . , . Скручивание двух полос позволяет выполнить короткий и быстрый рез, при этом опилки и стружка легко удаляются. Его можно использовать для распиловки древесины любой природы, сушеной или непластмассы. кость, слоновая кость, гипс, мягкие камни, лед, сахарные головы и даже металлы. , - . , . , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:15:13
: GB750846A-">
: :

750847-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750847A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7509847 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 марта 1954 г. 7509847 : 11, 1954. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 апреля 1953 года. 6, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс :- 2(3), (',, (A4:):,:('2:) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 2(3), (',, (A4:):,:('2:) Улучшения в очистке цитразиновой кислоты или в отношении нее Мы, . & ., ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бартлетт-стрит, 11, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , . & ., ., , , 11, , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается способа очистки цитразиновой кислоты и высокоочищенных продуктов, полученных этим способом. . Цитразиновая кислота обычно известна как твердое вещество от желтого до зеленого цвета, которое трудно очистить. Считалось, что этому соединению присущ желтый цвет. Однако теперь было обнаружено, что с помощью pro20cedures. которое будет подробно описано ниже, соединение может быть получено в виде белого продукта. Хотя были разработаны определенные методы, которые полезны для получения небольших количеств очищенной цитразиновой кислоты, они бесполезны для крупномасштабного получения материала. Один из таких методов заключается в суспендировании сырой (90-95%) цитразиновой кислоты в метаноле и барботировании в газообразном хлористом водороде до растворения твердого вещества. При охлаждении раствора выпавший в осадок продукт можно отфильтровать и суспендировать в горячей воде с получением довольно светлой цитразиновой кислоты. Второй использованный метод включает получение ацетата цитразиновой кислоты путем обработки соединения уксусным ангидридом, содержащим следы кислотного катализатора. Ацетат кристаллизуют, а затем гидролизуют с помощью разбавленной минеральной кислоты до цитразиновой кислоты. . . , pro20cedures. , . , . (90-95%) . , - . . . Эти два способа дают плохой урожай и продукцию не самого высокого качества. . Сейчас обнаружено, что сырая цитразиновая кислота представляет собой даже материал, который имеет очень яркую окраску. может быть очищен путем перемешивания [Цена 3/-] материала в сильной серной кислоте. При использовании повышенной температуры сырой материал растворяется, но через короткое время отделяется кристаллический продукт. При более низких температурах растворение может быть неполным, но, тем не менее, очистка достигается. По-видимому, в этом случае в любой момент времени растворяется только часть материала, а материал постоянно растворяется и кристаллизуется. Образующиеся кристаллы относительно крупные и имеют четко выраженную структуру, по-видимому, представляют собой сульфат цитразиновой кислоты. Этот сульфат нестабилен в разбавленной серной кислоте или воде, но сам превращается в цитразиновую кислоту, желаемый продукт. Осадок сульфата 60 после фильтрации можно промыть сильной серной кислотой. При суспендировании кристаллов в воде получают высокоочищенную цитразиновую кислоту белого цвета. Чистота этого материала составляет 98% или выше, и регулярно получают выходы порядка 80-85%. , . [ 3/-] . , . , 50 , . , , . , . , , . 60 . , , , . 98 % 65 80-85% . Анализ материала можно проводить методом поглощения в ультрафиолетовой области спектра или титрованием. . При осуществлении способа данного изобретения 70 очень важно, чтобы использовалась концентрация серной кислоты по меньшей мере примерно 65% по массе. Если при прочих равных условиях используют 60%-ную кислоту, то цитразиновая кислота не очищается даже при повышенной температуре. С другой стороны, если использовать 90%-ную серную кислоту, получается низкий выход очищенного продукта. Было обнаружено, что кислота с концентрацией от около 65% до около 80% подходит для проведения этого процесса. Наиболее полезна концентрация около 70%. Кроме того, своеобразная технология очистки, по-видимому, специфична для серной кислоты. Если используют концентрированную водную соляную кислоту (около 37% по весу), очистки продукта не достигается. Замена 75% по массе ортофосфорной кислоты также не дает удовлетворительного продукта. Использование сильной азотной кислоты невозможно с 90 г. №7105154. 70 65% . 60% , 75 . , 90% , . 65% 80% 80 . 70% . , . ( 37% 85 ) , . 75% . 90 . 7105154. 2
750,847 750,847 этот материал подвергали нитрованию и отделенные фильтровали на стеклянной воронке и проводили дальнейшие реакции цитразиновой кислоты. -. затем промывали 200 миллилитрами 70%-ного раствора при температуре примерно -20°С серной кислоты. Фильтрат был очень темным примерно при 140°С, и его можно было использовать для получения настоящего цвета. Кристаллический материал, по-видимому, процесс. Для достижения наилучших результатов предпочтительно, чтобы сульфат цитразиновой кислоты постепенно осуществлялся в настоящем процессе при температуре, добавляемой к 2 литрам воды при температуре 60°С. В течение 55°С при температуре выше примерно 100°С. При более низких температурах при добавлении смесь перемешивали. . Используются белые, такая же степень очистки может привести к выделению очищенной цитразиновой кислоты, и для этого потребуется более длительное время. Температура в фильтре. Продукт промывали водой при температуре от примерно 105°С до примерно миллилитров воды и затем сушили при температуре 130°С, что является особенно удовлетворительным. В вакууме при 50°С, в течение ночи. В таких условиях примерно до 50 граммов продукта представляли собой белый порошок весом 156 граммов сырой цитразиновой кислоты, который легко растворялся, и оказалось, что его чистота превышает 99% куб.см. 65-80% серной кислоты. цитразиновая кислота. 50 . -. 200 70% -20' ., . 140 ., . , . , , & 2 60 . 55 100 . , . , . . 500 105 ., 130 ., . 50 ., . The60 , 50 156 99% . 65-80% . . При производстве цитразиновой кислоты из ПРИМЕРА лимонной кислоты или эфиров лимонной кислоты и аммония. Образец цитразиновой кислоты при анализе 65 гидроксида, сырой продукт, который получается примерно на 98%, но темно-коричневого цвета, может содержать значительные количества цитра, обрабатывали точно так же, как в примере. Я. 65 98 % - . зинамид. Этот материал является нежелательным. В результате этой процедуры было обнаружено, что в продукте было получено 206 граммов белого загрязнения. Этот материал доказал эффективность настоящей очистки как 100% чистую цитразиновую кислоту. 70 . 206 . - 100% . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:15:16
: GB750847A-">
: :

750848-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РОБЕРТ ГОРДОН ГЭММОН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: февраль. 18, 1955. :- : . 18, 1955. Дата подачи заявления: 11 марта 1954 г. № 7143 154. : 11, 1954. . 7143 154. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке: класс 103(2), C9. :- 103(2), C9. 7505848 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 7505848 . Улучшения, касающиеся зеркал наблюдения для использования на дорогах или других транспортных средствах. . Мы, , британская компания, расположенная на Биконсфилд Роуд, , , , , Хейс, Мидлсекс, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к наблюдению. зеркала для использования на дорожных или других транспортных средствах, в которых отражатель установлен в корпусе таким образом, что его можно поворачивать с возможностью поворота в одно или другое из двух положений и удерживать в том положении, в котором он установлен. Повернув отражатель таким образом, можно избежать ослепления фарами приближающегося сзади автомобиля. , , , , , : . . Целью изобретения является создание улучшенного средства крепления отражателя, с помощью которого его можно было бы легко поворачивать и удерживать в одном из двух рабочих положений. . Согласно изобретению зеркало наблюдения для дорожного или другого транспортного средства содержит корпус, в котором шарнирно установлен отражатель, и средство, с помощью которого отражатель может удерживаться в любом из двух крайних положений, при этом средство фиксации содержит язычок, соединенный с отражателем и имеющий выступающую часть, взаимодействующую с краевой частью корпуса для отверстия отражателя в любом из двух его положений. Язычок или кромка могут составлять одно целое с опорной пластиной, на которой может быть установлен отражатель, и в этом случае опорная пластина должна быть упруго соединена с корпусом, или язычок может быть упруго соединен с опорной пластиной посредством пружины, чтобы быть подвижным в ограниченной степени относительно опорной пластины. , . . Зеркало согласно изобретению имеет конструкцию [Цена 3 шилл. 4s 6 записано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку наблюдательного зеркала. [ 3s. 4s 6 : 1 . На фиг.2 показан вид сбоку в разрезе по центральной линии зеркала, отражатель находится в одном предельном положении. 2 , . Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, с отражателем в альтернативном крайнем положении. 3 2 . Фигура 4 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1. 4 - 1. На рис. 5 показан вид в перспективе опорной пластины и язычка зеркального узла. 5 . Судя по чертежам, отражатель 1 из посеребренного стекла призматической формы снабжен подкладкой 2, нижняя кромка которой загнута с образованием канала 3. Канал 3 охватывает более тонкий край отражателя и, таким образом, удерживает отражатель в контакте с опорной пластиной 2. И отражатель, и опорная пластина заключены в корпус, содержащий заднюю часть 4 и переднюю часть 5 в виде рамы. , 1 2, 3. 3 2. 4 5 . Более толстая кромка отражателя 1 упирается в кромку задней части 4 корпуса и удерживается в контакте с ней парой витых пружин растяжения 6, 7, действующих на опорную пластину 2. Один конец каждой из пружин 6, 7 прикреплен соответственно к выступам 8, 9, выдавленным из опорной пластины, а противоположные концы - к выступам 10, 11, выдавленным из задней части 4 корпуса. 1 4 6, 7 2. 6, 7 8, 9 10, 11 4 . Центральная часть опорной пластины 2 образована двумя разнесенными прорезями 12, 13, а часть между прорезями выдавлена из плоскости пластины в направлении от зеркала так, чтобы образовать направляющую для язычка 14 для использование при повороте отражателя. Язычок 14 установлен с возможностью скольжения на опорной пластине 2 и проходит через пазы _2Sp 1AI s0 12, 13. Движение язычка 14 вверх ограничивается упором 15, состоящим из выступа, выдавленного из опорной пластины. 2 12, 13 14 14 2 _2Sp 1AI s0 12, 13. 14 15 . Шпунт поджимается вверх витой пружиной растяжения 16, один конец которой соединен с фланцевой частью 17 язычка, а противоположный конец соединен с выступом 18, выдавленным из задней части 4 ослабления. 16 17 18 4 . Конец язычка 14, противоположный фланцевой части 17, проходит через совпадающие прорези 19 в задней и передней частях корпуса соответственно и образован выступающей частью 21 и выступом 22. Язычок можно перемещать вперед и назад в совпадающих пазах 19, 20, воздействуя на язычок 22 пальцами. Опорная пластина 2 перемещается вместе с язычком и, следовательно, с отражателем 1, который поворачивается вокруг своего верхнего края. 14 17 19, 21 22. 19, 20 22 . 2 1 . Язычок и, следовательно, отражатель удерживаются в любом из своих предельных положений выступающей частью 21, задняя поверхность которой входит в зацепление с задним краем прорези 19, когда отражатель находится в переднем положении, как показано на фиг. 2 и передняя поверхность которого входит в зацепление, когда отражатель перемещается в заднее положение, как показано на рисунке 3. Когда выступ перемещается из одного положения зацепления в другое, язычок скользит по опорной пластине под действием пружины 16, которая создает давление между выступом и задней кромкой прорези 19. , 21, 19 2 - 3. 16 19. Задняя часть 4 ослабления соединена шаровым шарниром 23 известного типа с опорным рычагом 24. 4 23, , 24. Вместо прикрепления опорной пластины к задней части корпуса пружинами она может быть прикреплена к ней шарнирно - по верхнему краю. - . Однако описанное пружинное устройство имеет то преимущество, что оно компенсирует любые незначительные неточности в размерах отражателя, которые могут возникнуть во время изготовления. , . Также язычок может быть выполнен за одно целое с опорной пластиной при условии, что последняя упруго соединена с корпусом. Профиль 45 кромки может иметь закругленное или угловое сечение при условии, что он имеет выпуклую форму, так что он надежно входит в зацепление с краем прорези при ослаблении только в двух положениях. . 45 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:15:18
: GB750848A-">
: :

750849-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750849A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,849 Изобретатель:-ДЖОН ПЕРСИ РОБСОН. 750,849 :- . Дата подачи Полной спецификации: 11 марта 1955 г. : 11, 1955. Дата подачи заявки: 12 марта 1954 г. № 7209154. : 12, 1954. . 7209154. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке - Класс 81(2), . - 81(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в хирургических повязках. . Мы, , британская компания из Джуниор-стрит, Лестер, Лестершир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к хирургическим повязкам, в частности к тем, которые содержат прозрачную неклейкую часть. , - . Уже предлагалось накладывать хирургическую повязку из прозрачной пленки на два противоположных краевых края, на которые наносятся слои клея, оставляя посередине полоску пленки, через которую можно осматривать рану, чтобы следить за ходом заживления. то же самое можно наблюдать. , . Такие повязки можно использовать, например, для наложения на раны после хирургических операций, при этом центральная прозрачная часть повязки расположена над раной, так что последнюю можно осмотреть, не снимая повязку. При условии, что заживление раны протекает нормально, повязку не нужно снимать до полного заживления раны. , , . . Использование таких повязок делает ненужным их частое снятие, что приводит не только к экономии повязок, но и к предотвращению боли у пациента во время такого снятия. . Пленка, используемая при изготовлении таких повязок, может представлять собой поливинилхлорид, поливиниловые смолы, полученные из поливинилового спирта и альдегидов, таких как ацетальдегид, поливинилацетат и их сополимеры, производные целлюлозы, синтетические каучуки, составленные соответствующим образом, такие как сополимеры бутадиена и акрилонитрила или стирола. , материалы полиамидной структуры и акрилатные полимеры. , , , , , , , . Пленки из этих материалов имеют тот недостаток, что они обладают недостаточной прочностью, чтобы выдерживать сильный и длительный износ и в особенности там, где металлические зажимы [Цена 3ш. од.] использовались для зашивания раны, существует вероятность разрыва тонкой пластиковой пленки.