патенты / 18125

750761-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750761A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от двадцать восьмого июля 1958 г. в соответствии с разделом 14 Закона о патентах 1949 г. -, , 1958, 14, , 1949. 1
4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 7509761 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 июня 1954 г. 7509761 : 21, 1954. № 18189/54. . 18189/54. Заявление подано в Нидерландах 14 июля 1953 г. 14, 1953. Заявление подано в Нидерландах 1 декабря. . 29, 1953. 29, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс при приемке: -Класс 120(2), D2H; и 120(3), H1iD. : - 120(2), D2H; 120(3), H1iD. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс и устройство для непрерывного производства скрученных эластичных нитей и пряжи из термопластических нитей Мы, .. , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу 76, Велпервег, Арнем, Голландия, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ' , .. , , 76, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству скрученной эластичной нити (термин «нить» подразумевает пряжу) из термопластических материалов, в частности продуктов синтетической полимеризации и поликонденсации, таких как поливинилхлорид, полиэтилен, поливинилиденхлорид, полиакрилонитрил, полиамид, полиэфиры. или соответствующие сополимеры. ( "" ) , - , , , , , , -. Изобретение касается непрерывного производства скрученной эластичной нити с помощью известного процесса, в котором гладкая прямая термопластичная нить во время движения получает ложную скрутку на части своей длины, ложная скрутка фиксируется или устанавливается путем смягчения нити. , и нить окончательно раскручивается, т.е. , , , , - .. при условии обратного поворота, равного, по крайней мере, большей части ранее существовавшего в нем поворота. . Изобретение относится к устройству для осуществления вышеуказанного процесса и типа (далее называемого описанным типом), который содержит устройство ложного скручивания, имеющее вращающийся полый элемент, через который протягивается нить с помощью механизма вытягивания, расположенного за пределами и совмещено в осевом направлении с полым элементом, при этом устройство выполнено с возможностью придания ложного скручивания, проходящего назад по длине нити, проходящей через зону размягчения. ( ) - - , . [Цена. Согласно настоящему изобретению устройство описанного типа способно транспортировать 40 нитей с постоянной скоростью и при низком равномерном натяжении от источника подачи через тормоз нити или устройство конвейера нити с принудительным приводом последовательно через зону горячего воздуха или газа. , зону охлаждения и до устройства ложного скручивания 45, причем указанное устройство включает в себя буфер или диск-накопитель, вращающийся вместе с полым вращающимся элементом и обеспечивающий, радиально смещенный от оси элемента, периферийную поверхность, по которой проходит нить, когда она выходит из отверстия 50 полого вращающегося элемента может наматываться в различной степени по мере того, как он совершает окончательное раздувание, по направлению к механизму отвода. [ 40 ' , 45 , , , , 50 , , , , . Функция буферного диска, известная сама по себе 55 в текстильной промышленности, заключается в поддержании натяжения нити на постоянном уровне. При работе настоящего устройства определенное количество нити захватывается буферным диском, а оставшаяся часть образует баллон. Колебания соотношения скорости входа нити в устройство ложного скручивания и скорости ее вытягивания компенсируются изменением количества нити, намотанной на буферный диск, а диаметр баллона остается неизменным. , 55 , . '. 65 . Было обнаружено, что материал нити образует скрученную форму, если скрученную нить провести через горячий воздух на относительно короткое расстояние. 70 Несмотря на то, что в этом случае для нитей текстильного назначения иногда требуются температуры воздуха, значительно превышающие 100°С, обнаружить сколько-нибудь заметные повреждения невозможно даже в нитях, изготовленных 75 из чувствительных к кислороду полимеров. В случае полиамидных нитей, таких как нейлон, можно без труда применять температуру воздуха 140-170° в процессе непрерывного скручивания-завивки и добиться благоприятных условий эксплуатации при определенных условиях. обстоятельства. Для нитей из поливинилхлорида можно использовать более низкие температуры, например от 70 до 850°С, а для нитей из полиэфиров, таких как полиметиленгликольтерефталат, рекомендуются более высокие температуры, например от 145 до 1750°С. . 70 100 ., , 75 . ' 4Ki , , 140-170' . - - - '. . , 70 850 . ' , , - 10 , 145 1750 . Установлено, что хорошие результаты можно получить, если скрученную нить охлаждать воздухом после выхода из зоны нагрева и до уменьшения крутки нити и особенно - до того, как нить достигнет крутильного устройства. - . Замечено, что в простоте нить еще горячая в тот момент, когда она теряет крутку, часть эффекта скручиваемости может быть утрачена. Но даже если нить при входе в ложнокрутильное устройство еще слишком горячая, при прохождении нити через крутильное устройство могут возникнуть определенные дефекты в виде явлений агглютинации. Поэтому скрученной нити в двух зонах придается две разные температуры исключительно за счет обработки воздухом. Для успешного выполнения обеих операций необходимо - скручивать нить по достаточно длинному пути, соответственно поддерживать ее в скрученном состоянии, и в частности использовать также зону охлаждения достаточной длины или, по крайней мере, организовать , достаточное охлаждение. , . - . . ' - , , , . Этот путь можно сократить и ускорить охлаждение, если направить поток атмосферного или даже несколько охлажденного воздуха в зону охлаждения на резьбе. Однако было обнаружено, что можно также работать с использованием свободного воздушного пути без специального воздушного потока, если только этот воздушный путь достаточно длинный. , , . , . Опыт показал, что «предпочтительно размещать устройство ложного скручивания после зоны охлаждения и нагревать нить после того, как она впервые сошла с нити» - упаковка практически без натяжения и, следовательно,. был слегка заторможен подходящим тормозом. ' - ' - . , . Однако выяснилось, что для производства первоклассного продукта необходимы еще и другие шаги. Было обнаружено, что во избежание склеивания нитей и для получения хорошего открытого скручивания важно, чтобы часть нити оставалась скрученной и находилась между тормозом нити и устройством ложного скручивания при малейшей возможности - и равномерное натяжение и обеспечение прохождения нити посредством расположенного далее конвейерного механизма через указанные зоны обработки воздухом с постоянной и одинаковой скоростью. - , , - - . - , - - - - . Тесты. показали, что особенно хорошие результаты достигаются, если использовать натяжение нити в указанной зоне, не превышающее примерно 0,6 г. пер. 100 денье. Модифицированный вариант осуществления настоящего изобретения представляет собой. отличающийся тем, что подача нити в зону горячего воздуха регулируется без проскальзывания с помощью нитетранспортерного устройства с принудительным приводом и что скорость подачи относительно скорости отвода в зависимости от толщины нити. и заданная скорость шпинделя и формируемого баллона, есть. 70 выбраны таким образом, чтобы натяжение нити перед устройством ложного перекручивания не превышало 0,15 г/100 денье. . : - .6 . . 100 . . - - -, , . 70 - .15 ./100 . Кроме того, было обнаружено, что конструкция и работа устройства ложного скручивания 75 существенно влияют на свойства получаемых продуктов. - 75 . Представляется, что наиболее удовлетворительными являются те устройства ложного скручивания, которые не увеличивают натяжение в сторону охлаждающей и нагревательной зон и в то же время не раскрывают скрученную нить в противоположную сторону. - , 80 . Оба эффекта могут быть достигнуты за счет использования устройств ложного скручивания, в которых нить входит в скручивающее устройство без раздувания, но доставляется с раздуванием по направлению к разгрузочному концу, т.е. к стороне конвейерного устройства, расположенного после крутящего устройства. - . 85 , .. . На пути между устройством ложного скручивания 90 и первым конвейерным устройством охлажденная нить теряет свою крутку и затем направляется далее конвейерным механизмом, после чего нить может быть доставлена в сборное устройство. - 90 . Скрученная нить, которая теряет свою крутку после 95 устройства ложного скручивания, но до достижения конвейерного механизма, теперь удерживает крутку закрепленной в зоне охлаждения в виде скручивания. Однако разрушение нити снова вызывает изгибы и сморщивания, что приводит к скрученной нити на 100 а. Склонность к рычанию, которая проявляется позже. его эффект. 95 - . , , 100 . . . Если склонность таких нитей к спутыванию не компенсируется известным способом путем сдваивания второй нити, скрученной в противоположном направлении, они проявляют свойство медленного спутывания, причем это свойство проявляется даже в тканях, изготовленных из этих нитей. . , 105 , , . Одна из форм настоящего устройства включает в себя ряд элементов, расположенных в следующей последовательности: устройство подачи нити, подающее нить без натяжения; тормоз нити, с помощью которого легкое и равномерное натяжение нити может быть отрегулировано перед крутильное устройство представляет собой нагревательное пространство, в котором нить 115 движется под небольшим натяжением и может скручиваться. нагревается горячим воздухом, скручивающее устройство расположено от нагревательного пространства на расстоянии, достаточном для образования зоны охлаждения, с помощью которого скручивающее устройство может быть ложно скручено нитью, причем указанное скручивающее устройство сконструировано таким образом нить покидает указанное устройство, раздуваясь, и, наконец, устройство нитевого конвейера. , 110 : - , , , 115 . , , , 120 -, - , . Наиболее подходящим устройством подачи нити является переднее устройство, с которого нить может быть снята с минимальным натяжением, что возможно, например, когда нить стягивается сверху с конуса. - 125 , . В качестве тормоза нити, с помощью которого действует 130 750,761 1 ---- _, тем не менее, было обнаружено, что уже упомянутое модифицированное устройство позволяет поддерживать постоянное натяжение в более узких пределах, чем в случае , тормозное устройство. 70 Модифицированное устройство отличается тем, что это устройство содержит ряд элементов, расположенных в следующей последовательности: элемент подачи нити, доставляющий нить или пряжу с натяжением или без него, устройство нитетранспортера с принудительным приводом, с помощью которого нить или пряжа направляется в зону нагрева, зону нагрева, в которой нить или пряжа, движущиеся под натяжением, можно нагревать с помощью горячего воздуха, зону охлаждения 80, в которой нить или пряжа, движущиеся под натяжением, могут охлаждаться атмосферой или специально охлажденным воздухом, с помощью скручивающего устройства. 130 750,761 1---- _ , , . 70 ' : , 75 , , 80 , . нить или пряжа которого могут быть скручены ложно и который приспособлен для того, чтобы нить или пряжа выходили из устройства в виде баллона, и устройство конвейера нитей с принудительным приводом, скорость которого может регулироваться относительно скорости первой нити конвейерное устройство. 90 Для нагрева скручиваемой нити можно использовать замкнутое нагревательное пространство. Для нагрева одной нити это пространство может быть ограничено трубкой, снабженной электрическим нагревательным устройством, с помощью которого воздух в трубке может быть нагрет до необходимой температуры. В этом случае а) специальную вентиляцию можно не использовать, особенно если нить не выделяет при нагревании большого количества летучих продуктов. 100 Более того, сама проходящая нить в этом случае также вызывает вентиляцию трубки, которой нельзя пренебрегать. 85 , . 90 . , 95 ' . , , ' . 100 , . Нагревательная трубка также может быть снабжена средствами вентиляции трубки с горячим воздухом. 105 Наконец, ограниченное пространство для нагрева нити может быть сделано пригодным для обработки всего листа нитей, лежащих в одной плоскости и скрученных, при этом нити проводятся поперечно через упомянутое ограниченное пространство 110, и горячий воздух подается туда нормально. продольное направление. В этом случае входные и выходные отверстия для нитей в стенках замкнутого пространства могут быть уменьшены после введения нитей. , ' . 105 , , 110 . . . Нагревательные трубки для одиночных нитей, а также нагревательные туннели для целых листов нитей могут быть снабжены съемными частями, что обеспечивает простоту эксплуатации, особенно в связи с введением нитей. . Путь нагрева зависит не только от температуры воздуха, но и от природы нити, ее титра и скорости 125 нити. , ', 125 . Понятно, что вместо воздуха для нагрева резьбы в трубке можно использовать и инертный газ, например азот. , , . Охлаждение нити можно осуществлять при 130°С. Натяжение нити в зоне нагрева и охлаждения можно регулировать и поддерживать равномерным и низким. Предпочтительно использовать тормоза, которые аддитивно увеличивают натяжение, такие как дисковый тормоз или нажимной колодочный тормоз. 130 , , . В модифицированном варианте осуществления устройства тормозное устройство не используется, и его заменяют устройством нитевого конвейера с принудительным приводом, которое, например, может состоять из известного по существу тройного ролика - нить подается в зону горячего воздуха с совершенно постоянной скоростью. --- .. - . Ложное скручивание вызывает укорачивание нити, тогда как часть этого укорочения устраняется при раскручивании. Установлено, что при использовании определенного устройства ложного скручивания это устройство заставляет нить образовывать шарик на любой скорости, и что можно регулировать скорость подающего устройства таким образом, чтобы этот баллон, форма который зависит от скорости вращения и титра потока, не нарушается и выполняется «буферным» (следовательно, тихим) способом. Для этой цели скорость подающего устройства не всегда должна быть равна скорости вытягивающего устройства, и наиболее благоприятная регулировка в зависимости от вида пряжи и титра может быть произведена как в случае несколько более быстрого, так и несколько более быстрого режима. более медленная подача. - . - , , , "" ( ) . . В этом случае также имеет значение степень растяжения пряжи при нагреве. . Понятно, что разные виды термопластических материалов в одних и тех же условиях будут давать несколько разное растяжение, но не составляет проблемы отрегулировать скорость подающего ролика таким образом, чтобы обеспечить наименьший уровень шума баллона. Это можно легко отрегулировать, постепенно изменяя скорость до тех пор, пока последняя нить не будет иметь наиболее благоприятное натяжение. Во многих случаях скорость подачи примерно равна скорости отвода. Ввиду того, что при работе с тормозом натяжение перед устройством ложного скручивания должно быть как можно меньшим для достижения хорошего эффекта, и вообще наилучшие результаты получаются при натяжении менее 6 г./100 ден. было удивительно обнаружить, что при работе с подающим устройством с принудительным приводом и без тормоза натяжение также должно поддерживаться низким, но теперь наилучшие результаты достигаются, если скорость отрегулирована таким образом, чтобы натяжение не превышало /100. ден. сохраняется. Хорошие результаты были получены при натяжении от 6 до 15 г, например 10 г/100 ден, в случае нити плотностью 100 ден. при 26 000 об/мин. . ' . - . - ' 6 ./100 . ./100 . . 6 15 ., .., 10 ./100 ., 100 . 26,000 ... Очевидно, что, изменяя скорость подачи, можно в высокой степени регулировать натяжения, которые желательно поддерживать постоянными в течение всего периода обработки определенного продукта, если после регулировки скорости натяжение в различных точках процесса также остается постоянным. Хотя это возможно тогда, когда с помощью тормозного устройства обеспечить достаточно равномерное натяжение нити для многих пур7 - --- 7 750,761 750,761 комнатной температуры на атмосферном воздухе, т.е. в свободновоздушной зоне. , , , , . , pur7 - --- 7 750,761 750,761 - , .. - . Для более быстрого и интенсивного охлаждения можно использовать и охлажденный воздух. Также можно продувать воздух через щели или сопла на движущейся резьбе. В частности, если в процессе работы не используется принудительное воздушное охлаждение, минимальная длина зоны охлаждения зависит от различных факторов, таких как тип нити, температура нити и воздуха и особенно скорость нити. . . , , . Рекомендуется обратить особое внимание на зону охлаждения и ее действие, поскольку, как показывает опыт, это может оказать существенное влияние на свойства продуктов. - , ', . Устройство ложного скручивания, которое обеспечивает полное удовлетворение, содержит вращающийся элемент в виде полого шпинделя и буферный диск, прикрепленный к указанному шпинделю, причем этот диск снабжен отверстием, сообщающимся с полым шпинделем, причем буферный диск сконструирован таким образом, что: нить, проходящая через устройство ложного скручивания, выходит из этого устройства, раздуваясь. - , , : - . Эти устройства ложного закручивания могут быть очень хорошо сбалансированы, иметь сателлитные размеры и, являясь почти идеальными телами вращения, требуют мало энергии. С помощью этих устройств можно без особых трудностей добиться скорости 20 000-60 000 об/мин. при использовании ременного или тросового привода можно получить в целом устройство довольно высокие скорости волочения - и, следовательно, большую производительность. Первое устройство транспортировки нити, расположенное после устройства скручивания, предпочтительно представляет собой тройной ролик, содержащий съемный верхний ролик для облегчения введения нити. - ', - , . 20,000-60,000 ... - . ' . Нить, изготовленная согласно настоящему изобретению, демонстрирует стабильное скручивание под воздействием атмосферных воздействий. Благодаря замкнутому воздуху из него можно изготавливать ткани, которые очень хорошо сохраняют тепло. Нити необычайно эластичны, поэтому их можно растягивать в четыре раза своей длины. Эта эластичность проявляется также в трикотажных и тканых тканях из этих нитей. Также возможно подвергнуть эти ткани термической последующей обработке без неблагоприятного воздействия на них при условии, что температура этой 50-футовой обработки не превышает температуру, используемую при фиксации скрутки. , . -. - . - . - 50' . Настоящее изобретение иллюстрируется посредством следующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, показывающий в качестве примера два варианта осуществления устройства согласно изобретению. - . На фиг.1 схематически показан один вариант осуществления устройства согласно изобретению. 1 . 60- На фиг.2 показан разрез в увеличенном масштабе устройства ложного скручивания, используемого в устройствах согласно изобретению. 60- 2 - ' , . На фиг.3 схематически показан второй вариант устройства согласно изобретению. - Ссылочным номером 1 на рисунке 1 обозначена нить, идущая от конуса 2 последовательно по маленькому диску 3 и через тормоз нити 4, нагревательную трубку 5, зону охлаждения 6 и устройство ложного скручивания 7. Нить 170 выходит из устройства ложного скручивания 7 в виде баллона, вытягивается с равномерной скоростью посредством тройного ролика 8 и транспортируется дальше. 3 - . - 1 1 2 3 4, 5, 6, - 7. 1 70 - 7 , 8 ' . Горячий воздух может подаваться в нагревательную трубку 75 через трубку 9, и этот воздух может выходить из трубки 5 частично через отверстие 10 и частично через отверстие 11. 75 9 5 10 ' 11. Устройство ложного закручивания 7 (рисунок 2) закреплено с возможностью вращения на втулке 12 неподвижного рычага 80 13. Перекручивающее устройство состоит из полого шпинделя 14, который выполнен с возможностью вращения во втулке 12 посредством шарикоподшипников 15 и 16. Отверстие 17 в шпинделе 14 продолжается в буферный диск 1,8, на котором установлен разгрузочный диск 85, 19. - 7 ( 2) 12 80 13. 14 12 15 16. 17 .14 1.8 85 19 . Крутильное устройство 7 приводится в движение с помощью ремня 20, проходящего через рукавообразное удлинение 21 диска 18. ,7 20 - 21 18. На фиг.3 нить 1 вытягивается из 90 конуса 2 и проходит через нитенаправитель 31 и небольшой ролик 22, аналогичный ролику 3 на фиг.1, к регулируемому нитевому конвейерному устройству 23 с принудительным приводом, состоящему из тройного ролик и затем сквозной; нагревательная трубка 95 5. После выхода из нагревательной трубки 5 нить 1 проходит через зону воздушного охлаждения 6 и далее направляется к устройству ложного скручивания 7. Нить 1 здесь также выходит из устройства ложного скручивания 7, раздуваясь, и 100 вытягивается через нитенаправитель 24 с помощью конвейерного устройства 8 с принудительным приводом, также состоящего из тройного ролика. После этого обработанную нить наматывают. 3 1 90 2 31 22, ' 3 1 , 23- ; 95 5. 5 1 6 ', - 7. 1 - 7 100 ' 24 8 . . ПРИМЕР . 105. Обрабатывали полиамидную нить плотностью 60 денье, состоящую из 10 нитей. Эта нить была получена путем полимеризации капролактина и прядения расплавленного полиамида. . 105 '60' 10 . - . Горячий воздух подавался в трубку 5, имевшую длину 110 140 см, - так, что в трубке температура составляла 1,60 С. Зона воздушного охлаждения 6 имела длину 100 см. Скорость устройства ложного закручивания составляла 20 000 об/мин. Тройной ролик снял нить со скоростью 115 5,6 м. в минуту. Тормоз нити 4 был отрегулирован так, чтобы натяжение нити 1 перед полым шпинделем 14 крутильного устройства составляло 2,5 г. 5 110 140 ., - 1,60 . - 6 100 . - 20,000 ... - 115 5.6 . . 4 1 14 2.5 . ПРИМЕР . 120. Полиамидная нить, изготовленная в соответствии с примером , имела денье 50 и состояла из 10 нитей. Нагревательная трубка имела длину 250 см, при этом температура в трубке составляла 1700°С. В зоне воздушного охлаждения 125 длина 90 см. помещался воздуходувка, снабженная щелью, из которой атмосферный воздух подавался снизу против проходящей нити. Скорость крутильного устройства составляла 50 000 об/мин. и 130 750 761 тройной ролик заставил нить двигаться со скоростью 12,5 м. в минуту, натяжение нити перед крутильным устройством регулируется на 5 г. . 120 , ' 50 10 . 250 ., 1700 . 125 - 90,. , . 50,000 ... 130 750,761 12.5 . , 5 . Устройство согласно рисунку 3 может вполне хорошо использоваться для одновременной обработки двух нитей, которые после ложного скручивания могут быть смотаны в одну одинарную нить. В следующем примере описывается такое приложение. 3 -. . ПРИМЕР . . Два конуса, каждый из которых содержит полиамидную нить из полимера е-капролактама плотностью 50 денье и состоит из 10 нитей, были помещены рядом, и нити выводились s15 сверху через нитенаправитель с проушиной 31 и проводились через тройной ролик 23. В этом тройном валике нити шли бок о бок, и от этого тройного валика каждая нить проводилась через нагревательную трубку 5 длиной 35 см. в которой поддерживалась температура 160°С. Покидая эту нагревательную трубку, нити проходили через зону охлаждения 6 см. и после этого они по отдельности пропускались через полый шпиндель комбинированного вала шарикоподшипниковых роликов, на этом валу был установлен вращающийся элемент с буферным диском. , - 50 10 , s15 31, 23. 5 35 . 160 . . 6 . , . Наибольший диаметр вращающегося элемента составлял мм. а соотношение наибольшего диаметра вращающегося элемента и диаметра буферного диска составляло 1:2. . 1: 2. Оба устройства ложного закручивания имели совместный привод посредством одной ведомой ленты со скоростью вращения 31000 об/мин. таким образом, чтобы одно устройство вращалось по часовой стрелке, а другое против часовой стрелки. - 31,000 ... -. Нитенаправитель 24 после устройства ложного перекручивания располагался на расстоянии 15 см. от вращающегося элемента так, чтобы образовался баллон такой высоты. Из этих двух нитенаправителей две нити совместно направлялись по свободно вращающемуся маленькому ролику к взаимному тянущему устройству 8 с принудительным приводом, при этом нити вытягивались со скоростью 11,4 м/мин. и подаются вместе как одна нить в известное намоточное устройство. 24 - 15 . . - 8, 11.4 ./ . . В случае такой компоновки было обнаружено, что для получения полной выгоды от влияния буферного диска на равномерность движения баллона подающее устройство должно приводиться в движение так, чтобы нить подавалась со скоростью 11,2 м./ мин. Натяжение нити в зоне нагрева составило: 6 г./100 ден. и между нитенаправителем, выступающим в верхней части баллона, и устройством для вытягивания до 30 г./100 ден. 11.2 ./. :6 ./100 . - 30 ./100 . Нити, намотанные в одну одиночную нить, образовывали нить плотностью 100 денье, состоящую из нити денье, прошедшей зону нагрева в состоянии скручивания влево, в сочетании с нитью плотностью 50 денье, прошедшей зону нагрева в состоянии скручивания вправо. Композитная нить плотностью 100 денье имела очень хорошую эластичность, и было обнаружено, что при желании нить можно сразу же обрабатывать дальше после применения небольшой крутки. 100 , - 50 - . 100 , . Устройство по изобретению также было использовано с удовлетворительными результатами на нитях, изготовленных из поливинилхлорида и полиметиленгликольтерефталата, при температуре 80°С в случае поливинилхлорида и 170°С в случае полиэтиленгликольтерефталата. , ,80 . , 170 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:13:16
: GB750761A-">
: :

750762-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750762A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,762 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 июня 1954 г. 750,762 : , 29 1954. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. Индекс принятия: - Класс 68(2), :. :- 68(2), :. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования обуви с ворсом Я, ГЕНРИХ РОБЕРТ ХОХСТРАССЕР, из Ам-Кизельхумес, 27, Саарбрюкен, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к способу и средствам изготовления башмаков или наконечников бетонных свай, формируемых в земле внутри приводных труб. , , 27, , , , , , , : , . Уже известно, что при изготовлении бетонных свай наконечники или башмаки свай изготавливают увеличенными в земле путем утрамбовки бетона в трубу, уже вбитую в землю и очищенную от почвы, под повышенным давлением воздуха внутри трубы, что вытесняет грунтовые воды таким образом, что на конце трубки после частичного подъема. , , , , , . возможно, из трубки на свае образуется увеличенная ножка. В устройствах для этого известного способа трамбуемый бетон подается или заливается в трубу через контейнеры или средства заполнения, расположенные полностью или частично снаружи трубы. Таким образом, увеличенное основание сваи образуется только за счет введенного и утрамбованного бетонного материала. , . , . . Эти способы, которые можно осуществлять не только с забитыми, но и с запрессованными трубами, имеют тот недостаток, что после образования подошвы сваи необходима сравнительно большая задержка, т. е. повышенное давление воздуха. должен поддерживаться до тех пор, пока основание сваи не затвердеет достаточно и не образует эффективное уплотнение против давления грунтовых вод, которое часто бывает значительным, чтобы образовавшаяся таким образом пробка не могла быть выдавлена обратно в трубу при снятии давления сжатого воздуха. . , - - , , , - , 40tube . Кроме того, известно изготовление увеличенных оснований для бетонных свай путем установки на переднем конце трубы, которая должна быть вбита в землю, перед ее установкой в землю [Цена 3 1 в землю, затвор, образующий основание сваи, который имеет По направлению к внутренней части трубы конический наконечник, на который набивается формируемая бетонная свая. В случае последнего метода заранее сформированная 50-футовая свая, закрывающая трубу, уже образует уплотнение, исключающее проникновение грунтовых вод. Однако при этом способе невозможно после погружения трубы на желаемую глубину обеспечить изнутри 55 трубы путем бокового расширяющегося растачивания расширенную полость под трубой для подошвы сваи, которая имеет значительно большую глубину. диаметр, чем трубка. , - [ 3 1in , , , , , - . - , - 50 . , , , , 55 , , . В соответствии с настоящим изобретением изготовление бетонных оснований свай улучшается за счет введения в трубу, первоначально забитую по длине сваи, которая должна быть сформирована в земле и освобождена от грунта, более конкретно, бурильную трубу, сначала все через трубу 65 представляет собой твердое тело, плоское снизу, предпочтительно дискообразное или коническое, образующее опорное затвор, а затем утрамбовывающее его бетоном в трубе под повышенным давлением воздуха. 70 Бетон - предпочтительно при частичном подъеме трубы - может быть утрамбован таким образом, чтобы вместе с твердым телом образовалось расширенное основание, выходящее за пределы. формируется внешний диаметр трубки, который через довольно короткое время уже образует пробку, герметизирующую трубку от грунтовых вод. 60 , , , , , 65 , , - , , . 70The - , . , , 75 , . Способ согласно изобретению имеет преимущество по сравнению с известными до сих пор способами, заключающееся в том, что можно использовать трубу, вводимую путем бурения в землю, а под трубкой при желании можно также предусмотреть дополнительную периферийную полость, для например, слегка приподняв трубку. Путем введения твердотельного формирования. закрытие стопы-перед. трамбовка- в бетон. материал, уже предусмотрен корпус, принимающий на себя большую часть давления грунтовых вод. В результате основание сваи утрамбовывается к этому 90 № 19059154. , , 80 , , . - . - . - . , - - 90 . 19059154. 750,762 Затвор для ног за очень короткое время образует затвор, герметизирующий грунтовые воды. Поэтому при использовании способа согласно настоящему изобретению достаточно поддерживать повышенное давление воздуха в трубе только до тех пор, пока не сформируется сравнительно короткое основание сваи. Таким образом, способ дает преимущества по отношению к используемому для него устройству, поскольку не требуются относительно большие бетонные контейнеры для хранения и шлюзовые устройства, поскольку в смеси должно присутствовать только то количество бетонного материала, которое соответствует формируемому основанию сваи. трубку под повышенным давлением воздуха. Следовательно, достаточно сравнительно небольшого бетонного резервуара для хранения, который можно разместить в верхней части буровой трубы. 750,762 . , , . , , . , , . Твердое тело, которое должно быть введено первым через проходную трубку, в своей простейшей форме может состоять из диска. Однако альтернативно он может образовывать конус, который вводят в скважину вершиной, направленной вверх. Это имеет то преимущество, что бетон, утрамбованный с целью образования увеличенного основания сваи, при утрамбовке сжимается радиально наружу вбок. . , . , , , . После изготовления бетонного основания устройство, использованное для его изготовления, при необходимости может быть демонтировано, а хвостовик сваи затем можно сконструировать любым желаемым способом. , , . Устройство, необходимое для осуществления способа, предпочтительно состоит из комбинации набивного элемента, то есть, скажем, обезьяны, и бетонного контейнера, установленного на нем таким образом, что обезьяна служит затвором для контейнера. Сама обезьяна подвешивается на стержне, который проходит через верхнюю герметичную крышку ствольной трубы и герметизируется с помощью сальника. Бетонный контейнер предпочтительно соединен веревками или цепями с верхним затвором, так что при опускании обезьяны открывается выпускное отверстие в нижней части контейнера, после чего бетон выпадает из контейнера мимо обезьяны. , , , - . , . - , , , . Однако в качестве альтернативы контейнер для бетона может быть непосредственно соединен с верхним затвором трубы, и в этом случае предусмотрено отверстие для заполнения бетоном. - , , , 50filling . Аналогичным образом, трамбовочный элемент или трамбовка не обязательно должен сам образовывать затвор для выпускного отверстия для бетона, но этот затвор может состоять из конической пластины, расположенной на стержне. Канат, соединяющий нижний конец стержня с набивающим элементом, приспособлен к длине формируемой сваи и предпочтительно является растяжимым или сменным. , . 55rope , , . Одна форма конструкции устройства для осуществления способа согласно изобретению схематически показана, частично в продольном разрезе, на прилагаемом чертеже. , , . На этом чертеже канал ствола закрыт сверху воздухонепроницаемым кожухом . , . Через колпак б проходит стержень с, уплотненный сальником и снабженный на нижнем конце буртиком е. Трос соединяет стержень с обезьянкой . Бетонный контейнер подвешен на тросах на 70 от капота . Перед введением аппарата в скважину опускают предварительно сформированный конус . , - , . . 70 . - . Метод работы следующий: : Перед введением в скважину 75 устройство подвешивают, например, к деревянной конструкции. Капюшон крепится на воротнике , а бетонный контейнер на обезьянке , подвешенной на веревке , при этом веревки ослаблены. Между верхним краем контейнера и крышкой имеется зазор, позволяющий заливать в контейнер влажный бетон. Затем к концу стержня с прикрепляют трос лебедки, и устройство опускается в проходную трубу а, но только до тех пор, пока колпак не упирается в проходную трубу а и не может быть герметично прикреплен к ней. . Сжатый воздух теперь подается в буровую трубу а, в результате чего грунтовые воды, содержащиеся в буровой трубе а, вытесняются обратно в почву, и после того, как вода вытеснена из буровой трубы, воздух также проникает в почву, окружающую буровую трубу. . Затем стержень с, веревка и обезьяна 95 с установленным на ней контейнером опускаются дальше. 75 . , , , . 80 . 85 , . . , 90 , , , . , ,,, 95 , . После опускания на небольшое расстояние контейнер удерживается двумя веревками , обезьяна освобождает нижнее отверстие бетонного контейнера , и бетон 100 падает мимо обезьяны и заполняет нижний конец ямы. трубка над конусом . Этот бетон теперь утрамбовывается с помощью обезьяны , и в то же время буровая труба слегка приподнимается, чтобы бетон 105 мог выйти вбок. , , 100 , . , , 105 . После тщательной утрамбовки таким образом образуется подошва сваи, которая одновременно представляет собой пробку, закрывающую трубу сваи. Герметичность затвора следует проверять по тому факту, что давление воздуха в проходной трубке повышается. , . - . Теперь все устройство можно извлечь из буровой трубы. Затем в буровую трубу можно вставить железную арматуру, а хвостовик сваи можно забетонировать, при желании извлекая трубку сваи, непрерывно выбивая влажный бетон из нижнего конца трубы, или можно закачивать в нее пластичный бетон. трубку ствола сжатым воздухом. . , 115 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 15:13:16
: GB750762A-">
: :

750763-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB750763A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 750,763 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 июля 1954 г. 750,763 : 2, 1954. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 9, 1953. . 9, 1953. Полная спецификация опубликована: 20 июня 1956 г. : 20, 1956. ( при приемке:-Класс 135, (.3:9A4:16EX:21:22:24M:25D:27A). ( :- 135, (.3:9A4:16EX:21:22:24M:25D:27A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем рулевого управления с усилителем или относящиеся к ним Мы, , ., корпорация из Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу 23555 , , , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть предоставлен нам, и метод. , , ., , 23555 , , , , , . каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , : - Настоящее изобретение относится к системам рулевого управления с усилителем, в частности, к использованию в автоматических транспортных средствах. , . Известные системы рулевого управления с гидроусилителем требуют довольно сложных рычажных механизмов для использования необходимого силового двигателя, будь то электрического или гидравлического, что затрудняет создание системы рулевого управления с усилителем, которую можно было бы легко установить в качестве замены обычной системы ручного рулевого управления, обычно предусмотренной в автомобилях. автомобили с автоматической коробкой передач в стандартной комплектации. , . Задачей изобретения является создание системы рулевого управления с гидроусилителем, которую можно легко установить на транспортное средство, оснащенное традиционной системой рулевого управления с ручным управлением, и согласно изобретению система рулевого управления с гидроусилителем содержит тяговую тягу, проходящую поперек транспортного средства и функционально соединенную. к указанным колесам дирижабля так, чтобы перемещение тягового звена поперек транспортного средства вызывало поворот колес для управления транспортным средством, шатун, шарнирно соединенный с тяговым звеном для ручного осуществления упомянутого поперечного перемещения, натяжной рычаг, шарнирно соединенный с тяговое звено и, в свою очередь, шарнирно поддерживается на транспортном средстве с возможностью углового перемещения относительно него. и средство с механическим приводом, предназначенное для осуществления упомянутого углового смещения натяжного рычага, тем самым помогая шатунному рычагу осуществлять поперечное перемещение тягового звена. , , , . . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых представлен один вариант осуществления изобретения. [Цена показана в качестве иллюстрации и на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид сверху системы рулевого управления согласно изобретению, показывающий взаимосвязь рулевого устройства с гидроусилителем 50: [ :. 1 50 : фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе по высоте по линии - фиг. 1; фиг. и фиг. 3 представляет собой схематический вид системы управления мощностью 55, частично в разрезе, иллюстрирующий ее работу. . 2 - . 1; . 3 55 , , . Как видно из фиг. 1 чертежей, система рулевого управления с усилителем по настоящему предложению сконструирована для использования в обычных автомобильных транспортных средствах, имеющих жесткие элементы 10 рамы, поддерживающие поперечину или ось 11. Опорные рычаги 12 колес шарнирно поддерживаются в точке 13 на оси 11 и несут на своих концах обычные шпиндельные узлы 14 колеса 65. Каждый узел 14 шарнирно несет колесо 15 для поворотного перемещения вокруг вертикальной оси в ответ на силу, приложенную к рулевому рычагу 16. Приведение в действие колес 15-70 и рулевых рычагов 16 осуществляется посредством обычного рулевого механизма, содержащего тяги 17, тягу 18 и а. Рукоять шатуна 19 соединена с одним концом тягового звена 18. . 1 , 10 11. 12 13 11 65 14. 14 15 16. 15 70 16 17, 18 . 19 18. В традиционной системе ручного рулевого управления 75, описанной выше, рулевое устройство дополнительно будет включать в себя промежуточный рычаг, свободно поворачивающийся к элементу рамы 10 и к тяговому рычагу 18, а привод шатуна 19 будет осуществляться посредством обычного средства ручного редуктора с помощью вал рулевой колонки. 75 , 10 18 19 . В системе согласно изобретению рычаг 19 привода приводится в действие рулевой колонкой 26, имеющей связанный с ней регулирующий клапан 20, работа которого будет описана ниже. Кроме того, на другом конце тягового звена 18 шарнирно прикрепленный к нему натяжной рычаг 21 жестко закреплен на валу 22 силового двигателя 27 (рис. , 19 26 20 . , 18, 21 22 27 (. 2)
90 № 19467/54. 90 . 19467/54. 750,763 имеющий корпус 23, который жестко прикреплен через проставочный блок 24 к одному элементу 10 рамы. 750,763 23 24 10. Как можно более полно увидеть на фиг. 2 и 3, силовой двигатель 27 содержит ротор 28 с лопатками 29 и 30, выступающими радиально из него. Ротор 28 соединен шлицами с валом 22, который проходит по существу вертикально, а объединенный ротор и вал установлены с возможностью вращения в торцевых пластинах 33 и 34, прикрепленных к корпусу 23. . 2 3, 27 28 29 30 . 28 22 33 34 23. Крутящий момент прикладывается к валу 22 ротором 28 в ответ на нарастание гидравлического давления в последовательных камерах, образованных между лопатками 29 и 30 ротора и неподвижными реактивными лопатками 36 и 37, выступающими из внутренней цилиндрической стенки или отверстия 23а. корпуса 23 в зацепление с ротором 28. Таким образом, при поступлении жидкости под давлением в камеру между неподвижной лопаткой 36 и лопаткой ротора 29 и в камеру между неподвижной лопаткой 37 и ротором 30 на вращающий момент против часовой стрелки (как видно на фиг. 3) будет воздействовать на ротор 28, в то время как к нему будет приложен крутящий момент в обратном направлении или по часовой стрелке за счет подачи жидкости под давлением в камеры между неподвижной лопаткой 37 и лопаткой ротора 29 и неподвижной лопаткой 36 и лопаткой ротора 30 соответственно. 22 28 - 29 30 36 37 23a 23 28. , 36 29 37 30, ( . 3) 28 37 29, 36 30, . Быстроте работы ротора способствует наличие плавающей упорной пластины 40 и втулки 41 на каждом конце ротора 28, а утечка рабочей жидкости предотвращается с помощью резинового уплотнительного кольца 42 в каждой концевой пластине 33 и 34. Кроме того, для ускорения приложения крутящего момента предусмотрен быстрый выпуск камер, не находящихся под положительным давлением жидкости. Таким образом, как будет описано ниже, при подаче жидкости под давлением в две диагонально противоположные камеры, как описано выше, оставшиеся две камеры будут полностью стравлены до атмосферного давления. 40 41 28 0 42 33 34. , , . , , . Давление жидкости, используемое для приведения в действие ротора 28, подается обычным гидравлическим насосом 45 (рис. 3) под управлением регулирующего клапана 20, приводимого в действие рулевым валом 26 в ответ на нагрузки, воздействующие на шатун 19. сопротивлением автомобиля рулевому движению. - 28, 45 (. 3) 20 26 19 . Устройство регулирующего клапана схематично показано на фиг. 3 и содержит сердечник 46 клапана, прикрепленный к рулевому валу 26 с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения относительно внешнего корпуса 47 клапана. . 3 46 26 47. Сердечник 46 снабжен центральной кольцевой канавкой 48 и кольцевыми концевыми выемками 49 и 50. Кольцевые концевые выемки отделены от центральной канавки кольцевыми выступами 51 и 52, внешний диаметр которых по существу такой же, как внутренний диаметр 53 корпуса 47 клапана. Концевые выемки 49 и 50 соединены друг с другом посредством взаимосвязанных каналов 55, 56 и 57, которые предпочтительно просверлены обычным способом, и, как показано, просверленный канал 56 блокируется плотной заглушкой 58 после сверления. операцию по предотвращению утечки 70 жидкости в вал 26. 46 48 49 50. 51 52 53 47. 49 50 55, 56 57 , , 56 58 70 26. Когда рулевой вал 26 находится в неподвижном положении и к нему не прикладывается никакого вращательного движения, сердечник клапана 46 займет положение, как показано на фиг. 3, в нейтральном положении. 75 Это положение поддерживается центрирующими пружинами 60 и 61 на каждом конце сердечника, которые противодействуют осевому перемещению сердечника 46 относительно корпуса 47. Однако при приложении крутящего момента к рулевому валу 26 80 сердечник 46 совершает возвратно-поступательное движение, преодолевая силу пружин 60, под действием кулачкового штифта 62, который прикреплен к сердечнику 46 и который взаимодействует с поверхностью паза 63, 85, которая закреплена в осевом направлении и с возможностью вращения относительно приводного вала 66, который, в свою очередь, приспособлен обеспечивать посредством обычного зубчатого зацепления вращение шатуна 19. Действие потерянного движения обеспечивается пазом 64, 90 и язычком 65 в сердечнике 46 и ведомом валу 66 соответственно, так что при начале вращения рулевого вала 26 возвратно-поступательное движение сердечника 46 клапана произойдет до фактического Принудительный ручной привод между 95 рулевым валом 26 и шатуна 19 через шлицевое соединение 64, 65. 26 , 46 . 3 . 75 60 61 46 47. , 80 26, 46 , 60, 62, 46 - 63, 85 66 , , 19. 64 90 65 46 66 26, 46 95 26 19 64, 65. Таким образом, при вращении вала 26, стремящегося вызвать рулевое движение вправо, и когда части находятся в сбалансированном положении 100, как показано на фиг. 3, сердечник 46 клапана будет перемещаться влево и наоборот, при начале поворота. сила, стремящаяся повернуть транспортное средство влево, сердечник клапана переместится вправо в результате 105 кулачкового действия штифта 62 и паза 63. , 26 , 100 . 3, 46 , , 105 62 63. Жидкость под давлением подается к клапану через трубопровод 67, который соединяется с центральной кольцевой канавкой 48 в сердечнике клапана 46. Предусмотрен предохранительный трубопровод 68 110, сообщающийся с концевой выемкой 49. 67 48 46. 68 110 49. хотя следует понимать, что это сообщение может быть выполнено либо с выемкой 49, либо с прорезью 50, поскольку эти выемки сообщаются через внутренние каналы 115 в сердечнике 46 клапана. Трубопроводы 69 и 70 ведут к корпусу двигателя 23 и входят в его стенки в точках 69а, 69b и 70а и 70b соответственно. 49 50 115 46. 69 70 23 69a, 69b 70a 70b . В процессе работы вращение рулевого вала 120, 26, вызывающее правостороннее рулевое движение, с результирующим возвратно-поступательным движением сердечника 46 клапана влево, как описано выше, приведет к перетеканию жидкости под давлением из трубопровода 67 в канавку 48. и из 125 оттуда в трубопровод 69 и в камеры между лопатками 29, 36 и 30, 37 соответственно, вызывая вращение ротора 28 в направлении против часовой стрелки. , 120 26 - , - 46 67, 48 125 69 29, 36 30, 37 28 . Как можно видеть на фиг. 1, это мудрое вращение против часовой стрелки 750, 763 вызовет вращение натяжного рычага 21 против часовой стрелки и, следовательно, рулевое движение колес 15 в направлении вправо от транспортного средства или в направлении по часовой стрелке относительно оси колеса. сборки 14, как показано на рис. 1. . 1, counterclock750,763 21, , 15 - 14 . 1. В то же время, когда прикладывается давление, побуждающее ротор 28 двигаться против часовой стрелки, гидравлическая жидкость в камерах, образованных лопатками 29, 37 и 30, 36 соответственно, сбрасывается в предохранительный трубопровод 68 через трубопровод 70, концевую выемку. 50, проходы 55, 56, 57 и концевая выемка 49. Таким образом, применение множества установленных с возможностью вращения лопастей в сочетании с множеством неподвижных лопастей, используемых с одновременным нагнетанием и выпуском воздуха, обеспечивает чрезвычайно быстро приводимый в действие жидкостный двигатель лопастного типа. 28 , 29, 37 30, 36 68 70, 50, 55, 56. 57 49. , , - . Следует понимать, что, поскольку требуемая величина поворота натяжного рычага 21 обычно меньше 900, считается, что в рамках настоящего изобретения предусмотрены три лопатки на роторе 28 в сочетании с тремя фиксированными, направленными внутрь лопатками. на корпусе 23, обеспечивая таким образом максимальное угловое перемещение ротора несколько менее 1200. , 21 900, 28 23, , 1200. Если на роторе используются три лопасти, выходной крутящий момент, конечно, будет увеличен, в качестве альтернативы размеры двигателя могут быть уменьшены, сохраняя при этом тот же выходной крутящий момент, что и у более крупного двухлопастного агрегата. , , , - . Кроме того, хотя трубопроводы 69 и 70 могут входить в корпус 23 гидромотора показанным образом, также предполагается, что в качестве альтернативы отверстия 69а, 70а, 69b и 70b могут быть предусмотрены в любом из торцевые пластины 33 или 34. Независимо от того, расположены ли отверстия так, как показано на рис. 3, или они находятся в одной из торцевых пластин, предпочтительно, чтобы они были расположены на нижнем конце камер, чтобы поток жидкости постоянно перемешивал жидкость внутри камер, тем самым предотвращая седиментацию с возможным заклинивание моторного агрегата. , 69 70, 23 , , 69a, 70a, 69b, 70b 33 34. . 3 , , . Следует понимать, что описанная система рулевого управления с гидроусилителем работоспособна при выходе из строя насоса 45, поскольку между язычком 65 и пазом 64 обеспечивается принудительный привод или соединение с рычагом 19 шатуна и поскольку приведение в действие вала 26 происходит автоматически. провентилируйте гидромотор независимо от того, подается ли насосом жидкость под давлением. Однако в обратном смысле гидравлический двигатель действует как амортизатор, поскольку удары, передаваемые обратно через систему шатуна 19, будут смягчаться гидравлической жидкостью во всех четырех камерах двигателя. Таким образом, когда система рулевого управления находится в нейтральном положении и к ротору 28 приложен удар, четыре гидравлические камеры поддерживают ротор 28 жестким, за исключением утечки через площадки 51 и 52 к концевым выемкам 49 или 50 и оттуда к рельефный проход 68. Разрешенная утечка достаточна для сохранения необходимого автоматического выпрямляющего действия, желательного при выходе из поворота, но недостаточна для обеспечения быстрого движения рулевой тяги 70 от резких сотрясений, например, возникающих при ударе одного колеса о выбоину или другое препятствие на дороге. 45 19 65 64 , 26 , . , , , 19 . , 28, 28 , 51 52 49 50 68. , 70 . Таким образом, система рулевого управления с усилителем настоящего изобретения обеспечивает коэффициент безопасности 75, а также дополнительную помощь при фактическом управлении автомобильным транспортным средством. , 75 . Важной особенностью описываемой конструкции является ее адаптируемость для замены в уже существующие системы рулевого управления. Таким образом, 80 натяжной рычаг 21 сконструирован так, чтобы по существу соответствовать уже находящимся в эксплуатации, а отверстия д