патенты / 18068

749571-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749571A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: РЕДЖИНАЛЬД ВИКТОР РОУЛЗ, РОБЕРТ МЭДЛИ и БЕРТРАМ ТОМАС ГОУНГ 7491571 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов). : , 7491571 ( 3 (3) Закон 1949 г.): 19 июня 1952 г. , 1949): 19, 1952. Дата подачи заявления: 5 июля 1951 г. : 5, 1951. № 16016/51. . 16016/51. Дата подачи заявления: 5 июля 1951 г. № 16017/СИ. : 5, 1951. . 16017/. Дата подачи заявления: 5 июля 1951 г. № 16018/51. : 5, 1951. . 16018/51. Дата подачи заявления: ноябрь. 29, 1951. № 28068/51. : . 29, 1951. . 28068/51. Дата подачи заявления: 4 июня 1952 г. № 14142/52. : 4, 1952. . 14142/52. Полная спецификация опубликована: 30 мая 1956 г. : 30, 1956. Индекс при приемке: - Классы 69(2), (1X:6A1D:8:9B:10:13A), P6(::), (7C: :- 69(2), (1X:6A1D:8:9B: 10: 13A), P6(::), (7C: 11Х); и 83(4), P10(B2:), (12A:16F). 11X); 83(4), P10(B2: ), (12A: 16F). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлического оборудования и методов его эксплуатации или относящиеся к ним ...... '''': . внезапно открылся для выхлопа. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 749,571 ...... '''': . . 749,571 Страница 1, строка 51, после «поддерживает» вставьте «. " 1, 51, " " ". " Страница 7, строка 66, после «заготовки» вставить», ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25 января 1957 г. 7, 66, "" ", , 25th , 1957. уже испытывает сильную нагрузку, и такое чрезмерное напряжение может иногда привести к поломке рамы пресса. - . Согласно настоящему изобретению, в способе эксплуатации гидравлического устройства, включающего главный плунжер, цилиндр для него и гидроаккумулятор, загрузка гидроаккумулятора предварительно устанавливается в соответствии с мощностью, необходимой для выполнения желаемой операции, давлением жидкости. от того, что указанный аккумулятор высвобождается к плунжеру в желаемый момент, до которого плунжер удерживается от выполнения рабочего хода удерживающим плунжером или удерживающими плунжерами, которые также подвергаются давлению жидкости и расположены так, чтобы противодействовать основному плунжеру и удерживать его до тех пор, пока цилиндр удерживающего плунжера не зафиксируется. или цилиндры [Цена в зависимости от дополнительной характеристики или.у....... , , - , , , , . [ ........ Применительно к экструзии плунжер отрегулирован таким образом, чтобы непосредственно перед приложением к нему гидравлической энергии плунжер или связанный с ним упорный элемент находился в контакте с заготовкой, подлежащей экструдированию, так что экструзия начинается немедленно после освобождения указанного власть. В качестве альтернативы в случае процессов металлообработки или процессов экструзии плунжер или упорный элемент регулируются таким образом, чтобы непосредственно перед приложением к нему гидравлической энергии он был отделен от обрабатываемой детали и полной мощности, необходимой для выполнения полной или частичной операции. материала высвобождается мгновенно или практически мгновенно, пространство между плунжером и ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ , , , . , , , Изобретатели: РЕДЖИНАЛЬД ВИКТОР РОУЛЗ, РОБЕРТ МЭДЛИ и БЕРТРАМ ТОМАС ГОУНГ 7499571 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов). : , 7499571 ( 3 (3) Закон 1949 г.): 19 июня 1952 г. , 1949): 19, 1952. Дата подачи заявки: 5 июля 1951 г. : 5, 1951. Дата подачи заявки: 5 июля 1951 г. : , 1951. 7 № 16016/51. 7 . 16016/51. № 16017/11. . 16017/11. Дата подачи заявления: 5 июля 1951 г. № 16018/51. : 5, 1951. . 16018/51. Дата подачи заявления: ноябрь. 29, 1951. № 28068/51. : . 29, 1951. . 28068/51. Дата подачи заявления: 4 июня 1952 г. № 14142/52. : 4, 1952. . 14142/52. Полная спецификация опубликована: 30 мая 1956 г. : 30, 1956. Индекс при приемке: - Классы 69(2), (1X:6A1D:8:9B:10:13A), P6(::), (7C: :- 69(2), (1X:6A1D:8:9B: 10: 13A), P6(::), (7C: ); и 83(4), P10(B2:), (12A:16F). ); 83(4), P10(B2: ), (12A: 16F). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлического оборудования и методов его эксплуатации или относящиеся к нему Мы, & , британская компания , & , Компания , Глостер, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам управления гидроцилиндрами, и хотя оно имеет конкретное применение для управления гидроцилиндрами, используемыми в экструзионных прессах, например, в процессах ковки под давлением и высадки, будет видно, что оно может найти широкое применение. , , . В случае ударных экструзионных прессов с механическим приводом кривошипно-шатунного типа признается, что продолжительность рабочего хода довольно коротка и что не существует равномерного отслеживания мощности. В таких прессах также происходит быстрое увеличение мощности, что часто приводит к перегрузке инструментов, которые в нормальных условиях работы уже находятся под сильным напряжением, и такое перенапряжение может иногда привести к разрушению рамы пресса. , -. - . Согласно настоящему изобретению, в способе эксплуатации гидравлического устройства, включающего главный плунжер, цилиндр для него и гидроаккумулятор, загрузка гидроаккумулятора предварительно устанавливается в соответствии с мощностью, необходимой для выполнения желаемой операции, давлением жидкости. от того, что указанный аккумулятор высвобождается к плунжеру в желаемый момент, до которого плунжер удерживается от выполнения рабочего хода удерживающим плунжером или удерживающими плунжерами, которые также подвергаются давлению жидкости и расположены так, чтобы противодействовать основному плунжеру и удерживать его до тех пор, пока цилиндр удерживающего плунжера или цилиндры [= удерживающих плунжеров] внезапно не откроются для истощения скорости главного плунжера, контролируемой в соответствии с требованиями указанной операции с помощью клапана, расположенного либо между гидравлическим аккумулятором и главный цилиндр или в выхлопном трубопроводе от цилиндра или цилиндров удерживающего плунжера. Отсюда следует, что плунжеру сообщается скорость, значительно превышающая ту, которая была бы результатом относительно медленного высвобождения доступной мощности, и, в отличие от рани с механическим приводом, гидравлический цилиндр, работающий в соответствии с изобретением, поддерживает практически постоянную скорость. уровень мощности на протяжении всего рабочего хода. , , - , , , , , [= , - . , - , . Способ согласно изобретению может быть применен для обработки материалов, включая металлы, при этом полная гидравлическая мощность, необходимая для выполнения операции с куском материала, передается в плунжер мгновенно или практически мгновенно. Такой способ может быть применен к экструзии холодной металлической заготовки, и согласно дополнительному признаку изобретения применительно к экструзии плунжер регулируется так, что непосредственно перед приложением к нему гидравлической энергии плунжер или тяга элемент, связанный с ним, упирается в контакт с заготовкой, подлежащей экструзии, так что экструзия начинается немедленно после высвобождения указанной мощности. В качестве альтернативы в случае процессов металлообработки или процессов экструзии плунжер или упорный элемент регулируются таким образом, чтобы непосредственно перед приложением к нему гидравлической энергии он был отделен от обрабатываемой детали и полной мощности, необходимой для выполнения полной или частичной операции. материала высвобождается мгновенно или по существу мгновенно, при этом пространство между плунжером и ', работа такова, что перед ударом, соединенный в единый узел плунжера, плунжер приобретает желаемую кинетическую энергию, которая на рис. 7 представляет собой развитие Показанная пресса передана работе. на фиг. 6, где функции мощности при осуществлении изобретения применительно к экономии пуансонов, показанных на фиг. 5, объединены -процессами экструзии, либо непрямым, либо с использованием одного пуансона в сборе, показанным на фиг. 16, и прямым процессом 70. можно использовать экструзию. , . , , , . , , , ' , , , . 7 . . 6 . 5 , . 16 70 . На фиг.8 показан экструзионный пресс. Следует понимать, что в настоящем изобретении предусмотрен подводящий ход главного плунжера, то есть подъем и опускание контейнера для заготовок. . 8 , . Скажем, та часть своего перемещения, на которой он имеет Ссылаясь на рис. 1 чертежей, приближается к работе, например, заготовка или главный плунжер 1 гидравлического пресса имеет 73 заготовку, подлежащую экструзии, относительно меньшую мощность цилиндра 2 требуется непрерывное соединение через а, чем во время фактической работы игольчатый клапан 2а с гидравлическим ходом, нагруженным газом, и для обеспечения экономии энергоаккумулятора 3, загрузка которого предварительно установлена во время хода подвода, в соответствии с мощность, необходимая для пер. . 1 , , 1 73 , 2 2a 3 - , . согласно еще одному признаку информирования о желаемой операции. Постоянное гидравлическое устройство, содержащее связь между аккумулятором и основным плунжером и, по меньшей мере, одним удерживающим плунжером, а также цилиндр, обеспечивающий амортизирующий эффект в применении, включает по меньшей мере один дополнительный плунжер, организованный для подачи энергии через среду давления, когда это необходимо, чтобы противостоять удерживающего цилиндра достаточно, и он защищает от ударов любые инструменты, позволяя основному цилиндру перемещаться под действием ползуна. Аккумулятор 85, по крайней мере, на протяжении своего хода подхода при включении, также соединен трубками 4 и 5, через множество которых полностью гидравлический силовой двухходовой клапан 6 с цилиндрами 7 и 8, необходимый для осуществления рабочего хода главного двух других плашек 9 и 10, которые для применяются к ним. ' удобство, будут называться удерживающими плунжерами и. Согласно еще одной особенности, которые установлены таким образом, что при давлении 90 в изобретении функции основного и положения двухходового клапана, как показано, удерживающие плунжеры выполняются. с помощью общего плунжера, удерживающего плунжеры, вводят главный плунжер в его сборку, образованную противостоящим цилиндром давления, через области торцевых поверхностей траверсы, выбранные для обеспечения разности площадей 1'1, против действия нагруженного газом аккуциала, такого как что нагрузка давлением жидкости приложена к модулятору 3. - . , , , - . 85 - 4 5 - - 6 7 8 9 10 , . ' , 90 - , - - - 1'1, 3. Удерживающие плунжеры способны одновременно перемещаться от общего источника к противоположным поверхностям, удерживая главный плунжер в цилиндре, и будут поддерживать узел плунжера под действием мощности, подаваемой к нему от гидравлики, в заданном положении. Главный плунжер в сборе может, в соответствии с двухходовым клапаном 6, помещен в выхлопную систему. Еще один признак изобретения включает положение, позволяющее поместить цилиндры 7 и 8 в общий вспомогательный плунжер, предназначенный для приведения в движение связь плунжера с выхлопной трубой 12. 95 , . , , - 6 , 7 8 12. сборка через всю или часть его. Когда двухходовой клапан работает таким образом, ход подхода против удерживающей или ограничивающей мощности гидравлического аккумулятора представляет собой давление, вспомогательный плунжер, служащий таким образом, очень быстро прикладывается к основному плунжеру. Цель отдельного дополнительного тарана, который, таким образом, приводится в движение со значительной скоростью, обеспечивает экономию энергии во время приближения к городу, при этом удерживающие тараны свободно втягиваются против удара». - выхлоп. Емкость гидроаккумулятора понимается таким образом, чтобы изобретение могло быть четко выражено в отношении цилиндра подъемника, некоторые формы устройств заключаются в том, что после первоначального освобождения поршня применяется конструкция и приспособление для работы в Мощность согласования поддерживается на стабильно высоком уровне 110, и при этом теперь будет описано более подробно на протяжении всего хода плунжера. Подробно в качестве примера со ссылкой на Назначение игольчатого клапана 2а указано на прилагаемых чертежах, на которых: - контролируют скорость плунжера и предварительно Рис.- 1 представляет собой пояснительную схему, иллюстрирующую комплект для регулировки скорости в В соответствии с одним способом работы гидроцилиндра операция, выполняемая гидроцилиндром. ' , - , , .' - . - , , - , , -' 110 . 2a : - - .- 1 - , - . 115 - Рис. 2 представляет собой пояснительную фрагментарную диаграмму. Из рис. 1 видно, что грамма выхлопа альтернативной компоновки, управление дроссельной заслонкой 6а может быть предварительно установлено для определения. Рис. 3- иллюстрирует применение скорости при где происходит вытяжка, и поэтому гидравлический пресс, воплощающий изобретение, обеспечивает альтернативные средства регулирования операции экструзии, при этом детали показаны с основной скоростью плунжера в соответствии с номером 120 в положениях, которые они занимают непосредственно перед выполняемой операцией. 115 - . 2 - ' . 1 , 6a - . 3- , 120 . к подаче питания на главный плунжер. В альтернативном устройстве управления, иллюстр. 4 показана часть пресса фиг. 3, обработанная фрагментарной схемой, - рис.;.- 2, на этапе, следующем за началом экструзии, - цилиндр 2 главного плунжера 1 соединен сионом, - - через два -ходовой клапан 13 для подачи газарис. иллюстрирует применение гидроаккумулятора 3. В одном из них давление, дополнительная функция энергосбережения, приводится в положение клапана, - цилиндр 2 представляет собой гидравлический пресс, воплощающий изобретение, - соединенный непосредственно с гидроаккумулятором. 6 показан пресс, в котором функции расширителя и клапан достаточно велики, чтобы обеспечить быстрое поступление рабочей жидкости в цилиндр. Второе положение двухходового клапана, как показано на рис. 2, представляет собой нормальное положение выпуска, в котором цилиндр 2 сообщается с трубопроводом 14 выхлопной трубы. , . 4 . 3 - , - ;.- 2, - 2 1 , - - - 13 . 3.- , , - 2 , - . 6 ' , - 130 749,571 749,571 . - . 2 2 14. В остальном альтернативная конструкция аналогична рис. 1, и гидроаккумулятор также соединен через второй двухходовой клапан, как в случае с рис. 1, с цилиндрами удерживающих плашек. В положении давления второго двухходового клапана удерживающие плунжеры приводят главный плунжер в его цилиндр, при этом первый двухходовой клапан 1'3 находится в положении выпуска. В этом случае удерживающие плунжеры также способны удерживать главный плунжер в его цилиндре против силы, подаваемой на него от гидроаккумулятора, когда первый двухходовой клапан 13 приводится в положение давления, при этом удержание сохраняется до тех пор, пока не появятся вторые два клапана 13. -ходовой клапан переводится в положение выпуска. Когда последний клапан работает таким образом, вся мощность гидроаккумулятора передается на главный плунжер. . 1 , . 1 ' . - , - 1'3 . , ' 13 , - . , ' . Устройство может быть сконструировано только с одним удерживающим поршнем, или может оказаться желательным использовать более двух удерживающих плашек для удобства конструкции устройства, и если, например, предусмотрено более двух удерживающих плашек, их цилиндры подаются параллельно от гидроаккумулятора через двухходовой клапан. ' , , , - . Описанный пресс может «найти применение везде, где требуется высокое давление и высокая скорость поршня, например, при ковке под давлением, процессах высадки или экструзии. в последующем описании изобретение будет описано применительно к экструзионным прессам, но следует понимать, что «экструзионное применение изобретения было упомянуто просто в качестве примера и что описанные прессы могут быть снабжены инструментами для выполнение других операций. По этой причине не было показано никаких инструментов, связанных с поршнем пресса, показанного на рис. ' , , , , . , , ' . . 1
рисунков. . Обращаясь теперь к фиг.3 чертежей, можно увидеть, что цилиндр 2 поддерживается поперечной головкой 20, образующей часть рамы пресса. . 3 , 2 ' 20 . В целом схема аналогична показанной на рис. 1, хотя для удобства компоненты гидравлической схемы опущены. , . 1 , . Они могут быть такими, как показано на рис. 1, или модифицированными согласно рис. 2. Удерживающие цилиндры плунжера установлены на опорной плите 2il, образующей часть рамы пресса и имеющей центральное отверстие, как показано на позиции 22. Контейнер для заготовок '23 установлен на опорной плите 21l, а поперечина 11 снабжена упорным стержнем 24 и оправкой или направляющей 125. Предполагая, что требуется выдавить чрезвычайно тонкую трубку из холодной алюминиевой заготовки, заготовку 26 с кольцевым поперечным сечением и короче, чем длина отверстия контейнера, помещают в контейнер обычным способом, при этом используются те же инструменты, что и для гидравлический экструзионный аппарат. . 1 . 2. 2il 22. '23 21l ' 11 24 125. , 26 , . Однако способ применения силы экструзии при осуществлении изобретения отличается от применяемого до сих пор. Таким образом, вместо приложения постоянного постоянного давления со стороны плунжера, приводящего в действие толкающий стержень, который зацепляет заготовку, чтобы обеспечить относительно медленное выдавливание заготовки, при применении настоящего изобретения «все усилие плунжера прикладывается мгновенно с помощью В результате вся заготовка, за исключением обычного небольшого брака, экструдируется чрезвычайно быстро. 75 Для этой цели главный плунжер 1 первоначально отрегулирован таким образом, чтобы непосредственно перед операцией экструзии упорный стержень находился на соответствующем расстоянии от заготовки. . , ' , , ' , , . 75 1 , . Расстояние ' можно удобно назвать ударным ударом. ' 80 . При регулировке расстояния важно, чтобы главный плунжер подходил к контейнеру достаточно далеко, чтобы гарантировать, что толкающий стержень войдет в горловину контейнера, чтобы эффективно закрыть его, в противном случае, если пространство оставленная между упорным стержнем и отверстием контейнера, часть заготовки может выплеснуться из контейнера, когда начнется экструзия. 90 Питание главного плунжера 1 подается от гидроаккумулятора, который также подает рабочую среду к удерживающим плунжерам 9 и 10, как уже описано. Поршни 9 и 10 удерживают главный плунжер '1 против давления 95 гидроаккумулятора до тех пор, пока полный выхлоп внезапно не поступит в цилиндры удерживающего плунжера, как уже описано, когда полное давление гидроаккумулятора внезапно воздействует на главный плунжер и осуществляют экструзию 100 заготовки. «Перед фактической операцией экструзии система давления жидкости пресса находится в состоянии готовности к работе, поскольку цилиндр главного поршня уже связан с аккумулятором. , ' 85 ' , , , ' . 90 1 9 10 . 9 10 '1 95 , 100 . ' . 105 Это важный фактор, поскольку при отпускании основного поршня рама жима не поглощает мощность. Следует понимать, что, поскольку основной плунжер при отпускании может свободно перемещаться без сопротивления на расстояние , он 110 приобретает определенную кинетическую энергию, которая передается заготовке 26. 105 . , 110 26. Описанный узел инструмента приведет к экструзии трубки, которая пройдет вниз через отверстие 22 в опорной пластине 115, 21, как показано на фиг. 4, и при практическом применении изобретения с использованием прямого метода экструзии. успешно экструдировали тонкую трубку длиной около 10 футов с внешним диаметром 0,410 дюйма и внутренним диаметром 120 400 дюймов, что дало толщину стенки в живые тысячные доли дюйма, из холодной алюминиевой заготовки диаметром 11 футов 7/8 дюйма. длиной в дюйм и внешним диаметром 1 1/1! 6 дюйма и внутренний диаметр 13/32 от 125 дюймов. Время, затраченное на фактическую операцию экструзии, составляло порядка 1/5 секунды, скорость плунжера составляла 12,5 дюймов в секунду. Статическая мощность пресса составила 18[7 тонн. 130 11 749,571 Вместо первоначальной установки упорного стержня, то есть непосредственно перед ходом экструзии, так что он находится на расстоянии от заготовки, он может фактически находиться в контакте с заготовкой, так что сразу после освобождения Начинается основная экструзия заготовки. 22 115 21, . 4, , '10 .410 , 120 400 , , 11 '7/8, , 1 1/1! 6 13/32 125 . 1/5th , 12.5 . 18[7 . 130 11 749,571 , , , . Как указывалось ранее, для перемещения главного плунжера при ходе подхода требуется гораздо меньшая мощность, чем при его рабочем ходе, а пресс, показанный на рис. 5 чертежей, снабжен вспомогательными плунжерами с целью перемещения главного плунжера при подходе. ход в зависимости от перепада давления главного плунжера и удерживающих плунжеров. На рис. 5 показаны только части удерживающих плунжеров 9 и '10, а также упорный стержень 24, и можно предположить, что конструкция пресса o20 ниже эти элементы показаны на рис. 4. Можно видеть, что на неподвижной поперечине 20, несущей главный цилиндр 2, установлены два цилиндра 30 и 31 меньшего размера, содержащие плунжеры 3'2 и 33, которые входят в зацепление с поперечиной 11 или монтируются с ней. , . 5 . 5 9 '10 24 o20 . 4. 20 2 30 31 3'2 33 - 11. Полосы 32 и 33 можно удобно называть подходящими цилиндрами. Цилиндр. 32 33 . . Дер 30 и 3il соединены трубками 34 и 315 соответственно с регулирующим клапаном 36, имеющим впускную трубку 3 для давления жидкости! 7 и выхлопная труба 318. 30 3il 34 315 36 3! 7 318. При работе пресса, показанного на рис. 5, в открытом положении пресса давление, приложенное к главному плунжеру I1, ограничивается давлением, приложенным к удерживающим плунжерам 9 и 10, как уже описано, причем последнее давление превышает давления главного поршня на перепад, который удобно обозначить тонн. - . 5, , I1 9 10 , . Когда необходимо осуществить ход подвода главного плунжера, двухходовой клапан 3[6, управляющий плунжерами 32 и 33 подхода, срабатывает так, что давление, превышающее перепад тонн на желаемую величину, прикладывается к подходные цилиндры, которые затем оттесняют удерживающие цилиндры назад и позволяют основному цилиндру начать и завершить свой ход подхода. Таким образом, гидравлическая жидкость в удерживающих цилиндрах возвращается в гидроаккумулятор под тем же давлением, что и в аккумуляторе. По завершении подводящего хода двухходовой клапан, который управляет удерживающими плунжерами, внезапно открывается для выпуска воздуха, и полное давление гидроаккумулятора мгновенно воздействует на главный плунжер, который затем завершает свой рабочий ход, чтобы произвести экструзию заготовки. , 3[6 32 33 , . . , - . Клапан 3! 6 управляющие плунжерами подхода могут удерживаться в положении давления или выпуска во время рабочего хода, но для возврата основного плунжера после завершения рабочего хода этот клапан закрывается под давлением и открывается для выпуска воздуха, в то время как клапан, управляющий удерживающими плунжерами открывается для давления и закрывается для выхлопа. Таким образом, главный плунжер втягивается в свой цилиндр за счет перепада давления , о котором говорилось выше, и устройство готово к повторению цикла. 3! 6 , . - - ' , - . Обращаясь теперь к рис. 6 чертежей, показан гидравлический пресс, в котором функции главного и удерживающего домкратов объединены в одном узле домкрата. Для удобства средства подачи и управления жидкостью под давлением опущены на фиг. 6, но можно предположить, что они аналогичны 75 тем, что показаны на фиг. 1 или 2. . 6 , - . . 6 75 . 1 2. Рама 40 пресса снабжена платформой 41 для установки контейнера для заготовок 42, при этом платформа и контейнер имеют центральное отверстие, как в позициях 43 и 44 соответственно, для обеспечения выхода 80 снизу продукта экструзии заготовки 26. Верхний конец рамы поддерживает цилиндр 45, а нижняя часть образована направляющими поверхностями 46 для направляющей поперечины 47 составного плунжера, при этом поршень 85, шток 48 проходит в цилиндр 45 и несет поршень 49, который работает. в цилиндре. 40 41 42, 43 44 , 80 26. 45 46 - 47 , 85 48 - 45 49 . Шток поршня выходит за пределы поршня 49, а расширенная часть 50 будет называться хвостовым штоком. Труба '51 для подачи 90 жидкости под давлением в цилиндр 45 соединена с ним на верхнем конце, а вторая труба 52 для подачи жидкости под давлением в цилиндр 'или для подключения последнего к выпуску через двухходовой клапан (не показан). , соединен с цилиндром на его нижнем конце. Нижняя поверхность направляющей поперечины 47 несет упорный стержень 24, который в положении предварительной экструзии просто входит в контейнер для заготовок, контактируя с заготовкой 26. В некоторых случаях может оказаться желательным предусмотреть инструмент или держатель упорного стержня, который не является единым целым с направляющей поперечиной, чтобы последней не приходилось самой передавать рабочий ход, при этом узел толкателя в этом случае воздействовал непосредственно на направляющую. 105 инструментальный держатель. 49 50 . '51 90 45 52 , ' - , . ' - 47 24, , - 26. 100 - , 105 . В данном случае пресс снова предназначен для выдавливания труб, и поэтому заготовка 26 делается полой для приема оправки 215, которая выступает из торца упорного стержня 110 через заготовку и за ее пределы, образуя центральное отверстие 44. контейнера, кольцевой зазор, который определяет толщину экструдируемой трубки. , ' 26 215 110 , 44 , . Для удобства пояснения площадь поперечного сечения 115 цилиндра 45 будет называться областью , площадь поперечного сечения хвостового стержня 50 - областью , а площадь поперечного сечения поршневого штока 48 - областью . Площадь сделана больше, чем площадь поперечного сечения 115 цилиндра 45. область с помощью дифференциала, который будет обозначаться 120 как . , 115 45 , 50 48 . 120 . При работе пресса жидкость под давлением из гидроаккумулятора, наполненного воздухом или газом (не показан), подается в цилиндр через питающие трубки 51 и 52. Давление 125 на нижней кольцевой поверхности поршня 49, то есть на площади А меньше площади , больше, чем на верхней кольцевой поверхности, то есть на меньше площади С, и узел толкателя удерживается от давления вниз. Предполагалось, что в описанных до сих пор экструзионных прессах контейнеры для заготовок зафиксированы в таком положении, что прессы работают для осуществления экструзии с прямым потоком экструдированного продукта. Обеспечивая возможность перемещения контейнера для заготовок во время хода экструзии, можно использовать непрямой или инвертированный режим потока или смешивать или комбинировать два типа потока. , ' 51 52. 125 49 , , . 130 , . , . Пресс, снабженный подвижным контейнером 75 для указанной цели, показан на фиг. 8, на котором большинство деталей такие же, как описано со ссылкой на фиг. 6, хотя были добавлены компоненты гидравлического контура, включая трубку 70 для подключения к жидкости. Подпиточный насос давления 80, не показан. Однако контейнер для заготовок 71 перемещается с помощью домкратов 72, 73, работающих в цилиндрах 74, 75, образованных в основании 76 рамы пресса. Далее основной подводящий трубопровод 77 от гидроаккумулятора 3 соединен через клапан регулируемого регулирования 7,8 с трубками 79, 80, подключенными соответственно к верхним концам цилиндров 74, а патрубок 81 соединен через клапан 82 с патрубки 83, 84 соединены соответственно с нижними концами цилиндров 74, 75. Трубопроводы 79, 80 подаются через клапан 85, конструкция которого позволяет контролировать прохождение рабочей среды под давлением из трубы 77 в цилиндры 74, 75 или 95, соединяющие верхние концы этих цилиндров с выпуском. 75 . 8 . 6 70 80 - , . 71 , , 72, 73 74, 75 76 . , 77 3 7,8 79, 80 74, 81 82 83, 84 74, 75. 79, 80 85, 77 74, 75 95 . При работе пресса главный цилиндр 47, 48, 49 и 50 приводится в движение, как описано со ссылкой на фиг. 6 или фиг. 130 7, но для того, чтобы можно было достичь непрямого режима потока экструдированного продукта, необходимо, чтобы во время фактического хода экструзии контейнер 71 перемещался с выбранной скоростью относительно заготовки над неподвижным 105 элементом 86 матрицы. Для этой цели перед ходом экструзии контейнер 71 поднимают на максимальную высоту путем приведения в действие клапана 82, чтобы позволить жидкости под давлением войти в нижние концы цилиндров 74 и 75, при этом клапан 110 поворачивается в положение выпуска и таким образом позволяя плунжерам 72 и 73 подняться. , - 47, 48, 49 50 . 6 . 130 7 , , 71 105 86. , , 71 82 74 75, 110 72 73 . Клапаны 78, 82 и 85 затем устанавливаются в нужное положение, и их приведение в действие синхронизируется посредством электрической или механической блокировки с приводом 115 клапана 6, так что, когда последний открывается для выпуска воздуха, позволяя главному узлу плунжера осуществить ход экструзии, скорость спуска контейнера будет такой, чтобы производить желаемое количество непрямого компонента в режиме экструзионного потока. «Передвижению контейнера вниз может способствовать любая желаемая степень давления. 78, 82, 85 115 6 , . ' . управление клапаном 85 и установкой клапана 82 в положение медленного или быстрого выпуска. 125 Хотя в конкретном примере экструзии алюминиевой заготовки, описанном ранее в этом описании, была сделана ссылка на холодную заготовку, следует понимать, что такой пример был приведен просто для обозначения экструзии с эффектом 130, двухходового клапана, а не Как показано, в подающей трубе 52 нижний конец цилиндра внезапно открывается для выпуска, так что полное давление подачи оказывается на плунжере, который мгновенно опускается. Чтобы вернуть узел плунжера в исходное положение, упомянутый двухходовой клапан закрывается для выпуска воздуха, и жидкость под давлением снова поступает в нижний конец цилиндра, заставляя узел плунжера подниматься вверх под упомянутым ранее перепадом давления . 85 82 . 125 , , 130 , - , , 52 . , - . Пресс, описанный со ссылкой на фиг. . 6 Чертежи могут быть разработаны для воплощения признака экономии энергии во время хода узла толкателя, то есть признака, проиллюстрированного со ссылкой на фиг.5 чертежей. Такая разработка проиллюстрирована на фиг. 7 чертежей, на которых хвостовая тяга 50 узла толкателя, аналогичная показанной на фиг. 6, расточена для образования цилиндра 53 для вспомогательного толкателя 60, который будет называться энергосбережение или подход плунжера. Сам толкатель 60 имеет центральное отверстие 61, которое открывается на нижнем конце в цилиндр 53 и сообщается на своем верхнем конце через трубу 62 и регулирующий клапан 63 с источником жидкости под давлением (не показан). Поршень 60 прикреплен к траверсе 64, которая возвышается над цилиндром 45 главного узла плунжера, причем последний показан в верхней части своего хода. 6 , . 5 . . 7 50 . 6 53 60 . 60 61 53 62 63 . 60 64 45 , . Когда необходимо выполнить ход подвода, обозначенный линией со стрелкой , жидкость под давлением подается в энергосберегающий цилиндр 53, создавая нагрузку, немного превышающую ранее упомянутый дифференциал , в результате чего узел плунжера опускается против давление возврата и удержания, при этом жидкость под давлением в главном цилиндре 45 возвращается в гидроаккумулятор через трубку 52 и, таким образом, на верхнюю поверхность поршня 49. Следует понимать, что, поскольку плунжер 60 прикреплен к своей опорной траверсе 64, он не может сам перемещаться, так что подача жидкости под давлением в его цилиндр 53 должна сдерживать опускание цилиндра, который является частью основного узла плунжера. Скорость спуска легко контролируется и, помимо экономии силового эффекта за счет описанного устройства, обеспечение контролируемой скорости подхода облегчает определение точности настройки инструментов, поскольку, когда инструмент собран в прессе, упорный стержень или другой элемент, приводимый в действие узлом толкателя, можно постепенно опускать для проверки совмещения с заготовкой или держателем заготовки. , 53 , 45 52 49. , 60 64 , 53 , . , , , . Следует понимать, что хотя в примере, описанном со ссылкой на фиг. 7 чертежей, ход подвода представлен как проходящий до поверхности заготовки, на самом деле он может проходить до любой желаемой точки перед поверхностью заготовки. таким образом остается пространство, которое может составлять расстояние ударного удара. , . 7 , , , . 749,571 -6 749 571 Возможности пресса, сконструированного и установленного - для работы в соответствии с изобретением. Очевидно, потребуется меньшая мощность для экструзии заготовки, которая нагрета и, следовательно, имеет более низкий предел текучести. В случае металла, для которого окалина не оказывает вредного воздействия, заготовки могут быть предварительно нагреты до температуры, превышающей температуру окалины, с последующим очень существенным снижением предела текучести. Если необходимо избежать образования окалины, мощность экструзии можно сэкономить путем предварительного нагрева заготовок до температуры, достаточной для существенного снижения предела текучести, но ниже температуры окалины. 749,571 -6 749,571 - , . , - -- . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:43:36
: GB749571A-">
: :

749572-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749572A
[]
а- а с - р- 2''-_ - - - 2''-_ '- - 1 ---,[ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: '- - 1 ---,[ : - р-. - -. 7499572 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 19, 1951. 7499572 : . 19, 1951. № 27076/СИ. . 27076/. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 марта 1951 года. 3, 1951. Спецификация опубликована: 30 мая 1956 г. : 30, 1956. Индекс при приемке. -Класс 37, А19(Е1::). . - 37, A19(E1: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве и методе автоматического титрования или в отношении него. ИСПРАВЛЕНИЕ КЛИЧЕСКОЙ ОШИБКИ. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 749,572 . 749,572 Следующее исправление внесено в соответствии с решением помощника главнокомандующего, действующего от имени генерального контролера, от двадцать шестого февраля 1957 года. , -, , 1957. Страница 1, строка 6, вместо 0Hawkeso замените . 1, 6, 0Hawkeso . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 марта 1957 г., особая строгость. , . , 1957 . В соответствии с изобретением предложено устройство для доведения химической реакции до заданного конечного состояния без превышения заданного значения, причем указанную реакцию производят путем добавления реагента к материалу в реакционном сосуде, причем указанное устройство содержит двухпозиционное регулирующее устройство, перемещаемое между «ограничивающее» и «разрешающее» положения, соответственно, по существу предотвращающие и позволяющие введение указанного реагента в указанный реакционный сосуд, средства для создания электрической величины, которая меняется по мере приближения указанной реакции к указанному конечному состоянию, дополнительные средства для получения множества разнесенных во времени электрических приращений, действующих в дополнение к электрической величине, средства для оперативного соединения указанного средства формирования электрической величины и указанных дополнительных средств с указанным устройством управления, посредством чего указанное устройство управления преждевременно перемещается в свое «ограничивающее» положение, указанное устройство управления переход в «разрешающее» положение между такими применениями упомянутых разнесенных по времени аддитивных приращений. , , - " " " " , , - , " " , " " - . Титрование является примером ситуации, когда желательно довести изменяющееся значение или переменную (например, электрохимический потенциал между двумя электродами в растворе пробы) до фиксированного или заранее определенного значения (например, до 43004/1(8) 13681 100 3/57 сигнал или баланс - В это время эффект электрического приращения устраняется или уменьшается - В то же время изменяющееся электрическое значение может увеличиться до фиксированного электрического значения, поэтому необходимо повторно подать или увеличить электрическое значение. приращение снова приведет систему к очередному ложному балансу. Таким образом, применяя постепенно меньшие электрические приращения для создания серии ложных балансов, изменяющееся электрическое значение можно постепенно доводить до фиксированного электрического значения без превышения. Такое превышение приведет к неточным результатам, а при использовании различных устройств автоматического управления инициирует режим охоты. (.., ) (.., 43004/1(8)13681 100 3/57 . - , . - , . , . 75 . Операция титрования, о которой идет речь в настоящем изобретении, представляет собой хорошо известный метод количественного анализа, применяемый ежедневно почти в каждой химической лаборатории, обычно ручными и трудоемкими методами. Титрование обычно проводят путем добавления титранта из бюретки через запорный кран к неизвестному раствору пробы, причем титрант постепенно добавляют к образцу до тех пор, пока не будет достигнута конечная точка, определяемая калориметрическими, потенциометрическими или другими способами. Если необходимо получить точные результаты, ручная процедура обязательно отнимает много времени и утомительна, особенно потому, что окончательное приращение титранта должно быть ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , , 80 , , - . , , , , . , - , 749%572 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 19, 1951. 749%572 : . 19, 1951. о. 27076/5). . 27076/5). Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 3 марта 1951 года. 3, 1951. Полная спецификация, опубликованная 30 мая 1956 г. : 30, 1956. Индекс при приемке: -Класс 37, А19(Эл: : ). : - 37, A19(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в аппаратуре и методе автоматического титрования или в отношении них Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, по адресу 820 , Южная Пасадена, штат Калифорния, Соединенные Штаты. Америки (правопреемники РОЛАНДА К. ХОУКСА и АЛЛЕНА СТРИКЛЕРА) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: , , ., , , 820 , , , , ( . ), , , , : - Изобретение относится к автоматическому титрованию химических растворов, при котором с особой остротой сталкивается проблема контроля быстрых смещений или изменений переменной, которые являются однонаправленными и часто необратимыми. - . В соответствии с изобретением предложено устройство для доведения химической реакции до заданного конечного состояния без превышения заданного значения, причем указанную реакцию производят путем добавления реагента к материалу в реакционном сосуде, причем указанное устройство содержит двухпозиционное регулирующее устройство, перемещаемое между «ограничивающее» и «разрешающее» положения, соответственно, по существу предотвращающие и позволяющие введение указанного реагента в указанный реакционный сосуд, средства для создания электрической величины, которая меняется по мере приближения указанной реакции к указанному конечному состоянию, дополнительные средства для создания множество разнесенных по времени электрических приращений, действующих в дополнение к электрической величине, средства для оперативного соединения указанных средств формирования электрической величины и указанных дополнительных средств с указанным устройством управления, посредством чего указанное устройство управления преждевременно перемещается в свое «ограничивающее» положение, указанное управление устройство перемещается в свое «разрешающее» положение между такими приложениями упомянутых разнесенных по времени аддитивных приращений. , , - " " " " ' , , - , " " , " " - . Титрование является примером ситуации, когда желательно довести изменяющееся значение или переменную (например, электрохимический потенциал между двумя электродами в растворе пробы) до фиксированного или заранее определенного значения (например, до потенциала, соответствующего желаемому значению). конечная точка) без превышения. Основной задачей изобретения является создание нового способа и устройства для доведения такого изменяющегося значения или переменной до другого значения без превышения допустимого значения. (.., ) (.., ) . . Изобретение касается изменяющихся и фиксированных значений. Эти значения могут быть электрическими величинами или могут быть переведены в такие электрические величины, например, электрические токи, потенциалы и т. д. Настоящее изобретение предполагает использование третьего электрического значения, обычно электрического приращения, которое эффективно добавляется к изменяющемуся электрическому значению, в результате чего фиксированное электрическое значение достигается преждевременно, что дает ложный сигнал или баланс. В это время эффект электрического приращения устраняется или снижается. В то же время изменяющееся электрическое значение может приблизиться к фиксированному электрическому значению, так что повторное применение или увеличение электрического приращения снова приведет систему к другому ложному балансу. Таким образом, применяя постепенно меньшие электрические приращения для создания серии ложных балансов, изменяющееся электрическое значение можно постепенно доводить до фиксированного электрического значения без превышения. Такое превышение приведет к неточным результатам, а при использовании различного оборудования автоматического управления приведет к возникновению режима нестабильности. . , .., , , . , , . , . , . , . . Операция титрования, с. Речь идет об известном методе количественного анализа, который ежедневно применяется почти в каждой химической лаборатории, как правило, ручными и трудоемкими методами. Титрование обычно проводят путем добавления титранта из бюретки через запорный кран к неизвестному раствору пробы, причем титрант постепенно добавляют к образцу до тех пор, пока не будет достигнута конечная точка, определяемая калориметрическими, потенциометрическими или другими способами. Если необходимо получить точные результаты, ручная процедура обязательно требует много времени и утомительна, особенно потому, что окончательные приращения титранта должны быть минутными и добавляться с большой осторожностью, чтобы не была превышена конечная точка. Более того, когда, как это часто происходит, необходимо выполнить большую серию титрований, усталость оператора становится действительно серьезной проблемой, поскольку постоянное поддержание точности становится затруднительным или невозможным. Обычное ручное титрование требует минимум нескольких минут. , . - , , , - . , , , , . , - , ) . , , , , . . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства, с помощью которых это время можно сократить примерно до 12 минут или менее. 12- . Настоящее изобретение касается, в частности, потенциометрического метода титрования, к которому применимо значительно большее число определений титрования и который включает титрование нейтрализующего, окислительно-восстановительного, преципитаметрического и комплексообразующего типов. Целью настоящего изобретения является создание автоматического устройства для титрования до заранее определенной или выбранной конечной точки, которое является относительно простым, недорогим, легким в использовании и высокоточным в устранении ошибок, обусловленных личными факторами. -Это еще одна цель изобретения. предоставить автоматический титратор, который можно запустить для завершения титрования без личного наблюдения техника, что позволит этому специалисту выполнять другие операции в течение периода титрования. Еще одной целью является создание автоматического титратора, который устраняет утомляемость, вызванную тщательным наблюдением, необходимым при ручных процедурах. , , , -, . , , , , . - . , . . Основная цель изобретения заключается в создании автоматического титратора, который можно использовать с обычными бюретками и который включает в себя регулирующий клапан, который автоматически срабатывает для выпуска титранта, при этом объем титранта, необходимый для достижения конечной точки, можно считывать непосредственно из бюретки. , . Другой целью изобретения является создание нового устройства управления титрантным клапаном, посредством которого титрант может непрерывно подаваться к образцу до тех пор, пока почти не будет достигнута конечная точка, после чего подача титранта становится прерывистой. Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить такую прерывистую доставку в течение все более коротких периодов времени по мере приближения к конечной точке. Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить доставку титранта в течение периодов, расстояние между которыми увеличивается по мере приближения к конечной точке. , . . . Другая цель состоит в том, чтобы создать автоматический титратор, который будет точно титровать до выбранной конечной точки, а затем автоматически останавливаться. . Еще одна цель состоит в том, чтобы создать чрезвычайно чувствительный и точный клапан для регулирования малых потоков титранта, причем этот клапан был бы инертным по отношению к кислотам, щелочам и окислителям и имел запорный элемент, который можно было бы легко заменить и недорого изготовить из множества подходящих материалов. листовые материалы, клапан имеет быстрое время срабатывания и очень маленький внутренний объем, лишен мертвых зон, которые трудно промыть или очистить. - , , , , . При потенциометрическом титровании потенциал, возникающий между подходящей парой электродов, помещенных в раствор пробы, претерпевает непрерывное однонаправленное изменение по мере добавления титрующего раствора, проходя через характерное значение потенциала при достижении конечной точки или «эквивалентной точки» и показывая особенно высокая скорость изменения 75 вблизи конечной точки. , , " " , 75 . Соответственно, титрование является одним из примеров ситуации, когда желательно довести контролируемую переменную (например, электрохимический потенциал между двумя электродами) до фиксированного или заранее определенного предельного значения (например, до потенциала, соответствующего конечной точке, путем контролируемое добавление титранта) без превышения. - Целью изобретения является создание нового и общеприменимого способа и устройства для достижения этой цели. , (.., ) 80 (.., , ) . - . Поскольку при автоматическом титровании важна максимальная скорость, подачу по крайней мере большей части требуемого титранта следует производить с относительно высокой скоростью. Однако вблизи конечной точки это недопустимо, поскольку определенные задержки, присущие системе, такие как время перемешивания, необходимое для того, чтобы сделать раствор гомогенным, а также время отклика усилителя и клапана 95, могут привести к тому, что будет очевидна крайняя степень перерегулирования. к моменту закрытия клапана. Соответственно, эта система, как и те, что упоминались ранее, представляет проблемы, связанные с высокой инерцией или временем установления равновесия. Таким образом, скорость смещения не должна ограничиваться контролируемым образом по мере приближения к конечной точке, и должны быть предусмотрены средства для предвидения конечной точки и действий в соответствии с ней. 10.5 Настоящее изобретение предполагает использование дополнительной или смещающей величины подходящей величины, которая фактически добавляется к регулируемой переменной, в результате чего достижение конечной точки или установленного предела 110 фиксируется преждевременно. , , , 90 . , , , , , 95 , . , , , 100 . , , , , . 10.5 110 . Затем система реагирует, на время останавливая дальнейшее изменение или смещение контролируемой переменной. Одновременно с этой реакцией добавка или ее воздействие на систему 115 удаляется или вызывается контролируемым распадом. Однако это затухание продолжается только на части пути к нулевому значению, когда система вскоре обнаруживает, что реакция достижения предела была ложной или преждевременной, так что тогда снова разрешается дальнейшее смещение к пределу. Одновременно с этим надбавке теперь снова разрешено увеличиваться в размере. Однако прежде чем оно достигнет своего прежнего значения, система, которая теперь на 125 ближе к конечному значению смещения, снова ложно определит достижение предела. Таким образом, применяя постепенно уменьшающиеся дополнительные значения для создания серии ложных сигналов, управляемую переменную можно постепенно довести до заданного предельного значения без превышения. , , . , , 115 . , , - , . , . , , , 125 , . , 130 749,572 749,572 3 . Соответственно, целью титратора по настоящему изобретению является эффективное добавление к генерируемому электродному потенциалу дополнительного электрического потенциала с постепенно уменьшающимся эффектом для создания серии ложных сигналов достижения конечной точки с соответствующими колебаниями при доставке до фактического заранее определенного конца. достигнут точечный потенциал. , , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы подать эффективный дополнительный потенциал и генерируемый электродный потенциал на вход электрического средства управления, регулируемого в ответ на входной сигнал заранее определенного уровня, при этом упомянутое средство будет реагировать на результирующее воздействие электродного потенциала и дополнительный потенциал. Выходной сигнал средства электрического управления затем выдаст серию ложных показаний достижения конечной точки, которые можно использовать для управления ступенчатой подачей титрующего раствора и, тем самым, для управления ступенчато изменяющимся генерируемым потенциалом. , . , , - . Дополнительной целью изобретения является создание такого электрического средства управления в форме комбинированного потенциометра и усилителя, определяющего нулевое значение. Регулируемый контакт потенциометра предварительно настроен на подачу напряжения, равного и противоположного желаемому потенциалу электрода в конечной точке. Затем заданное напряжение потенциометра противопоставляется комбинированному мгновенному потенциалу электрода и эффективному дополнительному потенциалу, и их алгебраическая сумма подается на вход секции усилителя нулевого чувствительности. Когда изменяющийся потенциал электрода приближается к желаемой конечной точке, его собственное значение плюс значение эффективного дополнительного потенциала наконец уравновешивает заданное значение потенциометра, и подача напряжения на мгновение прекращается, поскольку усилитель ошибочно обнаруживает нулевое значение. Последовательные уменьшающиеся приращения титранта затем чередуются с последовательностью ложных нулевых ответов. Значение дополнительного потенциала постепенно спадает, наконец, до нуля, и потенциал электрода, достигнув затем желаемого значения, находится в балансе с заданным напряжением потенциометра. . . , - . , , , . . , , , . Соответственно, титрование было завершено точно. , , . Другой целью изобретения является использование в качестве источника регулируемого дополнительного потенциала резистивно-емкостной цепи, которую можно заряжать до регулируемого уровня эффективного потенциала. По прибытии в ложную конечную точку контакт в цепи резистивно-емкостного сопротивления может разомкнуться, чтобы обеспечить распад накопленного заряда. После небольшого интервала времени, необходимого для того, чтобы система почувствовала и отреагировала на устранение ложного нулевого состояния, контакт снова замыкается, и схема начинает перезаряжаться в геометрической прогрессии. Интервалы зарядки связаны с подачей титрующей жидкости, а интервалы разгрузки связаны с недоставкой. Потенциал, до которого может быть заряжена цепь во время каждого последующего приращения подачи, становится все меньше и, наконец, достигает нуля, поскольку совокупный эффект наступающего потенциала электрода и эффективного дополнительного потенциала каждый раз суммируется до желаемого значения конечной точки. - . ,