Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 18053
.txt 749258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749258A
[]
Мы, ДЖОН РЕННИ, британский подданный, из , , , 26 , Глазго, и & , британская компания, расположенная по адресу Хоуп-стрит, 93, Глазго, .2, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующих 26 , , & , , 93 , , .2, , , , заявление:- :- Настоящее изобретение относится к портативному станку для облицовки фланцев труб. . Переносной станок для обработки фланцев труб содержит стационарную центрирующую опору с радиальными рычагами для зацепления с внутренней стенкой трубы, тихоходный вращающийся держатель, расположенный перед указанной опорой, держатель инструмента на указанном поворотном держателе, средства на указанный держатель для подачи держателя инструмента через фланец, указанное средство подачи работает за счет вращения держателя, поворотного привода на указанной центрирующей опоре и передаточной передачи между указанным приводом и указанным водилом. -- , - , , , . Передаточная передача может содержать вращающееся центральное зубчатое колесо, установленное на неподвижной центрирующей опоре, зубчатое кольцо на вращающемся водиле и зубчатое колесо на указанной опоре, расположенное между указанным центральным зубчатым колесом и указанным зубчатым кольцом для вращения водила со скоростью, которая является низкой по сравнению с с центральной шестерней. , . Средство подачи инструмента может содержать радиальный подающий винт, установленный на вращающемся держателе и поворачиваемый пошагово с помощью храпового устройства, храпового механизма 3,5, который перемещается по круговой траектории, и собачки. из которых осуществляется централизованная поддержка. - - -- -- 3,5 . Для труб большего размера, например труб с внутренним диаметром шесть дюймов и более, желательно предусмотреть крепление на центрирующей опоре вращающегося двигателя, который будет размещен внутри трубы, и предусмотреть одну или несколько ступеней снижения скорости. передача между приводом [с. , , , , - [. шестерня на валу двигателя и центральная шестерня. . Далее будет описан вариант осуществления изобретения в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху станка для обработки фланцев труб большего размера согласно настоящему изобретению; на фиг. 2 - вид машины; Фиг.3 представляет собой вид сверху, соответствующий фиг.1, со снятым держателем вращающегося инструмента; фиг. 4 - разрез по линии - фиг. 2; Фиг.5 - разрез по линии В-В фиг.3. , , , :. 1 - ; . 2 ; . 3 1 ; . 4 - . 2; . 5 - . 3. На чертежах предполагается, что станок расположен, скажем, на полу, его центральная ось находится вертикально, приводной двигатель находится внизу, а держатель вращающегося инструмента - вверху. , , , , . Когда машина используется, ее настройка будет определяться настройкой трубы, фланец которой должен быть облицован; обычно труба расположена горизонтально, и поэтому центральная ось машины также будет горизонтальной. , ; , . Станок для торцовки фланцев труб включает центрирующую опору, состоящую преимущественно из круглого наружного кольца 10, пластины 11 и ступицы 12. Кольцо 10 имеет бортик канального сечения. -- 10, 11 12. 10 . Опора также имеет шесть излучающих гнезд, выполненных в виде бобышек 13 (рис. 3). Центрирующая опора 10, 11, 12 и 13 выполнена цельной отливкой. 13 (. 3). 10, 11, 12 13 . Выступы 13 являются опорами для двух наборов расходящихся наружу удлинителей, расположенных на равном расстоянии друг от друга, а именно основного набора из трех удлинителей 14, расположенных на расстоянии 1200 друг от друга, и вспомогательного набора из трех удлинителей 14А, также расположенных на расстоянии 1200 друг от друга. Основные удлинители 14 смещены впереди (т.е. выше на чертежах). 13 - , 14 1200 14A 1200 . 14 (.. ) . вспомогательные удлинители 14А. Эти удлинители 14, 14А представляют собой стержни с резьбой, которые ввинчены в свои бобышки 13 и которые / >% 749,258 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 14A. 14, 14A - 13 / >% 749,258 2
Дата подачи заявки Полная, уточнение: 9 июня 1954 г. , : 9, 1954. Дата подачи заявки: 9 марта 1953 г. : 9, 1953. № 6413153. . 6413153. Полная спецификация опубликована 23 мая 1956 г. : 23, 1956. Индекс при приемке:-Класс 83(3), D4AS(:), D4B34. :- 83(3), D4AS(: ), D4B34. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Портативный станок для облицовки фланцев труб. . т '749,258 имеют квадратные головки 15, 15А с закругленными вершинами. '749,258 15, 15A . Ступица 12 имеет центральный проходной канал 16 для электрического кабеля 17, ведущего к электродвигателю 18, ось которого совмещена с центральной осью центрирующей опоры 10-13, на кольце 19 в задней части центрирующей опоры. . Проход 16 продолжается вперед под номером 16А через длинный неподвижный выступающий вперед центральный трубчатый вал 20 с фланцем 20А на заднем конце, жестко прикрепленным винтами к ступице 12. Проход 16 также продолжается в позиции 16В, фиг. 3 и 5, радиально через расширение 13А одной из бобышек 13 к выходному отверстию 16С через наружное кольцо 10, откуда кабель 17 подведен к двигателю 18. 12 - 16 17 18 10-13 19 . 16 16A 20 20A 12. 16 16B, . 3 5, 13A 13 16C 10, 17 18. На выступающем вперед конце центрального вала 20 закреплен блок 20В, в котором установлена распределительная коробка 200, ручка переключателя обозначена позицией 20D. 20 20B 200, 20D. Трубопровод 20Е на блоке 20В образует продолжение вала 20. Кабель 17 проведен через трубопровод 20Е к переключателю 20С, а затем через каналы 16А, 16, 16В и 160 к двигателю 18. Выступающий вперед трубопровод 20Е изогнут как ручка под прямым углом (изгиб не показан), чтобы вывести кабель 17 из рабочих частей машины. 20E 20B 20. 17 20E 20C 16A, 16, 16B 160 18. 20E ( ) 17 . Держатель инструмента включает в себя фланцевую круглую пластину 21, которая установлена на шарикоподшипнике 21А на центральном валу 20 центрирующей опоры 10-13 с возможностью вращения вокруг оси опоры. 21 21A 20 10-13 . Пластина 21 служит крышкой передней части опоры. Зубчатое кольцо 22 с внутренними зубьями прикреплено винтами к задней части пластины 21 и упирается в поверхность кольца 10А подшипника на фланце 1OB кольца 10. 21 . 22 21 1OA 10. Центрирующая опора 10-13 выполнена в виде корпуса для зубчатой передачи, через которую передается движущая сила от небольшой шестерни 23, закрепленной на валу высокоскоростного двигателя , на зубчатое кольцо 22 низкоскоростной пластины 21, несущей инструмент. . Шестерня 23 является приводом несущей пластины 21. 10-13 23 22 21. 23 21. Цепочка зубчатых колес включает в себя зубчатое колесо 26, расположенное по центру опоры 10-13j и установленное на центральном валу 20. Шестерня вала двигателя 23 входит в зацепление с зубчатым колесом 24, которое прикреплено шпонкой к валу 25А шестерни 25, при этом вал 25А установлен в шарикоподшипниках в пластине 11. Шестерня 25, в свою очередь, входит в зацепление с центральной шестерней 26, которая составляет одно целое с дополнительной шестерней 27. Шестерня 27 входит в зацепление с натяжным колесом 28, которое опирается на опорный палец 28А на пластину 11 и входит в зацепление с упомянутым кольцевым колесом 22. Таким образом, двигатель 18 вращает несущую пластину 21 посредством зубчатой передачи 23-28. 26 10-13j, 20. - 23 - 24 - 25A 25, 25A - 11. 25, , 26, 27. 27 28, 28A 11 22. , 18 21 23 28. Очевидно, что описанные зубчатые колеса представляют собой трехступенчатую понижающую передачу, благодаря которой держатель 21 инструмента будет вращаться с гораздо меньшей скоростью, чем вал двигателя . - , 21 . Держатель 21 инструмента также включает в себя, в настоящем варианте осуществления, радиальный направляющий рычаг 29, который проходит от ползуна 29А, расположенного диаметрально несущей пластины 21 на направляющей между неподвижными направляющими 29В на несущей пластине 21, одной из направляющие 75 снабжены опорной планкой 29С, которая регулируется винтами 29D. Ползун 29А имеет длинное широкое щелевидное отверстие 29Е, через которое проходят вал 20 и связанные с ним детали. s0 На рычаге 29 установлен держатель 30 инструмента, который крепится к рычагу в любом выбранном положении вдоль рычага с помощью винтов 30А. Инструмент обозначен цифрой 30В; он крепится к держателю винтами 30C. 85 Подающий винт 31, проходящий вдоль радиального рычага 29, закреплен на одном конце в подшипниковом блоке 31А, который крепится винтами 31В к несущей пластине 21. 21 , 70 , 29 29A, 21 29B 21, 75 29C 29D. 29A - 29E 20 . s0 29 30, 30A. 30B; 30C. 85 - 31 - 29 31A 31B 21. Подающий шнек имеет упорный фланец 31С, который 90 упирается в блок 31А. Подающий винт имеет шестигранный конец 31D, благодаря которому винт можно поворачивать вручную с помощью гаечного ключа. - 31C 90 31A. - 31D . На ползуне 29А закреплена питающая гайка 32, через которую проходит подающий винт 31. Подающий винт 31 поворачивается пошагово с помощью храпового устройства. Это устройство содержит храповое колесо 33 на винте 31 и собачку 34, которая установлена с возможностью скольжения 100 в боковом продолжении 35 неподвижного блока сверху центрального вала 20. Храповое колесо 33 перемещается по круговой траектории несущей пластиной 21, тогда как собачка 34 имеет стационарное положение 105 на указанной траектории. Защелка 34 нажимается с помощью пружины 36-, чтобы зацепить храповое колесо 33 и повернуть его один раз при каждом повороте несущей пластины 21. Защелка 34 имеет регулировочное устройство 110, обеспечивающее возможность поворота храпового колеса 33 на один зуб, два зуба или более в каждом зацеплении. В показанном варианте реализации регулировочное устройство состоит из резьбового удлинения 34А собачки 34, соединенного с регулировочной гайкой 37 и стопорной гайкой 37А. Расположение таково, что гайки 37, 37А можно поворачивать, чтобы установить собачку в положение, обеспечивающее желаемую скорость подачи 120 на подающий винт 31. 29A 32, - 31 . - 31 - -- . 33 31 34 100 35 20. 33 21, 34 105 . 34 36- 33 21. 34 110 ' 34 33 , , , . , 34A 34 37 37A. 37, 37A 120 - 31. Машина также оснащена средствами для установки неподвижной центрирующей опоры 10-13 в точном соответствии с фланцем, который должен быть облицован. Средство 125 установки содержит три разнесенных штифта, образующих упоры, концы которых расположены так, чтобы упираться в поверхность. фланца. Показан только один из этих трех контактов; это обозначено цифрой 38. Таким образом обеспечивается установка контакта 38 130 7 19W25. в блоке 30, на котором установлен инструмент 30В. - 10-13 125 , , - . ; 38. 38 130 7 19W25. 30 30B. Штифт 38 имеет удлинитель 38А с резьбой, который фиксируется регулировочной гайкой S9 для установки штифта в нужное положение. Винт 40 служит для фиксации штифта 38 в выбранном положении. Два других установочных штифта расположены в держателе, чем-то похожем на держатель инструмента 30, но приспособленном для установки на противоположном конце ползуна 29А с двумя штифтами. на противоположных сторонах бара. 38 - 38A S9 . 40 38 , 30 29A, . Машина имеет две ручки 41 (фиг. 1 и 4) на противоположных сторонах пластины 21, с помощью которых машину можно поднимать и устанавливать в нужное положение. 41 (. 1 4) 21 . Для использования машины инструмент 30В вынимают из держателя, а держатель двух упорных штифтов, которые не показаны, устанавливают на ползун 29А. Таким образом, машина имеет три выступающих назад установочных штифта, причем их упорные концы расположены в плоскости, к которой перпендикулярна центральная ось машины. При сжатых удлинителях 14, 14А с головками двигатель 18 сзади вводится в трубу до тех пор, пока все три упорных штифта не упрутся в поверхность обрабатываемого фланца. Затем головки основных удлинителей 14 поворачиваются так, чтобы закругленные верхушки удлинителей 14 плотно зацепились за внутреннюю стенку трубы, при этом расположение должно быть таким, чтобы машина находилась приблизительно по центру относительно трубы. При желании, особенно в случае труб большего размера, головки 15А вспомогательных удлинителей 14А также поворачиваются, чтобы привести их закругленные вершины в плотное сцепление с внутренней стенкой трубы в несколько дальше назад плоскости. , 30B , 29A. , . 14, 14A , 18 . 14 14 , . , , 15A 14A . Держатель упорного штифта вынимается из направляющей 29А. Инструмент 30B соответствующим образом позиционируется и крепится к своему держателю 30, который устанавливается в желаемом начале диапазона подачи путем ручного поворота конца 31D подающего винта. - h9lder 29A. 30B 30, - 31D. Двигатель 18 запускается замыканием переключателя 20D. Несущая пластина 21 с инструментом 30В вращается с низкой скоростью примерно вокруг оси трубы и в конце каждого оборота подается на ступеньку радиально. Так продолжается до тех пор, пока на фланце не будет полностью вырезана новая грань. 18 20D. 21 30B . . В показанном варианте реализации предусмотрена возможность регулировки ползуна 29А и его радиального рычага 29 под более или менее небольшим наклоном к плоскости обрабатываемой поверхности фланца. Предусмотренные средства состоят из двух шарнирных штифтов 42 на противоположных сторонах пластины 21 направляющей, включающих направляющие 29В, и штифтово-пазовых соединений 43, 44 для фиксации направляющей в выбранном поворотном положении с несущей пластиной 21. , 29A 29 . 42 21 29B -- 43, 44 21. Если предположить, что ползун 29А и радиальный рычаг 29 установлены под небольшим наклоном, то обработанная в конечном итоге поверхность фланца будет слегка конической, слегка отступающей от внутренней периферии к внешней периферии. Такая форма лица выгодна для изготовления суставов. 29A 29 , , . . Могут быть сделаны любые различные модификации. . Например, вместо электродвигателя 18 можно использовать любой силовой двигатель, при этом силовой канал аналогичным образом проводится через рукояткообразный рычаг 20. Машина может быть выполнена для ручного управления. В этом случае понижающая зубчатая пара 23, 24 отсутствует. Вместо этого маленькая шестерня (похожая на шестерню 23) прикреплена к валу 25А, а большая шестерня (похожая на шестерню 24) прикреплена к ведущему валу, который проходит вперед через вал 20 для зацепления с помощью кривошипной рукоятки. или ручной храповой механизм или другое подходящее поворотное средство. Эта зубчатая пара представляет собой повышающую ступень ступень. Средство поворота может быть спроектировано для приведения в действие внешними силовыми двигателями, поддерживаемыми вручную, при желании, включающими в себя понижающий редуктор. , 18, - 20. - - 23, 24 . , ( 23) 25A ( 24) 20 - . - . - . Такое расположение особенно полезно для машин, предназначенных для установки на фланцы труб, слишком маленьких для размещения двигателя. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:35:47
: GB749258A-">
: :
749259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749259A
[]
1'АТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1' Изобретатель: ЛЕСЛИ ГЕРБЕРТ ЛИДЭМ. :- . Дата подачи Полной спецификации: 26 июля 1954 г. : 26, 1954. Т-\Докторнин. Апрель 92г. А9 н 7Нет. 1: {13753 Полная спецификация Опубликовано: 23 мая 1956 г. - \\ .. 92ú. A9 7No. 1: { 13753 : 23, 1956. Индекс при приемке: - Классы 83(1), F16A166, F16B2C(1:2), F16B6; и 110(3), B2B(2:3). :- 83(1), F16A166, F16B2C(1: 2), F16B6; 110(3), B2B(2: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Лопатки турбин и компрессоров. . Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу: 25 , , .1, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , ( ) , , 25 , , .1, , , , :- Лопасти, предназначенные для использования в турбинах с упругой жидкостью или в компрессорах, должны иметь правильный профиль с высокой степенью точности, и поэтому их изготовление является дорогостоящим путем механической обработки профилированной детали из цельного металла, прокатки, ковки или прецизионное литье с последующей механической обработкой или без нее. , , , , , . Пластиковым лезвиям можно придать точный профиль. Хотя синтетические пластмассовые материалы, которые пока доступны, не подходят для высоких температур и других условий, преобладающих в паровых и газовых турбинах, они подходят для сравнительно низкотемпературных воздушных компрессоров и воздушных турбин, включая, по крайней мере, ступени низкого давления динамического компрессора в газовой турбине. -турбинный завод. . , - . Соответственно, возможны пластиковые формованные лезвия, если им можно придать достаточную прочность и подходящие средства фиксации. . Большая часть вышеизложенного применима также к некоторым металлам, литым под давлением, таким как цинковые сплавы, алюминиевые сплавы или магниевые сплавы. - , . С целью удовлетворения вышеупомянутых требований настоящее изобретение состоит в лопатке турбины или компрессора, отлитой из синтетического пластика или отлитой под давлением из металла, по меньшей мере, для получения части желаемого профиля лопатки и содержащей более прочный усиливающий элемент из листового металла, к которому крепится приклеивается пластик или литой металл. Полоса листового металла А4О соответственно обеспечивает необходимую прочность лезвия. Этот усиливающий элемент может также образовывать усиление хвостовика лопатки и служить непосредственно для крепления лопатки к ротору или статору. - . A4O . . [Цена 3 шилл. Одна из форм изобретения иллюстрируется 45 прилагаемыми фиг. 1-4, из которых на рис. 1 показан усиливающий элемент, на рис. 2 показано, как его концы загнуты вверх, на рис. 3 представлен разрез по линиям А-А через полное усиление лопасти, а на рис. 4 показан перевернутый план на 50 градусов. фиг. 3; модифицированная форма корня показана в разрезе на рис. 5, а другой модифицированный армирующий элемент показан в вертикальном разрезе на рис. 6 и в разрезе - на рис. 7. 55 На фиг. 1 показан стальной лист 1 соответствующей длины и ширины для формирования армирующего сердечника лезвия. Этот лист может быть плоским или может быть спрессован до формы, изогнутой по ширине и скрученной по длине, чтобы соответствовать изгибу листа лопасти. [ 3s. .] 45 . 1-4 . 1 , . 2 , . 3 - , . 4 50 . 3; . 5 . 6 - . 7. 55 . 1 1 . . Кроме того, лист может быть перфорирован или иметь углубления для крепления сердцевины к отливке, а также может быть гофрированным или рифленым для придания ему поперечной жесткости и уменьшения изгиба и флаттера при изменяющихся нагрузках; В показанной форме два конических рифления проходят вдоль сердечника от корневого конца на некоторое расстояние до вершины, причем глубина каждого гофра постепенно уменьшается на 70° от максимума вблизи основания (где также толщина лезвия будет максимальной). ), а ряды отверстий или углублений проходят по хорде через ту часть листа 1 между гофрированной частью и кончиком. 75 Бирки или уши, проходящие перпендикулярно листу на его корневом конце, формируются путем разрезания листа на небольшое расстояние вдоль его длины от корневого конца, как показано на фиг. 1, и сгибания полученных частей 80 , сформированных таким образом, попеременно к противоположным сторонам листа. лист как на рис. 2. Если лопасть должна быть лопаткой статора, то гаечная пластина 2 с резьбовыми отверстиями 2а и центральным молниеносным отверстием 2b, проходящим через нее, прикрепляется к нижней стороне хвостовика 85 путем прикрепления к ушкам сваркой или подобным образом, чтобы это выглядит так, как на рис. 4. 65 ; , , 70 ( ), 1 . 75 . 1 80 . 2. 2- 2a 2b - 85 . 4. Этот армирующий элемент из листовой стали, который 7497259 сильфон 21j выглядит в разрезе, как показано на рис. 3, затем поддерживается в металлической форме, в которой вокруг него формуется синтетический смолистый пластик, как показано пунктирными линиями 4, и отверждается обычным способом. под воздействием тепла и давления, так что армирующий элемент образует сердечник, встроенный в пластиковый материал. Сформированное таким образом пластиковое покрытие представляет собой лопасть желаемого профиля с плоским цельным корневым участком вокруг ушек, при этом часть нижней стороны гаечной пластины 2, имеющая резьбовые отверстия 2а, остается открытой. Фенольные смолы, армированные асбестовыми волокнами, являются особенно подходящими пластиками, поскольку они хорошо связываются со сталью и имеют такой же коэффициент теплового расширения, как и сталь. Альтернативно, пластиковое покрытие может состоять из стеклянных волокон, связанных полиэфирной смолой или другой подходящей смолой. 7497259 21j . 3, 4 . , 2 2a . ' , . . В модификации, представленной на рис. Ушки перевернуты сами на себя, образуя двойную толщину, которую можно нарезать вместо гаечной пластины 2. В любом случае лопатки могут удерживаться на опорном кольце статора с помощью винтов, проходящих через кольцо в резьбовые отверстия. Альтернативно, лопатки могут быть закреплены известным способом, без гаек, с помощью колец, прикрепленных к статору и перекрывающих корневые части, включая проушины, так что нагрузка снова принимается на себя последними, при этом единственной нагрузкой на формованный пластиковый материал является сжатие. между кольцом и ушами. . 2. . , , , . Аналогичные средства крепления можно использовать для лопастей несущего винта, чтобы выдерживать центробежную нагрузку. , . Для усиления кромок лопасти металлический усиливающий элемент может включать изогнутые части, образующие переднюю кромку и заднюю кромку. Так, например, сердечник может иметь удлиненную -образную форму в поперечном сечении, при этом часть, которая частично повторяет центральную линию изгиба лопасти, заканчивается противоположно изогнутыми частями разных радиусов, образующими кромки. . , - . В предпочтительной модификации, показанной на фиг. . 6 и 7 усиливающий элемент 3 из листовой стали, имеющий правильный профиль, образует выпуклую сторону поверхности лопасти и изогнут, образуя одну или предпочтительно обе кромки 3a и 3b, но особенно переднюю кромку 3a; затем пластиковый материал заполняет сформированную таким образом полую часть, образуя цельное лезвие и обеспечивая вогнутую поверхность. Альтернативно, металлический лист может образовывать вогнутую поверхность, а пластик 55 - выпуклую поверхность. Лист 3 имеет верхние загнутые части 3с для врезки в пластиковый материал лезвия. 6 7 3, , 3a 3b, 3a; , . 55 . 3 - 3c . Следует понимать, что любой из описанных усиливающих элементов может быть использован 60 при отливке сплава вместо формования пластмассы. 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:35:49
: GB749259A-">
: :
749260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749260A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перетащите, выберите погрузчик. , . Мы, EISENHÜTTE , немецкая корпорация из Ветмара, бай-Линен, Вестфалия, Германия, и ГЕНРИХ ЭГЕН, гражданин Германии из Ветмара, Оскар-Шульц-Плац, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к погрузчику с буксирным захватом; то есть к погрузочной машине, у которой на свободном конце траверсы, несущей подборщик, имеется скребковое устройство, которое опускается сверху в кучу загружаемого материала и затем втягивается. , EISENHÜTTE , , , , , , , , , --, , , , , : - - ; , - . Материал, перетаскиваемый вперед скребковым или скребковым устройством (далее называемым «скребковым подборщиком»), затем захватывается наклоненной вверх загрузочной бесконечной лентой или другим конвейерным устройством, установленным на машине, и выгружается на надземной разгрузочной станции в грузовик. расположен под ним или на других конвейерах. ( " ") . В известных погрузчиках с буксировочным подбором для работы подборщика, то есть для подъема и опускания, подъема и повторного продвижения подборщика, необходимы значительные затраты на строительство. - , , , . Напротив, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы сконструировать скребковый погрузчик таким образом, чтобы его можно было легко и недорого изготовить и, кроме того, он имел минимально возможную общую высоту, чтобы его можно было ввести в эксплуатацию в течение длительного времени. уровни движения или заносы небольшой высоты. , , , , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем погрузчик с отцепом, отличающийся тем, что балка, на которой установлен отцеп, шарнирно соединена с верхними концами двух параллельных звеньев, причем одно звено выполнено с возможностью поворота вокруг неподвижного шарнира на раме погрузчика. погрузчик, а другое звено может поворачиваться вокруг свободного конца плеча рычага, которое может поворачиваться вокруг того же шарнира, что и первое упомянутое звено, причем четыре шарнирных соединения балки, плечо рычага и звенья образуют углы параллелограмма, также предусмотрено средство для поворота первого упомянутого звена и упомянутого рычага независимо друг от друга. , - , , , , , . Ниже описана одна конструктивная форма изобретения, в которой балка тормозного захвата поддерживается двумя параллельными парами звеньев, которые расположены на внешних сторонах рамы машины. . В той же конструкции упомянутые средства поворота первого упомянутого звена и упомянутое плечо рычага содержат поршни, приводимые в действие жидкостью под давлением, скользящие в цилиндрах. - . Один конструктивный вариант изобретения показан на схематическом виде сбоку, в качестве примера, на прилагаемом чертеже. , , . Рама машины 11 поддерживается на бесконечной гусеничной тележке 10, и в зависимости от того, является ли одна или обе гусеницы или гусеницы приводными, машина может по желанию поворачиваться вперед или назад в одну или другую сторону. можно повернуть. 11 - 10, , . На раме 11 машины имеется наклоненная вверх конвейерная дорожка 12, вокруг которой движется бесконечная несущая скребок лента 13, которая приводится в движение на верхнем конце конвейерной дорожки 12 посредством зубчатой передачи 14 от двигателя (не показан). Нижняя реверсивная точка 15 расположена в районе лопаты 16, свободная передняя кромка которой может скользить по дну штрека или галереи. Обратный ход ленты осуществляется по криволинейному пути или пути 17, который расположен несколько ниже конвейерного пути 12. 11 12, - 13 12 14 ( ). 15 16, . 17, 12. Когда материал, который должен быть транспортирован, должен быть поднят, захват 19, расположенный на балке 18, должен сначала быть поднят по существу в пунктирное положение 18а, 19а и выдвинут вперед, чтобы его затем можно было опустить в кучу. материала для загрузки. При повторном подтягивании кирки примерно до положения, показанного на 18b, 19b, материал, за который зацепляется кирка, перемещается вперед и втягивается вверх на лопату 16 до тех пор, пока он не будет подхвачен на ее заднем конце полосу 13 и подается вперед. , 19 18 18a, 19a . 18b, 19b, 16, 13 . Балка 18 захвата шарнирно соединена с верхними концами двух пар параллельных направляющих рычагов или звеньев 20 и 21, расположенных на внешних сторонах рамы машины. Таким образом, задний конец балки 18 образует верхнее соединение этих параллельных звеньев. Нижний конец каждого звена 20 закреплен на кривошипе 25, установленном на валу 22, который, в свою очередь, имеет возможность вращения в подшипниках на раме машины 11. Шарнир 23 на нижнем конце каждого звена 21, напротив, расположен на свободном конце плеча рычага 24, который, в свою очередь, приспособлен для поворота вокруг вала 22. Таким образом, плечо рычага 24 образует нижнее соединение для звеньев 20 и 21 для приведения в действие подборщика. Чтобы иметь возможность перемещать подборщик требуемым образом, кривошип 25 зацепляется в точке 26 со штоком поршня. подвижен в цилиндре 27, который шарнирно соединен с рамой 28 машины. Если на поршень в цилиндре 27 воздействует с той или иной стороны сжатый воздух или жидкость под давлением, звено 20 поворачивается и, поскольку оно соединяется через балку 18 и плечо рычага 24 со звеном 21 ,-Луч перетаскивания и сам перетаскиватель также перемещаются. 18 20 21 . 18 . 20 25 22, , , 11. 23 21, , 24, 22. 24 20 21 , 25 26 27 28. 27 , 20 18 24 21,- . Дополнительное перемещение тормозного рычага 19 также достигается за счет того, что на поршень, расположенный в цилиндре 29, также воздействуют с той или иной стороны, при этом шток поршня шарнирно соединен в точке 30 с рычагом 31, который является жестким, направленным назад. выдвижение плеча рычага 24. За счет покачивания плеча 24 рычага дополнительно создается, по существу, вертикально направленная составляющая движения рычага 19. Подавая рабочую жидкость на один или другой конец двух цилиндров 27 и 29, можно получить практически любую желаемую траекторию движения захвата 19 в плоскости, проходящей через центральную плоскость рамы 11 машины. Как уже упоминалось, направление рабочего движения лопаты 16 можно изменять за счет приведения в действие двух бесконечных гусениц 10, так что на практике можно легко удалить всю кучу материала, расположенную впереди, с помощью отбойный захват, чтобы он был подхвачен скребковой лентой 13 позади ковша 16. 19 29 , 30 31 24. 24, - 19. 27 29, 19 11. , 16 10, , 13 16. Мы утверждаем следующее: - 1. Погрузчик с буксировочным подбором, отличающийся тем, что балка, на которой установлен подборщик, шарнирно соединена с верхними концами двух параллельных звеньев, причем одно звено выполнено с возможностью поворота вокруг неподвижного шарнира на раме погрузчика, а другое звено выполнено с возможностью поворота вокруг погрузчика. свободный конец плеча рычага, который может поворачиваться вокруг того же шарнира, что и первое упомянутое звено, причем четыре шарнирных соединения балки, плечо рычага и звенья, образующие углы параллелограмма, также предусмотрены для поворота первого упомянутого звена. звено и указанное плечо рычага независимо друг от друга. : - 1. - , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:35:49
: GB749260A-">
: :
749261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749261A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ротационных фильтров или относящиеся к ним Мы, ...., немецкая корпорация, расположенная по адресу Терезиенштрассе, 61, Мюнхен, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Каким образом это должно быть осуществлено, будет конкретно описано в следующем заявлении: Данное изобретение относится к фильтрам вращающегося барабанного типа. Известны вращающиеся барабанные фильтры для разделения суспензии на жидкую и твердую фазы. , ...., , , 61, , , , , , : . Фильтрация в них осуществляется за счет разницы давлений, которая преобладает между двумя сторонами фильтрующего материала. Частично по естественным, а частично по экономическим причинам для полезного перепада давления установлены относительно узкие пределы. Если фильтр действует как вакуумный фильтр, то в теоретически наиболее благоприятном случае разница давлений может составлять максимум одну атмосферу. Если аппарат работает как напорный фильтр, то устанавливается предел полезного перепада давления увеличением себестоимости продукции. . , , . , . , . Еще одним недостатком ранее известных вращающихся барабанных фильтров является то, что желоб фильтра никогда не может быть полностью опорожнен, так что в нем остается определенное остаточное количество осадка. Особенно неприятно это сказывается, например, при производстве оксидов и гидроксидов металлов и т. д. , . , , , . При промывке осадка на фильтре всегда оказывалось невыгодным, если во время промывки в океке образовывались трещины. Чтобы избежать этого недостатка, были сделаны различные предложения. . . До настоящего времени всегда оказывалось, что лучше всего использовать такой избыток промывающей среды, чтобы не происходило усадки объема фильтрационной корки и, следовательно, не образовывались трещины. Эта последняя особенность заложена в фильтре по изобретению, что позволяет использовать его в дополнение к фильтрации и промывке остатка суспензии для специального выщелачивания, т.е. экстракции вещества. . , .. . Согласно изобретению предложен ротационный фильтр, содержащий фильтрующий барабан, расположенный в корпусе, концентричном с барабаном, и аксиально параллельные разделительные ребра, расположенные вокруг внешней поверхности барабана, при этом кольцевое пространство между корпусом и барабаном разделено на множество камер посредством множества регулируемых разделительных элементов, при этом камеры изолированы друг от друга и снабжены подводящими трубопроводами, за исключением той камеры, из которой удаляется отфильтрованный остаток. , , , . Для того чтобы изобретение было более понятно, его вариант осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 показывает поперечное сечение вращающегося барабанного фильтра в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой осевой разрез фильтра, показанного на Фигуре 1; На фиг.3 показано поперечное сечение фильтра другой формы; Фильтровальный барабан 1 изготавливают известным способом с фильтрующими ячейками или без них. Однако он имеет по внешней окружности разделительные стержни или ребра 2, параллельные оси барабана, причем эти стержни или ребра, например, могут быть приварены, привинчены или закреплены иным образом, и высота которых регулируется в зависимости от максимально до желаемой толщины торта. , : 1 - ; 2 1; 3 - ; 1 . , , , 2 , , , , . Фильтрующий барабан 1 вставлен в корпус 3, имеющий цилиндрическую конструкцию и установленный концентрично вокруг барабана. По окружности этого корпуса 3 аксиально-параллельные разделительные элементы 4 встроены в стенку корпуса и служат для разделения кольцевого пространства между стенкой корпуса и фильтрующим барабаном на камеры (5154). Разделительные элементы имеют ширину, которая предпочтительно полностью соответствует разделению двух разделительных ребер 2 на барабане, и длину, которая соответствует длине фильтрующего барабана. 1 3, . 3 4 (5154). , 2 . Разделительные элементы могут быть изготовлены из металла, резины, дерева или пластика. В стенке корпуса может быть предусмотрено множество отверстий, расположенных рядом друг с другом, для приема разделительных элементов, так что можно добиться изменения размера камер, отличного от показанного. Разделительные элементы 4 регулируются снаружи во время работы фильтра винтами 20. С помощью элементов 4 с одной стороны и разделительных ребер 2 с другой пространство между барабаном и корпусом 3 разделено на камеры 51, 52, 5 и 54. Каждая секция барабана ограничена двумя разделительными ребрами 2 и может быть соединена известным образом трубой 7 с известным само по себе регулирующим устройством 6 для раздельного выпуска фильтрата. Из этих камер камера 51 служит камерой для образования осадка или кека, которая может быть жестко соединена либо с шламовым насосом, либо с расположенным выше питающим резервуаром, находящимся под давлением, либо шлам может свободно подаваться в камеру. без давления, причем в последнем случае постоянное заполнение камеры может поддерживаться с помощью известного по сути регулируемого перелива. , , . , , . 4 20. 4 2 3 51, 52, 5, 54. 2 7 6 , . 51 , , - , - . Камера 5 служит для промывки и в нее подается моющая среда. Если желательно мыть противотоком, то камеру 52 разделяют на два отсека 52а и 52b, как показано на фиг.3, при этом предусмотрены соответствующие подающие и подающие трубы, как показано. С помощью устройства управления 6, показанного на фиг.2, промывной фильтрат, выходящий из камеры 52b, можно вернуть в камеру 52а. Таким образом, можно получить желаемую концентрацию моющего средства и в то же время снизить его расход. - 5 . -, - 52 , 52a 52b 3, - . 6 2 52b 52a. - - -. В данной конструкции фильтра можно в зависимости от требований создать необходимую разность давлений либо за счет пониженного давления (подключение вакуумного насоса к устройству управления 6), либо только за счет избыточного давления, вводимого в камеры -51. до 5,. Оба метода определения разности давлений могут использоваться одновременно и, таким образом, получить разность давлений, которая на одну атмосферу больше, чем в случае, когда не используется давление в субатмосфере. , , . , ( 6) -51 5,. - - ~ --- - - . Камера 5 служит для сушки фильтрационного осадка, причем сушка может осуществляться либо сжатым воздухом, либо воздухом путем простого просасывания фильтрационного осадка, а через устройство управления 6 - субауносферным давлением. 5, - - , 6- . Оба вышеуказанных метода также можно использовать одновременно. . Камера 54 наконец-то служит. за с розыгрышем торта. Она может быть выполнена закрытой, как и другие камеры, и в этом случае удаление кека может быть осуществлено в случае необходимости с помощью известных средств, таких как бесконечный шнек или червячные колеса. 54 . . , , , . Боковое уплотнение барабана относительно корпуса осуществляется обычным способом с помощью сальников, уплотнительных колец, тяговых лент, камер противодавления и т.п. , , , - . Если, как показано на рисунке 1, суспензия вводится сверху (а не снизу, как обычно в обычных ротационных фильтрах), то для формирования кеков используется естественное падающее движение частиц; другими словами, нет необходимости доставлять частицы вещества к фильтрующему материалу против их собственной силы тяжести. В этой связи большое преимущество имеет тот факт, что относительно крупные и, следовательно, тяжелые частицы падают быстрее, чем более мелкие и, следовательно, более легкие частицы. Таким образом, осадок образуется за счет того, что более крупные частицы сначала оседают на фильтрующем материале, а более мелкие частицы накапливаются слоями над ними. Благодаря тому, что более крупные частицы лежат непосредственно на фильтре, опасность засорения снижается. , 1 , ( , ) ; . . ~ . , . Остаток на фильтре остается более проницаемым в направлении Боу, чем если бы структура была построена в обратном направлении. - . Мы утверждаем следующее: 1-. - Роторный фильтр, содержащий фильтрующий барабан, расположенный в корпусе концентрично барабану, и аксиально параллельные разделительные ребра, расположенные вокруг него. внешняя поверхность барабана, при этом кольцевое пространство между корпусом и барабаном разделено на множество камер посредством множества регулируемых разделительных элементов, причем расположение таково, что камеры изолированы друг от друга и снабжены подводящими трубопроводами, за исключением той камеры, из которой удаляются отфильтрованные остатки. : 1-. - , - . , - - - , - - - . 2.
Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что в корпусе предусмотрено множество отверстий для вставки указанных разделительных элементов и при этом расположение камер таково, что длина камер является переменной и -а-- Камера может быть разделена на два или более отсеков. 1, - - ~ ~ - ---- - . 3.
Фильтр по п.1 или 2, в котором разделительные элементы имеют ширину, по меньшей мере, равную расстоянию между ними. два разделяющих ребра. ;1 2, . . 4.
Фильтр по любому из предшествующих пунктов, в котором длина разделительных элементов соответствует длине барабана. - , - . 5.
Фильтр по любому из предшествующих пунктов, в котором сепарационные элементы имеют возможность внешней регулировки во время работы фильтра: 6. - - : 6. Вращающийся барабанный фильтр по существу описан здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. .drum4iltersubstantially - .- **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:35:52
: GB749261A-">
: :
749262-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749262A
[]
Мы, , британская , , Компания с Челтнем-роуд, Глостер, графство Глостер, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент , а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим , , , , , , , заявление:- :- Настоящее изобретение касается усовершенствований гидравлических домкратов или относящихся к ним. . Настоящее изобретение относится к стопорным устройствам для гидравлических домкратов, которые содержат венец из пружинных захватов, установленный на одном из элементов домкрата и выполненный с возможностью взаимодействия с податливо скользящим стопорным кольцом, установленным на другом элементе домкрата, так что при движущиеся части домкрата приближаются к концу своего хода, захваты и стопорное кольцо входят в зацепление, и стопорное кольцо уступает место захватам до тех пор, пока указанные захваты не достигнут фиксирующей выемки, в которую они пружинят радиально, позволяя стопорному кольцу снова продвиньтесь за ними и заприте их в нише. Такие запирающие устройства описаны, например, в описании патента Великобритании №527225. - , - - . . 527,225. В указанной спецификации пружинные захваты расположены на узле поршня и штока домкрата, а стопорное кольцо установлено на вторичном подпружиненном стопорном поршне, который окружает шток домкрата и подходит внутрь удлинения цилиндра. Стопорное кольцо приводится в запирающее положение под действием пружины и автоматически разблокируется, когда к внутренней части цилиндра домкрата прикладывается давление, поскольку это давление отталкивает вторичный стопорный поршень назад. Однако конструкция удлиняется за счет помещения, предусмотренного для стопорного поршня и его пружины, за пределы конца обычного цилиндра домкрата. - - - - . - . , , , . Были разработаны различные конструкции, позволяющие уменьшить размер пружины стопорного кольца и таким же образом уменьшить общую длину домкрата. Целью настоящего изобретения является создание домкрата улучшенной и более компактной конструкции. - . [ . Согласно настоящему изобретению в гидравлическом домкрате описанного типа к цилиндру прикреплена коронка пружинных стопорных захватов, стопорная выемка предусмотрена в части узла поршня и штока домкрата, стопорное кольцо установлено с возможностью скольжения. в этом узле вторичный поршень расположен внутри штока домкрата и соединен со стопорным кольцом для его расцепления и разблокировки головки захватов при приложении давления, вызывающего перемещение вторичного поршня. - , - , - - - . За счет размещения стопорной выемки в части, которая движется вместе со штоком домкрата, а не так, чтобы она фиксировалась в цилиндре, и путем размещения вторичного поршня, который приводит в действие стопорное кольцо, внутри штока домкрата, становится возможным уменьшить общую длину конструкции так, чтобы ее длина по сравнению с домкратом, не содержащим такого замка, не превышала ту, которая обусловлена длиной захватов пружины. - , - -, , , . Ниже приводится описание на примере трех конструкций в соответствии с изобретением. На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой продольный вид в полуразрезе одной формы домкрата. : 1 . Фигура 2 представляет собой частичный вид второй формы, показывающий альтернативную конструкцию; и Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.1 третьей конструкции. 2 , ; 3 1 . Предусмотрен гидравлический домкрат, который содержит цилиндр 11, имеющий наружную резьбу 12 для приема торцевой крышки 13 и снабженный на другом конце передней крышкой 14, удерживаемой на месте навинченным кольцом 15 и содержащей сальник. 16 с уплотнительными кольцами 17, 18. Внутри цилиндра 11 расположен поршень 19, установленный на полом штоке 20. Шатун 20 проходит через сальник 16 и имеет проушину 21 для крепления к /. 11, - 12 - 13 14, 15 - 16 - 17, 18. 11 19 -- 20. 20 - 16 21 /. 749,262 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 749,262 Изобретатель: Хью Грэм Конвей. :- . Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1954 г. : 18, 1954. Дата подачи заявления: 19 мая 1953 г. № 14096153. : 19, 1953. . 14096153. 7 Полная спецификация опубликована: 23 мая 1956 г. 7 : 23, 1956. Индекс при приемке: -Класс 69(2), P3X. :- 69(2), P3X. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в гидравлических домкратах или связанные с ними. . 4 --Р. : - 1^ 9 - , 749 262 часть, которой предстоит управлять. На торцевой крышке 13 имеется пара разнесенных проушин 22, 23, которые предназначены для поворота домкрата к корпусу летательного аппарата. В торцевой крышке 13 имеется впуск 24 для рабочей жидкости, а на другом конце цилиндра имеется еще впуск 25. 4 --. : - 1^ 9 - , 749,262 . - 13 22, 23, . - 13 24 25. Внутри цилиндра со стороны сальника имеется венец стопорных пружин 26, хвостовик 27 которого имеет форму фланца, зажатого между периферией сальника 16 и распорным элементом 28, который опирается своим концом 29 на внутренний буртик, образованный в торце цилиндра 11. - -- 26, 27 - 16 28 29 11. Относительного вращения детали удерживаются штифтами 30, 31 и плотно привинчиваются друг к другу полой втулкой, ввинченной в торец цилиндра 11. Внутри распорного элемента 28 находится втулка 32, внутренний диаметр которой несколько меньший, чем у цилиндра 11, торцевая поверхность 33 которой действует как упор. Перед поршнем 19, установленным на штоке домкрата 20, находится запирающий элемент 28. воротник 34. Стопорное кольцо 34 имеет в основании внутренний фланец 35, а фланец 35 и поршень 19 закреплены на штоке домкрата 20 между буртиком 36 на внешней стороне штока домкрата и навинченной на его конец зажимной гайкой 37. домкрата. Выглядящая втулка 34 имеет скошенную переднюю кромку 38 и внутреннюю кольцевую фиксирующую выемку 39. Стопорное кольцо 40 установлено с возможностью скольжения на штоке домкрата внутри стопорного кольца 34. Внутри полого штока домкрата имеется внутренняя перегородка 41, а часть штока позади перегородки образует цилиндр 42, который содержит вторичный поршень 43. - 30, 31 - 11. 28 32 11, 33 , 19 - 20 34. 34 35 35 19 - 20 36 - 37 -. 34 38 39. 40 - 34. -, , 41 - 42 43. Вторичный поршень 43 является полым, и внутри полого центрального пространства установлена пробка 44. 43 , 44. Стопорное кольцо 40 крепится к заглушке 44 диаметральной заклепкой 45. Заклепка проходит через прорезь 46 рядом с концом поршня 43, что обеспечивает некоторую потерю движения между поршнем 43 и стопорным кольцом 40. Вторичный поршень 43 уменьшен в диаметре между его головкой или задним концом и штифтом 45, и в образованном таким образом кольцевом пространстве находится винтовая пружина 47, которая опирается на кольцо 48, через которое проходит заклепка 45, и стремится вызвать запирание. -кольцо 40 в направлении от поршня 19, чтобы восполнить потери движения, создаваемые пазом 46. - 40 44 45. 46 43, 43 40. 43 45, 47 48 45 - 40 19 46 . Когда давление масла подается через впускное отверстие 24 в цилиндр 11, поршень 19 и шток 20 со стопорным кольцом 34 и смотровым кольцом 40 перемещаются вперед, приводя в действие элемент, с которым соединен шарнир 21. это может быть бомболюк самолета, часть шасси или что-то подобное. Когда поршень 19 приближается к концу своего хода, скошенная передняя кромка 38 стопорного кольца входит в контакт с концом венца 26 пружинных захватов и заставляет пружинные захваты сжиматься и скользить внутри стопорного кольца. Захваты в сжатом положении зацепляются за край стопорного кольца 40 на конце и отбрасывают его назад, преодолевая давление пружины 47. Это будет 7( понятно, что в это время, когда давление находится за вторичным поршнем 43, поршень удерживается вперед в положении, показанном на чертеже, так что конец его сокращенной части упирается в перегородку 41 внутри штока 75 домкрата 20. . Когда стопорное кольцо 40 достаточно оттеснено назад вдоль штока против действия пружины 47 пружинными захватами 26, головки захватов могут пружинить наружу внутри окружной выемки 80 стопорного кольца 34, и тогда стопорное кольцо Кольцо 40 перемещается вперед по штоку домкрата 20 пружиной 47 так, что оно входит в венец пружинных захватов 26 и предотвращает их вытягивание из выемки 85 стопорного кольца 34. 24
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749258A
[]
Мы, ДЖОН РЕННИ, британский подданный, из , , , 26 , Глазго, и & , британская компания, расположенная по адресу Хоуп-стрит, 93, Глазго, .2, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующих 26 , , & , , 93 , , .2, , , , заявление:- :- Настоящее изобретение относится к портативному станку для облицовки фланцев труб. . Переносной станок для обработки фланцев труб содержит стационарную центрирующую опору с радиальными рычагами для зацепления с внутренней стенкой трубы, тихоходный вращающийся держатель, расположенный перед указанной опорой, держатель инструмента на указанном поворотном держателе, средства на указанный держатель для подачи держателя инструмента через фланец, указанное средство подачи работает за счет вращения держателя, поворотного привода на указанной центрирующей опоре и передаточной передачи между указанным приводом и указанным водилом. -- , - , , , . Передаточная передача может содержать вращающееся центральное зубчатое колесо, установленное на неподвижной центрирующей опоре, зубчатое кольцо на вращающемся водиле и зубчатое колесо на указанной опоре, расположенное между указанным центральным зубчатым колесом и указанным зубчатым кольцом для вращения водила со скоростью, которая является низкой по сравнению с с центральной шестерней. , . Средство подачи инструмента может содержать радиальный подающий винт, установленный на вращающемся держателе и поворачиваемый пошагово с помощью храпового устройства, храпового механизма 3,5, который перемещается по круговой траектории, и собачки. из которых осуществляется централизованная поддержка. - - -- -- 3,5 . Для труб большего размера, например труб с внутренним диаметром шесть дюймов и более, желательно предусмотреть крепление на центрирующей опоре вращающегося двигателя, который будет размещен внутри трубы, и предусмотреть одну или несколько ступеней снижения скорости. передача между приводом [с. , , , , - [. шестерня на валу двигателя и центральная шестерня. . Далее будет описан вариант осуществления изобретения в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху станка для обработки фланцев труб большего размера согласно настоящему изобретению; на фиг. 2 - вид машины; Фиг.3 представляет собой вид сверху, соответствующий фиг.1, со снятым держателем вращающегося инструмента; фиг. 4 - разрез по линии - фиг. 2; Фиг.5 - разрез по линии В-В фиг.3. , , , :. 1 - ; . 2 ; . 3 1 ; . 4 - . 2; . 5 - . 3. На чертежах предполагается, что станок расположен, скажем, на полу, его центральная ось находится вертикально, приводной двигатель находится внизу, а держатель вращающегося инструмента - вверху. , , , , . Когда машина используется, ее настройка будет определяться настройкой трубы, фланец которой должен быть облицован; обычно труба расположена горизонтально, и поэтому центральная ось машины также будет горизонтальной. , ; , . Станок для торцовки фланцев труб включает центрирующую опору, состоящую преимущественно из круглого наружного кольца 10, пластины 11 и ступицы 12. Кольцо 10 имеет бортик канального сечения. -- 10, 11 12. 10 . Опора также имеет шесть излучающих гнезд, выполненных в виде бобышек 13 (рис. 3). Центрирующая опора 10, 11, 12 и 13 выполнена цельной отливкой. 13 (. 3). 10, 11, 12 13 . Выступы 13 являются опорами для двух наборов расходящихся наружу удлинителей, расположенных на равном расстоянии друг от друга, а именно основного набора из трех удлинителей 14, расположенных на расстоянии 1200 друг от друга, и вспомогательного набора из трех удлинителей 14А, также расположенных на расстоянии 1200 друг от друга. Основные удлинители 14 смещены впереди (т.е. выше на чертежах). 13 - , 14 1200 14A 1200 . 14 (.. ) . вспомогательные удлинители 14А. Эти удлинители 14, 14А представляют собой стержни с резьбой, которые ввинчены в свои бобышки 13 и которые / >% 749,258 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 14A. 14, 14A - 13 / >% 749,258 2
Дата подачи заявки Полная, уточнение: 9 июня 1954 г. , : 9, 1954. Дата подачи заявки: 9 марта 1953 г. : 9, 1953. № 6413153. . 6413153. Полная спецификация опубликована 23 мая 1956 г. : 23, 1956. Индекс при приемке:-Класс 83(3), D4AS(:), D4B34. :- 83(3), D4AS(: ), D4B34. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Портативный станок для облицовки фланцев труб. . т '749,258 имеют квадратные головки 15, 15А с закругленными вершинами. '749,258 15, 15A . Ступица 12 имеет центральный проходной канал 16 для электрического кабеля 17, ведущего к электродвигателю 18, ось которого совмещена с центральной осью центрирующей опоры 10-13, на кольце 19 в задней части центрирующей опоры. . Проход 16 продолжается вперед под номером 16А через длинный неподвижный выступающий вперед центральный трубчатый вал 20 с фланцем 20А на заднем конце, жестко прикрепленным винтами к ступице 12. Проход 16 также продолжается в позиции 16В, фиг. 3 и 5, радиально через расширение 13А одной из бобышек 13 к выходному отверстию 16С через наружное кольцо 10, откуда кабель 17 подведен к двигателю 18. 12 - 16 17 18 10-13 19 . 16 16A 20 20A 12. 16 16B, . 3 5, 13A 13 16C 10, 17 18. На выступающем вперед конце центрального вала 20 закреплен блок 20В, в котором установлена распределительная коробка 200, ручка переключателя обозначена позицией 20D. 20 20B 200, 20D. Трубопровод 20Е на блоке 20В образует продолжение вала 20. Кабель 17 проведен через трубопровод 20Е к переключателю 20С, а затем через каналы 16А, 16, 16В и 160 к двигателю 18. Выступающий вперед трубопровод 20Е изогнут как ручка под прямым углом (изгиб не показан), чтобы вывести кабель 17 из рабочих частей машины. 20E 20B 20. 17 20E 20C 16A, 16, 16B 160 18. 20E ( ) 17 . Держатель инструмента включает в себя фланцевую круглую пластину 21, которая установлена на шарикоподшипнике 21А на центральном валу 20 центрирующей опоры 10-13 с возможностью вращения вокруг оси опоры. 21 21A 20 10-13 . Пластина 21 служит крышкой передней части опоры. Зубчатое кольцо 22 с внутренними зубьями прикреплено винтами к задней части пластины 21 и упирается в поверхность кольца 10А подшипника на фланце 1OB кольца 10. 21 . 22 21 1OA 10. Центрирующая опора 10-13 выполнена в виде корпуса для зубчатой передачи, через которую передается движущая сила от небольшой шестерни 23, закрепленной на валу высокоскоростного двигателя , на зубчатое кольцо 22 низкоскоростной пластины 21, несущей инструмент. . Шестерня 23 является приводом несущей пластины 21. 10-13 23 22 21. 23 21. Цепочка зубчатых колес включает в себя зубчатое колесо 26, расположенное по центру опоры 10-13j и установленное на центральном валу 20. Шестерня вала двигателя 23 входит в зацепление с зубчатым колесом 24, которое прикреплено шпонкой к валу 25А шестерни 25, при этом вал 25А установлен в шарикоподшипниках в пластине 11. Шестерня 25, в свою очередь, входит в зацепление с центральной шестерней 26, которая составляет одно целое с дополнительной шестерней 27. Шестерня 27 входит в зацепление с натяжным колесом 28, которое опирается на опорный палец 28А на пластину 11 и входит в зацепление с упомянутым кольцевым колесом 22. Таким образом, двигатель 18 вращает несущую пластину 21 посредством зубчатой передачи 23-28. 26 10-13j, 20. - 23 - 24 - 25A 25, 25A - 11. 25, , 26, 27. 27 28, 28A 11 22. , 18 21 23 28. Очевидно, что описанные зубчатые колеса представляют собой трехступенчатую понижающую передачу, благодаря которой держатель 21 инструмента будет вращаться с гораздо меньшей скоростью, чем вал двигателя . - , 21 . Держатель 21 инструмента также включает в себя, в настоящем варианте осуществления, радиальный направляющий рычаг 29, который проходит от ползуна 29А, расположенного диаметрально несущей пластины 21 на направляющей между неподвижными направляющими 29В на несущей пластине 21, одной из направляющие 75 снабжены опорной планкой 29С, которая регулируется винтами 29D. Ползун 29А имеет длинное широкое щелевидное отверстие 29Е, через которое проходят вал 20 и связанные с ним детали. s0 На рычаге 29 установлен держатель 30 инструмента, который крепится к рычагу в любом выбранном положении вдоль рычага с помощью винтов 30А. Инструмент обозначен цифрой 30В; он крепится к держателю винтами 30C. 85 Подающий винт 31, проходящий вдоль радиального рычага 29, закреплен на одном конце в подшипниковом блоке 31А, который крепится винтами 31В к несущей пластине 21. 21 , 70 , 29 29A, 21 29B 21, 75 29C 29D. 29A - 29E 20 . s0 29 30, 30A. 30B; 30C. 85 - 31 - 29 31A 31B 21. Подающий шнек имеет упорный фланец 31С, который 90 упирается в блок 31А. Подающий винт имеет шестигранный конец 31D, благодаря которому винт можно поворачивать вручную с помощью гаечного ключа. - 31C 90 31A. - 31D . На ползуне 29А закреплена питающая гайка 32, через которую проходит подающий винт 31. Подающий винт 31 поворачивается пошагово с помощью храпового устройства. Это устройство содержит храповое колесо 33 на винте 31 и собачку 34, которая установлена с возможностью скольжения 100 в боковом продолжении 35 неподвижного блока сверху центрального вала 20. Храповое колесо 33 перемещается по круговой траектории несущей пластиной 21, тогда как собачка 34 имеет стационарное положение 105 на указанной траектории. Защелка 34 нажимается с помощью пружины 36-, чтобы зацепить храповое колесо 33 и повернуть его один раз при каждом повороте несущей пластины 21. Защелка 34 имеет регулировочное устройство 110, обеспечивающее возможность поворота храпового колеса 33 на один зуб, два зуба или более в каждом зацеплении. В показанном варианте реализации регулировочное устройство состоит из резьбового удлинения 34А собачки 34, соединенного с регулировочной гайкой 37 и стопорной гайкой 37А. Расположение таково, что гайки 37, 37А можно поворачивать, чтобы установить собачку в положение, обеспечивающее желаемую скорость подачи 120 на подающий винт 31. 29A 32, - 31 . - 31 - -- . 33 31 34 100 35 20. 33 21, 34 105 . 34 36- 33 21. 34 110 ' 34 33 , , , . , 34A 34 37 37A. 37, 37A 120 - 31. Машина также оснащена средствами для установки неподвижной центрирующей опоры 10-13 в точном соответствии с фланцем, который должен быть облицован. Средство 125 установки содержит три разнесенных штифта, образующих упоры, концы которых расположены так, чтобы упираться в поверхность. фланца. Показан только один из этих трех контактов; это обозначено цифрой 38. Таким образом обеспечивается установка контакта 38 130 7 19W25. в блоке 30, на котором установлен инструмент 30В. - 10-13 125 , , - . ; 38. 38 130 7 19W25. 30 30B. Штифт 38 имеет удлинитель 38А с резьбой, который фиксируется регулировочной гайкой S9 для установки штифта в нужное положение. Винт 40 служит для фиксации штифта 38 в выбранном положении. Два других установочных штифта расположены в держателе, чем-то похожем на держатель инструмента 30, но приспособленном для установки на противоположном конце ползуна 29А с двумя штифтами. на противоположных сторонах бара. 38 - 38A S9 . 40 38 , 30 29A, . Машина имеет две ручки 41 (фиг. 1 и 4) на противоположных сторонах пластины 21, с помощью которых машину можно поднимать и устанавливать в нужное положение. 41 (. 1 4) 21 . Для использования машины инструмент 30В вынимают из держателя, а держатель двух упорных штифтов, которые не показаны, устанавливают на ползун 29А. Таким образом, машина имеет три выступающих назад установочных штифта, причем их упорные концы расположены в плоскости, к которой перпендикулярна центральная ось машины. При сжатых удлинителях 14, 14А с головками двигатель 18 сзади вводится в трубу до тех пор, пока все три упорных штифта не упрутся в поверхность обрабатываемого фланца. Затем головки основных удлинителей 14 поворачиваются так, чтобы закругленные верхушки удлинителей 14 плотно зацепились за внутреннюю стенку трубы, при этом расположение должно быть таким, чтобы машина находилась приблизительно по центру относительно трубы. При желании, особенно в случае труб большего размера, головки 15А вспомогательных удлинителей 14А также поворачиваются, чтобы привести их закругленные вершины в плотное сцепление с внутренней стенкой трубы в несколько дальше назад плоскости. , 30B , 29A. , . 14, 14A , 18 . 14 14 , . , , 15A 14A . Держатель упорного штифта вынимается из направляющей 29А. Инструмент 30B соответствующим образом позиционируется и крепится к своему держателю 30, который устанавливается в желаемом начале диапазона подачи путем ручного поворота конца 31D подающего винта. - h9lder 29A. 30B 30, - 31D. Двигатель 18 запускается замыканием переключателя 20D. Несущая пластина 21 с инструментом 30В вращается с низкой скоростью примерно вокруг оси трубы и в конце каждого оборота подается на ступеньку радиально. Так продолжается до тех пор, пока на фланце не будет полностью вырезана новая грань. 18 20D. 21 30B . . В показанном варианте реализации предусмотрена возможность регулировки ползуна 29А и его радиального рычага 29 под более или менее небольшим наклоном к плоскости обрабатываемой поверхности фланца. Предусмотренные средства состоят из двух шарнирных штифтов 42 на противоположных сторонах пластины 21 направляющей, включающих направляющие 29В, и штифтово-пазовых соединений 43, 44 для фиксации направляющей в выбранном поворотном положении с несущей пластиной 21. , 29A 29 . 42 21 29B -- 43, 44 21. Если предположить, что ползун 29А и радиальный рычаг 29 установлены под небольшим наклоном, то обработанная в конечном итоге поверхность фланца будет слегка конической, слегка отступающей от внутренней периферии к внешней периферии. Такая форма лица выгодна для изготовления суставов. 29A 29 , , . . Могут быть сделаны любые различные модификации. . Например, вместо электродвигателя 18 можно использовать любой силовой двигатель, при этом силовой канал аналогичным образом проводится через рукояткообразный рычаг 20. Машина может быть выполнена для ручного управления. В этом случае понижающая зубчатая пара 23, 24 отсутствует. Вместо этого маленькая шестерня (похожая на шестерню 23) прикреплена к валу 25А, а большая шестерня (похожая на шестерню 24) прикреплена к ведущему валу, который проходит вперед через вал 20 для зацепления с помощью кривошипной рукоятки. или ручной храповой механизм или другое подходящее поворотное средство. Эта зубчатая пара представляет собой повышающую ступень ступень. Средство поворота может быть спроектировано для приведения в действие внешними силовыми двигателями, поддерживаемыми вручную, при желании, включающими в себя понижающий редуктор. , 18, - 20. - - 23, 24 . , ( 23) 25A ( 24) 20 - . - . - . Такое расположение особенно полезно для машин, предназначенных для установки на фланцы труб, слишком маленьких для размещения двигателя. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:35:47
: GB749258A-">
: :
749259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749259A
[]
1'АТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1' Изобретатель: ЛЕСЛИ ГЕРБЕРТ ЛИДЭМ. :- . Дата подачи Полной спецификации: 26 июля 1954 г. : 26, 1954. Т-\Докторнин. Апрель 92г. А9 н 7Нет. 1: {13753 Полная спецификация Опубликовано: 23 мая 1956 г. - \\ .. 92ú. A9 7No. 1: { 13753 : 23, 1956. Индекс при приемке: - Классы 83(1), F16A166, F16B2C(1:2), F16B6; и 110(3), B2B(2:3). :- 83(1), F16A166, F16B2C(1: 2), F16B6; 110(3), B2B(2: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Лопатки турбин и компрессоров. . Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу: 25 , , .1, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , ( ) , , 25 , , .1, , , , :- Лопасти, предназначенные для использования в турбинах с упругой жидкостью или в компрессорах, должны иметь правильный профиль с высокой степенью точности, и поэтому их изготовление является дорогостоящим путем механической обработки профилированной детали из цельного металла, прокатки, ковки или прецизионное литье с последующей механической обработкой или без нее. , , , , , . Пластиковым лезвиям можно придать точный профиль. Хотя синтетические пластмассовые материалы, которые пока доступны, не подходят для высоких температур и других условий, преобладающих в паровых и газовых турбинах, они подходят для сравнительно низкотемпературных воздушных компрессоров и воздушных турбин, включая, по крайней мере, ступени низкого давления динамического компрессора в газовой турбине. -турбинный завод. . , - . Соответственно, возможны пластиковые формованные лезвия, если им можно придать достаточную прочность и подходящие средства фиксации. . Большая часть вышеизложенного применима также к некоторым металлам, литым под давлением, таким как цинковые сплавы, алюминиевые сплавы или магниевые сплавы. - , . С целью удовлетворения вышеупомянутых требований настоящее изобретение состоит в лопатке турбины или компрессора, отлитой из синтетического пластика или отлитой под давлением из металла, по меньшей мере, для получения части желаемого профиля лопатки и содержащей более прочный усиливающий элемент из листового металла, к которому крепится приклеивается пластик или литой металл. Полоса листового металла А4О соответственно обеспечивает необходимую прочность лезвия. Этот усиливающий элемент может также образовывать усиление хвостовика лопатки и служить непосредственно для крепления лопатки к ротору или статору. - . A4O . . [Цена 3 шилл. Одна из форм изобретения иллюстрируется 45 прилагаемыми фиг. 1-4, из которых на рис. 1 показан усиливающий элемент, на рис. 2 показано, как его концы загнуты вверх, на рис. 3 представлен разрез по линиям А-А через полное усиление лопасти, а на рис. 4 показан перевернутый план на 50 градусов. фиг. 3; модифицированная форма корня показана в разрезе на рис. 5, а другой модифицированный армирующий элемент показан в вертикальном разрезе на рис. 6 и в разрезе - на рис. 7. 55 На фиг. 1 показан стальной лист 1 соответствующей длины и ширины для формирования армирующего сердечника лезвия. Этот лист может быть плоским или может быть спрессован до формы, изогнутой по ширине и скрученной по длине, чтобы соответствовать изгибу листа лопасти. [ 3s. .] 45 . 1-4 . 1 , . 2 , . 3 - , . 4 50 . 3; . 5 . 6 - . 7. 55 . 1 1 . . Кроме того, лист может быть перфорирован или иметь углубления для крепления сердцевины к отливке, а также может быть гофрированным или рифленым для придания ему поперечной жесткости и уменьшения изгиба и флаттера при изменяющихся нагрузках; В показанной форме два конических рифления проходят вдоль сердечника от корневого конца на некоторое расстояние до вершины, причем глубина каждого гофра постепенно уменьшается на 70° от максимума вблизи основания (где также толщина лезвия будет максимальной). ), а ряды отверстий или углублений проходят по хорде через ту часть листа 1 между гофрированной частью и кончиком. 75 Бирки или уши, проходящие перпендикулярно листу на его корневом конце, формируются путем разрезания листа на небольшое расстояние вдоль его длины от корневого конца, как показано на фиг. 1, и сгибания полученных частей 80 , сформированных таким образом, попеременно к противоположным сторонам листа. лист как на рис. 2. Если лопасть должна быть лопаткой статора, то гаечная пластина 2 с резьбовыми отверстиями 2а и центральным молниеносным отверстием 2b, проходящим через нее, прикрепляется к нижней стороне хвостовика 85 путем прикрепления к ушкам сваркой или подобным образом, чтобы это выглядит так, как на рис. 4. 65 ; , , 70 ( ), 1 . 75 . 1 80 . 2. 2- 2a 2b - 85 . 4. Этот армирующий элемент из листовой стали, который 7497259 сильфон 21j выглядит в разрезе, как показано на рис. 3, затем поддерживается в металлической форме, в которой вокруг него формуется синтетический смолистый пластик, как показано пунктирными линиями 4, и отверждается обычным способом. под воздействием тепла и давления, так что армирующий элемент образует сердечник, встроенный в пластиковый материал. Сформированное таким образом пластиковое покрытие представляет собой лопасть желаемого профиля с плоским цельным корневым участком вокруг ушек, при этом часть нижней стороны гаечной пластины 2, имеющая резьбовые отверстия 2а, остается открытой. Фенольные смолы, армированные асбестовыми волокнами, являются особенно подходящими пластиками, поскольку они хорошо связываются со сталью и имеют такой же коэффициент теплового расширения, как и сталь. Альтернативно, пластиковое покрытие может состоять из стеклянных волокон, связанных полиэфирной смолой или другой подходящей смолой. 7497259 21j . 3, 4 . , 2 2a . ' , . . В модификации, представленной на рис. Ушки перевернуты сами на себя, образуя двойную толщину, которую можно нарезать вместо гаечной пластины 2. В любом случае лопатки могут удерживаться на опорном кольце статора с помощью винтов, проходящих через кольцо в резьбовые отверстия. Альтернативно, лопатки могут быть закреплены известным способом, без гаек, с помощью колец, прикрепленных к статору и перекрывающих корневые части, включая проушины, так что нагрузка снова принимается на себя последними, при этом единственной нагрузкой на формованный пластиковый материал является сжатие. между кольцом и ушами. . 2. . , , , . Аналогичные средства крепления можно использовать для лопастей несущего винта, чтобы выдерживать центробежную нагрузку. , . Для усиления кромок лопасти металлический усиливающий элемент может включать изогнутые части, образующие переднюю кромку и заднюю кромку. Так, например, сердечник может иметь удлиненную -образную форму в поперечном сечении, при этом часть, которая частично повторяет центральную линию изгиба лопасти, заканчивается противоположно изогнутыми частями разных радиусов, образующими кромки. . , - . В предпочтительной модификации, показанной на фиг. . 6 и 7 усиливающий элемент 3 из листовой стали, имеющий правильный профиль, образует выпуклую сторону поверхности лопасти и изогнут, образуя одну или предпочтительно обе кромки 3a и 3b, но особенно переднюю кромку 3a; затем пластиковый материал заполняет сформированную таким образом полую часть, образуя цельное лезвие и обеспечивая вогнутую поверхность. Альтернативно, металлический лист может образовывать вогнутую поверхность, а пластик 55 - выпуклую поверхность. Лист 3 имеет верхние загнутые части 3с для врезки в пластиковый материал лезвия. 6 7 3, , 3a 3b, 3a; , . 55 . 3 - 3c . Следует понимать, что любой из описанных усиливающих элементов может быть использован 60 при отливке сплава вместо формования пластмассы. 60 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:35:49
: GB749259A-">
: :
749260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749260A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перетащите, выберите погрузчик. , . Мы, EISENHÜTTE , немецкая корпорация из Ветмара, бай-Линен, Вестфалия, Германия, и ГЕНРИХ ЭГЕН, гражданин Германии из Ветмара, Оскар-Шульц-Плац, Германия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы Молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к погрузчику с буксирным захватом; то есть к погрузочной машине, у которой на свободном конце траверсы, несущей подборщик, имеется скребковое устройство, которое опускается сверху в кучу загружаемого материала и затем втягивается. , EISENHÜTTE , , , , , , , , , --, , , , , : - - ; , - . Материал, перетаскиваемый вперед скребковым или скребковым устройством (далее называемым «скребковым подборщиком»), затем захватывается наклоненной вверх загрузочной бесконечной лентой или другим конвейерным устройством, установленным на машине, и выгружается на надземной разгрузочной станции в грузовик. расположен под ним или на других конвейерах. ( " ") . В известных погрузчиках с буксировочным подбором для работы подборщика, то есть для подъема и опускания, подъема и повторного продвижения подборщика, необходимы значительные затраты на строительство. - , , , . Напротив, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы сконструировать скребковый погрузчик таким образом, чтобы его можно было легко и недорого изготовить и, кроме того, он имел минимально возможную общую высоту, чтобы его можно было ввести в эксплуатацию в течение длительного времени. уровни движения или заносы небольшой высоты. , , , , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем погрузчик с отцепом, отличающийся тем, что балка, на которой установлен отцеп, шарнирно соединена с верхними концами двух параллельных звеньев, причем одно звено выполнено с возможностью поворота вокруг неподвижного шарнира на раме погрузчика. погрузчик, а другое звено может поворачиваться вокруг свободного конца плеча рычага, которое может поворачиваться вокруг того же шарнира, что и первое упомянутое звено, причем четыре шарнирных соединения балки, плечо рычага и звенья образуют углы параллелограмма, также предусмотрено средство для поворота первого упомянутого звена и упомянутого рычага независимо друг от друга. , - , , , , , . Ниже описана одна конструктивная форма изобретения, в которой балка тормозного захвата поддерживается двумя параллельными парами звеньев, которые расположены на внешних сторонах рамы машины. . В той же конструкции упомянутые средства поворота первого упомянутого звена и упомянутое плечо рычага содержат поршни, приводимые в действие жидкостью под давлением, скользящие в цилиндрах. - . Один конструктивный вариант изобретения показан на схематическом виде сбоку, в качестве примера, на прилагаемом чертеже. , , . Рама машины 11 поддерживается на бесконечной гусеничной тележке 10, и в зависимости от того, является ли одна или обе гусеницы или гусеницы приводными, машина может по желанию поворачиваться вперед или назад в одну или другую сторону. можно повернуть. 11 - 10, , . На раме 11 машины имеется наклоненная вверх конвейерная дорожка 12, вокруг которой движется бесконечная несущая скребок лента 13, которая приводится в движение на верхнем конце конвейерной дорожки 12 посредством зубчатой передачи 14 от двигателя (не показан). Нижняя реверсивная точка 15 расположена в районе лопаты 16, свободная передняя кромка которой может скользить по дну штрека или галереи. Обратный ход ленты осуществляется по криволинейному пути или пути 17, который расположен несколько ниже конвейерного пути 12. 11 12, - 13 12 14 ( ). 15 16, . 17, 12. Когда материал, который должен быть транспортирован, должен быть поднят, захват 19, расположенный на балке 18, должен сначала быть поднят по существу в пунктирное положение 18а, 19а и выдвинут вперед, чтобы его затем можно было опустить в кучу. материала для загрузки. При повторном подтягивании кирки примерно до положения, показанного на 18b, 19b, материал, за который зацепляется кирка, перемещается вперед и втягивается вверх на лопату 16 до тех пор, пока он не будет подхвачен на ее заднем конце полосу 13 и подается вперед. , 19 18 18a, 19a . 18b, 19b, 16, 13 . Балка 18 захвата шарнирно соединена с верхними концами двух пар параллельных направляющих рычагов или звеньев 20 и 21, расположенных на внешних сторонах рамы машины. Таким образом, задний конец балки 18 образует верхнее соединение этих параллельных звеньев. Нижний конец каждого звена 20 закреплен на кривошипе 25, установленном на валу 22, который, в свою очередь, имеет возможность вращения в подшипниках на раме машины 11. Шарнир 23 на нижнем конце каждого звена 21, напротив, расположен на свободном конце плеча рычага 24, который, в свою очередь, приспособлен для поворота вокруг вала 22. Таким образом, плечо рычага 24 образует нижнее соединение для звеньев 20 и 21 для приведения в действие подборщика. Чтобы иметь возможность перемещать подборщик требуемым образом, кривошип 25 зацепляется в точке 26 со штоком поршня. подвижен в цилиндре 27, который шарнирно соединен с рамой 28 машины. Если на поршень в цилиндре 27 воздействует с той или иной стороны сжатый воздух или жидкость под давлением, звено 20 поворачивается и, поскольку оно соединяется через балку 18 и плечо рычага 24 со звеном 21 ,-Луч перетаскивания и сам перетаскиватель также перемещаются. 18 20 21 . 18 . 20 25 22, , , 11. 23 21, , 24, 22. 24 20 21 , 25 26 27 28. 27 , 20 18 24 21,- . Дополнительное перемещение тормозного рычага 19 также достигается за счет того, что на поршень, расположенный в цилиндре 29, также воздействуют с той или иной стороны, при этом шток поршня шарнирно соединен в точке 30 с рычагом 31, который является жестким, направленным назад. выдвижение плеча рычага 24. За счет покачивания плеча 24 рычага дополнительно создается, по существу, вертикально направленная составляющая движения рычага 19. Подавая рабочую жидкость на один или другой конец двух цилиндров 27 и 29, можно получить практически любую желаемую траекторию движения захвата 19 в плоскости, проходящей через центральную плоскость рамы 11 машины. Как уже упоминалось, направление рабочего движения лопаты 16 можно изменять за счет приведения в действие двух бесконечных гусениц 10, так что на практике можно легко удалить всю кучу материала, расположенную впереди, с помощью отбойный захват, чтобы он был подхвачен скребковой лентой 13 позади ковша 16. 19 29 , 30 31 24. 24, - 19. 27 29, 19 11. , 16 10, , 13 16. Мы утверждаем следующее: - 1. Погрузчик с буксировочным подбором, отличающийся тем, что балка, на которой установлен подборщик, шарнирно соединена с верхними концами двух параллельных звеньев, причем одно звено выполнено с возможностью поворота вокруг неподвижного шарнира на раме погрузчика, а другое звено выполнено с возможностью поворота вокруг погрузчика. свободный конец плеча рычага, который может поворачиваться вокруг того же шарнира, что и первое упомянутое звено, причем четыре шарнирных соединения балки, плечо рычага и звенья, образующие углы параллелограмма, также предусмотрены для поворота первого упомянутого звена. звено и указанное плечо рычага независимо друг от друга. : - 1. - , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:35:49
: GB749260A-">
: :
749261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749261A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ротационных фильтров или относящиеся к ним Мы, ...., немецкая корпорация, расположенная по адресу Терезиенштрассе, 61, Мюнхен, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Каким образом это должно быть осуществлено, будет конкретно описано в следующем заявлении: Данное изобретение относится к фильтрам вращающегося барабанного типа. Известны вращающиеся барабанные фильтры для разделения суспензии на жидкую и твердую фазы. , ...., , , 61, , , , , , : . Фильтрация в них осуществляется за счет разницы давлений, которая преобладает между двумя сторонами фильтрующего материала. Частично по естественным, а частично по экономическим причинам для полезного перепада давления установлены относительно узкие пределы. Если фильтр действует как вакуумный фильтр, то в теоретически наиболее благоприятном случае разница давлений может составлять максимум одну атмосферу. Если аппарат работает как напорный фильтр, то устанавливается предел полезного перепада давления увеличением себестоимости продукции. . , , . , . , . Еще одним недостатком ранее известных вращающихся барабанных фильтров является то, что желоб фильтра никогда не может быть полностью опорожнен, так что в нем остается определенное остаточное количество осадка. Особенно неприятно это сказывается, например, при производстве оксидов и гидроксидов металлов и т. д. , . , , , . При промывке осадка на фильтре всегда оказывалось невыгодным, если во время промывки в океке образовывались трещины. Чтобы избежать этого недостатка, были сделаны различные предложения. . . До настоящего времени всегда оказывалось, что лучше всего использовать такой избыток промывающей среды, чтобы не происходило усадки объема фильтрационной корки и, следовательно, не образовывались трещины. Эта последняя особенность заложена в фильтре по изобретению, что позволяет использовать его в дополнение к фильтрации и промывке остатка суспензии для специального выщелачивания, т.е. экстракции вещества. . , .. . Согласно изобретению предложен ротационный фильтр, содержащий фильтрующий барабан, расположенный в корпусе, концентричном с барабаном, и аксиально параллельные разделительные ребра, расположенные вокруг внешней поверхности барабана, при этом кольцевое пространство между корпусом и барабаном разделено на множество камер посредством множества регулируемых разделительных элементов, при этом камеры изолированы друг от друга и снабжены подводящими трубопроводами, за исключением той камеры, из которой удаляется отфильтрованный остаток. , , , . Для того чтобы изобретение было более понятно, его вариант осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 показывает поперечное сечение вращающегося барабанного фильтра в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой осевой разрез фильтра, показанного на Фигуре 1; На фиг.3 показано поперечное сечение фильтра другой формы; Фильтровальный барабан 1 изготавливают известным способом с фильтрующими ячейками или без них. Однако он имеет по внешней окружности разделительные стержни или ребра 2, параллельные оси барабана, причем эти стержни или ребра, например, могут быть приварены, привинчены или закреплены иным образом, и высота которых регулируется в зависимости от максимально до желаемой толщины торта. , : 1 - ; 2 1; 3 - ; 1 . , , , 2 , , , , . Фильтрующий барабан 1 вставлен в корпус 3, имеющий цилиндрическую конструкцию и установленный концентрично вокруг барабана. По окружности этого корпуса 3 аксиально-параллельные разделительные элементы 4 встроены в стенку корпуса и служат для разделения кольцевого пространства между стенкой корпуса и фильтрующим барабаном на камеры (5154). Разделительные элементы имеют ширину, которая предпочтительно полностью соответствует разделению двух разделительных ребер 2 на барабане, и длину, которая соответствует длине фильтрующего барабана. 1 3, . 3 4 (5154). , 2 . Разделительные элементы могут быть изготовлены из металла, резины, дерева или пластика. В стенке корпуса может быть предусмотрено множество отверстий, расположенных рядом друг с другом, для приема разделительных элементов, так что можно добиться изменения размера камер, отличного от показанного. Разделительные элементы 4 регулируются снаружи во время работы фильтра винтами 20. С помощью элементов 4 с одной стороны и разделительных ребер 2 с другой пространство между барабаном и корпусом 3 разделено на камеры 51, 52, 5 и 54. Каждая секция барабана ограничена двумя разделительными ребрами 2 и может быть соединена известным образом трубой 7 с известным само по себе регулирующим устройством 6 для раздельного выпуска фильтрата. Из этих камер камера 51 служит камерой для образования осадка или кека, которая может быть жестко соединена либо с шламовым насосом, либо с расположенным выше питающим резервуаром, находящимся под давлением, либо шлам может свободно подаваться в камеру. без давления, причем в последнем случае постоянное заполнение камеры может поддерживаться с помощью известного по сути регулируемого перелива. , , . , , . 4 20. 4 2 3 51, 52, 5, 54. 2 7 6 , . 51 , , - , - . Камера 5 служит для промывки и в нее подается моющая среда. Если желательно мыть противотоком, то камеру 52 разделяют на два отсека 52а и 52b, как показано на фиг.3, при этом предусмотрены соответствующие подающие и подающие трубы, как показано. С помощью устройства управления 6, показанного на фиг.2, промывной фильтрат, выходящий из камеры 52b, можно вернуть в камеру 52а. Таким образом, можно получить желаемую концентрацию моющего средства и в то же время снизить его расход. - 5 . -, - 52 , 52a 52b 3, - . 6 2 52b 52a. - - -. В данной конструкции фильтра можно в зависимости от требований создать необходимую разность давлений либо за счет пониженного давления (подключение вакуумного насоса к устройству управления 6), либо только за счет избыточного давления, вводимого в камеры -51. до 5,. Оба метода определения разности давлений могут использоваться одновременно и, таким образом, получить разность давлений, которая на одну атмосферу больше, чем в случае, когда не используется давление в субатмосфере. , , . , ( 6) -51 5,. - - ~ --- - - . Камера 5 служит для сушки фильтрационного осадка, причем сушка может осуществляться либо сжатым воздухом, либо воздухом путем простого просасывания фильтрационного осадка, а через устройство управления 6 - субауносферным давлением. 5, - - , 6- . Оба вышеуказанных метода также можно использовать одновременно. . Камера 54 наконец-то служит. за с розыгрышем торта. Она может быть выполнена закрытой, как и другие камеры, и в этом случае удаление кека может быть осуществлено в случае необходимости с помощью известных средств, таких как бесконечный шнек или червячные колеса. 54 . . , , , . Боковое уплотнение барабана относительно корпуса осуществляется обычным способом с помощью сальников, уплотнительных колец, тяговых лент, камер противодавления и т.п. , , , - . Если, как показано на рисунке 1, суспензия вводится сверху (а не снизу, как обычно в обычных ротационных фильтрах), то для формирования кеков используется естественное падающее движение частиц; другими словами, нет необходимости доставлять частицы вещества к фильтрующему материалу против их собственной силы тяжести. В этой связи большое преимущество имеет тот факт, что относительно крупные и, следовательно, тяжелые частицы падают быстрее, чем более мелкие и, следовательно, более легкие частицы. Таким образом, осадок образуется за счет того, что более крупные частицы сначала оседают на фильтрующем материале, а более мелкие частицы накапливаются слоями над ними. Благодаря тому, что более крупные частицы лежат непосредственно на фильтре, опасность засорения снижается. , 1 , ( , ) ; . . ~ . , . Остаток на фильтре остается более проницаемым в направлении Боу, чем если бы структура была построена в обратном направлении. - . Мы утверждаем следующее: 1-. - Роторный фильтр, содержащий фильтрующий барабан, расположенный в корпусе концентрично барабану, и аксиально параллельные разделительные ребра, расположенные вокруг него. внешняя поверхность барабана, при этом кольцевое пространство между корпусом и барабаном разделено на множество камер посредством множества регулируемых разделительных элементов, причем расположение таково, что камеры изолированы друг от друга и снабжены подводящими трубопроводами, за исключением той камеры, из которой удаляются отфильтрованные остатки. : 1-. - , - . , - - - , - - - . 2.
Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что в корпусе предусмотрено множество отверстий для вставки указанных разделительных элементов и при этом расположение камер таково, что длина камер является переменной и -а-- Камера может быть разделена на два или более отсеков. 1, - - ~ ~ - ---- - . 3.
Фильтр по п.1 или 2, в котором разделительные элементы имеют ширину, по меньшей мере, равную расстоянию между ними. два разделяющих ребра. ;1 2, . . 4.
Фильтр по любому из предшествующих пунктов, в котором длина разделительных элементов соответствует длине барабана. - , - . 5.
Фильтр по любому из предшествующих пунктов, в котором сепарационные элементы имеют возможность внешней регулировки во время работы фильтра: 6. - - : 6. Вращающийся барабанный фильтр по существу описан здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. .drum4iltersubstantially - .- **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:35:52
: GB749261A-">
: :
749262-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB749262A
[]
Мы, , британская , , Компания с Челтнем-роуд, Глостер, графство Глостер, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент , а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим , , , , , , , заявление:- :- Настоящее изобретение касается усовершенствований гидравлических домкратов или относящихся к ним. . Настоящее изобретение относится к стопорным устройствам для гидравлических домкратов, которые содержат венец из пружинных захватов, установленный на одном из элементов домкрата и выполненный с возможностью взаимодействия с податливо скользящим стопорным кольцом, установленным на другом элементе домкрата, так что при движущиеся части домкрата приближаются к концу своего хода, захваты и стопорное кольцо входят в зацепление, и стопорное кольцо уступает место захватам до тех пор, пока указанные захваты не достигнут фиксирующей выемки, в которую они пружинят радиально, позволяя стопорному кольцу снова продвиньтесь за ними и заприте их в нише. Такие запирающие устройства описаны, например, в описании патента Великобритании №527225. - , - - . . 527,225. В указанной спецификации пружинные захваты расположены на узле поршня и штока домкрата, а стопорное кольцо установлено на вторичном подпружиненном стопорном поршне, который окружает шток домкрата и подходит внутрь удлинения цилиндра. Стопорное кольцо приводится в запирающее положение под действием пружины и автоматически разблокируется, когда к внутренней части цилиндра домкрата прикладывается давление, поскольку это давление отталкивает вторичный стопорный поршень назад. Однако конструкция удлиняется за счет помещения, предусмотренного для стопорного поршня и его пружины, за пределы конца обычного цилиндра домкрата. - - - - . - . , , , . Были разработаны различные конструкции, позволяющие уменьшить размер пружины стопорного кольца и таким же образом уменьшить общую длину домкрата. Целью настоящего изобретения является создание домкрата улучшенной и более компактной конструкции. - . [ . Согласно настоящему изобретению в гидравлическом домкрате описанного типа к цилиндру прикреплена коронка пружинных стопорных захватов, стопорная выемка предусмотрена в части узла поршня и штока домкрата, стопорное кольцо установлено с возможностью скольжения. в этом узле вторичный поршень расположен внутри штока домкрата и соединен со стопорным кольцом для его расцепления и разблокировки головки захватов при приложении давления, вызывающего перемещение вторичного поршня. - , - , - - - . За счет размещения стопорной выемки в части, которая движется вместе со штоком домкрата, а не так, чтобы она фиксировалась в цилиндре, и путем размещения вторичного поршня, который приводит в действие стопорное кольцо, внутри штока домкрата, становится возможным уменьшить общую длину конструкции так, чтобы ее длина по сравнению с домкратом, не содержащим такого замка, не превышала ту, которая обусловлена длиной захватов пружины. - , - -, , , . Ниже приводится описание на примере трех конструкций в соответствии с изобретением. На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой продольный вид в полуразрезе одной формы домкрата. : 1 . Фигура 2 представляет собой частичный вид второй формы, показывающий альтернативную конструкцию; и Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.1 третьей конструкции. 2 , ; 3 1 . Предусмотрен гидравлический домкрат, который содержит цилиндр 11, имеющий наружную резьбу 12 для приема торцевой крышки 13 и снабженный на другом конце передней крышкой 14, удерживаемой на месте навинченным кольцом 15 и содержащей сальник. 16 с уплотнительными кольцами 17, 18. Внутри цилиндра 11 расположен поршень 19, установленный на полом штоке 20. Шатун 20 проходит через сальник 16 и имеет проушину 21 для крепления к /. 11, - 12 - 13 14, 15 - 16 - 17, 18. 11 19 -- 20. 20 - 16 21 /. 749,262 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 749,262 Изобретатель: Хью Грэм Конвей. :- . Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1954 г. : 18, 1954. Дата подачи заявления: 19 мая 1953 г. № 14096153. : 19, 1953. . 14096153. 7 Полная спецификация опубликована: 23 мая 1956 г. 7 : 23, 1956. Индекс при приемке: -Класс 69(2), P3X. :- 69(2), P3X. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в гидравлических домкратах или связанные с ними. . 4 --Р. : - 1^ 9 - , 749 262 часть, которой предстоит управлять. На торцевой крышке 13 имеется пара разнесенных проушин 22, 23, которые предназначены для поворота домкрата к корпусу летательного аппарата. В торцевой крышке 13 имеется впуск 24 для рабочей жидкости, а на другом конце цилиндра имеется еще впуск 25. 4 --. : - 1^ 9 - , 749,262 . - 13 22, 23, . - 13 24 25. Внутри цилиндра со стороны сальника имеется венец стопорных пружин 26, хвостовик 27 которого имеет форму фланца, зажатого между периферией сальника 16 и распорным элементом 28, который опирается своим концом 29 на внутренний буртик, образованный в торце цилиндра 11. - -- 26, 27 - 16 28 29 11. Относительного вращения детали удерживаются штифтами 30, 31 и плотно привинчиваются друг к другу полой втулкой, ввинченной в торец цилиндра 11. Внутри распорного элемента 28 находится втулка 32, внутренний диаметр которой несколько меньший, чем у цилиндра 11, торцевая поверхность 33 которой действует как упор. Перед поршнем 19, установленным на штоке домкрата 20, находится запирающий элемент 28. воротник 34. Стопорное кольцо 34 имеет в основании внутренний фланец 35, а фланец 35 и поршень 19 закреплены на штоке домкрата 20 между буртиком 36 на внешней стороне штока домкрата и навинченной на его конец зажимной гайкой 37. домкрата. Выглядящая втулка 34 имеет скошенную переднюю кромку 38 и внутреннюю кольцевую фиксирующую выемку 39. Стопорное кольцо 40 установлено с возможностью скольжения на штоке домкрата внутри стопорного кольца 34. Внутри полого штока домкрата имеется внутренняя перегородка 41, а часть штока позади перегородки образует цилиндр 42, который содержит вторичный поршень 43. - 30, 31 - 11. 28 32 11, 33 , 19 - 20 34. 34 35 35 19 - 20 36 - 37 -. 34 38 39. 40 - 34. -, , 41 - 42 43. Вторичный поршень 43 является полым, и внутри полого центрального пространства установлена пробка 44. 43 , 44. Стопорное кольцо 40 крепится к заглушке 44 диаметральной заклепкой 45. Заклепка проходит через прорезь 46 рядом с концом поршня 43, что обеспечивает некоторую потерю движения между поршнем 43 и стопорным кольцом 40. Вторичный поршень 43 уменьшен в диаметре между его головкой или задним концом и штифтом 45, и в образованном таким образом кольцевом пространстве находится винтовая пружина 47, которая опирается на кольцо 48, через которое проходит заклепка 45, и стремится вызвать запирание. -кольцо 40 в направлении от поршня 19, чтобы восполнить потери движения, создаваемые пазом 46. - 40 44 45. 46 43, 43 40. 43 45, 47 48 45 - 40 19 46 . Когда давление масла подается через впускное отверстие 24 в цилиндр 11, поршень 19 и шток 20 со стопорным кольцом 34 и смотровым кольцом 40 перемещаются вперед, приводя в действие элемент, с которым соединен шарнир 21. это может быть бомболюк самолета, часть шасси или что-то подобное. Когда поршень 19 приближается к концу своего хода, скошенная передняя кромка 38 стопорного кольца входит в контакт с концом венца 26 пружинных захватов и заставляет пружинные захваты сжиматься и скользить внутри стопорного кольца. Захваты в сжатом положении зацепляются за край стопорного кольца 40 на конце и отбрасывают его назад, преодолевая давление пружины 47. Это будет 7( понятно, что в это время, когда давление находится за вторичным поршнем 43, поршень удерживается вперед в положении, показанном на чертеже, так что конец его сокращенной части упирается в перегородку 41 внутри штока 75 домкрата 20. . Когда стопорное кольцо 40 достаточно оттеснено назад вдоль штока против действия пружины 47 пружинными захватами 26, головки захватов могут пружинить наружу внутри окружной выемки 80 стопорного кольца 34, и тогда стопорное кольцо Кольцо 40 перемещается вперед по штоку домкрата 20 пружиной 47 так, что оно входит в венец пружинных захватов 26 и предотвращает их вытягивание из выемки 85 стопорного кольца 34. 24
Соседние файлы в папке патенты