патенты / 18015

748468-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB748468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Октябрь. 748.468 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 28, 1953. . 748.468 : . 28, 1953. № 29766/53. . 29766/53. Заявление подано в Германии 1 ноября. 4,1952. . 4,1952. Полная спецификация опубликована: 2 мая 1956 г. : 2, 1956. Индекс при приемке: -Класс 88(2), 05. : - 88(2), 05. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования аккордеонов и т.п. Я, КАЛУ ШЕРЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу Зонненвег, 8, Троссинген (Вюртемберг), Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 8 , () , , , , :- Изобретение относится к усовершенствованию аккордеонов и т.п. . Настоящее изобретение относится к гармошке, имеющей клапанную доску, содержащую части стенок, которые расположены в разных направлениях и вставлены между сильфонной рамой и крышкой, и характеризуется тем, что часть клапанной доски, несущая клапаны, имеет прерывистую форму во внешней части. Профиль и указанные стенки выполнены за одно целое с клапанной доской, при этом указанная клапанная доска и стенки тональной камеры выполнены в виде цельной ячеистой конструкции, которая поддерживает язычковые пластины в наклонном положении по отношению к прилегающей части клапанной доски. , , - . Образование такой ячеистой структуры дает то преимущество, что клапанную панель можно изготовить очень просто и дешево вместе с язычковыми пластинами и что хрупкие по своей сути детали образуют стабильный блок, который можно собрать с небольшими трудозатратами. Кроме того, благодаря стабильности агрегата исключаются нежелательные колебания отдельных частей. , . . Для удобства герконовые пластины расположены на этой ячеистой структуре с возможностью съема. . Кроме того, конструкция ячеистой структуры может быть выполнена таким образом, что по меньшей мере часть стенок корпуса гармошки образует с ней одно целое. Внешний корпус ячеистой конструкции также может быть объединен как отдельная часть или отдельные части с указанной конструкцией. Более того, ячеистая структура может представлять собой плоский выступ для поддержки клавиш. . . . Особенности изобретения показаны на прилагаемых чертежах в виде нескольких примеров конструкции, на которых: фиг. 1 и 2 показаны два различных варианта реализации, в которых компоненты клапанной коробки лежат в одной плоскости; на фиг. 3 показан вариант реализации, в котором [Цена 3с. од.] клапанная доска имеет прерывистую форму таким образом, что створки для противоположно расположенных тональных камер расположены на сходящихся частях профиля клапанной доски, на фиг. 4 показан вариант исполнения с клапанной доской зигзагообразного профиля. . , :. 1 2 , . 3 [ 3s. .] , . 4 - . В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, блок 1 клапанной панели имеет плоскую форму, если смотреть сверху. Клапанная доска включает в себя зависимые части желобчатой формы в сечении, а также зависимые стенки 2. Пространства между желобчатыми частями или между указанными частями и стенками 2 образуют тональные камеры. В некоторых случаях клапанная доска включает в себя стенки 3 тональной камеры, причем эти стенки 2 (и 3, если они используются) расположены перпендикулярно тем частям клапанной доски, которые лежат в ее основном направлении. Клапанная доска 1 и стенки тональной камеры образуют цельную ячеистую структуру. . 1 1 . 2. 2 . 3, 2 ( 3 ) . 1 - . Кроме того, на нижней стороне клапанной доски 1 предусмотрены направляющие стержни 4, которые выполнены за одно целое с клапанной доской, причем сами эти стержни или канавки в них предназначены для приема язычковых пластин 5. Последние могут опираться своими другими концами на запорные элементы 6. Зажимы 7 могут удерживать герконовые пластины 5 и разъемно соединяться с ячеистой структурой винтами 8 и т.п. Берды 51 известным образом прикреплены к язычковым пластинам 5. , 4 1, , 5. 6. 7 5 8 . 51 5. Таким образом, тональные камеры образованы, по существу, зависимыми частями платы 1, стенками 2 и 3 тональной камеры и закрывающими элементами 6, а также самой клапанной панелью. В клапанной панели 1 известным образом предусмотрены отверстия 10 для потока воздуха, которые могут закрываться створчатыми клапанами 11. 1 2 3 6 . 10 1 11. Удобно, что ячеистая структура представляет собой плоский выступ 12, выполненный за одно целое с ней, для поддержки клавиш 13, посредством которых створчатые клапаны 11 приводятся в действие известным образом через рычаги 14. 12 , 13, 11 14. Более того, в варианте согласно фиг. 1 и 2, стенка 15 корпуса выполнена за одно целое с ячеистой структурой. Стенка 15 корпуса известным образом прикреплена к раме 16, к которой прикреплен сильфон. Если под выступом 12 расположены дополнительные механизмы 7.5, то он снабжен отверстиями для прохода элементов управления. . 1 2 15 . 15 16 . 7.5 12, . Вариант выполнения по фиг.2 отличается от конструкции по фиг.1 тем, что воздух проникает между соседними стенками 2 тональной камеры, а также промежуточное пространство между этими стенками камеры перекрывается соответствующим откидным клапаном 11'. . 2 . 1 - 2 11'. В этом случае в стенках камер 2 выполнены воздушные отверстия 101 для тональных камер. 101 2. В этом варианте осуществления можно предусмотреть золотниковые клапаны 17 регулировки тембра внутри тоновых камер перед этими воздушными отверстиями 10. В вариантах реализации согласно фиг. 1 и 2 вокруг корпуса, образованного клапанной доской 1 и стенкой 15 корпуса, предусмотрены отдельные внешние крышки 18. Они опущены в конструктивных формах, показанных для примера на рис. 3 и 4. В варианте осуществления согласно фиг.3 клапанная доска 1' проходит по извилистой линии таким образом, что предусмотрены сходящиеся части 19 корпуса, как видно в профиль. Согласно фиг.-3 параллельно идущие концы частей корпуса закрыты поперечной стенкой 20. 17 10. . 1 2 - 18 1 15. - . 3 4. . 3 1' - - 19 . .-3 20. Также в этом случае плата клапана имеет пазы 2-1, в которые могут быть вставлены герконы 5. Герконовые пластины 5 удерживаются на своих других концах зажимами 22 и т.п., которые прикреплены к поперечной стенке 20 с помощью винтов 23 или т.п. 2-1 - 5 . 5 22 20 23 . Сходящиеся части 19 клапанной коробки 1 представляют собой воздушные отверстия 24, закрытые лепестковыми клапанами 25, которые могут работать индивидуально или парами, а в некоторых случаях также вместе. с третьим откидным клапаном 251 соседней тональной камеры рычагами 14, которые прикреплены к соответствующим клавишам 131. 19 1 24 25 , . 251 , 14 131. На фиг.4 показан вариант реализации, в котором клапанная доска 11l имеет зигзагообразную линию профиля, в которой воздушные отверстия 241- предусмотрены различными способами. В звуковых камерах, показанных на левой стороне чертежа, воздушные отверстия 241 расположены таким образом, что соответствующие створчатые клапаны 251 опираются на верхнюю часть соответствующих частей клапанной панели 1111, в то время как третья звуковая камера слева имеет воздушные отверстия 2411 в части клапанной доски 11', круто наклоненной к плоскости сильфонной рамы 16. - Такая конструкция позволяет использовать золотниковый клапан 26 вместо откидного клапана, которым можно управлять из - :рычаг 14'. Такой - золотник 26. имеет клиновидную форму. Он скользит одной своей клиновой поверхностью по круто наклоненным к плоскости частям клапанной коробки сильфонного корпуса 16 и прижимается при закрытии воздушного отверстия 2411 давлением, оказываемым неподвижно расположенным элементом 28 на другую. клиновидная поверхность. Элемент -28 может быть, например, проводом. . 4 11l - 241- . , - 241 251 - 1111 - 2411 11', 16. - 26 - -: 14'. - 26. . - , 16,- 2411 - 28 - . -28 - . В вариантах реализации согласно фиг. 3 и 4, стенка корпуса 151"', выполненная за одно целое 65 с клапанной панелью 1' или 1111, сконструирована и расположена таким образом, что образует внешний корпус гармошки без необходимости использования отдельных внешних стенок 18, за исключением крышки 27. 70 . 3 4 151"' 65 1' .1111 18 27. 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:16:57
: GB748468A-">
: :

748469-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB748469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 28, 1953. 74 : . 28, 1953. № 29773/53. . 29773/53. Заявление подано во Франции 1 ноября. 12, 1952. . 12, 1952. Полная спецификация опубликована: 2 мая 1956 г. : 2, 1956. Индекс при приемке: -Класс 108(3), S8M(: 2A). : - 108(3), S8M(: 2A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный гидравлический амортизатор Мы, . Французская компания ' , 12, 14, Brögere, Булонь-Бийанкур (Сена), Франция, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается амортизаторов, более конкретно амортизаторов для автомобильных транспортных средств. , . ' , 12, 14, Br6gere, - (), , , , , , : , . В соответствии с настоящим изобретением предложен гидравлический амортизатор такого типа, включающий цилиндр, поршень, подвижный в цилиндре и имеющий стержень, проходящий через один конец цилиндра, при этом поршень образует две камеры, а именно первую камеру, через которую шток поршня проходит и вторую камеру на противоположной стороне поршня, средства управления потоком жидкости, перемещаемой из одной камеры в другую во время возвратно-поступательного движения поршня в цилиндре, при этом внутренний объем второй камеры является переменным в ответ на изменения в давление, возникающее в результате движений поршня, характеризующегося объединением указанной второй камеры с третьей камерой со средством сообщения между первой камерой и проданной третьей камерой и с контрольными средствами, предотвращающими поток текучей среды из указанной первой камеры в указанную третью камеру во время перемещение поршня, но постоянно обеспечивающее поток вытесненной жидкости из указанной третьей камеры в указанную первую камеру. , , , , , , , , . Ранее предлагалось соединить резервуар с камерой, через которую проходит шток поршня, но сообщение между этим резервуаром и камерой имело место только в тот момент, когда поршень проходит мертвую точку, причем резервуар служил только резервом для жидкости или в качестве средства удаления воздуха, содержащегося в камере. , . Напротив, в конструкции согласно изобретению третья камера по существу предназначена для предотвращения эффекта кавитации в первой камере в случае, когда изменение объема, возникающее в результате быстрого перемещения поршня, не может быть в достаточной степени компенсировано объемом. жидкости, которая течет по каналам в поршне. - 50 . Варианты осуществления изобретения, выбранные в качестве примера, будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. 55 Заявители, однако, не желают ограничивать общий объем изобретения конкретными деталями, характерными для примеров, выбранных исключительно в качестве иллюстрации. , , . 55 . На указанных чертежах: 60. Фиг.1 представляет собой схематический осевой разрез амортизатора согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой схематический осевой разрез альтернативной формы амортизатора 65 согласно изобретению; Фигура 3 представляет собой схематический осевой разрез еще одного альтернативного варианта амортизатора согласно изобретению; а на рисунках 4, 5, 6 и 7 показаны еще 70 альтернативных форм. :- 60 1 ; 2 - 65 ; 3 - ; 4, 5, 6 7 70 . На чертежах фиг.1 представляет собой цилиндрический корпус амортизатора согласно изобретению. Этот корпус закрыт снизу крышкой 2, имеющей удлинение в виде 75 подходящих средств крепления и соединения. , 1 . 2 75 . Крышка 2 крепится гайкой 3, навинченной на резьбовой конец корпуса 1. 2 3 1. Внутри корпуса 1 находится поршень 4, шток 5 которого на другом конце содержит любые подходящие средства крепления и соединения. 1 4 5 80 . Верхняя часть стержня 5 выступает за пределы корпуса через элемент 6, образующий подшипник, причем этот подшипник сконструирован так, чтобы оставлять цилиндрическую кольцевую камеру 7, 85 между элементом 6 и корпусом 1. 5 6 , 7 85 6 1. Верхняя часть элемента 6 содержит скребковую набивку 9 для предотвращения подъема масла, а также для предотвращения попадания пыли и грязи в амортизатор. Дно 90 24 элемента 6 содержит отверстия, такие как 10, обеспечивающие сообщение между камерой 7 и верхней камерой 11 цилиндра. 6 9 . 90 24 6 10 7 11 . 3,469 ^ ', ' 2 748,469 Отверстия 10 могут закрываться клапаном 12 кольцевой формы, расположенным сбоку от камеры 11. 3,469 ^ ', ' 2 748,469 10 12 11. Наконец, 13 — отверстие для заливки и уровня масла, закрытое любым подходящим блокирующим средством. , 13 . Под набивкой 9 имеется круглая канавка для сбора масла, которое могло подняться по валу 5; это масло возвращается в камеру 7 по каналу 14. 9 5; 7 14. Поршень 4 также снабжен каналами, обеспечивающими сообщение между верхней камерой 11 цилиндра и нижней камерой 16. Каналы 15 могут закрываться кольцевым клапаном 17, расположенным сбоку от камеры 11. Этот клапан, а также клапан 12 могут состоять из кольца из резины или гибкого пластика. 4 , 11 16. 15 17 11. , 12, . Наконец, сама шахта 5 снабжена каналом 18, который также обеспечивает свободное сообщение между камерами 11 и 16, но имеет проходное сечение, существенно меньшее, чем общее проходное сечение отверстий 15. , 5 18 - 11 16, - - 15. Этот канал предпочтительно будет снабжен регулируемым или нерегулируемым соплом 25, как схематически показано на рисунке 1. - 25, 1. Для простоты в приведенном выше описании предполагалось, что поршень 4 представляет собой поршень одностороннего действия. Технической сложности не представляет применение поршня двойного действия, в этом случае второй клапан, аналогичный 17, размещается снизу. - 4 - . - , - 17 . Нижняя камера 16 содержит в своей нижней части ячеистое тело 19, ячейки которого содержат сжимаемый газ, например губчатую резину, под оболочкой, которая является гибкой и не подвергается воздействию жидкости амортизатора. Эта оболочка может быть, например, изготовлена из резины или может состоять из металлического сильфона. Гибкий корпус можно зафиксировать, зажав его края между крышкой 2 и корпусом 1, как показано позицией 20. - 16 - 19 , . . 2 -1, ' 20. Разумеется, следует понимать, что в этом случае клеточное тело выступает как бы каркасом в гибкой оболочке, причем сжимаемость обеспечивается содержащимся в ячейках газом — губчатой резиной. С таким же успехом можно было бы использовать без оболочки клеточное тело с закрытыми ячейками, содержащими, например, азот; такие клеточные тела обычно используются в промышленности. , - . , , ; . На штоке 5 поршня имеется стопорное кольцо 22- для крепления корпуса 21, скользящего снаружи по корпусу 1; этот кожух 21 может быть заменен юбкой или любым подобным закрывающим средством. 5 22- 21 1; 21 . Принцип работы устройства, который будет пояснен ниже, не требует абсолютной герметичности между камерами 11 и 7; в частности, каналы 23 позволяют маслу, стремящемуся вытечь по штоку 5, попасть в камеру 7. , , 11 7; , 23 , 5, 7. Порядок работы следующий: : На чертеже поршень 4 показан в среднем положении. , 4 . Предположим, что удар, передаваемый удлинением колпака 2, имеет тенденцию вызывать подъем корпуса 1, т.е. сообщает поршню 4 относительное движение к нижней части 70 чертежа; предполагается, что амортизатор заполнен маслом или подходящей жидкостью примерно до уровня отверстия 13; масло будет проходить из камеры 16 в камеру 11 по каналам 15, поднимая клапан 17. Увеличение давления в камере 11 стремится закрыть клапан 12. 2 1 , .. 4 70 ; 13; 16 11 15, 17. 11 12. Смещение поршня 4 имеет тенденцию вызывать в камере 16 изменение объема, которое превышает изменение объема камеры 11. Поэтому ячеистое тело 19 и содержащийся в нем газ будут стремиться сжиматься таким образом, чтобы t6 создавало равновесие давления между двумя камерами для данного положения поршня 4. После поглощения удара возврат движение, происходящее в противоположном направлении, эквивалентно относительному перемещению поршня 4 90 по направлению к верху чертежа. При этом движении клапаны 17 и 12 закрываются в результате увеличения давления в камере 11, и масло не может пройти из камеры 11 в камеру 95 16, кроме как через канал 18, и, таким образом, подвергается воздействию существенное волочение проволоки, которое гасит обратное движение. Устройство может быть таким, что в конце движения отверстие или отверстия канала 100, 18 в камере 11 будут заблокированы элементом 6 таким образом, чтобы остановить относительное движение жидкостью. подушки и, таким образом, ограничить возвратное движение другими способами, кроме удара металла о металл. - Альтернативные формы, показанные на фиг. 2-4, отличаются от варианта, показанного на фиг. 1, только способом, которым обеспечивается изменение объема нижней камеры. 4 16 80 11. 19 t6 - 4. - , 4 90 . , 17 12 11, 11 95 16 18, ' -- . 100 18 11 6, - - - - - - - - - 105 . - 2 4 1- . Поэтому те же ссылочные позиции были сохранены для тех частей, которые остались прежними, а также была показана только нижняя часть амортизатора, включая поршень 4. - США В варианте реализации, показанном на фиг.2, корпус 19 из губчатой резины отсутствует и заменен поршнем 26, имеющим юбку, создавая таким образом третью камеру 27, полную воздуха или газа; Герметичность между двумя камерами 16, 120 и 27 обеспечивается уплотнительными соединениями, из которых показано только одно, 28. , , , 4, . - 2, 19 26 , 27 ; 16 120 27 , 28. Принцип работы точно такой же, в данном случае камера 27 представляет собой переменный объем. 125 В варианте реализации, показанном на рисунке 3, в камере 27 расположено определенное количество соответствующим образом откалиброванных пружин 29, действие которых либо способствует действию воздуха, заключенного в камере 27, либо заменяет 130 748,469 пример камеры, имеющей переменный объем в ответ на изменения давления, создаваемые движением поршня. ' , 27 . 125 3, 29 27, - 27 130 748,469 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:16:58
: GB748469A-">
: :

748470-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB748470A
[]
У-И. -. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОЗЕФ ГРИН, ЭНТОНИ ФЕНВИК ДЭГЛИШ и ВИКТОР ДЭВИД ПУЛ 748470 Дата подачи Полная спецификация: сентябрь. 20, 1954. : , 748470 : . 20, 1954. Дата подачи заявления: октябрь. 28, 1953. : . 28, 1953. № 29828/53. . 29828/53. Полная спецификация опубликована: 2 мая 1956 г. : 2, 1956. Индекс при приемке: -Класс 2(3), У4А(1:2), У4С2. :- 2(3), U4A(1: 2), U4C2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства изоэргостерона Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 23, , , .6, настоящим заявляем о том, о чем мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и метод, с помощью которого необходимо выполнить, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 23, , , .6, , , : - Настоящее изобретение относится к способу производства изоэргостерона. . Изоэргостерон (4:6:22 - эргостатриен один: ) является полезным соединением для получения промежуточных продуктов синтеза гестерона, тестостерона и гормонов надпочечников, поскольку его можно получить из легкодоступного стероидного эргостерина, поскольку он обладает ненасыщенной стороной, которая облегчает его деградацию до цепей вышеуказанных гормонов, и поскольку ненасыщенная кетоновая система колец А легко модифицируется до 4-энсистемы, типичной для этих гормонов. (4:6:22 - : ) , , ( , , , 4- . Комсмит, несмотря на то, что это записано, или е-3III О пара- Предыдущие методы получения изоэргофа простерона было трудно повторить, и они давали низкие результаты. Так, метод Веттера и Димрота (., (1937) 70, 1665) описан и описан Бартоном, Коксом и Холмсом (... , - 3III - - . (., (1937) 70, 1665) , (... цепи (1949, 1771), чтобы дать только 20%-ный выход изоэргостерона, а последние сделали изоэргозу-стерон только с 60%-ным выходом путем обработки строго очищенного эргостерона () и (... (1938) ), 869) получили изоэргостерон щелочным гидролизом енолацетата эргостерона (: = ), но их метод дает ненадежные выходы трудно поддающегося очистке вещества. (1949), 1771) 20% , 60% () (... (1938), 869) (: = ), . В настоящее время мы обнаружили, что изоэргостерон может быть получен с очень высоким выходом гидролизом еноловых эфиров эргостерона серной кислотой, растворенной в алканоле, содержащем не более четырех атомов углерода в молекуле, в присутствии или в отсутствие воды. . Таким образом, согласно способу настоящего изобретения для производства изоэргостерона еноловый эфир эргостерона подвергают гидролизу или алкоголизу серной кислотой, растворенной в алканоле, содержащем не более четырех атомов углерода в молекуле, в присутствии или в отсутствие вода. , , . Серную кислоту можно, например, растворить в метаноле или этаноле. , , . Предпочтительно используемый эфир енола представляет собой, следовательно, 3 шилл. Од.] -, {стероненолацетат. Ацетат эргостероненола можно легко получить путем окисления эргостерина по Оппенауэру с последующим ацетилированием полученного таким образом эргостерона. Однако можно использовать и другие сложные эфиры енолов, такие как пропионат. Новое соединение енолпропионат эргостерона можно получить реакцией пропионового ангидрида в пиридине с эргостероном. Таким образом, способ настоящего изобретения делает изоэргостерон легко доступным из эргостерина. [ 3s. .] -, { . , . - , . , , . . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : 1.
Смесь эргостерона енолацетата (100 г) и метанола (5000 мл) обрабатывали раствором серной кислоты (150 мл, пр. (100 .) (5,000 .) (150 ., . гр. . 1.84) в воде (125 мл), а затем кипятят с обратным холодильником. 1.84) (125 .), . Через полчаса образовался осадок, и когда он снова растворился, раствор нагревали еще на один час. После охлаждения до комнатной температуры добавляли равный объем воды и собирали выделившийся неочищенный изоэргостерон. Продукт растворяли в эфире и обрабатывали последовательными промывками водой до нейтральной реакции. После выпаривания эфира получали бледно-желтое твердое вещество, которое при кристаллизации из метанола давало чистый изоэргостерон, т. пл. 108-109 С. (82 г. ) Макс: , . . . , , .. 108-109 . (82 . ) : 283 му; журнал е: 4.44. 283 ; : 4.44. 2.
Смесь эргостероненолацетата (20 г), этанола (1000 мл) и серной кислоты (60 мл) нагревали с обратным холодильником в течение 3 часов. (20 .), (1,000 .) (60 .) 3 . После охлаждения реакционную смесь обрабатывали, как описано в примере 1, с получением изоэргостерона (14 г), т. пл. , 1 (14 .), .. 102-50С. 102-50C. 3.
Эргостерона енол пропионат (: = CH3CH2CO). получают реакцией пропионового ангидрида в пиридине на эргостерон. Пропионат кристаллизовался в виде белых пластинок из этилацетата и имел т.пл. 117119 С., (),, - 143 . Пропионат енола (100 г) гидролизовали точно так же, как описано для ацетата енола в примере 1, с получением 96% изоэргостерона (т.пл. 101-104 С). Перекристаллизация из метанола давала чистый изоэргостерон (т.пл. 106-108 С.). (: = CH3CH2CO) . . .. 117119 ., (),, - 143 . (100 .) 1, 96% (.. 101-104 ). (.. 106-108 .).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:16:59
: GB748470A-">
: :

748471-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB748471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН ЛЕСЛИ КЛАУДСЛИ. :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. : . 1,
1954. 1954. Заявление, дата: октябрь. 30, 1953. № 30063/53. , : . 30, 1953. . 30063/53. Полная спецификация опубликована: 2 мая 1956 г. : 2, 1956. Индекс при приемке: -Класс 108(3), S8M2A. :- 108(3), S8M2A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в амортизаторах или в отношении них. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу 18 , Лондон, EC2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 18 , , ..2, , , , : Настоящее изобретение относится к гидравлическим амортизаторам типа, содержащим цилиндр, заполненный жидкостью, обычно маслом, поршень, скользящий в нем в осевом направлении, поршневой шток, соединенный на одном конце с поршнем и способный скользить через один конец цилиндра, и дополнительный цилиндр, соединенный с главный цилиндр и концентрично с ним и окружает его на расстоянии от него и в сообщении с внутренней частью главного цилиндра, образуя тем самым дополнительную камеру или так называемый резервуар. Как понятно, при движении поршня и его штока внутрь по главному цилиндру объем жидкости, вытесняемой поршнем из пространства цилиндра перед ним, больше, чем пространство цилиндра, доступное позади него из-за наличия штока поршня. в последнем пространстве, а избыточная жидкость попадает в резервуар и возвращается в главный цилиндр при реверсе движения поршня. Так как объем жидкости в резервуаре должен меняться как. , , , , - . , , . . шток поршня входит и выходит из цилиндра, над жидкостью в резервуаре создается воздушное пространство. , . Обычный способ установки амортизатора описанного выше типа на транспортное средство состоит в том, чтобы прикрепить внешний конец штока поршня к раме шасси или аналогичному относительно устойчивому элементу и прикрепить цилиндр с его резервуаром к элементу транспортного средства, вибрации которого подлежат демпфированию. . Обычно цилиндр и его резервуар прикреплены к оси транспортного средства, поэтому амортизатор иногда подвергается [Цена 3 шилл. Од.1 сильные колебания при проезде, например, по неровной дороге. Это приводит к тому, что воздух в резервуаре смешивается с находящейся в нем жидкостью, называемой в дальнейшем маслом; в результате смесь масла и воздуха затягивается в главный цилиндр собственно амортизатора и препятствует его работе из-за большей сжимаемости воздушно-масляной смеси. Известно, что в резервуаре предусмотрены перегородки, чтобы остановить выброс жидкости, и это в некоторой степени эффективно предотвращает смешивание масла и воздуха, но это не совсем так. [ 3s. .1 , . , ; , - . , , . Если предположить, что амортизатор установлен так, что его ось вертикальна, а его шток поршня скользит через сальник и направляющую штока в верхнем конце цилиндра, то при движении поршня вверх масло на мгновение сжимается внутри верхней части цилиндра. цилиндр между поршнем и направляющей и выбрасывается в нижнюю часть цилиндра, то есть в пространство под поршнем через сопротивление, установленное в поршне, при этом масло одновременно всасывается в нижнюю часть цилиндра из резервуара. . В пространстве между направляющей штока и сальником предусмотрен канал, сообщающийся с верхней частью резервуара для жидкости, так что любая утечка жидкости между штоком и его направляющей сбрасывается в резервуар. Следует понимать, что сальник не подвергается основному давлению масла в верхней части цилиндра, то есть пространстве над поршнем, во время движения поршня вверх, а только изменяющемуся давлению воздуха в резервуаре. , что обусловлено воздействием жидкости, сбрасываемой в резервуар и забираемой из него. , , , , , .. , . , , . , .. , , , . Функция уплотнения — герметизировать резервуар и максимально очистить шток от жидкости, когда она выходит из амортизатора. Эта особенность важна, поскольку, поскольку уплотнение выдерживает только низкое давление, оно может иметь длительный срок службы. . , 748,471 , . Амортизатор настоящего изобретения представляет собой вертикальный или по существу вертикальный гидравлический амортизатор того типа, который упоминался выше, но шток поршня проходит вверх через нижний конец главного цилиндра, а последний сообщается с окружающим резервуаром через выпускное отверстие на его верхний конец, и предусмотрен канал, ведущий от упомянутого выпускного отверстия к уровню внутри резервуара рядом с его нижним концом. Канал должен вести вниз внутрь резервуара на глубину, на которой он обычно не покрыт маслом при нормальных условиях эксплуатации, чтобы он не мог напрямую всасывать воздух в главный цилиндр. , , . , . Амортизатор настоящего изобретения в некотором смысле является амортизатором типа, упомянутого выше, но приспособленного для использования в перевернутом положении, при этом главный цилиндр с его резервуаром прикреплен к относительно неподвижному элементу, такому как часть шасси, и шток поршня к движущемуся элементу, такому как ось. Упомянутый канал предпочтительно имеет форму трубки, которая цилиндрически окружает верхний конец главного цилиндра и проходит вниз между двумя цилиндрами, чтобы изолировать главный цилиндр от воздушного пространства в резервуаре. Трубка доходит почти до дна резервуара, причем кольцевое пространство, образованное между ней и главным цилиндром, примерно достаточно для прохождения жидкости в резервуар и из резервуара, как того требует движение поршня. , , , , . . , . Уровень жидкости в бачке при полном выдвижении амортизатора будет таким, чтобы эффективно герметизировать нижний конец трубки. Следует видеть, что при таком устройстве жидкость может перекачиваться или всасываться из резервуара и сбрасываться в него без возможности всасывания воздуха из резервуара в главный цилиндр. Поскольку главный цилиндр с резервуаром теперь прикреплен к шасси, которое относительно стабилизировано, он не подвергается сильным колебаниям, и, как следствие, воздух и масло в резервуаре не смешиваются в одинаковой степени. Опять же, поскольку сальник и сальник вокруг штока поршня теперь находятся в нижней части цилиндра, они всегда залиты маслом, поэтому нет возможности всасывания воздуха в главный цилиндр между направляющей штока и поршнем. стержень. Это возможно в современной практике, когда уплотнение и направляющая штока находятся в сообщении с воздухом в верхней части резервуара из-за воздействия инерции на масло, когда происходит быстрое движение оси вверх. , , . < , . , , , . , . , . Одна из форм улучшенного амортизатора показана на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вертикальное сечение нового амортизатора. , : 1 . На рис. 2 показан вид сверху верхней части цилиндра после снятия верхнего конца или крышки амортизатора. 70 Рисунок 3 представляет собой вертикальное сечение верхнего конца амортизатора, этот вид соответствует линии 3-3 на рисунке 2, тогда как рисунок 1 соответствует линии 1-1 на этом рисунке. 75 На рис. 4 представлен фрагментарный вид детали конструкции. 2 . 70 3 , 3-3 2 1 1-1 . 75 4 . Амортизатор в целом установлен вертикально или по существу вертикально между относительным неподвижным или устойчивым элементом 80, таким как элемент 1 шасси, и элементом, подверженным вибрации, таким как элемент 2 оси колеса. Сам амортизатор по существу состоит из головки поршня 3 на верхнем конце штока поршня 4 и главного цилиндра 5 с расположенным на нем дополнительным цилиндром 6, называемым в дальнейшем резервуаром. 80 1 2. 3 4, 5 6 . Верхний конец или крышка 7 резервуара прикреплен к элементу шасси 1, а нижний конец штока поршня 4 прикреплен к 90 вибрационному элементу 2. 7 1, 4 90 2. Верхний конец цилиндра 5 сообщается с резервуарным пространством через отверстие, снабженное резисторным клапаном любой подходящей конструкции, таким как клапан 95, сконструированный, как описано ниже, а нижний конец закрыт торцевой крышкой 8, которая служит поршнем. направляющая штока за счет плотного прилегания к штоку поршня. 5 95 , 8 . Нижний конец резервуара 6 закрыт 100 крышкой 9, которая надевается на шток поршня и несет внутри сальник 10. 11 - кольцевая шайба, расположенная сверху сальника 10, а 12 - пружина сжатия, расположенная между шайбой 11 и нижней стороной направляющей штока поршня 8. Пружина сжатия 12 удерживает сальник 10 на месте и сидит своим верхним концом на нижней стороне направляющей 8 штока. 6 100 9 10. 11 10, 12 11 8. 12 10 8. Верхний конец цилиндра 5 прижимается 110 к торцевой крышке 13, установленной внутри верхней торцевой крышки 7 резервуара, причем это давление вверх создается за счет контакта между фланцевой частью 81 с прорезями на направляющей 8 штока и буртиком 91 на нижний торец 115 крышки 9 резервуара. Как будет понятно, резервуар, цилиндр и их торцевые крышки составляют неподвижный узел относительно вибрационного поршня и поршневого штока. 120 Резистивный клапан на верхнем конце цилиндра 5 состоит из кольцевой части 14 корпуса, прикрепленной к верхнему ободу цилиндра 5, группы упругих кольцевых дисков 15, установленных на верхней грани корпуса 125, части 14 и нормально закрывающих кольцо отверстий 16, проходящих через указанную часть корпуса, и диск 17, обычно прилегающий к нижней стороне части корпуса (под действием легкой крестовидной пружины 18) и 130 748 471 вышеупомянутых зазоров 21 в пространство 24 над корпусом клапана и вниз через его центральное отверстие 19 и мимо диска 17 обратно в пространство цилиндра над поршнем. 5 110 13 7 , 81 8 91 115 9 . . 120 5 14 5, 15 125 14 16 , 17 ( 18) 130 748,471 21 24 19 17 . Форма и пропускная способность каналов для потока масла по всей трассе потока масла, в частности емкость вышеупомянутого пространства 24, должны быть такими, чтобы скорость масла была по существу равномерной вдоль трассы. Таким образом, заливка амортизатора обеспечивается сразу же после его ввода в эксплуатацию. , 24, . . Выдающаяся особенность работы улучшенного амортизатора заключается в том, что масло, перемещающееся туда и обратно между камерой резервуара и цилиндром, гидравлически исключено из смешивания с воздушной подушкой над маслом во внешнем пространстве внутри резервуара. С конструктивной точки зрения такой результат в работе обусловлен тем, что поршень и шток соединены с осью колеса, а цилиндр и резервуар соединены с шасси, а не наоборот, как обычно. В некотором смысле новый амортизатор представляет собой перевернутый амортизатор обычного типа, но снабженный трубкой 22, благодаря чему масло, проходящее в камеру резервуара, не может смешиваться с находящейся в ней воздушной подушкой. . , , . 22 . обычно закрывая центральное отверстие 19 через корпусную часть 14. Упругие кольцевые диски 15 удерживаются, как показано, перекрывающейся кромкой 141, образующей часть корпусной части 14. 19 14. 15 141 14. Корпусная часть 14 имеет вертикальную стенку 20 (фиг. 2 и 3), подходящую под вышеупомянутую торцевую крышку 13, причем указанная стенка образована с зазорами 21 (фиг. 1 и 3) для обеспечения бокового прохода масла мимо стенки. 14 20 ( 2 3) 13, 21 ( 1 3) . . В соответствии с настоящим изобретением вышеупомянутая торцевая крышка 13 снабжена трубкой 22. Указанная трубка 22 расположена между стенкой 6 и цилиндром 5 и проходит на расстояние над дном резервуарной камеры, необходимое для обеспечения нетурбулентного потока масла мимо ее края, и служит каналом для масла. проходя в цилиндр 5 и обратно. Нижний конец этой трубки предпочтительно имеет раструб, чтобы фактически уменьшить скорость масла, когда оно выходит за край во внешнюю камеру резервуара, и тем самым дополнительно обеспечить перенос масла вокруг обода без заметной турбулентности. . Между прочим, это же раструбное образование снаружи служит для еще большего снижения скорости жидкости, когда она поднимается в резервуаре. И наоборот, когда жидкость возвращается, ее поток автоматически увеличивается при приближении и прохождении в трубку. 13 22. 22 6 5 - - 5. - , . - . , , . Нижний конец трубки 22 может быть повернут, как показано позицией 23 на рисунке 4. 22 23 4. Головка 3 поршня известным образом снабжена отверстием или отверстиями, управляемыми клапаном, для прохождения масла мимо нее при движении поршня внутри цилиндра 5. Как понятно, камера резервуара, окружающая цилиндр 5, необходима для размещения масла, вытесняемого из цилиндра при движении поршня вверх, поскольку никакая часть штока поршня не проходит взад и вперед в пространстве цилиндра над поршнем. голова. 3 5. , 5 . Амортизатор, сконструированный, как описано выше, работает следующим образом: когда вследствие вертикальных вибрационных движений элемента 2 оси колеса относительно элемента 1 шасси поршень 3 движется вверх внутри цилиндра 5, часть масла проходит через головку поршня. 3, а остальная часть проходит через зазоры или отверстия 17а на краю диска 17 или рядом с ним и через группу отверстий 16 в корпусе 14 клапана и выталкивает внешний край группы упругих дисков 15 из их седла, тем самым позволяя масло должно проходить вверх, а затем вбок через зазоры 21 в вертикальной стенке 20 корпуса 14 клапана и вниз внутри трубки 22 в камеру резервуара. :, 2 1, 3 5, 3, 17a 17 16 14 15 21 20 14, 22 . При обратном движении головки поршня необходимое количество масла из бачка проходит вверх по трубке 22 через СО. 22
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:17:00
: GB748471A-">
: :

748472-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB748472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74k 74k Изобретатели: ФРАНК ДЖОЗЕФ КЛАРК и ТОМАС ЛЕСЛИ ГОЛДСМИТ. :- . Дата подачи полной спецификации: октябрь. : . 1
,5,1954. ,5,1954. Дата подачи заявления: октябрь. 30, 1953. № 30087/53. : . 30, 1953. . 30087/53. Полная спецификация опубликована: 2 мая 1956 г. : 2,1956. Индекс при приемке: -Класс 125(2), D5, D8(::::). :- 125(2), D5, D8(: : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для наполнения бутылок или аналогичных контейнеров или относящиеся к ним. . Мы, - , британская компания из , , , .4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , .4, , , , :- Настоящее изобретение относится к непрерывному наполнению бутылок или аналогичных контейнеров с использованием ротационной разливочной машины того типа, в котором контейнеры непрерывно подаются на плиты, расположенные по периферии вращающегося стола, при этом плиты способны ограниченно перемещаться по вертикали. плоскости, и указанное движение контролируется кулачком или эквивалентным средством. Контейнеры последовательно подаются к плитам в положении загрузки, при этом плиты расположены в самом нижнем положении, и в ходе вращения контейнеры поднимаются за плиты, чтобы привести открытые горловины контейнеров в контакт с на нижней стороне наполнительных клапанов, расположенных над плитами. Продолжающееся движение вверх поддерживаемого плитой контейнера открывает соответствующий клапан, позволяя жидкости течь в контейнер из резервуара для хранения отходов, установленного выше и вращающегося вместе с вращающимся столом, причем вышеупомянутые клапаны прикреплены к указанному резервуару. В центре каждого наполнительного клапана расположен трубчатый элемент достаточной длины, чтобы выступать над уровнем жидкости в резервуаре для наливных грузов, при этом указанный трубчатый элемент служит в качестве вентиляционного отверстия, позволяющего выходить воздуху, вытесненному из контейнера притекающей жидкостью. , . - . - , - . , . При заполнении емкостей жидкостями (например, молоком и пивом), имеющими склонность к пенообразованию, часто возникают трудности с неполным заполнением емкостей из-за образования на поверхности жидкости в таре слоя пены. состоящие из очень маленьких пузырьков, которые, когда жидкость в контейнере достигает отверстия вентиляционного отверстия, поднимаются вверх и, по крайней мере, частично блокируют вентиляционное отверстие, тем самым предотвращая выход дальнейшего воздуха, в результате чего завершается этап заполнения контейнер до желаемого уровня происходит медленно и неустойчиво. ( ) , , , , , . Задачей настоящего изобретения является создание улучшенного способа наполнения бутылок или аналогичных емкостей за счет использования средств, приспособленных для устранения вышеупомянутого недостатка, тем самым сокращая время, необходимое для наполнения емкостей, и повышая эффективность операции наполнения как весь. - , . В соответствии с данным изобретением вышеупомянутая цель достигается с помощью способа наполнения, который включает этап в соответствующей точке цикла наполнения, то есть когда поверхность жидкости в контейнере достигает заданного уровня, находящегося вблизи уровня ниже уровня. нижний конец воздухоотводной трубки, средства управления, приспособленного для мгновенного прерывания наполнения контейнера и разрушения уплотнения между горловиной контейнера и наполняющим клапаном, чтобы вызвать образование очень мелких пузырьков внутри и вокруг нижнего Концы воздухоотводчика лопаются, а другие сливаются в более крупные пузырьки, после чего при восстановлении уплотнения между контейнером и наполнительным клапаном контейнер быстро и равномерно наполняется до желаемого уровня. - , , , , , , , , . Теперь изобретение будет проиллюстрировано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой вид с частичным разрезом ротационной машины для наполнения бутылок. - . Проиллюстрированная машина содержит основание 11, поддерживающее центральную вертикальную стойку 12, на которой с возможностью вращения установлен узел, приводимый в движение электродвигателем 13 через редуктор 14. Верхняя часть поворотного узла включает бак 15, имеющий крышку 16 и опирающийся полой стойкой 1,472, 748,472 17 на круглую платформу 18. Кулачковая направляющая, обозначенная в целом позицией 19, установлена под платформой 18 на стойках 20, поддерживаемых основанием 11. Часть кулачковой направляющей, которая имеет круглую форму на виде сверху, изогнута вниз, образуя относительно глубокое углубление 191, а другая ее часть изогнута вниз в меньшей степени, образуя относительно неглубокое углубление 1911. 11 12 13 14. 15 16 1,472 748,472 17 18. 19 18 20 11. , 191 1911. Для вертикального скользящего перемещения на равномерно распределенных по платформе 18 подшипниках установлены восемь плунжеров 21, пять из которых видны на чертеже. Эти плунжеры снабжены на своих нижних концах следящими кулачковыми колесами 22, выполненными с возможностью перемещения вдоль верхней поверхности кулачковой направляющей 19. 18 21, . 22 19. На своих верхних концах эти же плунжеры несут тарелки 23, приспособленные для поддержки бутылок 24. 23 24. В нижней части резервуара 15 соосно с плунжерами 21 установлены наполнительные клапаны, обозначенные в целом ссылочной позицией 25. 15 21 25. Каждый наполнительный клапан содержит неподвижную трубчатую часть 26, сообщающуюся с резервуаром 15 и имеющую установленную с возможностью скольжения подвижную трубчатую часть 27. Фланцы 28 трубчатых частей 27 выполнены на их нижних поверхностях с гнездами 29, приспособленными для взаимодействия с горловинами бутылок 24. 26 15 27. 28 27 29 - 24. Подвижные трубчатые части 27 постоянно поджимаются вниз пружинами 30, расположенными между фланцами 28 и днищем резервуара 15. 27 30 28 15. На кронштейнах 31 на основании резервуара 15 и коаксиально через трубчатые части 26, 27 проходят воздухоотводные трубы 32. Верхние концы труб 32 значительно выступают над поверхностью жидкости 33 в резервуаре 15, а их нижние концы несут клапанные элементы 34. 31 15 26, 27 32. 32 33 15, 34. В процессе работы бутылки 24 последовательно подаются на плиты 23 в положении загрузки, показанном слева на чертеже. , 24 23 . Пластина 23, занимающая это положение, опущена до максимальной степени за счет того, что соответствующее следящее колесо 22 перемещается по поверхности вдавленной части 191 кулачковой дорожки 19. Когда платформа вращается в направлении, указанном стрелкой 35, только что упомянутое кулачковое следящее колесо 22 перемещается вверх по наклонной части (не показана) направляющей, тем самым поднимая плиту 23 и приводя открытую горловину бутылки 24, переносимой ею, в контакт с седлом 29 на фланце 28 соответствующего наполнительного клапана 25. Таким образом, горловина бутылки 24 герметично закрыта вокруг клапана. Продолжающееся движение вверх бутылки, поддерживаемой валиком, затем поднимает трубчатую часть 27 против давления ее пружины 30 и таким образом отводит нижний конец последней от контакта с клапанным элементом 34, в результате чего жидкость перетекает из резервуара 15 в бутылка 24. Наполнение бутылки продолжается до тех пор, пока незадолго до того, как бутылка достигнет среднего переднего положения, показанное на чертеже, когда кулачковое следящее колесо 22, связанное с его опорной плитой 23, не переместится вниз по наклонной части кулачковой направляющей 19 на вторую углубленную часть 1911. . 23 , 22 191 19. 35, 22 ( ) 23 24 29 28 25. 24 . - 27 30 34, 15 24. , 22 23 19 1911. К этому времени жидкость в бутылке 70 поднимется до уровня, находящегося лишь на небольшом расстоянии от нижнего конца воздухоотводчика 32, а сверху появится пенная пробка 36. 70 32 36 . Опускание плиты во время спуска колеса 22 на часть 1911 7 5 кулачковой направляющей прежде всего позволит трубчатой части 27 опуститься на клапанный элемент 34 так, чтобы прервать подачу жидкости в бутыль, а затем сломайте уплотнение между горловиной бутылки 24 и гнездом 29 80 на фланце 28. Таким образом, пена 36 в верхней части бутылки подвергается воздействию атмосферы, в результате чего некоторые пузырьки лопаются, а другие сливаются, образуя более крупные пузырьки. Затем, когда колесо 22 85 движется вверх по наклонной части кулачковой направляющей, следуя за вдавленной частью 1911, плита и бутылка снова поднимутся, чтобы восстановить уплотнение между горлышком бутылки и гнездом 29 на фланце 28 и допустить далее жидкость 90 через клапан 25. Уменьшенное количество пены, состоящей в основном из относительно крупных пузырьков, которая остается на поверхности жидкости в бутылке после нарушения упомянутого выше уплотнения 95, не оказывает существенного сопротивления выходу воздуха через вентиляционное отверстие 32, и бутылка будет поэтому заполняйте быстро и равномерно до необходимого уровня. 22 1911 7 5 27 34 24 29 80 28. 36 . , 22 85 1911, 29 28 90 25. , , 95 32 . Наконец, когда бутылка приближается к станции разгрузки, колесо 22 будет двигаться вниз по еще одной наклонной части кулачковой направляющей, ведущей к вогнутой части 191, тем самым закрывая клапан 25 и опуская бутылку в положение, позволяющее ее вынуть из разгрузочной станции. плита 23. 105 Каждая последующая бутылка, подаваемая на плиты 23 в позиции загрузки, подвергается одной и той же серии операций по мере своего движения вокруг машины. , , 100 22 191, 25 23. 105 23 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:17:02
: GB748472A-">
: :

748473-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным