патенты / 17979

747738-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 95%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB747738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 747,738 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 июля 1953 г. 747,738 : 8, 1953. № 18937/53. . 18937/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 июля 1952 года. 15, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 июня 1953 года. 22, 1953. Полная спецификация опубликована: 11 апреля 1956 г. : 11, 1956. Индекс при приемке: -Класс 56, МФ7Б; и 60, D1B2, D1D4(A1:), D1H23, D2E(:2), D3. : - 56, MF7B; 60, D1B2, D1D4(A1: ), D1H23, D2E(: 2), D3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и устройствах для нанесения покрытия на стекло или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу , Питтсбург 24, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 24, , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому способу обработки поверхности стекла и устройству для его применения. Способ изобретения применим к стеклу как в плоской, так и в изогнутой форме. Аналогично, это в равной степени применимо для одновременной наплавки противоположных сторон непрерывной стеклянной ленты или для наплавки одной стороны листа. стекла. Термин «наплавка», используемый здесь, включает общепринятые в настоящее время операции, называемые отдельно шлифовкой и полировкой. Термин «шлифовка» обычно относится к приданию стеклянной поверхности желаемого контура с помощью абразивов, а термин «полировка» относится к отделке, которая наносится на ранее контурированную поверхность. Полирующее действие выборочно удаляет часть стекла с поверхности, но не предназначено для изменения общего контура поверхности, независимо от того, является ли эта поверхность плоской или изогнутой. Раскрытые здесь способы наплавки применимы к обоим типам операций, а раскрытые решения могут варьироваться для соответствия каждому типу операций. . . , . . . , , . . , . . . В одном варианте осуществления настоящего изобретения предложен способ обработки поверхности стекла, включающий обработку приданной шероховатости поверхности стекла. . кислым раствором бифторида, кремнефторид которого достаточно нерастворим в растворе, чтобы растворить часть поверхности и отложить маскирующий прилипший осадок на стекле, предотвращая дальнейшую реакцию между раствором и стеклом до тех пор, пока он не будет удален, затем непрерывно удаляя осадок в присутствие раствора только с высоких частей стекла до тех пор, пока не будет получена желаемая поверхность. Другой вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает устройство для наплавки поверхности листа стекла в присутствии химического раствора, который растворяет часть поверхности после контакта с ним и осаждает пленку осадка фторида кремния, предотвращая дальнейшее растворение стекла до его удаления, содержащее средства для поддержка листа для линейного перемещения, инструмент для захвата только высоких точек поверхности и полностью проходит поперек листа в направлении, поперечном направлению линейного движения, причем лицевая часть инструмента, контактирующая со стеклянной поверхностью, достаточно гибкая, чтобы избежать царапин поверхность стекла и иметь достаточную жесткость для абразивного удаления осадка, осажденного раствором, когда он растворяет части поверхности стекла, открытые для инструмента, средства для подачи химического раствора на поверхность стекла и под инструмент, и средства, связанные с инструментом для смывания с поверхности листа осадка, удаленного инструментом. , . , , , , , . Дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения предусматривает устройство для нанесения поверхности на лист стекла путем растворения частей листа стекла путем реакции с химическим раствором для растворения части стекла и получения кремнефторидной пленки, предотвращающей дальнейшую реакцию раствора до тех пор, пока пленка удаляется, включающий вращающуюся раму инструмента, на которой с возможностью вращения установлено множество торцевых инструментов, причем указанные инструменты являются достаточно гибкими, чтобы не царапать поверхность стекла, и достаточной жесткостью, чтобы абразивным способом удалять осадок, осажденный раствором, когда он растворяет части поверхности стекла. средства для поддержки стекла при продольном перемещении относительно указанных инструментов и в контакте с ними, средства для нанесения ! химический раствор, токсичный для стекла, и средства для смывания раствора со стекла после образования желаемой поверхности. , , , , , ! . Для лучшего понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на чертежи, составляющие часть настоящего описания, на которых: : Фиг.1 представляет собой график, на котором размер частиц осадка, выраженный в микронах, отложен в зависимости от перенасыщения (-), где представляет собой растворимость аммонийного силикофлугрида перед осаждением, а представляет собой нормальную растворимость; Фиг. 2 показана фотография (увеличение в 600 раз) секции типичной коммерческой гладкошлифованной пластины 1S, готовой к обычной румянке и полировке войлоком; На рис. 3 показана фотография (увеличение 600) стеклянной пластинки, на которую был нанесен 28-процентный водный раствор бифторида аммония без подавления размера частиц; На рис. 4 представлена фотография (увеличение 600) типичной матовой поверхности с умеренным подавлением. размера кристаллов осадка 2S; На фиг. 5 показана фотография (увеличение в 600 раз) матовой поверхности с использованием полировочного раствора фторидфосфата, демонстрирующая значительное уменьшение размера частиц; На рис. 6 показана типовая установка аппарата для занятий. изобретение - в полировке шлифованного стеклянного листа; фиг. 7 представляет собой разрез по линиям 7-7 фиг. 6, иллюстрирующий типичную конструкцию ракеля для механической обработки стеклянной поверхности; фиг. 8 - разрез по линиям 8-8 фиг. 7; на фиг.9 показан в плане второй типичный вариант установки устройства для наплавки листа стекла описанным здесь способом; Фиг.10 представляет собой вид сбоку Фиг.9; На фиг. 11 показана типичная установка для двойной наплавки стекла с использованием описанного здесь способа. На фиг. 12 показана типичная установка для полировки стекла с использованием абразива для румян и паутинного типа, которая может быть адаптирована для наплавки стекла с использованием решений пленочного типа; Рис. f3 представляет собой типичный вид сбоку рис. . 1 , , - (-), ;. 2 (600 ) 1S - ' ; . 3 (600 ) 28 ; . 4 (600 ) . 2S ; . 5 (600 ) ; . 6 . - -. ; . 7 7-7 . 6 ; . 8 - 8-8 . 7; . 9 , , ; , 10 . 9; . 11 , . 12 - , ; . f3 . 12; На рис. 14 показано типичное поперечное сечение (увеличенное) гладкой пластины из матового стекла промышленного назначения; Фиг.15 представляет собой график, иллюстрирующий действие пленкообразующего раствора по сравнению с прозрачным травильным раствором; Фиг. 16 представляет собой график, показывающий экспериментальную зависимость между концентрацией плавиковой кислоты и скоростью воздействия на стекло; Фиг.17 иллюстрирует вид сверху модифицированного двойного полировального устройства крестовидного типа; На фиг. 18 показан вид сбоку устройства, показанного на фиг. 17. 12; . 14 () - ; . 15 ; . 16 ; . 17 ; . 18 . 17. В общей форме изобретения поверхность стекла осуществляется с использованием растворов, которые реагируют со стеклом, растворяя его части и откладывая образующиеся при этом продукты реакции 70, чтобы маскировать поверхность от дальнейшего воздействия раствора. Затем стекло выборочно обрабатывают в присутствии раствора для удаления продуктов реакции и повторно подвергают стекло дальнейшему воздействию. Растворы могут иметь самый широкий диапазон состава, и путем выборочного изменения их состава можно использовать для контроля поверхностного действия любым желаемым способом. Раствор, который растворяет стекло и осаждает продукты реакции, не обязательно является раствором, который можно использовать для полировки стекла, как обсуждается ниже. Ранее было описано использование раствора плавиковой и серной кислот для растворения поверхности предварительно механически отполированной стеклянной поверхности с целью устранения дефектов. , 70 . - . 75 , , . ' 80 . . Примечательно, что сама по себе плавиковая кислота оказалась неэффективной. Когда две кислоты были объединены, раствор непрерывно растворял стекло 90, находившееся с ним в контакте. Ранее также было обнаружено, что любая кислота, которая в результате реакции с фторидом аммония образует плавиковую кислоту, может быть использована для травления или матирования стекла. Дальнейшая полировка предварительно шлифованная 95. Обнаружена поверхность стекла путем погружения поверхности в водный раствор плавиковой и серной кислот при повышенных температурах. Ранее также известно полное погружение загрунтованной поверхности стекла в водный раствор плавиковой кислоты, фосфорной и серной кислот с одновременным механическим удалением продуктов реакции с поверхности стекла для получения полированной поверхности, при этом продуктами реакции являются фториды кремнезема 105, образованные реакция гидро. , . 90 . = , . 95 . .. 100 , , 105 . плавиковая кислота со стеклом. Их прилипание к стеклу с образованием матовой поверхности предотвращается за счет немедленной реакции с серной и фосфорной кислотами 110 с образованием солей этих кислот, которые не прилипают к стеклу. . 110 . Описанное здесь изобретение отличается от предшествующего уровня техники по нескольким признакам. Растворы типа глазури и пленочного травления используются для нанесения на поверхность стекла без погружения стекла в раствор. Мы обнаружили и полностью раскрыли, как можно использовать растворы типа глазури для поверхности стекла, а также как преобразовать растворы типа фостинга в растворы типа пленок 120 для покрытия поверхности стекла. Этот последний тип конверсии осуществляется добавлением жидкого или твердого типа подавителя размера частиц осадка, как описано ниже. Применяя на практике описанные здесь способы, используя оба типа растворов, мы значительно сократили время и объем удаления стекла, необходимые для выполнения поверхностного действия, по сравнению с тем, что требуется предшествующим уровнем техники. . 115 . - - , 120 . - . , 125 , . Термины «замерзающий» и «незамерзающий раствор»747,738 Следовательно, днища ям углубляются со скоростью лишь немногим меньшей, чем вершины ям, подвергающихся механической обработке. - solu747,738 , . Таким образом, как показано в следующем примере, возможно, что раствор, который, хотя и растворяет стекло, по существу экономически бесполезен для покрытия поверхности стекла способами, раскрытыми здесь. , , 70 , . ПРИМЕР И. . Раствор, состоящий из 40 граммов бифторида аммония 75 в 100 граммах воды, выливали на участок коммерческой гладкой шлифованной пластины и протирали в течение двух минут полировочным инструментом (латунный цилиндр). 40 75 100 ( ). По истечении этого времени стекло было промыто водой и не имело следов полировки. 80 . Затем тот же раствор вылили на часть имеющейся в продаже гладкой шлифованной пластины и позволили ему воздействовать на стекло, но не подвергали трению. Обнаженную таким образом область обрисовали карандашом и раствор смыли со стекла. Второй раствор, который, как известно, оказывает хорошее полирующее действие (121 грамм NH4FHF в 100 граммах 85-процентной фосфорной кислоты), затем наливали в стакан 90 так, чтобы второй раствор покрывал первую обработанную область, отмеченную карандашом, и прилегающую область, не подвергающуюся воздействию первое решение. Тот же полировальный инструмент помещали на образец так, чтобы одна половина цилиндра опиралась на участок стекла 95, подвергавшийся воздействию двух растворов, а другая половина опиралась на участок стекла, подвергавшийся воздействию только второго раствора. . 85 . (121 NH4FHF 100 85 ) 90 . 95 . После одной минуты трения было обнаружено, что область, подвергшаяся воздействию только второго раствора 100, была отполирована, а область, подвергшаяся воздействию двух растворов, практически не изменилась. Очевидным объяснением является то, что цилиндр соприкасался только с полированной областью, а дважды экспонированная область растворилась настолько, что цилиндр никогда не касался ее. Однако когда полировальный цилиндр был полностью помещен в эту последнюю область, раствор № 2 плюс протирка быстро отполировали эту область! также. 100 , . 105 . , , . 2 ! . Другой способ объяснить результаты примера состоит в сравнении рис. 2, показывающего секцию коммерческого гладкого раствора, с рис. 3, показывающим размер частиц осадка раствора № 1, где не было произведено подавление размера частиц, и с рис. 5. показывающий осадок размером 115 частиц раствора №2. Расположенные на расстоянии частицы, показанные на рис. 3, позволяли раствору продолжать воздействие на все стекло под раствором № 1 до тех пор, пока поверхность стекла не оказалась ниже плоскости поверхности стекла, подвергающейся воздействию только раствора № 2. Тогда как поверхность, подвергшаяся воздействию только раствора № 2, маскировалась размером частиц осадка и дальнейшее воздействие раствора происходило только на ту часть стекла, которая подвергалась механической обработке. 110 . 2 . 3 . 1 . 5 115 . 2. . 3 . 1 120 . 2. . 2 . Обратимся теперь к рис. 1 чертежей, где размер частиц, выраженный в микронах, отложен в зависимости от пересыщения (-), где представляет собой растворимость аммония. 130 Используемые здесь вещества имеют два разных значения, но на самом деле представляют собой разные фазы то же изобретение. Раствор для глазури, как здесь используется этот термин, относится к раствору, из которого размер частиц осажденных продуктов реакции и расстояние между ними на стекле таковы, что они маскируют поверхность под ними от дальнейшего воздействия раствора до тех пор, пока они не будут удалены. Расстояние между ними таково, что раствор продолжает воздействовать на стекло по краям частиц, что приводит к появлению эффекта, обычно называемого матовым. В растворах, не образующих глазурь, или в растворах, образующих пленку, частицы осадка из-за присутствия в растворе подавляющего вещества больше по количеству и меньше по размеру, так что они образуют по существу сплошную пленку, которая предотвращает дальнейшую реакцию между раствором и стеклом. пока не удалили. . 1 (-), 130 - . , , - , . - , , . Из-за небольшого размера частиц (менее 0,25 микрона) глаз не может их различить, поэтому их называют невидимыми. Преимущества раствора без глазури перед раствором для глазури в ускорении скорости получения желаемой поверхности стекла и повышении качества поверхности, полученной без последующей традиционной абразивной полировки, будут рассмотрены более подробно ниже. ( 0.25 ) . - . Можно сказать, что степень успешной наплавки стекла при реализации описанных и заявленных здесь способов зависит от двух факторов, а именно от эффективности маскировки поверхности выпавшими продуктами реакции и эффективности селективного удаления осадка в наличие раствора для получения желаемой поверхности. Скорость, с которой достигается желаемая поверхность, зависит от дополнительных факторов: скорости осаждения осадка и скорости его удаления. То, что некоторые усовершенствованные типы аппаратов удаляют осадок улучшенным способом, является дополнительным фактором экономического успеха раскрытых способов, но нельзя сказать, что оно влияет на окончательный успех метода. , , . . . После долгих экспериментов было установлено, что для полировки стекла можно использовать практически любой ионизируемый растворимый бифторид, который при реакции со стеклом образует осадок частиц достаточно малого размера и достаточно прилипший для получения желаемого маскирующего эффекта. Кроме того, заменяя растворитель для фторидов или кремнефторидов, образующихся в результате реакции между бифторидом и стеклом, можно легко контролировать размер частиц осадка. Легко показать, что размер частиц осадка в значительной степени влияет на успех наплавки стекла при обработке в присутствии раствора, содержащего бифторид-ион. , , , . , , . . Обычно раствор, способный растворять стекло, при нанесении на шероховатую или изъеденную стеклянную поверхность растворяет почти столько же воды со дна ямок, как и с их вершин. . 747,738 фторид кремния до осаждения и - - нормальная растворимость. , и относятся к различным растворам, имеющим разные скорости реакции или растворяющую способность, при этом кривая показана как лучший растворитель. Растворители, использованные для получения кривых ,--: 747,738 - -. ,, , , , . ,--: и W3 могут варьироваться, и в этом случае кривые будут несколько другими, но все же отражают взаимосвязь. Из обсуждения коллоидного состояния вещества, проведенного Джеромом Александром в его публикации «Коллоидная химия», том , стр. 29–78, опубликованной компанией , Нью-Йорк, 1926 г., контроль над размером частиц зависит только от два основных эффекта; растворимость осадка в растворителе, от которого он отделяется, и пересыщение, существовавшее в момент выпадения осадка. Качественно эффект именно в этом отношении; чем больше пересыщение какого-либо растворенного вещества, тем мельче частица осадка, и чем лучше растворитель для осадка, тем больше. частица осадка. Этот закон иногда называют гиперболической взаимозависимостью размера частиц. W3 , - . - " " , 29 - 78, , , 1926, ; , . ; , . . . Это означает, что в идеализированном случае, если мы построим график зависимости размера частиц осадка от пересыщения, мы получим прямоугольную гиперболу для любого растворителя. Полный смысл этих законов осадков можно понять, изучив рис. 1. . . 1. Предположим, что на рис. 1 кривая представляет растворимость кремнефторида аммония в воде при комнатной температуре. Предположим далее, что концентрация бифторида аэромония в реагенте такова, что достижимое насыщение кремнефторида аммония составляет 0,2 грамма/литр (точка А). Частицы размером 30 микрон будут выпадать в осадок. Эксперименты показывают, что расстояние между этими частицами составляет около 30 микрон. Определив, что расстояние между большинством ямок на коммерческой гладкой поверхности, показанной на рис. 2, составляет около 3 микрон, становится очевидным, что большинство ямок совершенно незащищены при использовании осадка 6f в растворе кривой . - в качестве маски. На рис. 3 показаны относительный размер частиц и разделение, производимое этим водным раствором, кривая W1 в точке А. Чтобы получить меньший осадок и более плотную сплошную маскирующую пленку, воспользуемся водным раствором. содержащий как можно больше бифторида аммония. . 1 , . ' ' - ' .2 / ( ). ' 30 . 30 . ' - ' ' . 2 3 , 6f - . 3 W1 , ' ' , , ' . В этом случае мы движемся вправо по кривой до точки B1. B1. Там мы обнаруживаем, что частицы осажденного теперь силикофилуорида аммония имеют размер около восьми микрон. Опять же, при сравнении с рис. 2 рисунков, показывающих отверстия ямок на промышленной гладкой поверхности, размер которых, как мы заявили, составляет около 3 микрон, станет ясно, что частицы осадка все еще слишком велики и расположены слишком далеко друг от друга. на большом расстоянии друг от друга, чтобы получить из осадка хорошую маскирующую пленку. . . 2 ,' - 3 , - . Обратимся теперь к кривой W3, где при использовании «более бедного растворителя, скажем, 100-процентной фосфорной кислоты», частицы осадка в точке - чрезвычайно мелкие (около 0,105 микрон) и не могут быть различимы даже под оптическим микроскопом. Таким образом, этот раствор не будет замораживать стекло, поскольку вытравленные границы между частицами осадка не могут быть устранены. W3 ' , 100 , -, (.105 ) - . - 70 . Однако этот раствор обладает маскирующими свойствами из-за коллоидной природы осаждающейся пленки осадка. Хотя 75 мы не можем различить границы между частицами в микроскопе, иногда они видны там, где стекло могло бы показаться мутным. - . 75 . Двигаясь по кривой к точке А, мы находим 80, что, используя меньшее количество бифторида аммония в нашем растворе фосфорной кислоты, мы можем получить размер частиц около 1 микрона. Однако в этом случае пересыщение настолько мало (0,05 г/л), что время, необходимое для осаждения 85, становится чрезмерно продолжительным. Обращаясь теперь к кривой и используя модифицированный растворитель (85-процентную фосфорную кислоту), можно легко получить размер частиц осадка около 3 микрон (точка А2), а для осаждения требуется более короткое время. На рис. 5 представлена микрофотография поверхности, протравленной этим раствором. , ,, 80 1 . (.05 / ) 85 . , , -(85 ) - 3 ( A2) - o90 . . 5 - . Сравнивая четыре упомянутых микрофотографии, рис. 3 был сделан с водным раствором бифторида аммония (около 28 процентов) и 95 относительно большой размер частиц осадка обусловлен, главным образом, относительно хорошей растворимостью кремнефторида аммония в воде. , . 3 ( 28 ) 95 . На рис. 4 показаны структура и размер частиц гораздо меньшего размера осадка кремнефлукрида аммония 1i0, полученных при использовании 70-процентной фосфорной кислоты (30 процентов ), которая является гораздо более плохим растворителем для кремнефторида аммония, чем вода. На табл. 5 показан тип осадка, полученного при использовании растворителя 105% фосфорной кислоты (15% ,), которая является еще более плохим растворителем для кремнефторида аммония. При сравнении трех приведенных выше рисунков с рис. 2, который представляет собой изображение поверхности коммерческой гладкой поверхности, становится очевидным, что частицы на рис. 5 имеют такой размер и количество, что они по существу заполняют каждую поверхность. яма. . 4 1i0 70 (30 ) . 5 105 . (15 ,) - . - . 2, , -' - , 110 . 5 . Используя вышеизложенные идеи, получают раствор, содержащий 85 процентов фосфорной кислоты и 115 процентов бифторида аммония, который будет травить или замораживать стекло, а частицы и размер осажденных фторидов или кремнефторидов будут обеспечивать достаточную маску для предотвращения углубления дна ямы. по мере уменьшения вершины ямок 120 путем последовательных атак раствора, когда осадок механически удаляется в присутствии раствора. В примере при использовании этого раствора поверхность качества полированного листового стекла будет получена 125 примерно за одну минуту. Это сопоставимо с минутами, требуемыми способами предшествующего уровня техники. , 85 115 ' , 120 , . 125 . . Очень большое сокращение времени, необходимого для получения желаемой полированной поверхности, во многом обусловлено превосходной маскирующей способностью, составляющей 130 747 738 минут. Кривая представляет скорость разрушения незамерзающего раствора NF18, упомянутого ниже. Этот раствор имеет начальную скорость реакции, эквивалентную плавиковой кислоте кривой А, но вскоре ее уровень стабилизируется и прекращается растворение стекла из-за маскирующего эффекта осадка. Как показано на графике , даже после 10 минут погружения стекло проникло на глубину примерно половины длины волны зеленого света. Отсюда следует 75, что при отсутствии работы. 130 747,738 . - NF18 . , 70 . , 10 - . 75 , . раствор вскоре перестает проникать в стекло, что не раскрыто в уровне техники. . Фиг. 16 представляет собой еще один график, иллюстрирующий экспериментальную связь между концентрацией фторида 80 и скоростью воздействия на стекло. Это указывает на то, что плавиковая кислота 20-процентной концентрации разъедает стекло примерно в четыре раза быстрее, чем 10-процентная концентрация. Экспериментально было показано, что ион 85 не атакует стекло, а сначала реагирует с растворенным фтористым водородом, образуя ион HF2, который реагирует со стеклом. Такая реакция должна быть второго порядка, чтобы скорость реакции менялась как квадрат концентрации. Экспериментально это было продемонстрировано примерно до 50-процентной концентрации. При более высоких концентрациях скорость изменяется, как показано верхним концом кривой. По-видимому, скорость атаки в растворах с более высокой концентрацией регулирует другая реакция. Каким бы ни был характер воздействия, квадратичная скорость воздействия при более низкой концентрации позволяет быстро полировать стекло пленкообразующими растворами, которые практически на 100% прекращают воздействие на стекло с прекращением механического действия по удалению осажденной пленки. . 16 80 . 20 10 . 85 HF2 . 90 . 50 . . 95 . , 100 . Пленкообразующий раствор, соответствующий принципам вышеизложенного, должен иметь довольно высокую концентрацию бифторида и довольно низкую растворимость для продуктов реакции фторидов или кремнефторидов. Насыщенные растворы либо бифторида аммония, либо. Бифториды калия дадут желаемый бифторид. Однако 110 силикофторидов аммония растворимы в степени около 18 граммов на 100 граммов воды, тогда как кремнефториды калия растворимы в степени около 12 граммов на грамм воды. Если бы часть или вся вода 115 была заменена растворителем с более низкой растворяющей способностью для силикофторидов калия, осадок был бы меньше и обеспечивал бы сплошную пленку, необходимую для хорошей маскировки. Таким растворителем может быть уксусная, муравьиная или фосфорная кислоты. Из них только фосфорная кислота не содержит нежелательных паров. Сахароза при добавлении в воду также меняет свою растворяющую способность. - . . . 110 18 100 .12 . 115 . , 120 . . . Таким образом, процесс или способ покрытия поверхности стекла с использованием пленкообразующего раствора, воплощающий идеи 125 вышеизложенного, можно разделить на три этапа. Первым шагом является добавление в раствор некоторого количества ионов фтора, которые будут атаковать или растворять стекло. Таким образом, этот ион можно обозначить ( ), где «» может равняться 1 или 2, а 130 соответствует раствору типа глазури по сравнению с прозрачным раствором типа травления в методах предшествующего уровня техники. В описанном здесь процессе использовался инструмент для полировки металла, который применял абразивное действие для удаления осадка. По истечении одной минуты раствор смывали из стакана водой. 125 . . ( ) "" 1 2 130 . - . . В примере показано дальнейшее различие между используемым там раствором глазури и раствором типа прозрачного травления. Это различие заключается в количестве стекла, удаленного для получения полированной поверхности. Ранее сообщалось, что раствор плавиковой и серной кислоты будет непрерывно растворять стекло при контакте с раствором. Также было показано, что при горизонтальном расположении стекла неприлипший осадок собирался на поверхности стекла и обеспечивал некоторый маскирующий эффект на дне ямок, в то время как осторожное перемешивание удаляло осадок с верхушек ямок. , . . - . При использовании раствора примера осадок покрывал иней поверхность стекла и прилипал к нему, создавая эффективную маску, которая предотвращает дальнейшую реакцию между 2S-стеклом и раствором под маской до тех пор, пока маска не будет удалена абразивным способом. Следовательно, удаление стекла, необходимое для полировки отшлифованного листового стекла раствором примера , было по существу не больше, чем требуется при использовании обычных способов нанесения румянца, тогда как проведенные испытания показывают примерно в 20 раз больше стекла, удаляемого с использованием раствора плавиковой и серной кислоты, чем при использовании решение примера . , - 2S . , , 20 . Как следует из обсуждения фигур с 1 по 1 включительно, при применении принципов подавления размера частиц осадка, например, когда растворяющая способность раствора фторидов или кремнефторидов достаточно снижается, прилипший осадок уменьшается в размерах до тех пор, пока он больше не исчезнет. видно. Когда кристаллы осадка таким образом уменьшаются до коллоидного размера, они образуют по существу сплошную пленку. 1 , , , . . Кристаллы все еще существуют, но между кристаллами больше нет промежутков, которые могли бы подвергнуться воздействию раствора, и, следовательно, стекло больше не покрывается инеем. Такие решения здесь называются незамерзающими пленкообразующими растворами. . - . Обращаясь теперь к фиг. 15 чертежей, этот график иллюстрирует, как действует пленкообразующий или незамерзающий раствор по сравнению с раствором типа плавиковой кислоты. На этом рисунке время погружения в минутах показано в зависимости от толщины растворенного слоя стекла в дюймах. . 15 , . . Кривая А представляет скорость воздействия 10-процентного раствора плавиковой кислоты на стекло известкового типа, такое как листовое стекло. Здесь следует отметить, что раствор начинает растворять стекло с высокой скоростью, не заметно уменьшаясь со временем. Таким образом, за 10 минут образец стекла, погруженный в раствор, проникнет на глубину около 0,0005 дюйма. Было обнаружено, что процентный раствор плавиковой кислоты, не показанный на графике, проникает в стекло на глубину около 0,002 дюйма за 747 738 6 - 747 738 «м» может быть целым числом от 1 до 3 при условии, что наиболее подходящий неорганический катион которые могут отличаться на 1. Ан. Примером добавления в раствор является калий. Подходящим ионом является ион HF2. Второй шаг заключается в обеспечении неорганических катионов, поставляемых стеклом, включая катионы либо из раствора, либо путем реакции катионов бария, свинца, калия и фторид-иона со стеклом, содержащим алюминий. 50 Фторид или соль фторида кремния подавляемы. 10 . . 10 , .0005 . , , .002 747,738 6 - 747,738 "" 1 3 "" "" 1. . . HF2. , , , , . 50 . Подходящие органические радикалы включают в себя. Подавление осуществляется путем уменьшения растворяющей способности алифатических или ароматических аминов и гидразинов в растворе для фторида, кремнефторид которого крайне нерастворим. - . или кремнефторидные соли, которые представляют собой реакцию. Алифатические амины включают те, которые являются продуктом действия раствора по общим формулам, , R7NH и RNH2 55 стекло. Третьей стадией процесса является мех-, где представляет собой алкильный радикал. Этилгексиламин анически обрабатывает поверхность стекла в присутствии одного из примеров алифатического амина, подходящего из раствора для получения желаемой поверхности для использования в водном растворе. Аромат стекла. амины имеют общую формулу ArNH2, S15. Подходят органические и неорганические кислоты, где представляет собой ароматический радикал. Примерами ароматических ионов ( ) являются «канифоль 60, являющаяся источником ионов водорода для амина», и анилин, при условии, что они не являются растворителем аниинов, подходящих для водных растворов. Определенные соединения фторида кремния или других фторидов образуют органические соединения описанного класса. реакцией иона ( ) со стеклом. вышеперечисленные непригодны для пленкирования водных растворов. Органическими кислотами могут быть муравьиная кислота, уксусная кислота из-за сравнительно высокой растворимости 65-кислоты, водные растворы щавелевой кислоты и про-' их кремнефторидов в воде, а также пионовая кислота в спирте. - Спиртовые (этанольные) растворы (этаиола) содержат подходящие радикалы органической масляной кислоты, изомасляной кислоты, валериановой кислоты. , , R7NH RNH2 55 . - . - . . ArNH2, S15 - . " 60enhance " - ( ) , ( ) . - , 65 , - ' ,- . - ()- " () ,' , - ;, . К ним относятся морфолин, гетерохлоруксусная кислота, дихлоруксусная кислота, бромциклический амин, анилин, а ароматическая уксусная кислота и бромпропионовая кислота представляют собой суитамин. Другие подходящие соединения, способные 70%. Неорганические кислоты, которые являются удовлетворительными кремнефторидами, очень мало растворимы на заводе, включают и H3PO4. Различные соли, спирты – дипарааминоазобензол, дипаратакие как NH4C! и NH4NO3 также подходят. аминобензойная кислота, диэтиланилин, димметил. Такие соли не должны образовывать фтористый комплекс анилина, ди-бета-нафтиламина, ди-метаорного нерастворимого фторида с фтором нитианилина, динитрозодифениламинина, ди-ортораствора. Эти соли должны гидролизоваться с образованием толуидина, ди-мета-толуидина, ди-пара-толуидина, кислого раствора. ди-альфа-нафтиламинфе, мета-фениленди-. На втором этапе подавления могут образовываться пер-амин, пара-фенилендиамин и орто-диамин. способов. - Например, толуидин. , . , , - , - - . 70 . - H3PO4. , -, - NH4C! NH4NO3 . , , , -- , - , , -. , --, --, . --, - - , . . - , . раствор может быть снабжен подходящими жидкими подавителями, включая уксусный органический радикал или неорганические катионы, содержащие кислоту, фосфорную кислоту и некоторые нерастворимые кремнефториды с более высокой молекулярной массой. Также спирты различной молекулярной массы, такие как глицерин. Катионы сахара, обладающие этими характеристиками, предпочтительно могут представлять собой сахарозу, которая, как было обнаружено, поступает из наносимого на поверхность стекла. Другие наиболее подходящие твердые подавители, хотя их подходящие подавители могут включать различные подавляющие действия, могут быть усилены насыщающими жидкостями или твердыми веществами, которые при добавлении к раствору кремнефторида перед раствором 5 увеличивают нерастворимость кремнийсодержащего раствора. Когда это делается, фториды, образованные различными катионами подложки, подвергаются воздействию на глубину всего в четверть слоя либо от раствора, либо от длины волны видимого света – перед малярным стеклом. пленка-полностью выпадает в осадок. 90 _ -. . ... 80 - , . , . . , - , solution5 - . , - - . - . 90 _ -. . ... 747,738 ПРИМЕР 747,738 Стандартный тест Гр/мин. /. Решение оч. NH4FHF+100 очков. Ледяная уксусная кислота 16 ед. NH4FHF+100 очков. Ледяная уксусная кислота 0,45 0,45 Испытание производственной линии в/мин. . NH4FHF+100 . 16 . NH4FHF+100 . 0.45 0.45 /. 0001'
0001 2 13 0001 2 13 Оч. 85% H3PO4+4 Баллы. КФХФ 3 85 очков. 85% H3PO4±55 Очков. NH4FHF+10 очков. КФХФ 2.0 4 100 очков. 85% H3PO4+55 Оч. NH4FHF+10 очков. КФХФ 100 очков. 85% H3PO4+70 Оч. NH4FHF+10 очков. КФХФ 6 200 баллов. Уксусный акдд+200 очков. вода±100 баллов. КФХФ 7 200 баллов. Уксусная кислота+100 очков. вода+100 Очков. КФХФ 8 200 баллов. Уксусная кислота+200 очков. вода+150 Очков. КФХФ 9 200 баллов. Уксусная кислота+100 очков. вода+100 Очков. КФХФ 200 очков. H3PO4+125 NH4FHF+31 Оч. КФХФ 11 200 баллов. H8PO4+125 NH4FHF+40 Оч. КФХФ 12 200 баллов. Уксусная кислота+300 очков. вода+200 Очков. КФХФ 13 155 очков. Уксусная кислота+202 очка. вода+150 Очков. +50 H3PO4 14 160 Оч. Уксусная кислота+200 очков. вода+200 Очков. +100 H3PO4 160 очков. Уксусная кислота+200 очков. H20+200 очков. КФХФ+ Очки. H3PO4(85%)+100 Оч. Сахар 16 60 пт. HC1 (37%)+420 очков. H20+160 очков. КФХФ+ 360 очков. Сахар 17 120 пт. HC1 (37%)+400 очков. Н20+180 очков. КФХФ+ 450 очков. Сахар 18 120 пт. HC1 (37%)+400 очков. Н20+270 очков. КФХФ+ 450 очков. Сахар 1,25 2,0 0004 0,9 0,7 0,5 1,35 1,25 1,0 1,0 2,0 1,6 1,0 2,0 2,0 0002 0001 0004 0004 Бифторид вышеуказанных растворов может быть добавлен непосредственно в раствор или может быть образован в результате химической реакции между подходящими ингредиентами, добавленными в раствор в правильные стехиометрические количества. . 85% H3PO4+4 . 3 85 . 85% H3PO4±55 . NH4FHF+10 . 2.0 4 100 . 85% H3PO4+55 . NH4FHF+10 . 100 . 85% H3PO4+70 . NH4FHF+10 . 6 200 . +200 . ±100 . 7 200 . +100 . +100 . 8 200 . +200 . +150 . 9 200 . +100 . +100 . 200 . H3PO4+125 NH4FHF+31 . 11 200 . H8PO4+125 NH4FHF+40 . 12 200 . +300 . +200 . 13 155 . +202 . +150 . +50 H3PO4 14 160 . +200 . +200 . +100 H3PO4 160 . +200 . H20+200 . + . H3PO4(85%)+100 . 16 60 . HC1 (37%)+420 . H20+160 . + 360 . 17 120 . HC1 (37%)+400 . H20+180 . + 450 . 18 120 . HC1 (37%)+400 . H20+270 . + 450 . 1.25 2.0 0004 0.9 0.7 0.5 1.35 1.25 1.0 1.0 2.0 1.6 1.0 2.0 2.0 0002 0001 0004 0004 . При получении приведенных данных в раствор добавляли около 10% подходящего абразива для ускорения скорости удаления осадка. 10% . В приведенном выше примере несколько растворов использовались при стандартных методах лабораторных испытаний, а также на производственной линии. В стандартном тесте стекло известного размера и веса монтируется на поворотном столе, который вращается со скоростью 200 об/мин. Инструмент с войлочной поверхностью прижимается к стеклу с нагрузкой в один фунт на квадратный дюйм и вращается поворотный стол в течение одной минуты, пока стекло заливается раствором. Через одну минуту стакан вынимают, промывают и взвешивают. . 200 . . , . Для испытания производственной линии коммерческие гладкие отшлифованные стеклянные листы шириной 78 дюймов и длиной в дюймы были установлены в гипсовые подставки 15 на обычных автомобилях и пропущены под обычными войлочными полировальными полозьями, подобными тем, которые показаны на фиг. 12 чертежей. В данном случае у паука было два круга из фетра: внешний круг содержал 8 войлоков, а внутренний - 4 по 20 войлоков. Внешний круг войлоков перекрывал Солнце. , ' 78 15 . 12 . , 8 4 20 . . Нет. . фунт, ширина листа около двух дюймов. Машины двинулись со скоростью! со скоростью 200 дюймов в минуту и лист последовательно пропускали под 6 полировальными крестовинами, одновременно заливая указанными растворами. Время нахождения стакана под войлоком считалось одной минутой. . ! 200 6 , . . Перед каждым листом на каждый лист были прикреплены двухдюймовые квадраты свинцовой фольги. началось полирующее действие. Это дало эталонную плоскость для сравнения полирующего действия раствора. Пройдя под шестью пауками, стекло промыли водой и убрали. . . , . , . Из листа вырезали образцы для испытаний, включая стекло, покрытое фольгой. Эти образцы имели одинаковую измеренную площадь и были взвешены. . . Оставшаяся глубина ямок была заполирована как под образцами с фольговым покрытием, так и под соседними образцами без покрытия. Образцы снова взвешивали и рассчитывали глубину удаленного стекла. Путем сравнения глубины стекла, снятого с образцов с фольгированным покрытием и без покрытия, рассчитывали толщину стекла, снятого на производственной линии. Исследование примера показывает, что это количество варьируется в зависимости от растворов от 0,0001 до 0,0004 дюймов в минуту. Средняя глубина ямок коммерческого гладкого матового стекла, использованного в этих испытаниях, составляла от 0,0004 дюйма до 0,0006 дюйма. . . - , . .0001 .0004 . .0004 .0006 . Практическое применение принципов, проиллюстрированных выше, при полировке листов плоского стекла, отшлифованного в промышленных масштабах, обнаруживается в способности растворов образовывать маскирующие пленки осадка, которые предотвращают углубление дна ямок в гладком матовом стекле во время его удаления из стекла. поверхность листа. Другим фактором коммерческого применения такого процесса является как скорость реакции растворов на стекле, так и скорость, с которой выпавший осадок удаляется с вершин ямок для повторного воздействия раствора на стекло. . . Было обнаружено, что осадок кремнефторида аммония и осадок кремнефторида калия с размером частиц, обеспечивающим хорошие маскирующие свойства, необходимо обязательно механически удалять с поверхности стекла для осуществления полирующего действия. . Более того, экспериментально было установлено, что скорость удаления осадка можно ускорить до такой степени, что пленка будет удаляться практически так же быстро, как и осаждается, и когда это будет сделано, произойдет существенная экономия в объеме. энергии работы, необходимой для вытеснения осадка. Далее было обнаружено, что скорость полировки можно увеличить, применяя высокое давление инструмента на стекло при удалении осадка. Дальнейшие эксперименты показали, что уменьшение площади контакта инструмента со стеклом и увеличение количества контактов инструмента в секунду привело к увеличению скорости полировки без увеличения общего давления инструмента на стекло. Дальнейшие эксперименты также показали, что при полировке химическим раствором гибкий инструмент, имеющий большее количество контактов со стеклом в секунду, был более эффективным, чем жесткий инструмент, имеющий меньшее количество контактов со стеклом в секунду. Использование гибкого инструмента также позволило избежать вероятности поцарапать стекло, как это обычно бывает при использовании инструмента с металлической поверхностью. - , . . - . . . При обычной полировке, если можно удалить ямки, не вызывая при этом шероховатости или чрезмерного сопротивления полировального инструмента, стекло в целом будет иметь удовлетворительную поверхность. При полировке стекла химическим раствором это, видимо, не так. Еще примерно с 1800 года было хорошо известно, что фториды кислот являются растворителями стекла, но метод использования этого растворяющего действия при механической обработке стекла позволяет получить поверхность без химических рубцов глубиной более 0,000005 дюйма. создало ряд серьезных проблем. , . . 1800 0.000005 . . Ранние эксперименты показали, что использование раствора травильного типа, образующего прилипшую пленку, при механической обработке поверхности, образующей стекло, приводило к образованию конусности поверхности. -. наличие множества оптических дефектов, которые легко наблюдать невооруженным глазом, но не могут быть устранены. Иногда эти оптические дефекты были результатом пересечения, слияния и смешивания линий развертки, вызванных прерывистой поверхностью инструмента. Они часто возникали в результате использования инструмента с войлочной или волокнистой поверхностью или шероховатой поверхности инструмента, покрытой деревом, резиной, пчелиным воском и т. Д. Другой причиной было чрезмерное прилипание осадка из-за внезапного высыхания инструмента или химического сцепления с поверхностью. Этот результат может произойти очень внезапно, поскольку пленка жидкости под инструментом всегда очень тонкая, а при использовании нескольких контактных инструментов обычно отсутствует в точке контакта. Другая причина заключалась в том, что осадок не был полностью удален с плоских участков стекла, поэтому на тех участках, где осадок был полностью удален, возникало чрезмерное травление. . , . , , , . . . . Было также обнаружено, что избыток воды в химическом растворе превращает раствор в настолько активный охлаждающий агент, что избежать прилипания осадка и невозможности равномерного удаления осадка становится чрезвычайно трудно. . Вибрация инструмента или его покачивание также вызывали эти оптические дефекты. В результате продолжения эксперимента было обнаружено, что устранение линий развертки и вибрации привело к удалению или предотвращению практически всех таких поверхностных дефектов. . . ПРИМЕР . . Поворотный стол диаметром 19 дюймов был покрыт губчатой резиной толщиной 4 дюйма, к которой был приклеен лист нержавеющей стали толщиной 0,020 дюйма. К нему был приклеен лист гофрированного резинового напольного коврика толщиной в шесть дюймов с восемью гофрами на дюйм. Образец стекла диаметром 12 дюймов и толщиной в одну четверть дюйма, подлежащий полировке, аналогичным образом устанавливался на стальной блок диаметром 12 дюймов и толщиной в дюйм, покрытый губкой толщиной 4 дюйма (747 738 коммерческих установок), или он может быть в виде закрепленного непрерывного листа. на подходящих опорах, таких как ролики. Ссылочный номер 2 обозначает полировальный инструмент, имеющий зубчатую поверхность, контактирующую с листом стекла 1. Предпочтительно зубчатая поверхность 3 инструмента имеет части 3а, контактирующие со стеклом, и другие части 3b, находящиеся вне контакта со стеклом и через которые полирующий раствор подается посредством подходящего элемента 4, который направляет полирующий раствор 75 в эти части. 3б инструмента 2. Раствор может содержаться в подходящем резервуаре 5, к которому подсоединен насос Р, который перекачивает раствор из контейнера 5 через трубопровод 6 и через трубопровод 7 в элемент 4. 19 4 .020 . -- ) . 12 , 12 4 747,738 . 2 1. - 3 3a 3b 4 75 3b 2. 5 5 6, 7 4. К каждому элементу 4 может быть подсоединен отдельный насос , или элементы 4 в любом подходящем количестве могут быть соединены общим трубопроводом. Предпочтительно инструменты 2 являются подходящими. нагружен так, чтобы оказывать на поверхность стекла давление около 2 фунтов на квадратный дюйм. Предпочтительно, чтобы инструменты 2 были неподвижными, а стекло 1 перемещалось мимо инструментов с подходящей скоростью. Как указано выше, инструменты 2 должны иметь такую ширину, чтобы полностью проходить поперек листа 1, как показано, и могут быть расположены вдоль направления движения стекла на любом подходящем расстоянии. Расстояние между инструментами 2 предпочтительно сводить к минимуму. Подходящий раствор будет состоять из 100 частей. 4 4, , . 2 . 85 2 . 2 1 . , 2 1, , . 2 . 100 . бифторида аммония на 121 часть 85-процентной фосфорной кислоты. Продемонстрировав, что средний коммерческий гладкий лист шлифованного стекла можно полировать путем удаления 100 граммов на квадратный дюйм стекла и что инструмент типа, обозначенного ссылочным номером 2, имеющий 16 контактов на дюйм со стеклом, может полировать коммерчески гладкое стекло. матовое стекло примерно за 90 секунд; стекло движется со скоростью 100 дюймов в минуту в аппарате, показанном на рис. 6, 7 и 8 потребуется 90 секунд под инструментом или инструментами, подлежащими полировке. Следовательно, один инструмент шириной 150 дюймов в направлении движения стекла отполирует лист промышленного гладкого матового стекла за 90 секунд, которые вам потребуются, чтобы стекло прошло мимо инструмента. Поскольку используется раствор глазури, необходимо будет применить своего рода промывочный механизм при прохождении стекла из-под первого инструмента и дополнительного инструмента для удаления оставшегося осадка с поверхности стекла. 121 85 . , 100 2 16 90 ; 100 . 6, 7 8 90 . 150 , 110 , - 90 . , 115 . Обратимся теперь к рис. 9 и 10 из 120 рисунков, на которых показана типичная -установка с использованием вращающихся инструментов, позиция 1 снова указывает на стеклянный лист, поддерживаемый подходящим образом и закрепленный вращающимися инструментами- 9, которые имеют достаточный диаметр, чтобы полностью занимать 125 по ширине. листа. На противоположных сторонах инструментов 9 установлены подходящие элементы скребка 11, между которыми поверхность стекла будет промываться водой любым подходящим способом, например, резиновым трубопроводом 12 130, на котором был установлен лист нержавеющей стали 0,020 дюйма. Затем образец стекла прикрепляли к стальному листу блока любым подходящим способом, например, чувствительной к давлению лентой. . 9 10 120 - , 1 - - 9 125 . 9 11 12 130 .020 . . Сто кубических кубиков раствора, состоящего из частей бифторида аммония и 121 части 85-процентной фосфорной кислоты, вылили на полировальный блок с резиновым матом, а образец стекла поместили на полировальный блок так, чтобы его центр находился на расстоянии 3 дюймов от центра поворотного стола. и удерживается посредством шпинделя, проходящего через его центр. Блок для удерживания образца был нагружен до давления около двух фунтов на квадратный дюйм, и поворотный стол привел в движение со скоростью 75 об/мин. Через девяносто секунд ямки были удалены с гладкой поверхности, но на поверхности были обнаружены определенные дефекты, вызванные вибрацией блока, которая отпечатывала рисунок блока на поверхности стекла. Для устранения оптических дефектов необходимо было провести операцию второго этапа без остановки поворотного стола и удаления образца. Второй этап заключался в нанесении на полировальный блок раствора одной части бифторида аммония в семи частях ледяной уксусной кислоты, к которому добавлялось 10 процентов румян. 121 85 3 . 75 . . . soluz5 10 . Через девяносто секунд полировальный блок залили водой и стекло удалили. Экспертиза показала, что -стекло имеет коммерчески приемлемую полировку. . . ПРИМЕР . . Кусок напольного коврика (восемь гофров на дюйм) положили на твердую поверхность, а на резиновый коврик снова нанесли раствор, состоящий из 100 частей бифторида аммония и 121 части 85-процентной фосфорной кислоты. Образец молотого стекла площадью два квадратных дюйма помещали лицевой стороной вниз на мат, при этом на образец стекла накладывалась нагрузка около 4 фунтов, и образец перемещался взад и вперед под прямым углом к гофрам мата, но без какого-либо циркуляционного движения. со скоростью от 2 до 4 дюймов в секунду. Примерно через две минуты обработки блок залили водой и отполированный образец удалили. ( ) 100 121 85 . , 4 4( , 2 4 . . Исследование полированной поверхности в монохроматическом свете и при помощи точечного источника света не выявило линий развертки. Однако, если не были приняты меры предосторожности, чтобы избежать как раскачивания образца при обратном ходе, так и вибрации края швабры из-за слишком высокой нагрузки или слишком сухого блока, линии вибрации будут располагаться под прямым углом к направлению движения и параллельно швабре. края будут хорошо видны. . , , . Обратимся теперь к рис. 6-8 чертежей, раскрывающих типичное применение использования раствора глазури в коммерческой установке для полировки стекла, ссылочный знак 1 указывает стеклянный лист, подлежащий полировке. Стеклянный лист, обе поверхности которого гладко отшлифованы и готов к полировке. Стекло может быть в виде отдельных листов, закрепленных в гипсовом ложе АС, как в обычных современных ком747,738-10747,738 и розетках 13. Как указывалось ранее, там, где используется центральная подача раствора глазури, стекло полируется, но обычно присутствуют определенные вибрации и линии развертки. По этой причине подходящие вращающиеся инструменты 10 с войлочной поверхностью могут быть установлены на линии после полировальных инструментов 9. - В инструменты 10 будет подаваться раствор незамерзающего типа, как подробно описано ниже; Будет предоставлено подходящее количество инструментов 10 для удаления этих линий развертки и вибраций с помощью раствора незамерзающего типа. Этот тип устройства будет работать по принципу, изложенному в примере . . 6 8 1 . . com747,738 -10 747,738 13. ,-- - . 10 9. - 10 - -- ; - 10 - - . . На рис. 11 схематически показан тип установки, приспособленный для двойной полировки стекла, а именно одновременной или одновременной полировки противоположных граней стекла. . 11 , . Инструменты 15, показанные на фиг. 11 чертежей, будут воздействовать на стеклянный лист 1 способом, аналогичным тому, который показан на фиг. 9 чертежей. Обратимся теперь к рис. 12 и 13 чертежей, иллюстрирующих типичную установку для полировки водой обычного типа, стеклянный лист 1 может поддерживаться обычным способом на слоях штукатурки, установленных на автомобиле обычного типа. Эти машины перемещают стекло мимо вращающихся крестовин 16, установленных на валах 17, закрепленных соответствующим образом. Ряд инструментов 18 с фетровой поверхностью шарнирно закреплен на крестовине 16 с возможностью поворотного перемещения относительно нее, когда крестовина вращается относительно листа стекла. Подходящим образом расположенные каналы, такие как 19, подают водный раствор румян на лист 1. - Количество раствора, подаваемого на стеклянный лист, когда он проходит под рядом крестовин 16, таково, что в начале полирующего действия войлок залит водой. водный раствор для румян, а затем постепенно прекращают его по мере продвижения полировки до тех пор, пока конечный войлок не станет практически сухим в конце полировки. 15 . 11 1 . 9 . . 12 13 - , 1 , . 16 17. 18 16 - . 19 1. - 16 . Решения незамерзающего типа изобретения хорошо приспособлены для использования с этим последним типом полирующих инструментов. Незамерзающие растворы можно подавать по трубопроводам 19 к листу 1 через подходящее количество крестовин, после чего лист промывают водой для удаления оставшегося раствора. - . - 19 1 , . Приведенные выше примеры конструкции устройства для удаления осадка с целью повторного воздействия на стекло дальнейшего воздействия раствора можно разделить на два основных типа. При использовании раствора для глазури наилучший успех достигается при использовании такого типа, который одновременно обрабатывает стеклянный лист по всей его ширине и с достаточной скоростью, чтобы удалить осадок практически так же быстро, как он осаждается. Кроме того, для удаления осадка из раствора глазури требуется меньше энергии, чем из раствора для нанесения пленки. Кроме того, раствор для глазури обычно требует последующей полировки водным раствором румян для удаления любого из перечисленных оптических дефектов. - . , . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 14:00:43
: GB747738A-">
: :

747739--