патенты / 17969

747531-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB747531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - 747,531 ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 апреля 1954 г. 747,531 ^ : 12, 1954. Нет, 10748/54. , 10748/54. Полная спецификация опубликована: 4 апреля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 117, В(3В2:5). : - 117, (3B2: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах скрининга или в отношении них Я, ЛЮДВИГ ШЛЕБУШ, Хайдбергштрассе 12, Паленберг, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого он должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 12, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вибрационным просеивающим устройствам для просеивания твердых материалов, таких как мелкий уголь, преимущественно для продуктов размером менее 1 мм, влажного сырого угля, кокса, коксовых отходов и других материалов, и, в частности, касается нагрева таких просеивающих устройств индуцированным электрическим током. токи. , 1 , , , , . Известно, что мелкий уголь легче просеивать, когда просеивающая поверхность нагрета, поэтому просеивающая поверхность и материал, находящийся в непосредственном контакте с ней, остаются сухими, а более мелкие частицы, которые в противном случае могли бы вызвать засорение, не прилипают к поверхности. экран. , - , , . Известны сита такого типа, в которых нагрев осуществляется паром, горючим газом или электрическим сопротивлением самого вибросита. Эти устройства имеют недостатки при обработке угля, содержащего высокий процент летучих веществ, например, связанную с определенной вероятностью возникновения взрывов и сложностью включения в существующие установки сортировки. , . , , , . По этой причине был предложен индукционный нагрев. Однако практическое применение этого вида нагрева сопряжено с трудностями, техническое решение которых ранее не было найдено. , . , , . Задачей настоящего изобретения является обеспечение технически осуществимого решения проблемы применения индукции к поверхности нагрева и предотвращения засорения сеток и предотвращения вибрации сит, используя частоты в промежуточном диапазоне, обычно используемые на практике для таких механических вибраций, а именно в диапазоне от 200 до 20 000 с/с. , 200 20,000 /. [- Цена Согласно настоящему изобретению, вибрационное просеивающее устройство для просеивания твердых материалов содержит одну или несколько просеивающих поверхностей, выполненных с возможностью подвергаться вибрации, в которой предусмотрен электрический индуктор, связанный с одной или несколькими просеивающими поверхностями, такой индуктор, приспособлены для нагрева просеивающих поверхностей и просеиваемых при этом твердых материалов, а также для создания дополнительной электромагнитной вибрации на просеивающих поверхностях, благодаря чему предотвращается засорение ситовых сеток. [ - , , , ' , , , . Для использования с переменным нагревательным током, имеющим частоту от 200 до 2000 гц, индуктор предпочтительно выполнен с почти полностью закрытыми в железе линиями электропередачи, а для использования с переменным нагревательным током, имеющим частоту от 2000 до 20000 гц/с. , индуктор представляет собой плоскую катушку с воздушным сердечником со спиральной или петлевой обмоткой. 200 2,000 /, , 2,000 20,000 /, - . Было обнаружено, что диапазон частот от 2000 до 20000 гц/с является особенно подходящим. Во-первых, ток этих частот создает индукцию внутри сечения провода, вызывающую выделение тепла без искр. Во-вторых, может быть достигнуто экономичное производство этих частот. В-третьих, в этом диапазоне частот и требуемых температур потери в индукторах настолько малы, что охлаждение катушек водой не требуется. - При использовании индуктора с воздушным сердечником удобно, чтобы расстояние между витками обмоток увеличивалось наружу от центра, было наибольшим на полпути между центром и краями и уменьшалось к краям. Таким образом можно получить желательно равномерное распределение поля и нагрева. Заметное повышение эффективности экранирования дает упомянутая выше электромагнитная вибрация, создаваемая индуктором и добавляющаяся к обычной механической вибрации экранирующих поверхностей. Это действие приводит к значительной экономии тепловой энергии. 2,000 20,000 / . , . , . , , . - - -, , . , - . - . 747,531 . Предотвращение засорения просеивающих поверхностей происходит даже при низких температурах. . В пневматических сепараторах засорение воздухозаборных отверстий просеивающей поверхности может происходить из-за увеличения влагоотделения сырого угля или другого твердого материала. Чтобы воздух мог свободно проходить, используемые индукторы удобно иметь открытую конструкцию, так что провода поддерживаются только стержневым каркасом. Стержни, образующие каркас, предпочтительно имеют обтекаемую форму, чтобы не создавать сильного сопротивления воздуху. , . , , . . Вышеизложенные замечания относятся к устройствам Ралли, в которых просеивающая поверхность или поверхности поддерживают просеиваемые материалы и через них проходит жидкость. . Индукционный нагрев и вибрация представляют собой большое преимущество, заключающееся в том, что используемые поля промежуточной частоты производят тепло внутри секции проволоки или листов, тем самым снижая любую опасность взрыва, вызванного искрами. , . Еще одним преимуществом является возможность адаптировать устройство к любой существующей установке без внесения каких-либо изменений в само просеивающее устройство. Для облегчения понимания изобретения приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показаны некоторые варианты осуществления изобретения. . , , . На рисунках: : Рис. 1 и 2 схематически показаны вертикальная проекция и сечение соответственно одной формы устройства для индуктивной вибрации пылеулавливающего сита; На рис. 3 представлена принципиальная схема индукционного нагревательно-вибрационного устройства; На фиг. 4 показан вид в разрезе части индукторного устройства, почти вся магнитная цепь которого заключена в железо, что позволяет использовать его с частотой от 200 до 2000 Гц; На рис. 5 показано! вид сверху воздушной катушки для использования на частоте более 2006 гц/с; на фиг. 6 показан вертикальный разрез катушки с воздушным сердечником по линии 6-6 на фиг. 5; Фиг.7 схематически иллюстрирует одну форму намотки петли; 50. На фиг. 8 показан схематический вид в перспективе (с частичным вырывом) индуктора с решетчатой катушкой, подходящего для пневматического сепаратора; На рис. 9 показано сечение индуктора, показанного на рис. 8, и его расположение относительно экранирующей поверхности. . 1 2 - ; . 3 ; . 4 - - 200 2,000 /; . 5 ! - 2,006 /; . 6 6-6 . 5; . 7 ; 50. . 8 , , ; . 9 - . 8 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2, показанное устройство включает в себя два поверхностных индуктора 1, которые расположены относительно поверхности вибросита 2, так что очищаемый от пыли материал, подаваемый в точке 3, может легко проходить между индукторами 1 и ситом 2. . Инициаторы 1 независимы от экрана 2. . 1 2, 1 2 - , 3, 1 2. 1 2. Обращаясь к рис. 3, показанная там схема включает в себя регулируемый генератор 4 промежуточной частоты, который подает ток через двухполюсный переключатель 5 на набор стержней, к которым редко подключены несколько индукторов 6, воздействующих на экранные полотна 7. . 3, 4 - 5 6 7. Для компенсации реактивного сопротивления катушек индуктивности 6 в схему включены дополнительные конденсаторы 8. 6, 8 . Индуктор с железным сердечником, показанный на рис. 4, содержит каркас 9, на котором расположена обмотка. Пластины 11 сердечника образуют 75 магнитную цепь, что касается другой соответствующей катушки (не показана), которая симметрично расположена на противоположной стороне. - . 4 9 . 11 75 , ' ( ) . Экранирующее полотно 12 расположено перед обмоткой 10 индуктора. 80 Катушка с воздушным сердечником, показанная на рис. 5 и 6, устроен так, чтобы получить равномерное распределение магнитного поля и тепла, так что плотность намотки является самой высокой в середине катушки 14, а расстояние между витками 85 сначала увеличивается от центра катушки. наматывается к краям и затем уменьшается вплоть до самих краев. 12 10 . 80 - . 5 6 , , 14 ' 85 . Катушки изготавливаются на цельном или решетчатом каркасе. Монтаж сердечников 90 такого типа на экране показан на рис. 1. . - 90 . 1. Вместо спиральной намотки, показанной на рис. 5, можно использовать петлеобразную навивку, как схематически показано позицией 16 на рис. 7. . 5, ' , 16 . 7. Как показано на рисунках 8 и 9, жесткий решетчатый индуктор 17 может быть расположен либо над, либо под вибрирующей поверхностью 18. Для уменьшения сопротивления воздуху провода катушки поддерживаются каркасом, состоящим из обтекаемых стержней 19 (рис. 9). Воздушный поток 10С, необходимый для разделения, указан на рис. 8 9, 17 18. 19, . 9, . 10C , . 8 по стрелкам -20, пересекает решетку в: 8 -20, : воздуховод 17 снизу, чтобы предотвратить засорение сетчатого полотна 18. Альтернативно ситовое полотно 18 может состоять из перфорированной пластины 105. - Более мелкие частицы, содержащиеся в обрабатываемом материале, таком как уголь, переносятся вверх струей воздуха 20 и затем смесь воздух-уголь 22 отделяется в циклоне. -Частицы крупного размера перемещаются вбок через виброгрохот и выгружаются в нижнюю часть носа в позиции 23. Несмотря на сквозняк, решетки решетчатого полотна 18 всегда засоряются, если полотно 115 очень тяжелое, но индукционный нагрев и вибрация, вызванные индуктором 17, предотвращают это засорение и также позволяют проводить разделение материалов, имеющих «такой» высокий процент влажности. - -' 120 17 ', - 18 . 18 105 . - - ' ' , , '' 20 - - 22 - - ' -; .- c6' ' ' '' ' 23. , 18 ' , 115 , / : - 17 - ' '' . - -' 120
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:55:57
: GB747531A-">
: :

747532-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB747532A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ р - -747.532 - -747.532 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 апреля 1954 г. : 20, 1954. № 11409/54. . 11409/54. Заявление подано в Чехословакии 30 апреля 1953 года. 30, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 апреля 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 40(5), L27H. : - 40(5), L27H. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для селективного приема электромагнитных волн Мы, , 186 , -, Чехословакия, Чехословацкая национальная корпорация, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе каким образом это должно быть выполнено, будет конкретно описано в следующем заявлении: -. , , 186 &, -, , , , : -. Настоящее изобретение относится к системе разнесения для беспроводного приема, которая, как известно, используется для преодоления отрицательного воздействия замираний на прием. , , , . В таких системах используются две или более антенны, расположенные друг от друга так, что на отдельные антенны замирание будет воздействовать по-разному, т. е. по крайней мере одна из антенн будет принимать сигнал удовлетворительной силы. , .. . Известно, что при использовании систем разнесения такого типа приходится переключать общую приемную цепь с одной антенны на другую, чтобы принимать сигнал наибольшей интенсивности. Однако было обнаружено, что во многих практических случаях нет необходимости выбирать самый сильный принимаемый сигнал и достаточно, если интенсивность принятого сигнала имеет, по меньшей мере, заранее определенный уровень. . , , . Таким образом, целью настоящего изобретения является разработка системы разнесенного приема, целью которой является постоянное обеспечение удовлетворительной интенсивности сигнала, но которая не ищет антенну, которая в определенный момент подает сигнал самой высокой интенсивности. , . С этой целью система разнесения согласно изобретению содержит две антенны, общую входную цепь, соединяющую обе антенны с одним приемником, который включает в себя каскад обнаружения, пару соединительных клапанов для антенн, отдельно соединяющих каждую антенну с входной цепью, триггер. устройство для смещения указанных соединительных клапанов для придания той или иной проводимости, регулирующий клапан для инициирования работы пускового устройства, средство для подачи напряжения смещения с выхода детекторного каскада на регулирующий клапан, базовое напряжение блокирует регулирующий клапан до тех пор, пока сигналы, полученные одним из [Цена 3s. Антенны од.л имеют, по меньшей мере, заданный уровень интенсивности и позволяют управляющему клапану пропускать ток при падении интенсивности указанного сигнала ниже указанного уровня, а также средства управления работой пускового устройства, которые имеют постоянную времени. приспособлен для обеспечения возможности только одного срабатывания триггерного устройства в течение постоянной времени этапа обнаружения. , , , , , [ 3s. . , , . В соответствии с предпочтительной конструкцией упомянутое пусковое устройство включает в себя два клапана, каждый из которых содержит управляющую сетку, причем управляющие сетки приспособлены для попеременного подключения к выходу упомянутого регулирующего клапана посредством переключающего переключателя, и этот переключающий переключатель Управляется поляризованным реле, каждая клемма которого соединена с выходом одного из двух клапанов пускового устройства, причем расположение таково, что до тех пор, пока напряжение смещения регулирующего клапана блокирует последний, выходное напряжение этого Управляющий клапан блокирует тот клапан пускового устройства, с которым он связан через переключающий переключатель, и как только напряжение смещения на управляющий клапан упадет и сделает последний проводящим, выходное напряжение этого регулирующего клапана упадет и включит подключенный клапан пускового устройства токопроводящий, в результате чего условия напряжения на выходах двух клапанов пускового устройства меняются местами и поляризованное реле срабатывает и соединяет другой клапан пускового устройства с управляющим клапаном. - , - , , . - , , . С поляризованным реле связана схема, приспособленная для изменения скорости срабатывания реле, так что можно регулировать постоянную времени пускового устройства. . Изобретение будет лучше всего понято из следующего описания, которое следует читать вместе с прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 показана блок-схема принципа изобретения, на фиг. 2 подробно поясняются схемы переключения и схемы подключения. антенн, а на рис. 3 показана модификация рис. 2. . 1 , . 2 - , . 3 . 2. 1
, '7т:. 1 --- ' -LНа фиг.1 блок 1 обозначает приемник текущей конструкции. Его антенная цепь 6 соединена с колодкой 2, которая указывает на схемы переключения и подключения антенн 3, 4. Цепи, указанные блоком 2, управляются выпрямленным напряжением с линии 5, 7, получаемым из выпрямленного сигнала одной из антенн 3 или 4 в рабочем положении. , '7t:. 1 --- ' - . 1, 1 . 6 2 - 3, 4. 2 5, 7 3 4 . Схемы блока 2 будут описаны более подробно со ссылкой на рис. 2. 2 . 2. Регулирующий клапан 8, имеющий большую крутизну, подключен как усилитель постоянного тока. Управляется напряжением , подаваемым с приемника, не показанного на чертеже, на 113. Величина управляющего напряжения регулируется потенциометром 114. Состояние регулирующего клапана регулирует потенциал точки Z9. Этот потенциал управляет триггерным клапаном 9, показанным как дуотриод с триодами 11 и 12. Между точками 32, 33 делителей напряжения 23, 30 и 25, 3! 1 в анодные цепи двух триодов включено поляризованное реле 35, имеющее подвижное контактное плечо 17 с двумя положениями 18, 19, через которое потенциал точки 29 может быть подключен к управляющей сетке либо триода 11, либо 12. Две антенны 51 подключены к управляющим сеткам триодов 13 и 14 соответственно вентиля связи, т.е. дуотриода 10, два анода которого подключены к антенному выводу 316 приемника. Дроссели 3:7, 318 в анодных цепях указанных триодов связи 13, 14 и конденсаторы 39, 40 образуют фильтр, препятствующий попаданию высоких частот на анодный источник. 8 . , , 113. 114. Z9. 9 11 12. 32, 33 - 23, 30 25, 3! 1 35 17 18, 19 29 11 12. 51 13 14, , , .. 10, 316 . 3:7, 318 13, 14, ' 39, 40 . Дуотриод 10 усиливает принятый сигнал. Как будет объяснено ниже, всегда только один триод из каждой пары триодов 11, 12 и 13, 14 соответственно является проводящим, тогда как второй триод каждой пары заблокирован. 10 . , 11, 12 13, 14, , , . Предположим, что в начале приема прибор находится в положении, показанном на рис. 2. Контактный рычаг 17 находится в положении 19, а антенна 51 - в активном положении и принимает удовлетворительный сигнал. В этом случае напряжение , подаваемое приемником в точку 113, имеет большое отрицательное значение. Он подается через потенциометр 1л4л на сетку регулирующего клапана 8- и блокирует последний. Таким образом, потенциал точки 29 достаточно положителен, так что управляющая сетка триггерного триода 11 получает через резистор 20, контактное плечо 17 в положении 19 и резистор 41 положительное смещение, которое делает этот триод проводящим. Теперь на резисторе 23 наблюдается падение напряжения. Соответствующий отрицательный потенциал точки 43 подается через резисторы 24 и 42 на управляющую сетку триггерного триода 12, а через резистор 27 на управляющую сетку связующего триода 13, и указанные два триода блокируются. Следовательно, сигнал, принятый антенной 50, не может достичь приемника. , . 2. 17- 19 51 ,- . 113 . 1l4l 8- . - 29 11 , 20, 17 19,- 41, - . 23. ' 43 - 24 42 12, 27 13, . , 50 . Между точками 32 и 33 в анодных цепях триггерных триодов 111 и 12 существует разность потенциалов такой полярности, что контактное плечо 17 поляризованного реле 35 остается в положении 19. 70 Если теперь из-за замираний интенсивность сигнала, принимаемого активной антенной 51, падает ниже заданного уровня, напряжение, подаваемое на точку 11'3, соответственно менее отрицательное, отрицательное смещение сетки регулирующего клапана 8 уменьшается и клапан начинает пропускать ток. Величину напряжения , открывающего клапан 8, можно регулировать потенциометром 1'14. Падение напряжения на резисторе 2,1 снижает потенциал точки 29 80 так, что триггерный триод 111 блокируется. 32 33 - - 111 12, 17 35 19. 70 , , 51 , 11'3 , 8 . 8 1'14. 2,1 29 80 111 . Следовательно, потенциал точки 43 увеличивается до положительного значения, что открывает триггерный триод 12 и триод связи 13. Следовательно, эфиал 50 переключается в активное положение 85. Однако, поскольку потенциал точки 44 снижается до более отрицательного значения из-за пропускания тока триггерным триодом 12 через резистор 25, управляющая сетка триода связи 14 получает отрицательное смещение 90°, которое блокирует этот триод. Поэтому антенна 51 выводится из активного положения, и сигнал, принимаемый этой антенной, не может достичь приемника. , 43 12 13. , 50 85 . , , 44 12 25, 14 90 . 51 . В этих условиях полярность 95 разности напряжений между точками 32 и 33 меняется-д, и реле 35 переводит свой контакт 17 во второе положение 18. Как будет объяснено ниже, такое переключение контакта 17 необходимо, поскольку, если вторая антенна 100 подключена к приемнику, в этой антенне может присутствовать сигнал удовлетворительной интенсивности или меньшей интенсивности. Поскольку устройство согласно изобретению ищет только сигнал удовлетворительной интенсивности, а не сигнал 105 самой высокой интенсивности, антенна 50 должна оставаться подключенной к приемнику, если сигнал в ней удовлетворительный, даже если в это время интенсивность сигнал на антенне 51 увеличивается до значения, превышающего сигнал на антенне 50. 110 - Предположим, во-первых, что сигнал антенны 50 после перевода контакта 17 в положение 18 имеет удовлетворительную интенсивность. Отрицательное напряжение - снова увеличивается до значения, регулируемого потенциометром 115 1'14, достаточного для блокировки клапана 8. , 95 32 33 -, 35 17 - 18. , - 17 , 100 - , . 105 , 50 . - , 51 50. 110 - , , 50, 17 18,- . The_ -- , 115 1'14, 8. Потенциал точки 29 увеличивается, так что смещение, подаваемое на сетку триггерного триода 12 через резистор 20, контакт 1-7 в положении 118 и резистор 42, удерживает этот вентиль открытым, а 12() через падение напряжения Через резистор 25 точка 44 подает запирающее напряжение: - для триггерного триода 111 и триода связи 14, - так что антенна 51 отключается от приемника - - 125 Предположим теперь, что - после включения контакта 17. положение 1', - сигнал в антенне 50 неудовлетворительный, или - во время работы, - - интенсивность - сигнала упала ниже заданного уровня. Отрицательное напряжение 130 747,532 747,532, подаваемое через потенциометр 1,14 на управляющую сетку клапана 8, недостаточно для блокировки клапана. По нему проходит ток, и пониженный потенциал точки 29, достигающий через контакт 17 в положении 18, сетка триггерного триода 12, блокирует этот клапан. Но повышенный потенциал точки 44, подаваемый через резисторы 37 и 41 на управляющую сетку триггерного триода 11, а через резистор 45 на управляющую сетку триода связи 14, блокирует эти два триода, тогда как пониженный потенциал в точке 43 подаваемый через резисторы 24 и 42 на сетку управления триггерного триода 12, а ИС через резистор 217 на сетку управления триода связи 13, блокирует эти клапаны. - 29 , 12 ' 20, 1-7 118 42 , 12( 25 44 :- 111 14,- 51 . - - 125 - - - 17 1',- 50 , , - , - - - ' . 130 747,532 747,532 1,14 8 , , 29, , 17 18, 12, . 44, 37 41 11, 45 14, , 43 24 42 12, 217 13, . Следовательно, между точками 32 и 33 снова появляется разность напряжений такой полярности, что реле 35 переводит свой контакт 17 в положение 19. , 32 33, 35 17 19. Таким образом, автоматическое переключение антенн осуществляется, если интенсивность принимаемого сигнала в активной антенне ниже заданного уровня. , - , . Как правило, одного переключения достаточно для нахождения сигнала удовлетворительной интенсивности. В большинстве случаев этого можно достичь путем соответствующей настройки потенциометра 114 в соответствии с местными условиями приема. Если же3(М) в одной антенне из-за ее случайного направленного воздействия среднее значение сигнального рычага больше, чем во второй антенне, то можно добиться примерно одинакового усиления принимаемого сигнала от обеих антенн путем соответствующей настройки потенциометров 15 и 16. - . 114 . , how3( , , , 15 16. Поскольку постоянная времени цепи приемника обычно больше, чем постоянная времени цепей переключения антенны, эти постоянные времени должны быть искусственно увеличены, то есть переключение антенн должно быть задержано на предотвратить повторное переключение во время регулировки громкости. Этой искусственной задержки можно добиться, например, как указано на рис. 2, подключив конденсатор 34 параллельно обмотке поляризованного реле 35. - , , , - . , . 2, 34 35. Для специалиста в данной области техники, конечно, очевидно, что вместо дуотриодов 9 и 10 можно использовать дуопентоды или отдельные триоды или пентоды. , , 9 10 . Устройство хорошо работает при использовании двух горизонтальных антенн, расположенных на расстоянии не менее метра друг от друга и имеющих разные диаграммы направленности. Как уже было сказано выше, уровень входного сигнала можно регулировать путем регулировки потенциометров 16 и 16. . , 16. Описанные схемы переключения можно использовать с приемником обычной конструкции, если он содержит устройство для . Устройство, показанное на рис. 2, является широкополосным, поскольку использует ненастроенный антенный вход. - , . . 2 , . Фиг.3 иллюстрирует модификацию изобретения, в которой можно выбирать диапазон частот, например, с помощью настроенных входных схем 46 и 47, показанных на чертеже, за счет чего достигается лучшее соотношение сигнал/шум и лучшая избирательность. На рисунке устройство показано непосредственно встроенным в супергетеродинный приемник. Стрелка 48 70 ведет к не показанной на чертеже третьей части трехместного конденсатора, настраивающего гетеродин, а стрелка 49 ведет к смесителю. Для простоты на рисунке показана только надземная часть устройства 75, образующая предселективную ступень. Компоненты, те же, что и на рис. 2, обозначены теми же ссылочными номерами. . 3 , 46 47 , . . 48 70 - , , 49 . 75 . - . 2. . Стрелки 43 и 44 ведут к точкам 43 и 44, показанным на рис. 2. Остальная часть 80 устройства, не показанная на чертеже, такая же, как на рис. 2. 43 44 43 44 . 2. 80 , , . 2. Из спецификации очевидно, что новое устройство селективного приема электромагнитных волн имеет множество преимуществ по сравнению с известным уровнем техники во всех случаях, когда не нужно искать наиболее сильный сигнал, а когда сигнал заданной интенсивности достаточно. Достаточно ресивера с двумя антеннами, а прибор 90 можно использовать и с ресивером нормальной конструкции, при условии наличия в нем устройства для , при этом приемник не требует особых настроек. Устройство согласно изобретению простое, и его управление легко 95 посредством трех элементов управления, а именно потенциометров 114, 15 и 16, показанных на фиг. 2. , 85 , , . , 90 , , . , - 95 , , 114, 15 16, . 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:55:58
: GB747532A-">
: :

747533-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB747533A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 747,533 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 21 апреля 1954 г. 747,533 21,1954. № 11521/54. . 11521/54. Заявление подано в Швейцарии 21 апреля 1953 года. 21, 1953. 3 / Полная спецификация, опубликованная 4 апреля 1956 г. 3 / 4, 1956. Индекс при приеме: Класс 83(4), . :-- 83(4), . (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( Способ и устройство для изготовления бесконечных металлических стержней из металлических порошков Мы, .., компания, учрежденная в соответствии с законодательством Панамы, по адресу 2ol0, . Цнрих-Эрликон, Швейцария, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления бесконечных стержней из металлических порошков методом спекания. , .., , 2ol0, . -, ,, , , ' , : . Способ характеризуется тем, что термостойкий трубчатый элемент, изготовленный из диэлектрического материала и расположенный практически в вертикальном положении, периодически вибрирует и непрерывно заряжается контролируемым количеством металлического порошка на его верхнем конце, причем этот заряд перемещается. вдоль трубчатого элемента и плотно уплотняется за счет вибрации, и до достижения нижнего конца указанного элемента порошок подвергается воздействию высокочастотного магнитного поля, которое вызывает повышение температуры металлического порошка до температуры спекания, так что указанный порошок выходит из трубчатого элемента в виде предварительно спеченного стержня. - ) , - . Устройство для осуществления способа характеризуется непрерывно работающим узлом подачи регулируемой производительности, предназначенным для непрерывной подачи металлических порошков в спекающую трубку заданной длины и изготовленную из термостойкого диэлектрического материала, при этом спекающая трубка расположена по существу в вертикальное положение и имеющее поперечное сечение, по существу соответствующее желаемому поперечному сечению предварительно спеченного стержня, который должен быть сформирован в трубках, причем спекающая трубка также приспособлена для непрерывной вибрации с заданной амплитудой с помощью вибратора и имеет на своем нижний конец — часть, проходящая через индукционную катушку генератора высокой частоты, там [рис. 3с. од.] предусмотрены средства для охлаждения внешней стенки синтериновой трубки 2 для предотвращения перегрева трубки, а также средства 50S для удаления предварительно спеченного металлического стержня из нижнего конца спекающей трубки с заданной скоростью. - , - - - , - , [ 3s. .] sinterin2 ,. , 50S - . Известны способы и устройства, предназначенные для изготовления бесконечных 55; стержни из металлических порошков. Металлический порошок, служащий сырьем, сначала под высоким давлением спрессовывают в форму стержня, который, очевидно, обладает небольшой прочностью. Чтобы увеличить эту прочность, по крайней мере, до такой степени, чтобы такие стержни можно было подвергать дальнейшим стадиям изготовления без разрушения и других дефектов, оказалось необходимым перед формованием добавлять большее или меньшее количество органических связующих. С целью повышения эффективности таких экструзионных прессов также было предложено предусмотреть качающий механизм пресса. Сформированный таким образом стержень из металлического порошка 70' затем спекают при подходящей температуре, при этом примешанные органические связующие испаряются. 55; . , . , , 65organic . . 70' , . Однако этот процесс изготовления выявил ряд недостатков. В частности, стержень из экструдированного металлического порошка имеет неодинаковую плотность, что приводит к неравномерной усадке во время процесса спекания, что, в свою очередь, приводит к деформации стержней. , , . 75 . Деформированные стержни могут привести к образованию трещин при последующих операциях на станке SO0. Более того, в этом производственном процессе очень сложно производить бесконечные металлические стержни, а этот процесс требует идеального соответствия процессов экструзии и спекания или упаковки, которые трудно или невозможно обеспечить в течение длительного периода времени. Поэтому металлические стержни, изготовленные таким способом, часто имеют прогибы и трещины. 90 В отличие от этого способ изготовления согласно настоящему изобретению вместо формования металлического порошка в форме стержня предусматривает предварительное спекание в поле с высокой плотностью 45 М, i2 T747,533. Идеально однородная плотность стержня из металлического порошка, непрерывно подвергающегося процессу предварительного спекания. форма стержня которого определяется трубчатым элементом, достигается путем воздействия на металлический порошок, заполняющий внутреннюю часть трубчатого элемента, механической вибрации в течение достаточного периода времени. SO0 . , , 85or . . 90 , - 45 , i2 T747,533 . - . , . Изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид варианта осуществления устройства для осуществления способа согласно настоящему изобретению; фиг. 2 представляет собой схематический вид варианта осуществления блок подачи для устройства согласно фиг. 1 и 20. На рис. 3 показан вариант реализации нижнего конца спекающей трубки для устройства согласно рис. 1. , : 1 - , 2 - 1, 20- 3 1. В варианте реализации, схематически показанном на фиг.1, трубчатый элемент 1 служит для предварительного спекания металлического порошка, и эта трубка в дальнейшем называется «трубкой для спекания». Непрерывный поток металлического порошка 3 поддерживается к верхнему концу трубы 1 с помощью устройства управляемой подачи 2. Агломерационная трубка 1, которая предпочтительно расположена по существу в вертикальном положении, упруго поддерживается на своей продольной оси и может совершать продольные колебания, положительно прикладываемые к ней механическим вибратором 4. Нижний конец спекающей трубки 1 проходит сквозь нее. блок 5, предназначенный для создания высокочастотного магнитного поля, вызывающего - 1, 1 - " ". 3 1 - 2. 1, , 4. 1 . 5 40- металлический порошок 3 в спекающей трубке 1 нагревается при его перемещении через эффективный диапазон высокочастотного поля с заданной скоростью. - Нагревание вызывает спекание металлического порошка, так что он 45-выходит из спекающей трубки в виде предварительно спеченного стержня 6. Затем предварительно спеченный стержень 6 поступает в дополнительную печь 7 для спекания в настоящем варианте осуществления, и - после прохождения указанной печи стержень 50 - попадает в устройство 8, в котором указанный стержень - механически сжимается и деформируется. 40- 3 1 - . - 45- 6. . 6 7, , - 50- 8 - . В качестве примера это устройство показано здесь в виде пары роликов. - , - . Устройство обладает особым преимуществом, заключающимся в том, что скорость, с которой предварительно спеченный стержень покидает трубку для спекания 1, и соответствующий период времени, в течение которого металлический порошок остается в высокочастотном магнитном поле и в течение 55: - - 1 - - - 60- который предварительно спеченный стержень остается в финале. Печь для спекания 7- управляется одним устройством управления, показанным на рисунке в виде пары валков, расположенных под трубой для спекания- 1. Помимо простой регулировки скорости спекаемой длины стержня, к стержню необходимо прикладывать лишь незначительные продольные силы, в частности, во время процесса предварительного спекания и извлечения из трубы для спекания , чтобы не было склонность 70 к образованию трещин или короблений. 60- - '. 7- , - -- - -- 1. 0 , , - , 70 . Количество металлического порошка 3, подаваемого в трубку, должно быть больше или меньше в зависимости от регулирования скорости стержня, и соответственно непрерывно работающий узел подачи оснащен подходящим средством управления, пример которого схематически показан на рисунке. 2. Подающий блок здесь содержит загрузочный бункер 9 для металлического порошка 80, который известным образом подается в верхний конец спекающей трубы 1 с помощью шнекового конвейера 10, при этом порошок подается в количествах, варьирующихся в зависимости от скорости вращения червячного вала 11. 85 Корпус 129 узла подачи жестко установлен на основаниях 13 вместе с внешним краем упругого кольца 14, внутренний край которого поддерживает спекающую трубку 1. Таким образом, верхний конец 90 спекающей трубки и камера 15 узла подачи выполнены герметичными. для металлического порошка, находящегося в загрузочном бункере 9, шнековый конвейер 10 представляет собой адекватную защиту от атмосферы. 95 Цель этой договоренности будет объяснена ниже. 3 , , 75 - 2. 9 80 - 1 10, 11. 85 129 - 13 14 1, 90 15 -. 9 - 10 . 95 . Упругая подвеска спекающей трубки 1, которая может быть осуществлена способом, отличным от упругого кольца 14, показанного на фиг. 2, позволяет спекающей трубке совершать возвратно-поступательные движения в продольном направлении с определенной амплитудой. Такое продольное движение представляет собой быстрые и периодические колебания контролируемой амплитуды. Это движение сообщается трубке для спекания с помощью подходящих осцилляторов 4 произвольной конструкции. например, с помощью диафрагменного генератора, и вызывает сжатие первоначально неплотно упакованного металлического порошка в 110 спекающей трубке 1. Периодические колебания не обязательно должны быть синусоидальными и могут быть преобразованы в сильные толчки с помощью подходящих упоров. 1 14 2, . . ' 4 . , 110 1. . В дополнение к продольной вибрации на трубе для спекания 115 могут быть задействованы встряхивающие устройства для увеличения механического сжатия столба металлического порошка. Амплитуда колебаний должна быть такой, чтобы порошок в трубке упаковывался тряской 120 как можно плотнее; таким образом, в случае более крупного порошка потребуются колебания большей амплитуды, чем в случае мелкого порошка. Кроме того, длина спекающей трубки 1 от ее верхнего конца 125 до устройства 5 влияет на плотность и однородность поступающего столба порошка. , 115 . . 120 ; , , . , 1 125 5 ,. диапазон просеивания. - . Спекательная трубка 1 состоит из термостойкого диэлектрического материала. Поперечное сечение 747,533 синтерина. трубка не является обязательной, и ее предпочтительная конструкция по меньшей мере по существу аналогична желаемому поперечному сечению предварительно спеченного стержня 6. 1 cross747,533 . - - 6. Вариант выполнения устройства 6 для высокочастотного нагрева схематически показан на рисунке 3. По существу он состоит из индукционной катушки 16, питаемой через соединительный элемент 17, показанный здесь как трансформатор l0, от высокочастотного генератора 18 регулируемого выходного сигнала. Этот контроль мощности имеет важное значение, поскольку он определяет тепло, выделяемое в металлическом порошке, и поскольку количество тепла может различаться в зависимости от скорости перемещения и состава порошка, а также желаемой температуры спекания. 6 3. 16 17, l0 , - 18 . . Нежелательно, чтобы наружная стенка спекающей трубки 1 приобретала очень высокую температуру, в частности, чтобы предотвратить перегрев верхней части спекающей трубки. Соответственно, предусмотрены охлаждающие устройства, которые могут быть выполнены различными способами. Подходящее охлаждающее устройство состоит из конструкции индукционной катушки 16 из металлической трубки, например медной трубки, через которую протекает подходящий хладагент, например вода. Витки расположены на небольшом расстоянии от внешней стенки спекающей трубки 1, не касаясь, однако, указанной стенки, чтобы не мешать ее продольному движению. Желательно использовать хладагент с низкими диэлектрическими потерями, чтобы предотвратить или свести к минимуму нагрев хладагента высокочастотным полем. Устройство также может включать охлаждающую рубашку, расположенную внутри высокочастотного поля или вокруг индукционной катушки 16. Другая возможность заключается в охлаждении внешней стенки спекающей трубки 1 струей сжатого воздуха. 1 , , , . . 16 , , . 1 , , . . - 16. 1 . При изготовлении металлических порошков согласно настоящему способу, порошки которых склонны вступать в нежелательные реакции с атмосферой при температурах предварительного спекания, предварительное спекание можно проводить в атмосфере защитного газа. На фиг. 2 и 3 показаны варианты осуществления верхней и верхней частей. нижние части соответственно спекающей трубки 1 подходят для таких процессов. Уже упоминалось, что внутренняя часть 15 устройства подачи согласно рисунку 2 полностью закрыта от 55. атмосферы, и поэтому можно впрыскивать в камеру 15 защитный газ при низком манометрическом давлении посредством соединения 19 и соответствующим образом. через обратный клапан. Этот защитный газ затем заполнит все поры столба металлической пыли, достигнет зоны спекания вместе с порошком в трубе для спекания и там позволит провести спекание в защитной атмосфере. Поскольку предварительно спеченный стержень $ из металлического порошка выходит из нижнего конца спекающей трубки 1 при высокой температуре, может оказаться желательным поддерживать защитную атмосферу на определенном участке пути стержня. , - , - 2 3 1 . 15 2 55. 15 19 . , - . - $ 1 , . Вариант реализации, обеспечивающий поддержание этой атмосферы 70, схематически показан на фигуре 3. 70 3. Нижний конец спекающей трубки 1 открывается в относительно широкую трубку 20, имеющую соединение 2,1, окружающее спекающую трубку 1, не зацепляя ее, так что спекающая трубка может свободно перемещаться в продольном направлении. Защитный газ, выходящий из нижнего конца спекающей трубки 1 вместе с предварительно спеченным стержнем, заполняет внутреннюю часть трубки 201, не выходя в большом количестве через узкое кольцевое отверстие 21. Таким образом, в зависимости от длины трубки 20 предварительно спеченный стержень 6 остается в атмосфере защитного газа в течение более короткого или более длительного периода времени. 85. При необходимости в трубку 20 можно ввести свежий защитный газ, и указанную трубку 290 можно охладить, если желательно принудительно охладить предварительно спеченный стержень 6. 1 20 2,1 1 - - . 1 - 201 80 21. 20 - 6 . 85If , 20, 290 - 6. Те же самые устройства, показанные на рисунках 2, 90 и 3, могут также использоваться для введения химически активного газа вместо защитного газа, если необходимо инициировать определенные желаемые химические реакции в металлическом порошке, такие как восстановление. 95 Предварительно спеченный металлический порошковый стержень, выходящий из нижнего конца спекающей трубки 1, обычно требует окончательного спекания в печи для спекания 7, предпочтительно при температуре от 13000 до 1400,0°С. Это можно осуществить в печи для спекания обычный конструктор путем непосредственного нагрева стержня с помощью электрического тока соответствующего напряжения, проходящего через указанный стержень. Кроме того, предпочтительно осуществлять механическое сжатие, например, путем. 2 90 3 , . 95 - - 1 7, 13000 1400,0 . 100 . .105 , . сдвоенные ролики 8. В случае необходимости деформации полностью спеченного стержня это может быть осуществлено указанным способом. 8. , . ролики, при необходимости снова в защитной]110 атмосфере. , ]110 . Для изготовления бесконечных стержней без трещин и короблений важно, чтобы заданная скорость выполнения предварительного спекания поддерживалась на всем протяжении. Если согласно рисунку 1 предусмотрено устройство для механического сжатия стержня, такое как ряд валков 8, это устройство можно использовать для регулирования скорости изготовления указанного стержня. Альтернативно, на выходе из печи 7 для спекания из спекающей трубы 1 предусмотрен подходящий конвейер, перемещающий предварительно спеченный стержень с регулируемой скоростью. ' '115 . , 8, 1, . , 7 1 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:55:59
: GB747533A-">
: :

747534-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB747534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 747i534 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 мая, 1954 747i534 : 5, 1954 № 13 140/54. . 13 140/54. Заявление подано во Франции 17 июня 1953 года. 17, 1953. 0 Полная спецификация опубликована: 4 апреля 1956 г. 0 : 4, 1956. Индекс при приемке: - Классы 7(2), B2L3A1, B2L3B(1:); 7(3), Б2Г3(А:С), Б2Г5(А:С), Б2Г21; 7(4), Б2Д4Б1; и 7(6), B2B4, B2B13(:). :- 7(2), B2L3A1, B2L3B(1:); 7(3), B2G3(: ), B2G5(: ), B2G21; 7(4), B2D4B1; 7(6), B2B4, B2B13(: ). Изобретателем этого изобретения в том смысле, что он является фактическим его разработчиком в значении статьи 16 Закона о патентах 1949 года, является АНДРЕ Луи МЕННЕССОН, гражданин Франции, проживающий по адресу 190 , -- (Сена), Франция. 16 1949 , , 190 , --, (), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в двухтактных двигателях внутреннего сгорания Мы, французская корпорация , расположенная по адресу 190, Авеню де Нейи, Нейи-сюр-Сен (Сена), Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был выдан. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , 190, , -- (), , , , , :- Настоящее изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания с предварительным сжатием в картере. - . Целью настоящего изобретения является создание такого двигателя, который лучше приспособлен для удовлетворения практических требований, чем те, которые известны в настоящее время. . Согласно настоящему изобретению предложен двухтактный двигатель внутреннего сгорания, в котором топливно-воздушная смесь или воздух для образования указанной смеси предварительно сжимается в картере, характеризующийся наличием средств, реагирующих на изменение одного из предельных значений. (максимальное или минимальное), возникающее в каждом цикле для давления в указанном картере, для средств управления, влияющих на работу двигателя. - - , , ( ) , . Предпочтительные варианты осуществления нашего изобретения будут далее описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные просто в качестве примера, на которых: Фиг. 1 - схематический разрез двухтактного двигателя с предварительным сжатием заряда в картере, снабженного регулировочными средствами, выполненными по первому варианту изобретения. , , :. 1 - , . На рисунках 2, 3 и 4 показаны три модификации такого регулирующего средства. 2, 3 4 . Собственно двигатель может иметь любую подходящую конструкцию, например ту, которая схематически изображена на рис. 1. , . 1. Этот двигатель содержит цилиндр 1, внутри которого подвижно расположен поршень 2, снабженный шатуном 3, воздействующим на коленчатый вал 4, расположенный в газонепроницаемом картере 5. Топливно-воздушная смесь поступает в картер через отверстие 6, когда поршень приближается к концу своего хода вверх. Выхлопные газы удаляются через отверстие 7, когда поршень приближается к концу своего хода вниз. Третий канал 8 предусмотрен обычным образом для подачи в цилиндр, когда поршень приближается к концу своего такта расширения, воздушно-топливной смеси, которая была сжата в картере. 1 2 [ 3 4, - 5. 6 . 7 . 8 , , . Разумеется, этот двигатель снабжен всем обычным оборудованием, необходимым для его работы, в частности для зажигания, смазки и карбюрации. В частности, предусмотрен карбюратор 9, который может быть любого подходящего типа, например, показанного на чертеже. , , , . , 9 . Такой карбюратор включает в себя впускную трубу, снабженную трубкой Вентури 10, после которой предусмотрен дроссельный клапан 11, которым можно управлять по желанию. Этот карбюратор дополнительно включает в себя поплавковую камеру 12 и устройство 13 подачи топлива через жиклер 14, способное подавать в трубку Вентури 10 первичную смесь воздуха и топлива. 10 11 . 12 13 14 10 . Теперь, при реализации нашего изобретения, такой двигатель снабжен средствами, реагирующими на изменения одного из двух предельных значений давления, существующего в картере 5 (давление которого меняется в течение каждого цикла двигателя), способных производить во время работы двигателя и когда условия работы указанного двигателя меняются, подходящее изменение по меньшей мере одного из факторов, влияющих на работу двигателя. , , 5 ( ), , , . В качестве примера в дальнейшем предполагается, что функциональный фактор, который выбран под влиянием вышеизложенного. Если обратный клапан 2,1 абсолютно газонепроницаем, то - означает обогащение смеси, подаваемой под давлением в камеру. 18 сохранит свой первоначальный карбюратор. значение в течение длительного времени. Вот почему мы имеем В этом случае, как показано на рис. 1, предусмотренный в автомобиле байпас 22, который, хотя и представляет собой сам бюратор, включает в себя, параллельно с калиброванным малым поперечным сечением по отношению к поперечному 70 струйному отверстию 14, второй жиклер 15 и секция трубопровода 20, однако приводит к тому, что подача через указанный жиклер 15 контролируется существующим в камере 18 механизмом падения относительно игольчатого клапана 1,6, соединенного с диафрагмой, быстро, если максимальное значение давления 17 которая представляет собой подвижную стенку картера 5, также быстро опускается. , 1 2,1 , - 18 . . , . 1, - - 22 , , 70 14, 15, 20, 15 18 1,6 17 5 . камера 18. Конечно, если обратный клапан не соответствует требованиям. Игольчатый клапан 16 подвергается газонепроницаемому воздействию, байпас 22 может быть отключен от действия пружины 19, которая постоянно поджимает. 18. , 16 , - 22 - 19 . его в открытое положение. - - - Следует хорошо понимать, что вместо этого камера 118 - соединена с -картером - для уменьшения: обогащения топливной смеси 5 через трубопровод 20, в который вставлен, воздействуя на поперечное сечение жиклера 15 мы 80 обратный клапан 21, например, шарового типа, может получить тот же результат, подключив его, который позволяет газам: проходить через трубопроводную диафрагму 1,7 с дроссельным клапаном 23 только в направлении от картера - регулировать - поперечное сечение камеры 118. Вспомогательный воздухозаборник 24 для впускной трубы. Преимущественно этот обратный клапан 21, как показано на рис. 2. 85, закорочен байпасом 22 очень малого размера. Мы можем, при выполнении наше изобретение, разрез. таким же образом контролируйте любую карбюрацию. Такая система работает в следующем устройстве либо для уменьшения насыщенности смеси. смеси, или увеличить ее, или изменить. При работающем двигателе каждое уменьшение объема топливно-воздушной смеси, поступающей на ход поршня 2 на 90 градусов, вызывает подъем картера. . - - - .118 -- - - : 5 20 15 80 21, , : 1,7 - 23 - - 118. 24 , , 21 . 2. 85 - - 22 , , . . , , , - - 90 2 . давление в картере 5. Вместо использования максимального значения давления, передаваемого через трубопровод 20 и обратный клапан из картера 5, из 21 в камеру 18, чтобы воздействовать на ход каждого цикла двигателя, мы можем в некотором фрагма 17.-. случаях используют максимальное разрежение в 95 г. В конце времени сжатия в этом картере, как показано на рис. 3. 5. - 20 5, 21 18 - , 17.-. 95 , . 3. Картер, присутствующий там газообразный заряд. Используемые средства и их работа передаются в камеру сгорания, остаются такими же, как описано со ссылкой на цилиндр через порт 8 и наличием рис. 1, с отличием что предохранитель в картере опускается тем сильнее, что направление действия обратного клапана 21 100 сразу после этого поршень 2 начинает двигаться, меняется на противоположное и пружина 19 располагается вверх. воздействовать на противоположную сторону диафрагмы. Обратный клапан 21 затем предотвращает давление 117. , - 8 - . 1, 21 100 2 19 . 21 '- 117. который был построен в камере 18 из. В качестве примера мы также показали исчезновение. При следующем обороте устройства, в котором регулирующее средство 105 двигателя поршень снова сжимает газы, регулирует угол опережения зажигания двигателя. Такое присутствует в картере, и если давление, как показано на фиг. 4, где в этом картере достигает давления, диафрагма