патенты / 1794

259903-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «-» Дата Конвенции (США): 14 октября 1925 г. -, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 марта 1926 г. № 6635/26. "-" ( ): 14, 1925 -, ( ): 9, 1926 6635 / 26. Полностью принято: 9 июня 1927 г. : 9, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в машине для резки и тиснения печенья или в отношении нее. . Я, ТОМАС ЛЮТИХЕР, генерал РИН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживаю по адресу 716, 32nd , Индианаполис, графство Мэрион и штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, действую от своего имени и в качестве правопреемника ШАРЛЕСА. ГЕРБЕРТ УИЛЬЯМС, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу Ориндж-стрит, 321, Индианаполис, графство Мэрион и штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно будет применяться. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , 716, 32nd , , , , 6 , , , 321, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машине для тиснения и вырезания изделий из листового материала и специально приспособлено для тиснения и вырезания печенья из листа теста. . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенные средства для работы резаков и устройств для тиснения, а также для обеспечения того, чтобы устройства для тиснения атаковали листовой материал и покидали его так быстро, что достигается весьма желательное тиснение. временная остановка работы тиснителей во избежание тиснения несовершенных участков листового материала, а также постоянная остановка работы тиснителей, когда желательно вырезать, но не тиснять изделия. , , , . Учитывая эти цели, усовершенствованная машина согласно настоящему изобретению содержит устройство для тиснения и резак, закрепленные на одной траверсе и приспособленные для возвратно-поступательного движения по обрабатываемому материалу и от него, а также средства для отделения устройства для тиснения от материала при в тот момент, когда он завершает операцию тиснения. Предпочтительно пружинное средство, приводимое в действие при продвижении траверсы к материалу, автоматически приводится в действие за счет действия устройства на траверсе, чтобы отсоединить тиснитель от материала. , , , - , 45 -- . Изобретение также относится к машине для тиснения и резки 50 изделий из теста или другого листового пластика, содержащей устройство для тиснения и резак, возвратно-поступательную траверсу для продвижения устройства для тиснения и резака к материалу, втягивание устройства 55 для тиснения под напряжением при продвижении. крестовины, а также средства, включающие в себя коленно-рычажное устройство, автоматически работающее для обеспечения эффективности втягивания устройства для тиснения для отрыва тиснителя от материала. 60. Колено-рычажное устройство может включать в себя пару коленно-рычажных механизмов, пару кривошипов, имеющих диаметрально противоположные коренные штифты, стержни соединение рычагов с запястными штифтами, защелку для удержания шатунов 65 по существу на одной линии и средство для автоматического срабатывания защелки, когда машина для тиснения завершает операцию тиснения. управлять работой средства втягивания устройства для тиснения таким образом, чтобы, когда рычаги получают изгибающее движение, средство 75 втягивания устройства для тиснения отрывало устройства для тиснения от материала. 50 , , - , 55 -, 60 , , , 65 , - 70 , , 75 . Машина в своей предпочтительной форме включает в себя средства для временного прерывания операции тиснения для предотвращения тиснения несовершенных участков 80 материала, а также средства, предпочтительно переносимые на поперечине, приспособленные для установки и сохранения положения для предотвращения работа коленно-рычажного механизма 85. Когда обрабатываемый материал непрерывно проходит через машину, устройство для тиснения и резак могут 259,903 двигаться синхронно с материалом и в направлении его движения, пока они находятся с ним в контакте. , 80 , , -, 85 , 259,903 . Механизм согласно настоящему изобретению не только обеспечивает высокоэффективное тиснение и резку печенья и т.п., но также обеспечивает работу машины на высокой скорости, а ее производственная мощность существенно превышает производительность любой машины, известной до сих пор. мне. , , , . Этот механизм позволяет производителю печенья иметь одну машину, которая способна производить крекеры или печенье, тиснение, формование и очистку, и, следовательно, делает возможным то, что можно назвать универсальной машиной для резки печенья. Она может тиснять тесто различного характера и позволяет тиснять мягкие лепешки более равномерно и с меньшим растеканием или смещением теста, чем это было возможно раньше. Нет необходимости, чтобы лист теста прилипал к фартуку, как это было важно при тиснении, поскольку этот метод позволяет получать печенье с шероховатой нижней частью. , , , , , , . Однако этот механизм успешно штампует тесто, которое может намеренно прилипать к фартуку, как, например, при изготовлении сэндвичей, где желательно, чтобы нижняя часть изделия была шероховатой. , , , , ' . В качестве примера один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: , : Фиг.1 представляет собой вид спереди части машины для резки и тиснения печенья, воплощающей изобретение; Фиг.1а представляет собой деталь сечения концевой части траверсы и связанных с ней частей; Фиг.2 представляет собой вид сбоку механизма резки и тиснения печенья; на фиг.3 в увеличенном масштабе - деталь в разрезе устройства регулировки траверсы, несущей резцы и тиснители; Фиг.4 в увеличенном масштабе представляет собой вид частично в вертикальной плоскости и частично в разрезе части механизма, показанного на Фиг.1; Фиг.5 представляет собой вертикальный разрез, иллюстрирующий коленно-рычажное устройство с двумя кривошипно-рычажными механизмами, части которого расположены в удерживающем положении; Фиг.5а представляет собой вид в разрезе, показывающий средства для смазки одной из штифтов, несущих коленно-рычажный механизм, и одного из шарнирных штифтов. Фиг.6 представляет собой горизонтальный разрез конструкции, показанной на Фиг.5; фиг.7 представляет собой горизонтальный разрез по линии 7-7 фиг.5; 8 представляет собой горизонтальный разрез по линии 66 фиг. 5; Фиг.9 представляет собой вид, аналогичный Фиг.5, показывающий рычаг и двойное кривошипное устройство в расцепленном положении; Фиг. 10 в увеличенном масштабе представляет собой горизонтальный разрез части коробки с траверсой 70, содержащей рычаг и двойное кривошипное устройство; На фиг. 11 показан план двойного кривошипа, части которого показаны в разрезе; Фиг.12 представляет собой вид с торца двойного кривошипа на 75°, показанного на Фиг.11; Фиг.13 представляет собой план части перемычки, показывающий регулируемые средства для прерывания работы устройств для тиснения; 80. Фиг. 14 представляет собой вертикальное сечение траверсы, показывающее один из рычагов и эксцентриковое средство для его регулировки; Фиг.15 представляет собой горизонтальный разрез, взятый под номером 85 по линии 15-15 на Фиг.4; Фиг.16 представляет собой поперечный разрез режущей и эмбоссирующей головок; и фиг. 17-20 представляют собой виды частично в вертикальном разрезе и частично в разрезе, показывающие 90 различных положений, принимаемых резаками и устройствами для тиснения, и связанными с ними деталями. 1 ; - ; 2 ; 3 ' - ; 4 1; 5 ; 5 6 5; 7 7-7 5; 8 66 5; 9 5 ; 10 70 - ; 11 , ; 12 75 11; 13 ; 80 14 - ; 15 85 15-15 4; 16 ; 17 20 90 . Что касается чертежей, то часть машины для резки и тиснения 95 печенья, показанная на них как иллюстрирующая один хороший вариант изобретения, включает в себя пару боковых пластин 1 (фиг. 2), которые увеличивают длину машины и несут обычные ролики и приводное средство (не показано) для обеспечения движения бесконечного фартука 3, верхняя часть которого приспособлена для подачи листа теста под резаки и устройства для тиснения. , 95 , 1 ( 2) ( ) 3, . Резцы 5 выполнены чашеобразной формы 103, внутри резцов расположены чеканки 7 плунжерной формы. Резцы закреплены на желобообразной режущей головке 9 (фиг. 5 , 103 7 - '- 9 (. 1,
4 и 16) снабжены парой ярм 11, перемыкающих режущую головку. Тиснельщики 110 прикреплены к нижним концам стержней 13, которые вводятся через отверстия в нижней части режущей головки, а верхние концы указанных стержней закреплены. к головке 15 чеканки 115 в форме канала, скользящей между сторонами режущей головки. Стержни 13 имеют шестиугольные головки 17, которые упираются в паз 19 пластины 21, прикрепленной к нижней стороне головки тиснения, причем конструкция 120 представляет собой так что тиснители не могут повернуть резаки для чашек. 4 16) 11 - 110 13 -, - 115 15 - 13 17 19 21 -, 120 . Под режущей головкой расположена более прозрачная пластина 23, имеющая отверстия для приема резцов. Эта пластина соединена с режущей головкой 125 шпильками 2b, которые проходят через карманы 27 в режущей головке, а на внешних концах шпилек имеются головки 29 приспособлены для зацепления с верхними поверхностями боковых сторон режущей головки 130 259,903 ,, _i, Винтовые пружины 31 окружают шпильки 25, входят в карманы 27 и удерживаются между более прозрачной пластиной и концами карманов 27. Конструкция так, что пружины толкают более чистую пластину вниз до тех пор, пока она не будет ограничена зацеплением головок шпилек 29 с верхними поверхностями боковых сторон режущей головки, но более чистая пластина подвержена движению 0 вверх относительно режущей головки, как это будет быть более полно описано ниже. - 23 125 - 2 27 -, 29 - 130 259,903 ,, _i, 31 25, 27 27 ' 29 -, 0 , . Головка тиснения податливо закреплена более прозрачной пластиной, и для этого предусмотрены шпильки 33, нижние концы которых прикреплены к более прозрачной пластине. Эти шпильки проходят через отверстия в нижней части режущей головки и через карманы 35 в принтере. -голова. - , , 33 - 35 -. На верхних концах шпилек 33 расположены головки 37, приспособленные для взаимодействия с верхними поверхностями боковых сторон головки тиснения. Спиральные пружины 39 окружают шпильки 33, входят в карманы 35 и ограничиваются между более прозрачной пластиной и концами шпилек 33. карманы Конструкция такова, что винтовые пружины толкают головку чеканки вверх от более прозрачной пластины до тех пор, пока она не будет ограничена зацеплением верхних поверхностей головки тиснения со шпильками 37. 33 37 - 39 33, 35, - - 37. Только что описанный блок резака и тиснения прикреплен с возможностью отсоединения к поперечине 41 (фиг. 1 и 4) с помощью болтов 43, проходящих вертикально через поперечину и имеющих гайки 45 для взаимодействия с верхней частью поперечины на нижних концах. болты 43 представляют собой головки 47, вставленные в Т-образные пазы 49 в обойме 11 режущей головки, о которой идет речь. Конструкция такова, что блок резака и тиснения может располагаться сбоку от поперечины, а в задней части этой головки при перемещении 46 прорези 49 хомута будут скользить вдоль головок болтов 47 до тех пор, пока не будут ограничены зацеплением концов прорезей с головками болтов. После этого можно установить гайки 45, тем самым надежно соединить резак и устройство для тиснения. блок к траверсе Машина может быть оснащена набором отрезных и тиснильных блоков для работы различного характера, а конструкция такова, что один блок может быть быстро и легко заменен в машине другим. - 41 ( 1 4) 43 - 45 43 47 - 49 - 11 -, 6 ' 46 49- 47 , ' , 45 -', , - - . Траверса установлена на раме, совершающей возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении. Эта рама содержит пары коромыслов 51 (фиг. 1 и 2) на противоположных сторонах машины и приспособлена для колебаний с параллельным движением вокруг осей установленных валов 53. на упомянутых боковых пластинах 1. Верхние концы коромысел соединены с седлом 55, несущим опорную плиту 57, над которой проходит верхняя часть упомянутого фартука 3, при этом между станина и фартук 70. На седле 55 на противоположных его концах установлены стойки 61, имеющие направляющие 63, приспособленные для приема уплощенных частей -65 (фиг. 1а) траверсы. - 51 ( 1 2) 53 1 55 57 - -3, , , 59 70 55 61 63 -65 ( 1 ) -. Амортизирующие винтовые пружины 67 (фиг. 1) 75 охватывают стержни 69, зависящие от траверсы. Указанные пружины имеют участки, занимающие глубокие чашки 71, установленные на седле, а верхние концы пружин несут траверсу 80. Предусмотрены подходящие средства для возвратно-поступательное движение траверсы по направляющим стоек. Это средство содержит шатуны 73 (фиг. 1 и 2), верхние концы которых шарнирно соединены с втулками 75 на цапфах 79 (фиг. 1) на концах траверсы. Нижний Концы шатунов прикреплены к ремням 81, принимающим кривошипные пальцы 83 на валу 84, который может приводиться в движение любым подходящим способом, между которыми установлены шарикоподшипники 85. 67 ( 1) 75 69 - 71 , - 80 - 73 ( 1 2) '85 75 79 ( 1) 81 83 84 90 -, 85 . ремни и шкворни Для обеспечения горизонтальных возвратно-поступательных движений резца и несущей рамы 95 чеканки 95 на конце коленчатого вала установлен диск 87 (рис. 2) и имеет шкворень 89, соединенный шатуном 91 с нижним конец одного из пары коромысел 93 установлен на валу 100 95 «На» верхних концах: коромысел 93 находятся блок 97, соединенный звеньями 99 с седлом 55, указанным в разделе Степень колебания резца и устройства для тиснения. Несущую раму 105 можно изменять, регулируя блоки 97 вдоль коромысел 93. Эту регулировку можно осуществлять с помощью маховика 101 6, действующего посредством множества шестерен и винтов 103, навинченных на блоки 110, как это понимается в данной области техники. отрегулируйте режущий аппарат так, чтобы эмбоссеры и фрезы имели необходимое соотношение с станиной 57 и выполняемой работой 1155. Для этого между цапфами траверсы 79 вставляют эксцентриковые втулки 105 (рис. 1). и втулки шатуна 75, причем указанные эксцентрики снабжены прямозубыми шестернями 107, 120. Одна из этих шестерен входит в зацепление с шестерней 109 (фиг. 1), закрепленной на валу 111, установленном в подшипниках 113, поддерживаемом втулками 75 шатуна. шестерня входит в зацепление с шестерней 115 (рис. 125 3), закрепленной на втулке 117, установленной на валу 111. Маховик 119 закреплен на втулке 117, а рычаг 121 закреплен на валу 111. Рукоятка 123 переносится рычагом 121. и имеет штифт 125, 130, приспособленный для входа в любое из нескольких гнезд маховика 119. Конструкция такова, что, когда штифт 125 фиксирует маховик и рычаг вместе, вращение маховика вызывает одновременное и равномерное вращение маховика. шестерни 109 и 115 и тем самым обеспечивают одинаковую регулировку эксцентриков 105. 95 87 ( 2) 89 91 93 100 95 ' ' : 93 97 99 55 105 97 93 101 6 103 110 ' ' 57 1155 } , 105 ( 1) - 79 - 75, 107 120 109 ( 1) - 111 113 75 115 ( 125 3) 117 111 119 117 121 111 123 121 125 130 119 - 125 , 109 115 105. Если необходимо отрегулировать правый конец поперечины (рис. 1), ручку 123 вытягивают наружу, тем самым освобождая рычаг 121 от маховика 119 и позволяя рычагу 121 поворачиваться независимо от маховика. Если необходимо отрегулировать левый конец траверсы (рис. 1), маховик 119 поворачивается независимо от рычага 121. - ( 1), 123 121 119 121 - ( 1), 119 121. Чтобы удерживать вал 117 в регулировочном положении, подшипник 113 в передней части машины разделен, и детали можно сжимать вместе или освобождать путем регулировки ручной гайки 127 (рис. 1 и 2), навинченной на шпильку. 129, выступающий из одной части подшипника через отверстие в другой его части. 117 , 113 , 127 ( 1 2) 129 . Важным признаком изобретения является механизм работы устройств для тиснения, и, как уже говорилось, его характер таков, что тиснение печенья может осуществляться более точно, чем раньше, и на высокой скорости. , , , . Этот механизм содержит пару башмаков 131 (фиг. 1, 4, 5 и 9), имеющих штифты 133, снабженные буртиками с плоскими торцами, приспособленными для скольжения в направляющих вилках 137 в зависимости от поперечины. Штифты башмаков 133 соединены с рычагами, каждый из которых Состоит из нижнего звена 139 и верхнего звена 141. Нижнее звено 139 имеет вилку 143 (фиг. 14), а верхнее звено имеет более широкую вилку 145, принимающую вилку 143 нижнего звена. Эти вилки имеют совмещенные отверстия, через которые проходит шарнирный штифт 147. рычаги заключены в коробку 149 (рис. 5 и 9), выполненную в траверсе и имеющую в нижней части отверстия 151, через которые проходят нижние звенья рычагов. Верхние звенья рычагов удерживаются на шпильках 153 и 155. (рис. 131 ( 1, 4, 5 9) 133 - 137 - 133 , 139 141 139 143 ( 14) 145 143 147 149 ( 5 9) - 151 - 153 155 (. 5, 9 и 14), установленные на коробке поперечины и проходящие через нее. 5, 9 14) - . Желательно, чтобы один из рычагов можно было регулировать, чтобы обеспечить правильное выравнивание головки тиснения относительно опорной плиты 57. С этой целью левый рычаг 155 шарнирно закреплен в подшипниках 157, образованных на коробке поперечины. , и часть упомянутого пальца, которая проходит через верхнюю тягу, эксцентрична относительно оси пальца. , - 57 155 157 - , . Для придания шпильке вращательной регулировки она снабжена червячной передачей 6,; 159 (рис. 4 и 14), входящий в зацепление с червяком 161, установленным в подшипниковом кронштейне 163 на поперечине, причем червяк снабжен маховиком 165. Конструкция такова, что маховик может поворачиваться и работать через червяк 70. и червячную передачу, тем самым придавая желаемую регулировку эксцентрику, а червяк и червячная передача будут удерживать эксцентрик в различных положениях регулировки. 75 Соединительные тяги 167 (рис. 4, 5, 6 и 9) имеют концы, входящие в нижнюю часть вилки 143 коленно-рычажного механизма и закреплены на пальцах шарнира 147 коленно-рычажного механизма. Эти шатуны проходят навстречу друг другу в общем горизонтальном направлении и размещены в коробке поперечины. , 6,; 159 ( 4 14) 161 163 -, 165 70 , , 75 167 ( 4, 5, 6 9) 143 147 80 - . Двойной кривошип 169 (фиг. 10 и 11) содержит диск 171, пару пальцевых штифтов 173 и 175 и чашки подшипников 177 и 85 179, все они выполнены в виде одной цельной детали. 169 ( 10 11) 171, 173 175 177 85 179, . Шатуны имеют перемычки 181 для соединения соседних концов шатунов с двойными кривошипными пальцами. Шатунная чашка 177 имеет шарикоподшипник 90, 183 (рис. 10), установленный на шпильке 185, введенной через отверстие в стенке крестовины. напорный короб, причем указанная стойка имеет колпачок 187, прикрепленный винтами 189 к указанной стенке. 181 177 90 183 ( 10) 185 - , 187 189 . Чашка 179 кривошипа имеет шарикоподшипник 95 191, установленный на шпильке 193, введенной через отверстие в стенке коробки крейцкопфа, причем указанная шпилька имеет колпачок 195, прикрепленный винтами 197 к стене. Небольшой вал 199 проходит через шпильку 100. 193 и имеет шпонку 201, занимающую удлиненное отверстие 203 в нижней части чашки кривошипа 179. К внешнему концу вала 199 прикреплен шкив 205. Витая пружина 207 имеет один конец 105, прикрепленный к шкиву, а ее противоположный конец - закрепленный. к штифту 209 на коробке крейцкопфа Эта пружина устроена так, что она стремится вращать двойной кривошип против часовой стрелки (рис. 4) 110. Перекидные рычаги и шатуны периодически занимают положения, показанные на рис. 5 и 9. Для удержания шатуны 167 практически совмещены, кривошипный диск 171 выполнен с выступом 115 211 для взаимодействия с защелкой 213 на вертикальном стержне 215, установленном в верхней направляющей 217 (фиг. 5 и 7), прикрепленной винтами 219 к верхней части шатунов 167. Коробка крейцкопфа. Стержень имеет отверстие 120 с плоской стороной 221, проходящее через прорезь 223 в направляющей 217, чтобы предотвратить вращение стержня и тем самым удерживать защелку 213 в той же плоскости, что и носок 211 диска. 179 95 191 193 , 195 197 199 100 193 201 203 179 199 205 207 105 209 - ( 4) 110 5 9 167 , 171 115 211 latch213 215 217 ( 5 7) 219 - 120 221 223 217 213 211. Стержень защелки имеет уменьшенную цилиндрическую 125 концевую часть 225, выступающую в направляющую 227, установленную на нижней стенке коробки поперечины. Витая пружина 229 окружает стержень защелки и удерживается между выступами 231 на стержне защелки и 130 4 259,903 ввинчен в бобышку 249 на перемычке 251, которая проходит поперек машины и установлена и закреплена на вершинах стоек 61 возвратно-поступательной рамы, упомянутых для ограничения вращения втулки 70 с резьбой, но допускающей определенное продольное перемещение. Для его перемещения втулка снабжена ребром 253, принимаемым вилкой 255, стоящей вверх от перемычки. Для придания втулке продольной регулировки - 73 на втулку навинчивается гайка 257 и устанавливается в отверстие 259 в Перемычка Гайка имеет червячную передачу 261. 125 225 227 - 229 231 130 4 259,903 249 251 ' 61 , 70 , 253 255 - 73 , 257 259 261. образованный на нем в зацеплении с червяком 263, 80 на валу 265, установленном в подшипнике 267 на мосту, причем указанный вал снабжен маховиком 269 (рис. 13). Конструкция такова, что при вращении маховика гайка будет повернута на 85 и вызовет продольное перемещение резьбовой втулки 247, при этом последняя будет зафиксирована червяком и червячной передачей в положении регулировки. Втулка должна быть установлена в такое положение, чтобы привести ее верхнюю часть 90 в правильное положение, чтобы служить стопор, который должен быть зафиксирован кнопкой защелки 239, и это должно произойти, когда тиснители почти достигли предела перемещения вниз. мостовой брус. 263 80 265 267 , 269 ( 13) , 85 247, 90 239, 95 -, . Таким образом, при движении траверсы вниз кнопка 100 приблизится и затем войдет в зацепление с упором втулки, как показано на рис. движение траверсы вниз 105 приведет к тому, что двойной кривошипный диск сместится настолько, что разрушит мертвую точку запястья. При возникновении этого события потенциальная сила, развиваемая пружинами 110 устройства для тиснения, как описано, становится доступной для броска двойной кривошип по часовой стрелке из положения, показанного на рис. 5, в положение, показанное на рис. , - 100 , 9 , , 105 - , 110 , 5 . 9 Винтовая пружина 207 ограничивает ход 115 перемещения двойного кривошипа по дуге около 180°. Дальнейшее перемещение траверсы вниз после зацепления кнопки с упором втулки приводит к тому, что направляющий упор 217 20 несколько отходит от гайку 233, как показано на рис. 9. 9 207 115 180 - 20 217 233 9. Когда поперечина переместится достаточно вверх, коленно-рычажный механизм автоматически вернется из положения отпускания 125 в положение удержания с помощью винтовой пружины 207, чему способствует действие силы тяжести на башмаки и рычаги. - , 125 207 . Важно, чтобы рабочие части коленно-рычажного механизма 130 располагались в нижней части направляющей 217, верхняя стенка коробки поперечины имела отверстие, достаточно большое для пропуска винтовой пружины А, разрезной гайки 233 (рис. 5 и 8) навинчивается на стержень и после правильной регулировки фиксируется на стержне винтом 235. Конструкция такова, что винтовая пружина 229 стремится удерживать стержень в положении :10, в котором гайка 233 зацепляется за верхнюю часть направляющей 217, которая служит упором. 130 217, - 233 ( 5 8) , , 235 229 :10 233 217 . Когда поперечина перемещается вниз, упомянутая более чистая пластина 23 встретится с упорами или выступами 237 (фиг. 1 и 2), установленными на опорной пластине 57 на противоположных ее концах, причем указанные упоры имеют штифты 239, приспособленные для входа в подходящие отверстия в опоре. опорная пластина, конструкция которой такова, что в зависимости от толщины тестового листа можно использовать упоры разной толщины. Остановка более прозрачной пластины из-за ее зацепления с упорами 237 и продолжающееся движение траверсы вниз вызовут сжатие более прозрачные пластинчатые спиральные пружины 31 и сжатие спиральных пружин 39 устройства для тиснения. Сжатие пружин устройства для тиснения будет стремиться переместить головку устройства для тиснения вверх относительно режущей головки, но это движение предотвращается зацеплением головки устройства для тиснения. с башмаками 131 и давлением, реагирующим со стороны башмаков через рычаги и совмещенные шатуны. Это давление имеет компонент силы, которая реагирует на шпильки 153 и которые несут рычаги, и давление имеет меньший компонент силы, который сжимает выровнять шатуны друг к другу. - , 23 , 237 ( 1 2) 57 , 239 , 237 - 31 39 - -, - 131 153 , . Давление, которое возникает в пружинах устройства для тиснения и действует на шатуны, как описано, представляет собой потенциальную силу, которая перемещает двойной бак из положения, показанного на рис. 5, в положение, показанное на рис. 9, и в этом случае рычаги подвергаются короблению. движение, которое освобождает башмаки и позволяет пружинам принтера поднимать головку принтера вверх до тех пор, пока она не будет ограничена зацеплением с головками шпилек 37. , 5 9, - 37. Далее будет описано средство для автоматического небольшого смещения стержня защелки для перемещения двойных кривошипных штифтов О из мертвой точки или по существу мертвой точки и, таким образом, обеспечения разблокирующего действия коленно-рычажного механизма. Это средство содержит кнопку или шайбу 239 (фиг. 1, 4, 5 и 9) -60 закреплены гайкой 241 на приведенном верхнем конце стержня защелки, при этом ундейская грань шайбы утоплена для приема фибрового кольца 243, взаимодействующего с кнопкой - упора в виде втулка 245, имеющая часть 247 259,903 259,903 анизма, должна быть надлежащим образом смазана. Для этого правая несущая шпилька 153 (рис. 5) имеет на одном конце резьбовое отверстие, обычно закрытое заглушкой 153a. Это отверстие соединено Г-образный канал 153b с канавкой 153 сбоку на шпильке и сообщающийся с окружной канавкой 153d в шпильке. Конец левой коленно-рычажной несущей шпильки 155 (рис. 14) имеет резьбовое отверстие, обычно закрытое заглушкой 155. -образный канал 155b проходит от указанного отверстия до канавки 155 на боковой стороне шпильки и сообщается с окружной канавкой 155d по окружности 5. Смазка подается от шпилек 153 коленно-рычажного шарнира к пальцам 147 шарнирного механизма через каналы 141. а в верхних переключателях 141. 239 ( 1, 4, 5 9) -60 241 , 243 245 247 259,903 259,903 , 153 ( 5) 153 - 153 153 153 155 ( 14) 155 - 155 155 5 155 153 147 141 141. Шарнирные пальцы имеют кольцевые канавки 1470, совпадающие с соединительными каналами 141Р и приспособленные для подачи смазки в канавки 147b по бокам шарнирных пальцев. 1470 141 147 . Для смазки двойного кривошипа шпилька 187 (рис. 10) имеет в себе резьбовое отверстие, обычно закрытое заглушкой 1870 и сообщающееся с осевым каналом 187b, который ведет в пространство между концом шпильки и нижней частью двойного кривошипа 30. чашка 177 кривошипа, тем самым подавая смазку к шарикоподшипнику 183. Смазка подается оттуда через диагональный канал 177' к двойному штифту 173 кривошипа. Шпилька 195 имеет резьбовое отверстие, обычно закрытое заглушкой 1956, и сообщается с каналом . ведущая к продольной канавке во втулке 195d, принимающей вал шкива 199. Отверстие в шпильке, принимающей внутреннюю часть вала 199, несколько больше вала и позволяет смазке проходить к шарикоподшипнику 191. Смазка проходит оттуда через диагональный канал 1790 к пальцу двойного кривошипа. Таким образом, смазка может быть легко подана к частям коленно-рычажного и двойного кривошипно-рычажного механизма, заключенным в коробке с крестовиной, из точек, доступных снаружи коробки. 187 ( 10) 1870 187 30 177, 183 177 ' 173 195 1956, - 195 199 199 191 1790 , - -. В бисквитных машинах отходы теста, окружающие высохшее печенье, обычно возвращают в загрузочную часть машины, где они смешиваются с закваской 5 или свежим тестом и подаются через обычные листообразующие калибрующие валки. Это иногда случается. в тестовой ленте присутствуют комки или другие неровности, вызванные остатками теста, смешанными с тестом, или по другой причине. Оператор машины обязан следить за тестовой лентой, пока она проходит от калибрующих валков к устройствам для резки и тиснения. и желательно предусмотреть средства, с помощью которых он мог бы быстро прервать операцию тиснения, в то время как неровная часть тестового листа проходит под устройствами для тиснения, чтобы устройства для тиснения не могли частично зацепляться с тестом. Это может помешать очистке 70 тесто из эмбоссеров. Наличие теста пар. - - 5 - , , 70 . частичное закрытие устройства для тиснения помешало бы получению идеальных оттисков. Одна из целей изобретения, и поэтому 75, состоит в том, чтобы предоставить средства, позволяющие оператору быстро и легко прервать операцию тиснения и быстро и легко разрешить возобновление операции тиснения. Это означает, что 80 содержит прерыватель в виде крючка 271 (фиг. 5, 9 и 13), шарнирно закрепленного на хвостовике болта 273. Стержень 275 (фиг. 1) имеет один конец, соединенный болтом 277 с шпорой 85 крюк. Этот стержень проходит через направляющий рычаг 279, установленный на одном конце перемычки 251. Стержень несколько выступает за пределы указанного рычага и имеет ручку 281 на его конце. Стержень 90 призван удерживать крюк прерывателя 271 в нерабочем положении. с помощью масляной пружины 283, окружающей стержень и заключенной между рычагом и ручкой, при этом перемещение стержня влево (фиг. 1) 9 ограничивается зацеплением с рычагом шплинтом 285 на стержне. , 75 , , 80 271 ( 5, 9 13) 273 275 ( 1) 277 85 279 251 , 281 90 271 283 , ( 1) 9 285 . Когда оператор желает прервать операцию тиснения, ему просто необходимо нажать на ручку 281 100, противодействуя пружине 283, тем самым перемещая крюк 271 прерывателя к стержню защелки и в положение, в котором она будет зацеплена защелкой. Кнопка стержня 239. Это освободит механизм переключения 105 и не позволит ему удерживать тиснители достаточно далеко, чтобы зацепиться и вдавить тестовый лист. , 281 100 283, 271 239 105 . При ослаблении давления на ручку 281 пружина 283 автоматически 110 переместит прерыватель в нерабочее положение, показанное на фиг. 13, и операции тиснения будут возобновлены. 281, 283 110 13, . Иногда желательно разрезать, но не тиснять печенье. Поэтому желательно предусмотреть средства для предотвращения срабатывания коленно-рычажного механизма, чтобы уменьшить его износ. , 115 . Поэтому другой целью изобретения является создание устройства, которое можно 120 быстро и легко регулировать для предотвращения срабатывания коленно-рычажного механизма. Для этого используется прерыватель в форме крюка 287 (фиг. , , 120 , 287 (. 4 и 15) предусмотрен и шарнирно 125 установлен на шпильке 289, стоящей над верхней частью поперечины. Этот крюк имеет ручку 291 и шпору 293, на которой имеется штифт 295, соединенный с одним концом винтовой пружины 297, противоположным концом. из последних 130 последний соединен со штифтом 299, стоящим наверху поперечины. 4 15) 125 289 - 291 293 295 297, 130 299 -. Конструкция такова, что оператор может схватить ручку 291 и переместить крюк из нерабочего положения, показанного на рис. 15, в положение, в котором он находится между верхней частью направляющей 217 стержня защелки и гайкой 233 стержня защелки. защелку 213 вверх достаточно, чтобы предотвратить зацепление кнопки 239 стержня защелки с упором 245 втулки и, таким образом, предотвратить прерывистое срабатывание коленно-рычажного механизма и двойного кривошипно-шатунного механизма. Винтовая пружина 297 устроена так, что она удерживает крюк 287 в активном и неактивном положениях. 291 15, 217 233 213 239 245 297 287 . При работе машины, когда головка тиснения собирается начать движение вниз по направлению к листу теста, режущая головка, головка тиснения и очистительная пластина будут находиться в положении, показанном на рис. 16, при котором пружины более четкой пластины находятся в положении, показанном на рис. удерживая более чистую пластину, несущую шпильки, так, чтобы их головки находились в зацеплении с режущей головкой, а пружины устройства для тиснения будут удерживать головку тиснения прижатой к головкам шпилек 37. В процессе приближения траверсы к тестовому листу, более прозрачная пластина войдет в зацепление со стопорными выступами 237 и будет остановлена тем самым. По мере того, как траверса продолжает движение вниз, головка тиснения будет перемещаться вниз от шпильковых головок 37, тем самым сжимая и приводя в действие пружины тиснения, головка тиснения удерживается от движения к поперечине с помощью коленно-рычажного механизма. Когда тиснители приближаются к тестовой ленте, они будут впереди резаков и будут вдавливать тестовую ленту, как показано на рис. 17, до воздействия резаков на тестовую ленту Сразу после этого По завершении операции тиснения рычаги размыкаются, и давление башмаков на головку тиснителя ослабевает, так что ранее включенный в работу тиснитель немедленно начинает действовать, чтобы резким и быстрым движением оторвать тиснители от листа теста, и головка тиснителя войдет в зацепление и будет ограничена шпильками 37, как показано на рис. 18. Это движение тиснителей приводит к тому, что резаки снимают тисненый лист теста с тиснителей. В результате описанного действия тиснители вступают в контакт с тестовым листом для всего лишь мгновение, и операция такова, что достигается весьма желательный эффект тиснения. , - , -, - 16, -, - 37 - , 237 - , - 37, , - 17 - , , - 37 18 , . После того как тиснители отхвачены от тестовой ленты и последняя очищена от нее, фрезы 6 перемещаются вниз и выштамповывают печенье из листа. Затем траверса начинает движение вверх, и при первоначальном движении фрез в сторону от тестового листа более прозрачная пластина остается в зацеплении с упорами 237, а устройства для тиснения '0 стоят своей лицевой стороной на уровне нижней поверхности более чистой пластины. По мере продвижения ножей вверх они прибудут в показанное положение. на рис. 19, и в ходе своего движения тиснители 75 будут действовать как съемники, очищая печенье от формочек, а более чистая пластина будет снимать остатки теста, окружающие высохшее печенье, от формочек. Поперечная головка переместится на 80 вверх, и детали примут положение, показанное на рис. 20, где они будут готовы снова опуститься и выполнить следующие операции тиснения и резки 85. Кривошипно-шатунный механизм для возвратно-поступательного движения резака и несущей рамы тиснения синхронизирован по вертикальные возвратно-поступательные движения траверсы и перемещение фартука 90, что резаки и устройства для тиснения перемещаются горизонтально синхронно с фартуком и тестовой лентой на нем в течение короткого периода времени, когда устройства для тиснения и резаки находятся в контакте с тестом. лист 95 Очевидно, нет необходимости в том, чтобы в других случаях резаки и устройства для тиснения перемещались горизонтально синхронно с фартуком и тестовой лентой. Быстрое защелкивание устройств для тиснения и их головки, вызванное быстрым и внезапным освобождением рычага устройства для тиснения. -головка под действием пружин эмбоссера, а также использование кривошипных движений для возвратно-поступательного движения траверсы 105 по вертикали и горизонтали позволяют машине работать на высокой скорости, и в то же время получается продукция высшего качества. , 6 - , , 237, '0 , 19, 75 - - 80 , 20, 85 - 90 , 95 , - , - 105 , . Механизм 110 настоящего изобретения может быть использован в трансформируемой машине, то есть машине, которая сконструирована таким образом, что печенье может автоматически раскладываться по противням или печенье может быть извлечено из машины 115 с помощью пекаря. механизм таков, что печенье можно резать или вырезать и тиснять. Различные блоки для резки и тиснения могут быть легко заменены блоком, показанным здесь, который 120 отсоединяется и крепится к поперечине, в зависимости от характера требуемой работы. Машина была описана более подробно в отношении тиснения и вырезания печенья 125 из тестового листа, можно использовать и другие материалы. 110 , , , 115 ' , , , 120 -, ' 125 , . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего изобретения-259, 03 и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я -259, 03 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 11:08:47
: GB259903A-">
: :

259904-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 14 октября 1925 г. ( ): 14, 1925. Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 марта 1926 г. - ( ): 16, 1926. 259,9041 № 7319/26. 259,9041 7319/26. Полностью принято: 10 марта 1927 г. : 10, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в регулировании воздушных компрессоров. . Мы, - , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, расположенная по адресу: 15, , 6 , штат Нью-Джерси, и 11i, , , . и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники ГАРРИ ВЕРКОБА ХЕЙТА, гражданина Доминиона Канады, Шербрука, провинции Квебек, Доминиона Канады), настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , - , , 15, , 6 , , 11 , , , , ( , , , , ), , :- Настоящее изобретение относится к компрессорным разгрузочным устройствам пошагового типа, и целью изобретения является создание простого и эффективного разгрузочного устройства, которое дешево в изготовлении и способно поэтапно автоматически разгружать компрессор и снова нагружать его. , предпочтительно контролируемый давлением нагнетания. , -- , - - , . Изобретение применимо к любому цилиндру компрессора, как одностороннего, так и двойного действия, дуплексному или составному, и его можно назвать разгрузочным устройством со свободным воздухом, поскольку несколько этапов разгрузки выполняются путем удержания одного или нескольких впускных клапанов открытыми. , , " " . Ранее было предложено создать механизм разгрузки для компрессора, имеющего цилиндр, поршень и ряд клапанов, причем конструкция была такой, чтобы компрессор был приспособлен для разгрузки в четыре этапа путем открытия сначала выпускного клапана, а затем открытия впускного клапана. , затем закрытие впускного клапана и открытие другого впускного клапана на противоположном конце цилиндра и, наконец, повторное открытие первого упомянутого впускного клапана для полной разгрузки. Следует отметить, что в этой предлагаемой конструкции один из впускных клапанов должен был быть 1 /-3 задействован дважды при разгрузке. , , , - 1 /-3 . В отличие от этого предложения настоящее изобретение характеризуется разгрузкой компрессора путем открытия зазора 50, затем удержания впускного клапана открытым на конце цилиндра с зазором и, наконец, удержания впускного клапана открытым на противоположном конце цилиндра для полная разгрузка -5 Изобретение показано в одной из его предпочтительных форм на прилагаемом чертеже, который представляет собой схематический вид частично в вертикальном разрезе и частично с вырывами, показывающий изобретение 60 применительно к составному компрессору. 50 , , -5 , , 60 . Как показано на чертежах, цилиндр низкого давления и цилиндр высокого давления снабжены поршнями и , имеющими поршневые штоки 6 5 и , приспособленные для приведения в движение любым подходящим способом от двигателя или двигателя, не показанного. Выпускное отверстие цилиндра низкого давления соединено обычным образом через промежуточный охладитель 7o с входным отверстием цилиндра высокого давления, а входное отверстие цилиндра низкого давления обозначено буквой . Выпускное отверстие высокого давления Напорный баллон соединен с обычным ресивером О посредством 75 патрубка П. , 6 5 , 7 ' , 75 . Одна концевая головка каждого цилиндра снабжена единственной зазорной камерой и , связь между которой и соответствующим цилиндром 80 контролируется зазорными клапанами и , которые могут представлять собой обычные пластинчатые клапаны, приспособленные для удержания открытыми в любом подходящем случае. таким образом, когда это необходимо, например, «посредством открывателей клапанов и , имеющих пальцы 85 и , приспособленные для прилегания к клапанам и удержания их открытыми. Пружины и обычно удерживают пальцы втянутыми, а в данном случае открыватели клапанов снабжен поршнями и в цилиндрах и 90 259,904, которые соединены трубками е и с общей трубой , которая в свою очередь соединена через вспомогательный клапан и трубку с ресивером О. , 80 , , ' 85 - , 90 259,904 , . Цилиндры и снабжены подходящими впускными и выпускными клапанами, которые могут быть пластинчатыми, и, как показано, впускные клапаны и цилиндра низкого давления снабжены открывателями клапанов и , аналогичными тем, которые описано в связи с перепускными клапанами. Впускные клапаны и цилиндра высокого давления также снабжены открывателями клапанов и аналогичной конструкции. Выпускные клапаны обоих цилиндров могут иметь любую подходящую конструкцию и показаны на табличке. клапаны. , , , - - . Цилиндры сошников впускных клапанов на зазорных концах цилиндров соединены соответственно патрубками и ? / к общему патрубку , который в свою очередь соединен со вспомогательным клапаном 3 и оттуда через патрубок 4 с ресивером О Цилиндры 5 сошников впускных клапанов на противоположных концах цилиндров соединены соответственно патрубки 6 и 7 к общему патрубку 8, который через вспомогательный клапан 9 и патрубок 10 соединен с ресивером О. - ? / , 3 4 5 6 7 8, 9 10 . Упомянутые вспомогательные клапаны могут иметь любую подходящую конструкцию для обеспечения автоматического и последовательного срабатывания различных открывателей клапанов в соответствии с давлением нагнетания, и следует понимать, что может использоваться клапан, конструкция которого позволяет клапану работать. подавать определенное заданное давление в ресивере к соответствующему разгрузочному механизму до тех пор, пока давление в ресивере снова не упадет на определенную величину ниже давления, необходимого для срабатывания клапана, и в этом случае клапан возвращается в исходное положение, позволяя разгрузочному механизму выпускать воздух до атмосферного давления. , , , , . На каждом из вспомогательных клапанов , 3 и 9 на чертеже мы указали регулируемые заглушки 14 клапана и пружинные чашки 28, при этом подразумевается, что в местах, указанных клапаны , 3 и 9, поскольку конкретная конструкция клапана не является частью настоящего изобретения. , 3 9 14 28, , 3 9, . При работе устройства предполагается, что компрессор работает с полной нагрузкой, все запорные клапаны закрыты, а впускные клапаны функционируют нормально, поскольку все цилиндры открывания клапана открыты в атмосферу через соответствующие вспомогательные клапаны А. , 3 и 9. 65 вспомогательных клапанов настроены на работу при различных последовательно заданных давлениях для нагрузки три четверти, половины нагрузки и холостого хода. Когда первый вспомогательный клапан срабатывает, чтобы обеспечить поступление давления 70 в открывающее устройство запорных клапанов. и , указанные зазорные клапаны будут одновременно открыты, и каждый цилиндр будет работать с нагрузкой на три четверти. На следующем этапе вспомогательный 75 клапан 3 открывается и пропускает давление к клапану и впускным клапанам и при зазоре. Концы цилиндров компрессора, что еще больше разгружает компрессор, заставляя его работать с половинной нагрузкой. Запорные клапаны могут продолжать оставаться открытыми, хотя, при желании, устройство может быть сконструировано так, чтобы эти клапаны автоматически закрывались при этот момент Третий 85 этап работы осуществляется вспомогательным клапаном 9, который заставляет впускные клапаны и на противоположных концах цилиндров оставаться открытыми, в то время как впускные клапаны и остаются открытыми, таким образом 90 полностью разгружая компрессор. Поскольку вспомогательные клапаны работают в обратном порядке, компрессор сначала подвергается половинной нагрузке, затем нагрузке на три четверти, затем полной нагрузке. 95 Следует понимать, что может быть реализовано любое желаемое количество этапов разгрузки и загрузки, но в данном случае шаг загрузки на одну четверть опущен для простоты и для конкретного применения в определенных режимах работы компрессора. , - , 3 9 65 - , - 70 , - 75 3 , , 80 - , , , 85 9 , 90 , - , 95 , - , 100 () . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 10 5 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 11:08:51
: GB259904A-">
: :

259905-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Швеция): 15 октября 1925 г.}) )9 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1926 г. № 7430/26. (): Oct15, 1925,}) )9 ( ): 17, 1926 7430/26. Полностью принято: 17 июня 1927 г. : 17, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в глушителях для двигателей внутреннего сгорания и в отношении них. . Мы, , из Биргера Ярлсгатан 11, Стокгольм, а также из Сундбюберга, Швеция, компания, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 11, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к глушителям для двигателей внутреннего сгорания, в которых выхлопные газы входят тангенциально и придают вращательное движение, причем также вводится вода для их охлаждения, в то время как газы и вода в конечном итоге выходят через отдельные выпускные отверстия. , . В известном глушителе, содержащем сферический сосуд, газы и вода поступают по отдельным каналам, первый - тангенциально, второй - радиально, причем эти элементы впоследствии выходят через отдельные выпускные отверстия. , , . Целью изобретения является обеспечение хорошего глушения за счет усовершенствованной конструкции устройства, в котором выхлопные газы эффективно охлаждаются, что приводит к очень значительному уменьшению объема при значительном выравнивании выброса выхлопных газов. , . Эти эффекты достигаются путем пропускания исходных выхлопных газов из первичного резервуара через трубопровод, в который распыляется вода, по касательной в циркуляционный резервуар и оттуда в коаксиально расположенный выпускной резервуар, прежде чем они отделятся от воды и пойдут в атмосферу. . , , . Изобретение заключается в глушителе для двигателей внутреннего сгорания, в котором выхлопные газы для их охлаждения смешиваются с водой и приводятся во вращательное движение в камере, называемой в дальнейшем циркуляционным резервуаром, характеризующейся тем, что вода смешивается с водой. газы перед входом в циркуляционный резервуар, затем смесь поступает в коаксиально расположенный выпускной резервуар, откуда она выходит в атмосферу. , ' , - , . Изобретение также заключается в том, что концы выпускного резервуара 50 выступают вбок от концов циркуляционного резервуара; что трубопровод, по которому транспортируется смесь, тангенциально соединяется с циркуляционным резервуаром; что выходные отверстия в выпускном сосуде могут 55 быть снабжены кромками; и что основной резервуар может быть оснащен регистрирующим устройством, с помощью которого выхлопные газы могут направляться непосредственно в атмосферу. 50 ; ; 55 ; . На прилагаемых чертежах 60 в качестве примера показан глушитель, предназначенный для двухцилиндрового подвесного двигателя внутреннего сгорания и выполненный в соответствии с настоящим изобретением. 60 - - . На фиг.1 показан вертикальный разрез 65 глушителя по линии а-а на фиг.2, на которой он показан, вид сзади. 1 65 - 2, . На рис. 3 показан горизонтальный разрез по линии - на рис. 2. 70 На рисунках 4 и 5 показаны разрезы по ломаной линии - на рис. 2 с деталями в разных положениях. 3 - 2 70 4 5 - 2, . На рисунке 6 показан разрез по линии на рисунке 1, а на рисунке 75 показан разрез модификации детали. 6 1, 75 7 . Выхлопные газы двигателя попадают в цилиндрический первичный резервуар 1, из которого трубопровод 2 проходит в другой цилиндрический резервуар 80 3. Через трубопровод 2 в поперечном ему направлении проходит труба 4, две ветви которой соединены между собой. к каждой из водяных рубашек охлаждения двух цилиндров двигателя. В трубопроводе 2 труба 4 снабжена множеством отверстий, через которые вода из трубы вытекает в выхлопные газы, устремляющиеся из резервуара 1 в резервуар 3. 90 9 259,905 Трубопровод 2 входит в сосуд 3 примерно по касательной и находится в направлении к нему сплющенным, так что смесь выхлопных газов и воды поступает в сосуд 3 примерно по касательной через щелевидное отверстие 5, расположенное на периферия сосуда. Из-за большой скорости выхлопного газа газ и вода приходят во вращение или быстро циркулируют в сосуде 3. 1, 2 80 3 2 4, - 2 4 1 3 90 9 259,905 2 3 , 3 - 5 3. Уже при прохождении щели 5 произошло сильное охлаждение отходящего газа, и это уменьшает его объем пропорционально охлаждению. Во время вращения или циркуляции смеси в емкости 3 (далее называемой «циркуляционной емкостью») разница температур между отходящим газом и водой еще больше уменьшается, т. е. температура газа все больше и больше приближается к температуре воды, так что происходит дальнейшее уменьшение объема газа. 5 , 3 ( " ") , , . В циркуляционном сосуде 3 коаксиально установлен сосуд 6, имеющий меньший диаметр, чем первый упомянутый сосуд, за пределы концов которого выступает сосуд 6 (далее называемый «выпускной сосуд») Та часть этого сосуда, которая расположена в циркуляционном сосуде 3 снабжены отверстиями 7, предпочтительно в виде щелей, а части выпускного сосуда, расположенные вне циркуляционного сосуда, снабжены направленными вверх отверстиями 8 и направленными вниз отверстиями 9. 3 6, - , 6 ( " ") 3 7, , 8 9. После того, как выхлопной газ и вода попали в выпускной сосуд 6 через щели 7, газ выходит в атмосферу через направленные вверх отверстия 8, а вода стекает через направленные вниз отверстия 9. 6 7, 8, 9. Если предположить, что выхлопной газ, как это обычно бывает при выходе из двигателя, имеет температуру около 500°С, а вода из рубашек охлаждения имеет температуру около 60°С, то объем газа при его прохождении через глушитель составит был уменьшен примерно до 43 % от первоначального объема. Это, очевидно, оказывает очень благотворное влияние на глушение. , , 500 60 43 % . Однако проведенные эксперимент