Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17933
.txt 746783-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746783A
[]
р,' - ,' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,783 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Патентов). 746,783 ( 3 (3) Закон 1949 г.): 6 сентября 1954 г. , 1949): 6, 1954. Дата подачи заявления: сентябрь. 18, 1953. : . 18, 1953. Дата подачи заявления: февраль. 17, 1954. : . 17, 1954. № 25877/53. . 25877 /53. № 4709/54. . 4709/54. \\ / Полная спецификация Опубликовано: 21 марта 1956 г. \\ / : 21, 1956. Индекс при приемке: -Класс 20(2), C4(:::). : - 20(2), C4(: : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с центрированием или опалубкой для строительных и других строительных работ. Я, БРАЙС АЛЕКСАНДР КЭМПБЕЛЛ УАЙТ, британский подданный, проживающий по адресу: Дервент Драйв, 65, Перли, Суррей (ранее — Фернхерст Роуд, 5, Эшфорд, Мидлсекс), настоящим заявляю: изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 65 , , ( 5 , , ), , , , : - Настоящее изобретение касается криволинейных устройств, предназначенных для использования в качестве центрирующих или опалубочных средств при строительстве и других строительных работах. - . В строительстве и других строительных работах часто желательно построить изогнутые конструкции, которые представляют собой, например, части цилиндра; такими конструкциями являются, например, арки, окна, вентиляционные или смотровые отверстия в зданиях, печах и ретортных установках, водопропускные трубы и т.п., а также изогнутые крыши, например, туннелей, зданий, регенераторов коксовых печей и т.п. Такие изогнутые структуры могут быть сформированы различными способами, например. кирпичной кладкой, сборными железобетонными элементами или заливкой бетона и т.п. на месте. , , ; , , , , , , , , , , -20 . , .. , , . Чтобы построить такие изогнутые конструкции, необходимо с помощью какого-то шаблона обозначить нужную кривую. До сих пор было принято изготавливать деревянный шаблон, который устанавливали на подходящую временную опору, а затем строить конструкцию по кривой, определяемой шаблоном. . . Однако такие деревянные шаблоны дороги, прежде всего потому, что для каждой возводимой изогнутой конструкции необходимо изготовить шаблон, а также потому, что изготовление таких шаблонов требует относительно квалифицированной рабочей силы; кроме того, обычно нецелесообразно содержать запас готовых деревянных шаблонов. , ; , - . Было также предложено сконструировать шаблон из металлического элемента, который изгибается до желаемой кривизны и затем удерживается в изогнутой форме с помощью регулируемых опор; Однако, к сожалению, чрезвычайно трудно получить правильную кривизну металлического элемента, поскольку эту кривизну обычно необходимо определять на глаз. ; , , 1 . Аналогичные проблемы возникают при строительстве криволинейной опалубки для краев железобетонных дорог. До сих пор обычной практикой было использование металлической и/или деревянной опалубки, которая изгибалась на глаз до желаемой кривизны. . . / . Целью настоящего изобретения является создание устройства формирования кривых для использования в качестве центрирующего или закрывающего устройства, причем такое устройство можно регулировать для определения различных кривых, правильных или неправильных, и которое можно использовать, например, в качестве шаблона для конструкции кровли. или в качестве опалубки для краев железобетонных дорог и т.п. 60 В самом широком аспекте настоящее изобретение обеспечивает блок формирования кривизны для указанной цели, причем такой блок содержит пару цепей, каждая из которых включает множество звеньев, соединенных встык с помощью шарнирных элементов, позволяющих цепи изгибаться в одной плоскости. означает соединение шарнирных элементов указанных цепей для расположения последних рядом с параллельными плоскостями изгиба и со звеньями двух цепей, пересекающими друг друга, так что 70 альтернативных шарнирных элементов двух цепей определяют край блока, кривизну такой край может изменяться за счет изгиба цепей, и средства для закрепления последовательных звеньев каждой цепи в регулируемых угловых соотношениях. - , , , , , . 60 - , - 65 , 70 , , . 75 С помощью такого узла и с последовательными звеньями каждой цепи, свободными для относительного углового смещения, узел можно согнуть так, что упомянутый край его образует либо прямую линию, либо кривую, а последовательные звенья двух цепей затем закрепляются от относительного углового смещения. угловое смещение таким образом, чтобы жестко сохранялось согнутое состояние агрегата. Удобно, чтобы упомянутые соединительные средства содержали множество стоек, каждая такая стойка связана с парой поворотных элементов. 75 , , - - . , , . и по меньшей мере один из таких поворотных элементов выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении стойки. Если два шарнирных элемента, связанных с каждой указанной стойкой, удерживаются неподвижными в продольном направлении стойки 90 1, то звенья цепи и стойка вместе образуют жесткую треугольную конструкцию, которая удерживает цепи и, следовательно, узел от изгиба. так что средства для защиты последовательных звеньев каждой цепи от относительного углового смещения могут удобно содержать средства для блокировки поворотных элементов от перемещения в продольном направлении связанных с ними стоек. . - - - - , 90 1 , , , . Таким образом, в дополнительном аспекте изобретение обеспечивает узел формирования кривизны для указанной цели, такой узел содержит пару цепей, каждое из которых включает множество звеньев, соединенных встык с помощью шарнирных элементов, позволяющих цепи изгибаться в одной плоскости, стоек. связывание пар шарнирных элементов двух цепей для расположения последних так, чтобы их плоскости изгиба были параллельны, а звенья двух цепей пересекали друг друга так, чтобы чередующиеся шарнирные элементы двух цепей определяли край блока, кривизну такой край может изменяться за счет изгиба цепей, при этом по меньшей мере один из шарнирных элементов, связанных с каждой упомянутой стойкой, регулируется в продольном направлении вдоль последней и может закрепляться в отрегулированном положении вдоль нее. - , -- , , , . Альтернативно, упомянутое средство соединения может содержать средство, соединяющее альтернативные шарнирные элементы одной цепи с альтернативными шарнирными элементами другой цепи так, что эти соединенные шарнирные элементы образуют вышеупомянутый край и удерживаются на равномерных интервалах указанным соединительным средством. В этом случае нет необходимости в распорках между парами шарнирных элементов двух цепей, а необходимо лишь предусмотреть средства для фиксации последовательных звеньев двух цепей от относительного углового смещения для поддержания изогнутого состояния агрегата. . , . ' . Таким образом, еще в одном аспекте изобретение обеспечивает блок формирования кривизны для указанной цели, причем такой блок содержит пару цепей, каждая из которых включает множество звеньев, соединенных встык шарнирными элементами, позволяющими цепи изгибаться в одной плоскости. означает соединение альтернативных шарнирных элементов одной цепи с альтернативными шарнирными элементами другой цепи для расположения двух цепей рядом друг с другом, при этом их плоскости изгиба параллельны, а звенья двух цепей пересекают друг друга так, что упомянутые соединенные шарнирные элементы определяют край блок, кривизна такого края которого может изменяться за счет изгиба цепей, и средства для закрепления последовательных звеньев каждой цепи в регулируемых угловых соотношениях. - , -- , , , . Упомянутые средства крепления последовательных звеньев каждой цепи могут содержать болты, на которых последовательные звенья имеют возможность поворота, причем такие болты, таким образом, образуют шарнирные элементы между такими звеньями, причем эти болты снабжены барашковыми гайками или т.п. из которых будет служить для поддержания последовательных звеньев в скорректированном угловом соотношении. , - -6C , , . Такая конструкция может, при желании, также быть снабжена стойками, соединяющими пары шарнирных элементов двух цепей, при этом по меньшей мере один шарнирный элемент, связанный с каждой стойкой, может перемещаться в ее продольном направлении, чтобы обеспечить изгиб узла; при таком расположении средства для закрепления последовательных звеньев каждой цепи в регулируемом угловом отношении могут удобно содержать средства для закрепления поворотных элементов в регулируемых положениях в продольном направлении упомянутых стоек. , , , ; . Указанные чередующиеся шарнирные элементы двух цепей, которые составляют указанный край блока, могут удобно нести опорные элементы, с помощью которых опалубка или тому подобное могут быть прикреплены к формирующему кривизну узлу. - . Удобно, что такие опорные элементы могут быть в виде пластин, шарнирно соединенных между собой так, чтобы образовывать часть многоугольника, когда блок сгибается: более того, шарнирные соединения между указанными пластинами могут образовывать упомянутые альтернативные шарнирные элементы двух цепей. : , . Для более полного понимания изобретения два его варианта осуществления будут описаны в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид с вырванной частью устройства формирования кривой в в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид сверху криволинейного узла, показанного на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид сбоку части криволинейного узла в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения; и Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 3. , , , : 1 , , - - ; 2 - 1; 3 - ; 4 - 3. На фигурах 1 и 2 показан криволинейный блок в соответствии с изобретением, причем этот криволинейный блок содержит пару цепей, одна из которых состоит из множества звеньев 1, соединенных между собой поворотными элементами, содержащими болты 2, которые проходят через отверстия в соседних концах звеньев 1 и закрепляются барашковыми гайками 3, причем шайбы 4 удобно вставляются между звеньями 1 и головками болтов 2 и барашковых гаек 3 соответственно. Другая цепь состоит из множества аналогичных звеньев, соединенных между собой шарнирными элементами, состоящими из болтов 6 и барашковых гаек 7, эквивалентных болтам 2 и барашковым гайкам 3 первой цепи. 1 2 - - , - , 1 2 links1 3, 4 1 2 3 . 6 7 2 3 . Как ясно показано на фиг. 1, пары шарнирных элементов двух цепей соединены между собой стойками 8, каждая из этих стоек 8 имеет круглое отверстие на одном конце и продольную прорезь на другом. Поочередные болты 2 проходят через отверстия альтернативных стоек 8, в то время как альтернативные болты 6 проходят через отверстия других альтернативных стоек 8, а остальные болты 2 и 6 проходят через пазы в стойках. 1, 8, 8 . 2 8, 6 8, 2 6 . Конструкция такова, что каждая стойка 8 имеет один конец, расположенный между концами пары звеньев 1, и может поворачиваться относительно таких звеньев вокруг соответствующего болта 2, в то время как другой конец такой стойки расположен между 746,78'. 3 746,783 3 концы пары звеньев 5 и выполнен с возможностью поворота относительно таких звеньев вокруг соответствующего болта 6, при этом один или другой из болтов 2 или 6 расположен в пазу стойки так, что такой болт может перемещаться в продольном направлении стойки. стойку, но ее можно зафиксировать в отрегулированном положении, затянув барашковую гайку 3 или 7, в зависимости от обстоятельств. 8 1 2, 746,78'3 746,783 3 5 6, 2 6 3 7, . На фиг.1 показан кривообразующий узел в положении, при котором болты 2 и 6, проходящие через отверстия в стойках 8, образуют прямую линию; если все барашковые гайки 3 и 7 ослаблены, узел можно согнуть так, что указанные болты 2 и 6 образуют кривую, причем такой изгиб узла сопровождается перемещением других поочередных болтов 2 и 6 в пазах на стойки 8, и когда желаемая кривизна узла достигнута, барашковые гайки 3 и 7 можно жестко затянуть, чтобы поддерживать узел в желаемой изогнутой форме. Если блок согнут так, что расстояние между каждой парой болтов 2 и 6, связанных с каждой стойкой, одинаково, то кривая, определяемая блоком, будет правильной. 1 - 2 6 8 ; 3 7 , 2 6 , 2 6 8 , 3 7 . 2 6 , . Чтобы обеспечить крепление опалубки или чего-либо подобного к криволинейному элементу, болты 2 и 6, которые проходят через отверстия в стойках 8, связаны с опорными элементами 9, причем каждый из этих опорных элементов содержит пластину, снабженную отверстиями на каждом его концов для приема одного из болтов 2 или 6 и иметь обращенный наружу фланец, снабженный одним или несколькими отверстиями 10, через которые могут быть пропущены винты, болты и т.п. для крепления фланцев к опалубке и т.п. Пара опорных элементов 9 связывается парами болтов 2 и 6, как наглядно показано на рисунке 2. - , 2 6 8 9, 2 6 10 , . 9 2 6, 2. Каждый из двух концов криволинейного узла снабжен концевым элементом 9а, состоящим из пластины, которая закреплена, например, - 9a , .. приварив или подобным способом к концевой стойке 8. 8. Следует понимать, что блок на фиг. 1 и 2 может иметь любую желаемую длину, а длину любого блока можно легко изменить путем удаления или вставки секций, каждая из которых включает стойку 8, болты 2 и 6 и соответствующие звенья 1 и 5. , вместе с двумя членами поддержки 9. 1 2 8, 2 6 1 5, 9. Желательно, чтобы болты 2 и 6, которые проходят через отверстия в стойках 8, были окружены втулками (не показаны), которые представляют собой шарниры для звеньев 1 или 5, стоек 8 и опорных элементов 9 и, таким образом, облегчают затягивание и ослабление барашковых гаек. 3 и 7, предотвращая заедание болтов 2 и 6 в отверстиях различных элементов, через которые они проходят. 2 6 8 ( ) 1 5, 8 9 3 7 2 6 . Следует заметить, что опорные элементы 9 служат для соединения чередующихся шарнирных элементов каждой из двух цепей друг с другом в чередующейся последовательности и через одинаковые промежутки времени, и, как следствие, стойки 8 при желании можно исключить, а изгиб узла после установки определить желаемую кривую, которую можно предотвратить, просто затянув различные барашковые гайки 3 и 7, чтобы предотвратить угловое смещение между последовательными звеньями 1 и 5 двух цепей соответственно; однако жесткость 70 узла повышается за счет стоек 8, поскольку изгиб узла сопровождается скольжением чередующихся пар звеньев 1 и 5 в продольном направлении стоек, и такое перемещение гораздо легче предотвратить затягиванием 75 соответствующих барашковые гайки 3 и 7, а не простое поворотное движение звеньев цепи. 9 8 , , , 3 7 1 5 ; , 70 8 1 5 , 75 3 7, . На фигурах 3 и 4 показан альтернативный вариант выполнения устройства формирования кривой в соответствии с данным изобретением, причем этот узел 80 формирования кривой, как и блок 80 на фигурах 1 и 2, содержит две цепи, каждая из которых состоит из множества звеньев, соединенных встык. по основным участникам. Таким образом, блок содержит цепь звеньев 11, соединенных шарнирными элементами 12, и вторую цепь 85 звеньев 13, соединенных поворотными элементами 14, при этом поворотные элементы 12 и 14 расположены так, что звенья 11 и 13 каждой цепи пересекают друг друга. 3 4 - , - , 80 1 2, -- . 11 12 85 13 14, 12 14 11 13 . Каждый из поворотных элементов 12 и 14 содержит втулку, снабженную парой проушин, шарнирно закрепленных на соответствующих звеньях 11 и 13. 12 14 11 13. Пары поворотных элементов 12 и 14 двух цепей соединены стойками 15 в виде стержней, проходящих через втулки 95 поворотных элементов. В проиллюстрированном варианте реализации один шарнирный элемент каждой пары, поддерживаемый стойкой 15, неподвижен в продольном направлении стойки, в то время как другой выполнен с возможностью скольжения по стойке и может быть закреплен в отрегулированном на 100 градусов положении вдоль длины последней с помощью пары гаек 16, закрепленных на резьбовой части стойки. 12 14 15 , 95 . , 15 100 16 . На одном конце каждой стойки 15 установлен опорный элемент 17 в виде пластины, перпендикулярной стойке, прикрепленной к ней сваркой или любым другим удобным способом. 15 17 . Эти опорные элементы шарнирно соединены между собой шарнирными штифтами 18, так что, когда блок сгибается путем регулировки гаек 1, 6, 110, опорные элементы 17 образуют часть многоугольника; Концы блока удобно снабжены концевыми элементами 17а в виде пластин, аналогичных опорным элементам 17 и шарнирно соединенными с концевыми 115 опорными элементами блока. Каждый концевой элемент 17а снабжен выступом 19, шарнирно соединенным с подвижным поворотным элементом терминала блока, как ясно показано на фиг. его стойка 15. 18 1,6, 110 17 ; 17a 17 115 . 17a 19 , 3, 19 120 17a 15. При желании вариант осуществления, показанный на фиг. 3 и 4, можно модифицировать, сделав оба шарнирных элемента 125 на каждой стойке 15 регулируемыми по длине последней так, чтобы с помощью блока можно было определять более сложные кривые; таким образом, поворотные элементы 12 и 14, расположенные ближе к опорным элементам 17, могут скользить по стойкам 130-746,7,83 и снабжаться установочными винтами или т.п., с помощью которых они могут быть зажаты в отрегулированном положении по длине стоек. , 3 4 125 15 ; 12 14 17 130 -746,7,83 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:29
: GB746783A-">
: :
746784-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746784A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 23, 1953. : . 23, 1953. - Заявление подано в Норвегии в сентябре. 30, 1952. - . 30, 1952. - 1Полная спецификация Опубликовано: 21 марта 1956 г. - 1Complete : 21, 1956. Индекс при доступе: - Класс 20(2), F3A. ):- 20(2), F3A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в структурных элементах или в отношении них. Я, ИВАР НОРДВИСТЕ, Хольбергсгейт 3, Осло, Норвегия, норвежского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого он должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 3, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к компоновке конструктивных элементов типа, состоящего из металлических стержней или полос, имеющих угловое поперечное сечение, предпочтительно -профиль, и рядов равномерно расположенных отверстий в их фланцах. - , -, . В отношении секций или элементов упомянутого типа ранее известно использование удлиненных отверстий, расположенных в двух параллельных рядах во фланце так, чтобы расстояние между указанными отверстиями в каждом ряду в его продольном направлении, а также длина упомянутых удлиненных отверстий аналогичны расстоянию между указанными рядами в поперечном направлении. . Согласно настоящему изобретению предложен конструкционный металлический элемент углового сечения, один из фланцев которого снабжен одним продольным рядом удлиненных отверстий, имеющих полукруглые концы, а другой фланец которого снабжен множеством продольных рядов. отверстий, причем один из указанного множества рядов содержит удлиненные отверстия с полукруглыми концами, а оставшийся ряд или ряды содержат круглые отверстия, расстояние между круглыми отверстиями ряда и расстояние между центрами полукруглых концов последовательных удлиненные отверстия ряда равны, а длина удлиненных отверстий между центрами полукруглых концов равна или удвоена расстоянию между соседними рядами, причем расположение таково, что расстояние между рядами равно или вдвое больше, чем между последовательными рядами. круговые отверстия в ряд. Два варианта осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах в [Цена 3/-3 746784 №26237/53, на которых: , - , - , - , , , [ 3/-3 746,784 . 26237/53, : На фиг. 1 представлен фрагментарный вид в перспективе элемента конструкции, а на фиг. 2 - аналогичный вид модифицированного варианта реализации. 5Q На рис. 1 показан элемент, имеющий узкий фланец 1 и широкий фланец 2. В узком фланце 1 расположен один ряд удлиненных отверстий 3, имеющих концы полукруглой формы. В широком фланце 2 55 расположены два параллельных ряда отверстий, а именно один ряд удлиненных отверстий 4, соответствующих отверстиям 3 и расположенных на одной линии с ними, и один ряд круглых отверстий 5. Расстояние между центрами линий 6G двух рядов отверстий и расстояние между центрами круглых отверстий 5 равны А, а расстояние между центрами полукруглых концов прорезей 4, а также между 65 центры соседних концов удлиненных отверстий также равны А, как показано. . 1 , . 2 . 5Q . 1 1 2. 1 3 - . 2 55 4, 3, 5. 6G 5 , 4 65 , . На фиг. 2 показан вариант реализации, в котором узкий фланец 1 имеет ряд удлиненных отверстий 3', как на фиг. 1. Широкий фланец 70 2 имеет ряд соответствующих отверстий 4' и ряд круглых отверстий 5', причем расстояние В между средней линией двух рядов и между центрами концов отверстия 4' одинаково. Однако расстояние между 75 центрами отверстий 5' в этом варианте осуществления равно /2, при этом в пределах длины удлиненных отверстий предусмотрены три фиксированные точки крепления. При желании ряд круглых отверстий 5" может быть расположен между рядами отверстий 5' и удлиненными отверстиями 4' соответственно, на одной линии с отверстиями 5' и на таком же расстоянии, что и отверстия 5'. как показано пунктирными линиями на фиг. Рис. 2. 8S Путем комбинирования удлиненных и круглых отверстий вышеописанным способом получают элементы конструкции, которые можно прочно соединить между собой в желаемых положениях таким образом, чтобы избежать относительного скольжения. . 2 1 3' . 1. 70 2 4' 5', 4' . 75 5' , , /2 . 5" 80 5' 4', , 5'. . 2. 8S 9G TV7 - '1 -- - 746,784 . Указанные элементы могут быть закреплены под прямым или наклонным углом друг к другу. . Кроме того, становится возможным комбинировать угловые элементы разных размеров, что имеет большое значение для получения легкой конструкции. Так, например, полки могут быть собраны из элементов типов, показанных на чертеже, элементов на рис. . , , , . 2
используются в качестве вертикальных опорных стоек, а элементы, показанные на рис. 1, в качестве горизонтальных опорных элементов полки. Для этого размер А на рис. 1 равен размеру В/2 на рис. 2. . 1 . . 1 /2 . 2. Следует понимать, что приведенное выше описание и прилагаемые чертежи охватывают только общие и предпочтительные варианты осуществления изобретения и что могут быть сделаны изменения в деталях конструкции, пропорциях и расположении отверстий. , . Кроме того, элементы могут иметь форму канала, как показано пунктирными линиями на фиг. 4, и в этом случае каждый из фланцев 1 и 1' может быть снабжен продольным рядом равномерно расположенных круглых отверстий или удлиненных отверстий, а корпус или стенка 2 - с параллельными ряды отверстий сформированы и расположены, как описано выше. , . 4, 1 1' 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:31
: GB746784A-">
: :
746785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746785A
[]
- - - - - - - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГОДФРИ ЭДВАРД ЛИАРДЕ. :- . Дата подачи полной спецификации: октябрь. 13, 1954. : . 13, 1954. Дата подачи заявления: октябрь. 13, 1953. № 28193/53. : . 13, 1953. . 28193/53. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. 746,7-85 Индекс при приемке: -Класс 7(3), B2J(1B6:15). 746,7-85 :- 7(3), B2J(1B6: 15). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся топливных форсунок для дизельных и других двигателей внутреннего сгорания. . Мы, , британская компания, расположенная в Ок-Лейн, Ист-Финчли, Лондон, .2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , .2, , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию топливных форсунок дизельных и других двигателей внутреннего сгорания. . Форсунки для получения мелкодисперсной струи топлива в камере сгорания дизельного или других двигателей внутреннего сгорания обычно содержат сопло, жестко удерживаемое в корпусе форсунки и, следовательно, когда форсунка находится на двигателе, в головке блока цилиндров. На кончике этого сопла имеется одно или несколько распылительных отверстий, через которые струя топлива подается в камеру сгорания. , , . . До сих пор игольчатый клапан в этих форсунках располагался с возможностью скольжения в направляющей в сопле и удерживался давлением пружины, при этом коническая поверхность клапана была предусмотрена на нижнем конце игольчатого клапана, приспособленного для посадки на гнездо соответствующей формы, предусмотренное для него на нижний конец отверстия сопла. Когда происходит впрыск, игла приподнимается на небольшое расстояние под действием давления топлива на нее, причем такое давление, конечно, создается ТНВД, подающим топливо в форсунку, но когда впрыск прекращается, игольчатый клапан удерживается на своем месте. пружиной и предотвращает попадание газов и продуктов сгорания в камере сгорания под давлением сгорания во внутренние каналы форсунки. , . , , , . Одним из недостатков этой известной конструкции является то, что направляющая игольчатого клапана в форсунке подвергается высокому давлению топлива, в результате чего происходит утечка топлива за пределы этой направляющей, что требует наличия средств для сбора и отвода топлива. . од.] утечка как через трубку, идущую из внутреннего пространства корпуса форсунки в задней части 45 направляющей. Предоставление таких средств представляет собой нежелательное осложнение. Дополнительным недостатком известной конструкции является то, что давление сгорания передается через распылительные отверстия 50 на кончике форсунки и, противодействуя давлению пружины на игольчатый клапан, стремится поднять игольчатый клапан с его гнезда, тем самым позволяя проникновение продуктов сгорания во внутренние каналы форсунки 55, что вместе с колебанием пружины обеспечивает вторичный впрыск. , [ 3s. .] 45 . . 50 , 55 , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена топливная форсунка для двигателя внутреннего сгорания, содержащая корпус 60 клапана, жестко установленный в указанном двигателе, игольчатый клапан, жестко установленный в указанном корпусе клапана, и средство, работающее вместе с указанным игольчатым клапаном, чтобы вызывать топливо, предназначенное для распыления в цилиндр указанного двигателя, причем упомянутое средство 65 выполнено с возможностью перемещения в корпусе относительно упомянутого корпуса клапана. 60 , , 65 . Настоящее изобретение теперь будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует вид сбоку в поперечном сечении предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения. 70cross- . Топливная форсунка содержит корпус 1 клапана, клапан 2 и средство 3, работающее совместно с упомянутым клапаном 2 для распыления топлива в цилиндр 75 (не показан) двигателя внутреннего сгорания, в котором установлена топливная форсунка. средство 3 может перемещаться в корпусе относительно упомянутого корпуса 1 клапана, причем фраза «перемещается в корпусе» 80 предназначена для обозначения перемещения средства 3 в целом, а не его части. 1, 2 3 2 75 ( ) , , 3 1, " " 80 3 . Корпус 1 клапана приспособлен для жесткого крепления на стенке камеры сгорания 85 двигателя посредством, например, пары 746,785 болтов или отверстий 4 для винтов, через которые предусмотрена возможность прохождения пары болтов с резьбой. или винты (не показаны), а также приспособлен для установки как клапана 2, который в показанном варианте реализации является игольчатым клапаном, так и средства или сопла клапана 3. 1 85 , , - 746,785 4 ( ), 2, , , 3. Корпус 1 клапана содержит цилиндрическую часть 5 хвостовика, отверстие которой проходит от дна цилиндрической выемки 6, расположенной соосно с ней, причем стенка указанной выемки 6 имеет резьбу для приема резьбовой охватываемой части 7 трубной муфты. который ввинчен в указанную выемку 6 так, чтобы соединить топливную форсунку с трубкой подачи топлива, ведущей к ней от ТНВД двигателя. 1 5, 6 , 6 7 6 . Игольчатый клапан 2 выполнен на своем внутреннем конце с кольцевым фланцем 8 и осевым отверстием 9, которое проходит от указанного внутреннего конца клапана до точки, расположенной примерно посередине длины клапана, в этой точке отверстие 9 является соединены с внешней поверхностью клапана 2 посредством по существу радиальных каналов-10 с целью, которая будет описана ниже. 2 8 9 , 9 2 - 10 . - Внешний диаметр игольчатого клапана 2 является постоянным от кольцевого фланца 8 до непосредственной близости от радиального порта 30, каналов 10 (далее называемых «первой частью постоянного диаметра»), но фактические отверстия упомянутых каналов предпочтительно расположены в части игольчатого клапана 2, которая сужается внутрь на короткое расстояние по длине указанного игольчатого клапана. Небольшая конусность игольчатого клапана 2, упомянутая выше, заканчивается частью упомянутого игольчатого клапана, которая имеет постоянный внешний диаметр (далее называемую «второй частью постоянного диаметра»), но имеет меньший внешний диаметр, чем та часть, которая: проходит между кольцевым фланцем 8 и непосредственной окрестностью радиальных каналов 10. Первая и вторая части постоянного диаметра примерно равны по длине, а вторая часть постоянного диаметра сужается внутрь на коротком расстоянии в точке 11, при этом указанная направленная внутрь часть 11 заканчивается другой частью постоянного диаметра (далее называемой «третьей частью»). часть постоянного диаметра»), указанная третья часть постоянного диаметра простирается до самой конической поверхности клапана. - 2 8 30> 10 ( " ") 2 . 2 ( " ") - 8 10. - 11, 11 ( " "), . Первая часть постоянного диаметра игольчатого клапана 2 проходит с достаточно плотной посадкой через отверстие цилиндрической части хвостовика 5 корпуса 1 клапана, при этом кольцевой фланец 8- упомянутого игольчатого клапана 2 прилегает к нижней части. цилиндрической выемки 6 и зажимается в этом положении с помощью охватываемой части 7 трубной муфты, плотно привинченной к уплотнительной шайбе 12, расположенной между верхней поверхностью упомянутого игольчатого клапана 2 и нижней поверхностью указанная мужская часть 7. 2 - 5 1, 8- 2 6 - 7 - 12 2 7. Внешняя поверхность цилиндрической части 5 хвостовика корпуса 1 клапана снабжена винтовой резьбой с целью, которая будет описана ниже, а осевая длина цилиндрической части 5 хвостовика меньше, чем у первой части постоянного диаметра. диаметр игольчатого клапана 2 таким образом, чтобы определенная длина упомянутой первой части постоянного диаметра выступала из цилиндрической части 5, 75 хвостовика, когда игольчатый клапан 2 находится в рабочем положении. Та часть первой части постоянного диаметра, которая выступает за пределы цилиндрической части 5 хвостовика, образована с кольцевой выемкой 13, которая сообщается с осевым отверстием 9 игольчатого клапана 2 посредством радиальных каналов 14 с целью, которая будет пояснена ниже. . 5 1 - , 5 - 2 5 75 2 . 5 - 13 9 2 14 . Сопло 3 игольчатого клапана 2 сконструировано таким образом, чтобы выдвигаться со свободой скользящего движения на 85 градусов относительно клапана 2 и в его осевом направлении. Указанное сопло 3 способно совершать скользящее движение вокруг первой части постоянного диаметра, а скользящая посадка такова, что обеспечивает зазор 90 между поверхностями, позволяющий самовыравнивание сопла относительно конической поверхности 15 клапана на игольчатом клапане 2. . 3 2 85 2 . 3 90 - 15 2. Внутренняя поверхность сопла 3 снабжена направленным внутрь буртиком 16, находящимся примерно на трети расстояния вдоль него, причем этот буртик совпадает с той частью игольчатого клапана 2, в которой расположены по существу радиальные каналы 10, образуя тем самым треугольник ( в поперечном сечении) полость 100 в этом положении. Плечо 16 образует уменьшенное отверстие сопла 3, и это уменьшенное отверстие является постоянным вплоть до непосредственной близости от седла клапана 17 указанного сопла и зазора, который существует между второй частью 105 постоянного диаметра игольчатого клапана 2 и внутренняя поверхность части с уменьшенным отверстием форсунки 3 достаточна только для того, чтобы обеспечить возможность подачи определенного количества топлива под давлением через кольцевой канал 110 потока в полую кончиковую часть 19 форсунки, в которой предусмотрено множество распылительные отверстия. 3 16 95 , 2 10 ( -) 100 . 16 3 17 105 2 3 110 19 . Внешняя поверхность сопла 3 снабжена на его внутреннем конце буртиком 115, участком 19, внешний диаметр которого больше, чем у остальной части сопла, и который образован кольцевой выемкой 20. 3 115 19 20. Цилиндрическая часть 5 хвостовика также имеет кольцевую выемку 21, а упругое 120 уплотнительное кольцо 22 расположено так, чтобы удерживаться внутри этих двух кольцевых выемок 20 и 21 таким образом, что внутренняя поверхность уплотнительного кольца 22 упирается в наружная поверхность игольчатого клапана 2 в области радиальных 125 каналов 14 перекрывает кольцевую выемку 13, с которой сообщаются радиальные каналы 14. 5 21 120 22 20 21 22 2 125 14 13 14 . Втулка 23, снабженная резьбой на внутренней поверхности, на открытом конце 130 загружает топливо мимо седла клапана 17 и оттуда через распылительные отверстия форсунки 3. Поскольку в конструкции в соответствии с настоящим изобретением давление, удерживающее коническое седло 17 клапана в контакте с конической поверхностью 15 клапана 70, частично обеспечивается давлением, преобладающим внутри цилиндра двигателя, из этого следует, что давление, при котором Выход топлива из распылительных отверстий в полой части 18 наконечника будет частично 75 зависеть от давления в указанном цилиндре. Это является преимуществом при работе, например, дизельного двигателя, так как в начале впрыска топлива давление в камере сгорания будет соответствовать 80 степени сжатия двигателя, а давление впрыска топлива будет соответственно низким, в то время как когда начинается сгорание, давление в камере увеличивается, и тогда необходимо поддерживать более высокое давление топлива 85, чтобы удерживать седло клапана 17 вдали от конической поверхности 15 клапана, условие, которое обеспечивает плавное сгорание, учитывая тот факт, что в дизельном двигателе желательно, чтобы первоначальный впрыск топлива происходил при низком давлении, а затем при более высоком давлении для последней части впрыска. 23, - - - 130 17 3. , 17 70 15 , 18 75 . , , 80 , , 85 17 15, 90 . Во-вторых, между игольчатым клапаном 2 и форсункой 3 не происходит утечки топлива, в результате чего для отвода такой утечки не требуется дренажная труба. Таким образом, создан инжектор, который проще, чем используемые в настоящее время инжекторы. , 2 3, 95 . . В-третьих, седло 17 сопла 3 самовыравнивается на 100° относительно конической поверхности 15 клапана на игольчатом клапане 2. В-четвертых, исключается вторичный впрыск из-за колебаний пружины и давления сгорания. 105 При желании пружину сжатия сопла, как показано в связи с вариантом реализации, описанным выше, можно заменить упругим корпусом из резины или подобного упругого материала. Также вместо кольца из эластичной резины, как в настоящем конкретном варианте осуществления, может использоваться любая другая форма уплотнительного средства 110 для внутреннего конца сопла. , 17 3 100 - 15 2. , . 105 , . 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:32
: GB746785A-">
: :
746786-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746786A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ АНТЕНТА Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 21, 1953. : . 21, 1953. 746,786 № 29054153. 746,786 . 29054153. Приложение IXiJ3 сделано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 13, 1952. IXiJ3 . 13, 1952. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. Индекс при приемке: Класс 41, (2E:18). :- 41, (2E:18). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве водных растворов надсерной кислоты и персульфата аммония или в связи с ними Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 222, , Филадельфия, Пенсильвания. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , 222, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электролитическому производству надсерной кислоты или ее аммониевой соли или смесей соли и кислоты, причем под названием надсерная кислота подразумевается соединение H2S2O8. , H2S208. Способ настоящего изобретения, в результате которого образуются водные растворы надсерной кислоты и/или персульфата аммония, включает пропускание постоянного электрического тока через электролизер, который имеет анодное отделение, содержащее водный раствор серной кислоты и/или сульфата аммония, и катодное отделение, содержащее электролит, предпочтительно серную кислоту, причем указанное анодное и катодное отделения разделены мембраной с ионной проницаемостью, которая содержит ионообменную смолу в количестве, достаточном для придания мембране достаточно высокой проводимости. , / , / , , , - . Обычно водную надсерную кислоту и/или персульфат аммония получают электролитическим окислением водных растворов надсерной кислоты и/или сульфата аммония, как показано, например, в главе 7 книги "Промышленная электрохимия" (- , Нью-Йорк, Нью-Йорк, 1950), на что делается ссылка. В действительности настоящее изобретение представляет собой усовершенствование обычной процедуры, в результате которого продукты получаются более удобно и более экономично. / / , , 7 " " (- , , .., 1950) . , . Тип ячейки, которая используется в настоящем процессе, можно лучше всего понять, обратившись к прилагаемому чертежу, на котором одна фигура представляет собой схематическое изображение простой типичной электролитической ячейки, которая разделена на анодное отделение и катодное отделение посредством ионной селективной мембраны. . На указанной фигуре 1 представлен контейнер 50, разделенный на два отсека 6 и мембраной 2 с селективной ионной проницаемостью, которая более подробно описана ниже. Отсек 5 является анодным отделением в силу наличия в нем 55 анода 3, а отсек 6 является катодным отделением, поскольку содержит катод 4. Во время работы ячейки электроды 3 и 4 подключаются к источнику электроэнергии (не показан). 60 При проведении процесса водный раствор серной кислоты и/или сульфата аммония помещают в анодное отделение 5, а водный раствор электролита, такого как соль щелочного металла или, предпочтительно, 65 серной кислоты, помещают в катодное отделение. 6. При прохождении через ячейку постоянного тока в анодном отделении образуется надсерная кислота и/или персульфат аммония. Хотя селективная мембрана 2 обеспечивает прохождение электрического тока, она также служит барьером и тем самым предотвращает диффузию надсерной кислоты или соли в область катода, где они будут подвергаться восстановлению. , 1 50 , 6, , 2, . 5 55 3, 6 4. , 3 4 . 60 / 5 , , 65 6. , / . 2 , . Следовательно, 75 этот процесс намного более эффективен, чем более старые процессы, в которых использовались керамические или асбестовые барьеры. , 75 . Ячейка, используемая в настоящем изобретении, может варьироваться по размеру, форме, затворам, конструкционным материалам, элементам управления, размеру отдельных отсеков и украшениям. Так, например, процесс можно проводить непрерывно, непрерывно вводя раствор серной кислоты и/или сульфата аммония s5 через вход 7 и одновременно отводя анолит через выход 8. При такой работе продукт, выводимый через выход 8, конечно, будет содержать некоторое количество ., ; , _--- - -- - -746,786 конвертированная серная кислота и/или сульфат аммония, но для некоторых применений такой продукт будет вполне приемлем. Что существенно для этого усовершенствованного процесса, так это то, что селективная мембрана, содержащая ионообменную смолу и, следовательно, проводящая электрический ток, помещается в качестве барьера между анодом и катодом. , , , 80 , , . , , / s5 7, 8. , 8 , , ., ; , _--- - -- - -746,786 / . , , . Мембрана с ионной селективной проницаемостью, которая таким образом делит электролизер на два отсека, может быть катионной или анионной. . То есть он может содержать либо катионообменную смолу, либо анионообменную смолу. , - . Однако гораздо предпочтительнее использовать катионную селективную пленку, поскольку такие пленки обычно гораздо более стабильны и долговечны в условиях, которые преобладают во время электролиза. , , . Состав мембран с ионной селективной проницаемостью может варьироваться – но в разумных пределах; как уже указывалось, для настоящего изобретения важно, чтобы мембрана содержала достаточно смолы, чтобы иметь достаточно высокую проводимость при использовании в электролитической ячейке. Мембраны с селективной проницаемостью, которые оказались наиболее подходящими для использования в этом процессе, изготовлены путем включения частиц ионообменной смолы в пленкообразующее тело или матрицу, такую как полиэтилен, поливинилхлорид, натуральный или синтетический каучук. Такие мембраны являются предметом заявок №№ 29463/51 (заводской №719315) и 464/52 (заводской №719315). - ; , . , - - , , . . 29463/51 ( . 719,315) 464/52 ( . 721,161) на которые делается ссылка, и они предпочтительно содержат от 25% до 75% ионообменной смолы в пересчете на массу. 721,161) , 25% 75%0 - . Они физически прочны и гибки, поэтому их можно легко установить в ячейке. . Что касается катионообменных смол, которые могут быть использованы, они включают сульфированные фенол-альдегидные продукты, описанные и обсужденные в патентах Великобритании № 489437; 498 251; 515 517; 516 609 и 521 207. - , - . 489,437; 498,251; 515,517; 516,609 521,207. Также включены сульфированные катионообменные смолы, описанные в патенте США № 2366007, которые получают путем сополимеризации моновинилового углеводорода, такого как стирол, и поливинилового углеводорода, такого как дивинилбензол, с последующим сульфированием полученного нерастворимого сшитого сополимера с сульфирующий агент, такой как серная кислота или хлорсульфоновая кислота. Типичными карбоксильными катионообменными смолами, которые можно использовать, являются смолы, полученные в соответствии с патентом США № 2340111 путем сополимеризации ненасыщенной кислоты, такой как акриловая кислота или метакриловая кислота, с поливиниловым соединением, таким как дивинилбензол, причем последний служит перекрестным соединением. -связывающий агент. . 2,366,007, , , , , - . - . 2,340,111 , , , - . Все эти смолы характеризуются нерастворимостью и неплавкостью и способностью удалять катионы из жидкостей. Из всех катионных мембран с селективной проницаемостью, которые могут быть использованы, предпочтительными являются мембраны, содержащие сульфированный сополимер стирола и дивинилбензола. . , . Что касается анионообменных смол, используемых в мембранах, то они могут быть как слабоосновными, так и сильноосновными. Слабоосновные анионообменные смолы получают, например, путем конденсации альдегида и амина, особенно полиамина, с фенолом или без него, как описано в патентах Великобритании № 450,309; 489 173; 556 622 и 557 414. Другими подходящими слабоосновными смолами 75 являются смолы, полученные хлоралкилированием нерастворимого сополимера моновинилароматического углеводорода и дивинилароматического углеводорода, а затем взаимодействием хлоралкилированного сополимера с 80а. первичный или вторичный амин, при этом вторичные или третичные аминогруппы вводятся в смолистый нерастворимый сополимер, как описано в патенте Великобритании № - , . - , 70 , , , , . 450,309; 489,173; 556,622 557,414. 75 , 80 . , , . 654,706. Сильноосновные анионообменные смолы 85, которые способны расщеплять нейтральные соли и которые также можно использовать при получении продуктов по настоящему изобретению, также описаны в патенте Великобритании № 654706 и отличаются от слабоосновных анионообменных смол 90, описанных в нем в что они содержат четвертичные аммониевые группы, поскольку были получены реакцией третичного амина и хлоралкилированного нерастворимого сополимера. 95 Некоторые из смол могут быть отлиты или изготовлены иным способом в виде свободных листов или мембран, либо смолы могут быть изготовлены на пористой подложке, такой как кусок ткани или пластиковый экран (см. описания патентов Великобритании №№ 693,166 и 720,002). . Однако наиболее предпочтительными мембранами с селективной проницаемостью являются мембраны, содержащие ионообменную смолу, диспергированную в виде частиц в слое химически стойкой матрицы. 105 Что касается толщины селективной мембраны, которую также можно назвать «пленкой», «листом», «слоем», «пелликулой» или «диафрагмой», то она обычно невелика и составляет от 20 до 100 мил, хотя и толще. Успешно использовано 110 мембран. 654,706. - 85 . 654,706 - 90 . 95 , , ( .. . 693,166 720,002). , - . 105 , " ," " ," "," " " " ," 20 100 - 110 -. Электрический ток является постоянным; и обычно поддерживается высокая плотность тока от 250 до 500, а предпочтительно от 280 до 460 ампер на квадратный фут мембраны. Плотность тока, конечно, можно изменять, и то, какая плотность тока будет поддерживаться, зависит от конструкции элемента и других преобладающих условий эксплуатации. 120 Электролитом в катодном отделении предпочтительно является водная серная кислота, хотя также можно использовать водные растворы солей, таких как сульфаты или хлориды натрия, калия или аммония. Концентрация католита не является критической, но ее должно быть достаточно для обеспечения хорошей проводимости. ; 250 500, 280 460, , , 115 . , , - . 120 , , . 125 . Целесообразно поддерживать температуру анолита на уровне 30°С или 1130°С, -746786, для этого может потребоваться внешнее охлаждение. - --- 30 - 1 130 - , - --746,786 . В качестве средства иллюстрации преимущества данного изобретения приведен следующий пример, который также включает сравнительные данные: ПРИМЕР. :. Использовалась относительно простая ячейка, оснащенная гладкими платиновыми электродами, очень похожая на показанную на рисунке. Анолит поддерживали при температуре ниже 30°С с помощью водяной бани и все время перемешивали как анолит, так и католит. Сравнительные испытания были проведены с использованием катионной селективной мембраны в некоторых опытах в соответствии с данным изобретением и асбестового барьера в других опытах в соответствии с обычной практикой. Катионная селективная мембрана на 70% по весу состояла из катионообменной смолы, равномерно и плотно диспергированной в теле или матрице из полиэтилена. Ионообменная смола 20 сама по себе представляла собой сульфированный сшитый сополимер стирола и дивинилбензола, продаваемый на коммерческой основе под названием -120, причем «Амберлит» является зарегистрированной торговой маркой. Были исследованы три 25 различных растворов анолита: , , . 30 . -, . , , , . 70% - . 20 - - -120, "" . 25 : (а) 50%-ный водный раствор серной кислоты, (б) 50%-ный водный раствор серной кислоты, содержащий 1% сульфата аммония, и (в) 42,5%-ный водный раствор сульфата аммония. 30 Во всех случаях поддерживали плотность тока 416 ампер на квадратный фут, а в качестве католита использовали водный раствор серной кислоты. Напряжения варьировались в зависимости от типа анолита и барьера. Следующая таблица полученных данных ясно показывает преимущество использования селективной мембраны: Анолит 50% H2SO4 1% (NH4)2S04 50% H2SO4 42,5%/ (NH4)2SO4 Барьерная пленка из катионной смолы Асбест Пленка из катионной смолы Асбест Пленка из катионной смолы Асбест Бегущий Тинме (час. ) 1,0 1,0 Темп. анолита. () 50% , () 50% 1% , () 42.5% . 30 416 . . : 50% H2SO4 1% (NH4)2S04 50% H2SO4 42.5%/ (NH4)2SO4 (. ) 1.0 1.0 . С. . 15-18 22-24 Выход 9,05 7,44 Ампер-эффективность 43,4 35,6 1,0 13-22 10,0 48,0 1,25 13-22 5,7 21,9 1,0 17-23,5 18,25 1,0 17-28 14,75 49,0 40,0 Киловатт на фунт. из 40 H2S208 1,86 2,23 1,39 45 2,75 Киловатт на фунт. (NH4)2S208 1,89 50 2.60 15-18 22-24 9.05 7.44 43.4 35.6 1.0 13-22 10.0 48.0 1.25 13-22 5.7 21,9 1.0 17-23.5 18.25 1.0 17-28 14.75 49.0 40.0 . 40 H2S208 1.86 2.23 1.39 45 2.75 . (NH4)2S208 1.89 50 2.60
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:33
: GB746786A-">
: :
746787-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746783A
[]
р,' - ,' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,783 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Патентов). 746,783 ( 3 (3) Закон 1949 г.): 6 сентября 1954 г. , 1949): 6, 1954. Дата подачи заявления: сентябрь. 18, 1953. : . 18, 1953. Дата подачи заявления: февраль. 17, 1954. : . 17, 1954. № 25877/53. . 25877 /53. № 4709/54. . 4709/54. \\ / Полная спецификация Опубликовано: 21 марта 1956 г. \\ / : 21, 1956. Индекс при приемке: -Класс 20(2), C4(:::). : - 20(2), C4(: : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с центрированием или опалубкой для строительных и других строительных работ. Я, БРАЙС АЛЕКСАНДР КЭМПБЕЛЛ УАЙТ, британский подданный, проживающий по адресу: Дервент Драйв, 65, Перли, Суррей (ранее — Фернхерст Роуд, 5, Эшфорд, Мидлсекс), настоящим заявляю: изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 65 , , ( 5 , , ), , , , : - Настоящее изобретение касается криволинейных устройств, предназначенных для использования в качестве центрирующих или опалубочных средств при строительстве и других строительных работах. - . В строительстве и других строительных работах часто желательно построить изогнутые конструкции, которые представляют собой, например, части цилиндра; такими конструкциями являются, например, арки, окна, вентиляционные или смотровые отверстия в зданиях, печах и ретортных установках, водопропускные трубы и т.п., а также изогнутые крыши, например, туннелей, зданий, регенераторов коксовых печей и т.п. Такие изогнутые структуры могут быть сформированы различными способами, например. кирпичной кладкой, сборными железобетонными элементами или заливкой бетона и т.п. на месте. , , ; , , , , , , , , , , -20 . , .. , , . Чтобы построить такие изогнутые конструкции, необходимо с помощью какого-то шаблона обозначить нужную кривую. До сих пор было принято изготавливать деревянный шаблон, который устанавливали на подходящую временную опору, а затем строить конструкцию по кривой, определяемой шаблоном. . . Однако такие деревянные шаблоны дороги, прежде всего потому, что для каждой возводимой изогнутой конструкции необходимо изготовить шаблон, а также потому, что изготовление таких шаблонов требует относительно квалифицированной рабочей силы; кроме того, обычно нецелесообразно содержать запас готовых деревянных шаблонов. , ; , - . Было также предложено сконструировать шаблон из металлического элемента, который изгибается до желаемой кривизны и затем удерживается в изогнутой форме с помощью регулируемых опор; Однако, к сожалению, чрезвычайно трудно получить правильную кривизну металлического элемента, поскольку эту кривизну обычно необходимо определять на глаз. ; , , 1 . Аналогичные проблемы возникают при строительстве криволинейной опалубки для краев железобетонных дорог. До сих пор обычной практикой было использование металлической и/или деревянной опалубки, которая изгибалась на глаз до желаемой кривизны. . . / . Целью настоящего изобретения является создание устройства формирования кривых для использования в качестве центрирующего или закрывающего устройства, причем такое устройство можно регулировать для определения различных кривых, правильных или неправильных, и которое можно использовать, например, в качестве шаблона для конструкции кровли. или в качестве опалубки для краев железобетонных дорог и т.п. 60 В самом широком аспекте настоящее изобретение обеспечивает блок формирования кривизны для указанной цели, причем такой блок содержит пару цепей, каждая из которых включает множество звеньев, соединенных встык с помощью шарнирных элементов, позволяющих цепи изгибаться в одной плоскости. означает соединение шарнирных элементов указанных цепей для расположения последних рядом с параллельными плоскостями изгиба и со звеньями двух цепей, пересекающими друг друга, так что 70 альтернативных шарнирных элементов двух цепей определяют край блока, кривизну такой край может изменяться за счет изгиба цепей, и средства для закрепления последовательных звеньев каждой цепи в регулируемых угловых соотношениях. - , , , , , . 60 - , - 65 , 70 , , . 75 С помощью такого узла и с последовательными звеньями каждой цепи, свободными для относительного углового смещения, узел можно согнуть так, что упомянутый край его образует либо прямую линию, либо кривую, а последовательные звенья двух цепей затем закрепляются от относительного углового смещения. угловое смещение таким образом, чтобы жестко сохранялось согнутое состояние агрегата. Удобно, чтобы упомянутые соединительные средства содержали множество стоек, каждая такая стойка связана с парой поворотных элементов. 75 , , - - . , , . и по меньшей мере один из таких поворотных элементов выполнен с возможностью перемещения в продольном направлении стойки. Если два шарнирных элемента, связанных с каждой указанной стойкой, удерживаются неподвижными в продольном направлении стойки 90 1, то звенья цепи и стойка вместе образуют жесткую треугольную конструкцию, которая удерживает цепи и, следовательно, узел от изгиба. так что средства для защиты последовательных звеньев каждой цепи от относительного углового смещения могут удобно содержать средства для блокировки поворотных элементов от перемещения в продольном направлении связанных с ними стоек. . - - - - , 90 1 , , , . Таким образом, в дополнительном аспекте изобретение обеспечивает узел формирования кривизны для указанной цели, такой узел содержит пару цепей, каждое из которых включает множество звеньев, соединенных встык с помощью шарнирных элементов, позволяющих цепи изгибаться в одной плоскости, стоек. связывание пар шарнирных элементов двух цепей для расположения последних так, чтобы их плоскости изгиба были параллельны, а звенья двух цепей пересекали друг друга так, чтобы чередующиеся шарнирные элементы двух цепей определяли край блока, кривизну такой край может изменяться за счет изгиба цепей, при этом по меньшей мере один из шарнирных элементов, связанных с каждой упомянутой стойкой, регулируется в продольном направлении вдоль последней и может закрепляться в отрегулированном положении вдоль нее. - , -- , , , . Альтернативно, упомянутое средство соединения может содержать средство, соединяющее альтернативные шарнирные элементы одной цепи с альтернативными шарнирными элементами другой цепи так, что эти соединенные шарнирные элементы образуют вышеупомянутый край и удерживаются на равномерных интервалах указанным соединительным средством. В этом случае нет необходимости в распорках между парами шарнирных элементов двух цепей, а необходимо лишь предусмотреть средства для фиксации последовательных звеньев двух цепей от относительного углового смещения для поддержания изогнутого состояния агрегата. . , . ' . Таким образом, еще в одном аспекте изобретение обеспечивает блок формирования кривизны для указанной цели, причем такой блок содержит пару цепей, каждая из которых включает множество звеньев, соединенных встык шарнирными элементами, позволяющими цепи изгибаться в одной плоскости. означает соединение альтернативных шарнирных элементов одной цепи с альтернативными шарнирными элементами другой цепи для расположения двух цепей рядом друг с другом, при этом их плоскости изгиба параллельны, а звенья двух цепей пересекают друг друга так, что упомянутые соединенные шарнирные элементы определяют край блок, кривизна такого края которого может изменяться за счет изгиба цепей, и средства для закрепления последовательных звеньев каждой цепи в регулируемых угловых соотношениях. - , -- , , , . Упомянутые средства крепления последовательных звеньев каждой цепи могут содержать болты, на которых последовательные звенья имеют возможность поворота, причем такие болты, таким образом, образуют шарнирные элементы между такими звеньями, причем эти болты снабжены барашковыми гайками или т.п. из которых будет служить для поддержания последовательных звеньев в скорректированном угловом соотношении. , - -6C , , . Такая конструкция может, при желании, также быть снабжена стойками, соединяющими пары шарнирных элементов двух цепей, при этом по меньшей мере один шарнирный элемент, связанный с каждой стойкой, может перемещаться в ее продольном направлении, чтобы обеспечить изгиб узла; при таком расположении средства для закрепления последовательных звеньев каждой цепи в регулируемом угловом отношении могут удобно содержать средства для закрепления поворотных элементов в регулируемых положениях в продольном направлении упомянутых стоек. , , , ; . Указанные чередующиеся шарнирные элементы двух цепей, которые составляют указанный край блока, могут удобно нести опорные элементы, с помощью которых опалубка или тому подобное могут быть прикреплены к формирующему кривизну узлу. - . Удобно, что такие опорные элементы могут быть в виде пластин, шарнирно соединенных между собой так, чтобы образовывать часть многоугольника, когда блок сгибается: более того, шарнирные соединения между указанными пластинами могут образовывать упомянутые альтернативные шарнирные элементы двух цепей. : , . Для более полного понимания изобретения два его варианта осуществления будут описаны в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид с вырванной частью устройства формирования кривой в в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид сверху криволинейного узла, показанного на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид сбоку части криволинейного узла в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения; и Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 3. , , , : 1 , , - - ; 2 - 1; 3 - ; 4 - 3. На фигурах 1 и 2 показан криволинейный блок в соответствии с изобретением, причем этот криволинейный блок содержит пару цепей, одна из которых состоит из множества звеньев 1, соединенных между собой поворотными элементами, содержащими болты 2, которые проходят через отверстия в соседних концах звеньев 1 и закрепляются барашковыми гайками 3, причем шайбы 4 удобно вставляются между звеньями 1 и головками болтов 2 и барашковых гаек 3 соответственно. Другая цепь состоит из множества аналогичных звеньев, соединенных между собой шарнирными элементами, состоящими из болтов 6 и барашковых гаек 7, эквивалентных болтам 2 и барашковым гайкам 3 первой цепи. 1 2 - - , - , 1 2 links1 3, 4 1 2 3 . 6 7 2 3 . Как ясно показано на фиг. 1, пары шарнирных элементов двух цепей соединены между собой стойками 8, каждая из этих стоек 8 имеет круглое отверстие на одном конце и продольную прорезь на другом. Поочередные болты 2 проходят через отверстия альтернативных стоек 8, в то время как альтернативные болты 6 проходят через отверстия других альтернативных стоек 8, а остальные болты 2 и 6 проходят через пазы в стойках. 1, 8, 8 . 2 8, 6 8, 2 6 . Конструкция такова, что каждая стойка 8 имеет один конец, расположенный между концами пары звеньев 1, и может поворачиваться относительно таких звеньев вокруг соответствующего болта 2, в то время как другой конец такой стойки расположен между 746,78'. 3 746,783 3 концы пары звеньев 5 и выполнен с возможностью поворота относительно таких звеньев вокруг соответствующего болта 6, при этом один или другой из болтов 2 или 6 расположен в пазу стойки так, что такой болт может перемещаться в продольном направлении стойки. стойку, но ее можно зафиксировать в отрегулированном положении, затянув барашковую гайку 3 или 7, в зависимости от обстоятельств. 8 1 2, 746,78'3 746,783 3 5 6, 2 6 3 7, . На фиг.1 показан кривообразующий узел в положении, при котором болты 2 и 6, проходящие через отверстия в стойках 8, образуют прямую линию; если все барашковые гайки 3 и 7 ослаблены, узел можно согнуть так, что указанные болты 2 и 6 образуют кривую, причем такой изгиб узла сопровождается перемещением других поочередных болтов 2 и 6 в пазах на стойки 8, и когда желаемая кривизна узла достигнута, барашковые гайки 3 и 7 можно жестко затянуть, чтобы поддерживать узел в желаемой изогнутой форме. Если блок согнут так, что расстояние между каждой парой болтов 2 и 6, связанных с каждой стойкой, одинаково, то кривая, определяемая блоком, будет правильной. 1 - 2 6 8 ; 3 7 , 2 6 , 2 6 8 , 3 7 . 2 6 , . Чтобы обеспечить крепление опалубки или чего-либо подобного к криволинейному элементу, болты 2 и 6, которые проходят через отверстия в стойках 8, связаны с опорными элементами 9, причем каждый из этих опорных элементов содержит пластину, снабженную отверстиями на каждом его концов для приема одного из болтов 2 или 6 и иметь обращенный наружу фланец, снабженный одним или несколькими отверстиями 10, через которые могут быть пропущены винты, болты и т.п. для крепления фланцев к опалубке и т.п. Пара опорных элементов 9 связывается парами болтов 2 и 6, как наглядно показано на рисунке 2. - , 2 6 8 9, 2 6 10 , . 9 2 6, 2. Каждый из двух концов криволинейного узла снабжен концевым элементом 9а, состоящим из пластины, которая закреплена, например, - 9a , .. приварив или подобным способом к концевой стойке 8. 8. Следует понимать, что блок на фиг. 1 и 2 может иметь любую желаемую длину, а длину любого блока можно легко изменить путем удаления или вставки секций, каждая из которых включает стойку 8, болты 2 и 6 и соответствующие звенья 1 и 5. , вместе с двумя членами поддержки 9. 1 2 8, 2 6 1 5, 9. Желательно, чтобы болты 2 и 6, которые проходят через отверстия в стойках 8, были окружены втулками (не показаны), которые представляют собой шарниры для звеньев 1 или 5, стоек 8 и опорных элементов 9 и, таким образом, облегчают затягивание и ослабление барашковых гаек. 3 и 7, предотвращая заедание болтов 2 и 6 в отверстиях различных элементов, через которые они проходят. 2 6 8 ( ) 1 5, 8 9 3 7 2 6 . Следует заметить, что опорные элементы 9 служат для соединения чередующихся шарнирных элементов каждой из двух цепей друг с другом в чередующейся последовательности и через одинаковые промежутки времени, и, как следствие, стойки 8 при желании можно исключить, а изгиб узла после установки определить желаемую кривую, которую можно предотвратить, просто затянув различные барашковые гайки 3 и 7, чтобы предотвратить угловое смещение между последовательными звеньями 1 и 5 двух цепей соответственно; однако жесткость 70 узла повышается за счет стоек 8, поскольку изгиб узла сопровождается скольжением чередующихся пар звеньев 1 и 5 в продольном направлении стоек, и такое перемещение гораздо легче предотвратить затягиванием 75 соответствующих барашковые гайки 3 и 7, а не простое поворотное движение звеньев цепи. 9 8 , , , 3 7 1 5 ; , 70 8 1 5 , 75 3 7, . На фигурах 3 и 4 показан альтернативный вариант выполнения устройства формирования кривой в соответствии с данным изобретением, причем этот узел 80 формирования кривой, как и блок 80 на фигурах 1 и 2, содержит две цепи, каждая из которых состоит из множества звеньев, соединенных встык. по основным участникам. Таким образом, блок содержит цепь звеньев 11, соединенных шарнирными элементами 12, и вторую цепь 85 звеньев 13, соединенных поворотными элементами 14, при этом поворотные элементы 12 и 14 расположены так, что звенья 11 и 13 каждой цепи пересекают друг друга. 3 4 - , - , 80 1 2, -- . 11 12 85 13 14, 12 14 11 13 . Каждый из поворотных элементов 12 и 14 содержит втулку, снабженную парой проушин, шарнирно закрепленных на соответствующих звеньях 11 и 13. 12 14 11 13. Пары поворотных элементов 12 и 14 двух цепей соединены стойками 15 в виде стержней, проходящих через втулки 95 поворотных элементов. В проиллюстрированном варианте реализации один шарнирный элемент каждой пары, поддерживаемый стойкой 15, неподвижен в продольном направлении стойки, в то время как другой выполнен с возможностью скольжения по стойке и может быть закреплен в отрегулированном на 100 градусов положении вдоль длины последней с помощью пары гаек 16, закрепленных на резьбовой части стойки. 12 14 15 , 95 . , 15 100 16 . На одном конце каждой стойки 15 установлен опорный элемент 17 в виде пластины, перпендикулярной стойке, прикрепленной к ней сваркой или любым другим удобным способом. 15 17 . Эти опорные элементы шарнирно соединены между собой шарнирными штифтами 18, так что, когда блок сгибается путем регулировки гаек 1, 6, 110, опорные элементы 17 образуют часть многоугольника; Концы блока удобно снабжены концевыми элементами 17а в виде пластин, аналогичных опорным элементам 17 и шарнирно соединенными с концевыми 115 опорными элементами блока. Каждый концевой элемент 17а снабжен выступом 19, шарнирно соединенным с подвижным поворотным элементом терминала блока, как ясно показано на фиг. его стойка 15. 18 1,6, 110 17 ; 17a 17 115 . 17a 19 , 3, 19 120 17a 15. При желании вариант осуществления, показанный на фиг. 3 и 4, можно модифицировать, сделав оба шарнирных элемента 125 на каждой стойке 15 регулируемыми по длине последней так, чтобы с помощью блока можно было определять более сложные кривые; таким образом, поворотные элементы 12 и 14, расположенные ближе к опорным элементам 17, могут скользить по стойкам 130-746,7,83 и снабжаться установочными винтами или т.п., с помощью которых они могут быть зажаты в отрегулированном положении по длине стоек. , 3 4 125 15 ; 12 14 17 130 -746,7,83 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:29
: GB746783A-">
: :
746784-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746784A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 23, 1953. : . 23, 1953. - Заявление подано в Норвегии в сентябре. 30, 1952. - . 30, 1952. - 1Полная спецификация Опубликовано: 21 марта 1956 г. - 1Complete : 21, 1956. Индекс при доступе: - Класс 20(2), F3A. ):- 20(2), F3A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в структурных элементах или в отношении них. Я, ИВАР НОРДВИСТЕ, Хольбергсгейт 3, Осло, Норвегия, норвежского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого он должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , 3, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к компоновке конструктивных элементов типа, состоящего из металлических стержней или полос, имеющих угловое поперечное сечение, предпочтительно -профиль, и рядов равномерно расположенных отверстий в их фланцах. - , -, . В отношении секций или элементов упомянутого типа ранее известно использование удлиненных отверстий, расположенных в двух параллельных рядах во фланце так, чтобы расстояние между указанными отверстиями в каждом ряду в его продольном направлении, а также длина упомянутых удлиненных отверстий аналогичны расстоянию между указанными рядами в поперечном направлении. . Согласно настоящему изобретению предложен конструкционный металлический элемент углового сечения, один из фланцев которого снабжен одним продольным рядом удлиненных отверстий, имеющих полукруглые концы, а другой фланец которого снабжен множеством продольных рядов. отверстий, причем один из указанного множества рядов содержит удлиненные отверстия с полукруглыми концами, а оставшийся ряд или ряды содержат круглые отверстия, расстояние между круглыми отверстиями ряда и расстояние между центрами полукруглых концов последовательных удлиненные отверстия ряда равны, а длина удлиненных отверстий между центрами полукруглых концов равна или удвоена расстоянию между соседними рядами, причем расположение таково, что расстояние между рядами равно или вдвое больше, чем между последовательными рядами. круговые отверстия в ряд. Два варианта осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах в [Цена 3/-3 746784 №26237/53, на которых: , - , - , - , , , [ 3/-3 746,784 . 26237/53, : На фиг. 1 представлен фрагментарный вид в перспективе элемента конструкции, а на фиг. 2 - аналогичный вид модифицированного варианта реализации. 5Q На рис. 1 показан элемент, имеющий узкий фланец 1 и широкий фланец 2. В узком фланце 1 расположен один ряд удлиненных отверстий 3, имеющих концы полукруглой формы. В широком фланце 2 55 расположены два параллельных ряда отверстий, а именно один ряд удлиненных отверстий 4, соответствующих отверстиям 3 и расположенных на одной линии с ними, и один ряд круглых отверстий 5. Расстояние между центрами линий 6G двух рядов отверстий и расстояние между центрами круглых отверстий 5 равны А, а расстояние между центрами полукруглых концов прорезей 4, а также между 65 центры соседних концов удлиненных отверстий также равны А, как показано. . 1 , . 2 . 5Q . 1 1 2. 1 3 - . 2 55 4, 3, 5. 6G 5 , 4 65 , . На фиг. 2 показан вариант реализации, в котором узкий фланец 1 имеет ряд удлиненных отверстий 3', как на фиг. 1. Широкий фланец 70 2 имеет ряд соответствующих отверстий 4' и ряд круглых отверстий 5', причем расстояние В между средней линией двух рядов и между центрами концов отверстия 4' одинаково. Однако расстояние между 75 центрами отверстий 5' в этом варианте осуществления равно /2, при этом в пределах длины удлиненных отверстий предусмотрены три фиксированные точки крепления. При желании ряд круглых отверстий 5" может быть расположен между рядами отверстий 5' и удлиненными отверстиями 4' соответственно, на одной линии с отверстиями 5' и на таком же расстоянии, что и отверстия 5'. как показано пунктирными линиями на фиг. Рис. 2. 8S Путем комбинирования удлиненных и круглых отверстий вышеописанным способом получают элементы конструкции, которые можно прочно соединить между собой в желаемых положениях таким образом, чтобы избежать относительного скольжения. . 2 1 3' . 1. 70 2 4' 5', 4' . 75 5' , , /2 . 5" 80 5' 4', , 5'. . 2. 8S 9G TV7 - '1 -- - 746,784 . Указанные элементы могут быть закреплены под прямым или наклонным углом друг к другу. . Кроме того, становится возможным комбинировать угловые элементы разных размеров, что имеет большое значение для получения легкой конструкции. Так, например, полки могут быть собраны из элементов типов, показанных на чертеже, элементов на рис. . , , , . 2
используются в качестве вертикальных опорных стоек, а элементы, показанные на рис. 1, в качестве горизонтальных опорных элементов полки. Для этого размер А на рис. 1 равен размеру В/2 на рис. 2. . 1 . . 1 /2 . 2. Следует понимать, что приведенное выше описание и прилагаемые чертежи охватывают только общие и предпочтительные варианты осуществления изобретения и что могут быть сделаны изменения в деталях конструкции, пропорциях и расположении отверстий. , . Кроме того, элементы могут иметь форму канала, как показано пунктирными линиями на фиг. 4, и в этом случае каждый из фланцев 1 и 1' может быть снабжен продольным рядом равномерно расположенных круглых отверстий или удлиненных отверстий, а корпус или стенка 2 - с параллельными ряды отверстий сформированы и расположены, как описано выше. , . 4, 1 1' 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:31
: GB746784A-">
: :
746785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746785A
[]
- - - - - - - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГОДФРИ ЭДВАРД ЛИАРДЕ. :- . Дата подачи полной спецификации: октябрь. 13, 1954. : . 13, 1954. Дата подачи заявления: октябрь. 13, 1953. № 28193/53. : . 13, 1953. . 28193/53. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. 746,7-85 Индекс при приемке: -Класс 7(3), B2J(1B6:15). 746,7-85 :- 7(3), B2J(1B6: 15). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся топливных форсунок для дизельных и других двигателей внутреннего сгорания. . Мы, , британская компания, расположенная в Ок-Лейн, Ист-Финчли, Лондон, .2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , .2, , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию топливных форсунок дизельных и других двигателей внутреннего сгорания. . Форсунки для получения мелкодисперсной струи топлива в камере сгорания дизельного или других двигателей внутреннего сгорания обычно содержат сопло, жестко удерживаемое в корпусе форсунки и, следовательно, когда форсунка находится на двигателе, в головке блока цилиндров. На кончике этого сопла имеется одно или несколько распылительных отверстий, через которые струя топлива подается в камеру сгорания. , , . . До сих пор игольчатый клапан в этих форсунках располагался с возможностью скольжения в направляющей в сопле и удерживался давлением пружины, при этом коническая поверхность клапана была предусмотрена на нижнем конце игольчатого клапана, приспособленного для посадки на гнездо соответствующей формы, предусмотренное для него на нижний конец отверстия сопла. Когда происходит впрыск, игла приподнимается на небольшое расстояние под действием давления топлива на нее, причем такое давление, конечно, создается ТНВД, подающим топливо в форсунку, но когда впрыск прекращается, игольчатый клапан удерживается на своем месте. пружиной и предотвращает попадание газов и продуктов сгорания в камере сгорания под давлением сгорания во внутренние каналы форсунки. , . , , , . Одним из недостатков этой известной конструкции является то, что направляющая игольчатого клапана в форсунке подвергается высокому давлению топлива, в результате чего происходит утечка топлива за пределы этой направляющей, что требует наличия средств для сбора и отвода топлива. . од.] утечка как через трубку, идущую из внутреннего пространства корпуса форсунки в задней части 45 направляющей. Предоставление таких средств представляет собой нежелательное осложнение. Дополнительным недостатком известной конструкции является то, что давление сгорания передается через распылительные отверстия 50 на кончике форсунки и, противодействуя давлению пружины на игольчатый клапан, стремится поднять игольчатый клапан с его гнезда, тем самым позволяя проникновение продуктов сгорания во внутренние каналы форсунки 55, что вместе с колебанием пружины обеспечивает вторичный впрыск. , [ 3s. .] 45 . . 50 , 55 , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена топливная форсунка для двигателя внутреннего сгорания, содержащая корпус 60 клапана, жестко установленный в указанном двигателе, игольчатый клапан, жестко установленный в указанном корпусе клапана, и средство, работающее вместе с указанным игольчатым клапаном, чтобы вызывать топливо, предназначенное для распыления в цилиндр указанного двигателя, причем упомянутое средство 65 выполнено с возможностью перемещения в корпусе относительно упомянутого корпуса клапана. 60 , , 65 . Настоящее изобретение теперь будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует вид сбоку в поперечном сечении предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения. 70cross- . Топливная форсунка содержит корпус 1 клапана, клапан 2 и средство 3, работающее совместно с упомянутым клапаном 2 для распыления топлива в цилиндр 75 (не показан) двигателя внутреннего сгорания, в котором установлена топливная форсунка. средство 3 может перемещаться в корпусе относительно упомянутого корпуса 1 клапана, причем фраза «перемещается в корпусе» 80 предназначена для обозначения перемещения средства 3 в целом, а не его части. 1, 2 3 2 75 ( ) , , 3 1, " " 80 3 . Корпус 1 клапана приспособлен для жесткого крепления на стенке камеры сгорания 85 двигателя посредством, например, пары 746,785 болтов или отверстий 4 для винтов, через которые предусмотрена возможность прохождения пары болтов с резьбой. или винты (не показаны), а также приспособлен для установки как клапана 2, который в показанном варианте реализации является игольчатым клапаном, так и средства или сопла клапана 3. 1 85 , , - 746,785 4 ( ), 2, , , 3. Корпус 1 клапана содержит цилиндрическую часть 5 хвостовика, отверстие которой проходит от дна цилиндрической выемки 6, расположенной соосно с ней, причем стенка указанной выемки 6 имеет резьбу для приема резьбовой охватываемой части 7 трубной муфты. который ввинчен в указанную выемку 6 так, чтобы соединить топливную форсунку с трубкой подачи топлива, ведущей к ней от ТНВД двигателя. 1 5, 6 , 6 7 6 . Игольчатый клапан 2 выполнен на своем внутреннем конце с кольцевым фланцем 8 и осевым отверстием 9, которое проходит от указанного внутреннего конца клапана до точки, расположенной примерно посередине длины клапана, в этой точке отверстие 9 является соединены с внешней поверхностью клапана 2 посредством по существу радиальных каналов-10 с целью, которая будет описана ниже. 2 8 9 , 9 2 - 10 . - Внешний диаметр игольчатого клапана 2 является постоянным от кольцевого фланца 8 до непосредственной близости от радиального порта 30, каналов 10 (далее называемых «первой частью постоянного диаметра»), но фактические отверстия упомянутых каналов предпочтительно расположены в части игольчатого клапана 2, которая сужается внутрь на короткое расстояние по длине указанного игольчатого клапана. Небольшая конусность игольчатого клапана 2, упомянутая выше, заканчивается частью упомянутого игольчатого клапана, которая имеет постоянный внешний диаметр (далее называемую «второй частью постоянного диаметра»), но имеет меньший внешний диаметр, чем та часть, которая: проходит между кольцевым фланцем 8 и непосредственной окрестностью радиальных каналов 10. Первая и вторая части постоянного диаметра примерно равны по длине, а вторая часть постоянного диаметра сужается внутрь на коротком расстоянии в точке 11, при этом указанная направленная внутрь часть 11 заканчивается другой частью постоянного диаметра (далее называемой «третьей частью»). часть постоянного диаметра»), указанная третья часть постоянного диаметра простирается до самой конической поверхности клапана. - 2 8 30> 10 ( " ") 2 . 2 ( " ") - 8 10. - 11, 11 ( " "), . Первая часть постоянного диаметра игольчатого клапана 2 проходит с достаточно плотной посадкой через отверстие цилиндрической части хвостовика 5 корпуса 1 клапана, при этом кольцевой фланец 8- упомянутого игольчатого клапана 2 прилегает к нижней части. цилиндрической выемки 6 и зажимается в этом положении с помощью охватываемой части 7 трубной муфты, плотно привинченной к уплотнительной шайбе 12, расположенной между верхней поверхностью упомянутого игольчатого клапана 2 и нижней поверхностью указанная мужская часть 7. 2 - 5 1, 8- 2 6 - 7 - 12 2 7. Внешняя поверхность цилиндрической части 5 хвостовика корпуса 1 клапана снабжена винтовой резьбой с целью, которая будет описана ниже, а осевая длина цилиндрической части 5 хвостовика меньше, чем у первой части постоянного диаметра. диаметр игольчатого клапана 2 таким образом, чтобы определенная длина упомянутой первой части постоянного диаметра выступала из цилиндрической части 5, 75 хвостовика, когда игольчатый клапан 2 находится в рабочем положении. Та часть первой части постоянного диаметра, которая выступает за пределы цилиндрической части 5 хвостовика, образована с кольцевой выемкой 13, которая сообщается с осевым отверстием 9 игольчатого клапана 2 посредством радиальных каналов 14 с целью, которая будет пояснена ниже. . 5 1 - , 5 - 2 5 75 2 . 5 - 13 9 2 14 . Сопло 3 игольчатого клапана 2 сконструировано таким образом, чтобы выдвигаться со свободой скользящего движения на 85 градусов относительно клапана 2 и в его осевом направлении. Указанное сопло 3 способно совершать скользящее движение вокруг первой части постоянного диаметра, а скользящая посадка такова, что обеспечивает зазор 90 между поверхностями, позволяющий самовыравнивание сопла относительно конической поверхности 15 клапана на игольчатом клапане 2. . 3 2 85 2 . 3 90 - 15 2. Внутренняя поверхность сопла 3 снабжена направленным внутрь буртиком 16, находящимся примерно на трети расстояния вдоль него, причем этот буртик совпадает с той частью игольчатого клапана 2, в которой расположены по существу радиальные каналы 10, образуя тем самым треугольник ( в поперечном сечении) полость 100 в этом положении. Плечо 16 образует уменьшенное отверстие сопла 3, и это уменьшенное отверстие является постоянным вплоть до непосредственной близости от седла клапана 17 указанного сопла и зазора, который существует между второй частью 105 постоянного диаметра игольчатого клапана 2 и внутренняя поверхность части с уменьшенным отверстием форсунки 3 достаточна только для того, чтобы обеспечить возможность подачи определенного количества топлива под давлением через кольцевой канал 110 потока в полую кончиковую часть 19 форсунки, в которой предусмотрено множество распылительные отверстия. 3 16 95 , 2 10 ( -) 100 . 16 3 17 105 2 3 110 19 . Внешняя поверхность сопла 3 снабжена на его внутреннем конце буртиком 115, участком 19, внешний диаметр которого больше, чем у остальной части сопла, и который образован кольцевой выемкой 20. 3 115 19 20. Цилиндрическая часть 5 хвостовика также имеет кольцевую выемку 21, а упругое 120 уплотнительное кольцо 22 расположено так, чтобы удерживаться внутри этих двух кольцевых выемок 20 и 21 таким образом, что внутренняя поверхность уплотнительного кольца 22 упирается в наружная поверхность игольчатого клапана 2 в области радиальных 125 каналов 14 перекрывает кольцевую выемку 13, с которой сообщаются радиальные каналы 14. 5 21 120 22 20 21 22 2 125 14 13 14 . Втулка 23, снабженная резьбой на внутренней поверхности, на открытом конце 130 загружает топливо мимо седла клапана 17 и оттуда через распылительные отверстия форсунки 3. Поскольку в конструкции в соответствии с настоящим изобретением давление, удерживающее коническое седло 17 клапана в контакте с конической поверхностью 15 клапана 70, частично обеспечивается давлением, преобладающим внутри цилиндра двигателя, из этого следует, что давление, при котором Выход топлива из распылительных отверстий в полой части 18 наконечника будет частично 75 зависеть от давления в указанном цилиндре. Это является преимуществом при работе, например, дизельного двигателя, так как в начале впрыска топлива давление в камере сгорания будет соответствовать 80 степени сжатия двигателя, а давление впрыска топлива будет соответственно низким, в то время как когда начинается сгорание, давление в камере увеличивается, и тогда необходимо поддерживать более высокое давление топлива 85, чтобы удерживать седло клапана 17 вдали от конической поверхности 15 клапана, условие, которое обеспечивает плавное сгорание, учитывая тот факт, что в дизельном двигателе желательно, чтобы первоначальный впрыск топлива происходил при низком давлении, а затем при более высоком давлении для последней части впрыска. 23, - - - 130 17 3. , 17 70 15 , 18 75 . , , 80 , , 85 17 15, 90 . Во-вторых, между игольчатым клапаном 2 и форсункой 3 не происходит утечки топлива, в результате чего для отвода такой утечки не требуется дренажная труба. Таким образом, создан инжектор, который проще, чем используемые в настоящее время инжекторы. , 2 3, 95 . . В-третьих, седло 17 сопла 3 самовыравнивается на 100° относительно конической поверхности 15 клапана на игольчатом клапане 2. В-четвертых, исключается вторичный впрыск из-за колебаний пружины и давления сгорания. 105 При желании пружину сжатия сопла, как показано в связи с вариантом реализации, описанным выше, можно заменить упругим корпусом из резины или подобного упругого материала. Также вместо кольца из эластичной резины, как в настоящем конкретном варианте осуществления, может использоваться любая другая форма уплотнительного средства 110 для внутреннего конца сопла. , 17 3 100 - 15 2. , . 105 , . 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:32
: GB746785A-">
: :
746786-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746786A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ АНТЕНТА Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 21, 1953. : . 21, 1953. 746,786 № 29054153. 746,786 . 29054153. Приложение IXiJ3 сделано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 13, 1952. IXiJ3 . 13, 1952. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. Индекс при приемке: Класс 41, (2E:18). :- 41, (2E:18). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве водных растворов надсерной кислоты и персульфата аммония или в связи с ними Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 222, , Филадельфия, Пенсильвания. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , 222, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электролитическому производству надсерной кислоты или ее аммониевой соли или смесей соли и кислоты, причем под названием надсерная кислота подразумевается соединение H2S2O8. , H2S208. Способ настоящего изобретения, в результате которого образуются водные растворы надсерной кислоты и/или персульфата аммония, включает пропускание постоянного электрического тока через электролизер, который имеет анодное отделение, содержащее водный раствор серной кислоты и/или сульфата аммония, и катодное отделение, содержащее электролит, предпочтительно серную кислоту, причем указанное анодное и катодное отделения разделены мембраной с ионной проницаемостью, которая содержит ионообменную смолу в количестве, достаточном для придания мембране достаточно высокой проводимости. , / , / , , , - . Обычно водную надсерную кислоту и/или персульфат аммония получают электролитическим окислением водных растворов надсерной кислоты и/или сульфата аммония, как показано, например, в главе 7 книги "Промышленная электрохимия" (- , Нью-Йорк, Нью-Йорк, 1950), на что делается ссылка. В действительности настоящее изобретение представляет собой усовершенствование обычной процедуры, в результате которого продукты получаются более удобно и более экономично. / / , , 7 " " (- , , .., 1950) . , . Тип ячейки, которая используется в настоящем процессе, можно лучше всего понять, обратившись к прилагаемому чертежу, на котором одна фигура представляет собой схематическое изображение простой типичной электролитической ячейки, которая разделена на анодное отделение и катодное отделение посредством ионной селективной мембраны. . На указанной фигуре 1 представлен контейнер 50, разделенный на два отсека 6 и мембраной 2 с селективной ионной проницаемостью, которая более подробно описана ниже. Отсек 5 является анодным отделением в силу наличия в нем 55 анода 3, а отсек 6 является катодным отделением, поскольку содержит катод 4. Во время работы ячейки электроды 3 и 4 подключаются к источнику электроэнергии (не показан). 60 При проведении процесса водный раствор серной кислоты и/или сульфата аммония помещают в анодное отделение 5, а водный раствор электролита, такого как соль щелочного металла или, предпочтительно, 65 серной кислоты, помещают в катодное отделение. 6. При прохождении через ячейку постоянного тока в анодном отделении образуется надсерная кислота и/или персульфат аммония. Хотя селективная мембрана 2 обеспечивает прохождение электрического тока, она также служит барьером и тем самым предотвращает диффузию надсерной кислоты или соли в область катода, где они будут подвергаться восстановлению. , 1 50 , 6, , 2, . 5 55 3, 6 4. , 3 4 . 60 / 5 , , 65 6. , / . 2 , . Следовательно, 75 этот процесс намного более эффективен, чем более старые процессы, в которых использовались керамические или асбестовые барьеры. , 75 . Ячейка, используемая в настоящем изобретении, может варьироваться по размеру, форме, затворам, конструкционным материалам, элементам управления, размеру отдельных отсеков и украшениям. Так, например, процесс можно проводить непрерывно, непрерывно вводя раствор серной кислоты и/или сульфата аммония s5 через вход 7 и одновременно отводя анолит через выход 8. При такой работе продукт, выводимый через выход 8, конечно, будет содержать некоторое количество ., ; , _--- - -- - -746,786 конвертированная серная кислота и/или сульфат аммония, но для некоторых применений такой продукт будет вполне приемлем. Что существенно для этого усовершенствованного процесса, так это то, что селективная мембрана, содержащая ионообменную смолу и, следовательно, проводящая электрический ток, помещается в качестве барьера между анодом и катодом. , , , 80 , , . , , / s5 7, 8. , 8 , , ., ; , _--- - -- - -746,786 / . , , . Мембрана с ионной селективной проницаемостью, которая таким образом делит электролизер на два отсека, может быть катионной или анионной. . То есть он может содержать либо катионообменную смолу, либо анионообменную смолу. , - . Однако гораздо предпочтительнее использовать катионную селективную пленку, поскольку такие пленки обычно гораздо более стабильны и долговечны в условиях, которые преобладают во время электролиза. , , . Состав мембран с ионной селективной проницаемостью может варьироваться – но в разумных пределах; как уже указывалось, для настоящего изобретения важно, чтобы мембрана содержала достаточно смолы, чтобы иметь достаточно высокую проводимость при использовании в электролитической ячейке. Мембраны с селективной проницаемостью, которые оказались наиболее подходящими для использования в этом процессе, изготовлены путем включения частиц ионообменной смолы в пленкообразующее тело или матрицу, такую как полиэтилен, поливинилхлорид, натуральный или синтетический каучук. Такие мембраны являются предметом заявок №№ 29463/51 (заводской №719315) и 464/52 (заводской №719315). - ; , . , - - , , . . 29463/51 ( . 719,315) 464/52 ( . 721,161) на которые делается ссылка, и они предпочтительно содержат от 25% до 75% ионообменной смолы в пересчете на массу. 721,161) , 25% 75%0 - . Они физически прочны и гибки, поэтому их можно легко установить в ячейке. . Что касается катионообменных смол, которые могут быть использованы, они включают сульфированные фенол-альдегидные продукты, описанные и обсужденные в патентах Великобритании № 489437; 498 251; 515 517; 516 609 и 521 207. - , - . 489,437; 498,251; 515,517; 516,609 521,207. Также включены сульфированные катионообменные смолы, описанные в патенте США № 2366007, которые получают путем сополимеризации моновинилового углеводорода, такого как стирол, и поливинилового углеводорода, такого как дивинилбензол, с последующим сульфированием полученного нерастворимого сшитого сополимера с сульфирующий агент, такой как серная кислота или хлорсульфоновая кислота. Типичными карбоксильными катионообменными смолами, которые можно использовать, являются смолы, полученные в соответствии с патентом США № 2340111 путем сополимеризации ненасыщенной кислоты, такой как акриловая кислота или метакриловая кислота, с поливиниловым соединением, таким как дивинилбензол, причем последний служит перекрестным соединением. -связывающий агент. . 2,366,007, , , , , - . - . 2,340,111 , , , - . Все эти смолы характеризуются нерастворимостью и неплавкостью и способностью удалять катионы из жидкостей. Из всех катионных мембран с селективной проницаемостью, которые могут быть использованы, предпочтительными являются мембраны, содержащие сульфированный сополимер стирола и дивинилбензола. . , . Что касается анионообменных смол, используемых в мембранах, то они могут быть как слабоосновными, так и сильноосновными. Слабоосновные анионообменные смолы получают, например, путем конденсации альдегида и амина, особенно полиамина, с фенолом или без него, как описано в патентах Великобритании № 450,309; 489 173; 556 622 и 557 414. Другими подходящими слабоосновными смолами 75 являются смолы, полученные хлоралкилированием нерастворимого сополимера моновинилароматического углеводорода и дивинилароматического углеводорода, а затем взаимодействием хлоралкилированного сополимера с 80а. первичный или вторичный амин, при этом вторичные или третичные аминогруппы вводятся в смолистый нерастворимый сополимер, как описано в патенте Великобритании № - , . - , 70 , , , , . 450,309; 489,173; 556,622 557,414. 75 , 80 . , , . 654,706. Сильноосновные анионообменные смолы 85, которые способны расщеплять нейтральные соли и которые также можно использовать при получении продуктов по настоящему изобретению, также описаны в патенте Великобритании № 654706 и отличаются от слабоосновных анионообменных смол 90, описанных в нем в что они содержат четвертичные аммониевые группы, поскольку были получены реакцией третичного амина и хлоралкилированного нерастворимого сополимера. 95 Некоторые из смол могут быть отлиты или изготовлены иным способом в виде свободных листов или мембран, либо смолы могут быть изготовлены на пористой подложке, такой как кусок ткани или пластиковый экран (см. описания патентов Великобритании №№ 693,166 и 720,002). . Однако наиболее предпочтительными мембранами с селективной проницаемостью являются мембраны, содержащие ионообменную смолу, диспергированную в виде частиц в слое химически стойкой матрицы. 105 Что касается толщины селективной мембраны, которую также можно назвать «пленкой», «листом», «слоем», «пелликулой» или «диафрагмой», то она обычно невелика и составляет от 20 до 100 мил, хотя и толще. Успешно использовано 110 мембран. 654,706. - 85 . 654,706 - 90 . 95 , , ( .. . 693,166 720,002). , - . 105 , " ," " ," "," " " " ," 20 100 - 110 -. Электрический ток является постоянным; и обычно поддерживается высокая плотность тока от 250 до 500, а предпочтительно от 280 до 460 ампер на квадратный фут мембраны. Плотность тока, конечно, можно изменять, и то, какая плотность тока будет поддерживаться, зависит от конструкции элемента и других преобладающих условий эксплуатации. 120 Электролитом в катодном отделении предпочтительно является водная серная кислота, хотя также можно использовать водные растворы солей, таких как сульфаты или хлориды натрия, калия или аммония. Концентрация католита не является критической, но ее должно быть достаточно для обеспечения хорошей проводимости. ; 250 500, 280 460, , , 115 . , , - . 120 , , . 125 . Целесообразно поддерживать температуру анолита на уровне 30°С или 1130°С, -746786, для этого может потребоваться внешнее охлаждение. - --- 30 - 1 130 - , - --746,786 . В качестве средства иллюстрации преимущества данного изобретения приведен следующий пример, который также включает сравнительные данные: ПРИМЕР. :. Использовалась относительно простая ячейка, оснащенная гладкими платиновыми электродами, очень похожая на показанную на рисунке. Анолит поддерживали при температуре ниже 30°С с помощью водяной бани и все время перемешивали как анолит, так и католит. Сравнительные испытания были проведены с использованием катионной селективной мембраны в некоторых опытах в соответствии с данным изобретением и асбестового барьера в других опытах в соответствии с обычной практикой. Катионная селективная мембрана на 70% по весу состояла из катионообменной смолы, равномерно и плотно диспергированной в теле или матрице из полиэтилена. Ионообменная смола 20 сама по себе представляла собой сульфированный сшитый сополимер стирола и дивинилбензола, продаваемый на коммерческой основе под названием -120, причем «Амберлит» является зарегистрированной торговой маркой. Были исследованы три 25 различных растворов анолита: , , . 30 . -, . , , , . 70% - . 20 - - -120, "" . 25 : (а) 50%-ный водный раствор серной кислоты, (б) 50%-ный водный раствор серной кислоты, содержащий 1% сульфата аммония, и (в) 42,5%-ный водный раствор сульфата аммония. 30 Во всех случаях поддерживали плотность тока 416 ампер на квадратный фут, а в качестве католита использовали водный раствор серной кислоты. Напряжения варьировались в зависимости от типа анолита и барьера. Следующая таблица полученных данных ясно показывает преимущество использования селективной мембраны: Анолит 50% H2SO4 1% (NH4)2S04 50% H2SO4 42,5%/ (NH4)2SO4 Барьерная пленка из катионной смолы Асбест Пленка из катионной смолы Асбест Пленка из катионной смолы Асбест Бегущий Тинме (час. ) 1,0 1,0 Темп. анолита. () 50% , () 50% 1% , () 42.5% . 30 416 . . : 50% H2SO4 1% (NH4)2S04 50% H2SO4 42.5%/ (NH4)2SO4 (. ) 1.0 1.0 . С. . 15-18 22-24 Выход 9,05 7,44 Ампер-эффективность 43,4 35,6 1,0 13-22 10,0 48,0 1,25 13-22 5,7 21,9 1,0 17-23,5 18,25 1,0 17-28 14,75 49,0 40,0 Киловатт на фунт. из 40 H2S208 1,86 2,23 1,39 45 2,75 Киловатт на фунт. (NH4)2S208 1,89 50 2.60 15-18 22-24 9.05 7.44 43.4 35.6 1.0 13-22 10.0 48.0 1.25 13-22 5.7 21,9 1.0 17-23.5 18.25 1.0 17-28 14.75 49.0 40.0 . 40 H2S208 1.86 2.23 1.39 45 2.75 . (NH4)2S208 1.89 50 2.60
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:33
: GB746786A-">
: :
746787-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты