патенты / 17932

746763-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746763A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,763 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Патентов). 746,763 ( 3 (3) Закон 1949 г.): 18 марта 1954 г. , 1949): 18, 1954. Дата подачи заявления: 18 марта 1953 г. № 7531/53. : 18, 1953. . 7531/53. Дата подачи заявления: 31 июля 1953 г. № 21321153. : 31, 1953. . 21321153. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. Индекс при приемке: -Класс 17(2), B1(A5:C3::). : - 17(2), B1(A5: C3: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Усовершенствования балетной обуви или относящиеся к ней Мы, ВИКТОР ЛУИДЖИ ГАМБА, британский подданный, и ДЖОН ДЖОЗЕФ БРЕННА, британский подданный, оба проживают по адресу: 46, Дин Стрит, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: '' , , , , , 46, , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится к обуви для балета и родственных видов танцев и направлено на создание усовершенствованного способа изготовления. , . Обычной практикой при производстве балетных туфель являются формование носка путем натягивания материала верха обуви на носок колодки так, чтобы он соприкасался с передним концом подошвы, и складывания избыточного материала, и настоящее изобретение относится к метод такого рода. До сих пор эти складки временно удерживались на месте с помощью гвоздей или заклепок, а также путем связывания веревкой. , , . . Согласно настоящему изобретению клей, такой как раствор каучука, наносится на обе стороны материала верха, подлежащего складкам, так что складки можно приклеить на место без использования прихваток или скреплений. , , . Согласно предпочтительному варианту изобретения подкладка верха обуви выполнена из двух частей одинаковой формы, сшитых вместе в области носка и пятки. Раньше было принято изготавливать подкладку из четырех частей или «четвертей», а использование только двух частей делает сборку верха и колодки обуви более простой и быстрой. , - . " ," . Вышеупомянутые и другие особенности изобретения станут очевидными из следующего описания способа изготовления балеток с мягким носком, приведенного в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой перспективный вид обуви. верх до застегивания, рисунок 2 — перспективный вид верха верха на последнем месте и до складок, рисунок 3 — вид, аналогичный рисунку 2 после складки, и 3s. 0d.1 На рисунке 4 показан перспективный вид нижней части готовой обуви. , : 1 , 2 , 3 2 , 3s. 0d.1 4 . В описываемом процессе, который представляет собой процесс «точения», то есть процесс, в котором части обуви собираются на колодке наизнанку и выворачиваются на правую сторону после снятия колодки, первым этапом является подготовка верха обуви к носке. Верх 111 (рис. 1) состоит из внешнего слоя 12 из мягкой кожи или подобного материала и холщовой подкладки 113, причем внешний кожаный слой состоит из трех частей, а именно союзочной части 14, образующей носочную и переднюю части кроссовок. стороны верха обуви, и две задние четверти 15 аналогичной формы, каждая из которых образует половину пятки и заднюю часть одной стороны верха обуви, при этом подкладочный материал состоит из двух боковых частей 116 для соединения центральными швами 17 на носке. и пятка. Подкладка 13 крепится к кожаному внешнему материалу 12 с помощью клея, такого как резиновый раствор, и с помощью швов 18 по бокам и пятке, где различные части внешнего слоя сшиты вместе, при этом на пятке предусмотрена кожаная усиливающая полоса 19. . " " , , . 111 ( 1) 12 , 113, , , 14 , - 15 , 116 17 . 13 12 , , 18 , 19 . Подкладка 13 и внешний материал 12 также сшиты вместе в позиции 20 по всем верхним краям, где пришита сложенная лента 21, чтобы получить шнур 22 для обуви обычным способом. .13 12 20 , 21 22 . Однако следует отметить, что там, где две части 16 подкладки 13 сшиты вместе на носке, подкладка не сшита, а приклеена к внешнему материалу '12. Подкладку и внешний материал предпочтительно склеивают вместе с помощью тепла, прикладываемого утюгом в процессе застегивания верха. 16 13 , '12. . Поскольку, как хорошо известно в данной области техники, носок обуви должен быть сформирован путем натягивания материала верха 111 на носок колодки и обратно до подошвы обуви, а также складывания той части верха, которая в готовой обуви будет выступать назад под носок от его крайнего переднего конца до передней части подошвы, для этой цели на носке верха предусмотрено достаточно материала, а внешний кожаный слой '12 непротянутой обуви Верх имеет краевую часть 23, выходящую за подкладку 13 у носка, которая имеет ширину около дюйма на крайнем переднем конце и уменьшается по ширине к бокам. Когда подкладка 13 приклеена к кожаному внешнему материалу 12, резиновый раствор наносится на всю внутреннюю поверхность кожи, включая указанную краевую часть 23, не имеющую подкладки. , , 111 , , , , , '12 23 13 . 13 12, - , 23 . Для сборки обуви резиновый раствор, который уже находится на внутренней поверхности вышеупомянутого кожаного краевого участка 23 у носка, также наносится на краевую полосу, проходящую по всему нижнему краю 24 верха 11 обуви на внешней стороне, что так сказать кожа, 1S поверхность. Если кожа имеет блестящую поверхность, перед нанесением раствора ее придают шероховатость по краю для улучшения адгезии. Подошва 25 из более твердой кожи с нанесенным на ее верхнюю поверхность покрытием из резинового раствора устанавливается на деревянную колодку 26 (рис. 2) протекторной стороной вниз и удерживается двумя прихватками 27, вбитыми через нее в колодку. . Затем верхняя часть 11 надевается на колодку наизнанку, а части краевых полос по бокам и вокруг пятки плотно затягиваются за края подошвы 25 и приклеиваются к ней. Крайний носочный конец верха затем оттягивается назад и прикрепляется к переднему концу подошвы, как показано на этапе 28, а излишки материала с каждой стороны носка аккуратно складываются, как показано на рисунке 29 (рис. 3), и прижимаются. вниз в положение, чтобы закончить носок, при этом каждая складка остается на месте по мере ее формирования благодаря резиновому раствору на обеих поверхностях кожи 12 верха 11 у носка, так что не требуется никаких закрепок и необходимости удерживать складки на месте, связав их веревкой, как это было раньше. , , 23 , 24 11 , , 1S . ' . 25 , , 26 ( 2) , 27 . 11 , 25 . , 28, , 29 ( 3), , , 12 11 . Концы складок срезаются, чтобы придать по существу плоскую поверхность, и кусок парусиновой подкладки 30 примерно овальной формы приклеивается с помощью резинового раствора к носку верхней поверхности колодки в сборе на колодке. прикрыть складки. При желании этот кусок парусиновой подкладки можно расширить на всю длину обуви. Собранную обувь затем снимают с колодки, поворачивают ее лицевой стороной наружу и завершают пришиванием подошвы 25 к верху 1,1. По краям подошвы используется один ряд стежков 31 (рис. 4). швы, проходящие до нижней части подошвы. Внутри обуви может быть вклеена тонкая стелька или носок из мягкого материала (не показан), а на нижней поверхности ботинка может быть нанесен обычный противоскользящий рисунок. , 30 , , . , . , , 25 1,1. - 31 ( 4) - , . . ( ) , - - outs0oe. Вышеописанный метод. из. изготовление балеток может быть использовано для изготовления более гибкой и удобной обуви, чем это было до сих пор; в частности, можно использовать более мягкую подошву и избегать выступа, который иногда виден вокруг контура подошвы, т.е. внутри ботинка в случае обуви, изготовленной известными до сих пор способами. Более того, подсчитано, что скорость производства может быть увеличена примерно в три раза, что позволит сэкономить материалы и увеличить срок службы колодок. ab6ve . . ; , , , , , . , - . Балетные туфли также могут быть изготовлены в соответствии с изобретением с помощью аналогичного процесса, но при котором верх собирается, а последняя правая сторона выходит наружу, то есть этап точения исключается. Однако в этом случае необходима стелька значительной толщины, хотя и не такая толстая, как подошва. 70 , , . , , , 75 , . В этом модифицированном процессе сборка обуви осуществляется путем прикрепления стельки к колодке, после нанесения клея на лицевую сторону, которая находится вверху колодки, а затем 80 размещения верха над колодкой и стельки лицевой стороной наружу. Стелька должна быть достаточно жесткой, чтобы не помяться при последующей длительной эксплуатации. Верх затем может быть со складками на носке, как и прежде, при этом складки 85 приклеиваются на место, а затем зачищаются и прибиваются плоско. Затем подошва приклеивается на место, обувь снимается с колодки и сшивается; строчка проходит прямо через подошву и стельку, а также материал верха между ними, при этом на подошве имеется канавка на вершине, прорезанная для приема строчки. , , , , 80 - . . , 85 . , - ; , 90 , . Исключение этапа токарной обработки при изготовлении обуви упрощает процесс, что является преимуществом, но в то же время полученная обувь немного тяжелее и менее гибкая, чем обувь, изготовленная методом «токарной обработки», из-за к наличию относительно толстой стельки. Следует понимать, что в любом процессе могут использоваться такие детали, как тиснение противоскользящего рисунка на нижней стороне подошвы. 95 , "" . 100 , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:03
: GB746763A-">
: :

746764-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746764A
[]
ПАТЕТ. С ЭИ,С_ . ,C_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,764 Дата подачи Полной спецификации: 8 марта 1954 г. 746,764 : 8, 1954. Дата подачи заявления: 23 марта 1953 г. № 7958/53. : 23, 1953. . 7958/53. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. Индекс при приемке:-C1ass 77, K4, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, :-C1ass 77, K4, , Улучшения в плавниках или связанные с ними. -. Мы, британская компания & , и ДЖОРДЖ ОТТО СУППАНЧИК, британский подданный, оба проживают по адресу 2A , Лондон, .9, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , . . & , , , 2A , , .9, , , , :- Изобретение относится к усовершенствованию ласт для крепления к ногам в качестве вспомогательного средства при плавании или нырянии. Плавающая ласта обычно содержит оболочку для приема стопы пользователя, пяточный ремешок 16 для удержания оболочки на ноге и лопастную часть, выходящую за пределы части ласты, предназначенной для занятия ногой. Было обнаружено, что эффективность такого плавательного ласта во многом определяется двумя основными требованиями: во-первых, чтобы выдерживать тягу, оказываемую на него во время плавания, лопастная часть ласты должна быть практически однородной. жесткость и способность противостоять прогибу относительно упомянутой огибающей части плавника, и, во-вторых, насколько это возможно, вода, вытесняемая плавником во время плавания, должна быть направлена главным образом через заднюю кромку плавника. - . - , 16 - , - , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного плавника, который в большей степени соответствует вышеуказанным требованиям. - . Согласно изобретению плавник из упругого материала содержит оболочку для стопы пользователя и лопастную часть, выступающую за пределы указанной оболочки, при этом указанная лопастная часть образована из сплошного листа материала практически одинаковой толщины, снабженного гофрами, проходящими в приблизительно в продольном направлении, по существу, от его конца до конца, при этом каждый боковой край указанной части лопасти снабжен фланцем, по существу, расположенным под прямым углом к общей плоскости части лопасти [Цена .4s 6 и сливающимся с соответствующей боковой стенкой оболочки . - , , [ .4s 6 . Плавающие плавники предпочтительно изготавливаются из формованной резины или пластика, и при использовании охватывающая часть ласты придается жесткости ступне пользователя, в то время как лопастная часть ласты усиливается за счет упомянутых гофров, чтобы иметь по существу одинаковую жесткость. от конца до конца, и благодаря наличию упомянутых фланцев лопастная часть противостоит отклонению относительно охватывающей части плавника. - , . Бортики на боковых краях плавника уменьшают количество воды, которая может перелиться через края лопастной части во время плавания, а совокупный эффект указанных фланцев и гофров в лопастной части имеет тенденцию направлять воду. вода вытесняется во время плавания в одном направлении к задней кромке плавника. Кроме того, улучшенный контроль направления воды, вытесняемой ребром благодаря гофрам, позволяет уменьшить глубину упомянутых фланцев. Бортики также могут выступать вниз и немного ниже нижней поверхности оболочки и лопастной части, но не до такой степени, чтобы пользователю было трудно ходить. , - . , . , . Для облегчения понимания изобретения будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера иллюстрируют его предпочтительный вариант осуществления. . На чертежах: Рис. — перспективный вид ласта сверху; На фиг. 2 - сечение центра плавника от пятки до носка; и фиг. 3 представляет собой разрез по линии - на фиг. 2. :. ; . 2 ; . 3 -- . 2. Как показано на чертежах, плавники содержат оболочку 10, приспособленную для размещения стопы пользователя, и пяточный ремень 11 для удержания упомянутой оболочки в положении на стопе. Плавник выступает за пределы огибающей части 10, приспособленной для приема стопы, а расширенная часть образует лопастную часть 12, толщина которой сужается на 5% от оболочки к задней кромке 13 ласты. В показанном примере ласты выполнены симметричными по форме, их стороны имеют одинаковую длину и расходятся на равные расстояния от оси симметрии ласты. Альтернативно, одна сторона может быть сделана длиннее другой, при этом более длинная сторона располагается на внешней стороне стопы, когда используется плавник. - 10 11 ( . - 10 12 5- 13 -. - ' . , , ,- . И оболочка 10 для приема стопы, и лопастная часть 12 сужаются по толщине от пятки к задней кромке, и оболочка круто переходит в лопастную часть, как показано на фиг. 1 и 2. Лопастная часть 12 выполнена сплошной, а жесткость ей придается путем образования гофров 14, как это ясно видно на фиг. 1 и 3. Материал лопастной части 12 имеет постоянную толщину, а гофры 14 имеют правильную форму в поперечном направлении лопастной части и занимают всю ее ширину. 10 12 . 1 2. 12 14 . 1 3. 12 14 . Гофры постепенно уменьшаются по глубине и располагаются так, чтобы расходиться друг от друга по мере того, как они простираются от оболочки к задней кромке плавника, возле которой они резко сливаются с лопастной частью, так что фактическая задняя кромка плавника находится в плоском положении. . Поскольку один конец каждого гофра сливается с концом оболочки 10, а другой конец каждого гофра круто наклонен там, где он сливается с концом. лопастной части, жесткость лопастной части сохраняется от ее основания практически до задней кромки 13. Плавник снабжен с каждой стороны вертикальными фланцами жесткости 15 и 16, проходящими по длине оболочки 10 и лопасти. часть 12, так что в дополнение к приданию жесткости лопастной части противодействует любая тенденция лопастной части шарнирно поворачиваться относительно оболочки. - Материал, состоящий из основания оболочки 10 и лопастной части 12, прикреплен к фланцам 15 и 16 возле ее основания, как показано на фиг. 2 и 3, так что происходит небольшое отклонение основания ласты, когда пользователь ласты стоит или идет по твердой земле. - . 10 . , - 13The - - 15 16 10 12, - . - 10 - 12 15 16 . 2 3, - - - . В основании конверта также имеется отверстие 17, которое позволяет любой воде, скопившейся в конверте, вытекать, когда пользователь ласты находится на суше. - 17, - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:04
: GB746764A-">
: :

746765-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746765A
[]
Мы, ДЖОРДЖ Ф. КЛАРК И СЫНЬЯ (ИНСТРУМЕНТ- , . (- ) , компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и ДЖОРДЖ ФРЕДЕРИК КЛАРК, британский субъект, оба из , , , в графстве Миддлсекс, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в и ) , , , , , , , , , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к устройству для правки полосового материала. . Металлическую полосу, например, можно подавать в пробивной пресс, например, с помощью подающего устройства, и очень желательно, чтобы полоса была как можно более прямой перед тем, как она попадет в подающее устройство. Тонкую полосовую металлическую заготовку часто поставляют в виде бухты, витки которой намотаны друг на друга, поэтому полоса имеет тенденцию скручиваться при размотке. . , , . Целью настоящего изобретения является, прежде всего, создание устройства для правки полосового материала, которое также обеспечивает смазку полосы во время операции правки, при этом предусмотрены дополнительные средства, с помощью которых полосу можно очистить перед входом в устройство и вытереть излишки масла. с полосы перед выходом из устройства. , , . С учетом этой и других целей изобретение состоит в создании устройства для правки полосового материала, содержащего две коробчатые оболочки, приспособленные для разъемного соединения друг с другом, противоположно расположенные наборы роликов, расположенных промежуточно и параллельно друг другу внутри оболочек, средства, посредством которых один набор роликов может быть отрегулирован относительно другого набора так, чтобы на полосу во время ее прохождения между наборами роликов оказывалось существенное давление, чтобы устранить кривизну и сгладить полосу и отверстия в оболочках [Цена 3 шилл. од.] для прохождения полосы через оболочки. - , , , [ 3s. .] . Изобретение также заключается в создании устройства, содержащего коробчатую камеру, состоящую из двух частей, шарнирно соединенных между собой, набор роликов в одной из частей, расположенных по существу параллельно и отстоящих друг от друга с их осями, по существу, в одной плоскости, второй набор роликов в другой части камеры, расположенный по существу параллельно друг другу, а также первому набору роликов и разнесенный так, что они являются промежуточными между последними роликами, средства, посредством которых один набор роликов может перемещаться по направлению к другому набору роликов и прорезей в коробчатой камере для входа и выхода полосового материала. - , , , , - . Изобретение дополнительно заключается в обеспечении упругих подушечек или т.п. на входной прорези в камере, которые зацепляются с полосой и удаляют с нее любую грязь перед тем, как она попадет в камеру, а также дополнительной упругой подушечки или т.п. внутри камеры рядом с выходной прорезью. , причем последние внутренние подушечки служат для удаления излишков масла с ленты после того, как она прошла через масляную ванну в камере. , , . Далее будет описана одна форма изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку закрытого устройства; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе, показывающий устройство в открытом положении; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе закрытого устройства; и фиг. 4 представляет собой продольный разрез. Как показано, устройство состоит из двух аналогичных прямоугольных коробчатых металлических отливок 1 и 2, шарнирно соединенных друг с другом в точке 3 или иным образом разъемно соединенных так, чтобы можно было получить доступ к внутренним частям. Нижняя или базовая коробка-1 предпочтительно имеет удлинитель 4, имеющий отверстия 5, благодаря чему устройство может быть прикреплено к креплению, не показанному, с помощью болтов или 7465765. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 1 ; 2 ; 3 - ; 4 , , - 1 2, 3 . . - 1 4 5 7465765 Дата подачи Полной спецификации: 31 марта 1954 г. : 31, 1954. Дата подачи заявки: 1 апреля 1953 г. № 9032/53. : 1, 1953. . 9032/53. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. Индекс при приемке: -Класс 83(4), (1H4:1011). :- 83(4), (1H4: 1011). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство для правки полосового материала. . другие подходящие средства. Приспособление может представлять собой пресс-инструмент или устройство подачи полосового материала. В нижних и верхних коробках 1 и 2 выполнены прорези 6 и 7 соответственно для входа ленты, а в указанных коробках выполнены прорези 8 и 9 для выхода ленты. Эти пазы совпадают со стыком коробок 1 и 2 в собранном виде. Эти прорези имеют подходящий размер, позволяющий пропускать через них полосу наибольшего размера, которая может быть обработана устройством. В нижнем ящике установлены три одинаковых ролика 10, проходящих по ширине ящика параллельно и на равном расстоянии друг от друга. Удобно, что эти ролики 10 установлены с возможностью вращения на шпинделях 11, каждый из которых имеет подшипник, выполненный в боковых стенках коробки 1. Диаметр этих роликов 10 таков, что периферия каждого из них по существу касается плоскости, совпадающей с стыком коробок 1, 2. В центре верхнего ящика 2 и по всей его ширине расположен шпиндель 12, концы которого проходят через отверстия в боковых стенках верхнего ящика 2, при этом предусмотрены средства для предотвращения бокового смещения шпинделя 12. . . 6 7 1 2 8 9 . 1 2 . . 10 . , 10 11 1. 10 1, 2. 2 , 12 2, 12. На этом шпинделе 12 шарнирно установлены две противоположные по существу -образные рамы 13 и 14, причем расположение таково, что, когда обе рамы лежат по существу в одной плоскости, они образуют прямоугольник. Боковые плечи шпангоутов 13 и 14 выходят за пределы противоположных стенок коробки и отстоят от нее несущими бобышками 15 для шпинделя 12, выполненными в боковых стенках коробки 2. Поскольку обе рамы 13 и 14 имеют одинаковый размер, необходимо сместить конец одного рычага каждой рамы внутрь рамы или расположить рычаги попеременно, как показано, чтобы обеспечить возможность установки обеих рам на одном шпинделе 12. . 12 - 13 14, . 13 14 - 15 12 2. 13 14 - 12. При желании между плечами рамок 13 и 14 можно установить достаточно плотно прилегающую втулку для предотвращения ненужной слабости при движении рамок. Хотя описанные средства поворотной установки рамок удобны, можно использовать любые другие подходящие средства. 13 14 . , . - По существу в центре каждой рамы 13 и 14 находится шпиндель 16, и на этих шпинделях 16 установлены ролики 17, диаметр каждого из которых может быть таким же, как и в нижней коробке 1. - 13 14 16, 16 17 1. Расстояние между этими верхними роликами 17, когда рамы 13 и 14 более или менее ровные, таково, что они расположены выше и по существу в центре промежутков между нижними роликами 10. Предпочтительно, чтобы две рамы 13 и 14 были регулируемыми - так, чтобы периферии верхних роликов 17 могли располагаться по касательной к плоскости, которая лежит немного ниже плоскости, включающей нижние поверхности пазов 6 и 8 в нижней части. коробка 1. В верхней части верхней коробки 2 образованы выступы 18, в которых просверлены отверстия и нарезана резьба для установки регулировочных винтов 19 и 20, причем концы этих винтов расположены так, чтобы опираться на -образные рамы 13 и 14 соответственно. Таким образом, повернув эти винты 19 и 20 в короб 70 2, рамы 13 и 14 вместе с их роликами 17 можно прижать вниз к нижним роликам 10. Предусмотрены запирающие средства, с помощью которых две коробки могут быть скреплены вместе. Удобно, что эти 75 средств содержат защелку 21, поворотную на выступающем конце 22 шпинделя 12 и имеющую изогнутую прорезь 23 для приема и взаимодействия со штифтом 24, предпочтительно являющимся выступающим концом одного из шпинделей 11. 17, 13 14 , ' 10. , 13 14 - 17 6 8 1. 2 18 19 20, - 13 14 . , 19 20 70 2, 13 14 17 10. . 75 21 22 12 23 - 24 11. Защелка 21 80 снабжена управляющим удлинителем 25, а изгиб паза 23 таков, что защелка 21 будет удерживаться в запирающем положении. Ролики 10 и 17 предпочтительно имеют полую конструкцию и имеют 85 просверленных отверстий 26 для приема смазки. 21 80 25, 23 21 . 10 17 85 26 . Удобно, что нижняя коробка или камера 1 может служить резервуаром для смазочного масла для смазки полосы и роликов, а 17. Чтобы предотвратить вытягивание излишков масла 90 через выходную щель полосой, внутренняя стенка Коробка или камера 1, примыкающая к прорези 8, может быть снабжена упругой подушечкой 27, выполненной из любого подходящего материала, которая входит в контакт с полоской 95 и вытирает с нее масло перед тем, как оно выйдет из коробки или камеры. При желании внутренняя стенка верхней коробки 2, прилегающая к пазу 9, также может быть снабжена упругой подушкой. , 1 17 90 , 1 8 27, , 95 . 2 9 . Желательно, чтобы полоска была на 100 очищена от грязи перед входом в коробчатое устройство. 100 - . Очистка полоски может осуществляться с помощью упругих подушечек 28, расположенных рядом с входной прорезью и приспособленных для прилегания к полоске при ее входе в устройство, так что грязь 105 вытирается с полоски перед ее входом в устройство. Эти прокладки 28 удобно в виде резиновых полосок крепятся пластинами 29 и винтами 30 к торцевым стенкам коробчатых отливок 1 и 2. 110 Когда необходимо выровнять изогнутый отрезок металлической полосы, устройство раскрывается на шарнирах 3 так, что один конец изогнутой полосы может быть уложен на нижние ролики 10 либо выпуклой стороной, либо вогнутой стороной полосы 115 вверх. . Затем устройство закрывается и фиксируется так, что полоса оказывается между наборами роликов 10 и 17. Теперь винты 19 и 20 можно отрегулировать для оказания желаемого давления на верхние 120 ролики 17 и на полосу так, чтобы эффект изгиба оказывался в направлении, противоположном кривой, в результате чего кривая сглаживалась. Понятно, что во время работы материал полосы 125 протягивается через устройство обычного подающего механизма, к которому прикреплено устройство, и, таким образом, полоса слегка изгибается, что может вызвать сопротивление до 746,765 Ом. 28 , 105 . 28 29 30 - 1 2. 110 3 10 115 . 10 17. 19 20 120 17 . ' 125 746,765 5. Устройство для правки полосы
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:06
: GB746765A-">
: :

746766-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746766A
[]
тс,,,'' ,,,'' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74М 74M Изобретатель: -ДЖЕЙМС ДЖЕНТЛ НЭШ. : - . Дата подачи Полной спецификации: 14 апреля 1954 г. : 14, 1954. Дата подачи заявки: 14 апреля 1953 г. № 10163153. : 14, 1953. . 10163153. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21,1956. Индекс при приемке: - Класс 40(а), A5D2. :- 40(), A5D2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный способ и средство для отслеживания разделения тел в чашечной или центрифуге цилиндрического типа. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , ..2 (правопреемники ДЖЕЙМСА ДЖЕНТЛА НЭША), настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , ..2 ( ), , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и средствам отслеживания процесса разделения тел различной плотности в центрифуге барабанного или цилиндрического типа, когда барабан или цилиндр вращается и когда он полностью закрыт. . Твердые вещества, например, можно отделить от менее плотных жидкостей в центрифуге с вращающимся барабаном, и часто в любой момент необходимо знать, сколько твердого вещества отложилось в барабане, а также как ориентирован этот осадок. Таким образом, твердое вещество может образовывать однородный слой на стенке чаши или может, что нежелательно, накапливаться в углу между дном и стенкой чаши или откладываться неравномерно. Более того, если жидкость, содержащая твердое вещество, подается непрерывно, может произойти переполнение барабана твердым материалом, что подвергает барабан опасности и может привести к потере эффективности разделения. , , . , , . , , - , . Визуальный осмотр содержимого чаши центрифуги предполагает остановку вращения чаши и снятие ее крышки. Для остановки большой чаши может потребоваться пятнадцать или более минут, и после исследования, возможно, придется снова запустить ее, если разделение не достигло желаемой стадии. Таким образом, ко времени разделения прибавляется не менее пятнадцати минут каждый раз, когда исследуется содержимое чаши. Более серьезным недостатком является то, что после остановки барабана палатки обычно приходится снимать, так как осадка деформируется из-за радиального замедления и при повторном запуске будет вести себя как эксцентрик. . . , . , [' , . Известный способ определения толщины твердого отложения в центрифуге чашчатого типа, при котором исключается визуальный осмотр, включает использование электродов, выступающих в чашу через стенку чаши или размещенных внутри чаши в заданном положении. Измеряя электрическое сопротивление материала между этими электродами, можно определить толщину твердого вещества между ними и, следовательно, оценить количество твердого вещества в чаше. - , - . , . Этот метод имеет тот недостаток, что нарушает баланс центрифуги и стенка может быть ослаблена в местах прохождения через нее электродов. . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ отслеживания хода разделения тел различной плотности в центрифуге барабанного или цилиндрического типа при вращении барабана или цилиндра, который включает пропускание луча гамма-лучей через пространство внутри упомянутой центрифуги. чаша, в которой накапливаются более плотные тела во время разделения, и измерение интенсивности луча после его выхода из чаши, посредством чего определяется расположение отделенных более плотных тел в чаше. Предпочтительно луч направлен вертикально через указанную чашу. ' , , . , . В последующем описании и формуле изобретения следует понимать, что ссылка на центрифугу барабанного типа также применима к центрифуге цилиндрического типа. . Центрифуга барабанного типа может быть любого известного типа. Устройство для измерения интенсивности гамма-излучения также может быть любого известного типа, например, счетчиком Гейгера или люминофорным экраном и фотоэлементом. Преимущественно счетчик 6У7666 может быть приспособлен для измерения скорости падения на него гамма-излучения за определенный период времени. Гамма-лучи могут быть получены из любого известного источника гамма-лучей, такого как радий или кобальт, и могут быть сформированы в пучок любым известным методом, например, путем пропускания гамма-лучей через систему щелей и трубчатых отверстий в массивном свинце. Подходящая мощность источника — . . , , -. 6U7666 . , , . . Пучок гамма-лучей, поступивший на счетчик, пройдет через стенку чаши в одном или двух местах в зависимости от расположения источника гамма-лучей и направления лучей относительно чаши центрифуги. Поэтому источник гамма-лучей выбирается таким образом, чтобы создать луч достаточной интенсивности, чтобы проникнуть через стенку чаши необходимое число раз, а также проникнуть в систему неразделенных тел, изначально присутствующих на его пути. - . . Когда луч гамма-лучей падает на массивный объект, только часть лучей, составляющих луч, проникает на заданную глубину объекта. В ряду массивных объектов различной плотности доля лучей луча постоянной силы, проникающих на заданную глубину каждого объекта, больше для менее плотных объектов, чем для более плотных. Таким образом, если пучок гамма-лучей пропустить через часть чашечной центрифуги, первоначально занятую смесью тел разной плотности, но в которой более плотные тела накапливаются при их отделении от смеси, то доля гамма-лучей пройдя через эту часть и выйдя из чаши, он упадет по мере продолжения разделения. . , . , - , . В настоящем изобретении это падение регистрируется таким прибором, как счетчик Гейгера, который принимает и регистрирует интенсивность гамма-лучей. Этот; Падение может быть резким или медленным в зависимости от направления луча и ориентации отложения более плотных тел в чаше. , . ; . Один вариант осуществления настоящего изобретения включает направление луча или карандаша гамма-лучей через внутреннюю часть чаши так, чтобы он проходил через пространство, выбранное так, чтобы оно находилось непосредственно внутри или частично внутри поверхности слоя более плотных тел, когда этот слой был наращивается до желаемой толщины во время операции разделения. - . Согласно настоящему изобретению также предложен центробежный сепаратор для тел различной плотности, в котором источник гамма-лучей и устройство измерения интенсивности гамма-излучения установлены относительно чаши сепаратора так, что пучок указанных гамма-лучей направляется через пространство внутри указанной чаши, в котором собираются более плотные тела во время разделения, и падает на указанное устройство. - . В предпочтительной форме устройства по настоящему изобретению луч проходит через чашу в вертикальном направлении, при этом трубка и источник расположены вертикально над и под чашей соответственно или под углом 70° наоборот, по желанию. , 70 . Этот вариант особенно полезен для определения того, когда слой более плотных тел, нанесенный на вертикальную поверхность центрифуги чашеобразного типа, достиг определенной толщины. - 75 . Устройство для реализации одной формы настоящего изобретения теперь будет описано в качестве примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: 80 Фиг. 1 представляет собой схематический вид центрифуги барабанного типа, имеющей источник гамма-излучения. лучи на крышке центрифуги и трубке Гейгера под ней. , , , : 80 . 1 . На рис. 2 представлен схематический вид сверху источника 85, установленного в выводном блоке и крышке. . 2 85 . Рис. 3 представляет собой схематический вид сверху трубки Гейгера, установленной в свинцовом блоке. . 3 . Чаша центрифуги 1, установленная 90° на шпинделе 16, окружена кожухом 2, имеющим крышки 3 и 5. Блок свинца 6 установлен в вырезе нижней крышки между ребрами 7 в ней так, что верхняя часть блока лежит между крышками 95 3 и 5, а нижняя часть находится под крышкой 3 и над содержимым чаши. 1 90 16 2 3 5. 6 7 95 3 5 3 . Источник гамма-излучения 12 ввинчен в блок 6 на конце штифта 14. 12 6 14. Содержимое чаши, как показано, состоит из жидкости 8 и твердого вещества 9, центрифугированных с образованием осадка на вертикальной стенке чаши 1. Под чашей центрифуги 1 и на корпусе 2 установлен второй свинцовый блок 10, содержащий трубку Гейгера 11 105, которая подвергается воздействию источника гамма-лучей 12 в свинцовом блоке 6. Электрические провода 13 передают электрические импульсы от трубки Гейгера 11, принимающей гамма-лучи, к записывающему устройству (не показано). 110 А. Полая трубка 15 установлена вертикально в блоке 6 ниже источника гамма-лучей 12, чтобы позволить пучку лучей проходить вертикально через чашу 1, при этом остальные гамма-лучи, исходящие из источника 12, 115 поглощаются свинцовым блоком 6. . В выводном блоке 10, совмещенном с полой трубкой 15, предусмотрена щель 4, имеющая в горизонтальном сечении дугообразную форму, так что пучок лучей, проходящий через трубку 120 и чашу 1, попадает на трубку Гейгера 11, расположенную под концом. из щели 4. 8 9 1. 1 2 10 11 105 12 6. 13 11 ( ). 110 . 15 6 12 1, 12 115 6. 4, , 10 15 120 1 11 4. Полая трубка 15 предпочтительно имеет очень маленькое поперечное сечение, например трубка круглого сечения диаметром 1125 мм. и длиной около 2 дюймов. Полая трубка 15 желательно имеет длину по сравнению с ее диаметром, чтобы максимально уменьшить распространение пучка гамма-лучей. Узкая балка более резко 130 746,766 постепенно нарастает на дне чаши вдоль оси балки. 15 , , 1 125 . 2 . 15 . 130 746,766 . Когда это устойчивое падение наблюдается в прилавке вместо ожидаемого резкого падения, это, следовательно, указывает на нежелательное отделение слоя на дне чаши. Тем не менее такое поведение может оказаться полезным, если на вертикальной стенке чаши одновременно со слоем на дне образуется отложение более плотных тел и если 75 толщина осадка на дне чаши связана с толщиной этого слоя. отложение на вертикальной стенке, соотношение которого можно определить экспериментально. , , , . , 75 , . В этом случае падение связано с толщиной отложений на вертикальной стенке. Затем центрифугу останавливают, когда это падение достигает желаемого уровня, определенного . При необходимости источник и трубку можно перемещать радиально по совмещению над и под чашей 85 для определения контура слоя в радиальном сечении. Для этого необходимо калибровать интенсивность гамма-лучей, попадающих в трубку с толщиной слоя заданного отделяемого материала, используя источник гамма-лучей заданной мощности. . . , 85 . 90 . В другом варианте настоящего изобретения пучок гамма-лучей может быть направлен горизонтально. В этом варианте 95 источник гамма-излучения может быть выполнен с возможностью одинакового излучения во всех направлениях в горизонтальной плоскости и расположен внутри центрального шпинделя центрифуги. Трубка Гейгера или другое устройство 100 для измерения интенсивности гамма-излучения размещается снаружи чаши на уровне источника и принимает пучок гамма-лучей, который прошел горизонтально от источника через любую неразделенную смесь и осажденный слой на своем пути и через 105 Стенка центрифуги. . 95 . 100 105 . Другая возможность состоит в том, чтобы расположить источник и счетчик снаружи чаши так, чтобы пучок гамма-лучей проходил горизонтально через стенку чаши в двух местах. 110 В этих вариантах реализации, в которых используется горизонтальный луч, необходимо калибровать интенсивность гамма-лучей по толщине слоя, как описано выше, чтобы определить, до какого 115 значения упадет интенсивность гамма-лучей в трубке. при желаемой толщине отделяемого материала на стенках центрифуги. . 110 , , 115 . Способ настоящего изобретения применим для центробежного разделения 120 одной чаши смеси тел различной плотности или для разделения с непрерывной подачей смеси таких тел в чашу. 120 . В первом случае полезная конструкция 125 состоит в том, что пучок гамма-лучей проходит через чашу вертикально. Пространство, через которое должен пройти луч, выбирается в слое, занимаемом более плотными телами после полного разделения. Если его прерывает твердый осадок, растущий на его пути, чем широкий луч. , 125 . . . Однако при прохождении через суспензию твердых тел узкий луч рассеивается до некоторой степени, и для получения достаточного количества лучей для удобного считывания показаний на счетчике щель 4, ведущая к трубке 11, в нижнем блоке 10 выполнена дугообразной. и концентрично периферии чаши. Например, в показанном устройстве длина кривой составляет 1 дюйм; ее глубина около 2 дюймов и все лучи, доходящие до дна щели 4, попадают на трубку 11. Эффект щели дугообразной формы по сравнению с цилиндрической трубкой, диаметр которой равен ширине щели, заключается в увеличении принимаемого трубкой 11 излучения без снижения чувствительности метода. Кроме того, дугообразная щель имеет то преимущество еще и в том, что если при регулировке источника 12 последний немного смещается из положения вертикально над серединой дугообразной щели вдоль дуги, то из-за этого смещения не будет больших потерь излучения, достигающего трубки. . , , 4 11 10 . , , 1, ; 2 4 11. , , 11 . 12 . Когда на вертикальной стенке чаши создается слой более плотного твердого вещества толщиной чуть больше, чем радиальное расстояние между этой стеной и лучом гамма-лучей, луч проходит сквозь слой внутри или частично внутри его поверхности. . Луч также пройдет через пол и крышку чаши, когда достигнет трубы. , . . При такой схеме определения момента достижения вертикального слоя определенной толщины падение интенсивности луча, достигающего трубки, является резким, поскольку пространство, занимаемое лучом, заполняется поперек его пути и на значительной части его общей длины отложение более плотных тел. , . Когда интенсивность луча, достигающего трубки, после падения достигает устойчивого уровня, это указывает на то, что пространство внутри чаши, через которую проходит луч, полностью заполнено отделившимися более плотными телами и что образовался слой более плотных тел. на вертикальной стенке центрифуги, причем ее поверхность параллельна и концентрична поверхности стенки центрифуги, достигла определенной толщины, примерно равной радиальному расстоянию между вертикальной балкой и стенкой барабана. , , , . Однако если слой более плотных тел образуется не на вертикальной стенке чаши центрифуги, а в углу между стенкой и дном чаши центрифуги, как это может произойти при разделении неоднородных твердых тел, пучок гамма-лучей , который предназначен для указания того, что толщина вертикального слоя достигла определенного значения, не будет резко уменьшаться по интенсивности в трубке, а будет уменьшаться постепенно. Это происходит потому, что луч проходит через слой, полное разделение которого должно стать конечной стадией операции центрифугирования, пространство будет лежать как раз внутри поверхности этого слоя. Если операцию необходимо остановить до полного разделения, пространство будет находиться на желаемом радиальном расстоянии ниже поверхности слоя, который будет занят более плотными телами при полном разделении, так что резкое падение интенсивности гамма-лучей достижение пробирки происходит на желаемой стадии до полного разделения, после чего центрифугу останавливают. , , , - , , , . 746,766 ' , . , , . В случае разделения непрерывной подачи смешанных тел луч предпочтительно является вертикальным и проходит через пространство, за пределами которого нежелательно дальнейшее отложение более плотных тел в конкретной чаше. В этом случае также можно использовать горизонтальный или иным образом направленный луч, который может исходить из шпинделя или снаружи чаши, поскольку количество более плотных тел, через которые луч должен проникнуть на конечной стадии, будет больше, чем количество в количестве неразделенной смеси, которая заполняет чашу, через которую должен пройти луч в начале разделения, и, следовательно, интенсивность луча, достигающего трубки, упадет на заключительной стадии. , . . Способ и средства разделения тел различной плотности, предусмотренные настоящим изобретением, полезны, например, при отделении галогенидов серебра от водной среды. их суспензии и масла из подшипникового масла. , , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:38:06
: GB746766A-">
: :

746767-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746767A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7465767 /- К дате подачи заявки и подачи полной спецификации 20 апреля 1953 г. 7465767 /- 20, 1953. № 10791/53. . 10791/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Полная спецификация опубликована 21 марта 1956 г. 21, 1956. Индекс при приемке:-Класс 98(1), А14А4. :- 98(1), A14A4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фотографических поворотных жалюзи Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, ведущая деятельность в Роббинс-Лейн, Сайоссет, Лонг-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизмам фотографического затвора и, в частности, к усовершенствованному и новому рычажному механизму, с помощью которого желаемое движение полотна затвора может быть достигнуто простым и экономичным способом. , . При проектировании высокоскоростных жалюзи с поворотными лопастями требования к все более высоким скоростям работы подняли важные и сложные проблемы. Таким образом, усилия по увеличению скорости движения самих лопастей обычно требуют, чтобы момент инерции самой лопасти был уменьшен до минимума, но удаление материала для достижения этой цели обычно предполагает уменьшение силы, что может безопасно нанести на лезвие. В то же время скорость работы также можно увеличить за счет увеличения силы, прикладываемой к лопасти, так что эти два подхода в некоторой степени конфликтуют друг с другом. , . , - , . , . Было предпринято много усилий для контроля скорости приложения силы к лопасти или к рычажному механизму лопасти, чтобы достичь максимально возможного ускорения при достаточной надежности конструкции, и одним из очень многообещающих подходов было использование механизма что приведет к тому, что движение лопасти будет иметь гармоническую (или приблизительно гармоническую) связь с движением элемента, приводящего в движение лопасть, и с этой целью были предложены различные типы кулачковых и зубчатых механизмов. , , , ( ) , . Под термином «гармонически связанный», как он используется здесь, подразумевается, что створка затвора ускоряется и замедляется в крайнем положении своего хода аналогично тому, как это реализуется при простом гармоническом движении; скорость лопасти возрастает сначала очень медленно, затем быстрее [Цена 3с. Од], когда он вращается и, наконец, быстро замедляется, прежде чем остановиться. Такая кривая скорости 50 приблизительно представлена синусоидальной волной, например, создаваемой частицей, совершающей простое гармоническое движение. ; , [ 3s. ] . 50 . Основной целью настоящего изобретения является создание фотографического затвора 55, в котором по существу гармоническое движение лопасти или лопастей относительно их приводного механизма достигается за счет относительно простых связей и без обращения к прецизионным кулачкам, шестерням и как элементы, которые трудно изготовить. 55 , , , 60 . Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить расположение частей, удовлетворяющее вышеуказанным задачам, без требования чрезмерного внешнего диаметра затвора для данного размера экспонирующей диафрагмы 65. 65 . Дополнительной целью изобретения является создание относительно простого рычажного механизма, детали которого можно легко изготовить без чрезмерных затрат. 70 Еще одной целью изобретения является создание относительно простого рычажного механизма, который особенно подходит для приведения в движение отдельных створок многолепесткового затвора, в котором ход створок сравнительно велик, так что полученный затвор можно использовать в сочетании с большой апертурой. линзы. . 70 - 75 . Изобретение состоит из фотографического затвора, опоры, образующей экспонирующую апертуру, множества лепестков, шарнирно установленных 80 на указанной опоре в точках, прилегающих к краю указанной апертуры и окружающих ее, для перемещения между двумя крайними угловыми положениями относительно указанной апертуры, причем каждая лопасть находиться вне указанного отверстия в одном из крайних 85 положений, а лопасти вместе полностью перекрывают указанное отверстие в другом из своих крайних положений; для каждой лопасти поворотный элемент, шарнирно закрепленный на указанной опоре снаружи от лопасти, рычаг, шарнирно зак