Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17927
.txt 746658-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746658A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в уплотнительных комках бутылок и других контейнеров и в отношении них 4 ЧАРЛЬЗ ДУГЛАС УОЛЛЕР, британский подданный, проживающий по адресу: Браунхилл Роуд, 220, Кэтфорд, Лондон, ЮВ 6, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент может быть выдан мне, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к запечатывающим тампонам бутылок и других контейнеров, приспособленных для зажимания. между горловиной контейнера и крышкой. 4 , , 220, , , , ..6, , , , : . Эти тампоны обычно изготавливаются одинаковой толщины и по тем или иным причинам вызывают определенные возражения в зависимости от природы материала, из которого они изготовлены. , . Особенно трудно добиться эффективной герметизации, если тампон выполнен в виде диска одинаковой толщины из непористого эластичного высокополимерного материала, такого как полиэтилен или поливинилхлорид, а не более широко используемого диска из пробки или пробки с тонкой фольгой. или пластиковая облицовка. Поперечная поверхность горловины контейнера массового производства, такого как стеклянная бутылка, часто бывает неточной, так что полагаться на торцевое уплотнение в нем не является удовлетворительным. Осевая стенка ротового отверстия обычно формируется более точно3, например, ее часто формируют с помощью стержня при формовании контейнера. - . - . formed3 .., . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенный уплотнительный тампон описанного типа, в котором тампон будет взаимодействовать с указанной осевой стенкой, и отличается тем, что он изготовлен из непористого упругого материала и имеет на своей лицевой стороне расположенную по центру перевернутую чашку, похожую на уплотняющая заглушка приспособлена для входа в ротовое отверстие и упруго расширяется за счет диаметрального отклонения до уплотнительного контакта с осевой стенкой отверстия под действием давления колпачка на центральную зону тампона. Стенка заглушки может постепенно утолщаться от центральной области к периметру, например, чашка может быть образована сферической или изогнутой вогнутой секцией, которая простирается до внешнего периметра заглушки или вблизи него. Внешняя периферия заглушки может быть цилиндрической или сужающейся. Пыж также может иметь чашеобразную форму на обратной стороне, противоположной заглушке. - - . , .., . . . Обратная поверхность заглушки может быть сферической (а при желании также может иметь чашеобразную форму по центру) и может иметь меньший радиус кривизны, чем сферически вогнутая внутренняя поверхность головки колпачка, чтобы колпачок мог оказывать давление по центру на заглушку. тампоном, чтобы плотно прижать пробку к осевой стенке ротового отверстия. ( ) . Заглушка может иметь такие пропорции, чтобы обеспечить хорошую посадку в ротовом отверстии до того, как произойдет расширение, или она может иметь немного больший диаметр, чем диаметр вышеупомянутой осевой стенки, и сжиматься за счет предельного давления, чтобы позволить ей войти в первоначальное зацепление с упомянутой стена. . Преимущественно пыж имеет по меньшей мере один непрерывный деформируемый кольцевой выступ на своей лицевой стороне, образованный непрерывным кольцевым выступом, расположенным между периферией заглушки и окружностью пыжа и приспособленным для установления местного контакта только вокруг линии или узкой полосы. с поперечной поверхностью горловины контейнера. , . Тампоны согласно настоящему изобретению превосходно подходят для изготовления из одного из непористых упругих высокополимерных материалов и, в частности, полиэтилена, например, который продается под зарегистрированной торговой маркой «Алкатен», или поливинилхлоридных или ацетатных пластиков. Или тампоны могут быть изготовлены из гуттаперчи или другого каучукового материала (натурального или синтетического), предпочтительно с высоким содержанием серы. Выбор зависит, среди прочего, от природы герметизируемой жидкости. Комки предпочтительно отформованы как единое целое из одного из указанных материалов. - , .., " . - ( ) . . . Чтобы изобретение было более понятно понято, далее даны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вид сверху, фиг. 2 - вид снизу, фиг. 3 - вид в разрезе одной из форм пыж и фиг. 4 и 5 представляют собой виды в разрезе, на которых показан тампон, приложенный к горловине контейнера сначала перед зажатием крышки, а затем после увлажнения крышки. На фиг.6 - разрез модификации. , , : . 1 , . 2 , . 3 . 4 5 ,'-, . . 6 . Как показано на чертежах, тампон 1 имеет на своей лицевой стороне 2 центрально расположенную заглушку 3, приспособленную для входа в горловину 4 стеклянной бутылки 5 и прижатую к ее осевой стенке 6. , 1 2 3 4 5 6 . Заглушка выполнена с чашеобразной вогнутостью 7 на конце, удаленном от обратной стороны 8 пыжа, при этом вогнутость простирается до или по существу до внешнего периметра заглушки. - 7 : 8 , . Обратная поверхность 8 тампона имеет частично сферическую форму по всей поверхности и имеет несколько меньший радиус, чем внутренняя поверхность коронки 9 колпачка~ 10, так что колпачок при зажатии на горловине контейнера будет оказывать давление по центру на обратную поверхность 8 и расширьте заглушку 3 до плотного сцепления с осевой стенкой 6. Заглушка может иметь такие размеры, чтобы ее можно было упруго прижать к зацеплению со стенкой 6 до того, как произойдет какое-либо расширение, например, обычно оно может быть небольшим больше, чем ротовое отверстие, и сужается, чтобы соответствовать отверстию, когда тампон вдавливается в колпачок; Лицевая поверхность 2 тампона также имеет непрерывное кольцевое ребро 11 с непрерывным кольцевым выступом 12, причем это ребро приспособлено для прижимания к поперечной поверхности 13 горлышка бутылки и его деформации. Выступ 12 будет контактировать с указанной поверхностью по линии или узкой полосе s6, поэтому, когда колпачок полностью завинчен или иным образом зафиксирован в нужном положении, ребро будет упруго деформироваться против указанной поверхности. 8 9 ~ 10 8 3 ' 6 - 6 , .., - -- ; 2 -- 11 ' 12, 13 - . 12 's6 '') . Периферийную стенку заглушки можно подрезать примерно на 2–3 дюйма, сделав ее слегка конической, расширяя ее «по направлению к свободному концу»: - показано на фиг. 6, или, при желании, тампон может иметь центральное отверстие , обозначенное пунктирными линиями -15 на фиг. 6, и герметизация завершается зацеплением коронки с краем отверстия на указанной обратной стороне. лицевой стороне или, если желательно, снабдив обратную сторону коронки кольцевым выступом для создания линейного или узкополосного уплотнения. 2-3 , '' "' ' -: - '' 14 - - . 6, -15 . 6 - ~ . Проиллюстрированный пример имеет диаметр ' и указанную пропорцию. Он изготовлен из вышеуказанного материала, продаваемого под торговой маркой «Алкатен». «Пыж может быть эффективно использован для некоторых целей в перевернутом положении, особенно когда сферическая обратная поверхность может быть прижата к прямоугольному краю осевой стенки ротового отверстия за счет давления, оказываемого колпачком через пробку. ' . " . " , - . За счет вогнутости пробка постепенно утолщается от центральной области к периметру. Пыж имеет тонкий деформируемый край, который способствует надежному фрикционному закреплению пыжа в крышке вблизи его вершины, при этом допускается некоторая его деформация, обеспечивающая первоначальное сжатие пробки, а затем расширение пыжа. . , . Мы утверждаем следующее: - 1. Уплотняющий тампон описанного типа, в котором тампон изготовлен из непористого упругого материала и имеет на своей лицевой стороне расположенную по центру перевернутую чашеобразную уплотнительную заглушку, приспособленную для входа в ротовое отверстие и упруго расширяющуюся за счет диаметрального отклонения в уплотняющее зацепление- с осевой стенкой отверстия путем давления колпачка на центральную зону пыжа. : - 1. - - - - . 2.
Уплотняющий тампон по п. 1, в котором стенка пробки постепенно утолщается от центральной области к периметру. 1 . 3.
Уплотняющий тампон по п. 2, в котором чашеобразное уплотнение выполнено в виде вогнутости сферического или изогнутого сечения, которая проходит до внешнего периметра заглушки или вблизи него. 2 . 4.
Уплотняющий тампон по любому из предыдущих пунктов, в котором тампон также имеет чашеобразную форму на обратной стороне, противоположной пробке. ' , ,' . 5.
Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов, имеющий по меньшей мере один непрерывный деформируемый кольцевой выступ на своей лицевой поверхности, образованный непрерывным кольцевым выступом, расположенным между периферией заглушки и окружностью тампона и приспособленный для создания тампона локальный контакт только по линии 9 или узкой полосе с поперечной поверхностью горловины контейнера. , , , 9 , . 6.
Уплотняющий тампон по п.5, в котором выступ является сплошным. 5 . 7.
4 уплотнительный тампон по любому из предыдущих пунктов, в котором внешняя сфера заглушки имеет цилиндрическую или сужающуюся форму. 4 ' - pheryȯf , . 8.
Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов, в котором тампон имеет тонкий деформируемый край. . 9.
Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов, в котором заглушка подрезана за счет сужения ее периферийной стенки по периметру. , . '10. '10. Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов, в котором тампон не имеет отверстий. . 11
'1. Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов 1-9, в котором тампон имеет отверстие и приспособлен для взаимодействия с головкой колпачка для герметизации отверстия. '1. 1 9 - . 12.
Герметизирующий тампон по любому из предыдущих вариантов, в котором указанный тампон изготовлен из одного куска непористого высокополимерного эластичного материала, такого как полиэтилен или поливинилхлорид. - . 13.
Уплотняющий тампон, по существу, такой, как описан здесь со ссылкой на сопроводительные чертежи и как проиллюстрировано на них. . 14.
Уплотняющий тампон, прижатый к бутылке или контейнеру и изготовленный по любому из предшествующих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:35:34
: GB746658A-">
: :
746659-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7469659 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 10, 1954. 7469659 : . 10, 1954. № 32567/54. . 32567/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 27, 1953. . 27, 1953. 0 Полная спецификация опубликована: 14 марта 1956 г. 0 : 14, 1956. Индекс при приемке: -Класс 59, А17. : - 59, A17. ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ. Улучшения в оборудовании для удаления отходов. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: : , , , , 5, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для удаления отходов, подходящему для крепления к сливу раковины. В таких аппаратах твердые частицы смеси мусора и воды измельчаются до текучего состояния, которое можно сбрасывать в сливную линию раковины. . . Устройство для измельчения отходов этого типа имеет камеру измельчения, в которой размещено средство измельчения, подходящее для перевода твердых частиц отходов в текучее состояние, камеру приема дренажа под камерой измельчения и сетчатое средство для предотвращения прохождения крупных частиц из камеры измельчения в дренаж. приемная камера, где такие частицы могут засорить или закупорить сливную линию раковины. , , . Хотя фильтрующие каналы, используемые в таких устройствах, имеют относительно небольшую площадь поперечного сечения, было обнаружено, что они не препятствуют прохождению волокон и других длинных волокнистых материалов, таких как волокна сельдерея и кукурузы, стручки гороха и т. д. Были предприняты различные попытки создать вспомогательные средства измельчения, обеспечивающие полное измельчение материала, выгружаемого из камеры измельчения или измельчения в дренажную камеру, но ни одна из них до сих пор не оказалась полностью удовлетворительной при разрезании растительных волокон и подобных волокнистых или волокнистых материалов. По-видимому, одна из трудностей заключается в том, что отходы этого типа часто скатываются в шарообразные массы, достаточно маленькие, чтобы пройти в сливную камеру, а затем возобновляют свою вытянутую форму при прохождении через дренажную систему. , , . , . - , . Настоящее изобретение преодолевает эту трудность и заключается в устройстве для измельчения отходов, подходящем для прикрепления к сливу раковины и содержащем [Цена 3 шилл. од.] измельчитель для выброса отходов наружу на элементы измельчения, которые выступают внутрь из периферийной поверхности внутри камеры измельчения, натяжные канавки, через которые камера измельчения сообщается с приемной камерой, и вторичные средства измельчения, предусмотренные в приемной камере для дальнейшего измельчения отходов. материал, в частности волокноподобный, путем пропускания его между режущей и режущей кромками, проходящими по существу параллельно направлению потока указанного материала к дренажному каналу. [ 3s. .] , , - , . В предпочтительном варианте осуществления мы предлагаем фланцевое кольцевое пространство с режущими кромками, выступающими из его внутренней поверхности, и монтируем кольцевое пространство в положении, окружающем маховик установки для удаления отходов, имеющей камеру измельчения над маховиком и камеру приема слива под ним. На периферии маховика мы располагаем одну или несколько режущих кромок, которые обычно параллельны поверхности кольцевого пространства и расположены так, чтобы режущие кромки находились на кольцевом пространстве. Предпочтительно указанное кольцевое пространство проходит вниз в сливную приемную камеру и имеет наклон внутрь к центру маховика, образуя поверхность в форме усеченного конуса, так что режущие кромки более эффективно перехватывают отходы, когда они выгружаются из измельчительной камеры. , . . . Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: , : Фиг.1 представляет собой вертикальную проекцию, частично в разрезе, устройства для удаления отходов. изобретение. . 1 , , . . Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1. . 2 2-2 . 1. Фиг.3 представляет собой вид сверху фланцевого кольцевого пространства и маховика, составляющих часть изобретения. . 3 . {Инжир. 4 представляет собой разрез фланцевого затрубного пространства по линии 4-4 на фиг. 3. {. 4 4-4 . 3. На фиг. 5 представлен подробный разрез по линии 5-5 на фиг. 4. . 5 5-5 . 4. Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид, показывающий модифицированную форму изобретения. . 6 . Фиг.7- представляет собой подробный разрез по линии 7-7 на фиг.6. -7- 7 -7 . 6. Фиг.8 представляет собой фрагментарный вид, показывающий еще одну модифицированную форму изобретения. . 8 . На фиг. 9 представлен подробный разрез по линии 9-9 на фиг. 8. . 9 9-9 . 8. Ссылаясь сначала на фиг. 1 чертежа, мы показали устройство для удаления отходов, имеющее в целом цилиндрический корпус 1, включающий камеру измельчения или измельчения 2, в нижней части которой происходит измельчение или измельчение материала отходов, как будет описано ниже. . Верхний конец корпуса 1 снабжен средствами, подходящими для поддержки устройства для удаления отходов в сливном отверстии раковины или тому подобного, причем средства поддержки включают в себя опорный фланец 3, зажимной фланец 4 и зажимные болты 5, все расположены таким образом, что открытая верхняя часть кожуха-1 поддерживается на одной линии со сливным отверстием раковины. Предпочтительно, чтобы комбинированная пробка раковины и устройство управления конструкции, которая не является частью настоящего изобретения и может быть известна, с возможностью съема поддерживаются в сливном отверстии раковины и предназначены для управления работой устройства для удаления отходов. Однако, поскольку это устройство не является частью настоящего изобретения, нет необходимости описывать его здесь далее. . 1 , 1 2 . 1 , 3, 4 5, - 1 . . . На нижнем конце корпуса расположен нижний фланец 6, на котором установлен электродвигатель 7, имеющий вал 8, вращающийся в верхних и нижних подшипниках 9 и 10. Фланец 6 крепится к нижнему концу корпуса 1 с помощью множества болтов 11 (показан только один), ввинченных в нижний край корпуса в разнесенных точках по его периферии. Эти болты имеют под головками зажимные шайбы 12. которые проходят внутрь и входят в зацепление с частями фланца 6.: Сборка, включающая фланец 6 и двигатель 7, окружена щитком 13, зависящим от корпуса, и закреплена подходящими средствами, такими как болты (не показаны), проходящие через нижнюю часть щитка и включение рамы двигателя 7. 6 7 8 9 10. 6 1 11 ( ) .- 12 6.: 6 7 13 ( ) 7. Механизм измельчения или измельчения устройства для удаления отходов расположен в нижней части камеры измельчения 2 и включает в себя, как правило, цилиндрический стеновой элемент 14, установленный с возможностью съема в кольцевой выемке 15 в нижней кромке корпуса 1. Упругие уплотнительные и опорные прокладки 16 и 17 сверху и снизу соответственно стенки 14 способствуют фрикционному удержанию деталей в правильном положении и герметизируют стык между корпусом и нижним фланцем 6. Эти прокладки также уменьшают вибрацию, которая может передаваться от измельчительного механизма на раковину или другую опорную конструкцию. На внутренней поверхности стенки 14 расположены выступающие измельчающие элементы 118, расположенные с интервалами по ее периферии. Элементы 1.8 измельчения взаимодействуют с другими элементами механизма измельчения, описанного ниже, образуя основное средство измельчения усовершенствованного устройства для удаления отходов. - 2 14 15 1. 16 17 14 - 6. . 14 118 . 1.8 . В нижней части камеры измельчения 2 расположен маховик 19, навинченный на вал двигателя 8 так, чтобы вращаться вместе с ним, когда на двигатель 7C подается питание. На верхней поверхности маховика 19 предусмотрены идущие вверх средства крыльчатки, приспособленные для толкания отходов в камере измельчения 2 радиально наружу к измельчающим элементам 118. Средство 75 рабочего колеса, закрепленное на маховике 19, может включать в себя две выдвижные лопасти 20 рабочего колеса с центробежным приводом, аналогичные лопастям рабочего колеса, раскрытым в патентном описании № 2 19 8 7C .7 . 19 : 2 118. 75 19 20 . 648,862f1. Чтобы дополнить действие лопастей 20 рабочего колеса, на маховике 19 могут быть предусмотрены дополнительные средства, такие как упоры или выступы 21, причем эти выступы расположены радиально внутрь от лопастей 20 рабочего колеса и расположены в квадратуре относительно него, как показано 85. 648,862f1. 20, 21 19, ' 20 85 . В процессе работы лопасти 20 рабочего колеса заставляют смесь воды и отходов вращаться вокруг камеры измельчения с такой скоростью, что твердые частицы перемещаются 90 наружу под действием центробежной силы и уменьшаются или измельчаются путем падения на зубья или зубцы или измельчения. члены 18. , 20 90 18. Также происходит дополнительное измельчение в результате действия сдвига между 95 лопастями 20 рабочего колеса и измельчающими элементами 18. Выступы 21 захватывают отходы вблизи центральной части маховика и взаимодействуют с лопастями крыльчатки 20, обеспечивая вращение таких отходов на 100°, как только начинается операция измельчения. 95 20 18. 21 - 20 100 . (В нижней части стенки 14 и рядом с периферией маховика 19 расположен ряд натяжных канавок 22, верхние концы 10S которых сообщаются с измельчительной камерой, а нижние концы выходят в кольцевую дренажную приемную камеру 23, имеющую выход 24. По мере того, как материал отходов в камере измельчения 2 измельчается и l1 измельчается до мелких частиц, текучая смесь воды и таких частиц выводится через канавки 22 в дренажную приемную камеру 23, где она далее измельчается, разрезается и измельчается с помощью средства вторичного измельчения 115 (далее в тексте). описано. ( 14 19 22, 10S 23 24. 2 l1 , 22 23 - , 115 . Поскольку во время работы смесь мусора и воды находится в виде кольца, примыкающего к боковым стенкам камеры измельчения, любой твердый материал, остающийся в камере измельчения при остановке двигателя, будет оседать на маховике, прилегающем к камере измельчения. натяжные канавки 22 и может в достаточной степени блокировать канавки, так что обычный дренаж стока не течет через камеру измельчения 125 в дренажную линию. Этот недостаток можно преодолеть, предусмотрев дополнительные отверстия 24 в маховике 19, чтобы обычный дренаж стока мог обходить канавки 22. Эта конструкция описана в патентной спецификации 130. , , - - - , 120 22 125 . 24 19 22. 130 746,659 наклонена сверху вниз в направлении, в котором движется режущая кромка 32, проходя мимо режущей кромки. Такое расположение гарантирует, что отходы пройдут через режущие кромки и протолкнутся в направлении вниз 70 в дренажную приемную камеру. 746,659 32 . 70 . Кроме того, поскольку кольцевая часть 27 кольца 25 наклонена внутрь к центру маховика, частицы отходов, выбрасываемые через натяжные канавки 22 или рабочий зазор 75 между маховиком 19 и стенкой 14, удерживаются на кольцевой наклонной поверхности достаточно долго, чтобы их можно было снести. одну из режущих кромок 28 режущим брусом 29. , 27 25 , 22 75 19 14 28 29. Фактически оказывается, что частицы отходов 80 удерживаются центробежной силой на наклонной поверхности элемента 25 в течение достаточно длительного периода времени, чтобы обеспечить сдвиг или разрезание частиц и волокон. Такое расположение является важной особенностью изобретения и обеспечивает существенно улучшенное вторичное режущее действие по сравнению с режущим действием устройств предшествующего уровня техники, в которых резец, выступающий наружу от маховика, захватывает выпускные концы натяжных канавок на периферии 90 маховика. 80 25 . 90 . Ссылаясь на фиг. 6 и 7, которые показывают модифицированную форму изобретения, режущие кромки 33 образованы на внутренней поверхности элемента зигзагообразными краями звездообразных отверстий 95, пробитых в боковой стенке кольцевой части 27. Следует отметить, что в этом варианте режущие кромки сформированы на частично отрезанных треугольных участках элемента 25, отклоненных внутрь в результате операции штамповки 100, и что по меньшей мере одна из режущих кромок наклонена сверху вниз в направлении, в котором Режущий брус 29 перемещается, проходя мимо режущих кромок. . 6 7 , 33 95 27. 25 , 100 29 . Еще один вариант осуществления изобретения 105, аналогичный показанному на фиг. 6, показан на фиг. 8 и 9, в которых треугольные части 34 элемента 25 отклонены внутрь, образуя пару режущих кромок, одна из которых наклонена сверху вниз в направлении, в котором режущий брус 29 движется, проходя мимо треугольных частей. Таким образом, обе эти модифицированные формы изобретения включают в себя наклонные режущие кромки, выполненные с возможностью взаимодействия с режущей кромкой 32, так что части отходов и материал протягиваются через режущие кромки и выталкиваются вниз в дренажную приемную камеру. 105 . 6 . 8 9, 34 25 , 29 . - 32 . Из приведенного выше описания видно, что мы предоставили средства вторичного измельчения 120 для дополнительной гарантии того, что материал, выбрасываемый из первичной камеры измельчения в дренажную линию раковины, правильно измельчается и превращается в форму, пригодную для сброса в дренажную систему. В частности, 125 растительных волокон и других волокнистых материалов, которые часто скатываются в шарообразные массы с помощью первичного механизма измельчения, разрезаются на короткие отрезки, которые не могут переплетаться и засорять дренажную систему. ДалееНет. 602 862. 120 . 125 , . . 602,862. Хотя материал отходов, измельченный в камере измельчения 2, измельчается до мелких частиц, которые проходят через натяжные канавки 22, все же обнаруживается, что некоторые отходы не измельчаются полностью перед выпуском в дренажную линию. Это особенно справедливо в отношении таких материалов, как кукурузная шелуха, волокна сельдерея, стручки и другие материалы, которые могут быть разбиты в камере измельчения на длинные пряди волокон или волокнистый материал. Такие волокна часто проходят через натяжные канавки или рабочий зазор между маховиком и стенкой камеры измельчения и, следовательно, попадают в сливную линию раковины, где они могут спутываться и перекручиваться и, в конечном итоге, засорять сливную линию. Как упоминалось выше, оказывается, что эти волокнистые материалы часто скатываются в шарообразные массы в основной камере измельчения и в таком виде проходят через натяжные канавки. 2 22, . , , . , , . , - , . Чтобы преодолеть эту трудность, мы предлагаем вторичные средства измельчения, включающие фланцевое кольцевое пространство, поддерживаемое на верхнем крае между прокладкой 17 и фланцем 6 так, что оно проходит вниз в дренажную приемную камеру 23, примыкающую к периферии маховика 19. Ссылаясь на фиг. 3, 4 и 5 этот кольцевой элемент обозначен 25 и включает в себя горизонтальную верхнюю часть 26, с помощью которой он монтируется в устройстве для удаления отходов, и кольцевую часть 27, наклоненную внутрь от верхнего края к нижнему. Из кольцевой части 27 внутрь выступает множество режущих кромок 28, расположенных через определенные промежутки времени. Режущие кромки 218 сформированы на цельных, отклоненных внутрь, в общем, прямоугольных участках элемента 25 и наклонены сверху вниз в направлении, в котором движется периферия маховика 19, проходя мимо режущих кромок 218. Как видно на фиг. 3, направление вращения маховика 19 - против часовой стрелки, а на фиг. 2 - по часовой стрелке. 17 6 23 19. . 3, 4 5 25 26 , 27 . 27 28 . 218 25 19 218. . 3, 19 , . 2 . 43 Вторичное средство измельчения также включает в себя одну или несколько режущих балок 29, установленных на маховике 19 и жестко прикрепленных к нему по периферии с помощью подходящих средств крепления, таких как заклепки 30, проходящие через расположенные таким образом перемычки 311 в нижней части маховика. Предпочтительно каждый режущий брус 29 изготовлен из твердого режущего материала, такого как, например, углеродистая инструментальная сталь, и обычно имеет прямоугольную форму со срезающей кромкой 32, обычно параллельной поверхности кольцевой части 27 элемента 25. Срезающая кромка 32 проходит наружу от маховика 19, образуя режущую связь с режущими кромками 28 и элементом 25, при этом зазор между двумя режущими кромками составляет, например, приблизительно 1/32 дюйма. Поскольку срезающая кромка 32 перпендикулярна плоскости вращения маховика, срезающее действие между ней и режущей кромкой 218 происходит сверху вниз. Следует напомнить, что режущая кромка 2,8 на 746 659 больше, и можно заметить, что обе режущие пластины и фланцевое кольцевое пространство, на котором сформированы режущие кромки, является съемным и может быть заменено, когда режущие или режущие кромки изнашиваются. 43 29 19, 30 311 . 29 , , 32 27 25. 32 19 28 25, 1/32 , . 32 , 218 , 2.8 -746,659 . Настоящее изобретение также позволяет сконструировать основные средства измельчения для более быстрого измельчения, поскольку можно полагаться на то, что вторичные средства измельчения уменьшают количество любых более крупных частиц, выбрасываемых через натяжные канавки. ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:35:34
: GB746659A-">
: :
746660-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746660A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,660 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 12, 1954. 746,660 : . 12, 1954. № 32871/54. . 32871/54. Заявление подано в Германии 1 декабря. 24, 1953. . 24, 1953. Полная спецификация опубликована: 14 марта 1956 г. : 14, 1956. Индекс при приеме: -Класс 36, C3D; и 38(1), Е(11:18:25). :- 36, C3D; 38(1), (11: 18:25). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в герметичных вводных устройствах в подводных повторителях в глубоководных телекоммуникационных кабелях Мы, & , из К8льн-Мильхайм, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - - , & , K8ln-, , - , , , , : - Настоящее изобретение относится к герметичному вводному устройству соединительных проводников между кожухами, в котором компоненты ретранслятора, погруженные с кабелем, размещены в глубоководных телекоммуникационных кабелях. Подводные кабели часто приходится прокладывать на большой глубине, и поэтому необходимо предусмотреть герметичные корпуса для повторителей. - - . - . Уже известно, что усилители размещаются в стальных корпусах. В некоторых случаях электрические составные элементы усилителя, такие как лампы, фильтры, сопротивления, конденсаторы и т.п., разделены на множество стальных кожухов, которые должны быть соединены между собой проводниками. Стальные кожухи обычно помещаются в гибкую оболочку, которая поддается давлению и заполняется изоляционным маслом. Цель разделения элементов на несколько стальных кожухов состоит в том, чтобы обеспечить возможность установки повторителя в кабель таким образом, чтобы диаметр покрытия, окружающего корпуса повторителя, лишь немного превышал диаметр кабеля, а также обеспечить гибкость и гибкость. прочность на растяжение корпуса повторителя в зависимости от свойств кабеля, чтобы его можно было расположить на пути прохождения кабеля. Покрытие передает давление воды на изоляционное масло, которое, следовательно, находится под тем же давлением, что и морская вода, но обладает электроизоляционными свойствами. Во всех случаях возникает необходимость герметично ввести электрические проводники в стальные корпуса. . , , , , , , , . . , , . , , . , - . Решения этой проблемы уже известны. . _На рис. 1 показано такое известное решение, в котором для герметизации используется стеклянная бусина. Входная стенка 1 металлического корпуса, содержащего различные составные элементы ретранслятора, показана лишь частично. Стеклянная бусина 2 наплавлена на металлический стержень 3, установлена металлизированным фланцем 4 в соответствующее отверстие 5 входной стены и припаяна к нему влагонепроницаемо. Изоляция между голым металлическим стержнем 3 и металлическим корпусом осуществляется внутри корпуса воздухом, а снаружи корпуса - изоляционным маслом, которым окружен весь корпус. _Figure 1 , . 1 . 2 3, 4 5 - . 3 - - . Металлический стержень изготовлен из такого материала, который имеет по существу тот же коэффициент теплового расширения, что и стеклянная бусина. Однако при испытаниях вскоре после установки ввода было обнаружено, что, хотя стеклянные шарики выдерживают испытательное давление, внутренние напряжения возникают из-за изменений температуры - например, при пайке - в результате различных коэффициентов термического сопротивления. расширение соединенных вместе материалов, таких как сталь, припой, стекло и т.п., напряжения которого могут привести к разрушению стеклянных шариков через значительный период времени. При этом ввод тока становится проницаемым, и повторитель выходит из строя из-за действия давления проникающего изоляционного масла. Эту ненадежность герметичности едва ли можно избежать в известной вводной конструкции, поскольку внутренние напряжения не могут быть полностью устранены. . , - - - , , , , . - , . - - , . Целью изобретения является обеспечение герметичного ввода соединительных проводников между отдельными металлическими корпусами, в которых расположены составные элементы повторителя для глубоководных телекоммуникационных кабелей. Корпуса окружены гибкой оболочкой, которая поддается давлению и заполнена изоляционным маслом. Изолированный ввод проводника в корпус осуществляется посредством стеклянной бусины, снабженной металлизированным фланцем и наплавленной на металлический стержень, проходящий через стеклянную бусину. Стеклянная бусина лежит в отверстии части корпуса и влагонепроницаемо припаяна к нему посредством металлизированного фланца. Согласно изобретению, в дополнение к стеклянной бусине внутри вводного отверстия предусмотрено дополнительное уплотнение для повышения надежности герметизирующего действия, при этом указанное дополнительное уплотнение «сконструировано так, что оно может выполнять функцию герметизации самостоятельно в случае выхода из строя уплотнитель стеклянной бусины. Целесообразно изготовить и расположить уплотнение таким образом, чтобы уплотнение стеклянной бусины освобождалось от давления. - Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на фиг. 2, со ссылкой на который изобретение будет описано более подробно. - - , - . . - . . , , - , ' . . - -2, . Уплотнение состоит, как обычно, из стеклянной бусины 2 и впаянного металлического стержня 3. Стеклянная бусина, кроме того, металлизирована по окружности и влагонепроницаемо припаяна к воронкообразному полому элементу 7, состоящему предпочтительно из мягко отожженной меди и припаянному снаружи к стенке корпуса 1, имеющей отверстие для введения соединительного проводника 6. Внутренняя часть упомянутой медной воронки 7 заполнена конусом 10 из пластикового изоляционного материала, например полиэтилена, который выступает на некоторое расстояние в стенку корпуса и устанавливается герметично. Медная воронка 7 припаяна к стальному корпусу 1 по краю 8. Стальной корпус 1 имеет относительно небольшое отверстие для прохождения изолированного проводника -6. 2 - 3. - - 7, - 1, 6. 7 10 - , , ' . 7 .1 8. 1 -6. Проводник 6 соединен, в частности, пайкой, с металлическим стержнем 3 в точке 9. 6 , , 3 9. Эта печать действует следующим образом: : При создании высокого давления жидкости медная воронка 7 плотно прижимается к конусу 10 из изоляционного материала, причем медная воронка 7 выполняет функцию герметичного уплотнения, при этом - сжимающие усилия передаются конусом из изоляционного материала. к стальной стенке 1 и к нижней стороне стеклянной бусины 2. , 7 10 , 7 - , - 1 2. Таким образом, стеклянная бусина находится под практически одинаковым давлением со всех сторон, так что места уплотнения стеклянной бусины 2 по существу освобождаются от давления. Если в результате выравнивания внутренних напряжений в стеклянной бусине возникнет трещина, жидкость сможет проникнуть внутрь медной воронки, но это не приведет к электрическому короткому замыканию, так как жидкость эм- — изоляционное масло. Изоляционное масло не может проникнуть внутрь стального корпуса, поскольку создаваемое давление жидкости обеспечивает автоматическое уплотнение благодаря драпировке конуса из изоляционного материала. , ' 2 . , , -, - . , . Следовательно, в устройстве согласно изобретению предусмотрены два уплотнения одно за другим, каждое из которых способно само по себе предотвращать просачивание жидкости в корпус повторителя. Основное преимущество изобретения заключается в том, что коэффициент запаса герметичности при этом увеличивается в чрезвычайно большой степени, поскольку в случае выхода из строя стеклянного ввода конус из изоляционного материала все еще остается полностью эффективным уплотнением. 70 , , . 65 , - . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:35:36
: GB746660A-">
: :
746661-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746661A
[]
.. - -- '--- '.' .. - -- '--- '.' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОН ДЖОЗЕФ О'НИЛ МЛАДШИЙ. и 746,66 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 24, 1952. : ' . 746,66 1 : . 24, 1952. № 1968/52. . 1968/52. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. Индекс при приемке: -Класс 9(2), . : - 9(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве бездымного пороха со сферическими зернами или в отношении него Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, города Ист-Алтон, штат Южный Иллинойс, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение в целом относится к производство порохов и, в частности, производство сферических и околосферических зерен бездымного пороха. , , , , , , , , , , : , . Настоящее изобретение предлагает способ изготовления шаровидных зерен порохового пороха диаметром по меньшей мере 0,025 дюйма, включающий проклеивание тел из базового лака пороха и суспендирование проклеенных тел в среде, которая является нерастворителем для лака. и затем его компоненты, в то время как проклеенные изделия остаются во взвешенном состоянии, уменьшая вязкость лака в проклеенных изделиях, поддерживая такую пониженную вязкость до тех пор, пока тела не примут сферическую форму, а затем отверждая формованные изделия, и все это при сохранении суспензии. 0.025 , , , - , , , , . В уровне техники раскрыт способ производства бездымного пороха, в котором капли лака, состоящие из основы бездымного пороха и растворителя, затвердевают, будучи суспендированы в среде, которая является нерастворителем для лака. Такой процесс производства метательного пороха стал известен специалистам в данной области техники как процесс «шаровидного пороха». В предшествующем уровне техники известны варианты базовой технологии изготовления шаровидных зерен дымного пороха, позволяющие контролировать характер, однородность и баллистические свойства получаемого пороха. Хотя процесс получения глобулярного порошка оказался в высшей степени удовлетворительным для производства порошковых зерен [Цена 3 шилл. од.], пригодных для использования в боеприпасах стрелкового оружия, т. е. там, где диаметр отдельных шариков 45 пороха не превышает десяти-двадцати пяти тысячных дюйма, до сих пор не удавалось производить шаровидные зерна бездымного порохового пороха более крупных размеров. диаметр, то есть больше примерно двадцати пяти 50 тысячных дюйма в масштабе массы. , , - . 3$ " " . , . [ 3s. .] , .., 45 , , .., - 50 , . Ссылки на «большой диаметр» здесь и далее имеют указанный выше размер. " " . В нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 83,76/54 (серийный № 746,705) описан процесс изготовления шаровидных зерен бездымного порохового пороха, имеющих контролируемый размер зерен, который включает экструзию базового лака бездымного порохового пороха через отверстие, разрезая последовательные 60 секций одинакового размера из экструдированного лака, суспендирование секций в среде, которая является нерастворителем для лака и его компонентов, до тех пор, пока они не приблизятся к сферической форме, а затем затвердевание фасонных секций при сохранении суспензии. . 83,76/54 ( . 746,705) , , p6wder , 60 , , . Хотя до сих пор было известно, что контроль над интенсивностью перемешивания влияет на грануляцию продукта, чем интенсивнее перемешивание, тем меньше 70 зерен, и наоборот, до сих пор не было возможности производить партии, в которых более чем небольшой процент зерен были «большого диаметра» и хорошо округлыми. 70 - " " . Попытки произвести зерна большого диаметра за счет снижения скорости перемешивания обычного оборудования для «шаровидного пороха» привели к получению партий зерен, практически ни одно из которых не было достаточно сферическим, чтобы соответствовать критериям, установленным для шаровидных зерен бездымного пороха 80. 75 " " , 80 . Целью настоящего изобретения, в общем, является создание способа производства шаровидных зерен бездымного порохового пороха большого диаметра, в котором выход каждой партии преимущественно имеет большой диаметр. , , 85 2 746,661 . Дополнительной целью изобретения является создание способа производства шаровидных зерен бездымного порохового пороха, в котором грануляцию можно контролировать с большей однородностью, чем раньше. . Другие задачи станут очевидными для специалистов в данной области техники, когда прочтут следующее описание: : Изобретение касается производства шаровидных зерен бездымного пороха путем калибровки (по объему) тел пороховой основы лака с последующим суспендированием тел в среде, которая не является растворителем для лака, до тех пор, пока они не станут округлыми; а затем, пока они находятся в округлом состоянии, затвердеваем, пока они еще подвешены. Проклеенные тела состоят, по существу, из раствора порошковой основы в растворителе, который по существу несмешивается с нерастворяющей средой, причем указанный раствор имеет такую консистенцию, что тела являются самоподдерживающимися и самокогерентными под действием силы, которым они подвергаются во время подвешивания. ( ) , - - ; , , . - - , -- - - . Подбор размеров тел до объема, при котором после затвердевания будут образовываться сферы или почти сферы желаемого размера, может быть выполнен различными способами. - , , . Образцы достаточно однородного объема могут быть получены в аппарате, используемом для производства обычного глобулярного порошка, путем перемешивания сгустка лака высокой вязкости в среде, не являющейся растворителем для лака, и контроля интенсивности перемешивания для регулирования размер тел, на которые распадается творог, при этом подразумевается, что чем сильнее перемешивание, при условии, что другие переменные постоянны, тем больше степень распада. Определение размеров тел таким способом для получения высокого выхода зерен большого диаметра требует, чтобы вязкость лака была настолько высокой, чтобы зерна не принимали правильную форму без дополнительной обработки для снижения их вязкости. - - - , - , , . - . В то время как измеренные тела подвешены в среде, которая не растворяет лак, важно, чтобы силы перемешивания были достаточными только для поддержания взвешенного состояния, а не такого насилия, которое могло бы разделить подвешенные тела. Некоторое разделение и некоторое слияние изначально отдельных тел почти неизбежно, но оно сводится к минимуму мерами предосторожности, которые обычно соблюдаются при производстве глобулярного порошка, включая, в частности, добавление защитного коллоида в суспензию. имеют такую консистенцию, что с трудом поддаются межфазному натяжению, действующему в суспендирующей среде, приближаясь к сферической форме, и их вязкость снижается, например, при введении некоторого дополнительного растворителя в суспендирующую среду; указанный растворитель, не будучи взаимно растворимым со средой, поглощается взвешенными телами и размягчает их. Альтернативно, отсортированные по размеру суспендированные тела можно размягчить путем нагревания под давлением, достаточным для ингибирования испарения растворителя. , : - , . c6alescence , - , , , , , , ; , , . , ' . После размягчающей обработки тела 70 начинают поддаваться силам межфазного натяжения среды и в конечном итоге принимают сферическую форму. После этого растворитель удаляют из тел, продолжая умеренное перемешивание. 75 ПРИМЕР Лаковая масса, состоящая из 3,8 частей этилацетата на каждую часть нитроцеллюлозы, с гусальными стабилизаторами, расщеплялась при температуре 68°С на водяной бане 80, содержащей растворенные вещества и коллоиды, обычно используемые в производстве. шаровидных зерен бездымного пороха. - Дезинтеграцию осуществляли умеренным перемешиванием (а именно, при 32,5 об/мин, при этом устройство 85 обычно работало при 40 об/мин для производства обычного глобулярного порошка). Подвешенные тела не округлялись ни одним из обычных методов. Пока проклеенные, но деформированные лаковые тела 90 находились в суспензии, на водяную баню добавляли этилацетат в количестве 10% от массы нитроцеллюлозы. Дополнительный этилацетат вводили в водяную баню в виде эмульсии, состоящей из 40-95 весовых частей этилацетата, 120 весовых частей воды и 2 весовых частей защитного коллоида. , 70 , . , . 75 ' 3.8 , , 68 . 80 - . - (. 32.5 ... 85 40 ... ). . 90 , 10% . - , 40 95 , 120 , 2 - - . Возбуждение снизилось до 28,75 в минуту. и продолжалось полтора часа, пока тела не были должным образом округлены. 28.75 ... - , . Полученные зерна представляли собой почти идеальные сферы, причем 58 процентов урожая имели диаметр более -0,0276 дюйма. Более медленные скорости перемешивания во время калибровки приводят, например, к увеличению размера зерна, тогда как только что упомянутый продукт калибровался при 32,5 об/мин, а когда калибрование происходит при 30 об/мин, 79 процентов выхода имеет диаметр больше чем 0,0276. , 58 -0.0276 . 105 , , 32.5 ..., 30 ..., 79 0.0276. 1
I0 Вместо введения дополнительного растворителя в виде эмульсии, как в последнем примере, его можно добавлять в неразбавленном виде постепенно на водяную баню при условии, что он тонко диспергирован на водяной бане. 115 Из приведенного описания специалисты в данной области техники должны понимать, что изобретение достигает своих целей и обеспечивает не только процесс, посредством которого шариковые пороховые зерна большого диаметра могут быть изготовлены на установке 120 и в массовом масштабе, но также обеспечивает процесс, посредством которого Шаровидные порошковые зерна любой грануляции могут быть изготовлены таким образом, чтобы получить зерна в узких пределах диаметра. Хотя был подробно раскрыт один полный вариант осуществления и предложены модификации, следует понимать, что приведенный пример предназначен для иллюстрации изобретения, а не для его ограничения. Понятно, что специалисты в данной области техники произведут соответствующую корректировку нескольких переменных в процессе, чтобы адаптировать его к особенностям любой данной операции, и, следовательно, следует четко понимать, что изобретение не ограничивается приведенным примером, за исключением случаев, указанных в прилагаемой формуле изобретения. I0 , , , . 115 , - 120 , . 125 , , . 130 74q6,661 746,66z1 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:35:37
: GB746661A-">
: :
746662-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746662A
[]
Мы, ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ СМЕСИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ, КОМПАНИЯ , - , британская компания, расположенная по адресу 43 Кэннон-стрит, Бирмингем 2, графство Уорик, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которые будут конкретно описаны в следующих , , 43 , 2, , , , , заявление: - : - Настоящее изобретение относится к термостатическим смесительным клапанам, в дальнейшем называемым клапанами указанного типа, содержащими смесительную камеру, в которую смешиваемые жидкости могут поступать в контролируемой пропорции с помощью системы регулирующих клапанов, имеющей впускные отверстия для подсоединения к соответствующим клапанам. источники смешиваемых жидкостей, причем настройку системы регулирующих клапанов определяют с помощью термочувствительного средства управления, предусмотренного в клапане. , , , . До сих пор в таких клапанах обычно использова
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746658A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в уплотнительных комках бутылок и других контейнеров и в отношении них 4 ЧАРЛЬЗ ДУГЛАС УОЛЛЕР, британский подданный, проживающий по адресу: Браунхилл Роуд, 220, Кэтфорд, Лондон, ЮВ 6, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент может быть выдан мне, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к запечатывающим тампонам бутылок и других контейнеров, приспособленных для зажимания. между горловиной контейнера и крышкой. 4 , , 220, , , , ..6, , , , : . Эти тампоны обычно изготавливаются одинаковой толщины и по тем или иным причинам вызывают определенные возражения в зависимости от природы материала, из которого они изготовлены. , . Особенно трудно добиться эффективной герметизации, если тампон выполнен в виде диска одинаковой толщины из непористого эластичного высокополимерного материала, такого как полиэтилен или поливинилхлорид, а не более широко используемого диска из пробки или пробки с тонкой фольгой. или пластиковая облицовка. Поперечная поверхность горловины контейнера массового производства, такого как стеклянная бутылка, часто бывает неточной, так что полагаться на торцевое уплотнение в нем не является удовлетворительным. Осевая стенка ротового отверстия обычно формируется более точно3, например, ее часто формируют с помощью стержня при формовании контейнера. - . - . formed3 .., . Настоящее изобретение обеспечивает улучшенный уплотнительный тампон описанного типа, в котором тампон будет взаимодействовать с указанной осевой стенкой, и отличается тем, что он изготовлен из непористого упругого материала и имеет на своей лицевой стороне расположенную по центру перевернутую чашку, похожую на уплотняющая заглушка приспособлена для входа в ротовое отверстие и упруго расширяется за счет диаметрального отклонения до уплотнительного контакта с осевой стенкой отверстия под действием давления колпачка на центральную зону тампона. Стенка заглушки может постепенно утолщаться от центральной области к периметру, например, чашка может быть образована сферической или изогнутой вогнутой секцией, которая простирается до внешнего периметра заглушки или вблизи него. Внешняя периферия заглушки может быть цилиндрической или сужающейся. Пыж также может иметь чашеобразную форму на обратной стороне, противоположной заглушке. - - . , .., . . . Обратная поверхность заглушки может быть сферической (а при желании также может иметь чашеобразную форму по центру) и может иметь меньший радиус кривизны, чем сферически вогнутая внутренняя поверхность головки колпачка, чтобы колпачок мог оказывать давление по центру на заглушку. тампоном, чтобы плотно прижать пробку к осевой стенке ротового отверстия. ( ) . Заглушка может иметь такие пропорции, чтобы обеспечить хорошую посадку в ротовом отверстии до того, как произойдет расширение, или она может иметь немного больший диаметр, чем диаметр вышеупомянутой осевой стенки, и сжиматься за счет предельного давления, чтобы позволить ей войти в первоначальное зацепление с упомянутой стена. . Преимущественно пыж имеет по меньшей мере один непрерывный деформируемый кольцевой выступ на своей лицевой стороне, образованный непрерывным кольцевым выступом, расположенным между периферией заглушки и окружностью пыжа и приспособленным для установления местного контакта только вокруг линии или узкой полосы. с поперечной поверхностью горловины контейнера. , . Тампоны согласно настоящему изобретению превосходно подходят для изготовления из одного из непористых упругих высокополимерных материалов и, в частности, полиэтилена, например, который продается под зарегистрированной торговой маркой «Алкатен», или поливинилхлоридных или ацетатных пластиков. Или тампоны могут быть изготовлены из гуттаперчи или другого каучукового материала (натурального или синтетического), предпочтительно с высоким содержанием серы. Выбор зависит, среди прочего, от природы герметизируемой жидкости. Комки предпочтительно отформованы как единое целое из одного из указанных материалов. - , .., " . - ( ) . . . Чтобы изобретение было более понятно понято, далее даны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вид сверху, фиг. 2 - вид снизу, фиг. 3 - вид в разрезе одной из форм пыж и фиг. 4 и 5 представляют собой виды в разрезе, на которых показан тампон, приложенный к горловине контейнера сначала перед зажатием крышки, а затем после увлажнения крышки. На фиг.6 - разрез модификации. , , : . 1 , . 2 , . 3 . 4 5 ,'-, . . 6 . Как показано на чертежах, тампон 1 имеет на своей лицевой стороне 2 центрально расположенную заглушку 3, приспособленную для входа в горловину 4 стеклянной бутылки 5 и прижатую к ее осевой стенке 6. , 1 2 3 4 5 6 . Заглушка выполнена с чашеобразной вогнутостью 7 на конце, удаленном от обратной стороны 8 пыжа, при этом вогнутость простирается до или по существу до внешнего периметра заглушки. - 7 : 8 , . Обратная поверхность 8 тампона имеет частично сферическую форму по всей поверхности и имеет несколько меньший радиус, чем внутренняя поверхность коронки 9 колпачка~ 10, так что колпачок при зажатии на горловине контейнера будет оказывать давление по центру на обратную поверхность 8 и расширьте заглушку 3 до плотного сцепления с осевой стенкой 6. Заглушка может иметь такие размеры, чтобы ее можно было упруго прижать к зацеплению со стенкой 6 до того, как произойдет какое-либо расширение, например, обычно оно может быть небольшим больше, чем ротовое отверстие, и сужается, чтобы соответствовать отверстию, когда тампон вдавливается в колпачок; Лицевая поверхность 2 тампона также имеет непрерывное кольцевое ребро 11 с непрерывным кольцевым выступом 12, причем это ребро приспособлено для прижимания к поперечной поверхности 13 горлышка бутылки и его деформации. Выступ 12 будет контактировать с указанной поверхностью по линии или узкой полосе s6, поэтому, когда колпачок полностью завинчен или иным образом зафиксирован в нужном положении, ребро будет упруго деформироваться против указанной поверхности. 8 9 ~ 10 8 3 ' 6 - 6 , .., - -- ; 2 -- 11 ' 12, 13 - . 12 's6 '') . Периферийную стенку заглушки можно подрезать примерно на 2–3 дюйма, сделав ее слегка конической, расширяя ее «по направлению к свободному концу»: - показано на фиг. 6, или, при желании, тампон может иметь центральное отверстие , обозначенное пунктирными линиями -15 на фиг. 6, и герметизация завершается зацеплением коронки с краем отверстия на указанной обратной стороне. лицевой стороне или, если желательно, снабдив обратную сторону коронки кольцевым выступом для создания линейного или узкополосного уплотнения. 2-3 , '' "' ' -: - '' 14 - - . 6, -15 . 6 - ~ . Проиллюстрированный пример имеет диаметр ' и указанную пропорцию. Он изготовлен из вышеуказанного материала, продаваемого под торговой маркой «Алкатен». «Пыж может быть эффективно использован для некоторых целей в перевернутом положении, особенно когда сферическая обратная поверхность может быть прижата к прямоугольному краю осевой стенки ротового отверстия за счет давления, оказываемого колпачком через пробку. ' . " . " , - . За счет вогнутости пробка постепенно утолщается от центральной области к периметру. Пыж имеет тонкий деформируемый край, который способствует надежному фрикционному закреплению пыжа в крышке вблизи его вершины, при этом допускается некоторая его деформация, обеспечивающая первоначальное сжатие пробки, а затем расширение пыжа. . , . Мы утверждаем следующее: - 1. Уплотняющий тампон описанного типа, в котором тампон изготовлен из непористого упругого материала и имеет на своей лицевой стороне расположенную по центру перевернутую чашеобразную уплотнительную заглушку, приспособленную для входа в ротовое отверстие и упруго расширяющуюся за счет диаметрального отклонения в уплотняющее зацепление- с осевой стенкой отверстия путем давления колпачка на центральную зону пыжа. : - 1. - - - - . 2.
Уплотняющий тампон по п. 1, в котором стенка пробки постепенно утолщается от центральной области к периметру. 1 . 3.
Уплотняющий тампон по п. 2, в котором чашеобразное уплотнение выполнено в виде вогнутости сферического или изогнутого сечения, которая проходит до внешнего периметра заглушки или вблизи него. 2 . 4.
Уплотняющий тампон по любому из предыдущих пунктов, в котором тампон также имеет чашеобразную форму на обратной стороне, противоположной пробке. ' , ,' . 5.
Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов, имеющий по меньшей мере один непрерывный деформируемый кольцевой выступ на своей лицевой поверхности, образованный непрерывным кольцевым выступом, расположенным между периферией заглушки и окружностью тампона и приспособленный для создания тампона локальный контакт только по линии 9 или узкой полосе с поперечной поверхностью горловины контейнера. , , , 9 , . 6.
Уплотняющий тампон по п.5, в котором выступ является сплошным. 5 . 7.
4 уплотнительный тампон по любому из предыдущих пунктов, в котором внешняя сфера заглушки имеет цилиндрическую или сужающуюся форму. 4 ' - pheryȯf , . 8.
Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов, в котором тампон имеет тонкий деформируемый край. . 9.
Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов, в котором заглушка подрезана за счет сужения ее периферийной стенки по периметру. , . '10. '10. Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов, в котором тампон не имеет отверстий. . 11
'1. Уплотняющий тампон по любому из предшествующих пунктов 1-9, в котором тампон имеет отверстие и приспособлен для взаимодействия с головкой колпачка для герметизации отверстия. '1. 1 9 - . 12.
Герметизирующий тампон по любому из предыдущих вариантов, в котором указанный тампон изготовлен из одного куска непористого высокополимерного эластичного материала, такого как полиэтилен или поливинилхлорид. - . 13.
Уплотняющий тампон, по существу, такой, как описан здесь со ссылкой на сопроводительные чертежи и как проиллюстрировано на них. . 14.
Уплотняющий тампон, прижатый к бутылке или контейнеру и изготовленный по любому из предшествующих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:35:34
: GB746658A-">
: :
746659-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7469659 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 10, 1954. 7469659 : . 10, 1954. № 32567/54. . 32567/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 27, 1953. . 27, 1953. 0 Полная спецификация опубликована: 14 марта 1956 г. 0 : 14, 1956. Индекс при приемке: -Класс 59, А17. : - 59, A17. ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ. Улучшения в оборудовании для удаления отходов. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: : , , , , 5, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для удаления отходов, подходящему для крепления к сливу раковины. В таких аппаратах твердые частицы смеси мусора и воды измельчаются до текучего состояния, которое можно сбрасывать в сливную линию раковины. . . Устройство для измельчения отходов этого типа имеет камеру измельчения, в которой размещено средство измельчения, подходящее для перевода твердых частиц отходов в текучее состояние, камеру приема дренажа под камерой измельчения и сетчатое средство для предотвращения прохождения крупных частиц из камеры измельчения в дренаж. приемная камера, где такие частицы могут засорить или закупорить сливную линию раковины. , , . Хотя фильтрующие каналы, используемые в таких устройствах, имеют относительно небольшую площадь поперечного сечения, было обнаружено, что они не препятствуют прохождению волокон и других длинных волокнистых материалов, таких как волокна сельдерея и кукурузы, стручки гороха и т. д. Были предприняты различные попытки создать вспомогательные средства измельчения, обеспечивающие полное измельчение материала, выгружаемого из камеры измельчения или измельчения в дренажную камеру, но ни одна из них до сих пор не оказалась полностью удовлетворительной при разрезании растительных волокон и подобных волокнистых или волокнистых материалов. По-видимому, одна из трудностей заключается в том, что отходы этого типа часто скатываются в шарообразные массы, достаточно маленькие, чтобы пройти в сливную камеру, а затем возобновляют свою вытянутую форму при прохождении через дренажную систему. , , . , . - , . Настоящее изобретение преодолевает эту трудность и заключается в устройстве для измельчения отходов, подходящем для прикрепления к сливу раковины и содержащем [Цена 3 шилл. од.] измельчитель для выброса отходов наружу на элементы измельчения, которые выступают внутрь из периферийной поверхности внутри камеры измельчения, натяжные канавки, через которые камера измельчения сообщается с приемной камерой, и вторичные средства измельчения, предусмотренные в приемной камере для дальнейшего измельчения отходов. материал, в частности волокноподобный, путем пропускания его между режущей и режущей кромками, проходящими по существу параллельно направлению потока указанного материала к дренажному каналу. [ 3s. .] , , - , . В предпочтительном варианте осуществления мы предлагаем фланцевое кольцевое пространство с режущими кромками, выступающими из его внутренней поверхности, и монтируем кольцевое пространство в положении, окружающем маховик установки для удаления отходов, имеющей камеру измельчения над маховиком и камеру приема слива под ним. На периферии маховика мы располагаем одну или несколько режущих кромок, которые обычно параллельны поверхности кольцевого пространства и расположены так, чтобы режущие кромки находились на кольцевом пространстве. Предпочтительно указанное кольцевое пространство проходит вниз в сливную приемную камеру и имеет наклон внутрь к центру маховика, образуя поверхность в форме усеченного конуса, так что режущие кромки более эффективно перехватывают отходы, когда они выгружаются из измельчительной камеры. , . . . Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: , : Фиг.1 представляет собой вертикальную проекцию, частично в разрезе, устройства для удаления отходов. изобретение. . 1 , , . . Фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1. . 2 2-2 . 1. Фиг.3 представляет собой вид сверху фланцевого кольцевого пространства и маховика, составляющих часть изобретения. . 3 . {Инжир. 4 представляет собой разрез фланцевого затрубного пространства по линии 4-4 на фиг. 3. {. 4 4-4 . 3. На фиг. 5 представлен подробный разрез по линии 5-5 на фиг. 4. . 5 5-5 . 4. Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид, показывающий модифицированную форму изобретения. . 6 . Фиг.7- представляет собой подробный разрез по линии 7-7 на фиг.6. -7- 7 -7 . 6. Фиг.8 представляет собой фрагментарный вид, показывающий еще одну модифицированную форму изобретения. . 8 . На фиг. 9 представлен подробный разрез по линии 9-9 на фиг. 8. . 9 9-9 . 8. Ссылаясь сначала на фиг. 1 чертежа, мы показали устройство для удаления отходов, имеющее в целом цилиндрический корпус 1, включающий камеру измельчения или измельчения 2, в нижней части которой происходит измельчение или измельчение материала отходов, как будет описано ниже. . Верхний конец корпуса 1 снабжен средствами, подходящими для поддержки устройства для удаления отходов в сливном отверстии раковины или тому подобного, причем средства поддержки включают в себя опорный фланец 3, зажимной фланец 4 и зажимные болты 5, все расположены таким образом, что открытая верхняя часть кожуха-1 поддерживается на одной линии со сливным отверстием раковины. Предпочтительно, чтобы комбинированная пробка раковины и устройство управления конструкции, которая не является частью настоящего изобретения и может быть известна, с возможностью съема поддерживаются в сливном отверстии раковины и предназначены для управления работой устройства для удаления отходов. Однако, поскольку это устройство не является частью настоящего изобретения, нет необходимости описывать его здесь далее. . 1 , 1 2 . 1 , 3, 4 5, - 1 . . . На нижнем конце корпуса расположен нижний фланец 6, на котором установлен электродвигатель 7, имеющий вал 8, вращающийся в верхних и нижних подшипниках 9 и 10. Фланец 6 крепится к нижнему концу корпуса 1 с помощью множества болтов 11 (показан только один), ввинченных в нижний край корпуса в разнесенных точках по его периферии. Эти болты имеют под головками зажимные шайбы 12. которые проходят внутрь и входят в зацепление с частями фланца 6.: Сборка, включающая фланец 6 и двигатель 7, окружена щитком 13, зависящим от корпуса, и закреплена подходящими средствами, такими как болты (не показаны), проходящие через нижнюю часть щитка и включение рамы двигателя 7. 6 7 8 9 10. 6 1 11 ( ) .- 12 6.: 6 7 13 ( ) 7. Механизм измельчения или измельчения устройства для удаления отходов расположен в нижней части камеры измельчения 2 и включает в себя, как правило, цилиндрический стеновой элемент 14, установленный с возможностью съема в кольцевой выемке 15 в нижней кромке корпуса 1. Упругие уплотнительные и опорные прокладки 16 и 17 сверху и снизу соответственно стенки 14 способствуют фрикционному удержанию деталей в правильном положении и герметизируют стык между корпусом и нижним фланцем 6. Эти прокладки также уменьшают вибрацию, которая может передаваться от измельчительного механизма на раковину или другую опорную конструкцию. На внутренней поверхности стенки 14 расположены выступающие измельчающие элементы 118, расположенные с интервалами по ее периферии. Элементы 1.8 измельчения взаимодействуют с другими элементами механизма измельчения, описанного ниже, образуя основное средство измельчения усовершенствованного устройства для удаления отходов. - 2 14 15 1. 16 17 14 - 6. . 14 118 . 1.8 . В нижней части камеры измельчения 2 расположен маховик 19, навинченный на вал двигателя 8 так, чтобы вращаться вместе с ним, когда на двигатель 7C подается питание. На верхней поверхности маховика 19 предусмотрены идущие вверх средства крыльчатки, приспособленные для толкания отходов в камере измельчения 2 радиально наружу к измельчающим элементам 118. Средство 75 рабочего колеса, закрепленное на маховике 19, может включать в себя две выдвижные лопасти 20 рабочего колеса с центробежным приводом, аналогичные лопастям рабочего колеса, раскрытым в патентном описании № 2 19 8 7C .7 . 19 : 2 118. 75 19 20 . 648,862f1. Чтобы дополнить действие лопастей 20 рабочего колеса, на маховике 19 могут быть предусмотрены дополнительные средства, такие как упоры или выступы 21, причем эти выступы расположены радиально внутрь от лопастей 20 рабочего колеса и расположены в квадратуре относительно него, как показано 85. 648,862f1. 20, 21 19, ' 20 85 . В процессе работы лопасти 20 рабочего колеса заставляют смесь воды и отходов вращаться вокруг камеры измельчения с такой скоростью, что твердые частицы перемещаются 90 наружу под действием центробежной силы и уменьшаются или измельчаются путем падения на зубья или зубцы или измельчения. члены 18. , 20 90 18. Также происходит дополнительное измельчение в результате действия сдвига между 95 лопастями 20 рабочего колеса и измельчающими элементами 18. Выступы 21 захватывают отходы вблизи центральной части маховика и взаимодействуют с лопастями крыльчатки 20, обеспечивая вращение таких отходов на 100°, как только начинается операция измельчения. 95 20 18. 21 - 20 100 . (В нижней части стенки 14 и рядом с периферией маховика 19 расположен ряд натяжных канавок 22, верхние концы 10S которых сообщаются с измельчительной камерой, а нижние концы выходят в кольцевую дренажную приемную камеру 23, имеющую выход 24. По мере того, как материал отходов в камере измельчения 2 измельчается и l1 измельчается до мелких частиц, текучая смесь воды и таких частиц выводится через канавки 22 в дренажную приемную камеру 23, где она далее измельчается, разрезается и измельчается с помощью средства вторичного измельчения 115 (далее в тексте). описано. ( 14 19 22, 10S 23 24. 2 l1 , 22 23 - , 115 . Поскольку во время работы смесь мусора и воды находится в виде кольца, примыкающего к боковым стенкам камеры измельчения, любой твердый материал, остающийся в камере измельчения при остановке двигателя, будет оседать на маховике, прилегающем к камере измельчения. натяжные канавки 22 и может в достаточной степени блокировать канавки, так что обычный дренаж стока не течет через камеру измельчения 125 в дренажную линию. Этот недостаток можно преодолеть, предусмотрев дополнительные отверстия 24 в маховике 19, чтобы обычный дренаж стока мог обходить канавки 22. Эта конструкция описана в патентной спецификации 130. , , - - - , 120 22 125 . 24 19 22. 130 746,659 наклонена сверху вниз в направлении, в котором движется режущая кромка 32, проходя мимо режущей кромки. Такое расположение гарантирует, что отходы пройдут через режущие кромки и протолкнутся в направлении вниз 70 в дренажную приемную камеру. 746,659 32 . 70 . Кроме того, поскольку кольцевая часть 27 кольца 25 наклонена внутрь к центру маховика, частицы отходов, выбрасываемые через натяжные канавки 22 или рабочий зазор 75 между маховиком 19 и стенкой 14, удерживаются на кольцевой наклонной поверхности достаточно долго, чтобы их можно было снести. одну из режущих кромок 28 режущим брусом 29. , 27 25 , 22 75 19 14 28 29. Фактически оказывается, что частицы отходов 80 удерживаются центробежной силой на наклонной поверхности элемента 25 в течение достаточно длительного периода времени, чтобы обеспечить сдвиг или разрезание частиц и волокон. Такое расположение является важной особенностью изобретения и обеспечивает существенно улучшенное вторичное режущее действие по сравнению с режущим действием устройств предшествующего уровня техники, в которых резец, выступающий наружу от маховика, захватывает выпускные концы натяжных канавок на периферии 90 маховика. 80 25 . 90 . Ссылаясь на фиг. 6 и 7, которые показывают модифицированную форму изобретения, режущие кромки 33 образованы на внутренней поверхности элемента зигзагообразными краями звездообразных отверстий 95, пробитых в боковой стенке кольцевой части 27. Следует отметить, что в этом варианте режущие кромки сформированы на частично отрезанных треугольных участках элемента 25, отклоненных внутрь в результате операции штамповки 100, и что по меньшей мере одна из режущих кромок наклонена сверху вниз в направлении, в котором Режущий брус 29 перемещается, проходя мимо режущих кромок. . 6 7 , 33 95 27. 25 , 100 29 . Еще один вариант осуществления изобретения 105, аналогичный показанному на фиг. 6, показан на фиг. 8 и 9, в которых треугольные части 34 элемента 25 отклонены внутрь, образуя пару режущих кромок, одна из которых наклонена сверху вниз в направлении, в котором режущий брус 29 движется, проходя мимо треугольных частей. Таким образом, обе эти модифицированные формы изобретения включают в себя наклонные режущие кромки, выполненные с возможностью взаимодействия с режущей кромкой 32, так что части отходов и материал протягиваются через режущие кромки и выталкиваются вниз в дренажную приемную камеру. 105 . 6 . 8 9, 34 25 , 29 . - 32 . Из приведенного выше описания видно, что мы предоставили средства вторичного измельчения 120 для дополнительной гарантии того, что материал, выбрасываемый из первичной камеры измельчения в дренажную линию раковины, правильно измельчается и превращается в форму, пригодную для сброса в дренажную систему. В частности, 125 растительных волокон и других волокнистых материалов, которые часто скатываются в шарообразные массы с помощью первичного механизма измельчения, разрезаются на короткие отрезки, которые не могут переплетаться и засорять дренажную систему. ДалееНет. 602 862. 120 . 125 , . . 602,862. Хотя материал отходов, измельченный в камере измельчения 2, измельчается до мелких частиц, которые проходят через натяжные канавки 22, все же обнаруживается, что некоторые отходы не измельчаются полностью перед выпуском в дренажную линию. Это особенно справедливо в отношении таких материалов, как кукурузная шелуха, волокна сельдерея, стручки и другие материалы, которые могут быть разбиты в камере измельчения на длинные пряди волокон или волокнистый материал. Такие волокна часто проходят через натяжные канавки или рабочий зазор между маховиком и стенкой камеры измельчения и, следовательно, попадают в сливную линию раковины, где они могут спутываться и перекручиваться и, в конечном итоге, засорять сливную линию. Как упоминалось выше, оказывается, что эти волокнистые материалы часто скатываются в шарообразные массы в основной камере измельчения и в таком виде проходят через натяжные канавки. 2 22, . , , . , , . , - , . Чтобы преодолеть эту трудность, мы предлагаем вторичные средства измельчения, включающие фланцевое кольцевое пространство, поддерживаемое на верхнем крае между прокладкой 17 и фланцем 6 так, что оно проходит вниз в дренажную приемную камеру 23, примыкающую к периферии маховика 19. Ссылаясь на фиг. 3, 4 и 5 этот кольцевой элемент обозначен 25 и включает в себя горизонтальную верхнюю часть 26, с помощью которой он монтируется в устройстве для удаления отходов, и кольцевую часть 27, наклоненную внутрь от верхнего края к нижнему. Из кольцевой части 27 внутрь выступает множество режущих кромок 28, расположенных через определенные промежутки времени. Режущие кромки 218 сформированы на цельных, отклоненных внутрь, в общем, прямоугольных участках элемента 25 и наклонены сверху вниз в направлении, в котором движется периферия маховика 19, проходя мимо режущих кромок 218. Как видно на фиг. 3, направление вращения маховика 19 - против часовой стрелки, а на фиг. 2 - по часовой стрелке. 17 6 23 19. . 3, 4 5 25 26 , 27 . 27 28 . 218 25 19 218. . 3, 19 , . 2 . 43 Вторичное средство измельчения также включает в себя одну или несколько режущих балок 29, установленных на маховике 19 и жестко прикрепленных к нему по периферии с помощью подходящих средств крепления, таких как заклепки 30, проходящие через расположенные таким образом перемычки 311 в нижней части маховика. Предпочтительно каждый режущий брус 29 изготовлен из твердого режущего материала, такого как, например, углеродистая инструментальная сталь, и обычно имеет прямоугольную форму со срезающей кромкой 32, обычно параллельной поверхности кольцевой части 27 элемента 25. Срезающая кромка 32 проходит наружу от маховика 19, образуя режущую связь с режущими кромками 28 и элементом 25, при этом зазор между двумя режущими кромками составляет, например, приблизительно 1/32 дюйма. Поскольку срезающая кромка 32 перпендикулярна плоскости вращения маховика, срезающее действие между ней и режущей кромкой 218 происходит сверху вниз. Следует напомнить, что режущая кромка 2,8 на 746 659 больше, и можно заметить, что обе режущие пластины и фланцевое кольцевое пространство, на котором сформированы режущие кромки, является съемным и может быть заменено, когда режущие или режущие кромки изнашиваются. 43 29 19, 30 311 . 29 , , 32 27 25. 32 19 28 25, 1/32 , . 32 , 218 , 2.8 -746,659 . Настоящее изобретение также позволяет сконструировать основные средства измельчения для более быстрого измельчения, поскольку можно полагаться на то, что вторичные средства измельчения уменьшают количество любых более крупных частиц, выбрасываемых через натяжные канавки. ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:35:34
: GB746659A-">
: :
746660-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746660A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 746,660 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 12, 1954. 746,660 : . 12, 1954. № 32871/54. . 32871/54. Заявление подано в Германии 1 декабря. 24, 1953. . 24, 1953. Полная спецификация опубликована: 14 марта 1956 г. : 14, 1956. Индекс при приеме: -Класс 36, C3D; и 38(1), Е(11:18:25). :- 36, C3D; 38(1), (11: 18:25). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в герметичных вводных устройствах в подводных повторителях в глубоководных телекоммуникационных кабелях Мы, & , из К8льн-Мильхайм, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - - , & , K8ln-, , - , , , , : - Настоящее изобретение относится к герметичному вводному устройству соединительных проводников между кожухами, в котором компоненты ретранслятора, погруженные с кабелем, размещены в глубоководных телекоммуникационных кабелях. Подводные кабели часто приходится прокладывать на большой глубине, и поэтому необходимо предусмотреть герметичные корпуса для повторителей. - - . - . Уже известно, что усилители размещаются в стальных корпусах. В некоторых случаях электрические составные элементы усилителя, такие как лампы, фильтры, сопротивления, конденсаторы и т.п., разделены на множество стальных кожухов, которые должны быть соединены между собой проводниками. Стальные кожухи обычно помещаются в гибкую оболочку, которая поддается давлению и заполняется изоляционным маслом. Цель разделения элементов на несколько стальных кожухов состоит в том, чтобы обеспечить возможность установки повторителя в кабель таким образом, чтобы диаметр покрытия, окружающего корпуса повторителя, лишь немного превышал диаметр кабеля, а также обеспечить гибкость и гибкость. прочность на растяжение корпуса повторителя в зависимости от свойств кабеля, чтобы его можно было расположить на пути прохождения кабеля. Покрытие передает давление воды на изоляционное масло, которое, следовательно, находится под тем же давлением, что и морская вода, но обладает электроизоляционными свойствами. Во всех случаях возникает необходимость герметично ввести электрические проводники в стальные корпуса. . , , , , , , , . . , , . , , . , - . Решения этой проблемы уже известны. . _На рис. 1 показано такое известное решение, в котором для герметизации используется стеклянная бусина. Входная стенка 1 металлического корпуса, содержащего различные составные элементы ретранслятора, показана лишь частично. Стеклянная бусина 2 наплавлена на металлический стержень 3, установлена металлизированным фланцем 4 в соответствующее отверстие 5 входной стены и припаяна к нему влагонепроницаемо. Изоляция между голым металлическим стержнем 3 и металлическим корпусом осуществляется внутри корпуса воздухом, а снаружи корпуса - изоляционным маслом, которым окружен весь корпус. _Figure 1 , . 1 . 2 3, 4 5 - . 3 - - . Металлический стержень изготовлен из такого материала, который имеет по существу тот же коэффициент теплового расширения, что и стеклянная бусина. Однако при испытаниях вскоре после установки ввода было обнаружено, что, хотя стеклянные шарики выдерживают испытательное давление, внутренние напряжения возникают из-за изменений температуры - например, при пайке - в результате различных коэффициентов термического сопротивления. расширение соединенных вместе материалов, таких как сталь, припой, стекло и т.п., напряжения которого могут привести к разрушению стеклянных шариков через значительный период времени. При этом ввод тока становится проницаемым, и повторитель выходит из строя из-за действия давления проникающего изоляционного масла. Эту ненадежность герметичности едва ли можно избежать в известной вводной конструкции, поскольку внутренние напряжения не могут быть полностью устранены. . , - - - , , , , . - , . - - , . Целью изобретения является обеспечение герметичного ввода соединительных проводников между отдельными металлическими корпусами, в которых расположены составные элементы повторителя для глубоководных телекоммуникационных кабелей. Корпуса окружены гибкой оболочкой, которая поддается давлению и заполнена изоляционным маслом. Изолированный ввод проводника в корпус осуществляется посредством стеклянной бусины, снабженной металлизированным фланцем и наплавленной на металлический стержень, проходящий через стеклянную бусину. Стеклянная бусина лежит в отверстии части корпуса и влагонепроницаемо припаяна к нему посредством металлизированного фланца. Согласно изобретению, в дополнение к стеклянной бусине внутри вводного отверстия предусмотрено дополнительное уплотнение для повышения надежности герметизирующего действия, при этом указанное дополнительное уплотнение «сконструировано так, что оно может выполнять функцию герметизации самостоятельно в случае выхода из строя уплотнитель стеклянной бусины. Целесообразно изготовить и расположить уплотнение таким образом, чтобы уплотнение стеклянной бусины освобождалось от давления. - Вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на фиг. 2, со ссылкой на который изобретение будет описано более подробно. - - , - . . - . . , , - , ' . . - -2, . Уплотнение состоит, как обычно, из стеклянной бусины 2 и впаянного металлического стержня 3. Стеклянная бусина, кроме того, металлизирована по окружности и влагонепроницаемо припаяна к воронкообразному полому элементу 7, состоящему предпочтительно из мягко отожженной меди и припаянному снаружи к стенке корпуса 1, имеющей отверстие для введения соединительного проводника 6. Внутренняя часть упомянутой медной воронки 7 заполнена конусом 10 из пластикового изоляционного материала, например полиэтилена, который выступает на некоторое расстояние в стенку корпуса и устанавливается герметично. Медная воронка 7 припаяна к стальному корпусу 1 по краю 8. Стальной корпус 1 имеет относительно небольшое отверстие для прохождения изолированного проводника -6. 2 - 3. - - 7, - 1, 6. 7 10 - , , ' . 7 .1 8. 1 -6. Проводник 6 соединен, в частности, пайкой, с металлическим стержнем 3 в точке 9. 6 , , 3 9. Эта печать действует следующим образом: : При создании высокого давления жидкости медная воронка 7 плотно прижимается к конусу 10 из изоляционного материала, причем медная воронка 7 выполняет функцию герметичного уплотнения, при этом - сжимающие усилия передаются конусом из изоляционного материала. к стальной стенке 1 и к нижней стороне стеклянной бусины 2. , 7 10 , 7 - , - 1 2. Таким образом, стеклянная бусина находится под практически одинаковым давлением со всех сторон, так что места уплотнения стеклянной бусины 2 по существу освобождаются от давления. Если в результате выравнивания внутренних напряжений в стеклянной бусине возникнет трещина, жидкость сможет проникнуть внутрь медной воронки, но это не приведет к электрическому короткому замыканию, так как жидкость эм- — изоляционное масло. Изоляционное масло не может проникнуть внутрь стального корпуса, поскольку создаваемое давление жидкости обеспечивает автоматическое уплотнение благодаря драпировке конуса из изоляционного материала. , ' 2 . , , -, - . , . Следовательно, в устройстве согласно изобретению предусмотрены два уплотнения одно за другим, каждое из которых способно само по себе предотвращать просачивание жидкости в корпус повторителя. Основное преимущество изобретения заключается в том, что коэффициент запаса герметичности при этом увеличивается в чрезвычайно большой степени, поскольку в случае выхода из строя стеклянного ввода конус из изоляционного материала все еще остается полностью эффективным уплотнением. 70 , , . 65 , - . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:35:36
: GB746660A-">
: :
746661-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746661A
[]
.. - -- '--- '.' .. - -- '--- '.' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖОН ДЖОЗЕФ О'НИЛ МЛАДШИЙ. и 746,66 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 24, 1952. : ' . 746,66 1 : . 24, 1952. № 1968/52. . 1968/52. Полная спецификация опубликована: 21 марта 1956 г. : 21, 1956. Индекс при приемке: -Класс 9(2), . : - 9(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве бездымного пороха со сферическими зернами или в отношении него Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, города Ист-Алтон, штат Южный Иллинойс, Соединенные Штаты. Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение в целом относится к производство порохов и, в частности, производство сферических и околосферических зерен бездымного пороха. , , , , , , , , , , : , . Настоящее изобретение предлагает способ изготовления шаровидных зерен порохового пороха диаметром по меньшей мере 0,025 дюйма, включающий проклеивание тел из базового лака пороха и суспендирование проклеенных тел в среде, которая является нерастворителем для лака. и затем его компоненты, в то время как проклеенные изделия остаются во взвешенном состоянии, уменьшая вязкость лака в проклеенных изделиях, поддерживая такую пониженную вязкость до тех пор, пока тела не примут сферическую форму, а затем отверждая формованные изделия, и все это при сохранении суспензии. 0.025 , , , - , , , , . В уровне техники раскрыт способ производства бездымного пороха, в котором капли лака, состоящие из основы бездымного пороха и растворителя, затвердевают, будучи суспендированы в среде, которая является нерастворителем для лака. Такой процесс производства метательного пороха стал известен специалистам в данной области техники как процесс «шаровидного пороха». В предшествующем уровне техники известны варианты базовой технологии изготовления шаровидных зерен дымного пороха, позволяющие контролировать характер, однородность и баллистические свойства получаемого пороха. Хотя процесс получения глобулярного порошка оказался в высшей степени удовлетворительным для производства порошковых зерен [Цена 3 шилл. од.], пригодных для использования в боеприпасах стрелкового оружия, т. е. там, где диаметр отдельных шариков 45 пороха не превышает десяти-двадцати пяти тысячных дюйма, до сих пор не удавалось производить шаровидные зерна бездымного порохового пороха более крупных размеров. диаметр, то есть больше примерно двадцати пяти 50 тысячных дюйма в масштабе массы. , , - . 3$ " " . , . [ 3s. .] , .., 45 , , .., - 50 , . Ссылки на «большой диаметр» здесь и далее имеют указанный выше размер. " " . В нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 83,76/54 (серийный № 746,705) описан процесс изготовления шаровидных зерен бездымного порохового пороха, имеющих контролируемый размер зерен, который включает экструзию базового лака бездымного порохового пороха через отверстие, разрезая последовательные 60 секций одинакового размера из экструдированного лака, суспендирование секций в среде, которая является нерастворителем для лака и его компонентов, до тех пор, пока они не приблизятся к сферической форме, а затем затвердевание фасонных секций при сохранении суспензии. . 83,76/54 ( . 746,705) , , p6wder , 60 , , . Хотя до сих пор было известно, что контроль над интенсивностью перемешивания влияет на грануляцию продукта, чем интенсивнее перемешивание, тем меньше 70 зерен, и наоборот, до сих пор не было возможности производить партии, в которых более чем небольшой процент зерен были «большого диаметра» и хорошо округлыми. 70 - " " . Попытки произвести зерна большого диаметра за счет снижения скорости перемешивания обычного оборудования для «шаровидного пороха» привели к получению партий зерен, практически ни одно из которых не было достаточно сферическим, чтобы соответствовать критериям, установленным для шаровидных зерен бездымного пороха 80. 75 " " , 80 . Целью настоящего изобретения, в общем, является создание способа производства шаровидных зерен бездымного порохового пороха большого диаметра, в котором выход каждой партии преимущественно имеет большой диаметр. , , 85 2 746,661 . Дополнительной целью изобретения является создание способа производства шаровидных зерен бездымного порохового пороха, в котором грануляцию можно контролировать с большей однородностью, чем раньше. . Другие задачи станут очевидными для специалистов в данной области техники, когда прочтут следующее описание: : Изобретение касается производства шаровидных зерен бездымного пороха путем калибровки (по объему) тел пороховой основы лака с последующим суспендированием тел в среде, которая не является растворителем для лака, до тех пор, пока они не станут округлыми; а затем, пока они находятся в округлом состоянии, затвердеваем, пока они еще подвешены. Проклеенные тела состоят, по существу, из раствора порошковой основы в растворителе, который по существу несмешивается с нерастворяющей средой, причем указанный раствор имеет такую консистенцию, что тела являются самоподдерживающимися и самокогерентными под действием силы, которым они подвергаются во время подвешивания. ( ) , - - ; , , . - - , -- - - . Подбор размеров тел до объема, при котором после затвердевания будут образовываться сферы или почти сферы желаемого размера, может быть выполнен различными способами. - , , . Образцы достаточно однородного объема могут быть получены в аппарате, используемом для производства обычного глобулярного порошка, путем перемешивания сгустка лака высокой вязкости в среде, не являющейся растворителем для лака, и контроля интенсивности перемешивания для регулирования размер тел, на которые распадается творог, при этом подразумевается, что чем сильнее перемешивание, при условии, что другие переменные постоянны, тем больше степень распада. Определение размеров тел таким способом для получения высокого выхода зерен большого диаметра требует, чтобы вязкость лака была настолько высокой, чтобы зерна не принимали правильную форму без дополнительной обработки для снижения их вязкости. - - - , - , , . - . В то время как измеренные тела подвешены в среде, которая не растворяет лак, важно, чтобы силы перемешивания были достаточными только для поддержания взвешенного состояния, а не такого насилия, которое могло бы разделить подвешенные тела. Некоторое разделение и некоторое слияние изначально отдельных тел почти неизбежно, но оно сводится к минимуму мерами предосторожности, которые обычно соблюдаются при производстве глобулярного порошка, включая, в частности, добавление защитного коллоида в суспензию. имеют такую консистенцию, что с трудом поддаются межфазному натяжению, действующему в суспендирующей среде, приближаясь к сферической форме, и их вязкость снижается, например, при введении некоторого дополнительного растворителя в суспендирующую среду; указанный растворитель, не будучи взаимно растворимым со средой, поглощается взвешенными телами и размягчает их. Альтернативно, отсортированные по размеру суспендированные тела можно размягчить путем нагревания под давлением, достаточным для ингибирования испарения растворителя. , : - , . c6alescence , - , , , , , , ; , , . , ' . После размягчающей обработки тела 70 начинают поддаваться силам межфазного натяжения среды и в конечном итоге принимают сферическую форму. После этого растворитель удаляют из тел, продолжая умеренное перемешивание. 75 ПРИМЕР Лаковая масса, состоящая из 3,8 частей этилацетата на каждую часть нитроцеллюлозы, с гусальными стабилизаторами, расщеплялась при температуре 68°С на водяной бане 80, содержащей растворенные вещества и коллоиды, обычно используемые в производстве. шаровидных зерен бездымного пороха. - Дезинтеграцию осуществляли умеренным перемешиванием (а именно, при 32,5 об/мин, при этом устройство 85 обычно работало при 40 об/мин для производства обычного глобулярного порошка). Подвешенные тела не округлялись ни одним из обычных методов. Пока проклеенные, но деформированные лаковые тела 90 находились в суспензии, на водяную баню добавляли этилацетат в количестве 10% от массы нитроцеллюлозы. Дополнительный этилацетат вводили в водяную баню в виде эмульсии, состоящей из 40-95 весовых частей этилацетата, 120 весовых частей воды и 2 весовых частей защитного коллоида. , 70 , . , . 75 ' 3.8 , , 68 . 80 - . - (. 32.5 ... 85 40 ... ). . 90 , 10% . - , 40 95 , 120 , 2 - - . Возбуждение снизилось до 28,75 в минуту. и продолжалось полтора часа, пока тела не были должным образом округлены. 28.75 ... - , . Полученные зерна представляли собой почти идеальные сферы, причем 58 процентов урожая имели диаметр более -0,0276 дюйма. Более медленные скорости перемешивания во время калибровки приводят, например, к увеличению размера зерна, тогда как только что упомянутый продукт калибровался при 32,5 об/мин, а когда калибрование происходит при 30 об/мин, 79 процентов выхода имеет диаметр больше чем 0,0276. , 58 -0.0276 . 105 , , 32.5 ..., 30 ..., 79 0.0276. 1
I0 Вместо введения дополнительного растворителя в виде эмульсии, как в последнем примере, его можно добавлять в неразбавленном виде постепенно на водяную баню при условии, что он тонко диспергирован на водяной бане. 115 Из приведенного описания специалисты в данной области техники должны понимать, что изобретение достигает своих целей и обеспечивает не только процесс, посредством которого шариковые пороховые зерна большого диаметра могут быть изготовлены на установке 120 и в массовом масштабе, но также обеспечивает процесс, посредством которого Шаровидные порошковые зерна любой грануляции могут быть изготовлены таким образом, чтобы получить зерна в узких пределах диаметра. Хотя был подробно раскрыт один полный вариант осуществления и предложены модификации, следует понимать, что приведенный пример предназначен для иллюстрации изобретения, а не для его ограничения. Понятно, что специалисты в данной области техники произведут соответствующую корректировку нескольких переменных в процессе, чтобы адаптировать его к особенностям любой данной операции, и, следовательно, следует четко понимать, что изобретение не ограничивается приведенным примером, за исключением случаев, указанных в прилагаемой формуле изобретения. I0 , , , . 115 , - 120 , . 125 , , . 130 74q6,661 746,66z1 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:35:37
: GB746661A-">
: :
746662-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB746662A
[]
Мы, ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЕ СМЕСИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ, КОМПАНИЯ , - , британская компания, расположенная по адресу 43 Кэннон-стрит, Бирмингем 2, графство Уорик, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , которые будут конкретно описаны в следующих , , 43 , 2, , , , , заявление: - : - Настоящее изобретение относится к термостатическим смесительным клапанам, в дальнейшем называемым клапанами указанного типа, содержащими смесительную камеру, в которую смешиваемые жидкости могут поступать в контролируемой пропорции с помощью системы регулирующих клапанов, имеющей впускные отверстия для подсоединения к соответствующим клапанам. источники смешиваемых жидкостей, причем настройку системы регулирующих клапанов определяют с помощью термочувствительного средства управления, предусмотренного в клапане. , , , . До сих пор в таких клапанах обычно использова
Соседние файлы в папке патенты