патенты / 179

227077-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227077A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (США): январь. 3, 1924. 227,077 Дата подачи заявки (в Великобритании): 4 июня 1924 г., № 13,562/24. ( ): . 3, 1924. 227,077 ( ): 4, 1924, . 13,562/24. Полностью принято: 14 мая 1925 г. : 14, 1925. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в скоросшивателях почтового типа. . Мы, БООРРМ И ПИЗ, СРАВНЯЕМ, возвышение одного конца главы корпорации Соединенных Штатов, Нью-Йорк, переплет; Фронт-стрит и Бридж-стрит, Бруклин, на рис. 3 показан участок линии 3–3 Нью-Йорка, штат Нью-Йорк, на рис. 2; Соединенные Штаты Америки, правопреемники. Рисунок 4 представляет собой вид сверху в ломаную секунду. ЧАРЛЬЗ ЭЛЛИН ФИНЛИ; того же конца одного конца головки переплетчика; адрес, гражданин Соединенных Штатов. Рисунок 5 представляет собой перспективный вид Америки, настоящим объявляем природу двух зажимных стержней с одним из этого изобретения и то, каким образом содержатся устройства для блокировки столбов - показано, что то же самое должно быть выполнено. , быть удаленным; 55, подробно описанный и подтвержденный на фиг. 6, представляет собой вид в перспективе и посредством следующего утверждения: - элемент сцепления устройства блокировки стойки, , , , , ; , , 3 . 3--3 , , 2; , 4 ,; ; , 5 , - , - ; 55 6 .:-- , Изобретение относится к скрепляемым листам. На фиг.7 показаны переплетные элементы соединительного элемента столбчатого типа, которые имеют для захвата стойки отношение, целью которого является улучшение и упрощение изображения, показанного на виде сверху и сбоку; Конструкция и работа G6o обычного устройства. На рисунке 8 показано соотношение зажимных стержней и зажимных стержней. средства для фиксации элемента муфты и стойки при прикреплении их к стойкам. последний может свободно проходить через него, причем до сих пор зажимной стержень показан на виде сверху и обычно выполнен в виде возвышения, тогда как на фиг. 9 изображена полая металлическая трубка, а запирающий механизм - вид в разобранном виде. Модианство различных форм было закреплено за формой изобретения. - 7 - ; G6o 8 . - . , - 9 - . к трубке, а также торцевые крышки и петли. В типе связующего, к которому относится настоящее изобретение, стойки, на которых, однако, используются независимые листы, продеваются в резьбу через верхний зажимной стержень автономных фиксирующих стоек высотой 70 зубцов, а последний имеет и прочную деревянную или составную планку, на которой запирающее средство приспособлено для предотвращения достаточной толщины, позволяющей снять зажимную планку, пока не будут освобождены образованные в ней углубления, вмещающие запирающий механизм. . , , , - 70 - , - . устройства. Таким образом, можно использовать стержни всех размеров. Для зажима стержней неметаллические полосы 75S могут быть изготовлены из одного материала - 10, например, из дерева, путем простого разрезания стержня на нужное волокно, резину или состав, делая длина и расточка отверстий для их фиксации толстые.достаточно, чтобы можно было закрепить стойки устройства. Кроме того, запирающее устройство 11 можно вставить заподлицо, поскольку устройства сконструированы таким образом, что верхняя планка путем простого вырезания отдельного 80, необходимого для обеспечения точного расстояния, открывается в ней, например, в отверстие или выемку, и они работают даже когда за. каждое запирающее устройство. Во-первых, штанга на стойках установлена неравномерно. Описано применение изобретения. Два иллюстративных примера изобретения показаны на Фигурах с 1 по 8. В этом изобретении на двух сопроводительных переплетах показаны 85 листов пояснительных чертежей с надрезами на стержне, показанных на рисунке 5, для получения столбика, который: запирающее устройство 11, которое вставляется в выемку. На фиг. 1 показан вид в перспективе, верхняя часть которого находится заподлицо с верхней частью стержня. . - '75S - 10 , , , , , . . , 11 80 , , . . . 1 8. - 85 5 :. 11 1 . связующее, воплощающее изобретение; Устройство фиксации стойки закрыто кожухом 12 продольного сечения (рис. 2), который можно закрепить на 90 \ ! ! 227,077 бар заклепками 13. Эти заклепки также служат для придания жесткости концам стержня. Крышка 14 может быть прикреплена к верхней зажимной планке с помощью шарнирных проушин 15, каждая из которых образует единую часть одного из корпусов. Для стоек показаны жесткие секционные стойки 16, ввинченные во втулки 17, которые, в свою очередь, вставлены в нижнюю прижимную планку. ; 2 12 90 \ ! ! 227,077 13. . 14 15 . 16 17 . - Чтобы предохранить эти втулки 17 от поворота: августа -, кончик втулки закругляется с двух сторон, пластина 18 надевается на сформированные таким образом плечи и пластина прихватывается к зажимной планке (см. рисунок 5). . Эти пластины 18 также используются для образования шарнирных проушин 19, с помощью которых крышка 20 прикрепляется к нижней перекладине. В верхней перекладине просверлены отверстия 21 для прохождения стоек. Однако обнаружено, что длительное снятие и замена верхнего зажимного стержня приводит к изнашиванию этих отверстий 21, поскольку стержень не изготовлен из металла, и поэтому предпочтительно вставлять металлическую проушину 22, которая закрепляется на верх и низ планки (см. рисунки 2 и 5). - 17 : - , - , 18 ( 5). 18 19 20 . 21 .. - 21 -- 22 ( 2 5). Каждое независимое и индивидуальное одностороннее фрикционное запирающее устройство 11 для стоек имеет раму 23, установленную в корпусе 12, и поворотную муфту 24, шарнирно закрепленную в верхней части боковых стенок рамы. Одностороннее запирающее устройство — это запирающее устройство, которое позволяет нажимать обложку на бумагу в переплете, но не позволяет снять ее со стойки. 11 - 23 12 24 . - - . Стойка 16 проходит через многоугольное отверстие на одном конце муфты, отверстие которого немного больше стойки. 16 , - . Этот конец муфты тяжелее, чем другой конец, и поэтому муфта стремится принять положение, показанное на рисунке 7, и захватить стойку. Предпочтительно используется пружина, предназначенная для прижимания конца муфты со стойкой вниз и, таким образом, помогающая силе тяжести удерживать муфту в зацеплении со стойкой, и на чертежах она показана как изогнутая пружина 25 (фиг. 4). На конце сцепления. Напротив стоек находится кнопка 26, выступающая через отверстие 27 в рамке, которая удерживается в рамке фланцем большего размера, чем , и лежащим под отверстием. 7- . , 25 ( 4). . - 26 27 - . Эта кнопка на иллюстрации изобретения, показанной на чертежах, также выступает через корпус 12 и служит средством отпускания сцепления. , , 12, . Отверстия в раме 23 и кожухе 12, через которые проходит стойка, предпочтительно делать больше, чем сами стойки, поскольку муфта сама захватывает стойку с обеих сторон и не зависит от отверстий при каком-либо расклинивающем действии. 23 12 . Предпочтительно также сделать раму 23 немного глубже, чем это необходимо для того, чтобы муфта захватывала и освобождала стойку, поскольку благодаря включению этой дополнительной функции можно использовать стойки различного диаметра, никоим образом не препятствуя 70 работе блокировки. устройства. - 23 , 70 . Эта особенность, позволяющая муфте отклоняться вниз дальше, чем это необходимо для захвата стойки, имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что муфта 75 будет захватывать стойку, даже если крышка прижимается к двум стойкам неравномерно, так что верхняя зажимная планка 10 не параллельна нижней прижимной планке. 75 10 . Чтобы надеть верхнюю крышку и зажать 80 бар, необходимо лишь продеть стойки через отверстия в муфте. 80 , . раму и кожух и нажмите на зажимную планку вниз. При этом муфта не зацепится за стойку, поскольку последняя стремится подтолкнуть ее вверх в горизонтальное положение и, таким образом, получить выгоду от полной ширины многоугольного отверстия. - Однако стойка не может пройти вниз через муфту 90, поскольку отверстие в муфте будет наклонено относительно стойки, и края (показаны четыре) будут захватывать и удерживать стойку. Будет очевидно, что чем больше пытаются снять зажимную планку 95, не отпуская сцепления, тем сильнее она будет застревать на стойках. Для освобождения обгонных муфт и снятия прижимной планки кнопки 26 100 нажимаются, тем самым переводя муфты в горизонтальное положение и освобождая стойки, когда планку можно будет снять. Предпочтительно располагать кнопки между каждой стойкой и ближайшим концом зажимной планки, что позволит оператору освободить зажимы и вытянуть зажимную планку одним движением. , . 85 - - poly_ . - , 90 ( ) . - 95 , . - - , 26 100 , , - . , . В модификации, показанной на рис. 9, использовано круглое запирающее устройство. 110 Чтобы применить эту форму запирающего устройства к верхнему прижимному стержню скоросшивателя, необходимо только просверлить в стержне круглое отверстие, вставить запирающее устройство снизу и закрепить его на 115 винтами, проходящими через нижнюю пластину. 9, . 110 , 115 ' . Настоящее изобретение имеет множество преимуществ по сравнению с предшествующим уровнем техники. Он полностью отказался от металлических трубок и 120 связанных с ними элементов, таких как торцевые крышки, заклепки, крышки и т. д., и получил красивое и простое устройство. Изобретение устраняет всю необходимость машинной точности в расположении стоек и приведении их к точному размеру, а также создает связующее устройство, в котором запирающие устройства работают должным образом, даже когда связующее устройство деформируется. Более того, скоросшиватели всех размеров могут быть легко и экономично изготовлены из одного общего запаса пруткового материала и запирающих устройств. Использование цельного неметаллического стержня и новых независимых запирающих устройств, встраиваемых заподлицо в стержень, дает дешевое, экономичное и красивое препятствие, не имеющее каких-либо выступающих частей и удобное в эксплуатации. . 120 , , , . , . - 125 , - - . , 130 227,077 . - , . Мы можем объяснить, что ранее было предложено предусмотреть в твердом зажимном стержне связующего столба выемки, содержащие каждое фиксирующее устройство с разъемным конусом, которое сжимается для захвата столба посредством кольца, приводимого в действие ключом. . Кроме того, в отношении запирающих устройств для скоросшивателей описанного класса было предложено использовать наклоняемый элемент, похожий на защелку. , - . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-26 21:19:31
: GB227077A-">
: :

227079-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227079A
[]
[Третье издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - -'.', ( ' Дата Конвенции (. Штаты): декабрь. 31, 1923. - -'.', ( ' (. ): . 31, 1923. 227,079 Дата подачи заявления (в Великобритании): 11 июня 1924 г. № 14190 1/24. 227,079 ( ): 11, 1924. . 14,190 1/24. (Дополнительный патент к № 194675: 7 марта 1922 г. ) Полностью принято: август. 27, 1925. ( . 194,675: 7, 1922. ) : . 27, 1925. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования устройства для разделения расплавленного стекла или относящиеся к нему. . Мы, - -, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 333, , в городе Хартфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники. КАРЛ ЭНРСТ ПЕМЕЛЬ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу Конкорд-стрит, 23, в городе Хартфорд, штат Коннектикут, вышеупомянутый инженер-механик, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно будет должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , - -, , , 333, , , , , , , , 23, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для разделения расплавленного стекла на загрузку форм для использования в формах машин для формования стекла и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в нашем предшествующем патенте № 194675 от 7 марта 1922 г., в соответствии с которым плунжер, приспособленный для выступания в выпускное отверстие в стеклянном контейнере и для выгрузки стекла в массы заданной формы, был приспособлен для взаимодействия с элементом регулирования веса, выступающим в расплавленное стекло над выпускным отверстием и расположенным на расстоянии от такого выпускного отверстия в подходящем положении для пропуска нужного количества стекла. , . 194,675 7, 1922, . Нашей настоящей целью является главным образом обеспечение независимого и надлежащего контроля температуры и состояния стекла в месте выпускного отверстия, и для достижения этой цели мы прибегаем к известному устройству питателя, выступающему из основного стеклянного контейнера, но закрытому. от него выше уровня стекла и снабжены средствами для нагрева текущего стекла независимо от основного контейнера. , . В соответствии с принципиальным усовершенствованием [Цена] мы предлагаем средства, независимые от горелок и основного контейнера для создания тяги воздуха в горниле и регулирования интенсивности этой тяги с целью регулирования воздействия нагревающихся газов. на стекле во время прохождения к розетке. [ .] . Настоящее изобретение также обеспечивает улучшенные средства работы плунжера и другого механизма для использования при отделении расплавленного стекла, подаваемого из питателя, и улучшенные средства для переноски и регулировки средств регулирования веса. . Эти и другие особенности изобретения лучше всего будут понятны из следующего описания и сопроводительных чертежей предпочтительного варианта осуществления изобретения, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства, некоторые части опущены; фиг. 2 - вид сверху в разрезе примерно по линии 2-2 фиг. 1; фиг. на фиг. 3 - боковой вид в вертикальном разрезе по центральной линии питателя, некоторые части опущены; Фиг.4 представляет собой вид сверху в разрезе, сделанном по существу по линии 4-4 на Фиг.3; фиг. 5 - вид в разрезе по существу по линии 5-5 фиг. 4; фиг. Фиг.6 - вид сверху в разрезе, аналогичный части фиг.4, но взятый в плоскости 16wer, некоторые части опущены; фиг. 7 - вид спереди, частично в разрезе по линии 7-7 фиг. 10; фиг. фиг. 8 - вид сверху конца держателя выпускного кольца; Фиг.9 представляет собой вид сбоку держателя, показывающий выпускное затвор на месте; на фиг. 10 - вид сверху механизма управления выбросом стекла из выпускного отверстия; На фиг. 11 показан вид спереди механизма для управления а-разрядом стекла, некоторые части показаны в разрезе: , , : 1 , ; . 2 2-2 . 1; . 3 , , ; . 4 4-4 . 3; . 5 5-5 . 4; . 6 , . 4, 16wer , ; . 7 7-7 . 10; . 8 ; . 9 ; . 10 ; . 11 - , ;: - на фиг. 12 - вид сбоку в разрезе 5- по линии 12-12 фиг.; - фиг. 13 - вид слева, частичный разрез по линии 13-13 фиг. 11; на фиг. 14 - вид спереди в разрезе примерно по линии 14-14 фиг. 12; фиг. 15 - вид спереди в разрезе по линии 15-15 фиг. 12; фиг. фиг. 16 - вид сбоку в разрезе по линии 16-16 фиг. 11; фиг. фиг. 17 представляет собой частичный вид спереди в разрезе по существу по линии 17-17 фиг. 12; фиг. фиг. 18 - вид сверху в разрезе по линии 18-1-8 фиг. 17; фиг. - Фиг.19 и 20 представляют собой виды, соответствующие нижней части Фиг.17, но показывающие части в разных положениях; - Фиг. 21 представляет собой вид сверху срезного механизма в разрезе по линии 21-21 - Фиг. 11. - . 12 5- 12-12 .; - . 13 , 13-13 . 11; . 14 - 14-14 . 12; . 15 15-15 . 12; . 16 16-16 . 11; . 17 17-17 . 12; . 18 18-1-8 . 17; - : 19 20 . 17 ; - . 21 21-21 - . 11. Фиг. 22 представляет собой вид сверху срезающих лезвий и связанных с ними частей; фиг. 23 - вид спереди 30-срезных лезвий в разрезе по линии 2323 фиг. 22; фиг. и ---Рис. 24 - вид сбоку, частично в разрезе части, показанной на фиг. 22. -::: В варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, горн включает в себя продолжение 51 стенок печи, сепаратор или уплотнительный блок 52, канал или трубопровод 53 и выпускная чаша 54, подходящие крышки, кожухи, опоры - и контроль температуры: означает наличие. предусмотрено, как показано на рис. . 22 ; . 23 30- 2323 . 22; -- -. 24- :: . 22. -::: - - - , 51 _walls, 52, - - 53 -- ' 54, , , - : . . 3. 3. - Для того, чтобы передняя часть могла быть правильно соединена и выровнена с печью и при этом иметь возможность свободно перемещаться, а также позволить печи или питающей части двигаться независимо друг от друга вследствие сжатия или расширения того и другого, питающая часть переносится а - металл 50: облегчение, состоящее из боковых стенок 56 и 57 (фиг. 1, 5 и 6) и нижней пластины 58 с пространствами для изоляции вокруг питающей камеры. Один конец днища - плиты 58 регулируемо соединен со стальной распоркой печи, а другой = конец опирается на пару железных башмаков - _61 (рис.- 1, 2 и 3), свободных по Х: сдвиньте в любом направлении крышку 62 -: опора: 63, когда детали расширяются или сжимаются.: - - - : , - 50: 56 57 (. 1, 5 6) 58, . - 58 = - _61 (.- 1, 2 3), : 62 -: : 63, .: - Башмаки 61 позволяют питателю наклоняться либо при регулировке топочного конца питателя, либо когда он перемещается вместе с печью. Башмаки 61 имеют приподнятые части 59, поддерживающие внешний конец нижней пластины 58 путем взаимодействия с одним из ее ребер 60 (фиг. 3). - 61 -, , . 61 59 - 58 - 60 (. 3). Эта конструкция позволяет поднимать или опускать заднюю часть горна путем поворота регулировочного винта 71, или путем стабилизации печи 70, или путем ее расширения или сжатия из-за изменений температуры. Таким образом, печь и горн могут свободно расширяться, сжиматься или устанавливаться независимо друг от друга, не напрягая ни одну из своих частей. Для удержания бакового конца питателя может быть предусмотрена тяга 64 с поворотной пряжкой 65. 71, 70 , . - . 64, 65, . Для обеспечения вертикальной и горизонтальной 80 регулировки заднего конца питателя предусмотрены опоры, состоящие из уголков 66 (фиг. 1-4), идущих от нижней плиты 58 к стенным распоркам 67 печи 55, причем каждое удлинение 85 несет кронштейн. 68 с опорным винтом 71 и тягой 72 (рис. 3 и 4). Винты 71 опираются на перекладину 73, прикрепленную болтами к стенным раскосам 67. 80 , 66 (. 1 4) 58 67 55, 85 68 71 72 (. 3 4). 71 73 67. Тяги 72 свободно проходят через отверстия 90 в кронштейне 68 и стержне 73, а стержни снабжены рядом гаек 74. Регулируя гайки 74, стяжки перемещают любую сторону или обе стороны горна к печи 95 или от нее. Передний очаг. регулируется: вертикально печи винтами 71. При движении стенок печи под воздействием тепла раскосы: 72 90 68 73 74. 74, , , 95 . . : 71. , :: 67 и питатель перемещается вместе со стенками 10О, не оказывая на них чрезмерного напряжения, которое могло бы их треснуть или деформировать. 67 10O , .. Регулируемые стержни 75 (фиг. 6 и 11), несущие кожухи питателя 56 и 105 57, упираются в переднюю часть канала 53, прочно удерживая его напротив удлинителя 51. 75 (. 6 11) 56 105 57 53 51. Канал 53 опирается на ряд огнеупорных блоков 76 и в качестве несущего стержня 110 77 (фиг. 3 и 5) и надежно удерживается в положении сбоку с помощью ряда огнеупорных блоков 78 и уголков 81 (фиг. 53 76 110 77 (. 3 5), 78 81 (. 2
и 5). - Такая конструкция удерживает канал на месте и обеспечивает пространство 115 между каналом и кожухом для удержания теплоизоляционного материала 82, при этом блоки 78 поддерживаются выступами 83 на кожухах (рис. 5). - Между внешним торцом 120 канала и боковыми стенками 56 и 57 корпуса предусмотрена глиняная набивка 84 (фиг. 6). - :: - Блоки 76- и стержень 77 могут регулироваться по высоте. винтами 85 (рис. 5). - 115 - - 82, - 78 - - 83 (. 5). - 84 (. 6) -- 120 56 57 .: - :: - 76- 77 85 (. 3
- и 5), проходящие через нижнюю пластину 125 58. Металлическая пластина 86 расположена между каждым блоком 76 и его винтом 85. - 5) 125 58. - 86 76- 85. Такая конструкция распределяет вес деталей равномерно, несмотря на неровности каналов 53 и 130: , - 53, 130 : 227,079 позволяет каналу 53 располагаться по бокам канала. В крышках корпуса питателя предусмотрена необходимая высота независимо от глазного отверстия 97. 94 и 95, через которые выступает выпускная часть 51 опорных элементов 146 и 172 печи. 227,079 53 . 97 . 94 95 51 146 172 . поддерживается поперечинами 87 (рис. 3 и Верхний блок 101 перегородки, 70 4), поддерживаемыми уголками 66. Винты, которые разделяют камеры 89 и могут быть предусмотрены, как показано, для регулировки 90, имеют отверстие 105а в поперечных перекладинах 87 по вертикали. канал 53 снабжен выходным отверстием 106, выполненным в блоке 102. Это повернутое в сторону отверстие фланцев 88 (рис. 2 и 3) имеет форму подковы, как показано на рисунке 75, и оно прилегает к удлинителю 51 на рисунке 4, который отводит пламя в печь и образует соединение достаточного количества питающей части в двух частях. потоки. Для глубины, чтобы предотвратить утечку стекла. для предотвращения воспламенения топлива предварительно Канал выполнен такого размера и в отверстии 106, блок 102 имеет форму, в которой находится стеклянный корпус, который сохраняется относительно прохладным благодаря теплоизоляции 80 большого поперечного сечения, так что оно может течь 107 поддерживается блоком 103 и удерживался медленно. Передний конец швеллера на месте блоков 104. 87 (. 3 -' 101 , 70 4) 66. 89 , , 90, 105a 87 . 53 - 106 102. 88 (. 2 3) - 75 51 . 4, . . 106, 102 80 107 103 . 104. наклонена вверх 91 (рис. 3) и Задняя камера 90 сбоку окружена фартуком 92, который образует часть корпуса питателя и стенок камеры 108 и задней стенки 109, несущих теплоизоляционный материал. ' блок крышки 111. Уплотнительный блок 52 85. Внешний конец канала ведет к отделению камеры 90 от разгрузочной чаши 54, удерживаемой внутри печи над стеклянным кожухом 93, прикрепленным к стенкам 56 и по уровню. Каждая боковая стенка 108 снабжена 57 основного корпуса (фиг. 3 и 4) отверстием 112, через которое регулируемый корпус 93 также содержит теплоизолированное количество охлаждающего воздуха, которое может быть 90 из материала 82. - допускается, и крышка Блок 111 имеет Форик снабжен тепловыпускным отверстием 110, ведущим к устройствам подачи и средствам регулирования тяги, вытяжной трубой3, с помощью которой поддерживается температура относительно- Уплотняющий блок 52 образует перемычку небольшого размера из стекла в передней части. пристройка 51 печи и подина 95 могут подниматься или опускаться и входить в углубления 127 (фиг. 2 и 3), строго регулируемые по мере ее прохождения через: в боковых стенках пристройки. 91 (. 3) 90 92, - 108 109 - ' 111. 52 85 90 54 93 56 . 108 57 ( 3 4) 112 93 - 90 82. - , 111 - 110 stack3 - 52 - 51 95 127 (. 2 3) : . Питатель к выпускному отверстию для подачи герметизирующего блока может быть отрегулирован вертикально через выпускное отверстие в самой стекле, чтобы вытягивать стекло из более высоких или нижних уровней печи и обеспечивать равномерную температуру и состояние. 100 желаемых для заряда пресс-формы. Очень сложно привести большой корпус 51 печи в закрытую крышкой 128, которая может привести плавильную печь в желаемое состояние, закрывать всю верхнюю часть расширения и поддерживать его в этом состоянии. Желаемый. . 100 . - 51 128 , . . нагревательные устройства и средства регулирования тяги. Дымоход 113 расположен в верхней части 105 в питателе и может регулироваться независимо с помощью заслонки 131 (рис. 1), шарнирно зависящей от условий в мехе, установленной на стержне 133 так, чтобы демпферный тип. Для этого запальный или ком- трон может быть наклонен рычагом 134, соединенным с перепускным пространством горна над ним с управляющим стержнем 135. Нижний уровень стакана изолирован от топочного торца рабочего стержня и снабжен 110-ным пространством плавильной печи. Ручная гайка 136, с помощью которой питающая часть нагревается горелками, а заслонка может регулироваться для регулирования направления пламени вперед: вперед, туда, где тяга. В целях обеспечения наилучшего эффекта повернутой назад по поверхности эффекта от регулирования заслонки стекла продукты сгорания: 131, стенки камер 89 и 90 115, выходящие через соединенную трубу, должны быть как можно ближе к воздуху. - как можно плотнее с очагом рядом с печью. практически осуществимо. 113 105 -- 131 (. 1) - 133 . - 134 135. - 110 . 136 : . , : 131, 89 90 115 - . . Топочное пространство разделено на две камеры 112 для впуска охлаждающих камер (рис. 3), камеру 89 для подачи воздуха в горн, образованную рефракционно-разгрузочным концом, и заднюю камеру 90 с гильзами 138 (фиг. 4 и 5). ), которые 120 рядом с печью, причем эти камеры проходят через изоляцию 82 и частично разделены перегородкой, образованной боковыми сторонами верхнего кожуха питателя 139. 112 -55 (. 3), 89 90 138 (. 4 5), 120 , 82 - - - 139. блоки 100, 101, 102, 103 и 104. К внешнему концу прикреплен воротник 140, который заставляет тепло передаваться к задней части втулки и обеспечивает раскачивание близко к поверхности стекла. - дверь 141, имеющая прозрачное окно 125. Передняя камера 89 закрыта 142 из слюды или жаростойкого стекла для дугообразной передней крышки 94 (фиг. 3 и 11). удобство наблюдения. Дверь. Пара боковых крышек 95, каждая из которых может открываться в любой желаемой степени с помощью полуарки, а наклонная крышка 96 блокируется винтом 143 (рис. 1), чтобы контролировать 227 079 количество охлаждающего воздуха, который может проникнуть. порты. 100, 101, 102, 103 104 140 . - 141 125 89 142 - 94 (. 3 11). . 95, , 96 143 (. 1) 227,079 . Благодаря сочетанию горелки, регулируемой трубы и регулируемой подачи охлаждающего воздуха, а также общему устройству для обжига, стекло, подаваемое из питателя, может быть надлежащим образом кондиционировано и поддерживаться равномерно - при желаемой температуре, несмотря на колебания температуры. температура стекла в печи и тепловой режим над стеклом в печи. , ;, , - . Пламя или тепло горелки будет направлено к передней части очага и повернуто вниз и назад, как указано стрелками на рис. 3, так, чтобы пройти под перегородкой близко к поверхности стекла. Силу прямой проекции пламени можно регулировать так, чтобы оно простиралось до передней части очага, или тягу или объем пламени можно регулировать так, чтобы оно поворачивалось обратно под перегородку в точке, расположенной дальше. в тыл. . 3 . - , . Нагрев стекла в питателе можно изменять тремя различными способами, а именно: (1) путем увеличения или уменьшения пламени горелки 105. , , (1) 105. (2) путем регулировки дверей 141 для изменения количества холодного воздуха, поступающего в отверстия 112, и (3) путем регулировки заслонки 131 для регулирования выхода горячего газа из дымовой трубы. Увеличение количества воздуха, впускаемого через порты 112, приводит к уменьшению тяги дымовой трубы, то есть всасывание дымовой трубы будет осуществляться за счет холодного воздуха из портов вместо вытягивания горячего газа из передней камеры 89. . Если желательно повернуть пламя назад до того, как оно достигнет передней части горна, это делается за счет увеличения эффекта тяги. Закрытие дверей 141 или открытие заслонки 131 приведет к более быстрому возобновлению пламени. Путем правильной относительной регулировки горелки, отверстий для холодного воздуха и заслонки дымохода можно повысить или понизить температуру подаваемого стекла, а выгружаемое стекло можно поддерживать в однородном состоянии. (2) 141 112, (3) 131 . 112 , - , 89. , . 141 131 . , , - . Стекло, вытекающее из чаши 54 в выпускное отверстие, проходит между нижней частью трубки 146 и верхом бордюра 147 (фиг. 7), окружающего и образующего часть колодца 148 в нижней части чаши. - 54 146 147 (. 7) 148 . Трубку можно отрегулировать вертикально (рис. (. 7) для регулирования размера загрузки формы, а также ее можно установить на верхнюю часть бордюра, чтобы остановить поток стекла в колодец (рис. 3). 7) , (. 3). Стекло выгружается из колодца 148 через выпускное кольцо 149 (фиг. 7), окруженное изоляционным материалом 82 и заключенное в металлический кожух 150, которым поддерживается кольцо. Нижний край кольца выполнен с буртиком, фиксирующим кольцо в корпусе, причем корпус аналогичным образом расположен в держателе 151 (фиг. 3, 7, 8 и 9), шарнирно закрепленном на корпусе чаши 93. . 148 149 (. 7) - 82 150, . , 151 (. 3, 7, 8 9) 93. Соединение верхней поверхности выпускного кольца с дном колодца 148 выполнено стеклогерметичным за счет глиняной набивки, нанесенной в пластичном состоянии. 75 Выходные кольца иногда заменяются, пока питатель горячий, и для того, чтобы кольцо можно было быстро и точно установить в нужное положение до того, как глиняная набивка затвердеет под действием тепла, предусмотрено специальное приспособление 80 для быстрого приведения выпускного кольца в нужное положение. Для этой цели держатель 151 имеет зависимый выступ 152 (фиг. 7 и 9), имеющий отверстие 153 для приема стержня 154, показанного пунктирными линиями на 85 фиг. 7, который опирается на выступ 155, выступающий из корпуса чаши. 93. При использовании выпускное кольцо помещается в отверстие держателя 151, когда держатель поворачивается вниз, а затем держатель 9G поворачивается вверх и быстро устанавливается в нужное положение с помощью стержня 154. Ограничители 156 ограничивают движение держателя вверх, а защелки 157 могут быть повернуты в положение, обеспечивающее надежное удержание держателя 95 напротив этих упоров. Чтобы стакан в колодце 148 и выпускное кольцо 149 не затвердевали при временном прекращении работы машины, предусмотрен затвор 100, содержащий металлический стакан 160 (фиг. 9), предпочтительно содержащий сыпучий теплоизоляционный материал. и снабжен ушками 161, которые зацепляются с выступами 162 (фиг. 7, 8 и 9), выступающими из 105 противоположных сторон держателя 151. 148 - , . 75 , , 80 . , 151 152 (. 7 9) 153 154 85 . 7, 155 93. , 151 , 9G 154. 156 157 95 . 148 149 , 100 , 160 (. 9) 161 162 (. 7, 8 9) 105 151. Это обеспечивает байонетное соединение, с помощью которого чашку можно быстро установить и снять. . Когда желательно предотвратить попадание выгруженного стекла в форму 164 (фиг. 1) соответствующей формовочной машины, желоб 163 (фиг. 3 и 7) можно повернуть в положение, позволяющее направлять стекло в яму для стеклобоя. Парашют несет 115. 164 (. 1) , 163 (. 3 7) . 115. звенья 165 закреплены на стержне 166, установленном на дне корпуса чаши 93 и снабженном ручкой 167 (фиг. 3), с помощью которой желоб может перемещаться в указанные положения и обратно. Желоб 120 удерживается в любом из этих положений защелкой 168. Гибкая труба 169 может использоваться для подачи воды на поверхность желоба, когда он используется. 165 166 93, 167 (. 3) . 120 168. 169 . Выгрузка стекла из колодца 125 и формирование его в загрузку формы контролируется и регулируется возвратно-поступательным плунжером 172, выступающим через трубку, и срезными ножами 173. Механизм приведения в действие и регулировки 130 Н 227,079 227,079 этих деталей опирается на переднюю часть питателя в коробе или на коробке 174 (рис. 125 172 , 173. , 130 227,079 227,079 174 (. 1, 2, 10 и 11) прикреплен к кронштейну 175, образованному на боковой стенке 57 питателя. 1, 2, 10 11) 175 57 . Трубка 146 удерживается рычагом 176, закрепленным на трубчатом стержне 177, перемещающемся вертикально в подшипниках 178 и 179 (рис. 146 176 177 178 179 (. 11). Трубка съемно закреплена в рычаге 176 с помощью соединения, содержащего фланец 182 на верхнем конце трубки, установленный в выемке рычага. Вилочный зажим 183 удерживает фланец на месте с помощью винта 184, проходящего через паз в зажиме и ввинчивающегося в рычаг. 11). 176 182 , . 183 184 . Шток 177 удерживается от вращательного движения в подшипниках 178 и 179 рычагом 1т85 (рис. 10 и 11), закрепленным на стержне и несущим штифт 186, скользящий в кронштейне, выступающем из подшипника 179. 177 178 179 1t85 (. 10 11) 186 179. Трубка 146 регулируется по вертикали винтом 191, установленным во втулке 192 подшипника 179 и снабженным кривошипом 188 (рис. 12 и 13). Винт ввинчен в гайку 194, закрепленную во втулке, скользящей внутри трубчатого стержня 177. 146 191 192 179, 188 (. 12 13). 194 177. Давление винта плавно передается на шток 177 через пружину 190 между гайкой 194 и плунжером 196, упирающимся в штифт 197, закрепленный в стержне 177 (рис. 13). Втулка имеет прорези, позволяющие ей скользить относительно пальца 197 и пальца 198. Если стекло должно быть охлаждено настолько, чтобы препятствовать движению трубки 146, пружина действует как амортизатор в соединении между трубкой и гайкой 194 и предотвращает разрушение трубки. 177 190 194 196 197 177 (. 13). 197 198. 146, - 194, . Некоторые рабочие части скрыты от глаз оператора, а видимые оператору градуированные шкалы указывают положение этих частей. Для указания положения нижнего конца трубки 146 к подшипнику 179 прикреплена шкала 201 (рис. 11), а к рычагу 185 прикреплен указатель 202, который перемещается вместе с трубкой 146 вверх и вниз. Поскольку эти трубки могут различаться по длине, шкала снабжена прорезями для крепления удерживающего винта 203, что позволяет регулировать шкалу по вертикали. . 146, 201 (. 11) 179, 202 185, 146. , 203, . Деление шкалы указывает расстояние между нижним концом трубки и верхней поверхностью бордюра 147, при этом шкала 201 отрегулирована так, чтобы показывать ноль, когда трубка находится в закрытом вниз положении на бордюре. Таким образом, оператор может знать расстояния, необходимые между концом трубы и бордюром для подачи загрузки формы разного желаемого веса. 147, 201 . , . наблюдая за шкалой, можно сразу установить трубку в правильное положение, не делая повторных проб и регулировок. . Поршень 172 выполнен с возможностью периодического возвратно-поступательного движения для облегчения выталкивания. Формирование загрузок пресс-формы и возможность 70 различных регулировок. Поршень удерживается на рычаге 204 (фиг. 10, 11 и 17) таким образом, что поршень можно легко снять, не нарушая регулировку рычага. Для этой цели верхний конец 75 плунжера зажимается в съемном патроне 205, имеющем круглую пластину 206 на верхнем конце, которая принимается и поддерживается в отверстии 207 на конце рычага 204 и удерживается 80 на его сиденье зажимом 208, прижатым к пластине ручным винтом 210. 172 . , 70 . 204 (. 10, 11 17) . ' , 75 205 206 207 204, 80 208 210. - Рычаг 204 направляется для вертикального возвратно-поступательного движения с помощью скользящего стержня 211, который с возможностью регулировки крепится к кронштейну 212, прикрепленному 85 к верхнему концу стержня. Эта конструкция позволяет регулировать рычаг 204 для централизации плунжера с выпускным кольцом путем скольжения. рычаг на своем кронштейне 212 или покачивая его на стержне 211. Кронштейн 90 212 имеет стойку 213, выступающую над и под кронштейном, причем его верхний конец свободно охватывается квадратным воротником 214 (фиг. 17 и 18), несущим шарнирный штифт 215, на котором установлен рычаг 204 (фиг. 10 и 11). Хомут 214 и соединенные с ним детали могут регулироваться в поперечном направлении относительно кронштейна 212 с помощью ручных винтов 216 и 217, ввинченных в стойку 100, 213 под прямым углом друг к другу. Поворачивая винт 217 (рис. 17), воротник и рычаг 204 можно регулировать в продольном направлении, а поворачивая винт 216 (рис. 18), рычаг можно регулировать в поперечном направлении посредством качающегося движения вокруг верхнего конца стержня 211. . - 204 211, 212 85 , 204 , 212, 211. 90 212 213 , 214 (. 17 18) 215, 204 95 (. 10 11). 214 212 216 217 100 213 . 217 (. 17) 204 , 216 (. 18), 211. Рычаг 204 может быть зажат в нужном положении после регулировки с помощью барашковой гайки 218, навинченной на верхнюю часть стержня 211 и 110, опирающейся на зажим 222, а также с помощью барашковой гайки 219 на верхней части стойки 213. Стержень 211 проходит через прорезь 221 (рис. 204 218 211 110 222, 219 213. 211 221 (. 10) в рычаге 204, и когда гайка 218 ослаблена, чтобы обеспечить возможность регулировки положения 115 плунжера, рычаг может скользить по верхнему концу стержня 211 или поворачиваться вокруг него. 10) 204, 218 115 , 211. Чтобы направлять плунжер при его вертикальных движениях, нижний конец стойки 120 213 проходит через подшипник 223 (рис. 17). Нижний конец стойки 213 снабжен градуировкой, предназначенной для индикации нуля, когда конец плунжера находится в плоскости выпускного отверстия конечного выпуска (фиг. 7), а также для считывания показаний выше и ниже нуля. , 120 213 223 (. 17). 213 , (. 7), . Предусмотрены средства для возвратно-поступательного движения плунжера и для регулирования как амплитуды его возвратно-поступательного движения, так и вертикального положения его конца относительно выпускного отверстия. Тяга 224 (фиг. 12 и 17), 227,079, верхний конец которой шарнирно соединен с кронштейном 212, а нижний конец соединен с рычагом 225, приводится в действие кулачком 241 на валу 358 посредством соединений, лучше всего показанных на фиг. Рис. 17. Рычаги 225 и 226 шарнирно установлены на шпильке 227 и регулируются в различных относительных положениях с помощью винта 230, ввинченного в ярмо 231, выполненное на рычаге 225 и упирающегося в хвостовую часть 232, выступающую из рычага 226. Для фиксации винта в отрегулированном положении предусмотрен зажим 233. Рычаг 226 приводится в действие звеном 234, соединенным шпилькой 235 с кулачковым рычагом 236, установленным на неподвижном шарнире 237. . 224 (. 12 17), 227,079 212, 225, , 241 358, . 17. 225 226 227, 230 231 225, 232 226. 233 . 226 234 235 236 237. Шпилька 235 несет кулачковый ролик 240 (рис. 235 240 (. 17) в зацеплении с кулачком 241, посредством которого происходит приведение деталей в действие. 17) 241 . Регулировка винта 230 изменит соотношение между рычагами 225 и 226, тем самым увеличивая или опуская путь возвратно-поступательного движения плунжера без изменения длины его хода. Эта регулировка позволяет плунжеру на нижнем конце своего хода выступать в выпускное кольцо или через него или оставаться над кольцом, как это желательно. - Средство регулировки длины хода плунжера содержит регулируемое соединение между звеном 234 и: 230 225 226, . , - . - 234 : рычаг 226, в котором имеется прорезь для штифта 242 (рис. 12 и 17), закрепленного на раздвоенном верхнем конце звена 234. На одном конце штифта имеется резьба для приема гайки 243, упирающейся в буртик 244, который зажимает рычаг 226 между головкой штифта и буртиком. Эффективная длина рычага, образованного рычагом 226, регулируется перемещением пальца 242 в прорези рычага с помощью винта 245, ввинченного в палец 242 и установленного в поворотном блоке 246 (рис. 226, 242 (. 12 17) 234. 243, 244, 226 . 226 242 245 242 246 (. 10) установлен на руке. 10) . - Поворачивая маховик 247 на винте 245, штифт 242 можно отрегулировать вдоль паза так, чтобы обеспечить различную длину хода плунжера и чтобы ход можно было регулировать. Удобно определить без эксперимента, указатель 248 (фиг. 10, 12 и 17) взаимодействует со шкалой на верхней части рычага 226, которая визуально указывает длину хода плунжера. Прорезь в рычаге 226 образована дугой, полученной от шпильки 235, образующей нижний шарнир звена 234, когда кулачок 241 находится в таком положении, что плунжер находится в нижней части своего хода, в результате чего регулировка длины ход плунжера изменяет только верхний конец хода, не меняя положения нижнего конца хода, оставляя это положение изменяться только путем регулировки винта 230. - 247 245, 242 , -. , 248 (. 10, 12 17) 226, . 226 235 234 241 , , , - 230. Желательно время от времени удерживать плунжер в нерабочем положении в поднятом положении, не останавливая при этом работу всего аппарата. Это можно сделать, повернув ручку 251 (рис. 11), способную принимать три положения, одно из которых обеспечивает нормальную работу плунжера (рис. 17), а второе, в котором плунжер будет удерживаться в нерабочем положении примерно в самом верхнем рабочем положении. , (рис. 19) и третий, в котором он слегка приподнят на 75 градусов выше своего наивысшего рабочего положения (рис. 20), чтобы удерживать кулачковый ролик 240 на расстоянии от рабочего кулачка 241 плунжера. Ручка снабжена диском 252, имеющим: . 251 (. 11) , (. 17), , (. 19) 75 , (. 20) 240 241. 252 : ряд выемок 253, 254 и 255, при этом диск 80 поворачивается так, что его выемки избирательно зацепляются пружинным фиксатором 256, удерживая его в любом из этих трех положений. 253, 254 255, 80 256 . Рукоятка 251 закреплена на валу 257, 85, установленном в подходящих подшипниках в коробке 174 - (фиг. 12) и несущем неподвижную эксцентриковую втулку 258 (фиг. 17, 19 и 20), на которой с возможностью вращения установлен крюк 260. 251 257 85 174 -(. 12) 258 (. 17, 19 20) 260 . На крюке установлен противовес 261, 90: 261, 90: который стремится повернуть его вправо в положение, показанное на фиг. 19, где он зацепился за буртик 259 на рычаге 236 кулачка плунжера и удерживает рычаг и катится от движения за кулачком. При работе плунжера 95 крюк удерживается в нерабочем положении (рис. 17) рычагом 262, выполненным за одно целое с эксцентриковым воротником 258, который входит в зацепление с подпружиненным плунжером 263 (рис. 19), несомым 11 (противовесом). 261, удерживаясь в этом положении за счет сцепления фиксатора 256 с выемкой 255. . 19 259 236 . 95 , (. 17) 262 258, 263 (. 19) 11( 261, 256 255. Когда плунжер необходимо удерживать в нерабочем положении в поднятом положении, рукоятку 251, 105 поворачивают, чтобы ввести выемку 254 в зацепление с фиксатором 256, слегка выведя рычаг 262 из зацепления с плунжером 263, как показано на фиг. , 251 105 254 256, 262 263, . 19. В этом положении противовес 110, 216 переворачивает крюк через плечо 259, если кулачковый рычаг 236 находится примерно в самом нижнем положении, при этом плунжер соответственно поднимается. 19. 110 216 259 236 , . Если ручку надо повернуть на это 115. 115. В положении, когда плунжер опущен вниз, а рычаг 236 находится в более высоком положении, крюк будет качаться напротив конца рычага, и как только рычаг будет опущен, противовес повернет крюк 120. 236 , , , 120. над рычагом (рис. 19) и тем самым предотвратить перемещение плунжера вниз. - (. 19), . Однако это оставит валок 240 в положении, в котором при каждом обороте по нему будет ударяться верхняя часть кулачка. Чтобы избежать этого, ручку 251 поворачивают, чтобы привести выемку 253 в зацепление с фиксатором 256. При этом эксцентриковая втулка 258 поворачивается из положения, показанного на фиг. 19, в положение, показанное на фиг. 20, то есть 130, в его рычаге 267 с помощью винта 277, аналогичного винту 269, с помощью которого водило 268 закрепляется в противоположном рычаге 267. Штифт 278 образует упор конца хвостовика 274 водила 273. 70 Одной из особенностей настоящего изобретения является устройство, предотвращающее отклонение нижнего срезающего лезвия верхнего конца отделенной загрузки формы в направлении режущего движения лезвия 75, что может привести к неправильной доставке ее в форму или желоб. на который он сброшен. Чтобы предотвратить это, под лезвиями расположена направляющая 279, соединенная с возможностью перемещения вместе с верхним срезным лезвием (лезвие. Как показано на рис. 22 и 23, направляющая 279 установлена на резьбовой шпильке 280, закрепленной в держателе 273. , , 240 . , 251 253 256. 258 . 19 20, 130 267 277 269 268 267. 278 274 273. 70 75 . , 279 ( . . 22 23, 279 280 273. Направляющая расположена продольно шпильки с помощью гаек 281, с помощью которых ее можно регулировать 85 по направлению к режущей кромке срезающего лезвия и от нее. Вращение направляющей вокруг шпильки 225 предотвращается штифтом 282 (фиг. 22 и 24), закрепленным в водиле 273 и имеющим подшипник скольжения в направляющей 90. 281 85 . 225 282 (. 22 24) 273 90 . Срезные рычаги 266 и 267 закреплены на нижних концах валов 285 и 286 (фиг. 11 и 21), шарнирно закрепленных на передней части корпуса чаши 93. Срезные рычаги 95 соединены с возможностью совместного перемещения зубчатыми сегментами 287, и между одним из зубчатых сегментов 287 и рычагами предусмотрено регулируемое соединение. 266 267 285 286 (. 11 21) 93. 95 287 287 . Каждый сегмент шестерни снабжен пальцем 288, который жестко связан со своим рычагом установочными винтами 289, опирающимися на противоположные стороны пальца. Регулируя эти винты, можно отрегулировать соотношение между двумя срезными лезвиями 105 так, чтобы они встретились в центре разрезаемого стекла или в другом месте, если это необходимо. 100 288, 289 . 105 , . Ножницы приводятся в движение при разрезании пружиной 290, соединенной 110 с рычагом 266, а при открывающем движении - при помощи звена 291, соединенного универсальным шарниром с рычагом 267. Тяга 291 приводится в действие срезным кулачковым рычагом 292 (рис. 10 и 11), шарнирно установленным 115 на коробке 174. Рычаг совершает колебания в одном направлении кулачком 293, а в другом - пружиной 294. Взаимосвязь между рычагом 292 срезного кулачка и срезными лезвиями можно регулировать для обеспечения 120 большего или меньшего перекрытия лезвий в их закрытом положении с помощью маховика 295, закрепленного на правом и левом винтах 296, соединяющих две части звена 291. . Может быть предусмотрен указатель 297, совмещенный с градуировкой 125 на ступице маховика, для визуального указания регулировки ножниц. 290 110 266, 291 267. 291 292 (. 10 11) 115 174. 293 294. 292 120 , 295 296 291. 297 125 . Предусмотрены средства для регулировки одного или обоих срезных лезвий по вертикали 130, поворота эксцентрика вниз и, таким образом, вытягивания крюка вниз и полного перемещения ролика 240 с пути кулачка. 130 , 240 . Когда плунжер необходимо снова привести в действие, ручку 251 поворачивают в положение, показанное на фиг. 17, подводя выемку 255 под фиксатор 256 и перемещая рычаг 262 к плунжеру 263. Это движение поворачивает эксцентриковую втулку 258 вверх, чтобы поместить ролик 240 на путь высокой части кулачка 241, который, когда он входит в зацепление с роликом 240, нажимает на рычаг 236 достаточно сильно, чтобы освободить крюк 260, позволяя пружине нажали на поршень 263, чтобы переместить крюк влево в положение, показанное на фиг. 17, освободив рычаг кулачка 236 и позволив плунжеру возобновить работу. Такая конструкция позволяет включать или выключать плунжер только тогда, когда верхняя часть кулачка прилегает к валку 240, что позволяет избежать удара, который мог бы возникнуть, если бы эти перемещения были произведены, когда нижняя часть кулачка примыкает к валку 240. рулон. , 251 . 17, 255 256 262 263. 258 , 240 241, 240 236 260, 263 . 17, 236 . '240, . Загрузка формы, образующаяся при каждом срабатывании плунжера, разрывается механизмом сдвига, работающим синхронно с механизмом плунжера. . Срезные лезвия 173 установлены с возможностью возвратно-поступательного движения под выпускным кольцом 149, и предусмотрена возможность регулировки срезных ножей по направлению к выпускному отверстию и от него, а также для регулировки одного срезающего лезвия относительно другого, чтобы привести лезвия в правильное соотношение среза. Лопасти 173 установлены на рычагах 266 и 267 (фиг. 173 149, , , . 173 266 267 (. 10, 11 и 21), которые колеблются вокруг параллельных осей под передней частью питателя. Левое срезающее лезвие, как показано на фиг. 21, закреплено на держателе 268, который имеет хвостовик 275 с прорезями, прикрепленный к рычагу 266 болтом 269. 10, 11 21), . , . 21, 268 275 266 269. Предусмотрена возможность наклона одного из ножей относительно другого для приведения их в параллельность и обеспечения чистого среза. Для этого правая лопасть, как показано на фиг. 21, крепится 450 к шпильке 270 (фиг. 22, 23 и 24) винтами 271. Шпилька снабжена цилиндрическими опорными поверхностями 272, заключенными в -образные блоки, сформированные на держателе 273, имеющие хвостовик 274 с прорезями, приспособленный для приема в срезном рычаге 267. Срезное лезвие наклоняется с помощью винтов 276, проходящих через зазорные отверстия в держателе 273 и ввинчивающихся в ушки, выступающие из шпильки 270. Ослабляя один из этих винтов t60 и затягивая другой, лезвие наклоняется так, чтобы привести его -образные кромки в правильное зацепление с обоими -образными кромками противоположного лезвия, и удерживается в этом положении. . , , . 21, 450 270 (. 22, 23 24) 271. 272, 273, 274 ' 267. 276 273 270. t60 , - , . Держатель 273 срезающего лезвия зажимается 227,079 по направлению к выпускному отверстию или от него. Когда желательно изменить уровень плоскости разреза, чтобы резать ближе к выпускному отверстию или дальше от него, оба срезающих рычага регулируются вместе, сохраняя режущее соотношение лезвий друг к другу. Эта вертикальная регулировка обеспечивается путем установки валов 285 и 286, несущих ножницы, в полозьях 301 (фиг. 10, 11 и 16), переносимых вертикальными способами, образованных на передней части корпуса чаши 93, в которых они закреплены выступами. 302. Для регулировки ползуна по вертикали ослабляют винт 303 и поворачивают винт 304 (рис. 16). Этот винт закреплен в выступе 305, выполненном на ползуне 301, и ввинчен в выступ на корпусе барабана 93. Поворачивая винт, ползун и весь расположенный на нем срезной механизм можно поднять или опустить. 273 227,079 . , , . 285 :286 301 (. 10, 11 16) 93, 302. , 303 304 (. 16) . 305 301, ' 93. , . Одним из последствий такого изменения плоскости разреза является изменение формы конца загрузки формы. По этой и другим причинам предусмотрены средства визуального указания уровня плоскости разреза. Шкала 306 (фиг. 11) выполнена с возможностью перемещения вместе с ползуном 301 и считывания относительно верхней части правого выступа 302. Шкала предпочтительно градуирована для обозначения расстояния от нижней части выпускного кольца 149 (фиг. 7) до плоскости разреза, как указано расстоянием на указанной фигуре. . , . 306 (. 11) 301 302. 149 (. 7) , . Вал 285, на котором установлен срезной рычаг 266, снабжен подшипниками 307 (рис. 11), установленными непосредственно в ползуне 301. Чтобы обеспечить возможность регулировки одного из срезных лезвий для приведения его в правильное срезающее положение по отношению к другому лезвию, вал 286, на котором установлен срезной рычаг 267, закреплен на втулке 308 (фиг. 11 и 16). Вал 286 снабжен шарикоподшипниками 309, которые позволяют ему качаться во втулке 308, но его продольное перемещение предотвращается колпачком 310, ввинченным во втулку 308 и входящим в зацепление с верхней частью верхнего подшипника 309. 285 266 - 307 (. 11) 301. , 286 267 308 (. 11 16). 286 309 308, 310 308, 309. Втулка 308 имеет выступающий выступ 300 (рис. 11), имеющий резьбу для приема винта 312, установленного в ползуне 301. Винт снабжен маховиком 313, с помощью которого его можно поворачивать для перемещения втулки 308 вертикально в ползуне 301, тем самым регулируя верхнее срезное лезвие, переносимое рычагом 267 в сторону нижнего лезвия или от него. 308 300 (. 11), -. 312 301. 313, 308 301, : 267 . Ножницы могут удерживаться в открытом положении в нерабочем положении защелкой 316 (рис. 316 (. 11) взаимодействует с выемкой на пластине 317, при этом защелка снабжена ручкой 318. При перемещении рычага 292 сдвигового кулачка немного дальше, чем положение, в которое он перемещается кулачком 293, защелка опустится в выемку, из которой ее можно будет снять с помощью ручки 318. 11) 317, 318. - 292 293, 318. -Когда ножницы находятся в открытом положении, как показано слева на рис. 7 и на рис. - , . 7 . 10, они охлаждаются воздушным потоком и смазываются маслом. Каждая сторона дна корпуса 93 чаши снабжена воздушной камерой 319 примерно над каждой из лопастей, когда они находятся в открытом положении. Дно камеры 75 закрыто пластиной 321, имеющей ряд отверстий, через которые воздух выпускается на режущую кромку лезвия, как указано стрелкой на фиг. 7. Эти отверстия наклонены от выпускного отверстия для стекла, чтобы направлять охлаждающий воздух от выходного стекла, и отверстия предпочтительно расположены так, чтобы соответствовать форме режущей кромки срезающих лезвий. 10, 70 . 93 319 . 75closed 321 . 7. 80to - . Каждая камера 319 соединена патрубком 85 323 (фиг. 11) с источником давления воздуха. 319 85 323 (. 11) . Лезвия среза опрыскиваются маслом или другой жидкостью через трубку 324 (рис. 7 и 1I), соединенную с трубкой 325, 90, прикрепленной к пластине 321. - Внутренний конец этой трубки выводит воду - в сопло 326, имеющее конический конец. выступающий через отверстие большего диаметра в пластине 321. Масло из сопла 326, 95, которое может выпускаться непрерывно или периодически, подается на срезные лезвия в виде струи за счет воздуха, проходящего через отверстие в пластине 321 вокруг сопла 326. 100( Предусмотрен усовершенствованный механизм регулирования относительного времени работы любых двух механизмов, приводимых в действие от одного и того же источника энергии, в процессе работы машины. В проиллюстрированном 105 варианте осуществления изобретения эта регулировка показана примененной к механизму формирования заряда для изменения времени возникновения движений плунжера относительно времени разрезания 110. 324 (. 7 1I) 325 90 321. - - 326 321. 326, 95 321 326. 100( . 105 , , 110. операции. Механизм формирования заряда приводится в движение валом 354 (фиг. 10 и 11), ус