Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17890
.txt 745896-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745896A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся композиций ацетата целлюлозы. Мы, , расположенная по адресу , 22/23, , , .1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к композициям, содержащим ацетат целлюлозы и пластификатор. , , , 22/23, , , .1, , , , , : . Мы обнаружили, что ацетат целлюлозы можно пластифицировать некоторыми производными замещения сульфолана: < ="img00010001." ="0001" ="015" ="00010001" -="" ="0001" ="014"/>. : < ="img00010001." ="0001" ="015" ="00010001" -="" ="0001" ="014"/> Все пластидеры, используемые в композициях по изобретению, представляют собой -монозамещенные производные сульфолана, где заместителем является ацилметиленовая группа, сложноэфирная группа или эфирная группа, содержащая только углерод, водород и кислород, причем указанная группа представляет собой свободен от олефиновой ненасыщенности и любой цепи, содержащей до шести последовательных атомов углерода. --- , - , , , - . Таким образом, эти пластификаторы имеют формулу: < ="img00010002." ="0002" ="015" ="00010002" -="" ="0001" ="018"/>, где - одна из указанных выше групп. , : < ="img00010002." ="0002" ="015" ="00010002" -="" ="0001" ="018"/> . В производных сульфолана, в которых заместитель содержит цепи из шести последовательных атомов углерода, присоединенных только к углероду и водороду, сродство продукта замещения к ацетату целлюлозы и подобным эфирам чрезмерно низкое, и композиции, содержащие такие продукты, не включены в объем объема. настоящего изобретения. Предпочтительно заместитель не содержит цепей, содержащих более четырех последовательных атомов углерода, и ароматических групп. Наилучшие результаты были получены, когда заместитель содержит три или четыре атома углерода. , . . . Производные сульфолана, упомянутые выше, представляют собой ряд пластификаторов, обладающих сродством (как показывает растворяющая способность) к ацетатам целлюлозы в диапазоне общего содержания уксусной кислоты от 52% до 56% или даже выше, например до 62,5%. Упомянутые производные включают ряд пластификаторов, которые растворяют триацетат целлюлозы при температурах, значительно ниже температур их разложения. ( ) 52% 56% , .. 62.5%. . До сих пор было известно очень мало пластификаторов, обладающих этим свойством, или вообще они вообще были известны. . Предпочтительными производными сульфоланов являются ацилметилен-3-сульфоланы. Подходящие производные такого типа могут быть получены путем прямой конденсации в щелочных условиях 3-сульфолена NER3 (полученного конденсацией бутадиена с диоксидом серы) с соответствующим кетоном. 3-. 3sulpholene < ="img00010003." ="0003" ="015" ="00010003" -="" ="0001" ="013"/> ( -) . Следующий пример (в котором, как и во всем описании, все части даны по весу) иллюстрирует получение сульфоланилацетона: ПРИМЕР В автоклав с перемешиванием вводили реакционную смесь следующего состава: 20 частей сульфолена, 40 частей ацетона. 5 частей 30% водного раствора гидроксида этилтриметиламмония. ( , , ) : : 20 40 5 30% --. Смесь перемешивали при 25°С в течение 2 часов. - 25 2 . Затем его подкисляли 20%-ным водным раствором серной кислоты и перегоняли без воды и ацетона. -Дистилляцию продолжали под давлением 10 мм. и собирали продукт перегонки при 140-170°С. При охлаждении он кристаллизовался до светло-коричневого твердого вещества сульфоланилацетона с температурой плавления около 42°С. 20% . - 10 . 140-170 . . , , 42 . Пленки отливались из ацетоновых растворов непластифицированного ацетата целлюлозы с различным содержанием сульфоланилацетона в качестве пластификатора. В следующей таблице приведены результаты испытаний на растяжение типичной серии пленок, приготовленных таким образом: Сульфоланилацетон, % Прочность: Растяжение: по весу, кг/кв.см. = кг/кв.см. . : % : : ./.. = ./.. Нет 539 15,5 10 572 23,5 20 372 25,3 30 266 30 Аналогичным способом можно получить сульфоланильные производные других кетонов, содержащих диметильную группу. К числу таких производных относятся: - метилэтилацетона, метилпропилкетона, метилизопропилкетона, метил-н-бутилкетона и метилизобутилкетона. 539 15.5 10 572 23.5 20 372 25.3 30 266 30 . : - , , , . Кетоны, содержащие бензольное кольцо и метильную группу, например ацетофенон; может быть конденсирован с сульфоленом аналогичным образом с образованием производных, имеющих некоторое сродство к производным целлюлозы. , ; . Сложные эфиры, которые можно использовать в композициях по изобретению, можно получить этерификацией 3-сульфоланола, полученного гидратацией сульфолена, подходящей кислотой, предпочтительно парафиновой монокарбоновой кислотой, например уксусная, пропионовая или масляная кислоты. 3-, , , , ;. , . Следующий пример иллюстрирует получение 3-суифоланил-н-бутирата. 3- -. ПРИМЕР Сульфолен гидратировали 2 н. едким поташем в течение 20 часов при 20-30°С. Раствор нейтрализовали концентрированной хлористоводородной кислотой и затем выпаривали досуха. 2 20 20-30 . . Остаток экстрагировали кипящим ацетоном и затем ацетон отгоняли. Продукт выдерживали при 1500°С. в течение 2 часов для разложения любого неизмененного сульфолана. Затем сырой 3-сульфоланол выпаривали при пониженном давлении и фракцию собирали при 180-185°С. менее 1 мм. &, собранный и обнаруженный, плавится при 58 . - -- . 1500C. 2 - . 3- 180-185C-. 1 . & -- 58 . В основу перегонного куба помещали следующую реакционную смесь: - - 100 частей -3-сульфоланола, 87 частей -н-масляной кислоты, 24 части бензола и 1,0 части п-толуолсульфоновой кислоты и нагревали до достижения желаемого результата. этерификация сульфоланола. Бензол и масляную кислоту отгоняли при 50 мм. давление. Затем дистилляцию продолжали при 4,5 мм. давления и собирали фракцию, кипящую при 162-171°С. : - - 100 -3- 87 --- . 24 1.0 - . 50 . . 4.5 . 162-171 . . Установлено, что сульфоланилбутират растворяет ацетаты целлюлозы с общим содержанием уксусной кислоты от 52 до 62,5%. Температура растворения триацетата (62,5% уксусной кислоты) составляла примерно 160°С. 52 62.5%. (62.5% ) 1600C. Пленки отливали, как описано в примере 1, из непластифицированного ацетата целлюлозы и с различными пропорциями сульфоланилбутирата. Испытания на растяжение полученных пленок показали увеличение растяжения и гибкости, что показывает ценность сульфоланилбутирата в качестве пластификатора. , . Аналогично 3-сульфоланилацетат получали, используя 56 частей уксусного ангидрида вместо 87 частей н-масляного ангидрида и собирая фракцию, кипящую при температуре от 150 до 1600°С. под 4 мм. давление. Было также обнаружено, что при этом растворяются ацетаты целлюлозы в диапазоне содержания уксусной кислоты, указанном выше, причем температура растворения триацетата целлюлозы составляет около 1500°С. Другие сложные эфиры, содержащие цепочки до пяти последовательных атомов углерода, могут быть получены таким же способом, что и этот. обладают хорошей растворяющей способностью для триацетата целлюлозы, включают соответствующие эфиры пропионовой и изомасляной кислоты. 3- 56 87 - - 150 1600C. 4 . . , 1500C. , , . - . Для сравнения были изготовлены некоторые сложные эфиры, содержащие цепи из более чем шести последовательных атомов углерода, но было обнаружено, что их растворяющая способность в отношении ацетата целлюлозы была намного меньше. . Так, например, 2-этилгексоат (полученный, как описано в примере нашей предварительной спецификации) не растворял триацетат полностью даже при 1900°С. при какой температуре произошло некоторое разложение. Соответствующий лаурат (полученный, как описано в примере нашей предварительной спецификации) показал еще меньшую растворяющую способность. , , 2- ( ) - 1900C. . ( ) . Следующий пример иллюстрирует получение сульфоланилбензоата. ПРИМЕР . Реакционную смесь, состоящую из 10 частей 3-сульфоланола, 24 частей бензоилхлорида и 234 частей 15% раствора каустической соды, встряхивали в течение 30 минут при комнатной температуре. Сульфоланилбензоат отфильтровывали и перекристаллизовывали из водного этанола. : 10 3-, 24 234 15% ' 30 . . Его температура плавления составляла 157°С. 157 . Пленки, изготовленные из ацетонового раствора ацетата целлюлозы, содержащего 10% 3-сульфо-1-бензоата, содержали участки кристаллического бензоата, показывающие, что совместимость бензоата с ацетатом целлюлозы значительно ниже совместимости н-бутирата. Такие ароматические сложные эфиры не являются пригодными для использования в качестве единственного пластификатора с ацетатом целлюлозы. Однако их можно использовать в качестве смягчающих пластификаторов в сочетании с агентами с более низкой температурой плавления и более высоким сродством к ацетату целлюлозы, например, диметилфталат, диэтилфталат, три(монохлорэтил)фосфат, метилфталилэтилгликолят или этилфталилэтилгликолят. 10% 3- 1 - -. , . , , - , , , -() - , -- ---. Подходящие простые эфиры могут быть получены путем этерификации 3-сульфоланола, например с метанолом, этанолом, н-пропанолом и другими спиртами с низкой и средней молекулярной массой или с моноалкиловыми эфирами этиленгликоля и полиэтиленгликолей, например монометиловыми и моноэтиловыми эфирами этиленгликоля или диэтиленгликоля. Увеличение количества эфирных групп в заместителе в целом увеличивает растворяющую способность ацетата целлюлозы, но за счет водостойкости. 3-, .. , , - - , - . . Следующий пример иллюстрирует получение метоксиэтил-3-сульфоланилового эфира. ПРИМЕР . Реакционная смесь имела следующий состав: 23,6 частей перекристаллизованного 3-сульфолана, 76 частей монометилового эфира этиленгликоля, 5 частей порошкообразного гидроксида калия. 3- : : 23.6 3- 76 5 . Эту смесь перемешивали и оставляли стоять в течение 24 часов. Раствор нейтрализовали 20%-ной (по массе) серной кислотой и осадок (сульфат калия) отфильтровали. 24 . 20% ( ) ( ) . Избыток эфира гликоля отгоняли при атмосферном давлении. Затем дистилляцию продолжали до 2 мм. давление и фракция, кипящая при 16175CC. был собран. . 2 . 16175CC. . Было обнаружено, что полученный таким образом метоксиэтил-3-сульфоланиловый эфир пластифицирует ацетат целлюлозы с общим содержанием уксусной кислоты от 52 до 62,5, образуя прозрачные пленки. 3- 52 62.5 . Следующий пример иллюстрирует получение вторичного бутил-3-сульфоланилового эфира. ПРИМЕР . Процесс осуществляли, как описано в примере , заменяя гликолевый эфир на 74 части вторичного бутанола и собирая фракцию, кипящую при 140-146°С, под диаметром 4 мм. . давление. 3- : 74 140-146 . 4 . . Продукт представлял собой бесцветную жидкость, которая пластифицировала ацетаты целлюлозы от 52 до 62,565/о, объединяя уксусную кислоту с образованием прозрачных пленок и растворяя триацетат при 155°С. 52 62.565/ 155 . Аналогично могут быть получены и другие алифатические эфиры, содержащие цепочки до пяти последовательных атомов углерода. Такие простые эфиры включают метил-, этил-, пропилбутил-, этоксиэтил-, пропоксиэтил- и изопропоксиэтил-моноэфиры 3-сульфоланола. . -, -, -, -, - - 3 . Следующий пример иллюстрирует получение фенил-3-сульфоланилового эфира. ПРИМЕР Порошкообразный гидроксид калия (5 частей) и 70 частей фенола перемешивали при в течение одного часа, после чего добавляли 23,6 частей 3-сульфолана и продолжали перемешивание. в течение двух часов. Реакционной смеси давали постоять в течение 24 часов. Затем его фильтровали и добавляли избыток гидроксида калия. Затем смесь экстрагировали бензолом при 70°С. Из экстракта бензол удаляли перегонкой при атмосферном давлении, продолжали перегонку при 4 мм. давления и собирали фракцию, кипящую при 6974°С. Продукт, бледно-желтая вязкая жидкость, имеет недостаточную растворяющую способность для использования ацетата целлюлозы в качестве единственного пластификатора, но может использоваться совместно с пластификатором с более высокой растворяющей способностью. 3- : -5 70 . , 23.6 3- . 24 . . 70 . , 4 . 6974 . . , . Упомянутые выше пластификаторы имеют особую ценность при изготовлении пленок (в том числе фольги) высокой прочности и низкой растяжимости. Эти пластификаторы также можно использовать при производстве других видов продуктов из ацетата целлюлозы, например, при изготовлении листов блочным способом, при изготовлении формовочных композиций и при составлении лаков на основе ацетата целлюлозы для использования в качестве защитных покрытий. Введение пластификатора в ацетатцеллюлозную композицию может осуществляться различными методами. (- ) . , , , . - . Так, например; при изготовлении формовочной или экструзионной композиции пластификатор и ацетат целлюлозы можно смешивать с летучим растворителем для образования раствора, из которого затем испаряют летучий растворитель, или же пластификатор и ацетат целлюлозы можно растворять в горячей жидкости, которая не растворитель при обычной температуре, например этанол, затем раствор охлаждают до тех пор, пока не произойдет осаждение, после чего летучая жидкость испаряется, или можно использовать методы горячего смешивания или измельчения, избегая использования летучих жидкостей. , ; , , , , - , , , , . Доля производного сульфолана, которое может присутствовать в композиции ацетата целлюлозы, может находиться в диапазоне от менее 30%, например 20%, до более 50%, например 60-80%, причем эти процентные содержания основаны на массе ацетата целлюлозы. Могут также присутствовать другие пластификаторы. Так, например, если желательна более высокая степень мягкости, чем та, которую придает производное сульфолана, его можно использовать в смеси с подвижным пластификатором с высокой растворяющей способностью, таким, например, как диметилфталат или триацетин, и при улучшении огнестойкости. -стойкость называется пропорцией фосфатного пластификатора, например, трифенилфосфата, трикрезилфосфата или трихлорэтилфосфата, которые могут быть включены. 30%, 20%, 50%, 6080%, . . , , , , , , - , , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Композиция, которая содержит ацетат целлюлозы, содержащий по меньшей мере 52% объединенной уксусной кислоты вместе с пластификатором для указанного сложного эфира, причем указанный пластификатор представляет собой -лимоно- : - 1. 52% - ,. , ,-- **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:18:02
: GB745896A-">
: :
745897-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,897 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 января 1952 г. 745,897 : 25, 1952. З № 2128/52. 2128/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 января 1951 года. 25, 1951. Полная спецификация опубликована: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Индекс при приемке: -Класс 86, С 19 А 3; и 91, Е, 52 Н. : - 86, 19 3; 91, , 52 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в повышении смачивающей способности. Мы, , организованы и действуем в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и имеем коммерческое предприятие по адресу: 60 , , , , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 60 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к улучшению смачивающих свойств воды. В частности, оно направлено на (а) средства достижения такого улучшения путем создания композиции, растворимой в воде, с последующим снижением ее поверхностного натяжения, и () устройство, которое обеспечивает средства для автоматического растворения вышеуказанной композиции в проточном потоке воды. () , () . Улучшение смачивающих свойств воды, обычно связанное со снижением ее поверхностного натяжения, имеет большое значение в торговле, промышленности и других областях использования. В качестве примера использования, отличного от производства или подготовки товаров или обработки. поэтому вода, имеющая такие характеристики, особенно желательна при пожаротушении. Такая «влажная» вода позволяет огнетушащим растворам быстрее проникать в горящие материалы различной природы и агрегатного состояния. , , , , , " " . Растворы для пожаротушения, будь то просто вода с повышенной смачивающей способностью или растворы огнетушащих химикатов, модифицированные введением смачивающих агентов, позволяют потокам таких растворов воздействовать на горящие материалы. , , . При использовании таких растворов воздух быстро вытесняется из горящих поверхностей, а растворы быстрее распространяются по горячим поверхностям и в пористые материалы. Эффект такого действия заключается в снижении температуры воспламеняющихся материалов до уровня ниже температуры их воспламенения в результате 45 испарение воды Кроме того, образующиеся таким образом водяные пары служат также для уменьшения доступности кислорода в зоне горения материалов. 45 . В исследованиях, которые привели к разработке настоящего изобретения, мы сделали несколько удивительных открытий. Было обнаружено, что кривая поверхностного натяжения довольно пологая в широком диапазоне концентраций и поэтому может использоваться только для определения очень низких 55 концентраций. Мы также обнаружили, что что поверхностное натяжение само по себе не является удовлетворительным показателем смачивающей способности. Действительно, было обнаружено, что при тестировании различных составов композиций, используемых для повышения смачивающей способности, те из них, которые обеспечивали наименьшее поверхностное натяжение, не были лучшими смачивающими агентами из всех. чисто физико-химическая точка зрения. 50 55 , , 60 - . В исследованиях, которые привели к этому 65 изобретению, использовался тест Дравса, причем тесты проводились в соответствии с процедурами, применяемыми в физико-химической лаборатории. Еще одним из использованных тестов был тест «70-кратного опускания угольной пыли». Этот метод был разработан с учетом того факта, что важным применением «мокрой» воды является смачивание угольной пыли. Тест на время погружения угольной пыли дает прямую меру смачивания угля 75. При проведении наших исследований нашей целью было найти способы, с помощью которых минимальная концентрация композиции, которая бы улучшала смачивающие свойства воды, могла быть достигнута при соответствующей механической простоте. Нашей целью было, если возможно, создать устройство, с помощью которого блок или другая подходящая конфигурация «смачивающей» композиции могла бы быть расположен в устройстве так, чтобы растворять 85 с одинаковой скоростью в воде, проходящей через него с постоянной скоростью. 65 , " 70 " " " 75 80 , , " " , 85 . . Мы обнаружили, как осуществить вышеизложенное, и, соответственно, одной из основных целей настоящего изобретения является создание средств для улучшения смачивающих свойств воды простым механическим способом с большим снижением затрат на рабочую силу и оборудования. для осуществления усовершенствования и, в противном случае, для того, чтобы сделать систему практически надежной. , , . Другой целью изобретения является создание композиции, которая растворяется с одинаковой скоростью в потоке воды, движущейся с одинаковой скоростью при контакте с композицией, при этом полученный таким образом раствор характеризуется поразительно улучшенными смачивающими свойствами. , , . Другой целью настоящего изобретения является создание устройства, которое содержит композицию в твердой форме и имеет свойства, описанные в предыдущем абзаце, и снабжено средствами, позволяющими потоку воды проходить через него для контакта с композицией, так что появляющаяся вода обладает повышенной смачивающей способностью. , , . Другой задачей изобретения является создание устройства, описанного в предыдущем абзаце, отличающегося отсутствием движущихся частей. . Другой целью изобретения является создание описанного выше устройства, характеризующегося такой простотой конструкции, что его можно легко заполнить смачивающей композицией, когда ее запас исчерпан. . При проведении наших исследований мы стремились по экономическим причинам получить возможность производить большие объемы «влажной» воды с минимальными затратами. , , " " . Нашим желанием было разработать устройство для растворения композиции в текущем потоке воды, чтобы дать возможность оператору «обработать» около 1000 галлонов воды, движущейся под напором около 75 фунтов на квадратный дюйм. при относительно небольшом количестве сравнительно недорогого состава; а также предоставить ему прочное и относительно недорогое устройство для достижения цели. Мы стремились, если возможно, использовать недорогие ингредиенты при формировании нашей композиции и в то же время предоставить такое, которое имело бы адекватные характеристики растворимости, то есть растворялось бы при единую скорость и производить влажную воду низкой концентрации с оптимальными «влажными» характеристиками. " " 1,000 75 ; , , , , , " " . Цели настоящего изобретения достигаются с помощью нашего нового устройства и композиции, которая является твердой при комнатной температуре и включает в себя в качестве ингредиентов смачивающий агент, который будет описан более подробно, мыло и, необязательно, дополнительные ингредиенты. ' , , , . Устройство состоит в своих основных аспектах из прозрачной камеры или трубки, закрытой сверху (прозрачность используется для целей наблюдения), установленной на основании, снабженном входным и выходным отверстиями, при этом прозрачная камера (а) расположена в сообщающееся с основанием через сопло Вентури и () приспособленное для размещения блока или картриджа смачивающей 70 композиции. , , ( - ) , () , () 70 . Устройство позволяет потоку воды, поступающему под постоянным напором, проходить через узел сопла Вентури в камеру, где он контактирует с блоком 75 смачивающего состава, и после растворения его части выходить в виде " мокрая» вода. , 75 , " " . Более полное понимание изобретения станет очевидным из более подробного его описания, взятого из сопроводительных чертежей, на которых: , 80 : Фигура 1 представляет собой вид спереди устройства по настоящему изобретению, при этом его часть показана с вырывом. 85 Фигура 2 представляет собой вид в разрезе устройства, показанного на фигуре 1, по линии 2-2. 1 - , 85 2 1 2-2 . На чертежах цифрой 10 обозначен полый базовый элемент короткой трубчатой формы 90, закрытый снизу и имеющий открытый верх. Открытый конец снабжен кольцевым выступом 12, в который помещается трубка 14 из "Люцита" или любого подходящего прозрачного материала. Верхний конец трубки 14, 95 обеспечивает гнездо для элемента 16, поддерживающего крышку. Элемент 16 снабжен выступами 18, которые зацепляются со съемной крышкой 20. Элемент 16 крепится к конструкции с помощью множества болтов или стержней 22, которые ввинчивают 100 в 16 и затягивают гайками 24. Крышка крепится с помощью расположенного в осевом направлении вверх стяжного болта 26. , 10 90 12 14 " " 14 95 - - 16 16 18 20 16 22 100 16, 24 26. Внутри основания 10 по оси расположено сопло Вентури 30, выпускное отверстие 105 расположено под крестовиной 32, опирающейся на кольцевой выступ 34. Крестовина поддерживает картридж или блок смачивающей композиции . Блок удерживается в положении. грузом 36, сделанным из свинца или 110 другого подходящего материала. Для удобства снятия груза его подвешивают за цепь 38, прикрепленную к крышке 20. Впускное отверстие трубки Вентури соединено с линией подачи воды, контроль который регулируется 115 запорным клапаном 40. Основание также снабжено выпускной или выпускной линией, причем указанная линия снабжена, например, тройником Т, имеющим сливной клапан 42. 10 - 30, 105 32 34 36, 110 , 38 20 , 115 - 40 , 42. При желании под крестовиной можно также разместить сетку 44 120. 44 120 . При выполнении операции по производству «влажной» воды картридж со смачивающей композицией помещается внутри конструкции, как показано на фиг. 1. Запорный клапан 125 открывается, сливной клапан 42 сначала закрывается, и воде дают возможность войти в устройство под давлением 75 фунтов на квадратный дюйм. Вода поступает в устройство через трубку Вентури и заполняет прозрачную 130 745,897 мыльную массу, которая в присутствии небольшого количества воды делает всю композицию прозрачной, однородной, твердый парафин-. "" 1 125 , 42 , 75 - , 130 745,897 , , , , -. типа: масса. : . Вместо формирования их реакциями жирных кислот и щелочи в смеси можно использовать оригинальные мыла. Поскольку растворение исходных мыл происходит медленно, процедура изготовления упрощается за счет их образования непосредственно в составе. 70 75 . Картридж готовят путем нагревания 218, жирных кислот кокосового масла и стеариновой кислоты примерно до 85° при перемешивании. Затем к указанной смеси добавляют раствор гидроксида натрия, приготовленный путем растворения в воде, продолжая перемешивать. в смесь после добавления раствора щелочи медленно вводится жидкость «Аэрозоль» ОТ. Когда раствор становится прозрачным и однородным, его затем формуют. 218, 85 ' 80 " " 85 - . Другой патрон, который оказался эффективным, был приготовлен из следующего: : Ноник 218 68-6 % 90 «Аэрозоль» (Марка Регистрационной Торговли 14-0 %) ОТ (70 %) Жирные кислоты кокосового масла 8-0 % Гидроксид натрия 1-4 % Вода 8-0 % 95 Однако этот картридж был немного мягче чем картридж, описанный выше. 218 68-6 % 90 " " ( 14-0 % ) ( 70 %) 8-0 % 1-4 % 8-0 % 95 . В целом наши выводы заключались в том, что комбинация ингредиентов, входящих в состав картриджа, вызывала синергетический эффект, который приводил к получению весьма желательных характеристик, описанных выше. 100 . Мы обнаружили, что можно незначительно варьировать пропорции ингредиентов, входящих в рецептуру картриджа 105; а также то, что описанные конкретные смачивающие агенты могут быть заменены другими водорастворимыми простыми эфирами полиоксиэтилена или сложными эфирами длинноцепных органических спиртов, кислот или алкилзамещенных фенолов. Однако важно соблюдать пропорции смачивающих агентов. и мыла, которые отверждают композиции так, что желаемые характеристики картриджа сохраняются. 115 Следует заметить, что положение свинцового груза или другого подходящего элемента давления, действующего на картридж, удерживает его нижнюю часть на заданном расстоянии от сопла Вентури. Таким образом, вода, поступающая в устройство под постоянным напором, будет растворять одинаковое количество композиции смачивающего агента, так что на выходе из устройства будет вода, содержащая равномерную концентрацию смачивающего агента. 105 ; - - , , - 110 , ' 115 120 125 . Следует понимать, что приведенное выше описание этого изобретения и изложенные варианты осуществления являются лишь иллюстрацией его принципов. Соответственно, камера 130, тем самым осуществляя растворение композиции. Появляется раствор с желаемой концентрацией композиции и готово к использованию. Когда операция завершена, вентиляционное отверстие (не показано), такое как, например, шаровой затвор и вентиляционное отверстие, прикрепленное к элементу 16, позволяет воде в камере стекать, так что картридж не продолжает растворяться, когда устройство не используется. в использовании. , 130 , , , , ( ) 16 . Основание 10 может быть снабжено средствами для крепления устройства к опоре. Как показано, одной из форм таких средств является пластина , выполненная за одно целое с основанием. 10 , . Такая пластина может быть размещена на стене или стойке и прикреплена к ней болтами 60. 60. Следует понимать, что поток воды, выходящий из сопла Вентури, имеет коническую форму и попадает на носовую часть картриджа. . Картридж. Как было указано выше, картридж представляет собой композицию ингредиентов, которая в разбавленном растворе дает «влажную» воду с желаемыми характеристиками. Предпочтительно композиция должна быть такой, которая в разбавленном растворе, 01% или немного меньше, обеспечивает низкую поверхностное натяжение (менее 30 дин на квадратный сантиметр) и быстрое время погружения в тесте Дравса (менее 5 секунд). Картридж удобен в обращении и, следовательно, не крошится, не очень мягкий, не хрупкий и не грязный. Растворяется при равномерная скорость, не слишком медленная и не слишком быстрая, и, кроме того, химически и физически стабильная. , "" , 01 % , ( 30 ) , ( 5 ) , , , . Известно создание смачивающей композиции, которая содержит либо линейную, либо разветвленную форму додецилсульфодекаэтоксиэтанола (который, например, продается под торговым названием -218 компанией ) вместе со стедриновой кислотой. гидроксид натрия и другие включения. Мы обнаружили, что форма 218 с прямой цепью лучше всего подходит для нашей цели, и композиция, которая обладает ранее упомянутыми свойствами, готовится следующим образом: 218 66-8% «Аэрозоль» ( 14 -8 % Марка) ( 70 %) Жирные кислоты кокосового масла 7-0 % Стеариновая кислота 2-5 % Гидроксид натрия 1-7 % Вода 8 -0 % 218 представляет собой жидкое неионогенное моющее средство, которое представляет собой полиоксиэтиленмеркаптоэфир алкил с прямой цепью, как будет ясно из предыдущего описания этого соединения. Более конкретно, это 12-углеродный меркаптан, связанный с 12 звеньями этиленоксида, ,, 2,-( 4 ),, 2 . Аэрозоль « представляет собой диоктилсульфосукцинат натрия. Гидроксид натрия соединяется со стеариновой кислотой и жирными кислотами кокосового масла, образуя смесь745,897. 745,897 прилагаемая формула изобретения должна рассматриваться как определяющая изобретение в его объеме. -- (, , -218 ) , 218 : 218 66-8 % " " ( 14-8 % ) ( 70 %) 7-0 % 2-5 % 1-7 % 8 -0 % 218 - 12 12 , ,, 2,-( 4 ),, 2 " " mix745,897 745,897 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:18:03
: GB745897A-">
: :
745898-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - Изобретатели: ДЖЕФФРИ ТОМАС ХАРРИС и ГЕНРИ КЕЙВ ЧАЙЛД. : . Дата подачи Полной спецификации: 15 апреля 1953 г. : 15, 1953. Дата подачи заявки: 15 апреля 1952 г. № 9371/52. : 15, 1952 9371/52. Полная спецификация опубликована: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Индекс при зачислении: - Классы 72, все ; и 82(1), АИК, А 8 А( 1:2:3), А 8 (Д:Ж:М:Ц:Р:У:Ш), А 8 З(5:12). :- 72, ; 82 ( 1), , 8 ( 1: 2: 3), 8 (: : : : : : ), 8 ( 5:12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сплавов на основе железа или относящиеся к ним Мы, , , из , Шеффилд, британская компания, графство Йорк, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к сплавам на основе железа, содержащим никель и хром. Известно использование таких сплавов, дисперсионно-твердеющих титаном для работы при высоких температурах, и были сделаны различные предложения по изготовлению таких дисперсионно-твердеющих сплавов на основе железа, как, например, аустенитный сплав согласно согласно патенту США № 2,519,406, который в основном включает никель, хром, молибден и/или вольфрам, титан, менее 0,1% углерода и остальное железо с побочным кобальтом, не превышающим 2%, и контролируемые количества случайных примесей, раскислителей и поглотителей. - , 2,519,406, , , / , , 0 1 % 2 % . На практике общепринято, что эти сплавы, дисперсионно-твердеющие титаном, должны иметь чрезвычайно низкое содержание углерода, т.е. менее 0,05 %, в противном случае образование желательных дисперсионно-твердеющих комплексов никель-титан подавляется за счет относительно инертного карбида титана. , 0 05 %, - . В основе настоящего изобретения лежит использование небольшого процента ниобия и/или тантала в сплавах железо-никель-хром, дисперсионно твердеющих титаном. Одним из преимуществ этого является то, что благодаря сильной карбидообразующей способности ниобия и/или тантала, При необходимости можно использовать несколько более высокое содержание углерода (например, для облегчения плавления) при сохранении удовлетворительной механической прочности и прочности на ползучесть. / -- - / , ( , ) . Согласно настоящему изобретению сплавы состоят из следующих компонентов в количествах по массе, указанных в следующих диапазонах: lЦена 3 с Углерод Никель Хром Кобальт Ниобий и/или Тантал Молибден Титан Железо и примеси до 0,15 % 45,20 -26 % 11-15 % 0-2 % 0,2-0 8 % 2,3-3 3 % 50 1,5-2 5 % Баланс Обычные раскислители, такие как марганец, кремний, кальций, алюминий, могут присутствовать, но их общее количество должно присутствовать. не 55 обычно превышают 3%. , : 3 / 0 15 % 45 20-26 % 11-15 % 0-2 % 0.2-0 8 % 2.3-3 3 % 50 1.5-2 5 % , , , , , 55 3 %. Более ограниченный диапазон для углерода составляет 0,08%-0,15%, а еще более ограниченный диапазон составляет 0,06%-0,13%. 0.08 % -0 15 % 0 06 %-0 13 %. Сплавы согласно настоящему изобретению могут быть обработаны на раствор в диапазоне температур от 1000°С до 1250°С и подвергнуты старению в диапазоне температур от 600°С до 750°С. 60 1,000 ' 1,250 ', - 600 ' 750 '. Примером сплава (обозначенного ссылочной позицией 1107) согласно 65 настоящего изобретения является: Углерод 0,07 % Кремний 5 % Марганец 0,7 % Никель 23 % 70 Хром 13 5 % Кобальт 1 0 % Молибден 27 % Тантал 0,3 % Ниобий 0,2 % 75 Титан 2,4 % Железо и баланс примесей Такой сплав, обработанный на твердый раствор при 11000 и соответствующим образом подвергнутый старению в диапазоне температур 650–750 °, обладает 80 следующими свойствами: 0,1 % Прочность Напряжение 44 тонны/кв.дюйм. ( 1107) 65 : 0 07 % 5 % 0 7 % 23 % 70 13 5 % 1 0 % 27 % 0 3 % 0 2 % 75 2 4 % 11000 , - 650-750 ', 80 : 0.1 % 44 / . Максимальное напряжение 69 тонн/кв.дюйм. 69 / . Удлинение 18 % Уменьшение площади 25 % 85 При испытаниях при 28 тоннах/кв. дюйм при 600 ° и 16 тонн/кв. дюйм при 700 ° этот сплав 745,898 745,898 имел срок службы 1577 часов и 543 часа соответственно. 18 % 25 % 85 28 / , 600 ', 16 / 700 ', 745,898 745,898 1577 543 . Ниже приведены примеры дополнительных сплавов в соответствии с данным изобретением, при этом количества указаны в массовых процентах: Углерод Кремний Марганец Никель Хром Кобальт Молибден Тантал Ниобий Титан Железо и примеси 603 0,05 0,64 0,72 23,3 13,1 2,60 0,30 0,49 1,52 ,1365 0,11 0,20 0,78 25,2 12,8 0,88 2,36 0,30 0,49 1,96 .1366 0,15 0,73 0,89 25,4 13,6 0,52 2,30 0,33 0,46 1,84 Баланс Баланс Баланс Эти сплавы после обработки на раствор и старения практически такие же, как и в случае всех 1107, прошли механические испытания на при комнатной температуре и дал следующие результаты: 0,1 % Условное напряжение Максимальное удлинение под напряжением Сплав Тонны/кв. дюймы Тонны/кв. дюймы % 603 43 3 68 6 26 .1365 46 5 74 0 16 .1366 450 71 6 22 Разрыв под напряжением испытания были проведены при 600 и 700 на этих трех сплавах со следующими результатами: Сплав 603 .1365 .1366 Время разрушения при 28 тонн/кв.дюйм. , : 603 0.05 0.64 0.72 23.3 13.1 2.60 0.30 0.49 1.52 .1365 0.11 0.20 0.78 25.2 12.8 0.88 2.36 0.30 0.49 1.96 .1366 0.15 0.73 0.89 25.4 13.6 0.52 2.30 0.33 0.46 1.84 , - 1107, :0.1 % / / % 603 43 3 68 6 26 .1365 46 5 74 0 16 .1366 450 71 6 22 - 600 700 : 603 .1365 .1366 28 / . 600 : -часы 167 138 Время разрушения при 16 тоннах/кв.дюймах. 600 : - 167 138 16 / . 700 : -часы 72 74 101 Из этих результатов видно, что в присутствии ниобия и тантала высокое испытательное напряжение при комнатной температуре и высокое максимальное напряжение не уменьшаются в присутствии углерода до 0,15 %. Те же замечания. применяются к разрушающему напряжению при 600 и 700 С. 700 : - 72 74 101 0 15 % 600 700 . Можно заметить, что превосходные свойства сплава .1107 при длительной прочности при ползучести объясняются более высоким содержанием титана в сплаве. Такое высокое содержание титана подходит там, где важна высокая прочность на ползучесть, но его содержание составляет около 1,8%-2%. являются предпочтительными для легкого манипулирования, когда предел прочности при комнатной температуре является более важным свойством 55. Следует отметить, что цифра в 44 тонны на квадратный дюйм для испытательного напряжения 0,1 % сплава 1107 была не лучше, чем соответствующие значения для Сплавы Л 1365 и Л 1366, т. е. сплавы 60 в диапазоне содержания титана 1–8–2 %. - .1107 1.8 %-2 % 55 44 0.1 % 1107 1365 1366, , 60 1 8-2 %.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:18:05
: GB745898A-">
: :
745899-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,899 745,899 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 июня 1952 г. : 23, 1952. № 15734/52. 15734/52. Заявление, поданное в Германии 13 сентября 1951 года. 13, 1951. Полная спецификация опубликована: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Индекс при приеме: - Классы 38 (4), А 2 87; и 38 (5), 7 . :- 38 ( 4), 2 87; 38 ( 5), 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Схема зажигания люминесцентных ламп. Я, ЭРНСТ ШО ЛЕР, дом 6, Фридрихштрассе, Зиген, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , 6, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к зажиганию люминесцентных газоразрядных ламп переменного тока, его цель состоит в том, чтобы создать для этой цели простую и надежную схему. . . Согласно настоящему изобретению предложена схема зажигания для люминесцентных газоразрядных ламп, имеющих термоэмиссионные электроды, в которой (а) электроды первоначально нагреваются путем подключения к источнику переменного тока в последовательной цепи, которая также включает в себя индуктивность и нагревательный элемент и нормально замкнутые контакты биметаллического ленточного выключателя, (б) после периода нагрева биметаллического выключателя последний размыкает свои контакты и тем самым вызывает срабатывание управляемого напряжением электромагнитного реле, имеющего свою возбуждающую катушку подключено параллельно лампе и какое реле удерживает биметаллический переключатель разомкнутым, () реле управляет парой контактов прерывателя, которые вызывают повторное короткое замыкание конденсатора, подключенного последовательно с индуктивностью источника тока, в результате чего возникают пики напряжения прикладываются к лампе, вызывая ее зажигание, и () зажигание лампы вызывает такое снижение напряжения, приложенного к катушке реле, что реле больше не управляет контактами прерывателя, но продолжает удерживать контакты биметаллического переключателя разомкнутыми. . , , () - - , () - - - , () - , () - . Схема в соответствии с изобретением теперь будет описана в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : На рис. 1 показан разрез выключателя стартера и реле для использования в схеме, показанной на рис. 2. 1 2. lЦена 3 с На рис. 2 представлена схема питания и зажигания. 3 2 . На рис. 2а представлена принципиальная схема выключателя и реле стартера. 2 . Переключатель и реле, показанные на рис. 1, содержат легкий металлический корпус 1, который соединен с колпачком 2, состоящим из электроизоляционного материала, таким образом, чтобы обеспечить пыленепроницаемое покрытие механизма, расположенного в корпусе 1. Колпачок 2 поддерживает элемент ярмо 4, состоящий из изогнутого листового металла, который электрически соединен с одним 3 из двух контактных штифтов 3, 3a, установленных снаружи упомянутой крышки 2, причем последний штырь не показан на фиг. 1. 1 - 1 2 , - 1 2 4, , 3 3, 3 2 1. На свободном конце ярма 4 закреплен электрический конденсатор 5. Между конденсатором и колпачком 2 расположена катушка электромагнита 6, закрепленная на ярме 4. 5 4 2 6 4. К ярму 4 прикреплен с помощью электроизолирующего блока 10 один конец биметаллической полосы 7, вокруг центральной части которой расположена нагревательная спираль 8. 4 , 10, 7 - 8. Для определения фиксированного исходного положения биметаллической полосы рядом с полосой расположена жесткая стопорная пластина 11, причем последняя прижимается к пластине в ее исходном положении. 11 , . Стопорная пластина 11 также закреплена в блоке 10. 11 10. Контактный элемент на свободном конце биметаллической полосы 7 и другой контактный элемент на одном конце контактно-опорной пружины 14, другой конец 13 которой пружина закреплена на ярме 4, контактируют в положении покоя. Остальные положение пружины 14 определяется стопорной пластиной 15, один конец 22 которой жестко соединен с ярмом 4. Якорь 16 прикреплен к пружине 14 возле ее свободного конца и в целом устроен так, что указанный якорь будет притягиваться. катушкой электромагнитного реле 6 при подаче на последнее напряжения 80 В и более. С другой стороны катушки электромагнита 6 к ярму 4 прикреплена контактная подшипниковая пружина 17, снабженная якорем 18. 7 - 14, 13 4, 14 15 22 4 16 14 6 80 - 6 17 18 4. 4 ( Во избежание чрезмерного перемещения пружины 17 предусмотрена стопорная пластина 21, прикрепленная к ярму 4 и на которую упирается пружина 17 в исходном положении. На свободном конце пружины расположен контакт 19. пружина 17 и еще один контакт посажены на катушку электромагнита 6. 4 ( 17 21 4 17 19 17 6. Когда на катушку электромагнитного реле 6 подается напряжение, контакт 19 замыкается на контакт 20. 6 19 20. Пружина 17 попеременно притягивается и отталкивается в последовательных полупериодах переменного поля электромагнитной катушки. 17 6, движение пружины 17 начинается при напряжении примерно от 160 до 170 В. Если напряжение ниже 160–170 В, пружина 17 остается в положении покоя, как показано на рис. 1. Соединение различных элементов происходит следующим образом: 6, 17 160 170 160 170 17 1 : Контактный штифт 3 проводяще соединен с элементом ярма 4. Кроме того, как показано на фиг. 2а, пружина 14, пружина 17, один полюс конденсатора 5 и один конец обмотки катушки 6 также токо соединены с ярмо 4. 3 4 , 2 , 14, 17, 5, 6 4. Ко второму контактному штырю 3а токоподключаются: контакт 20, изолированный от ярма 4, другой конец катушки электромагнитного реле 6, второй полюс конденсатора 5 и один конец нагревательной катушки 8. другой конец нагревательной катушки 8 непосредственно соединен с биметаллической полосой 7, например, посредством пайки. Резисторная обмотка сопротивлением примерно 30 Ом расположена последовательно с конденсатором 5. 3 : 20 4, - 6, 5, 8 8 7, 30 5. Общий принцип работы схемы заключается в том, что сначала происходит короткий период предварительного нагрева электродов лампы, за которым следует серия скачков напряжения, вызванных повторным коротким замыканием конденсатора. лампа зажигается, после чего средства предварительного нагрева и защиты от скачков напряжения выводятся из строя. - , - , , - - . Способ подключения лампы в цепи и к источнику тока показан на рис. 2, при этом сетевое питание подается на клеммы М, одна из которых подключена через индуктивность к одной нити лампы, а другая - к напрямую соединен с другой нитью лампы. К другим концам нитей параллельно подключены: () конденсатор 5 и его зарядное сопротивление () биметаллическая полоса 7 и пружина 14, а также катушка нагревателя. 8. 2, , :() 5 () - 7 14, 8. () контакты 19 и 20. () 19 20. () обмотка катушки электромагнита 6. () 6. Операция заключается в следующем: : При подаче сетевого питания ток протекает через индуктивность к двум электродам, последовательно соединенным катушкой нагревателя 8 и контактами ленты 7 и пружины 14. В это время контакты 19, 20 разомкнуты и за счет контактов 7, 14 в закрытом состоянии катушка 6 имеет недостаточное напряжение на ней, чтобы подать на нее энергию, достаточную для перемещения любого из якорей 16, 18. Через короткий период времени катушка нагревателя 8 достаточно нагрелась, чтобы заставить биметаллическую полосу 7 сдвинуться и разорвать соединение с пружиной 14. , после чего к катушке 6 подается почти полное напряжение питания, возбуждающее ее и заставляющее пружину 14 удерживаться на расстоянии от биметаллической полосы 7, в то время как в то же время пружина 17 поочередно притягивается и отталкивается, поскольку возбуждающая катушка 6 постоянно замыкается накоротко. -замкнут и служит для быстрого прерывания контакта между контактами 19 и 20. В течение этого периода конденсатор поочередно заряжается, а затем замыкается накоротко контактами 19-20, вызывая пики напряжения, которые приводят к зажиганию лампы. , 8 7 14 19, 20 7, 14 6 16, 18 8 - 7 14, 6 14 - 7, 17 , 6 -, 19 20 - 19-20 . Когда лампа загорается, напряжение на ней падает до установившегося рабочего значения, и этого нижнего значения недостаточно для дальнейшего приведения в действие пружины 17, но достаточно, чтобы удерживать пружину 14 вне контакта с биметаллической полосой 7. 17 , 14 ' - 7. Во время работы контактов прерывателя 19-20 важно, чтобы якорь 16 оставался постоянно притянутым, и для этой цели на нижнем конце катушки 6 на рис. 1 предусмотрено любое подходящее известное устройство задержки, например, вставлено медное кольцо (не показано). известным образом. 19-20 16 6 1, ( ) - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:18:05
: GB745899A-">
: :
745900-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 52%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745900A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,900 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1952 г. 745,900 : 24, 1952. № 15864/52. 15864/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 октября 1951 года. , 1951. Заявка сделана в Соединенных Штатах Америки 1 октября 1951 года. 1, 1951. Полная спецификация опубликована: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Индекс при приемке: Класс 2 ( 3), 1 ( 13: 4), 1 ( 3:5:8), 1 (::), , 2 ( 3: : 2 ( 3), 1 ( 13: 4), 1 ( 3:5:8), 1 (::), , 2 ( 3: 48). 48). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ациламинодиолы и способ их получения. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1450 , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 1450 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым химическим соединениям и их получению, причем указанные соединения могут быть использованы в терапевтических целях и в качестве промежуточных продуктов для производства других химических соединений. , . Более конкретно, данное изобретение относится к новым соединениям формулы -/ - 20 с трео-конфигурацией, где представляет собой углеводородный радикал, имеющий 1-7 атомов углерода, представляет собой алифатический карбоксильный ациламинорадикал, а представляет собой или 2 Углеводородный радикал включает алифатические, циклоалифатические, арильные и бензильные радикалы, имеющие 1-7 атомов углерода, и представляет собой, например: разветвленные и неразветвленные алкильные радикалы, такие как метил, этил, н-пропил, н-бутил. , изобутил, н-гептил, изоамил; алкенильные радикалы, такие как аллил, металлил; циклоалкильные радикалы, такие как циклогексил, циклопентил; бензилфенил; и орто-, мета- и паратолильные радикалы. Ациламинорадикалы, представленные , включают как насыщенные, так и ненасыщенные алифатические карбоксильные ациламинорадикалы, в которых алифатическую карбоксильную ацильную группу можно рассматривать как производную алифатической карбоновой кислоты. Так, например, может представлять собой алканоиламино, галоалканоиламино, нитроалканоиламино или алкилмеркаптоалканоиламино. Мы особенно предпочитаем ациклический низший 4- 4 алифатический карбоксильный ациламинорадикал, содержащий 1-4 атома углерода. Эта предпочтительная группа ацильных радикалов включает, например, ацетиламино, дихлорацетиламино, дибромацетиламино, бромацетиламино, бета. -хлорпропиониламино, дифторацетиламино, альфахлорпропиониламино, трихлорацетиламино, нитроацетиламино, метилмеркаптоацетиламино, метилсульфонилацетиламино, этилмеркаптоацетиламино, бутириламино, альфа-метилпропиониламино, альфа,альфа-дихлорпропиониламино, иодацетиламино, цианоацетиламино, метоксиацетиламино, акриламино и альфа. -гидроксипропиониламино. , -/ - 20 1-7 , , 2 , , , 1-7 , , : , , , -, -, , -, ; , , ; , , ; ; -, -, - , , , , 4- 4 1-4 , , , , , , -, , , , , , , , , , , , , , , -. Следующие группы соединений, охватываемых приведенной выше общей формулой, иллюстрируют продукты, предлагаемые в настоящем изобретении (в каждом случае в формулах ниже представляет собой или ): ( ,): 2
-Галоалканоиламино-1-(4-алкилмеркаптофенил
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745896A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся композиций ацетата целлюлозы. Мы, , расположенная по адресу , 22/23, , , .1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к композициям, содержащим ацетат целлюлозы и пластификатор. , , , 22/23, , , .1, , , , , : . Мы обнаружили, что ацетат целлюлозы можно пластифицировать некоторыми производными замещения сульфолана: < ="img00010001." ="0001" ="015" ="00010001" -="" ="0001" ="014"/>. : < ="img00010001." ="0001" ="015" ="00010001" -="" ="0001" ="014"/> Все пластидеры, используемые в композициях по изобретению, представляют собой -монозамещенные производные сульфолана, где заместителем является ацилметиленовая группа, сложноэфирная группа или эфирная группа, содержащая только углерод, водород и кислород, причем указанная группа представляет собой свободен от олефиновой ненасыщенности и любой цепи, содержащей до шести последовательных атомов углерода. --- , - , , , - . Таким образом, эти пластификаторы имеют формулу: < ="img00010002." ="0002" ="015" ="00010002" -="" ="0001" ="018"/>, где - одна из указанных выше групп. , : < ="img00010002." ="0002" ="015" ="00010002" -="" ="0001" ="018"/> . В производных сульфолана, в которых заместитель содержит цепи из шести последовательных атомов углерода, присоединенных только к углероду и водороду, сродство продукта замещения к ацетату целлюлозы и подобным эфирам чрезмерно низкое, и композиции, содержащие такие продукты, не включены в объем объема. настоящего изобретения. Предпочтительно заместитель не содержит цепей, содержащих более четырех последовательных атомов углерода, и ароматических групп. Наилучшие результаты были получены, когда заместитель содержит три или четыре атома углерода. , . . . Производные сульфолана, упомянутые выше, представляют собой ряд пластификаторов, обладающих сродством (как показывает растворяющая способность) к ацетатам целлюлозы в диапазоне общего содержания уксусной кислоты от 52% до 56% или даже выше, например до 62,5%. Упомянутые производные включают ряд пластификаторов, которые растворяют триацетат целлюлозы при температурах, значительно ниже температур их разложения. ( ) 52% 56% , .. 62.5%. . До сих пор было известно очень мало пластификаторов, обладающих этим свойством, или вообще они вообще были известны. . Предпочтительными производными сульфоланов являются ацилметилен-3-сульфоланы. Подходящие производные такого типа могут быть получены путем прямой конденсации в щелочных условиях 3-сульфолена NER3 (полученного конденсацией бутадиена с диоксидом серы) с соответствующим кетоном. 3-. 3sulpholene < ="img00010003." ="0003" ="015" ="00010003" -="" ="0001" ="013"/> ( -) . Следующий пример (в котором, как и во всем описании, все части даны по весу) иллюстрирует получение сульфоланилацетона: ПРИМЕР В автоклав с перемешиванием вводили реакционную смесь следующего состава: 20 частей сульфолена, 40 частей ацетона. 5 частей 30% водного раствора гидроксида этилтриметиламмония. ( , , ) : : 20 40 5 30% --. Смесь перемешивали при 25°С в течение 2 часов. - 25 2 . Затем его подкисляли 20%-ным водным раствором серной кислоты и перегоняли без воды и ацетона. -Дистилляцию продолжали под давлением 10 мм. и собирали продукт перегонки при 140-170°С. При охлаждении он кристаллизовался до светло-коричневого твердого вещества сульфоланилацетона с температурой плавления около 42°С. 20% . - 10 . 140-170 . . , , 42 . Пленки отливались из ацетоновых растворов непластифицированного ацетата целлюлозы с различным содержанием сульфоланилацетона в качестве пластификатора. В следующей таблице приведены результаты испытаний на растяжение типичной серии пленок, приготовленных таким образом: Сульфоланилацетон, % Прочность: Растяжение: по весу, кг/кв.см. = кг/кв.см. . : % : : ./.. = ./.. Нет 539 15,5 10 572 23,5 20 372 25,3 30 266 30 Аналогичным способом можно получить сульфоланильные производные других кетонов, содержащих диметильную группу. К числу таких производных относятся: - метилэтилацетона, метилпропилкетона, метилизопропилкетона, метил-н-бутилкетона и метилизобутилкетона. 539 15.5 10 572 23.5 20 372 25.3 30 266 30 . : - , , , . Кетоны, содержащие бензольное кольцо и метильную группу, например ацетофенон; может быть конденсирован с сульфоленом аналогичным образом с образованием производных, имеющих некоторое сродство к производным целлюлозы. , ; . Сложные эфиры, которые можно использовать в композициях по изобретению, можно получить этерификацией 3-сульфоланола, полученного гидратацией сульфолена, подходящей кислотой, предпочтительно парафиновой монокарбоновой кислотой, например уксусная, пропионовая или масляная кислоты. 3-, , , , ;. , . Следующий пример иллюстрирует получение 3-суифоланил-н-бутирата. 3- -. ПРИМЕР Сульфолен гидратировали 2 н. едким поташем в течение 20 часов при 20-30°С. Раствор нейтрализовали концентрированной хлористоводородной кислотой и затем выпаривали досуха. 2 20 20-30 . . Остаток экстрагировали кипящим ацетоном и затем ацетон отгоняли. Продукт выдерживали при 1500°С. в течение 2 часов для разложения любого неизмененного сульфолана. Затем сырой 3-сульфоланол выпаривали при пониженном давлении и фракцию собирали при 180-185°С. менее 1 мм. &, собранный и обнаруженный, плавится при 58 . - -- . 1500C. 2 - . 3- 180-185C-. 1 . & -- 58 . В основу перегонного куба помещали следующую реакционную смесь: - - 100 частей -3-сульфоланола, 87 частей -н-масляной кислоты, 24 части бензола и 1,0 части п-толуолсульфоновой кислоты и нагревали до достижения желаемого результата. этерификация сульфоланола. Бензол и масляную кислоту отгоняли при 50 мм. давление. Затем дистилляцию продолжали при 4,5 мм. давления и собирали фракцию, кипящую при 162-171°С. : - - 100 -3- 87 --- . 24 1.0 - . 50 . . 4.5 . 162-171 . . Установлено, что сульфоланилбутират растворяет ацетаты целлюлозы с общим содержанием уксусной кислоты от 52 до 62,5%. Температура растворения триацетата (62,5% уксусной кислоты) составляла примерно 160°С. 52 62.5%. (62.5% ) 1600C. Пленки отливали, как описано в примере 1, из непластифицированного ацетата целлюлозы и с различными пропорциями сульфоланилбутирата. Испытания на растяжение полученных пленок показали увеличение растяжения и гибкости, что показывает ценность сульфоланилбутирата в качестве пластификатора. , . Аналогично 3-сульфоланилацетат получали, используя 56 частей уксусного ангидрида вместо 87 частей н-масляного ангидрида и собирая фракцию, кипящую при температуре от 150 до 1600°С. под 4 мм. давление. Было также обнаружено, что при этом растворяются ацетаты целлюлозы в диапазоне содержания уксусной кислоты, указанном выше, причем температура растворения триацетата целлюлозы составляет около 1500°С. Другие сложные эфиры, содержащие цепочки до пяти последовательных атомов углерода, могут быть получены таким же способом, что и этот. обладают хорошей растворяющей способностью для триацетата целлюлозы, включают соответствующие эфиры пропионовой и изомасляной кислоты. 3- 56 87 - - 150 1600C. 4 . . , 1500C. , , . - . Для сравнения были изготовлены некоторые сложные эфиры, содержащие цепи из более чем шести последовательных атомов углерода, но было обнаружено, что их растворяющая способность в отношении ацетата целлюлозы была намного меньше. . Так, например, 2-этилгексоат (полученный, как описано в примере нашей предварительной спецификации) не растворял триацетат полностью даже при 1900°С. при какой температуре произошло некоторое разложение. Соответствующий лаурат (полученный, как описано в примере нашей предварительной спецификации) показал еще меньшую растворяющую способность. , , 2- ( ) - 1900C. . ( ) . Следующий пример иллюстрирует получение сульфоланилбензоата. ПРИМЕР . Реакционную смесь, состоящую из 10 частей 3-сульфоланола, 24 частей бензоилхлорида и 234 частей 15% раствора каустической соды, встряхивали в течение 30 минут при комнатной температуре. Сульфоланилбензоат отфильтровывали и перекристаллизовывали из водного этанола. : 10 3-, 24 234 15% ' 30 . . Его температура плавления составляла 157°С. 157 . Пленки, изготовленные из ацетонового раствора ацетата целлюлозы, содержащего 10% 3-сульфо-1-бензоата, содержали участки кристаллического бензоата, показывающие, что совместимость бензоата с ацетатом целлюлозы значительно ниже совместимости н-бутирата. Такие ароматические сложные эфиры не являются пригодными для использования в качестве единственного пластификатора с ацетатом целлюлозы. Однако их можно использовать в качестве смягчающих пластификаторов в сочетании с агентами с более низкой температурой плавления и более высоким сродством к ацетату целлюлозы, например, диметилфталат, диэтилфталат, три(монохлорэтил)фосфат, метилфталилэтилгликолят или этилфталилэтилгликолят. 10% 3- 1 - -. , . , , - , , , -() - , -- ---. Подходящие простые эфиры могут быть получены путем этерификации 3-сульфоланола, например с метанолом, этанолом, н-пропанолом и другими спиртами с низкой и средней молекулярной массой или с моноалкиловыми эфирами этиленгликоля и полиэтиленгликолей, например монометиловыми и моноэтиловыми эфирами этиленгликоля или диэтиленгликоля. Увеличение количества эфирных групп в заместителе в целом увеличивает растворяющую способность ацетата целлюлозы, но за счет водостойкости. 3-, .. , , - - , - . . Следующий пример иллюстрирует получение метоксиэтил-3-сульфоланилового эфира. ПРИМЕР . Реакционная смесь имела следующий состав: 23,6 частей перекристаллизованного 3-сульфолана, 76 частей монометилового эфира этиленгликоля, 5 частей порошкообразного гидроксида калия. 3- : : 23.6 3- 76 5 . Эту смесь перемешивали и оставляли стоять в течение 24 часов. Раствор нейтрализовали 20%-ной (по массе) серной кислотой и осадок (сульфат калия) отфильтровали. 24 . 20% ( ) ( ) . Избыток эфира гликоля отгоняли при атмосферном давлении. Затем дистилляцию продолжали до 2 мм. давление и фракция, кипящая при 16175CC. был собран. . 2 . 16175CC. . Было обнаружено, что полученный таким образом метоксиэтил-3-сульфоланиловый эфир пластифицирует ацетат целлюлозы с общим содержанием уксусной кислоты от 52 до 62,5, образуя прозрачные пленки. 3- 52 62.5 . Следующий пример иллюстрирует получение вторичного бутил-3-сульфоланилового эфира. ПРИМЕР . Процесс осуществляли, как описано в примере , заменяя гликолевый эфир на 74 части вторичного бутанола и собирая фракцию, кипящую при 140-146°С, под диаметром 4 мм. . давление. 3- : 74 140-146 . 4 . . Продукт представлял собой бесцветную жидкость, которая пластифицировала ацетаты целлюлозы от 52 до 62,565/о, объединяя уксусную кислоту с образованием прозрачных пленок и растворяя триацетат при 155°С. 52 62.565/ 155 . Аналогично могут быть получены и другие алифатические эфиры, содержащие цепочки до пяти последовательных атомов углерода. Такие простые эфиры включают метил-, этил-, пропилбутил-, этоксиэтил-, пропоксиэтил- и изопропоксиэтил-моноэфиры 3-сульфоланола. . -, -, -, -, - - 3 . Следующий пример иллюстрирует получение фенил-3-сульфоланилового эфира. ПРИМЕР Порошкообразный гидроксид калия (5 частей) и 70 частей фенола перемешивали при в течение одного часа, после чего добавляли 23,6 частей 3-сульфолана и продолжали перемешивание. в течение двух часов. Реакционной смеси давали постоять в течение 24 часов. Затем его фильтровали и добавляли избыток гидроксида калия. Затем смесь экстрагировали бензолом при 70°С. Из экстракта бензол удаляли перегонкой при атмосферном давлении, продолжали перегонку при 4 мм. давления и собирали фракцию, кипящую при 6974°С. Продукт, бледно-желтая вязкая жидкость, имеет недостаточную растворяющую способность для использования ацетата целлюлозы в качестве единственного пластификатора, но может использоваться совместно с пластификатором с более высокой растворяющей способностью. 3- : -5 70 . , 23.6 3- . 24 . . 70 . , 4 . 6974 . . , . Упомянутые выше пластификаторы имеют особую ценность при изготовлении пленок (в том числе фольги) высокой прочности и низкой растяжимости. Эти пластификаторы также можно использовать при производстве других видов продуктов из ацетата целлюлозы, например, при изготовлении листов блочным способом, при изготовлении формовочных композиций и при составлении лаков на основе ацетата целлюлозы для использования в качестве защитных покрытий. Введение пластификатора в ацетатцеллюлозную композицию может осуществляться различными методами. (- ) . , , , . - . Так, например; при изготовлении формовочной или экструзионной композиции пластификатор и ацетат целлюлозы можно смешивать с летучим растворителем для образования раствора, из которого затем испаряют летучий растворитель, или же пластификатор и ацетат целлюлозы можно растворять в горячей жидкости, которая не растворитель при обычной температуре, например этанол, затем раствор охлаждают до тех пор, пока не произойдет осаждение, после чего летучая жидкость испаряется, или можно использовать методы горячего смешивания или измельчения, избегая использования летучих жидкостей. , ; , , , , - , , , , . Доля производного сульфолана, которое может присутствовать в композиции ацетата целлюлозы, может находиться в диапазоне от менее 30%, например 20%, до более 50%, например 60-80%, причем эти процентные содержания основаны на массе ацетата целлюлозы. Могут также присутствовать другие пластификаторы. Так, например, если желательна более высокая степень мягкости, чем та, которую придает производное сульфолана, его можно использовать в смеси с подвижным пластификатором с высокой растворяющей способностью, таким, например, как диметилфталат или триацетин, и при улучшении огнестойкости. -стойкость называется пропорцией фосфатного пластификатора, например, трифенилфосфата, трикрезилфосфата или трихлорэтилфосфата, которые могут быть включены. 30%, 20%, 50%, 6080%, . . , , , , , , - , , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Композиция, которая содержит ацетат целлюлозы, содержащий по меньшей мере 52% объединенной уксусной кислоты вместе с пластификатором для указанного сложного эфира, причем указанный пластификатор представляет собой -лимоно- : - 1. 52% - ,. , ,-- **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:18:02
: GB745896A-">
: :
745897-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,897 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 января 1952 г. 745,897 : 25, 1952. З № 2128/52. 2128/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 25 января 1951 года. 25, 1951. Полная спецификация опубликована: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Индекс при приемке: -Класс 86, С 19 А 3; и 91, Е, 52 Н. : - 86, 19 3; 91, , 52 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в повышении смачивающей способности. Мы, , организованы и действуем в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и имеем коммерческое предприятие по адресу: 60 , , , , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 60 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к улучшению смачивающих свойств воды. В частности, оно направлено на (а) средства достижения такого улучшения путем создания композиции, растворимой в воде, с последующим снижением ее поверхностного натяжения, и () устройство, которое обеспечивает средства для автоматического растворения вышеуказанной композиции в проточном потоке воды. () , () . Улучшение смачивающих свойств воды, обычно связанное со снижением ее поверхностного натяжения, имеет большое значение в торговле, промышленности и других областях использования. В качестве примера использования, отличного от производства или подготовки товаров или обработки. поэтому вода, имеющая такие характеристики, особенно желательна при пожаротушении. Такая «влажная» вода позволяет огнетушащим растворам быстрее проникать в горящие материалы различной природы и агрегатного состояния. , , , , , " " . Растворы для пожаротушения, будь то просто вода с повышенной смачивающей способностью или растворы огнетушащих химикатов, модифицированные введением смачивающих агентов, позволяют потокам таких растворов воздействовать на горящие материалы. , , . При использовании таких растворов воздух быстро вытесняется из горящих поверхностей, а растворы быстрее распространяются по горячим поверхностям и в пористые материалы. Эффект такого действия заключается в снижении температуры воспламеняющихся материалов до уровня ниже температуры их воспламенения в результате 45 испарение воды Кроме того, образующиеся таким образом водяные пары служат также для уменьшения доступности кислорода в зоне горения материалов. 45 . В исследованиях, которые привели к разработке настоящего изобретения, мы сделали несколько удивительных открытий. Было обнаружено, что кривая поверхностного натяжения довольно пологая в широком диапазоне концентраций и поэтому может использоваться только для определения очень низких 55 концентраций. Мы также обнаружили, что что поверхностное натяжение само по себе не является удовлетворительным показателем смачивающей способности. Действительно, было обнаружено, что при тестировании различных составов композиций, используемых для повышения смачивающей способности, те из них, которые обеспечивали наименьшее поверхностное натяжение, не были лучшими смачивающими агентами из всех. чисто физико-химическая точка зрения. 50 55 , , 60 - . В исследованиях, которые привели к этому 65 изобретению, использовался тест Дравса, причем тесты проводились в соответствии с процедурами, применяемыми в физико-химической лаборатории. Еще одним из использованных тестов был тест «70-кратного опускания угольной пыли». Этот метод был разработан с учетом того факта, что важным применением «мокрой» воды является смачивание угольной пыли. Тест на время погружения угольной пыли дает прямую меру смачивания угля 75. При проведении наших исследований нашей целью было найти способы, с помощью которых минимальная концентрация композиции, которая бы улучшала смачивающие свойства воды, могла быть достигнута при соответствующей механической простоте. Нашей целью было, если возможно, создать устройство, с помощью которого блок или другая подходящая конфигурация «смачивающей» композиции могла бы быть расположен в устройстве так, чтобы растворять 85 с одинаковой скоростью в воде, проходящей через него с постоянной скоростью. 65 , " 70 " " " 75 80 , , " " , 85 . . Мы обнаружили, как осуществить вышеизложенное, и, соответственно, одной из основных целей настоящего изобретения является создание средств для улучшения смачивающих свойств воды простым механическим способом с большим снижением затрат на рабочую силу и оборудования. для осуществления усовершенствования и, в противном случае, для того, чтобы сделать систему практически надежной. , , . Другой целью изобретения является создание композиции, которая растворяется с одинаковой скоростью в потоке воды, движущейся с одинаковой скоростью при контакте с композицией, при этом полученный таким образом раствор характеризуется поразительно улучшенными смачивающими свойствами. , , . Другой целью настоящего изобретения является создание устройства, которое содержит композицию в твердой форме и имеет свойства, описанные в предыдущем абзаце, и снабжено средствами, позволяющими потоку воды проходить через него для контакта с композицией, так что появляющаяся вода обладает повышенной смачивающей способностью. , , . Другой задачей изобретения является создание устройства, описанного в предыдущем абзаце, отличающегося отсутствием движущихся частей. . Другой целью изобретения является создание описанного выше устройства, характеризующегося такой простотой конструкции, что его можно легко заполнить смачивающей композицией, когда ее запас исчерпан. . При проведении наших исследований мы стремились по экономическим причинам получить возможность производить большие объемы «влажной» воды с минимальными затратами. , , " " . Нашим желанием было разработать устройство для растворения композиции в текущем потоке воды, чтобы дать возможность оператору «обработать» около 1000 галлонов воды, движущейся под напором около 75 фунтов на квадратный дюйм. при относительно небольшом количестве сравнительно недорогого состава; а также предоставить ему прочное и относительно недорогое устройство для достижения цели. Мы стремились, если возможно, использовать недорогие ингредиенты при формировании нашей композиции и в то же время предоставить такое, которое имело бы адекватные характеристики растворимости, то есть растворялось бы при единую скорость и производить влажную воду низкой концентрации с оптимальными «влажными» характеристиками. " " 1,000 75 ; , , , , , " " . Цели настоящего изобретения достигаются с помощью нашего нового устройства и композиции, которая является твердой при комнатной температуре и включает в себя в качестве ингредиентов смачивающий агент, который будет описан более подробно, мыло и, необязательно, дополнительные ингредиенты. ' , , , . Устройство состоит в своих основных аспектах из прозрачной камеры или трубки, закрытой сверху (прозрачность используется для целей наблюдения), установленной на основании, снабженном входным и выходным отверстиями, при этом прозрачная камера (а) расположена в сообщающееся с основанием через сопло Вентури и () приспособленное для размещения блока или картриджа смачивающей 70 композиции. , , ( - ) , () , () 70 . Устройство позволяет потоку воды, поступающему под постоянным напором, проходить через узел сопла Вентури в камеру, где он контактирует с блоком 75 смачивающего состава, и после растворения его части выходить в виде " мокрая» вода. , 75 , " " . Более полное понимание изобретения станет очевидным из более подробного его описания, взятого из сопроводительных чертежей, на которых: , 80 : Фигура 1 представляет собой вид спереди устройства по настоящему изобретению, при этом его часть показана с вырывом. 85 Фигура 2 представляет собой вид в разрезе устройства, показанного на фигуре 1, по линии 2-2. 1 - , 85 2 1 2-2 . На чертежах цифрой 10 обозначен полый базовый элемент короткой трубчатой формы 90, закрытый снизу и имеющий открытый верх. Открытый конец снабжен кольцевым выступом 12, в который помещается трубка 14 из "Люцита" или любого подходящего прозрачного материала. Верхний конец трубки 14, 95 обеспечивает гнездо для элемента 16, поддерживающего крышку. Элемент 16 снабжен выступами 18, которые зацепляются со съемной крышкой 20. Элемент 16 крепится к конструкции с помощью множества болтов или стержней 22, которые ввинчивают 100 в 16 и затягивают гайками 24. Крышка крепится с помощью расположенного в осевом направлении вверх стяжного болта 26. , 10 90 12 14 " " 14 95 - - 16 16 18 20 16 22 100 16, 24 26. Внутри основания 10 по оси расположено сопло Вентури 30, выпускное отверстие 105 расположено под крестовиной 32, опирающейся на кольцевой выступ 34. Крестовина поддерживает картридж или блок смачивающей композиции . Блок удерживается в положении. грузом 36, сделанным из свинца или 110 другого подходящего материала. Для удобства снятия груза его подвешивают за цепь 38, прикрепленную к крышке 20. Впускное отверстие трубки Вентури соединено с линией подачи воды, контроль который регулируется 115 запорным клапаном 40. Основание также снабжено выпускной или выпускной линией, причем указанная линия снабжена, например, тройником Т, имеющим сливной клапан 42. 10 - 30, 105 32 34 36, 110 , 38 20 , 115 - 40 , 42. При желании под крестовиной можно также разместить сетку 44 120. 44 120 . При выполнении операции по производству «влажной» воды картридж со смачивающей композицией помещается внутри конструкции, как показано на фиг. 1. Запорный клапан 125 открывается, сливной клапан 42 сначала закрывается, и воде дают возможность войти в устройство под давлением 75 фунтов на квадратный дюйм. Вода поступает в устройство через трубку Вентури и заполняет прозрачную 130 745,897 мыльную массу, которая в присутствии небольшого количества воды делает всю композицию прозрачной, однородной, твердый парафин-. "" 1 125 , 42 , 75 - , 130 745,897 , , , , -. типа: масса. : . Вместо формирования их реакциями жирных кислот и щелочи в смеси можно использовать оригинальные мыла. Поскольку растворение исходных мыл происходит медленно, процедура изготовления упрощается за счет их образования непосредственно в составе. 70 75 . Картридж готовят путем нагревания 218, жирных кислот кокосового масла и стеариновой кислоты примерно до 85° при перемешивании. Затем к указанной смеси добавляют раствор гидроксида натрия, приготовленный путем растворения в воде, продолжая перемешивать. в смесь после добавления раствора щелочи медленно вводится жидкость «Аэрозоль» ОТ. Когда раствор становится прозрачным и однородным, его затем формуют. 218, 85 ' 80 " " 85 - . Другой патрон, который оказался эффективным, был приготовлен из следующего: : Ноник 218 68-6 % 90 «Аэрозоль» (Марка Регистрационной Торговли 14-0 %) ОТ (70 %) Жирные кислоты кокосового масла 8-0 % Гидроксид натрия 1-4 % Вода 8-0 % 95 Однако этот картридж был немного мягче чем картридж, описанный выше. 218 68-6 % 90 " " ( 14-0 % ) ( 70 %) 8-0 % 1-4 % 8-0 % 95 . В целом наши выводы заключались в том, что комбинация ингредиентов, входящих в состав картриджа, вызывала синергетический эффект, который приводил к получению весьма желательных характеристик, описанных выше. 100 . Мы обнаружили, что можно незначительно варьировать пропорции ингредиентов, входящих в рецептуру картриджа 105; а также то, что описанные конкретные смачивающие агенты могут быть заменены другими водорастворимыми простыми эфирами полиоксиэтилена или сложными эфирами длинноцепных органических спиртов, кислот или алкилзамещенных фенолов. Однако важно соблюдать пропорции смачивающих агентов. и мыла, которые отверждают композиции так, что желаемые характеристики картриджа сохраняются. 115 Следует заметить, что положение свинцового груза или другого подходящего элемента давления, действующего на картридж, удерживает его нижнюю часть на заданном расстоянии от сопла Вентури. Таким образом, вода, поступающая в устройство под постоянным напором, будет растворять одинаковое количество композиции смачивающего агента, так что на выходе из устройства будет вода, содержащая равномерную концентрацию смачивающего агента. 105 ; - - , , - 110 , ' 115 120 125 . Следует понимать, что приведенное выше описание этого изобретения и изложенные варианты осуществления являются лишь иллюстрацией его принципов. Соответственно, камера 130, тем самым осуществляя растворение композиции. Появляется раствор с желаемой концентрацией композиции и готово к использованию. Когда операция завершена, вентиляционное отверстие (не показано), такое как, например, шаровой затвор и вентиляционное отверстие, прикрепленное к элементу 16, позволяет воде в камере стекать, так что картридж не продолжает растворяться, когда устройство не используется. в использовании. , 130 , , , , ( ) 16 . Основание 10 может быть снабжено средствами для крепления устройства к опоре. Как показано, одной из форм таких средств является пластина , выполненная за одно целое с основанием. 10 , . Такая пластина может быть размещена на стене или стойке и прикреплена к ней болтами 60. 60. Следует понимать, что поток воды, выходящий из сопла Вентури, имеет коническую форму и попадает на носовую часть картриджа. . Картридж. Как было указано выше, картридж представляет собой композицию ингредиентов, которая в разбавленном растворе дает «влажную» воду с желаемыми характеристиками. Предпочтительно композиция должна быть такой, которая в разбавленном растворе, 01% или немного меньше, обеспечивает низкую поверхностное натяжение (менее 30 дин на квадратный сантиметр) и быстрое время погружения в тесте Дравса (менее 5 секунд). Картридж удобен в обращении и, следовательно, не крошится, не очень мягкий, не хрупкий и не грязный. Растворяется при равномерная скорость, не слишком медленная и не слишком быстрая, и, кроме того, химически и физически стабильная. , "" , 01 % , ( 30 ) , ( 5 ) , , , . Известно создание смачивающей композиции, которая содержит либо линейную, либо разветвленную форму додецилсульфодекаэтоксиэтанола (который, например, продается под торговым названием -218 компанией ) вместе со стедриновой кислотой. гидроксид натрия и другие включения. Мы обнаружили, что форма 218 с прямой цепью лучше всего подходит для нашей цели, и композиция, которая обладает ранее упомянутыми свойствами, готовится следующим образом: 218 66-8% «Аэрозоль» ( 14 -8 % Марка) ( 70 %) Жирные кислоты кокосового масла 7-0 % Стеариновая кислота 2-5 % Гидроксид натрия 1-7 % Вода 8 -0 % 218 представляет собой жидкое неионогенное моющее средство, которое представляет собой полиоксиэтиленмеркаптоэфир алкил с прямой цепью, как будет ясно из предыдущего описания этого соединения. Более конкретно, это 12-углеродный меркаптан, связанный с 12 звеньями этиленоксида, ,, 2,-( 4 ),, 2 . Аэрозоль « представляет собой диоктилсульфосукцинат натрия. Гидроксид натрия соединяется со стеариновой кислотой и жирными кислотами кокосового масла, образуя смесь745,897. 745,897 прилагаемая формула изобретения должна рассматриваться как определяющая изобретение в его объеме. -- (, , -218 ) , 218 : 218 66-8 % " " ( 14-8 % ) ( 70 %) 7-0 % 2-5 % 1-7 % 8 -0 % 218 - 12 12 , ,, 2,-( 4 ),, 2 " " mix745,897 745,897 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:18:03
: GB745897A-">
: :
745898-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- - Изобретатели: ДЖЕФФРИ ТОМАС ХАРРИС и ГЕНРИ КЕЙВ ЧАЙЛД. : . Дата подачи Полной спецификации: 15 апреля 1953 г. : 15, 1953. Дата подачи заявки: 15 апреля 1952 г. № 9371/52. : 15, 1952 9371/52. Полная спецификация опубликована: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Индекс при зачислении: - Классы 72, все ; и 82(1), АИК, А 8 А( 1:2:3), А 8 (Д:Ж:М:Ц:Р:У:Ш), А 8 З(5:12). :- 72, ; 82 ( 1), , 8 ( 1: 2: 3), 8 (: : : : : : ), 8 ( 5:12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сплавов на основе железа или относящиеся к ним Мы, , , из , Шеффилд, британская компания, графство Йорк, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к сплавам на основе железа, содержащим никель и хром. Известно использование таких сплавов, дисперсионно-твердеющих титаном для работы при высоких температурах, и были сделаны различные предложения по изготовлению таких дисперсионно-твердеющих сплавов на основе железа, как, например, аустенитный сплав согласно согласно патенту США № 2,519,406, который в основном включает никель, хром, молибден и/или вольфрам, титан, менее 0,1% углерода и остальное железо с побочным кобальтом, не превышающим 2%, и контролируемые количества случайных примесей, раскислителей и поглотителей. - , 2,519,406, , , / , , 0 1 % 2 % . На практике общепринято, что эти сплавы, дисперсионно-твердеющие титаном, должны иметь чрезвычайно низкое содержание углерода, т.е. менее 0,05 %, в противном случае образование желательных дисперсионно-твердеющих комплексов никель-титан подавляется за счет относительно инертного карбида титана. , 0 05 %, - . В основе настоящего изобретения лежит использование небольшого процента ниобия и/или тантала в сплавах железо-никель-хром, дисперсионно твердеющих титаном. Одним из преимуществ этого является то, что благодаря сильной карбидообразующей способности ниобия и/или тантала, При необходимости можно использовать несколько более высокое содержание углерода (например, для облегчения плавления) при сохранении удовлетворительной механической прочности и прочности на ползучесть. / -- - / , ( , ) . Согласно настоящему изобретению сплавы состоят из следующих компонентов в количествах по массе, указанных в следующих диапазонах: lЦена 3 с Углерод Никель Хром Кобальт Ниобий и/или Тантал Молибден Титан Железо и примеси до 0,15 % 45,20 -26 % 11-15 % 0-2 % 0,2-0 8 % 2,3-3 3 % 50 1,5-2 5 % Баланс Обычные раскислители, такие как марганец, кремний, кальций, алюминий, могут присутствовать, но их общее количество должно присутствовать. не 55 обычно превышают 3%. , : 3 / 0 15 % 45 20-26 % 11-15 % 0-2 % 0.2-0 8 % 2.3-3 3 % 50 1.5-2 5 % , , , , , 55 3 %. Более ограниченный диапазон для углерода составляет 0,08%-0,15%, а еще более ограниченный диапазон составляет 0,06%-0,13%. 0.08 % -0 15 % 0 06 %-0 13 %. Сплавы согласно настоящему изобретению могут быть обработаны на раствор в диапазоне температур от 1000°С до 1250°С и подвергнуты старению в диапазоне температур от 600°С до 750°С. 60 1,000 ' 1,250 ', - 600 ' 750 '. Примером сплава (обозначенного ссылочной позицией 1107) согласно 65 настоящего изобретения является: Углерод 0,07 % Кремний 5 % Марганец 0,7 % Никель 23 % 70 Хром 13 5 % Кобальт 1 0 % Молибден 27 % Тантал 0,3 % Ниобий 0,2 % 75 Титан 2,4 % Железо и баланс примесей Такой сплав, обработанный на твердый раствор при 11000 и соответствующим образом подвергнутый старению в диапазоне температур 650–750 °, обладает 80 следующими свойствами: 0,1 % Прочность Напряжение 44 тонны/кв.дюйм. ( 1107) 65 : 0 07 % 5 % 0 7 % 23 % 70 13 5 % 1 0 % 27 % 0 3 % 0 2 % 75 2 4 % 11000 , - 650-750 ', 80 : 0.1 % 44 / . Максимальное напряжение 69 тонн/кв.дюйм. 69 / . Удлинение 18 % Уменьшение площади 25 % 85 При испытаниях при 28 тоннах/кв. дюйм при 600 ° и 16 тонн/кв. дюйм при 700 ° этот сплав 745,898 745,898 имел срок службы 1577 часов и 543 часа соответственно. 18 % 25 % 85 28 / , 600 ', 16 / 700 ', 745,898 745,898 1577 543 . Ниже приведены примеры дополнительных сплавов в соответствии с данным изобретением, при этом количества указаны в массовых процентах: Углерод Кремний Марганец Никель Хром Кобальт Молибден Тантал Ниобий Титан Железо и примеси 603 0,05 0,64 0,72 23,3 13,1 2,60 0,30 0,49 1,52 ,1365 0,11 0,20 0,78 25,2 12,8 0,88 2,36 0,30 0,49 1,96 .1366 0,15 0,73 0,89 25,4 13,6 0,52 2,30 0,33 0,46 1,84 Баланс Баланс Баланс Эти сплавы после обработки на раствор и старения практически такие же, как и в случае всех 1107, прошли механические испытания на при комнатной температуре и дал следующие результаты: 0,1 % Условное напряжение Максимальное удлинение под напряжением Сплав Тонны/кв. дюймы Тонны/кв. дюймы % 603 43 3 68 6 26 .1365 46 5 74 0 16 .1366 450 71 6 22 Разрыв под напряжением испытания были проведены при 600 и 700 на этих трех сплавах со следующими результатами: Сплав 603 .1365 .1366 Время разрушения при 28 тонн/кв.дюйм. , : 603 0.05 0.64 0.72 23.3 13.1 2.60 0.30 0.49 1.52 .1365 0.11 0.20 0.78 25.2 12.8 0.88 2.36 0.30 0.49 1.96 .1366 0.15 0.73 0.89 25.4 13.6 0.52 2.30 0.33 0.46 1.84 , - 1107, :0.1 % / / % 603 43 3 68 6 26 .1365 46 5 74 0 16 .1366 450 71 6 22 - 600 700 : 603 .1365 .1366 28 / . 600 : -часы 167 138 Время разрушения при 16 тоннах/кв.дюймах. 600 : - 167 138 16 / . 700 : -часы 72 74 101 Из этих результатов видно, что в присутствии ниобия и тантала высокое испытательное напряжение при комнатной температуре и высокое максимальное напряжение не уменьшаются в присутствии углерода до 0,15 %. Те же замечания. применяются к разрушающему напряжению при 600 и 700 С. 700 : - 72 74 101 0 15 % 600 700 . Можно заметить, что превосходные свойства сплава .1107 при длительной прочности при ползучести объясняются более высоким содержанием титана в сплаве. Такое высокое содержание титана подходит там, где важна высокая прочность на ползучесть, но его содержание составляет около 1,8%-2%. являются предпочтительными для легкого манипулирования, когда предел прочности при комнатной температуре является более важным свойством 55. Следует отметить, что цифра в 44 тонны на квадратный дюйм для испытательного напряжения 0,1 % сплава 1107 была не лучше, чем соответствующие значения для Сплавы Л 1365 и Л 1366, т. е. сплавы 60 в диапазоне содержания титана 1–8–2 %. - .1107 1.8 %-2 % 55 44 0.1 % 1107 1365 1366, , 60 1 8-2 %.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:18:05
: GB745898A-">
: :
745899-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,899 745,899 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 июня 1952 г. : 23, 1952. № 15734/52. 15734/52. Заявление, поданное в Германии 13 сентября 1951 года. 13, 1951. Полная спецификация опубликована: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Индекс при приеме: - Классы 38 (4), А 2 87; и 38 (5), 7 . :- 38 ( 4), 2 87; 38 ( 5), 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Схема зажигания люминесцентных ламп. Я, ЭРНСТ ШО ЛЕР, дом 6, Фридрихштрассе, Зиген, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , 6, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к зажиганию люминесцентных газоразрядных ламп переменного тока, его цель состоит в том, чтобы создать для этой цели простую и надежную схему. . . Согласно настоящему изобретению предложена схема зажигания для люминесцентных газоразрядных ламп, имеющих термоэмиссионные электроды, в которой (а) электроды первоначально нагреваются путем подключения к источнику переменного тока в последовательной цепи, которая также включает в себя индуктивность и нагревательный элемент и нормально замкнутые контакты биметаллического ленточного выключателя, (б) после периода нагрева биметаллического выключателя последний размыкает свои контакты и тем самым вызывает срабатывание управляемого напряжением электромагнитного реле, имеющего свою возбуждающую катушку подключено параллельно лампе и какое реле удерживает биметаллический переключатель разомкнутым, () реле управляет парой контактов прерывателя, которые вызывают повторное короткое замыкание конденсатора, подключенного последовательно с индуктивностью источника тока, в результате чего возникают пики напряжения прикладываются к лампе, вызывая ее зажигание, и () зажигание лампы вызывает такое снижение напряжения, приложенного к катушке реле, что реле больше не управляет контактами прерывателя, но продолжает удерживать контакты биметаллического переключателя разомкнутыми. . , , () - - , () - - - , () - , () - . Схема в соответствии с изобретением теперь будет описана в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: , : На рис. 1 показан разрез выключателя стартера и реле для использования в схеме, показанной на рис. 2. 1 2. lЦена 3 с На рис. 2 представлена схема питания и зажигания. 3 2 . На рис. 2а представлена принципиальная схема выключателя и реле стартера. 2 . Переключатель и реле, показанные на рис. 1, содержат легкий металлический корпус 1, который соединен с колпачком 2, состоящим из электроизоляционного материала, таким образом, чтобы обеспечить пыленепроницаемое покрытие механизма, расположенного в корпусе 1. Колпачок 2 поддерживает элемент ярмо 4, состоящий из изогнутого листового металла, который электрически соединен с одним 3 из двух контактных штифтов 3, 3a, установленных снаружи упомянутой крышки 2, причем последний штырь не показан на фиг. 1. 1 - 1 2 , - 1 2 4, , 3 3, 3 2 1. На свободном конце ярма 4 закреплен электрический конденсатор 5. Между конденсатором и колпачком 2 расположена катушка электромагнита 6, закрепленная на ярме 4. 5 4 2 6 4. К ярму 4 прикреплен с помощью электроизолирующего блока 10 один конец биметаллической полосы 7, вокруг центральной части которой расположена нагревательная спираль 8. 4 , 10, 7 - 8. Для определения фиксированного исходного положения биметаллической полосы рядом с полосой расположена жесткая стопорная пластина 11, причем последняя прижимается к пластине в ее исходном положении. 11 , . Стопорная пластина 11 также закреплена в блоке 10. 11 10. Контактный элемент на свободном конце биметаллической полосы 7 и другой контактный элемент на одном конце контактно-опорной пружины 14, другой конец 13 которой пружина закреплена на ярме 4, контактируют в положении покоя. Остальные положение пружины 14 определяется стопорной пластиной 15, один конец 22 которой жестко соединен с ярмом 4. Якорь 16 прикреплен к пружине 14 возле ее свободного конца и в целом устроен так, что указанный якорь будет притягиваться. катушкой электромагнитного реле 6 при подаче на последнее напряжения 80 В и более. С другой стороны катушки электромагнита 6 к ярму 4 прикреплена контактная подшипниковая пружина 17, снабженная якорем 18. 7 - 14, 13 4, 14 15 22 4 16 14 6 80 - 6 17 18 4. 4 ( Во избежание чрезмерного перемещения пружины 17 предусмотрена стопорная пластина 21, прикрепленная к ярму 4 и на которую упирается пружина 17 в исходном положении. На свободном конце пружины расположен контакт 19. пружина 17 и еще один контакт посажены на катушку электромагнита 6. 4 ( 17 21 4 17 19 17 6. Когда на катушку электромагнитного реле 6 подается напряжение, контакт 19 замыкается на контакт 20. 6 19 20. Пружина 17 попеременно притягивается и отталкивается в последовательных полупериодах переменного поля электромагнитной катушки. 17 6, движение пружины 17 начинается при напряжении примерно от 160 до 170 В. Если напряжение ниже 160–170 В, пружина 17 остается в положении покоя, как показано на рис. 1. Соединение различных элементов происходит следующим образом: 6, 17 160 170 160 170 17 1 : Контактный штифт 3 проводяще соединен с элементом ярма 4. Кроме того, как показано на фиг. 2а, пружина 14, пружина 17, один полюс конденсатора 5 и один конец обмотки катушки 6 также токо соединены с ярмо 4. 3 4 , 2 , 14, 17, 5, 6 4. Ко второму контактному штырю 3а токоподключаются: контакт 20, изолированный от ярма 4, другой конец катушки электромагнитного реле 6, второй полюс конденсатора 5 и один конец нагревательной катушки 8. другой конец нагревательной катушки 8 непосредственно соединен с биметаллической полосой 7, например, посредством пайки. Резисторная обмотка сопротивлением примерно 30 Ом расположена последовательно с конденсатором 5. 3 : 20 4, - 6, 5, 8 8 7, 30 5. Общий принцип работы схемы заключается в том, что сначала происходит короткий период предварительного нагрева электродов лампы, за которым следует серия скачков напряжения, вызванных повторным коротким замыканием конденсатора. лампа зажигается, после чего средства предварительного нагрева и защиты от скачков напряжения выводятся из строя. - , - , , - - . Способ подключения лампы в цепи и к источнику тока показан на рис. 2, при этом сетевое питание подается на клеммы М, одна из которых подключена через индуктивность к одной нити лампы, а другая - к напрямую соединен с другой нитью лампы. К другим концам нитей параллельно подключены: () конденсатор 5 и его зарядное сопротивление () биметаллическая полоса 7 и пружина 14, а также катушка нагревателя. 8. 2, , :() 5 () - 7 14, 8. () контакты 19 и 20. () 19 20. () обмотка катушки электромагнита 6. () 6. Операция заключается в следующем: : При подаче сетевого питания ток протекает через индуктивность к двум электродам, последовательно соединенным катушкой нагревателя 8 и контактами ленты 7 и пружины 14. В это время контакты 19, 20 разомкнуты и за счет контактов 7, 14 в закрытом состоянии катушка 6 имеет недостаточное напряжение на ней, чтобы подать на нее энергию, достаточную для перемещения любого из якорей 16, 18. Через короткий период времени катушка нагревателя 8 достаточно нагрелась, чтобы заставить биметаллическую полосу 7 сдвинуться и разорвать соединение с пружиной 14. , после чего к катушке 6 подается почти полное напряжение питания, возбуждающее ее и заставляющее пружину 14 удерживаться на расстоянии от биметаллической полосы 7, в то время как в то же время пружина 17 поочередно притягивается и отталкивается, поскольку возбуждающая катушка 6 постоянно замыкается накоротко. -замкнут и служит для быстрого прерывания контакта между контактами 19 и 20. В течение этого периода конденсатор поочередно заряжается, а затем замыкается накоротко контактами 19-20, вызывая пики напряжения, которые приводят к зажиганию лампы. , 8 7 14 19, 20 7, 14 6 16, 18 8 - 7 14, 6 14 - 7, 17 , 6 -, 19 20 - 19-20 . Когда лампа загорается, напряжение на ней падает до установившегося рабочего значения, и этого нижнего значения недостаточно для дальнейшего приведения в действие пружины 17, но достаточно, чтобы удерживать пружину 14 вне контакта с биметаллической полосой 7. 17 , 14 ' - 7. Во время работы контактов прерывателя 19-20 важно, чтобы якорь 16 оставался постоянно притянутым, и для этой цели на нижнем конце катушки 6 на рис. 1 предусмотрено любое подходящее известное устройство задержки, например, вставлено медное кольцо (не показано). известным образом. 19-20 16 6 1, ( ) - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:18:05
: GB745899A-">
: :
745900-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 52%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745900A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,900 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июня 1952 г. 745,900 : 24, 1952. № 15864/52. 15864/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 октября 1951 года. , 1951. Заявка сделана в Соединенных Штатах Америки 1 октября 1951 года. 1, 1951. Полная спецификация опубликована: 7 марта 1956 г. : 7, 1956. Индекс при приемке: Класс 2 ( 3), 1 ( 13: 4), 1 ( 3:5:8), 1 (::), , 2 ( 3: : 2 ( 3), 1 ( 13: 4), 1 ( 3:5:8), 1 (::), , 2 ( 3: 48). 48). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ациламинодиолы и способ их получения. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1450 , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 1450 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым химическим соединениям и их получению, причем указанные соединения могут быть использованы в терапевтических целях и в качестве промежуточных продуктов для производства других химических соединений. , . Более конкретно, данное изобретение относится к новым соединениям формулы -/ - 20 с трео-конфигурацией, где представляет собой углеводородный радикал, имеющий 1-7 атомов углерода, представляет собой алифатический карбоксильный ациламинорадикал, а представляет собой или 2 Углеводородный радикал включает алифатические, циклоалифатические, арильные и бензильные радикалы, имеющие 1-7 атомов углерода, и представляет собой, например: разветвленные и неразветвленные алкильные радикалы, такие как метил, этил, н-пропил, н-бутил. , изобутил, н-гептил, изоамил; алкенильные радикалы, такие как аллил, металлил; циклоалкильные радикалы, такие как циклогексил, циклопентил; бензилфенил; и орто-, мета- и паратолильные радикалы. Ациламинорадикалы, представленные , включают как насыщенные, так и ненасыщенные алифатические карбоксильные ациламинорадикалы, в которых алифатическую карбоксильную ацильную группу можно рассматривать как производную алифатической карбоновой кислоты. Так, например, может представлять собой алканоиламино, галоалканоиламино, нитроалканоиламино или алкилмеркаптоалканоиламино. Мы особенно предпочитаем ациклический низший 4- 4 алифатический карбоксильный ациламинорадикал, содержащий 1-4 атома углерода. Эта предпочтительная группа ацильных радикалов включает, например, ацетиламино, дихлорацетиламино, дибромацетиламино, бромацетиламино, бета. -хлорпропиониламино, дифторацетиламино, альфахлорпропиониламино, трихлорацетиламино, нитроацетиламино, метилмеркаптоацетиламино, метилсульфонилацетиламино, этилмеркаптоацетиламино, бутириламино, альфа-метилпропиониламино, альфа,альфа-дихлорпропиониламино, иодацетиламино, цианоацетиламино, метоксиацетиламино, акриламино и альфа. -гидроксипропиониламино. , -/ - 20 1-7 , , 2 , , , 1-7 , , : , , , -, -, , -, ; , , ; , , ; ; -, -, - , , , , 4- 4 1-4 , , , , , , -, , , , , , , , , , , , , , , -. Следующие группы соединений, охватываемых приведенной выше общей формулой, иллюстрируют продукты, предлагаемые в настоящем изобретении (в каждом случае в формулах ниже представляет собой или ): ( ,): 2
-Галоалканоиламино-1-(4-алкилмеркаптофенил
Соседние файлы в папке патенты