Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17883
.txt 745753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745753A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования экструзионных машин для резиновых или пластиковых смесей. . . Мы, британская компания из Лейланда, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описанное в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям экструдеров для резиновых или пластиковых смесей или материалов того типа, в котором материал подается к приводному шнеку или спирали, расположенному в горизонтальном цилиндре, причем материал подается из первого цилиндр ко второму горизонтальному цилиндру, в котором находится второй шнек или улитка с независимым приводом, из которого материал подается в следующий горизонтальный цилиндр или цилиндры, в каждом из которых находится еще один шнек или улитка с независимым приводом, причем шнеки приводятся в движение поочередно с противоположных концов машины для перемещения материал зигзагообразным путем проходит через машину, из которой он выходит, из последнего цилиндра через головку штампа. , , , , , , , , : , , , . Было предложено устройство для введения воздуха или газа в мыло, содержащее шнек, имеющий цилиндр, и работающий в нем шнек для подачи мыла через измельчительную головку, связанную с червяком, во второй цилиндр шнека, прикрепленный болтами под первым цилиндром и приводимый в движение с противоположного конца. который, в свою очередь, питает третий ствол погрузочной машины, закрепленный болтами под вторым стволом, при этом вокруг стволов циркулирует охлаждающая вода. , . Изобретение представляет собой экструзионную машину упомянутого типа, в которой каждый шнек или шнек размещен в независимых цилиндрах, установленных один над другим вертикально в составном блоке цилиндров, отличающемся тем, что нагнетательный конец первого цилиндра сообщается с подающим концом. второго цилиндра через соединительный карман и горизонтальную фильтровальную пластину. . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Фиг.1 представляет собой продольный вид частично в разрезе экструдера. . 1 . Рис. 2 - поперечный разрез линии 272 Рис. 1. . 2 272 . 1. Машина состоит из множества винтов или спиралей , A1, A2, каждый из которых размещен в независимых цилиндрах , B1, B2, установленных один над другим вертикально, в составном блоке цилиндров , образованном основанием и концевыми рамами. , с концевыми выступами винтов или улиток, проходящими через один конец каждого цилиндра, чтобы винты или улитки могли независимо приводиться в движение с одинаковой или разной скоростью и в любом направлении через валы и др. , A1, A2, , B1, B2, , . Каждый цилиндр может быть снабжен втулкой или вкладышем , внутри которого вращается винт или улитка. На блоке цилиндров для каждого винта или улитки установлен опорный подшипник и корпус . Материал подается в первый цилиндр через подающий карман и после прохождения по шнеку или шнеку достигает конца подачи. . . . Нагнетательный конец первого цилиндра соединен с подающим концом второго цилиндра B1 соединительным карманом b2, а шнек или улитка A1 в этом цилиндре B1 может быть противоположного направления по отношению к шнеку в первом цилиндре или ввинчиваться внутрь. противоположное направление. В кармане b2 предусмотрена горизонтальная фильтровальная пластина , через которую проходит материал. B1 b2 A1 B1 . b2 . Материал с нагнетательного конца второго цилиндра B1 может подаваться на подающий конец третьего цилиндра B2 через соединительный карман b3 и фильтрующую пластину с2 и, при желании, с нагнетательного конца этого третьего цилиндра может подаваться в последующий цилиндр или цилиндры. . B1 B2 b3 c2 . Материал, выходящий из последнего цилиндра B2, подается в прямоходную фильерную головку или в фильерную головку под прямым углом обычным способом. Последний винт может работать как метровая секция. , B2 . . За счет использования множества винтов или спиралей с независимым приводом , A1, A2, шаг которых может различаться, можно обеспечить требования каждой зоны, и винты или спирали можно приводить в движение с независимыми заданными скоростями через валы, при этом Можно поддерживать точную степень пластификации и степень сжатия. , A1, A2, . Блок цилиндров может нагреваться нагревательными элементами C3 и снабжаться водой или паром, циркулирующими через части рубашки C4, окружающие каждый цилиндр. C3 C4 . Мы утверждаем следующее: 1. Экструдер указанного типа, в котором каждый шнек или шнек размещен в независимых цилиндрах, установленных один над другим вертикально в составном блоке цилиндров, характеризующийся тем, что нагнетательный конец первого цилиндра сообщается с подающим концом второго. цилиндр через соединительный карман и горизонтальную фильтрующую пластину. : 1. - . 2.
Экструдер по п.1, в котором подающий конец второго цилиндра сообщается с подающим концом третьего цилиндра через соединительный карман и горизонтальную фильтровальную пластину. 1 . 3.
Экструдер по пп.1 или 2, в котором блок цилиндров снабжен рубашкой, окружающей каждый цилиндр для прохождения воды или пара. 1 2 . 4.
Экструдер по существу такой, как описан со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования экструзионных машин для резиновых или пластиковых смесей. . . Мы, , британская компания из Лейланда, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям экструдеров для резиновых или пластиковых смесей. , , - , , , : . Цель изобретения состоит в том, чтобы использовать множество относительно коротких шнеков или спиралей в отдельных цилиндрах, чтобы позволить материалу перетекать из одного цилиндра в следующий цилиндр, при этом каждый шнек или спираль может приводиться в движение независимо и предназначаться для удовлетворения конкретных требований каждого цилиндра. зона для получения повышенной точности степени пластификации и степени сжатия. . Согласно изобретению резиновый или пластиковый материал или смесь подается к относительно короткому приводному шнеку или улитке, расположенной в цилиндре, при этом материал подается из первого цилиндра во второй цилиндр, в котором находится второй шнек или улитка с независимым приводом, из которого материал подается в следующий цилиндр или цилиндры, каждый из которых содержит дополнительный шнек или улитку с независимым приводом, при этом материал выходит из последнего цилиндра через головку матрицы. - , , . При реализации изобретения множество винтов или спиралей размещены каждый в независимых цилиндрах, предпочтительно установленных рядом друг с другом в составном блоке цилиндров, причем концевые выступы винтов или спиралей проходят через один конец каждого цилиндра, чтобы винты или спирали проходили через один конец каждого цилиндра. могут двигаться независимо друг от друга с одинаковой или различной скоростью и в любом направлении. - . Каждый цилиндр может быть снабжен втулкой или гильзой, внутри которой вращается винт или улитка. . Нагнетательный конец первого цилиндра соединен с подающим концом второго цилиндра, и шнек или улитка в этом цилиндре могут иметь противоположное направление по отношению к шнеку в первом цилиндре или приводиться в противоположном направлении. . Материал с нагнетательного конца второго цилиндра может подаваться на подающий конец третьего цилиндра и, при желании, с нагнетательного конца этого третьего цилиндра в последующий цилиндр или цилиндры. . Материал, выходящий из последнего цилиндра, подается в прямолинейную или угловую фильерную головку обычным способом. . Последний шнек может работать как дозирующая секция. . За счет использования множества независимо приводимых в движение шнеков или спиралей, шаг которых может различаться, можно обеспечить требования каждой зоны, а шнеки или спирали можно приводить в движение с независимыми заранее заданными скоростями, в результате чего можно получить точную степень пластификации и степени сжатия. поддерживаться. -. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:14:47
: GB745753A-">
: :
745754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ= = Изобретатель: ФРЕДЕРИК БАРБЕР. :- . Дата подачи Полной спецификации: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. Дата заявки: 16 июля 1953 г. № 19750153. Полная спецификация опубликована: 29 февраля 1956 г. : 16,1953 19750153, : 29, 1956. Индекс при приемке: -Класс 135, 8 . :- 135, 8 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в клапанах накачивания. . Мы, : , британская компания, расположенная в , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , : , , , , , , , - , , :- Настоящее изобретение относится к надувным клапанам, которые используются в надувных лодках, спасательных жилетах и подобных объектах. , . Обычной практикой является надувание надувной лодки или спасательного жилета с помощью газа, такого как углекислый газ, который содержится под высоким давлением в небольшой герметичной капсуле. Уплотнение разрывается, чтобы выпустить газ, который затем проходит через обратный клапан. внутрь надуваемого изделия. , , , - . Следует понимать, что с помощью этого средства надувания спасательный жилет или шлюпку можно надуть за очень короткий промежуток времени, используя только очень маленькую газовую капсулу, и это очень выгодно, когда надувное изделие необходимо ввести в эксплуатацию. очень быстро, как в случае с авиакатастрофой на море. - , , . Настоящее изобретение относится к обратному надувному клапану, используемому в системе этого типа, и целью настоящего изобретения является создание клапана, который позволяет получить максимальную выгоду от газа в капсуле, чтобы обеспечить возможность размер и вес капсулы должны быть сведены к минимуму. , , . Для достижения этой цели мы конструируем клапан так, чтобы он оставался открытым до тех пор, пока давление газа в надувном изделии не станет чуть меньше давления, остающегося в контейнере или капсуле, а затем резко закрывался. Клапан состоит из полого корпуса, имеющего в нем отверстие и седло клапана на дне отверстия, элемент, несущий клапан, перемещающийся в продольном направлении канала и несущий элемент клапана, приспособленный для взаимодействия с указанным седлом, пружина, расположенная вокруг элемента, несущего клапан, и имеющая один конец, контактирующий с буртиком на дно отверстия и его другой конец контактируют с буртиком элемента, несущего клапан, так, чтобы подталкивать элемент, несущий клапан, к седлу, при этом элемент, несущий клапан, имеет в себе продольный канал, закрытый на своем нижнем конце, при этом канал завершено через элемент, несущий клапан, с помощью одного или нескольких выпускных отверстий, образованных в его стенке вблизи его нижнего конца, элемент, несущий клапан, направляется в корпусе рядом с его двумя концами в положениях относительно выше и ниже двух концов пружины, прочность Пружина подбирается так, чтобы клапан не закрывался до тех пор, пока перепад давления на клапане не станет небольшим. , - , - , - , - , , . Одна конструкция клапана, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, показана в вертикальном разрезе на прилагаемом чертеже и предназначена для использования в надувной лодке. Клапан имеет корпусную деталь 1, которая при шлюпке крепится к стене с помощью накладка обозначена цифрой 2. Корпус имеет периферийный фланец 3, на нижней поверхности которого образована кольцевая канавка 4. Нижний конец корпуса обжат в позиции 5 для зажима накладки между фланцем 3 и стопорно-защитным кольцом. 6, который устанавливается снаружи корпуса. 1. Заплата 2 зажимается в пространстве между фланцами. 1, 2 3, 4 5 3 6 1 2 . и кольцо посредством кольцеобразной части 7, отлитой за одно целое с накладкой 2 и вставленной в кольцевую канавку 4. - 7 2 4. Насадка 8 прикреплена к верхнему концу корпуса для крепления провода от газового баллона или капсулы, а кольцевая шайба 9 зажата между верхним концом корпуса и насадкой. 8 9 . Корпус 1 выполнен с цилиндрическим продольным отверстием, имеющим на нижнем конце буртик 10 745 754, служащий упором для легкой пружины сжатия 11. 1 10 745,754 , 11. Нижняя поверхность буртика 10 сформирована так, чтобы обеспечить седло 12 клапана. 10 12. Элемент 14, несущий клапан, выполнен с возможностью продольного перемещения в отверстии, имея на верхнем конце часть 15, которая плотно прилегает к стенке канала. Пружина сжатия расположена вокруг нижней части элемента 14, несущего клапан, который удерживается в отверстии шайбой 9 на верхнем конце корпуса. Внешняя поверхность элемента, несущего клапан, имеет одно плечо на верхнем конце, образованное нижней поверхностью части 15, для взаимодействия с пружиной 11 и второй буртик 16 примерно на половине его длины, прижимающийся к буртику 10 на нижнем конце отверстия, чтобы ограничить движение вниз элемента 14, несущего клапан. - 14 , 15 - 14, 9 - , 15, - 11 16 - 10 , - 14. Часть элемента 14, несущего клапан, ниже плеча 16 плотно прилегает к цилиндрической поверхности корпуса 1 на внутренней периферии плеча 10. - 14 16 1 10. На своем нижнем конце элемент 14, несущий клапан, имеет резиновую шайбу 17, имеющую неглубокую коническую верхнюю поверхность для уплотнения с гнездом 12 на корпусе, с которым он обычно удерживается в контакте под давлением пружины 11. - 14 17 , 12 , 11. В элементе, несущем клапан, рассверливают почти до его нижнего конца, образуя канал 18. Диаметр этого канала составляет примерно половину диаметра отверстия в корпусе 1. В нижней части канала 18 имеется большое количество небольших горизонтальных отверстий 19. (для удобства показано только одно) формируются в стенке элемента 14, несущего клапан, для завершения прохождения через клапан. Общая площадь поперечного сечения малых отверстий 19 приближается к площади центрального канала 18, так что проход газа через клапан Клапан имеет практически постоянное поперечное сечение до тех пор, пока газ не будет фактически выпущен из клапана внутрь лодки. Это предотвращает локальное охлаждение клапана из-за расширения газа, что может привести к выходу клапана из строя из-за обледенения в условиях сильного холода. - 18 1 18 19 ( ) 14 - 19 18 - , . Следует понимать, что когда газ под давлением подается на впускной конец клапана, элемент, несущий клапан, смещается, чтобы впустить газ в лодку, причем элемент 14 прижимается вниз до тех пор, пока нижнее плечо 16 не соприкоснется с плечом. 10 По мере роста давления в лодке оно будет стремиться противодействовать давлению со стороны цилиндра, и разница давлений на клапане будет падать до тех пор, пока сила расширения пружины 11 не станет достаточной для преодоления дифференциальной силы, оказываемой давлением газов на элемент 14. Благодаря тому факту, что верхний конец элемента 14, несущего клапан, больше нижнего, система может быть устроена так, что клапан закрывается, когда перепад давления на клапане снижается до небольшого значения. Это может быть достигнуто путем правильный выбор клапанной пружины 11 и, конечно, позволяет отобрать максимальное количество газа из газовой капсулы. , - , 14 16 10 11 14 - 14 , , - 11 70 . Было обнаружено, что твердый углекислый газ удерживает больше влаги во взвешенном состоянии, чем жидкий углекислый газ, и, в свою очередь, 75 жидкий углекислый газ удерживает больше влаги, чем газообразный углекислый газ. Отсюда следует, что при расширении углекислого газа из жидкой фазы в газообразную влага захваченный газ должен откладываться. Благодаря 80 конструкции настоящего клапана жидкий углекислый газ доходит до выпускных отверстий 19 на нижнем конце элемента 14 и проходит через них, прежде чем превратиться в газ внутри лодки, в результате чего 85 вода (если таковая имеется) попадает в лодку, а не в клапан, что позволяет избежать замерзания по этой причине. , , 75 , 80 , 19 14 , 85 ( ) , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:14:49
: GB745754A-">
: :
= "/";
. . .
745756-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 13 января 1954 г. : 13, 1954. Дата подачи заявки: 1 августа 1953 г. № 220. Полная спецификация. Опубликовано: 29 февраля 1956 г. : 1 1953 220 : 29, 1956. Индекс при приемке: -Класс 135, В Эл Х, ВМ 1 Н, ВН 2. : - 135, , 1 , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Поворотный клапан с ключом , ЭРИК , П. ЛЬЮИС, британский подданный, 10 лет, Кенилворт-Корт, Патни, Лондон, 15, Англия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 10, , , , . 15, , , , , : - Настоящее изобретение относится к поворотным клапанам, включающим часть корпуса, имеющую сквозное отверстие, при этом указанное отверстие имеет неподвижную торцевую часть поперек последнего, которая имеет одно или несколько смещенных отверстий, в то время как элемент клапана выполнен с возможностью вращения в указанном отверстии, указанный клапан элемент, имеющий внешний конец, выполненный с возможностью рабочего вращения, и внутреннюю торцевую поверхность, примыкающую или фиксирующую контакт с указанной торцевой частью, причем внутренняя торцевая поверхность имеет отверстия для потока жидкости через клапанный элемент, при этом порт или его каналы смещены так, чтобы соответствовать тому или другим лицевой части, при этом отверстия внутренней торцевой поверхности и лицевой части вводятся в совмещение и из совмещенного положения посредством вращения клапанного элемента для открытия или закрытия клапана. , - , , . В клапанах такого типа, в которых торцевая часть и клапанный элемент имеют по два смещенных отверстия, как предлагалось до сих пор, каналы в клапанном элементе могут сообщаться с центральным или коаксиальным проходом в последнем посредством пары взаимно наклонные каналы в клапанном элементе, проходящие от отверстий к центральному каналу, который может служить выпускным отверстием. Также, как было предложено ранее, лицевая часть может быть изготовлена из упругого материала и может также быть подвижной в осевом направлении, благодаря чему она может подталкиваться давлением жидкости против портированный конец клапанного элемента. , - , . Задачей настоящего изобретения является создание клапана указанного типа, приспособленного для работы с ключом, при этом клапан можно открывать или закрывать только специальным ключом. При практическом применении клапан согласно настоящему изобретению особенно подходит для использования в бочках для содержащее пиво или подобное пиво, особенно газированное пиво, причем клапан приводится в действие ключом байонетного типа, который в настоящее время используется в пивоварении и смежных отраслях, в то время как ключ обычно расположен в задней части водоразбора. Рис. 3 745,756 086 /53. , 3 745,756 086/53. кран или кран, при помощи которого последний удерживается в зацеплении с клапаном, когда последний открыт. . Еще одной целью изобретения является создание клапана, управляемого ключом, который остается герметичным против давления газа или жидкости, имеет простую конструкцию и может быть легко удален из рабочего положения и разобран для очистки или стерилизации. . В соответствии с настоящим изобретением поворотный клапан с ключом упомянутого типа отличается тем, что внешний конец отверстия в корпусной части снабжен фланцем с зазором для прохождения радиального выступа или каждого из выступов трубчатого ключа байонетного типа, внешний концевая часть элемента клапана утоплена и имеет соответствующий зазор для приема ключа, находящегося в зацеплении с ним, при этом указанный фланец служит для удержания ключа посредством радиального выступа или каждого упомянутого выступа ключа в соединении с клапаном на вращающемся элементе клапана ключом к позиции для регистрации портов. , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид внешнего конца клапана согласно настоящему изобретению, установленного на стенка бочки. , , , 1 . На фигуре 2 показано поперечное сечение по линии 2-2 на фигуре 1, показывающее закрытый клапан. Фигуры 3 и 4 представляют собой подробные виды сбоку и с торца соответственно рабочего конца рабочего ключа клапана. 2 2-2 1 , 3 4 . На рисунке 5 показано поперечное сечение по линии 5-5 на рисунке 1, показывающее полностью открытый клапан со вставленным рабочим ключом. 5 5-5 1 . Фигура 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на фигуре 2, а фигура 7 представляет собой вид в разрезе, аналогичный фигуре 6, показывающий открытый клапан и, таким образом, соответствующий фигуре 5 в отношении положения клапанного элемента. 6 6-6 2 7 6 5 . На чертежах показан практический вариант осуществления настоящего изобретения, установленный с возможностью съема в стенке литой алюминиевой пивной бочки, например, в ее локально утолщенной части или выступе, обозначенном позицией 1, который имеет отверстие 2 и раззенкованное отверстие 3, причем последнее принимает часть корпуса клапана 4 удерживается на своем внутреннем конце: в упоре в буртик, образованный отверстиями 2, 3, посредством стопорного кольца 5 с внешней резьбой, зацепляющегося с внешним резьбовым концом раззенкованного отверстия 3, при этом кольцо 5 имеет насечку 6 или иным образом сформирован для завинчивания или отвинчивания подходящим инструментом. 1 2 3 4 : 2, 3 5 3, 5 6 . Корпусная часть 4 имеет отверстие 7, через которое с возможностью вращения и плотной посадкой вмещается описанный ниже клапанный элемент 8, причем это отверстие на его внутреннем конце снабжено резьбовым зенковочным отверстием 9, которое сначала принимает торцевую часть или диск 10 из синтетический каучук или аналогичный материал, за которым следует опорная пластина или диск 11 из металла или другого жесткого материала, при помощи которого диски прочно удерживаются на месте, с помощью стопорного кольца 12 с резьбой, несущего резиновую или подобную уплотнительную шайбу 121, на кольце которой имеется насечка. 13 для завинчивания или отвинчивания и имеет на периферии своего внутреннего торца дополнительное уплотнительное кольцо или шайбу 14 из резины или другого подходящего материала. 4 7 8 , - - 9 10 - 11 ' - 12 - -121 13 -' 14 ' . В показанном примере каждый диск 10, 11 имеет пару диаметрально противоположных смещенных отверстий или портов 15, постоянно совмещенных друг с другом, диски 10, 11 также имеют уши 17, расположенные в продольной канавке 18 в раззенкованном отверстии 9. при этом указанные диски удерживаются от вращения в части 4 корпуса и поперек его отверстия 7. Клапанный элемент 8 расположен против осевого перемещения между фланцем 20 на заднем конце части корпуса и резиновой торцевой частью или диском с отверстиями. 10, в то время как внутренняя торцевая поверхность клапанного элемента плотно примыкает или герметично прилегает к указанному диску и противодействует утечкам между их соприкасающимися поверхностями, и имеет пару диаметрально расположенных смещенных отверстий 21, соответствующих - порты 15 на дисках 10, 11 и приспособлены для ввода и вывода из регистрации вместе с ними. 10, 11 ' 15 , 10, 11 17 18 - 9 4 ' 7 ' ' 8 20 10 - - , - , ' 21 - 15 - 10, 11- -'-. Хотя в конкретном примере показаны два порта 15 и два порта 21, количество каждого из этих портов может варьироваться и может быть одно или три порта 15 с соответствующим количеством портов 21. Взаимно наклонные проходы. 22, от отверстий 21 сообщается с центральным каналом 23 в клапанном элементе 8, причем канал 23 проходит через короткую трубчатую часть 24 на внешней торцевой поверхности элемента клапана: 15 - 21 ' -- - 15 - - 21 ' 22 - - 21 '- 23 8 23 -' - - 24 -: Указанная трубчатая часть 24 окружена частью внешней стенки 25, оставляя кольцевую выемку 26, между которой находится рабочий конец трубчатой шпонки 27, которая надевается на трубчатую часть 24 (рис. 5). ), так что проход 23 сообщается с внутренней частью ключа. --'' 24 25 26 - - 27 -24 (-5) 23 . В соответствии с общепринятой практикой ключ (который может быть выполнен на задней трубчатой части спускного крана или крана, не показан) снабжен на своем рабочем конце направленными наружу радиальными штыковыми выступами или выступами 28, приспособленными для прохождения через зазоры 29 в -фланец 70 (фиг. 1 и 2) корпусной части 4 и зацепить соответствующие зазоры 30 в указанной части 25 внешней стенки так, чтобы обеспечить приводное зацепление с клапанным элементом 8. ( , ) 28 29 - 70 ( 1 2) 4 30 25 8. Чтобы ограничить вращение элемента 8 клапана 75 в необходимой степени, а именно 90 в показанном примере, элемент клапана имеет прорезь 31, проходящую частично по его периферии и зацепляемую установочным винтом 32 в части 4 корпуса, головке установочный винт 80 размещен с возможностью скольжения в желобке 33 в раззенкованном отверстии 3, образованном в стенке бочки. Зацепление головки установочного винта также служит для установки части корпуса 4 в правильное положение использования с учетом нормального положения 85. водоразборного крана, соединенного с клапаном. 75 8 , 90 , 31 32 4 80 33 3 4 ' 85 - . При использовании рабочий конец ключа 27 вставляется через отверстие в корпусной части -4, образованное фланцем 20, зазоры 29 в последнем позволяют проходу выступов 28 мимо фланца 90 для взаимодействия с зазорами 29 в внешняя стенка 25 клапанного элемента 8, в то время как конец шпонки находится в кольцевой выемке 26 и вмещает трубчатую часть 24. 27 -4 20, 29 - 28 90 29 25 8 ' 26 24. Затем ключ 27 поворачивается на 90, если это разрешено установочным винтом 32 и пазом 31 на 95, в результате чего отверстия 21 клапанного элемента полностью совпадают с отверстиями 15 резинового диска 10' (рис. 5 и 7). Таким образом, допускается вытекание пива или другой жидкости из 100 бочки через отверстие кольца 12, порты 15, 21, каналы 22 и 23 и вдоль трубчатого ключа 27 или наоборот, в то время как выступы 28 имеют завернутые за фланец -20 служат для сохранения прочного зацепления 105 с корпусом клапана 4. 27 90 95 32 31 21 - 15 10 '( 5 7) 100 12, :15, 21, 22, 23 27 , 28 -20 - - 105 4. Расположение каналов 22 и 23 в клапанном элементе 8 не только обеспечивает центральный выпуск жидкости (или впуск) к клапану, но и поток жидкости через клапан является по существу прямым, что создает очень минимальный -возмущения жидкости -Обратное вращение ключа на 90 полностью выводит порты 21 из совмещения с фиксированными портами 15, тем самым теряя клапан 115 и позволяя вынуть ключ (фиг. 2 и 6) Регулировка кольца 12 позволяет добиться некоторой регулировки давления резинового диска на внутреннюю торцевую поверхность клапана 120 - элемента 8, в результате чего обеспечивается герметичное прилегание или посадка: этих частей обеспечивается без ненужного препятствия вращательному движению клапанного элемента. Хотя опорная пластина-11r удерживается 125 между кольцом 12 или шайбой-121 на нем и резиновым диском 10, указанная пластина способен в небольшой степени перемещаться в осевом направлении - когда он подвергается высокому давлению изнутри корпуса, так что пластина плотно прижимается к диску 10 130 745,756 745,756, который, в свою очередь, плотно прижимается к внутренней торцевой поверхности элемента клапана 8 тем самым увеличивая эффект уплотнения от утечек. В этой связи следует отметить, что в дополнение к формированию седла для клапанного элемента 8 диск 10, поскольку его диаметр больше, чем торцевая поверхность клапанного элемента 8, также обеспечивает уплотнение. препятствует попаданию жидкости между клапанным элементом 8 и отверстием 7 для него в части 4 корпуса клапана. 22 23 - 8 - ( ) - ' - - 110 ---- - --90 21 15 -- 115 '( 2 6) ' 12 - - ' - - - 120 - 8 - - - : ' - - -11 ' 125 12 -121 - 10 '- - ' 10 130 745,756 745,756 8 8 10, 8, 8 7 4. Извлечение всего клапана или узла из рабочего положения просто осуществляется путем отвинчивания кольца 5 и извлечения всего клапана из раззенкованного отверстия 3. Для демонтажа клапана для очистки или стерилизации кольцо 12 и установочный винт 32 снимаются, отвинчивание, после чего диски 10, 11 и клапанный элемент 8 можно легко извлечь или вытолкнуть назад из корпуса клапана 4. 5 3 12 32 10, 11 8 4. Детали клапана должны быть изготовлены из подходящего металла или материала (резина или аналогичный материал только в случае диска 10 и шайб 12' и 14), причем этот металл или материал устойчивы к коррозии под воздействием жидкостей, в которых находится клапан. предназначен для прохождения или контроля. ( 10 12 ' 14) . Помимо своего основного предполагаемого использования в пивных бочках, следует понимать, что клапан в соответствии с данным изобретением может использоваться в общих целях в средствах, содержащих или проводящих жидкость, особенно там, где для отбора или введения жидкости требуется клапан с ключом. , 3 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:14:52
: GB745756A-">
: :
= "/";
. . .
745760-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745760A
[]
Уа': Я ': Р _он)> _he)> ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,760 Дата подачи Полной спецификации: 23 июля 1954 г. 745,760 : 23, 1954. Дата подачи заявки: 17 сентября 1953 г. : 17, 1953. № 25671/53. 25671/53. Полная спецификация опубликована: 29 февраля 1956 г. : Feb29, 1956. Индекс при приемке: -Класс 51(1), В 2 А 2. : - 51 ( 1), 2 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении Дамперса , Джо Эн НОЭЛ ДАУЛИНГ, британский подданный, дом 23, Брук-стрит, Молдгрин, Хаддерсфилд, , , , 23, , , , Йоркшир, настоящим заявляю об изобретении, поэтому я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого он будет реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствованного демпфера для использования в промышленных дымоходах или дымоходах, включающего гибкую рольставню. , , . Недостатком известных заслонок является то, что, когда они требуют технического обслуживания, их необходимо демонтировать, прежде чем такая эксплуатация станет возможной, и поэтому дымоход не может использоваться в течение этого периода. , . Одна из основных причин выхода из строя известных заслонок связана с воздействием кислоты на материал жалюзи, что происходит всякий раз, когда температура дымовых газов падает ниже 2500 . Поскольку жалюзи этого типа остаются внутри дымохода или в открытом корпусе. по направлению к дымоходу он подвергается таким воздействиям в течение всего срока службы. Другая причина выхода из строя существующих заслонок возникает из-за накопления отложений в их направляющих. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать вышеупомянутых недостатков и обеспечить жалюзи, которая входит в дымоход только во время работы и поэтому легко доступна для обслуживания, даже когда дымоход используется. Еще одной целью является создание заслонки, точное положение которой в дымоходе можно определить по ее внешней поверхности. 2500 - . Согласно настоящему изобретению заслонка дымохода содержит жаростойкую гибкую рулонную штору с принудительным приводом, имеющую ролик-накопитель, расположенный снаружи дымохода, в котором заслонка содержит множество полос, расположенных рядом на ролике, прикрепленных к нему на одном из своих концов и перекрывающих друг друга. друг друга в ограниченной степени по боковым краям, при этом другие концы полос закреплены на смещаемой планке. Подходящим материалом для этой цели является, например, нержавеющая сталь для т Цена 3 с од л экземпляр 22 калибра Такой демпфер подходит для всех типов дымоходов и дымоходов, будь они горизонтальными или вертикальными, прямоугольными или круглыми, по форме 50 Перемещаемая планка может служить средством герметизации отверстия, через которое жалюзи входят в дымоход, когда жалюзи находятся в положении хранения то есть когда заслонка открыта. , , , , , 3 22 , , 50 , . Может быть предусмотрен второй занавесочный валик 55 снаружи дымохода, на стороне, противоположной той, на которой расположен валик для хранения, и к которому могут быть прикреплены ремни; ремни образуют часть тяговой системы и крепятся на своих других концах к смещаемой штанге. Для обеспечения легкого хода устройства ремни можно спрятать в подходящих направляющих. , 55 ; 60 , . Оба ролика могут приводиться в движение посредством подходящих пружинных соединений с помощью отдельных средств 65, расположенных снаружи дымохода. Такие средства могут состоять из небольших электродвигателей. Запуск и остановка этих двигателей могут осуществляться переключателем, управляемым смещаемым стержнем 70. Изобретение будет описано далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, предпочтительной формы гибкой шторки, показывающий приводной механизм 75; на фиг.2 - соответствующий план; На рис. 3 показан соответствующий вид торца: , , 65 70 , , : 1 , , 75 ; 2 ; 3 : и фиг. 4 представляет собой разрез по линии - 80 фиг. 1, показывающий путь гибкой заглушки в дымоходе. 4 - 80 1 . Рама 19 имеет подходящую форму для установки на горизонтально расположенном дымоходе 34, при этом угловые планки 28 крепятся к четырем углам 85 рамы. На одной стороне рамы (например, 19 34, 28 85 ( . левая сторона на фиг. 1) верхние и нижние угловые планки имеют удлиненные горизонтальные ножки, которые действуют как рабочие платформы 28а для двигателей 90. Заглушка 12, которая может быть, например, изготовлена из нержавеющей стали марки 22, состоит из множества .' < 7 '4 2745760 полосок, расположенных рядом друг с другом на ролике 11, прикрепленных к нему на одном из своих концов и перекрывающих друг друга в ограниченной степени на своих боковых краях; другие концы полос прикреплены к перемещаемой планке 17, которая проходит по ширине жалюзи: -2. 1) 28 90 12, , , 22 , .' < 7 '4 2745,760 11, ; 17 : -2. Эти полосы скреплены вместе только на концах, при этом основная часть их длины свободна; тяга в дымоходе прижимает стальные полосы друг к другу к стержням 32, более подробно описанным ниже, создавая таким образом эффективные соединения в местах нахлеста. Отсутствие сварки или других соединений позволяет завесе 12 деформироваться, и поэтому каждая полоса может принять свое собственное положение при расширении. , ; 32 , 12 . Жалюзи наматываются на накопительный ролик 11, который расположен на одной стороне дымохода, в данном случае под нижним горизонтальным элементом рамы 19. Вертикальные полки угловых планок 28 образуют опоры для корпусов роликов 27. Два стальных ленты 13, образующие глухие подъемные ремни, скрыты в направляющих 18. Эти ленты одним концом прикреплены к стержню 17, а другие концы прикреплены к шпулькам 14, расположенным на каждом конце ролика 15, который расположен снаружи дымохода, при этом корпус над верхним горизонтальным элементом рамы 19. Уплотнения ремней 16, приваренные к крышке горизонтального уплотнения 21, которая сама крепится болтами к верхнему горизонтальному элементу рамы 19, имеют прорези, обеспечивающие прохождение через них ремней. Вертикальная направляющая стержни 32' расположены рядом с обеими сторонами жалюзи 12 в соответствующим образом просверленных направляющих 37, прикрепленных болтами к верхнему и нижнему горизонтальным элементам рамы 19. Эти направляющие 32 не только образуют направляющие для жалюзи 12, но также служат опорой. и запечатайте перекрывающиеся края жалюзи. 11 , , 19 28 27 13 18 17, 14 15 , 19 16, , 21 ' 19, 32 ' , 12, 37 19 32 12, . Оба ролика 15 и 11 индивидуально приводятся в движение электродвигателями 23 и 23а соответственно, и каждый узел двигателя снабжен редуктором 22; Между двигателем и редуктором расположена моторная муфта 25. Демпфер закрывается вращением ролика 15, приводимого в действие двигателем 23, и открывается вращением ролика 11, приводимого в действие двигателем 23а. 15 11 23 23 , 22; 25 15 23 11 23 . Отключаемый маховик 29 расположен на другой стороне редуктора от той, на которой расположен электродвигатель, и соединен с редуктором 22 посредством фланцевой муфты 24; Для поддержки маховика предусмотрен подшипник 30. Если требуется ручное управление маховиком, рабочая рукоятка зацепляется за фланцевую муфту. Маховик можно вводить в эксплуатацию либо в случае поломки двигателя, либо в случае неисправности. регулировка демпфера. Каждый редуктор соединен со своим роликом посредством пружинной муфты 26. 29 , 22 24; 30 ' - - _the 26. : Горизонтальное уплотнение 20 прикреплено к каждой горизонтальной стойке верхней и нижней частей каркаса 19. Угловая пластина 31 прикреплена к вертикальным стойкам нижних угловых планок 28 и проходит по всей ширине ролика 11. Эта пластина предотвращает попадание дымовой пыли между складками завесы при ее извлечении из дымохода, т.е. любая 70 пыль, выпадающая через уплотнения 20, будет отклоняться от нижнего ролика. Тормозной ролик 33, расположенный над самым верхним краем угловой пластины. 31, также поддерживается теми же угловыми планками. Ротор 75 33 помогает выпрямлять шторку. 12 Лебедка в противном случае могла бы получить постоянный изгиб в результате натягивания на ролик 11. Горизонтальные уплотнения 20, торчащие из жалюзи, прикреплены к обеим верхним и нижний горизонт 80 тат воспоминаний трамвая 19. : 20 19 31 28 11 , 70 20 33, 31, 75 33 12 11 20 80 19. Стальной стержень 17 предназначен для закрытия зазора между двумя горизонтальными стойками верхней и нижней частей трамвая 1, когда шторка находится в полностью закрытом и полностью открытом положении 85 соответственно, а также для приведения в действие стержня 39, который проходит через уплотнительную крышку 21 в любой подходящей точке. Этот стержень 39, в свою очередь, приводит в действие ртутный грохот 35, установленный на рычаге, шарнирно установленном на ходовой 90 уплотнительной крышке 21. Этот переключатель 35 управляет двигателем 23 через трос 36. Как показано на чертежах, только полностью закрытое положение жалюзи контролируется ртутным переключателем, но при желании можно установить и промежуточное положение. Однако нет необходимости использовать ртутный переключатель, поскольку вполне подойдет любой надежный тип переключателя. 17 , 1 85 - 39 21 39 35 90 21 35 23 36 , 95 , . Во время закрытия заслонки стальные ленты 13 протягиваются через направляющие 18 100, при этом шторка протягивается через направляющие вслед за стальными лентами. Такое расположение предотвращает скопление пыли в направляющих, поскольку они всегда заняты, либо лентами, когда заслонка открыта 105 или занавеской, когда заслонка закрыта. , 13 100 18, , 105 . При открытой заслонке планка 17 герметизирует отверстие, через которое жалюзи попадает в дымоход. , 17 . Заслонка может быть установлена в вертикальном или горизонтальном положении в дымоходе и иметь принудительное управление, что позволяет преодолеть тенденцию к залипанию, характерную для существующих заслонок. Кроме того, когда заслонка открыта, жалюзи находятся снаружи дымохода. 115 легко доступен для обслуживания, пока используется . Из вышеизложенного видно, что жалюзи в течение большей части своего срока службы находятся вне дымохода при нормальной существующей температуре 120 и атмосферных условиях, где бы они ни находились. он может быть расположен, что обеспечивает более длительный срок службы жалюзи, чем было известно до сих пор. ( 110 - , , -- 115 , , ' , 120 , . Вышеописанная заглушка поднимается «через пол дымохода и проникает через 125 любое скопление отложений в дымоходе. Этот отложения, кстати, полезен для работы дымохода, оснащенного заслонкой этого типа, поскольку он помогает герметизировать дымоход. '-демпфер не используется,-" 130 745,760 ' 125 , , , - '- ,;-" 130 745,760
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:15:00
: GB745760A-">
: :
745761-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7459761 Изобретатель ГЕОРГ КАЛЬДШМИД Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 28 сентября 1953 г. 7459761 : 28, 1953. № 26608/53. 26608/53. Полная спецификация опубликована: 29 февраля 1956 : 29, 1956 Индекс при приемке: -Класс 100 (2), С 2 В( 3 С: 4 А), С 2 Г, С 18 (: 18). : - 100 ( 2), 2 ( 3 : 4 ), 2 , 18 (: 18). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ротационных печатных машин Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германской Демократической Республики по адресу: 5, - , 5 /, Восточная Германия, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям ротационных листовых печатных машин для высокой печати и особенно предназначен для печатных машин этого типа только с одной стороны, хотя может быть адаптирован и для других ротационных листовых печатных машин, где необходима точная подача листа. , , , 5, - , 5 /, , , , , : , . Основной целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором движущиеся массы главных приводных элементов могут иметь более легкую конструкцию, чем в обычных машинах, благодаря чему обеспечивается устойчивая работа машины, необходимая для производства. Высококачественная работа Еще одной целью является создание устройства, при котором в случае неправильной подачи печатный цилиндр отбрасывается, совершая лишь небольшое движение, но достаточное для разрыва печатного контакта. , , , -, , . Качающееся движение или движение выброса, конечно, хорошо известно, но обычно цилиндр приходится опускать на большое расстояние, поскольку речь идет о перемещении массы цилиндра, например, примерно на 5 мм, чтобы бросить его. для снятия впечатления Для осуществления этого отбрасывающего и возвратного движения требуется большая мощность. В соответствии с настоящим изобретением отбрасывающий механизм работает легко и без больших затрат энергии. - , , , , , 5 ,, - - , - . В соответствии с этим изобретением предложена ротационная листовая печатная машина, использующая печатный механизм, включающий в себя приводной печатный цилиндр и формный цилиндр, и приводное устройство подачи или передачи, включающее в себя барабан с прерывистым приводом, перемещающий бесконечный конвейер, на который подаются листы после печати. и имеющий средства для осуществления выброса печатного цилиндра в случае, например, неправильной подачи, отличающийся тем, что печатный механизм приводится в движение отдельно от подающего барабана от главного приводного вала, и что указанный барабан расположен 55 так, что движение выброса между печатным и формным цилиндрами может осуществляться приблизительно радиально. , - , , 3 , , 55 - . В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрен главный вертикальный приводной вал 60, который вращается посредством зубчатой передачи от двигателя, причем этот вал соединен посредством зубчатой передачи с промежуточными валами: один для привода печатающего механизма, другой - красочного аппарата и 65а. третье устройство доставки. , 60 , , , 65 . Привод в соответствии с изобретением обеспечивает более плавный эффект торможения по сравнению с известными конструкциями, и, кроме того, который не оказывает положительного влияния на качество печати, при этом формный цилиндр приводится в движение непосредственно от печатного цилиндра. Барабан, однако, не приводится непосредственно от печатного цилиндра 75. В качестве примера один вариант осуществления изобретения, примененный к полной печатной машине, показан на прилагаемом чертеже, на котором: Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку 80 главного привода. , 70 , 75 , , : 1 80 . На рис. 2 схематический вид главного привода спереди с видом на цилиндры. 2, . Фигура 3 - схематический вид обычного способа сбрасывания печатного цилиндра с формного цилиндра, а фигура 4 схематически показывает сбрасывание оттиска путем откидывания печатного цилиндра от формного цилиндра в соответствии с изобретением. 90 Как показано на чертежах, ротационная машина включает в себя раму 1, вмещающую красочный аппарат 2, печатающий механизм 3 и средство подачи или передачи 4, включающее бесконечный конвейер, зубчатую передачу и барабан 95, описанный ниже. Печатающий механизм 3 содержит печатный цилиндр 5 и формный цилиндр 6, контактирующий с валками красочного аппарата 2. 3, 85 , 4 - 90 , 1 2, 3 4 95 , 3 5 6 2. При выходе из подающего устройства листы 100 направляются посредством подающего стола 7 к калибрам 8 и выравниваются посредством бокового , : 1 ' - средства перемещения 9. После выравнивания лист захватывается колеблющимся захватывающим средством - 10 и подается в печатный цилиндр 5. В случае неправильной подачи чувствительные пальцы 11 управляют машиной, перемещая печатный цилиндр обычным способом. 100 7 8 , : 1 ' - 9 -10 5 , 11 . Печатный механизм 3 и средство подачи 4 приводятся в движение через: вертикальный вал 12, червяк 13 и червячную шестерню 14 от двигателя 15 (рис. 1). Главный вал 12 снабжен конической шестерней со спиральными зубьями. колесо 16 в зацеплении со спирально-зубчатой конической шестерней 18, закрепленной на промежуточном валу 17, несущем косозубчатую шестерню 19, которая посредством косозубых шестерен 20, 21 приводит во вращение барабан 22 подающего или передаточного устройства (рис. 2) . 3 4 -: - 12, 13 14 15 ( 1) 12 16 18 17 19 - 20, 21 22 ( 2). :20 Главный вал 12 снабжен дополнительной конической шестерней со спиральными зубьями 23, которая посредством конической шестерни со спиральными зубьями 24 и косозубых колес 25, 26 приводит в движение промежуточный вал 27. :20 12 23 24 - 25, 26, 27. Печатный цилиндр 5 приводится в движение парой косозубых шестерен 28, 29, расположенных с другой стороны станины 1, через промежуточный вал 27. Печатный цилиндр 5 снабжен ведущей шестерней 30, находящейся в зацеплении с цилиндрическим зубцом. зубчатое колесо 31 формного цилиндра 6. Шестерни 29, 30, расположенные на валу 32 печатного цилиндра 5, имеют противоположный угол перекоса, благодаря чему исключается осевое усилие печатного цилиндра. 5 - 28, 29, 1, 27 5 30 31 6 29, 30, 32 5 , . Главный вал 12 несет на своем конце коническую шестерню 33 (рис. 1), находящуюся в зацеплении с ответной шестерней 35 на промежуточном валу 34, на котором установлены дополнительные конические шестерни для привода валиков красочного аппарата 2. 12 33 ( 1) - 35 34 2. Печатный цилиндр 5 расположен в эксцентричных втулках, которые допускают легкое покачивание печатного цилиндра на -45 градусов в направлении примерно
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745753A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования экструзионных машин для резиновых или пластиковых смесей. . . Мы, британская компания из Лейланда, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описанное в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям экструдеров для резиновых или пластиковых смесей или материалов того типа, в котором материал подается к приводному шнеку или спирали, расположенному в горизонтальном цилиндре, причем материал подается из первого цилиндр ко второму горизонтальному цилиндру, в котором находится второй шнек или улитка с независимым приводом, из которого материал подается в следующий горизонтальный цилиндр или цилиндры, в каждом из которых находится еще один шнек или улитка с независимым приводом, причем шнеки приводятся в движение поочередно с противоположных концов машины для перемещения материал зигзагообразным путем проходит через машину, из которой он выходит, из последнего цилиндра через головку штампа. , , , , , , , , : , , , . Было предложено устройство для введения воздуха или газа в мыло, содержащее шнек, имеющий цилиндр, и работающий в нем шнек для подачи мыла через измельчительную головку, связанную с червяком, во второй цилиндр шнека, прикрепленный болтами под первым цилиндром и приводимый в движение с противоположного конца. который, в свою очередь, питает третий ствол погрузочной машины, закрепленный болтами под вторым стволом, при этом вокруг стволов циркулирует охлаждающая вода. , . Изобретение представляет собой экструзионную машину упомянутого типа, в которой каждый шнек или шнек размещен в независимых цилиндрах, установленных один над другим вертикально в составном блоке цилиндров, отличающемся тем, что нагнетательный конец первого цилиндра сообщается с подающим концом. второго цилиндра через соединительный карман и горизонтальную фильтровальную пластину. . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . Фиг.1 представляет собой продольный вид частично в разрезе экструдера. . 1 . Рис. 2 - поперечный разрез линии 272 Рис. 1. . 2 272 . 1. Машина состоит из множества винтов или спиралей , A1, A2, каждый из которых размещен в независимых цилиндрах , B1, B2, установленных один над другим вертикально, в составном блоке цилиндров , образованном основанием и концевыми рамами. , с концевыми выступами винтов или улиток, проходящими через один конец каждого цилиндра, чтобы винты или улитки могли независимо приводиться в движение с одинаковой или разной скоростью и в любом направлении через валы и др. , A1, A2, , B1, B2, , . Каждый цилиндр может быть снабжен втулкой или вкладышем , внутри которого вращается винт или улитка. На блоке цилиндров для каждого винта или улитки установлен опорный подшипник и корпус . Материал подается в первый цилиндр через подающий карман и после прохождения по шнеку или шнеку достигает конца подачи. . . . Нагнетательный конец первого цилиндра соединен с подающим концом второго цилиндра B1 соединительным карманом b2, а шнек или улитка A1 в этом цилиндре B1 может быть противоположного направления по отношению к шнеку в первом цилиндре или ввинчиваться внутрь. противоположное направление. В кармане b2 предусмотрена горизонтальная фильтровальная пластина , через которую проходит материал. B1 b2 A1 B1 . b2 . Материал с нагнетательного конца второго цилиндра B1 может подаваться на подающий конец третьего цилиндра B2 через соединительный карман b3 и фильтрующую пластину с2 и, при желании, с нагнетательного конца этого третьего цилиндра может подаваться в последующий цилиндр или цилиндры. . B1 B2 b3 c2 . Материал, выходящий из последнего цилиндра B2, подается в прямоходную фильерную головку или в фильерную головку под прямым углом обычным способом. Последний винт может работать как метровая секция. , B2 . . За счет использования множества винтов или спиралей с независимым приводом , A1, A2, шаг которых может различаться, можно обеспечить требования каждой зоны, и винты или спирали можно приводить в движение с независимыми заданными скоростями через валы, при этом Можно поддерживать точную степень пластификации и степень сжатия. , A1, A2, . Блок цилиндров может нагреваться нагревательными элементами C3 и снабжаться водой или паром, циркулирующими через части рубашки C4, окружающие каждый цилиндр. C3 C4 . Мы утверждаем следующее: 1. Экструдер указанного типа, в котором каждый шнек или шнек размещен в независимых цилиндрах, установленных один над другим вертикально в составном блоке цилиндров, характеризующийся тем, что нагнетательный конец первого цилиндра сообщается с подающим концом второго. цилиндр через соединительный карман и горизонтальную фильтрующую пластину. : 1. - . 2.
Экструдер по п.1, в котором подающий конец второго цилиндра сообщается с подающим концом третьего цилиндра через соединительный карман и горизонтальную фильтровальную пластину. 1 . 3.
Экструдер по пп.1 или 2, в котором блок цилиндров снабжен рубашкой, окружающей каждый цилиндр для прохождения воды или пара. 1 2 . 4.
Экструдер по существу такой, как описан со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования экструзионных машин для резиновых или пластиковых смесей. . . Мы, , британская компания из Лейланда, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к усовершенствованиям экструдеров для резиновых или пластиковых смесей. , , - , , , : . Цель изобретения состоит в том, чтобы использовать множество относительно коротких шнеков или спиралей в отдельных цилиндрах, чтобы позволить материалу перетекать из одного цилиндра в следующий цилиндр, при этом каждый шнек или спираль может приводиться в движение независимо и предназначаться для удовлетворения конкретных требований каждого цилиндра. зона для получения повышенной точности степени пластификации и степени сжатия. . Согласно изобретению резиновый или пластиковый материал или смесь подается к относительно короткому приводному шнеку или улитке, расположенной в цилиндре, при этом материал подается из первого цилиндра во второй цилиндр, в котором находится второй шнек или улитка с независимым приводом, из которого материал подается в следующий цилиндр или цилиндры, каждый из которых содержит дополнительный шнек или улитку с независимым приводом, при этом материал выходит из последнего цилиндра через головку матрицы. - , , . При реализации изобретения множество винтов или спиралей размещены каждый в независимых цилиндрах, предпочтительно установленных рядом друг с другом в составном блоке цилиндров, причем концевые выступы винтов или спиралей проходят через один конец каждого цилиндра, чтобы винты или спирали проходили через один конец каждого цилиндра. могут двигаться независимо друг от друга с одинаковой или различной скоростью и в любом направлении. - . Каждый цилиндр может быть снабжен втулкой или гильзой, внутри которой вращается винт или улитка. . Нагнетательный конец первого цилиндра соединен с подающим концом второго цилиндра, и шнек или улитка в этом цилиндре могут иметь противоположное направление по отношению к шнеку в первом цилиндре или приводиться в противоположном направлении. . Материал с нагнетательного конца второго цилиндра может подаваться на подающий конец третьего цилиндра и, при желании, с нагнетательного конца этого третьего цилиндра в последующий цилиндр или цилиндры. . Материал, выходящий из последнего цилиндра, подается в прямолинейную или угловую фильерную головку обычным способом. . Последний шнек может работать как дозирующая секция. . За счет использования множества независимо приводимых в движение шнеков или спиралей, шаг которых может различаться, можно обеспечить требования каждой зоны, а шнеки или спирали можно приводить в движение с независимыми заранее заданными скоростями, в результате чего можно получить точную степень пластификации и степени сжатия. поддерживаться. -. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:14:47
: GB745753A-">
: :
745754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ= = Изобретатель: ФРЕДЕРИК БАРБЕР. :- . Дата подачи Полной спецификации: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. Дата заявки: 16 июля 1953 г. № 19750153. Полная спецификация опубликована: 29 февраля 1956 г. : 16,1953 19750153, : 29, 1956. Индекс при приемке: -Класс 135, 8 . :- 135, 8 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в клапанах накачивания. . Мы, : , британская компания, расположенная в , , , , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , : , , , , , , , - , , :- Настоящее изобретение относится к надувным клапанам, которые используются в надувных лодках, спасательных жилетах и подобных объектах. , . Обычной практикой является надувание надувной лодки или спасательного жилета с помощью газа, такого как углекислый газ, который содержится под высоким давлением в небольшой герметичной капсуле. Уплотнение разрывается, чтобы выпустить газ, который затем проходит через обратный клапан. внутрь надуваемого изделия. , , , - . Следует понимать, что с помощью этого средства надувания спасательный жилет или шлюпку можно надуть за очень короткий промежуток времени, используя только очень маленькую газовую капсулу, и это очень выгодно, когда надувное изделие необходимо ввести в эксплуатацию. очень быстро, как в случае с авиакатастрофой на море. - , , . Настоящее изобретение относится к обратному надувному клапану, используемому в системе этого типа, и целью настоящего изобретения является создание клапана, который позволяет получить максимальную выгоду от газа в капсуле, чтобы обеспечить возможность размер и вес капсулы должны быть сведены к минимуму. , , . Для достижения этой цели мы конструируем клапан так, чтобы он оставался открытым до тех пор, пока давление газа в надувном изделии не станет чуть меньше давления, остающегося в контейнере или капсуле, а затем резко закрывался. Клапан состоит из полого корпуса, имеющего в нем отверстие и седло клапана на дне отверстия, элемент, несущий клапан, перемещающийся в продольном направлении канала и несущий элемент клапана, приспособленный для взаимодействия с указанным седлом, пружина, расположенная вокруг элемента, несущего клапан, и имеющая один конец, контактирующий с буртиком на дно отверстия и его другой конец контактируют с буртиком элемента, несущего клапан, так, чтобы подталкивать элемент, несущий клапан, к седлу, при этом элемент, несущий клапан, имеет в себе продольный канал, закрытый на своем нижнем конце, при этом канал завершено через элемент, несущий клапан, с помощью одного или нескольких выпускных отверстий, образованных в его стенке вблизи его нижнего конца, элемент, несущий клапан, направляется в корпусе рядом с его двумя концами в положениях относительно выше и ниже двух концов пружины, прочность Пружина подбирается так, чтобы клапан не закрывался до тех пор, пока перепад давления на клапане не станет небольшим. , - , - , - , - , , . Одна конструкция клапана, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, показана в вертикальном разрезе на прилагаемом чертеже и предназначена для использования в надувной лодке. Клапан имеет корпусную деталь 1, которая при шлюпке крепится к стене с помощью накладка обозначена цифрой 2. Корпус имеет периферийный фланец 3, на нижней поверхности которого образована кольцевая канавка 4. Нижний конец корпуса обжат в позиции 5 для зажима накладки между фланцем 3 и стопорно-защитным кольцом. 6, который устанавливается снаружи корпуса. 1. Заплата 2 зажимается в пространстве между фланцами. 1, 2 3, 4 5 3 6 1 2 . и кольцо посредством кольцеобразной части 7, отлитой за одно целое с накладкой 2 и вставленной в кольцевую канавку 4. - 7 2 4. Насадка 8 прикреплена к верхнему концу корпуса для крепления провода от газового баллона или капсулы, а кольцевая шайба 9 зажата между верхним концом корпуса и насадкой. 8 9 . Корпус 1 выполнен с цилиндрическим продольным отверстием, имеющим на нижнем конце буртик 10 745 754, служащий упором для легкой пружины сжатия 11. 1 10 745,754 , 11. Нижняя поверхность буртика 10 сформирована так, чтобы обеспечить седло 12 клапана. 10 12. Элемент 14, несущий клапан, выполнен с возможностью продольного перемещения в отверстии, имея на верхнем конце часть 15, которая плотно прилегает к стенке канала. Пружина сжатия расположена вокруг нижней части элемента 14, несущего клапан, который удерживается в отверстии шайбой 9 на верхнем конце корпуса. Внешняя поверхность элемента, несущего клапан, имеет одно плечо на верхнем конце, образованное нижней поверхностью части 15, для взаимодействия с пружиной 11 и второй буртик 16 примерно на половине его длины, прижимающийся к буртику 10 на нижнем конце отверстия, чтобы ограничить движение вниз элемента 14, несущего клапан. - 14 , 15 - 14, 9 - , 15, - 11 16 - 10 , - 14. Часть элемента 14, несущего клапан, ниже плеча 16 плотно прилегает к цилиндрической поверхности корпуса 1 на внутренней периферии плеча 10. - 14 16 1 10. На своем нижнем конце элемент 14, несущий клапан, имеет резиновую шайбу 17, имеющую неглубокую коническую верхнюю поверхность для уплотнения с гнездом 12 на корпусе, с которым он обычно удерживается в контакте под давлением пружины 11. - 14 17 , 12 , 11. В элементе, несущем клапан, рассверливают почти до его нижнего конца, образуя канал 18. Диаметр этого канала составляет примерно половину диаметра отверстия в корпусе 1. В нижней части канала 18 имеется большое количество небольших горизонтальных отверстий 19. (для удобства показано только одно) формируются в стенке элемента 14, несущего клапан, для завершения прохождения через клапан. Общая площадь поперечного сечения малых отверстий 19 приближается к площади центрального канала 18, так что проход газа через клапан Клапан имеет практически постоянное поперечное сечение до тех пор, пока газ не будет фактически выпущен из клапана внутрь лодки. Это предотвращает локальное охлаждение клапана из-за расширения газа, что может привести к выходу клапана из строя из-за обледенения в условиях сильного холода. - 18 1 18 19 ( ) 14 - 19 18 - , . Следует понимать, что когда газ под давлением подается на впускной конец клапана, элемент, несущий клапан, смещается, чтобы впустить газ в лодку, причем элемент 14 прижимается вниз до тех пор, пока нижнее плечо 16 не соприкоснется с плечом. 10 По мере роста давления в лодке оно будет стремиться противодействовать давлению со стороны цилиндра, и разница давлений на клапане будет падать до тех пор, пока сила расширения пружины 11 не станет достаточной для преодоления дифференциальной силы, оказываемой давлением газов на элемент 14. Благодаря тому факту, что верхний конец элемента 14, несущего клапан, больше нижнего, система может быть устроена так, что клапан закрывается, когда перепад давления на клапане снижается до небольшого значения. Это может быть достигнуто путем правильный выбор клапанной пружины 11 и, конечно, позволяет отобрать максимальное количество газа из газовой капсулы. , - , 14 16 10 11 14 - 14 , , - 11 70 . Было обнаружено, что твердый углекислый газ удерживает больше влаги во взвешенном состоянии, чем жидкий углекислый газ, и, в свою очередь, 75 жидкий углекислый газ удерживает больше влаги, чем газообразный углекислый газ. Отсюда следует, что при расширении углекислого газа из жидкой фазы в газообразную влага захваченный газ должен откладываться. Благодаря 80 конструкции настоящего клапана жидкий углекислый газ доходит до выпускных отверстий 19 на нижнем конце элемента 14 и проходит через них, прежде чем превратиться в газ внутри лодки, в результате чего 85 вода (если таковая имеется) попадает в лодку, а не в клапан, что позволяет избежать замерзания по этой причине. , , 75 , 80 , 19 14 , 85 ( ) , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:14:49
: GB745754A-">
: :
= "/";
. . .
745756-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 13 января 1954 г. : 13, 1954. Дата подачи заявки: 1 августа 1953 г. № 220. Полная спецификация. Опубликовано: 29 февраля 1956 г. : 1 1953 220 : 29, 1956. Индекс при приемке: -Класс 135, В Эл Х, ВМ 1 Н, ВН 2. : - 135, , 1 , 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Поворотный клапан с ключом , ЭРИК , П. ЛЬЮИС, британский подданный, 10 лет, Кенилворт-Корт, Патни, Лондон, 15, Англия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 10, , , , . 15, , , , , : - Настоящее изобретение относится к поворотным клапанам, включающим часть корпуса, имеющую сквозное отверстие, при этом указанное отверстие имеет неподвижную торцевую часть поперек последнего, которая имеет одно или несколько смещенных отверстий, в то время как элемент клапана выполнен с возможностью вращения в указанном отверстии, указанный клапан элемент, имеющий внешний конец, выполненный с возможностью рабочего вращения, и внутреннюю торцевую поверхность, примыкающую или фиксирующую контакт с указанной торцевой частью, причем внутренняя торцевая поверхность имеет отверстия для потока жидкости через клапанный элемент, при этом порт или его каналы смещены так, чтобы соответствовать тому или другим лицевой части, при этом отверстия внутренней торцевой поверхности и лицевой части вводятся в совмещение и из совмещенного положения посредством вращения клапанного элемента для открытия или закрытия клапана. , - , , . В клапанах такого типа, в которых торцевая часть и клапанный элемент имеют по два смещенных отверстия, как предлагалось до сих пор, каналы в клапанном элементе могут сообщаться с центральным или коаксиальным проходом в последнем посредством пары взаимно наклонные каналы в клапанном элементе, проходящие от отверстий к центральному каналу, который может служить выпускным отверстием. Также, как было предложено ранее, лицевая часть может быть изготовлена из упругого материала и может также быть подвижной в осевом направлении, благодаря чему она может подталкиваться давлением жидкости против портированный конец клапанного элемента. , - , . Задачей настоящего изобретения является создание клапана указанного типа, приспособленного для работы с ключом, при этом клапан можно открывать или закрывать только специальным ключом. При практическом применении клапан согласно настоящему изобретению особенно подходит для использования в бочках для содержащее пиво или подобное пиво, особенно газированное пиво, причем клапан приводится в действие ключом байонетного типа, который в настоящее время используется в пивоварении и смежных отраслях, в то время как ключ обычно расположен в задней части водоразбора. Рис. 3 745,756 086 /53. , 3 745,756 086/53. кран или кран, при помощи которого последний удерживается в зацеплении с клапаном, когда последний открыт. . Еще одной целью изобретения является создание клапана, управляемого ключом, который остается герметичным против давления газа или жидкости, имеет простую конструкцию и может быть легко удален из рабочего положения и разобран для очистки или стерилизации. . В соответствии с настоящим изобретением поворотный клапан с ключом упомянутого типа отличается тем, что внешний конец отверстия в корпусной части снабжен фланцем с зазором для прохождения радиального выступа или каждого из выступов трубчатого ключа байонетного типа, внешний концевая часть элемента клапана утоплена и имеет соответствующий зазор для приема ключа, находящегося в зацеплении с ним, при этом указанный фланец служит для удержания ключа посредством радиального выступа или каждого упомянутого выступа ключа в соединении с клапаном на вращающемся элементе клапана ключом к позиции для регистрации портов. , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид внешнего конца клапана согласно настоящему изобретению, установленного на стенка бочки. , , , 1 . На фигуре 2 показано поперечное сечение по линии 2-2 на фигуре 1, показывающее закрытый клапан. Фигуры 3 и 4 представляют собой подробные виды сбоку и с торца соответственно рабочего конца рабочего ключа клапана. 2 2-2 1 , 3 4 . На рисунке 5 показано поперечное сечение по линии 5-5 на рисунке 1, показывающее полностью открытый клапан со вставленным рабочим ключом. 5 5-5 1 . Фигура 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на фигуре 2, а фигура 7 представляет собой вид в разрезе, аналогичный фигуре 6, показывающий открытый клапан и, таким образом, соответствующий фигуре 5 в отношении положения клапанного элемента. 6 6-6 2 7 6 5 . На чертежах показан практический вариант осуществления настоящего изобретения, установленный с возможностью съема в стенке литой алюминиевой пивной бочки, например, в ее локально утолщенной части или выступе, обозначенном позицией 1, который имеет отверстие 2 и раззенкованное отверстие 3, причем последнее принимает часть корпуса клапана 4 удерживается на своем внутреннем конце: в упоре в буртик, образованный отверстиями 2, 3, посредством стопорного кольца 5 с внешней резьбой, зацепляющегося с внешним резьбовым концом раззенкованного отверстия 3, при этом кольцо 5 имеет насечку 6 или иным образом сформирован для завинчивания или отвинчивания подходящим инструментом. 1 2 3 4 : 2, 3 5 3, 5 6 . Корпусная часть 4 имеет отверстие 7, через которое с возможностью вращения и плотной посадкой вмещается описанный ниже клапанный элемент 8, причем это отверстие на его внутреннем конце снабжено резьбовым зенковочным отверстием 9, которое сначала принимает торцевую часть или диск 10 из синтетический каучук или аналогичный материал, за которым следует опорная пластина или диск 11 из металла или другого жесткого материала, при помощи которого диски прочно удерживаются на месте, с помощью стопорного кольца 12 с резьбой, несущего резиновую или подобную уплотнительную шайбу 121, на кольце которой имеется насечка. 13 для завинчивания или отвинчивания и имеет на периферии своего внутреннего торца дополнительное уплотнительное кольцо или шайбу 14 из резины или другого подходящего материала. 4 7 8 , - - 9 10 - 11 ' - 12 - -121 13 -' 14 ' . В показанном примере каждый диск 10, 11 имеет пару диаметрально противоположных смещенных отверстий или портов 15, постоянно совмещенных друг с другом, диски 10, 11 также имеют уши 17, расположенные в продольной канавке 18 в раззенкованном отверстии 9. при этом указанные диски удерживаются от вращения в части 4 корпуса и поперек его отверстия 7. Клапанный элемент 8 расположен против осевого перемещения между фланцем 20 на заднем конце части корпуса и резиновой торцевой частью или диском с отверстиями. 10, в то время как внутренняя торцевая поверхность клапанного элемента плотно примыкает или герметично прилегает к указанному диску и противодействует утечкам между их соприкасающимися поверхностями, и имеет пару диаметрально расположенных смещенных отверстий 21, соответствующих - порты 15 на дисках 10, 11 и приспособлены для ввода и вывода из регистрации вместе с ними. 10, 11 ' 15 , 10, 11 17 18 - 9 4 ' 7 ' ' 8 20 10 - - , - , ' 21 - 15 - 10, 11- -'-. Хотя в конкретном примере показаны два порта 15 и два порта 21, количество каждого из этих портов может варьироваться и может быть одно или три порта 15 с соответствующим количеством портов 21. Взаимно наклонные проходы. 22, от отверстий 21 сообщается с центральным каналом 23 в клапанном элементе 8, причем канал 23 проходит через короткую трубчатую часть 24 на внешней торцевой поверхности элемента клапана: 15 - 21 ' -- - 15 - - 21 ' 22 - - 21 '- 23 8 23 -' - - 24 -: Указанная трубчатая часть 24 окружена частью внешней стенки 25, оставляя кольцевую выемку 26, между которой находится рабочий конец трубчатой шпонки 27, которая надевается на трубчатую часть 24 (рис. 5). ), так что проход 23 сообщается с внутренней частью ключа. --'' 24 25 26 - - 27 -24 (-5) 23 . В соответствии с общепринятой практикой ключ (который может быть выполнен на задней трубчатой части спускного крана или крана, не показан) снабжен на своем рабочем конце направленными наружу радиальными штыковыми выступами или выступами 28, приспособленными для прохождения через зазоры 29 в -фланец 70 (фиг. 1 и 2) корпусной части 4 и зацепить соответствующие зазоры 30 в указанной части 25 внешней стенки так, чтобы обеспечить приводное зацепление с клапанным элементом 8. ( , ) 28 29 - 70 ( 1 2) 4 30 25 8. Чтобы ограничить вращение элемента 8 клапана 75 в необходимой степени, а именно 90 в показанном примере, элемент клапана имеет прорезь 31, проходящую частично по его периферии и зацепляемую установочным винтом 32 в части 4 корпуса, головке установочный винт 80 размещен с возможностью скольжения в желобке 33 в раззенкованном отверстии 3, образованном в стенке бочки. Зацепление головки установочного винта также служит для установки части корпуса 4 в правильное положение использования с учетом нормального положения 85. водоразборного крана, соединенного с клапаном. 75 8 , 90 , 31 32 4 80 33 3 4 ' 85 - . При использовании рабочий конец ключа 27 вставляется через отверстие в корпусной части -4, образованное фланцем 20, зазоры 29 в последнем позволяют проходу выступов 28 мимо фланца 90 для взаимодействия с зазорами 29 в внешняя стенка 25 клапанного элемента 8, в то время как конец шпонки находится в кольцевой выемке 26 и вмещает трубчатую часть 24. 27 -4 20, 29 - 28 90 29 25 8 ' 26 24. Затем ключ 27 поворачивается на 90, если это разрешено установочным винтом 32 и пазом 31 на 95, в результате чего отверстия 21 клапанного элемента полностью совпадают с отверстиями 15 резинового диска 10' (рис. 5 и 7). Таким образом, допускается вытекание пива или другой жидкости из 100 бочки через отверстие кольца 12, порты 15, 21, каналы 22 и 23 и вдоль трубчатого ключа 27 или наоборот, в то время как выступы 28 имеют завернутые за фланец -20 служат для сохранения прочного зацепления 105 с корпусом клапана 4. 27 90 95 32 31 21 - 15 10 '( 5 7) 100 12, :15, 21, 22, 23 27 , 28 -20 - - 105 4. Расположение каналов 22 и 23 в клапанном элементе 8 не только обеспечивает центральный выпуск жидкости (или впуск) к клапану, но и поток жидкости через клапан является по существу прямым, что создает очень минимальный -возмущения жидкости -Обратное вращение ключа на 90 полностью выводит порты 21 из совмещения с фиксированными портами 15, тем самым теряя клапан 115 и позволяя вынуть ключ (фиг. 2 и 6) Регулировка кольца 12 позволяет добиться некоторой регулировки давления резинового диска на внутреннюю торцевую поверхность клапана 120 - элемента 8, в результате чего обеспечивается герметичное прилегание или посадка: этих частей обеспечивается без ненужного препятствия вращательному движению клапанного элемента. Хотя опорная пластина-11r удерживается 125 между кольцом 12 или шайбой-121 на нем и резиновым диском 10, указанная пластина способен в небольшой степени перемещаться в осевом направлении - когда он подвергается высокому давлению изнутри корпуса, так что пластина плотно прижимается к диску 10 130 745,756 745,756, который, в свою очередь, плотно прижимается к внутренней торцевой поверхности элемента клапана 8 тем самым увеличивая эффект уплотнения от утечек. В этой связи следует отметить, что в дополнение к формированию седла для клапанного элемента 8 диск 10, поскольку его диаметр больше, чем торцевая поверхность клапанного элемента 8, также обеспечивает уплотнение. препятствует попаданию жидкости между клапанным элементом 8 и отверстием 7 для него в части 4 корпуса клапана. 22 23 - 8 - ( ) - ' - - 110 ---- - --90 21 15 -- 115 '( 2 6) ' 12 - - ' - - - 120 - 8 - - - : ' - - -11 ' 125 12 -121 - 10 '- - ' 10 130 745,756 745,756 8 8 10, 8, 8 7 4. Извлечение всего клапана или узла из рабочего положения просто осуществляется путем отвинчивания кольца 5 и извлечения всего клапана из раззенкованного отверстия 3. Для демонтажа клапана для очистки или стерилизации кольцо 12 и установочный винт 32 снимаются, отвинчивание, после чего диски 10, 11 и клапанный элемент 8 можно легко извлечь или вытолкнуть назад из корпуса клапана 4. 5 3 12 32 10, 11 8 4. Детали клапана должны быть изготовлены из подходящего металла или материала (резина или аналогичный материал только в случае диска 10 и шайб 12' и 14), причем этот металл или материал устойчивы к коррозии под воздействием жидкостей, в которых находится клапан. предназначен для прохождения или контроля. ( 10 12 ' 14) . Помимо своего основного предполагаемого использования в пивных бочках, следует понимать, что клапан в соответствии с данным изобретением может использоваться в общих целях в средствах, содержащих или проводящих жидкость, особенно там, где для отбора или введения жидкости требуется клапан с ключом. , 3 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:14:52
: GB745756A-">
: :
= "/";
. . .
745760-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745760A
[]
Уа': Я ': Р _он)> _he)> ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,760 Дата подачи Полной спецификации: 23 июля 1954 г. 745,760 : 23, 1954. Дата подачи заявки: 17 сентября 1953 г. : 17, 1953. № 25671/53. 25671/53. Полная спецификация опубликована: 29 февраля 1956 г. : Feb29, 1956. Индекс при приемке: -Класс 51(1), В 2 А 2. : - 51 ( 1), 2 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении Дамперса , Джо Эн НОЭЛ ДАУЛИНГ, британский подданный, дом 23, Брук-стрит, Молдгрин, Хаддерсфилд, , , , 23, , , , Йоркшир, настоящим заявляю об изобретении, поэтому я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого он будет реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствованного демпфера для использования в промышленных дымоходах или дымоходах, включающего гибкую рольставню. , , . Недостатком известных заслонок является то, что, когда они требуют технического обслуживания, их необходимо демонтировать, прежде чем такая эксплуатация станет возможной, и поэтому дымоход не может использоваться в течение этого периода. , . Одна из основных причин выхода из строя известных заслонок связана с воздействием кислоты на материал жалюзи, что происходит всякий раз, когда температура дымовых газов падает ниже 2500 . Поскольку жалюзи этого типа остаются внутри дымохода или в открытом корпусе. по направлению к дымоходу он подвергается таким воздействиям в течение всего срока службы. Другая причина выхода из строя существующих заслонок возникает из-за накопления отложений в их направляющих. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать вышеупомянутых недостатков и обеспечить жалюзи, которая входит в дымоход только во время работы и поэтому легко доступна для обслуживания, даже когда дымоход используется. Еще одной целью является создание заслонки, точное положение которой в дымоходе можно определить по ее внешней поверхности. 2500 - . Согласно настоящему изобретению заслонка дымохода содержит жаростойкую гибкую рулонную штору с принудительным приводом, имеющую ролик-накопитель, расположенный снаружи дымохода, в котором заслонка содержит множество полос, расположенных рядом на ролике, прикрепленных к нему на одном из своих концов и перекрывающих друг друга. друг друга в ограниченной степени по боковым краям, при этом другие концы полос закреплены на смещаемой планке. Подходящим материалом для этой цели является, например, нержавеющая сталь для т Цена 3 с од л экземпляр 22 калибра Такой демпфер подходит для всех типов дымоходов и дымоходов, будь они горизонтальными или вертикальными, прямоугольными или круглыми, по форме 50 Перемещаемая планка может служить средством герметизации отверстия, через которое жалюзи входят в дымоход, когда жалюзи находятся в положении хранения то есть когда заслонка открыта. , , , , , 3 22 , , 50 , . Может быть предусмотрен второй занавесочный валик 55 снаружи дымохода, на стороне, противоположной той, на которой расположен валик для хранения, и к которому могут быть прикреплены ремни; ремни образуют часть тяговой системы и крепятся на своих других концах к смещаемой штанге. Для обеспечения легкого хода устройства ремни можно спрятать в подходящих направляющих. , 55 ; 60 , . Оба ролика могут приводиться в движение посредством подходящих пружинных соединений с помощью отдельных средств 65, расположенных снаружи дымохода. Такие средства могут состоять из небольших электродвигателей. Запуск и остановка этих двигателей могут осуществляться переключателем, управляемым смещаемым стержнем 70. Изобретение будет описано далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, предпочтительной формы гибкой шторки, показывающий приводной механизм 75; на фиг.2 - соответствующий план; На рис. 3 показан соответствующий вид торца: , , 65 70 , , : 1 , , 75 ; 2 ; 3 : и фиг. 4 представляет собой разрез по линии - 80 фиг. 1, показывающий путь гибкой заглушки в дымоходе. 4 - 80 1 . Рама 19 имеет подходящую форму для установки на горизонтально расположенном дымоходе 34, при этом угловые планки 28 крепятся к четырем углам 85 рамы. На одной стороне рамы (например, 19 34, 28 85 ( . левая сторона на фиг. 1) верхние и нижние угловые планки имеют удлиненные горизонтальные ножки, которые действуют как рабочие платформы 28а для двигателей 90. Заглушка 12, которая может быть, например, изготовлена из нержавеющей стали марки 22, состоит из множества .' < 7 '4 2745760 полосок, расположенных рядом друг с другом на ролике 11, прикрепленных к нему на одном из своих концов и перекрывающих друг друга в ограниченной степени на своих боковых краях; другие концы полос прикреплены к перемещаемой планке 17, которая проходит по ширине жалюзи: -2. 1) 28 90 12, , , 22 , .' < 7 '4 2745,760 11, ; 17 : -2. Эти полосы скреплены вместе только на концах, при этом основная часть их длины свободна; тяга в дымоходе прижимает стальные полосы друг к другу к стержням 32, более подробно описанным ниже, создавая таким образом эффективные соединения в местах нахлеста. Отсутствие сварки или других соединений позволяет завесе 12 деформироваться, и поэтому каждая полоса может принять свое собственное положение при расширении. , ; 32 , 12 . Жалюзи наматываются на накопительный ролик 11, который расположен на одной стороне дымохода, в данном случае под нижним горизонтальным элементом рамы 19. Вертикальные полки угловых планок 28 образуют опоры для корпусов роликов 27. Два стальных ленты 13, образующие глухие подъемные ремни, скрыты в направляющих 18. Эти ленты одним концом прикреплены к стержню 17, а другие концы прикреплены к шпулькам 14, расположенным на каждом конце ролика 15, который расположен снаружи дымохода, при этом корпус над верхним горизонтальным элементом рамы 19. Уплотнения ремней 16, приваренные к крышке горизонтального уплотнения 21, которая сама крепится болтами к верхнему горизонтальному элементу рамы 19, имеют прорези, обеспечивающие прохождение через них ремней. Вертикальная направляющая стержни 32' расположены рядом с обеими сторонами жалюзи 12 в соответствующим образом просверленных направляющих 37, прикрепленных болтами к верхнему и нижнему горизонтальным элементам рамы 19. Эти направляющие 32 не только образуют направляющие для жалюзи 12, но также служат опорой. и запечатайте перекрывающиеся края жалюзи. 11 , , 19 28 27 13 18 17, 14 15 , 19 16, , 21 ' 19, 32 ' , 12, 37 19 32 12, . Оба ролика 15 и 11 индивидуально приводятся в движение электродвигателями 23 и 23а соответственно, и каждый узел двигателя снабжен редуктором 22; Между двигателем и редуктором расположена моторная муфта 25. Демпфер закрывается вращением ролика 15, приводимого в действие двигателем 23, и открывается вращением ролика 11, приводимого в действие двигателем 23а. 15 11 23 23 , 22; 25 15 23 11 23 . Отключаемый маховик 29 расположен на другой стороне редуктора от той, на которой расположен электродвигатель, и соединен с редуктором 22 посредством фланцевой муфты 24; Для поддержки маховика предусмотрен подшипник 30. Если требуется ручное управление маховиком, рабочая рукоятка зацепляется за фланцевую муфту. Маховик можно вводить в эксплуатацию либо в случае поломки двигателя, либо в случае неисправности. регулировка демпфера. Каждый редуктор соединен со своим роликом посредством пружинной муфты 26. 29 , 22 24; 30 ' - - _the 26. : Горизонтальное уплотнение 20 прикреплено к каждой горизонтальной стойке верхней и нижней частей каркаса 19. Угловая пластина 31 прикреплена к вертикальным стойкам нижних угловых планок 28 и проходит по всей ширине ролика 11. Эта пластина предотвращает попадание дымовой пыли между складками завесы при ее извлечении из дымохода, т.е. любая 70 пыль, выпадающая через уплотнения 20, будет отклоняться от нижнего ролика. Тормозной ролик 33, расположенный над самым верхним краем угловой пластины. 31, также поддерживается теми же угловыми планками. Ротор 75 33 помогает выпрямлять шторку. 12 Лебедка в противном случае могла бы получить постоянный изгиб в результате натягивания на ролик 11. Горизонтальные уплотнения 20, торчащие из жалюзи, прикреплены к обеим верхним и нижний горизонт 80 тат воспоминаний трамвая 19. : 20 19 31 28 11 , 70 20 33, 31, 75 33 12 11 20 80 19. Стальной стержень 17 предназначен для закрытия зазора между двумя горизонтальными стойками верхней и нижней частей трамвая 1, когда шторка находится в полностью закрытом и полностью открытом положении 85 соответственно, а также для приведения в действие стержня 39, который проходит через уплотнительную крышку 21 в любой подходящей точке. Этот стержень 39, в свою очередь, приводит в действие ртутный грохот 35, установленный на рычаге, шарнирно установленном на ходовой 90 уплотнительной крышке 21. Этот переключатель 35 управляет двигателем 23 через трос 36. Как показано на чертежах, только полностью закрытое положение жалюзи контролируется ртутным переключателем, но при желании можно установить и промежуточное положение. Однако нет необходимости использовать ртутный переключатель, поскольку вполне подойдет любой надежный тип переключателя. 17 , 1 85 - 39 21 39 35 90 21 35 23 36 , 95 , . Во время закрытия заслонки стальные ленты 13 протягиваются через направляющие 18 100, при этом шторка протягивается через направляющие вслед за стальными лентами. Такое расположение предотвращает скопление пыли в направляющих, поскольку они всегда заняты, либо лентами, когда заслонка открыта 105 или занавеской, когда заслонка закрыта. , 13 100 18, , 105 . При открытой заслонке планка 17 герметизирует отверстие, через которое жалюзи попадает в дымоход. , 17 . Заслонка может быть установлена в вертикальном или горизонтальном положении в дымоходе и иметь принудительное управление, что позволяет преодолеть тенденцию к залипанию, характерную для существующих заслонок. Кроме того, когда заслонка открыта, жалюзи находятся снаружи дымохода. 115 легко доступен для обслуживания, пока используется . Из вышеизложенного видно, что жалюзи в течение большей части своего срока службы находятся вне дымохода при нормальной существующей температуре 120 и атмосферных условиях, где бы они ни находились. он может быть расположен, что обеспечивает более длительный срок службы жалюзи, чем было известно до сих пор. ( 110 - , , -- 115 , , ' , 120 , . Вышеописанная заглушка поднимается «через пол дымохода и проникает через 125 любое скопление отложений в дымоходе. Этот отложения, кстати, полезен для работы дымохода, оснащенного заслонкой этого типа, поскольку он помогает герметизировать дымоход. '-демпфер не используется,-" 130 745,760 ' 125 , , , - '- ,;-" 130 745,760
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:15:00
: GB745760A-">
: :
745761-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7459761 Изобретатель ГЕОРГ КАЛЬДШМИД Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 28 сентября 1953 г. 7459761 : 28, 1953. № 26608/53. 26608/53. Полная спецификация опубликована: 29 февраля 1956 : 29, 1956 Индекс при приемке: -Класс 100 (2), С 2 В( 3 С: 4 А), С 2 Г, С 18 (: 18). : - 100 ( 2), 2 ( 3 : 4 ), 2 , 18 (: 18). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ротационных печатных машин Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германской Демократической Республики по адресу: 5, - , 5 /, Восточная Германия, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям ротационных листовых печатных машин для высокой печати и особенно предназначен для печатных машин этого типа только с одной стороны, хотя может быть адаптирован и для других ротационных листовых печатных машин, где необходима точная подача листа. , , , 5, - , 5 /, , , , , : , . Основной целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором движущиеся массы главных приводных элементов могут иметь более легкую конструкцию, чем в обычных машинах, благодаря чему обеспечивается устойчивая работа машины, необходимая для производства. Высококачественная работа Еще одной целью является создание устройства, при котором в случае неправильной подачи печатный цилиндр отбрасывается, совершая лишь небольшое движение, но достаточное для разрыва печатного контакта. , , , -, , . Качающееся движение или движение выброса, конечно, хорошо известно, но обычно цилиндр приходится опускать на большое расстояние, поскольку речь идет о перемещении массы цилиндра, например, примерно на 5 мм, чтобы бросить его. для снятия впечатления Для осуществления этого отбрасывающего и возвратного движения требуется большая мощность. В соответствии с настоящим изобретением отбрасывающий механизм работает легко и без больших затрат энергии. - , , , , , 5 ,, - - , - . В соответствии с этим изобретением предложена ротационная листовая печатная машина, использующая печатный механизм, включающий в себя приводной печатный цилиндр и формный цилиндр, и приводное устройство подачи или передачи, включающее в себя барабан с прерывистым приводом, перемещающий бесконечный конвейер, на который подаются листы после печати. и имеющий средства для осуществления выброса печатного цилиндра в случае, например, неправильной подачи, отличающийся тем, что печатный механизм приводится в движение отдельно от подающего барабана от главного приводного вала, и что указанный барабан расположен 55 так, что движение выброса между печатным и формным цилиндрами может осуществляться приблизительно радиально. , - , , 3 , , 55 - . В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрен главный вертикальный приводной вал 60, который вращается посредством зубчатой передачи от двигателя, причем этот вал соединен посредством зубчатой передачи с промежуточными валами: один для привода печатающего механизма, другой - красочного аппарата и 65а. третье устройство доставки. , 60 , , , 65 . Привод в соответствии с изобретением обеспечивает более плавный эффект торможения по сравнению с известными конструкциями, и, кроме того, который не оказывает положительного влияния на качество печати, при этом формный цилиндр приводится в движение непосредственно от печатного цилиндра. Барабан, однако, не приводится непосредственно от печатного цилиндра 75. В качестве примера один вариант осуществления изобретения, примененный к полной печатной машине, показан на прилагаемом чертеже, на котором: Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку 80 главного привода. , 70 , 75 , , : 1 80 . На рис. 2 схематический вид главного привода спереди с видом на цилиндры. 2, . Фигура 3 - схематический вид обычного способа сбрасывания печатного цилиндра с формного цилиндра, а фигура 4 схематически показывает сбрасывание оттиска путем откидывания печатного цилиндра от формного цилиндра в соответствии с изобретением. 90 Как показано на чертежах, ротационная машина включает в себя раму 1, вмещающую красочный аппарат 2, печатающий механизм 3 и средство подачи или передачи 4, включающее бесконечный конвейер, зубчатую передачу и барабан 95, описанный ниже. Печатающий механизм 3 содержит печатный цилиндр 5 и формный цилиндр 6, контактирующий с валками красочного аппарата 2. 3, 85 , 4 - 90 , 1 2, 3 4 95 , 3 5 6 2. При выходе из подающего устройства листы 100 направляются посредством подающего стола 7 к калибрам 8 и выравниваются посредством бокового , : 1 ' - средства перемещения 9. После выравнивания лист захватывается колеблющимся захватывающим средством - 10 и подается в печатный цилиндр 5. В случае неправильной подачи чувствительные пальцы 11 управляют машиной, перемещая печатный цилиндр обычным способом. 100 7 8 , : 1 ' - 9 -10 5 , 11 . Печатный механизм 3 и средство подачи 4 приводятся в движение через: вертикальный вал 12, червяк 13 и червячную шестерню 14 от двигателя 15 (рис. 1). Главный вал 12 снабжен конической шестерней со спиральными зубьями. колесо 16 в зацеплении со спирально-зубчатой конической шестерней 18, закрепленной на промежуточном валу 17, несущем косозубчатую шестерню 19, которая посредством косозубых шестерен 20, 21 приводит во вращение барабан 22 подающего или передаточного устройства (рис. 2) . 3 4 -: - 12, 13 14 15 ( 1) 12 16 18 17 19 - 20, 21 22 ( 2). :20 Главный вал 12 снабжен дополнительной конической шестерней со спиральными зубьями 23, которая посредством конической шестерни со спиральными зубьями 24 и косозубых колес 25, 26 приводит в движение промежуточный вал 27. :20 12 23 24 - 25, 26, 27. Печатный цилиндр 5 приводится в движение парой косозубых шестерен 28, 29, расположенных с другой стороны станины 1, через промежуточный вал 27. Печатный цилиндр 5 снабжен ведущей шестерней 30, находящейся в зацеплении с цилиндрическим зубцом. зубчатое колесо 31 формного цилиндра 6. Шестерни 29, 30, расположенные на валу 32 печатного цилиндра 5, имеют противоположный угол перекоса, благодаря чему исключается осевое усилие печатного цилиндра. 5 - 28, 29, 1, 27 5 30 31 6 29, 30, 32 5 , . Главный вал 12 несет на своем конце коническую шестерню 33 (рис. 1), находящуюся в зацеплении с ответной шестерней 35 на промежуточном валу 34, на котором установлены дополнительные конические шестерни для привода валиков красочного аппарата 2. 12 33 ( 1) - 35 34 2. Печатный цилиндр 5 расположен в эксцентричных втулках, которые допускают легкое покачивание печатного цилиндра на -45 градусов в направлении примерно
Соседние файлы в папке патенты